JP4570439B2

JP4570439B2 - Branch piping structure

Info

Publication number: JP4570439B2
Application number: JP2004313182A
Authority: JP
Inventors: 好一大石; 司新田
Original assignee: Shinwa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Shinwa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2004-10-28
Filing date: 2004-10-28
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2024-10-28
Also published as: JP2006125481A

Description

本発明は分岐配管構造に関し、特にフレキシブル管であって土中に埋設されたものなどから分岐をとるための分岐配管構造に関する。 The present invention relates to a branch pipe structure, and more particularly to a branch pipe structure for branching from a flexible pipe embedded in soil.

家庭などに用いられるガス配管として、薄肉金属製のコルゲイト管の外周を樹脂チューブで覆ったフレキシブル管を用いることが多い（たとえば特許文献１）。このようなフレキシブル管は、ガスメータから建物に至るまでの範囲は、ジャバラ状のさや管の中に通されたうえで地中に埋設されるのが通例である。 As a gas pipe used in homes and the like, a flexible pipe in which the outer periphery of a thin metal corrugate pipe is covered with a resin tube is often used (for example, Patent Document 1). Such a flexible pipe is typically buried in the ground after passing through a bellows-shaped sheath pipe from the gas meter to the building.

このように地中に埋設されたフレキシブル管から分岐をとりたい場合がある。このような場合に、従来においては、図８〜１１に示される施工が行われている。すなわち、図８において、１１は本管用フレキシブル管であり、防食などを目的として樹脂製のジャバラ状のさや管１２の中に通されたうえで、地中に埋設されている。１３は分岐用フレキシブル管で、分岐部１４において本管用フレキシブル管１１から分岐されている。 There is a case where it is desired to take a branch from a flexible pipe buried in the ground. In such a case, conventionally, the construction shown in FIGS. 8 to 11 is performed. That is, in FIG. 8, 11 is a flexible pipe for main pipes, which is passed through a resin bellows-shaped sheath pipe 12 for the purpose of anticorrosion and buried in the ground. Reference numeral 13 denotes a branching flexible pipe, which is branched from the main pipe flexible pipe 11 at the branching portion 14.

施工に際しては、図９に示すように本管用フレキシブル管１１における分岐を取りたい箇所を地中から掘り起こし、その部分のさや管１２を取り除くとともに、さや管１２が取り除かれた部分における本管用フレキシブル管１１を一定範囲にわたって切断除去する。そして、この本管用フレキシブル管１１を切断除去した部分に対応して、分岐用フレキシブル管１３を敷設する。本管用フレキシブル管１１および分岐用フレキシブル管１３を覆うさや管１２には、それぞれカバーナット１５を外ばめしておく。 At the time of construction, as shown in FIG. 9, a portion of the main flexible pipe 11 to be branched is dug out of the ground, the sheath pipe 12 is removed, and the main flexible pipe is removed from the sheath pipe 12. 11 is cut and removed over a certain range. Then, a branching flexible pipe 13 is laid corresponding to the portion where the main pipe flexible pipe 11 is cut and removed. Cover nuts 15 are fitted on the sheath pipes 12 covering the main pipe flexible pipe 11 and the branching flexible pipe 13 respectively.

次に、図１０に示すように分岐用Ｔ字管１６を準備し、この分岐用Ｔ字管１６のストレート部１７の両端のナット１８を用いて、本管用フレキシブル管１１の端部を分岐用Ｔ字管１６に締め付け固定する。同様に、分岐用Ｔ字管１６の分岐部１９のナット１８を用いて、分岐用フレキシブル管１３の端部を分岐用Ｔ字管１６に締め付け固定する。こうすることで、本管用フレキシブル管１１と分岐用フレキシブル管１３とが互いに固定された状態で連通し、分岐部１４を構成することができる。 Next, as shown in FIG. 10, a branching T-shaped pipe 16 is prepared, and the ends of the main pipe flexible pipe 11 are used for branching by using nuts 18 at both ends of the straight portion 17 of the branching T-shaped pipe 16. Fastened and fixed to the T-tube 16. Similarly, the end portion of the branching flexible tube 13 is fastened and fixed to the branching T-shaped tube 16 by using the nut 18 of the branching portion 19 of the branching T-shaped tube 16. By doing so, the main pipe flexible pipe 11 and the branch flexible pipe 13 communicate with each other in a fixed state, and the branch portion 14 can be configured.

次に、図１１に示すように、分岐用Ｔ字管１６と、本管用フレキシブル管１１および分岐用フレキシブル管１３における分岐用Ｔ字管１６との接続部とを、カバー２０で覆う。このカバー２０は、分岐部１４の形状に合わせたＴ字形に形成されるとともに、二つ割りの構成とされて半割り状の上側部２１と下側部２２とを有し、これら上側部２１と下側部２２とが互いに合わされるように構成されている。 Next, as shown in FIG. 11, the cover 20 covers the branch T-shaped tube 16 and the connecting portion of the main tube flexible tube 11 and the branch flexible tube 13 with the branch T-shaped tube 16. The cover 20 is formed in a T-shape that matches the shape of the branch portion 14, and is divided into two parts. The cover 20 has a half-shaped upper part 21 and a lower part 22, and the upper part 21 and the lower part 22 are separated from each other. The side part 22 is configured to be combined with each other.

