JP4524373B2

JP4524373B2 - Grain drying apparatus and method

Info

Publication number: JP4524373B2
Application number: JP2005039018A
Authority: JP
Inventors: 慶一井上
Original assignee: National Agriculture and Food Research Organization
Current assignee: National Agriculture and Food Research Organization
Priority date: 2005-02-16
Filing date: 2005-02-16
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2025-02-16
Also published as: JP2006226573A

Description

この発明は、穀物乾燥装置及び方法に関するものであり、さらに詳しくは、大豆を乾燥調整するのに好適な穀物乾燥装置及び方法に関するものである。 The present invention relates to a grain drying apparatus and method, and more particularly, to a grain drying apparatus and method suitable for adjusting the drying of soybeans.

一般に、穀物、例えば大豆は、その水分が１８％以下で収穫された場合には、ネット袋やフレコンバック等に入れて風通しの良いところに貯蔵することができるが、１８％以上の高水分大豆や１５％以下に仕上げ乾燥する場合には、大型循環式汎用乾燥機、角ビン、丸ビンと呼ばれる大型の循環併用の通風乾燥装置、静置型乾燥機、大豆の乾燥調整に対応した循環式汎用乾燥機、遠赤外乾燥機等が用いられていた。 In general, cereals such as soybeans can be stored in a well-ventilated place in net bags or flexible containers when they are harvested at a moisture content of 18% or less. When finishing and drying to 15% or less, large circulation general-purpose dryers, square bottles, large-scale circulation ventilation dryers called round bottles, stationary dryers, and circulation general-purpose dryers that support soybean drying adjustment Dryers, far-infrared dryers and the like have been used.

しかしながら、従来の大型循環式汎用乾燥機や大型の循環併用の通風乾燥装置にあっては、共同乾燥施設に設置されていることが多いため、使用コストや作業者の労働コストがかかってしまうという問題があった。また、施設処理能力によっては待ち時間がかかるという問題や、収穫摘期に収穫することができないことがあるという問題もある。
また、従来の静置型乾燥機にあっては、大豆を約１ｍぐらいの堆積厚とし、その底部から堆積大豆層に向かって通風するように構成されているため、一回の処理量が少ないうえに大豆の搬入、搬出の手間が掛かったり、水分の不均一が生じるため天地変えを必要とするという問題があった。 However, conventional large-scale general-purpose dryers and large-scale circulation-use ventilation dryers are often installed in common drying facilities, which means that the use costs and labor costs of workers are incurred. There was a problem. In addition, there is a problem that it takes a waiting time depending on the facility processing capacity and there is a problem that it is not possible to harvest in the harvesting period.
In addition, conventional stationary dryers have a soybean thickness of about 1 m and are configured to ventilate from the bottom toward the accumulated soybean layer, which reduces the amount of processing at one time. In addition, there are problems that it takes time and labor to carry soybeans in and out, and it requires unevenness because of uneven moisture.

また、従来の循環式汎用乾燥機、遠赤外乾燥機にあっては、ハンドリングが容易であり、しかも一般的に転作大豆を作っている米作農家が大抵所有しているため収穫適期に大豆が収穫可能となるものの、もともと米麦用のテンパリング乾燥として乾燥機体内部に縦一列に配置された下部の乾燥層から上部のテンパリング層（乾燥休止層）に向かって排出バルブ、スクリュコンベアやバケットエレベータ等の搬送装置により大豆を搬送して乾燥機体内部を循環させるように構成されている。そのため、大豆乾燥にも対応できるように大豆乾燥モード、つまり搬送速度を落としたり大豆用の水分計を具備する等の改良が施されていても、乾燥層で温風にさらされた大豆は、その種皮が乾燥により張って裂皮しやすくなっているところに搬送装置による搬送過程で衝撃を受けてしまうため、裂皮粒が発生し易いという問題があった。特に、煮豆用の種皮が薄い大粒大豆にあっては、乾燥によるしわや裂皮、機体の循環装置による機械的損傷が多く発生してしまうという問題がある。
なお、上記した問題を解決するために、例えば、特許文献１〜９には様々な大豆の乾燥装置や方法が提案されているが、まだ問題を充分に解決するには至っていない。 In addition, conventional circulating general-purpose dryers and far-infrared dryers are easy to handle, and are generally owned by rice farmers who generally produce rotated soybeans. Can be harvested, but the evacuation valve, screw conveyor and bucket elevator from the lower drying layer arranged in a vertical line inside the dryer body to the upper tempering layer (drying pause layer) as tempering drying for rice wheat It is comprised so that soybean may be conveyed with the conveying apparatuses, such as, and the inside of a dryer body may be circulated. For this reason, soybeans exposed to warm air in the dry layer, even if improvements such as a soybean drying mode, that is, a reduced conveyance speed or a moisture meter for soybeans, are applied so as to support soybean drying, Since the seed coat is stretched by drying and is easily cracked, the seed coat is subjected to an impact in the transport process by the transport device, so that there is a problem that crack grains are easily generated. In particular, large soybeans with thin seed coats for boiled beans have a problem that wrinkles and cracks due to drying and mechanical damage due to the circulating device of the aircraft frequently occur.
In order to solve the above-mentioned problems, for example, various soybean drying apparatuses and methods have been proposed in Patent Documents 1 to 9, but the problem has not yet been fully solved.

特開２００２−１８１４５１号公報JP 2002-181451 A 特開２００２−１７４４８９号公報JP 2002-174489 A 特開２００２−０８１８６３号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-081863 特開２００２−０６２０５１号公報JP 2002-062051 A 特開昭６０−０１７６８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 60-017862 実全昭５８−１２０４９２号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-120492 実全昭５８−１２０４９０号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-120490 特開２００１−１１６４５４号公報JP 2001-116454 A 特開平０８−０１４７４６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-014746

そこで、この発明は、上記した従来技術が有している問題点を解決するためになされたものであって、乾燥機体内部に堆積された穀物、特に大豆の乾燥調整を良好に行うこと、裂皮粒や機械的な損傷粒等の発生を低減化すること、個人農家に好適であること等が可能な穀物乾燥装置及び方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and is intended to satisfactorily adjust the drying of grains, particularly soybeans, accumulated in the dryer body. It is an object of the present invention to provide a grain drying apparatus and method capable of reducing the occurrence of skin grains, mechanically damaged grains, and the like and being suitable for individual farmers.

上記目的を達成するため請求項１に記載の発明は、少なくとも直方体形状或いは円柱状に形成された乾燥機体内部に通風可能に堆積された穀物層を乾燥するための穀物乾燥装置であって、前記穀物層の表面層の上方から前記穀物層に向かって加温或いは非加温の外気を通風可能とする温風通風手段と、前記乾燥機体内部の空気を前記穀物層の深層よりも下方から外部に排出する吸引式通風手段と、前記穀物層の深層の穀粒を表面層に搬送して前記穀物層の表面層の穀粒を深層に向かって流下移動させる搬送手段と、前記搬送手段による前記穀粒の循環時に、前記穀物層の表面層の上方に設けられた温度センサの検出値に基づいて前記温風通風手段と前記吸引式通風手段とを同時に稼働、停止させるサーモスタットとを備え、前記温風通風手段は、前記乾燥機体外部に設けられた間接加熱方式ヒータと、前記間接加熱式ヒータから送風された加温或いは非加温の外気を前記機体内部に導くための導管部と、前記導管部を介して機体内部に導入された通風空気が直接穀物にあたるのを回避するための遮蔽板とを備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a grain drying apparatus for drying a grain layer that is deposited so as to be able to ventilate at least inside a dryer body that is formed in a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape. A warm air ventilation means for allowing warm air or non-heated outside air to be ventilated from above the surface layer of the grain layer toward the grain layer, and the air inside the dryer body from outside the deep layer of the grain layer to the outside Suction type ventilation means for discharging to the surface layer, conveying means for conveying the grains in the deep layer of the grain layer to the surface layer and moving the grains in the surface layer of the grain layer toward the deep layer, and the above-mentioned by the conveying means A thermostat for simultaneously operating and stopping the warm air ventilation means and the suction type ventilation means based on a detection value of a temperature sensor provided above the surface layer of the grain layer during circulation of the grain layer , Hot air ventilation means An indirect heating type heater provided outside the dryer body, a conduit portion for guiding warmed or non-heated outside air blown from the indirect heating type heater to the inside of the body, and via the conduit portion And a shielding plate for avoiding direct ventilation air introduced into the machine body from directly hitting the grain .

