JP4496402B2 - Gas insulation device and insulation spacer thereof - Google Patents
Gas insulation device and insulation spacer thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP4496402B2 JP4496402B2 JP2001003935A JP2001003935A JP4496402B2 JP 4496402 B2 JP4496402 B2 JP 4496402B2 JP 2001003935 A JP2001003935 A JP 2001003935A JP 2001003935 A JP2001003935 A JP 2001003935A JP 4496402 B2 JP4496402 B2 JP 4496402B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- gas
- conductor
- insulating spacer
- bus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
- H02G5/068—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス絶縁方式を採用したガス絶縁装置、及びガス絶縁装置の密封容器内のガス区分をすると共に母線導体を保持するガス絶縁装置の絶縁スペーサに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ガス絶縁方式を採用した機器、例えばガス絶縁開閉装置においては、ガス絶縁開閉装置の遮断器、断路器等の機器をそれらが格納される密封容器内でガス区分するため、あるいは、一部で絶縁破壊やガス漏れ等の事故が発生した場合に、その事故発生部を速やかに取り外し健全部をいち早く復旧させるため、密封容器内に絶縁スペーサを設け、この絶縁スペーサにより、母線導体を支持すると共にガス的な区画を行うようにしている。
【0003】
このようなガス絶縁開閉装置は、例えば実開昭59−135011号公報に開示されている。図6は実開昭59−135011号公報に開示されている従来のガス絶縁開閉装置を示す図で、ガス的な区画が行われている分割部周辺を示す図である。
【0004】
図6に示すように、通電導体101の周りに絶縁スペーサ102を一体に注型し、この通電導体101と一体に注型された絶縁スペーサ102を筒状の密封容器103の側面に取付けることで、密封容器103を区分し、ガスが漏れないようにしている。そして、この通電導体101に各区画毎に分離された高圧導体104を調整用導体105を介して夫々接合することで、密封容器103の軸方向に沿って高圧導体104を配置するようにしている。
【0005】
また、通電導体ではなく金属製スリーブと一体に注型された絶縁スペーサを用いる他のガス絶縁開閉装置が、実開昭63−179722号公報に開示されている。このガス絶縁開閉装置は、母線導体と接合される筒状の金属製スリーブを有しており、絶縁スペーサは、この金属製スリーブに一体に注型されている。そして、この金属製スリーブ内に母線導体を挿入して母線導体をスリーブと溶接することにより、金属製スリーブと絶縁スペーサとが接合されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来のガス絶縁開閉装置では、絶縁スペーサを通電導体や金属製スリーブと共に一体に注型していたので、一体注型するための注型工程が必要であり、しかも構造的に複雑になることよりコスト高になるという問題点があった。さらに、絶縁部材と通電導体や金属製スリーブとを一体注型することは機械的、特に熱応力的に好ましくなく、クラック、割れ発生の原因になるという問題点があった。
【0007】
また、通電導体を絶縁部材に埋め込むものでは、通電導体が絶縁部材に埋め込まれているので、その埋め込まれた部分の電界が高くなり、一方、金属製スリーブを使用するものでは、母線導体が溶接により絶縁スペーサに固定されているので、その溶接部分の電界が高くなり、両者ともに電界が高くなることで絶縁破壊が生じるという問題点があった。
【0008】
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、構造が簡素で製作が容易であり、機械応力的にも好ましい構造を有するガス絶縁装置及びその絶縁スペーサを提供するものである。
【0009】
また、母線導体と絶縁スペーサとの接触部周辺で電界が高くならないようにしたガス絶縁装置を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるガス絶縁装置は、絶縁用のガスが密封される密封容器を構成する筒状容器と、上記筒状容器内にその軸方向に沿って配置された母線導体と、上記母線導体の外周と嵌合する絶縁部材からなる嵌合部を有し、上記母線導体を上記筒状容器に対して絶縁保持するよう上記筒状容器に取付けられた絶縁スペーサとを備え、上記母線導体は、組立て時だけでなく運転時においても上記絶縁スペーサに対して摺動可能に保持されることを特徴とする。
【0011】
また、絶縁スペーサを、嵌合部を含めて絶縁部材のみで一体に形成してもよい。
【0012】
また、絶縁スペーサの嵌合部と母線導体との間にOリングを配置し、このOリングにより密封容器内でのガス区分を行うようにしてもよい。
【0013】
また、母線導体にOリングを配置するための溝部を設け、この溝部にOリングを配置するようにしてもよい。
【0015】
また、取付け時に母線導体に沿って移動可能なシールドを上記母線導体に設けてもよい。
【0016】
また、母線導体にOリングを配置するための溝部を設け、シールドが上記溝部を覆うように設けられるようにしてもよい。
【0017】
さらに、母線導体が、断面形状が同一の互いに結合された第1、第2の導体を含んでおり、結合時に上記第1、第2の導体の結合部における断面形状が上記第1、第2の導体の断面形状と同一になるように、夫々の結合部に切り欠きを設けてもよい。
【0018】
また、本発明にかかるガス絶縁装置の絶縁スペーサは、絶縁用のガスが密封される密封容器を構成する筒状容器に取付けられる取付け部と、上記筒状容器内にその軸方向に沿って配置される母線導体の外周と嵌合する絶縁部材からなる嵌合部とを備え、上記母線導体は、組立て時だけでなく運転時においても摺動可能に保持されることを特徴とする。
【0019】
また、絶縁スペーサを、嵌合部を含めて絶縁部材のみで一体に形成してもよい。
【0020】
さらに、絶縁スペーサが板状でその形状が円錐状になるように形成し、その軸方向に延在形成された伸長部とこの伸長部を軸方向に貫通する貫通孔とを有するようにし、母線導体が上記貫通孔に嵌合されるようにしてもよい。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
実施の形態1.
