JP4545976B2 - Sample moisture vaporizer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、試料に含まれる含水量を測定するため、試料を閉じた空間で加熱し、試料に含まれる水分を気化し、この水分をキャリアガスで水分計に送り、その水分量を測定する試料水分気化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
カールフィッシャー水分定量法を用いた固体試料の水分測定には、水分気化装置を用いた間接気化法が有効な測定法として使用されている。これは、水分測定用電解液や滴定溶媒に溶解しない、例えばプラスチックペレット等の試料の水分測定が可能である。
【0003】
図4に従来の試料水分気化装置の概要を示す。この試料水分気化装置は、ガラス管等からなる筒形の気化室1を有し、図4において左端寄りの外側に加熱炉8が設けられている。この気化室1の図4において右端には、試料皿導入口が設けられ、この試料導入口は蓋7で気密に閉じられる。気化室1の図4において右端側の下部には、乾燥した空気或いは窒素ガス等のキャリアガスを気化室4に導入するキャリアガス導入口3が設けられている。気化室1の図4において左端には、気化室1内から前記キャリアガスと共に気化した水分を排出するガス排出口4が設けられている。気化室1のほぼ中間部の上部には、試料投入口2が斜めに設けられ、そこを気密に閉じる共栓10が嵌め込まれている。
【0004】
このような試料水分気化装置を使用して試料中の含水量を測定する場合、まず試料皿導入口の蓋7を開け、そこから試料皿5とその試料皿5を連結した磁性体等からなる試料押出体6を気化室1の中に導入し、試料導入口の蓋7を閉じる。
この状態で試料皿5は、試料投入口2の真下に位置している。
【0005】
気化室1の下方には、試料押出体6を磁力等により保持し、その試料押出体6を気化室1内で図4において左右に移動させる移動機構9が配置されている。この移動機構9により試料押出体6を気化室1内で図4に示す位置から同図において左方向に移動させ、試料皿5を加熱炉8の位置に移動させる。ここで、ガス導入口3から乾燥したキャリアガスを導入しながら、加熱炉8で試料皿5を加熱し、その試料皿5や気化室1の壁に付着した水分を気化させる。気化した水分は、前記ガス導入口3から導入されたキャリアガスにより搬送され、ガス放出口4から図示してない水分計に搬送される。次に、試料皿4を図4に示す元の位置に戻し、試料皿4を常温まで冷却する。
【0006】
次に、気化室1から水分計に送られてくるキャリアガスの水分測定値が安定したら、試料投入口2の共栓2を抜いて試料投入口2を開き、予め秤量した試料を試料皿5の中に投入し、その後試料投入口2の共栓2を嵌め込んで試料投入口2を閉じる。その後、再び試料皿5を加熱炉8の位置に移動させる。ここで、ガス導入口3から乾燥したキャリアガスを導入しながら、加熱炉8で試料皿5内の試料を加熱し、その試料の水分を気化させる。気化した水分は、前記ガス導入口3から導入されたキャリアガスにより搬送され、ガス放出口4から水分計に搬送され、水分が測定される。
【0007】
その後、試料皿5を図4に示す元の位置に戻し、試料皿導入口の蓋7を開いて試料皿5と試料押出体6を気化室1から取り出す。別の試料皿5を試料押出体6に連結し、これらを気化室1に導入した後、蓋7を閉じる。以下同様にして新しい試料皿5で次の試料の水分を測定する。
【0008】
【発明が解決しようとしている課題】
従来における試料水分気化装置では、前記のようにして試料投入口2からその真下にある試料皿5に試料を投入するが、この時、試料皿5から試料がこぼれることがある。試料皿5から試料がこぼれると、その分だけ試料の含水量が少なく測定されるため、水分量の測定値に誤差が生じる。また、試料皿5からこぼれた試料を気化室1から取り出すのに手数もかかる。
【0009】
しかも、前記従来の試料水分気化装置の気化室1に設けた試料導入口2は、一定の角度に固定されており、その角度を変えることができない。このため、投入する試料の大きさや粒度によっては、試料導入口2から試料を投入ににくい場合があり、これが試料皿5から試料がこぼれやすい一因となっている。
【0010】
さらに、前記従来の試料水分気化装置では、試料皿5を試料投入口2の真下と加熱炉8との間で移動させるスペースが必要であるため、気化室1は内径が約30mm、長さが300〜400mm程あり、その内部容積がは200〜800cm3程ある。前述のように、試料の水分を気化する前に、試料皿5と共に気化室1の内部を十分乾燥する予備乾燥を行うが、気化室1の内部容積が大きいほどこの予備乾燥に時間を要する。
【0011】
特に、試料皿5を交換する時、大気中で試料皿5や試料押出体6に付着した水分が気化室1内に混入する。このとき、大気中の水分も大気と共に気化室1内に混入する。場合によっては、試料押出体6に人の指先の水分が付着することもある。これらの水分は、前述のような予備乾燥によって徐々に気化室1から放出されるが、混入した水分の全てを排出するまでには、気化室1の内部容積に応じた乾燥時間を必要とする。
