JP4560933B2 - Turbo molecular pump - Google Patents

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00Axial-flow pumps
    • F04D19/02Multi-stage pumps
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータにて回転軸と一体の回転体に付設され回転駆動される回転翼と、この回転翼に対向してケーシングに固定設置された固定翼との組み合わせからなるターボ機構を複数段備え、このターボ機構の作動によって前記ケーシングの吸気口側より排気口側へ排気を行うターボ分子ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
ターボ分子ポンプは、回転翼と固定翼との組み合わせからなるターボ機構の作動により排気を行うもので、その構成は図6に示すとおりである。このターボ分子ポンプは、たとえばアルミニウム合金製の固定部1Fとケーシング1を主体として構成される固定側と、この固定部1Fの中央上方の保持枠1Mに軸受SBを介して回転自在に支持され、モータMにて回転駆動される回転軸5とこの回転軸5に一体的に結合された回転体2を主体として構成される回転側よりなっている。そして、この回転体2の外周には回転翼2Bが突出した形で付設されている。
他方、ケーシング1の内周には、積層形にリング状のスペーサ1Sが設置され、この各スペーサ1S間に基端が保持され、かつ内方に突設された固定翼1Bが設けられている。この回転翼2Bと固定翼1Bとの組み合わせにより、ターボ機構Tが構成される。そして、このターボ機構Tの作動、すなわち回転翼2B側の高速回転によって、吸気口3から吸入したガス分子をこのターボ機構Tによって叩き飛ばし、排気口4に向かって圧縮排気するのである。
【0003】
さらに、この回転体2の排気口4の側の端部には、回転円筒部2Dが延設されていて、この回転円筒部2Dがケーシング1に固設された固定円筒部1Dの内周面に近接対応している。さらに、この固定円筒部1Dには、2点鎖線で示すように、内周面に螺旋溝1Nが刻設されている。そして、この螺旋溝1Nと回転円筒部2Dとの協働により、粘性流による排気機能が行われるモレキュラードラッグポンプが構成されている。このように、ターボ機構とモレキュラードラッグポンプとを結合させたターボ分子ポンプをハイブリッド形ターボ分子ポンプと称している。Bは排気口4を排気管(図示していない)に接続するためのベントである。
【0004】
なお、回転体2も高速回転に耐えるために、アルミニウム合金などの金属材料で製作されている。また、図示例の場合、回転体2と一体の回転軸5は、上下一対配設されたラジアル用およびスラスト用の軸受SBによって、保持枠1Mに対して支持される。
【0005】
ところで、モータMは回転軸5と保持枠1Mとの間で構成された高周波形のモータで、具体的には図6に示すように、回転軸5には回転子巻線が付設され、他方保持枠1Mの側の内周面には電機子巻線が設置され、この両者の組み合わせによって構成されている。この高周波形のモータMによって、回転体2は毎分20000〜100000回転で回転駆動される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
このようなターボ分子ポンプにおいては、回転体2を構成する材料に欠陥があったり、あるいは腐蝕性ガスの排気等で回転体2の材料が徐々に腐蝕を受け使用を重ねるうちに強度が低下して高速回転による遠心力にて回転体2が破損する場合がある。破損が発生すると回転体2にはアンバランスが生じ、このアンバランスは小量であっても高速回転ゆえ振動等の回転エネルギが軸受SBを介してケーシング1に伝達され、さらにはターボ分子ポンプ全体にトルクを生起させる。すると、ターボ分子ポンプを固定しているボルト等の固定具を破断させたりして排気装置に大きな衝撃を与え危険である。
【0007】
また、破損によって破裂した回転体2の主要部や部品は、固定翼1Bに衝突しケーシング1に衝撃を与える。この衝撃は高速回転ゆえ大きく、そのためこの衝撃によるターボ分子ポンプ全体の破壊を小さくするためにはケーシング1等を強固にする必要があり、大形、重量化せざるを得ないという問題がある。
本発明はこのような課題を解決するターボ分子ポンプを提供せんとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明が提供するターボ分子ポンプは、上記課題を解決するために、ケーシングの内周に設置された固定翼と回転翼との組み合わせからなるターボ機構を複数段有するとともに、前記回転翼が付設された回転体と一体の回転軸が前記ケーシングと一体の固定部に対し軸受を介して回転自在に支持され、かつモータによって回転駆動されることにより、ケーシングの吸気口からの分子を排気口に排気するターボ分子ポンプにおいて、前記固定翼は前記複数段の各々の段で、前記回転軸の周方向に湾曲した固定部材と、該固定部材から前記回転軸の径方向に伸設した複数の翼を備え、さらに、前記固定翼の少なくとも一段は、該段に備えられた固定部材から前記回転軸の径方向に伸設して該段の固定翼の径方向の機械的強度を増強するリブを、該段に備えられた複数の翼の一部と置換して設けるようにしたものである。したがって、ターボ分子ポンプにおける固定翼が補強され、ターボ機構の強度が向上される。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって説明する。
