JP4560482B2 - チャンバ及びピストンの組み合わせ体、該組み合わせ体を組み込んだポンプ、ショックアブソーバ、トランスデューサ、モータ、及びパワーユニット - Google Patents
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Description
本発明は、ピストンがチャンバに対して密封状に移動可能である時、ストローク中にピストン、具体的には弾性変形可能なコンテナ壁を有するコンテナを備えたピストンと、長手方向に断面積の大きさが異なる長形チャンバ、具体的には異なった周長を有する長形チャンバの壁との間に少なくとも詰まりを回避できる程度に小さい摩擦力を得るという問題に対する解決策に関する。
本目的は、チャンバが異なった断面積を有し、これらの断面の周長が異なる時、密封状に移動することができるピストン及びチャンバの組み合わせ体を提供することである。
第1態様では、本発明は、ピストン及びチャンバの組み合わせ体であって、
コンテナが、弾性的に拡張可能であり、かつ応力のない不変形状態の製造寸法におけるその周長が、上記第2長手位置にある時のコンテナの内側チャンバ壁の周長とほぼ同じであるようにされる、ピストン及びチャンバの組み合わせ体に関する。
チャンバは、長手軸を有する長形チャンバを画定しており、
ピストンは、チャンバ内を少なくとも第2長手位置から第1長手位置へ移動可能であり、
チャンバは、第1及び第2長手位置の間で内側チャンバ壁の少なくとも一部に沿って弾性変形可能な内壁を有しており、
チャンバは、該チャンバの第1長手位置において、ピストンがその位置にある時、第1断面積を有し、該チャンバの第2長手位置において、ピストンがその位置にある時、第2断面積を有し、第1断面積は第2断面積より大きく、チャンバの断面の変化は、ピストンが第1及び第2長手位置の間を移動する時、第1及び第2長手位置の間で少なくともほぼ連続している。
内壁を包囲する外側支持構造部と、
外側支持構造部と内壁とによって画定された空間に保持された流体とを設ける方法である。
第1長手位置で第1断面形状および面積を有し、第2長手位置で第2断面形状および面積を有しており、第1断面形状は第2断面形状とは異なり、第1長手位置と第2長手位置との間のチャンバの断面形状は少なくとも実質的に連続的に変化しており、
ピストンは、チャンバの第1長手位置から第2長手位置に移動する際、チャンバの断面に自身を適応させるようになっているものである。
上記態様のいずれかに従った組み合わせ体と、
チャンバの外側の位置からピストンに係合する手段と、
チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体入口と、
チャンバに接続された流体出口と、
を備えたポンプに関する。
前述の組み合わせ態様のいずれかによる組み合わせ体と、
チャンバの外側からピストンに係合する手段であって、ピストンが第1長手位置にあるとき外側位置を有し、第2長手位置にあるとき内側位置を有する係合手段とを含んでいる。
前述の組み合わせ態様のいずれかによる組み合わせ体と、
チャンバの外側の位置からピストンに係合する手段と、流体をチャンバ内へ導入し、ピストンを第1長手位置と第2長手位置との間で移動させる手段とを含んでいる。
上述した組み合わせ体の態様のいずれかに従った組み合わせ体、を有するモータに関する。
図1Aは、非加圧チャンバ1の第1長手位置にあって、その位置では一定半径の円形断面を有する、不動状態の非加圧ピストン5の長手断面図を示す。ピストン5は、この第1長手位置でのチャンバ1の直径に近い製造寸法を有してもよい。ある圧力レベルまで加圧された時のピストン5*が示されている。ピストン5*の内部の圧力によって、一定の接触長さが生じる。
ピストンの他の実施形態は示されていない。
dp=f(x)のサイン加重平均値
p=三角法縦横比のオーダー
p=三角法縦横比のオーダー
チャンバ及び/又はピストンの断面の特定形状断面は次の式で定義される。
p=三角法縦横比のオーダー
r=アクティベートピンの円形断面の“花弁”の制限
r0=アクティベートピンの軸周囲の円形断面の半径
a=“花弁”の長さのスケールファクター
r最大=r0+a
m=“花弁”幅の定義用パラメータ
n=“花弁”数の定義用パラメータ
=曲線を囲む角度
r=最小曲率半径
L=境界長=定数
A1=開始領域面積A0の減少値
r=1.54
κ=1/r=0.65
x=89.4
図示する曲線は規模の問題ではなく(not on scale)、原理のみを示す。
Claims (98)
- 内側チャンバ壁(156、185、238、373)によって画定された長形チャンバ(162、186、231、375、400)と、前記チャンバ内にあって、前記チャンバの少なくとも第1及び第2長手位置の間を前記チャンバ壁に対して密封状に移動可能であるピストンとを含むピストン及びチャンバ組み合わせ体であって、
