JP4521141B2 - Paper sheet processing equipment - Google Patents

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JP4521141B2
JP4521141B2 JP2001290114A JP2001290114A JP4521141B2 JP 4521141 B2 JP4521141 B2 JP 4521141B2 JP 2001290114 A JP2001290114 A JP 2001290114A JP 2001290114 A JP2001290114 A JP 2001290114A JP 4521141 B2 JP4521141 B2 JP 4521141B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、搬送路上に取出した紙葉類から特徴を検出して処理する紙葉類処理装置に係り、特に、複数枚の紙幣を搬送路上に1枚ずつ取出して搬送し、その金種や向きなどの特徴を検出し、その表裏および天地を揃えて金種別に集積する入金処理機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、紙葉類処理装置として、例えば、複数金種の紙幣を混在せしめて一括投入し、投入した紙幣を搬送路上に1枚ずつ取出してその特徴を検出し、その表裏および天地を揃えて金種別に集積する入金処理機が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、紙幣のサイズは金種によって異なり、且つ紙幣の特徴部分はその金種によって位置が異なるため、特徴を検出する検出部の配置位置によっては、特徴部分に検出部が対向しないでその特徴を高精度に検出できなくなる金種が発生する。このため、従来の装置では、搬送路の幅方向に多くの検出部を配置して特徴部分がどの位置を通過しても紙幣の特徴を高精度に検出できるようにしていた。従って、このように多くの検出部を設ける必要があることから、装置構成が複雑になり、装置の製造コストが高くなる問題があった。
【0004】
さらに、従来の装置では、紙幣の搬送姿勢が、搬送路に対して傾いた姿勢(スキュー)、および/或いは搬送路の幅方向に片寄った姿勢(シフト)である場合、このように姿勢不良のままの紙幣が搬送路を介して搬送されてしまい、検出部における紙幣の特徴検出精度がさらに低下する問題があった。
【0005】
そこで、スキューを補正する前に、紙幣の位置ずれを補正ローラにより補正するものが提案されている。たとえば、特願2000‐280843で提案されている。
【0006】
すなわち、搬送装置において搬送中心よりある距離だけシフトして搬送される紙幣のシフトを補正する方式として、Swing Arm Roller (以後SARと略称で呼ぶ)方式が提案されている。SAR方式では、SARの回転軸が装置の搬送中心に、搬送平面に対して垂直に設定されている。シフト補正時には、このSARを回転軸周りにある角度に保持し、紙幣がSARを通過する間にシフトを補正する。この為、紙幣がSARを通過し、SARから力を受けなくなった瞬間に紙幣のシフト量が0となるように、搬送方向に対するSARの角度を設定するものが提案されている。
【0007】
しかし、この提案のものでは、大雑把な補正しかできなかったため、より高精度に紙幣の位置ずれを補正できるものが要望されている。
【0008】
この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、紙葉類の位置ずれを高精度に補正できる紙葉類処理装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この発明の紙葉類処理装置は、紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、上記検出手段により検出された紙葉類の所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度を算出する算出手段と、この算出手段により算出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する補正手段とから構成される。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0011】
図1には、この発明の実施の形態に係る入金処理機(紙葉類処理装置)1の内部構造を概略的に示してある。この入金処理機1は、複数金種のサイズの異なる複数枚の紙幣を混在させて一括して投入し、全ての紙幣の表裏を揃えてその金種別に分類して集積するためのものであり、特定金種の紙幣についてのみ所定枚数毎に紙帯で施封する機能を有するものである。
【0012】
入金処理機1は、装置の外殻をなす筐体2を有する。筐体2の図中右側にある段部には、複数枚の紙幣Pを面方向に集積した状態で立位でまとめて投入する投入部3が設けられている。紙幣Pは、それぞれ表裏を有するとともにその長手方向に沿って延びた上端および下端を有し、上端或いは下端が下を向く姿勢で投入部3を介して投入される。投入部3は、全ての紙幣Pをその上端或いは下端に当接して整位するステージ3aを有する。投入部3の図中右端にはステージ3aに対して鉛直方向に立設されたバックアッププレート4が設けられている。このバックアッププレート4は、ばね5の付勢力によってステージ3aに沿って図中左方向に移動可能に設けられている。
【0013】
投入部3に立位で投入された複数枚の紙幣Pは、バックアッププレート4によってその面方向に付勢され、図中左方向に移動される。そして、図中左端にある紙幣Pが投入部3の図中左側に互いに上下に隣接した状態で配置された2組の取出しローラ6(取出し部)に押し付けられる。取出しローラ6を所定方向に回転することにより、投入部3に立位で投入された複数枚の紙幣Pのうち左端にある紙幣Pから順に搬送路7上に取り出される。搬送路7上に取出される紙幣Pは、その上端或いは下端を先頭にして短手方向に取出される。このとき、各紙幣の表裏はばらばらの状態となっている。本実施の形態では、投入部3から取出される紙幣Pの取出し方向は下向きとなっている。
【0014】
搬送路7は、搬送路7の上下でそれぞれ搬送方向に沿って無端走行可能に張設された搬送ベルト8、9によって規定されている。各搬送ベルト8、9は、幅方向(紙面方向)に延設された複数のローラ10に巻回されている。搬送路7には、取出された紙幣Pのシフトとスキューを自動補正する姿勢補正装置(後で詳細に説明する)11が設けられている。
【0015】
これらの搬送ベルト8、9によって上方に折り曲げられた搬送路7の先には、紙幣Pの金種、表裏、天地、汚れや破損の有無等の特徴を検知する検知部12が配設されている。検知部12は、搬送路7を搬送される紙幣Pの表面から各種情報を読み取って、読み取った情報を論理演算して基準となる情報と比較し、上述したような紙幣Pの特徴を検知する。
【0016】
ところで、投入部3に投入される紙幣Pは、表裏および天地をバラバラにして投入されるため、搬送路7上に取出され(取込まれ)たとき、その向きが表裏および天地がバラバラな状態になっている。このため、検知部12を通過される複数金種の紙幣Pは、表裏および天地がばらばらな状態となっている。
【0017】
検知部12の下流側に延設された搬送路7上には、検知部12における検知結果に基づいて紙幣Pの搬送方向を選択的に切換えるための複数のゲートG1〜G9が設けられている。
【0018】
検知部12において、2枚取りが判定された紙幣、所定のレベルを超えて大きくスキューしたことが判定された紙幣、或いは再流通可能な正券と判定されなかった損券や偽券などの紙幣(紙幣とは限らない)など、後段の処理が不可能であることが判定された紙幣は、ゲートG1を介して図中右方向に搬送され、リジェクト箱13に排出される。リジェクト箱13には、入金処理機1の筐体2の外部からアクセス可能となっている。
【0019】
一方、検知部12にて処理可能な正常な紙幣であることが判定された紙幣Pは、ゲートG1を介してゲートG2に向けて図中左方向に搬送される。ゲートG1を通過された紙幣Pは、上述したように表裏および天地がバラバラの状態となっている。このように、表裏および天地がばらばらの状態の紙幣Pが、後述する表裏反転機構14を選択的に通過することによって表裏が取り揃えられ、その金種毎に分類されて集積されることになる。本実施の形態では、全ての紙幣Pが基本的に表を上にして集積される。
【0020】
ゲートG2の下流側の搬送路は2方向に分岐されており、ゲートG2を2位置間で選択的に切換えることにより紙幣Pの搬送方向を2方向に選択的に切換えるようになっている。
【0021】
ゲートG2の下流側で分岐された一方の搬送路上には、紙幣Pの表裏を反転させるための表裏反転機構14(表裏反転部)が設けられている。この表裏反転機構14を通る搬送路は、その入口から出口に向けて中心軸の回りで180°回転されたねじり搬送路を形成している。そして、このねじり搬送路に沿って互いに面接する関係で2組の搬送ベルト15、15がねじれた状態で設けられている。また、ゲートG2の下流側で分岐された他方の搬送路は、ただ単に紙幣Pを通過させるだけの搬送パス16となっている。
【0022】
ゲートG2を介して振り分けられて表裏反転機構14のねじり搬送路を通して搬送される紙幣Pは、表裏反転される。
【0023】
このようにして表裏反転機構14を通過して表裏反転された紙幣P、および表裏反転機構14を通過せずに搬送パス16を通過した紙幣Pは、いずれも合流部18を介してゲートG3に送り込まれる。このとき、ゲートG2を通過してから表裏反転機構14を介して合流部18に至る紙幣Pの処理時間と搬送パス16を通過して合流部18に至る紙幣Pの搬送時間が同じになるように、搬送パス16の長さが設定されている。これにより、表裏反転機構14を通して搬送された紙幣Pと搬送パス16を通過された紙幣Pとが同じタイミングで合流部18を通過することになり、処理形態に拘わらず全ての紙幣Pを同じ条件で処理できる。
【0024】
ゲートG3の下流側の搬送路は2方向に分岐されており、ゲートG3を2位置間で選択的に切換えることにより紙幣Pの搬送方向を2方向に選択的に切換えるようになっている。
【0025】
ゲートG3の下流側で図中右方向に分岐された一方の搬送路は、複数の集積部20〜25の上方で略水平方向に延びた水平搬送路19を形成している。水平搬送路19上には、搬送される紙幣Pを6つの集積部20〜25のうちのいずれか1つに振り分けて集積せしめるための5つのゲートG5〜G9が設けられている。
【0026】
水平搬送路19の最も上流側にあるゲートG5によって選択的に振り分けられた紙幣Pは集積部20に集積され、ゲートG6によって選択的に振り分けられた紙幣Pは集積部21に集積され、ゲートG7によって選択的に振り分けられた紙幣Pは集積部22に集積され、ゲートG8によって選択的に振り分けられた紙幣Pは集積部23に集積され、ゲートG9によって選択的に振り分けられた紙幣Pは集積部24或いは集積部25に集積される。
【0027】
ゲートG3の下流側で図中左方向に分岐された位置には、施封装置26の集積部27が設けられている。施封装置26は、例えば100枚の紙幣Pを集積して紙帯を巻回せしめて施封して紙幣Pの束を形成する。
【0028】
これら施封装置26の集積部27には、紙帯による施封をアサインされた特定金種の紙幣Pが後述するルールに従って送り込まれる(集積される)。一方、特定金種以外の紙幣Pは、上述した集積部20〜25のいずれかに集積される。
【0029】
ゲートG3を介して集積部27で集積された紙幣Pは、供給部28によって施封部29へ送り込まれ、帯供給部29aから供給された紙帯によって施封される。所定枚数毎に施封された紙幣Pの束は、図示しないコンベアを介して装置外へ搬出される。
【0030】
尚、施封部29は、集積部27に集積された所定枚数の紙幣Pを受け取って、その長手方向一側(本実施の形態では入金処理機1のリア側)に片寄った位置で、紙帯をその短手方向に沿って巻回し、所定枚数の紙幣を施封して束を形成する。
【0031】
次に、上述した姿勢補正装置11について、図2乃至図4を参照して詳細に説明する。図2には姿勢補正装置11の概略構成を斜視図にして示してあり、図3には姿勢補正装置11の断面図を示してあり、図4には姿勢補正装置11の上面からの図を示してある。
【0032】
姿勢補正装置11は、紙幣Pの搬送方向(図中矢印T方向)に沿って、後述する姿勢検出センサ70、第1及び第2の補正部32、33を有する。姿勢検出センサ70は、搬送路7を介して姿勢補正装置11へ送り込まれる紙幣Pの搬送状態を検出するものである。第1及び第2の補正部32、33は、搬送路7に沿って装置のリア側に立設されたベース板31に取り付けられている。第1及び第2の補正部32、33は、略同一の構成を有するため、ここでは、第1の補正部32について代表して説明し、第2の補正部33についての説明は省略する。
【0033】
第1の補正部32は、細長い板状部材の両端を同じ側に略直角に折り曲げた形状の支持フレーム34を有する。すなわち、支持フレーム34は、搬送路7を介して搬送される最大サイズの紙幣Pの長端辺の長さより少なくとも長いフレーム基部34aと、このフレーム基部34aの両側から略直角に折り曲げられた2つの側板部34b、34bと、を有する。
【0034】
2つの側板部34b、34b間には、軸受36、36を介して、支持アームとしての駆動軸35が架け渡されている。この駆動軸35には、2つのゴムローラ37a、37bが取り付けられている。これら2つのゴムローラ37a、37bの外周面は、摩擦力を高めるため、ゴム材料によって形成されている。これら2つのゴムローラ37a、37bの上方には、それぞれ対応する2つのゴムローラ38a、38bが転接されている。2つのゴムローラ38a、38bは、軸受39を介して軸40に取り付けられている。軸40の両端部は、支持フレーム34の側板部34b、34bに形成された長穴41に嵌め込まれ、側板部34b、34bの外側に設けられたバネ42によって下方に付勢されている。つまり、2つのゴムローラ38a、38bがそれぞれ対応する2つのゴムローラ37a、37bに押圧され、これら4つのゴムローラ37a、37b、38a、38bが補正ローラとして機能する。
【0035】
ゴムローラ37a、37b、38a、38bは、搬送路7に沿って姿勢補正装置11を通って延びた3対の搬送ベルト49a、49b、49cの間に入れ子状に配設されている。すなわち、装置のフロント側のゴムローラ対37a、38aは、第1及び第2の搬送ベルト対49a、49bの間に配設され、装置のリア側のローラ対37b、38bは、第1及び第3の搬送ベルト対49a、49c間に配設されている。
【0036】
尚、3組の搬送ベルト対49a、49b、49cは、入金処理機1内を通って延びた搬送路7の全長に亘って設けられ、搬送路7を上下に挟むように対向され、図示しないローラに巻回されて、本発明の搬送部として機能する。
【0037】