【0012】
また、この予備乾燥の後、試料を投入する前に試料皿5を冷却するが、前記従来の試料水分気化装置では、試料皿5が気化室1の内部にあるため、気化室1を介してのみ試料皿5を冷却することができ、直接に使用皿5を冷却できない。このため、容積の大きな気化室1では、予備加熱の後の試料皿5の冷却も長い時間必要とする。
【0013】
本発明は、前記従来の試料水分気化装置における課題に鑑み、試料をこぼすことなく試料容器に投入することができ、しかも、試料を加熱する容器の容積を小さくして予備加熱やその後の冷却を短時間で行うことができ、従って簡便且つ短時間に試料の水分の気化ができる試料水分気化装置を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明では、前記の目的を達成するため、試料投入口12を有する試料容器ホルダ11に試料容器21を取り付け、その試料容器21の上面の開口部を試料投入口12に向けてその試料投入口12の真下に配置したものである。そして、この試料容器21は移動させず、加熱炉26を上下し、それを試料容器21の下方から試料容器21を囲む位置との間で移動させるようにしたものである。
【0015】
すなわち、本発明による試料水分気化装置は、試料投入口12を有する試料容器ホルダ11と、前記試料投入口12を気密に閉じる共栓13と、試料投入口12の真下位置にて試料容器ホルダ11に取り付けられ、前記試料投入口12に向けて上面を開口した試料容器21と、試料容器ホルダ11に設けられ、前記試料容器21に乾燥したキャリアガスを導入するキャリアガス導入口14と、試料容器ホルダ11に設けられ、前記試料容器21からキャリアガスを排出するキャリアガス排出口 16と、前記試料容器21を囲むように配置され、その試料容器21を加熱する加熱炉26とを有する。この加熱炉26は昇降機構により昇降され、最高位置に上昇したとき、試料容器ホルダ11に垂直に保持された試料容器21を囲むように配置される。
【0016】
このような試料水分気化装置では、試料容器21とそれに試料を投入する試料投入口12とが、試料容器ホルダ11を介して互いに上下に固定されているため、試料投入口12から投入された試料は直接に試料容器21に収納される。このため、試料が試料容器21からこぼれることはない。
【0017】
この場合、試料容器ホルダ11が傾動可能であると、薬匙等で試料投入口12から試料容器21に試料を投入するとき、加熱炉26を下げた状態で、試料投入口12と試料容器21とを任意の角度に傾けて試料を投入できるため、試料を容易に試料容器21へと投入することができる。
【0018】
試料容器21に試料を投入した後は、試料投入口12を共栓13で閉じると共に、試料容器21を垂直にし、加熱炉26を試料容器21の位置まで上昇させて、試料容器21を加熱し、試料の水分を気化する。気化した水分は、キャリアガス導入口14から試料容器21の中に送られてくる乾燥したキャリアガスにより搬送され、キャリアガスと共にキャリアガス排出口 16から水分計へ搬送される。
【0019】
試料の水分を気化させるときの気化する空間の容積は、ほぼ試料容器21の容積と同じになるため、試料を投入するのに先立って予め試料容器21を予備加熱し、乾燥し、さらに冷却する時間が短くて済み、試料中の水分の気化とその測定の時間を全体として短縮することができる。
【0020】
また、試料容器21を、その上面開口部の外側に張り出したフランジ22を、試料容器ホルダ11とその下面に設けられた容器取付バネ19との間に差し込んで着脱自在に試料容器ホルダ11に取り付けられるようにすると、試料容器21の交換も容易となり、複数の試料容器21を順次試料容器ホルダ11に取り付けて試料の水分の気化を効率よく行える。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
図1と図3は、本発明の一実施形態による試料水分気化装置の縦断正面図であり、図2は同試料水分気化装置のの側面図である。
【0022】
これらの図に示す通り、フレーム25にガラス、セラミックス或いはフッ素系樹脂等の耐熱性を有する材料からなる試料容器ホルダ11が設けられている。試料容器ホルダ11の下面は、研磨等により平面加工仕上げが施されている。
この試料容器ホルダ11は、フレーム25の背後に取り付けた回転機構23の回転軸を介してフレーム25に取り付けられており、フレーム25に対して任意の角度に傾斜させることができる。
【0023】
試料容器ホルダ11の中央部には、円筒状の起立した試料投入口12が設けられ、この試料投入口12の内周面には下方にいくに従って内径が小さくなるようなテーパが形成されている。この試料投入口12の下部壁面には、貫通孔33が設けられており、この貫通孔33は、後述するキャリアガス導入口14と反対側の試料投入口12の壁に設けられている。
