JP4544249B2 - Lens holding structure and target lens processing method - Google Patents

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Description

本発明は、玉型加工に用いられるレンズ保持構造及び玉型加工方法に関し、特に、防汚層が設けられたレンズの玉型加工に好適なレンズ保持構造及び玉型加工方法に関する。   The present invention relates to a lens holding structure and a lens processing method used for lens processing, and more particularly to a lens holding structure and a lens processing method suitable for lens processing of a lens provided with an antifouling layer.

レンズ、例えば眼鏡レンズ、には、光の反射を抑制し、光の透過性を高めるために、通常、その表面に反射防止膜が形成されているが、使用に際し、手垢、指紋、汗、化粧料等の付着による汚れが目立ちやすく、またその汚れが取れ難いという問題がある。そのため、汚れ難く、あるいは汚れを拭き取りやすくするために、反射防止膜の表面に更に防汚層を設けることが行われている。   A lens, such as a spectacle lens, is usually provided with an antireflection film on its surface in order to suppress light reflection and increase light transmission. There is a problem that dirt due to adhesion of materials and the like is easily noticeable and difficult to remove. Therefore, an antifouling layer is further provided on the surface of the antireflection film in order to make it difficult to get dirt or to easily wipe off dirt.

眼鏡レンズに防汚層を設ける表面処理剤に関して、次の特許文献1がある。この公報に記載されている含フッ素シラン化合物を用いて、表面処理して防汚層を形成した眼鏡レンズは、汚染防止性が良好である。また、その効果は持続性がある。
特開平9−258003号公報
Regarding a surface treatment agent for providing an antifouling layer on a spectacle lens, there is the following Patent Document 1. A spectacle lens in which an antifouling layer is formed by surface treatment using the fluorine-containing silane compound described in this publication has good antifouling properties. The effect is persistent.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-258003

しかしながら、上記公報に記載される含フッ素シラン化合物で表面処理したレンズは、従来の表面処理剤と比較して摩擦係数が著しく小さい。そのため、表面が滑り過ぎるという特性を備える。その特性のため、該レンズを玉型加工する時に、次に述べるような問題が生じている。眼鏡の小売店で、円形の眼鏡レンズを研削して眼鏡フレームの枠に収める形状に加工するという、いわゆる玉型加工が行われている。この玉型加工は、まず玉摺り加工機械のチャックに眼鏡レンズの加工中心を吸着保持させる。或いは該眼鏡レンズの加工中心を該レンズの両側から押圧を加えて挟む。以上のように、摩擦力で眼鏡レンズを保持しながら眼鏡レンズの縁を砥石で研削する。チャックで保持したレンズの表面の滑りが良いため、レンズを砥石で削る際に、レンズの表面の滑りが良いため、砥石の研削圧力によってレンズがチャックに対して滑って位置がずれてしまう、いわゆる軸ずれ、が生じる。そのため、正確な玉型加工ができないという問題がある。   However, the lens surface-treated with the fluorine-containing silane compound described in the above publication has a remarkably small friction coefficient as compared with a conventional surface treatment agent. Therefore, it has a characteristic that the surface is too slippery. Due to this characteristic, the following problems occur when processing the lens. At eyeglass retailers, so-called target lens processing is performed in which a circular spectacle lens is ground and processed into a shape that fits into a frame of a spectacle frame. In this lens shape processing, first, the processing center of the spectacle lens is attracted and held by a chuck of a lashing machine. Alternatively, the processing center of the spectacle lens is sandwiched by applying pressure from both sides of the lens. As described above, the edge of the spectacle lens is ground with the grindstone while holding the spectacle lens with frictional force. Since the surface of the lens held by the chuck is slippery, when the lens is shaved with a grindstone, the surface of the lens is slippery. Axis deviation occurs. Therefore, there exists a problem that exact target lens shape processing cannot be performed.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、防汚効果に優れた含フッ素シラン化合物で防汚層を形成したレンズを玉型加工できる技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique capable of processing a lens in which an antifouling layer is formed of a fluorine-containing silane compound having an excellent antifouling effect.

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した。その結果、玉摺り加工機のチャックが当たるレンズ面に、防汚層に対する粘着力が優れた粘着テープを貼着することを見出した。   The present inventors diligently studied to achieve the above object. As a result, it has been found that an adhesive tape having an excellent adhesion to the antifouling layer is attached to the lens surface to which the chuck of the ball grinder is applied.

本発明者らは、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に記載される粘着テープの粘着力試験中で規定されたステンレススチールを試験板として用いて試験を行った。しかし、その結果、防汚層を形成したレンズに対して、粘着力が優れる粘着テープの粘着力の測定値と、劣る粘着テープとの粘着力の測定値との間に、全く差がないことが判明した。   The present inventors conducted a test using stainless steel as a test plate defined in the adhesive force test of the adhesive tape described in JIS Z 0237 “Testing method for adhesive tape and adhesive sheet”. However, as a result, there is no difference between the measured value of the adhesive strength of the adhesive tape with excellent adhesive strength and the measured value of the adhesive strength with inferior adhesive tape for the lens with the antifouling layer formed. There was found.

そのため、含フッ素シラン化合物で防汚層を形成したレンズに対して粘着力が優れた粘着テープを見分ける方法を検討した。具体的には、本発明者らは、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いて粘着テープの粘着力試験を行った。その結果、該板の場合の方が、ステンレススチール板を試験板として用いた場合に比べて、防汚層を形成した眼鏡レンズに対する粘着力が優れる粘着テープと、劣る粘着テープの測定値との間に差が現れることを見出した。また、この試験板を用いた粘着力試験での粘着力が4gf以上の粘着テープであれば、含フッ素シラン化合物で防汚層を形成した眼鏡レンズに良く接着することを見出した。そして更には、玉摺り加工機のチャックとレンズの間に粘着力が4gf以上の粘着テープを介在させて用いた場合に、軸ずれを生じることなく玉型加工できることを見い出した。   For this reason, a method for distinguishing an adhesive tape having excellent adhesion to a lens having an antifouling layer formed of a fluorine-containing silane compound was examined. Specifically, the present inventors performed an adhesive strength test of an adhesive tape using a polyethylene terephthalate plate surface-treated with a fluorine-modified silicone release agent as a test plate. As a result, in the case of the plate, compared with the case where a stainless steel plate is used as a test plate, the adhesive tape with excellent adhesion to the spectacle lens formed with the antifouling layer and the measured value of the inferior adhesive tape I found a difference between them. Further, it was found that if the adhesive strength in the adhesive strength test using this test plate is 4 gf or more, the adhesive tape adheres well to a spectacle lens having an antifouling layer formed of a fluorine-containing silane compound. Furthermore, it has been found that when an adhesive tape having an adhesive strength of 4 gf or more is interposed between the chuck and the lens of the lashing machine, the target lens can be processed without causing an axis deviation.

玉型加工の際には、レンズの両面から玉摺り加工機のチャックで押圧することによってレンズを保持する方法が採用されている。この場合には、累進多焦点レンズにおいては、レンズの凹面に粘着テープを貼着することによって、凸面にマーキングされている各種のレイアウトマークの上に粘着テープを貼着する必要がなくなる。そのため、レイアウトマークを除去してしまうおそれを確実に排除して玉型加工できる。   When processing the target lens shape, a method is adopted in which the lens is held by pressing it from both surfaces of the lens with a chuck of a lashing machine. In this case, in the progressive multifocal lens, by sticking the adhesive tape on the concave surface of the lens, it is not necessary to stick the adhesive tape on various layout marks marked on the convex surface. For this reason, it is possible to surely eliminate the risk of removing the layout mark and perform the target lens shape processing.

また、累進多焦点眼鏡レンズの凸面に粘着テープを貼着する場合には、マーキングされているフィッティングポイントのマークを避けるために、中心部にくり抜き孔を設けることが望ましい。   In addition, when sticking an adhesive tape on the convex surface of a progressive multifocal spectacle lens, it is desirable to provide a cutout hole at the center to avoid marking of the marked fitting point.

本発明のレンズ保持構造は、防汚層が設けられているとともに前記防汚層の表面にフィッティングポイントが印刷されたレンズを玉摺り加工機における一対のチャックに保持するレンズ保持構造であって、前記レンズと前記玉摺り加工機における一対のチャックの少なくとも一方との間に粘着テープとレンズロックテープとを配置し、前記粘着テープは前記レンズに接するための粘着剤層と基材テープとを備え、前記粘着剤層の粘着力の測定値は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に、4gf(0.0392N)以上であり、かつ、中心部に前記フィッティングポイントにかからないようにくり抜き孔が設けられ、前記レンズロックテープは、基材テープと、この基材テープの両面にそれぞれ設けられた粘着剤層とを含み、前記粘着剤層のうち一方が前記チャック側に配置され、前記粘着剤層のうち他方が前記粘着テープの前記基材テープに接することを特徴とするLens holding structure of the present invention, the lens fitting point on the surface of the antifouling layer is printed with antifouling layer is provided a lens holding structure that holds the pair of chucks in the lens edging machine An adhesive tape and a lens lock tape are arranged between the lens and at least one of a pair of chucks in the ball grinder, and the adhesive tape includes an adhesive layer and a base tape for contacting the lens. The pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is measured by a 180-degree peeling method as defined in JIS Z 0237 “Testing method for pressure-sensitive adhesive tape and pressure-sensitive adhesive sheet”. in the case of using a polyethylene terephthalate plate which has been surface treated, it is 4gf (0.0392N) or more, and, the full heart Tsu Drilled so as not to starting point hole is provided, the lens lock tape includes a base tape and an adhesive layer provided on both surfaces of the base tape, one of the pressure-sensitive adhesive layer It arrange | positions at the said chuck | zipper side, The other of the said adhesive layers contacts the said base-material tape of the said adhesive tape, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の玉型加工方法は、防汚層が設けられているとともに前記防汚層の表面にフィッティングポイントが印刷されたレンズの前記防汚層上に粘着テープを貼着し、前記レンズと玉摺り加工機における一対のチャックの少なくとも一方との間に前記粘着テープとレンズロックテープとが介在するように、前記一対のチャックで前記レンズを保持しながら前記玉摺り加工機で前記レンズの玉型加工をする玉型加工方法であって、前記粘着テープは前記レンズに接するための粘着剤層と基材テープとを備え、前記粘着剤層の粘着力の測定値は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に、4gf(0.0392N)以上であり、かつ、中心部に前記フィッティングポイントにかからないようにくり抜き孔が設けられ、前記レンズロックテープは、基材テープと、この基材テープの両面にそれぞれ設けられた粘着剤層とを含み、前記粘着剤層のうち一方が前記チャック側に配置され、前記粘着剤層のうち他方が前記粘着テープの前記基材テープに接することを特徴とする
Edging process of the present invention, adhered an adhesive tape on the antifouling layer of the antifouling layer lens fitting point is printed on the surface along with the antifouling layer is provided, the lens and Ball The lens shape of the lens by the ball grinder while holding the lens by the pair of chucks so that the adhesive tape and the lens lock tape are interposed between at least one of the pair of chucks in the grinder A processing method for processing a target lens, wherein the pressure-sensitive adhesive tape comprises a pressure-sensitive adhesive layer for contacting the lens and a base tape, and a measured value of the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is JIS Z 0237 “pressure-sensitive adhesive tape. In the adhesive strength test method based on the 180-degree peeling method specified in “Adhesive sheet test method”, the polyethylene terf When a rate plate is used, 4 gf (0.0392 N) or more is provided, and a hole is provided in the center so as not to reach the fitting point. The lens lock tape includes a base tape and a base plate. Each of the pressure-sensitive adhesive layers is disposed on the chuck side, and the other of the pressure-sensitive adhesive layers is in contact with the base tape of the pressure-sensitive adhesive tape. Features .

