JP4504734B2 - Center pressing device and method for winding machine - Google Patents
Center pressing device and method for winding machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4504734B2 JP4504734B2 JP2004140895A JP2004140895A JP4504734B2 JP 4504734 B2 JP4504734 B2 JP 4504734B2 JP 2004140895 A JP2004140895 A JP 2004140895A JP 2004140895 A JP2004140895 A JP 2004140895A JP 4504734 B2 JP4504734 B2 JP 4504734B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- spindle
- magnets
- magnet
- winding jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 61
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 21
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
本発明は、巻線冶具を支持するための巻線機のセンター押さえ装置及び方法の改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement in a center pressing device and method for a winding machine for supporting a winding jig.
従来の巻線機のセンター押さえ装置は、巻線冶具の一方の軸部と嵌合する収容部をベアリングを介して保持するハウジングを、スピンドルに対向する方向からスプリングによって付勢し、巻線冶具をスピンドルとハウジングの両方から回転可能に挟持するものであった。 A conventional center pressing device for a winding machine urges a housing that holds a housing portion that fits with one shaft portion of a winding jig through a bearing by a spring from a direction facing the spindle. Was rotatably held from both the spindle and the housing.
なお、巻線機のセンター押さえ装置には、例えば、特許文献1に記載されているようなものがある。
しかし、このようなセンター押さえ装置にあっては、巻線冶具の軸芯と収容部の軸芯との間にずれがあると巻線冶具が収容部に嵌合しないため、高精度の芯だしが必要であり、また部品精度も高いものが要求されていた。これでは、芯だし作業に手間がかかり、部品コストも高くなるといった問題があった。 However, in such a center pressing device, if there is a deviation between the axis of the winding jig and the axis of the receiving part, the winding jig will not fit into the receiving part. It is necessary to have high accuracy of parts. In this case, there has been a problem that the centering work is troublesome and the cost of the parts is increased.
また、巻線冶具と収容部との嵌め合い部にクリアランスを持たせると嵌合は容易になるが、この場合には回転時に芯振れが起こり、ベアリングを損傷させてしまうという問題点があった。 In addition, if clearance is provided at the fitting portion between the winding jig and the accommodating portion, the fitting becomes easy. However, in this case, there is a problem that the center runout occurs during rotation and the bearing is damaged. .
そこで、本発明は高精度の芯だしを必要とせず、かつ、回転時の芯振れによるベアリングの損傷を防ぐことの可能な巻線機のセンター押さえ装置を提供する。 Therefore, the present invention provides a center pressing device for a winding machine that does not require a highly accurate centering and can prevent damage to the bearing due to runout during rotation.
第1の発明は、スピンドルに固定した巻線冶具の円柱型の端部を、スピンドルと対向する方向から円筒型のハウジングを介して支持する巻線機のセンター押さえ装置において、前記ハウジングの中空部内に、ハウジングの軸芯に向かって相互に磁極の異なる第1、第2磁石を、スピンドル軸方向に所定の間隔をもって設け、前記中空部に所定の間隙をもって前記中空部の開口から挿入配置される前記巻線治具の端部に第3磁石を設け、前記端部の前記中空部への挿入時に、前記第3磁石が前記第1、第2磁石との間に位置し、これら磁石の反発力の釣り合いを利用して前記端部を浮遊状態で支持する。 The first invention, the end portion of the cylindrical winding jig fixed to the spindle, the center hold-down device of a winding machine which supports via a cylindrical housing from the spindle opposite to the direction, the hollow portion of the housing In addition, first and second magnets having different magnetic poles from each other toward the axis of the housing are provided at a predetermined interval in the spindle axis direction, and are inserted into the hollow portion from the opening of the hollow portion with a predetermined gap. A third magnet is provided at the end of the winding jig, and when the end is inserted into the hollow portion, the third magnet is positioned between the first and second magnets, and the repulsion of these magnets. The end is supported in a floating state by utilizing force balance .