より詳細には、中央にある第1の搬送ベルト対49aは、搬送路7の上面側および下面側で搬送路7の中心線7a上を延び、搬送路7を介して互いに面接することで、第2および第3の搬送ベルト対49b、49cとともに搬送路7の上下を規定している。また、補正ローラのうち2つのゴムローラ37a、37bが搬送路7の下面側に配置され、他の2つのゴムローラ38a、38bが搬送路7の上面側に配置され、これら2組のゴムローラ37a、37b、38a、38b間で搬送路7が規定されている。
【0038】
搬送路7の下面側で搬送路7を横切る方向に延設された駆動軸35には、傘歯車50が固定的且つ同軸に取り付けられている。この傘歯車50は、2つのゴムローラ37a、37b間に設けられ、別の傘歯車51が噛み合わされている。別の傘歯車51は、図3に詳細に示すように、略鉛直方向に延設された駆動軸44の上端部に同軸に固設されている。尚、駆動軸44の上端部は、ゴムローラ37a、37bを備えた駆動軸35の中心部に対向されている。
【0039】
駆動軸44は、同軸に設けられた円筒軸43内に挿入され、上部の軸受52、および下部の軸受53により回転自在に保持されている。下部の軸受53は、円筒軸43に固定されたプーリ45の内側に取り付けられている。また、駆動軸44の下端近くには、ワンウエイクラッチ55を介してプーリ64が取り付けられている。プーリ64には、ベルト62及びプーリ63を介してステッピングモータ54の回転軸が接続されている。
【0040】
しかして、ステッピングモータ54が回転駆動されると、プーリ63、ベルト62、及びプーリ64を介して駆動力が伝達され、駆動軸44が回転される。駆動軸44は、ワンウエイクラッチ55の作用により、1方向にだけ回転する。駆動軸44が所定方向に回転すると、その上端に取り付けられた傘歯車51が回転し、傘歯車50を介して駆動軸35が回転される。駆動軸35が回転されると、2つのゴムローラ37a、37bが回転され、これら2つのゴムローラ37a、37bにそれぞれ押圧されて転接された2つのゴムローラ38a、38bも従動回転される。このように4つのゴムローラ37a、37b、38a、38bが回転すると、ゴムローラ間の2つのニップに紙幣Pがクランプされて搬送路7に沿って搬送される。尚、姿勢補正装置11のゴムローラ37a、37b、38a、38bによる紙幣Pのクランプ力が、搬送ベルト49a〜49cによる紙幣Pの挟持力よりも強くなるように、バネ42の強さが設定されている。
【0041】
一方、円筒軸43は、軸受57を介して、略円筒形のハウジング56に回転自在に保持されている。円筒軸43の上端部は、2つのネジ43aにより、支持フレーム34のフレーム基部34aの中心部に固定されている。円筒軸43の下端部に固設されたプーリ45には、ベルト46、プーリ47を介してステッピングモータ48の回転軸が接続されている。円筒軸43を回転自在に保持したハウジング56は、略矩形板状のプレート58を介して、ベース板31に固定されている。プレート58は、ベース板31に対して片持ち梁状態で固定されている。
【0042】
また、ベース板31には、第1の補正部32のホーム位置を検知するためのセンサ59aが設けられている。支持フレーム34には、その回転の途中でセンサ59aの光を遮光する被検出体60が突設されている。つまり、被検出体60がセンサ59aの光を遮った時点でステッピングモータ48の回転を停止することにより、第1の補正部32がホーム位置に配置されることになる。ホーム位置とは、ゴムローラ37a、37b、38a、38bの回転軸が搬送方向と直交(交差)する姿勢を言う。
【0043】
さらに、ベース板31には、センサ59aの他に、第1の補正部32がホーム位置から両方向に所定角度ずつ回転したとき被検出体60を検出する2つのセンサ59b、59c(図4参照)が取り付けられている。これら2つのセンサ59b、59cは、第1の補正部32の振り切り位置を検出するために設けられている。振り切り位置とは、第1の補正部32の回転可能範囲の両端位置を言う。尚、これら3つのセンサ59a、59b、59cは、その光を被検出体60が遮ることによりオン、オフされるフォトインタラプタ等により構成されている。
【0044】
しかして、ステッピングモータ48が回転駆動されると、プーリ47、ベルト46、及びプーリ45を介して駆動力が伝達され、円筒軸43が回転される。円筒軸43が回転されると、円筒軸43の上端部に固設された支持フレーム34が回転され、すなわち第1の補正部32の駆動軸35が回転され、ゴムローラ37a、37b、38a、38bの向きが可変される。尚、第1の補正部32の駆動軸35の回転位置は、被検出体60を中央のセンサ59aが検出した時点をホーム位置とし、その位置からステッピングモータ48のステップ数を制御することにより任意の位置に調節されるようになっている。
【0045】
上記第2の補正部33の搬送路7上には、センサ82が設けられている。このセンサ82は、第1の補正部32を通過した当該紙幣Pの先端がセンサ82を通過したタイミング、すなわち当該紙幣Pが第2の補正部33のゴムローラ37a、38aと、37b、38bとで挟持拘束されたタイミングを検出するためのセンサである。
【0046】
姿勢検出センサ70は、図5に示すように、搬送路7の上方に設けられたLEDなどの発光素子71、およびこの発光素子71に対応して搬送路7の下方に設けられたフォトダイオードなどの受光素子72を有する。発光素子71は搬送方向と直交する幅方向(紙面方向)に複数個並設され、受光素子72も同じ方向に同じ数だけ並設されている。これら複数の発光素子71および受光素子72は、その複数の光軸が搬送路7を通過する通過位置(図4参照)が搬送方向Tと直交する方向に一列に並ぶように位置決めされている。しかして、搬送路7を介して搬送された紙幣Pにより光が遮断されることにより紙幣Pを検出するようになっている。
【0047】
また、姿勢検出センサ70は、搬送路7の下方に設けられた複数の発光素子73を有する。複数の発光素子73は、上述した受光素子72と平行に同じ数だけ並設され、受光素子72とユニット化されている。これら発光素子73から発せられた光は、搬送路7を介して搬送される紙幣Pの下面に当たって反射され、対応する受光素子72に導かれるようになっている。
【0048】
つまり、姿勢検出センサ70は、搬送路7を介して搬送される紙幣Pによって光が遮断されることで、紙幣Pの搬送方向先端、すなわち紙幣Pの一方の長端辺を検出する。そして、この検出結果に基づいて、姿勢補正制御部97にて当該紙幣Pの長端辺の長さ、スキュー角度、およびシフト量が算出される。
【0049】
また、姿勢検出センサ70は、紙幣Pによって反射される反射光に基づいて、反射パターンを検出し、その模様から、紙幣Pの金種、表裏および天地に関する向き、折れ、切れ、欠けなどを検出する。
【0050】
尚、本実施の形態では、姿勢検出センサ70は、搬送路7の中心線7aを中心にして対象をなすように2つの部分に分割されている。
【0051】
図6には、上述した入金処理機1の動作を制御する制御系のブロック図を示してある。
この入金処理機1の制御系は、制御部90、メモリ91、判定部92、取出し制御部93、搬送制御部94、ゲート制御部95、施封制御部96、姿勢補正制御部97を有する姿勢補正装置11により構成されている。
【0052】
制御部90は、予め設定した動作プログラムに従って装置の全体動作を制御する。
【0053】
メモリ91は、動作プログラムを記憶したり、データ記憶用に用いられるものである。
判定部92は、検知部12の検知結果に基づいて、当該紙幣Pが再流通可能か否かを判定し、当該紙幣Pが施封指定された特定金種の紙幣であるか否かを判定し、当該紙幣Pの表裏および天地を判定するものであり、それぞれの判定結果を制御部90に出力するものである。
【0054】
取出し制御部93は、制御部90の制御により取出しローラ6を回転するものである。
搬送制御部94は、制御部90の制御により搬送路7による搬送ローラを回転するものである。
【0055】
ゲート制御部95は、制御部90の制御により上記ゲートG1〜G3、G5〜G9の駆動を行うものである。
施封制御部96は、制御部90の制御により施封処理を行うものである。
【0056】
姿勢補正制御部97は、姿勢補正装置11を制御するものである。この姿勢補正制御部97には、姿勢検出センサ70からの検出信号が供給され、第1の補正部32のセンサ59a、59b、59cからの検出信号が供給され、第2の補正部33のセンサ59a、59b、59cからの検出信号が供給され、センサ82からの検出信号が供給されている。
【0057】
また、姿勢補正制御部97には、第1の補正部32のステッピングモータ48、54を回転する駆動回路101、102、第2の補正部33のステッピングモータ48、54を回転する駆動回路103、104が接続されている。
【0058】
姿勢補正制御部97は、姿勢検出センサ70からの検出信号により、図4に示すように、搬送路7を介して姿勢補正装置11へ送り込まれる紙幣Pの搬送状態としてのスキュー量(紙幣Pの搬送方向の傾き量、スキュー角度α[°])αと搬送路7の中心位置(中心線、所定位置)7aからの位置ずれ量x[mm]と紙幣Pの搬送方向の(紙幣Pの短端辺の長さ[mm])lを判断するものである。
【0059】
姿勢補正制御部97は、姿勢検出センサ70からの検知信号により、上記搬送される紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さを判断するものである。姿勢補正制御部97は、第1の補正部32のセンサ59a、59b、59cの検知出力により、第1の補正部32の位置つまり上記駆動軸35の現在の位置を判断するものである。姿勢補正制御部97は、第2の補正部33のセンサ59a、59b、59cの検知出力により、第2の補正部33の位置つまり上記駆動軸35の現在の位置を判断するものである。
【0060】
姿勢補正制御部97は、紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さに基づいて、紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さと上記第1の補正部32のゴムローラ37a、37bの間隔をパラメータとした上記第1の補正部32の駆動軸35の駆動角度を算出し、この算出した駆動角度と上記第1の補正部32の駆動軸35の現在の位置とに基づいて、上記駆動軸35を回転(回動)制御するものである。
【0061】
姿勢補正制御部97は、センサ82により搬送される紙幣Pの先端を検知した際に、スキュー角度に基づいて、補正する角度分、ステッピングモータ54を回転制御することにより、上記第2の補正部33の駆動軸35を回転(回動)するものである。すなわち、第1の補正部32を通過した当該紙幣Pの先端がセンサ82を通過したタイミング、すなわち当該紙幣Pが第2の補正部33のゴムローラ37a、38aと、37b、38bとで挟持拘束されたタイミングで、第2の補正部33の駆動軸35を角度α分、図中矢印83の方向に回転させるものである。このように、第2の補正部33のゴムローラ37a、38aと、37b、38bとで当該紙幣Pをクランプした状態で、第2の補正部33の駆動軸35が回転することで、当該紙幣Pの傾きが補正される。
【0062】
次に、上記のように構成された姿勢補正装置11の第1の補正部32による補正動作について、図4、図7と図8に示すフローチャートを参照して説明する。
【0063】
図7には、第1の補正部32を搬送路7の上方から見た概略図を示してある。
【0064】
すなわち、搬送路7により第1の補正部32に搬送される紙幣Pに図7に実線で示す程度のスキューαおよびシフトxを生じているものとする。
【0065】
この状態において、搬送路7上の図示しないセンサの検知信号により、制御部90が紙幣P(Pa)の第1の補正部32への送り込みを判断した際、制御信号を姿勢補正制御部97に出力する。これにより、姿勢補正制御部97は、第1の補正部32のステッピングモータ54を駆動制御する(ST1)。この駆動により第1の補正部32のゴムローラ37a、37b、38a、38bが搬送ベルト対49a〜49cの周速と等しい周速で搬送方向に回転される。
【0066】
また、上記紙幣Pが姿勢検出センサ70を通過することにより、姿勢検出センサ70からの検出信号が姿勢補正制御部97に出力される。
【0067】
姿勢補正制御部97は、姿勢検出センサ70からの検出信号により、図7に示すように、搬送路7を介して姿勢補正装置11へ送り込まれる紙幣Pの搬送状態としてのスキュー量(紙幣Pの搬送方向の傾き量、スキュー角度α[°])αと搬送路7の中心位置(所定位置)7aからの位置ずれ量x[mm]と紙幣Pの搬送方向の長さ(紙幣Pの短端辺の長さ[mm])lを判断する(ST2)。
【0068】
姿勢補正制御部97は、上記判断した紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さと、ゴムローラ37a、37bの間隔Dをパラメータとして、tanθ=x/lなる駆動角度θが算出される(ST3)。
【0069】
すなわち、上記駆動角度θが、
【数3】

Figure 0004521141
を満たすものである。
【0070】
ついで、姿勢補正制御部97は、この算出した駆動角度θと上記第1の補正部32の駆動軸35の現在の位置とに基づいて、第1の補正部32のステッピングモータ48を駆動制御する(ST4)。この駆動により上記駆動軸35を補正する角度の位置まで回転する。
【0071】
この結果、紙幣P(Pb)が上記第1の補正部32を通過する際、ゴムローラ37a、37b、38a、38bにより位置ずれを補正する移動が行われる。この際、駆動軸35の判双方向に交差する方向に対する角度とゴムローラ37a、37b、38a、38bにより紙幣Pが搬送される時間とにより、上記補正量xが決定されている。
【0072】
上述したように姿勢補正制御部97にて当該紙幣Pのシフト量x、スキュー角度α、および短端辺の長さlが判断されると、続いて、tanθ=x/lなるθが姿勢補正制御部97にて算出される。そして、このθの角度だけ、図4に矢印81として示すように、第1の補正部32の駆動軸35を回転させるように、ステッピングモータ48を回転駆動する。このとき、第1の補正部32の円筒軸43と軸44が逆方向に回転するが、ワンウエイクラッチ55が空転するために、第1の補正部32の回転速度は変化しない。
【0073】
この状態で第1の補正部32に紙幣Pが送り込まれると、当該紙幣Pは、ゴムローラ37a、37b、38a、38bによって挟持拘束されつつ搬送される。ゴムローラ37a、37b、38a、38bによって搬送される紙幣Pは、搬送路7の中心線7aに対して、θだけシフトした方向T’に指向される。このとき、当該紙幣Pは、そのスキュー角αを維持したまま矢印T’方向に指向され、幅方向の位置ずれだけが補正される。
【0074】
