JP4553547B2

JP4553547B2 - Glove box locking device

Info

Publication number: JP4553547B2
Application number: JP2002228794A
Authority: JP
Inventors: 一博川本
Original assignee: Kojima Industries Corp
Current assignee: Kojima Industries Corp
Priority date: 2002-08-06
Filing date: 2002-08-06
Publication date: 2010-09-29
Anticipated expiration: 2022-08-06
Also published as: JP2004068407A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はグローブボックスのロック装置に関する。詳しくは、車両に設けられたストライカに係合するラチェットを精度良く、且つ低コストで製造できるようにしたグローブボックスのロック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の車両に用いられているグローブボックス及びそのロック装置の１例の断面図を図３に示す。同図において、符号１は車両のインストルメントパネル（又はダッシュボード）、２はグローブボックスであり、該グローブボックスはヒンジピン３によりインストルメントパネル１に回動可能に支持されている。また該グローブボックス２にはロック装置４が設けられ、インストルメントパネル１には該ロック装置４が係止されるストライカ５が設けられている。
【０００３】
また、該ロック装置４はストライカ５に係合するフック６及びラチェット７が設けられ、該ラチェット７はノブ８に固定され、該ノブ８をピン９を中心にして矢印Ａ方向に回動することによりストライカ５との係合を解き、グローブボックス２を前方に引き出すことができるようになっている。このように構成された、ロック装置４は、強度上、フック６をダイキャストで、ラチェット７を鉄製にしている。このため製品のコストが上がるという欠点がある。このため最近では低コストの樹脂製のロック装置が開発されている。
【０００４】
図４は樹脂製のロック装置を示す図である。このロック装置は図４（ａ）の正面斜視図、（ｂ）の背面斜視図、（ｃ）の断面図に示すように、グローブボックスに固定されるベース１０と、該ベース１０に回動可能に支持されたラチェット１１と、該ラチェット１１を駆動するノブ１２と、車両に設けられたストライカ１３とを具備して構成されている。そして前記ラチェット１１は鈎状をなし、ラチェット回転軸１４によりベース１０に回動可能に支持され、ノブ１２はベース１０の前面をほぼ覆うような形状をなし、前記ラチェット回転軸１４とは別の軸によりベース１０に回動可能に支持され、図示なきばねにより矢印Ａ方向に付勢されている。
【０００５】
また、ラチェット１１は図示なきばねにより矢印Ｂ方向に付勢されている。そして該ラチェット１１はその鈎状部でストライカ１３に係合できるようになっている。この係合を解除するには、（ｃ）図の如く、ノブ１２の下部を矢印Ａと反対の方向に回動させることによりノブ１２に形成された図示なきアームが（ｄ）図の如く、ラチェット１１に形成された平面部１１ａを押圧しラチェット１１を（ｃ）図の矢印Ｂと反対方向に回動させてストライカ１３との係合を解除することができ、これによりグローブボックスを開放することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のグローブボックスのロック装置においては、図４（ｄ）に示す如き形状の複雑なラチェットを形成するには、図５に示すように、下型１６と上型１７と、互いに反対方向に移動する２個のスライド中子１８、１９が必要になり、金型が複雑となり、且つ肉厚となるため図４（ｄ）に示すラチェットのストライカ当たり面１５の面精度が出にくく、且つ金型製作費が高くなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、ラチェットの精度が出しやすく、且つ低コストで製造できるようにしたグローブボックスのロック装置を実現することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、車両に用いられるグローブボックスに取付けられた箱状をなすベース２１と、該ベース２１にラチェット回転軸２５により揺動可能に支持されて車体に設けられたストライカ２４に係脱可能なラチェット２２と、前記ラチェット回転軸２５とは別の軸に支持されて前記ラチェット２２を回動することができるノブ２３と、を具備してなるグローブボックスのロック装置であって、前記ラチェット２２は、前記ストライカ２４に係止するストライカ保持部２６とストライカ当たり面２７がＵ字状に形成された鈎部２８と、該鈎部２８とラチェット回転軸２５とをつなぐ連結部２９とよりなり、前記鈎部２８のストライカ当たり面２７を２分割して形成して成り、前記分割された２個のストライカ当たり面２７の間隔は、前記鈎部２８のストライカ保持部２６の幅とほぼ等しいことを特徴とする。
【０００９】
