JP4547352B2

JP4547352B2 - Fluid machinery

Info

Publication number: JP4547352B2
Application number: JP2006117821A
Authority: JP
Inventors: 和之島村
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2026-04-21
Also published as: JP2007291880A

Description

本発明は、流体機械に係り、詳しくは、車両の空調システムの冷凍回路に組み込まれて好適な流体機械に関する。 The present invention relates to a fluid machine, and more particularly to a fluid machine suitable for being incorporated in a refrigeration circuit of a vehicle air conditioning system.

この種の流体機械、例えばスクロール型圧縮機には冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実施するスクロールユニットが備えられている。詳しくは、このユニットは互いに噛み合う固定及び可動スクロールを備えており、可動スクロールが固定スクロールに対して旋回運動する。これにより、各スクロールで形成される空間の容積が減少し、上記一連のプロセスが行われる。 A fluid machine of this type, for example, a scroll compressor, includes a scroll unit that performs a series of processes of refrigerant suction, compression, and discharge. Specifically, this unit includes a fixed scroll and a movable scroll that mesh with each other, and the movable scroll orbits with respect to the fixed scroll. Thereby, the volume of the space formed by each scroll is reduced, and the above-described series of processes is performed.

ここで、この可動スクロールが電動モータを介して回転軸によって駆動され、回転軸がハウジングに軸受を介して回転自在に支持される技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−１３６７８２号公報 Here, a technique is known in which the movable scroll is driven by a rotating shaft via an electric motor, and the rotating shaft is rotatably supported by a housing via a bearing (for example, see Patent Document 1).
JP 2000-136782 A

ところで、上記冷媒には通常、潤滑油が含まれている。この冷媒中の潤滑油は軸受やスクロールユニット内の摺動面等の潤滑のみならず、この摺動面のシールとしての機能を有する。
しかしながら、上述した従来の技術では、冷媒を圧縮機内に導入させる吸入ポートが、電動モータを挟んでスクロールユニットとは反対側の位置に設けられている。つまり、吸入ポートから導入された冷媒は電動モータを冷却した後にスクロールユニットに向けて供給されるため、潤滑油が電動モータの周辺、例えば、横置タイプの圧縮機の場合には電動モータを有するモータ室の底部分に滞留し、潤滑油がスクロールユニットに戻り難くなる。これは、圧縮プロセスにおけるシール性が低下するし、また、このユニット内の摺動摩擦抵抗が大きくなって圧縮機の性能が低下するとの問題がある。 By the way, the refrigerant usually contains lubricating oil. The lubricating oil in the refrigerant not only lubricates the bearings and the sliding surfaces in the scroll unit, but also functions as a seal for the sliding surfaces.
However, in the conventional technique described above, the suction port for introducing the refrigerant into the compressor is provided at a position opposite to the scroll unit with the electric motor interposed therebetween. In other words, since the refrigerant introduced from the suction port is supplied to the scroll unit after cooling the electric motor, the lubricating oil has an electric motor around the electric motor, for example, in the case of a horizontal type compressor. The oil stays at the bottom of the motor chamber and the lubricating oil is difficult to return to the scroll unit. This has a problem that the sealing performance in the compression process is lowered, and the sliding friction resistance in the unit is increased and the performance of the compressor is lowered.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、潤滑油を圧縮ユニットに戻り易くする流体機械を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a subject, and it aims at providing the fluid machine which makes lubricating oil return to a compression unit easily.

上記の目的を達成すべく、請求項１記載の流体機械は、吸入ポートを有する駆動ケーシング及び駆動ケーシングに気密に嵌合され、圧縮ケーシングを備えるハウジングと、圧縮ケーシング内に収容され、駆動ケーシング内を延びる回転軸によって駆動されて潤滑油を含む冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う圧縮ユニットと、圧縮ケーシング内に収容され、圧縮ユニットの背面側に当接される第１の支持プレートと、駆動ケーシング内に収容され、回転軸を回転自在に支持する軸受を備える第２の支持プレートと、第１の支持プレートの背面側と第２の支持プレートの正面側とを当接させ、第１の支持プレートと第２の支持プレートとを連結する連結部材と、第１の支持プレート及び第２の支持プレートを貫通し、駆動ケーシング内の潤滑油を圧縮ユニットに向けて供給する導入孔とを具備する。 In order to achieve the above object, a fluid machine according to claim 1 is provided with a drive casing having a suction port and a housing that is hermetically fitted to the drive casing, and includes a compression casing, and is accommodated in the compression casing. A compression unit that is driven by a rotating shaft extending through the cylinder and performs a series of processes of suction, compression, and discharge of the refrigerant including the lubricating oil, and a first support that is housed in the compression casing and abuts against the back side of the compression unit A plate, a second support plate that is housed in the drive casing and includes a bearing that rotatably supports the rotating shaft, and a back side of the first support plate and a front side of the second support plate are brought into contact with each other A connecting member that connects the first support plate and the second support plate, and a drive case that passes through the first support plate and the second support plate. Comprising the introduction holes for supplying toward the compression unit lubricating oil of the inner.