また上側部２１と下側部２２とは、その端部にねじ部２３が形成されており、上記のように上側部２１と下側部２２とが互いに合わされた状態で、図８に示すようにカバーナット１５をねじ部２３にねじ合わせることで、カバー２０がさや管１２にシールを保って接合される。これにより分岐部１４がカバー２０によってシール状態で覆われることになり、水密構造の分岐配管ができあがるため、その配管を地中に埋め戻す。
特開平９−１８９３８１号公報 Further, the upper portion 21 and the lower portion 22 are formed with screw portions 23 at their ends, and the upper portion 21 and the lower portion 22 are combined with each other as shown in FIG. The cover 20 is joined to the sheath 12 while keeping the seal by screwing the cover nut 15 onto the screw portion 23. As a result, the branch portion 14 is covered with the cover 20 in a sealed state, and a branch pipe with a watertight structure is completed. Therefore, the pipe is buried in the ground.
JP-A-9-189381

しかし、このようなものでは、上述のように、カバー２０として、分岐部１４すなわち分岐用Ｔ字管１６の形状に合わせてＴ字形に形成され、かつ端部にねじ部２３が形成されたものが必要であり、このような特殊な構成のカバー２０を得るためにはそのための金型やその他の生産設備が必要となる。したがってカバー２０がきわめて高価なものになってしまい、このため配管の分岐施工がコスト高になってしまう。 However, in such a case, as described above, the cover 20 is formed in a T shape in accordance with the shape of the branch portion 14, that is, the branch T-shaped tube 16, and the screw portion 23 is formed at the end portion. Therefore, in order to obtain the cover 20 having such a special configuration, a mold and other production facilities are required. Therefore, the cover 20 becomes very expensive, and therefore, the pipe branching construction is expensive.

そこで本発明は、このような課題を解決して、本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管を安価に構成できるようにすることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve such problems and to make it possible to construct a branch pipe for branching from a main pipe flexible pipe at low cost.

この目的を達成するため、本発明の本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管構造は、カバー用Ｔ字管のストレート部の開口からこのカバー用Ｔ字管の内部に分岐用Ｔ字管が挿入され、この分岐用Ｔ字管は、ストレート部の両端に、前記本管用フレキシブル管の端部が接続される第１および第２の継手をそれぞれ有し、分岐用フレキシブル管の端部が接続される第３の継手が、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して前記分岐用Ｔ字管の分岐部に接続され、前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部がそれぞれ接続されるとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管の端部が接続され、本管用フレキシブル管および分岐用フレキシブル管は、それぞれさや管の内部に通されており、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、前記さや管との間がシールされているようにしたものである。 In order to achieve this object, the branch pipe structure for branching from the main pipe flexible pipe according to the present invention has a branch T-shaped pipe from the opening of the straight portion of the cover T-shaped pipe into the cover T-shaped pipe. This branch T-shaped tube has first and second joints connected to the ends of the main pipe flexible tube at both ends of the straight portion, respectively. The third joint to be connected is connected to the branch portion of the branch T-tube through the opening of the branch portion of the cover T-tube, and the end portion of the main pipe flexible tube is connected to the first and second joints. Are connected to each other, and an end of the branching flexible pipe is connected to the third joint, and the main pipe flexible pipe and the branching flexible pipe are respectively passed through the sheath pipes, Tube strike The opening of the over preparative portion and the branch portion, between the sheath tube is obtained as being sealed.

また本発明によれば、上記において、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、さや管とにわたって、ろうと形の覆い体が被せられ、前記覆い体と、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口との間がシールされるとともに、前記覆い体とさや管との間がシールされていることが好適である。 Further, according to the present invention, in the above, a funnel-shaped cover is placed over the straight and branch openings of the cover T-shaped tube and the sheath tube, and the cover and the cover T-shaped tube It is preferable that the space between the straight portion and the opening of the branch portion is sealed, and the space between the cover and the sheath tube is sealed.

