JP4502061B2

JP4502061B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP4502061B2
Application number: JP2008309457A
Authority: JP
Inventors: 文治石本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2022-03-19
Also published as: JP2009045944A

Description

本発明は、インクカートリッジから供給されたインクをインク滴として吐出する記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置に関するものである。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus including a recording head that discharges ink supplied from an ink cartridge as ink droplets.

一般に、インクジェット記録装置に用いられるインクとしては、溶媒中に顔料等の分散粒子を均一に分散させて混合したものが用いられることがある。このようなインクは、長期間にわたって印刷が行われず、インク貯蔵部内においてインクが循環しない状態で置かれていると、溶媒と分散粒子との比重差で分散粒子が沈降する性質がある。 In general, as ink used in an ink jet recording apparatus, there may be used ink in which dispersed particles such as pigments are uniformly dispersed and mixed in a solvent. Such ink does not print for a long period of time, and when placed in a state where the ink does not circulate in the ink storage unit, the dispersed particles settle out due to the difference in specific gravity between the solvent and the dispersed particles.

このような分散粒子の沈降に対し、濃度を一定に維持するために撹拌装置を設けることが検討されてきた。例えば、特開平４−１６９２６９号公報には、沈降粒子の再分散の手法として、インク液中にボール・ビーズを入れこのボール・ビーズの液中移動で再分散を図ること、インクカートリッジ内をマグネットスターラーで撹拌すること、超音波振動を利用すること等が開示されている。 In order to keep the concentration constant against such sedimentation of dispersed particles, it has been studied to provide a stirring device. For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 4-169269, as a method of redispersing the settled particles, ball beads are placed in the ink liquid and redispersion is achieved by moving the ball beads in the liquid, and the inside of the ink cartridge is magnetized. Stirring with a stirrer, utilizing ultrasonic vibration, etc. are disclosed.

ところが、上記ボール・ビーズの場合であると、再分散を行う時期と印刷動作を行う時期との関連性に着眼されていないために、インク滴の吐出安定性が低下するという問題がある。このような現象は、ボール・ビーズの液中移動によりボール・ビーズがインクカートリッジの内面に衝突し、その衝撃で記録ヘッドが振動し、そのために吐出安定性が低下することにある。さらに、上記マグネットスターラーや超音波振動の方式は、そのための構造が複雑になり、しかも動作制御が高精度のもとで行われなければならない。 However, in the case of the above-mentioned ball and beads, there is a problem that the ejection stability of ink droplets is lowered because the relationship between the timing of redispersion and the timing of printing operation is not focused. Such a phenomenon is that the ball and beads collide with the inner surface of the ink cartridge due to the movement of the ball and beads in the liquid, the recording head vibrates due to the impact, and the ejection stability is lowered. Furthermore, the above-described magnet stirrer and ultrasonic vibration system have a complicated structure for that, and the operation control must be performed with high accuracy.

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、インクカートリッジやそのキャリッジの構造を複雑化・大型化することなく、良好なインク吐出がえられるインクジェット式記録装置の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an ink jet recording apparatus that can perform good ink ejection without complicating or increasing the size of the structure of an ink cartridge or its carriage.

上記目的を達成するため、本発明のインクジェット式記録装置は、印刷信号に対応してインク滴を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドに供給されるインクを貯留するインクカートリッジと、上記インクカートリッジを搭載し、上記記録ヘッドが取付けられており、主走査方向に往復移動するキャリッジと、を備え、上記キャリッジを上記主走査方向に移動させながら上記記録ヘッドからインク滴を吐出させて印刷動作を行なうインクジェット式記録装置において、以下のように構成されていることを要旨とする。
In order to achieve the above object, an ink jet recording apparatus of the present invention includes a recording head that ejects ink droplets in response to a print signal, an ink cartridge that stores ink supplied to the recording head, and the ink cartridge. And a carriage mounted with the recording head and reciprocatingly moved in the main scanning direction, and performing a printing operation by ejecting ink droplets from the recording head while moving the carriage in the main scanning direction. The gist of the ink jet recording apparatus is as follows .

すなわち、上記インクジェット記録装置において、上記インクカートリッジのインク室内に撹拌体が配置され、上記インクカートリッジに対してインクの撹拌動作を付与する撹拌動作時には、上記撹拌体を可動な状態とさせ、上記印刷動作時には、上記撹拌体を停止状態とさせるように構成されていることを特徴とする。
That is, in the ink jet recording apparatus, the stirrer is disposed in the ink chamber of the ink cartridge, and the stirrer is moved during the stir operation for applying the ink stir operation to the ink cartridge. In operation, the stirring body is configured to be stopped .