そして、圧縮ユニットは、回転軸によって駆動されて旋回運動することにより、固定スクロールと協働して冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う可動スクロールを有するスクロールユニットであり、第１の支持プレートは、回転軸の軸線を中心とした周方向に形成され、軸線方向に沿って延びて固定スクロールに固定される複数の柱状脚部と、各柱状脚部の間に配設され、可動スクロールの公転旋回運動を妨げることなく可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構とを備えることを特徴としている。 The compression unit, by pivoting movement is driven by a rotating shaft, in cooperation with the suction of the refrigerant and the fixed scroll, a scroll unit having a movable scroll performing a series of processes of compression and discharge, first The support plate is formed in a circumferential direction around the axis of the rotating shaft, and is disposed between each of the columnar legs, and a plurality of columnar legs that extend along the axial direction and are fixed to the fixed scroll. A rotation prevention mechanism that prevents the rotation of the movable scroll without hindering the revolving orbiting motion of the movable scroll is provided.

従って、請求項１記載の本発明の流体機械によれば、圧縮ユニットの背面側に当接される第１の支持プレートと、回転軸を回転自在に支持する軸受を備える第２の支持プレートとを有しており、これら第１の支持プレートと第２の支持プレートとが連結部材を介して連結されている。そして、駆動ケーシング内の潤滑油を圧縮ユニットに向けて供給する導入孔が、これら第１の支持プレート及び第２の支持プレートを貫通して穿設されている。よって、駆動ケーシング内の潤滑油は圧縮ユニットに向けて速やかに供給され、圧縮プロセスにおけるシール性が向上するし、また、圧縮ユニット内の摺動摩擦抵抗が抑えられる。この結果、流体機械の性能向上が達成される。 Therefore, according to the fluid machine of the first aspect of the present invention, the first support plate that contacts the back side of the compression unit, and the second support plate that includes a bearing that rotatably supports the rotating shaft, The first support plate and the second support plate are coupled via a coupling member. And the introduction hole which supplies the lubricating oil in a drive casing toward a compression unit penetrates these 1st support plates and 2nd support plates. Therefore, the lubricating oil in the drive casing is promptly supplied toward the compression unit, the sealing performance in the compression process is improved, and the sliding friction resistance in the compression unit is suppressed. As a result, the performance improvement of the fluid machine is achieved.

また、第１の支持プレートが柱状脚部を有し、この柱状脚部が固定スクロールに固定されているので、第１の支持プレートは、流体機械の駆動時において可動スクロールの正面側から背面側に向けて生ずるスラスト荷重を確実に支持可能となる。また、各柱状脚部間の空間には自転阻止機構が配設されていることから、流体機械の胴径の小径化に寄与する。 Further , since the first support plate has a columnar leg portion, and this columnar leg portion is fixed to the fixed scroll, the first support plate is moved from the front side to the rear side of the movable scroll when the fluid machine is driven. It is possible to reliably support the thrust load generated toward Further, since a rotation prevention mechanism is disposed in the space between the columnar leg portions, it contributes to the reduction of the body diameter of the fluid machine.