本発明の分岐配管の施工方法は、本管用フレキシブル管から分岐をとるに際し、カバー用Ｔ字管のストレート部の開口から、このカバー用Ｔ字管の内部に、分岐用Ｔ字管であってそのストレート部の両端に第１および第２の継手を有した分岐用Ｔ字管を挿入し、前記分岐用Ｔ字管の分岐部に、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して第３の継手を接続し、前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部をそれぞれ接続するとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管の端部を接続し、本管用フレキシブル管および分岐用フレキシブル管は、それぞれさや管の内部に通されており、前記カバー用Ｔ字管のストレート部の開口とさや管との間をシールするとともに、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口とさや管との間をシールするものである。 The branch pipe construction method according to the present invention is a branch T-shaped pipe from the opening of the straight portion of the cover T-shaped pipe to the inside of the cover T-shaped pipe when branching from the main flexible pipe. A branching T-tube having first and second joints is inserted into both ends of the straight portion, and a third portion is inserted into the branching portion of the branching T-tube through the opening of the branching portion of the T-tube for cover. connect the joint, with end portion connecting each of the main flexible tube to the first and second joint connecting the ends of the branch for a flexible pipe to the third joint, the flexible tube for the main and Each of the branch flexible pipes is passed through the inside of the sheath pipe, seals between the opening of the straight portion of the cover T-shaped tube and the sheath tube, and opens the branch portion of the T-shaped tube for cover. Sea between the sheath tube It is intended to.

本発明によれば、分岐用Ｔ字管をカバー用Ｔ字管に挿入したうえで、この分岐用Ｔ字管に、分岐用フレキシブル管との接続のための第３の継手を接続するものであるため、特別な形状などを有しない安価な一般的なＴ字管をカバー用Ｔ字管として用いても、このカバー用Ｔ字管の内部に、分岐用Ｔ字管やフレキシブル管における分岐用Ｔ字管への接続部などを過不足なく収めることができて、このカバー用Ｔ字管によって、分岐用Ｔ字管などを確実にカバーすることができる。このため、本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管を、安価に構成することができる。 According to the present invention, after the branching T-shaped tube is inserted into the cover T-shaped tube, the third joint for connecting to the branching flexible tube is connected to the branched T-shaped tube. Therefore, even if an inexpensive general T-shaped tube that does not have a special shape is used as a T-tube for a cover, the T-tube for branching or a flexible tube for branching is used inside the T-tube for cover. The connecting portion to the T-shaped tube can be accommodated without excess or deficiency, and the T-shaped tube for branching can be surely covered by this T-shaped tube for cover. For this reason, the branch pipe for branching from the main pipe flexible pipe can be configured at low cost.

以下、本発明の実施の形態を、図１〜図７にもとづいて説明する。
図６および図７において、３１は本管用フレキシブル管、３２は分岐用フレキシブル管である。これらのフレキシブル管３１、３２は、薄肉のステンレスなどの金属製のコルゲイト管３３の外周を樹脂チューブ３４で覆ったものである。本管用フレキシブル管３１、分岐用フレキシブル管３２は、いずれも、その先端部を除いて、樹脂製のジャバラ状のさや管３５の中に通されている。先端部は、さや管３５から外方へ突出している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
6 and 7, 31 is a main pipe flexible pipe, and 32 is a branching flexible pipe. These flexible pipes 31 and 32 are obtained by covering the outer periphery of a metal corrugate pipe 33 such as thin stainless steel with a resin tube 34. Both the main pipe flexible pipe 31 and the branching flexible pipe 32 are passed through a resin-made bellows-shaped sheath pipe 35 except for the tip portion. The tip portion protrudes outward from the sheath tube 35.

３６は分岐部で、この分岐部３６において、分岐用フレキシブル管３２が本管用フレキシブル管３１から分岐されている。この分岐部３６において、３７はカバー用Ｔ字管で、市販のもの、たとえばＪＩＳなどに規定されている樹脂製の配水管用のＴ字管やその他のＴ字管にて構成されている。図１には、カバー用Ｔ字管３７の斜視図が示されている。３８はそのストレート部、３９、３９はストレート部３８の両端の開口、４０はその分岐部、４１は分岐部４０の開口である。開口３９、３９と開口４１とは、同じ口径で形成されている。 Reference numeral 36 denotes a branching portion. In this branching portion 36, the branching flexible pipe 32 is branched from the main pipe flexible pipe 31. In this branch part 36, 37 is a T-tube for a cover, and is composed of a commercially available product, for example, a T-tube for a resin water distribution pipe defined by JIS or the like, or other T-tubes. FIG. 1 is a perspective view of the cover T-shaped tube 37. 38 is the straight part, 39 and 39 are openings at both ends of the straight part 38, 40 is a branch part thereof, and 41 is an opening of the branch part 40. The openings 39 and 39 and the opening 41 are formed with the same diameter.

図２、図６、図７に示すように、カバー用Ｔ字管３７の内部には、分岐用Ｔ字管４２が、開口３９から挿入されている。この分岐用Ｔ字管４２は、図３にその斜視図を示すが、真鍮などの金属によって形成されており、ストレート部４３と分岐部４４とを有する。ストレートの部４３の両端には、本管用フレキシブル管３１を接続するための継手４５、４５がそれぞれ設けられている。分岐部４４には、内ねじ４６が形成されている。 As shown in FIGS. 2, 6, and 7, a branching T-shaped tube 42 is inserted into the inside of the cover T-shaped tube 37 from the opening 39. As shown in FIG. 3, the branching T-shaped tube 42 is made of a metal such as brass, and includes a straight portion 43 and a branching portion 44. At both ends of the straight portion 43, joints 45 and 45 for connecting the main pipe flexible pipe 31 are provided. An internal thread 46 is formed in the branch portion 44.