次に、第1の補正部32を通過した当該紙幣Pの先端がセンサ82を通過したタイミング、すなわち当該紙幣P(Pc)が第2の補正部33のゴムローラ37a、37b、38a、38bで挟持拘束されたタイミングで、第2の補正部33をαだけ図中矢印83の方向に回転させる。このように、第2の補正部33のゴムローラ37a、37b、38a、38bが当該紙幣Pをクランプした状態で、第2の補正部33が回転することで、当該紙幣P(Pd)の傾きが補正される。
【0075】
以上の一連の制御動作で、シフトとスキューが連続的に補正された紙幣Pは、搬送姿勢が補正されてセンタリングされた正しい姿勢の紙幣Pとして、下流側の検知部12へ搬送される。
【0076】
また、姿勢補正装置11に送り込まれる紙幣Pのうち、スキューやシフトのない紙幣Pについては、第1及び第2の補正部32、33の回転軸35、35を回転させないことで、正しい姿勢を保ったまま直後の検知部12へ搬送される。尚、本実施の形態において、正しい姿勢とは、紙幣Pの長手方向に沿った一端辺が搬送路7の中心線7aと直交し、且つ紙幣Pの中心が中心線7a上に位置する基準姿勢を言う。
【0077】
上記実施形態では、姿勢補正制御部97にて当該紙幣Pのシフト量x、スキュー角度α、および短端辺の長さlが判断されると、シフト量x、スキュー角度α、短端辺の長さlおよびゴムローラ37a、37bの間隔Dをパラメータとして、tanθ=x/lなるθが姿勢補正制御部97にて算出される場合について説明したが、これに限らず、シフト量x、スキュー角度α、短端辺の長さlに対するtanθ=x/lなる駆動角度θをメモリにテーブル化して持つことにより、姿勢補正制御部97にて算出することなく、処理できるようにしても良い。
【0078】
この場合、メモリ91は、動作プログラムを記憶したり、データ記憶用に用いられるものであり、上記紙幣Pの搬送方向の傾き量と所定位置からの位置ずれ量と、紙幣Pの搬送方向の長さと、上記2つのゴムローラ(位置補正ローラ)37a、37bの間隔とをパラメータとして、上記支持アームとしての駆動軸35の駆動角度をあらかじめ記憶する記憶手段としての駆動角度テーブル91aが設けられている。
【0079】
姿勢補正制御部97は、紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さに基づいて、紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さと上記第1の補正部32のゴムローラ37a、37bの間隔をパラメータとした上記第1の補正部32の駆動軸35の駆動角度をメモリ91の駆動角度テーブル91aから読出し、この読出した駆動角度と上記第1の補正部32の駆動軸35の現在の位置とに基づいて、上記駆動軸35を回転制御するものである。
【0080】
次に、上記のように構成された姿勢補正装置11の第1の補正部32による補正動作について、図9に示すフローチャートを参照して説明する。
【0081】
すなわち、搬送路7により第1の補正部32に搬送される紙幣Pに図7に実線で示す程度のスキューαおよびシフトxを生じているものとする。
【0082】
この状態において、搬送路7上の図示しないセンサの検知信号により、制御部90が紙幣Pの第1の補正部32への送り込みを判断した際、制御信号を姿勢補正制御部97に出力する。これにより、姿勢補正制御部97は、第1の補正部32のステッピングモータ54を駆動制御する(ST11)。この駆動により第1の補正部32のゴムローラ37a、37b、38a、38bが搬送ベルト対49a〜49cの周速と等しい周速で搬送方向に回転される。
【0083】
また、上記紙幣Pが姿勢検出センサ70を通過することにより、姿勢検出センサ70からの検出信号が姿勢補正制御部97に出力される。
【0084】
姿勢補正制御部97は、姿勢検出センサ70からの検出信号により、図7に示すように、搬送路7を介して姿勢補正装置11へ送り込まれる紙幣Pの搬送状態としてのスキュー量(紙幣Pの搬送方向の傾き量、スキュー角度α[°])αと搬送路7の中心位置(所定位置)7aからの位置ずれ量x[mm]と紙幣Pの搬送方向の長さ(紙幣Pの短端辺の長さ[mm])lを判断する(ST12)。
【0085】
姿勢補正制御部97は、上記判断した紙幣Pの搬送位置ずれ量、スキュー量、紙幣Pの搬送方向の長さに基づいて、上記第1の補正部32の駆動軸35の駆動角度をメモリ91の駆動角度テーブル91aから読出す(ST13)。
【0086】
ついで、姿勢補正制御部97は、この読出した駆動角度と上記第1の補正部32の駆動軸35の現在の位置とに基づいて、第1の補正部32のステッピングモータ48を駆動制御する(ST14)。この駆動により上記駆動軸35を補正する角度の位置まで回転する。
【0087】
この結果、紙幣Pが上記第1の補正部32を通過する際、ゴムローラ37a、37b、38a、38bにより位置ずれ上記第1の補正部32のを補正する移動が行われる。この際、駆動軸35の搬送方向に交差する方向に対する角度とゴムローラ37a、37b、38a、38bにより紙幣Pが搬送される時間とにより、上記補正量xが決定されている。
【0088】
次に、上記第1の補正部32の駆動角度θの算出方法について説明する。
1.各種変数の定義
図7は紙幣Pが上記第1の補正部32の左側のゴムローラ38aに接触した瞬間を示している。図7において横軸をx、縦軸をyとし、y軸正方向を搬送方向とし矢印で示す。また、シフト補正対象の紙幣Pの4辺をABCDとし、紙幣Pの前辺部ABの中点Mのx座標を紙幣Pのシフト量、辺ABがx軸となす角度を紙幣Pのスキュー量αと定義する。
【0089】
同様に上記第1の補正部32の駆動軸35を直線LRで表し、その回転中心を原点(0,0)とし、直線LRがx軸となす角度を上記第1の補正部32の回転角度θと定義する。
【0090】
また、ここでは上記第1の補正部32の腕長さ(即ち直線LRの長さ)をDとし、紙幣Pの幅ABの長さ(券幅)をL、BCの長さ(券長)をlで表す。
【0091】
また、M’は紙幣Pが上記第1の補正部32を通過した瞬間に点Mが到達する点を示し、R’は上記第1の補正部32の右側のゴムローラ(点R)37bが到達する紙幣P上の点である。よって、直線MM’と直線R’Rは上記第1の補正部32のゴムローラ37a、37bによる搬送方向に一致する為、直線LRとは直交(交差)する。
【0092】
ここで図7の座標系において、紙幣Pが上記第1の補正部32を通過した瞬間には、点Mが点M’に到達するのと同様に、点R’は点Rに到達する。なお、点Qは紙幣Pが上記第1の補正部32を通過する際に、右側のゴムローラ37bが最初に接触する点を示している。
2.計算式の導出
【数4】
Figure 0004521141
【数5】
Figure 0004521141
【数6】
Figure 0004521141
【数7】
Figure 0004521141
【数8】
Figure 0004521141
3.計算例ここで、上記2の計算式の導出で示した手法を用いて上記第1の補正部32の角度の算出例を図10、図11に示す。本例では5回の反復で小数点以下10桁の精度で反復解が一致している。ここで、xは(4)式の左辺を計算したもので、θの妥当性の確認を行っている。
【0093】
上記したように、図4で示す様に、紙幣の長さlのほかに、紙幣のスキュー角度α、位置補正補正用のゴムローラ37a、37bの間隔Dを基に、補正前の紙幣が位置補正用のゴムローラ37a、37bから離れた時点における補正後の紙幣の位置(Pd)に到達したときの位置補正量が、位置ずれ量xに一致する様な位置補正用のゴムローラ37a、37bの駆動軸35に対する駆動角度θを求め、その駆動軸35の駆動角度に基づいて駆動軸35を回転制御するようにしたものである。
【0094】
これにより。何ミリの単位での位置補正を行うことができ、後段の検知部12における検知を行ったり、ひねり反転を行うのに有利となる。
【0095】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、紙葉類の位置ずれを高精度に補正できる紙葉類処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態を説明するための入金処理機の内部構造を概略的に示す図。
【図2】投入部から取出された紙幣の表裏および天地に関する向きを説明するための図。
【図3】姿勢補正装置の内部構成を説明するための斜視図。
【図4】姿勢補正装置の内部構成を説明するための断面図。
【図5】姿勢補正装置の構成を説明するための上面からの図。
【図6】入金処理機の動作を制御する制御系のブロック図。
【図7】姿勢補正装置の第1の補正部による補正動作を説明するための図。
【図8】姿勢補正装置の第1の補正部による補正動作を説明するためのフローチャート。
【図9】姿勢補正装置の第1の補正部による補正動作を説明するためのフローチャート。
【図10】第1の補正部の角度の算出例を説明するための図。
【図11】第1の補正部の角度の算出例を説明するための図。
【符号の説明】
θ…駆動角度、P…紙幣、T…搬送方向、α…スキュー量、D…間隔、x…シフト量、AB…前辺部、1…入金処理機、7…搬送路、7a…中心線、11…姿勢補正装置、12…検知部、32…第1の補正部、33…第2の補正部、35…駆動軸、37a.37b、38a、38b…ゴムローラ、48、54…ステッピングモータ、59a、59b、59c、82…センサ、70…姿勢検出センサ、90…制御部、91…メモリ、91a…駆動角度テーブル、92…判定部、93…制御部、94…搬送制御部、95…ゲート制御部、96…施封制御部、97…姿勢補正制御部、101、102、103、104…駆動回路。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper sheet processing apparatus that detects and processes features from paper sheets taken out on a transport path, and in particular, takes out and transports a plurality of banknotes one by one on a transport path, The present invention relates to a deposit processing machine that detects features such as orientation and aligns the front and back sides and the top and bottom and accumulates them in denominations.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a paper sheet processing apparatus, for example, a plurality of banknotes of a plurality of denominations are mixed and put together, the inserted banknotes are picked up one by one on a conveyance path, their characteristics are detected, and their front and back and top and bottom are aligned. There are known deposit processing machines that accumulate by type.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the size of the banknote varies depending on the denomination and the position of the characteristic part of the banknote varies depending on the denomination, depending on the arrangement position of the detection part for detecting the characteristic, the characteristic part is not opposed to the characteristic part. A denomination that cannot be detected with high accuracy occurs. For this reason, in the conventional apparatus, many detection parts are arrange | positioned in the width direction of a conveyance path, and it has enabled it to detect the characteristic of a banknote now with high precision, even if the characteristic part passes any position. Therefore, since it is necessary to provide such a large number of detection units, there is a problem that the apparatus configuration becomes complicated and the manufacturing cost of the apparatus increases.
[0004]
Further, in the conventional apparatus, when the banknote transport posture is a posture (skew) inclined with respect to the transport path and / or a posture (shift) offset in the width direction of the transport path, the posture failure is thus caused. The bill as it is is conveyed through the conveyance path, and there is a problem that the feature detection accuracy of the bill in the detection unit further decreases.
[0005]
Therefore, there has been proposed one that corrects the misalignment of banknotes with a correction roller before correcting the skew. For example, it is proposed in Japanese Patent Application No. 2000-280843.