前記チャンバは、前記チャンバの前記第1及び第2長手位置で異なった断面積及び異なった周長を有するとともに、前記チャンバの前記第1及び第2長手位置の間の中間長手位置では少なくともほぼ連続的に異なる断面積及び異なる周長を有する断面を備えており、前記第2長手位置での断面積および周長は、前記第1長手位置の断面積および周長より小さく、
前記ピストンは、コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、258、258’、372、372’、450、450’)であって、弾性変形可能であって、それによって、前記ピストンが前記第1長手位置と前記第2長手位置との間を前記チャンバの前記中間長手位置を通って相対移動する間、前記ピストンを前記チャンバの前記異なる断面積および異なる周長に適応させ、前記ピストンの異なる断面積および周長を与える、コンテナを備え、
前記ピストンは、前記第2長手位置における前記ピストンの周長が前記チャンバ(162、186、231、375、400)の周長とほぼ同じとなる、応力のない不変形状態において、前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、258、258’、372、372’、450、450’)の製造寸法を有するように作製され、
前記コンテナは、その製造寸法から前記チャンバの前記長手方向を横断する方向に拡張可能であり、それによって、前記ピストンが前記第2長手位置から前記第1長手位置に相対移動する間、前記ピストンをその製造寸法から拡張させる組み合わせ体。 - 前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、258、258’、 372、372’、450、450’)は膨張可能であり、
前記コンテナは前記ピストンの異なる断面積及び周長を与えるよう弾性変形可能かつ膨張可能である請求項1に記載の組み合わせ体。 - 前記チャンバの前記第2長手位置における断面積は、前記チャンバの前記第1長手位置における断面積の98%〜5%の間である請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記チャンバの前記第2長手位置における断面積は、前記チャンバの前記第1長手位置における断面積の95%〜15%である請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記チャンバの前記第2長手位置における断面積は、前記チャンバの前記第1長手位置における断面積の約50%である請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、258、258’、372、372’、450、450’)は、変形可能な材料(205、206)を含む請求項1に記載の組み合わせ体。
- 前記変形可能な材料(205、206)は、水、蒸気及び/または気体、あるいは気泡体などの流体、または流体の混合体である請求項6に記載の組み合わせ体。
- 前記変形可能な材料は、ばねを有するばね力作動式装置を含む請求項1に記載の組み合わせ体。
- 前記コンテナは、長手方向の断面において、前記チャンバ(162、186、231、375,400)の前記第1長手位置にある時、第1形状を有し、前記第1形状は、前記チャンバの前記第2長手位置にある時の前記コンテナの第2形状と異なる請求項6に記載の組み合わせ体。
- 前記変形可能な材料(206)の少なくとも一部は、圧縮性であり、前記第1形状は、前記第2形状の面積より大きい面積を有する請求項9に記載の組み合わせ体。
- 前記変形可能な材料(206)は、少なくともほぼ非圧縮性である請求項9に記載の組み合わせ体。
- 前記コンテナは、或る所定の圧力値まで膨張可能である請求項6に記載の組み合わせ体。
- 前記圧力はストローク中一定のままである請求項12に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(208、208’、217、217’、228、228’、258、258’、372、372’、450、450’)は、前記変形可能なコンテナと連通した閉鎖空間(210、243)を有し、前記閉鎖空間(210、243)は可変体積を有する請求項6〜13のいずれか一項に記載の組み合わせ体。
- 前記体積は調節可能である請求項14に記載の組み合わせ体。
- 前記第1閉鎖空間(210)は、ばね付勢式圧力調整ピストン(126)を備えている請求項14に記載の組み合わせ体。
- さらに、前記第1閉鎖空間(210)の体積を画定して、前記第1閉鎖空間(210)内の流体の圧力と前記第2閉鎖空間(243)内の圧力とを関係づける手段(126、195、246、248、249、273、274)を備えている請求項14に記載の組み合わせ体。
- 前記画定手段(126、194、195、246、248、249、273、274)は、前記コンテナ(208,208’、217,217’、228,228’、258,258’、372,372’)のストローク中の前記第1閉鎖空間(210)内の圧力を画定するようになっている請求項17に記載の組み合わせ体。