継手４５、４５の構造について説明する。これらの継手４５、４５において、４７は本体部で、その内周には、環状のゴム製のシール材４８と、耐火シール材４９とが設けられている。これらシール材４８、４９よりも内周側には、本体部４７の奥側から開口側に向けて突出する環状突部５０が形成されている。 The structure of the joints 45 and 45 will be described. In these joints 45, 45, 47 is a main body portion, and an annular rubber seal material 48 and a fireproof seal material 49 are provided on the inner periphery thereof. An annular protrusion 50 that protrudes from the back side of the main body 47 toward the opening side is formed on the inner peripheral side of the sealing materials 48 and 49.

５１は止輪で、その一端が本体部４７に接続されている。止輪５１の内周には、継手４５にフレキシブル管３１の端部を挿入したときに樹脂チューブ３４の外周をシールして継手４５の内部に雨水などが入り込むのを防止するためのシール材５２が収容されている。止輪５１における本体部４７への接続部の先端の内周には、この止輪５１の先端側に向かって拡径するテーパ面５３が形成されている。 Reference numeral 51 denotes a retaining ring, one end of which is connected to the main body 47. On the inner periphery of the retaining ring 51, a sealing material 52 for sealing the outer periphery of the resin tube 34 when the end of the flexible tube 31 is inserted into the joint 45 and preventing rainwater or the like from entering the joint 45. Is housed. A tapered surface 53 is formed on the inner periphery of the distal end of the connection portion to the main body portion 47 of the retaining ring 51 so as to increase in diameter toward the distal end side of the retaining ring 51.

止輪５１のテーパ面５３とシール材４８との間には、真鍮などの金属材料により形成された環状のリテーナ５４が配置されている。このリテーナ５４は、拡径および縮径が可能とされて、継手４５に挿入されたコルゲイト管３３の谷部に縮径時に掛かり合い可能であるとともに、止輪５１のテーパ面５３に掛かり合い可能であるように構成されて、継手４５からのフレキシブル管３１の抜け出しを防止可能である。 An annular retainer 54 made of a metal material such as brass is disposed between the tapered surface 53 of the retaining ring 51 and the sealing material 48. The retainer 54 can be expanded and contracted, and can engage with the valley of the corrugate tube 33 inserted into the joint 45 when contracting, and can also engage with the tapered surface 53 of the retaining ring 51. It is possible to prevent the flexible pipe 31 from coming out of the joint 45.

図４、図６、図７に示すように、分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４には、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１を通って、継手５５が接続されている。継手５５は、真鍮などの金属を主体として形成され、図５に示される通りの構成である。この図５において、５６は筒状本体で、その一端に外ねじ部５７が設けられ、この外ねじ部５７が内ねじ４６にねじ込まれることで、継手５５が分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４に接続固定されている。継手５５におけるそのほかの構成は、継手４５と同じである。 As shown in FIGS. 4, 6, and 7, a joint 55 is connected to the branch portion 44 of the branch T-tube 42 through the opening 41 of the branch portion 40 of the cover T-tube 37. . The joint 55 is formed mainly of a metal such as brass and has a configuration as shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 56 denotes a cylindrical main body, and an external thread portion 57 is provided at one end thereof. The external thread portion 57 is screwed into the internal thread 46, so that the joint 55 is a branch portion of the branching T-shaped tube 42. 44 is fixedly connected. Other configurations of the joint 55 are the same as those of the joint 45.

継手４５、５５には、フレキシブル管３１、３２におけるさや管３５から突出した先端部分が接続されている。すなわち、樹脂チューブ３４の先端部が除去されてコルゲイト管３３における一定長の先端部が露出した状態のフレキシブル管３１、３２が、止輪５１から継手４５、５５の内部に挿入されることにより、両者が互いに接続されている。その詳細は後述する。 Connected to the joints 45 and 55 are distal end portions of the flexible pipes 31 and 32 that protrude from the sheath pipe 35. That is, the flexible tubes 31 and 32 in a state in which the distal end portion of the resin tube 34 is removed and the distal end portion of the corrugate tube 33 is exposed are inserted from the retaining ring 51 into the joints 45 and 55. Both are connected to each other. Details thereof will be described later.

カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１は、分岐用Ｔ字管４２や継手５５を挿入できる程度の大きさ、すなわち、フレキシブル管３１や、さや管３５などよりも大径に形成されている。そして、開口３９、４１と、この開口３９、４１から突出した位置におけるさや管３５の部分とにわたって、覆い体５８が被せられている。この覆い体５８は、樹脂などにより形成されて、カバー用Ｔ字管３７における開口３９、４１の部分に外ばめされる大径部５９と、この開口３９、４１から突出した位置におけるさや管３５の部分に外ばめされる小径部６０と、大径部５９と小径部６０との間をつなぐように設けられたテーパ部６１とを一体に有して、ろうと形に形成されている。 The openings 39 and 41 of the cover T-shaped tube 37 are formed to have a size that allows the branching T-shaped tube 42 and the joint 55 to be inserted, that is, larger in diameter than the flexible tube 31 and the sheath tube 35. . A covering body 58 is covered over the openings 39 and 41 and the sheath 35 at a position protruding from the openings 39 and 41. The cover 58 is formed of resin or the like, and has a large diameter portion 59 that is fitted around the openings 39 and 41 in the cover T-shaped tube 37, and a sheath tube at a position protruding from the openings 39 and 41. 35 is integrally formed with a small-diameter portion 60 fitted to the portion 35, and a tapered portion 61 provided so as to connect between the large-diameter portion 59 and the small-diameter portion 60. .

覆い体５８における大径部５９の端部の外周と、カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１における大径部５９から突出している部分の外周とにわたって、シールテープ６２が巻き付けられている。また覆い体５８における小径部６０の端部の外周と、さや管３５における小径部６０から突出している部分の外周とにわたって、同様にシールテープ６２が巻き付けられている。これによって、フレキシブル管３１、３２すなわちさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１との間がシールされ、カバー用Ｔ字管３７の内部への水の浸入が防止されている。すなわち、分岐用Ｔ字管４２およびその近傍の部分が、シール状態で覆われている。 A seal tape 62 is wound around the outer periphery of the end portion of the large diameter portion 59 in the cover body 58 and the outer periphery of the portion protruding from the large diameter portion 59 in the openings 39 and 41 of the cover T-shaped tube 37. Similarly, the seal tape 62 is wound around the outer periphery of the end portion of the small diameter portion 60 in the cover body 58 and the outer periphery of the portion of the sheath tube 35 protruding from the small diameter portion 60. As a result, the space between the flexible pipes 31 and 32, that is, the sheath pipe 35, and the openings 39 and 41 of the cover T-shaped pipe 37 is sealed, and water can be prevented from entering the inside of the cover T-shaped pipe 37. . That is, the branching T-shaped tube 42 and the vicinity thereof are covered in a sealed state.

次に分岐配管の施工方法について説明する。
図９に示したものと同様に、本管用フレキシブル管３１における分岐を取りたい箇所を地中から掘り起こし、その部分のさや管３５を取り除くとともに、さや管３５が取り除かれた部分における本管用フレキシブル管３１を一定範囲にわたって切断除去する。そして、その部分に対応して、分岐用フレキシブル管３２を敷設する。 Next, a method for constructing the branch pipe will be described.
As in the case shown in FIG. 9, a portion of the main flexible pipe 31 that is desired to be branched is dug up from the ground, the sheath pipe 35 is removed, and the main flexible pipe is removed from the sheath pipe 35. 31 is cut and removed over a certain range. Then, a branching flexible pipe 32 is laid corresponding to the portion.

次に、図１に示すカバー用Ｔ字管３７を準備し、図３に示す分岐用Ｔ字管４２を、図２に示すようにカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の開口３９からその内部に挿入する。その後、図４に示すように、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１からその内部に継手５５を挿入し、筒状本体５６の外周の六角部にボックスレンチ６３を外ばめして、その外ねじ部５７を分岐用Ｔ字管４２の内ねじ４６にねじ合わせることで、この継手５５を分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４に接続固定する。このとき、分岐用Ｔ字管４２のストレート部３８がカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の内壁に当たることで、分岐用Ｔ字管４２に回り止めが施され、継手５５のねじ込みを容易に行うことができる。 Next, the cover T-shaped tube 37 shown in FIG. 1 is prepared, and the branching T-shaped tube 42 shown in FIG. 3 is moved from the opening 39 of the straight portion 38 of the cover T-shaped tube 37 as shown in FIG. Insert inside. After that, as shown in FIG. 4, a joint 55 is inserted into the inside of the opening 41 of the branching portion 40 of the cover T-shaped tube 37, and a box wrench 63 is fitted to the hexagonal portion on the outer periphery of the cylindrical body 56. The joint 55 is connected and fixed to the branching portion 44 of the branching T-shaped tube 42 by screwing the outer threaded portion 57 with the inner thread 46 of the branching T-shaped tube 42. At this time, the straight portion 38 of the branching T-shaped tube 42 hits the inner wall of the straight portion 38 of the cover-shaped T-shaped tube 37, so that the branching T-shaped tube 42 is prevented from rotating and the fitting 55 can be easily screwed. It can be carried out.