以下、図面により本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る流体機械を示す。当該流体機械は水平方向に延びるハウジング２０を備えた横置タイプのスクロール型圧縮機４であり、この圧縮機４は車両の空調システムの冷凍回路に組み込まれている。具体的には、この冷凍回路には圧縮機４、ガスクーラ、内部熱交換器、膨張弁及び蒸発器が順次配置され、圧縮機４は内部熱交換器の出口側経路から自然系冷媒であるＣＯ_２冷媒（以下、単に冷媒と称す）を吸入し、この冷媒を圧縮してガスクーラの入口側に向けて吐出する。冷媒は潤滑油を含み、この潤滑油は圧縮機４内の軸受や種々の摺動面を潤滑する他、摺動面のシールする機能をも発揮する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a fluid machine according to the present embodiment. The fluid machine is a horizontal scroll compressor 4 having a housing 20 extending in the horizontal direction, and the compressor 4 is incorporated in a refrigeration circuit of a vehicle air conditioning system. Specifically, in this refrigeration circuit, a compressor 4, a gas cooler, an internal heat exchanger, an expansion valve, and an evaporator are sequentially arranged, and the compressor 4 is a natural refrigerant from the outlet side path of the internal heat exchanger. _Two refrigerants (hereinafter simply referred to as refrigerants) are sucked, compressed and discharged toward the inlet side of the gas cooler. The refrigerant contains lubricating oil, and this lubricating oil not only lubricates the bearings and various sliding surfaces in the compressor 4 but also functions to seal the sliding surfaces.

ハウジング２０は駆動ケーシング２２及び圧縮ケーシング２４を有し、駆動ケーシング２２及び圧縮ケーシング２４はそれぞれ各ケーシング２４，２２に向けて開口したカップ形状をなし、その開口端がボルト１０４を介して気密に嵌合されている。
駆動ケーシング２２の開口端部分には環状のベアリングプレート（第２の支持プレート）４６が駆動ケーシング２２とは別個に配設され、駆動ケーシング２２内、具体的には、ベアリングプレート４６と駆動ケーシング２２の有底部分との空間がモータ室２６として形成されている。このモータ室２６には段付きの回転軸３０が配置され、この回転軸３０は小径軸部３２と大径軸部３４とを有する。小径軸部３２は軸受３８を介して駆動ケーシング２２の有底部分に回転自在に支持され、大径軸部３４は軸受３６を介してベアリングプレート４６に回転自在に支持されている。 The housing 20 has a drive casing 22 and a compression casing 24. Each of the drive casing 22 and the compression casing 24 has a cup shape opened toward each of the casings 24 and 22, and the opening end thereof is hermetically fitted through a bolt 104. Are combined.
An annular bearing plate (second support plate) 46 is disposed separately from the drive casing 22 at the opening end portion of the drive casing 22, and specifically within the drive casing 22, specifically, the bearing plate 46 and the drive casing 22. A space with a bottomed portion is formed as a motor chamber 26. A stepped rotary shaft 30 is disposed in the motor chamber 26, and the rotary shaft 30 has a small diameter shaft portion 32 and a large diameter shaft portion 34. The small-diameter shaft portion 32 is rotatably supported on the bottomed portion of the drive casing 22 via a bearing 38, and the large-diameter shaft portion 34 is rotatably supported on a bearing plate 46 via a bearing 36.

回転軸３０は電動モータ４０への通電により駆動される。詳しくは、モータ室２６にはブラシレスの電動モータ４０が配設され、ロータ４２が回転軸３０の外周側に固着され、このロータ４２の外周側には所定間隔をおいてステータ４４が配置されている。そして、ステータ４４が通電されると、ロータ４２は回転軸３０と一体的に回転する。
一方、圧縮ケーシング２４の開口端部分にも環状のセンタープレート（第１の支持プレート）４８が圧縮ケーシング２４とは別個に配設されている。そして、圧縮ケーシング２４内、具体的には、センタープレート４８と圧縮ケーシング２４の有底部分との空間にはスクロールユニット（圧縮ユニット）５２が収容され、このスクロールユニット５２は可動スクロール５４及び固定スクロール５６を備えている。これら可動スクロール５４及び固定スクロール５６は互いに噛み合うような渦巻きラップ６１，７９をそれぞれ有し、これら渦巻きラップ６１，７９は互いに協働し、図示しないシール等を介して圧縮室５８を形成する。この圧縮室５８は可動スクロール５４の旋回運動により、渦巻きラップ６１，７９の径方向外周側から中心に向けて移動し、この際にその容積が減少される。 The rotating shaft 30 is driven by energizing the electric motor 40. Specifically, a brushless electric motor 40 is disposed in the motor chamber 26, a rotor 42 is fixed to the outer peripheral side of the rotating shaft 30, and a stator 44 is disposed on the outer peripheral side of the rotor 42 at a predetermined interval. Yes. When the stator 44 is energized, the rotor 42 rotates integrally with the rotating shaft 30.
On the other hand, an annular center plate (first support plate) 48 is disposed separately from the compression casing 24 at the opening end portion of the compression casing 24. A scroll unit (compression unit) 52 is accommodated in the compression casing 24, specifically, a space between the center plate 48 and the bottomed portion of the compression casing 24. The scroll unit 52 includes a movable scroll 54 and a fixed scroll. 56. The movable scroll 54 and the fixed scroll 56 have spiral wraps 61 and 79 that mesh with each other. The spiral wraps 61 and 79 cooperate with each other to form a compression chamber 58 through a seal (not shown). The compression chamber 58 moves from the radially outer peripheral side of the spiral wraps 61 and 79 toward the center by the orbiting movement of the movable scroll 54, and the volume thereof is reduced at this time.