図1はこの実施の形態1のガス絶縁装置を示す断面図で、ガス区分された密封容器を有するガス絶縁装置を示す断面図である。図において、1はSF6等の絶縁用のガスを密封する密封容器を構成する筒状容器で、これらの筒状容器1は各端部に設けられたフランジを結合させることで互いに結合されている。
【0022】
2は筒状容器1の軸方向に沿って配置された母線導体で、絶縁スペーサ3に保持される丸棒状の第1の高電圧用導体2aと、この第1の高電圧用導体2a又はフィンガー接触子6に接続され、筒状容器1の軸方向に沿って配置される、その断面形状が第1の高電圧用導体2aと同一の丸棒状の第2の高電圧用導体2bとで構成されている。
【0023】
3は母線導体2が筒状容器1と電気的に絶縁されるように母線導体2(第1の高電圧用導体2a)を保持すると共に、密封容器内でガス区分を行うため筒状容器1の内側の側壁に密着された絶縁スペーサで、この絶縁スペーサ3は筒状容器1に取付けられる取付け部と、母線導体2の外周と嵌合される絶縁部材からなる嵌合部を有している。
【0024】
この絶縁スペーサ3の形状は円板形状のもの等でもよいが、特に機械的強度を有した鏡板状の形状(板状でその形状が円錐状のもの)にするのが好ましい。また、この絶縁スペーサ3は筒状容器1の軸方向(絶縁スペーサ3の径方向と垂直な方向)に延在形成された絶縁部材からなる伸長部と、この伸長部内を上記軸方向に貫通する貫通孔3a(嵌合部)を有し、この貫通孔3aに母線導体2が直接嵌合されるようになっている。
【0025】
すなわち、この伸長部の貫通孔3a内に母線導体2(高電圧用導体2a)が挿入されて貫通孔3a内壁に母線導体2外周が嵌合されることで、母線導体2が絶縁スペーサ3に保持されるようになっている。ただし、母線導体2は、運転時も含めて絶縁スペーサ3に対して摺動可能なように絶縁スペーサ3に保持されるようにしている。
【0026】
また、この絶縁スペーサ3はその構造が簡易で、嵌合部を含めて全て絶縁部材で一体に形成することができるので、その製造コストを抑制することができる。さらに、絶縁部材のみから構成されているので、機械的、熱応力的に優れており、クラック、割れ発生を抑制することができる。なお、絶縁スペーサ3は伸長部を別途作成して結合するようにしてもよいが、一体形成するのが好ましい。
【0027】
4は第1の高電圧用導体2aの外周と貫通孔3a内壁間に設けられたOリングで、このOリング4により貫通孔3aに挿入された第1の高電圧用導体2aが筒状容器1の軸方向に摺動できるようになっている。さらに、このOリング4により貫通孔3aが密封されることで、密封容器内でのガス区分が行われるようになっている。なお、このOリング4としては、ゴム等の弾性特性を有するものを用いればよい。
【0028】
また、このOリング4の位置を固定させるために、第1の高電圧用導体2aの所定の位置に溝部を設け、この溝部にOリング4を配置するようにすると良い。この場合には、Oリングの配置位置(溝部)に対する電界緩和シールドを絶縁物の外周側に構成すればよい。このようにすることで、電界集中のない平等電界に近づけることができる。
【0029】
なお、溝部を絶縁スペーサ3側に形成することも可能であるが、溝部を絶縁スペーサ3側に形成した場合には、注型工程が増え、その結果、製造コストが高くなってしまう。逆に、溝部を母線導体2に形成すると注型工程が抑えられ、製造コストが低く抑えられるので、溝部は母線導体2に形成するのが好ましい。
【0030】
5は母線導体2の外周に設けられ、取付け時に母線導体2に沿って移動可能なシールドで、このシールド5は第1の高電圧用導体2aと第2の高電圧用導体2bとの結合部を絶縁スペーサ3の一部をも含めて覆うように配置されている。このように結合部の外周を覆うようにしているので、結合部の電界集中を小さくでき結合部の外径をコンパクトにできる。
【0031】
さらに、絶縁スペーサ3の端部をも含めて覆うようにシールド5を設けているので、導体2の接続部分が隠されることより、絶縁部材からなる絶縁スペーサ3の伸長部の電界集中を緩和することができ絶縁強度が向上する。このとき、同時にOリング4と導体2とガスの3重点の電界緩和(シールド5で覆うことで影に隠す)も行われることになる。なお、6はフィンガー接触子、7は第1、第2の高電圧用導体2a、2bを固定するボルトである。
【0032】
図2は図1に示した第1の高電圧用導体2aの詳細を示す3面図で、図2(a)は平面図、図2(b)は側面図、図2(c)は第1の高電圧用導体の長手方向からみた正面図である。
【0033】
図2に示すように、結合時に、第1、第2の高電圧用導体2a、2bの結合部における断面形状が第1、第2の高電圧用導体2a、2bの断面形状と同一になるように、夫々の結合部に切り欠きが設けられている。
【0034】
すなわち、第1の高電圧用導体2aの両端部には、その断面が半月状に切り取られた形状の接続用の平面部21aが形成されており、この平面部21aに直交してボルトにて締め付けるためのねじ孔22aが各2個形成されている。さらに、Oリング4を配置させるための溝部23aが設けられている。このような接続部を有することで、その両端で各々第2の高電圧用導体2bと容易に結合できるようになっている。