- 前記画定手段(126、195、246、248、249、273、274)は、ストローク中の前記第1閉鎖空間(210)内の圧力を少なくともほぼ一定に画定するようになっている請求項17に記載の組み合わせ体。
- 前記ばね付勢式圧力調整ピストン(126)は、外部圧力源の流体を前記第1閉鎖空間(210)に流すことができるチェックバルブ(242)である請求項16に記載の組み合わせ体。
- 外部圧力源からの前記流体は、外部圧力源から膨張バルブ、好ましくはばねにより付勢されたコアピン(245)を有するバルブ、たとえば、シュレーダバルブ(241)を通って前記第2閉鎖空間(243)に流入することができる請求項20に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(248)は、少なくとも1つのバルブ(260)と連通している請求項1に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストンは圧力源を備えている請求項22に記載の組み合わせ体。
- 前記バルブは、膨張バルブ、好ましくはばねにより付勢されたコアピン(245)を有するバルブ、たとえば、シュレーダバルブ(260)である請求項22に記載の組み合わせ体。
- 前記バルブはチェックバルブである請求項22に記載の組み合わせ体。
- 前記チャンバ(162、186、231)の足部(262)は、少なくとも1つのバルブ(263、269)に接続されている請求項1に記載の組み合わせ体。
- 前記出口バルブは、膨張バルブ、好ましくはばねにより付勢されたコアピン(245)を有するバルブ、たとえば、シュレーダバルブ(263)であり、前記バルブの閉鎖時に、前記コアピンは前記チャンバ(162、186、231)の方へ移動する請求項26に記載の組み合わせ体。
- 前記バルブ(260、263)の前記コアピン(245)は、前記バルブを開閉するアクチュエータに連結されている請求項24または26に記載の組み合わせ体。
- 前記アクチュエータは、ばね力作動式バルブコアピンを有するバルブと協働するバルブアクチュエータであり、前記アクチュエータは、
圧力媒体源に接続されるハウジングを備えており、
前記ハウジング内に、
作動させるバルブを収容するカップリング部分と、
所定のシリンダ壁直径のシリンダ壁によって周囲を包囲されたシリンダであって、第1シリンダ端部と、前記カップリング部分から前記第1シリンダ端部より遠く離れた位置にある第2シリンダ端部とを有するシリンダと、
前記シリンダ内に移動可能に配置されており、作動ピンに固定的に結合されて、前記カップリング部分内に収容された前記バルブの前記ばね力作動式バルブコアピンに係合するピストンと、
導通チャネルであって、
前記ピストンが、前記第1シリンダ端部から第1所定距離の位置である第1ピストン位置へ移動する時、前記シリンダから前記カップリング部分へ圧力媒体を導通させ、
前記シリンダ及び前記カップリング部分の間での圧力媒体の前記導通は、前記ピストンが、前記第1シリンダ端部から前記第1距離より長い第2所定距離の位置である第2ピストン位置へ移動する時には阻止される
導通チャネルと、
を備え、
前記導通チャネルは、前記シリンダ壁内に配置され、前記所定のシリンダ壁直径を有するシリンダ壁部分で前記シリンダに開いており、
前記シリンダ中の前記ピストンは、前記シリンダ壁部分に密封状にはまる密封エッジを設けたピストンリングを有しており、それによって、前記ピストンの前記第2位置では前記チャネルへの前記圧力媒体の前記導通を阻止し、また、前記ピストンの前記第1位置では前記チャネルを開く請求項28に記載の組み合わせ体。 - 前記アクチュエータは、ばね力作動式バルブコアピンを有するバルブと協働するバルブアクチュエータであり、
圧力媒体源に接続されるハウジングを備えており、
前記ハウジング内に、
作動させるバルブを収容するカップリング部分と、
所定のシリンダ壁直径のシリンダ壁によって周囲を包囲されたシリンダであって、第1シリンダ端部と、前記カップリング部分から前記第1シリンダ端部より遠く離れた位置にあって、前記圧力源から圧力媒体を収容するように前記ハウジングに連結された第2シリンダ端部とを有するシリンダと、
前記シリンダ内に移動可能に配置されており、作動ピンに固定されて、前記カップリング部分内に収容された前記バルブの前記ばね力作動式バルブコアピンに係合するピストンと、
前記第2シリンダ端部及び前記カップリング部分の間の導通チャネルであって、それによって、前記ピストンが前記第1シリンダ端部から第1所定距離の位置である第1ピストン位置へ移動する時、前記第2シリンダ端部から前記カップリング部分へ圧力媒体を導通させ、また、前記ピストンが、前記第1シリンダ端部から、前記第1距離より長い第2所定距離の位置である第2ピストン位置へ移動する時、前記第2シリンダ端部及び前記カップリング部分の間での圧力媒体の導通を阻止する、導通チャネルと、
を有しており、
前記導通チャネルは、前記シリンダ壁内に配置され、前記所定のシリンダ壁直径を有するシリンダ壁部分で前記シリンダに開いたチャネル部分を有しており、