上述した可動スクロール５４の旋回運動を達成するため、可動スクロール５４の基板６０は駆動ケーシング２２側に向けて突出するボス６２を有しており、このボス６２は軸受６４を介して偏心ブッシュ６６に回転自在に支持されている。この偏心ブッシュ６６はクランクピン６８に支持され、クランクピン６８は大径軸部３４から偏心して突出している。従って、回転軸３０の回転に伴い、偏心ブッシュ６６を介して可動スクロール５４が旋回運動することなる。なお、偏心ブッシュ６６にはカウンタウエイト７０が取り付けられており、このカウンタウエイト７０が可動スクロール５４の旋回運動に対するバランスウエイトとなる。 In order to achieve the turning motion of the movable scroll 54 described above, the substrate 60 of the movable scroll 54 has a boss 62 that protrudes toward the drive casing 22, and this boss 62 is attached to the eccentric bush 66 via a bearing 64. It is supported rotatably. The eccentric bush 66 is supported by a crank pin 68, and the crank pin 68 protrudes eccentrically from the large diameter shaft portion 34. Accordingly, as the rotary shaft 30 rotates, the movable scroll 54 performs a turning motion via the eccentric bush 66. A counterweight 70 is attached to the eccentric bush 66, and this counterweight 70 becomes a balance weight for the orbiting motion of the movable scroll 54.

固定スクロール５６は圧縮ケーシング２４の有底部分にボルト１０２を介して固定され、その基板７８が圧縮ケーシング２４内を圧縮室５８側と吐出室８０側とに仕切っている。基板７８にはその中央に圧縮室５８に連なる吐出孔８２が形成され、この吐出孔８２は図示しないリード弁により開閉される。このリード弁はその弁押さえ８４とともに基板７８の吐出室８０側に取り付けられている。 The fixed scroll 56 is fixed to the bottomed portion of the compression casing 24 through bolts 102, and the substrate 78 partitions the inside of the compression casing 24 into the compression chamber 58 side and the discharge chamber 80 side. A discharge hole 82 connected to the compression chamber 58 is formed in the center of the substrate 78, and the discharge hole 82 is opened and closed by a reed valve (not shown). The reed valve is attached to the discharge chamber 80 side of the substrate 78 together with the valve retainer 84.

また、駆動ケーシング２２の周壁にはモータ室２６を介して圧縮室５８に連通する吸入ポート２８が形成されており、吸入ポート２８は前述した内部熱交換器の出口側経路に接続されている。一方、圧縮ケーシング２４の有底部分には吐出室８０に連通する吐出ポート８６が形成されており、吐出室８０は吐出ポート８６を介してガスクーラに接続されている。 A suction port 28 communicating with the compression chamber 58 via the motor chamber 26 is formed on the peripheral wall of the drive casing 22, and the suction port 28 is connected to the outlet side path of the internal heat exchanger described above. On the other hand, a discharge port 86 communicating with the discharge chamber 80 is formed in the bottomed portion of the compression casing 24, and the discharge chamber 80 is connected to the gas cooler via the discharge port 86.