本発明が第1に提供するターボ分子ポンプの構成は図1に示される。図1は図6と同様、ターボ分子ポンプ全体を縦断面して示す図で、図6と同一の符号で示される構成、部品は図6と同様であり、詳細な説明は省略する。
【0010】
本発明は、少なくとも一段のターボ機構Tにおける固定翼1Bで、かつ動径方向に少なくとも1個のリブ1Lを設けた点に特徴を有するが、このリブ1Lの構成は図2に示されるように、一定の厚さのリブであって、固定翼1B全体の機械的強度が増大される。図2は一段の固定翼1Bの一部(半分)を示しているが、リブ1Lは180度間隔で2個設置されている。したがって、固定翼1Bは動径方向の機械的強度が増強されることになり、回転体2が破損されてその部品等が衝突しても、このリブ1Lがそれを受け止め、ないしは固定翼1B全体の強度で受け止め、ケーシング1等への影響は軽減される。
【0011】
本発明が第2に提供するターボ分子ポンプは、固定側特にハイブリッド型ターボ分子ポンプにおけるねじ溝ポンプ機構の固定円筒側を多分割形に構成し、回転体2の破損時における衝撃をこの固定側の多分割形体にて吸収しようとするものである。
具体的には、この固定円筒部1Dを複数に分割体した分割形の固定円筒部7として構成するもので、図3は2分割体にした例を示す図である。図3は固定円筒部7を上方より見た図で、図において固定円筒部7は水平線を堺に上下2個の半円形部材7U、7Dに分かれており、6はこれら両者を接合し固定するボルトである。したがって、回転体2が破損し、その破片等がこの固定円筒部7に衝突すると、そのエネルギにて固定円筒部7の両部材7U、7Dは拡張しようとする。
この時ボルト6に急激な引張力が作用してボルト6が破断する。このボルト6の破断のために回転体2の破損によるエネルギが費やされることになり、ケーシング1等への衝撃を小さく抑えることができる。
この固定円筒部7の分割方法としては、半径方向に3分割する形、あるいは4分割する形とすることも可能であるが、加工、組立の容易さや現実性を考えると2〜3分割形が望ましい。固定ボルト6は軸長方向に2〜3本配設するが、衝撃を吸収するべくその材質や大きさ(直径等)が設定される。
【0012】
さらに本発明が提供するターボ分子ポンプは、上記固定円筒部を2重リング構造に構成し、回転体2の破損時における衝撃をこの2重リング構造の組み合わせによって吸収するようにしたものである。この2重リング構造の組み合わせ方式としては3つの方式がある。第1の方式は2重リングの接合を円錐面にて行わせるものであり、第2の方式は2重リングの互いの接触面積を極小化させるものであり、第3の方式は2重リング間に緩衝材を介在させるものである。
【0013】
以下、これらの方式について説明する。
まず、2重リング構造の互いの接合面を円錐面にて構成する例は、図4、図5に示されている。すなわち、両図において1Uは内方の固定円筒部であり、1Rは外方の固定円筒部であるが、この両固定円筒部1U、1Rの互いの接合面は円錐面CFで形成されている。この円錐面CFによる両固定円筒部1U、1Rの接合によれば、回転体2が破損し、その破断片が内方の固定円筒部1Uに衝突したとき、その衝撃力は円錐面CFのところで分力されて外方の固定円筒部1Rに伝達される。この分力は円錐面CFの傾斜角によるが分力である以上軽減されるわけである。
【0014】
つぎに第2の方式である互いの接触面積を極小化させる構成であるが、図4に示すとおり、内方の固定円筒部1Uに複数個の凹部1Kが形成されている。この凹部1Kは外周円錐面に形成されているわけで、環状の凹部1Kとして形成されている。そして、この凹部1Kが複数個連接されていることにより、その間の固定円筒部1Uの凸状部1Sが、外方の固定円筒部1Rに接合している。したがって、回転体2の破損による衝撃が生じると、その衝撃力によってこの凸状部1Sすなわち、接触面が縮小化された部分の圧壊(つぶれ)によって衝撃が緩和されることになる。
【0015】
そして第3の方式である両固定円筒部1U、1R間に緩衝材を介在させる方法であるが、図5に示すとおり、両固定円筒部1Uと1Rはその互いの対応面は円錐面として形成されつつも、両者間には一定の間隔を有するようにして組み合わせ、この間にゴム材、あるいはバネ材等の可撓性部材Gが介在(圧入)されている。この可撓性部材Gの介在によって内方の固定円筒部1Uが受ける衝撃力は緩和されることになる。