前記シリンダ中の前記ピストンは、前記シリンダ壁部分に密封状にはまる密封エッジを設けたピストンリングを有しており、前記ピストンリングの前記密封エッジは、前記第2ピストン位置では前記チャネル部分と前記第2シリンダ端部との間に位置し、それによって、前記第2ピストン位置では前記第2シリンダ端部から前記チャネルへの前記圧力媒体の前記導通を阻止し、また、前記第1ピストン位置では前記チャネル部分と前記第1シリンダ端部との間に位置し、それによって、前記第1ピストン位置では前記チャネルを前記第2シリンダ端部に開く請求項28に記載の組み合わせ体。 - 前記アクチュエータは、コンテナ形式のピストンの内部に加圧空気を選択的に供給するコンテナ形式のピストン圧力管理システム用のアクチュエータバルブであり、前記バルブは、
前記加圧流体と前記コンテナ形式のピストンの内部との両方に開いている円筒状の中央流路を有するバルブ本体と、
閉鎖時に前記中央流路を阻止するとともに開放時に流体を流す、前記中央流路に密封状に収容される、ばねにより付勢されたチェックバルブと、
ばねにより付勢されたピストンであって、
前記チェックバルブよりも上方で前記流路内に摺動可能に収容され、
前記加圧流体が供給される時にオフ位置から前記チェックバルブに向かってオン位置に摺動し、
前記加圧流体が取り除かれる時に再びオフ位置に摺動し、
無制限摺動を可能にするには十分であるが、前記ピストン及び前記中央流路表面の間の加圧流体の漏れを防止するのには厳密に十分とは言えないクリアランスを有する前記中央流路の表面と係合する
ばねにより付勢されたピストンと、
前記ピストンにより保持されるとともに、前記ピストンが前記オン位置に移動する時に前記チェックバルブを開いて、前記チェックバルブ及び前記コンテナ形式のピストンの内部に加圧流体を通過させるように前記チェックバルブと係合可能であるステムと、
固定プラグであって、
前記固定プラグは前記チェックバルブ及びピストンの間の前記中央流路内にあり、
前記チェックバルブ及びピストンの間の前記中央流路を通って前記ステムが伸び、前記ステムは通常は前記ピストンから軸方向に離間しているがオン位置では前記ピストンに当接し、
前記固定プラグは、前記ピストンが移動する際に前記ピストンを越えて漏れる加圧流体が、前記プラグ及びピストンの間で圧縮して移動が遅くならないように、大気から前記プラグ及び前記ピストンの間の空間に延びる通気路を、径方向において前記ステムの近傍である通気点に有する
固定プラグと、
前記チェックバルブが開いている時に前記ピストンを越えて漏れる加圧流体が大気に排出されないように、前記ピストン及びプラグが当接する時に前記ピストン及びプラグの間で圧縮される、前記通気点を取り囲む円形の圧縮シールと、
を備えた請求項28に記載の組み合わせ体。 - 前記アクチュエータは、コンテナ形式のピストンの内部に加圧流体を選択的に供給するコンテナ形式のピストン圧力管理システム用のアクチュエータバルブであり、前記バルブは、
前記加圧流体と前記コンテナ形式のピストンの内部との両方に開いている円筒状の中央流路を有するバルブ本体と、
閉鎖時に前記中央流路を阻止するとともに開放時に流体を流す、前記中央流路に密封状に収容される、ばねにより付勢されたチェックバルブと、
ばねにより付勢されたピストンであって、
前記チェックバルブよりも上方で前記流路内に摺動可能に収容され、
前記加圧流体が供給される時にオフ位置から前記チェックバルブに向かってオン位置に摺動し、
前記加圧流体が取り除かれる時に再びオフ位置に摺動し、
無制限摺動を可能にするには十分であるが、前記ピストン及び前記中央流路表面の間の加圧流体の漏れを防止するのには厳密に十分とは言えないクリアランスを有する前記中央流路の表面と係合する
ばねにより付勢されたピストンと、
前記ピストンにより保持されるとともに、前記ピストンが前記オン位置に移動する時に前記チェックバルブを開いて、前記チェックバルブ及び前記コンテナ形式のピストンの内部に加圧流体を通過させるように前記チェックバルブと係合可能であるステムと、
前記中央流路内に当接する環状外側ディスク及び環状内側ディスクであって、
環状外側ディスク及び環状内側ディスクは、前記チェックバルブ及びピストンの間の前記中央流路内にプラグを形成し、
前記チェックバルブ及びピストンの間の前記中央流路を通って前記ステムが伸び、
前記ピストンは、通常は前記外側ディスクから軸方向に離間しているが、オン位置では前記プラグに当接し、
前記外側ディスクは、径方向において前記ステムの近傍に、前記内側ディスク内の一連のノッチに向けて開いた、一連の孔を有し、
前記外側ディスクは、前記一連の孔を有することによって、前記ピストンが移動する際に前記ピストンを越えて漏れる加圧流体が前記プラグ及びピストンの間で圧縮して移動が遅くならないように、大気から前記プラグ及びピストンの間の空間に延びる通気路を形成する、
環状外側ディスク及び環状内側ディスクと、
前記チェックバルブが開いている時に前記ピストンを越えて漏れる加圧流体が大気に排出されないように、前記ピストン及びプラグが当接する時に前記ピストン及びプラグの間で圧縮される、前記孔を取り囲む円形の圧縮シールと、