【0035】
図3は図1に示した第2の高電圧用導体2bの詳細を示す3面図で、図3(a)は平面図、図3(b)は側面図、図3(c)は第2の高電圧用導体の長手方向から見た正面図である。
【0036】
図3に示すように、第1の高電圧用導体2aと結合される接続部は第1の高電圧用導体2aが有するのと同様の接続部を有することになるが、フィンガー接触子6に結合される場合には、そのための結合部が形成されることになる。このような結合部を有することで、その端部で第2の高電圧用導体2bやフィンガー接触子5と容易に結合できるようになっている。なお、図3では、両端部とも第1の高電圧用導体2aと結合するための接続部を有するものを示している。
【0037】
図4は図1に示したシールド5の詳細を示す図で、図4(a)は正面図、図4(b)は断面図、図4(c)は後面図である。
【0038】
図4に示すように、シールド5の外周は、電界の集中が生じにくいように円弧主体の形状にしている。一方、内周は、その最も径の小さい部分51で母線導体2が挿入可能でしかも母線導体2(第1の高電圧用導体2a)が挿入された際にシールド5が移動できるようにその径の大きさが設定されている。
【0039】
さらに、第1、第2の高電圧用導体2a、2bの接続に使用されるボルトが収まる部分52を有し、かつ、絶縁スペーサ3の一部(外周部)をも覆えるように絶縁スペーサ3の外周部が収まる部分53を有するように形成されている。また、シ−ルド5の外周側から内部の孔に向けて半径方向に貫通したねじ孔54が設けられている。
【0040】
シールド5を以上のような構成にすることで、ガス絶縁装置への取付け構造を簡単にすることができ、さらにシールド5を固定するための固定具がシールドの表面から突出することがないよう、シールド5内に配置されるようになっているので、シールド5を固定するための固定具の突出がなく、接合部の外径を小さくできる。また母線導体2の外周に挿入しているため運転中の振動による締結部品ゆるみに起因するシ−ルド脱落の危険をなくすことができる。
【0041】
次に、図1に示したガス絶縁装置の組み立て方法に付いて説明する。この装置を組み立てる場合は、まず第1の高電圧用導体2aの外周にOリング4を装着して絶縁スペ−サ3の貫通孔3aに挿入する。
【0042】
その後、シ−ルド5を第2の高電圧用導体2b自身の胴部部分にスライドして保持した状態で、第2の高電圧用導体2bの接合平面21bを第1の高電圧用導体2aの接合平面21aに当接させボルト7で締め付ける。
【0043】
そして、シ−ルド5を両側の絶縁スペ−サ3側にスライドさせ、その先端部がシ−ルド5中央部の筒部を覆う位置まで移動させ、シ−ルド5のねじ孔54に止めネジをねじ込み固定する。
【0044】
この実施の形態では、上記母線導体の外周と嵌合する嵌合部を有し上記母線導体を筒状容器に対して絶縁して保持するよう上記筒状容器に取付けられた絶縁スペーサとを備えているので、埋金なしで母線導体を絶縁スペーサで保持することができ、その構造が簡素で製作が容易であり、機械応力的にも好ましい構造になっている。すなわち、埋金がないので、絶縁スペ−サの製造が簡単で、絶縁スペ−サと母線導体との間に無理な力が生じず剥離等を生じにくくすることができる。
【0045】
また、母線導体を、絶縁スペーサに対して摺動可能なようにしているので、組立て時の寸法誤差への修正が容易であり、また装置の廃却時には部材の分解が容易でリサイクルを容易にすることができる。さらに、運転時においても絶縁スペーサに対して摺動可能なように母線導体が上記絶縁スペーサに保持されているので、運転中の母線導体の伸縮に対してもその伸縮への追随が容易となる。
【0046】
また、絶縁スペーサの貫通孔内壁と母線導体との間にOリングを設け、このOリングにより密封容器内でのガス区分を行うようにしているので、母線導体を絶縁スペーサに対して移動させることができ、組み立てが容易(作業容易、組み立て誤差の吸収調整が容易)であるとともに、運転中の導体の伸縮への追随を容易にすることができる。
【0047】
また、結合時に上記第1、第2の導体の結合部における断面形状が上記第1、第2の導体の断面形状と同一になるように、夫々の結合部に切り欠きが設けられているので、接合部の外径をコンパクトにできる。
【0048】
実施の形態2.
実施の形態1では、第2の高電圧用導体が互いに隣り合う絶縁スペーサ間に配置されるようにしているが、この実施の形態2では、母線導体を構成する高電圧用導体が幾つかの絶縁スペーサを貫通するようにしたものである。
【0049】
図5はこの実施の形態2のガス絶縁装置を示す断面図で、ガス区分された密封容器を有するガス絶縁装置の絶縁スペーサ周りを示す断面図である。図において、2cは密封容器を構成する筒状容器1の軸方向に沿って配置された母線導体で、絶縁スペーサ3に保持されると共に筒状容器1の軸方向に沿って複数の絶縁スペーサを貫通して配置される丸棒状の高電圧用導体である。
【0050】