この試料投入口12には、下端部側に前記テーパに対応したテーパを有する共栓13が気密に嵌合され、試料投入口12を気密に閉じることができるようになっている。共栓の下端部主面には、縦に溝34が1箇所だけ形成されている。
【0024】
さらに、この試料容器ホルダ11の下面両側に一対のガイド18、18が設けられている。さらにこのガイド18、18の下に試料容器ホルダ11の下面から若干離れて一対の容器取付バネ19、19が設けられている。この容器取付バネ19、19は、図2の右端側がフレーム25及び試料容器ホルダ11に固定され、その図2の左端は自由端となっている。この容器取付バネ19、19の自由端は下方に湾曲し、試料容器ホルダ11の下面から離れている。
【0025】
水分を気化する試料を収納する試料容器21としては、パイレックスガラス等のような耐熱性があり、気密性の高いものが使用される。この試料容器21は、上端を開口し、その開口した上端から外側にせり出したフランジ22を有する有底容器状のものである。このフランジ22の上面は、研磨により平面仕上げされている。
【0026】
この試料容器21は、そのフランジ22を、前記ガイド18、18、試料容器ホルダ11及び容器取付バネ19、19の間に嵌め込むことにより、試料容器ホルダ11から吊り下げられるようにして取り付けられる。すなわち、試料容器21は、そフランジ22が試料容器ホルダ11と一対の容器取付バネ19、19との間に上下に挟み込まれ、且つそのフランジ22が両側から一対のガイド18、18により挟み込まれて位置規制された状態で試料容器ホルダ11に取り付けられる。そして、試料容器21のフランジ22がガイド18、18で停止される最も奥の位置まで差し込まれると、試料容器21の上面開口部が試料投入口12の真下に位置する。この状態で、容器取付バネ19、19の弾力により、試料容器21のフランジ22の平滑な上面が試料容器ホルダ11の平滑な下面に押し当てられ、試料容器21の気密性が確保される。容器取付バネ19、19と試料容器ホルダ11との間隔は、調整ネジ20により調整される。
【0027】
試料容器ホルダ11の一方の側面には、乾燥した空気または窒素ガス等のキャリアガスを供給するキャリアガス導入口14が設けられ、このキャリアガス導入口14は、可撓性を有するパイプ15を介して図示してないキャリアガス供給源に接続されている。このキャリアガス導入口14は、試料容器ホルダ11の下面から同ホルダ11に取り付けられた前記試料容器21の上面開口部に通じている。
【0028】
試料容器ホルダ11の他方の側面には、前記キャリアガスと共に試料容器21内で気化された水分を排出するキャリアガス排出口16が設けられている。このキャリアガス排出口16は、可撓性を有するパイプ17を介して図示してない水分計に接続されている。このキャリアガス排出口16は、試料容器ホルダ11の中央側において、試料投入口12の下部に通じている。
フレーム25の背面側にあって、試料容器ホルダ11に取り付けられた試料容器21に向けて冷却ファン24が設けられている。
【0029】
さらに、試料容器ホルダ11に取り付けられた試料容器21の下方には、加熱炉26が設けられている。この加熱炉26は、上面を開口し、周壁または周壁及び底壁にヒータを設けたものである。この加熱炉26は、フレーム25に昇降自在に取り付けられた可動フレーム27に固定されている。この可動フレーム27には、ラック28が取り付けられ、このラック28には、フレーム25に取り付けられたモータ31によって回転されるピニオン30が噛み合っている。これにより、モータ31の回転により、加熱炉26を昇降させることができる。
【0030】
図1と図2は、加熱炉26が最低位置にある状態であり、図3は、この加熱炉26が最高位にある状態である。図3に示すように加熱炉26が最高位置にあるとき、加熱炉26は、試料容器ホルダ11に取り付けられた試料容器21の周囲と底を囲む。フレーム25には、例えば一対の発光素子と受光素子とを対向させたセンサ32が設けられており、このセンサ32は、図3に示すように加熱炉26が最高位置にあるとき、可動フレーム27の存在によって加熱炉26の当該位置を検知する。
【0031】
このような構成を有する試料水分気化装置を使用して試料の水分を気化する手順について、次に説明する。
まず、図1〜図3に示すように、試料容器ホルダ11に空の試料容器21を取り付ける。この試料容器21の底には、アルミ箔で形成された試料ボートを装着しておくとよい。これは、加熱により試料が試料容器21の内壁に固着してしまうのを防止するためである。
【0032】
この状態で、加熱炉26を図1及び図2に示す位置から図3に示す位置まで上昇させ、加熱炉26によって空の試料容器21を加熱し、試料容器21の内壁に付着した水分や同試料容器21内の空気に含まれる水分を気化する。このとき、図3に示すように、共栓13の溝を試料導入口12の貫通孔33からずらしておく。キャリアガス導入口14から乾燥した空気または窒素ガス等のキャリアガスを試料容器21に導入し、このキャリアガスと共に気化した水分をキャリアガス排出口16から水分計へ送る。