上記目的を達成するため請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記乾燥機体は、大豆乾燥に応じた搬送速度、穀温計、水分計を有する循環式汎用乾燥機体であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in addition to the configuration of the invention described in claim 1, the dryer according to the invention has a conveying speed, a grain thermometer, and a moisture meter according to soybean drying. A general-purpose dryer body.

上記目的を達成するため請求項３に記載の発明は、請求項１もしくは請求項２に記載の発明の構成に加えて、前記温風通風手段は、前記乾燥機体内部の下部に設けられたバーナと、前記バーナが生成した加温空気を前記乾燥機体内部の上部に導く導管部とを備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 3 is characterized in that, in addition to the configuration of the invention described in claim 1 or 2, the warm air ventilation means is a burner provided at a lower part inside the dryer body. And a conduit that guides the heated air generated by the burner to an upper part inside the dryer body.

上記目的を達成するため請求項４に記載の発明は、請求項１もしくは請求項２に記載の発明の構成に加えて、前記温風通風手段は、電気ヒータであることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 4 is characterized in that, in addition to the configuration of the invention described in claim 1 or 2, the warm air ventilation means is an electric heater.

上記目的を達成するため請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記温風通風手段からの通風空気は、前記穀粒の子実水分と外気温湿度とに応じて、品種ごとの種皮の水分裂皮特性から乾燥による裂皮を生じる前記通風空気の平衡水分が求められ、この求められた前記通風空気の平衡水分に基づいて加温上限温度が設定されていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 for achieving the above object, in addition to the configuration of the invention according to claim 1, ventilation air from the hot air ventilation means, said grain grain moisture and outdoor temperature and humidity Accordingly, the equilibrium moisture content of the draft air that causes dry tears is determined from the water splitting skin characteristics of the seed coat for each variety, and the heating upper limit temperature is set based on the obtained equilibrium moisture content of the draft air. It is characterized by being.

上記目的を達成するため請求項６に記載の発明は、少なくとも直方体形状或いは円柱状に形成された乾燥機体内部に通風可能に堆積された穀物層を乾燥するための穀物乾燥方法であって、前記穀物層の表面層の上方から前記穀物層に向かって加温或いは非加温の外気を通風する温風通風工程と、前記乾燥機体内部の空気を前記穀物層の深層よりも下方から外部に排出する排気工程と、前記穀物層の深層の穀物を表面層に搬送して前記穀物層の表面層の穀物を深層に向かって流下移動させる搬送工程と、前記搬送工程による前記穀粒の循環時に、前記穀物層の表面層の上方に設けられた温度検出手段の検出値に基づいて前記温風通風工程と前記吸引式通風工程とを同時に稼働、停止させる乾燥調整工程とを有し、前記温風通風工程において、前記穀物層の表面層の上方から導入される外気は、直接穀物にあたるのを回避するための遮蔽板に向かって通風されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 6 is a grain drying method for drying a grain layer deposited at least inside a dryer body formed in a rectangular parallelepiped shape or a columnar shape so as to allow ventilation. A warm air ventilation process in which heated or non-heated outside air is passed from above the surface layer of the grain layer toward the grain layer, and the air inside the dryer body is discharged from below the deep layer of the grain layer to the outside. An exhausting step, a conveying step of conveying the deep grain of the grain layer to the surface layer and moving the grain of the surface layer of the grain layer down to the deep layer, and circulation of the grain by the conveying step, At the same time operating said hot air ventilation process based on the detected value and the suction type air process temperature detecting means provided above the surface layer of the grain layer, possess a drying adjustment step of stopping, the warm air Before in the ventilation process External air introduced from above the surface layer of the grain layer is ventilated towards the shield plate to avoid hitting directly cereal characterized Rukoto.

請求項１に記載の発明によれば、温風通風手段からの通風空気は、穀物層の表面層から深層に向けて通風するため、穀物層の表面層の穀粒の種皮側に含まれる水分をムラなく蒸発させると共に穀物層全体をゆっくりと乾燥させる。そして、種皮側が乾燥した穀粒は、穀物層の深層の穀粒が搬送手段により次々と表面層に搬送されるのに従って深層へ向かって徐々に流下移動すると共に、流下移動している間に、穀粒内部の水分が種皮側に吸い取られて穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和する。そして、穀物層の深層に達した穀粒は、搬送手段により表面層に搬送される。ここでまた穀粒の種皮側の乾燥が行われ、これが繰り返される。これにより、穀粒は、従来のように、種皮側が乾燥により張って裂皮しやすくなった状態で搬送装置により搬送されるのではなく、穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和した状態で搬送装置により搬送されるので、搬送装置による衝撃を受けても損傷し難くなり、その結果、裂皮粒や機械的な損傷粒の発生を大幅に低減することができて、乾燥機体内部に堆積された穀粒、特に大豆の乾燥調整を良好に行うことができるようになる。しかも、温風通風手段からの通風空気を無駄なく穀粒の乾燥に利用できるので省エネルギである。 According to the first aspect of the present invention, since the ventilation air from the warm air ventilation means is ventilated from the surface layer of the grain layer toward the deep layer, moisture contained in the seed coat side of the grain of the surface layer of the grain layer Evaporate the water evenly and slowly dry the entire grain layer. And the grain dried on the seed coat side gradually moves down toward the deep layer as the grains in the deep layer of the grain layer are successively transferred to the surface layer by the transfer means, and while moving down, The moisture inside the grain is absorbed by the seed coat side, the moisture inside the grain and the seed coat side is equilibrated, and distortion caused by drying is alleviated. And the grain which reached the deep layer of the grain layer is conveyed to a surface layer by a conveyance means. Here again, the seed coat side of the grain is dried, and this is repeated. As a result, the grain is not transported by the transport device in a state where the seed coat side is stretched by drying and is easily cracked, as in the past, but the moisture inside the grain and the seed coat side is balanced and dried. Since it is transported by the transport device in a state where the distortion caused by is reduced, it is difficult to damage even if it is subjected to an impact by the transport device, and as a result, the generation of cracked grains and mechanically damaged grains can be greatly reduced. Thus, it is possible to satisfactorily adjust the drying of the grains, particularly soybeans, accumulated in the dryer body. And since the ventilation air from a warm air ventilation means can be utilized for drying of a grain without waste, it is energy-saving.

請求項２に記載の発明によれば、乾燥機体には、大豆乾燥に応じた搬送速度を有する循環式汎用乾燥機体が用いられる。これにより、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、既存の乾燥機体を用いることにより製作コストを大幅に低減することができる。さらに、大豆乾燥に応じているため、設定水分や大豆水分計等が使えるので取扱いが便利であるうえに、搬送速度が低速なため裂皮粒や機械的な損傷粒の発生がより低減化されるので、個人農家に好適な穀物乾燥装置を提供することができる。 According to invention of Claim 2, the circulation type general purpose dryer body which has the conveyance speed according to soybean drying is used for a dryer body. Thereby, in addition to the effect of the invention of Claim 1, the manufacturing cost can be significantly reduced by using the existing dryer. Furthermore, because it is suitable for drying soy, it can be used easily because it can be used with a set moisture content, a moisture meter, etc., and since the conveyance speed is low, the generation of cracked and mechanically damaged particles is further reduced. Therefore, a grain drying apparatus suitable for an individual farm can be provided.

請求項３乃至請求項５に記載の発明によれば、温風通風手段は、乾燥機体外に設けられた間接加熱方式ヒータとそのヒータから排気された加温空気を乾燥機体内に導くための導管部及び遮蔽板との組み合わせ、或いは、乾燥機体内部に設けられたバーナ及び導管部の組み合わせ、或いは電気ヒータのいずれかが用いられて構成される。これにより、請求項１もしくは請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、乾燥機体の構造を大幅に変更することなく温風通風手段を容易に乾燥機体に取り付けることができる。しかも、既存の乾燥機体にも低コストに適用することができる。According to invention of Claim 3 thru | or 5, a warm air ventilation means is for guiding the warm air exhausted from the indirect heating system heater and the heater which were provided outside the dryer body into the dryer body. Either a combination of a conduit portion and a shielding plate, a combination of a burner and a conduit portion provided inside the dryer body, or an electric heater is used. Thereby, in addition to the effect of the invention of Claim 1 or Claim 2, a warm air ventilation means can be easily attached to a dryer body, without changing the structure of a dryer body significantly. Moreover, it can be applied to existing dryer bodies at a low cost.

請求項６に記載の発明によれば、通風空気の平衡水分、つまり、穀粒の子実水分と平衡となる水分ベースの相対湿度が正確に求められるので、穀粒の種皮が内部水分に比較して乾きすぎないように通風空気の湿度が調整される。そして、温風通風手段によって裂皮を発生させない温度に調温された通風空気が乾燥機体内部の上部から下部に向けて通風される。これにより、請求項３に記載の発明の作用効果に加えて、しわ粒、裂皮粒の発生をより低く抑えることができて、穀物、特に大豆の良質な乾燥調整を容易、且つ効率的に行うことができるようになる。According to the sixth aspect of the present invention, since the equilibrium moisture of the ventilation air, that is, the moisture-based relative humidity that is in equilibrium with the grain moisture of the grain is accurately determined, the seed coat of the grain is compared with the internal moisture. Therefore, the humidity of the ventilation air is adjusted so that it does not dry out too much. And the ventilation air adjusted to the temperature which does not generate a crack by a warm air ventilation means is ventilated from the upper part inside a dryer body toward the lower part. Thereby, in addition to the action and effect of the invention according to claim 3, the generation of wrinkle grains and cracked grains can be suppressed to a low level, and good quality dry adjustment of grains, particularly soybeans can be easily and efficiently performed. Will be able to do.

請求項７に記載の発明によれば、加温或いは非加温の外気が穀物層の表面層から深層に向けて通風するため、穀物層の表面層の穀粒の種皮側に含まれる水分がムラなく蒸発すると共に穀物層全体がゆっくりと乾燥する。そして、種皮側が乾燥した穀粒は、穀物層の深層の穀粒が次々と表面層に搬送されるのに従って深層へ向かって徐々に流下移動すると共に、流下移動している間に、穀粒内部の水分が種皮側に吸い取られて穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和する。そして、穀物層の深層に達した穀粒は表面層に搬送される。ここでまた穀粒の種皮側の乾燥が行われ、これが繰り返される。これにより、穀粒は、従来のように、種皮側が乾燥により張って裂皮しやすくなった状態で搬送されるのではなく、穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和した状態で搬送されるので、搬送工程で衝撃を受けても損傷し難くなり、その結果、裂皮粒や機械的な損傷粒の発生を大幅に低減することができて、乾燥機体内部に堆積された穀粒、特に大豆の乾燥調整を良好に行うことができるようになる。しかも、通風空気を無駄なく穀粒の乾燥に利用できるので省エネルギである。 According to the seventh aspect of the invention, since the heated or non-heated outside air is ventilated from the surface layer of the grain layer toward the deep layer, the moisture contained in the seed coat side of the grain of the surface layer of the grain layer is increased. Evaporates evenly and the entire grain layer dries slowly. The grain dried on the seed coat side gradually moves down toward the deep layer as the grains in the deep layer of the grain layer are conveyed to the surface layer one after another. Is absorbed by the seed coat side, and the moisture inside the grain and the seed coat side is equilibrated and the distortion caused by drying is alleviated. And the grain which reached the deep layer of the grain layer is conveyed to the surface layer. Here again, the seed coat side of the grain is dried, and this is repeated. As a result, the grain is not transported in a state in which the seed coat side is stretched by drying and is easily cracked as in the past, but the moisture inside the grain and the seed coat side is balanced and distortion due to drying is caused. Since it is transported in a relaxed state, it becomes difficult to be damaged even if it receives an impact in the transport process . As a result, the generation of cracked grains and mechanically damaged grains can be greatly reduced, and the inside of the dryer body It becomes possible to satisfactorily adjust the drying of the deposited grains, particularly soybeans. In addition, energy can be saved because the ventilation air can be used to dry the grains without waste.

乾燥機体内部の穀物層を上方から下方、すなわち表面層から深層にかけて加温或いは非加温の通風空気を通風させるように構成すると共に、この乾燥機体に既存の循環式汎用乾燥機体を用いることによって、穀物のなかでも特に大豆を乾燥調整するのに好適な穀物乾燥装置が低コストに実現した。 By configuring the grain layer inside the dryer body from above to below, that is, from the surface layer to the deep layer, to pass the heated or non-heated ventilation air, and by using the existing general circulation dryer for this dryer body A grain drying apparatus suitable for drying and adjusting soybeans, among other grains, has been realized at low cost.

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明する。図１は、本発明が適用された循環式汎用乾燥機体の模式図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a circulating general-purpose dryer body to which the present invention is applied.

まず、本発明が適用された循環式汎用乾燥機体について図１を用いて説明する。循環式汎用乾燥機体（以下、乾燥機体という）１は、少なくとも直方体形状或いは円柱状に形成された乾燥機体１内部に通風可能に堆積された穀物層を通風空気により乾燥するためのものであって、穀物層の表面層よりも上方位置から下方の穀物層に向かって加温或いは非加温の外気を通風させる温風通風装置２と、乾燥機体１内部の空気を穀物層の深層よりも下方位置から機体外部に排出する吸引式通風装置３と、穀物層の深層の穀粒を表面層に搬送して穀物層の表面層の穀粒を深層に向かって流下移動させる搬送装置４とを備えて構成されている。なお、図中の矢印は、空気の流れを示している。 First, a circulating general-purpose dryer body to which the present invention is applied will be described with reference to FIG. A circulation general-purpose dryer body (hereinafter referred to as a dryer body) 1 is for drying a grain layer, which is deposited inside the dryer body 1 formed in at least a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape, with aeration air. The warm air ventilation device 2 that ventilates the heated or non-heated outside air from the upper position of the grain layer toward the lower grain layer, and the air inside the dryer body 1 below the deep layer of the grain layer. A suction-type aeration device 3 that discharges from the position to the outside of the machine body, and a conveyance device 4 that conveys the grains in the deep layer of the grain layer to the surface layer and moves the grains in the surface layer of the grain layer down to the deep layer. Configured. In addition, the arrow in a figure has shown the flow of air.