図６に示すように、一定範囲を切断除去した本管用フレキシブル管３１および分岐用フレキシブル管３２は、その先端の一定長さをさや管３５から突出させたうえで、コルゲイト管３３の先端数山分だけ樹脂チューブ３４を取り除いてその分のコルゲイト管３３を露出させておく。また、さや管３５には、覆い体５８の大径部５９が先端側になるようにして、この覆い体５８の小径部６０を外ばめしておく。 As shown in FIG. 6, the main flexible pipe 31 and the branch flexible pipe 32 that have been cut and removed within a certain range are protruded from the sheath pipe 35 with a certain length at the tip, and then a few peaks of the corgate pipe 33. The resin tube 34 is removed correspondingly, and the corrugated tube 33 corresponding to that portion is exposed. Further, the sheath tube 35 is fitted with the small diameter portion 60 of the cover body 58 so that the large diameter portion 59 of the cover body 58 is on the tip side.

この状態で、本管用フレキシブル管３１の各先端部を、カバー用Ｔ字管３７の内部に挿入されている分岐用Ｔ字管４２の継手４５、４５にそれぞれ挿入する。すると、露出しているコルゲイト管３３の先端部が、止輪５１のシール材５２の位置を通過したうえで、リテーナ５４を押し広げながらこのリテーナ５４の内部を通過し、シール材４８および耐火シール材４９の内側にはまり込むとともに環状突部５０の外側にはまり合う。図７はこのときの状態を示し、これによって継手４５への本管用フレキシブル管３１の接続作業が完了する。この接合完了状態において、継手４５と本管用フレキシブル管３１とは、互いに軸心回り回転自在となる。 In this state, the distal ends of the main pipe flexible pipe 31 are inserted into the joints 45 and 45 of the branching T-shaped pipe 42 inserted into the cover T-shaped pipe 37, respectively. Then, the exposed tip of the corrugate tube 33 passes through the position of the sealing material 52 of the retaining ring 51 and then passes through the inside of the retainer 54 while expanding the retainer 54, and the sealing material 48 and the fireproof seal. It fits inside the material 49 and fits outside the annular protrusion 50. FIG. 7 shows the state at this time, whereby the connection work of the main pipe flexible pipe 31 to the joint 45 is completed. In this joined state, the joint 45 and the main pipe flexible pipe 31 are rotatable around the axis.

同様に、分岐用フレキシブル管３２の先端部を継手５５に挿入することで、この分岐用フレキシブル管３２を継手５５に接続する。このとき、上述のように継手４５と本管用フレキシブル管３１とが互いに軸心回りに回転自在であり、またカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８は分岐用Ｔ字管４２の全体を挿入するものであることから分岐用Ｔ字管４２やフレキシブル管３１やさや管３５よりも大径であるため、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１の範囲内で継手５５が一定範囲を移動することができ、したがって、この継手５５と分岐用フレキシブル管３２とを容易に芯合わせすることができ、接続作業を容易に実施することができる。 Similarly, by inserting the distal end portion of the branching flexible pipe 32 into the joint 55, the branching flexible pipe 32 is connected to the joint 55. At this time, as described above, the joint 45 and the main pipe flexible pipe 31 are rotatable around the axis, and the straight portion 38 of the cover T-shaped pipe 37 inserts the entire branching T-shaped pipe 42. Therefore, since the diameter is larger than that of the branching T-tube 42, the flexible tube 31, and the sheath tube 35, the joint 55 has a certain range within the range of the opening 41 of the branching portion 40 of the cover T-tube 37. Therefore, the joint 55 and the branching flexible pipe 32 can be easily aligned, and the connecting operation can be easily performed.

このようにして分岐用Ｔ字管４２と本管用フレキシブル管３１および分岐用フレキシブル管３２との接続作業が完了したなら、さや管３５の外面に沿って覆い体５８を滑らすことで、この覆い体５８の大径部５９をカバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１の部分に被せる。これによって、分岐用Ｔ字管４２と、さや管３５が被せられたフレキシブル管３１、３２とが、カバー用Ｔ字管３７に対して径方向に芯出しされた状態で、このカバー用Ｔ字管３７に保持される。 When the connecting operation between the branching T-shaped tube 42 and the main pipe flexible pipe 31 and the branching flexible pipe 32 is completed in this way, the covering body 58 is slid along the outer surface of the sheath pipe 35 to thereby remove the covering body. A large-diameter portion 59 of 58 is put on the openings 39 and 41 of the T-tube 37 for cover. As a result, the branch T-shaped tube 42 and the flexible tubes 31 and 32 covered with the sheath tube 35 are centered in the radial direction with respect to the cover T-shaped tube 37, and this cover T-shaped tube is formed. It is held in the tube 37.