第2の発明は、スピンドルに固定した巻線冶具の円柱型の端部を、スピンドルと対向する方向から円筒型のハウジングを介して支持する巻線機のセンター押さえ方法において、前記ハウジングの中空部内に、ハウジングの軸芯に向かって相互に磁極の異なる第1、第2磁石を、スピンドル軸方向に所定の間隔をもって設け、前記端部に取り付けた第3磁石を、前記中空部の開口から前記第1、第2磁石との間に挿入し、これら磁石の反発力の釣り合いを利用して前記端部をハウンジングの中空部内に浮遊状態で支持する。 The second invention, the end portion of the cylindrical winding jig fixed to the spindle, the center pressing method of a winding machine which supports via a cylindrical housing from the spindle opposite to the direction, the hollow portion of the housing In addition, first and second magnets having different magnetic poles from each other toward the axis of the housing are provided at predetermined intervals in the spindle axis direction, and a third magnet attached to the end portion is opened from the opening of the hollow portion. It inserts between the 1st and 2nd magnet, and the said edge part is supported in the hollow part of the housing by a floating state using the balance of the repulsive force of these magnets.
第1、及び第2の発明によると、第1、第2、第3磁石相互に働く反発力を利用して巻線冶具の端部を支持することにより、端部とハウジングとの間に間隙を形成し、巻線冶具とハウジングとの間に軸芯のずれがある場合においても、端部が自由に傾斜あるいは軸芯と平行に移動することで、軸芯のずれを補償することができる。この場合でも、各磁石間で相互に反発力が働いているため、端部は振れることがなくしっかり支持される。したがって、センター押さえ装置の製造時における、高精度の芯だし作業が必要なくなり、作業効率が向上するとともに、高精度な部品を使う必要もなくなるため、コストを下げることができる。 According to a first, and second aspects of the present invention, first, second, by the third utilizing a repulsive force acting on the magnet mutually supporting an end portion of the winding jig, the clearance between the end portion and the housing Even when there is a misalignment between the winding jig and the housing, it is possible to compensate for the misalignment of the axis by allowing the end to freely tilt or move parallel to the shaft. . Even in this case, since the repulsive force acts between the magnets, the end portion is firmly supported without shaking. Therefore, a high-precision centering operation is not required at the time of manufacturing the center pressing device, the work efficiency is improved, and it is not necessary to use a high-precision component, so that the cost can be reduced.
また、振動により端部が振れた場合でも、各磁石間の反発力が釣り合いを保とうとするため、振れの力を減衰することができる。 Further, even when the end portion is shaken due to vibration, the repulsive force between the magnets tries to maintain a balance, so that the shake force can be attenuated.
さらに、端部とハウジングとは非接触であるため、機械摩擦を発生させるベアリングを用いる必要がない、巻線冶具を高速回転させることができ、振動や騒音を抑えて装置の寿命を延ばすことができる。 Furthermore, since the end and the housing are not in contact with each other, there is no need to use a bearing that generates mechanical friction, the winding jig can be rotated at high speed, and the life of the apparatus can be extended by suppressing vibration and noise. it can.
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の巻線機のセンター押さえ装置を示す図である。 FIG. 1 is a view showing a center pressing device of a winding machine according to the present invention.