本発明が提供するターボ分子ポンプは以上説明したとおりであるから、回転体の破損による衝撃エネルギは固定翼1Bのリブ1Lおよび固定円筒部1Dによって吸収され、ケーシング1等への衝撃は大きく軽減されることになる。
【0016】
本発明が提供するターボ分子ポンプは以上詳述したとおりであるが、上記ならびに図示例に限定されるものではなく、種々の変形実施例を包含するものである。
まず、複数段のターボ機構Tにおいてその少なくとも一段におけるターボ機構Tの固定翼1Bにリブ1Lを設置する発明についてであるが、動径方向に設けるリブ1Lは少なくとも1個で、図示例では2個としたが、120角度毎の3個とすること、あるいは90角度毎の4個としてより強度を向上させるようにすることが考えられる。また、このようなリブを2段あるいは3段とすることもできる。
【0017】
また、固定円筒部1Dにて回転体2の破損による衝撃を受ける方式の場合についても、種々の変形例を挙げることができる。この固定円筒部1Dは図示例のようにハイブリッド形のターボ分子ポンプの場合効果的であるが、ねじ溝ポンプ機構を構成しない固定円筒部1Dを備えたターボ分子ポンプの場合にも適用可能である。この場合、固定円筒部1Dは回転体2の破損による衝撃を受けるためだけに設けられることになる。さらに、ターボ機構を構成する固定翼の形状についても変形例を挙げることができる。すなわち、図示例では固定翼は図2に示すように、翼の内方端側にリングが付設された例であるが、翼の内方端を開放形にして外方端側に固定リングを付設するようにし、この固定リングを各スペーサ間で保持する形式のターボー分子ポンプにも本発明は実施可能である。この場合リブは外方固定リングから内方に向けて伸設することになる。
【0018】
このように、ターボ分子ポンプの形式、構成については、本発明の要点と直接的に関係なく、種々の形式、構成のターボ分子ポンプに適用できる。したがって、たとえば図示例はハイブリッド形のターボ分子ポンプであるが、ターボ機能だけの形式のターボ分子ポンプにも適用できる。また、回転体2を磁気軸受にて支持するターボ分子ポンプにも本発明は適用可能である。
本発明は、これらすべての変形実施例を包含する
【0019】
【発明の効果】
本発明が提供するターボ分子ポンプは以上詳述したとおりであるから、回転翼が破損した場合の衝撃は穏やかにされてポンプケーシングに伝達され、ポンプの取付構造を小型簡略化することができる。回転体の破断部材、すなわち金属塊をブロックするための特別な構造とする必要がなく、ポンプを小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるターボ分子ポンプの構成を示す縦断面図である。
【図2】本発明によるターボ分子ポンプにおける固定翼を斜視的に示す図である。
【図3】本発明によるターボ分子ポンプの固定部材の構成を示す図である。
【図4】本発明によるターボ分子ポンプにおける固定円筒部の構成に示す図である。
【図5】本発明によるターボ分子ポンプにおける固定円筒部の他の構成に示す図である。
【図6】従来におけるターボ分子ポンプの軸受構成を示す図である。
【符号の説明】
1…ケーシング
1B…固定翼
1D…固定円筒部
1U…内方の固定円筒部
1R…外方の固定円筒部
1K…凹部
1L…リブ
1S…凸状部
CF…円錐面
2…回転体
2B…回転翼
2D…回転円筒部
3…吸気口
4…排気口
5…回転軸
7…分割形の固定円筒部
T…ターボ機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a turbo mechanism comprising a combination of a rotating blade attached to a rotating body integral with a rotating shaft by a motor and driven to rotate, and a fixed blade fixedly installed on a casing facing the rotating blade. The present invention relates to a turbo molecular pump that performs exhaust from the intake port side to the exhaust port side of the casing by operation of the turbo mechanism.
[0002]
[Prior art]