を備えた請求項28に記載の組み合わせ体。 - 膨張バルブに接続するための作動ピンは、
圧力源に接続されるハウジングを備えており、
前記ハウジング内に、
中心軸と、前記作動ピンが接続される前記膨張バルブの外径にほぼ対応する内径とを有する接続穴と、
シリンダと、前記シリンダおよび前記圧力源の間に液体媒体を導通する手段と
を備え、
前記作動ピンは、
前記膨張バルブの中央ばね力作動式コアピンと係合するように配置され、
カップリング穴に連接して、その中心軸と同軸にハウジング内に位置するように配置され、
第1のピストン位置及び第2のピストン位置の間を移動可能である前記シリンダ内に配置されるピストンを有するピストン部を含み、
前記作動ピンはチャネルを含み、
前記ピストン部は、第1端部及び第2端部を含み、前記ピストンは前記第1端部に位置し、前記チャネルは前記第1端部に開口を有し、
バルブ部は前記チャネル内を移動可能であり、第1バルブ位置及び第2バルブ位置の間において、前記バルブ部の表面に作用する力の差により駆動可能であり、前記第1バルブ位置は前記開口を開いたままにし、前記第2のバルブ位置は前記開口を閉鎖し、
前記ピストン部の頂部は、前記バルブ部のシール面用にバルブシートを形成する請求項28に記載の組み合わせ体。 - 前記バルブアクチュエータは、膨張バルブに接続する作動ピンであり、
前記組み合わせ体は、
ハウジングと、
前記ハウジング内に、膨張バルブと結合する、中心軸及び外側開口を有するカップリング穴と
を有し、
前記カップリング穴に結合される時に前記膨張バルブを位置決めする位置決め手段と、
前記カップリング穴と同軸に配置された作動ピンであって、前記膨張バルブの中央ばね力作動式コアピンを押圧する作動ピンと、
圧力源に接続される圧力ポートが設けられたシリンダ壁を有するシリンダと
を備え、
前記作動ピンは、前記位置決め手段に対し近位ピン位置及び遠位ピン位置の間でシフト可能であり、それにより、前記膨張バルブが前記位置決め手段により位置決めされる際、その遠位ピン位置において前記膨張バルブの前記コアピンを押圧するとともにその近位ピン位置において前記膨張バルブの前記コアピンの係合を解除するようにし、
前記作動ピンは、ピストンと結合し、
前記ピストンは、前記シリンダ内に摺動可能に配置され、
前記ピストンは、前記近位ピン位置に対応する近位ピストン位置及び前記遠位ピン位置に対応する遠位ピストン位置の間を移動可能であり、
前記ピストンは、前記シリンダの前記圧力ポート及び前記カップリング穴の間に配置され、
前記ピストンは、前記圧力源から前記シリンダに供給される圧力により、その近位ピストン位置からその遠位ピストン位置に駆動可能であり、
その流量調整手段が、前記シリンダ内における前記ピストンの位置に応じて、前記圧力源及び前記カップリング穴の間の流路を選択的に阻止または開放するために設けられ、
前記流量調整手段は、前記近位ピストン位置にて前記流路が阻止され、少なくとも前記膨張バルブが前記位置決め手段により位置決めされる時に前記遠位ピストン位置にて前記流路が開放されるようになっている、請求項28に記載の組み合わせ体。 - 前記ピストンは、所定の圧力レベルを得るための手段を有する請求項22に記載の組み合わせ体。
- 前記バルブは放出バルブである請求項22または35に記載の組み合わせ体。
- 前記圧力が或る所定の圧力値を超えた時、前記チャネル(286)を前記バルブアクチュエータ(315)の上方で閉鎖するばね力作動式キャップ(312、312’)を備えた請求項35に記載の組み合わせ体。
- チャネルが開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(186)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを接続し、
ピストン(292)が、前記チャネルの開放位置(294)及び閉鎖位置(295)の間を移動可能であり、
前記ピストン(292)の移動は、前記ピストン(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)内の圧力の測定の結果に従って操作されるアクチュエータ(363)によって制御される請求項35に記載の組み合わせ体。 - チャネル(297)が開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(186)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを接続する請求項27に記載の組み合わせ体。
- ピストン(292)が、前記チャネルの開放位置(294)及び閉鎖位置(295)の間を移動可能である請求項27または39に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(292)は、アクスル(264)回りに不作動位置(277)から作動位置(277’)へ、またはその逆に回転する作業者操作ペダル(265)によって作動させる請求項40に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(292)は、前記ピストン(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)内の圧力の測定の結果に従って操作されるアクチュエータ(366)によって制御される請求項40に記載の組み合わせ体。