センター押さえ装置50に対峙して、図示しない巻線機本体に支持され、回転するスピンドル1が設けられる。スピンドル1の軸端部の軸心には窪み部1aが形成され、この窪み部1aに巻線冶具5の一方の突部(軸部)5aを嵌合させることにより、巻線冶具5をスピンドル1に固定する。
Opposed to the
巻線冶具5の周りにはボビン4が嵌め込まれる。巻線冶具5の内周には、図示しない段差が形成され、ボビン4に形成された段差と当たることにより、ボビン4が巻線冶具5に対して所定の軸方向位置に位置決めされる。ボビン4はスピンドル1の回転とともに回転し、これに伴いノズル2から繰り出される線材3がボビン4の周囲に巻回される。
A bobbin 4 is fitted around the
センター押さえ装置50は、巻線冶具5をスピンドル1と対向する方向から支持する円筒型のセンターハウジング7が設けられる。ハウジング7の背面からは同軸的に一体に突出する軸部7aが設けられ、この軸部7aは図示しない巻線機本体に固定されたフレーム11に、軸受17を介してスピンドル1の軸方向に摺動自在に支持されている。軸部7aには、巻線冶具5の着脱時に、ハウジング7をスピンドル1の軸方向に移動(後退)させるシリンダ15が連結される。
The center
ハウジング7の本体7bには、巻線冶具5と同軸的でかつ巻線治具5に向かって開口した円形断面の中空部7cが形成される。中空部7cの内部には、非磁性体からなる円筒部材10が嵌め込まれている。円筒部材10には、それぞれ一対の半円状の磁石片13a、13b、14a、14bを、軸芯を挟んで上下に配置することにより構成された2組の第1、第2磁石13、14が、軸方向に所定の間隔をもって埋め込まれている。第1、第2磁石13、14は、相互に磁化方向の異なるように構成され、本実施形態では、開口部側の第1磁石13を中空部7aの中心軸に向かってN極、奥側の第2磁石14を中心軸に向かってS極となるように第1、第2磁石13、14を形成する。
A
前記巻線冶具5のハウジング7側の突部5bには、磁性体あるいは非磁性体からなる挿入軸8が着脱可能に嵌め込まれる。挿入軸8は軸穴8aを備え、巻線治具5の突部5b同軸的に嵌合し、巻線治具5と同一的に回転する。
そして、挿入軸8の先端にはスピンドル1に向かってN極、スピンドル1と反対側に向かってS極となるように構成された円盤状の第3磁石9が設けられる。
挿入軸8の外径は円筒部材10の内径よりも少しだけ小さく設定され、挿入軸8と円筒部材10との間に所定の間隙が確保されている。
An
A disc-shaped
The outer diameter of the
巻線時には、挿入軸8の大部分が円筒部材10内に収容され、このとき第3磁石9が第1、第2磁石13、14の中間に位置するように位置決めされる。これにより、第3磁石9のN極が第1磁石13のN極と、第3磁石9のS極が第2磁石14のS極と反発しあい、これら反発力が釣り合うことにより、挿入軸8は円筒部材10の内周と所定の間隙をもって非接触に支持される。すなわち、巻線治具8のスピンドル1と反対側の突部5bがハウジング7に対して浮遊状態に支持される。
At the time of winding, most of the
ハウジング7の軸部7aの周囲にあって、ハウジング7とフレーム11との間には、ハウジング7をスピンドル1側に向けて付勢するスプリング12が介装される。これにより、シリンダ15の自由状態において、ハウジング7の軸方向の移動にある程度の自由度をもたせている。
A
センター押さえ装置50を上述の構成とすることにより、巻線冶具5とハウジング7との間に軸芯のずれがある場合においても、挿入軸8と円筒部材10との間に間隙が介在するため、挿入軸8は円筒部材10内で自在に傾斜ないしは平行移動が可能となり、相互の軸芯のずれを補償することができる。この場合でも、各磁石間で相互に反発力が働いているため、挿入軸8は浮遊状態ではあるが、軸芯が振れることなくしっかり支持される。したがって、センター押さえ装置50の製造時における、高精度の芯だし作業が必要なくなり、作業効率が向上するとともに、高精度な部品を使う必要もなくなるため、コストを下げることができる。
Since the center
また、振動により挿入軸8が振れた場合でも、各磁石間の反発力が釣り合いを保とうとするため、振れの力を減衰することができる。
Further, even when the
さらに、挿入軸8と円筒部材10とは非接触であるため、機械摩擦を発生させるベアリングを用いる必要がないため、巻線冶具5をより高速で回転させることも可能で、振動や騒音を抑えて装置の寿命を延ばすことができる。
Further, since the
なお、本実施形態では、第1磁石13を中空部7aの中心軸に向かってN極、第2磁石14を中心軸に向かってS極とし、第3磁石9をスピンドル1に向かってN極、スピンドル1と反対側に向かってS極としたが、第1磁石13を中空部7aの中心軸に向かってS極、第2磁石14を中心軸に向かってN極とし、第3磁石9をスピンドル1に向かってS極、スピンドル1と反対側に向かってN極としても、上述のような作用効果を得ることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、第1、第2磁石13、14を半円状の磁石片13a、13b、14a、14bから構成するが、第1、第2磁石13、14を完全なリング状の磁石から構成しても良い。
In the present embodiment, the first and