しかも、本発明の玉型加工方法では、前記粘着テープは前記レンズに接するための粘着剤層と基材テープとを有している。そして、前記粘着剤層の粘着力の測定値は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に、4gf(0.0392N)以上である。しかも、前記レンズロックテープは、基材テープと、この基材テープの両面にそれぞれ設けられた粘着剤層とを含み、前記粘着剤層のうち一方が前記チャック側に配置され、前記粘着剤層のうち他方が前記粘着テープの前記基材テープに接する。
And in the target lens shape processing method of this invention, the said adhesive tape has an adhesive layer and base material tape for contacting the said lens. The measured value of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is a fluorine-modified silicone release agent as a test plate in the adhesive strength test method by 180-degree peeling method specified in JIS Z 0237 “Test method for adhesive tape / adhesive sheet”. And 4 gf (0.0392 N) or more when the polyethylene terephthalate plate surface-treated with the above is used. Moreover, the lens lock tape includes a base tape and adhesive layers respectively provided on both surfaces of the base tape, and one of the adhesive layers is disposed on the chuck side, and the adhesive layer The other is in contact with the base tape of the adhesive tape.

さらに好ましくは、前記防汚層が、下記一般式(1)で表される含フッ素シラン化合物を主成分として形成されている。   More preferably, the antifouling layer is formed mainly of a fluorine-containing silane compound represented by the following general formula (1).

Figure 0004544249
(但し、式中、Rfは炭素数1以上16以下の直鎖状または分岐状パーフルオロアルキル基、Xはヨウ素または水素、Yは水素または低級アルキル基、Zはフッ素またはトリフルオロメチル基、R1は加水分解可能な基、R2は水素または不活性な一価の有機基、a、b、c、dは0以上200以下の整数、eは0または1、mおよびnは0以上2以下の整数、pは1以上10以下の整数を表す。)
Figure 0004544249
Wherein R f is a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 16 carbon atoms, X is iodine or hydrogen, Y is hydrogen or a lower alkyl group, Z is a fluorine or trifluoromethyl group, R 1 is a hydrolyzable group, R 2 is hydrogen or an inert monovalent organic group, a, b, c, d are integers of 0 to 200, e is 0 or 1, and m and n are 0 or more (An integer of 2 or less, p represents an integer of 1 to 10, inclusive)

ある場合には、上記玉型加工方法は、前記粘着テープを前記レンズの凹面に貼着する工程を含む。   In some cases, the target lens processing method includes a step of attaching the adhesive tape to the concave surface of the lens.

本発明の粘着テープは、レンズと玉摺り加工機における一対のチャックの少なくとも一方との間に配置される粘着テープであり、前記レンズに接する粘着面を備える。そして、前記粘着面の粘着力が所定試験方法に基づいて測定される場合には、前記粘着力の測定値が4gf以上である。ただし、前記所定試験方法は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」によって規定される180度引きはがし法の粘着力試験方法において用いられる試験板を、フッ素変性シリコーン離型剤で表面処理されたポリエチレンテレフタレート板に置き換えた点を除いて、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定される180度引きはがし法の粘着力試験方法と基本的に同じである。   The adhesive tape of this invention is an adhesive tape arrange | positioned between a lens and at least one of a pair of chuck | zipper in a lash processing machine, and is provided with the adhesive surface which touches the said lens. And when the adhesive force of the said adhesive surface is measured based on the predetermined test method, the measured value of the said adhesive force is 4 gf or more. However, the predetermined test method is that the test plate used in the adhesive strength test method of the 180 degree peeling method defined by JIS Z 0237 “Test method of adhesive tape / adhesive sheet” is surface-treated with a fluorine-modified silicone release agent. The adhesive strength test method is basically the same as the 180 degree peeling test method defined in JIS Z 0237 “Testing method for adhesive tape and adhesive sheet” except that the polyethylene terephthalate plate is replaced.

本明細書において、「JISハンドブック29接着(財団法人・日本規格協会、2002年1月31日発行)」、および「JISハンドブック鉄鋼(財団法人・日本規格協会、1989年4月12日発行)」の全内容が援用される。   In this specification, “JIS Handbook 29 Adhesion (Foundation / Japan Standards Association, issued on January 31, 2002)” and “JIS Handbook Steel (Foundation / Japan Standards Association, issued on April 12, 1989)” The entire contents of are incorporated.

以下、本発明の玉型加工用粘着テープ及び玉型加工方法の実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。   Hereinafter, although the embodiment of the pressure-sensitive adhesive tape for processing a lens and the method for processing the target lens shape of the present invention will be described, the present invention is not limited to the following embodiment.

眼鏡レンズの玉型加工は、眼鏡フレームに治まるように円形の眼鏡レンズの縁を砥石で削る玉摺り加工である。このため、玉型加工は、縁摺り加工とも呼ばれる。眼鏡レンズは、物体側が凸面で、眼球側が凹面のメニスカスレンズである。   The lens shape processing of the spectacle lens is a stabbing process in which the edge of the circular spectacle lens is shaved with a grindstone so as to be settled by the spectacle frame. For this reason, the target lens shape processing is also called edge trimming. The spectacle lens is a meniscus lens having a convex surface on the object side and a concave surface on the eyeball side.

図5は玉摺り加工機を用いたレンズの玉型加工方法を示す。玉型加工方法においては、まず、レンズLを玉摺り加工機のチャック2,3でレンズの光軸の両側からレンズLを挟むように押圧する。ここで、レンズLの凸面側には、通常、傷防止と加工位置決めのためのレンズロックテープ4が貼着され、レンズLの凸面側のチャック2は、レンズロックテープ4を介してレンズL表面を押圧している。チャック2,3に固定した状態で、フレームデータに基づいて砥石5を用いて玉摺り加工を行う。   FIG. 5 shows a lens shape processing method of a lens using a ball grinder. In the target lens shape processing method, first, the lens L is pressed by the chucks 2 and 3 of the ball grinder so as to sandwich the lens L from both sides of the optical axis of the lens. Here, the lens lock tape 4 is usually attached to the convex surface side of the lens L for preventing scratches and processing positioning, and the chuck 2 on the convex surface side of the lens L is attached to the surface of the lens L via the lens lock tape 4. Is pressed. In a state of being fixed to the chucks 2 and 3, a balling process is performed using the grindstone 5 based on the frame data.

ところが、前述した公報の含フッ素シラン化合物で表面処理した眼鏡レンズは、従来の表面処理剤と比較して摩擦係数が著しく小さく、表面が滑り過ぎる特性を備える。そのため、玉型加工の際に、チャック2,3で保持したレンズLの表面の滑りが良いため、砥石5で削る際に砥石5の研削圧力によってレンズLがチャック2,3に対して滑って位置がずれてしまう軸ずれが生じるため、正確な玉型加工ができないという問題がある。   However, the spectacle lens surface-treated with the fluorine-containing silane compound disclosed in the above-mentioned publication has a remarkably small friction coefficient as compared with a conventional surface treatment agent and has a characteristic that the surface is too slippery. Therefore, since the surface of the lens L held by the chucks 2 and 3 is slippery when processing the target lens shape, the lens L slides with respect to the chucks 2 and 3 due to the grinding pressure of the grindstone 5 when grinding with the grindstone 5. There is a problem in that an accurate lens shape processing cannot be performed because of an axial misalignment that shifts the position.

本発明の粘着テープは、この問題を解決するため、玉型加工時に眼鏡レンズに貼着される。具体的には、玉摺り加工機の眼鏡レンズを保持するチャックと眼鏡レンズとの間に介在するように本発明の粘着テープが用いられる。   In order to solve this problem, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is attached to a spectacle lens during processing of the target lens shape. Specifically, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is used so as to be interposed between a chuck that holds the spectacle lens of the lashing machine and the spectacle lens.

図1は、玉型加工用粘着テープ1を用いた玉型加工方法の実施形態を示す。なお、本実施形態の玉型加工用粘着テープ1が、本発明の粘着テープに対応する。   FIG. 1 shows an embodiment of a target lens processing method using the target lens processing adhesive tape 1. The target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 of this embodiment corresponds to the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.

図1(a)の構成では、眼鏡レンズLの凸面上に玉型加工用粘着テープ1が位置している。そして、玉型加工用粘着テープ1上にレンズロックテープ4が位置している。さらに、レンズロックテープ4上には、図示しないレンズ保持部材が位置している。ここで、玉型加工粘着テープ1とレンズロックテープ4とレンズ保持部材とは、ともに眼鏡レンズLの加工中心を覆っている。そして、チャック2がレンズ保持部材を介してレンズロックテープ4をチャック3側へ押圧し、チャック3が眼鏡レンズLをチャック2側へ押圧している。このことで、眼鏡レンズLの位置が、チャック2,3に対して固定されている。なお、玉摺り加工機のチャック2,3のそれぞれの中心位置は、眼鏡レンズLの加工中心部分に対応している。   In the configuration of FIG. 1A, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is positioned on the convex surface of the spectacle lens L. The lens lock tape 4 is positioned on the target lens processing adhesive tape 1. Furthermore, a lens holding member (not shown) is positioned on the lens lock tape 4. Here, the target lens processing adhesive tape 1, the lens lock tape 4, and the lens holding member all cover the processing center of the spectacle lens L. The chuck 2 presses the lens lock tape 4 toward the chuck 3 via the lens holding member, and the chuck 3 presses the spectacle lens L toward the chuck 2. Thus, the position of the spectacle lens L is fixed with respect to the chucks 2 and 3. The center positions of the chucks 2 and 3 of the lashing machine correspond to the processing center portion of the spectacle lens L.

なお、本実施形態では、チャック2とチャック3とをまとめて「レンズ固定装置」とも表記する。   In the present embodiment, the chuck 2 and the chuck 3 are collectively referred to as a “lens fixing device”.

図1(a)のような構成を用いて、眼鏡レンズLを玉型加工する方法は、以下の通りである。まず、玉型加工用粘着テープ1を、加工中心部分を覆うように眼鏡レンズLの凸面上に貼着する。そして、玉型加工用粘着テープ1上にレンズロックテープ4を貼着する。そして、レンズロックテープ4上にレンズ保持部材を貼着する。その後、玉型加工用粘着テープ1とレンズロックテープ4とレンズ保持部材とが設けられたレンズLを、玉摺り加工機のチャック2とチャック3との間に挿入する。そして、チャック2とチャック3とで、レンズ保持部材とレンズロックテープ4と玉型加工用粘着テープ1とレンズLとを挟むことで、レンズLの位置を固定する。この際、チャック2,3のそれぞれの中心位置が、眼鏡レンズLの加工中心部分に対応するように、チャック2,3と眼鏡レンズLとの位置合わせをする。そして、回転している砥石5を眼鏡レンズLに当接させて、図4に示すように眼鏡レンズLの玉型加工を行う。   A method for processing the eyeglass lens L using the configuration shown in FIG. 1A is as follows. First, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is attached to the convex surface of the spectacle lens L so as to cover the processing center portion. And the lens lock tape 4 is stuck on the adhesive tape 1 for target lens processing. Then, a lens holding member is stuck on the lens lock tape 4. Thereafter, the lens L provided with the target lens processing adhesive tape 1, the lens lock tape 4, and the lens holding member is inserted between the chuck 2 and the chuck 3 of the ball grinder. The position of the lens L is fixed by sandwiching the lens holding member, the lens lock tape 4, the target lens processing adhesive tape 1, and the lens L between the chuck 2 and the chuck 3. At this time, the chucks 2 and 3 and the spectacle lens L are aligned so that the respective center positions of the chucks 2 and 3 correspond to the processing center portion of the spectacle lens L. Then, the rotating grindstone 5 is brought into contact with the spectacle lens L, and the lens processing of the spectacle lens L is performed as shown in FIG.

図1(b)の構成では、眼鏡レンズLの凹面上に玉型加工用粘着テープ1が位置していて、一方、眼鏡レンズLの凸面上にレンズロックテープ4が位置している。そして、チャック2が、図示しないレンズ保持部材を介して、レンズロックテープ4をチャック3側に押圧するとともに、チャック3が玉型加工用粘着テープ1をチャック2側に押圧することで、眼鏡レンズLの位置が固定されている。なお、玉型加工用粘着テープ1とレンズロックテープ4とレンズ保持部材とは、ともに眼鏡レンズLの加工中心部分を覆っている。そして、このように保持された眼鏡レンズLに回転している砥石5を当接させて、眼鏡レンズLの玉型加工を行う。   In the configuration of FIG. 1B, the target lens processing adhesive tape 1 is positioned on the concave surface of the spectacle lens L, while the lens lock tape 4 is positioned on the convex surface of the spectacle lens L. Then, the chuck 2 presses the lens lock tape 4 to the chuck 3 side via a lens holding member (not shown), and the chuck 3 presses the target lens processing adhesive tape 1 to the chuck 2 side. The position of L is fixed. Note that the target lens processing adhesive tape 1, the lens lock tape 4, and the lens holding member all cover the processing center portion of the spectacle lens L. Then, the rotating grindstone 5 is brought into contact with the spectacle lens L held in this manner, and the lens processing of the spectacle lens L is performed.

図1(c)の構成では、眼鏡レンズLの凸面上と凹面上とに、それぞれ玉型加工用粘着テープ1が1つづつ位置している。そして、凸面上の玉型加工用粘着テープ1上にはレンズロックテープ4が位置している。そして、レンズロックテープ4上には、図示しないレンズ保持部材が設けられている。そして、チャック2がレンズ保持部材を介してレンズロックテープ4をチャック3側に押圧するとともに、チャック3が凹面側の玉型加工用粘着テープ1をチャック2側に押圧することで、眼鏡レンズLの位置が固定されている。なお、2つの玉型加工用粘着テープ1は、それぞれ眼鏡レンズLの加工中心部分を覆っている。そして、このように保持された眼鏡レンズLに回転している砥石5を当接させて、眼鏡レンズLの玉型加工を行う。   In the configuration of FIG. 1C, one lens processing adhesive tape 1 is positioned on each of the convex surface and the concave surface of the spectacle lens L. The lens lock tape 4 is positioned on the target lens processing adhesive tape 1 on the convex surface. A lens holding member (not shown) is provided on the lens lock tape 4. The chuck 2 presses the lens lock tape 4 to the chuck 3 side via the lens holding member, and the chuck 3 presses the concave lens-side adhesive tape 1 to the chuck 2 side, whereby the eyeglass lens L The position of is fixed. The two lens processing adhesive tapes 1 each cover the processing center portion of the spectacle lens L. Then, the rotating grindstone 5 is brought into contact with the spectacle lens L held in this manner, and the lens processing of the spectacle lens L is performed.

なお、図1(a)及び(c)では、眼鏡レンズLの凸面に玉型加工用粘着テープ1を貼着している。そして、更にその玉型加工用粘着テープ1の上にレンズロックテープ4を貼着して玉型加工している。また、レンズロックテープ4を加工位置決めの用途に用いない場合、レンズロックテープ4を省略することも可能である。また更には、玉型加工用粘着テープ1のレンズ面と反対の面に粘着層を形成した場合、位置決めの用途を兼ねることができるため、レンズロックテープ4を省略することも可能である。   In FIGS. 1A and 1C, the target lens processing adhesive tape 1 is attached to the convex surface of the spectacle lens L. Further, the lens lock tape 4 is adhered on the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 to process the target lens. Further, when the lens lock tape 4 is not used for processing and positioning, the lens lock tape 4 can be omitted. Furthermore, when the adhesive layer is formed on the surface opposite to the lens surface of the lens-forming adhesive tape 1, the lens lock tape 4 can be omitted because it can serve as a positioning purpose.

また、本実施形態の上記レンズ保持部材は、レンズロックテープ4と接する側に、くい込み歯を有している。このくい込み歯は、レンズロックテープ4にくい込むので、レンズ加工時にレンズLの保持をより確実にする。ただし、レンズ加工の際のレンズLの回転速度や、砥石5(図4)とレンズLとの摩擦によって生じるトルクの大小に応じて、レンズ保持部材のくい込み歯を省略してもよいし、レンズ保持部材そのものを省略してもよい。なお、レンズ保持部材の構造の詳細は、実開平6−24852号公報に記載されているので、ここでは説明を省略する。   Further, the lens holding member of the present embodiment has biting teeth on the side in contact with the lens lock tape 4. Since the biting teeth are hard to be inserted into the lens lock tape 4, the lens L is more reliably held during lens processing. However, depending on the rotational speed of the lens L during lens processing and the magnitude of the torque generated by the friction between the grindstone 5 (FIG. 4) and the lens L, the biting teeth of the lens holding member may be omitted. The holding member itself may be omitted. The details of the structure of the lens holding member are described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-24852, and the description thereof is omitted here.

本実施形態の玉型加工用粘着テープ1は、このように玉型加工時に防汚加工を施した眼鏡レンズの凸面のみ、凹面のみ又は凸面と凹面の両面に貼着して用いる。具体的には、玉摺り加工機の眼鏡レンズを保持するチャックと眼鏡レンズの間に粘着テープ1を介在して用いる。その結果、レンズがチャックに対してずれてしまう、いわゆる軸ずれ、を防止することができる。   The target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 of the present embodiment is used by sticking only to the convex surface, only the concave surface, or both the convex surface and the concave surface of the spectacle lens subjected to the antifouling process at the time of the target lens processing. Specifically, the adhesive tape 1 is used between the chuck for holding the spectacle lens of the lash processing machine and the spectacle lens. As a result, it is possible to prevent so-called axial misalignment in which the lens is displaced with respect to the chuck.

そのために、玉型加工用粘着テープ1は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」(「JISハンドブック29接着」財団法人・日本規格協会、2002年1月31日発行)に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いて試験される。そしてその場合に測定される玉型加工用粘着テープ1の粘着力は4gf(0.0392N)以上である。   For this purpose, the adhesive tape 1 for processing the target lens shape is stipulated in JIS Z 0237 “Testing Method for Adhesive Tape / Adhesive Sheet” (“JIS Handbook 29 Adhesion” Foundation / Japan Standards Association, issued on January 31, 2002). In the adhesive strength test method by the peel-off method, the test plate is tested using a polyethylene terephthalate plate surface-treated with a fluorine-modified silicone release agent. In this case, the adhesive strength of the target lens processing adhesive tape 1 is 4 gf (0.0392 N) or more.

JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法の概要を以下に示す。試験場所の温度は23±2℃、相対湿度は65±5%の標準状態で行う。試料はこの標準状態の雰囲気中に2時間以上放置しなければならない。試験片は、幅25mm以上のテープ及びシートについては幅25mmに切断し、幅25mm未満のテープについてはそのままの幅とし、長さ約250mmのものを、3枚採取する。引張試験機はJIS B 7721を用いる。試験板はJIS G 4305に規定する厚さ1.5〜2.0mmのSUS304又はSUS302鋼板を幅50mm、長さ125mmに切断して用いる。圧着装置として用いる手動式のローラは、その表面をJIS K 6301に規定するスプリング硬さ80±5Hs、厚さ約6mmのゴム層で被覆された、幅約45mm、直径約83mm、質量2000±50gのものとする。清浄にした試験板に試験片の粘着面を下側にして試験片の一端を揃え、試験片が試験板の中央にくるようにし、試験片の残った125mmの部分を遊ばせておき、遊びの部分の粘着面にタルクを打扮するか又は紙を貼る。試験片の上からローラを約300mm/minの速さで一往復させて圧着する。圧着後、20〜40分の間に試験片の遊びの部分を180度に折り返し、約25mm剥がした後、試験片を上部チャックに、試験板は下部チャックに挟み、300±30mm/minの速さで引きはがす。約20mmはがれるごとに力を読み取り、計4回読み取る。試験は3枚の試験片について行う。3枚の試験片から測定した12個の平均値を求め、これを10mm幅当たりに比例換算する。   The outline of the adhesive strength test method by the 180-degree peeling method specified in JIS Z 0237 “Test method for adhesive tape / adhesive sheet” is shown below. The test site temperature is 23 ± 2 ° C., and the relative humidity is 65 ± 5% under standard conditions. The sample must be left in this standard atmosphere for at least 2 hours. For the test pieces, tapes and sheets having a width of 25 mm or more are cut to a width of 25 mm, tapes having a width of less than 25 mm are left as they are, and three pieces having a length of about 250 mm are collected. The tensile tester uses JIS B 7721. As the test plate, a SUS304 or SUS302 steel plate having a thickness of 1.5 to 2.0 mm specified in JIS G 4305 is cut into a width of 50 mm and a length of 125 mm. The manual roller used as the crimping device is coated with a rubber layer having a spring hardness of 80 ± 5 Hs and a thickness of about 6 mm as defined in JIS K 6301. The width is about 45 mm, the diameter is about 83 mm, and the mass is 2000 ± 50 g. Shall be. Align one end of the test piece with the clean side of the test piece with the adhesive side down, and let the test piece come to the center of the test plate. Striking talc or sticking paper on the adhesive surface of the part. The roller is reciprocated once from the top of the test piece at a speed of about 300 mm / min for pressure bonding. After crimping, the play portion of the test piece is folded back 180 degrees between 20 and 40 minutes, peeled off about 25 mm, and then the test piece is sandwiched between the upper chuck and the test plate is sandwiched between the lower chuck and a speed of 300 ± 30 mm / min. Now tear off. The force is read every time about 20 mm is peeled off, and is read a total of 4 times. The test is performed on three test pieces. An average value of 12 measured from the three test pieces is obtained, and this is proportionally converted per 10 mm width.

本実施形態の玉型加工用粘着テープの粘着力を求める試験方法は、上記JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法に準ずる。ただし、試験板として、フッ素変性シリコーン離型剤で表面処理した厚さ3mmのポリエチレンテレフタレート板を用いる。本実施形態の試験方法における試験板の具体的な製造方法は、次の通りである。まず、厚さ3mm、幅50mm、長さ125mmのポリエチレンテレフタレート板の表面に、バーコート法などで0.3g/m2以上0.6g/m2以下の範囲のフッ素変性シリコーン離型剤を均一に塗布する。そして、フッ素変性シリコーン離型剤が塗布されたポリエチレンテレフタレート板を約150℃、約60秒加熱する。加熱が終了した後、ポリエチレンテレフタレート板のフッ素変性シリコーン離型剤で覆われた側に、洗浄液として、エタノール、イソプロピルアルコール、およびアセトンのいずれか一つを塗布する。そしてその後、その洗浄液をガーゼなどで拭取る。このような洗浄液の塗布と拭取りとを、目視によって試験板の表面が清浄になったと確認できるまで、3回以上繰り返して行う。なお、フッ素変性シリコーン離型剤として、本実施形態では信越化学株式会社製X−70−201を利用する。 The test method for determining the adhesive strength of the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape according to this embodiment is in accordance with the adhesive strength test method based on the 180-degree peeling method defined in the above JIS Z 0237 “Adhesive tape / adhesive sheet test method”. However, as a test plate, a polyethylene terephthalate plate having a thickness of 3 mm and surface-treated with a fluorine-modified silicone release agent is used. A specific method for manufacturing the test plate in the test method of the present embodiment is as follows. First, a fluorine-modified silicone release agent in a range of 0.3 g / m 2 to 0.6 g / m 2 is uniformly applied to the surface of a polyethylene terephthalate plate having a thickness of 3 mm, a width of 50 mm, and a length of 125 mm by a bar coating method or the like. Apply to. Then, the polyethylene terephthalate plate coated with the fluorine-modified silicone release agent is heated at about 150 ° C. for about 60 seconds. After the heating is completed, any one of ethanol, isopropyl alcohol, and acetone is applied as a cleaning liquid to the side of the polyethylene terephthalate plate that is covered with the fluorine-modified silicone release agent. Then, the cleaning solution is wiped off with gauze or the like. Such washing liquid application and wiping are repeated three or more times until it can be visually confirmed that the surface of the test plate has been cleaned. In this embodiment, X-70-201 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. is used as the fluorine-modified silicone release agent.

本実施形態では、フッ素変性シリコーン離型剤が塗布されて、その後加熱されたポリエチレンテレフタレート板を、便宜上、「ポリエチレンテレフタレート試験板」とも表記する。   In this embodiment, a polyethylene terephthalate plate coated with a fluorine-modified silicone release agent and then heated is also referred to as a “polyethylene terephthalate test plate” for convenience.

このような粘着力試験方法で測定された粘着力が、最低限4gf(0.0392N)以上、好ましくは6gf(0.0588N)以上である粘着テープは、前述した公報に記載される含フッ素シラン化合物で防汚層を形成した眼鏡レンズに対して強力に貼着する。そして、玉摺り加工機のチャックとレンズとの間に該粘着テープを介在させることによって、玉型加工時の軸ずれを防止することができる。上限の粘着力は、400gf以下であることが好ましいが、特に制限は無い。しかし、該粘着テープの粘着力が大きすぎると、レンズ表面に形成されている反射防止膜等の膜が剥離するおそれがある。   An adhesive tape having an adhesive strength measured by such an adhesive strength test method of at least 4 gf (0.0392 N) or more, preferably 6 gf (0.0588 N) or more is a fluorine-containing silane described in the aforementioned publication. It adheres strongly to spectacle lenses with antifouling layers formed of compounds. Then, by interposing the adhesive tape between the chuck and the lens of the stabbing machine, it is possible to prevent the shaft misalignment during the edging process. The upper limit adhesive strength is preferably 400 gf or less, but is not particularly limited. However, if the adhesive force of the adhesive tape is too great, the film such as an antireflection film formed on the lens surface may be peeled off.

玉型加工用粘着テープ1は、一般的な粘着テープと同様に、基材テープに粘着剤層が設けられている構造を有する。基材テープの材質としては、例えばポリエチレン,ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ABS、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド、ポリイミド、アセテート、4−フッ化エチレン等の熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、軟質ゴム、硬質ゴム等のゴム系樹脂及びこれらを補強する材料、例えば繊維質材料などを含有させた樹脂を例示することができる。また、粘着剤としては、天然ゴム(ポリイソプレン),スチレン−ブタジエンゴム,ブチルゴム,ポリイソブチレン等のゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、酢酸ビニル系粘着剤等を例示することができる。   The adhesive tape 1 for processing a target lens has a structure in which an adhesive layer is provided on a base tape, like a general adhesive tape. Examples of the material of the base tape include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polystyrene and polyethylene terephthalate, polyvinyl acetate, ABS, polycarbonate, polyvinyl chloride resin, polyamide, polyimide, acetate, and 4-fluoroethylene. Examples thereof include thermoplastic resins such as epoxy resins, thermosetting resins such as epoxy resins, rubber-based resins such as soft rubber and hard rubber, and materials that reinforce them, such as fibrous materials. Examples of the adhesive include rubber adhesives such as natural rubber (polyisoprene), styrene-butadiene rubber, butyl rubber, polyisobutylene, acrylic adhesives, silicone adhesives, vinyl acetate adhesives, and the like. Can do.

玉型加工時に軸ずれを防止するためには、粘着テープが眼鏡レンズの曲面に強固に貼着し、且つチャックの押圧力を受け止めることが必要である。そのためには、引張強さ、引張弾性率等の力学的性質に基づいて基材テープを選定することが好ましい。   In order to prevent axial deviation during the processing of the target lens shape, it is necessary that the adhesive tape is firmly attached to the curved surface of the spectacle lens and receives the pressing force of the chuck. For this purpose, it is preferable to select a base tape based on mechanical properties such as tensile strength and tensile elastic modulus.

基材テープの引張強さとしては、JIS K 7127「プラスチックフィルム及びシートの引張試験方法」(「JISハンドブック鉄鋼」財団法人・日本規格協会、1989年4月12日発行)に規定する引張強さ(引張降伏強さまたは引張破壊強さ)が1kgf/mm2(9.8N/mm2)以上であることが好ましい。また、基材テープの引張弾性率としては、上記JIS K7127「プラスチックフィルム及びシートの引張試験方法」に規定する引張弾性率Emの値が、1kgf/mm2以上450kgf/mm2以下(9.8N/mm2以上4410N/mm2以下)の範囲が好ましい。引張弾性率は、応力と歪みが比例する部分がフックの法則に従う領域である。基材テープの引張弾性率の値が小さすぎると小さい荷重で大きな伸びを起こす。その結果、軸ずれが生じる可能性がある。また、一方、基材テープの引張弾性率の値が大きすぎるとレンズ形状に追随出来ない可能性がある。 As the tensile strength of the base tape, the tensile strength specified in JIS K 7127 “Plastic Film and Sheet Tensile Test Method” (“JIS Handbook Steel” Foundation / Japan Standards Association, issued on April 12, 1989) (Tensile yield strength or tensile fracture strength) is preferably 1 kgf / mm 2 (9.8 N / mm 2 ) or more. The tensile modulus of the base tape is 1 kgf / mm 2 or more and 450 kgf / mm 2 or less (9.8 N) as defined in the above JIS K7127 “Plastic Film and Sheet Tensile Test Method”. / Mm 2 or more and 4410 N / mm 2 or less) is preferable. The tensile modulus is a region where stress and strain are in proportion to Hook's law. If the value of the tensile modulus of the base tape is too small, large elongation occurs with a small load. As a result, an axis deviation may occur. On the other hand, if the tensile modulus of the base tape is too large, the lens shape may not be followed.

基材テープの厚みは、10μm以上、好ましくは20μm以上、最適には30μm以上であることが好ましい。また、その上限は1mm程度である。粘着剤層の厚さは、1μm以上100μm以下の範囲が好ましい。また、玉型加工用粘着テープの粘着面の面積は、眼鏡レンズに対して必要な粘着力を確保するため、上記粘着力が4gf(0.0392N)以上8gf(0.0784N)未満の場合、700mm2以上、粘着力が8gf(0.0784N)以上の場合、400mm2以上の面積を確保することが好ましい。 The thickness of the base tape is preferably 10 μm or more, preferably 20 μm or more, and most preferably 30 μm or more. Moreover, the upper limit is about 1 mm. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably in the range of 1 μm to 100 μm. In addition, the area of the adhesive surface of the target lens processing adhesive tape is 4 gf (0.0392 N) or more and less than 8 gf (0.0784 N) in order to ensure the necessary adhesive force for the spectacle lens, In the case of 700 mm 2 or more and an adhesive strength of 8 gf (0.0784 N) or more, it is preferable to secure an area of 400 mm 2 or more.

基材テープの形状は、上記面積を有すれば特に制限はなく、例えば円形、楕円形、矩形状などにすることができる。但し、図1(a)、(c)に示したように、眼鏡レンズが累進多焦点レンズであり、その凸面に粘着テープを貼着する場合には、累進多焦点レンズの凸面に印刷されているレイアウトパターンにかからない形状とすることが好ましい。   The shape of the base tape is not particularly limited as long as it has the above area, and can be, for example, circular, elliptical, rectangular, or the like. However, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (c), when the spectacle lens is a progressive multifocal lens and an adhesive tape is attached to the convex surface thereof, it is printed on the convex surface of the progressive multifocal lens. It is preferable that the shape does not affect the layout pattern.

図2に示すように、累進多焦点レンズの凸面には、各種のレイアウトパターンが溶剤により除去可能なインキでマーキングされている。このレイアウトパターンは、例えば、眼鏡レンズの水平方向を示す水平基準線101、遠用部の度数を測定する位置を示す遠用度数測定位置102、近用部の度数を測定する位置を示す近用度数測定位置103、フィッティングポイント104、左右の識別記号105等のレイアウト記号である。   As shown in FIG. 2, various layout patterns are marked with ink removable by a solvent on the convex surface of the progressive multifocal lens. This layout pattern includes, for example, a horizontal reference line 101 that indicates the horizontal direction of the spectacle lens, a distance power measurement position 102 that indicates the position at which the power of the distance portion is measured, and a near purpose that indicates the position at which the power of the near portion is measured. These are layout symbols such as the frequency measurement position 103, the fitting point 104, and the left and right identification symbols 105.

本発明の玉型加工用粘着テープ1は光学中心を示すフィッティングポイント104の上に貼着される。防汚層が形成されている眼鏡レンズ上に印刷されたレイアウトパターンのマーキングは容易に剥離する。そのため、玉型加工用粘着テープ1をレイアウトパターンの上に貼着するとレイアウトパターンのインクが玉型加工用粘着テープ1に付着する。そしてその結果、眼鏡レンズLの表面からレイアウトパターンが除去されてしまうおそれがある。レイアウトパターンは玉型加工後も必要である。そのため、玉型加工用粘着テープ1は、図2に示すように、フィッティングポイント104にかからないように中心部にくり抜き孔11を設ける。そして、フィッティングポイント104の上にある遠用度数測定位置102にかからないように、外形形状を円形ないし楕円形又は矩形状に形成することが好ましい。   The target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 of the present invention is stuck on a fitting point 104 indicating an optical center. The marking of the layout pattern printed on the spectacle lens on which the antifouling layer is formed easily peels off. Therefore, when the target lens processing adhesive tape 1 is stuck on the layout pattern, the ink of the layout pattern adheres to the target lens processing adhesive tape 1. As a result, the layout pattern may be removed from the surface of the spectacle lens L. The layout pattern is necessary even after processing the target lens shape. Therefore, as shown in FIG. 2, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is provided with a cut-out hole 11 at the center so as not to reach the fitting point 104. The outer shape is preferably formed in a circular shape, an elliptical shape or a rectangular shape so as not to reach the distance power measurement position 102 above the fitting point 104.

図1(b)に示したように、玉型加工用粘着テープ1を眼鏡レンズLの凹面側に貼着する場合は、眼鏡レンズLの凹面側には何も印刷されていないので、形状に制限はない。粘着力を向上させるために粘着テープ1の面積を大きくすることができる。例えば眼鏡レンズの凹面の全面に貼着することも可能である。   As shown in FIG. 1 (b), when sticking the target lens processing adhesive tape 1 to the concave side of the spectacle lens L, nothing is printed on the concave side of the spectacle lens L. There is no limit. In order to improve the adhesive strength, the area of the adhesive tape 1 can be increased. For example, it can be attached to the entire concave surface of the spectacle lens.

以下では、玉型加工用粘着テープ1およびレンズロックテープ4の構造をより詳細に説明する。   Below, the structure of the adhesive tape 1 for lens processing and the lens lock tape 4 is demonstrated in detail.

図3(a)に示す玉型加工用粘着テープ1は、粘着剤層1aと、基材テープ1bと、を含む。基材テープ1bは、互いに反対方向を向く第1面と第2面とを有している。そして、基材テープ1bの第1面上に、粘着剤層1aが位置している。本実施形態では、玉型加工用粘着テープ1における粘着剤層1aの測定値が、本実施形態の試験方法において4gf(0.0392N)以上である。また、粘着剤層1aが、玉型加工用粘着テープ1においてレンズLに接するための接着面を提供する。   The target processing adhesive tape 1 shown in FIG. 3A includes an adhesive layer 1a and a base tape 1b. The base tape 1b has a first surface and a second surface that face in opposite directions. And the adhesive layer 1a is located on the 1st surface of the base-material tape 1b. In this embodiment, the measured value of the pressure-sensitive adhesive layer 1a in the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is 4 gf (0.0392 N) or more in the test method of the present embodiment. In addition, the pressure-sensitive adhesive layer 1 a provides an adhesive surface for contacting the lens L in the lens-shaped pressure-sensitive adhesive tape 1.

一方、図3(a)に示すレンズロックテープ4は、粘着剤層4aと、基材テープ4bと、粘着剤層4cと、を含む。基材テープ4bは、互いに反対方向を向く第1面と第2面とを有している。そして、基材テープ4bの第1面上に粘着剤層4aが位置している。また、基材テープ4bの第2面上に粘着剤層4cが位置している。基材テープ4bの両面(つまり第1面と第2面)の双方に粘着部(粘着剤層4a・4c)が設けられているので、レンズロックテープ4はいわゆる両面粘着テープの機能を有する。   On the other hand, the lens lock tape 4 shown in FIG. 3A includes an adhesive layer 4a, a base tape 4b, and an adhesive layer 4c. The base tape 4b has a first surface and a second surface that face in opposite directions. And the adhesive layer 4a is located on the 1st surface of the base-material tape 4b. Moreover, the adhesive layer 4c is located on the 2nd surface of the base-material tape 4b. Since the adhesive portions (adhesive layers 4a and 4c) are provided on both surfaces (that is, the first surface and the second surface) of the base tape 4b, the lens lock tape 4 has a function of a so-called double-sided adhesive tape.

玉型加工などのレンズ加工作業を行う場合には、粘着剤層4c上に、図示しないレンズ保持部材を接着させる。そして、粘着剤層1aとレンズLとが接するように、玉型加工用粘着テープ1が配置される。さらに、粘着剤層4aと基材テープ1bの第2面とが接するとともに、粘着剤層4c上のレンズ保持部材とチャック2とが接するように、レンズロックテープ4が配置される。そのうえで、チャック2とチャック3(図1)との間に圧力を加えることで、チャック2とチャック3との間にレンズLが保持される。   When performing lens processing operations such as target lens processing, a lens holding member (not shown) is bonded onto the pressure-sensitive adhesive layer 4c. Then, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is disposed so that the pressure-sensitive adhesive layer 1a and the lens L are in contact with each other. Further, the lens lock tape 4 is arranged so that the pressure-sensitive adhesive layer 4a and the second surface of the base tape 1b are in contact with each other, and the lens holding member on the pressure-sensitive adhesive layer 4c and the chuck 2 are in contact with each other. In addition, the lens L is held between the chuck 2 and the chuck 3 by applying pressure between the chuck 2 and the chuck 3 (FIG. 1).

本実施形態の上記レンズ保持部材は、粘着材層4cに接する側にくい込み歯を有している。このくい込み歯は粘着剤層4cにくい込むので、レンズ加工時にレンズLの保持をより確実にする。ただし、レンズ加工の際のレンズLの回転速度や、砥石5(図4)とレンズLとの摩擦によって生じるトルクの大小に応じて、レンズ保持部材のくい込み歯を省略してもよいし、レンズ保持部材そのものを省略してもよい。レンズ保持部材のくい込み歯、またはレンズ保持部材そのものを省略できる点は、次に説明する図3(b)、(c)の構成においても同じである。なお、上述したように、レンズ保持部材の構造の詳細は、実開平6−24852号公報に記載されているので、ここでは説明を省略する。   The lens holding member of this embodiment has a tooth that is difficult to contact with the adhesive layer 4c. Since the biting teeth are hard to stick to the pressure-sensitive adhesive layer 4c, the lens L is more reliably held during lens processing. However, depending on the rotational speed of the lens L during lens processing and the magnitude of the torque generated by the friction between the grindstone 5 (FIG. 4) and the lens L, the biting teeth of the lens holding member may be omitted. The holding member itself may be omitted. The point that the bite teeth of the lens holding member or the lens holding member itself can be omitted is the same in the configurations of FIGS. 3B and 3C described below. As described above, the details of the structure of the lens holding member are described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-24852, and the description thereof is omitted here.

図3(b)に示す玉型加工用粘着テープ1は、粘着剤層1aと、基材テープ1bと、粘着剤層1cと、を含む。基材テープ1bは、互いに反対方向を向く第1面と第2面とを有している。そして、基材テープ1bの第1面上に粘着剤層1aが位置するとともに、基材テープ1bの第2面上に粘着剤層1cが位置する。本実施形態では、玉型加工用粘着テープ1における粘着剤層1aの粘着力の測定値が、本実施形態の試験方法において4gf(0.0392N)以上である。ただし、玉型加工用粘着テープ1における粘着剤層1cの粘着力の測定値は、本実施形態の試験方法において4gf以上でなくてもよい。なお、基材テープ1bの両面(つまり第1面と第2面)の双方に粘着部(つまり粘着剤層1a、1c)が設けられているので、玉型加工用粘着テープ1は両面テープの機能を有する。なお、粘着剤層1aが、玉型加工用粘着テープ1においてレンズLに接するための接着面を提供する。   The target processing adhesive tape 1 shown in FIG. 3B includes an adhesive layer 1a, a base tape 1b, and an adhesive layer 1c. The base tape 1b has a first surface and a second surface that face in opposite directions. And while the adhesive layer 1a is located on the 1st surface of the base tape 1b, the adhesive layer 1c is located on the 2nd surface of the base tape 1b. In the present embodiment, the measured value of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 1a in the adhesive tape 1 for processing the target lens is 4 gf (0.0392N) or more in the test method of the present embodiment. However, the measured value of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 1c in the pressure-sensitive adhesive tape 1 may not be 4 gf or more in the test method of this embodiment. In addition, since the adhesive part (namely, adhesive layer 1a, 1c) is provided in both surfaces (namely, 1st surface and 2nd surface) of the base-material tape 1b, the adhesive tape 1 for target lens processing is double-sided tape. It has a function. The pressure-sensitive adhesive layer 1 a provides an adhesive surface for contacting the lens L in the target lens-forming pressure-sensitive adhesive tape 1.

玉型加工などのレンズ加工作業を行う場合には、粘着剤層1c上に、図示しないレンズ保持部材を接着させる。そして、粘着剤層1aとレンズLとが接し、かつ粘着剤層1c上のレンズ保持部材と、チャック2の表面とが接するように、玉型加工用粘着テープ1が配置される。そのうえで、チャック2と、チャック3(図1)との間に圧力を加えることで、チャック2とチャック3との間にレンズLが保持される。   When performing lens processing operations such as target lens processing, a lens holding member (not shown) is bonded onto the pressure-sensitive adhesive layer 1c. Then, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is disposed so that the pressure-sensitive adhesive layer 1 a and the lens L are in contact with each other, and the lens holding member on the pressure-sensitive adhesive layer 1 c is in contact with the surface of the chuck 2. In addition, the lens L is held between the chuck 2 and the chuck 3 by applying pressure between the chuck 2 and the chuck 3 (FIG. 1).

基材テープ1bの第1面に加えて第2面にも粘着剤層が設けられているので、チャック2とレンズLとの間に、レンズロックテープ4を設ける必要がない。つまり、玉型加工用粘着テープ1が、レンズロックテープ4の機能を併せ持つ。   Since the adhesive layer is provided on the second surface in addition to the first surface of the base tape 1b, it is not necessary to provide the lens lock tape 4 between the chuck 2 and the lens L. That is, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 also has the function of the lens lock tape 4.

図3(c)に示す玉型加工用粘着テープ1は、粘着剤層1aと、第1の基材テープ1bと、粘着剤層1cと、第2の基材テープ1b’と、粘着剤層1dと、を含む。第1の基材テープ1bは、互いに反対方向を向く第1面と第2面とを有している。そして、第1の基材テープ1bの第1面上に粘着剤層1aが位置するとともに、第1の基材テープ1bの第2面上に粘着剤層1cが位置する。   3 (c) shows an adhesive tape 1 for processing, an adhesive layer 1a, a first base tape 1b, an adhesive layer 1c, a second base tape 1b ′, and an adhesive layer. 1d. The first base tape 1b has a first surface and a second surface that face in opposite directions. And while the adhesive layer 1a is located on the 1st surface of the 1st base tape 1b, the adhesive layer 1c is located on the 2nd surface of the 1st base tape 1b.

第2の基材テープ1b’は、互いに反対方向を向く第1面と第2面とを有している。第2の基材テープの第1面は、粘着剤層1cに接している。つまり、粘着剤層1cによって、第1の基材テープ1bと第2の基材テープ1b’とが、互いに接着されている。一方、第2の基材テープ1b’の第2面上には、粘着剤層1dが位置する。   The second base tape 1b 'has a first surface and a second surface facing in opposite directions. The first surface of the second base tape is in contact with the pressure-sensitive adhesive layer 1c. That is, the first base tape 1b and the second base tape 1b 'are bonded to each other by the adhesive layer 1c. On the other hand, the adhesive layer 1d is located on the second surface of the second base tape 1b '.

本実施形態では、玉型加工用粘着テープ1における粘着剤層1aの測定値が、本実施例の試験方法において4gf(0.0392N)以上である。ただし、玉型加工用粘着テープ1における粘着剤層1c、1dの粘着力の測定値は、どちらも本実施形態の試験方法において4gf以上でなくてもよい。なお、粘着剤層1aが、玉型加工用粘着テープ1においてレンズLに接するための接着面を提供する。   In the present embodiment, the measured value of the pressure-sensitive adhesive layer 1 a in the target lens-forming pressure-sensitive adhesive tape 1 is 4 gf (0.0392 N) or more in the test method of this example. However, the measured values of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layers 1c and 1d in the target adhesive tape 1 may not be 4 gf or more in the test method of the present embodiment. The pressure-sensitive adhesive layer 1 a provides an adhesive surface for contacting the lens L in the target lens-forming pressure-sensitive adhesive tape 1.

玉型加工などのレンズ加工作業を行う場合には、粘着剤層1d上に、図示しないレンズ保持部材を接着させる。そして、粘着剤層1aとレンズLとが接し、かつ粘着剤層1d上のレンズ保持部材と、チャック2の表面とが接するように、玉型加工用粘着テープ1が配置される。そのうえで、チャック2と、チャック3(図1)との間に圧力を加えることで、チャック2とチャック3との間にレンズLが固定される。   When performing lens processing operations such as target lens processing, a lens holding member (not shown) is bonded onto the pressure-sensitive adhesive layer 1d. Then, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 is arranged so that the pressure-sensitive adhesive layer 1 a and the lens L are in contact with each other, and the lens holding member on the pressure-sensitive adhesive layer 1 d is in contact with the surface of the chuck 2. In addition, the lens L is fixed between the chuck 2 and the chuck 3 by applying pressure between the chuck 2 and the chuck 3 (FIG. 1).

本実施形態の玉型加工用粘着テープを用いる玉型加工方法は、眼鏡レンズの表面に防汚層が設けられた眼鏡レンズ(つまり滑りやすい眼鏡レンズ)を加工する場合に、軸ズレを生じない。もちろん、本実施形態の玉型加工用粘着テープを用いる玉型加工方法は、防汚層がない滑りにくいレンズを加工する場合でも、軸ズレを生じない。   The target lens processing method using the target lens processing adhesive tape of the present embodiment does not cause axial misalignment when processing a spectacle lens having an antifouling layer on the surface of the spectacle lens (that is, a slippery spectacle lens). . Of course, the target lens processing method using the target lens processing adhesive tape of the present embodiment does not cause axial misalignment even when processing a non-slip lens having no antifouling layer.

眼鏡レンズの基材としては、無機ガラス、プラスチックのいずれでも差し支えない。プラスチックとしては、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート(CR−39)樹脂、ポリウレタン樹脂、チオウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等を挙げることができる。   As the base material of the spectacle lens, either inorganic glass or plastic can be used. Examples of the plastic include diethylene glycol bisallyl carbonate (CR-39) resin, polyurethane resin, thiourethane resin, polycarbonate resin, and acrylic resin.

防汚層としては、これまで玉型加工が困難であった例えば上記特許技術文献1で提案された次の一般式(1)で表される含フッ素シラン化合物を主成分として用いられていることが好ましい。   As the antifouling layer, for example, a fluorine-containing silane compound represented by the following general formula (1) proposed in the above-mentioned Patent Document 1 has been used as a main component, which has heretofore been difficult to beaded. Is preferred.

Figure 0004544249
一般式(1)中のRfは炭素数1以上16以下の直鎖状または分岐状パーフルオロアルキル基であるが、好ましくはCF3−,C25−,C37−である。R1は加水分解可能な基であり、例えばハロゲン、−OR3、−OCOR3、−OC(R3)=C(R42、−ON=C(R32、−ON=CR5が好ましい。さらに好ましくは、塩素、−OCH3、−OC25である。ここで、R3は脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基、R4は水素または低級脂肪族炭化水素基、R5は炭素数3以上6以下の二価の脂肪族炭化水素基である。R2は水素または不活性な一価の有機基であるが、好ましくは、炭素数1以上4以下の一価の炭化水素基である。a、b、c、dは0以上200以下の整数であるが、好ましくは1以上50以下であり、eは0または1である。mおよびnは0以上2以下の整数であるが、好ましくは0である。pは1以上の整数であり、好ましくは1以上10以下の整数である。また、分子量は5×102〜1×105であるが、好ましくは5×102〜1×104である。
Figure 0004544249
R f in the general formula (1) is a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 16 carbon atoms, preferably CF 3 —, C 2 F 5 —, C 3 F 7 —. . R 1 is a hydrolyzable group, for example, halogen, —OR 3 , —OCOR 3 , —OC (R 3 ) = C (R 4 ) 2 , —ON = C (R 3 ) 2 , —ON = CR 5 is preferred. More preferably, chlorine, -OCH 3, is -OC 2 H 5. Here, R 3 is an aliphatic hydrocarbon group or aromatic hydrocarbon group, R 4 is hydrogen or a lower aliphatic hydrocarbon group, and R 5 is a divalent aliphatic hydrocarbon group having 3 to 6 carbon atoms. . R 2 is hydrogen or an inert monovalent organic group, preferably a monovalent hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms. a, b, c, and d are integers of 0 or more and 200 or less, preferably 1 or more and 50 or less, and e is 0 or 1. m and n are integers of 0 or more and 2 or less, preferably 0. p is an integer of 1 or more, preferably an integer of 1 or more and 10 or less. Moreover, although molecular weight is 5 * 10 < 2 > -1 * 10 < 5 >, Preferably it is 5 * 10 < 2 > -1 * 10 < 4 >.

また、上記一般式(1)で示される含フッ素シラン化合物の好ましい構造の1つとして、下記一般式(2)で示されるものが挙げられる。   Moreover, what is shown by following General formula (2) is mentioned as one of the preferable structures of the fluorine-containing silane compound shown by the said General formula (1).

Figure 0004544249
上記式中、Yは水素または低級アルキル基、R1は加水分解可能な基、qは1以上50以下の整数を、mは0以上2以下の整数、rは1以上10以下の整数を表す。
Figure 0004544249
In the above formula, Y represents hydrogen or a lower alkyl group, R 1 represents a hydrolyzable group, q represents an integer of 1 to 50, m represents an integer of 0 to 2, and r represents an integer of 1 to 10. .

上記含フッ素シラン化合物を用いて眼鏡レンズに防汚層を形成するには、有機溶剤に溶解し、眼鏡レンズ表面に塗布する方法を採用することができる。塗布方法としては、ディッピング法、スピンコート法、スプレー法、フロー法、ドクターブレード法、ロールコート塗装、グラビアコート塗装、カーテンフロー塗装等が用いられる。有機溶剤としては、パーフルオロヘキサン、パーフルオロメチルシクロヘキサン、パーフルオロ−1,3−ジメチルシクロヘキサン等が挙げられる。   In order to form the antifouling layer on the spectacle lens using the fluorine-containing silane compound, a method of dissolving in an organic solvent and applying to the spectacle lens surface can be employed. As a coating method, a dipping method, a spin coat method, a spray method, a flow method, a doctor blade method, a roll coat coating, a gravure coat coating, a curtain flow coating, or the like is used. Examples of the organic solvent include perfluorohexane, perfluoromethylcyclohexane, perfluoro-1,3-dimethylcyclohexane, and the like.

有機溶剤で希釈するとき、含フッ素シラン化合物の濃度は、0.03wt%以上1wt%以下の範囲が好ましい。該化合物の濃度が低すぎる場合、十分な膜厚を有する防汚層の形成が困難であるため、十分な防汚効果が得られない。一方、該化合物の濃度が濃すぎると防汚層の膜厚が厚くなり過ぎるおそれがある。そのため、該化合物を塗布後、塗りむらをなくすためのリンス作業を行うという負担が増すおそれがある。   When diluted with an organic solvent, the concentration of the fluorine-containing silane compound is preferably in the range of 0.03 wt% to 1 wt%. When the concentration of the compound is too low, it is difficult to form an antifouling layer having a sufficient film thickness, so that a sufficient antifouling effect cannot be obtained. On the other hand, if the concentration of the compound is too high, the antifouling layer may be too thick. Therefore, there is a possibility that the burden of performing a rinsing operation for eliminating uneven coating after application of the compound may increase.

