JP4498492B2 - Plate cylinder falling plate diversion processing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、グラビア印刷において、版胴を共有(落版転用)するにあたり、共有すべき版胴を自動的に抽出する落版転用処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
グラビア印刷においては、版胴の購入費および維持費を抑えるため、また、限られたスペースに保管するため、異なる印刷品目においても版胴を共有することが重要となっている。実際には、版胴を共有するためには、刷版済みの絵柄を落とし(「落版」という)、それを転用することになるので、このように異なる印刷品目で版胴を共有することを落版転用と呼ぶ。従来、この落版転用作業は、刷版作業者が印刷作業予定から、版胴円周や版胴幅等の情報を確認して落版転用する版胴を人手により抽出することにより行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の手法では、印刷作業予定を加味して抽出を行ってはいるが、作業者が自分の判断で落版転用する版胴を選択するため、その精度に限界がある。例えば、直近印刷作業用の版胴を転用してしまったり、刷版作業の難易度が高いものを転用してしまったりすることが多かった。このため、余分な転用作業を行うことが多くなり、そのため、版胴落版転用にかかる費用の増大、刷版作業時間の増加が大きな問題となっていた。
上記の点を鑑み、本発明は印刷作業予定や転用の困難さを考慮し、無駄な転用作業が生じないように版胴の転用を行うことが可能な版胴落版転用処理装置を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1に記載の版胴落版転用処理装置は、印刷作業ごとの印刷作業番号と印刷物1つに対して定める柄構成を特定する柄構成番号と作業予定日時を記録した印刷作業予定データと、印刷物1つに対して必要な各版の版胴柄を特定する版胴柄番号と、前記柄構成番号に対応する円周、版幅、版胴柄番号を記録した柄構成データと、版胴ごとの版胴番号、版胴柄番号、円周、版幅、最終使用日、使用数、使用区分の「可」又は「不可」、転用区分の「可」又は「不可」を記録した版胴データを用いて、版胴を落版転用するにあたり共有すべき版胴を抽出する装置であって、前記印刷作業予定データを参照して印刷作業番号に対応する柄構成番号を特定し、当該柄構成番号により前記柄構成データを参照して版胴柄番号を特定し、当該版胴柄番号が前記版胴データに存在するか否かにより、印刷作業に必要な版胴が全て揃っているか否かを示す版胴の揃い状況を算出する版胴揃い状況算出手段と、版胴揃い状況の算出の結果不揃いであった版胴の代わりとして、版胴データより版胴の使用区分、転用区分が共に「可」である版胴の内、版胴の円周、版幅が必要な版胴と一致するものを抽出する版胴抽出手段を有することを特徴とする。請求項1に記載の発明では、特に、印刷作業予定データと、柄構成データと、版胴データに基づいて版胴揃い状況を算出し、不足している版胴に条件が近い版胴を抽出することにより版胴の落版転用を行うので、印刷作業予定を考慮した無駄のない落版転用が可能になる。
【0005】
請求項2に記載の版胴落版転用処理装置は、請求項1に記載の版胴落版転用処理装置が、抽出された版胴をどの印刷作業に転用するかを示す刷版作業予定データを作成すると共に、前記抽出された版胴が他の印刷作業に転用されないように前記版胴データの転用区分を“不可”に更新するデータ更新手段をさらに有することを特徴とする。
【0006】
請求項3に記載の版胴落版転用処理装置は、請求項1または請求項2に記載の発明における版胴抽出手段が、抽出された版胴が必要な版胴数より多い場合に、前記使用数が最大のものを抽出することを特徴とする。請求項3に記載の発明では、特に、版胴が必要数より多く抽出された場合には、使用数に基づいて絞るようにしたので、最適な版胴を必要数だけ抽出することが可能になる。
【0007】
請求項4に記載の発明では、請求項3に記載の発明における版胴抽出手段が、抽出された版胴が必要な版胴数より多い場合に、前記使用日が古いものを抽出することを特徴とする。請求項4に記載の発明では、特に版胴が必要数より多く抽出された場合には、使用日に基づいて絞るようにしたので、最適な版胴を必要数だけ抽出することが可能になる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明による版胴落版転用処理装置の一実施形態を示すブロック図である。本発明の版胴落版転用処理装置は、図1に示すように入力手段1、演算処理手段2、表示手段3、記憶手段4により構成される。入力手段1は、処理に必要な情報の入力、処理実行の指示等を行う機能を有し、現実にはキーボード、マウス等により実現される。演算処理手段2は、版胴落版転用処理装置の中心的な役割を果たすものであり、版胴揃い状況算出手段5、版胴抽出手段6、データ更新手段7を有する。演算処理手段2は、現実にはパーソナルコンピュータ、ワークステーション等により実現され、版胴揃い状況算出手段5、版胴抽出手段6、データ更新手段7はパーソナルコンピュータ、ワークステーション等に専用のプログラムを搭載することにより実現される。表示手段3は、種々の情報を表示可能なものであり、CRTディスプレイ等で実現される。記憶手段4は、処理に必要な情報および処理過程で生じた情報等の種々の情報を記憶するものであり、ハードディスク等の外部記憶装置により実現される。この記憶手段4は、印刷作業予定組端末、印刷機の制御手段とネットワークを介して共用されていることが望ましい。