[0006]
That is, a Swing Arm Roller (hereinafter abbreviated as SAR) method has been proposed as a method for correcting a shift of a bill that is shifted by a certain distance from the transport center in the transport device. In the SAR method, the rotation axis of the SAR is set perpendicular to the conveyance plane at the conveyance center of the apparatus. At the time of shift correction, this SAR is held at an angle around the rotation axis, and the shift is corrected while the bill passes through the SAR. For this reason, it has been proposed to set the angle of the SAR relative to the transport direction so that the banknote shift amount becomes 0 at the moment when the banknote passes through the SAR and no longer receives any force from the SAR.
[0007]
However, since this proposal can only perform rough correction, there is a demand for one that can correct the misalignment of banknotes with higher accuracy.
[0008]
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a paper sheet processing apparatus capable of correcting a positional deviation of paper sheets with high accuracy.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The paper sheet processing apparatus according to the present invention includes a transport unit that transports a paper sheet along a transport path, and a direction that is provided on the transport unit and intersects a transport direction of the paper sheet that is transported by the transport unit. Detecting means for detecting the amount of misalignment and the length of the paper sheet in the transport direction, a support arm provided at the rear stage of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path, A moving unit that has at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval, and that moves the sheet conveyed by the conveying unit in a direction intersecting the conveying path; and the detection The driving angle of the support arm is calculated using the positional deviation amount of the paper sheet detected by the means from the predetermined position, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the interval between the two position correction rollers as parameters. Calculation means and this Based on the driving angle calculated by the ejecting means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in the direction intersecting the transporting path while the support arm of the moving means is rotated. Thus, the paper sheet is constituted by a correcting means for correcting a positional deviation from a predetermined position of the paper sheet.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 schematically shows an internal structure of a deposit processing machine (paper sheet processing apparatus) 1 according to an embodiment of the present invention. The deposit processing machine 1 is used for mixing a plurality of banknotes having different denomination sizes in a lump, putting all the banknotes in front and back, and classifying and collecting the banknotes according to their denominations. Only a bill of a specific denomination has a function of sealing with a paper band every predetermined number.
[0012]
The deposit processing machine 1 has a housing 2 that forms an outer shell of the apparatus. A step portion on the right side of the housing 2 in the drawing is provided with a loading portion 3 for loading a plurality of banknotes P in a standing state in a state where the bills P are stacked in the surface direction. The banknotes P are inserted through the input unit 3 in such a manner that the banknotes P have front and back sides and have an upper end and a lower end extending along the longitudinal direction, and the upper end or the lower end faces downward. The insertion unit 3 includes a stage 3a that aligns all banknotes P in contact with the upper end or lower end thereof. At the right end of the input unit 3 in the figure, a backup plate 4 is provided that is erected in the vertical direction with respect to the stage 3a. The backup plate 4 is provided so as to be movable in the left direction in the drawing along the stage 3a by the urging force of the spring 5.
[0013]
The plurality of banknotes P placed in the insertion portion 3 in a standing position are urged in the surface direction by the backup plate 4 and moved leftward in the figure. Then, the bill P at the left end in the figure is pressed against two sets of take-out rollers 6 (take-out sections) arranged in the state of being adjacent to each other on the left side of the input section 3 in the figure. By rotating the take-out roller 6 in a predetermined direction, the banknotes P placed at the left end among the plurality of banknotes P placed in the standing position 3 are sequentially taken out onto the transport path 7. The banknote P taken out on the transport path 7 is taken out in the short direction with its upper end or lower end as the head. At this time, the front and back of each banknote are in a disjoint state. In this Embodiment, the taking-out direction of the banknote P taken out from the insertion part 3 is downward.
[0014]
The conveyance path 7 is defined by conveyance belts 8 and 9 stretched so as to be capable of endless travel along the conveyance direction above and below the conveyance path 7. Each of the conveyor belts 8 and 9 is wound around a plurality of rollers 10 extending in the width direction (paper surface direction). The transport path 7 is provided with a posture correction device (described in detail later) 11 that automatically corrects the shift and skew of the banknote P that has been taken out.
[0015]
At the tip of the conveyance path 7 bent upward by these conveyance belts 8 and 9, a detector 12 for detecting characteristics such as the denomination, front and back, top and bottom of the banknote P, the presence or absence of dirt and damage, etc. is disposed. Yes. The detection part 12 reads various information from the surface of the banknote P conveyed by the conveyance path 7, compares the read information with the information used as a reference | standard, and detects the characteristic of the banknote P as mentioned above. .
[0016]
By the way, since the banknote P thrown into the insertion part 3 is thrown into the front and back and the top and bottom apart, when it is taken out (taken in) on the conveyance path 7, the orientation of the front and back and top and bottom is separated. It has become. For this reason, the banknotes P of multiple denominations passing through the detection unit 12 are in a state where the front and back sides and the top and bottom are scattered.