The turbo molecular pump performs exhaust by the operation of a turbo mechanism composed of a combination of rotor blades and fixed blades, and the configuration thereof is as shown in FIG. This turbo molecular pump is rotatably supported via a bearing SB on a fixed side mainly composed of, for example, an aluminum alloy fixed part 1F and a casing 1, and a holding frame 1M above the center of the fixed part 1F. The rotating shaft 5 is composed of a rotating shaft 5 that is rotationally driven by a motor M and a rotating body 2 that is integrally coupled to the rotating shaft 5. And the rotary blade 2B is attached to the outer periphery of this rotary body 2 in the form which protruded.
On the other hand, on the inner periphery of the casing 1, a ring-shaped spacer 1 </ b> S is installed in a laminated form, and a fixed wing 1 </ b> B is provided with a proximal end held between the spacers 1 </ b> S and protruding inward. . A turbo mechanism T is configured by a combination of the rotary blade 2B and the fixed blade 1B. Then, by the operation of the turbo mechanism T, that is, the high speed rotation on the rotary blade 2B side, the gas molecules sucked from the intake port 3 are beaten by the turbo mechanism T and compressed and exhausted toward the exhaust port 4.
[0003]
Further, a rotating cylindrical portion 2D is extended at the end of the rotating body 2 on the exhaust port 4 side, and the inner peripheral surface of the fixed cylindrical portion 1D in which the rotating cylindrical portion 2D is fixed to the casing 1. Close proximity support. Further, as shown by a two-dot chain line, a spiral groove 1N is formed on the inner peripheral surface of the fixed cylindrical portion 1D. A molecular drag pump that performs an exhaust function by a viscous flow is configured by cooperation of the spiral groove 1N and the rotating cylindrical portion 2D. Thus, a turbo molecular pump in which a turbo mechanism and a molecular drag pump are combined is called a hybrid turbo molecular pump. B is a vent for connecting the exhaust port 4 to an exhaust pipe (not shown).
[0004]
The rotating body 2 is also made of a metal material such as an aluminum alloy in order to withstand high-speed rotation. In the illustrated example, the rotating shaft 5 integrated with the rotating body 2 is supported with respect to the holding frame 1M by radial and thrust bearings SB arranged in a pair.