【0009】
本装置による処理開始時点では、記憶手段4には、少なくとも版胴データ、柄構成データ、印刷作業予定データが記憶されている。これらのデータは、入力手段1からオペレータにより入力されるか、または、ネットワークを介して他のシステム(例えば、印刷作業予定組端末等)から供給される。図2は、版胴データを示す図である。版胴データの各項目について図2の左側から順に説明する。版胴番号は、版胴識別のために付されるものであり全版胴で一意な番号である。版胴柄番号は、その版胴に刷版されている絵柄を識別する番号である。刷り順は版胴番号「C0001」の版胴が「1」であり、版胴番号「C0002」の版胴が「2」であるため、版胴番号「C0001」の版胴が先に刷られるものであることがわかる。円周、版幅は、それぞれ版胴の円周、幅を[mm(ミリメートル)]単位で示している。使用区分は、版胴が使用可か使用不可かを示すものである。「可」になっている版胴のみ印刷作業に使用可となる。転用区分は、版胴が落版転用可能かどうかを示すものである。刷版作業が難しいものについては、通常「不可」に設定されており、転用されないようになっている。
【0010】
図3は、柄構成データを示す図である。柄構成データの各項目について図3の左側から順に説明する。柄構成番号は、版胴が構成する絵柄毎に一意な番号である。刷り順は同一の柄構成をもつものにおける印刷の刷り順を示す。円周、幅、版胴柄番号は、図2に示す版胴データにおける円周、版幅、版胴柄番号と同一のものである。柄構成番号と版胴柄番号の関係については、図13に示す。図13に示すように例えば、1つの印刷を4つの版胴で行う場合に、この4つの版胴ごとの柄に対して定めた番号を版胴柄番号といい、この場合4つある。しかし最終的に印刷される柄は1つであるので、印刷物1つに対して定める柄の番号を柄構成番号という。
【0011】
図4は、印刷作業予定データを示す図である。この印刷作業予定データは印刷作業予定組端末により作成されたデータである。印刷作業の予定を立案する印刷作業予定組端末は周知であるので説明は省略する。印刷作業予定データの各項目について図4の左側から順に説明する。印刷作業番号は、印刷作業を特定するために付されるものであり印刷作業ごとに一意な番号である。用紙投入数は、その印刷作業で必要とする用紙数量であり、[m(メートル)]単位で示している。柄構成番号は、図3の柄構成データが有するものと同一であり、ここでは、印刷作業番号に対応付けられている。作業開始予定日時、作業終了予定日時は、それぞれ、その印刷作業の開始予定日時、終了予定日時を示している。
【0012】
次に、図5のフローチャートを用いて、本装置の処理動作について説明する。まず、入力手段1より演算処理手段2に対して処理開始の指示を行うと、Step1において、版胴揃い状況算出手段5が、印刷作業予定データ、柄構成データ、版胴データから印刷作業番号毎の版胴の揃い状況を算出する。Step1では、まず、図4に示す印刷作業予定データの柄構成番号をキーに、図3に示す柄構成データの構成情報を求める。柄構成データの構成情報より、柄を構成する各版胴柄番号が抽出できるので、その版胴柄番号をキーとして、図2に示す版胴データより、該当する版胴柄番号を持ち、使用区分、転用区分が共に「可」である版胴の有無を確認する。
【0013】
例えば、図4の印刷作業予定データにおける印刷作業番号「P0002」について、版胴揃い状況を算出する場合を図6を用いて説明する。印刷作業番号「P0002」より、柄構成番号「G002」が抽出される(図6左側の表)。図3の柄構成データより、柄構成番号「G002」を構成する版胴柄番号は、「B1」「B2」であることがわかる(図6右上の表)。この版胴柄番号「B1」「B2」により、図2の版胴データを検索すると、版胴柄番号「B1」については、版胴番号「C0003」が抽出される(図6右下の表)。しかし、版胴柄番号「B2」については、該当する版胴がないので、印刷作業番号「P0002」の版胴揃い状況は未揃いであることが分かる。同時に、柄構成番号「G002」、刷順「2」、円周「750」、版胴柄番号「B2」の版胴が不足しているという版胴不足情報が得られる。
【0014】
Step2では、Step1の処理において算出された版胴の揃い状況を表示手段3に表示する。図4に示す印刷作業予定データにおける印刷作業番号「P0001」〜「P0005」に対して同様にStep1の処理を行うと、図7に示すような結果が得られ、画面に表示される。この時点で、「P0001」〜「P0005」に必要な版胴番号「C0001」〜「C0007」は版胴データにおける転用区分が不可と変更され、他に転用できないよう確保される。
【0015】
次のStep3〜Step12の処理は、版胴抽出手段6により行われる。図7に示す版胴揃い状況確認画面において落版転用処理を指示すると、Step3の処理を開始する。Step3では、版胴が不揃いの印刷作業番号に対し、転用する版胴の抽出処理(落版転用処理)を行う。これは、版胴データより版胴の使用区分、転用区分が共に「可」である版胴の内、版胴の円周、版幅が必要な版胴と一致するものを抽出することにより行う。続いて、Step4では、版胴が抽出できたかどうかのチェックを行う。版胴が抽出できなかった場合は、Step5において、版胴の抽出条件の限界に達したかどうかをチェックする。抽出条件が限界に達していない場合、Step6において、抽出条件範囲を拡大して、版胴の抽出を行う。すなわち、Step3において、円周、版幅が同一の版胴が抽出できない場合は、Step4〜Step6のループにおいて、円周範囲を±1mmずつ拡大して、該当する版胴を抽出することになる。Step5における抽出条件は、入力手段1を用いてオペレータが予め設定しておくものであり、この例では、円周の±何mmをリミットとするかを設定しておくことになる。
【0016】
例えば、印刷作業番号「P0002」で揃わなかった版胴柄番号「B2」についての版胴抽出処理を図8を用いて説明する。Step1より版胴不足情報が得られる(図8左側の表)ので、この不足版胴情報に近い版胴を抽出することになる。版胴データからは、使用区分、転用区分が共に「可」である「C0008」〜「C0012」が抽出される(図8右側上から1番目の表)。次に、版胴不足情報にあるように円周「745」、幅「1100」で、版胴柄番号「B2」が要求する条件と同一である版胴「C0011」「C0012」の2つが候補として抽出される(図8右側上から2番目の表)。この場合、Step3で抽出条件が同一である版胴が見つかるのでStep4からStep7に進むことになる。
【0017】
Step7では、版胴が複数本抽出されたかどうかのチェックを行う。版胴が複数本抽出された場合は、Step8において、版胴データの使用数を比較し、使用数が最大の版胴を選択する。Step9では、Step8における処理後も複数本の版胴が選択されているかどうか、すなわち、使用数が最大のものが複数あったかどうかのチェックを行う。依然として複数本の版胴が抽出されている場合は、Step10において、版胴データの最終使用日を比較し、最終使用日が最も古い版胴を選択する。
【0018】
上述の図8の印刷作業番号「P0002」の例で説明すると、「C0011」「C0012」の2本の版胴が抽出されているため、Step7からStep8へ進む。Step8で使用数を比較すると、「C0011」「C0012」共に「150000m」である(図8右側上から2番目の表)ため、2本の版胴が抽出されたままで、Step9からStep10へと進む。Step10において、2本の版胴「C0011」「C0012」の最終使用日を比較する(図8右側上から3番目の表)と、最終使用日は版胴「C0012」の方が古いため、版胴「C0012」が抽出される(図8右側上から4番目の表)ことになる。
【0019】
Step11では、さらに、複数本の版胴が抽出されているかどうかをチェックする。この時点でまだ複数本の版胴が抽出された状態になっている場合は、Step12において、作業者自身が抽出すべき版胴を1本だけ指示する。
【0020】
Step13では、データ更新手段7が、Step7、Step9、Step11、Step12における判定または処理の結果、1本だけ抽出された版胴について、刷版作業予定データを作成すると共に、版胴データを更新する。図4に示す印刷作業予定データについて、上記Step1〜Step13の処理を行った結果、得られる刷版作業予定データを図9に示す。刷版作業予定データは、図9に示すように抽出された版胴がどのような柄構成番号、刷順、版胴柄番号、印刷作業番号、使用予定日時であるかを示すものとなっている。このとき、使用予定日時は、印刷作業予定データにおける作業開始予定日時と対応している。
【0021】
また、図7に示す印刷作業予定データについて、上記Step1〜Step13の処理を行った結果、更新された状態の版胴データを図10に示す。例えば、図9に示すように刷版作業予定データに版胴「C0012」が登録された場合は、図10に示すように版胴データにおける版胴「C0012」の転用区分が「不可」に更新される。
【0022】
Step14では、Step2において、必要な版胴が揃っていないとされた全ての印刷作業番号に対して落版転用処理が終了したかどうかを確認する。Step14において、全ての処理が終了したと判断された場合は、Step15において、落版転用処理結果が表示手段3に表示される。表示される落版転用処理結果を図11に示す。Step14において、全ての処理が終了していないと判断された場合は、Step16において、版胴の抽出対象を未処理の印刷作業番号に変更した後、Step3に戻り、処理を行う。
【0023】
以上のようにして、落版転用処理が行われるが、上記Step5において抽出条件にあてはまる版胴が抽出できなかった場合は、Step17において、落版転用処理エラーデータを作成した後、それを落版転用エラー結果として表示手段3に表示する(Step18)。表示される落版転用エラー結果を図12に示す。
【0024】
上記の処理により得られる刷版作業予定データ、更新された版胴データは記憶手段4に記憶され、これらのデータを利用して以後の版胴刷版作業が行われる。
【0025】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、版胴揃い状況算出手段5により版胴揃い状況を算出した後、これを表示手段3に表示し、オペレータが実行指示を行うようにしたが、版胴揃い状況算出手段5の結果に基づいて自動的に版胴抽出手段6の処理に移行するようにしても良い。このためには、版胴揃い状況算出手段5の処理により得られる不足版胴情報が、そのまま版胴抽出手段6に渡されるようにしておけば良い。
【0026】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、印刷作業予定データと、柄構成データと、版胴データに基づいて版胴揃い状況を算出し、不足している版胴に条件が近い版胴を抽出することにより版胴の落版転用を行うので、印刷作業予定を考慮した無駄のない落版転用が可能になる。
また、版胴揃い状況の算出を、印刷作業予定データにおける柄構成を基に、柄構成データから版胴柄を特定し、特定された版胴柄を基に、版胴データ上で必要な版胴があるかどうかの確認を行うようにしたので、用意されている印刷作業予定データを用いて容易に版胴の揃い状況を確認することが可能になる。
さらに、版胴の抽出を版胴の円周、幅に関する抽出条件を定め、それに従って抽出するようにし、必要数より多く抽出された場合には、使用数、使用日等に基づいて絞るようにしたので、最適な版胴を必要数だけ抽出することが可能になる。
これに加えて、版胴抽出手段による抽出条件における円周値に所定の範囲を持たせた場合は、円周値が同一の版胴が見つからなくても、近い版胴を抽出することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の版胴落版転用処理装置の一実施形態を示すブロック図である。
【図2】本発明で使用される版胴データを示す図である。
【図3】本発明で使用される柄構成データを示す図である。
【図4】本発明で使用される印刷作業予定データを示す図である。
【図5】版胴落版転用処理装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図6】版胴揃い状況算出処理を説明するための図である。
【図7】版胴揃い状況確認画面を示す図である。
【図8】版胴抽出処理を説明するための図である。
【図9】版胴落版転用処理装置で作成される刷版作業予定データを示す図である。
【図10】版胴落版転用処理装置で更新された版胴データを示す図である。
【図11】版胴落版転用処理装置による落版転用処理結果を示す図である。
【図12】版胴落版転用処理装置による落版転用エラー結果を示す図である。
【図13】本発明で使用される柄構成番号と版胴柄番号の関係を示す図である。
【符号の説明】
1・・・入力手段
2・・・演算処理手段
3・・・表示手段
4・・・記憶手段
5・・・版胴揃い状況算出手段
6・・・版胴抽出手段
7・・・データ更新手段[0001]
[Industrial application fields]
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
In gravure printing, it is important to share the plate cylinder among different printing items in order to reduce the purchase and maintenance costs of the plate cylinder and to store it in a limited space. In fact, in order to share the plate cylinder, the preprinted pattern is dropped (referred to as “release plate”), and it is diverted. Is called diversion. Conventionally, this printing plate conversion work is performed by a plate operator manually confirming information such as the plate cylinder circumference and the plate cylinder width and manually extracting the plate cylinder to be used for printing plate printing from the printing work schedule. Yes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional method, extraction is performed taking into account the printing work schedule, but the accuracy is limited because the operator selects a plate cylinder to be used for the plate release at his own