JP4496364B2 - Semiconductor element - Google Patents

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Description

本発明は、半導体薄膜を有する半導体素子に関する。   The present invention relates to a semiconductor element having a semiconductor thin film.

材料の光可飽和吸収特性とは、材料の同一領域に弱い光を当てながら別に強い光を当てると、その材料の光の吸収係数が減少する特性をいう。この特性について図1を用いて説明する。   The light saturable absorption characteristic of a material refers to a characteristic that the light absorption coefficient of the material decreases when another strong light is applied to the same region of the material. This characteristic will be described with reference to FIG.

図1に示すように、弱い光である信号光パルス(図中(a))と強い光パルスである制御光パルス(図中(b))をある材料の同じ場所に照射すると、信号光パルスと制御光パルスとが重なった期間だけ出力光パルス(図中(c))が現れる。一方、それ以外の期間に出力パルスは現れない。即ちこれは、アンド回路の特性を有すると言え、この特性を用いて光−光スイッチ動作を行う半導体素子としての応用が考えられる。なおこの半導体素子を実現するためには、急峻に応答するだけでなく、できるだけ小さな制御光パルスで動作可能とすることが望まれている。   As shown in FIG. 1, when a signal light pulse ((a) in the figure) which is weak light and a control light pulse ((b) in the figure) which is a strong light pulse are irradiated to the same place of a certain material, the signal light pulse The output light pulse ((c) in the figure) appears only during the period in which the control light pulse overlaps. On the other hand, no output pulse appears in other periods. That is, it can be said that it has the characteristics of an AND circuit, and application as a semiconductor element that performs an optical-optical switch operation using this characteristic can be considered. In order to realize this semiconductor element, it is desired not only to respond steeply but also to operate with the smallest possible control light pulse.

一方、従来の光可飽和吸収特性は、強い光励起密度によって発生した高密度キャリアが状態密度を占有するために生じるバンドフィリング効果、高密度キャリアによって生じる多体効果であるバンドギャップのリノーマリゼーション効果、またはワニエ励起子に基づく位相空間フィリング効果等によって生じている。いずれの場合も、価電子帯から伝導帯の底に励起された電子が自然放出過程を経て正孔と再結合して元の状態に戻るために1ns程度の時間を要するという課題があった。 On the other hand, the conventional optical saturable absorption characteristics include a band filling effect that occurs because high density carriers generated by strong photoexcitation density occupy the density of states, a band gap renormalization effect that is a multi-body effect generated by high density carriers, Alternatively, it is caused by a phase space filling effect based on Wannier excitons. In either case, there is a problem that it takes about 1 ns for electrons excited from the valence band to the bottom of the conduction band to recombine with holes through the spontaneous emission process and return to the original state.

そこで、上記問題を解決して急峻な応答を実現すべく、キャリアトラップを導入して電子の寿命を減少させる試みがなされている。そのひとつとして、通常よりも低い温度で半導体薄膜をMBE成長させ(以下これによって成長した膜を単に「低温MBE成長膜」という。)、その膜中に意図的に結晶欠陥を導入し、電子のトラップとして機能させる試みがなされている(例えば下記特許文献1参照)。なお更に、このような低温MBE成長を行う際に、ドーパントとしてBeなどのアクセプタ不純物を導入し1ps程度の速い応答を実現することも可能となってきている。
特開平7−36065号公報
Therefore, in order to solve the above problems and realize a steep response, an attempt has been made to reduce the lifetime of electrons by introducing a carrier trap. As one of them, a semiconductor thin film is grown by MBE at a temperature lower than usual (hereinafter, a film grown thereby is simply referred to as a “low temperature MBE grown film”), and crystal defects are intentionally introduced into the film, Attempts have been made to function as traps (see, for example, Patent Document 1 below). Furthermore, when performing such low-temperature MBE growth, acceptor impurities such as Be can be introduced as a dopant to achieve a fast response of about 1 ps.
JP 7-36065 A

半導体素子を実現するためには、上記のとおり速い応答だけでなくより小さな制御光パルスで動作可能とすること即ち駆動光電力の低減化が望まれており、その技術として、量子井戸構造エピタキシャル薄膜を形成する際に予め引っ張り歪みを導入し、駆動光電力を低減化する技術が特願2003−297542号によって提案されている。   In order to realize a semiconductor device, it is desired not only to have a fast response as described above, but also to be able to operate with a smaller control light pulse, that is, to reduce driving optical power. Japanese Patent Application No. 2003-297542 has proposed a technique for introducing a tensile strain in advance when forming the film to reduce the driving optical power.