【0033】
試料容器21内の水分が蒸発し、水分計の水分測定値がほぼゼロに近い低レベルで安定したところで試料容器21の加熱を停止し、加熱炉26を図3に示す位置から図1及び図2に示す位置まで下降させる。さらに、ファン24を作動させ、試料容器21を冷却する。
試料容器21が十分冷却した後、試料容器ホルダ11の試料導入口12から共栓13を外し、薬匙または専用の試料採取具を使用し、開いた試料導入口12から試料容器21の中に試料を投入する。このとき、回転機構23により、試料導入口12から試料容器21の中に試料を投入しやすい角度に試料容器ホルダ11を傾斜させるとよい。
【0034】
試料投入の後、試料導入口12に共栓13を嵌め込むと共に、試料容器ホルダ11を水平に、つまり図1〜3に示すように試料容器21を垂直に戻す。このとき、共栓13の溝34が試料導入口12の貫通孔33と一致するように共栓13を試料導入口12に嵌め込む。この状態で、キャリアガス導入口14から試料容器21内に乾燥したキャリアガスを送り込むと、試料投入時に試料容器21に混入した空気が共栓13の溝34と試料投入口12の貫通孔33から排出される。
こうして一定時間、試料容器21に混入した空気を排出した後、共栓13を回転させてその溝34を試料投入口12の貫通孔33からずらし、試料導入口12を共栓13で気密に閉じる。
【0035】
その後、加熱炉26を図1及び図2に示す位置から図3に示す位置まで上昇させ、試料容器21を加熱し、水分の測定を開始する。 試料容器21の加熱により、その中の試料から気化した水分は、キャリアガス導入口14から送られてくる乾燥したキャリアガスによりキャリアガス排出口16へと送り出され、水分計へ搬送され、そこで水分が測定される。
【0036】
水分計での水分検出量がほぼゼロとなったら水分量の測定を終了する。その後、加熱炉26を図3の位置から図1及び図2の位置へ下降する。この状態で試料容器21を試料容器ホルダ11から取り外し、新しい別の試料容器21を試料容器ホルダ11に取り付け、以下同様にして次の試料の含水量を測定する。
【0037】
なお、前述の実施形態では、共栓13の溝34と試料投入口12の貫通孔33とにより試料投入時に試料容器21に混入した空気を排出したが、キャリアガス排出口16に接続したパイプ17の途中に三方弁を設け、この三方弁の切り替えにより、試料の水分を気化するのに先立って試料投入時に試料容器21に混入した空気を排出するようにしてもよい。
【0038】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明による試料水分気化装置では、試料容器21とそれに試料を投入する試料投入口12とが、試料容器ホルダ11を介して互いに上下に固定されているため、試料を試料投入口12から試料容器21にこぼれすことなく投入できる。しかも、試料導入口2と試料容器を任意の角度に傾けて試料を投入できるので、試料を投入しやすく、この点でも試料のこぼれを防止できる。
【0039】
さらに、試料容器21の中で試料を移動させる必要もなく、加熱炉26を移動させて試料の予備加熱や試料の加熱が出来るので、小さな容積の試料容器21を使用することができる。このため、試料の水分を気化する前の試料容器の予備加熱とその後の冷却が短時間に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態による試料水分気化装置において、加熱炉が最低位置置にあるときの状態を示す一部切り欠いた縦断正面図である。
【図2】同実施形態による試料水分気化装置において、加熱炉が最低位置置にあるときの状態を示す側面図である。
【図3】同実施形態による試料水分気化装置において、加熱炉が最高位置置にあるときの状態を示す要部縦断正面図である。
【図4】試料水分気化装置の従来例を示す概略縦断側面図である。
【符号の説明】
11 試料容器ホルダ
12 試料投入口
13 共栓
14 キャリアガス導入口
16 キャリアガス排出口
21 試料容器
26 加熱炉
28 ラック
30 ピニオン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, in order to measure the moisture content contained in a sample, the sample is heated in a closed space, the moisture contained in the sample is vaporized, this moisture is sent to a moisture meter with a carrier gas, and the moisture content is measured. The present invention relates to a sample moisture vaporizer.