本実施形態では、第3磁石9を挿入軸8の先端に設けたが、第1、第2磁石13、14との反発力を得られる位置であれば、挿入軸8のどの部分に設けてもよい。
In the present embodiment, the
本実施形態では、磁石を設けた挿入軸8を備えたが、巻線冶具5の突部5bを円筒部材10の内部にまで延ばし、その先端部分に第3磁石9を埋め込んだ構成としても良い。
In the present embodiment, the
本実施形態では、非磁性体である円筒部材10に第1、第2磁石13、14を設けたが、円筒部材10を用いずにハウジング7の中空部7cの内周に第1、第2磁石13、14を直接設けても良い。
In the present embodiment, the first and
次に、このセンター押さえ装置50を用いた巻線方法を説明する。
Next, a winding method using the
まず、巻線冶具5にボビン4を嵌め合わせ、巻線冶具5の一方の突部5aをスピンドル1の窪み部1aに嵌合させて、巻線冶具5をスピンドル1に固定する。そして、巻線冶具5のもう一方の突部5bに挿入軸8を嵌め込み、つば部8bがボビン4に当接するまで押し込む。
First, the bobbin 4 is fitted to the winding
次に、アクチュエータ15を動作させ、ハウジング7を巻線冶具5に向けて移動させ、挿入軸8をハウジング7の円筒部材10の内側に収容する。この場合、挿入軸8と円筒部材10との間には所定の間隙があるため、容易に収容することができ、かつ挿入軸8は磁石により浮遊状態で支持される。
Next, the
そして、スピンドル1とともに巻線冶具5を回転させ、ボビン4に線材3を巻回する。
Then, the winding
なお、本実施形態ではボビン4に線材3を巻回するが、巻線冶具5に直接線材3を巻回しても良い。
In the present embodiment, the wire 3 is wound around the bobbin 4, but the wire 3 may be wound directly around the winding
このように、本発明では、スピンドル1に固定した巻線冶具5の端部5bを、スピンドル1と対向する方向からハウジング7を介して支持する巻線機のセンター押さえ装置50において、ハウジング7の中空部7c内に、ハウジング7の中心軸に向かって相互に磁極の異なる第1、第2磁石13、14を、スピンドル軸方向に所定の間隔をもって設け、端部5bに取り付けた第3磁石9を、中空部7cの第1、第2磁石13、14との間に挿入し、これら磁石の反発力の釣り合いを利用して巻線治具5の端部5bを支持することにより、巻線冶具5とハウジング7との間に軸芯のずれがある場合においても、軸芯のずれを補償することができる。
As described above, in the present invention, in the
この場合でも、各磁石間で相互に反発力が働いているため、端部5bは振れることがなくしっかり支持される。したがって、センター押さえ装置50の製造時における、高精度の芯だし作業が必要なくなり、作業効率が向上するとともに、高精度な部品を使う必要もなくなるため、コストを下げることができる。
Even in this case, since the repulsive force works between the magnets, the
また、振動により端部5bが振れた場合でも、各磁石間の反発力が釣り合いを保とうとするため、振れの力を減衰することができる。
Even when the
さらに、端部5b(挿入軸8)とハウジング7とは非接触であるため、機械摩擦を発生させるベアリングを用いる必要がない、巻線冶具を高速回転させることができ、振動や騒音を抑えて装置の寿命を延ばすことができる。
Furthermore, since the
本発明を、構造的と方法的特徴に関してある程度特定的な言葉で説明したが、本明細書に開示した手段は本発明を実施する好ましい形態を含むものであり、本発明はこれら図示し記載された特定の特徴に制限されないことを理解されたい。したがって、本発明は、均等の原則に従って適切に解釈される特許請求の範囲に記載された範囲内におけるいかなる形態または変更についても含むものである。 Although the present invention has been described in some specific language with respect to structural and methodological features, the means disclosed herein include preferred forms of practicing the invention, and the invention is illustrated and described. It should be understood that the invention is not limited to specific features. Accordingly, the present invention includes any forms or modifications within the scope of the claims as appropriately interpreted in accordance with the principle of equality.