- さらに、前記閉鎖空間(325)の体積を画定する手段(321、322、323、324)を備え、それによって、前記閉鎖空間(210)内の流体の圧力と、ストローク中に前記ピストン(208、208’)に作用する圧力とを関係づける請求項14に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(148、149)が前記チャンバ(216)の前記第2長手位置から前記チャンバの前記第1長手位置へ、またはその逆に移動する間、前記気泡体または流体は、周囲大気の最高圧より高い圧力を前記コンテナ内に与えるようになっている請求項7〜19のいずれか一項に記載の組み合わせ体。
- 圧力源(701)を備えている請求項2に記載の組み合わせ体。
- 圧力源(701)は、前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)の圧力レベルよりも高い圧力レベルを有する請求項45に記載の組み合わせ体。
- 圧力源(701)は、出口バルブ(704)及び入口バルブ(702)により前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)と連通する請求項45に記載の組み合わせ体。
- 前記出口バルブ(704)は、膨張バルブ、好ましくはばねによって付勢されたコアピンを有するバルブ、たとえば、シュレーダバルブであり、前記コアピンは、前記バルブを閉鎖する時に前記圧力源(701)の方に移動する請求項47に記載の組み合わせ体。
- 前記入口バルブ(702)は、膨張バルブ、好ましくはばねによって付勢されたコアピンを有するバルブ、たとえば、シュレーダバルブであり、前記コアピンは、前記バルブを閉鎖する時に前記コンテナ(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)の方に移動する請求項47に記載の組み合わせ体。
- チャネル(297)が開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(708)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを接続する請求項48に記載の組み合わせ体。
- チャネル(297)が開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(707)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを接続する請求項49に記載の組み合わせ体。
- ピストン(292)が、前記チャネルの開放位置(292)及び閉鎖位置(292’)の間を移動可能である請求項50または51に記載の組み合わせ体。
- チャネル(297)が開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(708)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを空間(712)を介して接続し、
ピストン(292)が、前記チャネルの開放位置(292)及び閉鎖位置(292’)の間を移動可能であり、
前記ピストン(292)の移動は、前記ピストン(208、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)内の圧力レベル及び前記圧力源(701)の圧力レベルの測定の結果に従って操作されるアクチュエータ(722)によって制御される請求項48に記載の組み合わせ体。 - チャネル(297)が開閉可能であって、前記チャネルは、前記チャンバ(707)と、前記バルブアクチュエータ(261)及び前記コアピン(245)の間の空間(305、306、307)とを空間(710)を介して接続し、
ピストン(292)が、前記チャネルの開放位置(292)及び閉鎖位置(292’)の間を移動可能であり、
前記ピストン(292)の移動は、前記ピストン(208、208’、208’、217、217’、228、228’、238、238’、450、450’)内の圧力の圧力レベル及び前記圧力源(701)の圧力レベルの測定の結果に従って操作されるアクチュエータ(723)によって制御される請求項49に記載の組み合わせ体。 - 前記コンテナの壁は、強化手段を有する弾性変形可能な材料を含む請求項6に記載の組み合わせ体。
- 強化巻線は、54°44’と異なったブレード角を有する請求項55に記載の組み合わせ体。
- 前記強化手段は織物強化材を有し、前記織物強化材は、第1長手位置に移動する時に前記コンテナを拡張可能であり、第2長手位置に移動する時に収縮可能である請求項55または56に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストンは、複数の加硫空洞を有する製造システムにより作製され得る請求項57に記載の組み合わせ体。
