JP4505163B2

JP4505163B2 - Disposable diapers

Info

Publication number: JP4505163B2
Application number: JP2001355601A
Authority: JP
Inventors: 啓家守; 俊夫村中
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2021-11-21
Also published as: JP2003153950A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、装着時に前後胴回り部を結合するためにメカニカルテープを用いた使い捨ておむつに関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
従来から使い捨ておむつを装着する際に、後胴回り部の左右両端部に取り付けられたメカニカルテープの仮止め端部を前胴回り部の所定部位に着脱させるようにしたものはよく知られている。
【０００４】
ところが、上記構成のおむつの場合、メカニカルテープの仮止め端部が胴回り部の左右両端部から延出したままの状態で使用していると、仮止め端部におけるフック形状の止着部材が露出したままとなり、不使用時（例えば、保管時や搬送時）には、止着部材に周囲のものが引っ掛かり易く、おむつの整理・整頓が極めて難しくなったり、搬送の障害となったりするという不具合があった。
【０００５】
そこで、メカニカルテープの仮止め端部を胴回り部にヒートシールにより仮止めする技術が開発されている（例えば、特開平１０−２４０６６号公報参照）。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記公知例の場合、メカニカルテープの仮止め端部を仮止めする相手部材（例えば、ギャザーシート等）を、初期融点が比較的高い（即ち、１４０℃〜１６５℃）ポリプロピレンにより構成することとなっているため、ヒートシールを行うための装置（例えば、ヒートシールユニット）として、高温加熱手段を備えたものが必要となり、設備コスト・エネルギーコストが高くなるという不具合があった。一方、ヒートシールを低温で行うと、ヒートシールによる係合力が低下して、メカニカルテープの仮止め端部が簡単にめくれてしまうという不具合が発生する。
【０００７】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、低温でのヒートシールを可能とすることにより、低コストでメカニカルテープの仮止め端部の仮止めを確実に行い得るようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、トップシートと、バックシートと、これらの両シート間に介在される吸収体コアとからなり、前後胴回り部のうちの一方の左右両端部には、他方の胴回り部の所定部位に対して着脱自在とされるメカニカルテープが固着されている使い捨ておむつにおいて、前記トップシートの幅を、前記バックシートの幅よりも狭くなし且つ前記トップシートの側縁から延出する前記バックシートの側縁部分を、不織布からなるギャザーシートによって覆い、前記メカニカルテープの固定端部を、前記バックシートと前記ギャザーシートの間に固着する一方、不使用時には、前記メカニカルテープにおける前記固定端部の反対側となる仮止め端部を前記ギャザーシートの内面に折り重ねて係合するとともに、前記仮止め端部の外側端寄りに形成される把持部をヒートシールにより前記ギャザーシートに仮止めするように構成し、前記把持部の先端は、二股に別れた山部とその間の谷部とからなる波形状を有し且つ前記谷部には、前記ヒートシールにより溶融部を形成し、前記把持部の先端から前記溶融部までの寸法が、前記把持部の先端から前記メカニカルテープにおける前記把持部を除く部分に設けられた止着部材の外端までの寸法の１／２〜３／４の範囲となるように設定し、前記ギャザーシートを、芯材と該芯材の外周を覆う鞘材とからなり、該鞘材をポリエチレンにより構成し、前記芯材をポリプロピレンあるいはポリエステルにより構成した芯鞘構造の複合繊維からなる不織布により構成している。
【０００９】
上記のように構成したことにより、メカニカルテープの仮止め端部の外側端寄りに形成される把持部を仮止めするヒートシール温度がポリエチレンにより構成された鞘材の初期融点である１２５℃以下の低温となるところから、ヒートシールを行うための装置（即ち、ヒートシールユニット）の加熱手段として低温加熱方式のものを採用することができることとなり、ヒートシールユニットの加工コスト（換言すれば、電気代）を低減できる。また、低温でも確実に溶融接合されるところから、搬送時等においても、メカニカルテープの仮止め端部が簡単にめくれるということがなくなる。しかも、比較的高融点の芯材（ポリプロピレンあるいはポリエステル）と該芯材の外周を覆う初期融点が１２５℃以下の鞘材（ポリエチレン）とからなる芯鞘構造の複合繊維からなる不織布によりギャザーシートを構成しているので、不織布を構成する鞘材（ポリエチレン）が低温で容易に溶融するため、ヒートシール温度の低下に寄与するとともに、比較的高融点の芯材（ポリプロピレンあるいはポリエステル）の存在により素材の強度（特に、引張強度）が向上し、おむつの変形を防止することができる。さらにまた、芯材をポリプロピレンあるいはポリエステルにより構成しているので、素材の強度を確保できるし、鞘材をポリエチレンにより構成しているので、ヒートシール温度の低下を図り得るとともに、素材の表面がポリエチレンで構成されることとなるため、手触りが滑らかとなる。また、把持部の先端は、二股に別れた山部とその間の谷部とからなる波形状を有し且つ前記谷部に、前記ヒートシールにより溶融部を形成し、前記把持部の先端から前記溶融部までの寸法が、前記把持部の先端から前記メカニカルテープにおける前記把持部を除く部分に設けられた止着部材の外端までの寸法の１／２〜３／４の範囲となるように設定しているので、溶融部より外側部分を、仮止め解除時のツマミ部として活用できる点で望ましい。
【発明の実施の形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１１】
この使い捨ておむつは、図１に示すように、透液性のトップシート１と、不透液性のバックシート２と、これらの両シート１，２間に介在される吸収体コア３と、脚回り部を構成するギャザーシート４とからなっており、前後胴回り部５，６および股下部７を備えている。
【００１２】
前記トップシート１とバックシート２とは、前記吸収体コア３の周縁から延出された部分でホットメルト接着剤（図示省略）を介して互いに接合されており、前後胴回り部５，６の前後端部には、前後端縁部１１，１２が形成されている。
【００１３】
本実施の形態においては、前記トップシート１の幅は前記バックシート２の幅よりも狭くなっており、前記トップシート１の側縁から延出する前記バックシート２の側縁部分は前記ギャザーシート４によって覆われ、両シート２，４がホットメルト接着剤（図示省略）を介して接合され、前後胴回り部５，６における側縁部８，９、股下部７における左右脚回り側縁部１０を形成している。なお、前記脚回り側縁部１０および前後端縁部１１，１２においては、脚回り弾性部材および前後胴回り弾性部材（図示省略）がギャザーシート４およびバックシート２の少なくとも一方の内面に伸長状態で接合されている。
【００１４】
前記後胴回り部６の左右側縁部９，９には、側方に延出可能なメカニカルテープ１３，１３が取り付けられている。図においては、左右一対のメカニカルテープ１３，１３のうちの一方のメカニカルテープ１３がおむつの内面に折り重ねられ、他方のメカニカルテープ１３が側方へ延出した状態とされている。
【００１５】
前記各メカニカルテープ１３は、テープ基材１４の内面にフック形状の止着部材１５を取り付けたものとされており、その固定端部１６が後胴回り部６の側縁部９に固着され、その仮止め端部１７は、前記側縁部９から延出可能とされている。該仮止め端部１７の内面には、仮止め端部１７の外側端寄りに形成された把持部１８を除く部分に前記した止着部材１５が設けられている。該把持部１８の外端形状は、周囲のものに引っ掛かりにくいように、円弧とされている。そして、図４に示すように、前記仮止め端部１７が延出状態とされて前胴回り部５の所定部位に設けられたフロントパッチＦに対して止着部材１５を係合させることにより、後胴回り部６と前胴回り部５とが結合されることとなっている。
【００１６】
前記フロントパッチＦは、メカニカルテープ１３の止着部材１５と係合可能なループ材により形成されている。該ループ材としては、ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレンまたはその組み合わせからなる織布、不織布等が挙げられる。
【００１７】
前記フロントパッチＦとして用いるループ材は、バックシート２が熱可塑性樹脂からなるフィルムで形成されている場合には不織布等からなるループ材をバックシート２の表面に取り付ける必要があるが、バックシート２が、フィルムの表面に不織布を貼り合わせた複合シートにより構成されている場合には、バックシート２表面の不織布をフロントパッチＦとして用いればよく、特にループ材を取り付ける必要はない。
【００１８】
また、前記メカニカルテープ１３のテープ基材１４の素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびこれらのコポリマー等のポリエステル系樹脂、ナイロン５、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリビニールアルコール系の樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリ乳酸、脂肪酸ポリエステル等の生分解樹脂等が挙げられる。
【００１９】
さらに、前記止着部材１５としては、クラレ社製のマジックテープ（登録商標）、ＹＫＫ社製のクイックロン（登録商標）、カネボウベルタッチ社製のマジクロス（登録商標）、３Ｍ社製のＯＳ−２００（登録商標）等、鉤状やキノコ形状、錨形状などの係合部材が多数配置されたシート状の市販のものを挙げることができる。なお、止着部材１５のテープ基材１４への取付は、ホットメルト接着剤やヒートシールにより行うことができる。
【００２０】
このメカニカルテープ１３は、図２に示すように、その固定端部１６がバックシート２とギャザーシート４との間にホットメルト接着剤（図示省略）を介して固着され、その仮止め端部１７がギャザーシート４の内面に折り重ねられることとなっている。
【００２１】
ところで、メカニカルテープ１３の仮止め端部１７をギャザーシート４の内面に折り重ねただけとした場合、保管時や搬送時等に仮止め端部１７がめくれて、止着部材１５が露出し、周囲のものに引っ掛かったり、搬送の障害となったりすることがある。
【００２２】
そこで、本実施の形態においては、メカニカルテープ１３の仮止め端部１７を胴回り部６におけるギャザーシート４に対して低温ヒートシールにより仮止めすることとされている。符号１９はヒートシールにより溶融されたライン状の溶融部である。
【００２３】
ところで、図５に示すように、前記把持部１８の先端から前記溶融部１９までの寸法をＬ1、溶融部１９から止着部材１５の外端までの寸法をＬ2、把持部１８の先端から止着部材１５の外端までの寸法をＬ3とすると、
Ｌ1：Ｌ2＝６〜９：６〜３
Ｌ1：Ｌ3＝６〜９：１２
となるように設定するのが（換言すれば、把持部１８の先端から前記溶融部１９までの寸法Ｌ1が把持部１８の１／２〜３／４の範囲となるように設定するのが）、溶融部１９より外側部分１８ａを、仮止め解除時のツマミ部として活用できる点で望ましく、Ｌ1：Ｌ2＝３：１、Ｌ1：Ｌ3＝３：４となるように設定するのがより望ましい。
【００２４】
前記メカニカルテープ１３の把持部１８を仮止めする溶融部１９は、図６に示すように、前記把持部１８の先端を二股に別れた山部とその間の谷部とからなる波形状を有するようにし、その谷部に形成するようにしてもよい。
【００２５】
前記ギャザーシート４の繊維は、初期融点が１２５℃以下の素材（例えば、不織布、フィルム、ラミネート不織布等）で構成されるが、本実施の形態においては、図３に示すように、比較的高融点の芯材２０と該芯材２０の外周を覆う初期融点が１２５℃以下の鞘材２１とからなる芯鞘構造の複合繊維からなる不織布Ａにより構成されている。前記芯材２０としては、融点が約１６０℃のポリプロピレン（ＰＰ）あるいは融点が約２５０℃のポリエステル（ＰＥＴ）が採用され、前記鞘材２１としては、融点が１２５℃のポリエチレン（ＰＥ）が採用される。また、本実施の形態におけるギャザーシート４は、メカニカルテープ１３との係合力の強いファインデニール不織布とされており、スパンボンド形状であって、不織布繊度が０．８〜１．５ｄｔｅｘのものを使用するのが望ましい。なお、ファインデニール不織布としては、上記のスパンボンドいがいのエアースルー不織布あるいはポイントボンド不織布を用いる場合もある。
【００２６】
上記のように構成したことにより、メカニカルテープ１３の仮止め端部１７を仮止めするヒートシール温度が１２５℃以下の低温となるところから、ヒートシールを行うための装置（即ち、ヒートシールユニット）の加熱手段として低温加熱方式のものを採用することができることとなり、ヒートシールユニットの加工コスト（換言すれば、電気代）を低減できる。また、低温でも確実に溶融接合されるところから、搬送時等においても、メカニカルテープ１３の仮止め端部１７が簡単にめくれるということがなくなる。しかも、メカニカルテープ１３が係合される相手部材であるギャザーシート４として、メカニカルテープ１３との係合力の強いファインデニール不織布を採用しているので、低温溶融であってもより確実な係合が得られる。
【００２７】
また、比較的高融点の芯材２０（ポリプロピレンあるいはポリエステル）と該芯材２０の外周を覆う初期融点が１２５℃以下の鞘材２１（ポリエチレン）とからなる芯鞘構造の複合繊維からなる不織布Ａによりギャザーシート４を構成しているので、不織布Ａを構成する鞘材２１（ポリエチレン）が低温で容易に溶融するため、ヒートシール温度の低下に寄与するとともに、比較的高融点の芯材２０（ポリプロピレンあるいはポリエステル）の存在により素材の強度（特に、引張強度）が向上し、おむつの変形を防止することができる。
【００２８】
また、芯材２０をポリプロピレンあるいはポリエステルにより構成した場合、素材の強度を確保できるとともに、鞘材２１をポリエチレンにより構成した場合、ヒートシール温度の低下を図り得る。しかも、素材の表面がポリエチレンで構成されることとなるため、手触りが滑らかとなる。
【００２９】
ちなみに、本願発明の実施例１，２と従来例１，２，３とを比較したところ、下記表１のような結果が得られた。
【００３０】
【表１】

【００３１】
ここで、仮止め強度は、ＪＩＳＬ３４１６の測定装置で測定した。
【００３２】
上記結果によれば、本願発明の実施例１，２の融点が従来例１，２，３に比べて低温となっていることが分かる。従って、ヒートシールを行うための装置（即ち、ヒートシールユニット）の加熱手段として低温加熱方式のものを採用することができることとなり、ヒートシールユニットの加工コスト（換言すれば、電気代）を低減できることとなる。また、本願発明の実施例１，２の仮止め強度が従来例１，２，３に比べて格段に高くなっていることも分かる。従って、低温でも確実に溶融接合されることとなり、めくれ頻度からも分かるように、搬送時等においても、メカニカルテープ１３の仮止め端部１７が簡単にめくれるということがなくなる。しかも、素材の表面がポリエチレンで構成されることとなるため、手触りが滑らかとなる。
【発明の効果】
【００３３】
請求項１の発明によれば、トップシートと、バックシートと、これらの両シート間に介在される吸収体コアとからなり、前後胴回り部のうちの一方の左右両端部には、他方の胴回り部の所定部位に対して着脱自在とされるメカニカルテープが固着されている使い捨ておむつにおいて、前記トップシートの幅を、前記バックシートの幅よりも狭くなし且つ前記トップシートの側縁から延出する前記バックシートの側縁部分を、不織布からなるギャザーシートによって覆い、前記メカニカルテープの固定端部を、前記バックシートと前記ギャザーシートの間に固着する一方、不使用時には、前記メカニカルテープにおける前記固定端部の反対側となる仮止め端部を前記ギャザーシートの内面に折り重ねて係合するとともに、前記仮止め端部の外側端寄りに形成される把持部をヒートシールにより前記ギャザーシートに仮止めするように構成し、前記把持部の先端は、二股に別れた山部とその間の谷部とからなる波形状を有し且つ前記谷部には、前記ヒートシールにより溶融部を形成し、前記把持部の先端から前記溶融部までの寸法が、前記把持部の先端から前記メカニカルテープにおける前記把持部を除く部分に設けられた止着部材の外端までの寸法の１／２〜３／４の範囲となるように設定し、前記ギャザーシートを、芯材と該芯材の外周を覆う鞘材とからなり、該鞘材をポリエチレンにより構成し、前記芯材をポリプロピレンあるいはポリエステルにより構成した芯鞘構造の複合繊維からなる不織布により構成して、メカニカルテープの仮止め端部を仮止めするヒートシール温度がポリエチレンにより構成された鞘材の初期融点である１２５℃以下の低温となるようにしたので、ヒートシールを行うための装置（即ち、ヒートシールユニット）の加熱手段として低温加熱方式のものを採用することができることとなり、ヒートシールユニットの加工コスト（換言すれば、電気代）を低減できるという効果がある。また、低温でも確実に溶融接合されるところから、搬送時等においても、メカニカルテープの仮止め端部が簡単にめくれるということがなくなるという効果もある。しかも、比較的高融点の芯材（ポリプロピレンあるいはポリエステル）と該芯材の外周を覆う初期融点が１２５℃以下の鞘材（ポリエチレン）とからなる芯鞘構造の複合繊維からなる不織布によりギャザーシートを構成しているので、不織布を構成する鞘材（ポリエチレン）が低温で容易に溶融するため、ヒートシール温度の低下に寄与するとともに、比較的高融点の芯材（ポリプロピレンあるいはポリエステル）の存在により素材の強度（特に、引張強度）が向上し、おむつの変形を防止することができるという効果もある。さらにまた、芯材をポリプロピレンあるいはポリエステルにより構成しているので、素材の強度を確保できるし、鞘材をポリエチレンにより構成しているので、ヒートシール温度の低下を図り得るとともに、素材の表面がポリエチレンで構成されることとなるため、手触りが滑らかとなるという効果もある。また、把持部の先端は、二股に別れた山部とその間の谷部とからなる波形状を有し且つ前記谷部に、前記ヒートシールにより溶融部を形成し、前記把持部の先端から前記溶融部までの寸法が、前記把持部の先端から前記メカニカルテープにおける前記把持部を除く部分に設けられた止着部材の外端までの寸法の１／２〜３／４の範囲となるように設定しているので、溶融部より外側部分を、仮止め解除時のツマミ部として活用できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる使い捨ておむつの一部を切除した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ拡大断面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる使い捨ておむつに用いられている複合繊維の拡大断面図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる使い捨ておむつの使用状態を示す斜視図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる使い捨ておむつにおけるメカニカルテープ部分の拡大平面図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる使い捨ておむつにおけるメカニカルテープ部分の変形例を示す要部平面図である。
【符号の説明】
１はトップシート、２はバックシート、３は吸収体コア、４はギャザーシート、５は前胴回り部、６は後胴回り部、１３はメカニカルテープ、１４はテープ基材、１５は止着部材、１６は固定端部、１７は仮止め端部、１８は把持部、１９は溶融部、２０は芯材、２１は鞘材、Ａは複合繊維からなる不織布。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
The present invention relates to a disposable diaper that uses a mechanical tape to connect the front and rear waistline portions when worn.
[Prior art]
[0003]
2. Description of the Related Art Conventionally, it is well known that when a disposable diaper is attached, a temporarily fixed end portion of a mechanical tape attached to left and right end portions of a rear waistline portion is attached to and detached from a predetermined portion of the front waistline portion.
[0004]
However, in the case of the diaper having the above configuration, when the mechanical tape is used with the temporarily fixed end portions extending from the left and right end portions of the waistline portion, the hook-shaped fastening member at the temporarily fixed end portion is exposed. When it is not in use (for example, during storage or transport), the surroundings can easily get caught on the fastening member, making it difficult to keep the diaper organized and tidy or obstruct transport. was there.
[0005]
In view of this, a technique has been developed in which the temporarily fixed end portion of the mechanical tape is temporarily fixed to the waist portion by heat sealing (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-24066).
[Problems to be solved by the invention]
[0006]
However, in the case of the above known example, a mating member (for example, a gather sheet) that temporarily fixes the temporarily fixing end of the mechanical tape is made of polypropylene having a relatively high initial melting point (that is, 140 ° C. to 165 ° C.). Therefore, an apparatus for performing heat sealing (for example, a heat sealing unit) is required to be equipped with a high-temperature heating means, and there is a problem that the equipment cost and energy cost increase. On the other hand, when heat sealing is performed at a low temperature, the engagement force due to heat sealing is reduced, and a problem occurs that the temporarily fixing end portion of the mechanical tape is easily turned over.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points. By enabling heat sealing at a low temperature, it is possible to reliably perform temporary fixing of the temporary fixing end of the mechanical tape at low cost. It is the purpose.
[Means for Solving the Problems]
[0008]
According to the first aspect of the present invention, as means for solving the above-mentioned problem, a top sheet, a back sheet, and an absorber core interposed between the two sheets are provided. In a disposable diaper in which a mechanical tape that is detachably attached to a predetermined part of the other waistline portion is fixed to both ends, the width of the top sheet is not narrower than the width of the back sheet and the top while the side edges of the back sheet extending from the side edge of the sheet, covered by gather sheet made of nonwoven fabric, the fixed end portion of the mechanical tape and fixed to the front Symbol backsheet between said gather sheet, not in use, adjust engagement folded over the temporary fixing end on the opposite side of the fixed end of the mechanical tape to the inner surface of the gather sheet In addition, the gripping portion formed near the outer end of the temporary fixing end portion is configured to be temporarily fixed to the gather sheet by heat sealing, and the leading end of the gripping portion is divided into a bifurcated crest and a valley therebetween. The melted portion is formed by heat sealing in the trough, and the dimension from the tip of the gripping portion to the melted portion is from the tip of the gripping portion to the mechanical tape. Set so as to be in the range of 1/2 to 3/4 of the dimension to the outer end of the fastening member provided in the portion excluding the gripping portion, and the gather sheet, the outer periphery of the core material and the core material The sheath material is made of polyethylene, and the core material is made of a nonwoven fabric made of a composite fiber having a core-sheath structure made of polypropylene or polyester.
[0009]
By being configured as described above, the heat seal temperature for temporarily fixing the grip portion formed near the outer end of the temporary fixing end portion of the mechanical tape is 125 ° C. or lower which is the initial melting point of the sheath material made of polyethylene. Since the temperature becomes low, it is possible to adopt a low temperature heating method as a heating means of a device for performing heat sealing (that is, a heat sealing unit), and the processing cost of the heat sealing unit (in other words, electric cost). ) Can be reduced. In addition, since it is surely melt-bonded even at a low temperature, the temporary fixing end portion of the mechanical tape is not easily turned over even during conveyance. Moreover, the gather sheet is made of a nonwoven fabric composed of a core-sheath composite fiber composed of a core material having a relatively high melting point (polypropylene or polyester) and a sheath material (polyethylene) having an initial melting point of 125 ° C. or less covering the outer periphery of the core material. Since the sheath material (polyethylene) that composes the nonwoven fabric melts easily at low temperatures, it contributes to lowering the heat seal temperature and the presence of a relatively high melting point core material (polypropylene or polyester). The strength (particularly, tensile strength) of the diaper can be improved and deformation of the diaper can be prevented. Furthermore, since the core material is made of polypropylene or polyester, the strength of the material can be secured, and since the sheath material is made of polyethylene, the heat seal temperature can be lowered and the surface of the material is made of polyethylene. Since it is comprised by, a touch becomes smooth. Further, the tip of the gripping portion has a wave shape composed of a crest divided into two branches and a trough between the two, and a melting portion is formed in the trough by the heat seal, and the tip of the gripping portion The dimension up to the melting part is in the range of 1/2 to 3/4 of the dimension from the tip of the gripping part to the outer end of the fastening member provided at the portion of the mechanical tape excluding the gripping part. Since it is set, it is desirable in that the outer part from the melting part can be used as a knob part at the time of releasing the temporary fixing.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0010]
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0011]
As shown in FIG. 1, the disposable diaper includes a liquid-permeable top sheet 1, a liquid-impermeable back sheet 2, an absorbent core 3 interposed between the two sheets 1 and 2, legs It consists of a gathered sheet 4 that constitutes a turning part, and includes front and

rear waist parts

5, 6 and a crotch part 7.
[0012]
The top sheet 1 and the back sheet 2 are joined to each other through a hot melt adhesive (not shown) at a portion extending from the peripheral edge of the absorbent core 3, and before and after the front and

rear waist portions

5 and 6. Front and

rear end edges

11 and 12 are formed at the ends.
[0013]
In the present embodiment, the width of the top sheet 1 is narrower than the width of the back sheet 2, and the side edge portion of the back sheet 2 extending from the side edge of the top sheet 1 is the gather sheet. 4, both

sheets

2, 4 are joined via a hot-melt adhesive (not shown), side edge portions 8, 9 at the front and

rear waist portions

5, 6, and left and right leg periphery side edges 10 at the crotch portion 7. Is forming. In addition, in the leg periphery side edge portion 10 and the front and rear

end edge portions

11 and 12, the leg periphery elastic member and the front and rear waist elastic member (not shown) are extended on at least one inner surface of the gather sheet 4 and the back sheet 2. It is joined.
[0014]

Mechanical tapes

13, 13 that can extend laterally are attached to the left and right

side edge portions

9, 9 of the rear waistline portion 6. In the figure, one mechanical tape 13 of the pair of left and right

mechanical tapes

13, 13 is folded on the inner surface of the diaper, and the other mechanical tape 13 is extended sideways.
[0015]
Each of the mechanical tapes 13 has a hook-shaped fastening member 15 attached to the inner surface of the tape base material 14, and its fixed end 16 is fixed to the side edge 9 of the rear waistline portion 6. The temporary fixing end portion 17 can be extended from the side edge portion 9. The fastening member 15 described above is provided on the inner surface of the temporary fixing end portion 17 at a portion excluding the grip portion 18 formed near the outer end of the temporary fixing end portion 17. The outer end shape of the grip portion 18 is an arc so that it is not easily caught by surrounding objects. Then, as shown in FIG. 4, by engaging the fastening member 15 with the front patch F provided at a predetermined portion of the front waistline portion 5 with the temporary fastening end portion 17 in an extended state, The rear waistline portion 6 and the front waistline portion 5 are to be coupled.
[0016]
The front patch F is formed of a loop material that can be engaged with the fastening member 15 of the mechanical tape 13. Examples of the loop material include nylon, polyethylene, polyester, polypropylene, or a woven or nonwoven fabric made of a combination thereof.
[0017]
The loop material used as the front patch F needs to be attached to the surface of the back sheet 2 when the back sheet 2 is formed of a film made of a thermoplastic resin. However, in the case of a composite sheet in which a nonwoven fabric is bonded to the surface of the film, the nonwoven fabric on the surface of the backsheet 2 may be used as the front patch F, and it is not particularly necessary to attach a loop material.
[0018]
Examples of the material of the tape base material 14 of the mechanical tape 13 include polyolefin resins such as polypropylene, polyethylene and polystyrene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and copolymers thereof, nylon 5, nylon 66, and the like. Examples thereof include polyamide resins, polyvinyl alcohol resins, polyacrylonitrile resins, polylactic acid, and fatty acid polyesters.
[0019]
Further, as the fastening member 15, Kuraray's Magic Tape (registered trademark), YKK's Quicklon (registered trademark), Kanebo Bell Touch's Majikuros (registered trademark), and 3M's OS- 200 (registered trademark) and other commercially available sheet-like products in which a large number of engagement members such as a bowl shape, a mushroom shape, and a bowl shape are arranged. The attachment of the fastening member 15 to the tape base material 14 can be performed by a hot melt adhesive or heat sealing.
[0020]
As shown in FIG. 2, the fixed end 16 of the mechanical tape 13 is fixed between the back sheet 2 and the gather sheet 4 via a hot melt adhesive (not shown), and the temporarily fixed end 17. Is to be folded on the inner surface of the gather sheet 4.
[0021]
By the way, when the temporary fixing end 17 of the mechanical tape 13 is merely folded on the inner surface of the gather sheet 4, the temporary fixing end 17 is turned over during storage or transportation, and the fixing member 15 is exposed. It may get caught in the surroundings or may hinder transportation.
[0022]
Therefore, in the present embodiment, the temporary fixing end portion 17 of the mechanical tape 13 is temporarily fixed to the gather sheet 4 in the waistline portion 6 by low-temperature heat sealing. Reference numeral 19 denotes a line-shaped melted portion melted by heat sealing.
[0023]
Incidentally, as shown in FIG. 5, the dimension from the tip of the gripping part 18 to the melting part 19 is L 1 , the dimension from the melting part 19 to the outer end of the fastening member 15 is L 2 , and the tip of the gripping part 18. And the dimension from the outer end of the fastening member 15 to L 3 ,
L 1 : L 2 = 6 to 9: 6 to 3
L 1 : L 3 = 6 to 9:12
(In other words, the dimension L 1 from the tip of the gripping part 18 to the melting part 19 is set to be in the range of 1/2 to 3/4 of the gripping part 18. ), The outer portion 18a from the melting portion 19 is desirable in that it can be used as a knob portion at the time of releasing the temporary fixing, and is set so that L 1 : L 2 = 3: 1 and L 1 : L 3 = 3: 4. Is more desirable.
[0024]
As shown in FIG. 6, the melting part 19 that temporarily holds the gripping part 18 of the mechanical tape 13 has a wave shape composed of a crest part that is divided into two branches and a trough part between them. And may be formed in the valley.
[0025]
The fibers of the gather sheet 4 are made of a material having an initial melting point of 125 ° C. or less (for example, non-woven fabric, film, laminated non-woven fabric, etc.), but in this embodiment, as shown in FIG. The nonwoven fabric A is composed of a core-sheath composite fiber composed of a core material 20 having a melting point and a sheath material 21 having an initial melting point of 125 ° C. or less covering the outer periphery of the core material 20. The core material 20 is made of polypropylene (PP) having a melting point of about 160 ° C. or polyester (PET) having a melting point of about 250 ° C., and the sheath material 21 is made of polyethylene (PE) having a melting point of 125 ° C. Is done. Further, the gather sheet 4 in the present embodiment is a fine denier non-woven fabric having a strong engagement force with the mechanical tape 13, and is of a spunbond shape and having a non-woven fabric fineness of 0.8 to 1.5 dtex. It is desirable to do. In addition, as a fine denier nonwoven fabric, the above-described spunbonded air-through nonwoven fabric or point bond nonwoven fabric may be used.
[0026]
By configuring as described above, an apparatus for performing heat sealing (ie, a heat sealing unit) from a place where the heat sealing temperature for temporarily fixing the temporarily fixing end portion 17 of the mechanical tape 13 becomes a low temperature of 125 ° C. or lower. As the heating means, a low-temperature heating method can be adopted, and the processing cost (in other words, electricity cost) of the heat seal unit can be reduced. Further, since the melt-bonding is surely performed even at a low temperature, the temporary fixing end 17 of the mechanical tape 13 is not easily turned over even during conveyance. Moreover, as the gather sheet 4 that is the mating member with which the mechanical tape 13 is engaged, a fine denier non-woven fabric having a strong engaging force with the mechanical tape 13 is employed, so that more reliable engagement can be achieved even at low temperature melting. can get.
[0027]
A nonwoven fabric A comprising a core-sheath composite fiber comprising a core material 20 (polypropylene or polyester) having a relatively high melting point and a sheath material 21 (polyethylene) having an initial melting point of 125 ° C. or less covering the outer periphery of the core material 20. Since the gather sheet 4 is constituted by the sheath material 21 (polyethylene) constituting the nonwoven fabric A, the sheath material 21 (polyethylene) is easily melted at a low temperature, which contributes to a decrease in the heat seal temperature and a relatively high melting point core material 20 ( Due to the presence of polypropylene or polyester, the strength (particularly, tensile strength) of the material is improved, and deformation of the diaper can be prevented.
[0028]
Further, when the core material 20 is made of polypropylene or polyester, the strength of the material can be secured, and when the sheath material 21 is made of polyethylene, the heat seal temperature can be lowered. Moreover, since the surface of the material is made of polyethylene, the touch becomes smooth.
[0029]
Incidentally, when Examples 1 and 2 of the present invention were compared with Conventional Examples 1, 2, and 3, the results shown in Table 1 below were obtained.
[0030]
[Table 1]

[0031]
Here, the temporary fixing strength was measured with a measuring device of JIS L3416.
[0032]
From the above results, it can be seen that the melting points of Examples 1 and 2 of the present invention are lower than those of Conventional Examples 1, 2, and 3. Therefore, it is possible to employ a low-temperature heating method as the heating means of the apparatus for heat sealing (that is, the heat sealing unit), and the processing cost of the heat sealing unit (in other words, the electricity cost) can be reduced. It becomes. Moreover, it turns out that the temporary fix | stop strength of Example 1,2 of this invention is remarkably high compared with the prior art examples 1,2,3. Therefore, it is surely melt-bonded even at a low temperature, and as can be seen from the turning frequency, the temporary fixing end 17 of the mechanical tape 13 is not easily turned over even during conveyance. Moreover, since the surface of the material is made of polyethylene, the touch becomes smooth.
【The invention's effect】
[0033]
According to the first aspect of the present invention, the top sheet, the back sheet, and the absorber core interposed between the two sheets are provided. In a disposable diaper to which a mechanical tape that is detachable with respect to a predetermined part of the part is fixed, the width of the top sheet is not made narrower than the width of the back sheet and extends from the side edge of the top sheet. the side edges of the back sheet is covered by a gather sheet made of nonwoven fabric, said fixed end portion of the mechanical tape, while fixed to the front Symbol backsheet between said gather sheet, when not in use, the in the mechanical tape thereby engaging the temporary fixing end on the opposite side of the fixed end portion folded on the inner surface of the gather sheet, outside of the temporary fixing end A gripping portion formed close to the gather sheet is temporarily fixed to the gather sheet by heat sealing, and the tip of the gripping portion has a wave shape composed of a crest divided into two forks and a trough therebetween. In the valley portion, a melting portion is formed by the heat sealing, and a dimension from the tip of the gripping portion to the melting portion is provided in a portion excluding the gripping portion in the mechanical tape from the tip of the gripping portion. The gather sheet is set to be in a range of 1/2 to 3/4 of the dimension to the outer end of the fastening member, and the gather sheet is composed of a core material and a sheath material covering the outer periphery of the core material, and the sheath material The heat sealing temperature for temporarily fixing the temporarily fixed end of the mechanical tape is made of polyethylene, the core material is composed of a nonwoven fabric made of a composite fiber having a core-sheath structure made of polypropylene or polyester. Since a low temperature of 125 ° C. or lower, which is the initial melting point of the sheath material composed of reethylene, is adopted, a low-temperature heating method is adopted as a heating means of a device for heat sealing (that is, a heat sealing unit). Therefore, there is an effect that the processing cost (in other words, electricity cost) of the heat seal unit can be reduced. In addition, since it is surely melt-bonded even at a low temperature, there is also an effect that the temporarily fixing end portion of the mechanical tape is not easily turned over even during conveyance. Moreover, the gather sheet is made of a nonwoven fabric composed of a core-sheath composite fiber composed of a core material having a relatively high melting point (polypropylene or polyester) and a sheath material (polyethylene) having an initial melting point of 125 ° C. or less covering the outer periphery of the core material. Since the sheath material (polyethylene) that constitutes the nonwoven fabric melts easily at low temperatures, it contributes to lowering the heat seal temperature and the presence of a relatively high melting point core material (polypropylene or polyester) There is also an effect that the strength (particularly tensile strength) of the diaper is improved and deformation of the diaper can be prevented. Furthermore, since the core material is made of polypropylene or polyester, the strength of the material can be secured, and since the sheath material is made of polyethylene, the heat seal temperature can be lowered and the surface of the material is made of polyethylene. Therefore, there is an effect that the touch becomes smooth. Further, the tip of the gripping portion has a wave shape composed of a crest divided into two branches and a trough between the two, and a melting portion is formed in the trough by the heat seal, and the tip of the gripping portion The dimension up to the melting part is in the range of 1/2 to 3/4 of the dimension from the tip of the gripping part to the outer end of the fastening member provided on the mechanical tape excluding the gripping part. Since it is set, there is also an effect that the outer part from the melting part can be utilized as a knob part at the time of temporary fixing release.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view in which a part of a disposable diaper according to an embodiment of the present invention is cut away.
FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a composite fiber used in the disposable diaper according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a usage state of the disposable diaper according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged plan view of a mechanical tape portion in the disposable diaper according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a principal part showing a modification of the mechanical tape portion in the disposable diaper according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is a top sheet, 2 is a back sheet, 3 is an absorber core, 4 is a gather sheet, 5 is a front waistline part, 6 is a back waistline part, 13 is a mechanical tape, 14 is a tape base material, 15 is a fastening member, Reference numeral 16 is a fixed end, 17 is a temporary fixing end, 18 is a gripping part, 19 is a melting part, 20 is a core material, 21 is a sheath material, and A is a nonwoven fabric made of a composite fiber.

Claims

Consists of a top sheet, a back sheet, and an absorber core interposed between the two sheets. The left and right ends of one of the front and rear waist parts are detachable from a predetermined part of the other waist part. A side lip portion of the backsheet that is made narrower than a width of the backsheet and extends from a side edge of the topsheet. was covered by gather sheet made of nonwoven fabric, while the fixed end of the mechanical tape and sticking between the front Symbol backsheet and the gather sheet, when not in use, the opposite side of the fixed end portion in the mechanical tape becomes the temporary fixing end with engages folded on the inner surface of the gather sheet gripping portion formed on the outer end side of the said temporary fixing end It is configured to be temporarily fixed to the gather sheet by heat sealing, and a tip of the gripping portion has a wave shape including a crest portion divided into two forks and a trough portion therebetween, and the trough portion includes the heat A melted part is formed by sealing, and the dimension from the tip of the gripping part to the melted part is from the tip of the gripping part to the outer end of a fastening member provided at a portion of the mechanical tape excluding the gripping part. The gather sheet is composed of a core material and a sheath material covering the outer periphery of the core material, the sheath material is made of polyethylene, and the core sheet is set to be within a range of 1/2 to 3/4 of the dimension. A disposable diaper characterized in that the material is composed of a nonwoven fabric composed of a composite fiber having a core-sheath structure composed of polypropylene or polyester.