したがって、撹拌動作と印刷動作が区分されて、撹拌に起因する不要な振動が印刷中に記録ヘッドへ伝達されるようなことがなく、均一に顔料等が分散したインク滴が印刷媒体上に吐出されて、良好な印字品質がえられる。 Therefore, the agitation operation and the printing operation are separated, and unnecessary vibrations caused by the agitation are not transmitted to the recording head during printing, and ink droplets in which pigments and the like are uniformly dispersed are ejected onto the print medium. As a result, good print quality can be obtained.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌動作を、記録装置の電源投入時、インクカートリッジ交換時、印刷動作時間内の一定時間経過時等において行う場合には、インクの顔料等が沈降したと見込まれる時期に撹拌動作が行われることから、印刷動作前にはほぼ確実に再分散処理が図られて、均一分散がなされたインク滴が吐出される。例えば、ブラックのインクカートリッジのインクばかりが消費されて他の色のインクカートリッジのインクが消費されない場合には、印刷動作時間が一定時間経過すると、後者のインクカートリッジ内に顔料等の沈降現象が発生しやすいので、そのような事態に備えて上記のような時間経過時に撹拌動作を行うのである。 In the ink jet recording apparatus of the present invention, when the stirring operation is performed when the recording apparatus is turned on, when the ink cartridge is replaced, or when a certain time within the printing operation time elapses, the ink pigment or the like has settled. Since the stirring operation is performed at the expected time, the redispersion process is almost certainly performed before the printing operation, and the ink droplets that are uniformly dispersed are ejected. For example, when only the ink of the black ink cartridge is consumed and the ink of the other color ink cartridge is not consumed, the settling phenomenon of pigments or the like occurs in the latter ink cartridge when the printing operation time elapses for a certain period of time. In order to prepare for such a situation, the stirring operation is performed when the time as described above elapses.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌体は磁性材料を用いて構成され、上記印刷動作時に上記インクカートリッジの外部から上記撹拌体に磁気吸引力を作用させることにより、上記撹拌体を停止状態とさせる場合には、インクカートリッジの外部から撹拌体に磁気吸引力が作用することから、撹拌体は磁気吸引力の作用する方向の所定位置に停止し、印刷動作中には撹拌体のインク室内における固定化が図られる。また、撹拌体にはインクカートリッジの外部から磁気吸引力が作用するので、インクカートリッジ内部に特別な構造を配置する必要がなく、インクカートリッジの構造の簡素化にとって有利である。さらに、磁気吸引力を作用させる方向の選定が高い自由度のもとでなされるので、撹拌体をインク室の所定箇所に停止させることが行いやすくなる。
The ink jet recording apparatus of the present invention, the stirrer is composed of a magnetic material, by the action of magnetic attraction to the agitator from the outside of the ink cartridge during the printing operation, stop the stirrer state In this case, since the magnetic attractive force acts on the stirrer from the outside of the ink cartridge, the stirrer stops at a predetermined position in the direction in which the magnetic attractive force acts, and during the printing operation, the ink chamber of the stirrer Is fixed. Further, since a magnetic attraction force acts on the stirring member from the outside of the ink cartridge, it is not necessary to arrange a special structure inside the ink cartridge, which is advantageous for simplifying the structure of the ink cartridge. Further, since the direction in which the magnetic attractive force is applied is selected with a high degree of freedom, it is easy to stop the stirrer at a predetermined position in the ink chamber.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記磁石が電磁石である場合には、励磁電流の断続で撹拌体の撹拌移動の許容と拘束とが自由に設定できることから、撹拌動作と印刷動作の区分が簡単にかつ明確に行うことができる。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, when the magnet is an electromagnet, it is possible to freely set the permission and restriction of the stirring movement of the stirring body by intermittent excitation current, so that the division between the stirring operation and the printing operation is simple. And can be done clearly.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記電磁石が上記キャリッジの一部に取付けられている場合には、インクカートリッジの外部からインク室内の撹拌体に磁気吸引力を作用させることが簡単に実施できる。特に、上記キャリッジには、電磁石が数多くの箇所に自由に取付けられるので、撹拌体をインク室内に停止させる箇所が選定しやすくなる。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, when the electromagnet is attached to a part of the carriage, a magnetic attraction force can be easily applied to the stirring body in the ink chamber from the outside of the ink cartridge. In particular, since the electromagnet can be freely attached to many places on the carriage, it is easy to select a place where the stirring body is stopped in the ink chamber.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌動作が、上記撹拌体が可動な状態で、上記印刷動作時と同じ動作態様で上記キャリッジを上記主走査方向に往復移動させる動作である場合には、撹拌動作と印刷動作とを特別に異ならせる必要がなく、両動作の制御が簡単に行える。
The ink jet recording apparatus of the present invention, the stirring operation, the agitator is in a movable state, if the carriage in the same operation mode as when the printing operation is an operation for reciprocating the said main scanning direction, It is not necessary to make the stirring operation and the printing operation different from each other, and both operations can be easily controlled.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記磁石が永久磁石である場合には、上記永久磁石を撹拌体から離隔した位置に停止させておくことにより、撹拌体に対する磁気吸引力が低下し、インク室内での撹拌体の移動が許容されて撹拌動作がなされる。また、永久磁石を撹拌体に接近させて停止させ、撹拌体への磁気吸引力を強めることにより、撹拌体は所定箇所に固定されて、印刷動作がなしうる状態となる。
The ink jet recording apparatus of the present invention, when the magnet is a permanent magnet, by to be stopped at a position spaced the permanent magnet from the stirrer, magnetic attraction force is reduced with respect to the stirrer, an ink chamber The stirrer is allowed to move at this time, and a stirring operation is performed. Further, the permanent magnet is brought closer to the stirrer was stopped, by strengthening the magnetic attraction force to the stirring member, the stirring member is fixed at a predetermined position, the possible states without printing operation.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記インク室の底部に保持手段を設け、上記印刷動作時に上記保持手段によって上記撹拌体が保持されることにより、上記撹拌体が停止状態となるようにした場合には、撹拌動作時には上記保持手段から撹拌体が離脱して撹拌移動を行い、印刷動作時には上記保持手段に撹拌体が拘束されて撹拌動作が停止されることから、撹拌動作と印刷動作の区分が簡単にかつ明確に行うことができる。また、上記保持手段はインク室の底部に配置されているので、インク室の底部に沈降している顔料等を撹拌させるのに好都合である。上記保持手段としては、印刷動作時に吸引力によって撹拌体を保持する磁石、印刷動作時に撹拌体を着座させて保持する溝が挙げられる。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, when holding means is provided at the bottom of the ink chamber, and the stirring body is held by the holding means during the printing operation, the stirring body is stopped. The stirrer is separated from the holding means during the agitation operation and performs agitation movement, and the stirrer is restrained by the holding means during the printing operation and the agitation operation is stopped. Can be done easily and clearly. Further, since the holding means is disposed at the bottom of the ink chamber, it is convenient for stirring the pigment or the like that has settled at the bottom of the ink chamber. Examples of the holding means include a magnet that holds the stirring body by a suction force during a printing operation, and a groove that seats and holds the stirring body during a printing operation.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌動作が、上記撹拌体が可動な状態で、上記印刷動作時の往復ストロークより大幅に短い往復ストロークで上記キャリッジを上記主走査方向に往復移動させる動作である場合には、撹拌動作に最も適した動作態様（撹拌挙動）を選定できるので、インク中の顔料等が十分に再分散された状態がえられる。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, the stirring operation is an operation in which the carriage is reciprocated in the main scanning direction with a reciprocating stroke that is significantly shorter than the reciprocating stroke at the time of the printing operation, with the stirrer being movable. In some cases, the operation mode (stirring behavior) most suitable for the stirring operation can be selected, so that a state in which the pigments and the like in the ink are sufficiently redispersed can be obtained.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌体が転動性のある形状物とされている場合には、撹拌体は転動によって自由にその位置が変えられることから、インク液中における撹拌体の移動が促進されて、正常な撹拌動作がなされる。
The ink jet recording apparatus of the present invention, when the agitator is a shaped article with a rolling resistance, the stirrer from be varied freely place by rolling, the stirrer in the ink liquid Is promoted, and a normal stirring operation is performed.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記インク室は複数設けられ、各インク室に上記撹拌体が配置されている場合には、各インク室毎に十分な撹拌がなされるので、各インク室間の顔料等に分散性のばらつきがなく、記録ヘッドから吐出されるインク滴のインク性状が良好なものとなる。印刷動作中にはインクは、例えば、インクカートリッジの第１インク室から第２インク室・・・のように順次各インク室を経由して記録ヘッドに供給されるので、上記の各インク室における撹拌は、インクカートリッジ全体のインク性状を均質なものとする点で重要である。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, when a plurality of the ink chambers are provided and the stirrer is arranged in each ink chamber, sufficient stirring is performed for each ink chamber. There is no dispersion in the dispersibility of the pigment, and the ink properties of the ink droplets ejected from the recording head are good. During the printing operation, the ink is sequentially supplied to the recording head via each ink chamber, for example, from the first ink chamber of the ink cartridge to the second ink chamber. Stirring is important in that the ink properties of the entire ink cartridge are uniform.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記撹拌体が磁性材料製の球体である場合には、球体の転動によって自由にその位置が変えられることから、インク液中における撹拌体の移動が促進されて、正常な撹拌動作がなされる。さらに、磁性材料製の球体であるから、磁気吸引力が球体に作用すると、球体は磁気吸引の方向に簡単に転動するので、球体の停止位置を正確に確定することができる。
In the ink jet recording apparatus of the present invention, when the stirrer is a sphere made of a magnetic material, the position of the stirrer can be freely changed by rolling of the sphere, so that the movement of the stirrer in the ink liquid is promoted. Thus, a normal stirring operation is performed. Further, since the sphere is made of a magnetic material, when the magnetic attraction force acts on the sphere, the sphere easily rolls in the direction of magnetic attraction, so that the stop position of the sphere can be accurately determined.

本発明のインクジェット式記録装置において、上記インクが溶媒中に分散粒子を分散させた分散型インクである場合には、上述の撹拌体の各種の挙動により、良好な再分散がえられる。

The ink jet recording apparatus of the present invention, when the ink is a dispersion type ink obtained by dispersing the dispersed particles in a solvent, the various behaviors of the agitator described above, good redispersion will be obtained.

つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail.

図１は、本発明が適用されるインクジェット式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。この装置は、インクカートリッジ（以下「カートリッジ」という）１が搭載されるとともに、記録ヘッド７３が取り付けられたキャリッジ７５を備えている。 FIG. 1 is a diagram showing an example of a peripheral structure of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. This apparatus includes an ink cartridge (hereinafter referred to as “cartridge”) 1 and a carriage 75 to which a recording head 73 is attached.

上記キャリッジ７５は、タイミングベルト７７を介してステッピングモータ７９に接続され、ガイドバー７８に案内されて記録紙７６の紙幅方向（主走査方向）に往復移動するようになっている。上記キャリッジ７５は、上部に開放する箱型を呈し、記録紙７６と対向する面（この例では下面）に、記録ヘッド７３のノズル面が露呈するよう取り付けられるとともに、カートリッジ１が搭載されるようになっている。 The carriage 75 is connected to a stepping motor 79 via a timing belt 77, and is guided by a guide bar 78 to reciprocate in the paper width direction (main scanning direction) of the recording paper 76. The carriage 75 has a box shape that opens to the top, is attached so that the nozzle surface of the recording head 73 is exposed on the surface facing the recording paper 76 (the lower surface in this example), and the cartridge 1 is mounted. It has become.

そして、上記記録ヘッド７３にカートリッジ１からインクが供給され、キャリッジ７５を移動させながら記録紙７６上面にインク滴を吐出させて記録紙７６に画像や文字をドットマトリックスにより印刷するようになっている。 Then, ink is supplied from the cartridge 1 to the recording head 73 and ink droplets are ejected onto the upper surface of the recording paper 76 while moving the carriage 75 to print images and characters on the recording paper 76 in a dot matrix. .

図２および図３は、上記カートリッジ１を示す分解斜視図である。このカートリッジ１は、一方の面（図２における右側面）が開口した扁平な矩形状の容器本体２と、上記開口を封止する蓋体３とを備えている。上記容器本体２および蓋体３は、いずれも合成樹脂から形成されている。 2 and 3 are exploded perspective views showing the cartridge 1. The cartridge 1 includes a flat rectangular container body 2 having an opening on one side (the right side in FIG. 2) and a lid 3 that seals the opening. Both the container body 2 and the lid 3 are made of synthetic resin.

図４は、上記容器本体２を開口側から見た状態を示す。上記容器本体２の挿入方向の先端面（この例では下面）には、インク供給口４が形成され、図４における左右の側面にはそれぞれ係止部材５，６が容器本体２と一体的に形成されている。上記インク供給口４にはインク供給針の挿通により開弁する弁体（図示せず）が収容されている。なお、図２および図３において、２Ｂはインク供給口４側の係止部材５の下部に設けられた記憶手段（図示せず）を収容する凹部である。 FIG. 4 shows a state in which the container body 2 is viewed from the opening side. An ink supply port 4 is formed on the front end surface (lower surface in this example) of the container body 2, and locking members 5 and 6 are integrally formed with the container body 2 on the left and right side surfaces in FIG. Is formed. The ink supply port 4 accommodates a valve body (not shown) that opens when an ink supply needle is inserted. 2 and 3, reference numeral 2 B denotes a recess that accommodates storage means (not shown) provided at the lower portion of the locking member 5 on the ink supply port 4 side.