- 前記強化手段は繊維を有し、前記繊維は、第1長手位置により大きく移動する時に前記コンテナを拡張可能であり、第2長手位置に移動する時に収縮可能である請求項55または56に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストンは、複数の加硫空洞801を有する製造システムにより製造されることができ、
前記繊維802が前記キャップ800の内側に押圧されている間、前記繊維802は、異なる速度で前記繊維802及び前記キャップ800が回転することにより、前記キャップ800の前記空洞801に取り付けられる請求項59に記載の組み合わせ体。 - 前記繊維は、格子状効果に従って配置されている請求項59に記載の組み合わせ体。
- 前記強化手段は、前記コンテナ内に配置された可撓性材料を有し、
前記強化手段は、共通部材に回転可能に留め付けられた複数の少なくともほぼ弾性的な支持部材を備え、
前記共通部材は、前記コンテナの外皮に連結されている請求項55に記載の組み合わせ体。 - 前記部材及び/または前記共通部材は、膨張可能である請求項62に記載の組み合わせ体。
- 前記コンテナの壁にかかる圧力は、ばね力作動式装置により形成される請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストンは、前記コンテナの外側に配置される強化材を有する請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記コンテナ372、372’は、シリンダ内で先細の壁372の周りを移動する請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 前記チャンバは膨出しており、ストローク中、作動力が、設定された最大力に接する請求項1または2に記載の組み合わせ体。
- 請求項1に記載の組み合わせ体、または
湾曲可能な壁を有するコンテナを有するピストンの組み合わせ体、または
高摩擦力により収縮することが可能な強化材を有する、前記チャンバの第1長手位置の周長の寸法とほぼ同じ製造寸法を有するコンテナを有するピストンの組み合わせ体
であって、
異なる断面積の断面が異なる断面形状を有し、
前記チャンバ(162)の断面形状の変化は、前記チャンバ(162)の第1及び第2長手位置の間で少なくともほぼ連続しており、
前記ピストン(163)は、さらに、それ自体及びシーリング手段を前記異なる断面形状になるように設計されている、組み合わせ体。 - 前記第1長手位置での前記チャンバ(162)の断面形状は、少なくともほぼ円形であり、
前記第2長手位置での前記チャンバ(162)の断面形状は、細長形状、たとえば長円であり、第1寸法であって、前記第1寸法に対して或る角度での寸法の少なくとも2倍、たとえば少なくとも3倍、好ましくは少なくとも4倍である第1寸法を有する、請求項68に記載の組み合わせ体。 - 前記第1長手位置での前記チャンバ(162)の断面形状は、少なくともほぼ円形であり、
前記第2の長手位置での前記チャンバ(162)の断面形状は、複数のほぼ細長部分、たとえば丸い突出形状の部分を有する、請求項68または69に記載の組み合わせ体。 - 前記第1の長手位置での前記シリンダ(162)の断面形状の第1周長は、前記第2長手位置での前記チャンバ(162)の断面形状の第2周長の80〜120%、たとえば85〜115%、好ましくは90〜110、たとえば95〜105、好ましくは98〜102%に等しい請求項68または69に記載の組み合わせ体。
- 前記第1及び第2周長は、少なくともほぼ同一である請求項70に記載の組み合わせ体。
- 内側チャンバ壁によって画定された長形チャンバ(231)と、前記チャンバ内にあって、前記チャンバ内を密封状に移動可能であるピストンとを含むピストン及びチャンバ組み合わせ体であって、
前記ピストン(230)は、前記チャンバ(231)内を少なくとも前記チャンバの第2長手位置から前記チャンバの第1長手位置へ移動可能であり、
前記チャンバ(231)は、前記第1及び第2長手位置の間で前記チャンバ壁の長さの少なくとも一部に沿って弾性変形可能な内壁(238)を有しており、
前記チャンバ(231)は、前記チャンバの前記第1長手位置に、前記ピストン(230)がその位置にある時に第1断面積を有し、前記第1断面積は、前記チャンバ(231)の前記第2長手位置での、前記ピストン(230)がその位置にある時の第2断面積より大きく、前記チャンバ(231)の断面積の変化は、前記ピストン(230)が前記第1及び第2長手位置の間を移動する時、前記第1及び第2長手位置の間で少なくともほぼ連続しており、
前記ピストンは、前記ピストンのストローク中に互いに適応する可変幾何学的形状を有する、弾性的に膨張可能なコンテナを有し、それによって、連続して密封を行うことができ、また、前記ピストンは、前記チャンバの前記第2長手位置にある時、それの製造寸法を有するピストン及びチャンバ組み合わせ体。 - 前記ピストン(230)は、少なくともほぼ非圧縮性材料で形成されている請求項73に記載の組み合わせ体