ところで、上述したセンタープレート４８は可動スクロール５４の背面側に配設され、この可動スクロール５４の正面側に作用するスラスト圧力を支持している。より具体的には、図２に示されるように、センタープレート４８には、プレート本体７１の背面７３がベアリングプレート４６の正面側に当接される一方、プレート本体７１の中央部分にはボス係合部７２が穿設されている。また、このボス係合部７２の外周側には環状溝が形成されており、この環状溝内に基板６０の背面に接触する複数の摺動部材７４が受容されている。そして、この環状溝の外周側には、６つの柱状脚部７５が等間隔に配設されている。 By the way, the center plate 48 described above is disposed on the back side of the movable scroll 54 and supports the thrust pressure acting on the front side of the movable scroll 54. More specifically, as shown in FIG. 2, the center plate 48 has a back surface 73 of the plate body 71 abutting against the front side of the bearing plate 46, while a central portion of the plate body 71 has a boss engagement. A joint portion 72 is formed. Further, an annular groove is formed on the outer peripheral side of the boss engaging portion 72, and a plurality of sliding members 74 that contact the back surface of the substrate 60 are received in the annular groove. Six columnar leg portions 75 are arranged at equal intervals on the outer peripheral side of the annular groove.

詳しくは、各柱状脚部７５は回転軸３０の軸線方向に沿って延びて形成されており、その頂部が固定スクロール５６の基板７８の正面側に当接されている。また、この柱状脚部７５には回転軸３０の軸線方向に沿って貫通されるボルト係合孔７６が穿設され、基板７８に穿設された孔を介してこの基板７８の背面側から挿入されるボルト１００が各ボルト係合孔７６に螺合されることにより、センタープレート４８が固定スクロール５６に強固に固定される。更に、各柱状脚部７５の空間には、ピンを有する複数個の自転阻止機構５０が配設されている（図１）。なお、図２（ａ）のＩ−Ｉ線の矢視断面図がこの図１に該当する。 Specifically, each columnar leg 75 is formed so as to extend along the axial direction of the rotating shaft 30, and its top is in contact with the front side of the substrate 78 of the fixed scroll 56. In addition, a bolt engaging hole 76 penetrating along the axial direction of the rotary shaft 30 is formed in the columnar leg portion 75 and inserted from the back side of the substrate 78 through a hole formed in the substrate 78. The bolt 100 to be engaged is screwed into each bolt engaging hole 76, whereby the center plate 48 is firmly fixed to the fixed scroll 56. Further, a plurality of rotation prevention mechanisms 50 having pins are arranged in the space of each columnar leg portion 75 (FIG. 1). Note that the cross-sectional view taken along the line II in FIG. 2A corresponds to FIG.

一方、上述したベアリングプレート４６は、その正面側にてセンタープレート４８の背面７３に嵌合されている。より具体的には、図３に示されるように、ベアリングプレート４６には、プレート本体８８の略中央部分にて大径軸部３４に挿入される軸挿入部８９が穿設されている。この軸挿入部８９は、プレート本体８８の背面側にて軸受３６を配置させる軸受受容部９１に連通する一方、プレート本体８８の正面側においてカウンタウエイト７０を挿入させる部分にも連通しており、このウエイト７０の挿入部分の外側に環状リブ（突起部）９０が形成されている。この環状リブ９０は、回転軸３０の軸線方向に沿って延び、背面７３のザグリ部分の内側にて嵌合される。 On the other hand, the bearing plate 46 described above is fitted to the back surface 73 of the center plate 48 on the front side. More specifically, as shown in FIG. 3, the bearing plate 46 is formed with a shaft insertion portion 89 that is inserted into the large-diameter shaft portion 34 at a substantially central portion of the plate body 88. The shaft insertion portion 89 communicates with a bearing receiving portion 91 in which the bearing 36 is disposed on the back side of the plate main body 88, and also communicates with a portion into which the counterweight 70 is inserted on the front side of the plate main body 88. An annular rib (projection) 90 is formed outside the insertion portion of the weight 70. The annular rib 90 extends along the axial direction of the rotary shaft 30 and is fitted inside the counterbore portion of the back surface 73.