[0005]
Incidentally, the motor M is a high-frequency motor formed between the rotating shaft 5 and the holding frame 1M. Specifically, as shown in FIG. 6, the rotating shaft 5 is provided with a rotor winding, An armature winding is installed on the inner peripheral surface on the holding frame 1M side, and is configured by a combination of both. By this high-frequency motor M, the rotating body 2 is rotationally driven at 20000 to 100,000 rotations per minute.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In such a turbo molecular pump, the material constituting the rotating body 2 has a defect, or the material of the rotating body 2 is gradually corroded by exhaust of corrosive gas or the like, and the strength decreases as the use continues. In some cases, the rotating body 2 may be damaged by centrifugal force due to high-speed rotation. When the breakage occurs, the rotating body 2 is unbalanced. Even if the unbalance is small, rotational energy such as vibration is transmitted to the casing 1 through the bearing SB because of high-speed rotation, and further the entire turbo molecular pump. Torque is generated. Then, it is dangerous to give a big impact to the exhaust device by breaking a fixing tool such as a bolt fixing the turbo molecular pump.
[0007]
Further, the main part and parts of the rotating body 2 that have been ruptured due to breakage collide with the fixed wing 1 </ b> B and give impact to the casing 1. This impact is large because of high-speed rotation. Therefore, in order to reduce the destruction of the entire turbo molecular pump due to this impact, it is necessary to strengthen the casing 1 and the like, and there is a problem that the size and weight must be increased.
The present invention is intended to provide a turbo molecular pump that solves such problems.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a turbo molecular pump provided by the present invention has a plurality of stages of turbo mechanisms composed of a combination of fixed blades and rotor blades installed on the inner periphery of a casing, and the rotor blades are attached thereto. The rotating shaft integral with the rotating body is rotatably supported via a bearing with respect to the fixed portion integral with the casing, and is rotated by a motor so that molecules from the intake port of the casing are exhausted to the exhaust port. in the turbo molecular pump, the stator blade in each stage of said plurality of stages, a fixing member which is curved in the circumferential direction of the rotary shaft, a plurality of blades that Shin設in the radial direction of the rotary shaft from the stationary member And at least one stage of the fixed wing includes a rib extending from a fixing member provided in the stage in a radial direction of the rotating shaft to enhance a mechanical strength in a radial direction of the fixed wing of the stage , The It is obtained as provided by replacing a portion of the plurality of vanes provided in the. Therefore, the fixed blades in the turbo molecular pump are reinforced, and the strength of the turbo mechanism is improved.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described according to embodiments shown in the drawings.
The structure of a turbo molecular pump provided by the present invention is shown in FIG. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the entire turbomolecular pump, as in FIG. 6. The components and components indicated by the same reference numerals as in FIG. 6 are the same as those in FIG.
[0010]
The present invention is characterized in that at least one rib 1L is provided in the radial direction in the fixed blade 1B in at least one stage of the turbo mechanism T. The configuration of the rib 1L is as shown in FIG. The rib has a constant thickness, and the mechanical strength of the entire fixed wing 1B is increased. FIG. 2 shows a part (half) of one stage of the fixed wing 1B, but two ribs 1L are installed at intervals of 180 degrees. Therefore, the mechanical strength in the radial direction of the fixed wing 1B is increased, and even if the rotating body 2 is damaged and its parts collide, the rib 1L receives it or the entire fixed wing 1B. The effect on the casing 1 and the like is reduced.
[0011]
The turbo molecular pump provided by the present invention secondly is configured such that the fixed cylinder side, in particular, the fixed cylinder side of the thread groove pump mechanism in the hybrid turbo molecular pump is multi-partitioned, and the impact when the rotating body 2 is broken is applied to the fixed side. It is intended to absorb in the multi-part form.
Specifically, the fixed cylindrical portion 1D is configured as a divided fixed cylindrical portion 7 obtained by dividing the fixed cylindrical portion 1D into a plurality of divided bodies, and FIG. FIG. 3 is a view of the fixed cylindrical portion 7 as viewed from above. In the figure, the fixed cylindrical portion 7 is divided into two upper and lower semicircular members 7U and 7D with a horizontal line as a ridge, and 6 joins and fixes both of them. It is a bolt. Therefore, when the rotating body 2 is damaged and its fragments collide with the fixed cylindrical portion 7, both members 7U and 7D of the fixed cylindrical portion 7 try to expand with the energy.