[0017]
A plurality of gates G <b> 1 to G <b> 9 for selectively switching the conveyance direction of the banknote P based on the detection result in the detection unit 12 are provided on the conveyance path 7 extending downstream of the detection unit 12. .
[0018]
Bills such as banknotes that have been determined to be picked by the detection unit 12, banknotes that have been determined to have greatly skewed beyond a predetermined level, or banknotes that are not determined to be redistributable bills, counterfeits, etc. A banknote determined to be incapable of subsequent processing, such as (not necessarily a banknote), is conveyed to the right in the figure via the gate G1 and discharged to the reject box 13. The reject box 13 can be accessed from outside the housing 2 of the deposit processing machine 1.
[0019]
On the other hand, the banknote P determined to be a normal banknote that can be processed by the detection unit 12 is conveyed in the left direction in the drawing toward the gate G2 via the gate G1. As described above, the banknote P passed through the gate G1 is in a state where the front and back sides and the top and bottom are separated. In this way, the banknotes P in which the front and back sides and the top and bottom are separated pass through the front and back reversing mechanism 14 which will be described later, so that the front and back sides are collected, and are classified and accumulated for each denomination. In the present embodiment, all banknotes P are basically stacked with the front facing up.
[0020]
The conveyance path on the downstream side of the gate G2 is branched in two directions, and the conveyance direction of the bills P is selectively switched in two directions by selectively switching the gate G2 between two positions.
[0021]
On one conveyance path branched on the downstream side of the gate G2, a front / back reversing mechanism 14 (front / back reversing part) for reversing the front and back of the banknote P is provided. The conveyance path passing through the front / back reversing mechanism 14 forms a torsion conveyance path rotated by 180 ° around the central axis from the inlet toward the outlet. Then, two pairs of the conveyor belts 15 and 15 are provided in a twisted state so as to meet each other along the torsion conveyance path. Moreover, the other conveyance path branched on the downstream side of the gate G2 is a conveyance path 16 that simply allows the banknote P to pass therethrough.
[0022]
The banknotes P distributed through the gate G2 and transported through the torsion transport path of the front / back reversing mechanism 14 are reversed.
[0023]
The banknote P that has been turned upside down through the front / back reversing mechanism 14 and the banknote P that has passed through the transport path 16 without passing through the front / back turning mechanism 14 are both connected to the gate G3 via the junction 18. It is sent. At this time, the processing time of the banknote P that passes through the gate G2 and reaches the junction 18 through the front / back reversing mechanism 14 is the same as the transport time of the banknote P that passes through the transport path 16 and reaches the junction 18. In addition, the length of the transport path 16 is set. Thereby, the banknote P conveyed through the front / back reversing mechanism 14 and the banknote P passed through the transport path 16 pass through the merging portion 18 at the same timing, and all the banknotes P are subjected to the same condition regardless of the processing form. Can be processed.
[0024]
The conveyance path on the downstream side of the gate G3 is branched in two directions, and the conveyance direction of the bills P is selectively switched in two directions by selectively switching the gate G3 between two positions.
[0025]
One conveyance path branched rightward in the figure on the downstream side of the gate G3 forms a horizontal conveyance path 19 extending substantially horizontally above the plurality of stacking units 20-25. On the horizontal conveyance path 19, five gates G <b> 5 to G <b> 9 are provided for distributing and collecting the banknotes P to be conveyed to any one of the six accumulation units 20 to 25.
[0026]
The banknotes P that are selectively distributed by the gate G5 located on the most upstream side of the horizontal transport path 19 are stacked on the stacking unit 20, and the banknotes P that are selectively distributed by the gate G6 are stacked on the stacking unit 21, and the gate G7. The banknotes P that have been selectively distributed by the bank G are stacked in the stacking unit 22, the banknotes P that are selectively distributed by the gate G8 are stacked in the stacking unit 23, and the banknotes P that are selectively distributed by the gate G9 are stacked. 24 or the collecting unit 25.
[0027]
An accumulation portion 27 of the sealing device 26 is provided at a position branched to the left in the figure on the downstream side of the gate G3. The sealing device 26 forms, for example, a bundle of banknotes P by accumulating 100 banknotes P, winding a paper band, and sealing it.
[0028]
The banknotes P of a specific denomination assigned with a paper band are sent (accumulated) to the stacking unit 27 of the sealing device 26 according to a rule described later. On the other hand, banknotes P other than the specific denomination are stacked on any of the stacking units 20 to 25 described above.
[0029]
The banknotes P accumulated in the accumulating unit 27 via the gate G3 are sent to the sealing unit 29 by the supply unit 28 and sealed by the paper band supplied from the band supply unit 29a. A bundle of banknotes P sealed every predetermined number is carried out of the apparatus via a conveyor (not shown).
[0030]
The sealing unit 29 receives a predetermined number of banknotes P accumulated in the accumulating unit 27, and at a position offset from one side in the longitudinal direction (the rear side of the deposit processing machine 1 in this embodiment). A band is wound along the short direction, and a predetermined number of banknotes are sealed to form a bundle.
[0031]
Next, the posture correction apparatus 11 described above will be described in detail with reference to FIGS. 2 shows a schematic configuration of the posture correction device 11 in a perspective view, FIG. 3 shows a cross-sectional view of the posture correction device 11, and FIG. 4 shows a view from the upper surface of the posture correction device 11. It is shown.
[0032]
The posture correction device 11 includes a posture detection sensor 70 and first and second correction units 32 and 33, which will be described later, along the conveyance direction of the banknote P (the direction of arrow T in the drawing). The posture detection sensor 70 detects the conveyance state of the banknote P sent to the posture correction device 11 via the conveyance path 7. The first and second correction units 32 and 33 are attached to a base plate 31 erected on the rear side of the apparatus along the conveyance path 7. Since the first and second correction units 32 and 33 have substantially the same configuration, the first correction unit 32 will be described as a representative here, and the description of the second correction unit 33 will be omitted.
[0033]
The first correction unit 32 includes a support frame 34 having a shape in which both ends of an elongated plate-like member are bent at substantially right angles on the same side. That is, the support frame 34 includes a frame base portion 34a that is at least longer than the length of the long end side of the largest-size banknote P conveyed through the conveyance path 7, and two bent at substantially right angles from both sides of the frame base portion 34a. Side plate portions 34b and 34b.
[0034]
A drive shaft 35 as a support arm is bridged between the two side plate portions 34b, 34b via bearings 36, 36. Two rubber rollers 37 a and 37 b are attached to the drive shaft 35. The outer peripheral surfaces of these two rubber rollers 37a and 37b are formed of a rubber material in order to increase the frictional force. Two corresponding rubber rollers 38a and 38b are in rolling contact with the two rubber rollers 37a and 37b, respectively. The two rubber rollers 38 a and 38 b are attached to the shaft 40 via a bearing 39. Both end portions of the shaft 40 are fitted into elongated holes 41 formed in the side plate portions 34b and 34b of the support frame 34, and are urged downward by springs 42 provided outside the side plate portions 34b and 34b. That is, the two rubber rollers 38a and 38b are pressed against the corresponding two rubber rollers 37a and 37b, respectively, and these four rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b function as correction rollers.
[0035]
The rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b are disposed in a nested manner between three pairs of transport belts 49a, 49b, and 49c that extend through the posture correction device 11 along the transport path 7. That is, the pair of rubber rollers 37a and 38a on the front side of the apparatus is disposed between the first and second pair of conveying belts 49a and 49b, and the pair of roller 37b and 38b on the rear side of the apparatus is the first and third pairs. Between the pair of conveyor belts 49a and 49c.
[0036]
The three pairs of conveyor belts 49a, 49b, and 49c are provided over the entire length of the conveyance path 7 extending through the deposit processing machine 1, and are opposed to sandwich the conveyance path 7 vertically, not shown. It is wound around a roller and functions as a transport unit of the present invention.
[0037]
More specifically, the first conveying belt pair 49a in the center extends on the center line 7a of the conveying path 7 on the upper surface side and the lower surface side of the conveying path 7, and is in contact with each other via the conveying path 7. The upper and lower sides of the conveyance path 7 are defined together with the second and third conveyance belt pairs 49b and 49c. Of the correction rollers, two rubber rollers 37a and 37b are arranged on the lower surface side of the conveyance path 7, and the other two rubber rollers 38a and 38b are arranged on the upper surface side of the conveyance path 7, and these two sets of rubber rollers 37a and 37b. , 38a, 38b, a conveyance path 7 is defined.
[0038]
A bevel gear 50 is fixedly and coaxially attached to a drive shaft 35 extending in a direction crossing the conveyance path 7 on the lower surface side of the conveyance path 7. The bevel gear 50 is provided between the two rubber rollers 37a and 37b, and another bevel gear 51 is meshed therewith. As shown in detail in FIG. 3, the other bevel gear 51 is coaxially fixed to the upper end portion of the drive shaft 44 extending in the substantially vertical direction. The upper end portion of the drive shaft 44 is opposed to the central portion of the drive shaft 35 provided with rubber rollers 37a and 37b.
[0039]
The drive shaft 44 is inserted into a cylindrical shaft 43 provided coaxially, and is rotatably held by an upper bearing 52 and a lower bearing 53. The lower bearing 53 is attached to the inside of a pulley 45 fixed to the cylindrical shaft 43. A pulley 64 is attached near the lower end of the drive shaft 44 via a one-way clutch 55. A rotation shaft of a stepping motor 54 is connected to the pulley 64 via a belt 62 and a pulley 63.
[0040]
Thus, when the stepping motor 54 is driven to rotate, the driving force is transmitted through the pulley 63, the belt 62, and the pulley 64, and the driving shaft 44 is rotated. The drive shaft 44 rotates only in one direction by the action of the one-way clutch 55. When the drive shaft 44 rotates in a predetermined direction, the bevel gear 51 attached to the upper end of the drive shaft 44 rotates, and the drive shaft 35 is rotated via the bevel gear 50. When the drive shaft 35 is rotated, the two rubber rollers 37a and 37b are rotated, and the two rubber rollers 38a and 38b that are pressed and brought into contact with the two rubber rollers 37a and 37b are also rotated. When the four rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b rotate in this way, the bills P are clamped at the two nips between the rubber rollers and conveyed along the conveyance path 7. The strength of the spring 42 is set so that the clamping force of the bill P by the rubber rollers 37a, 37b, 38a, 38b of the posture correction device 11 is stronger than the clamping force of the bill P by the transport belts 49a to 49c. Yes.
[0041]
On the other hand, the cylindrical shaft 43 is rotatably held by a substantially cylindrical housing 56 via a bearing 57. The upper end portion of the cylindrical shaft 43 is fixed to the center portion of the frame base portion 34a of the support frame 34 by two screws 43a. A rotation shaft of a stepping motor 48 is connected to a pulley 45 fixed to the lower end portion of the cylindrical shaft 43 via a belt 46 and a pulley 47. A housing 56 that holds the cylindrical shaft 43 rotatably is fixed to the base plate 31 via a substantially rectangular plate-like plate 58. The plate 58 is fixed to the base plate 31 in a cantilever state.