また、プレート本体８８の外周側には３つのピン用突出部９４が等間隔に配設されている（図３（ｂ））。このピン用突出部９４は周方向外向きに向けて突出されており、各ピン用突出部９４の略中央部分には孔９５が貫通して穿設されている。更に、プレート本体８８の外周側において、ピン用突出部９４の配設位置とは反対側の位置には嵌合端部９２が形成され、この嵌合端部９２が駆動ケーシング２２の内周に嵌合されている。そして、駆動ケーシング２２に穿設された図示しない孔に位置決めピンを圧入させ、このピンを孔９５に係合させるとともに、嵌合端部９２が駆動ケーシング２２の内周に嵌合されると、ベアリングプレート４６が駆動ケーシング２２に固定される。 Further, three pin projections 94 are arranged at equal intervals on the outer peripheral side of the plate body 88 (FIG. 3B). The pin projection 94 projects outward in the circumferential direction, and a hole 95 is formed through the substantially central portion of each pin projection 94. Further, on the outer peripheral side of the plate body 88, a fitting end 92 is formed at a position opposite to the position where the pin protrusion 94 is disposed, and this fitting end 92 is formed on the inner periphery of the drive casing 22. It is mated. Then, when a positioning pin is press-fitted into a hole (not shown) formed in the drive casing 22 and this pin is engaged with the hole 95, and the fitting end 92 is fitted to the inner periphery of the drive casing 22, A bearing plate 46 is fixed to the drive casing 22.

ここで、本実施形態のセンタープレート４８とベアリングプレート４６とはボルト（連結部材）９９で連結されている（図１）。
より具体的には、図３に示されるように、ベアリングプレート４６の周方向の適宜位置には、６つのボルト挿通孔９６がプレート本体８８を貫通して穿設されている。また、センタープレート４８の周方向にも、ボルト挿通孔９６の位置に対峙した図示しない有底の受容孔が穿設されている。そして、ボルト９９がプレート本体８８の背面側からセンタープレート４８に向けて挿入されることにより、軸心が合わされた状態にてセンタープレート４８の背面側とベアリングプレート４６の正面側とが当接して固定される。 Here, the center plate 48 and the bearing plate 46 of this embodiment are connected by a bolt (connecting member) 99 (FIG. 1).
More specifically, as shown in FIG. 3, six bolt insertion holes 96 are formed through the plate body 88 at appropriate positions in the circumferential direction of the bearing plate 46. Further, a bottomed receiving hole (not shown) facing the position of the bolt insertion hole 96 is also formed in the circumferential direction of the center plate 48. Then, by inserting the bolt 99 from the back side of the plate body 88 toward the center plate 48, the back side of the center plate 48 and the front side of the bearing plate 46 come into contact with each other in a state where the axes are aligned. Fixed.

更に、本実施形態のセンタープレート４８及びベアリングプレート４６には、２つのオイル導入孔（導入孔）７７，９７がこれら各プレート４８，４６を貫通して穿設されている（図２，図３）。
つまり、本実施形態のセンタープレート４８には、その下側部分において、摺動部材７４を有する環状溝、柱状脚部７５の他、上記受容孔のいずれにも重ならない位置に、オイル導入孔７７が穿設されている（図２）。また、本実施形態のベアリングプレート４６には、上記ボルト挿通孔９６に重ならない位置であって、オイル導入孔７７の位置に対峙したオイル導入孔９７が穿設されている（図３）。これらオイル導入孔７７，９７は、センタープレート４８とベアリングプレート４６との連結状態にて加工される。 Further, the center plate 48 and the bearing plate 46 of the present embodiment are formed with two oil introduction holes (introduction holes) 77 and 97 that penetrate the plates 48 and 46 (FIGS. 2 and 3). ).
That is, the center plate 48 of the present embodiment has an oil introduction hole 77 at a position that does not overlap any of the annular groove having the sliding member 74 and the columnar leg 75 in addition to the receiving hole. Is drilled (FIG. 2). Further, the bearing plate 46 of the present embodiment is provided with an oil introduction hole 97 that does not overlap the bolt insertion hole 96 and faces the position of the oil introduction hole 77 (FIG. 3). These oil introduction holes 77 and 97 are processed while the center plate 48 and the bearing plate 46 are connected.

上述した圧縮機４では、電動モータ４０の通電による回転軸３０の回転に伴い、偏心ブッシュ６６を介して可動スクロール５４が固定スクロール５６の軸心周りを旋回運動する。この際、可動スクロール５４の自転は回転阻止機構５０の働きにより阻止された状態にある。この結果、可動スクロール５４はその旋回姿勢を一定に維持した状態で固定スクロール５６に対して旋回運動し、この旋回運動は吸入ポート２８を通じて圧縮室５８内に冷媒を吸い込み、この吸い込んだ冷媒を圧縮し、圧縮冷媒を吐出室８０内に吐出する。 In the compressor 4 described above, the movable scroll 54 orbits around the axis of the fixed scroll 56 via the eccentric bush 66 as the rotary shaft 30 is rotated by energization of the electric motor 40. At this time, the rotation of the movable scroll 54 is blocked by the rotation blocking mechanism 50. As a result, the movable scroll 54 swivels with respect to the fixed scroll 56 in a state where the swiveling posture is maintained constant, and this swirling motion sucks the refrigerant into the compression chamber 58 through the suction port 28 and compresses the sucked refrigerant. Then, the compressed refrigerant is discharged into the discharge chamber 80.

以上のように、本実施形態によれば、スクロールユニット５２の背面側に当接されるセンタープレート４８と、回転軸３４を回転自在に支持する軸受３６を備えるベアリングプレート４６とを有し、これら各プレート４６，４８がボルト９９を介して連結されている。そして、オイル導入孔７７，９７が、この各プレート４６，４８の連結状態にて追加加工され、これらプレート４６，４８を貫通して穿設されている。よって、駆動ケーシング２２内に貯留した潤滑油はユニット５２に向けて速やかに供給され、電動モータ４０の周辺、特に、モータ室２６の底部分に滞留せずにユニット５２に戻り易くなるので、圧縮プロセスにおけるシール性が向上し、冷凍能力の向上に寄与する。しかも、ユニット５２内の摺動摩擦抵抗が抑えられて圧縮機４の所要動力の減少に寄与する。これらの結果、ＣＯＰが向上して圧縮機の性能向上が達成される。 As described above, according to the present embodiment, the center plate 48 that is in contact with the back side of the scroll unit 52 and the bearing plate 46 that includes the bearing 36 that rotatably supports the rotary shaft 34 are provided. Each plate 46 and 48 is connected via a bolt 99. Oil introduction holes 77 and 97 are additionally processed in a connected state of the plates 46 and 48, and are formed through the plates 46 and 48. Therefore, the lubricating oil stored in the drive casing 22 is promptly supplied toward the unit 52 and is easily returned to the unit 52 without staying in the periphery of the electric motor 40, particularly in the bottom portion of the motor chamber 26. The sealing performance in the process is improved, contributing to the improvement of the refrigerating capacity. In addition, the sliding frictional resistance in the unit 52 is suppressed, which contributes to a reduction in the required power of the compressor 4. As a result, the COP is improved and the performance of the compressor is improved.

また、センタープレート４８が柱状脚部７５を有し、この柱状脚部７５が固定スクロール５６に固定されているので、プレート４８は、圧縮機４の駆動時において可動スクロール５４の正面側から背面側に向けて生ずるスラスト荷重を確実に支持可能となる。また、各柱状脚部７５間の空間には自転阻止機構５０が配設されていることから、圧縮機４の胴径の小径化に寄与する。 Further, since the center plate 48 has a columnar leg portion 75 and this columnar leg portion 75 is fixed to the fixed scroll 56, the plate 48 is moved from the front side to the rear side of the movable scroll 54 when the compressor 4 is driven. It is possible to reliably support the thrust load generated toward Further, since the rotation prevention mechanism 50 is disposed in the space between the columnar leg portions 75, it contributes to the reduction in the diameter of the compressor 4.

更に、ベアリングプレート４６には、センタープレート４８に嵌合される環状リブ９０が形成されている。これにより、各プレート４６，４８の位置合わせが容易、且つ高精度に行え、圧縮機４の組み立て及び分解に要する時間が短縮可能になる。
また、使用圧力の高いＣＯ_２冷媒を用いても、潤滑油がユニット５２に戻り易くなるし、上記スラスト荷重を確実に支持可能となり、その吐出ガスの漏洩も回避可能となる。更に、ＣＯ_２冷媒を用いれば、環境負荷の軽減に大きく貢献する。 Furthermore, the bearing plate 46 is formed with an annular rib 90 that is fitted to the center plate 48. Thereby, the position alignment of each plate 46 and 48 can be performed easily and with high precision, and the time required for the assembly and disassembly of the compressor 4 can be shortened.
Further, even if a CO ₂ refrigerant having a high operating pressure is used, the lubricating oil can easily return to the unit 52, the thrust load can be reliably supported, and the discharge gas can be prevented from leaking. Furthermore, if a CO ₂ refrigerant is used, it greatly contributes to the reduction of environmental load.