3は母線導体2cが筒状容器1と電気的に絶縁されるように母線導体2cを保持すると共に、密封容器内でのガス区分を行うため筒状容器1の内側の側壁に密着された絶縁スペーサで、形状等その構成は実施の形態1と同様である。なお、母線導体2cの所定の位置には、Oリング4の位置を固定させるための溝部が設けられている。
【0051】
5aは導体の外周に軸方向にスライド可能なシールドで、母線導体2cが絶縁スペーサ3に保持される部分を絶縁スペーサ3の一部を含めて覆うように配置されている。その他は実施の形態1と同様であるので説明は省略する。
【0052】
この実施の形態では、1つの母線導体が幾つかの絶縁スペ−サを貫通するようにしているので、母線導体の接合部の数を減らせるため、母線導体の製造・組立てが簡単になる。また、接合部の数を減らせるため、接合部の接触抵抗に起因する発熱量を減少させ、抵抗損失の低減、温度上昇の程度を低くすることによる機器寿命の延命化を図ることができる。
【0053】
【発明の効果】
本発明にかかるガス絶縁装置は、絶縁用のガスが密封される密封容器を構成する筒状容器と、上記筒状容器内にその軸方向に沿って配置された母線導体と、上記母線導体の外周と嵌合する絶縁部材からなる嵌合部を有し上記母線導体を上記筒状容器に対して絶縁保持するよう上記筒状容器に取付けられた絶縁スペーサとを備え、上記母線導体は、組立て時だけでなく運転時においても上記絶縁スペーサに対して摺動可能に保持されているので、運転中の母線導体の伸縮への追随を容易にすることができる。また、埋金なしで母線導体を絶縁スペーサで保持することができ、その製作が容易である。さらに、機械応力的にも好ましく、絶縁スペ−サと母線導体との間に無理な力が生じず剥離等を生じにくくすることができる。
【0054】
また、絶縁スペーサを、嵌合部を含めて絶縁部材のみで一体に形成した場合には、その構造が簡易で製造コストを抑制することができ、さらに、絶縁部材のみから構成されているので、機械的、熱応力的に優れており、クラック、割れ発生を抑制することができる。
【0055】
また、絶縁スペーサの嵌合部と母線導体との間にOリングを配置し、このOリングにより密封容器内でのガス区分を行う場合には、簡単な構成で密封容器内のガス区分を行うことができる。
【0056】
また、母線導体にOリングを配置するための溝部を設け、この溝部にOリングを配置する場合には、注型工程の数が抑えられ、製造コストを低く抑えることができる。
【0058】
また、取付け時に母線導体に沿って移動可能なシールドを上記母線導体に設けた場合には、その取付け構造が簡単になる。
【0059】
また、母線導体にOリングを配置するための溝部を設け、シールドが上記溝部を覆うように設けられている場合には、Oリングと母線導体とガスの3重点の電界緩和を行うことができる。
【0060】
さらに、母線導体が、断面形状が同一の互いに結合された第1、第2の導体を含んでおり、接合時に上記第1、第2の導体の結合部における断面形状が上記第1、第2の導体の断面形状と同一になるように、夫々の接合部に切り欠きが設けられている場合には、接合部の外径をコンパクトにすることができる。
【0061】
また、本発明にかかるガス絶縁装置の絶縁スペーサは、絶縁用のガスが密封される密封容器を構成する筒状容器に取付けられる取付け部と、上記筒状容器内にその軸方向に沿って配置される母線導体の外周と嵌合する絶縁部材からなる嵌合部とを備え、上記母線導体は、組立て時だけでなく運転時においても摺動可能に保持されているので、運転中の母線導体の伸縮への追随を容易にすることができる。また、埋金なしで母線導体を絶縁スペーサで保持することができ、その製作が容易である。さらに、機械応力的にも好ましく、剥離等の発生を少なくすることができる。
【0062】
また、絶縁スペーサを、嵌合部を含めて絶縁部材のみで一体に形成した場合には、その構造が簡易で製造コストを抑制することができ、さらに、絶縁部材のみから構成されているので、機械的、熱応力的に優れており、クラック、割れ発生を抑制することができる。
【0063】
さらに、絶縁スペーサが板状でその形状が円錐状になるように形成されており、その軸方向に延在形成された伸長部とこの伸長部を軸方向に貫通する貫通孔とを有し、母線導体が上記貫通孔に嵌合される場合には、簡単な構成で機械的応力、熱的応力に優れた絶縁スペーサを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1のガス絶縁装置を示す図である。
【図2】 図1に示した第1の高電圧用導体2aの詳細を示す図である。
【図3】 図1に示した第2の高電圧用導体2bの詳細を示す図である。
【図4】 図1に示したシールド5の詳細を示す図である。
【図5】 本発明の実施の形態2のガス絶縁装置を示す図である。
【図6】 従来のガス絶縁開閉装置を示す図である。
【符号の説明】
1 筒状容器 2、2c 母線導体
2a 第1の高電圧用導体 2b 第2の高電圧用導体
3 絶縁スペーサ 3a 貫通孔
4 Oリング 5、5a シールド
6 フィンガー接触子 7 ボルト
21a、21b 平面部 22a、22b ねじ孔
23a 溝部 54 ねじ孔
101 通電導体 102 絶縁スペーサ
103 密封容器 104 高圧導体