At this time, a sudden tensile force acts on the bolt 6 and the bolt 6 is broken. Energy due to breakage of the rotating body 2 is consumed due to the breakage of the bolt 6, and the impact on the casing 1 and the like can be kept small.
As a method of dividing the fixed cylindrical portion 7, it is possible to use a shape that divides into three in the radial direction or a shape that divides into four. However, considering the ease and reality of processing and assembly, there are two or three divided shapes. desirable. Although two or three fixing bolts 6 are arranged in the axial direction, the material and size (diameter, etc.) of the fixing bolt 6 are set to absorb the impact.
[0012]
Further, in the turbo molecular pump provided by the present invention, the fixed cylindrical portion is formed in a double ring structure, and an impact when the rotating body 2 is damaged is absorbed by a combination of the double ring structure. There are three methods for combining the double ring structures. In the first method, the double ring is joined at the conical surface, the second method is to minimize the contact area of the double ring, and the third method is the double ring. A cushioning material is interposed between them.
[0013]
Hereinafter, these methods will be described.
First, the example which comprises the mutual connection surface of a double ring structure by a conical surface is shown by FIG. 4, FIG. That is, in both figures, 1U is an inner fixed cylindrical portion, and 1R is an outer fixed cylindrical portion. The joint surfaces of the two fixed cylindrical portions 1U and 1R are formed by a conical surface CF. . According to the joining of the two fixed cylindrical portions 1U and 1R by the conical surface CF, when the rotating body 2 is damaged and the broken piece collides with the inner fixed cylindrical portion 1U, the impact force is at the conical surface CF. The force is divided and transmitted to the outer fixed cylindrical portion 1R. Although this component force depends on the inclination angle of the conical surface CF, it is reduced as long as it is a component force.
[0014]
Next, the second system is a configuration in which the contact area between each other is minimized. As shown in FIG. 4, a plurality of recesses 1K are formed in the inner fixed cylindrical portion 1U. The recess 1K is formed on the outer circumferential conical surface, and is formed as an annular recess 1K. A plurality of the concave portions 1K are connected to each other, so that the convex portion 1S of the fixed cylindrical portion 1U therebetween is joined to the outer fixed cylindrical portion 1R. Therefore, when an impact due to the breakage of the rotating body 2 occurs, the impact is relieved by the collapse (collapse) of the convex portion 1S, that is, the portion where the contact surface is reduced by the impact force.
[0015]
In the third method, a buffer material is interposed between the two fixed cylindrical portions 1U and 1R. As shown in FIG. 5, the two fixed cylindrical portions 1U and 1R are formed so that their corresponding surfaces are conical surfaces. However, the two members are combined so as to have a constant interval therebetween, and a flexible member G such as a rubber material or a spring material is interposed (press-fitted) therebetween. The impact force received by the inner fixed cylindrical portion 1U by the intervention of the flexible member G is alleviated.
Since the turbo molecular pump provided by the present invention is as described above, the impact energy due to the breakage of the rotating body is absorbed by the rib 1L and the fixed cylindrical portion 1D of the fixed wing 1B, and the impact on the casing 1 and the like is greatly reduced. Will be.
[0016]
The turbo molecular pump provided by the present invention is as described in detail above, but is not limited to the above and illustrated examples, and includes various modified embodiments.
First, regarding the invention in which the rib 1L is installed on the fixed blade 1B of the turbo mechanism T in at least one stage in the multi-stage turbo mechanism T, there are at least one rib 1L provided in the radial direction, two in the illustrated example. However, it is conceivable to increase the strength by using three for every 120 angles or four for every 90 angles. Further, such ribs can be two or three stages.