上記容器本体２の内部は、略水平方向でインク供給口４の側に若干下り傾斜となるように延びる壁１０により上下に２分割されている。上記壁１０より下側の領域は、インクが収容される第１インク室１１に形成されている。 The interior of the container main body 2 is divided into two vertically by a wall 10 extending so as to be slightly inclined downward toward the ink supply port 4 in a substantially horizontal direction. A region below the wall 10 is formed in a first ink chamber 11 in which ink is stored.

上記壁１０より上側の領域は、壁１０を含む枠状部１４により容器本体２の内壁面と略一定の隙間を持たせて区画されている。上記枠状部１４と容器本体２の内壁面との間に形成された隙間と、上記枠状部１４のバルブ収容室８側に設けられた壁１２とにより、通孔６７を介して第１インク室１１を大気と連通させる大気連通路１３，１３’が形成されている。上記壁１２と容器本体２の外周壁とに蓋体３が融着されて大気連通路１３’が形成されている。 The region above the wall 10 is partitioned by a frame-like portion 14 including the wall 10 with a substantially constant gap from the inner wall surface of the container body 2. The gap formed between the frame-shaped portion 14 and the inner wall surface of the container body 2 and the wall 12 provided on the valve housing chamber 8 side of the frame-shaped portion 14 through the first through hole 67. Atmospheric communication passages 13 and 13 ′ are formed to communicate the ink chamber 11 with the atmosphere. The lid 3 is fused to the wall 12 and the outer peripheral wall of the container body 2 to form an air communication path 13 ′.

上記枠状部１４の内部は、底部にインクが流通する連通口１５Ａが形成された縦方向に延びる壁１５により左右に分割されている。そして、上記壁１５で分割された図示の右側に位置する領域は、第１インク室１１のインクを吸い上げて一時貯留する第２インク室１６に形成されている。また、図示の左側に位置する領域は、膜弁５２やバネ５０等から構成される差圧弁が収容される第３インク室１７に形成されている。 The inside of the frame-like portion 14 is divided into left and right by a wall 15 extending in the vertical direction in which a communication port 15A through which ink flows is formed at the bottom. An area located on the right side of the figure divided by the wall 15 is formed in the second ink chamber 16 that sucks up the ink in the first ink chamber 11 and temporarily stores it. A region located on the left side of the figure is formed in the third ink chamber 17 in which a differential pressure valve composed of a membrane valve 52, a spring 50, and the like is accommodated.

上記第１インク室１１の第２インク室１６に対応する領域には、第２インク室１６と容器本体２の底面部２Ａ近傍との間を接続して第１インク室１１のインクを第２インク室１６に導入する連通流路１８が形成されている。上記連通流路１８の下部には、周囲が壁１９で囲まれた矩形の領域が形成され、上記壁１９には、その下部と上面とにそれぞれ連通口１９Ａ，１９Ｂが形成されている。 A region corresponding to the second ink chamber 16 of the first ink chamber 11 is connected between the second ink chamber 16 and the vicinity of the bottom surface portion 2A of the container body 2 so that the ink in the first ink chamber 11 is secondly supplied. A communication flow path 18 for introducing the ink chamber 16 is formed. A rectangular region surrounded by a wall 19 is formed in the lower part of the communication channel 18, and communication ports 19 A and 19 B are formed in the lower part and the upper surface of the wall 19, respectively.

上記連通流路１８は、容器本体２の表面（以下、容器本体２の開口側と反対側の面を「容器本体２の表面」という）に溝状の凹部１８Ａを形成し、この凹部１８Ａを遮気性のフィルム（図示せず）で封止することにより形成されている。 The communication channel 18 forms a groove-like recess 18A on the surface of the container body 2 (hereinafter, the surface opposite to the opening side of the container body 2 is referred to as “the surface of the container body 2”). It is formed by sealing with an airtight film (not shown).

そして、上記連通流路１８は、その上部が連通口４７を介して第２インク室１６と連通し、下部の壁１９で囲まれた矩形の領域内に開口部（図示せず）が形成されて第１インク室１１と連通している。これにより、第１インク室１１とバッファ室と連通流路１８を介して連通され、第１インク室１１のインクが第２インク室１６に導入されうるようになっている。 The upper part of the communication channel 18 communicates with the second ink chamber 16 via the communication port 47, and an opening (not shown) is formed in a rectangular region surrounded by the lower wall 19. The first ink chamber 11 communicates with the first ink chamber 11. As a result, the first ink chamber 11 and the buffer chamber communicate with each other via the communication flow path 18, and the ink in the first ink chamber 11 can be introduced into the second ink chamber 16.

また、容器本体２の底面部２Ａには、その連通流路１８に対向する箇所に、第１インク室１１にインクを注入する際に用いられるインク注入口２０が形成されている。さらに、上記インク注入口２０の近傍には、インク注入の際に空気を排出する空気排出口２１が形成されている。 In addition, an ink injection port 20 that is used when injecting ink into the first ink chamber 11 is formed on the bottom surface portion 2 A of the container body 2 at a location facing the communication flow path 18. Further, an air discharge port 21 for discharging air when ink is injected is formed in the vicinity of the ink injection port 20.

上記第３インク室１７には、枠状部１４の上面１４Ａとの間で所定間隔を隔てて横方向に延びる壁２２が形成されている。また、上記第３インク室１７は、上記壁２２に連続したほぼ円弧状を呈する壁２４によって区画され、上記壁２４に囲まれた部分が、差圧弁収容室３３とフィルタ収容室３４が形成される領域になっている。 The third ink chamber 17 is formed with a wall 22 that extends in the lateral direction with a predetermined distance from the upper surface 14 A of the frame-like portion 14. The third ink chamber 17 is partitioned by a substantially arc-shaped wall 24 continuous with the wall 22, and a portion surrounded by the wall 24 forms a differential pressure valve storage chamber 33 and a filter storage chamber 34. It is an area.

さらに、上記ほぼ円弧状の壁２４で囲まれた領域と対向する領域の、厚み方向の表面側に差圧弁収容室３３を形成するとともに、開口側にフィルタ収容室３４を形成するよう壁２５により厚み方向に２分割されている。上記フィルタ収容室３４の内部には、フィルタ５５が溶着されてフィルタ５５を固定する筒形のフィルタ取付部３１が形成されている。上記壁２５には、フィルタ５５を通過したインクを差圧弁収容室３３に導くインク流通口２５Ａが設けられている。 Furthermore, the wall 25 forms a differential pressure valve housing chamber 33 on the surface side in the thickness direction of a region facing the region surrounded by the substantially arc-shaped wall 24 and forms a filter housing chamber 34 on the opening side. It is divided into two in the thickness direction. Inside the filter housing chamber 34, a cylindrical filter mounting portion 31 for fixing the filter 55 by welding the filter 55 is formed. The wall 25 is provided with an ink circulation port 25 A that guides the ink that has passed through the filter 55 to the differential pressure valve housing chamber 33.

上記略円弧状の壁２４の下部には、壁１０との間に連通口２６Ａを備えた区画壁２６が形成され、この壁２６より下流側（図４における左側）が第４インク室２３に形成されている。また、上記略円弧状の壁２４と枠状部１４との間には下部に連通口２７Ａを備えて縦方向に延びる区画壁２７が設けられ、インク流路２８Ａが形成されている。 A partition wall 26 having a communication port 26 A is formed between the lower wall of the substantially arc-shaped wall 24 and the wall 10, and a downstream side (left side in FIG. 4) from the wall 26 is a fourth ink chamber 23. Is formed. A partition wall 27 is provided between the substantially arc-shaped wall 24 and the frame-like portion 14 and has a communication port 27A at the lower portion and extending in the vertical direction, thereby forming an ink flow path 28A.

また、上記壁２７の上端部に連続するとともに、ほぼ円弧状の壁２４および壁２２に接続されるよう形成された円弧状の壁３０が形成されている。そして、上記円弧状の壁３０に囲まれた領域が、インク流通空間９に形成されている。 Further, an arcuate wall 30 is formed which is continuous with the upper end of the wall 27 and is connected to the substantially arcuate wall 24 and the wall 22. A region surrounded by the arc-shaped wall 30 is formed in the ink circulation space 9.

そして、上記インク流通空間９を形成している円弧状の壁３０にまたがって、大円と小円を連結した形状の貫通穴２９が形成されている。そして、上記貫通穴２９の大円側がインク流路２８Ａの上部に連通し、貫通穴２９の小円側が、ほぼ円弧状の壁２４の先端部に設けられた連通口２４Ａを介してフィルタ収容室３４の上部に連通している。これにより、上記貫通穴２９を介してインク流路２８Ａとフィルタ収容室３４とが連通している。 A through hole 29 having a shape in which a large circle and a small circle are connected is formed across the arcuate wall 30 forming the ink circulation space 9. The large circle side of the through hole 29 communicates with the upper part of the ink flow path 28A, and the small circle side of the through hole 29 passes through the communication port 24A provided at the tip of the substantially arcuate wall 24. 34 communicates with the upper part. Thereby, the ink flow path 28 A and the filter housing chamber 34 communicate with each other through the through hole 29.

