JP4510386B2 - Lubricating oil composition for metal working - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属加工用潤滑油組成物に関し、より詳しくは、金属又はその合金の板あるいは箔、特に、アルミニウム又はアルミニウム合金、銅又は銅合金等の非鉄金属の圧延，絞り，打抜き，引抜き，冷間鍛造等の塑性加工及び金属の切削，研削加工等の金属加工に有効に使用できる金属加工用潤滑油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属又はその合金の板あるいは箔を圧延等の金属加工する際に用いられる金属加工用潤滑油組成物には、生産性向上の見地から、圧延性能等の金属加工性能が要求される。同時に、加工後の金属表面の品質、特に、表面仕上げが良好であることが要求される。
従来、アルミニウム又はアルミニウム合金、銅又は銅合金等の非鉄金属の板もしくは箔の圧延加工には、鉱油や合成系炭化水素油に、アルコール類，脂肪酸エステル類，脂肪酸等の油性剤や極圧剤を配合した潤滑油が用いられてきた。
【０００３】
しかし、近年、特にアルミニウムの圧延加工品においては、電子材料への用途の拡大もあり、圧延後の板表面に残る圧延の際に発生する圧延摩耗粉が少ないことが求められるようになった。電子材料用途では高純度のアルミニウムが用いられることが多く、軟らかいため摩耗粉が生じやすい。圧延時に発生するアルミニウム等の金属摩耗粉は、圧延後に板表面に不均一な汚れを生じ、焼鈍後にステインを生じる原因となり、表面品質を低下させる。圧延時に発生する摩耗粉量が少なくなれば、製品の表面品質を向上できるとともに、さらに圧延板の洗浄工程や圧延油の浄化に費やすコストや労力を少なくすることができる。
したがって、潤滑性能が良好で加工効率に優れ、圧延摩耗粉の発生量を抑制する、アルミニウムの圧延加工に好適な金属加工用潤滑油組成物を開発することが要望されている。そこで、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、（ａ）１−テトラデセン等の直鎖オレフィンと（ｂ）鉱油及び／又は合成油とからなる基油に、（ｃ）グリセリンモノ脂肪酸などの多価アルコール部分脂肪酸エステルを配合してなる金属加工用潤滑油組成物を開発したが（特許文献１参照）、その効果の点のおいて、まだ改良の余地があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−５３６８５公報（第２頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記状況を鑑みなされたもので、金属又はその合金の板あるいは箔、特に、アルミニウム等の非鉄金属の板あるいは箔を金属加工する際、加工性に優れるとともに、圧延摩耗粉の発生量を抑制して表面品質に優れた製品を得ることができる金属加工用潤滑油組成物を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、さらに鋭意研究を重ねた結果、添加剤の一部に、多価アルコールのモノ脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物を使用することにより、上記本発明の目的を効果的に達成しうることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明の要旨は下記のとおりである。
１．（Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基油に、組成物全量基準で、（Ｂ）多価アルコールのモノ脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド１〜６モル付加物０．０１〜０．５質量％及び（Ｃ）油性剤０．１〜１５質量％を配合してなる金属加工用潤滑油組成物。
２．（Ｂ）成分における多価アルコールのモノ脂肪酸エステルが、グリセリンモノ脂肪酸エステルである前記１記載の金属加工用潤滑油組成物。
３．（Ｂ）成分における多価アルコールのモノ脂肪酸エステルが、ソルビタンモノ脂肪酸エステルである前記１記載の金属加工用潤滑油組成物。
４．金属加工がアルミニウム（高純度材を含む）の冷間圧延である前記１〜３のいずれかに記載の金属加工用潤滑油組成物。
【０００７】
【発明の実施の形態】
先ず、本発明の金属加工用潤滑油組成物を構成する（Ａ）成分の鉱油及び／又は合成油としては、通常は４０℃における動粘度が０．５〜３０ｍｍ２／ｓ、好ましくは１．０〜１５ｍｍ２／ｓ、特に１．５〜５ｍｍ２／ｓのものが好適に用いられる。
このうち鉱油としては、種々のものを挙げることができる。例えば、パラフィン基系原油，中間基系原油あるいはナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを常法にしたがって精製することによって得られる精製油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱ロウ処理油，白土処理油等を挙げることができる。
【０００８】
また、合成油としては、炭素数６〜３０の直鎖オレフィン（好ましくはα−オレフィン）、分岐オレフィン（例えば、ポリブテン，ポリプロピレン等）、それらのオレフィンの水素添加物、ポリオールエステル〔例えば、ＴＭＰ（トリメチロールプロパン）脂肪酸エステル，ＰＥ（ペンタエリスリトール）脂肪酸エステル等〕等のエステル系化合物などを用いることができる。特に、低分子量ポリブテン、低分子量ポリプロピレン、炭素数１０〜１６のα−オレフィン及びこれらの水素化物が好ましく用いられ、α−オレフィンがより好ましく用いられる。α−オレフィンを用いると、加工性をさらに向上することができる。α−オレフィンを用いる場合、コストと性能の点から、組成物全量基準で、通常１〜２０質量％、好ましくは５〜１５質量％用いられる。
【０００９】
本発明の金属加工用潤滑油組成物を構成する（Ｂ）成分の多価アルコールの部分脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物の多価アルコールとしては、３〜６価のものが好適に使用される。具体的には、グリセリン、ポリグリセリン（グリセリンの２〜４量体、例えば、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン）、トリメチロールアルカン（例えば、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン）及びこれらの２〜４量体、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、１，２，４−ブタントリオール、１，３，５−ブタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，３，４−ブタンテトラオール、ソルビトール、ソルビタン、ソルビトールグリセリン縮合物、アドニトール、アラビトール、キシリトール、ズルシトール、アリトールなどの多価アルコール；キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、シュクロースなどの糖類を挙げることができる。なかでも、摩耗粉発生抑制効果の点からグリセリン、ソルビタンが好ましい。
【００１０】
脂肪酸としては、直鎖飽和脂肪酸、分岐飽和脂肪酸、直鎖不飽和脂肪酸、分岐不飽和脂肪酸いずれでも使用できる。炭素数でいえば、炭素数１６〜２０を有するものが好ましく、炭素数１８を有するものがより好ましい。炭素数１８を有するものとして、オレイン酸、イソステアリン酸などを挙げることができるが、なかでも、摩耗粉発生抑制効果及び、基油への溶解性、圧延性向上の点からオレイン酸が特に好ましい。また、モノエステル、ジエステルでも使用できるが、焼鈍特性の点からモノエステルが好ましい。
【００１１】
アルキレンオキサイドとしては、具体的には、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドを挙げることができるが、摩耗粉発生抑制効果や化合物の入手性の点からエチレンオキサイドが好ましい。また、二種以上のアルキレンオキサイドを使用してもよい。付加量については、アルキレンオキサイド付加反応の仕込み比で、通常、１〜１０モル、好ましくは１〜６モルである。付加量が少なすぎると、摩耗粉発生抑制効果が小さい場合があり、多すぎると、油への溶解性（均一性）が低下し、加工性が低下する場合がある。また、アルキレンオキサイドは多価アルコールの一部の水酸基にのみ付加させてもよいが、効果の点から全ての水酸基に付加させた方が好ましい。
【００１２】
（Ｂ）成分の配合量については、組成物全量基準で、０．０１〜２質量％である。０．０１質量％未満であると、摩耗粉発生抑制効果が得られず、２質量％を超えると、油への溶解性（均一性）が悪くなり、また、加工性も低下する恐れがある。好ましくは、０．０１〜１質量％であり、より好ましくは０．０１〜０．５質量％である。
【００１３】
本発明の金属加工用潤滑油組成物を構成する（Ｃ）成分は油性剤であり、油性剤として機能していれば特に限定されないが、通常各種エステル類、各種アルコール類が好適に使用される。なかでも、効果の点で▲１▼１価アルコールと一塩基酸とのエステル、▲２▼１価アルコールが好ましい。
▲１▼のエステルを構成する１価アルコールとしては、通常炭素数１〜２４のものが用いられ、直鎖のものでも分岐のものでもよい。具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、ヘンエイコサノール、トリコサノール、テトラコサノール及びこれらの混合物を挙げることができる。
【００１４】
▲１▼のエステルを構成する一塩基酸としては、通常６〜２４の脂肪酸で、直鎖のものでも分岐のものでもよく、また飽和のものでも不飽和のものでもよい。具体的には、ヘキサン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ヘンエイコサン酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコ酸などの飽和脂肪酸；ヘキセン酸、ヘプテン酸、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、ドデセン酸、トリデセン酸、テトラデセン酸、ペンタデセン酸、ヘキサデセン酸、オクタデセン酸、ノナデセン酸、エイコセン酸、ヘンエイコセン酸、ドコセン酸、トリコセン酸、テトラコセン酸などの不飽和脂肪酸及びこれらの混合物を挙げることができる。
上記の１価アルコールと一塩基酸とのエステルの中で、加工性の点で総炭素数１０〜２６のエステルが好ましい。
【００１５】
▲２▼の１価アルコールとしては、上記▲１▼のエステルを構成するアルコールとして列挙した化合物などを挙げることができる。加工性の点から炭素数６〜２４のものが好ましく、炭素数８〜１８のものがより好ましい。
（Ｃ）成分の配合量については、加工性の点から、組成物全量基準で、０．１〜１５質量％であり、好ましくは１〜８質量％である。
本発明の金属加工用潤滑油組成物は、前記の各成分（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）から構成されるが、その他に、必要に応じて、（Ｄ）成分として、各種の添加剤を本発明の目的を阻害しない範囲で適宜配合することができる。
ここで、各種の添加剤としては、酸化防止剤，粘度指数向上剤，防錆剤，腐食防止剤，消泡剤，乳化剤，帯電防止剤などが挙げられる。
【００１６】
【実施例】
更に、実施例及び比較例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。なお、実施例中の配合量は、全て質量％である。
圧延実験（アルミニウム箔の圧延）は、各種圧延用潤滑油組成物を調製し、下記に示す圧延条件にて行った。
▲１▼圧延材
高純度アルミ箔材
（アルミニウム分：９９．９９％，板厚：0.１ｍｍ，板幅：６０ｍｍ，コイル：４００ｍ）
▲２▼圧延条件
▲３▼圧延実験の評価
（a）油中摩耗粉量
圧延後の圧延油をフィルターでフィルターでろ過し、フィルターに捕捉された圧延摩耗粉を酸溶解後、水溶液中のアルミニウム濃度（ｐｐｍ）を定量することにより油中摩耗粉量を測定した。
（b）テープテスト
圧延後のアルミニウム板表面にセロハンテープを粘着し、付着摩耗粉を採取した。これを白色紙に貼り付けて、摩耗粉による汚れの度合いを目視判定することにより、アルミニウム板表面の付着摩耗粉洗浄性を○、△、×で評価した。
【００１８】
実施例１〜６及び比較例１〜４
第１表に示す配合割合で各成分を配合し、各圧延用潤滑油組成物を調製し、前記圧延を行った。その結果を第１表に示す。
（試料）
（Ａ）基油
１．鉱油（４０℃動粘度；１．６２１ｍｍ２／ｓ）
２．α−オレフィン：１−テトラデセン
（Ｂ）油性剤
１．ラウリルアルコール
２、ステアリン酸ブチル
（Ｃ）多価アルコールの部分脂肪酸エステルのアルキレンオキサイド付加物
１．モノオレイン酸ポリオキシエチレングリセリン（ＥＯ２モル）
２．モノオレイン酸ポリオキシエチレングリセリン（ＥＯ５モル）
３．モノイソステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン（ＥＯ３モル）
４．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ＥＯ６モル）
比較添加剤
５．ジプロピレングリコール＋トリプロピレングリコール＋テトラプロピレングリコール（１：１：１混合品）
６．モノオレイン酸グリセリン
７．オレイン酸ポリオキシエチレンエステル（ＥＯ２モル）
【００１９】
【表１】
【発明の効果】
本発明の金属加工用潤滑油組成物は、例えば、非鉄金属、特に、アルミニウム材（アルミニウム含有率９９％以上の高純度材を含む）の圧延用潤滑油剤として用いた場合に、加工性に優れるとともに、圧延摩耗粉の発生量を抑制して表面品質に優れた製品を得ることができる。
したがって、本発明の金属加工用潤滑油組成物は、各種金属、特に、非鉄金属又はその合金の圧延をはじめとする金属加工の際の金属加工用潤滑油剤として幅広く、かつ有効に利用できる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lubricating oil composition for metal working, and more particularly, rolling, drawing, stamping, drawing, cold cooling of a metal or its alloy plate or foil, in particular, a non-ferrous metal such as aluminum or aluminum alloy, copper or copper alloy. The present invention relates to a lubricating oil composition for metal working that can be used effectively for plastic working such as hot forging and metal working such as metal cutting and grinding.
[0002]
[Prior art]
From the viewpoint of improving productivity, metal working performance such as rolling performance is required for a metal working lubricating oil composition used when metal or its alloy plate or foil is subjected to metal working such as rolling. At the same time, the quality of the metal surface after processing, in particular, the surface finish is required to be good.
Conventionally, for rolling of non-ferrous metal plates or foils such as aluminum or aluminum alloys, copper or copper alloys, mineral oils and synthetic hydrocarbon oils, oils such as alcohols, fatty acid esters, fatty acids, and extreme pressure agents Has been used.
[0003]
However, in recent years, especially in the rolled products of aluminum, there has been an increase in applications to electronic materials, and it has been demanded that there are few rolling wear powders generated during rolling that remain on the plate surface after rolling. For electronic materials, high-purity aluminum is often used, and since it is soft, wear powder tends to be generated. Metal wear powder such as aluminum generated at the time of rolling causes uneven stains on the plate surface after rolling and causes stain after annealing, thereby deteriorating the surface quality. If the amount of wear powder generated during rolling is reduced, the surface quality of the product can be improved, and further, the cost and labor required for the cleaning process of the rolled plate and the purification of the rolling oil can be reduced.
Therefore, it is desired to develop a lubricating oil composition for metal working suitable for aluminum rolling, which has good lubricating performance, excellent processing efficiency, and suppresses the generation amount of rolling wear powder. Therefore, as a result of intensive studies, the inventors have (a) a base oil composed of a linear olefin such as 1-tetradecene and (b) a mineral oil and / or a synthetic oil, and (c) a glycerin monofatty acid or the like. Although a lubricating oil composition for metalworking comprising a polyhydric alcohol partial fatty acid ester was developed (see Patent Document 1), there was still room for improvement in terms of its effect.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-53685 (2nd page)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is excellent in workability when metal or a plate or foil of an alloy thereof, particularly a non-ferrous metal plate or foil such as aluminum, and generation of rolling wear powder. The present invention provides a lubricating oil composition for metal working that can obtain a product excellent in surface quality by suppressing the amount.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of further earnest studies, the present inventors have achieved the above-mentioned object effectively by using an alkylene oxide adduct of a mono- fatty acid ester of a polyhydric alcohol as a part of the additive. I found out. The present invention has been completed based on such findings.
That is, the gist of the present invention is as follows.
1. (A) To a base oil composed of mineral oil and / or synthetic oil, (B) 0.01 to 0.5 % by mass of an adduct of 1 to 6 mol of alkylene oxide of mono fatty acid ester of polyhydric alcohol, based on the total amount of the composition, and (C) Lubricating oil composition for metal working formed by blending 0.1 to 15% by mass of oiliness agent.
2 . (B) The lubricating oil composition for metal processing according to 1 above, wherein the mono-fatty acid ester of the polyhydric alcohol in the component is a glycerin mono-fatty acid ester.
3 . (B) The lubricating oil composition for metal processing according to 1 above, wherein the monofatty acid ester of the polyhydric alcohol in the component is sorbitan monofatty acid ester.
4. 4. The lubricating oil composition for metal processing according to any one of 1 to 3 , wherein the metal processing is cold rolling of aluminum (including a high-purity material).
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the mineral oil and / or synthetic oil of component (A) constituting the lubricating oil composition for metal working of the present invention usually has a kinematic viscosity at 40 ° C. of 0.5 to 30 mm 2 / s, preferably 1. Those having 0 to 15 mm 2 / s, particularly 1.5 to 5 mm 2 / s are preferably used.
Among these, various mineral oils can be exemplified. For example, distillate obtained by subjecting paraffin-based crude oil, intermediate-based crude oil, or naphthenic-based crude oil to atmospheric distillation, or distilling oil obtained by subjecting atmospheric distillation residue oil to vacuum distillation, or purifying it according to a conventional method. For example, solvent refined oil, hydrogenated refined oil, dewaxed oil, and clay-treated oil can be used.
[0008]
Synthetic oils include straight chain olefins (preferably α-olefins) having 6 to 30 carbon atoms, branched olefins (for example, polybutene, polypropylene, etc.), hydrogenated products of these olefins, polyol esters [for example, TMP ( Trimethylolpropane) fatty acid ester, PE (pentaerythritol) fatty acid ester, etc.] can be used. In particular, low molecular weight polybutene, low molecular weight polypropylene, α-olefins having 10 to 16 carbon atoms and hydrides thereof are preferably used, and α-olefins are more preferably used. When α-olefin is used, processability can be further improved. When α-olefin is used, it is generally used in an amount of 1 to 20% by mass, preferably 5 to 15% by mass based on the total amount of the composition from the viewpoint of cost and performance.
[0009]
As the polyhydric alcohol of the alkylene oxide adduct of the partial fatty acid ester of the polyhydric alcohol as the component (B) constituting the lubricating oil composition for metal working of the present invention, those having 3 to 6 valences are preferably used. Specifically, glycerin, polyglycerin (a dimer to tetramer of glycerin, such as diglycerin, triglycerin, tetraglycerin), trimethylol alkane (such as trimethylol ethane, trimethylol propane, trimethylol butane) and these 2-tetramer, pentaerythritol, dipentaerythritol, 1,2,4-butanetriol, 1,3,5-butanetriol, 1,2,6-hexanetriol, 1,2,3,4-butane Polyols such as tetraol, sorbitol, sorbitan, sorbitol glycerin condensate, adonitol, arabitol, xylitol, dulcitol, allitol; xylose, arabinose, ribose, rhamnose, glucose, fructose, galactose, mannose, sono Can be exemplified Bose, cellobiose, maltose, isomaltose, trehalose, sugars such as sucrose. Among these, glycerin and sorbitan are preferable from the viewpoint of the effect of suppressing the generation of wear powder.
[0010]
As the fatty acid, any of linear saturated fatty acid, branched saturated fatty acid, linear unsaturated fatty acid, branched unsaturated fatty acid can be used. In terms of carbon number, those having 16 to 20 carbon atoms are preferred, and those having 18 carbon atoms are more preferred. Examples of those having 18 carbon atoms include oleic acid and isostearic acid. Among these, oleic acid is particularly preferred from the viewpoint of the effect of suppressing the generation of wear powder, the solubility in base oil, and the improvement of rolling properties. Monoesters and diesters can also be used, but monoesters are preferred from the viewpoint of annealing characteristics.
[0011]
Specific examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide, and ethylene oxide is preferred from the viewpoint of the effect of suppressing wear powder generation and the availability of the compound. Two or more alkylene oxides may be used. About addition amount, it is 1-10 mol normally by the preparation ratio of alkylene oxide addition reaction, Preferably it is 1-6 mol. If the addition amount is too small, the effect of suppressing the generation of wear powder may be small, and if it is too large, the solubility (uniformity) in oil may be reduced, and the workability may be reduced. Further, the alkylene oxide may be added only to a part of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol, but it is preferable to add it to all the hydroxyl groups from the viewpoint of the effect.
[0012]
About the compounding quantity of (B) component, it is 0.01-2 mass% on the composition whole quantity basis. If it is less than 0.01% by mass, the effect of suppressing the generation of abrasion powder cannot be obtained, and if it exceeds 2% by mass, the oil solubility (uniformity) may be deteriorated, and the workability may be reduced. . Preferably, it is 0.01-1 mass%, More preferably, it is 0.01-0.5 mass%.
[0013]
Component (C) constituting the lubricating oil composition for metalworking of the present invention is an oily agent and is not particularly limited as long as it functions as an oily agent, but usually various esters and various alcohols are preferably used. . Of these, (1) esters of monohydric alcohols and monobasic acids and (2) monohydric alcohols are preferred from the viewpoint of effects.
As the monohydric alcohol constituting the ester of (1), those having 1 to 24 carbon atoms are usually used, which may be linear or branched. Specifically, methanol, ethanol, propanol, butanol, octanol, nonanol, decanol, undecanol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, octadecanol, nonadecanol, eicosanol, hen Mention may be made of eicosanol, tricosanol, tetracosanol and mixtures thereof.
[0014]
The monobasic acid constituting the ester (1) is usually a fatty acid of 6 to 24, which may be linear or branched, and may be saturated or unsaturated. Specifically, hexanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, pentadecanoic acid, hexadecanoic acid, octadecanoic acid, nonadecanoic acid, eicosanoic acid, heneicosanoic acid, docosanoic acid, Saturated fatty acids such as tricosanoic acid and tetracoic acid; hexenoic acid, heptenoic acid, octenoic acid, nonenic acid, decenoic acid, undecenoic acid, dodecenoic acid, tridecenoic acid, tetradecenoic acid, pentadecenoic acid, hexadecenoic acid, octadecenoic acid, nonadecenoic acid, eicosene Mention may be made of unsaturated fatty acids such as acids, heneicosenoic acid, docosenoic acid, tricosenoic acid, tetracosenoic acid and mixtures thereof.
Among the esters of monohydric alcohols and monobasic acids, esters having a total carbon number of 10 to 26 are preferred from the viewpoint of processability.
[0015]
Examples of the monohydric alcohol (2) include compounds listed as alcohols constituting the ester (1). From the viewpoint of workability, those having 6 to 24 carbon atoms are preferred, and those having 8 to 18 carbon atoms are more preferred.
About the compounding quantity of (C) component, it is 0.1-15 mass% on the basis of a composition whole quantity from the point of workability, Preferably it is 1-8 mass%.
The lubricating oil composition for metal working of the present invention is composed of the above-mentioned components (A), (B) and (C). In addition, various additions can be made as component (D) as necessary. An agent can be appropriately blended within a range not impairing the object of the present invention.
Here, various additives include antioxidants, viscosity index improvers, rust inhibitors, corrosion inhibitors, antifoaming agents, emulsifiers, antistatic agents, and the like.
[0016]
【Example】
Furthermore, although an Example and a comparative example demonstrate this invention in detail, this invention is not limited at all by these examples. In addition, all the compounding quantities in an Example are the mass%.
Rolling experiments (aluminum foil rolling) were carried out under the rolling conditions shown below by preparing various lubricating oil compositions for rolling.
(1) Rolled material high-purity aluminum foil material (aluminum content: 99.99%, plate thickness: 0.1 mm, plate width: 60 mm, coil: 400 m)
(2) Rolling conditions
(3) Evaluation of rolling experiments (a) Amount of wear powder in oil The rolling oil after rolling is filtered through a filter, and the rolling wear powder captured by the filter is dissolved in acid, and the aluminum concentration (ppm) in the aqueous solution is determined. The amount of wear powder in oil was measured by quantification.
(B) Tape test Cellophane tape was adhered to the surface of the aluminum plate after rolling, and adhering wear powder was collected. This was affixed to white paper, and the degree of dirt due to wear powder was visually judged to evaluate the adherence wear powder detergency on the surface of the aluminum plate by ○, Δ, and ×.
[0018]
Examples 1-6 and Comparative Examples 1-4
Each component was mix | blended with the compounding ratio shown in Table 1, the lubricating oil composition for each rolling was prepared, and the said rolling was performed. The results are shown in Table 1.
(sample)
(A) Base oil Mineral oil (kinematic viscosity at 40 ° C; 1.621 mm2 / s)
2. α-olefin: 1-tetradecene (B) oil-based agent 1. Lauryl alcohol 2, alkylene oxide adduct of partial fatty acid ester of butyl stearate (C) polyhydric alcohol Monooleic acid polyoxyethylene glycerin (EO 2 mol)
2. Monooleic acid polyoxyethylene glycerol (EO 5 mol)
3. Monoisostearate polyoxyethylene glycerin (EO 3 mol)
4). Monooleic acid polyoxyethylene sorbitan (EO 6 mol)
Comparative additive5. Dipropylene glycol + Tripropylene glycol + Tetrapropylene glycol (1: 1: 1 mixture)
6). 6. glyceryl monooleate Oleic acid polyoxyethylene ester (EO2 mol)
[0019]
[Table 1]
【The invention's effect】
The lubricating oil composition for metal working of the present invention is excellent in workability when used as a lubricating lubricant for rolling non-ferrous metals, particularly aluminum materials (including high-purity materials having an aluminum content of 99% or more). At the same time, it is possible to obtain a product with excellent surface quality by suppressing the amount of rolling wear powder generated.
Therefore, the lubricating oil composition for metal working of the present invention can be used widely and effectively as a lubricating oil for metal working in metal working including rolling of various metals, particularly non-ferrous metals or alloys thereof.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2003010926A JP4510386B2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Lubricating oil composition for metal working |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2003010926A JP4510386B2 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Lubricating oil composition for metal working |
Publications (2)
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