JP4512241B2

JP4512241B2 - Chemical solution one-shot injector and chemical injection device

Info

Publication number: JP4512241B2
Application number: JP2000252383A
Authority: JP
Inventors: 昭義並木; 東洋宮崎; 圭一表; 創中澤; 敦山本
Original assignee: Daiken Iki Co Ltd
Current assignee: Daiken Iki Co Ltd
Priority date: 2000-08-23
Filing date: 2000-08-23
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2020-08-23
Also published as: JP2002058739A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、患者に薬液を注入するために用いられるワンショット注入器および薬剤注入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１０に示すような薬液注入装置１００が知られている。この薬液注入装置１００は、薬液貯留式の一対の薬液注入ポンプ１０１（第１薬液注入ポンプ１０１ａおよび第２薬液注入ポンプ１０１ｂ）と、これら一対の薬液注入ポンプ１０１から吐出された薬液の流量を調節する流量調節器１０２（第１薬液注入ポンプ１０１ａに対応した第１流量調節器１０２ａおよび第２薬液注入ポンプ１０１ｂに対応した第２流量調節器１０２ｂ）と、薬液を流通させる薬液管路１０３（第１薬液注入ポンプ１０１ａに対応した第１薬液管路１０６、第２薬液注入ポンプ１０１ｂに対応した第２薬液管路１０７およびこれら各薬液管路１０６，１０７が合流して形成された合流管路１０４）と、第２薬液管路１０７に接続されたワンショット注入器１０８とからなっている。合流管路１０４の先端にはカテーテル１１１が装着され、薬液注入ポンプ１０１ａ，１０１ｂからの薬液はこのカテーテル１１１を介して患者の体内に注入される。
【０００３】
そして、第１薬液管路１０６には第１流量調節器１０２ａのみが設けられているのに対し、第２薬液管路１０７には第２流量調節器１０２ｂとワンショット注入器１０８とが直列で配設されている。
【０００４】
上記ワンショット注入器１０８は、円筒状の注入器本体１０９と、この注入器本体１０９の頂部から出没可能に突設された操作突条１１０とを備えて構成されている。注入器本体１０９にはリザーバーが内装され、リザーバーが薬液によって満たされた状態で操作突条１１０を押圧操作することによりワンショット分の薬液が吐出されて患者に注入されるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の上記のような薬液注入装置１００においては、持続注入とワンショット注入とを同時に行うとき、薬液注入ポンプ１０１を２つ（第１および第２薬液注入ポンプ１０１ａ，１０１ｂ）使用しなければならないため、流路構成が複雑になり、また構成部品の増加により薬液注入装置１００が高価なものになってしまうという問題点が存在する。
【０００６】
また、ワンショット注入器１０８については、以下のような問題点が存在する。すなわち、
（１）ワンショット注入器１０８の薬液吐出操作は、先端に装着されるカテーテル１１１の流路抵抗によって非常に大きな力を要し、操作性が劣る。
【０００７】
（２）規定量の薬液がワンショット注入器１０８に充填されていない状態で操作突条１１０を操作することによっても薬液が吐出されてしまうため、所期の薬効を得ることができなくなる。
【０００８】
（３）ワンショット注入器１０８の操作回数が不明であるため、ワンショット注入器１０８を使用する患者の状況を正しく判定し難い。
【０００９】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、複数回数のワンショット注入用の薬液を貯留する能力を有し、ロックアウトタイム（ワンショット注入を行った後につぎのワンショット注入が可能となるまでの時間）が経過するまでは薬液の吐出を確実に阻止することができ、かつ、ワンショット注入の操作回数を知ることができるワンショット注入器を提供するとともに、流路構成が単純で装置コストが安価であり、かつ、持続注入とワンショット注入において異なった薬剤の異場所同時注入が可能な薬液注入装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、貯留容器内に充填された薬液をワンショット的に患者に注入するために用いられるワンショット注入器であって、外部から供給される薬液を貯留する第１容器と、この第１容器内に貯留された薬液を１回のワンショット注入に見合う量だけ受け入れる第２容器と、これら第１および第２容器間に介設される流量調節手段と、上記第１容器、上記第２容器及び上記流量調整手段を内装するケーシングと、このケーシングを把持した状態で押圧操作可能となるように上記ケーシングに装着され、上記押圧操作に応じて第２容器内の薬液を吐出させてワンショット注入操作を行うワンショット操作部材とが備えられ、上記ワンショット操作部材の操作により薬液が吐出される都度、第１容器内の薬液が第２容器内に補給され、上記第１容器は、外部から薬液を圧入することにより弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な第１バルーンによって形成され、上記第２容器は、弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な上記第１バルーンより少容量の第２バルーンによって形成され、第２バルーンの弾性力は、上記第１バルーンの弾性力よりも小さく設定されていることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明によれば、第１容器内に薬液を充填しておくことにより、ワンショット操作部材の操作の都度、ワンショット注入１回分の薬液が第１容器から流量調節手段を介して空になった第２容器内に導入されるため、従来のようにワンショット注入器に薬液を供給するための薬液ポンプを設ける必要がなくなり、その分ワンショット注入系統の全体的な構成が簡単なものになる。
【００１２】
また、請求項１記載の発明では、上記第１容器は、外部から薬液を圧入することにより弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な第１バルーンによって形成され、上記第２容器は、弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な上記第１バルーンより少容量の第２バルーンによって形成され、第２バルーンの弾性力は、上記第１バルーンの弾性力よりも小さく設定されている。
【００１３】
この発明によれば、第１バルーン内に薬液を圧入することにより、第１バルーンは膨張しながら満量になるまで薬液を受け入れる。第１バルーンに充填された薬液は、弾性力が第１バルーンのそれより小さい第２バルーンに向けて流量調節手段を通って流出し、これによって第２バルーンは満量になるまで膨張し、満量になることによってワンショット分の薬液が充填された状態になる。第２バルーンが満量になるまでの時間（ロックアウトタイム）は、流量調節手段の流量設定を行うことによって決められる。そしてロックアウトタイムの経過後にワンショット操作部材を操作することにより、第２バルーン内の薬液が導出管路を通って吐出され、患者への薬液のワンショット注入が行われる。
【００１４】
このように、予め第１バルーン内に薬液を充填しておくことにより、従来のように系外の薬液ポンプからワンショットの注入操作毎に薬液供給を受ける必要がなくなり、ワンショット注入器を薬液ポンプから独立させることが可能になる。従って、薬液ポンプとの組み合わせでなければワンショット注入器を使用することができなかった従来の不都合が解消され、ワンショット注入器を独自に使用し得ることから、従来のワンショット注入器が設けられていない通常の薬液注入装置を持続注入用として使用しながら、請求項１のワンショット注入器をワンショット用としてのみ同時に使用することができ、異種の薬剤の一方をワンショット用とし、他方を持続注入用として異場所に注入する等の汎用性に富んだ対応が可能になる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記第２バルーンから外部に導通する導出管路が設けられ、この導出管路と第２バルーンとの間に上記ワンショット操作部材の操作により動作する弁構造が設けられ、この弁構造は、第２バルーン内に予め設定された所定量以上の薬液が貯留されている場合にのみワンショット操作部材の操作によって第２バルーン内と導出管路とが導通状態になる開弁動作を行うように構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、弁構造は、第２バルーン内に予め設定された所定量以上の薬液が貯留されている場合にのみワンショット操作部材の操作によって第２バルーン内の薬液を上記導出管路に向けて吐出するように構成されているため、たとえ患者がロックアウトタイムが経過していないにも拘わらずワンショット操作部材を操作しても、薬液が注入されることはなく、適量注入から外れることによる不都合が回避される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、上記弁構造は、上記第２バルーンに内装された有底の外シリンダと、この外シリンダに相対移動可能に内装された内シリンダと、この内シリンダに内装されたピストン弁体と、上記外シリンダ内に第２バルーン内の薬液を流入させる流入通路と、外シリンダ内の薬液を外部に流出させる上記導出管路に連通した内シリンダ内の流出通路とを備えて構成され、上記ワンショット操作部材は、上記ピストン弁体と反対側の開口から内シリンダに摺動可能に嵌挿されて先端がピストン弁体に対して離接する操作ロッドと、この操作ロッドをピストン弁体から離間する方向に付勢する付勢手段とを備えて構成され、上記内シリンダは、薬液が流入することによる上記第２バルーンの膨張によってピストン弁体を保持しながら外シリンダから抜け出る方向に移動する一方、薬液を吐出することによる第２バルーンの縮容によって外シリンダ内に没入するように構成され、上記ピストン弁体は、操作ロッドの押圧操作によりピストン弁体および内シリンダの双方が外シリンダの底部に位置した没入位置から、第２バルーンの上記膨張によって上記双方が外シリンダの底部から最も離間した最離間位置に到達するまでの間上記操作ロッドの押圧操作に拘わらず上記流出通路を閉止する一方、上記双方が最離間位置に到達した後は上記操作ロッドの押圧操作によるピストン弁体の内シリンダからの離間によって第２バルーンが縮小するまでの間上記流出通路を開通するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、第２バルーンに第１バルーンからの薬液が充填されると、内シリンダが外シリンダから抜け出る方向に移動し、この間ピストン弁体は流出通路を閉止し続けるため、第２バルーンが満量の薬液で満たされてからも第２バルーンからは薬液の吐出が阻止された状態になっている。この状態で付勢手段の付勢力に抗して操作ロッドを押圧操作することにより、内シリンダに内装されたピストン弁体がこの操作ロッドに押圧されて内シリンダから外れ、流出通路が開通されるため、第２バルーンの収縮力によって内部の薬液は外シリンダを介して流出通路を通って導出管路に吐出される。
【００１９】
この吐出は、第２バルーンが空になるまで継続され、第２バルーンが空になった時点では内シリンダが外シリンダ内に没入し、これによって流出通路がシリンダ弁によって閉止される。このシリンダ弁による流通通路の閉止によって、第１バルーンからの薬液が第２バルーンに圧入し、所定のロックアウトタイムが経過後に再度第２バルーン内に薬液が満たされた初期状態になる。
【００２０】
そして、ピストン弁体および内シリンダの双方が外シリンダの底部に位置した没入位置から、第２バルーンの膨張によって外シリンダの底部から最も離間した最離間位置に到達するまでの間は、操作ロッドの操作によってもピストン弁体による流出通路の閉止状態は解除されないため、たとえ患者がロックアウトタイムの経過前に操作ロッドの押圧操作を行っても、第２バルーン内の薬液が吐出されることはない。
【００２１】
また、第２バルーンの弾性力によって薬液のワンショット吐出が行われるため、従来のように大きな力でワンショット操作部材を操作する必要がなくなり、その分ワンショット注入の操作性が向上する。
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、上記ピストン弁体は、上記内シリンダの内周面に摩擦力で嵌挿位置が維持されるピストンロッドと、このピストンロッドの先端に一体に連設された上記内シリンダの外径と略同一の径寸法を有する円盤弁とから構成され、上記流出通路は、上記内シリンダを長手方向に貫通して穿設されているとともに、上流側の開口が内シリンダの上記円盤弁が当接する端面に設けられていることを特徴とするものである。
【００２３】
この発明によれば、ピストン弁体は、ピストンロッドと内シリンダとの間の摩擦力によって内シリンダの移動に追随する一方、上記摩擦力を越えた操作ロッドの操作によってピストンロッドが内シリンダに対して相対移動するため、このピストン弁体の追随移動および相対移動の組み合わせで、円盤弁が外シリンダの底部に位置した没入位置から、第２バルーンの膨張によって外シリンダの底部から最も離間した最離間位置に到達するまでの間は、操作ロッドの操作によっても円盤弁による流出通路の閉止状態が解除されないようにするとともに、ピストン弁体が最離間位置に位置した状態で操作ロッドの操作によるピストンロッドを介した円盤弁の内シリンダからの離間で流出通路を開通させる、いわゆるロックアウトタイム時吐出阻止構造が簡単なものになる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、上記流量調節手段は、第１バルーンから第２バルーンに向かう薬液の流量が、第２バルーンが満量になるのに所定の時間を要するような流量抵抗体によって形成されていることを特徴とするものである。
【００２５】
この発明によれば、各種の抵抗値を有する複数の流量抵抗体を、所望のロックアウト時間に応じて種々入れ換えることにより、そのロックアウト時間が容易に設定される。
【００２６】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明において、上記操作ロッドの操作回数を表示する操作回数表示手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００２７】
この発明によれば、患者のワンショット注入に対する操作回数が空打ちをも含めて操作回数表示手段に回数表示されるため、この回数によって患者の状況が的確に判断される。例えば、薬液が麻酔剤である場合、この回数をチェックすることによって患者の痛みを感じている度合いを把握することが可能になり、適切な対応策を迅速に施すことができる。
【００２８】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の薬液のワンショット注入器を用いて薬液をカテーテルを介して患者へ注入するための薬液注入装置であって、貯留タンクに貯留された薬液を吐出する薬液吐出ポンプと、この薬液吐出ポンプによって吐出された薬液を上記カテーテルに導く１本の薬液管路と、この薬液管路に設けられた薬液の流量を調節する流量調節装置と、この流量調節装置の下流側の薬液管路に設けられる流路切換え弁とが備えられ、上記ワンショット注入器は、上記流路切換え弁に着脱自在に装着し得るように構成されていることを特徴とするものである。
【００２９】
この発明によれば、流路切換え弁にワンショット注入器を接続することにより、薬液注入装置は、貯留タンクに貯留された同一の薬液を対象とし、流路切換え弁を適宜切り換えることにより、持続注入とワンショット注入との双方を同時にあるいは時間差をおいて行い得るものになる。そして、薬液注入装置およびワンショット注入器のいずれかを選択するときは、異なる薬液を使用することができる。また、ワンショット注入器を流路切換え弁から取り外すことにより、薬液注入装置は、持続注入とワンショット注入とを互いに全く独立したものとして扱うことが可能になる。従って、この場合には、貯留タンクから薬液吐出ポンプを介して供給される薬液と、ワンショット注入器から供給される薬液とを異種類のものとすることができる他、注入位置も異場所とすることが可能になり、薬液注入装置が極めて汎用性に富んだものになる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るワンショット注入器の一実施形態を示す分解斜視図であり、図２は、その組立て斜視図である。また、図３および図４は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、図３は、操作ボタンが操作オフ状態に設定された状態、図４は、操作ボタンが操作オン状態に設定された状態をそれぞれ示している。また、図３および図４においては、特にケーシングは分割された一方（第２ケーシング）側のみを示している。