[0042]
The base plate 31 is provided with a sensor 59 a for detecting the home position of the first correction unit 32. The support frame 34 is provided with a detection target 60 that blocks the light of the sensor 59a during the rotation. That is, by stopping the rotation of the stepping motor 48 when the detected object 60 blocks the light of the sensor 59a, the first correction unit 32 is disposed at the home position. The home position refers to a posture in which the rotation shafts of the rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b are orthogonal to (intersect) the transport direction.
[0043]
Furthermore, in addition to the sensor 59a, the base plate 31 includes two sensors 59b and 59c for detecting the detected object 60 when the first correction unit 32 rotates by a predetermined angle in both directions from the home position (see FIG. 4). Is attached. These two sensors 59b and 59c are provided to detect the swing-off position of the first correction unit 32. The swing-off position refers to both end positions of the rotatable range of the first correction unit 32. The three sensors 59a, 59b, 59c are configured by photo interrupters or the like that are turned on / off when the detected object 60 blocks the light.
[0044]
Thus, when the stepping motor 48 is rotationally driven, the driving force is transmitted through the pulley 47, the belt 46, and the pulley 45, and the cylindrical shaft 43 is rotated. When the cylindrical shaft 43 is rotated, the support frame 34 fixed to the upper end portion of the cylindrical shaft 43 is rotated, that is, the drive shaft 35 of the first correction unit 32 is rotated, and the rubber rollers 37a, 37b, 38a, 38b. The direction of is variable. The rotational position of the drive shaft 35 of the first correction unit 32 is arbitrary by controlling the number of steps of the stepping motor 48 from the position when the detected object 60 is detected by the center sensor 59a as the home position. The position is adjusted.
[0045]
A sensor 82 is provided on the conveyance path 7 of the second correction unit 33. This sensor 82 is the timing at which the tip of the banknote P that has passed through the first correction unit 32 has passed through the sensor 82, that is, the banknote P is at the rubber rollers 37a, 38a, 37b, 38b of the second correction unit 33. It is a sensor for detecting the timing of holding and restraining.
[0046]
As shown in FIG. 5, the posture detection sensor 70 includes a light emitting element 71 such as an LED provided above the transport path 7, and a photodiode provided below the transport path 7 corresponding to the light emitting element 71. The light receiving element 72 is provided. A plurality of light emitting elements 71 are arranged in parallel in the width direction (paper surface direction) orthogonal to the transport direction, and the same number of light receiving elements 72 are arranged in the same direction. The plurality of light emitting elements 71 and light receiving elements 72 are positioned so that the passage positions (see FIG. 4) through which the plurality of optical axes pass through the transport path 7 are aligned in a direction perpendicular to the transport direction T. Therefore, the bill P is detected by blocking the light by the bill P conveyed through the conveyance path 7.
[0047]
In addition, the posture detection sensor 70 includes a plurality of light emitting elements 73 provided below the conveyance path 7. The plurality of light emitting elements 73 are arranged in parallel in the same number as the light receiving elements 72 described above, and are unitized with the light receiving elements 72. The light emitted from these light emitting elements 73 is reflected by the lower surface of the banknote P conveyed via the conveying path 7 and is guided to the corresponding light receiving elements 72.
[0048]
That is, the posture detection sensor 70 detects the leading end of the bill P in the transport direction, that is, one long end side of the bill P, by blocking the light by the bill P transported through the transport path 7. Based on the detection result, the posture correction control unit 97 calculates the length of the long edge of the banknote P, the skew angle, and the shift amount.
[0049]
In addition, the posture detection sensor 70 detects a reflection pattern based on the reflected light reflected by the banknote P, and detects the denomination, front / back and top / bottom orientation, folding, cutting, chipping, etc. of the banknote P from the pattern. To do.
[0050]
In the present embodiment, the posture detection sensor 70 is divided into two parts so as to form a target around the center line 7 a of the transport path 7.
[0051]
FIG. 6 is a block diagram of a control system that controls the operation of the deposit processing machine 1 described above.
The control system of the deposit processing machine 1 includes a control unit 90, a memory 91, a determination unit 92, a take-out control unit 93, a transport control unit 94, a gate control unit 95, a sealing control unit 96, and an attitude correction control unit 97. The correction device 11 is configured.
[0052]
The control unit 90 controls the overall operation of the apparatus according to a preset operation program.
[0053]
The memory 91 stores an operation program and is used for data storage.
The determination unit 92 determines whether or not the banknote P can be recirculated based on the detection result of the detection unit 12, and determines whether or not the banknote P is a banknote of a specific denomination designated for sealing. Then, the front and back and the top and bottom of the banknote P are determined, and the respective determination results are output to the control unit 90.
[0054]
The take-out control unit 93 rotates the take-out roller 6 under the control of the control unit 90.
The conveyance control unit 94 rotates the conveyance roller along the conveyance path 7 under the control of the control unit 90.
[0055]
The gate control unit 95 drives the gates G1 to G3 and G5 to G9 under the control of the control unit 90.
The sealing control unit 96 performs sealing processing under the control of the control unit 90.
[0056]
The posture correction control unit 97 controls the posture correction device 11. The posture correction control unit 97 is supplied with detection signals from the posture detection sensor 70, supplied with detection signals from the sensors 59 a, 59 b, 59 c of the first correction unit 32, and sensor of the second correction unit 33. Detection signals from 59a, 59b and 59c are supplied, and a detection signal from sensor 82 is supplied.
[0057]
In addition, the posture correction control unit 97 includes drive circuits 101 and 102 that rotate the stepping motors 48 and 54 of the first correction unit 32, and a drive circuit 103 that rotates the stepping motors 48 and 54 of the second correction unit 33. 104 is connected.
[0058]
As shown in FIG. 4, the posture correction control unit 97 uses a detection signal from the posture detection sensor 70 as a skew amount (the bill P of the banknote P) as a conveyance state of the bill P sent to the posture correction device 11 via the conveyance path 7. The amount of inclination in the transport direction, the skew angle α [°]) α and the amount of displacement x 0 [mm] from the center position (center line, predetermined position) 7a of the transport path 7 and the bill P in the transport direction (of the bill P Short end side length [mm]) l.
[0059]
The posture correction control unit 97 determines the transport position deviation amount, the skew amount, and the length of the bill P in the transport direction of the bill P to be transported based on the detection signal from the posture detection sensor 70. The posture correction control unit 97 determines the position of the first correction unit 32, that is, the current position of the drive shaft 35, based on the detection outputs of the sensors 59 a, 59 b and 59 c of the first correction unit 32. The posture correction control unit 97 determines the position of the second correction unit 33, that is, the current position of the drive shaft 35 based on the detection outputs of the sensors 59 a, 59 b, and 59 c of the second correction unit 33.
[0060]
The posture correction control unit 97 determines the transfer position deviation amount of the banknote P, the skew amount, the length of the banknote P in the transfer direction based on the transfer position deviation amount of the banknote P, the skew amount, and the length of the banknote P in the transfer direction. The drive angle of the drive shaft 35 of the first correction unit 32 is calculated using the distance between the rubber rollers 37a and 37b of the first correction unit 32 as a parameter, and the calculated drive angle and the drive of the first correction unit 32 are calculated. The drive shaft 35 is controlled to rotate (turn) based on the current position of the shaft 35.
[0061]
The posture correction control unit 97 controls the rotation of the stepping motor 54 by the angle to be corrected based on the skew angle when the leading edge of the banknote P conveyed by the sensor 82 is detected. The drive shaft 35 of 33 is rotated (rotated). That is, the timing when the leading edge of the banknote P that has passed through the first correction unit 32 passes through the sensor 82, that is, the banknote P is clamped and restrained by the rubber rollers 37 a and 38 a and 37 b and 38 b of the second correction unit 33. At the same timing, the drive shaft 35 of the second correction unit 33 is rotated by an angle α in the direction of the arrow 83 in the figure. In this manner, the bill P is rotated by rotating the drive shaft 35 of the second correction unit 33 in a state where the bill P is clamped by the rubber rollers 37a and 38a and 37b and 38b of the second correction unit 33. Is corrected.
[0062]
Next, the correction operation by the first correction unit 32 of the posture correction apparatus 11 configured as described above will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. 4, 7, and 8.
[0063]
FIG. 7 is a schematic view of the first correction unit 32 as viewed from above the conveyance path 7.
[0064]
In other words, it is assumed that the skew α and the shift x 0 to the extent shown by the solid line in FIG. 7 are generated in the banknote P conveyed to the first correction unit 32 by the conveyance path 7.
[0065]
In this state, when the control unit 90 determines that the bill P (Pa) is sent to the first correction unit 32 based on a detection signal of a sensor (not shown) on the transport path 7, the control signal is sent to the posture correction control unit 97. Output. As a result, the posture correction control unit 97 drives and controls the stepping motor 54 of the first correction unit 32 (ST1). By this driving, the rubber rollers 37a, 37b, 38a, 38b of the first correction unit 32 are rotated in the transport direction at a peripheral speed equal to the peripheral speed of the transport belt pairs 49a-49c.
[0066]
Further, when the bill P passes through the posture detection sensor 70, a detection signal from the posture detection sensor 70 is output to the posture correction control unit 97.
[0067]
As shown in FIG. 7, the posture correction control unit 97 uses a detection signal from the posture detection sensor 70, as shown in FIG. Inclination amount in the conveyance direction, skew angle α [°]) α, displacement amount x 0 [mm] from the center position (predetermined position) 7a of the conveyance path 7 and the length in the conveyance direction of the bill P (short of the bill P) The length of the end side [mm]) 1 is determined (ST2).
[0068]
The posture correction control unit 97 uses the determined conveyance amount deviation of the bill P, the skew amount, the length in the conveyance direction of the bill P, and the interval D between the rubber rollers 37a and 37b as parameters, and a driving angle of tan θ = x 0 / l. θ is calculated (ST3).
[0069]
That is, the drive angle θ is
[Equation 3]
Figure 0004521141
It satisfies.
[0070]
Next, the posture correction control unit 97 drives and controls the stepping motor 48 of the first correction unit 32 based on the calculated drive angle θ and the current position of the drive shaft 35 of the first correction unit 32. (ST4). By this drive, the drive shaft 35 is rotated to the position where the correction is made.
[0071]
As a result, when the banknote P (Pb) passes through the first correction unit 32, the movement for correcting the positional deviation is performed by the rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b. In this case, the angle rubber roller 37a with respect to a direction crossing the determine bidirectional drive shaft 35, 37b, 38a, the time and the banknote P is conveyed by 38b, the correction amount x 0 is determined.
[0072]
As described above, when the posture correction control unit 97 determines the shift amount x 0 , the skew angle α, and the length l of the short end side of the banknote P, then θ that satisfies tan θ = x 0 / l is obtained. Calculated by the posture correction control unit 97. Then, the stepping motor 48 is rotationally driven so as to rotate the drive shaft 35 of the first correction unit 32 by the angle θ as shown by an arrow 81 in FIG. At this time, the cylindrical shaft 43 and the shaft 44 of the first correction unit 32 rotate in opposite directions, but the one-way clutch 55 rotates idly, so the rotation speed of the first correction unit 32 does not change.