105 調整用導体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas insulating device employing a gas insulating method, and an insulating spacer of a gas insulating device that holds a bus conductor while dividing a gas in a sealed container of the gas insulating device.
[0002]
[Prior art]
In general, in a gas insulated switchgear, for example, in a gas insulated switchgear, the gas insulated switchgear circuit breaker, disconnector, etc., are separated into gas in a sealed container in which they are stored or in part. When an accident such as insulation breakdown or gas leakage occurs, an insulation spacer is provided in the sealed container to quickly remove the accident occurrence part and quickly restore the sound part, and the bus conductor is supported by this insulation spacer. In addition, a gas compartment is performed.
[0003]
Such a gas insulated switchgear is disclosed, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-1335011. FIG. 6 is a view showing a conventional gas-insulated switchgear disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-133501, and is a view showing the vicinity of a divided portion where a gas-like compartment is formed.
[0004]
As shown in FIG. 6, an
[0005]
Another gas-insulated switchgear using an insulating spacer cast integrally with a metal sleeve instead of a conducting conductor is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-179722. This gas insulated switchgear has a cylindrical metal sleeve joined to the bus conductor, and the insulating spacer is cast integrally with the metal sleeve. The metal sleeve and the insulating spacer are joined by inserting the bus conductor into the metal sleeve and welding the bus conductor to the sleeve.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In conventional gas-insulated switchgear, the insulating spacer is cast together with the current-carrying conductor and the metal sleeve, so a casting process is required for the casting, and the structure is complicated. There was a problem of high costs. Furthermore, casting the insulating member, the current-carrying conductor, and the metal sleeve integrally is not preferable mechanically, particularly in terms of thermal stress, and has the problem of causing cracks and cracks.