以上で本発明の一実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
例えば、上記オイル導入孔７７，９７の個数や穿設位置は必ずしも上記実施形態に限定されるものではなく、圧縮機の設置状態に応じて適宜設けることができる。
また、本発明の圧縮ユニットは、上述した回転式のスクロール型、或いはピストン往復動型等のいずれのタイプであっても、冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスが実施可能である。更に、本発明の流体機械に使用される冷媒もＣＯ_２冷媒に限定されるものではなく、他の冷媒の場合にも上記と同様に、潤滑油を圧縮ユニットに戻り易くなるとの効果を奏する。 The description of one embodiment of the present invention is finished above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the number and the drilling positions of the oil introduction holes 77 and 97 are not necessarily limited to the above embodiment, and can be appropriately provided according to the installation state of the compressor.
Further, the compression unit of the present invention can carry out a series of processes of refrigerant suction, compression, and discharge, regardless of which type is the above-described rotary scroll type or piston reciprocating type. Furthermore, the refrigerant used in the fluid machine of the present invention is not limited to the CO ₂ refrigerant, and other refrigerants also have an effect that the lubricating oil can be easily returned to the compression unit as described above.

本発明の一実施形態に係る流体機械を示した縦断面図である。It is the longitudinal section showing the fluid machine concerning one embodiment of the present invention. （ａ）は図１の流体機械における第１の支持プレートの正面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ線矢視断面図である。(A) is a front view of the 1st support plate in the fluid machine of FIG. 1, (b) is a BB arrow directional cross-sectional view. （ａ）は図１の流体機械における第２の支持プレートのＡ−Ａ線矢視断面図であり、（ｂ）は第２の支持プレートの背面図である。(A) is an AA arrow directional cross-sectional view of the 2nd support plate in the fluid machine of FIG. 1, (b) is a rear view of a 2nd support plate.

Explanation of symbols

４スクロール型圧縮機（流体機械）
２０ハウジング
２２駆動ケーシング
２４圧縮ケーシング
２８吸入ポート
３０回転軸
３６軸受
４６ベアリングプレート（第２の支持プレート）
４８センタープレート（第１の支持プレート）
５０自転阻止機構
５２スクロールユニット（圧縮ユニット）
５４可動スクロール
５６固定スクロール
７５柱状脚部
７７オイル導入孔（導入孔）
９０環状リブ（突起部）
９７オイル導入孔（導入孔）
９９ボルト（連結部材） 4 Scroll type compressor (fluid machine)
20 Housing 22 Drive casing 24 Compression casing 28 Suction port 30 Rotating shaft 36 Bearing 46 Bearing plate (second support plate)
48 Center plate (first support plate)
50 Rotation prevention mechanism 52 Scroll unit (compression unit)
54 movable scroll 56 fixed scroll 75 columnar leg 77 oil introduction hole (introduction hole)
90 Annular rib (protrusion)
97 Oil introduction hole (introduction hole)
99 bolt (connecting member)

Claims

A drive casing having a suction port and a housing that is hermetically fitted to the drive casing and includes a compression casing;
A compression unit that is housed in the compression casing and is driven by a rotating shaft extending in the drive casing to perform a series of processes of suction, compression, and discharge of a refrigerant containing lubricating oil;
A first support plate housed in the compression casing and abutted against the back side of the compression unit;
A second support plate that is housed in the drive casing and includes a bearing that rotatably supports the rotating shaft;
A connecting member that abuts the back side of the first support plate and the front side of the second support plate, and connects the first support plate and the second support plate;
An introduction hole that penetrates through the first support plate and the second support plate and supplies the lubricating oil in the drive casing toward the compression unit ;
The compression unit is a scroll unit having a movable scroll that performs a series of processes of refrigerant suction, compression, and discharge in cooperation with a fixed scroll by being driven by the rotating shaft to perform a turning motion.
The first support plate is formed in a circumferential direction around the axis of the rotating shaft, extends along the axial direction and is fixed to the fixed scroll, and each of the columnar legs. And a rotation preventing mechanism that prevents the orbiting scroll from rotating without interfering with the revolution orbiting motion of the orbiting scroll .