次に、図７に示すように、覆い体５８の大径部５９とカバー用Ｔ字管３７とにわたってシールテープ６２を巻き付けるとともに、覆い体５８の小径部６０とさや管３５とにわたってシールテープ６２を巻き付ける。これによって、分岐用Ｔ字管４２およびフレキシブル管３１、３２およびさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７とが相互に固定されるとともに、さや管３５すなわちフレキシブル管３１、３２と覆い体５８とカバー用Ｔ字管３７との間がシールされて分岐部３６の内部への水の浸入が防止されることになる。 Next, as shown in FIG. 7, the seal tape 62 is wound around the large diameter portion 59 of the cover body 58 and the T-shaped tube 37 for the cover, and the seal tape 62 is stretched between the small diameter portion 60 of the cover body 58 and the sheath tube 35. Wrap. As a result, the branching T-shaped tube 42, the flexible tubes 31 and 32, the sheath tube 35, and the cover T-shaped tube 37 are fixed to each other, and the sheath tube 35, that is, the flexible tubes 31 and 32 and the cover body 58 are fixed. The space between the cover and the T-shaped tube 37 is sealed to prevent water from entering the branch portion 36.

以上によって分岐配管ができあがるため、これを地中に埋め戻す。 Since the branch pipe is completed by the above, this is buried in the ground.

このように、分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７に挿入したうえで、この分岐用Ｔ字管４２に、分岐用フレキシブル管３２との接続のための継手５５を接続するものであるため、特別な形状などを有しない安価な一般的なＴ字管をカバー用Ｔ字管３７として用いても、このカバー用Ｔ字管３７の中に分岐用Ｔ字管４２やフレキシブル管３１、３２における分岐用Ｔ字管４２への接続部などを過不足なく収めることができて、このカバー用Ｔ字管３７によって分岐用Ｔ字管４２など確実に覆うことができる。このため、分岐配管を安価に構成することができる。 In this way, the branching T-shaped tube 42 is inserted into the cover T-shaped tube 37 and the branching T-shaped tube 42 is connected to the joint 55 for connection with the branching flexible tube 32. Therefore, even if an inexpensive general T-shaped tube having no special shape is used as the cover T-shaped tube 37, the branch T-shaped tube 42 and the flexible tube 31 are included in the cover T-shaped tube 37. , 32 can be accommodated without excess or deficiency, and the branch T-shaped tube 42 can be reliably covered by the cover T-shaped tube 37. For this reason, branch piping can be comprised at low cost.

なお、上記においては、図６に示すように、分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７の内部に挿入したうえで分岐用Ｔ字管４２に継手５５を接続し、その後に本管用フレキシブル管３１と分岐用フレキシブル管３２とを分岐用Ｔ字管４２に接続する場合について説明したが、これに代えて、一方の本管用フレキシブル管３１をあらかじめ接続した状態の分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７の内部に挿入し、その後に継手５５を接続して、他方の本管用フレキシブル管３１と分岐用フレキシブル管３２とを分岐用Ｔ字管４２に接続してもよい。 In the above, as shown in FIG. 6, the branching T-shaped tube 42 is inserted into the cover T-shaped tube 37, the joint 55 is connected to the branching T-shaped tube 42, and then the main tube is used. Although the case where the flexible pipe 31 and the branching flexible pipe 32 are connected to the branching T-shaped pipe 42 has been described, instead of this, the branching T-shaped pipe 42 in a state in which one main pipe flexible pipe 31 is connected in advance. May be inserted into the inside of the cover T-shaped tube 37, and then the joint 55 may be connected to connect the other main tube flexible tube 31 and the branching flexible tube 32 to the branching T-shaped tube 42.

継手４５、５５は、上記した構成のものでなくても、カバー用Ｔ字管３７の内部に分岐用Ｔ字管４２を挿入した状態でフレキシブル管３１、３２を接続できるものであれば、いずれの構成を採用することもできる。なかでも、上記のようにフレキシブル管３１、３２を挿入することで接合が行えるものであれば、効率良く作業することができる。ただし、フレキシブル管３１、３２を挿入することで接合が行えるものといっても、図７や図５に示される構成の継手４５、５５に限られるものではなく、他の構成のものも使用することができる。また継手４５、５５は、上記のようにこれら継手４５、５５とフレキシブル管３１、３２とが互いに軸心回りに回転自在であるものが作業性の点で好ましいが、そのような構成に限定されるものではない。 Even if the joints 45 and 55 are not of the above-described configuration, any one can be used as long as the flexible tubes 31 and 32 can be connected in a state where the branching T-shaped tube 42 is inserted into the cover T-shaped tube 37. It is also possible to adopt the configuration. Especially, if it can join by inserting the flexible pipes 31 and 32 as mentioned above, it can work efficiently. However, even though it can be joined by inserting the flexible pipes 31 and 32, it is not limited to the joints 45 and 55 having the configurations shown in FIG. 7 and FIG. 5, and other configurations are also used. be able to. In addition, the joints 45 and 55 are preferable in terms of workability in that the joints 45 and 55 and the flexible pipes 31 and 32 are rotatable around the axis as described above, but are limited to such a configuration. It is not something.