そして、第２インク室１６から連通口１５Ａ，２６Ａ，２７Ａを通過してインク流路２８Ａに流入したインクは、インク流通空間９を通過して貫通穴２９の大円側に流れ込む。ついで、貫通穴２９に流入したインクは、貫通穴２９の小円側から連通口２４Ａを介してフィルタ収容室３４に流れ込むようになっている。 Then, the ink that has flowed from the second ink chamber 16 through the communication ports 15A, 26A, and 27A into the ink flow path 28A flows through the ink circulation space 9 and flows into the great circle side of the through hole 29. Next, the ink that has flowed into the through hole 29 flows from the small circle side of the through hole 29 into the filter housing chamber 34 through the communication port 24A.

一方、上記差圧弁収容室３３の下部とインク供給口４とは、表面側に形成された溝状の凹部３５と、この凹部３５を覆う遮気性フィルム（図示せず）とからなる流路により連通されている。これにより、フィルタ収容室３４に流入したインクは、フィルタ５５でろ過されてインク流通口２５Ａを通過し、差圧弁収容室３３を通って凹部３５で形成される流路からインク供給口４に流れるようになっている。 On the other hand, the lower portion of the differential pressure valve housing chamber 33 and the ink supply port 4 are formed by a flow path including a groove-like recess 35 formed on the surface side and an air-tight film (not shown) covering the recess 35. It is communicated. As a result, the ink that has flowed into the filter housing chamber 34 is filtered by the filter 55, passes through the ink circulation port 25 A, passes through the differential pressure valve housing chamber 33, and flows from the flow path formed by the recess 35 to the ink supply port 4. It is like that.

一方、容器本体２の表面には、なるべく流路抵抗が高くなるよう蛇行する細溝３６と、上記細溝３６に連通し、差圧弁収容室３３および細溝３６の周囲を囲む幅広の溝３７とが形成されている。また、上記容器本体２の表面には、その第２インク室１６に対応する領域に矩形状の凹部３８が形成されている。 On the other hand, on the surface of the container body 2, a narrow groove 36 that meanders so that the flow resistance is as high as possible, and a wide groove 37 that communicates with the narrow groove 36 and surrounds the differential pressure valve housing chamber 33 and the narrow groove 36. And are formed. A rectangular recess 38 is formed on the surface of the container body 2 in a region corresponding to the second ink chamber 16.

上記矩形状の凹部３８内には、一段下がりの状態で枠部３９およびリブ４０が形成されている。そして、これらに發インク性を有する通気性フィルム（図示せず）が張設されることにより、上記矩形状の凹部３８内が、細溝３６および溝３７を介して大気に連通する大気通気室に形成されている。 A frame portion 39 and a rib 40 are formed in the rectangular recess 38 in a state of being lowered one step. An air ventilation chamber in which the inside of the rectangular recess 38 communicates with the atmosphere via the narrow groove 36 and the groove 37 by stretching a gas-permeable air-permeable film (not shown) on them. Is formed.

上記凹部３８の奥面には貫通穴４１が穿設され、第２インク室１６内の壁４２で区画された細長い領域４３に連通されている。また、上記凹部３８の通気性フィルムよりも表面側の領域には細溝３６が連通している。さらに、上記細長い領域４３の貫通穴４１と反対側の端部には貫通穴４４が穿設されている。この貫通穴４４は、容器本体２の表面側に形成された連通用の溝４５、および上記溝４５と連通するよう穿設された貫通穴４６を介して大気開放弁室であるバルブ収容室８に連通されている。 A through hole 41 is formed in the inner surface of the recess 38 and communicates with an elongated region 43 defined by a wall 42 in the second ink chamber 16. Further, a narrow groove 36 communicates with a region of the concave portion 38 on the surface side of the air permeable film. Further, a through hole 44 is formed at the end of the elongated region 43 opposite to the through hole 41. The through hole 44 is a valve housing chamber 8 that is an atmosphere release valve chamber through a communication groove 45 formed on the surface side of the container body 2 and a through hole 46 that is formed to communicate with the groove 45. It is communicated to.

バルブ収容室８は、そのカートリッジ挿入側（この実施例では下側）が開放されていて、記録装置本体に設けられた識別片およびバルブ作動杆が進入可能に形成され、上部に、作動杆７０の進入により開弁して常時開放弁状態を維持する大気開放弁が収容されている。 The valve housing chamber 8 is open on its cartridge insertion side (lower side in this embodiment), and is formed so that an identification piece and a valve operating rod provided in the recording apparatus main body can enter, and an operating rod 70 is provided in the upper portion. An air release valve that is opened by the entry of the air and maintains a normally open valve state is accommodated.

図５は、前述のフィルタ収容室３４および差圧弁収容室３３近傍の断面構造を示す。なお、図示の右側が差圧弁収容室３３のある容器本体２の表面側である。
上記差圧弁収容室３３には、バネ５０とエラストマー等の弾性変形可能な材料により構成され、中心に貫通穴５１を備えた膜弁５２が収容されている。上記膜弁５２はその周囲が環状の厚肉部５２Ａを有し、この厚肉部５２Ａに一体に形成された枠部５４を介して容器本体２に固定されている。また、上記バネ５０は、一端が膜弁５２のバネ受け部５２Ｂに当接され、他端が差圧弁収容室３３を蓋する蓋体５３のバネ受け部５３Ａに当接されて支持されている。 FIG. 5 shows a cross-sectional structure in the vicinity of the filter housing chamber 34 and the differential pressure valve housing chamber 33 described above. The right side in the figure is the surface side of the container body 2 where the differential pressure valve housing chamber 33 is located.
The differential pressure valve housing chamber 33 contains a spring 50 and a membrane valve 52 made of an elastically deformable material such as an elastomer and having a through hole 51 in the center. The membrane valve 52 has an annular thick portion 52A around it, and is fixed to the container body 2 via a frame portion 54 formed integrally with the thick portion 52A. One end of the spring 50 is in contact with the spring receiving portion 52B of the membrane valve 52, and the other end is in contact with and supported by the spring receiving portion 53A of the lid 53 that covers the differential pressure valve housing chamber 33. .

なお、図において、５６，５７は容器本体２の表面側および開口面側に貼付された遮気性フィルムである。遮気性フィルム５６は、壁１０，１５，２２，２４，３０，４２，枠状部１４，区画壁２６，２７，傾斜面３２と溶着されている。 In the figure, reference numerals 56 and 57 denote air-tight films attached to the surface side and the opening surface side of the container body 2. The air barrier film 56 is welded to the walls 10, 15, 22, 24, 30, 42, the frame-shaped portion 14, the partition walls 26, 27, and the inclined surface 32.

このような構成により、フィルタ５５を通ってインク流通口２５Ａを通過したインクは、膜弁５２によって流通を阻止される。この状態でインク供給口４の圧力が低下すると、その負圧により膜弁５２がバネ５０の付勢力に抗して弁座部２５Ｂから離れ、インクは貫通穴５１を通過して凹部３５で形成された流路を経由してインク供給口４に流れ込む。 With such a configuration, the ink that has passed through the ink circulation port 25 A through the filter 55 is blocked by the membrane valve 52. When the pressure of the ink supply port 4 decreases in this state, the negative pressure causes the membrane valve 52 to move away from the valve seat portion 25B against the biasing force of the spring 50, and the ink passes through the through hole 51 and is formed in the recess 35. The ink flows into the ink supply port 4 through the flow path.

インク供給口４のインク圧力が所定の値に上昇すると、膜弁５２がバネ５０の付勢力によって弁座部２５Ｂに弾接され、インクの流通が遮断される。このような動作を繰り返すことにより一定の負圧を維持しながらインクをインク供給口４から排出することができる。 When the ink pressure at the ink supply port 4 rises to a predetermined value, the membrane valve 52 is elastically contacted with the valve seat portion 25B by the urging force of the spring 50, and the ink flow is blocked. By repeating such an operation, the ink can be discharged from the ink supply port 4 while maintaining a constant negative pressure.

図６は、大気連通用のバルブ収容室８の断面構造を示す。上記バルブ収容室８を区画する壁には貫通穴６０が穿設され、ここにゴム等の弾性部材により構成された押圧部材６１がその周囲を容器本体２に支持されて移動可能に挿入されている。上記押圧部材６１の進入側の先端には、弾性部材６２に支持されて貫通穴６０に常時付勢された弁体６５が配置されている。上記弾性部材６２は、この例では下端が突起６３で固定され、中央部が突起６４で規制された板バネが用いられている。 FIG. 6 shows a cross-sectional structure of the valve accommodating chamber 8 for air communication. A through hole 60 is formed in a wall defining the valve housing chamber 8, and a pressing member 61 made of an elastic member such as rubber is inserted into the container body 2 so as to be movable around the periphery. Yes. A valve body 65 supported by the elastic member 62 and constantly urged to the through hole 60 is disposed at the front end of the pressing member 61. In this example, the elastic member 62 is a plate spring whose lower end is fixed by a projection 63 and whose central portion is regulated by a projection 64.