なお、含フッ素シラン化合物の塗布方法として、含フッ素シラン化合物を真空槽内で蒸発させて眼鏡レンズ表面に付着させる真空蒸着法を採用することもできる。真空蒸着法では、原料化合物は高濃度、または希釈溶剤なしに使用することができる。   As a method for applying the fluorine-containing silane compound, a vacuum vapor deposition method in which the fluorine-containing silane compound is evaporated in a vacuum chamber and adhered to the spectacle lens surface may be employed. In the vacuum deposition method, the raw material compound can be used at a high concentration or without a diluting solvent.

防汚層の膜厚は、特に限定されないが、0.001μm以上0.5μm以下、好ましくは0.001μm以上0.03μm以下である。防汚層の膜厚が薄すぎると防汚効果が乏しくなり、厚すぎると表面がべたつくので好ましくない。また防汚層を反射防止膜表面に設けた場合には、防汚層の厚さが0.03μmより厚くなると反射防止効果が低下するため好ましくない。   The film thickness of the antifouling layer is not particularly limited, but is 0.001 μm or more and 0.5 μm or less, preferably 0.001 μm or more and 0.03 μm or less. If the film thickness of the antifouling layer is too thin, the antifouling effect is poor, and if it is too thick, the surface becomes sticky, which is not preferable. Further, when the antifouling layer is provided on the antireflection film surface, it is not preferable that the antifouling layer has a thickness of more than 0.03 μm because the antireflection effect is lowered.

本実施形態の玉型加工方法は、上記一般式(1)で表される含フッ素シラン化合物を主成分とする防汚層が施されている眼鏡レンズに対して適用される。即ち、玉型加工時に本発明の玉型加工用粘着テープをレンズの凸面のみ、凹面のみ又は凸面と凹面の両面に貼着する。そして、玉摺り加工機の眼鏡レンズを保持するチャックと眼鏡レンズの間に該粘着テープを介在して用いられる。その結果、レンズがチャックに対してずれてしまうという、軸ずれを防止することができる。   The target lens shape processing method of the present embodiment is applied to a spectacle lens having an antifouling layer mainly composed of the fluorine-containing silane compound represented by the general formula (1). That is, at the time of target lens processing, the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is stuck only on the convex surface of the lens, only on the concave surface, or on both surfaces of the convex and concave surfaces. Then, the adhesive tape is interposed between the chuck for holding the spectacle lens of the lashing machine and the spectacle lens. As a result, it is possible to prevent an axial deviation in which the lens is displaced with respect to the chuck.

次に、本発明の実施例を示す。玉型加工用粘着テープとして次の4種類を用いた。   Next, examples of the present invention will be described. The following 4 types were used as the adhesive tape for processing the target lens shape.

玉型加工用粘着テープA:株式会社サンエー化研製粘着テープEXP403−10(基材シート:60μm厚のポリエチレン、粘着剤:20μm厚のアクリル系)を玉型加工用粘着テープAとして用意した。X−70−201(信越化学(株)製)で処理した3mm厚PET(ポリエチレンテレフタレート)板に対する玉型加工用粘着テープAの粘着力を、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法に準じて測定したところ、4gf(0.0392N)であった。これを天地巾25mm、横幅40mmの楕円形状に切り、中心に6mmφのくり抜き孔を開けたもの(粘着面積:757.12mm2)を用いた。 Adhesive tape A for lens processing: Adhesive tape EXP403-10 (base sheet: 60 μm thick polyethylene, adhesive: 20 μm thick acrylic) manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd. was prepared as an adhesive tape A for target lens processing. Adhesive strength of the adhesive tape A for processing a 3 mm-thick PET (polyethylene terephthalate) plate treated with X-70-201 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) in JIS Z 0237 “Testing method for adhesive tape and adhesive sheet” It was 4 gf (0.0392 N) when measured according to the adhesive strength test method based on the 180-degree peeling method specified. This was cut into an elliptical shape with a top width of 25 mm and a width of 40 mm, and a 6 mmφ punched hole (adhesion area: 757.12 mm 2 ) was used at the center.

玉型加工用粘着テープB:株式会社サンエー化研製粘着テープ731A(60μm厚PEシート基材、アクリル系の粘着剤10μm)を玉型加工用粘着テープBとして用意した。X−70−201(信越化学(株)製)で処理した3mm厚PET板に対する玉型加工用粘着テープBの粘着力を、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法に準じて測定したところ、8gf(0.0784N)であった。これを25mmφの円形状に切り、中心に6mmφのくり抜き孔を開けたもの(粘着面積:462.60mm2)を用いた。 Adhesive tape B for edging: Adhesive tape 731A (60 μm thick PE sheet base material, acrylic adhesive 10 μm) manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd. was prepared as an adhesive tape B for edging. 180 degree | times which prescribes | regulates the adhesive force of the adhesive tape B for a lens processing with respect to 3 mm thickness PET board processed by X-70-201 (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) to JISZ0237 "adhesive tape * adhesive sheet test method". It was 8 gf (0.0784 N) when measured according to the adhesion test method by the peeling method. This was cut into a circular shape of 25 mmφ, and a 6 mmφ punched hole (adhesion area: 462.60 mm 2 ) was used at the center.

玉型加工用粘着テープC:厚さ1mmのネオプレンフォームを含む基材シートと、アクリル系20μmの粘着剤層とを備えた両面粘着シールを玉型加工用粘着テープCとして用意した。X−70−201(信越化学(株)製)で処理した3mm厚PET(ポリエチレンテレフタレート)板に対する玉型加工用粘着テープCの粘着力を、JIS Z0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法に準じて測定したところ、10gfであった。これを25mmφの円形状に切り、中心に6mmφのくり抜き孔を開けたもの(粘着面積:462.60mm2)を用いた。 Bead processing adhesive tape C: A double-sided adhesive seal provided with a base sheet containing neoprene foam having a thickness of 1 mm and an acrylic adhesive layer having a thickness of 20 μm was prepared as an adhesive tape C for processing the target lens. JIS Z0237 “Adhesive tape / adhesive sheet test method” defines the adhesive strength of the adhesive tape C for processing a 3 mm thick PET (polyethylene terephthalate) plate treated with X-70-201 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). It was 10 gf when measured according to the adhesive strength test method by 180 degree peeling method. This was cut into a circular shape of 25 mmφ, and a 6 mmφ punched hole (adhesion area: 462.60 mm 2 ) was used at the center.

玉型加工用粘着テープD(比較):株式会社サンエー化研製粘着テープEXP403−30(基材シート:60μm厚ポリエチレン、粘着剤:アクリル系10μm)を玉型加工用粘着テープDとして用意した。X−70−201(信越化学(株)製)で処理した3mm厚PET(ポリエチレンテレフタレート)板に対する玉型加工用粘着テープDの粘着力を、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法に準じて測定したところ、2gfであった。これを天地巾25mm、横幅40mmの楕円形状に切り、中心に6mmφのくり抜き孔を開けたもの(粘着面積:757.12mm2)を用いた。 Adhesive tape D for lens processing (comparison): Adhesive tape EXP403-30 (base sheet: 60 μm thick polyethylene, adhesive: acrylic 10 μm) manufactured by Sanei Kaken Co., Ltd. was prepared as an adhesive tape D for target processing. The adhesive force of the adhesive tape D for processing a 3 mm-thick PET (polyethylene terephthalate) plate treated with X-70-201 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is applied to JIS Z 0237 “Adhesive tape / adhesive sheet test method”. It was 2 gf when measured according to the adhesive strength test method based on the 180-degree peeling method specified. This was cut into an elliptical shape with a top width of 25 mm and a width of 40 mm, and a 6 mmφ punched hole (adhesion area: 757.12 mm 2 ) was used at the center.

用意した4種類の玉型加工用粘着テープを用いて、以下の要領で玉型加工試験を行った。ただし、玉型加工用粘着テープCはレンズロックテープ4を兼ねるため、試験1、3において、レンズロックテープ4を省略して試験を行った。
試験1;図1(a)のように、レンズLの凸面に玉型加工用粘着テープA、B、C、およびDを用いて、それぞれ軸ずれ評価試験を行った。
試験2;図1(b)のように、レンズLの凹面に玉型加工用粘着テープA、B、C、およびDを用いて、それぞれ軸ずれ評価試験を行った。
試験3;図1(c)のように、レンズLの凸面および凹面の両面に玉型加工用粘着テープA、B、C、およびDを用いて、それぞれ軸ずれ評価試験を行った。
Using the four types of adhesive tapes for processing the target lens, a target lens processing test was performed as follows. However, since the adhesive tape C for processing the lens also serves as the lens lock tape 4, the test was conducted in Tests 1 and 3 with the lens lock tape 4 omitted.
Test 1: As shown in FIG. 1A, an axial misalignment evaluation test was performed using the lens-shaped adhesive tapes A, B, C, and D on the convex surface of the lens L, respectively.
Test 2: As shown in FIG. 1B, an axial misalignment evaluation test was performed using the lens-shaped adhesive tapes A, B, C, and D on the concave surface of the lens L, respectively.
Test 3: As shown in FIG. 1 (c), an axial misalignment evaluation test was performed using the lens-forming adhesive tapes A, B, C, and D on both the convex and concave surfaces of the lens L, respectively.

なお、レンズは眼鏡用プラスチックレンズ(「セイコースーパーソブリン楽ケアコート」セイコーエプソン株式会社製、前述した公報の含フッ素シラン化合物で表面処理した防汚層が形成されたレンズである)、度数S=−7.00D、C=−3.00Dを用いた。   The lens is a plastic lens for spectacles (“Seiko Super Sovereign Care Care Coat” manufactured by Seiko Epson Corporation, which is a lens on which an antifouling layer surface-treated with the fluorine-containing silane compound described in the above-mentioned publication is formed), frequency S = −7.00 D, C = −3.00 D were used.

これらの玉型加工粘着テープについて、以下の軸ずれ評価試験を実施した。   The following axial misalignment evaluation tests were performed on these target lens-shaped adhesive tapes.

試験方法:本評価は、玉摺り加工機を用いてレンズLを所定のフレーム形状に研削加工する際、チャック部(レンズを加工機の軸と固定している部位)とレンズ表面との間の滑りによって生ずる軸ズレ発生の有無を観察することによって行った。   Test method: This evaluation is performed when the lens L is ground into a predetermined frame shape using a stabbing machine, and between the chuck portion (the part where the lens is fixed to the shaft of the processing machine) and the lens surface. This was done by observing the occurrence of axial misalignment caused by sliding.

まず、試験レンズを準備し、レンズ固定冶具にセットした。この時、乱視が入っているレンズは乱視軸が規定の方向(例えば180°)となるように固定した。また、乱視が入っていないものは、レンズの光学中心を通る直線を罫書いた。そして、これが規定の方向(例えば180°)となるよう固定した。縦横比の大きいカニ目タイプフレームを準備し、基準フレームとした。   First, a test lens was prepared and set on a lens fixing jig. At this time, the lens with astigmatism was fixed so that the astigmatism axis was in a specified direction (for example, 180 °). For those without astigmatism, a straight line was drawn through the optical center of the lens. And it fixed so that this might become a regulation direction (for example, 180 degrees). A crab eye type frame with a large aspect ratio was prepared and used as a reference frame.

必要によりレンズの凸面又は凹面に玉型加工用粘着テープを貼着する。レンズの凸面にレンズロックテープを貼着し、レンズを図4に示す様に玉摺り加工機(「LE−8080」NIDEK株式会社製)に固定し、先のフレームデータに基づいて玉摺り加工を行った。玉摺り加工後のレンズを基準フレームに枠入れし、レンズメータにて、乱視軸のズレを測定した。レンズの光学中心を通る直線を罫書いた場合は、この罫書き線と、基準フレームの光軸を通る水平線とのずれ角度を測定した。   If necessary, an adhesive tape for processing a lens shape is attached to the convex or concave surface of the lens. A lens lock tape is attached to the convex surface of the lens, and the lens is fixed to a lashing machine ("LE-8080" manufactured by NIDEK Co., Ltd.) as shown in FIG. went. The lens after the balling process was put in a reference frame, and the astigmatism axis deviation was measured with a lens meter. When a straight line passing through the optical center of the lens was marked, the angle of deviation between the scored line and the horizontal line passing through the optical axis of the reference frame was measured.

レンズ10枚を玉摺り加工し、軸ズレが許容範囲を越えた割合を算出した。なお、軸ズレの許容範囲は±2°以下とした。   Ten lenses were balled and the ratio of the axial deviation exceeding the allowable range was calculated. It should be noted that the allowable range of shaft misalignment was ± 2 ° or less.

表1に玉型加工用粘着テープの軸ずれ評価試験結果を示す。なお、玉型加工用粘着テープを用いず、従来の方法で玉型加工を行った場合の軸ずれ発生率は100%であった。   Table 1 shows the results of an axial deviation evaluation test of the target lens processing pressure-sensitive adhesive tape. Note that the occurrence rate of the axis deviation was 100% when the target lens processing was performed without using the target lens processing adhesive tape.

Figure 0004544249
Figure 0004544249

眼鏡レンズの凸面又は凹面又は両面に本実施形態の玉型加工用粘着テープ1を貼着し、玉摺り加工機のチャックとの間に介在させた。その結果、表1の結果より、含フッ素シラン化合物で表面処理して防汚層を形成した極めて滑り易い眼鏡レンズに対しても粘着テープ1は軸ずれを生じずに玉摺り加工できることが認められる。   The adhesive lens 1 for processing the target lens shape according to the present embodiment was attached to the convex surface, concave surface, or both surfaces of the spectacle lens, and was interposed between the chuck of the lashing machine. As a result, from the results in Table 1, it is recognized that the adhesive tape 1 can be glazed without causing an axis deviation even for an extremely slippery spectacle lens that has been surface-treated with a fluorine-containing silane compound to form an antifouling layer. .

本実施形態の玉型加工用粘着テープ1は、玉型加工時に眼鏡レンズに貼着されている。
そして、玉摺り加工機の眼鏡レンズを保持するチャックと眼鏡レンズとの間に粘着テープ1が介在して用いられる。このような構成によって、眼鏡レンズ表面に滑り易い防汚層が形成されていても、粘着テープ1と該レンズが軸ずれを生じる事が無く、玉型加工することが可能である。
The target lens processing pressure-sensitive adhesive tape 1 of the present embodiment is attached to a spectacle lens at the time of target lens processing.
The adhesive tape 1 is used between the chuck for holding the spectacle lens of the lashing machine and the spectacle lens. With such a configuration, even if a slippery antifouling layer is formed on the surface of the spectacle lens, the adhesive tape 1 and the lens do not cause axial misalignment and can be processed into a target lens shape.

また本実施形態の玉型加工方法によれば、眼鏡レンズに滑り易い防汚層が形成されていても、軸ずれを生じさせずに玉型加工することが可能である。   In addition, according to the target lens shape processing method of the present embodiment, it is possible to perform target lens processing without causing an axis shift even if a slippery antifouling layer is formed on the spectacle lens.

なお、本実施形態では、本発明を眼鏡レンズの玉型加工に適用する例を説明したが、眼鏡レンズに限られず、本発明は一般のレンズの玉型加工にも適用できる。   In the present embodiment, the example in which the present invention is applied to eyeglass processing of spectacle lenses has been described. However, the present invention is not limited to spectacle lenses, and the present invention can also be applied to lens processing of general lenses.

本発明の玉型加工用粘着テープを用いた玉型加工方法を示す断面図で、(a)はレンズの凸面に玉型加工用粘着テープを貼着した場合、(b)はレンズの凹面に玉型加工用粘着テープを貼着した場合、(c)はレンズの両面に玉型加工用粘着テープを貼着した場合を示す。It is sectional drawing which shows the target lens processing method using the adhesive tape for lens processing of this invention, (a) is the case where the adhesive tape for lens processing is stuck on the convex surface of a lens, (b) is on the concave surface of a lens. When the target lens processing adhesive tape is attached, (c) shows the case where the target lens processing adhesive tape is attached to both surfaces of the lens. 玉型加工用粘着テープの形状の一実施形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the shape of the adhesive tape for target processing. (1)〜(3)玉型加工用粘着テープの断面構造を示す模式図。(1)-(3) The schematic diagram which shows the cross-sectional structure of the adhesive tape for a lens shape process. 玉型加工方法を示す模式図。The schematic diagram which shows the target lens processing method. 玉型加工方法を示す模式図。The schematic diagram which shows the target lens processing method.

符号の説明Explanation of symbols

1:玉型加工用粘着テープ、1a、1c、1d:粘着剤層、1b、1b’:基材テープ、2,3:チャック、4:レンズロックテープ、5砥石、L:レンズ。   1: Adhesive tape for target processing, 1a, 1c, 1d: adhesive layer, 1b, 1b ': base tape, 2, 3: chuck, 4: lens lock tape, 5 grindstone, L: lens.

Claims (2)

防汚層が設けられているとともに前記防汚層の表面にフィッティングポイントが印刷されたレンズを玉摺り加工機における一対のチャックに保持するレンズ保持構造であって、
前記レンズと前記玉摺り加工機における一対のチャックの少なくとも一方との間に粘着テープとレンズロックテープとを配置し、
前記粘着テープは前記レンズに接するための粘着剤層と基材テープとを備え、前記粘着剤層の粘着力の測定値は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に、4gf(0.0392N)以上であり、かつ、中心部に前記フィッティングポイントにかからないようにくり抜き孔が設けられ、
前記レンズロックテープは、基材テープと、この基材テープの両面にそれぞれ設けられた粘着剤層とを含み、前記粘着剤層のうち一方が前記チャック側に配置され、前記粘着剤層のうち他方が前記粘着テープの前記基材テープに接することを特徴とするレンズ保持構造。
A lens fitting point on the surface of the antifouling layer is printed with antifouling layer is provided a lens holding structure that holds the pair of chucks in the lens edging machine,
An adhesive tape and a lens lock tape are disposed between the lens and at least one of a pair of chucks in the lashing machine,
The pressure-sensitive adhesive tape includes a pressure-sensitive adhesive layer for contacting the lens and a base tape, and a measured value of the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is 180 degrees as defined in JIS Z 0237 “Test method for pressure-sensitive adhesive tape and pressure-sensitive adhesive sheet”. In the adhesive strength test method by the peeling method, when a polyethylene terephthalate plate surface-treated with a fluorine-modified silicone release agent is used as a test plate, it is 4 gf (0.0392 N) or more, and the fitting point is at the center. Drilled holes are provided so that they do not touch
The lens lock tape includes a base tape and adhesive layers respectively provided on both surfaces of the base tape, one of the adhesive layers being disposed on the chuck side, The lens holding structure, wherein the other is in contact with the base tape of the adhesive tape.
防汚層が設けられているとともに前記防汚層の表面にフィッティングポイントが印刷されたレンズの前記防汚層上に粘着テープを貼着し、前記レンズと玉摺り加工機における一対のチャックの少なくとも一方との間に前記粘着テープとレンズロックテープとが介在するように、前記一対のチャックで前記レンズを保持しながら前記玉摺り加工機で前記レンズの玉型加工をする玉型加工方法であって、
前記粘着テープは前記レンズに接するための粘着剤層と基材テープとを備え、
前記粘着剤層の粘着力の測定値は、JIS Z 0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に規定する180度引きはがし法による粘着力試験方法において、試験板としてフッ素変性シリコーン離型剤で表面処理したポリエチレンテレフタレート板を用いた場合に、4gf(0.0392N)以上であり、かつ、中心部に前記フィッティングポイントにかからないようにくり抜き孔が設けられ、
前記レンズロックテープは、基材テープと、この基材テープの両面にそれぞれ設けられた粘着剤層とを含み、前記粘着剤層のうち一方が前記チャック側に配置され、前記粘着剤層のうち他方が前記粘着テープの前記基材テープに接することを特徴とする玉型加工方法。
Adhering an adhesive tape on the antifouling layer of the lens provided with an antifouling layer and having a fitting point printed on the surface of the antifouling layer, and at least one of a pair of chucks in the lens and the balling machine A lens shape processing method in which the lens is processed by the stabbing machine while the lens is held by the pair of chucks so that the adhesive tape and the lens lock tape are interposed between the lens and the lens. And
The adhesive tape includes an adhesive layer for contacting the lens and a base tape,
The measured value of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer was measured using a fluorine-modified silicone release agent as a test plate in the adhesive strength test method based on the 180-degree peeling method specified in JIS Z 0237 “Test method for adhesive tape / adhesive sheet”. When using the treated polyethylene terephthalate plate, it is 4 gf (0.0392 N) or more, and a hole is provided in the center so as not to reach the fitting point,
The lens lock tape includes a base tape and adhesive layers respectively provided on both surfaces of the base tape, one of the adhesive layers being disposed on the chuck side, The other is in contact with the base tape of the pressure-sensitive adhesive tape.
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