分岐用Ｔ字管４２およびフレキシブル管３１、３２およびさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７とを相互に固定し、かつさや管３５すなわちフレキシブル管３１、３２と覆い体５８とカバー用Ｔ字管３７との間をシールするために、上記においてはシールテープ６２を用いるもものについて説明したが、同様の機能を発揮できるのであれば、パテ状の材料などの他の適宜のものを使用することもできる。 The branch T-shaped tube 42, the flexible tubes 31, 32, the sheath tube 35, and the cover T-shaped tube 37 are fixed to each other, and the sheath tube 35, that is, the flexible tubes 31, 32, the cover 58, and the cover T-shaped tube. In the above description, the seal tape 62 is used to seal between the tube 37, but other appropriate materials such as putty-like materials are used as long as the same function can be achieved. You can also.

本発明の実施の形態の分岐配管構造に用いられるカバー用Ｔ字管の斜視図である。It is a perspective view of the T-tube for covers used for the branch piping structure of an embodiment of the invention. 図１のカバー用Ｔ字管の内部に分岐用Ｔ字管が挿入された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the branch T-shaped tube was inserted in the inside of the cover T-shaped tube of FIG. 図２における分岐用Ｔ字管の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a branching T-shaped tube in FIG. 2. 図２における分岐用Ｔ字管の分岐部に継手が接続される様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that a coupling is connected to the branch part of the T-tube for a branch in FIG. 図４において分岐用Ｔ字管に接続されている継手の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the coupling connected to the T-tube for a branch in FIG. 継手が接続された分岐用Ｔ字管にフレキシブル管を接続するときの状態を示す図である。It is a figure which shows a state when connecting a flexible pipe to the T-shaped branch pipe to which the joint was connected. 施工が完了した状態であるところの、本発明の実施の形態の分岐配管構造を示す図である。It is a figure which shows the branch piping structure of embodiment of this invention in the state where construction was completed. 従来の分岐配管構造の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional branch piping structure. 図８の分岐配管構造を得るための施工例を示す図である。It is a figure which shows the construction example for obtaining the branch piping structure of FIG. 図９の次の施工段階を示す図である。It is a figure which shows the next construction stage of FIG. 図１０の次の施工段階を示す図である。It is a figure which shows the next construction stage of FIG.

Explanation of symbols

３１本管用フレキシブル管
３２分岐用フレキシブル管
３３コルゲイト管
３４樹脂チューブ
３５さや管
３７カバー用Ｔ字管
３８ストレート部
３９開口
４０分岐部
４１開口
４２分岐用Ｔ字管
４３ストレート部
４４分岐部
４５継手
５５継手
６２シールテープ 31 Flexible pipe for main pipe 32 Flexible pipe for branch 33 Colgate pipe 34 Resin tube 35 Sheath pipe 37 T-shaped pipe for cover 38 Straight section 39 Opening 40 Branching section 41 Opening 42 Branching T-shaped pipe 43 Straight section 44 Branching section 45 Joint 55 Joint 62 Sealing tape

Claims

A branch pipe structure for branching from a main pipe flexible pipe,
The branching T-shaped tube is inserted into the inside of the T-shaped tube for the cover through the opening of the straight portion of the T-shaped tube for the cover,
The branching T-shaped tube has first and second joints to which ends of the flexible pipe for main pipe are connected to both ends of the straight portion,
A third joint to which the end of the branching flexible pipe is connected is connected to the branching part of the branching T-tube through the opening of the branching part of the T-shaped tube for cover;
The ends of the flexible pipe for main pipe are connected to the first and second joints, respectively, and the ends of the branch flexible pipe are connected to the third joint,
The main pipe flexible pipe and the branch flexible pipe are respectively passed through the inside of the sheath pipe, and the straight section of the T-shaped cover pipe and the opening of the branch section are sealed from the sheath pipe. Characteristic branch piping structure.

A cover-like cover is placed over the straight and branch openings of the cover T-shaped tube and the sheath tube, and between the cover and the straight and branch openings of the cover T-shaped tube. The branch piping structure according to claim 1, wherein a gap between the cover and the sheath pipe is sealed.

When branching from the main flexible pipe,
From the opening of the straight portion of the T-tube for cover, inside the T-tube for cover, a T-tube for branching having first and second joints at both ends of the straight portion. Insert the tube,
A third joint is connected to the branch of the branch T-tube through the opening of the branch of the cover T-tube;
Connecting the end of the flexible pipe for main pipe to the first and second joints, and connecting the end of the flexible pipe for branching to the third joint;
The main pipe flexible pipe and the branch flexible pipe are respectively passed through the inside of the sheath pipe, and seal the gap between the opening of the straight portion of the cover T-shaped pipe and the sheath pipe, and the cover T-shaped pipe. A branch pipe construction method characterized in that a gap between the opening of the branch portion and the sheath pipe is sealed.