[0017]
In addition, various modifications can be made in the case of a method of receiving an impact due to the breakage of the rotating body 2 at the fixed cylindrical portion 1D. This fixed cylindrical portion 1D is effective in the case of a hybrid type turbo molecular pump as shown in the figure, but can also be applied to a turbo molecular pump including a fixed cylindrical portion 1D that does not constitute a thread groove pump mechanism. . In this case, the fixed cylindrical portion 1D is provided only for receiving an impact due to the damage of the rotating body 2. Furthermore, a modified example can be given also about the shape of the fixed wing | blade which comprises a turbo mechanism. That is, in the illustrated example, the fixed wing is an example in which a ring is attached to the inner end side of the wing, as shown in FIG. 2, but the inner end of the wing is open and the fixed ring is attached to the outer end side. The present invention can also be applied to a turbo-molecular pump of the type that is attached and holds the fixing ring between the spacers. In this case, the rib extends inward from the outer fixing ring.
[0018]
As described above, the turbo molecular pump can be applied to turbo molecular pumps of various types and configurations regardless of the gist of the present invention. Therefore, for example, the illustrated example is a hybrid type turbo molecular pump, but it can also be applied to a turbo molecular pump having only a turbo function. The present invention can also be applied to a turbo molecular pump that supports the rotating body 2 with a magnetic bearing.
The present invention includes all these modified embodiments.
【The invention's effect】
Since the turbo molecular pump provided by the present invention is as described above in detail, the impact when the rotor blade is broken is moderated and transmitted to the pump casing, and the mounting structure of the pump can be simplified and simplified. It is not necessary to have a special structure for blocking the breaking member of the rotating body, that is, the metal block, and the pump can be downsized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a turbo molecular pump according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a fixed blade in a turbo molecular pump according to the present invention.
FIG. 3 is a view showing a configuration of a fixing member of a turbo molecular pump according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a fixed cylindrical portion in a turbo molecular pump according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing another configuration of the fixed cylindrical portion in the turbo molecular pump according to the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a bearing configuration of a conventional turbo molecular pump.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing 1B ... Fixed wing | blade 1D ... Fixed cylindrical part 1U ... Inner fixed cylindrical part 1R ... Outer fixed cylindrical part 1K ... Recess 1L ... Rib 1S ... Convex part CF ... Conical surface 2 ... Rotating body 2B ... Rotation Blade 2D ... Rotating cylindrical portion 3 ... Intake port 4 ... Exhaust port 5 ... Rotating shaft 7 ... Divided fixed cylindrical portion T ... Turbo mechanism

Claims (1)

ケーシングの内周に設置された固定翼と回転翼との組み合わせからなるターボ機構を複数段有するとともに、前記回転翼が付設された回転体と一体の回転軸が前記ケーシングと一体の固定部に対し軸受を介して回転自在に支持され、かつモータによって回転駆動されることにより、ケーシングの吸気口からの分子を排気口に排気するターボ分子ポンプにおいて、
前記固定翼は前記複数段の各々の段で、前記回転軸の周方向に湾曲した固定部材と、該固定部材から前記回転軸の径方向に伸設した複数の翼を備え、
さらに、前記固定翼の少なくとも一段は、該段に備えられた固定部材から前記回転軸の径方向に伸設して該段の固定翼の径方向の機械的強度を増強するリブを、該段に備えられた複数の翼の一部と置換して設けていることを特徴とするターボ分子ポンプ。
A turbo mechanism comprising a combination of fixed blades and rotary blades installed on the inner periphery of the casing has a plurality of stages, and a rotary shaft integrated with a rotary body provided with the rotary blades has a fixed shaft integrated with the casing. In a turbo molecular pump that is rotatably supported through a bearing and is driven to rotate by a motor to exhaust molecules from the intake port of the casing to the exhaust port,
The fixed wing includes a fixing member that is curved in the circumferential direction of the rotating shaft at each of the plurality of stages, and a plurality of wings that extend from the fixing member in the radial direction of the rotating shaft,
Furthermore, at least one stage of fixed blades, the rib to enhance the mechanical strength in the radial direction of the fixed blade from the fixed member stepped in Shin設in the radial direction of said rotary shaft provided in the stepped, stepped A turbo molecular pump characterized in that it is provided by replacing a part of the plurality of blades provided in the above.
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