一方、上記押圧部材６１の反対側には、アーム６６が配置されている。上記アーム６６は、そのカートリッジ１の挿入方向側（この例では下端）が、後述する作動杆７０より内側に位置する回動支点６６Ａを介して容器本体２に固定されている。また、上記アーム６６は、その引き抜き側（この例では上部側）が作動杆７０の進入路に斜めに突出している。上記アーム６６の先端には、押圧部材６１を弾圧する凸部６６Ｂが形成されている。このような構成により、弁体６５の開弁時に、第１インク室１１の上部に設けられた通孔６７が貫通穴６０を介して大気連通用の凹部３８に接続される。 On the other hand, an arm 66 is disposed on the opposite side of the pressing member 61. The arm 66 is fixed to the container body 2 via a rotation fulcrum 66A located on the inner side of an operating rod 70 described later on the side in which the cartridge 1 is inserted (the lower end in this example). The arm 66 has an extraction side (upper side in this example) that protrudes obliquely into the entry path of the operating rod 70. A convex portion 66 B for repressing the pressing member 61 is formed at the tip of the arm 66. With such a configuration, when the valve body 65 is opened, the through hole 67 provided in the upper portion of the first ink chamber 11 is connected to the recess 38 for communicating with the atmosphere through the through hole 60.

このような構成により、図７に示したように下面に作動杆７０が立設されたカートリッジホルダ７１にカートリッジ１が装填されると、作動杆７０が傾斜したアーム６６に当接し、カートリッジ１の押込みとともに凸部（押圧部材）６１を弁体６５の側に傾斜させる。これにより弁体６５が貫通穴６０から離れ、前述した貫通穴４６、溝４５、貫通穴４４、領域４３、貫通穴４１を介して大気連通用の凹部３８を大気に開放させる。 With such a configuration, when the cartridge 1 is loaded into the cartridge holder 71 having the operating rod 70 standing on the lower surface as shown in FIG. 7, the operating rod 70 contacts the inclined arm 66 and the cartridge 1 The convex portion (pressing member) 61 is inclined toward the valve body 65 together with the pressing. As a result, the valve body 65 is separated from the through hole 60, and the atmospheric communication recess 38 is opened to the atmosphere through the through hole 46, the groove 45, the through hole 44, the region 43, and the through hole 41 described above.

また、カートリッジホルダ７１から引き抜かれた場合には、アーム６６が作動杆７０の支持を失うため、板バネ６２の付勢力により弁体６５が貫通穴６０を封鎖し、インク収容領域と大気との連通を断つ。なお、図において、符号７２はインクジェット記録ヘッド７３にインクを供給するインク供給針を示す。 When the cartridge holder 71 is pulled out, the arm 66 loses the support of the operating rod 70, so that the valve body 65 blocks the through hole 60 by the urging force of the leaf spring 62, and the ink containing area and the atmosphere are separated. Cut off communication. In the figure, reference numeral 72 denotes an ink supply needle for supplying ink to the ink jet recording head 73.

上記のように弁等の全ての部材が容器本体２に組み込まれた状態で、表面には、少なくとも凹部が形成されている領域を覆うように遮気性フィルムを貼付する。これにより、表面側には凹部とフィルムにより大気連通路となるキャピラリが形成される。 In the state where all the members such as the valve are incorporated in the container main body 2 as described above, an airtight film is stuck on the surface so as to cover at least the region where the recess is formed. As a result, a capillary serving as an air communication path is formed on the surface side by the recess and the film.

また、容器本体２の開口部には、前述した各壁に対して気密的になるよう、遮気性フィルム５６が熱溶着等により貼着される。そして、そのうえから蓋体３をかぶせて溶着等により固定される。これにより、各壁によって区画された領域が連通口や開口を介してのみ連通するように封止される。 In addition, an airtight film 56 is attached to the opening of the container body 2 by heat welding or the like so as to be airtight with respect to each wall described above. Then, the lid 3 is placed on the top and fixed by welding or the like. Thereby, it seals so that the area | region divided by each wall may communicate only through a communicating port or opening.

さらに、バルブ収容室８の開口側も、同様に熱溶着により遮気性フィルム５６’で封止され、カートリッジ１に仕上げられる。このようにインク収容領域を遮気性フィルム５６等により封止する構造を採ることにより、容器本体２を容易に成形できるばかりでなく、キャリッジの往復動に起因するインクの揺動を遮気性フィルム５６の膜変形により吸収してインク圧力をなるべく一定に維持することが可能となる。 Further, the opening side of the valve housing chamber 8 is similarly sealed with an air-shielding film 56 ′ by heat welding, and the cartridge 1 is finished. By adopting a structure in which the ink containing area is sealed with the air-shielding film 56 or the like in this way, not only the container body 2 can be easily molded, but also the ink-swinging film 56 can prevent the ink from swinging due to the reciprocation of the carriage. It is possible to maintain the ink pressure as constant as possible by absorbing it by the film deformation.

ついで、インク注入口２０にインク注入管を挿通するとともに、空気排出口２１を開放した状態で、十分に脱気したインクを注入する。注入が完了した後、インク注入口２０および空気排出口２１をフィルムや栓体で封止する。 Next, an ink injection tube is inserted into the ink injection port 20, and sufficiently deaerated ink is injected with the air discharge port 21 opened. After the injection is completed, the ink injection port 20 and the air discharge port 21 are sealed with a film or a plug.

このように構成されたカートリッジ１は、弁等により大気との連通が断たれて保存されるため、インクの脱気度が十分に維持される。 Since the cartridge 1 configured as described above is stored after being disconnected from the atmosphere by a valve or the like, the degree of deaeration of the ink is sufficiently maintained.

そして、カートリッジ１をカートリッジホルダ７１に装填する際、インク供給口４がインク供給針７２に挿通される位置まで進入し、前述したように作動杆７０により貫通穴６０が開放されてインク収容領域が大気に連通し、インク供給口４のバルブもインク供給針７２により開弁される。 Then, when the cartridge 1 is loaded into the cartridge holder 71, the ink supply port 4 enters the position where the ink supply needle 72 is inserted, and the through hole 60 is opened by the operating rod 70 as described above, so that the ink containing area is set. The valve of the ink supply port 4 communicates with the atmosphere and is also opened by the ink supply needle 72.

カートリッジ１がカートリッジホルダ７１に正常に装着され、印刷が行われて記録ヘッド７３によりインクが消費されると、インク供給口４の圧力が規定値以下に低下するため、前述のように膜弁５２が開放される。また、インク供給口４の圧力が上昇すると膜弁５２が閉弁する。このようにして、所定の負圧に維持されたインクが記録ヘッド７３に流れ込む。 When the cartridge 1 is normally mounted on the cartridge holder 71, printing is performed and ink is consumed by the recording head 73, the pressure of the ink supply port 4 drops below a specified value. Is released. Further, when the pressure of the ink supply port 4 increases, the membrane valve 52 is closed. In this way, the ink maintained at a predetermined negative pressure flows into the recording head 73.

記録ヘッド７３でのインクの消費が進行すると、第１インク室１１のインクが連通流路１８を介して第２インク室１６に流れ込む。ここに流れ込んだ気泡は浮力により上昇し、インクだけが下部の連通口１５Ａを経由して第３インク室１７に流れ込む。第３インク室１７内のインクは、フィルタ収容室３４を区画する壁２６の連通口２６Ａを通過して第４インク室２３を通り、インク流路２８Ａへ流れ込む。 When the consumption of ink in the recording head 73 proceeds, the ink in the first ink chamber 11 flows into the second ink chamber 16 through the communication channel 18. The bubbles that have flown here rise due to buoyancy, and only ink flows into the third ink chamber 17 via the lower communication port 15A. The ink in the third ink chamber 17 passes through the communication port 26A of the wall 26 that defines the filter storage chamber 34, passes through the fourth ink chamber 23, and flows into the ink flow path 28A.

インク流路２８Ａを流れたインクは、インク流通空間９に流れ込む。上記インク流通空間９を通過したインクは、貫通穴２９の大円側から小円側と流れ、連通口２４Ａを通過してフィルタ収容室３４の上部に流れ込む。 The ink that has flowed through the ink flow path 28 A flows into the ink circulation space 9. The ink that has passed through the ink circulation space 9 flows from the large circle side to the small circle side of the through hole 29, passes through the communication port 24 A, and flows into the upper portion of the filter housing chamber 34.

ついで、フィルタ収容室３４に流入したインクは、フィルタ５５でろ過され、インク流通口２５Ａを通過して差圧弁収容室３３に流れ込み、前述したように膜弁５２の開閉動作により所定の負圧でインク供給口４に流れ込む。 Next, the ink flowing into the filter housing chamber 34 is filtered by the filter 55, passes through the ink circulation port 25A, flows into the differential pressure valve housing chamber 33, and has a predetermined negative pressure by the opening / closing operation of the membrane valve 52 as described above. The ink flows into the ink supply port 4.

ここで、第１インク室１１は、大気連通路１３，１３’および通孔６７を介して大気に連通されていて、大気圧に維持されているから、負圧が発生してインクの流れを阻害することにはならない。 Here, since the first ink chamber 11 is communicated with the atmosphere via the atmosphere communication passages 13 and 13 ′ and the through hole 67 and is maintained at the atmospheric pressure, a negative pressure is generated and the ink flows. It will not interfere.

以上に説明したインクカートリッジ１やキャリッジ７５等は、本発明のインクジェット式記録装置の前提となるもので、図８〜図１４に本発明の目的を達成するための実施の形態が示されている。 The ink cartridge 1 and the carriage 75 described above are the premise of the ink jet recording apparatus of the present invention, and embodiments for achieving the object of the present invention are shown in FIGS. .