この構成を採ることにより、ラチェットの精度が出しやすく、且つ低コストで製造できるようにしたグローブボックスのロック装置を実現することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のグローブボックスのロック装置の実施の形態を示す図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）はラチェットの斜視図である。本実施の形態は、グローブボックスに固定されるベース２１と、該ベース２１に回動可能に支持されたラチェット２２と、該ラチェット２２を駆動するノブ２３とを具備して構成されている。
なお、符号２４は車両に設けられたストライカである。
【００１１】
また、前記ラチェット２２は鈎状をなし、ラチェット回転軸２５により支持されて図示なきばねにて矢印Ｂ方向に付勢され、前記ノブ２３はベース２１の前面をほぼ覆うような形状をなし、前記ラチェット回転軸２５とは別の軸に支持されて、図示なきばねにより矢印Ａ方向に付勢されている。以上は図４で説明した従来例と同様である。
【００１２】
本実施の形態の特徴は、ラチェット２２にあり、該ラチェット２２はストライカ２４に係止するストライカ保持部２６とストライカ当たり面２７がＵ字状に形成された鈎部２８と、該鈎部２８とラチェット回転軸２５とをつなぐ連結部２９とを具備し、前記ラチェット２２のストライカ当たり面２７が図１（ｄ）に示すように、２個に分割して形成されていることである。なお、分割された２個のストライカ当たり面２７の間隔は、前記鈎部２８のストライカ保持部２６の幅とほぼ等しい。
【００１３】
このように構成された本実施の形態は、図２に示すような金型で形成することができる。同図（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図である。本金型は、下型３０と、上型３１と、スライド中子３２とよりなる。そして、下型３０はラチェット２２の下部を、上型３１はラチェット２２の上部及びストライカ当たり面を、スライド中子３２はストライカ保持部を形成し、該スライド中子３２は製品取り出し時には矢印Ａ方向に移動するようになっている。
【００１４】
このように本金型は、上、下、中子の３個の金型よりなるため、図５で説明した従来の４個の金型を用いたものに比し構造が簡単となり、且つラチェット当り面は１個の上型で形成されるため精度の向上が可能となり、且つ安価となる。従って、本金型によるラチェットも安価となる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のグローブボックスのロック装置に依れば、ラチェットのストライカ当たり面を２分割したことにより、該ラチェットを形成するための金型を簡単化することができ、それにより、ラチェットのストライカ当たり面の精度向上が可能となり、且つ安価に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のグローブボックスのロック装置の実施の形態を示す図で、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）はラチェットの斜視図である。
【図２】本発明のグローブボックスのロック装置の実施の形態におけるラチェットを形成するための金型を示す図である。
【図３】従来のグローブボックス及びそのロック装置を示す断面図である。
【図４】従来の樹脂製ロック装置を示す図で、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）はラチェットの斜視図である。
【図５】従来のグローブボックスのロック装置におけるラチェットを形成するための金型を示す図である。
【符号の説明】
２１…ベース
２２…ラチェット
２３…ノブ
２４…ストライカ
２５…ラチェット回転軸
２６…ストライカ保持部
２７…ストライカ当たり面
２８…鈎部
２９…連結部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a glove box locking device. More specifically, the present invention relates to a glove box locking device that can manufacture a ratchet that engages with a striker provided in a vehicle with high accuracy and low cost.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 shows a cross-sectional view of an example of a glove box and its locking device used in a conventional vehicle. In the figure, reference numeral 1 denotes an instrument panel (or dashboard) of a vehicle, 2 denotes a glove box, and the glove box is rotatably supported on the instrument panel 1 by a hinge pin 3. The glove box 2 is provided with a locking device 4, and the instrument panel 1 is provided with a striker 5 on which the locking device 4 is locked.