本発明は、巻線機のセンター押さえ装置および方法に適用可能である。 The present invention is applicable to a center pressing device and method for a winding machine.
1 スピンドル
5 巻線冶具
5a、5b 突部
7 ハウジング
8 挿入軸
9 第3磁石
10 円筒部材
12 可撓部材
13 第1磁石
14 第2磁石
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
前記ハウジングの中空部内に、ハウジングの軸芯に向かって相互に磁極の異なる第1、第2磁石を、スピンドル軸方向に所定の間隔をもって設け、
前記中空部に所定の間隙をもって前記中空部の開口から挿入配置される前記巻線治具の端部に第3磁石を設け、
前記端部の前記中空部への挿入時に、前記第3磁石が前記第1、第2磁石との間に位置し、これら磁石の反発力の釣り合いを利用して前記端部を浮遊状態で支持することを特徴とする巻線機のセンター押さえ装置。 The end of the cylindrical winding jig fixed to the spindle, the center hold-down device of a winding machine which supports via a cylindrical housing from the spindle and opposite directions,
In the hollow portion of the housing, first and second magnets having different magnetic poles from each other toward the axial center of the housing are provided at a predetermined interval in the spindle axis direction,
A third magnet is provided at an end of the winding jig that is inserted and arranged from the opening of the hollow part with a predetermined gap in the hollow part ,
When the end portion is inserted into the hollow portion, the third magnet is positioned between the first and second magnets, and the end portion is supported in a floating state by utilizing a balance of repulsive forces of these magnets. A center pressing device for a winding machine.
前記ハウジングの中空部内に、ハウジングの軸芯に向かって相互に磁極の異なる第1、第2磁石を、スピンドル軸方向に所定の間隔をもって設け、
前記端部に取り付けた第3磁石を、前記中空部の開口から前記第1、第2磁石との間に挿入し、
これら磁石の反発力の釣り合いを利用して前記端部をハウンジングの中空部内に浮遊状態で支持する、ことを特徴とする巻線機のセンター押さえ方法。 The end of the cylindrical winding jig fixed to the spindle, the center pressing method of a winding machine which supports through the housing of the cylindrical spindle and the opposite direction,
In the hollow portion of the housing, first and second magnets having different magnetic poles from each other toward the axial center of the housing are provided at a predetermined interval in the spindle axis direction,
A third magnet attached to the end portion is inserted between the first and second magnets through the opening of the hollow portion;
A center pressing method for a winding machine, wherein the end portion is supported in a floating state in a hollow portion of a housing by utilizing a balance of repulsive forces of these magnets.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004140895A JP4504734B2 (en) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Center pressing device and method for winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004140895A JP4504734B2 (en) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Center pressing device and method for winding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005322829A JP2005322829A (en) | 2005-11-17 |
JP4504734B2 true JP4504734B2 (en) | 2010-07-14 |
Family
ID=35469865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004140895A Expired - Lifetime JP4504734B2 (en) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Center pressing device and method for winding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4504734B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104753265A (en) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 安川电机(沈阳)有限公司 | Magnet pasting bracket device, positioning fixture and pasting method |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5294791B2 (en) * | 2008-07-02 | 2013-09-18 | 日特エンジニアリング株式会社 | Connecting coil winding method and connecting coil winding apparatus |
JP2012008025A (en) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Hara Doki Kk | Tape measure |
JP2012013445A (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Hara Doki Kk | Measuring tape |
KR102257329B1 (en) * | 2021-02-25 | 2021-05-27 | 주식회사 고려바이오텍 | Automatic coil manufacturing apparatus |