discretion. For example, the plate cylinder for the most recent printing work is often diverted, or the one that has a high degree of difficulty in the printing plate work is often diverted. For this reason, extra diversion work is often performed. Therefore, an increase in cost for diversion of the plate cylinder and an increase in the plate work time have been serious problems.
In view of the above points, the present invention provides a plate cylinder falling plate transfer processing apparatus capable of diverting a plate cylinder so as not to cause useless diversion work in consideration of a printing work schedule and difficulty of diversion. This is the issue.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the plate cylinder falling plate diversion processing device according to
[0005]
The plate cylinder falling plate diversion processing device according to
[0006]
When the plate cylinder extracting means in the invention of
[0007]
In the invention described in
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a plate cylinder falling plate diversion processing apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 1, the plate cylinder drop processing apparatus according to the present invention includes an
[0009]
At the start of processing by this apparatus, the
[0010]
FIG. 3 is a diagram showing pattern configuration data. Each item of the pattern composition data will be described in order from the left side of FIG. The pattern configuration number is a unique number for each pattern formed by the plate cylinder. The printing order indicates the printing order for printing having the same pattern configuration. The circumference, width, and plate cylinder number are the same as the circle, plate width, and plate cylinder number in the plate cylinder data shown in FIG. The relationship between the pattern configuration number and the plate cylinder pattern number is shown in FIG. As shown in FIG. 13, for example, when one printing is performed with four plate cylinders, the numbers determined for the patterns of the four plate cylinders are called plate cylinder pattern numbers, and there are four in this case. However, since one pattern is finally printed, the pattern number determined for one printed matter is referred to as a pattern configuration number.
[0011]
FIG. 4 is a diagram illustrating print work schedule data. This print work schedule data is data created by the print work schedule set terminal. Since a printing work schedule group terminal for planning a printing work schedule is well known, description thereof is omitted. Each item of the scheduled print work data will be described in order from the left side of FIG. The print work number is assigned to specify the print work and is a unique number for each print work. The number of sheets input is the number of sheets required for the printing operation, and is shown in [m (meter)] units. The pattern configuration number is the same as the pattern configuration data shown in FIG. 3 and is associated with the print work number here. The scheduled work start date / time and the scheduled work end date / time indicate the scheduled start date / time and scheduled finish date / time of the printing work, respectively.
[0012]
Next, the processing operation of this apparatus will be described using the flowchart of FIG. First, when an instruction to start processing is given from the input means 1 to the arithmetic processing means 2, the plate cylinder alignment status calculation means 5 in
[0013]
For example, the case where the plate cylinder alignment state is calculated for the print work number “P0002” in the print work schedule data of FIG. 4 will be described with reference to FIG. The pattern composition number “G002” is extracted from the printing work number “P0002” (the table on the left side of FIG. 6). It can be seen from the pattern configuration data in FIG. 3 that the plate cylinder pattern numbers constituting the pattern configuration number “G002” are “B1” and “B2” (table in the upper right of FIG. 6). When the plate cylinder data shown in FIG. 2 is searched using the plate cylinder numbers “B1” and “B2”, the plate cylinder number “C0003” is extracted for the plate cylinder number “B1” (the table on the lower right of FIG. 6). ). However, for the plate cylinder pattern number “B2”, since there is no corresponding plate cylinder, it is understood that the plate cylinder alignment status of the printing work number “P0002” is not complete. At the same time, plate cylinder shortage information that the plate cylinder of the pattern composition number “G002”, the printing order “2”, the circumference “750”, and the plate cylinder pattern number “B2” is insufficient is obtained.
[0014]
In
[0015]
The processing of the
[0016]
For example, a plate cylinder extraction process for a plate cylinder pattern number “B2” that is not aligned with the printing work number “P0002” will be described with reference to FIG. Since the plate cylinder shortage information is obtained from Step 1 (the table on the left side of FIG. 8), the plate cylinder close to this short plate cylinder information is extracted. From the plate cylinder data, “C0008” to “C0012” in which the use classification and the diversion classification are both “possible” are extracted (the first table from the upper right in FIG. 8). Next, as shown in the plate cylinder shortage information, two candidates of the plate cylinders “C0011” and “C0012” having the circumference “745”, the width “1100”, and the same conditions as those required by the plate cylinder pattern number “B2” are candidates. (The second table from the upper right in FIG. 8). In this case, since a plate cylinder having the same extraction condition is found in
[0017]
In
[0018]
In the example of the printing work number “P0002” in FIG. 8 described above, since two plate cylinders “C0011” and “C0012” have been extracted, the process proceeds from
[0019]
In
[0020]
In
[0021]
FIG. 10 shows the plate cylinder data in an updated state as a result of performing the
[0022]
In
[0023]
As described above, the printing plate diversion process is performed. If a plate cylinder that satisfies the extraction conditions cannot be extracted in
[0024]
The printing plate work schedule data and the updated plate cylinder data obtained by the above processing are stored in the storage means 4, and the subsequent plate cylinder printing plate work is performed using these data.
[0025]
The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, after the plate cylinder alignment
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, according to the present invention, the plate cylinder alignment state is calculated based on the printing work schedule data, the pattern composition data, and the plate cylinder data, and the plate cylinder whose conditions are close to the missing plate cylinder is obtained. Since the plate cylinder is diverted by extracting, it is possible to use the plate without waste considering the printing work schedule.
Also, the plate cylinder alignment status is calculated based on the pattern configuration in the print work schedule data, specifying the plate cylinder pattern from the pattern configuration data, and using the specified plate cylinder pattern to determine the required plate on the plate cylinder data. Since it is confirmed whether or not there is a cylinder, it is possible to easily confirm the state of alignment of the plate cylinders using prepared printing work schedule data.
In addition, the extraction conditions of the plate cylinder are determined according to the conditions and the extraction conditions related to the circumference and width of the plate cylinder. Therefore, it becomes possible to extract the necessary number of optimum plate cylinders.
In addition to this, if the circumference value in the extraction condition by the plate cylinder extracting means has a predetermined range, even if a plate cylinder having the same circumference value is not found, it is possible to extract a near plate cylinder. become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a plate cylinder falling plate diversion processing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing plate cylinder data used in the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing pattern configuration data used in the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing printing work schedule data used in the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing a processing operation of a plate cylinder falling plate diversion processing device.
FIG. 6 is a diagram for explaining plate cylinder alignment state calculation processing;
FIG. 7 is a view showing a plate cylinder alignment state confirmation screen.
FIG. 8 is a diagram for explaining plate cylinder extraction processing;
FIG. 9 is a diagram showing printing plate work schedule data created by a plate cylinder falling plate diversion processing apparatus.
FIG. 10 is a diagram illustrating plate cylinder data updated by a plate cylinder falling plate diversion processing apparatus.
FIG. 11 is a diagram showing a result of a plate transfer process using a plate cylinder drop plate conversion processing apparatus;
FIG. 12 is a view showing a result of error in diverted plate diversion by the plate cylinder diversion processing device.
FIG. 13 is a diagram showing a relationship between a pattern configuration number and a plate cylinder pattern number used in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記印刷作業予定データを参照して印刷作業番号に対応する柄構成番号を特定し、当該柄構成番号により前記柄構成データを参照して版胴柄番号を特定し、当該版胴柄番号が前記版胴データに存在するか否かにより、印刷作業に必要な版胴が全て揃っているか否かを示す版胴の揃い状況を算出する版胴揃い状況算出手段と、
版胴揃い状況の算出の結果不揃いであった版胴の代わりとして、版胴データより版胴の使用区分、転用区分が共に「可」である版胴の内、版胴の円周、版幅が必要な版胴と一致するものを抽出する版胴抽出手段と、
を有することを特徴とする版胴落版転用処理装置。Print work number for each print work, print work schedule data that records the pattern composition number that specifies the pattern composition to be determined for one printed material, and the scheduled work date and time, and the plate cylinder pattern of each plate required for one printed material The plate cylinder pattern number, the circumference corresponding to the pattern composition number, the plate width, the pattern composition data recording the plate cylinder pattern number, the plate cylinder number for each plate cylinder, the plate cylinder pattern number, the circumference, Shared in transferring the plate cylinder using the plate cylinder data that records the plate width, the date of last use, the number of uses, the use category "Yes" or "No" , and the transfer category "Yes" or "No". An apparatus for extracting a plate cylinder to be
The pattern composition number corresponding to the printing work number is identified with reference to the print work schedule data, the plate cylinder pattern number is identified with reference to the pattern composition data by the pattern composition number, and the plate cylinder pattern number is Plate cylinder alignment status calculation means for calculating whether or not all the plate cylinders necessary for the printing operation are prepared depending on whether or not the plate cylinder data is present;
As an alternative to the plate cylinders that were not uniform as a result of the calculation of the plate cylinder alignment status , the plate cylinder circumference, plate width, among the plate cylinders whose use and diversion categories are both acceptable from the plate cylinder data a plate cylinder extraction means to extract what is consistent with the required plate cylinder,
A plate cylinder falling plate diversion processing apparatus characterized by comprising:
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