- 前記ピストン(230)は、前記長手軸に沿った断面が、前記チャンバ(231)の前記第1長手位置から前記チャンバの前記第2長手位置に向かう方向に先細になった形状を有する請求項73または74に記載の組み合わせ体。
- 前記チャンバ(231)は、
前記内壁(238)を包囲する外側支持構造部(234)と、
前記外側支持構造部(234)及び前記内壁(238)によって画成された空間に保持された流体(232、233)と、
を有する請求項73に記載の組み合わせ体。 - 前記外側支持構造部(234)及び前記内壁(238)によって画成された前記空間は、膨張可能である請求項77に記載の組み合わせ体。
- 前記ピストン(450’)は、変形可能な材料を有するとともに請求項7〜17に従って構成された弾性変形可能なコンテナを備えている請求項73に記載の組み合わせ体。
- 流体を圧送するポンプであって、
請求項1〜79のいずれか一項に記載の組み合わせ体と、
前記チャンバの外側の位置から前記ピストンに係合する手段と、
前記チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体入口と、
前記チャンバに接続された流体出口と、
を備えたポンプ。 - 前記係合手段は、前記ピストンが前記チャンバの前記第1長手位置にある外側位置と、前記ピストンが前記チャンバの前記第2長手位置にある内側位置とを有する請求項80に記載のポンプ。
- 前記係合手段は、前記ピストンが前記チャンバの前記第2長手位置にある外側位置と、前記ピストンが前記チャンバの前記第1長手位置にある内側位置とを有する請求項80に記載のポンプ。
- 請求項1〜80のいずれか一項に記載の組み合わせ体と、
前記チャンバの外側の位置から前記ピストンに係合する手段と、
を備えており、前記係合手段は、前記ピストンが前記チャンバの前記第1長手位置にある外側位置と、前記ピストンが前記第2長手位置にある内側位置とを有するショックアブソーバ。 - さらに、前記チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体入口を備えた請求項83に記載のショックアブソーバ。
- さらに、前記チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体出口を備えた請求項83または84に記載のショックアブソーバ。
- 前記チャンバ及び前記ピストンは、流体を含んで少なくともほぼ密封されたキャビティを形成しており、前記流体は、前記ピストンが前記チャンバの前記第1長手位置から前記第2長手位置へ移動する時、圧縮される請求項83または84のいずれか一項に記載のショックアブソーバ。
- さらに、前記ピストンを前記チャンバの前記第1長手位置の方へ付勢する手段を備えた請求項83〜86のいずれか一項に記載のショックアブソーバ。
- 請求項1〜80のいずれか一項に記載の組み合わせ体と、
前記チャンバの外側の位置から前記ピストンに係合する手段と、
前記チャンバ内に流体を導入し、それによって前記ピストンを前記チャンバの前記第1長手位置及び前記第2長手位置の間で変位させる、導入手段と、
を備えたアクチュエータ。 - 前記チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体入口をさらに備えた請求項88に記載のアクチュエータ。
- 前記チャンバに接続されており、バルブ手段を有する流体出口をさらに備えた請求項88または89に記載のアクチュエータ。
- さらに、前記ピストンを前記チャンバの前記第1長手位置または前記第2長手位置の方へ付勢する手段を備えた請求項88または89のいずれか一項に記載のアクチュエータ。
- 前記導入手段は、前記チャンバ内に加圧流体を導入する手段を有する請求項88または89のいずれか一項に記載のアクチュエータ。
- 前記導入手段は、前記チャンバ内に、ガソリンまたはディーゼルなどの可燃性流体を導入するようになっており、
さらに、前記アクチュエータは、前記可燃性流体を燃焼させる手段を備えている請求項88または89のいずれか一項に記載のアクチュエータ。 - 前記導入手段は、前記チャンバに拡張可能な流体を導入するようになっており、
前記アクチュエータは、前記拡張可能な流体を拡張する手段をさらに備えた請求項88または89のいずれか一項に記載のアクチュエータ。 - さらにクランクを備えており、前記ピストンの移動を前記クランクの回転に変換するようにした請求項88または89のいずれか一項に記載のアクチュエータ。
- 請求項1〜79のいずれか一項に記載の組み合わせ体を備えたモータ。
- パワーユニットであって、
請求項1〜79のいずれか一項に記載の組み合わせ体と、
パワー源と、
パワー装置と
を備えたパワーユニット。 - 移動可能である請求項97に記載のパワーユニット。
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