CN113380535B (en) * | 2021-05-31 | 2022-06-17 | 合泰盟方电子(深圳)股份有限公司 | Positioning and supporting device for winding coil |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5659027A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-22 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Magnetic bearing |
JPS63225721A (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-20 | エステレ・クルート | Magnetic bearing |
JPH029325U (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-22 | ||
JPH0478315A (en) * | 1990-07-19 | 1992-03-12 | Nippon Seiko Kk | Bearing device |
JPH0623232U (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-25 | 日特エンジニアリング株式会社 | Conveyor jig with winding wire for center and winding jig |
JP2002353059A (en) * | 2001-05-22 | 2002-12-06 | Nittoku Eng Co Ltd | Flier traverse widning machine and winding method |
-
2004
- 2004-05-11 JP JP2004140895A patent/JP4504734B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5659027A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-22 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Magnetic bearing |
JPS63225721A (en) * | 1987-03-05 | 1988-09-20 | エステレ・クルート | Magnetic bearing |
JPH029325U (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-22 | ||
JPH0478315A (en) * | 1990-07-19 | 1992-03-12 | Nippon Seiko Kk | Bearing device |
JPH0623232U (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-25 | 日特エンジニアリング株式会社 | Conveyor jig with winding wire for center and winding jig |
JP2002353059A (en) * | 2001-05-22 | 2002-12-06 | Nittoku Eng Co Ltd | Flier traverse widning machine and winding method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104753265A (en) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 安川电机(沈阳)有限公司 | Magnet pasting bracket device, positioning fixture and pasting method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005322829A (en) | 2005-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4968535B2 (en) | Rotor assembly device | |
JP2011039481A (en) | Lens drive device | |
JP2021028659A5 (en) | ||
JP2009124868A (en) | Motor | |
JP4504734B2 (en) | Center pressing device and method for winding machine | |
JP4220545B2 (en) | Stepping motor for convenient assembly | |
JP2003284311A (en) | Stepping motor | |
JP2000023446A (en) | Motor with screw | |
JP2006094905A (en) | Horizontally rotating shuttle | |
JP2007228684A (en) | Outer rotor type motor and method of magnetizing outer rotor type motor | |
KR20090038825A (en) | Motor provided with chucking device and disk driving device equipped with the motor | |
KR20090086308A (en) | Motor apparatus | |
JP6816546B2 (en) | Motors and motor manufacturing methods | |
JP4652862B2 (en) | Stator assembly method and assembly jig for split core motor | |
JP5239342B2 (en) | Electric motor assembling apparatus and electric motor assembling method | |
JP7405302B2 (en) | Magnet arrangement method, rotor manufacturing method, magnet arrangement jig and magnet guidance device | |
JP4920950B2 (en) | Drive device | |
JP5696403B2 (en) | Linear actuator | |
JP2007325327A (en) | Motor | |
JP5845607B2 (en) | Method for manufacturing linear drive device and linear drive device | |
JP2005312241A (en) | Assembling method of motor | |
JP6326662B2 (en) | Permanent magnet type rotating electrical machine and magnet fixing method thereof | |
JP2006022944A (en) | Magnetic bearing | |
JP2007025069A (en) | Driving device | |
JP2006022831A (en) | Method of manufacturing fluid dynamic pressure bearing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060712 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090728 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090918 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100413 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100423 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4504734 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140430 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |