JP4524518B2 - Webbing insertion member - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートベルト装置のショルダーアンカに適用されるウェビング挿通部材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
シートベルト装置は、周知の通り、自動車、航空機等の高速移動体においてウェビングによって乗員を保護するように設けられるものである。例えば自動車の前席用のシートベルト装置にあっては、ウェビングはBピラーのショルダーアンカに掛けられている。このウェビングにはトングが設けられ、このトングがバックルに装着される。
【0003】
このようなトングやショルダーアンカとして、金属製のプレート状の本体を有し、必要に応じこの本体の一部を合成樹脂モールドしたものが知られている。
【0004】
トングの先端には、バックルへのラッチ孔が設けられ、基端側にウェビングの挿通口が設けられている。
【0005】
ショルダーアンカにあっては、上部にBピラーへの取付用のボルト挿通口が設けられ、下部にはウェビングの挿通口が設けられている。
【0006】
なお、ウェビングと挿通口縁部との摺動抵抗を小さくするために、ナイロン等の摺動性の良い合成樹脂製のスリップピースを挿通口に設けることがある。例えば、スリップピースを本体のウェビング挿通口に係合させた状態でインサート成形して合成樹脂モールドする。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このようなスリップピースを装着したトングやショルダーアンカにあってはウェビングの挿通スペースを確保するためにスリップピースの大きさ(厚み)分だけ挿通口を大きくする必要があり、その結果としてトングやショルダーアンカが大型化する。また、スリップピースのコストもかかる。
【0008】
スリップピースを省略し、ナイロン等の摺動性の良い合成樹脂で挿通口縁部を直接に被覆することもあるが、ポリプロピレン等に比べてコスト高である。
【0009】
本発明は、挿通口縁部の摺動性が良いウェビング挿通部材を低コストで提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明のウェビング挿通部材は、ウェビングの挿通口を有した金属板よりなるウェビング挿通部材において、該ウェビング挿通部材は、シートベルト装置のショルダーアンカであり、該金属板の、該ウェビングが摺動する挿通口の縁部の断面形状は、該金属板の一方の板面から膨出した略円弧形断面形状の湾曲面よりなり、該金属板の板面及び該縁部が樹脂被覆されており、該樹脂はポリプロピレンであり、該樹脂被覆は、該縁部の前記湾曲面の略全周にわたって略等厚みとなっていることを特徴とするものである。
【0011】
かかるウェビング挿通部材にあっては、ウェビングと摺動する挿通口縁部の断面形状が湾曲面よりなると共に、この縁部がウェビング挿通部材の板面から膨出して湾曲面の曲率半径が大きいので、ウェビングの摺動抵抗が小さい。
【0012】
また、縁部が膨出することにより、該縁部の強度が増大する。このため、挿通口からウェビング挿通部材の外周縁までの幅が小さくて済むようになり、この結果、ウェビング挿通部材を小型化することが可能となる。
【0013】
本発明では、このウェビングが摺動する挿通口縁部は樹脂被覆されている。この樹脂は、ポリプロピレンであり、安価である。
【0014】
本発明では、ウェビングが摺動する挿通口縁部は、一方の板面のみから膨出している。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して参考例及び実施の形態について説明する。図1(a)は参考例に係るウェビング挿通部材としてのトングの斜視図、図1(b)は図1(a)のB−B線に沿う断面図、図1(c)は図1(b)の挿通口付近の拡大図である。
【0016】
このトング1は、金属板よりなるものであり、先端側にはバックルへのラッチ孔2が設けられ、基端側にはウェビング(図示略)の挿通口3が設けられている。この挿通口3はトング1の幅方向(バックルへの挿入方向と直交方向)に延在する。この参考例では挿通口3の縁部の全体が双方の板面から膨出したものとなっており、且つ該縁部の断面形状は湾曲面よりなる。本発明では、ウェビングの摺動抵抗を小さくするために、この湾曲面は円弧形断面形状である。
【0017】
この断面形状が湾曲面よりなる縁部は、図2の如くプレス加工によって形成されている。
【0018】
即ち、まず図2(a)のように孔3’のあいた金属素板1’を用意し、図2(b)の通りこの孔3’の縁部を工具4で押圧して突部3Aとする。次いで、図2(c)の通り工具5の凹部5aを押し当てて該突部3Aの外側の角縁を丸くし、丸みを帯びた突部3Bとする。その後、図2(d)の通り突部3Bの内側の角縁を丸くするための凸部6aを有した工具6と、この縁部を受け入れる凹部7aを有した工具7とで該突部3Bを両側から挟圧する。これにより、図1(c)に示した断面形状が湾曲面、特に略円弧形状の湾曲面よりなる縁部3が形成される。
【0019】
このように縁部3aがトングの両板面から膨出し、且つ縁部3aの断面形状(縁部3aの辺端の延在方向と直交方向の断面形状)が湾曲面よりなるトング1にあっては、湾曲面の曲率半径が適度に大きく、ウェビングの摺動抵抗が小さい。また、スリップピースが不要であるため、挿通口3の大きさも小さくて済み、その結果トング1の大きさ(特に幅)も小さく済むようになる。また、縁部3aを膨出させたことによって縁部の強度も増大している。従って、挿通口3とトング1の外周との間の幅寸法が小さくて済み、トング1を小型化することができる。