[0003]
The locking device 4 is provided with a hook 6 and a ratchet 7 that engage with the striker 5, the ratchet 7 is fixed to a knob 8, and the knob 8 is rotated in the direction of arrow A about the pin 9. Thus, the engagement with the striker 5 is released, and the glove box 2 can be pulled out forward. The lock device 4 configured as described above has a hook 6 made of die cast and a ratchet 7 made of iron in terms of strength. This has the disadvantage of increasing the cost of the product. For this reason, recently, a low-cost resin lock device has been developed.
[0004]
FIG. 4 is a view showing a resin lock device. As shown in the front perspective view of FIG. 4A, the rear perspective view of FIG. 4B, and the cross-sectional view of FIG. 4C, the lock device is rotatable to the base 10 and the base 10 fixed to the glove box. The ratchet 11 is supported by the vehicle, the knob 12 drives the ratchet 11, and the striker 13 provided in the vehicle. The ratchet 11 has a bowl shape and is rotatably supported on the base 10 by a ratchet rotating shaft 14, and the knob 12 has a shape substantially covering the front surface of the base 10, which is different from the ratchet rotating shaft 14. The shaft 10 is rotatably supported by the base 10 and is urged in the direction of arrow A by a spring (not shown).
[0005]
The ratchet 11 is biased in the direction of arrow B by a spring not shown. The ratchet 11 can be engaged with the striker 13 at its hook-shaped portion. In order to release the engagement, as shown in (c), the lower arm of the knob 12 is rotated in the direction opposite to the arrow A so that the arm (not shown) formed on the knob 12 is as shown in (d). It is possible to release the engagement with the striker 13 by pressing the flat portion 11a formed on the ratchet 11 and rotating the ratchet 11 in the direction opposite to the arrow B in FIG. 5C, thereby opening the glove box. be able to.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional glove box locking device as described above, in order to form a complex ratchet having a shape as shown in FIG. 4D, as shown in FIG. 5, the lower die 16 and the upper die 17 are mutually connected. Two slide cores 18 and 19 that move in opposite directions are required, the mold becomes complicated, and the wall thickness is increased, so that the surface accuracy of the contact surface 15 of the ratchet striker shown in FIG. In addition, there is a problem that the mold production cost becomes high.
[0007]
In view of the above-described conventional problems, an object of the present invention is to realize a glove box locking device that can easily produce ratchet accuracy and can be manufactured at low cost.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, claim 1 of the present invention provides a box-shaped base 21 attached to a glove box used in a vehicle, and a vehicle body supported on the base 21 by a ratchet rotating shaft 25 so as to be swingable. A glove box comprising: a ratchet 22 that can be engaged with and disengaged from a striker 24 provided on the shaft; and a knob 23 that is supported by a shaft different from the ratchet rotation shaft 25 and that can rotate the ratchet 22. The ratchet 22 includes a striker holding portion 26 that engages with the striker 24, a flange portion 28 having a striker contact surface 27 formed in a U-shape, the flange portion 28 and the ratchet rotating shaft 25. be more a connecting portion 29 for connecting the door, the striker contact surface 27 of the hook portion 28 Ri formed by forming divided into two parts, the divided two strikers Spacing or surface 27 is characterized by substantially equal to the width of the striker holding portion 26 of the hook portion 28.
[0009]
By adopting this configuration, it is possible to realize a glove box locking device that can easily produce ratchet accuracy and can be manufactured at low cost.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a view showing an embodiment of a glove box locking device according to the present invention, where (a) is a front perspective view, (b) is a rear perspective view, and (c) is a line cc in FIG. 1 (a). Sectional drawing in (d) is a perspective view of a ratchet. The present embodiment includes a base 21 fixed to the glove box, a ratchet 22 rotatably supported by the base 21, and a knob 23 that drives the ratchet 22.
Reference numeral 24 denotes a striker provided in the vehicle.
[0011]
The ratchet 22 has a hook shape, is supported by a ratchet rotating shaft 25 and is urged in the direction of arrow B by a spring (not shown), and the knob 23 has a shape that substantially covers the front surface of the base 21. It is supported on a shaft different from the ratchet rotation shaft 25 and is urged in the direction of arrow A by a spring (not shown). The above is the same as the conventional example described in FIG.
[0012]
The feature of the present embodiment resides in the ratchet 22, which includes a striker holding portion 26 that is engaged with the striker 24, a flange portion 28 having a striker contact surface 27 formed in a U-shape, and the flange portion 28. A connecting portion 29 that connects the ratchet rotating shaft 25 is provided, and the striker contact surface 27 of the ratchet 22 is formed in two parts as shown in FIG. The interval between the two striker contact surfaces 27 is substantially equal to the width of the striker holding portion 26 of the flange portion 28.
[0013]
This embodiment configured as described above can be formed by a mold as shown in FIG. FIG. 5A is a longitudinal sectional view, FIG. 5B is a sectional view taken along line bb in FIG. 5A, and FIG. 5C is a sectional view taken along line cc in FIG. The present mold includes a lower mold 30, an upper mold 31, and a slide core 32. The lower die 30 forms the lower portion of the ratchet 22, the upper die 31 forms the upper portion of the ratchet 22 and the striker contact surface, the slide core 32 forms a striker holding portion, and the slide core 32 is in the direction of arrow A when taking out the product. To move to.
[0014]
In this way, the present mold is composed of three molds, ie, upper, lower, and core. Therefore, the structure is simpler than that using the conventional four molds described in FIG. 5, and the ratchet is used. Since the contact surface is formed by one upper mold, the accuracy can be improved and the cost can be reduced. Therefore, the ratchet by this metal mold is also inexpensive.
[0015]
【The invention's effect】
According to the glove box locking device of the present invention, by dividing the ratchet striker face into two, the mold for forming the ratchet can be simplified, whereby the ratchet striker face. The accuracy can be improved, and it can be manufactured at a low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a glove box locking device according to the present invention, in which (a) is a front perspective view, (b) is a rear perspective view, and (c) is a line cc in FIG. Sectional drawing in (d) is a perspective view of a ratchet.
FIG. 2 is a view showing a mold for forming a ratchet in the embodiment of the glove box locking device of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional glove box and its locking device.
4A and 4B are views showing a conventional resin lock device, in which FIG. 4A is a front perspective view, FIG. 4B is a rear perspective view, and FIG. 4C is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG. ) Is a perspective view of the ratchet.
FIG. 5 is a view showing a mold for forming a ratchet in a conventional glove box locking device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Base 22 ... Ratchet 23 ... Knob 24 ... Striker 25 ... Ratchet rotating shaft 26 ... Striker holding part 27 ... Striker contact surface 28 ... Eaves part 29 ... Connection part

Claims

A box-shaped base (21) attached to a glove box used for a vehicle, and a striker (24) provided on the vehicle body supported by the base (21) so as to be swingable by a ratchet rotating shaft (25). A glove comprising: a detachable ratchet (22); and a knob (23) supported on a shaft different from the ratchet rotation shaft (25) and capable of rotating the ratchet (22). A box locking device,
The ratchet (22) includes a striker holding portion (26) to be locked to the striker (24), a flange portion (28) having a striker contact surface (27) formed in a U-shape, and the flange portion (28). a ratchet shaft (25) and a connecting portion connecting the greater becomes (29), Ri striker contact surface (27) formed by two divided formed of the hook portion (28),
The glove box locking device according to claim 1, wherein a distance between the divided striker contact surfaces (27) is substantially equal to a width of the striker holding portion (26) of the flange portion (28).