【００３１】
これらの図に示すように、ワンショット注入器１は、上下方向に長尺の中心部筒体２と、この中心部筒体２の中央部より若干上方位置から下端部より若干上方位置にかけて上下端部が外嵌固定された第１バルーン３と、中心部筒体２の上記第１バルーン３より上方位置に設けられた第２バルーン４と、この第２バルーン４内の中心部筒体２に内装された弁構造５とがケーシング６に内装されるとともに、このケーシング６にワンショット操作部７が装着されることによって形成されている。
【００３２】
上記中心部筒体２は、中央部の筒体本体２１と、この筒体本体２１の上部に形成された筒体本体２１より若干大径の上部筒体（外シリンダ）２２と、同下部に形成された上部筒体２２と略同径の下部筒体２３とからなっている。筒体本体２１はその外径寸法の略１０倍と長尺に形成されているのに対し、上部筒体２２および下部筒体２３はいずれも筒体本体２１の略４分の１と短尺に形成されている。筒体本体２１と上部筒体２２との境界位置には仕切板２１２（図３）が設けられ、この仕切板２１２の存在で筒体本体２１と上部筒体２２とは、直には非連通状態になっている。これに対し筒体本体２１と下部筒体２３とは直に連通状態になっている。
【００３３】
筒体本体２１は、第１バルーン３を装着するものであり、その上下方向の中央位置に薬液通過孔２１ａが穿設されているとともに、上端位置には開口が第２バルーン４内に臨んだ薬液移動孔２２ｂ（図３）が穿設されている。かかる筒体本体２１の上部位置には流通抵抗部材２４が圧入状態で内装されている。
【００３４】
上記流通抵抗部材２４は、流通する薬液に抵抗を与えてその流量を調節するものであり、筒体本体２１の内径寸法と略同一の外径寸法を有する円柱状のコーン本体２４ａと、このコーン本体２４ａの頂面に延設された薄い円柱状のスペーサー２４ｂとからなっている。コーン本体２４ａの外周面には細い螺旋溝２４ｄが螺設され、流通抵抗部材２４が筒体本体２１内に装着された状態で薬液がこの螺旋溝２４ｄを通過するときの圧力損失によって所定の微少流量になるようにしている。
【００３５】
なお、本発明は、抵抗付与部材として流通抵抗部材２４が適用されることに限定されるものではなく、流通抵抗部材２４に代えて内径寸法が微少な細管を採用してもよい。
【００３６】
上記スペーサー２４ｂは、コーン本体２４ａより僅かに小さい径寸法を備えてコーン本体２４ａの頂面から同心で上部に突出している。かかるスペーサー２４ｂが設けられていることにより、流通抵抗部材２４が筒体本体２１内に嵌挿された状態でスペーサー２４ｂの外周面と筒体本体２１の内周面との間に環状の流路が形成され、下部から螺旋溝２４ｄを通過した薬液は、この環状流路を通って薬液移動孔２２ｂから第２バルーン４内に導入されるようになっている。
【００３７】
上記下部筒体２３は、逆止弁体２５を装着するためのものである。逆止弁体２５は、径寸法が下部筒体２３の内径寸法より小さく寸法設定されているとともに、長さ寸法が下部筒体２３の孔心方向の内寸法より僅かに長尺に設定された円筒状の逆止弁装着筒２５ａと、この逆止弁装着筒２５ａ内に装着されるゴム制の逆止弁２５ｂと、逆止弁装着筒２５ａに装着された逆止弁２５ｂを押えて抜止めする逆止弁押え筒２５ｃと、逆止弁装着筒２５ａの上部外周面に外嵌されるゴム製のシール筒２５ｄとを備えて構成されている。
【００３８】
逆止弁装着筒２５ａの下部外周面には、逆止弁装着筒２５ａの外周面と下部筒体２３の内周面との間の隙間を埋めるように突出寸法が設定された径方向に延びる係止突片が周方向等ピッチで複数設けられ、逆止弁装着筒２５ａを下部筒体２３内に挿入した状態で係止突片が下部筒体２３の内周面に圧接し、これによって逆止弁装着筒２５ａの下部筒体２３内での装着状態が安定するようになされている。
【００３９】
上記逆止弁２５ｂは、円錐台状に形成された弁本体と、この弁本体の下端縁部に全周に亘って径方向外方に向かって突設された環状突起とを備えて構成されている。円錐台状の弁本体の頂面には、長手方向の全長に亘って切り込まれて形成された切り口が設けられ、薬液を環状突起側から逆止弁２５ｂ内に注入した状態では、切り口が開いて薬液が逆止弁２５ｂから外部に流出するのに対し、弁本体の外側からの薬液は切り口が閉まって逆止弁装着筒２５ａ内への流入が阻止され、これによって薬液の逆流が阻止されるようになっている。
【００４０】
上記逆止弁押え筒２５ｃは、上端部に環状突起側から逆止弁２５ｂに内嵌される内嵌筒と、この内嵌筒の直ぐ下部位置および下端部に形成された上下一対のフランジとを備えており、逆止弁２５ｂが逆止弁装着筒２５ａ内に装着された状態で内嵌筒を逆止弁２５ｂ内に圧入することにより、環状突起が上部のフランジと逆止弁装着筒２５ａの下端縁面との間に挟持され、これによって逆止弁２５ｂの逆止弁装着筒２５ａに対する装着状態が安定するようになされている。
【００４１】
上記シール筒２５ｄは、内径寸法が逆止弁装着筒２５ａの外径寸法より僅かに小さく寸法設定されているとともに、外径寸法が下部筒体２３の内径寸法より僅かに大きく寸法設定されている。かかるシール筒２５ｄの外嵌された逆止弁装着筒２５ａが下部筒体２３に嵌め込まれることによって、中心部筒体２と逆止弁体２５とが液密状態で密閉されるようになっている。
【００４２】
上記第１バルーン３は、ゴムや弾力性を有する合成樹脂等の弾性材料を用いて内径寸法が筒体本体２１の外径寸法より若干大きめの筒状に形成され、かつ、長さ寸法が筒体本体２１より若干短めに設定されている。かかる第１バルーン３は、筒体本体２１に外嵌された状態で上下端部の内周面が筒体本体２１の上下の外周面に液密状態で固定された状態で筒体本体２１に一体装着されている。
【００４３】
かかる第１バルーン３の構成によれば、逆止弁体２５を介して筒体本体２１内に導入された薬液は、薬液通過孔２１ａを通って第１バルーン３内に供給される。第１バルーン３内に満量の薬液が充填された後は、第１バルーン３の収縮力によって第１バルーン３内の薬液が流通抵抗部材２４を介して第２バルーン４に向かい、これによって第２バルーン４内にワンショット分の薬液が貯留される。
【００４４】
上記第２バルーン４は、弾性材料を用いて円筒状に形成され、薬液移動孔２２ｂを含んだ状態で上部筒体２２に外嵌されてその下端部の内周面が筒体本体２１の上部に液密状態で固定されるとともに、上部が後述する弁構造５のシリンダ５１の上部外周面に液密状態で固定されることによって中心部筒体２とシリンダ５１とを包囲した状態になっている。かかる第２バルーン４は、中心部筒体２に装着されていない縮容状態で上部筒体２２より小容量になるように寸法設定されている。従って、第２バルーン４が中心部筒体２に装着され、かつ、薬液が導入されていない状態では、図３に示すように、上部筒体２２が第２バルーン４によって締め付けられた状態になっている。
【００４５】
かかる第２バルーン４は、弾性力が第１バルーン３の弾性力より小さく設定されている。従って、第１バルーン３内に充填された薬液は、第１バルーン３の大きな弾性力によって第２バルーン４に向かって移動し、第２バルーン４は膨らませられるのである。また、本実施形態においては、第２バルーン４は、最大容量に膨張した状態で第１バルーン３の容量の略１２分の１に容量設定されている。従って、第１バルーン３に満量の薬剤を予め充填しておくことにより、１２回のワンショット注入を行い得ることになる。
【００４６】
上記弁構造５は、図３に示すように、上部の開口から上部筒体２２内に若干の隙間を備えて遊嵌される円筒状のシリンダ（内シリンダ）５１と、このシリンダ５１に装着されるピストン弁体５３とを備えて構成されている。シリンダ５１は、上部に同心で穿設された孔心方向にのびる中径孔５１ａと、中部に同心で穿設された孔心方向に延びる上記中径孔５１ａより小径の小径孔５１ｂと、下部に同心で穿設された孔心方向に短尺でかつ上記中径孔５１ａより大径の大径孔５１ｃとを有している。そして、シリンダ５１の壁部には、上下に貫通して下端が小径孔５１ｂの下部の内周面に開口するとともに、上端がシリンダ５１の外周面に開口した薬液の流出通路５２が設けられている。
【００４７】
上記ピストン弁体５３は、外径寸法がシリンダ５１の大径孔５１ｃに摺接状態で嵌め込まれ得るように径設定された円盤弁５３ａと、同心でこの円盤弁５３ａに立設された上記小径孔５１ｂより小径のピストンロッド５３ｂと、このピストンロッド５３ｂの頂部に同心で連設された、外周面が小径孔５１ｂの内周面に摺接する摺接円柱５３ｃとからなっている。
【００４８】
上記円盤弁５３ａは、厚み寸法が大径孔５１ｃの上下寸法より若干薄めに寸法設定され、これによって円盤弁５３ａが大径孔５１ｃの最奥部にまで嵌まり込んだ状態で、大径孔５１ｃの下部開口部と円盤弁５３ａの端面との間に若干の隙間が形成されるようになっている。
【００４９】
一方、上部筒体２２の底部を形成する上記仕切板２１２の上面には、同心で上方に突出した、径寸法が大径孔５１ｃの孔径寸法より僅かに小さい弁受け台座２１２ａが設けられている。この弁受け台座２１２ａは、厚み寸法が大径孔５１ｃの下部開口部と円盤弁５３ａの端面との間に形成された上記隙間より僅かに厚く寸法設定され、これによってシリンダ５１が最下降位置に位置設定された状態で、円盤弁５３ａが弁受け台座２１２ａに上方に向けて押圧されてその上面が小径孔５１ｂの下端縁部に当接し、流出通路５２の下部開口の大径孔５１ｃに対する連通が遮断されるようになっている。
【００５０】
また、シリンダ５１の流出通路５２の上部開口には、薬液を系外に導出するための導出管路５４が接続されている。この導出管路５４は、ケーシング６内を縦断して下部から外部に引き出され、先端がカテーテルに接続されている。
【００５１】
そして、上記第２バルーン４は、その上部がこのようなシリンダ５１の上部位置であって流出通路５２の上部開口より若干下方位置に外嵌されて液密状態で固定され、これによって第２バルーン４が中心部筒体２およびシリンダ５１を包囲した状態になるようにしている。
【００５２】
かかる弁構造５の構成によれば、第１バルーン３内から薬液通過孔２１ａ、筒体本体２１、流通抵抗部材２４および薬液移動孔２２ｂを介して第２バルーン４内に導入された薬液は、上部筒体２２とシリンダ５１との間の環状隙間を通ってシリンダ５１内に流入し、円盤弁５３ａを介してシリンダ５１を上方に押圧する。これによるシリンダ５１の上動によって第２バルーン４が伸長するとともに満量になるまで膨張する。そして、第２バルーン４が満量の薬液で満たされた状態で、ワンショット操作部７を操作することにより第２バルーン４内の薬液が導出管路５４を通って導出されることになる。薬液を導出するときの弁構造５の作用については後述する。
【００５３】
上記ケーシング６は、図１に示すように、縦に半割れ状態の左右対称の第１ケーシング６ａと第２ケーシング６ｂとを互いに合体させることによって形成される。かかるケーシング６は、熱可塑性合成樹脂を常法により型抜き可能に射出成形することによって製造されており、第１および第２ケーシング６ａ，６ｂが合体された状態で円筒状を呈する外装部６１と、この外装部６１に内装された内装部６５との二重構造になっている。以下、特に第１および第２ケーシング６ａ，６ｂとことわらない限り、ケーシング６については両者が合体されたものとして説明する。
【００５４】
上記外装部６１は、上記第１バルーン３に対応するように形成された大径外装筒６２と、この大径外装筒６２の上部で上記第２バルーン４に対応するように形成された中径外装筒６３と、同下部で上記下部筒体２３に対応するように形成された小径外装筒６４とからなっている。
【００５５】
また、上記内装部６５は、第１バルーン３の最大膨張量を規定するように形状設定された大径内装筒６６と、第２バルーン４の最大膨張量を規定するように形状設定された小径内装筒６７とからなっている。
【００５６】
上記大径外装筒６２の環状の天板６２ａには、同心で上方に向かって突設された環状突壁６２ｂが設けられている。この環状突壁６２ｂは、後述する環状蓋体７１を嵌め込むためのものである。
【００５７】
上記中径外装筒６３の天板６３ａの中心位置には、後述する操作ロッド７４を摺接状態で挿通するための操作ロッド挿通孔６３ｂが穿設されているとともに、天板６３ａの裏面側に小径内装筒６７の上縁部が一体に接続されている。また、大径内装筒６６の底部には、筒体本体２１を通すための筒体挿通孔６６ａが穿設されているとともに、上記小径外装筒６４は、外装部６１の底部を貫通し、この筒体挿通孔６６ａの周縁部にまで延設されて一体に結合され、この一体結合と小径内装筒６７の上縁部の天板６３ａへの一体結合とによって外装部６１と内装部６５とが一体化している。上記筒体挿通孔６６ａの径方向外方位置には、小径外装筒６４に装着された下部筒体２３を係止するための内側環状突起６６ｂが設けられている。
【００５８】
また、大径内装筒６６の頂部と小径内装筒６７の底部との間には括れ部が形成された状態で両者が互いに結合されている。この括れ部には、筒体本体２１の外径寸法より僅かに大きい径寸法を有する括れ孔６６７が設けられ、筒体本体２１がこの括れ孔６６７に嵌挿されることによって中心部筒体２の内装部６５内での径方向の位置決めが確実に行われるようになっている。
【００５９】
上記小径外装筒６４は、内径寸法が上記下部筒体２３の外径寸法より僅かに大きく寸法設定されているとともに、その下端縁部から孔心に向かって突設された全周に亘る外側環状突起６４ａを有している。この外側環状突起６４ａと上記内側環状突起６６ｂに当接している下部筒体２３の底板との間の内寸法は、逆止弁装着筒２５ａの長さ寸法に逆止弁２５ｂの環状突起の厚み寸法および逆止弁押え筒２５ｃの上部のフランジの厚み寸法を加えた値より若干短めに寸法設定されている。
【００６０】
そして、逆止弁２５ｂの装着された逆止弁体２５の逆止弁装着筒２５ａと逆止弁押え筒２５ｃの上部のフランジとを小径外装筒６４内に装着することにより逆止弁２５ｂの環状突起が圧縮弾性変形し、この弾性力で逆止弁装着筒２５ａの先端部が下部筒体２３の底板に押圧当接され、これによって小径外装筒６４内での逆止弁体２５の上下方向に向かうがたつきが確実に防止されるとともに、筒体本体２１内の液密状態が確保されるようになされている。
【００６１】
なお、本発明は、逆止弁体２５の下部筒体２３に対する液密装着構造が、逆止弁２５ｂの環状突起の圧縮弾性変形に負うものであることに限定されるものではなく、シール筒２５ｄの径方向の圧縮弾性変形によって液密状態にしてもよいし、逆止弁装着筒２５ａの上端面と筒体本体２１の下端面との間に図略のパッキンを介設させて液密状態にしてもよい。
【００６２】
そして、第１ケーシング６ａの第２ケーシング６ｂに対する対向縁面の適所には、複数の係止溝６８（図１）が凹設されている一方、第２ケーシング６ｂの第１ケーシング６ａに対する対向縁面には、上記係止溝６８に対応した係止突片６９が突設されている。そして、各対向縁面同士を互いに当接させることにより、各係止突片６９が対応した各係止溝６８に嵌まり込んで係合し、円筒状のケーシング６が形成されるようになっている。
【００６３】
従って、第１および第２ケーシング６ａ，６ｂが互いに分離された状態で、一方の内装部６５内に第１および第２バルーン３，４、弁構造５および逆止弁体２５の装着された中心部筒体２を嵌め込んだ後、各ケーシング６ａ，６ｂを合体させることによって、ケーシング６はワンショット注入用の内部構造が内装された状態になる。
【００６４】
上記ワンショット操作部７は、ケーシング６の中径外装筒６３を覆うようにケーシング６の環状突壁６２ｂに外嵌される環状蓋体７１と、この環状蓋体７１と中径外装筒６３との間に介設される内側操作筒７２と、この内側操作筒７２と上記環状蓋体７１との間に介設される外側操作筒７３と、内側操作筒７２の天板７２ｃ内面に同心で突設された操作ロッド７４とを備えて構成されている。
【００６５】
上記環状蓋体７１は、開口側の大内径部７１ａと、天板７１ｃ側の小内径部７１ｂとからなっている。大内径部７１ａは、ケーシング６の環状突壁６２ｂに摺接状態で外嵌し得るように内径寸法が設定されているとともに、開口縁部側の内周面に周方向等ピッチで複数の係止突片７１ｄが突設されている一方、上記環状突壁６２ｂには係止突片７１ｄに対応した係止孔６２ｃが穿設され、大内径部７１ａを環状突壁６２ｂに外嵌することによる係止突片７１ｄの係止孔６２ｃへの係合によって環状蓋体７１がケーシング６に装着されるようになっている。
【００６６】
また、環状蓋体７１の天板７１ｃは、円弧状に切り欠かれているとともに、この切欠きに対応して周壁が所定長だけ中心線方向に向けて切り欠かれ、これによって環状蓋体７１の頂部にワンショット注入操作用の操作窓７１ｅが形成されている。
【００６７】
上記内側操作筒７２は、ケーシング６の中径外装筒６３に摺接状態で外嵌され得る内径寸法を有しているとともに、開口側の大外径部７２ａと、天板７２ｃ側の小外径部７２ｂとを備えて形成されている。大外径部７２ａの中心線方向の長さ寸法は環状蓋体７１の大内径部７１ａの長さ寸法より小さく寸法設定されている。これによって環状蓋体７１と中径外装筒６３との間に介設された内側操作筒７２は、大外径部７２ａが環状蓋体７１の大内径部７１ａの範囲内に位置した状態で中心線方向に正逆移動し得るようになっている。
【００６８】
上記外側操作筒７３は、筒本体７３ａと、この筒本体７３ａの上方端面を閉止した天板７３ｂと、筒本体７３ａの開口側の端縁部の外周面から周方向等ピッチで外方に向かって突設された被ガイド突片７３ｃとからなっている。
【００６９】
上記筒本体７３ａは、環状蓋体７１の小内径部７１ｂの内径寸法より小さい外径寸法と、小外径部７２ｂの外径寸法より大きい内径寸法とを有しているとともに、環状蓋体７１の小内径部７１ｂの長さ寸法より若干長めの長さ寸法を有している。また、被ガイド突片７３ｃは、径方向に向かう突出量が小内径部７１ｂと大内径部７１ａとの厚み差より僅かに小さめに寸法設定されている。
【００７０】
これらによって、小外径部７２ｂに外側操作筒７３の外嵌された内側操作筒７２を中径外装筒６３に外嵌した上で、さらにこれらに環状蓋体７１を外嵌することにより、図３に示すように、被ガイド突片７３ｃが大外径部７２ａの上端縁部と小内径部７１ｂの下端縁部との間に挟持された状態になるようにしている。
【００７１】
そして、外側操作筒７３の天板７３ｂの操作窓７１ｅから外部に露出した部分によって薬液のワンショット注入のための押圧操作を行う操作ボタン７６が形成されている。
【００７２】
上記操作ロッド７４は、ケーシング６の操作ロッド挿通孔６３ｂに摺接状態で嵌挿される大径ロッド７４ａと、この大径ロッド７４ａの下端面から同心で下方に向けて突設された小径ロッド７４ｂと、大径ロッド７４ａの頂面に同心で一体固定された大径ロッド７４ａより大径の頭部７４ｃとからなっている。頭部７４ｃは、内側操作筒７２の天板７２ｃ裏面に同心で固定されている。
【００７３】
かかる操作ロッド７４の大径ロッド７４ａが操作ロッド挿通孔６３ｂに嵌挿された状態で、中径外装筒６３の天板６３ａと頭部７４ｃとの間に大径ロッド７４ａに遊嵌された状態でコイルスプリング７５が装着され、これによって各操作筒７２，７３は、上方に向けて付勢され、外側操作筒７３の天板７３ｂが環状蓋体７１の天板７１ｃに当止した状態（操作オフ状態）になっている。従って、ケーシング６を把持して上面が操作窓７１ｅから外部に突出している外側操作筒７３の天板７３ｂ（操作ボタン７６）を親指で押圧操作することにより、各操作筒７２，７３は、コイルスプリング７５の付勢力に抗して環状蓋体７１内に没入する操作オン状態になるとともに、操作ボタン７６に加えている親指の力を緩めることによってコイルスプリング７５の付勢力で環状蓋体７１の天板７１ｃに当接する位置まで復帰した操作オフ状態に戻る。
【００７４】
また、操作ロッド７４は、大径ロッド７４ａの径寸法が上記シリンダ５１の中径孔５１ａの孔径寸法より小さく寸法設定されているとともに、小径ロッド７４ｂの径寸法がシリンダ５１の小径孔５１ｂの孔径寸法より小さく寸法設定されている。
【００７５】
かかる寸法設定によって、第２バルーン４が縮容された状態では、図３に示すように、シリンダ５１の上部筒体２２内への没入によって小径ロッド７４ｂの先端部がシリンダ５１の中径孔５１ａ内に若干嵌り込んだ状態になる一方、第２バルーン４が膨張した状態では、図４に示すように、シリンダ５１の第２バルーン４との連れ動きによる上昇でシリンダ５１の上縁部が中径外装筒６３の天板６３ａに当止するとともに、小径ロッド７４ｂの先端面がピストン弁体５３の摺接円柱５３ｃの頂部に当接するようになっている。
【００７６】
そして、本実施形態においては、内側操作筒７２と外側操作筒７３との間に操作ボタン７６の押圧操作回数をカウントする操作回数カウント構造８が介設されている。図５は、操作回数カウント構造８の一実施形態を示す図であり、（イ）は一部切欠き分解斜視図、（ロ）は組立て斜視図、（ハ）はカウント構造を平面状に展開した部分拡大説明図である。
【００７７】
まず、図５の（イ）に示すように、操作回数カウント構造８は、環状蓋体７１の小内径部７１ｂの周壁内面に下部に周方向等ピッチで形成された複数条のガイド溝８１と、各ガイド溝８１間に形成されたガイド溝８１と同数のガイド突条８２と、外側操作筒７３の周壁の下端縁面に形成された第１鋸歯状端縁８３と、この第１鋸歯状端縁８３から径方向の外方に向かって突設された上記被ガイド突片７３ｃと、内側操作筒７２の大外径部７２ａの周壁の上端縁面に上記第１鋸歯状端縁８３に対応して形成された第２鋸歯状端縁８４と、この第２鋸歯状端縁８４から径方向の外方に向けて突設された移動規制突片８５とを備えて構成されている。
【００７８】
上記ガイド溝８１は下部が大内径部７１ａ内に向かって開口しているとともに、上記ガイド突条８２は、下端面が平面視で時計方向の下端縁部が反時計方向の下端縁部より下位に位置するように傾斜した傾斜端面８２ａになっている。
【００７９】
上記第１鋸歯状端縁８３は、上記ガイド突条８２に対応して同数が設けられた谷部８３ａと、谷部８３ａ間に形成された山部８３ｂとからなっている。上記被ガイド突片７３ｃは、谷部８３ａにおける時計方向の傾斜縁部に対応して設けられ、下端縁面に谷部８３ａの傾斜縁部と同一の傾斜を備えた傾斜端面７３ｄが形成されている。かかる被ガイド突片７３ｃは、幅寸法が上記ガイド溝８１の溝幅寸法より僅かに小さく寸法設定されている。従って、外側操作筒７３を環状蓋体７１の小内径部７１ｂ内に嵌挿することにより被ガイド突片７３ｃがガイド溝８１に嵌まり込み、これによって外側操作筒７３は環状蓋体７１に対する径方向への回動が規制されつつ所定範囲で環状蓋体７１に対して上下動し得るようになっている。
【００８０】
上記第２鋸歯状端縁８４は、上記第１鋸歯状端縁８３の谷部８３ａおよび山部８３ｂに対応して形成された谷部８４ａと山部８４ｂとからなっている。そして、上記移動規制突片８５は、いくつかの山部８４ｂの外面側に外方に向かって突設されている。かかる移動規制突片８５は、頂点８５ａが山部８４ｂの頂点と一致するとともに、山部８４ｂより急峻な傾斜面８５ｂを備えて山形に形成されている。そして、移動規制突片８５の幅寸法は、環状蓋体７１のガイド溝８１の溝幅寸法より若干幅広に寸法設定されている。
【００８１】
また、内側操作筒７２の外周面には、各谷部８４ａに対応した位置に反時計回りに「０」から始まる自然数が「１」、「２」、「３」……と反時計方向に順次付されている一方、環状蓋体７１に周壁にはいずれか１つの上記数字を表示する表示窓７１ｆが設けられ、この表示窓７１ｆに現れた数字を視認することによって患者が操作ボタン７６を何回押圧操作したかが判るようになっている。
【００８２】
以下、このような操作回数カウント構造８の構成要素であるガイド溝８１、ガイド突条８２、第１鋸歯状端縁８３、第２鋸歯状端縁８４および移動規制突片８５の相対位置関係について、図５の（ハ）に基づき説明する。図５の（ハ）は、内側操作筒７２がコイルスプリング７５（図３）の付勢力により上方に向けて押圧されて操作ボタン７６が操作オフ位置に設定された状態を示している。
【００８３】
この図に示すように、操作ボタン７６が操作オフ位置に設定されているときは、内側操作筒７２の移動規制突片８５の頂点８５ａが環状蓋体７１のガイド溝８１の溝幅中央に位置し、傾斜面８５ｂが隣接した環状蓋体７１のガイド突条８２の左側の下部角部に干渉することによって移動規制突片８５は上動が阻止された状態になっている。そして、この状態では、内側操作筒７２の山部８４ｂの左側の傾斜縁面が外側操作筒７３の山部８３ｂの右側の傾斜縁面に当接して、当接位置の左右に隙間８６が形成されている。
【００８４】
また、外側操作筒７３の谷部８３ａの谷底は、ガイド溝８１の右の縁部より若干右側に位置するように、ガイド溝８１に上下動のガイドされる外側操作筒７３の位置が設定されている。かかる操作回数カウント構造８の構成によれば、操作ボタン７６を押圧操作するたびに内側操作筒７２が山部８４ｂの一山分だけ反時計方向に回動することになるが、この作用については後に図８を基に詳述する。
【００８５】
図６および図７は、ワンショット注入器１の作用を説明するための断面視の説明図である。そして、図６の（イ）は、第１バルーン３に薬液を充填する前の状態、図６の（ロ）は、第１バルーン３に薬液が充填された状態、図６の（ハ）は、第２バルーンに薬液が充填された状態をそれぞれ示し、図７の（イ）は、操作ボタン７６の押圧操作を行った状態、図７の（ロ）は、第２バルーン４内の薬液が吐出されつつある状態、図７の（ハ）は、第２バルーン４内の薬液の吐出が完了した状態をそれぞれ示している。
【００８６】
まず、ワンショット注入器１に薬液が充填されていない状態では、図６の（イ）に示すように、第１バルーン３および第２バルーン４の双方は縮容状態になっている。この状態で注射器Ｘを使用し、逆止弁２５を介して薬液を注入することにより、薬液は筒体本体２１の薬液通過孔２１ａを介して第１バルーン３内に供給される。
【００８７】
そして、この供給によって第１バルーン３内が満量になると、膨張した第１バルーン３は、図６の（ロ）に示すように、その外周面がケーシング６の大径内装筒６６の内周面に密着した状態になり、これ以上の薬液の注入は困難になることから（具体的には、注射器Ｘの操作圧力が急激に上昇することから）、第１バルーン３内に満量の薬液が充填されたことを認識することができる。
【００８８】
そして、第１バルーン３内が満量になったことが確認されると、注射器Ｘの先端を逆止弁体２５から引き抜く。そうすると、図６の（ハ）に示すように、第１バルーン３の弾性力の方が第２バルーン４の弾性力より大きく設定されていることにより、第１バルーン３の縮容によって第１バルーン３内の薬液は薬液通過孔２１ａ、筒体本体２１内、流通抵抗部材２４および薬液移動孔２２ｂを通って第２バルーン４内に導入され、この導入は第２バルーン４が満量になるまで継続される。
【００８９】
そして、第２バルーン４が満量になるまでの間、第２バルーン４の膨張に従ってシリンダ５１は上部筒体２２内をピストン弁体５３を保持しながら上昇し、シリンダ５１に設けられた流出通路５２の円盤弁５３ａによる閉止状態は継続されるため、第２バルーン４内が満量の薬液で満たされるまで薬液が第２バルーン４から外部に流出する不都合が確実に阻止される。
【００９０】
また、図６の（ロ）に示す、第１バルーン３に薬液が充填された状態から、図６の（ハ）に示す、第２バルーン４に薬液が満たされるまでの間においては、操作ロッド７４の小径ロッド７４ｂ下端部が流出通路５２の摺接円柱５３ｃに当接した状態にならないため、たとえ操作ボタン７６を押圧操作しても、ピストン弁体５３が下降して円盤弁５３ａが開放されることはないから、第２バルーン４内が満量近くの薬液で満たされるまでは、いくら操作ボタン７６を押圧操作しても薬液の吐出が起こらない、いわゆる空打ち状態になる。
【００９１】
従って、たとえ患者がロックアウトタイムの経過を待ちきれずに操作ボタン７６を押圧操作しても、操作回数に拘わらず薬液が患者に注入されてしまうような不都合が確実に防止される。
【００９２】
そして、図６の（ハ）に示すように、第２バルーン４内に満量のワンショット注入分の薬液が充填されると、小径ロッド７４ｂの下端部がピストン弁体５３の摺接円柱５３ｃの頂部に当接した状態になるため、この状態でコイルスプリング７５の付勢力に抗して操作ボタン７６を押圧操作すれば、図７の（イ）に示すように、ピストン弁体５３の摺接円柱５３ｃが小径ロッド７４ｂの下端部に押圧されてピストン弁体５３がシリンダ５１に対して相対的に若干下降した状態になる。これによって円盤弁５３ａの流出通路５２に対する閉止状態が解除されるため、縮容による第２バルーン４内の薬液の吐出が開始される。
【００９３】
ついで、一旦押圧した操作ボタン７６から指を離して押圧を解除すると、操作ロッド７４は、図７の（ロ）に示すように、コイルスプリング７５の付勢力によって上昇するが、ピストン弁体５３の開放状態は維持されるため、薬液の吐出は継続される。
【００９４】
そして、第２バルーン４の縮容に応じてシリンダ５１は、図７の（ハ）に示すように、上部筒体２２内を順次下降し、これによって摺接円柱５３ｃが所定の摩擦力によってシリンダ５１の内周面に当接しているピストン弁体５３も下降することになる。第２バルーン４内が空になると、シリンダ５１は上部筒体２２内を最下端位置にまで下降した状態になり、これによってワンショット注入器１は、円盤弁５３ａが大径孔５１ｃ内に納まって流出通路５２が閉止された、図６の（ロ）に示す初期状態に戻ることになる。その後、自動的に第１バルーン３から第２バルーン４に向けて薬液が移動し、図６の（ハ）の状態になる。
【００９５】
つぎに、操作回数カウント構造８の作用について図８を基に説明する。図８は、操作回数カウント構造８の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、操作ボタン７６が操作オフ位置に位置設定された状態、（ロ）は、操作ボタン７６を操作オン位置にまで押圧操作した状態、（ハ）は、操作ボタン７６の押圧操作を解除したことにより外側操作筒７３が上昇しつつある状態、（ニ）は、操作ボタン７６が元の操作オフ位置に復帰した状態、（ホ）は、内側操作筒７２が操作ボタン７６の１回の押圧操作によってワンショット注入の１回分に相当する位相だけ回転した状態をそれぞれ示している。
【００９６】
まず、図８の（イ）に示す初期状態では、内側操作筒７２がコイルスプリング７５（図３）の付勢力によって上方に向けて押圧されることにより、内側操作筒７２の移動規制突片８５の傾斜面８５ｂが環状蓋体７１のガイド突条８２の左側の下端縁に当止するとともに、移動規制突片８５の頂点８５ａが外側操作筒７３の第１鋸歯状端縁８３の山部８３ｂ右側の傾斜面に当止し、これらの当止バランスによって内側操作筒７２は静止状態になっている。図８の（イ）に示す例では、この状態で環状蓋体７１の表示窓７１ｆに操作ボタン７６の操作回数を示す「４」が表示されている。
【００９７】
この状態で、図８の（ロ）に下向き矢印で示すように、操作ボタン７６を押圧操作して操作オン状態にすると、内側操作筒７２の第２鋸歯状端縁８４の山部８４ｂの左側の傾斜端面が、外側操作筒７３の第１鋸歯状端縁８３の山部８３ｂの右側の傾斜端面を摺動し、これによって第２鋸歯状端縁８４の山部８４ｂが第１鋸歯状端縁８３の谷部８３ａに嵌り込むまで右側に向かって移動する。なお、外側操作筒７３は、被ガイド突片７３ｃが環状蓋体７１のガイド溝８１に嵌まり込んで入るため、上下方向へは移動するが、横方向には移動しない。
【００９８】
上記内側操作筒７２の移動によって、移動規制突片８５の頂点８５ａは、右隣りのガイド突条８２の傾斜端面８２ａに当接した状態になる。この状態で、操作ボタン７６に対する押圧を解除すると、内側操作筒７２がコイルスプリング７５によって上方に向けて付勢されていることにより、移動規制突片８５の頂点８５ａがガイド突条８２の傾斜端面８２ａを押圧することによってこの傾斜端面８２ａ上を滑り、これによって内側操作筒７２は右方向に移動するとともに、外側操作筒７３は、図８の（ハ）に上向き矢印で示すように上昇する。
【００９９】
そして、操作ボタン７６が元の操作オフ位置に復帰した状態では、図８の（ニ）に示すように、第２鋸歯状端縁８４の山部８４ｂの左傾斜端縁が第１鋸歯状端縁８３の右傾斜端縁上を摺動し、これによって内側操作筒７２は上昇しながら右方向に向かって順次移動し、ついには図８の（ホ）に示すように操作ボタン７６の１回分の押圧操作に相当する分だけ右方向に移動し、表示窓７１ｆには「５」が表示される。
【０１００】
本発明のワンショット注入器１は以上詳述したように、複数回のワンショット注入を賄い得る量の薬液を第１バルーン３に貯留し、この第１バルーン３からワンショット注入１回分の薬液がワンショット注入を行うたびに第２バルーン４に供給されるようにしているため、従来のように系外の薬液タンクに貯留されている薬液を、薬液ポンプを用いてワンショット注入器に一々供給する場合に必要となる薬液ラインを採用する必要がなくなり、簡便に複数回のワンショット注入を行うことができる。
【０１０１】
また、第１バルーン３と第２バルーン４との間には流量抵抗部材である流通抵抗部材２４が介設され、この流通抵抗部材２４によって所定のロックアウトタイムが経過するまで第２バルーン４内が満量にならないようにしているとともに、第２バルーン４内が満量になっていない状態で操作ボタン７６を押圧操作しても、薬液の吐出が行われないようにしているため、ロックアウトタイムが確実に遵守され、過剰供給が防止された状態で常に適正な薬液のワンショット注入が実現する。
【０１０２】
さらに、操作ボタン７６の操作回数をカウントする操作回数カウント構造８を採用したため、薬液が吐出されたか否かに拘わらず患者が行った操作ボタン７６の操作回数を視認することが可能になり、薬液に対する患者の希求状況を的確に把握することが可能になり、より適した治療に対する判断材料を得ることができる。
【０１０３】
図９は、上記ワンショット注入器１を利用した薬液注入装置の一実施形態を示す説明図である。この図に示すように、薬液注入装置９は、薬液注入ポンプ９１と、この薬液注入ポンプ９１に接続された１本の薬液管路９２と、この薬液管路９２に介設された流量調節器９３と、この流量調節器９３の下流側に設けられた三方活栓９４と、三方活栓９４の一方に装着されたカテーテル９５と、上記三方活栓９４の他方に接続されるワンショット注入器１とからなっている。
【０１０４】
上記薬液注入ポンプ９１は、真空室を有し、その真空室を押圧する大気圧を利用して駆動するポンプ９１ａと、このポンプ９１ａの前方に同心で連設された薬液タンク９１ｂとから構成され、注射器等の薬液充填手段により逆止弁９１ｃを介して薬液タンク９１ｂ内に充填された薬液は、薬液注入ポンプ９１の駆動で薬液管路９２を通って系外に吐出されるようになっている。
【０１０５】
上記流量調節器９３は、上記流通抵抗部材２４などの抵抗部材が内装されたものであり、抵抗部材に対する薬液の流通長を変更することにより流量を調節し得るようになっている。
【０１０６】
上記三方活栓９４は、内部に三方弁が設けられ、この三方弁を切換え操作することによって薬液注入ポンプ９１およびワンショット注入器１のいずれか、若しくは両方からの薬液を選択的に患者に注入し得るようにするためのものである。
【０１０７】
また、患者にワンショット注入を行うときは、三方活栓９４の操作で三方活栓９４より上流側の薬液管路９２と、その下流側（カテーテル９５側）との連通状態を遮断するとともに、ワンショット注入器１からの薬液を、カテーテル９５を介して患者に注入し得るようにすればよい。
【０１０８】
そして、ワンショット注入器１は、薬液注入ポンプ９１からの薬液の供給を受けることなく、独自に貯留している薬液を吐出することができるため、薬液注入ポンプ９１に貯留する薬液と、ワンショット注入器１に貯留する薬液とを異種のものとすることが可能になる。
【０１０９】
また薬液を流通させる管路構成が従来のものと比べて極めて単純であるため、医療現場での操作性が良好になる他、製造コストの低減化にも寄与することができる。
【０１１０】
そして、持続注入に使用する薬液と、ワンショット注入に使用する薬液とを、患者の異場所に注入する必要があるときには、ワンショット注入器１の三方活栓９４に対する接続を解消してワンショット注入器１のみで使用するようにすればよく、薬液注入装置９は非常に汎用性に富んだものになる。
【０１１１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、外部から供給される薬液を貯留する第１容器と、この第１容器内に貯留された薬液を１回のワンショット注入に見合う量だけ受け入れる第２容器と、これら第１および第２容器間に介設される流量調節手段と、上記第１容器、上記第２容器及び上記流量調整手段を内装するケーシングと、このケーシングを把持した状態で押圧操作可能となるように上記ケーシングに装着され、上記押圧操作に応じて第２容器内の薬液を吐出させてワンショット注入操作を行うワンショット操作部材とが備えられ、上記ワンショット操作部材の操作により薬液が吐出される都度、第１容器内の薬液が第２容器内に補給され、上記第１容器は、外部から薬液を圧入することにより弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な第１バルーンによって形成され、上記第２容器は、弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な上記第１バルーンより少容量の第２バルーンによって形成され、第２バルーンの弾性力は、上記第１バルーンの弾性力よりも小さく設定されているため、第１容器内に薬液を充填しておくことにより、ワンショット操作部材の操作の都度、ワンショット注入１回分の薬液が第１容器から流量調節手段を介して空になった第２容器内に導入されるため、従来のようにワンショット注入器に薬液を供給するための薬液ポンプを設ける必要がなくなり、その分ワンショット注入系統の全体的な構成を簡単なものにすることができる。
【０１１２】
また、請求項１記載の発明によれば、第１容器を外部から薬液を圧入することにより弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な第１バルーンによって形成し、第２容器を弾性的に膨張して内部に薬液を貯留する膨縮可能な、第１バルーンより少容量の第２バルーンによって形成し、第２バルーンの弾性力を第１バルーンの弾性力よりも小さく設定したため、第１バルーン内に薬液を圧入することにより、第１バルーンは膨張しながら満量になるまで薬液を受け入れることができる。第１バルーンに充填された薬液は、弾性力が第１バルーンのそれより小さい第２バルーンに向けて流量調節手段を通って流出し、これによって第２バルーンは満量になるまで膨張し、ワンショット分の薬液が第２バルーンに充填された状態にすることができる。第２バルーンが満量になるまでの時間（ロックアウトタイム）は、流量調節手段の流量設定を行うことによって決めることができる。そしてロックアウトタイムの経過後にワンショット操作部材を操作することにより、第２バルーン内の薬液を患者に注入することができる。
【０１１３】
このように、予め第１バルーン内に薬液を充填しておくことにより、従来のように系外の薬液ポンプからワンショットの注入操作毎に薬液供給を受ける必要がなくなり、ワンショット注入器を薬液ポンプから独立させることができる。従って、薬液ポンプとの組み合わせでなければワンショット注入器を使用することができなかった従来の不都合が解消され、ワンショット注入器を独自に使用し得ることから、従来のワンショット注入器が設けられていない通常の薬液注入装置を持続注入用として使用しながら、ワンショット注入器を同時に使用することができ、異種の薬剤の一方をワンショット用とし、他方を持続注入用として異場所に注入する等の汎用性に富んだものにすることができる。
【０１１４】
請求項２記載の発明によれば、弁構造は、第２バルーン内に予め設定された所定量以上の薬液が貯留されている場合にのみワンショット操作部材の操作によって第２バルーン内の薬液を上記導出管路に向けて吐出するように構成されているため、たとえ患者がロックアウトタイムが経過していないにも拘わらずワンショット操作部材を操作しても、薬液が注入されることはなく、適量注入から外れることによる不都合を回避することができる。
【０１１５】
請求項３記載の発明によれば、第２バルーンに第１バルーンからの薬液が充填されると、内シリンダが外シリンダから抜け出る方向に移動し、この間ピストン弁体は流出通路を閉止し続けるため、第２バルーンが満量の薬液で満たされてからも第２バルーンからの薬液の吐出を阻止した状態にすることができる。この状態で付勢手段の付勢力に抗して操作ロッドを押圧操作することにより、内シリンダに内装されたピストン弁体がこの操作ロッドに押圧されて内シリンダから外れ、流出通路が開通されるため、第２バルーンの収縮力によって内部の薬液を、外シリンダを介して導出管路に吐出することができる。
【０１１６】
この吐出は、第２バルーンが空になるまで継続され、第２バルーンが空になった時点では内シリンダが外シリンダ内に没入し、これによって流出通路をシリンダ弁によって閉止することができる。このシリンダ弁による流通通路の閉止によって、第１バルーンからの薬液が第２バルーンに圧入し、所定のロックアウトタイムが経過後に再度第２バルーン内を薬液が満たされた初期状態に戻すことができる。
【０１１７】
そして、ピストン弁体および内シリンダの双方が外シリンダの底部に位置した没入位置から、第２バルーンの膨張によって外シリンダの底部から最も離間した最離間位置に到達するまでの間は、操作ロッドの操作によってもピストン弁体による流出通路の閉止状態は解除されないため、たとえ患者がロックアウトタイムの経過前に操作ロッドの押圧操作を行っても、第２バルーン内の薬液の吐出を防止することができる。
【０１１８】
また、第２バルーンの弾性力によって薬液のワンショット吐出が行われるため、従来のように大きな力でワンショット操作部材を操作する必要がなくなり、その分ワンショット注入の操作性を向上させることができる。
【０１１９】
請求項４記載の発明によれば、ピストン弁体は、ピストンロッドと内シリンダとの間の摩擦力によって内シリンダの移動に追随する一方、摩擦力を越えた操作ロッドの操作によってピストンロッドが内シリンダに対して相対移動するため、このピストン弁体の追随移動および相対移動の組み合わせで、円盤弁が外シリンダの底部に位置した没入位置から、第２バルーンの膨張によって外シリンダの底部から最も離間した最離間位置に到達するまでの間は、操作ロッドの操作によっても円盤弁による流出通路の閉止状態が解除されないようにすることができるとともに、ピストン弁体が最離間位置に位置した状態で操作ロッドの操作によるピストンロッドを介した円盤弁の内シリンダからの離間で流出通路を開通させる、いわゆるロックアウトタイム時吐出阻止構造を簡単なものにすることができ、装置コストの低減化を実現することができる。
【０１２０】
請求項５記載の発明によれば、各種の抵抗値を有する複数の流量抵抗体を、所望のロックアウト時間に応じて種々入れ換えることにより、所望のロックアウトタイムを容易に設定することができる。
【０１２１】
請求項６記載の発明によれば、操作ロッドの操作回数を表示する操作回数表示手段を設けたため、患者のワンショット注入に対する操作回数が空打ちをも含めて操作回数表示手段に回数表示され、この回数によって患者の状況を的確に判断することができる。
【０１２２】
請求項７記載の発明によれば、貯留タンクに貯留された薬液を吐出する薬液吐出ポンプと、この薬液吐出ポンプによって吐出された薬液をカテーテルに導く１本の薬液管路と、この薬液管路に設けられた薬液の流量を調節する流量調節装置と、この流量調節装置の下流側の薬液管路に設けられる流路切換え弁とを備え、ワンショット注入器を流路切換え弁に着脱自在に装着し得るようにしたため、流路切換え弁にワンショット注入器を接続することにより、流路切換え弁を適宜切り換えることで持続注入とワンショット注入との双方を同時にあるいは時間差をおいて行い得るものにすることができる。
【０１２３】
また、ワンショット注入器を流路切換え弁から取り外すことにより、薬液注入装置は、持続注入とワンショット注入とを互いに全く独立したものとして扱うことができ、この場合には、薬液吐出ポンプを介して供給される薬液と、ワンショット注入器から供給される薬液とを異種類のものとすることができる他、注入位置も異場所とすることが可能になり、薬液注入装置を極めて汎用性に富んだものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るワンショット注入器の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すワンショット注入器の組立て斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図であり、操作ボタンが操作オフ位置に設定された状態を示している。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図であり、操作ボタンが操作オン位置に設定された状態を示している。
【図５】操作回数カウント構造の一実施形態を示す図であり、（イ）は一部切欠き分解斜視図、（ロ）は組立て斜視図、（ハ）はカウント構造を平面状に展開した部分拡大説明図である。
【図６】ワンショット注入器の作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、第１バルーンに薬液を充填する前の状態、（ロ）は、第１バルーンに薬液が充填された状態、（ハ）は、第２バルーンに薬液が充填された状態をそれぞれ示している。
【図７】ワンショット注入器の作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、操作ボタンの押圧操作を行った状態、（ロ）は、第２バルーン内の薬液が吐出されつつある状態、（ハ）は、第２バルーン内の薬液の吐出が完了した状態をそれぞれ示している。
【図８】操作回数カウント構造の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、操作ボタン７が操作オフ位置に位置設定された状態、（ロ）は、操作ボタンを操作オン位置にまで押圧操作した状態、（ハ）は、操作ボタンの押圧操作を解除したことにより外側操作筒が上昇しつつある状態、（ニ）は、操作ボタンが元の操作オフ位置に復帰した状態、（ホ）は、内側操作筒が操作ボタンの１回の押圧操作によってワンショット注入の１回分に相当する位相だけ回転した状態をそれぞれ示している。
【図９】ワンショット注入器を利用した薬液注入装置の一実施形態を示す説明図である。
【図１０】従来の薬液注入装置を示す側面視の説明図である。
【符号の説明】
１ワンショット注入器２中心部筒体
２１筒体本体２１２仕切板
２１２ａ弁受け台座
２２上部筒体（外シリンダ）
２２ｂ薬液移動孔２３下部筒体
２４流通抵抗部材２４ａコーン本体
２４ｂスペーサー２４ｃ被係着部
２４ｄ螺旋溝２５逆止弁体
２５ａ逆止弁装着筒２５ｂ逆止弁
２５ｃ逆止弁押え筒２５ｄシール筒
３第１バルーン
４第２バルーン５弁構造
５１シリンダ（内シリンダ）
５１ａ中径孔５１ｂ小径孔
５１ｃ大径孔５１ｄ遊び隙間
５２流出通路５３ピストン弁体
５３ａ円盤弁５３ｂピストンロッド
５３ｃ摺接円柱５４導出管路
６ケーシング６ａ第１ケーシング
６ｂ第２ケーシング６１外装部
６２大径外装筒６２ａ天板
６２ｂ環状突壁６２ｃ係止孔
６３中径外装筒６３ａ天板
６３ｂ操作ロッド挿通孔６４小径外装筒
６４ａ外側環状突起６５内装部
６６大径内装筒６６７括れ孔
６６ａ筒体挿通孔６６ｂ内側環状突起
６７小径内装筒６８係止溝
６９係止突片
７ワンショット操作部７１環状蓋体
７１ａ大内径部７１ｂ小内径部
７１ｃ天板７１ｄ係止突片
７１ｅ操作窓７１ｆ表示窓
７２内側操作筒７２ａ大外径部
７２ｂ小外径部７２ｃ天板
７３外側操作筒７３ａ筒本体
７３ｂ天板７３ｃ被ガイド突片
７３ｄ傾斜端面７４操作ロッド
７４ａ大径ロッド７４ｂ小径ロッド
７４ｃ頭部
７５コイルスプリング
７６操作ボタン
８操作回数カウント構造８１ガイド溝
８２ガイド突条８２ａ傾斜端面
８３第１鋸歯状端縁８３ａ谷部
８３ｂ山部
８４第２鋸歯状端縁８４ａ谷部
８４ｂ山部８５移動規制突片
８５ａ頂点８５ｂ傾斜面
８６隙間９薬液注入装置
９１薬液注入ポンプ９１ａポンプ９
９１ｂ薬液タンク９１ｃ逆止弁
９２薬液管路９３流量調節器
９４三方活栓９５カテーテル
Ｘ注射器Ｘ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a one-shot injector and a drug injection device used for injecting a drug solution into a patient.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, a chemical injection device 100 as shown in FIG. 10 is known. The chemical injection device 100 adjusts the flow rate of a chemical solution discharged from the pair of chemical solution injection pumps 101 (first chemical solution injection pump 101a and second chemical solution injection pump 101b) and a pair of chemical solution injection pumps 101. A flow rate controller 102 (a first flow rate controller 102a corresponding to the first chemical solution injection pump 101a and a second flow rate controller 102b corresponding to the second chemical solution injection pump 101b); A first chemical liquid pipe line 106 corresponding to one chemical liquid injection pump 101a, a second chemical liquid pipe line 107 corresponding to the second chemical liquid injection pump 101b, and a merging pipe line 104 formed by joining these chemical liquid pipe lines 106, 107. ) And a one-shot injector 108 connected to the second chemical liquid conduit 107. A catheter 111 is attached to the distal end of the merging conduit 104, and the drug solution from the drug solution injection pumps 101a and 101b is injected into the patient's body through the catheter 111.
[0003]
  The first chemical liquid line 106 is provided with only the first flow rate regulator 102a, whereas the second chemical liquid line 107 has a second flow rate regulator 102b and a one-shot injector 108 in series. It is arranged.
[0004]
  The one-shot injector 108 includes a cylindrical injector main body 109 and an operation protrusion 110 that protrudes from the top of the injector main body 109 so as to protrude and retract. The injector body 109 is provided with a reservoir, and when the operating ridge 110 is pressed in a state where the reservoir is filled with the chemical solution, one shot of the chemical solution is discharged and injected into the patient.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, in the conventional chemical injection device 100 as described above, when performing continuous injection and one-shot injection at the same time, two chemical injection pumps 101 (first and second chemical injection pumps 101a and 101b) must be used. Therefore, there is a problem that the flow path configuration becomes complicated and the chemical injection device 100 becomes expensive due to an increase in the number of components.
[0006]
  The one-shot injector 108 has the following problems. That is,
  (1)  The chemical solution discharge operation of the one-shot injector 108 requires a very large force due to the flow path resistance of the catheter 111 attached to the tip, and the operability is inferior.
[0007]
  (2)  Since the chemical solution is also discharged by operating the operation protrusion 110 in a state where the prescribed amount of the chemical solution is not filled in the one-shot injector 108, the intended medicinal effect cannot be obtained.
[0008]
  (3)  Since the number of operations of the one-shot injector 108 is unknown, it is difficult to correctly determine the situation of the patient who uses the one-shot injector 108.
[0009]
  The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has the ability to store a chemical solution for a plurality of one-shot injections. In addition to providing a one-shot injector that can reliably prevent the discharge of a chemical solution and the number of one-shot injection operations can be known until the time until the one-shot injection becomes possible) An object of the present invention is to provide a chemical solution injection device that has a simple flow path configuration and low device cost, and that can simultaneously inject different drugs at different locations in continuous injection and one-shot injection.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  The invention according to claim 1 is a one-shot injector used for injecting a medicine filled in a storage container into a patient in a one-shot manner, and a first container for storing a medicine supplied from outside A second container for receiving the chemical stored in the first container in an amount suitable for one-shot injection, and a flow rate adjusting means interposed between the first and second containers,A casing that houses the first container, the second container, and the flow rate adjusting means, and is attached to the casing so that the pressing operation can be performed while gripping the casing, and according to the pressing operation.A one-shot operation member that discharges the chemical in the second container to perform a one-shot injection operation, and the chemical in the first container is discharged every time the chemical is discharged by the operation of the one-shot operation member. Replenished insideThe first container is formed by a first balloon that can be inflated and retracted elastically by press-fitting a chemical liquid from the outside and stores the chemical liquid therein, and the second container is elastically inflated. It is formed by a second balloon having a smaller volume than the first balloon capable of inflating and expanding, which stores the chemical solution therein, and the elastic force of the second balloon is set smaller than the elastic force of the first balloon.It is characterized by being.
[0011]
  According to this invention, by filling the chemical solution in the first container, the chemical solution for one shot injection is emptied from the first container via the flow rate adjusting means each time the one-shot operation member is operated. In addition, since it is introduced into the second container, it is not necessary to provide a chemical pump for supplying a chemical solution to the one-shot injector as in the prior art, and the overall configuration of the one-shot injection system is simplified accordingly. Become.
[0012]
  Also,Invention of Claim 1ThenThe first container is formed by a first balloon that can be inflated and retracted elastically by press-fitting a chemical liquid from the outside and stores the chemical liquid therein, and the second container is elastically inflated. It is formed by a second balloon having a smaller volume than the first balloon capable of expanding and contracting, which stores the chemical solution therein, and the elastic force of the second balloon is set smaller than the elastic force of the first balloon.The
[0013]
  According to the present invention, by injecting the chemical solution into the first balloon, the first balloon receives the chemical solution until it becomes full while being inflated. The drug solution filled in the first balloon flows out through the flow rate adjusting means toward the second balloon whose elastic force is smaller than that of the first balloon, whereby the second balloon is inflated until it is full, and is fully filled. When the amount is reached, the chemical solution for one shot is filled. The time until the second balloon becomes full (lockout time) is determined by setting the flow rate of the flow rate adjusting means. Then, by operating the one-shot operation member after the lockout time has elapsed, the drug solution in the second balloon is discharged through the outlet conduit, and the one-shot injection of the drug solution into the patient is performed.
[0014]
  In this way, by filling the first balloon with the chemical solution in advance, it is not necessary to receive a chemical solution for each one-shot injection operation from a chemical pump outside the system as in the prior art. It becomes possible to make it independent from the pump. Therefore, the conventional one-shot injector that can only be used in combination with a chemical pump can be eliminated and the one-shot injector can be used independently. While using a normal chemical solution injection device for continuous injection,1The one-shot injector can be used at the same time only for one-shot, and one of the different drugs can be used for one-shot and the other is used for continuous injection. become.
[0015]
  Claim2The described invention is claimed.1In the described invention, a lead-out conduit that leads from the second balloon to the outside is provided, and a valve structure that operates by operating the one-shot operation member is provided between the lead-out conduit and the second balloon. The valve structure is a valve-opening operation in which the inside of the second balloon and the outlet conduit are brought into conduction only by operation of the one-shot operating member only when a predetermined amount or more of a predetermined amount of chemical solution is stored in the second balloon It is comprised so that it may perform.
[0016]
  According to this invention, the valve structure allows the chemical solution in the second balloon to be discharged by operating the one-shot operation member only when a predetermined amount or more of the chemical solution is stored in the second balloon. Therefore, even if the patient operates the one-shot operation member even though the lockout time has not elapsed, the drug solution is not injected, and the appropriate amount of injection is started. Inconvenience due to detachment is avoided.
[0017]
  Claim3The described invention is claimed.2In the described invention, the valve structure includes a bottomed outer cylinder housed in the second balloon, an inner cylinder housed in the outer cylinder so as to be relatively movable, and a piston valve body housed in the inner cylinder. And an inflow passage through which the chemical solution in the second balloon flows into the outer cylinder, and an outflow passage in the inner cylinder that communicates with the outlet pipe through which the chemical solution in the outer cylinder flows out. The one-shot operation member is slidably inserted into the inner cylinder from the opening opposite to the piston valve body, and an operation rod whose tip is separated from the piston valve body, and the operation rod is separated from the piston valve body. And an urging means for urging in a separating direction. The inner cylinder holds the piston valve body by holding the piston valve body by the expansion of the second balloon caused by the flow of the chemical solution. The piston valve body is configured to be immersed in the outer cylinder by the contraction of the second balloon by discharging the chemical liquid while the piston valve body is moved by the pressing operation of the operation rod. From the immersive position where both of the cylinders are located at the bottom of the outer cylinder to the most spaced position where both of the cylinders are farthest away from the bottom of the outer cylinder by the expansion of the second balloon, the operation rod is pressed. After closing both the outflow passages, and after both of them reach the most separated position, the outflow passages are kept until the second balloon is contracted by the separation of the piston valve body from the inner cylinder by the pressing operation of the operation rod. It is configured to be opened.
[0018]
  According to the present invention, when the second balloon is filled with the chemical solution from the first balloon, the inner cylinder moves in a direction to escape from the outer cylinder, and the piston valve body keeps closing the outflow passage during this time. Is filled with the full amount of the chemical solution, the discharge of the chemical solution from the second balloon is blocked. In this state, by pressing the operating rod against the urging force of the urging means, the piston valve body built in the inner cylinder is pressed by the operating rod to be removed from the inner cylinder, and the outflow passage is opened. Therefore, the chemical solution inside is discharged through the outflow passage to the outlet conduit through the outer cylinder by the contraction force of the second balloon.
[0019]
  This discharge is continued until the second balloon is emptied, and when the second balloon is emptied, the inner cylinder is immersed in the outer cylinder, whereby the outflow passage is closed by the cylinder valve. By closing the flow passage by the cylinder valve, the chemical solution from the first balloon is pressed into the second balloon, and after the predetermined lockout time elapses, the second balloon is again filled with the chemical solution.
[0020]
  And, from the immersive position where both the piston valve body and the inner cylinder are located at the bottom of the outer cylinder to the most separated position farthest from the bottom of the outer cylinder due to the expansion of the second balloon, Since the closed state of the outflow passage by the piston valve body is not released even by the operation, even if the patient presses the operation rod before the lapse of the lockout time, the liquid medicine in the second balloon is not discharged. .
[0021]
  Further, since the one-shot discharge of the chemical solution is performed by the elastic force of the second balloon, it is not necessary to operate the one-shot operation member with a large force as in the conventional case, and the operability of the one-shot injection is improved accordingly.
[0022]
  Claim4The described invention is claimed.3In the described invention, the piston valve body includes a piston rod whose insertion position is maintained by frictional force on the inner peripheral surface of the inner cylinder, and an outer surface of the inner cylinder integrally connected to the tip of the piston rod. A disc valve having a diameter that is substantially the same as the diameter, and the outflow passage extends through the inner cylinder in the longitudinal direction, and the upstream side opening of the disc valve of the inner cylinder It is provided in the end surface to contact | abut. It is characterized by the above-mentioned.
[0023]
  According to this invention, the piston valve body follows the movement of the inner cylinder by the frictional force between the piston rod and the inner cylinder, while the piston rod is moved relative to the inner cylinder by the operation of the operation rod exceeding the frictional force. Because of the relative movement, the combination of the following movement and relative movement of the piston valve body is the most spaced apart from the immersive position where the disc valve is located at the bottom of the outer cylinder and the farthest away from the bottom of the outer cylinder by the expansion of the second balloon. Until the position is reached, the closed state of the outflow passage by the disc valve is not released by the operation of the operating rod, and the piston rod is operated by operating the operating rod while the piston valve body is positioned at the most distant position. Discharge prevention mechanism at the so-called lockout time that opens the outflow passage by separating the disc valve from the inner cylinder via It becomes things simple.
[0024]
  Claim5The described invention is claimed.1Thru4In the invention according to any one of the above, the flow rate adjusting means is a flow rate resistor that requires a predetermined time for the flow rate of the chemical solution from the first balloon toward the second balloon to reach the second balloon. It is characterized by being formed.
[0025]
  According to the present invention, the lockout time can be easily set by changing various flow resistances having various resistance values according to the desired lockout time.
[0026]
  Claim6The invention described in claims 1 to5In any one of the inventions, an operation frequency display means for displaying the operation frequency of the operation rod is provided.
[0027]
  According to the present invention, the number of operations for the one-shot injection of the patient is displayed on the operation number display means including the idle shot, and the patient's situation is accurately determined based on this number. For example, when the drug solution is an anesthetic, it is possible to grasp the degree of pain of the patient by checking the number of times, and appropriate countermeasures can be quickly taken.
[0028]
  Claim7The invention described in claims 1 to6A chemical solution injection device for injecting a chemical solution to a patient via a catheter using the one-shot injector for a chemical solution according to any one of the above, and a chemical solution discharge pump for discharging the chemical solution stored in a storage tank, One chemical liquid conduit for guiding the chemical liquid discharged by the chemical liquid discharge pump to the catheter, a flow rate adjusting device for adjusting the flow rate of the chemical liquid provided in the chemical liquid conduit, and a chemical liquid pipe on the downstream side of the flow rate adjusting device The one-shot injector is configured to be detachably mounted on the flow path switching valve.
[0029]
  According to the present invention, by connecting the one-shot injector to the flow path switching valve, the chemical injection device can target the same chemical liquid stored in the storage tank, and appropriately switch the flow path switching valve. Both injection and one-shot injection can be performed simultaneously or with a time difference. And when selecting either a chemical | medical solution injection device or a one-shot injector, a different chemical | medical solution can be used. Further, by removing the one-shot injector from the flow path switching valve, the chemical injection device can handle continuous injection and one-shot injection as completely independent from each other. Therefore, in this case, the chemical liquid supplied from the storage tank via the chemical liquid discharge pump and the chemical liquid supplied from the one-shot injector can be different types, and the injection position is also different from the place. This makes it possible to make the chemical injection device extremely versatile.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a one-shot injector according to the present invention, and FIG. 2 is an assembled perspective view thereof. 3 and 4 are cross-sectional views taken along the line AA of FIG. 2. FIG. 3 shows a state in which the operation button is set to the operation-off state, and FIG. 4 shows that the operation button is set to the operation-on state. Each state is shown. 3 and 4, in particular, only the one side (second casing) on which the casing is divided is shown.
[0031]
  As shown in these drawings, the one-shot injector 1 includes a central cylindrical body 2 that is long in the vertical direction, and a vertical position that extends from a position slightly above the center of the central cylindrical body 2 to a position slightly above the lower end. A first balloon 3 having an end fitted and fixed thereto, a second balloon 4 provided at a position above the first balloon 3 of the central cylindrical body 2, and the central cylindrical body 2 in the second balloon 4 The valve structure 5 is internally mounted in the casing 6, and the casing 6 is formed by mounting the one-shot operation unit 7.
[0032]
  The central cylindrical body 2 includes a central cylindrical main body 21, an upper cylindrical body (outer cylinder) 22 having a slightly larger diameter than the cylindrical main body 21 formed on the upper portion of the cylindrical main body 21, and a lower portion thereof. The upper cylinder body 22 and the lower cylinder body 23 having substantially the same diameter are formed. The cylindrical body 21 is formed to be approximately 10 times as long as the outer diameter thereof, whereas the upper cylindrical body 22 and the lower cylindrical body 23 are both as short as approximately one quarter of the cylindrical body 21. Is formed. A partition plate 212 (FIG. 3) is provided at the boundary position between the cylinder body 21 and the upper cylinder 22, and the cylinder body 21 and the upper cylinder 22 are not in direct communication with each other due to the presence of the partition plate 212. It is in a state. On the other hand, the cylinder main body 21 and the lower cylinder 23 are in direct communication.
[0033]
  The cylindrical body 21 is used to mount the first balloon 3, and a chemical solution passage hole 21 a is formed at a central position in the vertical direction, and an opening faces the second balloon 4 at the upper end position. A chemical solution transfer hole 22b (FIG. 3) is formed. A flow resistance member 24 is fitted in the upper position of the cylindrical body 21 in a press-fit state.
[0034]
  The flow resistance member 24 adjusts the flow rate by imparting resistance to the flowing chemical solution, and includes a cylindrical cone body 24a having an outer diameter dimension substantially the same as the inner diameter dimension of the cylinder body 21, and the cone. It consists of a thin columnar spacer 24b extending on the top surface of the main body 24a. A thin spiral groove 24d is screwed on the outer peripheral surface of the cone body 24a, and a predetermined minute amount is caused by a pressure loss when the chemical solution passes through the spiral groove 24d with the flow resistance member 24 mounted in the cylindrical body 21. The flow rate is adjusted.
[0035]
  In addition, this invention is not limited to the flow resistance member 24 being applied as a resistance provision member, It may replace with the flow resistance member 24 and may employ | adopt a thin tube with a small internal diameter dimension.
[0036]
  The spacer 24b has a slightly smaller diameter than the cone body 24a and protrudes concentrically from the top surface of the cone body 24a. By providing the spacer 24 b, an annular flow path is provided between the outer peripheral surface of the spacer 24 b and the inner peripheral surface of the cylindrical body 21 with the flow resistance member 24 fitted in the cylindrical main body 21. The chemical liquid that has passed through the spiral groove 24d from below is introduced into the second balloon 4 through the chemical flow hole 22b through this annular flow path.
[0037]
  The lower cylindrical body 23 is for mounting the check valve body 25. The check valve body 25 has a diameter dimension set to be smaller than an inner diameter dimension of the lower cylinder body 23, and a length dimension set to be slightly longer than an inner dimension in the hole center direction of the lower cylinder body 23. A cylindrical check valve mounting cylinder 25a, a rubber check valve 25b mounted in the check valve mounting cylinder 25a, and a check valve 25b mounted in the check valve mounting cylinder 25a are pressed and removed. A check valve pressing cylinder 25c to be stopped and a rubber seal cylinder 25d fitted on the upper outer peripheral surface of the check valve mounting cylinder 25a are provided.
[0038]
  The lower outer peripheral surface of the check valve mounting cylinder 25a extends in a radial direction in which a protruding dimension is set so as to fill a gap between the outer peripheral surface of the check valve mounting cylinder 25a and the inner peripheral surface of the lower cylindrical body 23. A plurality of locking protrusions are provided at equal circumferential pitches, and the locking protrusions are pressed against the inner peripheral surface of the lower cylinder 23 in a state where the check valve mounting cylinder 25a is inserted into the lower cylinder 23, thereby The mounting state of the check valve mounting cylinder 25a in the lower cylinder 23 is stabilized.
[0039]
  The check valve 25b includes a valve body formed in a truncated cone shape, and an annular protrusion that protrudes radially outward from the lower end edge of the valve body over the entire circumference. ing. The top surface of the frustoconical valve body is provided with a cut formed by cutting over the entire length in the longitudinal direction. When the chemical liquid is injected into the check valve 25b from the annular projection side, the cut is formed. While the chemical liquid is opened and flows out from the check valve 25b, the chemical liquid from the outside of the valve body is closed to prevent the chemical liquid from flowing into the check valve mounting cylinder 25a. It has come to be.
[0040]
  The check valve presser cylinder 25c includes an inner fitting cylinder fitted into the check valve 25b at the upper end portion from the annular protrusion side, and a pair of upper and lower flanges formed at a position immediately below and the lower end portion of the inner fitting cylinder. In the state where the check valve 25b is mounted in the check valve mounting cylinder 25a, the inner projection cylinder is press-fitted into the check valve 25b, so that the annular protrusion and the check valve mounting cylinder It is pinched | interposed between the lower end edge surfaces of 25a, and the mounting | wearing state with respect to the non-return valve mounting cylinder 25a of the non-return valve 25b is stabilized by this.
[0041]
  The seal cylinder 25d has an inner diameter dimension set slightly smaller than the outer diameter dimension of the check valve mounting cylinder 25a, and an outer diameter dimension set slightly larger than the inner diameter dimension of the lower cylinder body 23. . When the check valve mounting cylinder 25a fitted outside the seal cylinder 25d is fitted into the lower cylinder 23, the central cylinder 2 and the check valve body 25 are sealed in a liquid-tight state. Yes.
[0042]
  The first balloon 3 is formed in a cylindrical shape whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical body 21 using an elastic material such as rubber or elastic synthetic resin, and the length is cylindrical. It is set slightly shorter than the body main body 21. The first balloon 3 is attached to the cylinder body 21 in a state in which the inner peripheral surfaces of the upper and lower end portions are fixed to the upper and lower outer peripheral surfaces of the cylinder body 21 in a liquid-tight state in a state where the first balloon 3 is fitted on the cylinder body 21. It is attached integrally.
[0043]
  According to the configuration of the first balloon 3, the chemical liquid introduced into the cylindrical body 21 via the check valve body 25 is supplied into the first balloon 3 through the chemical liquid passage hole 21 a. After the first balloon 3 is filled with a full amount of the drug solution, the drug solution in the first balloon 3 is directed to the second balloon 4 via the flow resistance member 24 by the contraction force of the first balloon 3, thereby 2 The chemical solution for one shot is stored in the balloon 4.
[0044]
  The second balloon 4 is formed in a cylindrical shape using an elastic material, and is externally fitted to the upper cylindrical body 22 in a state including the chemical liquid movement hole 22b, and the inner peripheral surface of the lower end thereof is the upper part of the cylindrical main body 21. And the upper part is fixed to the upper outer peripheral surface of the cylinder 51 of the valve structure 5 described later in a liquid-tight state so as to surround the central cylindrical body 2 and the cylinder 51. Yes. The second balloon 4 is dimensioned to have a smaller capacity than the upper cylinder 22 in a contracted state where the second balloon 4 is not attached to the central cylinder 2. Therefore, when the second balloon 4 is attached to the central cylindrical body 2 and no chemical solution is introduced, the upper cylindrical body 22 is tightened by the second balloon 4 as shown in FIG. ing.
[0045]
  The second balloon 4 is set to have an elastic force smaller than that of the first balloon 3. Therefore, the drug solution filled in the first balloon 3 moves toward the second balloon 4 by the large elastic force of the first balloon 3, and the second balloon 4 is inflated. In the present embodiment, the volume of the second balloon 4 is set to approximately one-twelfth of the capacity of the first balloon 3 in a state where the second balloon 4 is expanded to the maximum capacity. Therefore, by filling the first balloon 3 with a full amount of medicine in advance, 12 one-shot injections can be performed.
[0046]
  As shown in FIG. 3, the valve structure 5 is attached to the cylinder 51 and a cylindrical cylinder (inner cylinder) 51 that is loosely fitted into the upper cylindrical body 22 from the upper opening. The piston valve body 53 is provided. The cylinder 51 includes a medium-diameter hole 51a concentrically drilled in the upper part and extending in the core direction, a small-diameter hole 51b smaller in diameter than the medium-diameter hole 51a extending concentrically in the middle part, and a lower part. And a large-diameter hole 51c that is short in the direction of the hole and is larger in diameter than the medium-diameter hole 51a. The wall portion of the cylinder 51 is provided with a chemical solution outflow passage 52 that penetrates vertically and has a lower end that opens to the inner peripheral surface of the lower portion of the small diameter hole 51 b and an upper end that opens to the outer peripheral surface of the cylinder 51. Yes.
[0047]
  The piston valve body 53 has a disk valve 53a whose outer diameter is set so that it can be fitted in a large-diameter hole 51c of the cylinder 51 in a sliding contact state, and the small diameter that is concentrically provided on the disk valve 53a. The piston rod 53b has a smaller diameter than the hole 51b, and a sliding cylinder 53c that is concentrically connected to the top of the piston rod 53b and whose outer peripheral surface is in sliding contact with the inner peripheral surface of the small diameter hole 51b.
[0048]
  The disc valve 53a is set to have a thickness slightly smaller than the vertical dimension of the large-diameter hole 51c, so that the disc valve 53a is fitted into the deepest part of the large-diameter hole 51c. A slight gap is formed between the lower opening of 51c and the end face of the disc valve 53a.
[0049]
  On the other hand, on the upper surface of the partition plate 212 that forms the bottom of the upper cylindrical body 22, a valve receiving base 212a that protrudes concentrically and is slightly smaller in diameter than the large-diameter hole 51c is provided. . The valve seat pedestal 212a is dimensioned to be slightly thicker than the gap formed between the lower opening of the large-diameter hole 51c and the end face of the disc valve 53a, whereby the cylinder 51 is brought to the lowest position. With the position set, the disk valve 53a is pressed upward against the valve seat pedestal 212a so that the upper surface abuts against the lower edge of the small diameter hole 51b, and the lower opening of the outflow passage 52 communicates with the large diameter hole 51c. Is to be blocked.
[0050]
  Further, a lead-out conduit 54 for leading the chemical solution out of the system is connected to the upper opening of the outflow passage 52 of the cylinder 51. This lead-out conduit 54 passes through the inside of the casing 6 and is drawn out from the lower part, and the distal end is connected to the catheter.
[0051]
  The second balloon 4 is fixed in a liquid-tight state by being externally fitted at the upper position of the cylinder 51 and slightly below the upper opening of the outflow passage 52, thereby fixing the second balloon 4. 4 surrounds the central cylindrical body 2 and the cylinder 51.
[0052]
  According to the configuration of the valve structure 5, the chemical liquid introduced from the first balloon 3 into the second balloon 4 via the chemical liquid passage hole 21 a, the cylindrical body 21, the flow resistance member 24 and the chemical liquid movement hole 22 b is It flows into the cylinder 51 through the annular gap between the upper cylinder 22 and the cylinder 51, and presses the cylinder 51 upward via the disk valve 53a. As a result of the upward movement of the cylinder 51, the second balloon 4 expands and expands until it is full. Then, the chemical solution in the second balloon 4 is led out through the lead-out conduit 54 by operating the one-shot operation unit 7 in a state where the second balloon 4 is filled with the full amount of the chemical solution. The operation of the valve structure 5 when the chemical solution is derived will be described later.
[0053]
  As shown in FIG. 1, the casing 6 is formed by combining a first casing 6 a and a second casing 6 b that are half-cut vertically and symmetrical with each other. The casing 6 is manufactured by injection-molding a thermoplastic synthetic resin by a conventional method so that it can be punched, and an outer casing 61 that has a cylindrical shape in a state where the first and second casings 6a and 6b are combined. A double structure is formed with the interior portion 65 that is installed in the exterior portion 61. Hereinafter, the casing 6 will be described as a combination of the first and second casings 6a and 6b unless otherwise specified.
[0054]
  The exterior portion 61 includes a large-diameter exterior cylinder 62 formed so as to correspond to the first balloon 3, and a medium diameter formed so as to correspond to the second balloon 4 at an upper portion of the large-diameter exterior cylinder 62. The outer cylinder 63 and the small-diameter outer cylinder 64 formed to correspond to the lower cylinder 23 at the lower part.
[0055]
  The interior portion 65 has a large-diameter interior cylinder 66 that is configured to define the maximum expansion amount of the first balloon 3 and a small-diameter that is configured to define the maximum expansion amount of the second balloon 4. It consists of an interior cylinder 67.
[0056]
  The annular top plate 62 a of the large-diameter exterior cylinder 62 is provided with an annular projecting wall 62 b that is concentrically projected upward. The annular protruding wall 62b is for fitting an annular lid 71 described later.
[0057]
  An operation rod insertion hole 63b for inserting an operation rod 74 described later in a sliding contact state is formed at the center position of the top plate 63a of the medium-diameter outer cylinder 63, and on the back side of the top plate 63a. The upper edge portion of the small-diameter interior cylinder 67 is integrally connected. In addition, a cylindrical body insertion hole 66a through which the cylindrical body 21 is passed is formed at the bottom of the large-diameter interior cylinder 66, and the small-diameter exterior cylinder 64 penetrates the bottom of the exterior section 61. The exterior portion 61 and the interior portion 65 are connected to each other by extending to the peripheral edge portion of the cylindrical body insertion hole 66a and being integrally coupled thereto, and by the integral coupling and the integral coupling of the upper edge portion of the small-diameter interior cylinder 67 to the top plate 63a. It is integrated. An inner annular protrusion 66b for locking the lower cylinder 23 attached to the small-diameter outer cylinder 64 is provided at a radially outward position of the cylinder insertion hole 66a.
[0058]
  In addition, a constricted portion is formed between the top of the large-diameter interior cylinder 66 and the bottom of the small-diameter interior cylinder 67, and both are coupled to each other. The constricted portion is provided with a constricted hole 667 having a diameter slightly larger than the outer diameter of the tubular body 21, and the tubular body 21 is fitted into the constricted hole 667, whereby the central tubular body 2. Positioning in the radial direction within the interior portion 65 is reliably performed.
[0059]
  The small-diameter outer cylinder 64 has an inner diameter dimension set slightly larger than an outer diameter dimension of the lower cylindrical body 23, and an outer annular shape extending from the lower end edge toward the hole center. It has a protrusion 64a. The inner dimension between the outer annular protrusion 64a and the bottom plate of the lower cylindrical body 23 in contact with the inner annular protrusion 66b is equal to the length of the check valve mounting cylinder 25a and the thickness of the annular protrusion of the check valve 25b. The dimension is set to be slightly shorter than the value obtained by adding the dimension and the thickness dimension of the upper flange of the check valve presser cylinder 25c.
[0060]
  Then, by installing the check valve mounting cylinder 25a of the check valve body 25 to which the check valve 25b is mounted and the upper flange of the check valve pressing cylinder 25c in the small diameter outer cylinder 64, the check valve 25b is mounted. The annular projection is compressed and elastically deformed, and the elastic force causes the tip end portion of the check valve mounting cylinder 25a to be pressed against the bottom plate of the lower cylinder body 23, whereby the check valve body 25 is vertically moved in the small diameter outer cylinder 64. Shaking in the direction is reliably prevented, and a liquid-tight state in the cylindrical body 21 is ensured.
[0061]
  In addition, this invention is not limited to the liquid-tight mounting structure with respect to the lower cylinder 23 of the non-return valve body 25 being subject to the compression elastic deformation of the annular protrusion of the non-return valve 25b. The liquid-tight state may be made by compressive elastic deformation in the radial direction of 25d, or an unillustrated packing is interposed between the upper end surface of the check valve mounting cylinder 25a and the lower end surface of the cylindrical body 21 to make the liquid-tight state. It may be in a state.
[0062]
  A plurality of locking grooves 68 (FIG. 1) are recessed at appropriate positions on the opposing edge surface of the first casing 6a with respect to the second casing 6b, while the opposing edge of the second casing 6b with respect to the first casing 6a is provided. A locking protrusion 69 corresponding to the locking groove 68 is provided on the surface. Then, by bringing the opposing edge surfaces into contact with each other, the respective locking protrusions 69 are fitted and engaged in the corresponding locking grooves 68, whereby the cylindrical casing 6 is formed. ing.
[0063]
  Therefore, in the state where the first and second casings 6a and 6b are separated from each other, the center where the first and second balloons 3 and 4, the valve structure 5 and the check valve body 25 are mounted in one interior portion 65. After the part cylinder 2 is fitted, the casings 6a and 6b are joined together so that the casing 6 is provided with an internal structure for one-shot injection.
[0064]
  The one-shot operation unit 7 includes an annular lid 71 fitted on the annular protruding wall 62b of the casing 6 so as to cover the medium-diameter outer cylinder 63 of the casing 6, and the annular lid 71 and the medium-diameter outer cylinder 63. An inner operation cylinder 72 interposed between the inner operation cylinder 72 and the outer operation cylinder 73 interposed between the inner lid 72 and the inner surface of the top panel 72c of the inner operation cylinder 72. A projecting operation rod 74 is provided.
[0065]
  The annular lid 71 includes a large inner diameter portion 71a on the opening side and a small inner diameter portion 71b on the top plate 71c side. The large inner diameter portion 71a has an inner diameter dimension so that it can be fitted on the annular projecting wall 62b of the casing 6 in a sliding contact state, and a plurality of engagements are formed on the inner peripheral surface on the opening edge side at a constant pitch in the circumferential direction. While the stop projection 71d is projected, a locking hole 62c corresponding to the locking projection 71d is formed in the annular projection wall 62b, and the large inner diameter portion 71a is fitted on the annular projection wall 62b. The annular lid 71 is attached to the casing 6 by the engagement of the locking protrusion 71d with the locking hole 62c.
[0066]
  In addition, the top plate 71c of the annular lid 71 is cut out in an arc shape, and the peripheral wall is cut out in the center line direction by a predetermined length corresponding to the cutout, whereby the annular lid 71 is cut. An operation window 71e for a one-shot injection operation is formed on the top of the.
[0067]
  The inner operation cylinder 72 has an inner diameter dimension that can be fitted in a sliding contact with the medium diameter outer cylinder 63 of the casing 6, and has a large outer diameter portion 72 a on the opening side and a small outer diameter on the top plate 72 c side. And a diameter portion 72b. The length of the large outer diameter portion 72 a in the center line direction is set smaller than the length of the large inner diameter portion 71 a of the annular lid 71. Thus, the inner operation cylinder 72 interposed between the annular lid 71 and the medium-diameter outer cylinder 63 is centered in a state where the large outer diameter portion 72a is located within the range of the large inner diameter portion 71a of the annular lid 71. It can move forward and backward in the line direction.
[0068]
  The outer operation cylinder 73 is directed outward from the outer peripheral surface of the cylindrical main body 73a, the top plate 73b with the upper end surface of the cylindrical main body 73a closed, and the end edge of the cylindrical main body 73a on the opening side at an equal pitch in the circumferential direction. And a guided projecting piece 73c projecting in this manner.
[0069]
  The cylinder main body 73a has an outer diameter smaller than the inner diameter of the small inner diameter portion 71b of the annular lid 71 and an inner diameter larger than the outer diameter of the small outer diameter 72b. It has a length dimension slightly longer than the length dimension of the small inner diameter portion 71b. The guided protrusion 73c is dimensioned so that the protruding amount in the radial direction is slightly smaller than the thickness difference between the small inner diameter portion 71b and the large inner diameter portion 71a.
[0070]
  As a result, the inner operation cylinder 72 with the outer operation cylinder 73 externally fitted to the small outer diameter portion 72b is externally fitted to the medium diameter outer cylinder 63, and the annular lid 71 is further externally fitted thereto. As shown in FIG. 3, the guided protrusion 73c is sandwiched between the upper end edge of the large outer diameter portion 72a and the lower end edge of the small inner diameter portion 71b.
[0071]
  And the operation button 76 which performs the press operation for the one shot injection | pouring of a chemical | medical solution by the part exposed outside from the operation window 71e of the top plate 73b of the outer side operation cylinder 73 is formed.
[0072]
  The operating rod 74 includes a large-diameter rod 74a that is fitted into the operating rod insertion hole 63b of the casing 6 in a sliding contact state, and a small-diameter rod 74b that projects concentrically downward from the lower end surface of the large-diameter rod 74a. And a head 74c having a larger diameter than the large-diameter rod 74a concentrically and integrally fixed to the top surface of the large-diameter rod 74a. The head 74 c is concentrically fixed to the back surface of the top plate 72 c of the inner operation cylinder 72.
[0073]
  A state in which the large-diameter rod 74a of the operation rod 74 is fitted in the operation rod insertion hole 63b and is loosely fitted in the large-diameter rod 74a between the top plate 63a and the head 74c of the medium-diameter outer cylinder 63. In this state, the operation cylinders 72 and 73 are biased upward, and the top plate 73b of the outer operation cylinder 73 is in contact with the top plate 71c of the annular lid 71 (operation Off). Therefore, by pressing the top plate 73b (operation button 76) of the outer operation cylinder 73 whose upper surface protrudes outside from the operation window 71e by gripping the casing 6, the operation cylinders 72 and 73 are coiled. The operation is turned on so as to be immersed in the annular lid 71 against the urging force of the spring 75, and the force of the thumb applied to the operation button 76 is loosened to thereby urge the annular lid 71 with the urging force of the coil spring 75. It returns to the operation-off state where it has returned to the position where it abuts on the top plate 71c.
[0074]
  The operating rod 74 is set such that the diameter of the large diameter rod 74 a is smaller than the diameter of the medium diameter hole 51 a of the cylinder 51, and the diameter of the small diameter rod 74 b is the hole diameter of the small diameter hole 51 b of the cylinder 51. The dimensions are set smaller than the dimensions.
[0075]
  In the state where the second balloon 4 is contracted by such dimension setting, as shown in FIG. 3, the tip of the small diameter rod 74b is inserted into the upper cylinder 22 of the cylinder 51 by the immersion of the cylinder 51 into the upper cylinder 22. While the second balloon 4 is inflated, the upper edge of the cylinder 51 is moved upward by the accompanying movement of the cylinder 51 with the second balloon 4 as shown in FIG. While abutting against the top plate 63 a of the outer diameter cylinder 63, the tip surface of the small diameter rod 74 b comes into contact with the top of the sliding cylinder 53 c of the piston valve body 53.
[0076]
  In the present embodiment, an operation number counting structure 8 that counts the number of pressing operations of the operation button 76 is interposed between the inner operation cylinder 72 and the outer operation cylinder 73. FIG. 5 is a view showing an embodiment of the operation count structure 8. FIG. 5A is a partially cutaway exploded perspective view, FIG. 5B is an assembled perspective view, and FIG. FIG.
[0077]
  First, as shown in FIG. 5A, the operation number counting structure 8 includes a plurality of guide grooves 81 formed on the inner surface of the small inner diameter portion 71b of the annular lid 71 on the lower portion at equal pitches in the circumferential direction. The same number of guide protrusions 82 as the guide grooves 81 formed between the guide grooves 81, the first serrated end edge 83 formed on the lower end edge surface of the peripheral wall of the outer operation cylinder 73, and the first serrated shape The guided projecting piece 73c projecting radially outward from the end edge 83 and the upper edge surface of the peripheral wall of the large outer diameter portion 72a of the inner operation cylinder 72 are connected to the first serrated end edge 83. A second serrated end edge 84 formed correspondingly and a movement restricting projection 85 projecting outward from the second serrated end edge 84 in the radial direction are configured.
[0078]
  The guide groove 81 has a lower portion that opens toward the large inner diameter portion 71a, and the guide protrusion 82 has a lower end surface in a plan view and a lower end edge in a clockwise direction lower than a lower end edge in a counterclockwise direction. The inclined end surface 82a is inclined so as to be positioned at the position.
[0079]
  The first serrated edge 83 includes a valley portion 83a provided with the same number corresponding to the guide protrusion 82 and a mountain portion 83b formed between the valley portions 83a. The guided protrusion 73c is provided corresponding to the clockwise inclined edge of the valley 83a, and an inclined end surface 73d having the same inclination as the inclined edge of the valley 83a is formed on the lower end edge. Yes. The guided projecting piece 73c has a width dimension slightly smaller than the groove width dimension of the guide groove 81. Therefore, by inserting the outer operation cylinder 73 into the small inner diameter portion 71 b of the annular lid 71, the guided protrusion 73 c is fitted into the guide groove 81, whereby the outer operation cylinder 73 has a diameter with respect to the annular lid 71. It can move up and down with respect to the annular lid 71 within a predetermined range while the rotation in the direction is restricted.
[0080]
  The second serrated end edge 84 includes a trough portion 84a and a crest portion 84b formed corresponding to the trough portion 83a and the crest portion 83b of the first serrated end edge 83. And the said movement control protrusion 85 is protrudingly provided toward the outer surface side of some peak parts 84b toward the outward. The movement restricting projecting piece 85 is formed in a mountain shape with an apex 85a coinciding with the apex of the peak portion 84b and an inclined surface 85b that is steeper than the peak portion 84b. The width dimension of the movement restricting protrusion 85 is set to be slightly wider than the groove width dimension of the guide groove 81 of the annular lid 71.
[0081]
  Further, on the outer peripheral surface of the inner operation cylinder 72, natural numbers starting from “0” counterclockwise at positions corresponding to the valley portions 84a are counterclockwise as “1”, “2”, “3”,. On the other hand, the annular lid 71 is provided with a display window 71f for displaying any one of the above numbers on the peripheral wall, and the patient presses the operation button 76 by visually recognizing the numbers appearing on the display window 71f. You can see how many times you press.
[0082]
  Hereinafter, the relative positional relationship among the guide groove 81, the guide protrusion 82, the first sawtooth end edge 83, the second sawtooth end edge 84, and the movement restricting protrusion 85, which are the components of the operation count counting structure 8 as described above. This will be described with reference to FIG. FIG. 5C shows a state where the inner operation cylinder 72 is pressed upward by the urging force of the coil spring 75 (FIG. 3) and the operation button 76 is set to the operation-off position.
[0083]
  As shown in this figure, when the operation button 76 is set to the operation-off position, the apex 85a of the movement restricting protrusion 85 of the inner operation cylinder 72 is positioned at the center of the groove width of the guide groove 81 of the annular lid 71. The movement restricting protrusion 85 is prevented from moving upward by the inclined surface 85b interfering with the lower corner portion on the left side of the guide protrusion 82 of the adjacent annular lid 71. In this state, the left inclined edge surface of the peak portion 84b of the inner operation cylinder 72 contacts the right inclined edge surface of the peak portion 83b of the outer operation cylinder 73, and a gap 86 is formed on the left and right of the contact position. Has been.
[0084]
  Further, the position of the outer operation cylinder 73 that is guided to move up and down in the guide groove 81 is set so that the valley bottom of the valley section 83 a of the outer operation cylinder 73 is located slightly to the right of the right edge of the guide groove 81. ing. According to the configuration of the operation number counting structure 8, the inner operation cylinder 72 rotates counterclockwise by one mountain portion 84b each time the operation button 76 is pressed. This will be described in detail later with reference to FIG.
[0085]
  6 and 7 are explanatory views in cross-sectional view for explaining the operation of the one-shot injector 1. 6 (a) shows the state before the first balloon 3 is filled with the chemical solution, FIG. 6 (b) shows the state where the first balloon 3 is filled with the chemical solution, and FIG. FIG. 7A shows a state where the second balloon is filled with a chemical solution, FIG. 7B shows a state where the operation button 76 is pressed, and FIG. 7B shows a state where the chemical solution in the second balloon 4 is filled. A state of being discharged, (C) of FIG. 7 shows a state in which the discharge of the chemical solution in the second balloon 4 has been completed.
[0086]
  First, in a state where the one-shot injector 1 is not filled with a chemical, both the first balloon 3 and the second balloon 4 are in a contracted state as shown in FIG. In this state, by using the syringe X and injecting a chemical solution through the check valve 25, the chemical solution is supplied into the first balloon 3 through the chemical solution passage hole 21 a of the cylindrical body 21.
[0087]
  When the inside of the first balloon 3 becomes full due to this supply, the expanded first balloon 3 has an outer peripheral surface whose inner peripheral surface is the inner periphery of the large-diameter interior cylinder 66 of the casing 6 as shown in FIG. Since it becomes in close contact with the surface and it becomes difficult to inject any more chemical solution (specifically, the operating pressure of the syringe X rapidly increases), the full amount of chemical solution is contained in the first balloon 3. Can be recognized.
[0088]
  When it is confirmed that the first balloon 3 is full, the tip of the syringe X is pulled out from the check valve body 25. Then, as shown in FIG. 6C, since the elastic force of the first balloon 3 is set larger than the elastic force of the second balloon 4, the first balloon 3 is contracted to reduce the first balloon 3. 3 is introduced into the second balloon 4 through the chemical solution passage hole 21a, the cylindrical body 21, the flow resistance member 24 and the chemical solution movement hole 22b until the second balloon 4 becomes full. Will continue.
[0089]
  Until the second balloon 4 becomes full, the cylinder 51 rises while holding the piston valve body 53 in the upper cylindrical body 22 in accordance with the expansion of the second balloon 4, and an outflow passage provided in the cylinder 51. Since the closed state by the disc valve 53a of 52 is continued, the inconvenience that the chemical solution flows out of the second balloon 4 to the outside is surely prevented until the second balloon 4 is filled with the full amount of the chemical solution.
[0090]
  In addition, the operation rod is shown between the state in which the first balloon 3 is filled with the chemical solution shown in (b) of FIG. 6 until the second balloon 4 is filled with the chemical solution in (c) of FIG. Since the lower end portion of the small-diameter rod 74b of 74 does not contact the sliding contact cylinder 53c of the outflow passage 52, even if the operation button 76 is pressed, the piston valve body 53 is lowered and the disk valve 53a is opened. Therefore, until the inside of the second balloon 4 is filled with a near-full amount of chemical liquid, no matter how much the operation button 76 is pressed, no chemical liquid is ejected, so that a so-called empty shot state occurs.
[0091]
  Therefore, even if the patient presses the operation button 76 without waiting for the lockout time to elapse, the inconvenience that the drug solution is injected into the patient regardless of the number of operations is reliably prevented.
[0092]
  As shown in FIG. 6C, when the second balloon 4 is filled with a full amount of one-shot injection of chemical solution, the lower end of the small diameter rod 74b is in contact with the sliding cylinder 53c of the piston valve body 53. In this state, if the operation button 76 is pressed against the urging force of the coil spring 75, the piston valve element 53 slides as shown in FIG. The contact cylinder 53 c is pressed by the lower end portion of the small diameter rod 74 b, and the piston valve body 53 is slightly lowered relative to the cylinder 51. As a result, the closed state of the disc valve 53a with respect to the outflow passage 52 is released, so that the discharge of the chemical solution in the second balloon 4 by the contraction is started.
[0093]
  Next, when the finger is released from the operation button 76 that has been pressed once and the pressing is released, the operation rod 74 is raised by the urging force of the coil spring 75 as shown in FIG. Since the open state is maintained, the discharge of the chemical liquid is continued.
[0094]
  Then, as shown in FIG. 7C, the cylinder 51 descends sequentially in the upper cylindrical body 22 in accordance with the contraction of the second balloon 4, whereby the sliding contact cylinder 53c is moved into the cylinder by a predetermined frictional force. The piston valve body 53 that is in contact with the inner peripheral surface of 51 also descends. When the inside of the second balloon 4 is emptied, the cylinder 51 is lowered to the lowermost position within the upper cylindrical body 22, whereby the one-shot injector 1 has the disc valve 53 a stored in the large-diameter hole 51 c. Thus, the flow returns to the initial state shown in FIG. Thereafter, the chemical solution automatically moves from the first balloon 3 toward the second balloon 4, and the state shown in FIG.
[0095]
  Next, the operation of the operation count structure 8 will be described with reference to FIG. FIGS. 8A and 8B are explanatory diagrams for explaining the operation of the operation count structure 8. FIG. 8A shows a state where the operation button 76 is set at the operation OFF position, and FIG. 8B shows that the operation button 76 is operated. The state in which the pressing operation is performed to the ON position, (C) is the state in which the outer operation cylinder 73 is being lifted by releasing the pressing operation of the operation button 76, and (D) is the state in which the operation button 76 is the original operation OFF position (E) shows a state in which the inner operation cylinder 72 is rotated by a phase corresponding to one shot of one-shot injection by a single pressing operation of the operation button 76.
[0096]
  First, in the initial state shown in FIG. 8 (a), the inner operation cylinder 72 is pressed upward by the urging force of the coil spring 75 (FIG. 3), whereby the movement restricting protrusion 85 of the inner operation cylinder 72 is pressed. The inclined surface 85b abuts against the lower left edge of the guide protrusion 82 of the annular lid 71, and the apex 85a of the movement restricting protrusion 85 is the peak 83b of the first sawtooth edge 83 of the outer operation cylinder 73. The inner operation cylinder 72 is stationary due to the right-side inclined surface and the contact balance. In the example shown in FIG. 8A, “4” indicating the number of operations of the operation button 76 is displayed in the display window 71f of the annular lid 71 in this state.
[0097]
  In this state, as shown by a downward arrow in FIG. 8B, when the operation button 76 is pressed to turn on the operation, the left side of the peak portion 84b of the second serrated edge 84 of the inner operation tube 72 is turned on. Of the first serrated edge 83 of the outer operation cylinder 73 slides on the right end of the crest 83b, whereby the crest 84b of the second serrated end 84 becomes the first serrated end. It moves toward the right side until it fits into the valley 83a of the edge 83. The outer operation cylinder 73 moves in the vertical direction but does not move in the horizontal direction because the guided protrusion 73c is fitted into the guide groove 81 of the annular lid 71.
[0098]
  By the movement of the inner operation cylinder 72, the apex 85a of the movement restricting protrusion 85 comes into contact with the inclined end surface 82a of the guide protrusion 82 adjacent to the right. When the pressure on the operation button 76 is released in this state, the inner operation cylinder 72 is urged upward by the coil spring 75, so that the apex 85 a of the movement restricting protrusion 85 is the inclined end surface of the guide protrusion 82. By pressing 82a, it slides on this inclined end surface 82a, whereby the inner operation cylinder 72 moves to the right and the outer operation cylinder 73 rises as shown by the upward arrow in FIG.
[0099]
  When the operation button 76 is returned to the original operation-off position, as shown in FIG. 8D, the left inclined edge of the peak portion 84b of the second serrated edge 84 is the first serrated end. By sliding on the right inclined end edge of the edge 83, the inner operation cylinder 72 moves in the right direction while moving upward. Finally, as shown in FIG. The display window 71f displays “5” in the right direction by an amount corresponding to the pressing operation.
[0100]
  As described in detail above, the one-shot injector 1 of the present invention stores a chemical solution in an amount sufficient for one-shot injection in the first balloon 3, and stores the chemical solution for one-shot injection from the first balloon 3. Is supplied to the second balloon 4 each time one-shot injection is performed, so that the chemical solution stored in the chemical solution tank outside the system as in the prior art is fed to the one-shot injector one by one using the chemical solution pump. It is not necessary to employ a chemical solution line that is necessary for supply, and one-shot injection can be easily performed a plurality of times.
[0101]
  A flow resistance member 24, which is a flow resistance member, is interposed between the first balloon 3 and the second balloon 4, and the flow resistance member 24 keeps the second balloon 4 inside until a predetermined lockout time elapses. Is not full, and even if the operation button 76 is pressed when the second balloon 4 is not full, the chemical solution is not discharged, so the lockout The one-shot injection of the appropriate chemical solution is always realized in a state where the time is strictly observed and excessive supply is prevented.
[0102]
  Furthermore, since the operation number counting structure 8 that counts the number of operations of the operation button 76 is adopted, it becomes possible to visually recognize the number of operations of the operation button 76 performed by the patient regardless of whether or not the drug solution is discharged. Therefore, it is possible to accurately grasp the patient's desire for the patient, and to obtain a judgment material for more suitable treatment.
[0103]
  FIG. 9 is an explanatory view showing an embodiment of a chemical solution injection apparatus using the one-shot injector 1. As shown in this figure, the chemical liquid injection device 9 includes a chemical liquid injection pump 91, a single chemical liquid pipe line 92 connected to the chemical liquid injection pump 91, and a flow rate controller interposed in the chemical liquid pipe line 92. 93, a three-way cock 94 provided on the downstream side of the flow controller 93, a catheter 95 mounted on one side of the three-way cock 94, and the one-shot injector 1 connected to the other side of the three-way cock 94 It has become.
[0104]
  The chemical liquid injection pump 91 includes a vacuum chamber, a pump 91a that is driven by using atmospheric pressure that presses the vacuum chamber, and a chemical liquid tank 91b that is concentrically provided in front of the pump 91a. The chemical liquid filled in the chemical liquid tank 91b through the check valve 91c by the chemical liquid filling means such as a syringe is discharged out of the system through the chemical liquid conduit 92 by the driving of the chemical liquid injection pump 91. Yes.
[0105]
  The flow rate regulator 93 includes a resistance member such as the flow resistance member 24, and can adjust the flow rate by changing the flow length of the chemical solution with respect to the resistance member.
[0106]
  The three-way stopcock 94 is provided with a three-way valve inside, and by selectively switching the three-way valve, a drug solution from one or both of the drug solution injection pump 91 and the one-shot injector 1 is selectively injected into the patient. It is for getting.
[0107]
  When performing one-shot injection to the patient, the operation of the three-way stopcock 94 shuts off the communication state between the upstream side of the three-way stopcock 94 and the downstream side (catheter 95 side) and the one-shot stopcock. What is necessary is just to enable it to inject | pour the chemical | medical solution from the injector 1 into a patient via the catheter 95. FIG.
[0108]
  And since the one-shot injector 1 can discharge the chemical liquid stored independently without receiving the supply of the chemical liquid from the chemical injection pump 91, the chemical liquid stored in the chemical injection pump 91 and the one-shot injector It is possible to make the chemical solution stored in the injector 1 different.
[0109]
  In addition, since the pipe configuration for distributing the chemical solution is very simple compared to the conventional one, the operability at the medical site is improved and the manufacturing cost can be reduced.
[0110]
  When it is necessary to inject the chemical solution used for continuous injection and the chemical solution used for one-shot injection into different locations of the patient, the connection of the one-shot injector 1 to the three-way cock 94 is canceled and the one-shot injection is performed. It is only necessary to use the device 1 alone, and the chemical injection device 9 is very versatile.
[0111]
【The invention's effect】
  According to invention of Claim 1, the 1st container which stores the chemical | medical solution supplied from the outside, and the 2nd container which receives the chemical | medical solution stored in this 1st container only by the quantity commensurate with one-shot injection | pouring A flow rate adjusting means interposed between the first and second containers;A casing that houses the first container, the second container, and the flow rate adjusting means, and is attached to the casing so that the pressing operation can be performed while gripping the casing, and according to the pressing operation.A one-shot operation member that discharges the chemical in the second container to perform a one-shot injection operation, and the chemical in the first container is discharged every time the chemical is discharged by the operation of the one-shot operation member. Replenished insideThe first container is formed by a first balloon that can be inflated and retracted elastically by press-fitting a chemical liquid from the outside and stores the chemical liquid therein, and the second container is elastically inflated. It is formed by a second balloon having a smaller volume than the first balloon capable of inflating and expanding, which stores the chemical solution therein, and the elastic force of the second balloon is set smaller than the elastic force of the first balloon.Therefore, by filling the first container with the chemical solution, each time the one-shot operation member is operated, the chemical solution for one-shot injection is emptied from the first container via the flow rate adjusting means. Since it is introduced into the second container, there is no need to provide a chemical pump for supplying a chemical solution to the one-shot injector as in the prior art, and the overall configuration of the one-shot injection system is simplified accordingly. be able to.
[0112]
  Also,Claim1According to the described invention, the first container is formed by the first balloon that can be expanded and contracted elastically by press-fitting the chemical liquid from the outside and stores the chemical liquid inside, and the second container is elastically expanded. Since the second balloon having a volume smaller than that of the first balloon capable of inflating and shrinking and storing the drug solution therein is set and the elastic force of the second balloon is set smaller than the elastic force of the first balloon, By injecting the drug solution into the first balloon, the first balloon can receive the drug solution until it is full while being inflated. The drug solution filled in the first balloon flows out through the flow rate adjusting means toward the second balloon whose elastic force is smaller than that of the first balloon, whereby the second balloon is inflated until it is full, The second balloon can be filled with the chemical solution for the shot. The time until the second balloon becomes full (lockout time) can be determined by setting the flow rate of the flow rate adjusting means. By operating the one-shot operation member after the lockout time has elapsed, the drug solution in the second balloon can be injected into the patient.
[0113]
  In this way, by filling the first balloon with the chemical solution in advance, it is not necessary to receive a chemical solution for each one-shot injection operation from a chemical pump outside the system as in the prior art. Can be independent of the pump. Therefore, the conventional one-shot injector that can only be used in combination with a chemical pump can be solved and the one-shot injector can be used independently. One shot injector can be used at the same time while using a normal chemical solution injection device for continuous injection, and one of different drugs is used for one shot and the other is used for continuous injection. It can be made versatile.
[0114]
  Claim2According to the described invention, the valve structure allows the chemical solution in the second balloon to be transferred by the operation of the one-shot operation member only when a predetermined amount or more of the chemical solution is stored in the second balloon. Since it is configured to discharge toward the road, even if the patient operates the one-shot operation member even though the lockout time has not elapsed, the drug solution is not injected and an appropriate amount is injected. It is possible to avoid inconvenience due to detachment.
[0115]
  Claim3According to the described invention, when the second balloon is filled with the chemical solution from the first balloon, the inner cylinder moves in a direction to escape from the outer cylinder, and the piston valve body keeps closing the outflow passage during this time. Even after the balloon is filled with the full amount of the chemical solution, the discharge of the chemical solution from the second balloon can be prevented. In this state, when the operating rod is pressed against the urging force of the urging means, the piston valve body built in the inner cylinder is pressed by the operating rod to be removed from the inner cylinder, and the outflow passage is opened. Therefore, the internal chemical liquid can be discharged to the outlet conduit via the outer cylinder by the contraction force of the second balloon.
[0116]
  This discharge is continued until the second balloon is emptied. When the second balloon is emptied, the inner cylinder is immersed in the outer cylinder, whereby the outflow passage can be closed by the cylinder valve. By closing the flow passage by the cylinder valve, the chemical solution from the first balloon is press-fitted into the second balloon, and after the predetermined lockout time elapses, the second balloon can be returned to the initial state filled with the chemical solution again. .
[0117]
  And, from the immersive position where both the piston valve body and the inner cylinder are located at the bottom of the outer cylinder to the most separated position farthest from the bottom of the outer cylinder due to the expansion of the second balloon, Since the closed state of the outflow passage by the piston valve body is not released even by the operation, even if the patient presses the operation rod before the lapse of the lockout time, the discharge of the chemical solution in the second balloon can be prevented. it can.
[0118]
  In addition, since the one-shot discharge of the chemical solution is performed by the elastic force of the second balloon, it is not necessary to operate the one-shot operation member with a large force as in the past, and the operability of the one-shot injection can be improved accordingly. it can.
[0119]
  Claim4According to the described invention, the piston valve body follows the movement of the inner cylinder by the frictional force between the piston rod and the inner cylinder, while the piston rod is moved relative to the inner cylinder by the operation of the operating rod exceeding the frictional force. Because of the relative movement, the combination of the following movement and relative movement of the piston valve body is the most spaced apart from the immersive position where the disc valve is located at the bottom of the outer cylinder and the farthest away from the bottom of the outer cylinder by the expansion of the second balloon Until the position is reached, the closed state of the outflow passage by the disc valve can be prevented from being released even by operating the operating rod, and the operation of the operating rod can be performed with the piston valve body positioned at the most distant position. When the so-called lockout time is reached, the outflow passage is opened when the disc valve is separated from the inner cylinder via the piston rod. Out blocking structure can be simplified, it is possible to achieve a reduction in apparatus cost.
[0120]
  Claim5According to the described invention, a desired lockout time can be easily set by changing a plurality of flow rate resistors having various resistance values in accordance with a desired lockout time.
[0121]
  Claim6According to the described invention, since the operation number display means for displaying the operation number of the operation rod is provided, the operation number for the one-shot injection of the patient is displayed on the operation number display means including the empty shot, The patient's situation can be judged accurately.
[0122]
  Claim7According to the described invention, the chemical liquid discharge pump that discharges the chemical liquid stored in the storage tank, the single chemical liquid conduit that guides the chemical liquid discharged by the chemical liquid discharge pump to the catheter, and the chemical liquid conduit are provided. A flow rate adjusting device for adjusting the flow rate of the chemical solution and a flow path switching valve provided in a chemical liquid pipe line downstream of the flow rate adjusting device, and the one-shot injector can be detachably attached to the flow path switching valve. Therefore, by connecting a one-shot injector to the flow path switching valve, it is possible to perform both continuous injection and one-shot injection at the same time or with a time difference by appropriately switching the flow path switching valve. Can do.
[0123]
  In addition, by removing the one-shot injector from the flow path switching valve, the chemical injection device can handle continuous injection and one-shot injection as completely independent from each other. The chemical solution supplied from the one-shot injector and the chemical solution supplied from the one-shot injector can be different types, and the injection position can also be different, making the chemical injection device extremely versatile. It can be rich.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a one-shot injector according to the present invention.
2 is an assembled perspective view of the one-shot injector shown in FIG. 1. FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, showing a state in which an operation button is set to an operation-off position.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2, showing a state where the operation button is set to the operation on position.
FIGS. 5A and 5B are diagrams showing an embodiment of an operation count counting structure, in which FIG. 5A is a partially cutaway exploded perspective view, FIG. 5B is an assembled perspective view, and FIG. FIG.
6 is a cross-sectional view for explaining the operation of the one-shot injector, (A) is a state before the first balloon is filled with a chemical solution, and (B) is a chemical solution in the first balloon. (C) shows a state where the second balloon is filled with a chemical solution.
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining the operation of the one-shot injector. (A) is a state in which the operation button is pressed, and (B) is a state in which the chemical solution in the second balloon is The state being discharged (C) shows the state in which the discharge of the chemical solution in the second balloon has been completed.
FIGS. 8A and 8B are explanatory diagrams for explaining the operation of the operation count structure. FIG. 8A is a state where the operation button 7 is set at the operation off position, and FIG. (C) is a state where the outer operation cylinder is being lifted by releasing the operation of pressing the operation button, (d) is a state where the operation button is returned to the original operation off position, (E) shows a state in which the inner operation cylinder is rotated by a phase corresponding to one shot injection by a single pressing operation of the operation button.
FIG. 9 is an explanatory view showing an embodiment of a chemical liquid injector using a one-shot injector.
FIG. 10 is a side view showing a conventional chemical liquid injector.
[Explanation of symbols]
  1 One-shot injector 2 Center tube
  21 Cylinder body 212 Partition plate
  212a Valve seat
  22 Upper cylinder (outer cylinder)
  22b Chemical solution moving hole 23 Lower cylinder
  24 Distribution resistance member 24a Cone body
  24b Spacer 24c Engagement part
  24d spiral groove 25 check valve body
  25a Check valve mounting cylinder 25b Check valve
  25c Check valve presser tube 25d Seal tube
  3 First balloon
  4 Second balloon 5 Valve structure
  51 cylinder (inner cylinder)
  51a Medium diameter hole 51b Small diameter hole
  51c Large-diameter hole 51d Play gap
  52 Outflow passage 53 Piston valve body
  53a Disc valve 53b Piston rod
  53c Sliding cylinder 54 Outlet conduit
  6 Casing 6a First casing
  6b 2nd casing 61 exterior part
  62 Large diameter outer cylinder 62a Top plate
  62b Annular protruding wall 62c Locking hole
  63 Medium diameter outer cylinder 63a Top plate
  63b Operation rod insertion hole 64 Small diameter outer cylinder
  64a Outer annular projection 65 Interior part
  66 Large-diameter internal cylinder 667 Constriction hole
  66a Cylindrical insertion hole 66b Inner annular projection
  67 Small-diameter internal cylinder 68 Locking groove
  69 Locking protrusion
  7 One-shot operation part 71 Annular lid
  71a Large inner diameter portion 71b Small inner diameter portion
  71c Top plate 71d Locking protrusion
  71e Operation window 71f Display window
  72 Inner operation cylinder 72a Large outer diameter
  72b Small outer diameter part 72c Top plate
  73 Outer operation cylinder 73a Tube body
  73b Top plate 73c Guided protrusion
  73d Inclined end face 74 Operation rod
  74a Large diameter rod 74b Small diameter rod
  74c head
  75 Coil spring
  76 Operation buttons
  8 Operation count structure 81 Guide groove
  82 Guide protrusion 82a Inclined end face
  83 1st serrated edge 83a Valley
  83b Yamabe
  84 Second serrated edge 84a Valley
  84b Yamabe 85 Movement restriction protrusion
  85a vertex 85b inclined surface
  86 Clearance 9 Chemical solution injection device
  91 Chemical injection pump 91a Pump 9
  91b Chemical solution tank 91c Check valve
  92 Chemical liquid line 93 Flow controller
  94 Three-way stopcock 95 Catheter
  X Syringe X

Claims

A one-shot injector used to inject a medicine filled in a storage container into a patient in a one-shot manner,
A first container for storing a chemical solution supplied from the outside;
A second container for receiving the chemical stored in the first container in an amount suitable for one-shot injection;
A flow rate adjusting means interposed between the first and second containers;
A casing that houses the first container, the second container, and the flow rate adjusting means;
A one-shot operation member that is mounted on the casing so as to be able to perform a pressing operation in a state where the casing is gripped, and that performs a one-shot injection operation by discharging a chemical solution in the second container according to the pressing operation. ,
Each time the chemical solution is discharged by the operation of the one-shot operation member, the chemical solution in the first container is replenished into the second container ,
The first container is formed by a first inflatable balloon that elastically expands by storing a chemical liquid from outside and stores the chemical liquid therein, and the second container is elastically inflated to the inside. It is formed by a second balloon having a smaller volume than the first balloon that can be expanded and contracted to store the chemical solution, and the elastic force of the second balloon is set smaller than the elastic force of the first balloon. One-shot injector for chemicals to be used.

A lead-out conduit that leads from the second balloon to the outside is provided, and a valve structure that is operated by the operation of the one-shot operation member is provided between the lead-out conduit and the second balloon. 2 The valve opening operation is performed so that the inside of the second balloon and the outlet pipe line are brought into conduction by the operation of the one-shot operation member only when a predetermined amount or more of a predetermined amount of chemical solution is stored in the balloon. The one-shot injector for a chemical solution according to claim 1, wherein

The valve structure includes a bottomed outer cylinder housed in the second balloon, an inner cylinder housed relative to the outer cylinder, a piston valve body housed in the inner cylinder, and the outer cylinder. An inflow passage for allowing the chemical solution in the second balloon to flow in, and an outflow passage in the inner cylinder communicating with the outlet conduit for allowing the chemical solution in the outer cylinder to flow out,
The one-shot operation member is slidably inserted into the inner cylinder from the opening opposite to the piston valve body, and an operation rod whose tip is separated from the piston valve body, and the operation rod is separated from the piston valve body. And an urging means for urging in a separating direction.
The inner cylinder moves in a direction to escape from the outer cylinder while holding the piston valve body due to the expansion of the second balloon due to the inflow of the chemical liquid, while the outer cylinder moves due to the contraction of the second balloon due to the discharge of the chemical liquid. Configured to immerse in,
In the piston valve body, both the piston valve body and the inner cylinder are separated from the bottom portion of the outer cylinder by the expansion of the second balloon from the immersive position where both the piston valve body and the inner cylinder are located at the bottom portion of the outer cylinder. The outflow passage is closed regardless of the pressing operation of the operating rod until reaching the farthest position, while the inner cylinder of the piston valve body by the pressing operation of the operating rod after both of them reach the farthest position 3. The one-shot injector for a chemical solution according to claim 2, wherein the outflow passage is opened until the second balloon is contracted by being separated from the medical device.

The piston valve body has a piston rod whose insertion position is maintained by frictional force on the inner peripheral surface of the inner cylinder, and an outer diameter of the inner piston integrally connected to the tip of the piston rod. A disk valve having a diameter dimension,
The outflow passage, claim 3, characterized in that together are provided through the cylinder in the longitudinal direction, the opening of the upstream side inner cylinder of the disc valve is provided on the end face abutting One-shot injector of the described chemical.

The flow rate adjusting means is formed of a flow rate resistor that requires a predetermined time for the flow rate of the chemical solution from the first balloon toward the second balloon to reach the second balloon. The one-shot injector of the chemical | medical solution in any one of Claims 1 thru | or 4 .

Shot injector of the chemical liquid according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the operation count display means for displaying the number of times of operation of the one-shot operation member.

A chemical solution injection device for injecting a chemical solution into a patient through a catheter using the one-shot injector of the chemical solution according to any one of claims 1 to 6 , wherein the chemical solution discharges the chemical solution stored in a storage tank. Discharge pump, one chemical liquid conduit that guides the chemical liquid discharged by the chemical liquid discharge pump to the catheter, a flow rate adjusting device that adjusts the flow rate of the chemical liquid provided in the chemical liquid conduit, A flow path switching valve provided in a downstream chemical liquid pipeline, and the one-shot injector is configured to be detachably mounted on the flow path switching valve. apparatus.