図８から図１４において、図１〜図７で説明した構造と同じ構造でしかも同様な機能を果たす部位については、同様の符号が付されている。 8 to 14, parts having the same structure as that described in FIGS. 1 to 7 and performing the same function are denoted by the same reference numerals.

図８に示された第１の実施の形態は、インクカートリッジ１に形成された複数のインク室内に、インクを撹拌させる撹拌移動体８０が移動可能な状態で配置されている。この撹拌移動体８０は、前述の第１インク室１１，第２インク室１６，第３インク室１７，第４インク室２３のそれぞれに配置されている。なお、第１インク室１１の底面積が図８の左右方向で見て大きいので、ここでは、第１インク室１１には２個の撹拌移動体８０が配置されている。 In the first embodiment shown in FIG. 8, a stirring moving body 80 that stirs ink is disposed in a plurality of ink chambers formed in the ink cartridge 1 in a movable state. The agitation moving body 80 is disposed in each of the first ink chamber 11, the second ink chamber 16, the third ink chamber 17, and the fourth ink chamber 23 described above. Since the bottom area of the first ink chamber 11 is large in the left-right direction in FIG. 8, two agitation moving bodies 80 are arranged in the first ink chamber 11 here.

上記撹拌移動体８０は、磁性材料を用いて構成され、それは転動性のある形状物とされている。このような意味で撹拌移動体８０は図１１のものを除いて、鋼球とされている。 The agitation moving body 80 is made of a magnetic material, and has a rolling shape. In this sense, the stirring moving body 80 is a steel ball except for the one shown in FIG.

撹拌移動体である上記鋼球８０は、上記インクカートリッジ１に撹拌動作を付与しているときには各インク室１１，１６，１７，２３内を種々な方向に移動して、沈降している顔料等を再分散させて、インク液中に均一に分散させる。なお、上記撹拌動作を行っているときには、上記記録ヘッド７３からインク滴が吐出されないように制御される。 The steel ball 80, which is a stirring moving body, moves in the ink chambers 11, 16, 17, and 23 in various directions when the stirring operation is applied to the ink cartridge 1, and the settled pigment or the like. Is redispersed and uniformly dispersed in the ink liquid. Note that, during the agitation operation, control is performed so that ink droplets are not ejected from the recording head 73.

上記撹拌動作は、記録装置の電源投入時、インクカートリッジ交換時、印刷動作時間の一定時間経過時等において行われる。すなわち、インクの顔料等が沈降したと見込まれる時期に撹拌動作が行われるので、印刷動作前にはほぼ確実に再分散処理が図られて、均一分散がなされたインク滴が吐出される。 The agitation operation is performed when the recording apparatus is turned on, when the ink cartridge is replaced, or when a certain period of printing operation time has elapsed. That is, since the stirring operation is performed at the time when the ink pigment or the like is expected to settle, the redispersion process is almost certainly performed before the printing operation, and the ink droplets that are uniformly dispersed are ejected.

つぎに、印刷動作中には、鋼球８０を各インク室１１，１６，１７，２３内の所定の箇所に停止させておき、上述のようなインク滴の吐出安定性を確保しなければならない。鋼球停止のための手法としてはいろいろなものが考えられるが、ここでは鋼球８０に磁気吸引力を作用させる方法を例示している。使用される磁石として、永久磁石を採用した場合には、永久磁石を鋼球８０に近づけたり遠ざけたりすることにより、鋼球８０を拘束・非拘束とすることができる。 Next, during the printing operation, the steel ball 80 must be stopped at a predetermined position in each of the ink chambers 11, 16, 17, and 23 to ensure the ejection stability of the ink droplets as described above. . Various methods for stopping the steel ball are conceivable. Here, a method of applying a magnetic attractive force to the steel ball 80 is illustrated. When a permanent magnet is employed as the magnet to be used, the steel ball 80 can be restrained or unconstrained by moving the permanent magnet closer to or away from the steel ball 80.

しかし、このような方法はスペース的に困難な場合があるので、図８に示されたものは電磁石の場合である。インクカートリッジ１の外部から磁力を鋼球８０に作用させるために、電磁石８１は第１インク室１１内の左側の鋼球８０に対するものとして、電磁石８２は第１インク室１１内の右側の鋼球８０に対するものとして、電磁石８３は第２および第３インク室１６，１７内の鋼球８０，８０に対するものとして、また、電磁石８４は第４インク室２３内の鋼球８０に対するものとして設けられている。そして、各電磁石８１，８２，８３および８４は、キャリッジ７５に穴をあけて固定したり、接着剤でキャリッジ７５の側面に接着したりして、キャリッジ７５への取付けがなされている。 However, since this method may be difficult in terms of space, the one shown in FIG. 8 is an electromagnet. In order to apply a magnetic force to the steel ball 80 from the outside of the ink cartridge 1, the electromagnet 81 is for the left steel ball 80 in the first ink chamber 11, and the electromagnet 82 is the right steel ball in the first ink chamber 11. The electromagnet 83 is provided for the steel balls 80 and 80 in the second and third ink chambers 16 and 17, and the electromagnet 84 is provided for the steel ball 80 in the fourth ink chamber 23. Yes. The electromagnets 81, 82, 83, and 84 are attached to the carriage 75 by making holes in the carriage 75 and fixing the electromagnets 81, 82, 83, and 84.

なお、一般に、キャリッジ７５やインクカートリッジ１は、非磁性体である合成樹脂材料で製作されているので、磁力線は各鋼球８０に対して集中的に分布し、強い磁気吸引力が各鋼球８０に作用する。 In general, since the carriage 75 and the ink cartridge 1 are made of a synthetic resin material that is a non-magnetic material, the lines of magnetic force are concentrated on each steel ball 80, and a strong magnetic attraction force is generated on each steel ball. Act on 80.

図９は、電磁石８２とそれに対する鋼球８０との関係を拡大して示した断面図である。この図のように上記容器本体２の底面部２Ａに窪み８５を設けて、電磁石８２の磁気吸引力が作用しているときには、鋼球８０を上記窪み８５内に着座させて、静止安定性をより高めることができる。 FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the relationship between the electromagnet 82 and the steel ball 80 corresponding thereto. As shown in this figure, when the recess 85 is provided in the bottom surface portion 2A of the container body 2 and the magnetic attractive force of the electromagnet 82 is acting, the steel ball 80 is seated in the recess 85, thereby improving the stationary stability. Can be increased.

鋼球８０が図８の連通口１５Ａや２７Ａを閉塞しているように見えるが、これらの連通口１５Ａ，２７Ａは同図の紙面に対して垂直方向に延びた開口空間であるから、この開口空間の大きさを選定することにより鋼球８０がインク流の障害になることを回避することができる。 Although the steel ball 80 seems to close the communication ports 15A and 27A in FIG. 8, these communication ports 15A and 27A are open spaces extending in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. By selecting the size of the space, it is possible to prevent the steel ball 80 from obstructing the ink flow.

ここで、上記撹拌動作は、最も簡単な方法として、キャリッジ７５の往復動により記録ヘッド７３を上記記録紙７６の紙幅方向に往復移動させる印刷時の動作と同じ動作として実施できる。キャリッジ７５は、ガイドバー７８を摺動しながら図８の紙面に対して垂直方向に往復するようになっていて、記録紙７６への印刷はこの往復運動に伴って実行される。したがって、鋼球８０は、各インク室１１，１６，１７，２３内において、主として図８の紙面に対して垂直方向に往復運動をして、撹拌が行われる。そして、印刷動作中には、上述したように、鋼球８０を停止させているため、記録ヘッド７３の吐出安定性に支障を生じさせないのである。 Here, as the simplest method, the stirring operation can be performed as the same operation as the printing operation in which the recording head 73 is reciprocated in the paper width direction of the recording paper 76 by the reciprocation of the carriage 75. The carriage 75 reciprocates in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 8 while sliding on the guide bar 78, and printing on the recording paper 76 is executed in accordance with this reciprocation. Therefore, the steel ball 80 is reciprocated in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 8 in each of the ink chambers 11, 16, 17, and 23, and is agitated. Since the steel ball 80 is stopped during the printing operation as described above, the ejection stability of the recording head 73 is not hindered.

また、上記撹拌動作とは異なった撹拌動作として、印刷動作時の往復ストロークより大幅に短い往復ストロークで実行することもできる。これは、例えば、キャリッジ７５の移動範囲内の印刷領域以外の領域でキャリッジ７５をガイドバー７８にそって往復運動をさせることにより行うことができる。この場合には、撹拌効果を高めるために高速で往復させることが好ましい。 Further, as the stirring operation different from the stirring operation, it can be executed with a reciprocating stroke that is significantly shorter than the reciprocating stroke during the printing operation. This can be performed, for example, by reciprocating the carriage 75 along the guide bar 78 in an area other than the printing area within the movement range of the carriage 75. In this case, it is preferable to reciprocate at high speed in order to enhance the stirring effect.