[0073]
If the banknote P is sent into the 1st correction | amendment part 32 in this state, the said banknote P will be conveyed, clamped and restrained by the rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b. The bills P conveyed by the rubber rollers 37a, 37b, 38a, 38b are directed in a direction T ′ shifted by θ with respect to the center line 7a of the conveyance path 7. At this time, the bill P is directed in the direction of the arrow T ′ while maintaining the skew angle α, and only the positional deviation in the width direction is corrected.
[0074]
Next, the timing when the tip of the banknote P that has passed through the first correction unit 32 passes through the sensor 82, that is, the banknote P (Pc) is sandwiched between the rubber rollers 37 a, 37 b, 38 a, and 38 b of the second correction unit 33. At the restrained timing, the second correction unit 33 is rotated by α in the direction of the arrow 83 in the figure. Thus, the inclination of the banknote P (Pd) is caused by the rotation of the second correction section 33 in a state where the rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b of the second correction section 33 clamp the banknote P. It is corrected.
[0075]
The banknote P in which the shift and the skew are continuously corrected by the above-described series of control operations is transported to the downstream detection unit 12 as the banknote P in the correct attitude with the transport attitude corrected and centered.
[0076]
Moreover, about the banknote P without skew and a shift among the banknotes P sent to the attitude | position correction apparatus 11, a correct attitude | position is not carried out by not rotating the rotating shafts 35 and 35 of the 1st and 2nd correction | amendment parts 32 and 33. It is conveyed to the detection unit 12 immediately after being kept. In the present embodiment, the correct posture is a reference posture in which one end side along the longitudinal direction of the bill P is orthogonal to the center line 7a of the transport path 7 and the center of the bill P is located on the center line 7a. Say.
[0077]
In the above embodiment, when the posture correction control unit 97 determines the shift amount x 0 , the skew angle α, and the short edge length l of the banknote P, the shift amount x 0 , the skew angle α, and the short end are determined. Although the case where θ at which tan θ = x 0 / l is calculated by the posture correction control unit 97 using the side length l and the distance D between the rubber rollers 37a and 37b as parameters has been described, the present invention is not limited thereto, and the shift amount x Since the drive angle θ of tan θ = x 0 / l with respect to 0 , the skew angle α, and the length l of the short edge is tabulated in the memory, it can be processed without being calculated by the attitude correction control unit 97. May be.
[0078]
In this case, the memory 91 stores an operation program or is used for data storage. The amount of inclination of the banknote P in the transport direction, the amount of misalignment from a predetermined position, and the length of the banknote P in the transport direction. A drive angle table 91a is provided as storage means for storing in advance the drive angle of the drive shaft 35 as the support arm, using the two rubber rollers (position correction rollers) 37a and 37b as parameters.
[0079]
The posture correction control unit 97 determines the transfer position deviation amount of the banknote P, the skew amount, the length of the banknote P in the transfer direction based on the transfer position deviation amount of the banknote P, the skew amount, and the length of the banknote P in the transfer direction. The drive angle of the drive shaft 35 of the first correction unit 32 using the distance between the rubber rollers 37a and 37b of the first correction unit 32 as a parameter is read from the drive angle table 91a of the memory 91. The drive shaft 35 is rotationally controlled based on the current position of the drive shaft 35 of the first correction unit 32.
[0080]
Next, the correction operation by the first correction unit 32 of the posture correction apparatus 11 configured as described above will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0081]
In other words, it is assumed that the skew α and the shift x 0 to the extent shown by the solid line in FIG. 7 are generated in the banknote P conveyed to the first correction unit 32 by the conveyance path 7.
[0082]
In this state, when the control unit 90 determines the feeding of the banknote P to the first correction unit 32 based on a detection signal of a sensor (not shown) on the conveyance path 7, the control signal is output to the posture correction control unit 97. Accordingly, the posture correction control unit 97 controls driving of the stepping motor 54 of the first correction unit 32 (ST11). By this driving, the rubber rollers 37a, 37b, 38a, 38b of the first correction unit 32 are rotated in the transport direction at a peripheral speed equal to the peripheral speed of the transport belt pairs 49a-49c.
[0083]
Further, when the bill P passes through the posture detection sensor 70, a detection signal from the posture detection sensor 70 is output to the posture correction control unit 97.
[0084]
As shown in FIG. 7, the posture correction control unit 97 uses a detection signal from the posture detection sensor 70, as shown in FIG. 7, the skew amount (the bill P of the banknote P) as the conveyance state of the banknote P sent to the posture correction device 11 through the conveyance path 7. Inclination amount in the conveyance direction, skew angle α [°]) α, displacement amount x 0 [mm] from the center position (predetermined position) 7a of the conveyance path 7 and the length in the conveyance direction of the bill P (short of the bill P) The end side length [mm]) l is determined (ST12).
[0085]
The posture correction control unit 97 stores the drive angle of the drive shaft 35 of the first correction unit 32 in the memory 91 based on the determined conveyance position deviation amount of the banknote P, the skew amount, and the length of the banknote P in the transport direction. Is read from the driving angle table 91a (ST13).
[0086]
Next, the posture correction control unit 97 controls driving of the stepping motor 48 of the first correction unit 32 based on the read drive angle and the current position of the drive shaft 35 of the first correction unit 32 ( ST14). By this drive, the drive shaft 35 is rotated to the position where the correction is made.
[0087]
As a result, when the bill P passes through the first correction unit 32, the rubber rollers 37a, 37b, 38a, and 38b are moved to correct the positional deviation of the first correction unit 32. In this case, the angle rubber roller 37a with respect to a direction intersecting the conveying direction of the drive shaft 35, 37b, 38a, the time and the banknote P is conveyed by 38b, the correction amount x 0 is determined.
[0088]
Next, a method for calculating the drive angle θ of the first correction unit 32 will be described.
1. Definition of Various Variables FIG. 7 shows the moment when the banknote P contacts the rubber roller 38a on the left side of the first correction unit 32. In FIG. 7, the horizontal axis is x, the vertical axis is y, the y-axis positive direction is the transport direction, and is indicated by arrows. Further, the four sides of the banknote P to be shifted and corrected are ABCD, the x coordinate of the middle point M of the front side AB of the banknote P is the shift amount of the banknote P, and the angle between the side AB and the x axis is the skew amount of the banknote P. It is defined as α.
[0089]
Similarly, the drive shaft 35 of the first correction unit 32 is represented by a straight line LR, the rotation center of which is the origin (0, 0), and the angle between the straight line LR and the x axis is the rotation angle of the first correction unit 32. It is defined as θ.
[0090]
In addition, here, the arm length of the first correction unit 32 (that is, the length of the straight line LR) is D, the length AB of the banknote P (ticket width) is L, and the length of BC (ticket length). Is represented by l.
[0091]
M ′ indicates a point where the point M arrives at the moment when the bill P passes the first correction unit 32, and R ′ indicates that the right rubber roller (point R) 37 b of the first correction unit 32 reaches. It is a point on the bill P to be played. Accordingly, since the straight line MM ′ and the straight line R′R coincide with the conveyance direction of the first correction unit 32 by the rubber rollers 37a and 37b, they are orthogonal to (intersect) the straight line LR.
[0092]
Here, in the coordinate system of FIG. 7, the point R ′ reaches the point R at the moment when the banknote P passes through the first correction unit 32, as the point M reaches the point M ′. Note that the point Q indicates a point where the right rubber roller 37b first contacts when the bill P passes through the first correction unit 32.
2. Derivation of calculation formula
Figure 0004521141
[Equation 5]
Figure 0004521141
[Formula 6]
Figure 0004521141
[Expression 7]
Figure 0004521141
[Equation 8]
Figure 0004521141
3. Calculation Example Here, calculation examples of the angle of the first correction unit 32 using the method shown in the derivation of the calculation formula 2 are shown in FIGS. In this example, the iterative solution matches with accuracy of 10 digits after the decimal point in 5 iterations. Here, x 0 is performed (4) obtained by calculating the left side of the equation, confirmation of the validity of theta.
[0093]
As described above, as shown in FIG. 4, in addition to the banknote length l, the banknote before correction is corrected based on the skew angle α of the banknote and the interval D between the rubber rollers 37a and 37b for position correction correction. rubber rollers 37a of use, the position correction amount when it reaches the position of the bill after the correction at the time away from 37b (Pd) is, the rubber rollers 37a for matching such position correction to the displacement amount x 0, 37b drive the A drive angle θ with respect to the shaft 35 is obtained, and the drive shaft 35 is rotationally controlled based on the drive angle of the drive shaft 35.
[0094]
By this. Position correction can be performed in units of millimeters, which is advantageous for performing detection by the detection unit 12 at the subsequent stage and for performing twist inversion.
[0095]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a paper sheet processing apparatus capable of correcting a positional deviation of paper sheets with high accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing an internal structure of a deposit processing machine for explaining an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining the orientation of the banknotes taken out from the insertion unit with respect to the front and back and the top and bottom.
FIG. 3 is a perspective view for explaining an internal configuration of the attitude correction device.
FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the internal configuration of the attitude correction device.
FIG. 5 is a top view for explaining the configuration of the posture correction apparatus.
FIG. 6 is a block diagram of a control system for controlling the operation of the deposit processing machine.
FIG. 7 is a diagram for explaining a correction operation by a first correction unit of the posture correction apparatus.
FIG. 8 is a flowchart for explaining a correction operation by a first correction unit of the posture correction apparatus.
FIG. 9 is a flowchart for explaining a correction operation by a first correction unit of the posture correction apparatus.
FIG. 10 is a diagram for explaining an example of calculating an angle of a first correction unit.
FIG. 11 is a diagram for explaining an example of calculating an angle of a first correction unit.
[Explanation of symbols]
θ: driving angle, P: banknote, T: transport direction, α: skew amount, D: interval, x 0 ... shift amount, AB: front side, 1: deposit processing machine, 7: transport path, 7a: center line , 11 ... posture correction device, 12 ... detection unit, 32 ... first correction unit, 33 ... second correction unit, 35 ... drive shaft, 37a. 37b, 38a, 38b ... rubber roller, 48, 54 ... stepping motor, 59a, 59b, 59c, 82 ... sensor, 70 ... attitude detection sensor, 90 ... control unit, 91 ... memory, 91a ... drive angle table, 92 ... determination unit , 93... Controller, 94... Transport controller, 95. Gate controller, 96. Sealing controller, 97. Posture correction controller, 101, 102, 103, 104.