詳述すると、乾燥機体１は、少なくとも搬送速度を落とし、穀温計、大豆用の水分計等（図示せず）を備えた大豆乾燥モードを有する循環式汎用乾燥機体であって、その内部、つまり従来の循環式汎用乾燥機体のテンパリング層に相当する部位には、図１に示されるように、穀物層、つまり穀粒を張り込んで通風による乾燥調整を行うための堆積層部５が設けられている。この堆積層部５の上方側に形成された上部空間６は穀粒が張り込まれることがない空間であって、その上部空間６には、堆積層部５に向かって加温或いは非加温の外気（以下、通風空気という）を通風可能とする温風通風装置２が設けられている。 More specifically, the dryer body 1 is a circulating general-purpose dryer body having a soybean drying mode having a grain temperature meter, a moisture meter for soybeans (not shown), etc. In other words, as shown in FIG. 1, a portion corresponding to the tempering layer of the conventional circulation general-purpose dryer body is provided with a grain layer, that is, a piled-up layer portion 5 for adjusting the drying by ventilation by inserting the grain. It has been. The upper space 6 formed on the upper side of the deposited layer portion 5 is a space in which grains are not stuck, and the upper space 6 is heated or unheated toward the deposited layer portion 5. Is provided with a warm air ventilation device 2 that allows ventilation of outside air (hereinafter referred to as ventilation air).

温風通風装置２は、乾燥機体１外部に設けられた間接加熱方式ヒータとしてのジェットヒータ（石油ジェットヒータ）７と、このジェットヒータ７によって加熱送風された通風空気を乾燥機体１内部の上部空間６に導くための導管部としてのフレキシブルダクト８と、このフレキシブルダクト８を介して上部空間６に導入された通風空気が表面層の穀粒に直接あたるのを回避するための板状の遮蔽板９とを備えて構成されている。 The hot air ventilator 2 includes a jet heater (petroleum jet heater) 7 as an indirect heating type heater provided outside the dryer body 1 and the upper space inside the dryer body 1 by using the draft air heated and blown by the jet heater 7. A flexible duct 8 serving as a conduit portion for leading to 6, and a plate-shaped shielding plate for avoiding the ventilation air introduced into the upper space 6 through the flexible duct 8 directly against the grains of the surface layer 9.

ジェットヒータ７は、吸入した外気をバーナで急速加熱して排気するものであって、サーモスタット１０による温度制御（ＯＮ−ＯＦＦ制御）がなされるようになっている。サーモスタット１０には、リレー接点方式の温度設定が可能な電子サーモスタットが用いられており、ジェットヒータ７の温度設定をデジタル値で行うコントロール部１１と、このコントロール部１１により温度制御したい部分の温度を検知する検知手段としての温度センサ１２とを備えて構成されている。そして、コントロール部１１は、乾燥機体１の前面パネルに取り付け固定されていると共に、温度センサ１２は、表面層の穀粒（大豆）にあたる実際の通風空気温度が検出できるように、フレキシブルダクト８を介して上部空間６に送風された通風空気があたる位置、例えば、堆積層部５の表面から約５０ｃｍ程度上方の内壁面に取り付けられている。 The jet heater 7 exhausts the inhaled outside air by rapidly heating it with a burner, and temperature control (ON-OFF control) is performed by the thermostat 10. The thermostat 10 uses an electronic thermostat capable of relay contact temperature setting, a control unit 11 for setting the temperature of the jet heater 7 with a digital value, and the temperature of the part to be temperature controlled by the control unit 11. And a temperature sensor 12 as a detecting means for detecting. And while the control part 11 is attached and fixed to the front panel of the drying machine body 1, the temperature sensor 12 can adjust the flexible duct 8 so that the actual ventilation air temperature which corresponds to the grain (soybean) of a surface layer can be detected. It is attached to a position where ventilated air blown into the upper space 6 through, for example, an inner wall surface approximately 50 cm above the surface of the deposited layer portion 5.

コントロール部１１のリレー出力は、乾燥機体１の下部に設けられた吸引式通風装置３をＯＮ−ＯＦＦ制御する電磁開閉器（図示せず）のリレー接点に直列に接続されていると共に、この電磁開閉器のリレー接点はジェットヒータ７のサーモスタット用コネクタ（図示せず）に接続されている。これにより、ジェットヒータ７と吸引式通風装置３とは、サーモスタット１０の温度設定に応じて同時にＯＮ−ＯＦＦ制御されるようになっている。 The relay output of the control unit 11 is connected in series to a relay contact of an electromagnetic switch (not shown) for ON-OFF control of the suction type ventilation device 3 provided at the lower part of the dryer body 1, and this electromagnetic The relay contact of the switch is connected to a thermostat connector (not shown) of the jet heater 7. As a result, the jet heater 7 and the suction type ventilator 3 are controlled to be turned ON / OFF simultaneously according to the temperature setting of the thermostat 10.

フレキシブルダクト８はアルミ製とされ、その一端部は、ジェットヒータ７の排気口に接続されていると共に、他端部は、乾燥機体１の上面部の点検口１３に取り付けられた筒状の接続用ソケット１４に内嵌された状態で接続されている。この接続用ソケット１４の下面側には遮蔽板９が図示しない手段により吊設されている。これにより、ジェットヒータ７によって加温された外気（通風空気）は、フレキシブルダクト８の他端部、つまり堆積層部５の上方から下方に向かって通風される。その際、通風空気は、遮蔽板９により穀粒に直接あたらないように風向が変えられると共に温度センサ１２によって温度検出され、その検出値はサーモスタット１０のコントロール部１１に入力されて、吸引式通風装置３とジェットヒータ７とのＯＮ−ＯＦＦ制御に供されるようになっている。 The flexible duct 8 is made of aluminum, one end of which is connected to the exhaust port of the jet heater 7 and the other end is a cylindrical connection attached to the inspection port 13 on the upper surface of the dryer body 1. The socket 14 is connected in a state of being fitted inside. A shielding plate 9 is suspended from the lower surface side of the connection socket 14 by means not shown. Thereby, the outside air (ventilated air) heated by the jet heater 7 is vented from the other end of the flexible duct 8, that is, from the upper side of the deposited layer portion 5 to the lower side. At that time, the airflow is changed by the shielding plate 9 so that it does not directly hit the grain, and the temperature is detected by the temperature sensor 12, and the detected value is input to the control unit 11 of the thermostat 10, and the suction-type ventilation It is used for ON-OFF control of the apparatus 3 and the jet heater 7.

堆積層部５の底部側には、穀粒を非通過とし空気のみを通気させる通気床（図示せず）が配設されていると共に、この堆積層部５には、深層の穀粒を表面層に搬送して、表面層の穀粒を深層に向かって流下移動させる搬送装置４が設けられている。この搬送装置４は、堆積層部５に堆積された穀粒を深層から繰り出すための排出バルブ（図示せず）と、この排出バルブにより繰り出された穀粒を側方に向かって搬出するスクリュコンベア（図示せず）と、スクリュウコンベアによって搬出された穀粒を機体上部に向かって搬送すると共に上部空間６から堆積層部５に向かって落下させるバケットエレベータ１５とを備えて構成されている。そして、穀物としての大豆を乾燥調整する場合、搬送速度は、約２．５時間で１順させる低速モード（毎分２２リットル程度の大豆乾燥モード）とし、大豆をゆっくりと循環させるようになっている。 On the bottom side of the deposited layer portion 5, an aeration bed (not shown) that does not pass through the grains and allows only air to pass therethrough is disposed. A transport device 4 is provided that transports the grains of the surface layer down to the deep layer. The conveying device 4 includes a discharge valve (not shown) for feeding the grains deposited on the deposition layer portion 5 from the deep layer, and a screw conveyor for carrying out the grains fed by the discharge valve to the side. (Not shown) and a bucket elevator 15 that conveys the grains carried out by the screw conveyor toward the upper part of the machine body and drops the grains from the upper space 6 toward the deposited layer part 5. And when adjusting the drying of soybeans as cereals, the conveyance speed is set to a low speed mode (soybean drying mode of about 22 liters per minute), which is followed by about 2.5 hours, and the soybeans are circulated slowly. Yes.

堆積層部５の下方側、つまり従来の循環式汎用乾燥機体の乾燥層に相当する部位には、図１に示されるように、乾燥機体１内部の空気を外部に排出する吸引式通風装置３が設けられている。この吸引式通風装置３は、乾燥機体１内部の空気を吸引して機体外部に排出する排気通風ファン１６を備えている。そして、この排気通風ファン１６をＯＮ−ＯＦＦ制御する図示しない送風リレー接点は、コントロール部１１のリレー接点と直列に接続されていると共に、ジェットヒータ７のリレーコネクタ（図示せず）とも接続されている。
なお、従来の乾燥層に設けられているバーナの空気吸込口はビニール等で閉塞しておく。 As shown in FIG. 1, a suction type ventilation device 3 that discharges air inside the dryer body 1 to the lower side of the deposition layer portion 5, that is, a portion corresponding to the dry layer of the conventional circulation general-purpose dryer body. Is provided. The suction type ventilation device 3 includes an exhaust ventilation fan 16 that sucks air inside the dryer body 1 and discharges the air inside the dryer body 1. A blower relay contact (not shown) for ON / OFF control of the exhaust ventilation fan 16 is connected in series with a relay contact of the control unit 11 and also connected to a relay connector (not shown) of the jet heater 7. Yes.
The air inlet of the burner provided in the conventional dry layer is closed with vinyl or the like.

このように、本装置は、既存の循環式汎用乾燥機に外部接点でＯＮ−ＯＦＦ制御が可能なジェットヒータ７及び排気通風ファン１６、リレー接点のサーモスタット１０を付設すると共に、循環式汎用乾燥機の水分計やハンドリングの利便性を利用しながら堆積層部５の表面層から深層に向かって通風空気を堆積層部５表面の大豆に直接あたらないように通気させるように構成されている。このため、既存の循環式汎用乾燥装置に大幅な変更を加えることなく大豆を良好に乾燥調整することが可能とされている。 As described above, the present apparatus is provided with the existing circulation general-purpose dryer with the jet heater 7 and the exhaust ventilation fan 16 that can be turned on and off by external contacts, and the relay contact thermostat 10 and the circulation general-purpose dryer. The ventilating air is ventilated from the surface layer of the deposition layer portion 5 toward the deep layer so as not to directly hit the soybeans on the surface of the deposition layer portion 5 while utilizing the convenience of the moisture meter and the handling. For this reason, it is possible to satisfactorily adjust the drying of soybeans without significantly changing existing circulation general-purpose drying apparatuses.

次に、本発明における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法について図２〜７を用いて説明する。図２は、大豆の子実水分と温湿度とを変えた裂皮粒発生の試験データ、図３〜７は、同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。 Next, a specific method for adjusting the temperature and humidity of the ventilating air according to the moisture content of soybean in the present invention will be described with reference to FIGS. Fig. 2 shows test data for the generation of cracked grains in which the seed moisture and temperature / humidity of soybean are changed, and Figs. 3 to 7 show the specific adjustment method of the temperature / humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the same example. It is a chart used.

乾燥による裂皮粒の発生は、図２に示されるように、大豆の子実水分に対する通風空気の湿度が主に関係しており、裂皮粒の発生が多い場合には、０．５時間以内に発生割合の７０％以上の発生がある。これにより、大豆の子実の平均水分と種皮の水分との差により種皮に歪みが生じ、限界を超えたときに裂皮が生じることが判明した。裂皮粒の発生を防止するには、周囲の空気の湿度を調整して裂皮が生じないストレスの限界値を水分ごとに推定して、水分に対する空気の温湿度条件を求めてやればよい。そこで、本発明における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法としては、次に示す（１）〜（４）に示したうち何れかが選択的に用いられる。 As shown in FIG. 2, the generation of cracked grains due to drying is mainly related to the humidity of the ventilation air with respect to the seed moisture of soybean. Within 70% of the occurrence rate. As a result, it was found that the seed coat was distorted due to the difference between the average moisture of the soybean seed and the moisture of the seed coat, and a crack was generated when the limit was exceeded. In order to prevent the formation of cracked grains, it is only necessary to adjust the humidity of the surrounding air to estimate the limit value of stress that does not cause cracking for each moisture, and to determine the temperature and humidity conditions of the air against moisture . Therefore, as a specific method for adjusting the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the present invention, any one of the following (1) to (4) is selectively used.

（１）乾燥中の種皮の水分とその水分における裂皮発生の限界歪み量とを推定し、その種皮の水分と外気の湿度とに対する加温上限温度を示すように予め作成された図３に基づいて加温上限温度を求める。
この図３に示されるように、水分が１８％前後のツルムスメでは、外気温１０〜１５℃、湿度５５％での通風温度は２０〜２５℃程度であることが判る。 (1) Fig. 3 was prepared in advance to estimate the moisture content of the seed coat during drying and the amount of limit strain for the generation of fissures in the moisture content, and to show the upper limit temperature for the moisture content of the seed coat and the humidity of the outside air. Based on this, the heating upper limit temperature is obtained.
As shown in FIG. 3, it can be seen that in Tsurume, which has a moisture content of around 18%, the ventilation temperature at an outside air temperature of 10 to 15 ° C. and a humidity of 55% is about 20 to 25 ° C.

（２）しわ粒、裂皮粒の発生を低く抑えるための大豆の子実水分ごとの通風空気の相対湿度限界を示すように予め作成された図４に基づいて求める。
この図４に示されるように、例えば、大豆（品種はタチナガハ）の子実水分が２０％で穀温が２０℃のときには４４％以上、水分が１８％であれば３２％以上の湿度の通風空気を通風する必要があることが判る。さらに、循環式では３０分に５分の割で間欠的に循環させるのが好ましい。また、品種によっては裂皮し易い品種やエンレイなどのように裂皮しにくい品種もあり、２〜３％の範囲で調整するのが望ましい。なお、静置式に適用する場合には、表示されている数値に５％加えた値を用いて湿度調整する。 (2) It calculates | requires based on FIG. 4 prepared beforehand so that the relative humidity limit of the ventilation air for every grain moisture of soybean for suppressing generation | occurrence | production of a wrinkle grain and a crack grain may be shown low.
As shown in FIG. 4, for example, soybean (variety is Tachinagaha) has a seed moisture of 20% and a grain temperature of 44% or more when the grain temperature is 20 ° C, and a ventilation of 32% or more if the moisture is 18%. It turns out that it is necessary to ventilate the air. Further, in the circulation type, it is preferable to circulate intermittently at a rate of 5 minutes every 30 minutes. In addition, some varieties are easily ruptured and some are difficult to rupture, such as Enlay, and it is desirable to adjust within a range of 2-3%. In addition, when applying to a stationary type, humidity adjustment is performed using the value added 5% to the displayed numerical value.