[0007]
In addition, in the case where the conductive conductor is embedded in the insulating member, since the conductive conductor is embedded in the insulating member, the electric field of the embedded portion is increased, while in the case of using a metal sleeve, the bus bar conductor is welded. Therefore, there is a problem that the electric field of the welded portion becomes high, and both of them have a dielectric breakdown due to the high electric field.
[0008]
The present invention has been made to solve the above problems, and provides a gas insulating device having a simple structure, easy to manufacture, and having a preferable structure in terms of mechanical stress, and an insulating spacer thereof.
[0009]
It is another object of the present invention to provide a gas insulating apparatus in which an electric field is prevented from becoming high around a contact portion between a bus conductor and an insulating spacer.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A gas insulating apparatus according to the present invention includes a cylindrical container that constitutes a sealed container in which an insulating gas is sealed, a bus conductor disposed in the cylindrical container along an axial direction thereof, and the bus conductor An insulating spacer attached to the cylindrical container so as to hold the busbar conductor in an insulated manner with respect to the cylindrical container ; even during operation not only during assembly characterized in that it is slidably held against the insulating spacer.
[0011]
Moreover, you may form an insulating spacer integrally only with an insulating member including a fitting part.
[0012]
Further, an O-ring may be arranged between the fitting portion of the insulating spacer and the bus conductor, and the gas division in the sealed container may be performed by this O-ring.
[0013]
Further, a groove for arranging an O-ring may be provided in the bus conductor, and the O-ring may be arranged in this groove.
[0015]
Moreover, you may provide the said bus-bar conductor with the shield which can move along a bus-bar conductor at the time of attachment.
[0016]
Further, a groove for arranging the O-ring may be provided in the bus conductor, and a shield may be provided so as to cover the groove.
[0017]
Further, the bus conductor includes first and second conductors coupled to each other having the same cross-sectional shape, and the cross-sectional shape at the coupling portion of the first and second conductors at the time of coupling is the first and second conductors. A cutout may be provided in each coupling portion so as to have the same cross-sectional shape of the conductor.
[0018]
In addition, the insulating spacer of the gas insulating device according to the present invention is disposed along the axial direction in the cylindrical container, the mounting portion attached to the cylindrical container constituting the sealed container in which the insulating gas is sealed. is provided with a fitting portion consisting of the outer circumference and fitting insulating member of the bus conductor is, the bus conductor shall be the characterized in that is also slidably held during operation as well as during assembly.
[0019]
Moreover, you may form an insulating spacer integrally only with an insulating member including a fitting part.
[0020]
Further, the insulating spacer is formed in a plate shape so as to have a conical shape, and has an elongated portion extending in the axial direction and a through hole penetrating the elongated portion in the axial direction. A conductor may be fitted into the through hole.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a gas insulating apparatus according to
[0022]
[0023]
[0024]
The insulating
[0025]
That is, the bus bar conductor 2 (
[0026]
In addition, since the insulating
[0027]
4 is an O-ring provided between the outer periphery of the first high-
[0028]
In order to fix the position of the O-
[0029]
Although the groove portion can be formed on the insulating
[0030]
A
[0031]
Further, since the
[0032]
2 is a three-sided view showing details of the first high-
[0033]
As shown in FIG. 2, at the time of coupling, the cross-sectional shape at the coupling portion of the first and second high-
[0034]
That is, a connecting flat portion 21a having a cross section cut into a half-moon shape is formed at both ends of the first high-
[0035]
3 is a three-sided view showing details of the second high-voltage conductor 2b shown in FIG. 1, FIG. 3 (a) is a plan view, FIG. 3 (b) is a side view, and FIG. It is the front view seen from the longitudinal direction of 2 high voltage conductors.
[0036]
As shown in FIG. 3, the connecting portion coupled to the first
[0037]
4 is a diagram showing details of the
[0038]
As shown in FIG. 4, the outer periphery of the
[0039]
Further, the insulating spacer has a portion 52 in which a bolt used for connecting the first and second high-
[0040]
By configuring the
[0041]
Next, a method for assembling the gas insulating device shown in FIG. 1 will be described. When assembling this apparatus, first, an O-
[0042]
Thereafter, in a state where the
[0043]
Then, the
[0044]
In this embodiment, there is provided an insulating spacer that has a fitting portion that fits with the outer periphery of the bus conductor and is attached to the cylindrical container so as to insulate and hold the bus conductor with respect to the cylindrical container. Therefore, the bus bar conductor can be held by the insulating spacer without filling, the structure is simple and easy to manufacture, and the structure is favorable in terms of mechanical stress. That is, since there is no buried metal, it is easy to manufacture the insulating spacer, and an excessive force is not generated between the insulating spacer and the bus conductor, so that it is difficult to cause peeling or the like.