図１０に示された第２の実施の形態は、インク室８６が単一とされたインクカートリッジ１の場合である。インクカートリッジ１の底部にはインク圧制御弁８７が配置され、記録ヘッド７３のインク通路中のインクが負圧となるように圧力制御をしている。一方、インクカートリッジ１の上部には気圧制御弁８８が配置され、インクの消費に伴って大気を導入するとともに、万一、インクカートリッジ１が転倒したりしたときにインクが外部に漏れるのを防止している。それ以外は、上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。 The second embodiment shown in FIG. 10 is a case of the ink cartridge 1 having a single ink chamber 86. An ink pressure control valve 87 is disposed at the bottom of the ink cartridge 1 to control the pressure so that the ink in the ink passage of the recording head 73 has a negative pressure. On the other hand, an air pressure control valve 88 is arranged on the upper part of the ink cartridge 1 to introduce the atmosphere as the ink is consumed, and to prevent the ink from leaking to the outside when the ink cartridge 1 falls down. is doing. Other than that, it is the same as that of the said embodiment, and the same code | symbol is attached | subjected to the same part.

上記のようにインク室８６が単一の場合には、インク容量が大きくて顔料等の沈降量も、不使用時間の如何によっては多くなりがちであるが、鋼球８０の大きさを適宜選定することによって、撹拌動作を活発に行わせることができる。それ以外は、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。 As described above, when the ink chamber 86 is single, the ink volume is large and the sedimentation amount of the pigment or the like tends to increase depending on the non-use time, but the size of the steel ball 80 is appropriately selected. By doing so, the stirring operation can be actively performed. Other than that, there exists an effect similar to the said embodiment.

図１１に示された第３の実施の形態は、インク室８６内に棒材，翼板等からなる撹拌部材８９を差し込んだものである。符号９０はゴム製のシール材、９１は電磁式の加振機である。それ以外は、上記各実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。 In the third embodiment shown in FIG. 11, a stirring member 89 made of a bar material, a blade plate, or the like is inserted into the ink chamber 86. Reference numeral 90 is a rubber sealing material, and 91 is an electromagnetic vibrator. Other than that, it is the same as that of each said embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

上記加振機９１に通電されると、撹拌部材８９がインク液中で振動をするので、上記撹拌部材８９に揺動やすりこ木運動が付与されて、沈降していた顔料等は再分散される。それ以外は、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。 When the vibration exciter 91 is energized, the stirring member 89 vibrates in the ink liquid, so that the stirring member 89 is given a swinging or sawing motion and the settled pigment or the like is redispersed. . Other than that, there exists an effect similar to said each embodiment.

なお、上記の各実施の形態においては、電磁石や加振機に対する通電制御を、撹拌動作や印刷動作に適合させて行うのであるが、そのような通電制御は通常の制御回路で容易に実施することができる。 In each of the above embodiments, the energization control for the electromagnet or the shaker is performed in conformity with the stirring operation or the printing operation. However, such energization control is easily performed with a normal control circuit. be able to.

また、加振機９１を用いるのではなく、撹拌動作のときには、撹拌部材８９を揺動可能にしておいて、キャリッジ７５の往復動により撹拌部材８９を揺動させてインクを撹拌し、印刷動作時には撹拌部材８９のインク室８６から突出した部分を固定して撹拌部材８９を拘束することにより、撹拌動作と撹拌を行わない印刷動作とを制御することもできる。 Also, instead of using the vibrator 91, during the stirring operation, the stirring member 89 is made swingable, and the stirring member 89 is swung by the reciprocating motion of the carriage 75 to stir the ink, thereby performing the printing operation. Sometimes, the stirring operation and the printing operation without stirring can be controlled by fixing the portion of the stirring member 89 protruding from the ink chamber 86 and restraining the stirring member 89.

図１２から図１４に示された各実施の形態は、インク室の底部に鋼球８０の運動を制御する保持手段を設けたもので、撹拌動作のときには鋼球８０が往復移動をするが、印刷動作のときには停止状態とされる形式のものである。 Each embodiment shown in FIGS. 12 to 14 is provided with a holding means for controlling the movement of the steel ball 80 at the bottom of the ink chamber, and the steel ball 80 reciprocates during the stirring operation. In the printing operation, the printer is stopped.

図１２に示された第４の実施の形態は、上記保持手段である永久磁石９２がインクカートリッジ１の容器本体２の側面に固定されており、鋼球８０は上記永久磁石９２に吸引されて停止している。この永久磁石９２の吸引力は、キャリッジ７５の強い往復動を伴う撹拌動作では鋼球８０を吸着することができず、通常の印刷動作におけるキャリッジ７５の往復動では鋼球８０を吸着することができる程度に定められている。それ以外は、上記各実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。 In the fourth embodiment shown in FIG. 12, the permanent magnet 92 as the holding means is fixed to the side surface of the container body 2 of the ink cartridge 1, and the steel ball 80 is attracted to the permanent magnet 92. It has stopped. The attracting force of the permanent magnet 92 cannot adsorb the steel ball 80 in the stirring operation accompanied by the strong reciprocation of the carriage 75, and can adsorb the steel ball 80 in the reciprocation of the carriage 75 in the normal printing operation. It is determined to the extent possible. Other than that, it is the same as that of each said embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

上記インクカートリッジ１を印刷動作よりも高速で往復させて撹拌動作を行うと、鋼球８０は自由に撹拌移動を行い、印刷動作になると鋼球８０は永久磁石９２に吸着されて停止状態となり、前述のような良好なインク滴の吐出安定性がえられる。それ以外は、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。 When the ink cartridge 1 is reciprocated at a higher speed than the printing operation to perform the stirring operation, the steel ball 80 is freely stirred and moved, and when the printing operation is performed, the steel ball 80 is attracted to the permanent magnet 92 and stopped. Good ink droplet ejection stability as described above can be obtained. Other than that, there exists an effect similar to said each embodiment.

図１３に示された第５の実施の形態は、容器本体２の底面部２Ａに上記保持手段である浅い溝９３を形成したものである。それ以外は、上記各実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。 In the fifth embodiment shown in FIG. 13, a shallow groove 93 as the holding means is formed in the bottom surface portion 2 A of the container body 2. Other than that, it is the same as that of each said embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

上記インクカートリッジ１を印刷動作よりも高速で往復させて撹拌動作を行うと、鋼球８０は浅い溝９３から脱出して自由に撹拌移動を行い、印刷動作になると鋼球８０は溝９３内に着座して停止状態となり、前述のような良好なインク滴の吐出安定性がえられる。それ以外は、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。 When the ink cartridge 1 is reciprocated at a higher speed than the printing operation and the stirring operation is performed, the steel ball 80 escapes from the shallow groove 93 and freely moves while stirring. When the printing operation is started, the steel ball 80 enters the groove 93. It sits and stops, and the above-described good ink droplet ejection stability is obtained. Other than that, there exists an effect similar to said each embodiment.

図１４に示された第６の実施の形態は、容器本体２の底面部２Ａに上記保持手段である傾斜部９４を形成したものである。それ以外は、上記各実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。 In the sixth embodiment shown in FIG. 14, an inclined portion 94 as the holding means is formed on the bottom surface portion 2 A of the container body 2. Other than that, it is the same as that of each said embodiment, and attaches | subjects the same code | symbol to the same part.

上記インクカートリッジ１を印刷動作よりも高速で往復させて撹拌動作を行うと、鋼球８０は傾斜部９４の最も低い箇所にとどまることがなく、傾斜部９４を上ったり下ったりして自由に撹拌移動を行い、印刷動作になると鋼球８０は傾斜部９４の最も低い箇所に位置して停止状態となり、前述のような良好なインク滴の吐出安定性がえられる。それ以外は、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏する。 When the ink cartridge 1 is agitated by reciprocating at a higher speed than the printing operation, the steel ball 80 does not stay at the lowest portion of the inclined portion 94, and can freely move up and down the inclined portion 94. When the agitation movement is performed and the printing operation is performed, the steel ball 80 is positioned at the lowest portion of the inclined portion 94 and is stopped, and the above-described excellent ink droplet ejection stability can be obtained. Other than that, there exists an effect similar to said each embodiment.

上記の各実施の形態において、鋼球の表面に凹凸や小さなフィンを設けて、撹拌動作をより積極的に行うこともできる。さらに、１つのインク室内に複数の撹拌移動体を配置して、撹拌効果を高めることもできる。 In each of the above-described embodiments, it is possible to more actively perform the stirring operation by providing irregularities and small fins on the surface of the steel ball. Further, a plurality of stirring moving bodies can be arranged in one ink chamber to enhance the stirring effect.

以上のように、本発明のインクジェット式記録装置によれば、上記撹拌移動体は、上記インクカートリッジに対してインクの撹拌動作を付与したときにはインク室内で撹拌移動を行い、上記記録ヘッドからインク滴を吐出して印刷動作を行うときには上記インク室内の所定箇所に停止しているように構成されている。つまり、インクの顔料等が沈降して撹拌をするべき状態にあるときには上記撹拌を行い、上記印刷動作の状態にあるときには撹拌動作を行わないのである。 As described above, according to the ink jet recording apparatus of the present invention, the agitation moving body performs agitation movement in the ink chamber when the ink agitation operation is applied to the ink cartridge. When a printing operation is performed by discharging the ink, the ink chamber is configured to stop at a predetermined position in the ink chamber. That is, the stirring is performed when the ink pigment or the like is in a state to be stirred and the stirring operation is not performed.

本発明が適用されるインクジェット式記録装置を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied. 本発明が適用されるインクカートリッジを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing an ink cartridge to which the present invention is applied. 上記インクカートリッジを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the said ink cartridge. 容器本体の開口部の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of the opening part of a container main body. 負圧発生手段収容室の断面構造を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the cross-section of a negative pressure generation means accommodation chamber. 大気連通用のバルブ収容室の断面構造を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the cross-sectional structure of the valve | bulb accommodating chamber for air | atmosphere communication. カートリッジホルダの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a cartridge holder. 本発明のインクジェット式記録装置の一実施の形態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention. 鋼球の保持態様を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the holding | maintenance aspect of a steel ball. 本発明のインクジェット式記録装置のインク室が単一とされた実施の形態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the ink chamber of the ink jet recording apparatus of the present invention is single. 本発明のインクジェット式記録装置に撹拌部材を用いた実施の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment using the stirring member for the inkjet recording device of this invention. 本発明のインクジェット式記録装置の永久磁石による保持手段の実施の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of the holding means by the permanent magnet of the inkjet recording device of this invention. 本発明のインクジェット式記録装置の浅い溝による保持手段の実施の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of the holding means by the shallow groove | channel of the inkjet recording device of this invention. 本発明のインクジェット式記録装置の傾斜部による保持手段の実施の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of the holding means by the inclination part of the inkjet recording device of this invention.

Explanation of symbols

１…インクカートリッジ、２…容器本体、２Ａ…底面部、２Ｂ…凹部、３…蓋体、４…インク供給口、５，６…係止部材、８…バルブ収容室、９…インク流通空間、１０…壁、１１…第１インク室、１２…壁、１３，１３’…大気連通路、１４…枠状部、１４Ａ…上面、１５…壁、１５Ａ…連通口、１６…第２インク室、１７…第３インク室、１８…連通流路、１８Ａ…凹部、１９…壁、１９Ａ，１９Ｂ…連通口、２０…インク注入口、２１…空気排出口、２２…壁、２３…第４インク室、２４，２５…壁、２４Ａ…連通口、２５Ａ…インク流通口、２５Ｂ…弁座部、２６，２７…区画壁、２６Ａ，２７Ａ…連通口、２８Ａ…インク流路、２９…貫通穴、３０…壁、３０Ａ…凹部、３１…フィルタ取付部、３２…傾斜面、３３…差圧弁収容室、３４…フィルタ収容室、３５…凹部、３６…細溝、３７…溝、３８…凹部、３９…枠部、４０…リブ、４１，４４…貫通穴、４２…壁、４３…領域、４５…溝、４６…貫通穴、４７…連通口、５０…バネ、５１…貫通穴、５２…膜弁、５２Ａ…厚肉部、５２Ｂ，５３Ａ…バネ受け部、５３…蓋体、５４…枠部、５５…フィルタ、５６，５６’，５７…遮気性フィルム、６０…貫通穴、６１…押圧部材、６２…弾性部材、６３，６４…突起、６５…弁体、６６…アーム、６６Ａ…回動支点、６６Ｂ…凸部、６７…通孔、７０…作動杆、７１…カートリッジホルダ、７２…インク供給針、７３…記録ヘッド、７５…キャリッジ、７６…記録紙、７７…タイミングベルト、７８…ガイドバー、７９…ステッピングモータ、８０…撹拌移動体，鋼球、８１…電磁石、８２…電磁石、８３…電磁石、８４…電磁石、８５…窪み、８６…インク室、８７…インク圧制御弁、８８…気圧制御弁、８９…撹拌部材、９０…シール材、９１…電磁式の加振機、９２…永久磁石、９３…浅い溝、９４…傾斜部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ink cartridge, 2 ... Container main body, 2A ... Bottom face part, 2B ... Recessed part, 3 ... Cover body, 4 ... Ink supply port, 5, 6 ... Locking member, 8 ... Valve storage chamber, 9 ... Ink distribution space, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Wall, 11 ... 1st ink chamber, 12 ... Wall, 13, 13 '... Atmospheric communication path, 14 ... Frame-shaped part, 14A ... Upper surface, 15 ... Wall, 15A ... Communication port, 16 ... 2nd ink chamber, 17 ... third ink chamber, 18 ... communication flow path, 18A ... concave, 19 ... wall, 19A, 19B ... communication port, 20 ... ink inlet, 21 ... air outlet, 22 ... wall, 23 ... fourth ink chamber 24, 25 ... wall, 24A ... communication port, 25A ... ink distribution port, 25B ... valve seat, 26, 27 ... partition wall, 26A, 27A ... communication port, 28A ... ink flow path, 29 ... through hole, 30 ... Wall, 30A ... Recess, 31 ... Filter mounting part, 32 ... Inclined surface, 33 ... Differential pressure valve accommodating chamber 34 ... Filter housing chamber, 35 ... Recess, 36 ... Fine groove, 37 ... Groove, 38 ... Recess, 39 ... Frame, 40 ... Rib, 41, 44 ... Through-hole, 42 ... Wall, 43 ... Region, 45 ... Groove , 46 ... Through hole, 47 ... Communication port, 50 ... Spring, 51 ... Through hole, 52 ... Membrane valve, 52A ... Thick part, 52B, 53A ... Spring receiving part, 53 ... Lid, 54 ... Frame part, 55 ... Filter, 56, 56 ', 57 ... Air shielding film, 60 ... Through hole, 61 ... Pressing member, 62 ... Elastic member, 63, 64 ... Projection, 65 ... Valve body, 66 ... Arm, 66A ... Rotating fulcrum, 66B ... convex portion, 67 ... through hole, 70 ... operating rod, 71 ... cartridge holder, 72 ... ink supply needle, 73 ... recording head, 75 ... carriage, 76 ... recording paper, 77 ... timing belt, 78 ... guide bar, 79 ... Stepping motor, 80 ... Stirring moving body, steel ball DESCRIPTION OF SYMBOLS 81 ... Electromagnet, 82 ... Electromagnet, 83 ... Electromagnet, 84 ... Electromagnet, 85 ... Depression, 86 ... Ink chamber, 87 ... Ink pressure control valve, 88 ... Pressure control valve, 89 ... Stirring member, 90 ... Sealing material, 91 ... Electromagnetic vibrator, 92... Permanent magnet, 93... Shallow groove, 94.

Claims

A recording head that ejects ink droplets in response to a print signal;
An ink cartridge for storing ink supplied to the recording head;
A carriage on which the ink cartridge is mounted, the recording head is mounted, and reciprocally moves in the main scanning direction;
An ink jet recording apparatus that performs a printing operation by ejecting ink droplets from the recording head while moving the carriage in the main scanning direction,
In the ink chamber of the ink cartridge, a stirring body configured using a magnetic material is disposed,
A magnet for controlling the movement of the stirring body is provided at the bottom of the ink chamber,
At the time of stirring operation for applying ink stirring operation to the ink cartridge, the carriage is reciprocated in the main scanning direction at a higher speed than at the time of the printing operation,
The suction force of the magnet is such that the stirrer cannot be adsorbed during the high-speed reciprocation of the carriage during the agitation operation, and can be adsorbed during the normal reciprocation of the carriage during the printing operation. Power,
During the stirring operation, the stirring body moves against the attractive force of the magnet,
An ink jet recording apparatus, wherein the stirrer is stopped by being held by the magnet during the printing operation.

A recording head that ejects ink droplets in response to a print signal;
An ink cartridge for storing ink supplied to the recording head;
A carriage on which the ink cartridge is mounted, the recording head is mounted, and reciprocally moves in the main scanning direction;
An ink jet recording apparatus that performs a printing operation by ejecting ink droplets from the recording head while moving the carriage in the main scanning direction,
A stirring body is disposed in the ink chamber of the ink cartridge,
A groove is provided at the bottom of the ink chamber;
During stirring operation to impart agitation operation of ink to the ink cartridge, the carriage at a speed higher than that during the printing operation by reciprocating in the main scanning direction, the stirrer is to escape from the groove moves And
An ink jet recording apparatus, wherein the stirrer is stopped when seated in the groove during the printing operation.

The stirring operation, the ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 carried out at the time of power-on of the recording apparatus.

The stirring operation, the ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 carried out in the case where the ink cartridge has been replaced.

The stirring operation, the ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 carried out during a certain period of time in the printing operation time.

The stirring operation, the agitator is in a movable state, claim 1-5 the carriage at a much shorter reciprocation strokes than reciprocating stroke during the printing operation is an operation for reciprocating the said main scanning direction The ink jet recording apparatus according to one item.

The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the stirrer has a rollable shape.

An ink jet recording apparatus according to any one of claims 1-7 said agitation body is a sphere made of a magnetic material.

The ink chamber is provided with a plurality of ink jet recording apparatus according to any one of claims 1-8 that the stirring body is disposed in each ink chamber.

The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 9 , wherein the ink is a dispersed ink in which dispersed particles are dispersed in a solvent.