（３）大豆の裂皮限界の空気の温湿度を図５の限界平衡水分表から求めると共に、図６の平衡水分（図中にあっては実線で示す）に対する温湿度曲線（破線）から、通風空気の下限の相対湿度を決定し、外気の温湿度からどのくらい加温できるかを求める。
図５は、単粒層乾燥で裂皮粒発生割合を１０％と１５．９％（裂皮限界の歪みの分布を正規分布としたときの（平均値−分散）以下の割合）としたときの子実粒水分と通風平衡相対湿度との関係を示したものである。但し、図５中の○は、測定に用いたタチナガハ、△は、他のタチナガハ、エンレイ。水分が２２％の大豆の場合の外気の平衡水分は１３．５％くらいになる。大豆の水分が下がるに従い、裂皮限界の平衡水分が下がり、湿度の低い空気を通風することが可能になることが判る。
図６は、空気の温湿度と大豆の平衡水分とを示す大豆乾燥用空気線図、図７は、湿り空気線図上に表した子実粒水分に平衡する相対湿度曲線、及び蒸れと裂皮の危険領域を示した線図ある。例えば、図７に示されるように、外気の温湿度の状態がＡ点（温度１８℃、湿度８０％）で大豆の水分が２２％の場合、外気の限界の平衡水分は１３．５％となり、Ｂ点まで加温できることが判る。しかし、静置式に用いる場合は、通風出口側では、等エンタルピー線にほぼ沿う形で吸湿、温度降下がおこり、温度は２１℃、湿度は２２％と平衡に近い９０％くらいになり、蒸れ危険域になるのでＢ’点が加温限界になることが判る。水分が１８％以下の場合は、通風下層でも湿度はその水分と平衡する湿度以下になるので、裂皮限界の平衡水分の湿度まで下げられることが判る。 (3) While calculating the temperature and humidity of the soybean crack limit air from the limit equilibrium moisture table of FIG. 5, from the temperature and humidity curve (dashed line) for the equilibrium moisture of FIG. 6 (shown by a solid line in the figure), Determine the relative humidity of the lower limit of the ventilation air and determine how much it can be heated from the temperature and humidity of the outside air.
FIG. 5 shows a case where the generation rate of the cracked grains is 10% and 15.9% (the ratio of (average value−dispersion) or less when the distribution of strain at the limit of the cracked surface is a normal distribution) in the single-layer drying. This shows the relationship between the grain water content and the ventilation equilibrium relative humidity. In FIG. 5, ◯ indicates Tachinagaha used for the measurement, and Δ indicates other Tachinagaha and Enlay. In the case of soybeans with a moisture content of 22%, the equilibrium moisture of the outside air is about 13.5%. It can be seen that as the water content of soybeans decreases, the equilibrium water content at the limit of fissure decreases and it becomes possible to ventilate air with low humidity.
FIG. 6 is an air diagram for drying soybeans showing the temperature and humidity of air and the equilibrium moisture of soybeans, and FIG. 7 is a relative humidity curve that balances with the grain moisture shown on the wet air diagram, and steaming and cracking. It is the diagram which showed the danger area | region of the skin. For example, as shown in FIG. 7, when the temperature and humidity of the outside air is point A (temperature 18 ° C., humidity 80%) and the moisture of soybean is 22%, the equilibrium moisture at the limit of outside air is 13.5%. It can be seen that it can be heated up to point B. However, when it is used in a stationary type, moisture absorption and temperature drop occur along the isoenthalpy line on the ventilation outlet side, and the temperature is 21 ° C and the humidity is 22%. It turns out that point B 'becomes the heating limit. When the moisture content is 18% or less, the humidity is lower than the equilibrium level with the moisture even in the lower ventilation layer.

（４）大豆の品種、子実水分、外気温湿度を入力すると加温温度の上限を計算するように予め作成されたダイアログ型式のプログラムに基づいて加温上限温度を求める。
ここで、大豆の品種がツルムスメの場合、プログラムによる数値計算によって通風空気の加温上限温度を求める手順について説明する。
まず、大豆種皮の裂皮限界ひずみεcの推定近似曲線ｆ(Ｍs)は、数式(1)で示される。
εc ＝ｆ(Ｍs)＝ａ＊Ｍs^2＋ｂ＊Ｍs＋c (1)
但し、^は、べき乗の演算子、Ｍｓ；種皮水分、ａ＝３．５１６、ｂ＝０．８６３、ｃ＝０．１２７９ (4) The heating upper limit temperature is obtained based on a dialog-type program prepared in advance so as to calculate the upper limit of the heating temperature when soybean varieties, grain moisture, and outside air temperature / humidity are input.
Here, when the soybean variety is Tsurume, a procedure for obtaining the heating upper limit temperature of the ventilation air by numerical calculation by a program will be described.
First, an estimated approximate curve f (Ms) of the crack limit strain εc of soybean seed coat is expressed by Equation (1).
εc = f (Ms) = a * Ms ^ 2 + b * Ms + c (1)
However, ^ is a power operator, Ms; seed coat moisture, a = 3.516, b = 0.863, c = 0.1279

子実水分Ｍｖ、種皮水分Ｍｓのときに種皮に生じるひずみεｓは、次の数式(2)で示される。
εｓ＝(１＋λＭｖ)／(１＋λＭｓ)−１ (2)
但し、λ；水分線膨張係数（λ＝０．６d.b.^-1）
種皮水分Ｍｓは、外気に対して平衡になる大豆子実水分Ｍｅに近似できるので、数式(2)は次の数式(3)のように示される。
εｓ＝(１＋λＭｖ)／(１＋λＭｓ)−１≦(１＋λＭｖ)／(１＋λＭｅ)−１ (3) The strain εs generated in the seed coat when the seed moisture Mv and the seed coat moisture Ms are expressed by the following equation (2).
εs = (1 + λMv) / (1 + λMs) −1 (2)
However, λ: Moisture linear expansion coefficient (λ = 0.6d.b. ^-1)
Since the seed coat water Ms can be approximated to the soybean seed water Me that is in equilibrium with the outside air, the equation (2) is expressed as the following equation (3).
εs = (1 + λMv) / (1 + λMs) −1 ≦ (1 + λMv) / (1 + λMe) −1 (3)

数式(1)、(3)に応じてεｃ＝εｓとなるＭｓ(≒Ｍce；裂皮限界の外気の平衡水分)をNewton-Rapson（ニュートン・ラプソン）法により求める。
外気の絶対湿度Ｈａ（或いは水蒸気圧ＰＨa）は加温しても一定として、大豆の平衡水分Ｅq（Ｍce,tＨ）＝ＲＨから水蒸気圧ＰＨ＝ＲＨ＊Ｐ(tＨ)を求め、ＰＨ＝ＰＨaとなる加温温度ｔＨをNewton-Rapson法により求める。
ExcelのVB Editorを利用してユーザ定義関数、或いはマクロを作製し、（Ｍｖ，ｔ，ｔｗ）或いは（Ｍｖ，ｔ，ＲＨ）から、加温温度ｔＨを算出する。
但し、Ｐ(tＨ)；飽和蒸気圧、ｔ；外気温
以上、ツルムスメの場合の加温上限温度の算出手順について説明した。 In accordance with Equations (1) and (3), Ms where εc = εs (≈Mce; equilibrium moisture of outside air at the limit of the fissure) is obtained by the Newton-Rapson method.
Assuming that the absolute humidity Ha (or water vapor pressure PHa) of the outside air is constant even when heated, the water vapor pressure PH = RH * P (tH) is obtained from the equilibrium water content Eq (Mce, tH) = RH of soybean, and PH = PHa Is determined by the Newton-Rapson method.
A user-defined function or macro is created using Excel VB Editor, and the heating temperature tH is calculated from (Mv, t, tw) or (Mv, t, RH).
However, P (tH): saturated vapor pressure, t: outside temperature Above, the calculation procedure of the heating upper limit temperature in the case of Tsurume is described.

なお、これら図３〜７やプログラムは、乾燥機体１を各種制御するための図示しない操作部に内蔵されたＣＰＵのＲＯＭに記憶格納するのが好ましいが、この形態に限られたものではなく、例えば、携帯型のノートパソコンの記憶装置部に記憶格納させておき、このノートパソコンを用いて算出した加温上限温度を乾燥機体１の操作部から入力するように構成することも可能である。 In addition, although these FIGS. 3-7 and a program are preferably memorize | stored in ROM of CPU built in the operation part which is not illustrated for controlling the drying machine body 1 variously, it is not restricted to this form, For example, it is possible to store in a storage unit of a portable notebook computer and input the heating upper limit temperature calculated using the notebook computer from the operation unit of the dryer body 1.

また、本発明の温風通風装置２は、上記した構成に限られたものではなく、例えば、乾燥機体１内部の下部に設けられたバーナ（火炉）が加熱生成した通風空気をダクトにより乾燥機体１の上部空間６に導くように構成したり、或いは、乾燥機体１内部の点検口付近に電気式の遠赤外線ヒータや温風ヒータを取り付ける構成としてもよい。 Moreover, the warm air ventilation apparatus 2 of this invention is not restricted to an above-described structure, For example, the ventilation body which the heating air produced | generated by the burner (furnace) provided in the lower part inside the drying body 1 is dried with a duct. It is good also as a structure which guides to 1 upper space 6, or the structure which attaches an electric far-infrared heater and a warm air heater to the vicinity of the inspection port inside dryer body 1.

上述した方法を用いて求めた加温温度となるようにジェットヒータ７によって加温された通風空気（温風）を乾燥機体１上部から下方の堆積層部５に向けて通風し、堆積層部５に約８割程度に張り込んだ大豆（ツルムスメ、初期水分１８．５％、初期重量２３５０kg、平均堆積高さ１．３ｍ）を約２．５時間で一順する低速の搬送モード（約２２L/min）でゆっくり循環させながら乾燥調整を行う試験を行った。 Ventilation air (warm air) heated by the jet heater 7 so as to obtain the heating temperature obtained by using the above-described method is ventilated from the upper part of the dryer body 1 toward the lower deposition layer portion 5 to obtain the deposition layer portion. Low-speed transport mode (approx. 22 liters) of soybeans (Tsurumume, initial moisture of 18.5%, initial weight of 2350 kg, average deposition height of 1.3 m) applied to about 5 in about 2.5 hours. / min), a test was performed in which the drying was adjusted while slowly circulating.

その試験結果は、図８〜１０に示されるように、まず、乾燥機体１の排気通風ファン１６とジェットヒータ７とのＯＮ−ＯＦＦ状態は、図８の下方の０−１で示されるように、正味稼動時間は約１６時間であった。なお、夜間における機器の稼動は停止した。また、乾燥調整を行っている間は、ジェットヒータ７等の運転間隔は、約１２〜１５分であり、そのうちジェットヒータ７等がＯＮになっている時間は約４分程度であった。また、乾燥機体１内部の上部における空気温度平均２５℃、約１５時間、平均乾減率０．２６％/ｈで、乾燥による裂皮発生は０、機械的損傷粒の増加量は０．３５％以下でほとんどなく、水分１４．６％のほぼ均一な水分の大豆に仕上げることができた。これは、乾燥機体１内部の上方から加温した通風空気を通風するため表面層から乾燥させていき、約２．５時間経過してスクリュコンベアで排出される深層にあっては乾燥による種皮にかかる歪みが緩和されており、このため搬送装置４による衝撃を受けても損傷粒の発生が防止される。さらに、乾燥機体１内部の上方から下方に向けて通風させた通風空気は、深層よりも下方側の排気通風ファン１６によって機体外部に吸引排気されるため、無駄なく熱エネルギが使用されて堆積層部５の穀粒全体がゆっくりと乾燥する。 As shown in FIGS. 8 to 10, the test results are as follows. First, the ON / OFF state of the exhaust ventilation fan 16 and the jet heater 7 of the dryer body 1 is indicated by 0-1 in the lower part of FIG. The net operating time was about 16 hours. The operation of equipment at night was stopped. During the drying adjustment, the operation interval of the jet heater 7 and the like was about 12 to 15 minutes, and the time during which the jet heater 7 and the like were turned on was about 4 minutes. Further, the air temperature in the upper part inside the dryer body 1 is 25 ° C., about 15 hours, the average drying rate is 0.26% / h, the generation of cracks due to drying is 0, and the increase in mechanically damaged grains is 0.35. % So that soybeans with almost uniform moisture content of 14.6% could be finished. This is because it is dried from the surface layer in order to ventilate warm air from the inside of the dryer body 1, and in the deep layer discharged by the screw conveyor after about 2.5 hours, Such distortion is alleviated, so that generation of damaged particles is prevented even when subjected to an impact by the transport device 4. Furthermore, since the ventilation air that has been ventilated from the upper part to the lower part inside the dryer body 1 is sucked and exhausted to the outside of the machine body by the exhaust ventilation fan 16 below the deep layer, the heat energy is used without waste, and the deposited layer The whole grain of part 5 dries slowly.

その後、ある農家が所有する汎用乾燥機にサーモスタット温度調節付きの石油ジェットヒータを付設して約２０ｔの大豆（ツルムスメ）の乾燥調整を上記とほぼ同様な手法を用いて行った。その結果は、乾燥による裂皮は見られず、機械的損傷増加も０．２％以下であった。 Thereafter, an oil jet heater with thermostat temperature control was attached to a general-purpose dryer owned by a farmer, and the drying adjustment of about 20 tons of soybean (Tsurumume) was performed using a method similar to the above. As a result, no cracks due to drying were observed, and the increase in mechanical damage was 0.2% or less.

以上述べたように本発明によれば、温風通風装置２からの通風空気は、堆積層部５の表面層から深層に向けて通風するため、堆積層部５の表面層の穀粒の種皮側に含まれる水分をムラなく蒸発させると共に堆積層部５全体をゆっくりと乾燥させる。そして、種皮側が乾燥した穀粒は、堆積層部５の深層の穀粒が搬送装置４により次々と表面層に搬送されるのに従って深層へ向かって徐々に流下移動すると共に、流下移動している間に、穀粒内部の水分が種皮側に吸い取られて穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和する。そして、堆積層部５の深層に達した穀粒は、搬送装置４により表面層に搬送される。ここでまた穀粒の種皮側の乾燥が行われ、これが繰り返される。これにより、穀粒は、従来のように、種皮側が乾燥により張って裂皮しやすくなった状態で搬送装置４により搬送されるのではなく、穀粒内部と種皮側との水分が平衡化して乾燥による歪みが緩和した状態で搬送装置４により搬送されるので、搬送装置４による衝撃を受けても損傷し難くなり、その結果、裂皮粒や機械的な損傷粒の発生を大幅に低減することができて、乾燥機体１内部に堆積された穀粒、特に大豆の乾燥調整を良好に行うことができるようになる。しかも、温風通風装置２からの通風空気を無駄なく穀粒の乾燥に利用できるので省エネルギである。 As described above, according to the present invention, the ventilating air from the warm air ventilator 2 is ventilated from the surface layer of the deposition layer portion 5 toward the deep layer, so that the grain seed coat of the surface layer of the deposition layer portion 5 is obtained. The moisture contained on the side is evaporated uniformly and the entire deposited layer portion 5 is slowly dried. And the grain dried on the seed coat side is gradually moving down and moving down toward the deep layer as the deep grain of the deposition layer portion 5 is successively conveyed to the surface layer by the conveying device 4. In the meantime, the moisture inside the grain is absorbed by the seed coat side, the moisture inside the grain and the seed coat side is equilibrated, and the distortion caused by drying is alleviated. And the grain which reached the deep layer of the deposition layer part 5 is conveyed by the surface layer by the conveying apparatus 4. FIG. Here again, the seed coat side of the grain is dried, and this is repeated. As a result, the grain is not transported by the transport device 4 in a state in which the seed coat side is stretched by drying and becomes easy to tear as in the prior art, but the moisture inside the grain and the seed coat side is balanced. Since it is transported by the transport device 4 in a state in which distortion caused by drying is relaxed, it becomes difficult to be damaged even when subjected to an impact by the transport device 4, and as a result, the generation of cracked grains and mechanically damaged grains is greatly reduced. Therefore, it is possible to satisfactorily adjust the drying of the grains, particularly soybean, deposited in the dryer body 1. And since the ventilation air from the warm air ventilation apparatus 2 can be utilized for grain drying without waste, it is energy saving.

さらに、本発明によれば、乾燥機体１には、大豆乾燥に応じた循環式汎用乾燥機体が用いられる。これにより、既存の乾燥機体を用いることにより製作コストを大幅に低減することができる。さらに、大豆乾燥に応じているため、設定水分や大豆水分計等が使えるので取扱いが便利であるうえに、裂皮粒や機械的な損傷粒の発生がより低減化されるので、個人農家に好適な穀物乾燥装置を提供することができる。 Furthermore, according to this invention, the circulation type general-purpose dryer body according to soybean drying is used for the dryer body 1. FIG. Thereby, manufacturing cost can be reduced significantly by using the existing dryer. Furthermore, because it is suitable for drying soybeans, it is convenient to use because the set moisture and soybean moisture meter can be used, and the generation of cracked grains and mechanically damaged grains is further reduced. A suitable grain drying apparatus can be provided.

また、本発明によれば、通風空気の平衡水分、つまり、穀粒の子実水分と平衡となる水分ベースの相対湿度が正確に求められるので、穀粒の種皮が内部水分に比較して乾きすぎないように通風空気の湿度が調整される。そして、温風通風装置２によって裂皮を発生させない温度に調温された通風空気が乾燥機体１内部の上方から下方に向かって通風される。これにより、しわ粒、裂皮粒の発生をより低く抑えることができて、穀物、特に大豆の良質な乾燥調整を容易、且つ効率的に行うことができるようになる。 In addition, according to the present invention, since the equilibrium moisture of the ventilation air, that is, the moisture-based relative humidity that is in equilibrium with the grain moisture of the grain, is accurately determined, the seed coat of the grain is dried compared to the internal moisture. The humidity of the ventilation air is adjusted so that it is not too much. And the ventilation air temperature-controlled by the warm air ventilation apparatus 2 to the temperature which does not generate a crack is ventilated from the upper inside of the dryer body 1 toward the downward direction. Thereby, generation | occurrence | production of a wrinkle grain and a crack grain can be suppressed lower, and it becomes possible to perform easily and efficiently the quality dry adjustment of a grain, especially soybean.

さらにまた、本発明によれば、温風通風装置２は、乾燥機体１外部に設けられたジェットヒータ７とそのジェットヒータ７から排気された加温空気を乾燥機体１内部に導くためのフレキシブルダクト８及び遮蔽板９との組み合わせ、或いは、乾燥機体内部に設けられたバーナ及びダクトの組み合わせ、或いは電気ヒータのいずれかが用いられて構成される。これにより、乾燥機体１の構造を大幅に変更することなく温風通風装置２を容易に乾燥機体１に取り付けることができる。しかも、既存の乾燥機体にも低コストに適用することができる。 Furthermore, according to the present invention, the warm air ventilator 2 includes the jet heater 7 provided outside the dryer body 1 and the flexible duct for guiding the heated air exhausted from the jet heater 7 to the interior of the dryer body 1. 8 and the shielding plate 9, or a combination of a burner and a duct provided inside the dryer body, or an electric heater is used. Thereby, the warm air ventilation apparatus 2 can be easily attached to the dryer body 1 without changing the structure of the dryer body 1 significantly. Moreover, it can be applied to existing dryer bodies at a low cost.

なお、本発明は、大豆乾燥モードを有する従来の循環式汎用乾燥機のみに適用されるものではなく、例えば、従来使用されている静置型乾燥機にも適用できるのは勿論であり、また、新たな循環式汎用乾燥機として構成することもできる。 The present invention is not only applicable to conventional circulation general-purpose dryers having a soybean drying mode, and can be applied to, for example, conventionally used stationary dryers, It can also be configured as a new circulation general-purpose dryer.

本発明が適用された循環式汎用乾燥機体の模式図である。It is a schematic diagram of the circulation type general-purpose dryer body to which the present invention is applied. 大豆の子実水分と温湿度とを変えた裂皮粒発生の試験データである。This is test data for the generation of cracked grains with different seed moisture and temperature / humidity of soybean. 同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。It is a chart used for the specific adjustment method of the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the example. 同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。It is a chart used for the specific adjustment method of the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the example. 同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。It is a chart used for the specific adjustment method of the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the example. 同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。It is a chart used for the specific adjustment method of the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the example. 同例における大豆の水分に合わせた通風空気の温湿度の具体的調整方法に用いられる図表である。It is a chart used for the specific adjustment method of the temperature and humidity of the ventilation air according to the moisture of soybean in the example. 同例における大豆の乾燥経過、裂皮及び損傷粒割合の試験結果を示した図表である。It is the table | surface which showed the test result of the drying process of the soybean in the same example, a crack, and a damaged grain ratio. 同例における大豆乾燥試験の実験条件と実験結果とを示した図表である。It is the graph which showed the experimental condition and experimental result of the soybean drying test in the example. 同例における大豆乾燥試験の損傷粒の発生状況を示した図表である。It is the graph which showed the generation | occurrence | production state of the damaged grain of the soybean drying test in the example.

１循環式汎用乾燥機体
２温風通風装置
３吸引式通風装置
４搬送装置
５堆積層部
７ジェットヒータ（間接加熱方式ヒータ）
８フレキシブルダクト（導管部）
９遮蔽板
１０サーモスタット
１２温度センサ（温度検出手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circulation type general-purpose dryer body 2 Hot air ventilation apparatus 3 Suction type ventilation apparatus 4 Conveyance apparatus 5 Deposited layer part 7 Jet heater (indirect heating system heater)
8 Flexible duct (conduit part)
9 Shield plate
10 Thermostat
12 Temperature sensor (temperature detection means)

Claims

A grain drying device for drying a grain layer that is deposited so as to be able to ventilate inside a dryer body formed in at least a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape,
Hot air ventilation means for allowing warm air or non-heated outside air to flow from above the surface layer of the grain layer toward the grain layer;
Suction type ventilation means for discharging the air inside the dryer body to the outside from below the deep layer of the grain layer;
Conveying means for conveying the grain of the deep layer of the grain layer to the surface layer and moving the grain of the surface layer of the grain layer toward the deep layer,
A thermostat for simultaneously operating and stopping the warm air ventilation means and the suction type ventilation means based on a detection value of a temperature sensor provided above the surface layer of the grain layer when the grain is circulated by the conveying means. It equipped with a door,
The warm air ventilation means includes an indirect heating method heater provided outside the dryer body, a conduit portion for guiding heated or non-heated outside air blown from the indirect heating heater to the inside of the machine body, A grain drying apparatus comprising: a shielding plate for avoiding direct ventilation air introduced into the airframe through the conduit portion directly against the grain.

2. The grain drying apparatus according to claim 1, wherein the dryer body is a circulating general-purpose dryer body having a conveyance speed, a grain thermometer, and a moisture meter according to soybean drying.

The hot air ventilation means includes a burner provided at a lower portion inside the dryer body, and a conduit portion that guides heated air generated by the burner to an upper portion inside the dryer body. Item 3. A grain drying apparatus according to item 1 or item 2.

The grain drying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the warm air ventilation means is an electric heater.

Ventilation air from the hot air ventilation means has the equilibrium moisture of the ventilation air that causes cracking due to drying from the water splitting skin characteristics of the seed coat for each variety according to the grain moisture of the grain and the outside air temperature humidity. 2. The grain drying apparatus according to claim 1 , wherein a heating upper limit temperature is set based on the determined equilibrium moisture of the ventilation air.

A grain drying method for drying a grain layer deposited so as to be able to ventilate inside a dryer body formed in a rectangular parallelepiped shape or a cylindrical shape,
A warm air ventilation process for ventilating warm or non-heated outside air from above the surface layer of the grain layer toward the grain layer;
An exhaust process for discharging the air inside the dryer body to the outside from below the deep layer of the grain layer;
A conveying step of conveying the grains in the deep layer of the grain layer to the surface layer and moving the grains in the surface layer of the grain layer down to the deep layer;
During the circulation of the grain by the transporting step, the hot air ventilation step and the suction type ventilation step are simultaneously operated and stopped based on the detection value of the temperature detection means provided above the surface layer of the grain layer. have a dry and adjustment process,
In the hot air ventilation process, fresh air is introduced from above the surface layer of the grain layer are cereals drying wherein the Rukoto is ventilated towards the shield plate to avoid hitting directly cereals.