【0020】
本発明では、図3の参考例に係るトング1Aのように人が手で持つ部分を樹脂10で被覆(例えば樹脂モールド)してもよい。なお、図3(a)はこの参考例に係るトング1Aの斜視図、図3(b)は図3(a)のB−B線に沿う断面図、図3(c)は図3(b)の挿通口3付近の拡大図である。図3の参考例では、樹脂10は縁部3aを露出させるように設けられているが、本発明では、図4の参考例に係るトング1Bのように、縁部3aを被覆している。本発明では、この樹脂は、コストダウンのためにポリプロピレンとされている。ポリプロピレンはナイロンに比べて摺動抵抗が大きいが、縁部3aの断面形状が曲率半径の大きい湾曲面よりなるため、ウェビングの摺動抵抗は実用上十分に小さいものとなる。
【0021】
図1〜4の参考例では挿通口3の全周にわたって縁部が両板面に膨出した湾曲面よりなる断面形状のものとしているが、図5の参考例に係るトング1Cでは、ウェビングが主として摺動するサイドの縁部のみを上記断面形状としている。このトング1Cにあっては、挿通口3の長手方向の縁部のうちラッチ孔2から遠いサイドの縁部3aが両板面に膨出した湾曲面よりなる断面形状である。ラッチ孔2に近いサイドの縁部には、かかる膨出断面形状部分は設けられていない。なお、図5(a)はこの参考例に係るトング1Cの斜視図、図5(b)は図5(a)のB−B線に沿う断面図、図5(c)は図5(b)の挿通口付近の拡大図である。
【0022】
図6の参考例では、トング1Dは、樹脂モールド等によって人の手が触れる箇所が樹脂10で被覆されている。なお、図6(a)はこの参考例に係るトング1Dの斜視図、図6(b)は図6(a)のB−B線に沿う断面図、図6(c)は図6(b)の挿通口付近の拡大図である。
【0023】
図6(b),(c)の通り、このトング1Dにあっては、湾曲面を形成していない挿通口縁部を樹脂10で被覆しているが、図7の参考例に係るトング1Eでは、挿通口3の縁部の全体を露出させるように樹脂モールドしている。
【0024】
上記参考例はいずれもトングに関するものであるが、本発明は図8の参考例のようにショルダーアンカに適用される。
【0025】
なお、図8(a)はこの参考例に係るショルダーアンカの正面図、図8(b)は図8(a)のB−B線に沿う断面図、図8(c)は図8(b)の挿通口付近の拡大図である。
【0026】
このショルダーアンカ11は、金属製のプレートよりなるものであり、その上部には、Bピラーへの取付孔12が設けられ、下部にはウェビングの挿通口13が設けられている。
【0027】
この挿通口13の縁部は、その全周にわたり前記図1の参考例に係るトング1の挿通口3の縁部と同様に全体として湾曲面よりなる断面形状となっている。ただし、図5の参考例に係るトング1Cのようにウェビングと摺動するサイド(ショルダーアンカの場合は下側の縁部)においてのみ湾曲面よりなる断面形状としてもよい。このショルダーアンカにおいても必要に応じ図3,4,6,7の参考例に係るトング1A,1B,1D,1Eと同様に樹脂モールドを施してもよい。本発明では、樹脂は、湾曲面よりなる断面形状の縁部をも被覆するように設けられる。
【0028】
上記参考例では縁部は両板面から膨出しているが、本発明では、図9の実施の形態のように一方の板面のみから膨出するものである。
【0029】
【発明の効果】
以上の通り、本発明のウェビング挿通部材は、ウェビングの摺動性が良く、しかも安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 参考例に係るウェビング挿通部材としてのトングの構成図である。
【図2】 図1のトングの縁部のプレス加工を示す断面図である。
【図3】 別の参考例に係るトングの構成図である。
【図4】 さらに別の参考例に係るトングの挿通口付近の断面図である。
【図5】 異なる参考例に係るトングの構成図である。
【図6】 さらに異なる参考例に係るトングの構成図である。
【図7】 別の参考例に係るトングの挿通口付近の断面図である。
【図8】 参考例に係るウェビング挿通部材としてのショルダーアンカの構成図である。
【図9】 実施の形態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
1,1A,1B,1C,1D,1E トング
2 ラッチ孔
3 ウェビングの挿通口
3a 縁部
10 樹脂
11 ショルダーアンカ
12 取付孔
13 ウェビングの挿通口
13a 縁部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a webbing insertion member to be applied to the sheet Yorudaanka the seat belt device.
[0002]
[Prior art]
As is well known, the seat belt device is provided to protect an occupant by webbing in a high-speed moving body such as an automobile or an aircraft. For example, in a seat belt device for a front seat of an automobile, the webbing is hung on a shoulder anchor of a B pillar. This webbing is provided with a tongue, and this tongue is attached to the buckle.
[0003]
As such a tongue or shoulder anchor, a metal plate-like main body, and a part of this main body synthetic resin molded as required is known.
[0004]
A latch hole for a buckle is provided at the tip of the tongue, and a webbing insertion port is provided on the base end side.
[0005]
In the shoulder anchor, a bolt insertion port for attachment to the B pillar is provided at the upper portion, and a webbing insertion port is provided at the lower portion.
[0006]
In addition, in order to reduce the sliding resistance between the webbing and the edge of the insertion port, a slip piece made of synthetic resin such as nylon having good slidability may be provided at the insertion port. For example, the slip piece is insert-molded in a state where the slip piece is engaged with the webbing insertion port of the main body, and then the synthetic resin mold.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Tongs and shoulder anchors equipped with such slip pieces need to have a larger insertion opening for the size (thickness) of the slip piece in order to secure the webbing insertion space. The anchor becomes larger. In addition, the cost of the slip piece is also increased.
[0008]
The slip piece may be omitted, and the insertion opening edge may be directly covered with a synthetic resin having good slidability such as nylon, but it is more expensive than polypropylene or the like.
[0009]
An object of the present invention is to provide a webbing insertion member having good sliding properties at an insertion port edge at low cost.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The webbing insertion member of the present invention is a webbing insertion member made of a metal plate having a webbing insertion port. The webbing insertion member is a shoulder anchor of a seat belt device, and the webbing of the metal plate slides. cross-sectional shape of the inner edge of the opening is Ri Na than the curved surface of the substantially arc-shaped cross-sectional shape that bulges from one plate surface of the metal plate, the plate surface and said edge portion of the metal plate is coated with a resin The resin is polypropylene, and the resin coating has substantially the same thickness over substantially the entire circumference of the curved surface of the edge .
[0011]
In such a webbing insertion member, the cross-sectional shape of the insertion port edge that slides with the webbing is a curved surface, and this edge bulges from the plate surface of the webbing insertion member, so the curvature radius of the curved surface is large. The sliding resistance of webbing is small .
[0012]
Moreover, the strength of the edge increases as the edge bulges. For this reason, the width from the insertion port to the outer peripheral edge of the webbing insertion member can be reduced, and as a result, the webbing insertion member can be reduced in size.
[0013]
In the present invention, the insertion opening edge webbing slides is that is tree fat coating. This tree fat is a polypropylene, Ru cheap der.
[0014]
In the present invention, the insertion opening edge webbing slides is bulged only one plate surface.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, reference examples and embodiments will be described with reference to the drawings. 1A is a perspective view of a tongue as a webbing insertion member according to a reference example , FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1A, and FIG. It is an enlarged view near the insertion port of b).
[0016]
The
[0017]
The edge part which this cross-sectional shape consists of a curved surface is formed by press work like FIG.
[0018]
That is, first, as shown in FIG. 2A, a
[0019]
Thus, the
[0020]
In the present invention, a part held by a person like the
[0021]
Although the edge over the entire circumference of the reference example in the
[0022]
In the reference example of FIG. 6, the
[0023]
As shown in FIGS. 6B and 6C, in the
[0024]
Upper Symbol Reference Example relates to tongs both, but the present invention is Ru applies to shoulder anchor as in reference example of FIG.
[0025]
8A is a front view of a shoulder anchor according to this reference example , FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 8A, and FIG. 8C is FIG. ) Is an enlarged view of the vicinity of the insertion opening.
[0026]
The
[0027]
The edge of this
[0028]
Reference Example In the edge bulges from both plate surfaces, but in the present invention, Ru der those bulges from only one plate surface as in the embodiment of FIG.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the webbing insertion member of the present invention has good webbing slidability and can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a tongue as a webbing insertion member according to a reference example .
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the press working of the edge of the tongue of FIG.
FIG. 3 is a configuration diagram of a tongue according to another reference example .
FIG. 4 is a cross-sectional view of the vicinity of an insertion opening of a tongue according to another reference example .
FIG. 5 is a configuration diagram of a tong according to a different reference example .
FIG. 6 is a configuration diagram of a tongue according to a different reference example .
FIG. 7 is a cross-sectional view of the vicinity of an insertion hole of a tongue according to another reference example .
FIG. 8 is a configuration diagram of a shoulder anchor as a webbing insertion member according to a reference example .
9 is a fragmentary cross-sectional view showing the form of implementation.
[Explanation of symbols]
1, 1A, 1B, 1C, 1D,
Claims (1)
該ウェビング挿通部材は、シートベルト装置のショルダーアンカであり、
該金属板の、該ウェビングが摺動する挿通口の縁部の断面形状は、該金属板の一方の板面から膨出した略円弧形断面形状の湾曲面よりなり、
該金属板の板面及び該縁部が樹脂被覆されており、
該樹脂はポリプロピレンであり、
該樹脂被覆は、該縁部の前記湾曲面の略全周にわたって略等厚みとなっていることを特徴とするウェビング挿通部材。In a webbing insertion member made of a metal plate having an insertion port for webbing,
The webbing insertion member is a shoulder anchor of a seat belt device,
Of the metal plate, the sectional shape of the edge of the insertion opening of the webbing slides is Ri Na than the curved surface of the substantially arc-shaped cross-sectional shape that bulges from one plate surface of the metal plate,
The plate surface and the edge of the metal plate are resin-coated,
The resin is polypropylene;
The webbing insertion member , wherein the resin coating has a substantially equal thickness over substantially the entire circumference of the curved surface of the edge .
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