[0045]
In addition, since the bus bar conductor is slidable with respect to the insulating spacer, it is easy to correct the dimensional error during assembly, and when disposing of the device, the parts can be easily disassembled and recycled easily. can do. Further, since the bus conductor is held by the insulating spacer so as to be slidable with respect to the insulating spacer even during operation, it is easy to follow the expansion and contraction even when the bus conductor during operation is expanded and contracted. .
[0046]
In addition, since an O-ring is provided between the inner wall of the through hole of the insulating spacer and the bus bar conductor, and the O-ring is used to perform gas division in the sealed container, the bus bar conductor is moved with respect to the insulating spacer. As a result, assembly is easy (easy to work and easy to adjust for absorption of assembly errors), and it is possible to easily follow the expansion and contraction of the conductor during operation.
[0047]
In addition, since the cross-sectional shape of the joint portion of the first and second conductors is the same as the cross-sectional shape of the first and second conductors when the joint is joined, a cutout is provided in each joint portion. The outer diameter of the joint can be made compact.
[0048]
In the first embodiment, the second high voltage conductor is arranged between the insulating spacers adjacent to each other. However, in this second embodiment, there are several high voltage conductors constituting the bus conductor. The insulating spacer is penetrated.
[0049]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the gas insulating apparatus according to the second embodiment, and is a cross-sectional view showing the periphery of the insulating spacer of the gas insulating apparatus having a sealed container with gas sections. In the figure, 2c is a bus conductor arranged along the axial direction of the
[0050]
[0051]
A shield 5a is slidable in the axial direction on the outer periphery of the conductor, and is arranged so as to cover a portion where the bus conductor 2c is held by the insulating
[0052]
In this embodiment, since one bus conductor passes through several insulating spacers, the number of joint portions of the bus conductor can be reduced, so that the bus conductor is easily manufactured and assembled. Further, since the number of joints can be reduced, the amount of heat generated due to the contact resistance of the joints can be reduced, the resistance loss can be reduced, and the life of the equipment can be extended by reducing the degree of temperature rise.
[0053]
【The invention's effect】
A gas insulating apparatus according to the present invention includes a cylindrical container that constitutes a sealed container in which an insulating gas is sealed, a bus conductor disposed in the cylindrical container along an axial direction thereof, and the bus conductor An insulating spacer attached to the cylindrical container so as to insulate and hold the bus bar conductor with respect to the cylindrical container, the bus bar conductor being assembled; Since it is slidably held with respect to the insulating spacer not only during operation but also during operation, it is possible to easily follow the expansion and contraction of the bus bar conductor during operation. Further, the bus bar conductor can be held by the insulating spacer without being buried, and its manufacture is easy. Furthermore, it is also preferable in terms of mechanical stress, and an excessive force is not generated between the insulating spacer and the bus conductor, and peeling or the like can be made difficult to occur.
[0054]
In addition, when the insulating spacer is integrally formed with only the insulating member including the fitting portion, the structure can be simplified and the manufacturing cost can be suppressed, and further, the insulating spacer is configured only with the insulating member. It is excellent in mechanical and thermal stress and can suppress cracks and cracks.
[0055]
In addition, when an O-ring is arranged between the fitting portion of the insulating spacer and the bus conductor, and the gas division in the sealed container is performed by the O-ring, the gas division in the sealed container is performed with a simple configuration. be able to.
[0056]
Moreover, when the groove part for arrange | positioning an O-ring is provided in a bus-bar conductor and an O-ring is arrange | positioned in this groove part, the number of casting processes can be restrained and manufacturing cost can be restrained low.
[0058]
Moreover, when the shield which can move along a bus-bar conductor at the time of attachment is provided in the said bus-bar conductor, the attachment structure becomes simple.
[0059]
Further, when a groove portion for arranging the O-ring is provided in the bus conductor and the shield is provided so as to cover the groove portion, the three-point electric field relaxation of the O-ring, the bus conductor, and the gas can be performed. .
[0060]
Furthermore, the bus bar conductor includes first and second conductors coupled to each other having the same cross-sectional shape, and the cross-sectional shape at the coupling portion of the first and second conductors when joined is the first and second conductors. When notches are provided in the respective joint portions so as to have the same cross-sectional shape as the conductor, the outer diameter of the joint portion can be made compact.
[0061]
In addition, the insulating spacer of the gas insulating device according to the present invention is disposed along the axial direction in the cylindrical container, the mounting portion attached to the cylindrical container constituting the sealed container in which the insulating gas is sealed. The bus bar conductor is provided so as to be slidable not only during assembly but also during operation. It is possible to easily follow the expansion and contraction. Further, the bus bar conductor can be held by the insulating spacer without being buried, and its manufacture is easy. Furthermore, it is preferable in terms of mechanical stress, and the occurrence of peeling or the like can be reduced.