Claims (8)

紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記検出手段により検出された所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度を算出する算出手段と、
この算出手段により算出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する補正手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
A detecting means provided on the conveying means for detecting a positional deviation amount in a direction intersecting a conveying direction of the paper sheet conveyed by the conveying means and a length of the paper sheet in the conveying direction;
A support arm provided downstream of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path; and at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval. Moving means for moving the paper sheet conveyed by the conveying means in a direction crossing the conveying path;
Calculation means for calculating the drive angle of the support arm using as parameters the amount of positional deviation from the predetermined position detected by the detection means, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the distance between the two position correction rollers. When,
Based on the driving angle calculated by the calculating means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in the direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. Correction means for correcting the positional deviation of the paper sheet from a predetermined position,
A paper sheet processing apparatus comprising:
紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、
この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記紙葉類の所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度をあらかじめ記憶する記憶手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度を上記記憶手段から読出す読出手段と、
この読出手段により読出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する補正手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
A detecting means provided on the conveying means for detecting a positional deviation amount in a direction intersecting a conveying direction of the paper sheet conveyed by the conveying means and a length of the paper sheet in the conveying direction;
A support arm provided at a subsequent stage of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path;
A moving unit that has at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval, and moves the paper sheet conveyed by the conveying unit in a direction crossing the conveying path;
Storage means for preliminarily storing the driving angle of the support arm using as parameters the amount of positional deviation of the paper sheet from a predetermined position, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the distance between the two position correction rollers; ,
The drive angle of the support arm is set by using the positional deviation amount of the paper sheet detected by the detection means from the predetermined position, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the interval between the two position correction rollers as parameters. Reading means for reading from the storage means;
Based on the driving angle read by the reading means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in a direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. Correction means for correcting the positional deviation of the paper sheet from a predetermined position,
A paper sheet processing apparatus comprising:
上記紙葉類の所定位置からの位置ずれ量をx 、紙葉類の搬送方向の長さをl、上記2つの位置補正ローラの間隔をDとした際に、上記読出手段により読出した上記支持アームの駆動角度θが、
Figure 0004521141
を満たすものであることを特徴とする請求項2に記載の紙葉類処理装置。
When the amount of positional deviation of the paper sheet from a predetermined position is x 0 , the length of the paper sheet in the transport direction is l, and the distance between the two position correction rollers is D , the reading unit reads the above-described reading unit. The drive angle θ of the support arm is
Figure 0004521141
The paper sheet processing apparatus according to claim 2 , wherein:
紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾き量と紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記搬送手段上の上記移動手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、回転する回転手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量と所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記移動手段の支持アームの駆動角度を算出する算出手段と、
この算出手段により算出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する第1の補正手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量を相殺する駆動角度分、上記回転手段により上記搬送手段によって搬送される紙葉類を回転することにより、上記紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾きを補正する第2の補正手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
Provided on this transport means, the amount of inclination in the direction intersecting the transport direction of the paper sheets transported by the transport means, the amount of positional deviation in the direction crossing the transport direction of the paper sheets, and the transport direction of the paper sheets Detecting means for detecting the length of
A support arm provided downstream of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path; and at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval. Moving means for moving the paper sheet conveyed by the conveying means in a direction crossing the conveying path;
A support arm that is provided at a stage subsequent to the moving means on the transport means and is pivotally supported at the center of the transport path; and two position correction rollers that are provided at a predetermined interval on the support arm, Rotating means for rotating paper sheets conveyed by the conveying means;
Using the inclination amount in the transport direction of the paper sheet detected by the detection means, the positional deviation amount from a predetermined position, the length in the transport direction of the paper sheet, and the interval between the two position correction rollers as parameters, Calculating means for calculating the drive angle of the support arm of the moving means;
Based on the driving angle calculated by the calculating means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in the direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. A first correction unit that corrects a positional deviation of the paper sheet from a predetermined position;
The direction in which the paper sheet is conveyed by rotating the paper sheet conveyed by the conveying means by the rotating means by a drive angle that cancels the inclination amount of the paper sheet in the conveying direction detected by the detecting means. Second correction means for correcting the inclination in the direction intersecting with
A paper sheet processing apparatus comprising:
紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾き量と紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記搬送手段上の上記移動手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、回転する回転手段と、
上記紙葉類の搬送方向の傾き量と所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度をあらかじめ記憶する記憶手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量と所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度を上記記憶手段から読出す読出手段と、
この読出手段により読出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する第1の補正手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量を相殺する駆動角度分、上記回転手段により上記搬送手段によって搬送される紙葉類を回転することにより、上記紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾きを補正する第2の補正手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
Provided on this transport means, the amount of inclination in the direction intersecting the transport direction of the paper sheets transported by the transport means, the amount of positional deviation in the direction crossing the transport direction of the paper sheets, and the transport direction of the paper sheets Detecting means for detecting the length of
A support arm provided downstream of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path; and at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval. Moving means for moving the paper sheet conveyed by the conveying means in a direction crossing the conveying path;
A support arm that is provided at a stage subsequent to the moving means on the transport means and is pivotally supported at the center of the transport path; and two position correction rollers that are provided at a predetermined interval on the support arm, Rotating means for rotating paper sheets conveyed by the conveying means;
The drive angle of the support arm is set using the amount of inclination of the paper sheet in the conveyance direction, the amount of displacement from a predetermined position, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the interval between the two position correction rollers as parameters. Storage means for storing in advance;
Using the inclination amount in the transport direction of the paper sheet detected by the detection means, the positional deviation amount from a predetermined position, the length in the transport direction of the paper sheet, and the interval between the two position correction rollers as parameters, Reading means for reading the drive angle of the support arm from the storage means;
Based on the driving angle read by the reading means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in a direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. A first correction unit that corrects a positional deviation of the paper sheet from a predetermined position;
The direction in which the paper sheet is conveyed by rotating the paper sheet conveyed by the conveying means by the rotating means by a drive angle that cancels the inclination amount of the paper sheet in the conveying direction detected by the detecting means. Second correction means for correcting the inclination in the direction intersecting with
A paper sheet processing apparatus comprising:
紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記検出手段により検出された所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記支持アームの駆動角度を算出する算出手段と、
この算出手段により算出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する補正手段と、
上記搬送手段上の上記移動手段の後段に設けられ、上記搬送路によって搬送される紙葉類の特徴を検知する検知手段と、
この検知手段の後段に設けられ、上記搬送路によって搬送される紙葉類を検知手段により検知した紙葉類の特徴に基づいて区分する区分手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
A detecting means provided on the conveying means for detecting a positional deviation amount in a direction intersecting a conveying direction of the paper sheet conveyed by the conveying means and a length of the paper sheet in the conveying direction;
A support arm provided downstream of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path; and at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval. Moving means for moving the paper sheet conveyed by the conveying means in a direction crossing the conveying path;
Calculation means for calculating the drive angle of the support arm using as parameters the amount of positional deviation from the predetermined position detected by the detection means, the length of the paper sheet in the conveyance direction, and the distance between the two position correction rollers. When,
Based on the driving angle calculated by the calculating means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in the direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. Correction means for correcting the positional deviation of the paper sheet from a predetermined position,
A detecting means provided at a stage subsequent to the moving means on the conveying means, for detecting the characteristics of the paper sheet conveyed by the conveying path;
A sorting unit that is provided at a subsequent stage of the detection unit and sorts the paper sheet conveyed by the conveyance path based on the characteristics of the paper sheet detected by the detection unit;
A paper sheet processing apparatus comprising:
紙葉類を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
この搬送手段上に設けられ、上記搬送手段によって搬送される紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾き量と紙葉類の搬送方向に交差する方向の位置ずれ量と紙葉類の搬送方向の長さを検出する検出手段と、
上記搬送手段上の上記検出手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる少なくとも2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ移動する移動手段と、
上記搬送手段上の上記移動手段の後段に設けられ、上記搬送路の中央で軸支されている支持アームと、この支持アームに所定の間隔を持って設けられる2つの位置補正ローラを有し、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、回転する回転手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量と所定位置からの位置ずれ量と、紙葉類の搬送方向の長さと、上記2つの位置補正ローラの間隔とをパラメータとして、上記移動手段の支持アームの駆動角度を算出する算出手段と、
この算出手段により算出した駆動角度に基づいて、上記移動手段の支持アームを回動した状態で、上記搬送手段によって搬送される紙葉類を、上記搬送路と交差する方向へ上記移動手段により移動することにより、上記紙葉類の所定位置からの位置ずれを補正する第1の補正手段と、
上記検出手段により検出された紙葉類の搬送方向の傾き量を相殺する駆動角度分、上記回転手段により上記搬送手段によって搬送される紙葉類を回転することにより、上記紙葉類の搬送方向に交差する方向の傾きを補正する第2の補正手段と、
上記搬送手段上の上記回転手段の後段に設けられ、上記搬送路によって搬送される紙葉類の特徴を検知する検知手段と、
この検知手段の後段に設けられ、上記搬送路によって搬送される紙葉類を検知手段により検知した紙葉類の特徴に基づいて区分する区分手段と、
を具備したことを特徴とする紙葉類処理装置。
Transport means for transporting paper sheets along the transport path;
Provided on this transport means, the amount of inclination in the direction intersecting the transport direction of the paper sheets transported by the transport means, the amount of positional deviation in the direction crossing the transport direction of the paper sheets, and the transport direction of the paper sheets Detecting means for detecting the length of
A support arm provided downstream of the detection means on the transport means and pivotally supported in the center of the transport path; and at least two position correction rollers provided on the support arm at a predetermined interval. Moving means for moving the paper sheet conveyed by the conveying means in a direction crossing the conveying path;
A support arm that is provided at a stage subsequent to the moving means on the transport means and is pivotally supported at the center of the transport path; and two position correction rollers that are provided at a predetermined interval on the support arm, Rotating means for rotating paper sheets conveyed by the conveying means;
Using the inclination amount in the transport direction of the paper sheet detected by the detection means, the positional deviation amount from a predetermined position, the length in the transport direction of the paper sheet, and the interval between the two position correction rollers as parameters, Calculating means for calculating the drive angle of the support arm of the moving means;
Based on the driving angle calculated by the calculating means, the paper transported by the transporting means is moved by the moving means in the direction intersecting the transporting path with the support arm of the moving means being rotated. A first correction unit that corrects a positional deviation of the paper sheet from a predetermined position;
The direction in which the paper sheet is conveyed by rotating the paper sheet conveyed by the conveying means by the rotating means by a drive angle that cancels the inclination amount of the paper sheet in the conveying direction detected by the detecting means. Second correction means for correcting the inclination in the direction intersecting with
A detecting means provided at a stage subsequent to the rotating means on the conveying means, for detecting the characteristics of the paper sheet conveyed by the conveying path;
A sorting unit that is provided at a subsequent stage of the detection unit and sorts the paper sheet conveyed by the conveyance path based on the characteristics of the paper sheet detected by the detection unit;
A paper sheet processing apparatus comprising:
上記紙葉類の所定位置からの位置ずれ量をx 、紙葉類の搬送方向の長さをl、上記2つの位置補正ローラの間隔をDとした際に、上記読出手段により読出した上記支持アームの駆動角度θが、
Figure 0004521141
を満たすものであることを特徴とする請求項5に記載の紙葉類処理装置。
When the amount of positional deviation of the paper sheet from a predetermined position is x 0 , the length of the paper sheet in the transport direction is l, and the distance between the two position correction rollers is D , the reading unit reads the above-described reading unit. the drive angle of the support arm θ is,
Figure 0004521141
The paper sheet processing apparatus according to claim 5 , wherein:
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