[0002]
[Prior art]
An indirect vaporization method using a moisture vaporizer is used as an effective measurement method for moisture measurement of a solid sample using the Karl Fischer moisture determination method. This can measure the moisture content of a sample such as a plastic pellet that does not dissolve in the electrolytic solution for moisture measurement or the titration solvent.
[0003]
FIG. 4 shows an outline of a conventional sample moisture vaporizer. This sample moisture vaporizer has a cylindrical vaporization chamber 1 made of a glass tube or the like, and a
[0004]
When the moisture content in a sample is measured using such a sample moisture vaporizer, first, the lid 7 of the sample dish inlet is opened, and the
In this state, the
[0005]
Below the vaporization chamber 1 is disposed a moving mechanism 9 that holds the sample extrudate 6 by magnetic force or the like and moves the sample extrudate 6 left and right in the vaporization chamber 1 in FIG. The moving mechanism 9 moves the sample extrudate 6 in the vaporizing chamber 1 from the position shown in FIG. 4 to the left in the figure, and moves the
[0006]
Next, when the moisture measurement value of the carrier gas sent from the vaporization chamber 1 to the moisture meter is stabilized, the sample stopper 2 of the sample inlet 2 is removed, the sample inlet 2 is opened, and the sample weighed in advance is taken as the
[0007]
Thereafter, the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional sample moisture vaporizer, a sample is loaded from the sample loading port 2 into the
[0009]
Moreover, the sample introduction port 2 provided in the vaporization chamber 1 of the conventional sample moisture vaporizer is fixed at a certain angle, and the angle cannot be changed. For this reason, depending on the size and particle size of the sample to be loaded, it may be difficult to load the sample from the sample inlet 2, which is one factor that causes the sample to easily spill from the
[0010]
Furthermore, since the conventional sample moisture vaporizer requires a space for moving the
[0011]
In particular, when the
[0012]
In addition, after the preliminary drying, the
[0013]
In view of the problems in the conventional sample moisture vaporizer, the present invention can put a sample into a sample container without spilling it, and reduce the volume of the container for heating the sample to perform preliminary heating and subsequent cooling. It is an object of the present invention to provide a sample moisture vaporization apparatus that can be carried out in a short time and therefore can easily and easily vaporize the moisture in the sample.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, the
[0015]
That is, the sample water vaporizer according to the present invention includes a
[0016]
In such a sample moisture vaporizer, the
[0017]
In this case, if the
[0018]
After loading the sample into the
[0019]
Since the volume of the space to be vaporized when the moisture of the sample is vaporized is substantially the same as the volume of the
[0020]
Further, the
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described specifically and in detail with reference to the drawings.
1 and 3 are longitudinal sectional front views of a sample moisture vaporizer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the sample moisture vaporizer.
[0022]
As shown in these figures, the
The
[0023]
A cylindrical
The
[0024]
Further, a pair of
[0025]
As the
[0026]
The
[0027]
A carrier
[0028]
On the other side surface of the
A cooling
[0029]
Further, a
[0030]
1 and 2 show a state where the
[0031]
Next, a procedure for vaporizing the moisture of the sample using the sample moisture vaporizing apparatus having such a configuration will be described.
First, as shown in FIGS. 1 to 3, an
[0032]
In this state, the
[0033]
When the moisture in the
After the
[0034]
After inserting the sample, the
Thus, after the air mixed in the
[0035]
Thereafter, the
[0036]
When the amount of water detected by the moisture meter becomes almost zero, the measurement of the amount of water is finished. Thereafter, the
[0037]
In the above-described embodiment, the air mixed in the
[0038]
【The invention's effect】
As described above, in the sample moisture vaporization apparatus according to the present invention, the
[0039]
Furthermore, since it is not necessary to move the sample in the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway longitudinal front view showing a state when a heating furnace is at a lowest position in a sample moisture vaporizer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a state when the heating furnace is at the lowest position in the sample moisture vaporizer according to the embodiment.
FIG. 3 is a longitudinal sectional front view of a main part showing a state when the heating furnace is at the highest position in the sample moisture vaporization apparatus according to the embodiment.
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional side view showing a conventional example of a sample moisture vaporizer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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2001
- 2001-03-28 JP JP2001091608A patent/JP4545976B2/en not_active Expired - Lifetime
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