[0062]
In addition, when the insulating spacer is integrally formed with only the insulating member including the fitting portion, the structure can be simplified and the manufacturing cost can be suppressed, and further, the insulating spacer is configured only with the insulating member. It is excellent in mechanical and thermal stress and can suppress cracks and cracks.
[0063]
Furthermore, the insulating spacer is formed in a plate shape and has a conical shape, and has an extending portion that extends in the axial direction and a through hole that passes through the extending portion in the axial direction. When the bus bar conductor is fitted into the through hole, an insulating spacer excellent in mechanical stress and thermal stress can be obtained with a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a gas insulating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing details of a first
3 is a diagram showing details of a second high voltage conductor 2b shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is a diagram showing details of the
FIG. 5 is a diagram showing a gas insulating device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a conventional gas insulated switchgear.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001003935A JP4496402B2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Gas insulation device and insulation spacer thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001003935A JP4496402B2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Gas insulation device and insulation spacer thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002209326A JP2002209326A (en) | 2002-07-26 |
JP2002209326A5 JP2002209326A5 (en) | 2007-10-18 |
JP4496402B2 true JP4496402B2 (en) | 2010-07-07 |
Family
ID=18872196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001003935A Expired - Lifetime JP4496402B2 (en) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Gas insulation device and insulation spacer thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4496402B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7655928B2 (en) * | 2007-03-29 | 2010-02-02 | Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. | Ion acceleration column connection mechanism with integrated shielding electrode and related methods |
JP4796533B2 (en) * | 2007-04-17 | 2011-10-19 | 三菱電機株式会社 | Switch |
US9269475B2 (en) | 2010-11-15 | 2016-02-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas-insulated bus bar |
JP5766109B2 (en) * | 2011-12-27 | 2015-08-19 | 三菱電機株式会社 | Oil-filled equipment |
CN103326292A (en) * | 2013-06-20 | 2013-09-25 | 江苏大全封闭母线有限公司 | Sealing device of bus |
CN108832525B (en) * | 2018-07-02 | 2024-01-19 | 河南森源电气股份有限公司 | Detachable unit of inflatable power transmission device and inflatable power transmission device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5467695A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-31 | Transformatoren Union Ag | Bushing for connection |
JPS55104326U (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-21 | ||
JPS57127524U (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-09 | ||
JPS6162526U (en) * | 1984-09-25 | 1986-04-26 | ||
JPS63181612A (en) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | 株式会社東芝 | Insulating spacer |
JPS63179722U (en) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 |
-
2001
- 2001-01-11 JP JP2001003935A patent/JP4496402B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5467695A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-31 | Transformatoren Union Ag | Bushing for connection |
JPS55104326U (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-21 | ||
JPS57127524U (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-09 | ||
JPS6162526U (en) * | 1984-09-25 | 1986-04-26 | ||
JPS63181612A (en) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | 株式会社東芝 | Insulating spacer |
JPS63179722U (en) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002209326A (en) | 2002-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8872043B2 (en) | Electric connection device and a method of producing such a device | |
JP5414754B2 (en) | Plug-in bushing and withstand voltage test method | |
JP2003016881A (en) | Connection device for electric equipment | |
JP4496402B2 (en) | Gas insulation device and insulation spacer thereof | |
JP2008099384A (en) | Connection device of electrical components | |
JP2014030282A (en) | Three-phase gas-insulated bus | |
WO2004049530A1 (en) | Switchgear connector | |
JP3310228B2 (en) | Insulated bus system and method of assembling the insulated bus | |
KR100857418B1 (en) | Insulating spacer of gas insulated switchgear | |
JP6825663B1 (en) | Lightning arrester | |
JPS6233708B2 (en) | ||
JP4232766B2 (en) | Vacuum switchgear | |
KR200288898Y1 (en) | Insulating spacer for gas insulated switchgear | |
KR100341455B1 (en) | Busbar connecting mechanism of gas insulating switch | |
JP4062847B2 (en) | Solid insulated bus | |
KR100763167B1 (en) | Bus connection apparatus for switchgear | |
US20190363524A1 (en) | Bus conductor connection structure for electric field relaxation | |
JPH11187521A (en) | Cable joint | |
JP2002009501A (en) | Insulated waveguide | |
KR20180002931U (en) | Outer case structure of current transformer in gas insulated switchgear | |
KR200321626Y1 (en) | Gas insulation bus | |
JPH11341628A (en) | Insulated bus system | |
JPH0637535Y2 (en) | Electrical connection conductor | |
JP2003180007A (en) | Gas-insulated device | |
JPH07264754A (en) | Conductor support |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040707 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070830 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090818 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100112 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100316 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100329 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4496402 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |