JP4551587B2 - Sheet metal drawing device and drawing aid used therefor - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は板金用引出装置とそれに使用する引出補助具に関する。
更に詳しくは、凹み面の過度の引き出しを防止することができ、また施工箇所に適合した引出具を引出補助具と選択的に組み合わせることによって、効率よく凹んだ箇所を引き出すことのできる板金用引出装置とそれに使用する引出補助具に関する。
また、凹部が広い(大きい)場合には引出具を単独で使用して凹部の補修を行うことができ、凹部が狭い(小さい)場合には、引出具に引出補助具を装着し、引出具による凹部の引き出しに要する力を引出補助具で調整しながら、凹部の補修を行うことができるようにした板金用引出装置とそれに使用する引出補助具に関する。
【0002】
【従来技術】
従来より、例えば事故等で凹んだ自動車のボディー(塗装面)を合理的に速く復元するために、凹部を外部から引き出す引出具が使用されている。現在、このような引出具においては、溶接電極用の溶接チップ(溶植チップともいう)をロッドの先端に設けたもの、あるいはフックをロッドの先端に設けたもの等が使用されている。
【0003】
溶接チップを備えた引出具では、溶接チップをボディーの凹部に溶接した後、凹部をなくす方向に引出具を手動で引っ張って凹部の補修作業を行っている。また、フックを備えた引出具では、板金面に溶接したワッシャや孔開きピンにフックを直接的または間接的に引っ掛けた後、同様に引出具を手動で引っ張って凹部の補修作業を行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の引出具では、比較的広い(大きい)凹部を一度に引き出す荒出し作業には極めて好適に使用することができる。しかしながら、引出具を単に手で引っ張って凹部の引き出し作業を行うため、引き出し時に加える力の調整が難しかった。このため、荒出し作業後に更に細部の引き出しが必要である場合や、狭い(小さい)凹部の補修を行う場合等では、逆に引っ張りすぎて凹み面が張り出してしまうという問題があった。
【0005】
また、板金面に出来た凹部の面積や深さによっては、溶接チップを備えた引出具の方が作業しやすい場合もあるし、逆にフックを備えた引出具の方が作業しやすい場合もある。例えば、凹部の面積がやや広い場合には、板金面にワッシャを多数溶接し、このワッシャに差し入れた連結棒を、フックを備えた引出具を使用して引き上げる方が効果的な補修作業ができる。
【0006】
そこで本発明者は、凹み面の過度の引き出しを防止することができ、また施工箇所に適合した引出具と組み合わせることによって、効率よく凹んだ箇所を引き出すことのできる板金用引出装置の開発に取り組み、本発明を完成するに至ったものである。
【0007】
(発明の目的)
本発明の目的は、凹み面の過度の引き出しを防止することができ、また施工箇所に適合した引出具を引出補助具と選択的に組み合わせることによって、効率よく凹んだ箇所を引き出すことのできる板金用引出装置とそれに使用する引出補助具を提供することにある。
また本発明の他の目的は、凹部が広い(大きい)場合には引出具を単独で使用して凹部の補修を行うことができ、凹部が狭い(小さい)場合には引出具に引出補助具を装着し、引出具による凹部の引き出しに要する力を引出補助具で調整しながら、凹部の補修を行うことができるようにした板金用引出装置とそれに使用する引出補助具を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
第1の発明にあっては、
板金面を引き出すための板金用引出装置であって、
シャフトまたはロッドを備えている引出具と、該引出具に着脱自在に取り付けできる引出補助具との組み合わせを含み、
記引出補助具は、
グリップと、中空部と、該中空部に通じている後部側の貫通孔を有する補助具本体と、
前記後部側の貫通孔に挿入され前記補助具本体に対して進退自在に設けられており、嵌め入れられる前記引出具のシャフトまたはロッドを着脱自在に保持する装着部と、
前記中空部の中で回動自在に軸支されており、前記引出具のシャフトまたはロッドが通り抜け、かつ前記中空部の中で前記装着部と当接し前記装着部の進退方向と同じ方向に動かす操作レバーと、
前記装着部を進行させる方向に付勢する手段と、
前記補助具本体の前部側に設けられている脚部と、
を備え、
前記装着部は、
筒状の装着部本体と、前記補助具本体の後部側に露出しており前記装着部本体に螺合して装着部全体の長さを調整する筒状の調整部を有し、
前記引出補助具は、前記引出具のシャフトまたはロッドを前記装着部に嵌め入れて通すことにより前記引出具に装着される、
板金用引出装置である。
【0009】
第2の発明にあっては、
板金面を引き出す2種類以上の引出具を有し、該2種類以上の引出具はシャフトまたはロッドの先端部に設けられた取着部の少なくとも機能または構造を異にし、引出補助具に対して選択的に組み合わされる、
第1の発明に係る板金用引出装置である。
【0010】
第3の発明にあっては、
2種類以上の引出具は、溶接チップを備えたものと引掛部を備えたものを含んでいる、
第2の発明に係る板金用引出装置である。
【0011】
第4の発明にあっては、
シャフトまたはロッドを備え、板金面を引き出すための引出具と協働して板金面を引き出す引出補助具であって、
グリップと、中空部と、該中空部に通じている後部側の貫通孔を有する補助具本体と、
前記後部側の貫通孔に挿入され前記補助具本体に対して進退自在に設けられており、嵌め入れられる前記引出具のシャフトまたはロッドを着脱自在に保持する装着部と、
前記中空部の中で回動自在に軸支されており、前記引出具のシャフトまたはロッドが通り抜け、かつ前記中空部の中で前記装着部と当接し前記装着部の進退方向と同じ方向に動かす操作レバーと、
前記装着部を進行させる方向に付勢する手段と、
前記補助具本体の前部側に設けられている脚部と、
を備え、
前記装着部は、
筒状の装着部本体と、前記補助具本体の後部側に露出しており前記装着部本体に螺合して装着部全体の長さを調整する筒状の調整部を有し、
前記引出具のシャフトまたはロッドを前記装着部に嵌め入れて通すことにより前記引出具に装着される、
引出補助具である。
【0012】
(削除)
【0013】
(削除)
【0014】
(削除)
【0015】
(削除)
【0016】
(削除)
【0017】
本明細書で「溶接」という用語は、「溶植」や「溶着」という表現も含む意味で使用している。
【0018】
本発明に係る板金用引出装置とそれに使用する引出補助具は、例えば自動車や自動販売機等の各種の板金面の凹部補修に好適に使用することができる。
【0019】
脚部の形態としては、例えば接地面と接する複数の脚体を有するものや、円形状や方形状、またはその他の多角形や異形状(不規則な形状)の接地部(各種形状を有する環状体も含む)をその脚体の先に設けたもの、あるいは溶接チップや引掛部が進退可能な孔を有する板状の接地部を脚体の先に設けたもの等を挙げることができるが、特にこれらに限定するものではない。
【0020】
装着部を進行させる方向に付勢する手段としては、例えば引張コイルバネ、圧縮コイルバネ、ねじりコイルバネ、皿バネ、竹の子バネ、渦巻きバネ、板バネ、あるいはその他のバネのバネ力を利用した手段、またはゴム(天然ゴム、合成ゴムを含む)の弾性力を利用した手段等を挙げることができるが、特にこれらに限定するものではない。
【0021】
(作 用)
本発明に係る板金用引出装置及び引出補助具は次のように作用する。
例えば、比較的広い(大きい)凹み面を一度に引き出す荒出し作業等を行う場合には、引出具を単独で使用する。引出具は、施工箇所(板金面に出来た凹部の深さや面積)に適合したものを選ぶ。引出具として、溶接チップを備えた引出具を例に挙げて説明する。
まず、引出具を板金面の凹部に押し当て、溶接チップで凹部を押圧する。その状態で溶接チップの先端部を凹部に溶接する。
次に、引出具を直接手で引き、板金面の凹部を元の凹む前の状態までゆっくりと引き寄せる。板金面が平らになったことを確認した後、溶接チップの先端と板金面との溶接を解除する。
【0022】
一方、荒出し作業後に更に細部の引き出しが必要である場合や、狭い(小さい)凹部の補修を行う場合は、引出補助具を引出具に装着し、板金用引出装置を構成して使用する。引出補助具は、少なくとも機能または構造を異にする取着部を備えた2種類以上の引出具の何れにも着脱自在に取り付けできるので、施工箇所に適合した引出具を引出補助具と選択的に組み合わせる。
まず、引出補助具の脚部を凹部の両側(凹んでいない部分)に押し当てた状態で、引出具の溶接チップの先端部を凹部に溶接する。
次に、引出具による凹部の引き出しに要する力を調整することができる手段により、引出具を引出補助具の外側に引き、凹部を元の凹む前の状態までゆっくりと引き出す。板金面が平らになったことを確認した後、溶接チップの先端と板金面との溶接を解除する。
【0023】
また、引掛部等の他の取着部を備えた引出具を使用する場合は、引出補助具を溶接チップを備えた引出具から取り外し、選択した他の引出具に引出補助具を装着する。引掛部を備えた引出具を使用した場合は、板金面の凹部に溶接ワッシャや孔開きピン等を溶接し、その溶接ワッシャや孔開きピンに引掛部を直接的または間接的に引っ掛けて、凹部を引き出す。
【0024】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
[実施の形態1]
図1は本発明に係る板金用引出装置の第1の実施の形態を示し、この板金用引出装置を引出具と引出補助具に分離した状態を示す斜視説明図、
図2は引出具に引出補助具を装着して、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す縦断面図、
図3は引出補助具のシャフト装着部を含む部分を拡大した説明図である。
【0025】
図1に示すように、板金用引出装置1は、引出具2と、この引出具2に着脱自在に取り付けできる引出補助具3を有している。
【0026】
まず、引出具2について説明する。
引出具2は、グリップ21の先端にチップホルダ22を有している。チップホルダ22の先端側には、シャフト24がナット25により締め付け固定されている。シャフト24の先端には、取着部である溶接チップ23が備えられている。
接チップ23は先が尖っている。なお、符号26はワッシャを示している。
【0027】
溶接チップ23は、ナット27によってシャフト24の先端に締め付け固定されている。そして、ナット27による固定を解除することにより、新しいチップと取り替えることができる。また、シャフト24先端の周面部には、ナット27を外す際に、シャフト24をスパナ等で固定しやすいように凹み241が設けてある。シャフト24の基端部にはフランジ部242が設けており、後述する引出補助具3のシャフト装着部35が接するようになっている。
【0028】
なお、溶接チップ23を含んだシャフト24全体の長さは、引出補助具3を引出具2に装着した際に、溶接チップ23の先端が後述する引出補助具3の接面部343よりも先端側に突出するように予め設計されている。
【0029】
また溶接チップ23は、錆防止ために鉄に銅めっきしたものが一般的に使用されるが、特にこれに限定されない。
【0030】
グリップ21には操作スイッチ211(図1では見えず、図2を参照)が設けてある。また、グリップ21の基端部にはコード212の一端部が取り付けてあり、コード212の他端部はスタッド溶接機やスポット溶接機(共に図示せず)に接続されている。
【0031】
図2でチップホルダ22の上部側には、板金面で出来た凸部の絞り作業時に使用する銅製の絞り用チップ28が設けてある。この絞り用チップ28は上記した溶接チップ23よりも径大なものが用いられ、先端部に丸みを有している。絞り用チップ28は蝶ボルト29によってチップホルダ22に締め付け固定されている。これにより、絞り用チップ28を新しいチップと取り替えることができるし、周知技術であるワッシャ溶接用のチップと交換することもできる。
【0032】
次に、引出補助具3について説明する。
引出補助具3は、図2で上部側がやや盛り上がって形成された略L形の補助具本体31を有している。補助具本体31は、引出補助具3のグリップ30としての機能も有している。
【0033】
補助具本体31は図2で下方に開口部311を有し、中空に形成されている。そして、軸部312によって、補助具本体31内に操作レバー32が回動自在に軸支されている。操作レバー32の上部側には、後述するシャフト装着部35に当接する丸みを帯びた凸部320が設けてある。また、操作レバー32の上部側には、引出補助具3を引出具2に装着した際に、引出具2のシャフト24を挿入することができる貫通孔321が設けてある。更に、補助具本体31の先端部にも、同様に引出具2のシャフト24を挿入することができる貫通孔313が設けてある。
【0034】
補助具本体31の先部側には、図1に示すように、一対の脚部34が固定ボルト33とナット(図面では見えず)によって締め付け固定されている。脚部34,34は、先端に向かってややすぼまるように形成された脚部本体341,341を有している。脚部本体341,341の先端部には、軸部342,342によって接面部343,343が回動可能に支持されている。符号344は半円形状の軸受部を示している。接面部343,343の接地側には、修理対象となる板金面を傷つけないように、ゴム板等の弾性体で形成された緩衝体345,345が設けてある。
【0035】
補助具本体31の後部側(図3で右側)には貫通孔314が設けてある。この貫通孔314には、引出具2のシャフト24を着脱自在(着脱可能)に嵌入れるためのシャフト装着部35が挿入して設けてある。シャフト装着部35は、補助具本体31に対して進退自在(進退可能)となっている。
【0036】
シャフト装着部35は、図3に示すように、一端部(補助具本体31の中空部310側)にフランジ351を有する筒状の装着部本体352と、装着部本体352の他端部にフランジ353を有し、補助具本体31の外側から螺合してある筒状の調整部354を有している。また、装着部本体352には、シャフト装着部35を進行させる方向に付勢する手段であるコイルバネ36が嵌入れられている。詳しくは、コイルバネ36の一端側は装着部本体352のフランジ351によって係止され、コイルバネ36の他端側は、補助具本体31の内側に形成された溝部315に嵌入れられている。
【0037】
そして、装着部本体352に対する調整部354の螺合の進め具合(深浅)を加減することにより、シャフト装着部35全体の長さを調整することができる。
これにより、引出補助具3を引出具2に装着した際に、引出補助具3に対する引出具2(シャフト24)の挿入加減を調整することができる。即ち、板金面の凹部の深さに応じて、接面部343から突出する溶接チップ23の長さを調整することができる。
【0038】
なお、本実施の形態では、シャフト装着部35の長さを装着部本体352と調整部354の螺合によって調整しているが、特にこれに限定するものではなく、例えば突出する方向へ付勢された係止突起を調整部354の外周部に設け、装着部本体35の長さ方向に等間隔で形成した所要数の係止孔に上記係止突起を係止してシャフト装着部35の長さを段階的に調整しても良い。
【0039】
以上のような構成により、引出補助具3を引出具2に装着した状態で、操作レバー32を図2の矢印A方向に引くと、シャフト装着部35が退行する方向に押されて、引出具2は補助具本体31の外側(矢印B方向)に引かれる。これにより、接面部343から突出した溶接チップ23が引っ込む。
また、操作レバー32を引いた力を弱めると、圧縮したコイルバネ36の復元力によって操作レバー32が元の位置に戻り、溶接チップ23も進行方向に(引出補助具3の先端側へ)突出する。
【0040】
(作 用)
図4は引出具を単独で使用して、凹部の引き出し作業(引っ張り作業)を行っている状態を示す説明図、
図5は引出具にスライドハンマーを装着した状態で、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す説明図、
図6は引出具を単独で使用して、出っ張り部分の絞り作業を行っている状態を示す説明図である。
図面を参照して、引出具2及び引出補助具3の使用方法を説明する。
【0041】
(1) 引出具2を単独で使用する場合
引出具2単独の使用は、比較的広い(大きい)凹み面を一度に引き出す荒出し作業を行う場合に特に適している。ただし、この使用方法に限定するものではなく、狭い(小さい)凹部の引き出し作業にも使用できることは言うまでもない。
【0042】
図4を参照する。
まず、引出具2を板金面の凹部4に押し当て、溶接チップ23で凹部4を押圧する。その状態でグリップ21の操作スイッチ211を押してスタッド溶接機やスポット溶接機(共に図示せず)を作動させ、溶接チップ23と板金面の所要箇所に固定されたアース端子(図示せず)との間に電流を流す。これにより、溶接チップ23の先端部を凹部4に溶接する。
【0043】
次に、引出具2を直接手で引き、板金面の凹部4を元の凹む前の状態までゆっくりと引き寄せる。板金面が平らになったことを確認した後、引出具2をねじって(回動させ)、溶接チップ23の先端と板金面との溶接を解除する。
【0044】
また、図5に示すように、シャフト24にスライドハンマー5を装着することにより、溶接チップ23を凹部4に溶接した後にスライドハンマー5を可動させ、このスライドハンマー5の衝撃力を利用して凹部4を引き出す(あるいは衝撃力を利用して板金面に出来た凸部を叩く)こともできる。なお、スライドハンマー5を利用した補修方法は周知の技術であるため、スライドハンマー5の詳しい説明は省略する。
【0045】
更に、図6示すように、板金面が歪みを生じて凸部6が形成されている場合には、チップホルダ22の一端部に突設した絞り用チップ28で補修作業を行う。
即ち、絞り用チップ28で凸部6を押圧し、その状態で引出具2のグリップ21の操作スイッチ211を押すことにより、電流が絞り用チップ28に流れ、歪みを生じた箇所である凸部6の修正が行われる。なお、この絞り用チップ28を利用した凸部6の補修方法は周知の技術であるため、詳しい説明は省略する。
【0046】
(2) 引出補助具3を引出具2に装着して使用する場合
まず、図1に示すように、引出具2のシャフト24に引出補助具3のシャフト装着部35を嵌入れ、引出補助具3を引出具2に装着し、板金用引出装置1を構成する。
板金用引出装置1としての使用は、例えば、図2に示すような、荒出し作業後に更に細部の引き出しが必要である場合や、狭い(小さい)凹部の補修を行う場合に適している。
【0047】
まず、図2に示すように、引出補助具3の脚部34を凹部7の両側(凹んでいない部分)に押し当てる。次に、シャフト装着部35の調整部354を回動させて、引き出しを必要とする凹部7の深さに達するまで、溶接チップ23の先端を接面部343から突出させる。そして、溶接チップ23で凹部7を押圧し、その状態で引出具2の操作スイッチ211を押して、溶接チップ23の先端部を凹部7に溶接する。
【0048】
次に、操作レバー32をコイルバネ36に抗しながら引き寄せ、凹部7を元の凹む前の状態までゆっくりと引き出す。板金面が平らになったことを確認した後、引出具2をねじって(回動させ)、溶接チップ23の先端と板金面との溶接を解除する。
【0049】
[実施の形態2]
図7は本発明に係る板金用引出装置の第2の実施の形態を示し、この板金用引出装置を引出具と引出補助具に分離した状態を示す斜視説明図、
図8は引出具に引出補助具を装着して、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す縦断面図、
図9は図8で示す凹部面を上方から拡大して見た状態を示す一部断面説明図、
図10は引出具のシャフトに他の形態のフックを取り付けた場合の斜視説明図
である。
また、第1の実施の形態と同一または同等箇所には同一の符号を付して示し、第1の実施の形態で示してある箇所については説明を省略し、主に相異点を説明する。
【0050】
板金用引出装置1Aでは、第1の実施の形態(図1参照)で説明した引出具2と相違して、引出具8のシャフト81の先端部に引掛部(取着部)であるフック82が着脱可能に設けてある。そして、図8及び図9に示すように、板金面の凹部7に溶接した溶接ワッシャ9や孔開きピン等に直接的または間接的にフック82を引っかけて、凹部7を引き出す。
【0051】
引出具8について、更に詳細に説明する。
引出具8は、基端側がリング状に形成された把持部83を備えている。把持部83はアイナットとも称され、把持部本体830に貫通して設けられたボルト穴831(図8,9では見えず、図7を参照)にシャフト81の基端部が螺合して固定されている。シャフト81の先端部には、後述するフック82の固定ボルト822を固定するねじ込み孔(図面では隠れて表れず)が設けてある。
なお、引出補助具3を引出具8に装着した際に、把持部本体830のシャフト81側に、引出補助具3のシャフト装着部35が接するようになっている。
【0052】
フック82は、先部側に所要の間隔で並設してある鉄製の鉤部821,821を備え、基部側にシャフト81に固定するための固定ボルト822を備えている。符号823は、フック82をシャフト81に固定する際に使用されるワッシャを示している。そして、引出補助具3を引出具8に装着して使用する場合は、図7に示すように、シャフト81からフック82を取り外した状態で、引出補助具3のシャフト装着部35にシャフト81を嵌め入れ、その後にシャフト81の先端部にフック82を取り付けるようにする。
【0053】
また、フック82はシャフト81から着脱可能であるため、他の形状のフック(例えば、図10に示すように、ほぼ直角に曲げられた鉤部841を備えたフック84等、全体で板金用引出装置1Bを構成)と取り替えることができる。なお、シャフト81先端の周面部には、フック82を外す際に、シャフト81をスパナ等で固定しやすいように凹み811が設けてある。
【0054】
フック82を含んだシャフト81全体の長さは、第1の実施の形態と同様、引出補助具3を引出具8に装着した際に、フック82の先端が引出補助具3の接面部343よりも先端側に突出するように予め設計されている。
【0055】
なお、フック82の形状は上記したものに特に限定するものではない。例えば、3本あるいは3本以上の鉤部821でフック82を構成することもできるし、鉤部821を並設せずに任意の位置に設けることもできる。
【0056】
(作 用)
図7ないし図9を参照して、引出具8及び引出補助具3の使用方法を説明する。なお、第1の実施の形態で示した作用のうち同様のものは説明を省略する。
【0057】
(1) 引出補助具3を引出具8に装着して使用する場合
まず、図7に示すように、引出補助具3を引出具8に装着し、板金用引出装置1Aを構成する。
次に、図8及び図9に示すように、板金面の凹部7に溶接ワッシャ9や孔開きピン等を溶接する。本実施の形態では、板金面の凹部7の深さや面積に合った所要の大きさの溶接ワッシャ9を同じ向きに三つ並べて溶接している。その各溶接ワッシャ9の穴に引出具8のフック82を引っかけるための例えば金属製の連結棒10を差し入れる。差し入れる連結棒10は、例えばドライバーの丸軸(シャンク)でも良く、特に限定するものではない。また、板金面に溶接する溶接ワッシャや孔開きピンの大きさや形状は特に限定するものではなく、公知のものを採用することができる。
【0058】
続いて、引出補助具3の脚部34を凹部7の両側(凹んでいない部分)に押し当てる。そして、シャフト装着部35の調整部354を回動させて、引き出しを必要とする凹部7の深さに達するまで、接面部343からフック82を突出させる。フック82で各溶接ワッシャ9に差し入れた連結棒10を引っかける。
【0059】
操作レバー32をコイルバネ36に抗しながら引き寄せ、凹部7を元の凹む前の状態までゆっくりと引き出す。板金面が平らになったことを確認した後、連結棒10からフック82を外し、板金面から各溶接ワッシャ9を取り外す。
【0060】
なお、本実施の形態では、フック82を連結棒10に引っかけて凹部7を引っ張るようにしているが、凹部7に溶接した溶接ワッシャや孔開きピンの孔部に直接フック82を引っかけて引っ張るようにしても良い。
【0061】
(2) 引出具8を単独で使用する場合
図示はしていないが、板金面に溶接した溶接ワッシャや孔開きピンあるいはそれらに取り付けた連結棒等にフック82を引っかけ、引出具8の把持部83を握って直接手で引っ張る。なお、図5に示すように、シャフト81にスライドハンマー5を装着し、スライドハンマー5の衝撃力を利用して凹部7を引き出す(あるいは衝撃力を利用して板金面に出来た凸部を叩く)こともできる。
【0062】
以上説明したように、施工箇所(板金面に出来た凹部の深さや面積)に適合した引出具2,8を選択し、その選択した引出具2,8を引出補助具3と組み合わせて使用することによって、効率よく凹んだ箇所を引き出すことができる。また、今まで使用していた既存の引出具2,8に引出補助具3を装着すれば、既存の引出具2,8をそのまま引き続き使用することができ、板金用引出装置3を導入するためのコストも安価に抑えることができる。
【0063】
なお、本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【0064】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
(a)本発明によれば、板金面を引き出す引出具に引出補助具を取り付けて使用することにより、引出具による凹部の引き出しに要する力を引出補助具で調整しながら凹部の補修を行うことができる。したがって、凹み面の過度の引き出しを防止できる。
【0065】
(b)また、引出補助具は、2種類以上の引出具の何れにも着脱自在に取り付けできるので、施工箇所に適合した引出具を引出補助具と選択的に組み合わせることによって、効率よく凹んだ箇所を引き出すことができる。
【0066】
(c)更に、今まで使用していた既存の引出具に引出補助具を装着すれば、既存の引出具をそのまま引き続き使用することができ、板金用引出装置を導入するためのコストも安価に抑えることができる。
【0067】
(d)また更に、凹部が広い(大きい)場合には引出具を単独で使用して凹部の補修を行うことができ、凹部が狭い(小さい)場合には引出具に引出補助具を装着し、引出具による凹部の引き出しに要する力を引出補助具で調整しながら、凹部の補修を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る板金用引出装置の第1の実施の形態を示し、この板金用引出装置を引出具と引出補助具に分離した状態を示す説明図。
【図2】 引出具に引出補助具を装着して、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す縦断面図。
【図3】 引出補助具のシャフト装着部を含む部分を拡大した説明図。
【図4】 引出具を単独で使用して、凹部の引き出し作業(引っ張り作業)を行っている状態を示す説明図。
【図5】 引出具にスライドハンマーを装着した状態で、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す説明図。
【図6】 引出具を単独で使用して、出っ張り部分の絞り作業を行っている状態を示す説明図。
【図7】 本発明に係る板金用引出装置の第2の実施の形態を示し、この板金用引出装置を引出具と引出補助具に分離した状態を示す斜視説明図。
【図8】 引出具に引出補助具を装着して、凹部の引き出し作業を行っている状態を示す縦断面図。
【図9】 図8で示す凹部面を上方から拡大して見た状態を示す一部断面説明図。
【図10】 引出具のシャフトに他の形態のフックを取り付けた場合の斜視説明図。
【符号の説明】
1 板金用引出装置
2 引出具
21 グリップ
211 操作スイッチ
212 コード
22 チップホルダ
23 溶接チップ
24 シャフト
241 凹み
242 フランジ部
25 ナット
26 ワッシャ
27 ナット
28 絞り用チップ
29 蝶ボルト
3 引出補助具
31 補助具本体
311 開口部
312 軸部
313 貫通孔
314 貫通孔
315 溝部
32 操作レバー
320 凸部
321 貫通孔
33 固定ボルト
34 脚部
341 脚部本体
342 軸部
343 接面部
344 軸受部
345 緩衝体
35 シャフト装着部
351 フランジ
352 装着部本体
353 フランジ
354 調整部
36 コイルバネ
4 凹部
5 スライドハンマー
6 凸部
7 凹部
8 引出具
81 シャフト
811 凹み
82 フック
821 鉤部
822 固定ボルト
823 ワッシャ
83 把持部
830 把持部本体
831 ボルト穴
84 フック
841 鉤部
9 溶接ワッシャ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a sheet metal drawing device and a drawing aid used therefor.IngredientsRelated.
  More specifically, the drawer for sheet metal can prevent the recessed portion from being excessively pulled out, and can efficiently pull out the recessed portion by selectively combining a drawer fitting tool suitable for the construction location with a drawing aid. Equipment and drawer assistance used for itIngredientsRelated.
  In addition, when the recess is wide (large), it is possible to repair the recess by using the drawer tool alone. When the recess is narrow (small), the drawer tool is attached to the drawer. Drawer for sheet metal, which can repair the recess while adjusting the force required to pull out the recess by the drawer assisting tool, and the drawer assist used for itIngredientsRelated.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, in order to restore a car body (painted surface) recessed due to an accident or the like reasonably quickly, a drawing tool for pulling out the recess from the outside has been used. At present, in such an extraction tool, a welding tip for welding electrodes (also referred to as a fused tip) provided at the tip of the rod or a hook provided at the tip of the rod is used.
[0003]
  In the drawing tool provided with the welding tip, after the welding tip is welded to the concave portion of the body, the drawing tool is manually pulled in a direction to eliminate the concave portion, and the concave portion is repaired. Moreover, in the drawing tool provided with the hook, after hooking the hook directly or indirectly on the washer or the perforated pin welded to the sheet metal surface, the pulling tool is manually pulled in the same manner to repair the concave portion. .
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  In the conventional drawer, it can be used very suitably for the roughing work which draws out a comparatively wide (large) recessed part at once. However, since the pulling tool is simply pulled by hand to pull out the recess, it is difficult to adjust the force applied when pulling out. For this reason, when it is necessary to draw out more detail after the roughing operation, or when repairing a narrow (small) concave portion, there is a problem that the concave surface protrudes due to excessive pulling.
[0005]
  Also, depending on the area and depth of the recess made in the sheet metal surface, the drawer tool with a welding tip may be easier to work with, and conversely, the drawer tool with a hook may be easier to work with. is there. For example, when the area of the concave portion is slightly large, it is possible to perform an effective repair work by welding a large number of washers to the sheet metal surface and pulling up the connecting rod inserted into the washer using a pull-out tool equipped with a hook. .
[0006]
  Therefore, the present inventor has been working on the development of a sheet metal drawing device that can prevent excessive drawing of the recessed surface and can efficiently draw out the recessed portion by combining with a drawing tool suitable for the construction location. The present invention has been completed.
[0007]
(Object of invention)
  It is an object of the present invention to prevent an excessive withdrawal of a recessed surface, and a sheet metal that can efficiently draw out a recessed portion by selectively combining a drawing tool suitable for a construction location with a drawing aid. Drawer device and drawer assistance used for itIngredientsIt is to provide.
  Another object of the present invention is to repair the recess by using the drawer alone when the recess is wide (large), and to the drawer when the recess is narrow (small). The sheet metal drawer device that can repair the recess while adjusting the force required to pull out the recess by the drawer with the drawer auxiliary tool, and the drawer assist used for itIngredientsIt is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention,
  A sheet metal drawing device for pulling out a sheet metal surface,
  Has a shaft or rodDrawing tool and the drawing toolArrive atIncludes a combination with a pull-out aid that can be removably attached,
  in frontThe withdrawal aid is
  An auxiliary tool main body having a grip, a hollow portion, and a through-hole on the rear side communicating with the hollow portion;
  A mounting portion that is inserted into the through-hole on the rear side and is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the auxiliary tool main body, and detachably holds a shaft or a rod of the drawing tool to be fitted;
  It is pivotally supported in the hollow portion so that the shaft or rod of the drawing tool passes through, and abuts on the mounting portion in the hollow portion and moves in the same direction as the advancing / retreating direction of the mounting portion. An operating lever;
  Means for urging the mounting portion in a direction to advance,
  Legs provided on the front side of the auxiliary tool body;
With
  The mounting part is
  A cylindrical mounting portion main body, and a cylindrical adjustment portion that is exposed on the rear side of the auxiliary tool main body and is screwed into the mounting portion main body to adjust the length of the entire mounting portion;
  The drawer assisting tool is attached to the drawer by inserting the shaft or rod of the drawer into the mounting part and passing it through.
  This is a sheet metal drawing device.
[0009]
  In the second invention,
  Two or more types of drawers that pull out the sheet metal surfaceAnd theTwo or more kinds of drawers differ in at least the function or structure of the attachment part provided at the tip of the shaft or rod, and are selectively combined with the drawer aid.The
  1 is a drawing apparatus for sheet metal according to a first invention;
[0010]
  In the third invention,
  Two or more kinds of drawers include those with welding tips and those with hooks.
  It is the drawing apparatus for sheet metal which concerns on 2nd invention.
[0011]
  In the fourth invention,
  With a shaft or rod,For pulling out the sheet metal surfaceWithdrawal aid that pulls out the sheet metal surface in cooperation with the drawerBecause
  An auxiliary tool main body having a grip, a hollow portion, and a through-hole on the rear side communicating with the hollow portion;
  A mounting portion that is inserted into the through-hole on the rear side and is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the auxiliary tool main body, and detachably holds a shaft or a rod of the drawing tool to be fitted;
  It is pivotally supported in the hollow portion so that the shaft or rod of the drawing tool passes through, and abuts on the mounting portion in the hollow portion and moves in the same direction as the advancing / retreating direction of the mounting portion. An operating lever;
  Means for urging the mounting portion in a direction to advance,
  Legs provided on the front side of the auxiliary tool body;
With
  The mounting part is
  A cylindrical mounting portion main body, and a cylindrical adjustment portion that is exposed on the rear side of the auxiliary tool main body and is screwed into the mounting portion main body to adjust the length of the entire mounting portion;
  It is attached to the drawer by fitting the shaft or rod of the drawer to the mounting part and passing it through.
  Withdrawal aidIt is.
[0012]
(Delete)
[0013]
(Delete)
[0014]
(Delete)
[0015]
(Delete)
[0016]
(Delete)
[0017]
  In this specification, the term “welding” is used to include expressions such as “welding” and “welding”.
[0018]
  The sheet metal drawing device and the drawing aid used for the same according to the present invention can be suitably used for repairing recesses on various sheet metal surfaces of, for example, automobiles and vending machines.
[0019]
  As a form of the leg portion, for example, one having a plurality of legs in contact with the ground contact surface, a circular shape or a square shape, or other polygonal shape or irregular shape (irregular shape) ground portion (annular shape having various shapes) (Including the body) provided at the tip of the leg, or a plate-shaped grounding portion having a hole through which the welding tip and the hooking part can advance and retract, etc. In particular, it is not limited to these.
[0020]
  As a means for urging the mounting portion in the advancing direction, for example, a tension coil spring, a compression coil spring, a torsion coil spring, a disc spring, a bamboo shoot spring, a spiral spring, a plate spring, or other means using the spring force of a spring, or rubber A means using the elastic force of natural rubber (including natural rubber and synthetic rubber) can be mentioned, but it is not particularly limited thereto.
[0021]
(Work)
  The sheet metal drawing device and the drawing aid according to the present invention operate as follows.
  For example, when performing a roughing operation or the like for pulling out a relatively wide (large) concave surface at a time, a drawer is used alone. Select a drawer that is suitable for the construction location (depth and area of the recesses on the sheet metal surface). An example of an extraction tool provided with a welding tip will be described as an extraction tool.
  First, the drawing tool is pressed against the concave portion of the sheet metal surface, and the concave portion is pressed with a welding tip. In this state, the tip of the welding tip is welded to the recess.
  Next, the drawer tool is directly pulled by hand, and the concave portion of the sheet metal surface is slowly drawn to the state before the original concave portion. After confirming that the sheet metal surface has become flat, the welding between the tip of the welding tip and the sheet metal surface is released.
[0022]
  On the other hand, when further details need to be pulled out after the roughing operation, or when repairing a narrow (small) recess, a drawer assisting tool is attached to the drawer and a sheet metal drawer is configured and used. Since the drawing aid can be detachably attached to any of two or more kinds of drawing tools that have at least attachment parts with different functions or structures, the drawing tool suitable for the construction site can be selectively used as a drawing aid. Combine with.
  First, the tip of the welding tip of the drawer is welded to the recess in a state in which the leg of the drawer assisting tool is pressed against both sides of the recess (not recessed).
  Next, by means that can adjust the force required for pulling out the recess by the pulling tool, the pulling tool is pulled to the outside of the pulling auxiliary tool, and the recess is slowly pulled out to the state before the original recess. After confirming that the sheet metal surface has become flat, the welding between the tip of the welding tip and the sheet metal surface is released.
[0023]
  Moreover, when using the drawer tool provided with other attachment parts, such as a hook part, remove a drawer | drawing-out assistance tool from the drawer tool provided with the welding tip, and mount | wear a drawer assistance tool with the selected other drawer tool. If you use a drawer with a hook, weld a weld washer or hole pin to the recess on the sheet metal surface, and hook the hook directly or indirectly on the weld washer or hole pin. Pull out.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  The present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the drawings.
[Embodiment 1]
  FIG. 1 shows a first embodiment of a sheet metal drawing device according to the present invention, and is a perspective explanatory view showing a state where the sheet metal drawing device is separated into a drawing tool and a drawing auxiliary tool,
  FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a drawer assisting tool is attached to the drawer and the recess is being pulled out;
  FIG. 3 is an enlarged view of a portion including the shaft mounting portion of the drawer assisting tool.
[0025]
  As shown in FIG. 1, the sheet metal drawing device 1 includes a drawing tool 2 and a drawing auxiliary tool 3 that can be detachably attached to the drawing tool 2.
[0026]
  First, the drawer 2 will be described.
  The drawing tool 2 has a tip holder 22 at the tip of the grip 21. A shaft 24 is fastened and fixed to the tip side of the chip holder 22 by a nut 25. The tip of the shaft 24 is provided with a welding tip 23 that is an attachment portion.
The contact tip 23 is pointed. Reference numeral 26 denotes a washer.
[0027]
  The welding tip 23 is fastened and fixed to the tip of the shaft 24 by a nut 27. Then, by releasing the fixation by the nut 27, it can be replaced with a new chip. Further, a recess 241 is provided in the peripheral surface portion at the tip of the shaft 24 so that the shaft 24 can be easily fixed with a spanner or the like when the nut 27 is removed. A flange portion 242 is provided at the base end portion of the shaft 24 so that a shaft mounting portion 35 of the drawer assisting tool 3 described later comes into contact therewith.
[0028]
  The length of the entire shaft 24 including the welding tip 23 is such that the tip of the welding tip 23 is more distal than the contact surface portion 343 of the drawing assistant 3 described later when the drawer auxiliary tool 3 is attached to the drawer 2. It is pre-designed to protrude.
[0029]
  The welding tip 23 is generally made of copper plated with iron in order to prevent rust, but is not particularly limited thereto.
[0030]
  The grip 21 is provided with an operation switch 211 (not visible in FIG. 1, see FIG. 2). One end of a cord 212 is attached to the proximal end portion of the grip 21, and the other end of the cord 212 is connected to a stud welder or a spot welder (both not shown).
[0031]
  In FIG. 2, on the upper side of the chip holder 22, a copper squeezing chip 28 is provided for use in the squeezing operation of the convex portion made of a sheet metal surface. The squeezing tip 28 is larger in diameter than the welding tip 23 described above and has a rounded tip. The aperture tip 28 is fastened and fixed to the tip holder 22 by a butterfly bolt 29. As a result, the drawing tip 28 can be replaced with a new tip, or a tip for washer welding, which is a well-known technique, can be replaced.
[0032]
  Next, the drawing assistance tool 3 will be described.
  The drawing assisting tool 3 has a substantially L-shaped assisting tool main body 31 formed so that the upper side is slightly raised in FIG. The auxiliary tool body 31 is a grip of the drawer auxiliary tool 330It also has a function as
[0033]
  The auxiliary tool body 31 has an opening 311 below in FIG. 2 and is hollow. The operation lever 32 is pivotally supported in the auxiliary tool body 31 by the shaft 312. On the upper side of the operation lever 32, a rounded convex portion 320 that abuts on a shaft mounting portion 35 described later is provided. In addition, a through hole 321 into which the shaft 24 of the drawer 2 can be inserted when the drawer assisting tool 3 is attached to the drawer 2 is provided on the upper side of the operation lever 32. Furthermore, a through-hole 313 into which the shaft 24 of the drawing tool 2 can be similarly inserted is provided at the distal end portion of the auxiliary tool body 31.
[0034]
  As shown in FIG. 1, a pair of leg portions 34 is fastened and fixed to the front side of the auxiliary tool body 31 by fixing bolts 33 and nuts (not visible in the drawing). The leg parts 34 and 34 have leg main bodies 341 and 341 that are formed so as to be slightly tapered toward the tip. The contact surface portions 343 and 343 are rotatably supported by the shaft portions 342 and 342 at the distal ends of the leg main bodies 341 and 341, respectively. Reference numeral 344 indicates a semicircular bearing. Buffers 345 and 345 made of an elastic body such as a rubber plate are provided on the grounding side of the contact surfaces 343 and 343 so as not to damage the sheet metal surface to be repaired.
[0035]
  A through hole 314 is provided on the rear side (right side in FIG. 3) of the auxiliary tool body 31. The through hole 314 is provided with a shaft mounting portion 35 for inserting the shaft 24 of the drawer 2 in a detachable (detachable) manner. The shaft mounting portion 35 is movable back and forth (movable back and forth) with respect to the auxiliary tool body 31.
[0036]
  As shown in FIG. 3, the shaft mounting portion 35 has one end (the hollow portion of the auxiliary tool body 31).310A cylindrical mounting portion main body 352 having a flange 351 on the side) and a cylindrical adjustment portion 354 having a flange 353 at the other end of the mounting portion main body 352 and screwed from the outside of the auxiliary tool main body 31. Have. In addition, a coil spring 36 that is a means for urging the mounting portion main body 352 in a direction in which the shaft mounting portion 35 is advanced is fitted. Specifically, one end side of the coil spring 36 is locked by the flange 351 of the mounting portion main body 352, and the other end side of the coil spring 36 is fitted in a groove portion 315 formed inside the auxiliary tool main body 31.
[0037]
  The length of the entire shaft mounting portion 35 can be adjusted by adjusting the progress (depth) of the screwing of the adjusting portion 354 with respect to the mounting portion main body 352.
Thereby, when the drawer | drawing-out assisting tool 3 is mounted | worn with the drawer | drawing-out tool 2, the insertion adjustment of the drawer | drawing-out tool 2 (shaft 24) with respect to the drawer | drawing-out auxiliary tool 3 can be adjusted. That is, the length of the welding tip 23 protruding from the contact surface portion 343 can be adjusted according to the depth of the concave portion of the sheet metal surface.
[0038]
  In the present embodiment, the length of the shaft mounting portion 35 is adjusted by screwing the mounting portion main body 352 and the adjusting portion 354. However, the present invention is not particularly limited to this, and for example, biasing in the protruding direction is performed. The locking projections are provided on the outer peripheral portion of the adjustment portion 354, and the locking projections are locked in the required number of locking holes formed at equal intervals in the length direction of the mounting portion main body 35, so that the shaft mounting portion 35 The length may be adjusted stepwise.
[0039]
  With the configuration as described above, when the operation lever 32 is pulled in the direction of arrow A in FIG. 2 with the drawer assisting tool 3 mounted on the drawer 2, the shaft mounting portion 35 is pushed in the retracting direction, 2 is pulled to the outside (in the direction of arrow B) of the auxiliary tool body 31. As a result, the welding tip 23 protruding from the contact surface portion 343 is retracted.
  When the pulling force of the operating lever 32 is weakened, the operating lever 32 returns to the original position by the restoring force of the compressed coil spring 36, and the welding tip 23 also protrudes in the traveling direction (to the distal end side of the drawing aid 3). .
[0040]
(Work)
  FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the pulling tool is used alone, and the recess is pulled out (pulling).
  FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the recessed portion is being pulled out while the slide tool is attached to the drawer.
  FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which the drawing tool is used alone to perform the drawing operation of the protruding portion.
  With reference to drawings, the usage method of the drawing tool 2 and the drawing assistance tool 3 is demonstrated.
[0041]
(1) When using the drawer 2 alone
  The use of the drawing tool 2 alone is particularly suitable for a roughing operation in which a relatively wide (large) concave surface is drawn at a time. However, it is not limited to this method of use, and it goes without saying that it can also be used for drawing out narrow (small) recesses.
[0042]
  Please refer to FIG.
  First, the drawing tool 2 is pressed against the recess 4 on the sheet metal surface, and the recess 4 is pressed with the welding tip 23. In this state, the operation switch 211 of the grip 21 is pressed to operate a stud welding machine or a spot welding machine (both not shown), and the welding tip 23 and a ground terminal (not shown) fixed to a required location on the sheet metal surface. Current flows between them. Thereby, the front-end | tip part of the welding tip 23 is welded to the recessed part 4. FIG.
[0043]
  Next, the drawing tool 2 is directly pulled by hand, and the concave portion 4 of the sheet metal surface is slowly drawn to the original state before being depressed. After confirming that the sheet metal surface has become flat, the drawing tool 2 is twisted (rotated) to release the welding between the tip of the welding tip 23 and the sheet metal surface.
[0044]
  Further, as shown in FIG. 5, by attaching the slide hammer 5 to the shaft 24, the slide hammer 5 is moved after the welding tip 23 is welded to the recess 4, and the impact force of the slide hammer 5 is used to make the recess 4 can be pulled out (or a convex portion formed on the sheet metal surface can be hit using an impact force). Since the repair method using the slide hammer 5 is a well-known technique, a detailed description of the slide hammer 5 is omitted.
[0045]
  Further, as shown in FIG. 6, when the sheet metal surface is distorted and the convex portion 6 is formed, the repair work is performed with the narrowing tip 28 protruding from one end portion of the tip holder 22.
That is, when the convex portion 6 is pressed by the squeezing tip 28 and the operation switch 211 of the grip 21 of the drawer 2 is pressed in this state, a current flows through the squeezing tip 28 and the convex portion which is a distorted portion. Modification 6 is performed. In addition, since the repair method of the convex part 6 using this narrowing chip | tip 28 is a known technique, detailed description is abbreviate | omitted.
[0046]
(2) When using the drawer aid 3 attached to the drawer 2
  First, as shown in FIG. 1, the shaft mounting portion 35 of the drawing auxiliary tool 3 is fitted into the shaft 24 of the drawing tool 2, and the drawing auxiliary tool 3 is mounted on the drawing tool 2 to constitute the sheet metal drawing device 1.
  The use as the sheet metal drawing device 1 is suitable, for example, when it is necessary to draw more details after the roughing operation as shown in FIG. 2 or when repairing a narrow (small) concave portion.
[0047]
  First, as shown in FIG. 2, the leg portion 34 of the drawer assisting tool 3 is pressed against both sides of the concave portion 7 (portions that are not concave). Next, the adjustment portion 354 of the shaft mounting portion 35 is rotated so that the tip of the welding tip 23 protrudes from the contact surface portion 343 until reaching the depth of the concave portion 7 that needs to be pulled out. And the recessed part 7 is pressed with the welding tip 23, the operation switch 211 of the drawing tool 2 is pushed in the state, and the front-end | tip part of the welding tip 23 is welded to the recessed part 7. FIG.
[0048]
  Next, the operating lever 32 is pulled against the coil spring 36, and the concave portion 7 is slowly pulled out to the state before the original concave portion. After confirming that the sheet metal surface has become flat, the drawing tool 2 is twisted (rotated) to release the welding between the tip of the welding tip 23 and the sheet metal surface.
[0049]
[Embodiment 2]
  FIG. 7 shows a second embodiment of the sheet metal drawing device according to the present invention, and is a perspective explanatory view showing a state in which the sheet metal drawing device is separated into a drawing tool and a drawing auxiliary tool,
  FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a drawer assisting tool is attached to the drawer and the recess is being pulled out;
  FIG. 9 is a partial cross-sectional explanatory view showing a state in which the concave surface shown in FIG.
  FIG. 10 is a perspective explanatory view when a hook of another form is attached to the shaft of the drawer.
It is.
  In addition, the same or equivalent parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description of the parts shown in the first embodiment is omitted, and differences are mainly described. .
[0050]
  In the sheet metal drawing device 1 </ b> A, unlike the drawing tool 2 described in the first embodiment (see FIG. 1), a hook 82 that is a hooking part (attachment part) is attached to the tip of the shaft 81 of the drawing tool 8. Is detachably provided. Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the hooks 82 are hooked directly or indirectly on the welding washers 9 or the perforated pins welded to the concave portions 7 on the sheet metal surface, and the concave portions 7 are pulled out.
[0051]
  The drawer 8 will be described in further detail.
  The drawing tool 8 includes a grip portion 83 having a base end formed in a ring shape. The grip portion 83 is also called an eyenut, and the base end portion of the shaft 81 is screwed and fixed to a bolt hole 831 (not visible in FIGS. 8 and 9, see FIG. 7) provided through the grip portion main body 830. Has been. A screw hole (not hidden in the drawing) for fixing a fixing bolt 822 of a hook 82 described later is provided at the tip of the shaft 81.
  When the drawer assisting tool 3 is mounted on the drawer 8, the shaft mounting part 35 of the drawer assisting tool 3 is in contact with the shaft 81 side of the gripping part main body 830.
[0052]
  The hook 82 includes iron flange portions 821 and 821 arranged in parallel at a required interval on the front side, and a fixing bolt 822 for fixing to the shaft 81 on the base side. Reference numeral 823 denotes a washer used when the hook 82 is fixed to the shaft 81. And when attaching and using the drawer | drawing-out assistance tool 3 to the drawer | drawing-out tool 8, in the state which removed the hook 82 from the shaft 81, the shaft 81 is attached to the shaft mounting part 35 of the drawer | drawing-out assistance tool 3, as shown in FIG. After fitting, the hook 82 is attached to the tip of the shaft 81.
[0053]
  Further, since the hook 82 is detachable from the shaft 81, other shape hooks (for example, a hook 84 provided with a flange 841 bent substantially at right angles as shown in FIG. The apparatus 1B can be replaced with a configuration). A recess 811 is provided in the peripheral surface portion at the tip of the shaft 81 so that the shaft 81 can be easily fixed with a spanner or the like when the hook 82 is removed.
[0054]
  The length of the entire shaft 81 including the hook 82 is the same as that of the first embodiment in that the tip of the hook 82 is more than the contact surface portion 343 of the drawer assisting tool 3 when the drawer assisting tool 3 is attached to the drawer 8. Is also designed in advance so as to protrude to the tip side.
[0055]
  The shape of the hook 82 is not particularly limited to the above. For example, the hook 82 can be constituted by three or three or more hook parts 821, or the hook parts 821 can be provided at an arbitrary position without being arranged in parallel.
[0056]
(Work)
  With reference to FIG. 7 thru | or FIG. 9, the usage method of the drawing tool 8 and the drawing assistance tool 3 is demonstrated. Note that the description of the same operations as those described in the first embodiment is omitted.
[0057]
(1) When using the drawer assistance tool 3 attached to the drawer 8
  First, as shown in FIG. 7, the drawer | drawing-out assistance tool 3 is mounted | worn with the drawer | drawing-out tool 8, and 1 A of sheet-metal drawing apparatuses are comprised.
  Next, as shown in FIGS. 8 and 9, a welding washer 9, a perforated pin, or the like is welded to the concave portion 7 of the sheet metal surface. In the present embodiment, three welding washers 9 having a required size matching the depth and area of the concave portion 7 on the sheet metal surface are aligned and welded in the same direction. For example, a metal connecting rod 10 for hooking the hook 82 of the drawing tool 8 is inserted into the hole of each welding washer 9. The connecting rod 10 to be inserted may be, for example, a driver's round shaft (shank), and is not particularly limited. Moreover, the magnitude | size and shape of a welding washer and a perforated pin welded to a sheet metal surface are not specifically limited, A well-known thing is employable.
[0058]
  Then, the leg part 34 of the drawer | drawing-out assistance tool 3 is pressed on the both sides (part which is not dented) of the recessed part 7. FIG. Then, the adjusting portion 354 of the shaft mounting portion 35 is rotated, and the hook 82 is protruded from the contact surface portion 343 until the depth of the concave portion 7 that needs to be pulled out is reached. The connecting rod 10 inserted into each welding washer 9 is hooked by the hook 82.
[0059]
  The operating lever 32 is pulled against the coil spring 36, and the concave portion 7 is slowly pulled out to the state before the original concave portion. After confirming that the sheet metal surface has become flat, the hook 82 is removed from the connecting rod 10, and each welding washer 9 is removed from the sheet metal surface.
[0060]
  In the present embodiment, the hook 82 is hooked on the connecting rod 10 to pull the concave portion 7. However, the hook 82 is directly hooked and pulled on the hole portion of the welding washer or the perforated pin welded to the concave portion 7. Anyway.
[0061]
(2) When using the drawer 8 alone
  Although not shown, the hook 82 is hooked on a welding washer or a perforated pin welded to the sheet metal surface or a connecting rod attached thereto, and the gripping portion 83 of the drawing tool 8 is gripped and directly pulled by hand.Stretch. As shown in FIG. 5, the slide hammer 5 is attached to the shaft 81, and the concave portion 7 is pulled out using the impact force of the slide hammer 5 (or the convex portion formed on the sheet metal surface is hit using the impact force). You can also
[0062]
  As described above, the drawing tools 2 and 8 suitable for the construction location (depth and area of the recess formed on the sheet metal surface) are selected, and the selected drawing tools 2 and 8 are used in combination with the drawing aid 3. Therefore, the recessed part can be pulled out efficiently. Moreover, if the drawer | drawing-out auxiliary tool 3 is mounted | worn with the existing drawer tools 2 and 8 used until now, the existing drawer tools 2 and 8 can be used as it is, and in order to introduce the sheet metal drawer device 3 The cost can be kept low.
[0063]
  Note that the terms and expressions used in this specification are merely explanatory and are not restrictive, and do not exclude terms and expressions equivalent to the above terms and expressions. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.
[0064]
【The invention's effect】
  The present invention has the above-described configuration and has the following effects.
(A) According to the present invention, by using the drawer assisting tool attached to the drawer that pulls out the sheet metal surface, the concave part is repaired while adjusting the force required to pull out the recess by the drawer with the drawer assisting tool. Can do. Therefore, excessive withdrawal of the recessed surface can be prevented.
[0065]
(B) Also, since the drawing aid can be detachably attached to any of two or more kinds of drawing tools, it is efficiently recessed by selectively combining the drawing tool suitable for the construction location with the drawing aid. The part can be pulled out.
[0066]
(C) Furthermore, if a drawer assisting tool is attached to an existing drawer that has been used up to now, the existing drawer can be used as it is, and the cost for introducing the sheet metal drawer is also low. Can be suppressed.
[0067]
(D) Still further, when the recess is wide (large), the pull-out tool can be used alone to repair the recess, and when the recess is narrow (small), the pull-out aid is attached to the drawer. The concave portion can be repaired while adjusting the force required to pull out the concave portion by the drawing tool with the drawing auxiliary tool.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of a sheet metal drawing device according to the present invention, and is an explanatory view showing a state in which the sheet metal drawing device is separated into a drawing tool and a drawing auxiliary tool.
FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a state where a drawer assisting tool is attached to the drawer and a recess is being pulled out.
FIG. 3 is an enlarged explanatory view of a portion including a shaft mounting portion of a drawing assist tool.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state where a pulling tool is used alone to perform a pulling out operation (pulling work) of a recess.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which a recess is being pulled out with a slide hammer attached to a drawer.
FIG. 6 is an explanatory view showing a state in which the drawing tool is used alone to perform the drawing work of the protruding portion.
FIG. 7 is an explanatory perspective view showing a second embodiment of the sheet metal drawing device according to the present invention and showing a state in which the sheet metal drawing device is separated into a drawing tool and a drawing auxiliary tool.
FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a drawer assisting tool is attached to the drawer and a recess is being pulled out.
FIG. 9 is a partial cross-sectional explanatory view showing a state in which the concave surface shown in FIG. 8 is enlarged from above.
FIG. 10 is a perspective explanatory view when another type of hook is attached to the shaft of the drawing tool.
[Explanation of symbols]
1 Sheet metal drawing device
2 drawer
21 grip
211 Operation switch
212 code
22 Tip holder
23 Welding tips
24 shaft
241 dent
242 Flange
25 nuts
26 Washer
27 nuts
28 Throttle tip
29 Butterfly Bolt
3 withdrawal aids
31 Auxiliary body
311 opening
312 Shaft
313 Through hole
314 Through hole
315 Groove
32 Control lever
320 Convex
321 Through hole
33 Fixing bolt
34 legs
341 Leg body
342 Shaft
343 Contact part
344 Bearing part
345 buffer
35 Shaft mounting part
351 flange
352 mounting body
353 flange
354 Adjustment unit
36 Coil spring
4 recess
5 Slide hammer
6 Convex
7 recess
8 drawer
81 shaft
811 dent
82 hook
821 Buttocks
822 fixing bolt
823 Washer
83 Gripping part
830 Grip body
831 bolt hole
84 hook
841 Buttocks
9 Welding washer

Claims (4)

板金面を引き出すための板金用引出装置であって、
シャフト(24,81)またはロッドを備えている引出具(2,8)と、該引出具(2,8)に着脱自在に取り付けできる引出補助具(3)との組み合わせを含み、
記引出補助具(3)は、
グリップ(30)と、中空部(310)と、該中空部(310)に通じている後部側の貫通孔(314)を有する補助具本体(31)と、
前記後部側の貫通孔(314)に挿入され前記補助具本体(31)に対して進退自在に設けられており、嵌め入れられる前記引出具(2,8)のシャフト(24,81)またはロッドを着脱自在に保持する装着部(35)と、
前記中空部(310)の中で回動自在に軸支されており、前記引出具(2,8)のシャフト(24,81)またはロッドが通り抜け、かつ前記中空部(310)の中で前記装着部(35)と当接し前記装着部(35)の進退方向と同じ方向に動かす操作レバー(32)と、
前記装着部(35)を進行させる方向に付勢する手段(36)と、
前記補助具本体(31)の前部側に設けられている脚部(34)と、
を備え、
前記装着部(35)は、
筒状の装着部本体(352)と、前記補助具本体(31)の後部側に露出しており前記装着部本体(352)に螺合して装着部(35)全体の長さを調整する筒状の調整部(354)を有し、
前記引出補助具(3)は、前記引出具のシャフト(24,81)またはロッドを前記装着部(35)に嵌め入れて通すことにより前記引出具(2,8)に装着される、
板金用引出装置。
A sheet metal drawing device for pulling out a sheet metal surface,
Wherein the shaft (24,81) or extraction tool comprises a rod and (2,8), a combination of the cited Daegu (2,8) to the destination detachably mounting can lead aid (3),
Before Symbol pull-out aid (3),
An auxiliary tool body (31) having a grip (30), a hollow portion (310), and a through hole (314) on the rear side communicating with the hollow portion (310),
The shaft (24, 81) or rod of the drawing tool (2, 8) inserted into the through hole (314) on the rear side and provided so as to be able to advance and retreat with respect to the auxiliary tool body (31). A mounting part (35) for detachably holding,
It is pivotally supported in the hollow part (310), the shaft (24, 81) or rod of the drawing tool (2, 8) passes through, and the hollow part (310) An operation lever (32) that contacts the mounting portion (35) and moves in the same direction as the mounting portion (35);
Means (36) for urging the mounting portion (35) in the advancing direction;
Legs (34) provided on the front side of the auxiliary tool body (31);
With
The mounting portion (35)
A cylindrical mounting part main body (352) and the rear side of the auxiliary tool main body (31) are exposed and screwed into the mounting part main body (352) to adjust the entire length of the mounting part (35). It has a cylindrical adjustment part (354),
The drawing aid (3) is attached to the drawing tool (2, 8) by inserting the shaft (24, 81) or rod of the drawing tool into the fitting portion (35) and passing it through.
Sheet metal drawing device.
板金面を引き出す2種類以上の引出具(2)を有し、該2種類以上の引出具(2)はシャフト(24,81)またはロッドの先端部に設けられた取着部の少なくとも機能または構造を異にし、引出補助具(3)に対して選択的に組み合わされる、
請求項1記載の板金用引出装置。
It has two or more kinds of drawers (2) for pulling out the sheet metal surface , and the two or more kinds of drawers (2) are at least functions of a shaft (24, 81) or a mounting part provided at the tip of the rod. structure is different in, Ru are selectively combined against withdrawal aid (3),
The sheet metal drawing device according to claim 1 .
2種類以上の引出具は、溶接チップを備えたものと引掛部を備えたものを含んでいる、
請求項2記載の板金用引出装置。
Two or more kinds of drawers include those with welding tips and those with hooks.
The sheet metal drawing device according to claim 2.
シャフト(24,81)またはロッドを備え、板金面を引き出すための引出具(2,8)と協働して板金面を引き出す引出補助具(3)であって、
グリップ(30)と、中空部(310)と、該中空部(310)に通じている後部側の貫通孔(314)を有する補助具本体(31)と、
前記後部側の貫通孔(314)に挿入され前記補助具本体(31)に対して進退自在に設けられており、嵌め入れられる前記引出具(2,8)のシャフト(24,81)またはロッドを着脱自在に保持する装着部(35)と、
前記中空部(310)の中で回動自在に軸支されており、前記引出具(2,8)のシャフト(24,81)またはロッドが通り抜け、かつ前記中空部(310)の中で前記装着部と(35)当接し前記装着部(35)の進退方向と同じ方向に動かす操作レバー(32)と、
前記装着部(35)を進行させる方向に付勢する手段と、
前記補助具本体(31)の前部側に設けられている脚部(34)と、
を備え、
前記装着部(35)は、
筒状の装着部本体(352)と、前記補助具本体(31)の後部側に露出しており前記装着部本体(352)に螺合して装着部(35)全体の長さを調整する筒状の調整部(354)を有し、
前記引出具のシャフト(24,81)またはロッドを前記装着部(35)に嵌め入れて通すことにより前記引出具(2,8)に装着される、
引出補助具。
A drawing auxiliary tool (3) comprising a shaft (24, 81) or a rod and pulling out a sheet metal surface in cooperation with a drawing tool (2, 8) for pulling out the sheet metal surface ,
An auxiliary tool body (31) having a grip (30), a hollow portion (310), and a through hole (314) on the rear side communicating with the hollow portion (310),
The shaft (24, 81) or rod of the drawing tool (2, 8) inserted into the through hole (314) on the rear side and provided so as to be able to advance and retreat with respect to the auxiliary tool body (31). A mounting part (35) for detachably holding,
It is pivotally supported in the hollow part (310), the shaft (24, 81) or rod of the drawing tool (2, 8) passes through, and the hollow part (310) An operating lever (32) that contacts the mounting part (35) and moves in the same direction as the mounting part (35);
Means for urging the mounting portion (35) in a traveling direction;
Legs (34) provided on the front side of the auxiliary tool body (31);
With
The mounting portion (35)
A cylindrical mounting part main body (352) and the rear side of the auxiliary tool main body (31) are exposed and screwed into the mounting part main body (352) to adjust the entire length of the mounting part (35). It has a cylindrical adjustment part (354),
The extraction tool (2, 8) is mounted by inserting the shaft (24, 81) or rod of the extraction tool into the mounting portion (35) and passing it through.
Drawer aid.
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