しかし、より一層の駆動光電力の低減化が必要である。さらに、量子井戸構造ではなく、偏波無依存性や波長帯域特性に優れているバルク的薄膜(最小の厚さが100nm以上であって、電子の性質がバルク的である薄膜をいう。以下同じ。)を用いた半導体素子でも駆動光電力を低減化する必要であるが、この場合には上記特願2003−297542号に記載の技術でさえ未解決である。   However, further reduction in driving optical power is necessary. Furthermore, it is not a quantum well structure but a bulk thin film excellent in polarization independence and wavelength band characteristics (a thin film having a minimum thickness of 100 nm or more and a bulk of electronic properties. The same applies hereinafter. .) Is also necessary to reduce the driving optical power, but in this case, even the technique described in Japanese Patent Application No. 2003-297542 is unsolved.

なお、駆動光電力の低減化の尺度としては飽和励起光強度密度Isを用いることが有用である。飽和励起光強度密度Isとは、材料の光吸収係数αを入射光強度密度Iの関数として表した場合に、α=(α(0)+β)/2となる励起光強度密度Iをいう(図2参照)。なお光吸収係数αとは、入射光強度をP1、透過光強度をP2としたときにα=−ln(P2/P1)にて計算されるものであり、入射光強度密度Iとは、入射光強度をその照射面積にて割ったものをいう。また,α(0)は入射光強度密度Iが0におけるαの極限値であり、βは入射光強度密度Iが無限大におけるαの極限値をいう。   Note that it is useful to use the saturation excitation light intensity density Is as a measure for reducing the driving optical power. The saturated excitation light intensity density Is refers to an excitation light intensity density I where α = (α (0) + β) / 2 when the light absorption coefficient α of the material is expressed as a function of the incident light intensity density I. (See FIG. 2). The light absorption coefficient α is calculated by α = −ln (P2 / P1) where the incident light intensity is P1 and the transmitted light intensity is P2, and the incident light intensity density I is the incident light intensity density I. The light intensity divided by the irradiation area. Α (0) is the limit value of α when the incident light intensity density I is 0, and β is the limit value of α when the incident light intensity density I is infinity.

そこで本発明は、上記課題を考慮し、バルク的薄膜であっても、駆動光電力を低減化した光可飽和吸収特性を有する半導体素子およびその製造方法を提供することを目的とする。   In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a semiconductor device having optical saturable absorption characteristics with reduced driving optical power and a method for manufacturing the same, even for a bulk thin film.

上記目的を達成するために、本発明は、具体的には以下の手段を採用する。
まず、第一の手段として、可飽和吸収特性を示す半導体薄膜を有する半導体素子であって、この半導体薄膜を加圧する加圧手段を有することを特徴とする。本発明者らは、可飽和吸収特性を示す半導体薄膜に加圧を行うことで、半導体薄膜に存在する結晶構造に歪みを与え、その歪みに応じて飽和励起光強度密度Isが変化することに想到し、半導体薄膜を加圧する加圧手段を有することでバルク的薄膜であっても、駆動光電力を低減化した光可飽和吸収特性を有する半導体素子を提供できることに思い至った。なおここで加圧手段としては半導体薄膜を加圧する限りにおいて種々考えられるが、圧力を加える冶具を用いて半導体薄膜を加圧することも可能であり、また、半導体薄膜に応力を加えることができるよう応力を内在させた被覆層として配置することも可能である。即ち加圧する限りにおいて特段に制限はない。
またこの場合において、加圧手段は、半導体薄膜を0Paより大きく、1GPaより小さい圧力で加圧すること、半導体薄膜は、Be又はCが1×1019cm−3以下の濃度で添加されていること、半導体薄膜は100nm以上の厚さを有すること、半導体薄膜は、砒化インジウムガリウムを含んでなること、半導体薄膜は、多重量子井戸構造の薄膜であることもそれぞれ望ましい。なお本明細書における多重量子井戸構造の薄膜とは、量子効果を得ることができる程度に薄い(厚さ30nm以下の)層を複数積層してなる薄膜をいう。
また、第二の手段として、基板と、この基板上に配置される複数の光入力部と、複数の光入力部から入力される光に基づいて光の透過、不透過を制御する半導体薄膜と、半導体薄膜が光を透過した場合に光を外部に導く出力部と、半導体薄膜を加圧する加圧手段と、を有することを特徴とする。
またこの場合において、加圧手段は、前記半導体薄膜を0Paより大きく、1GPaより小さい圧力で加圧すること、半導体薄膜は、Be又はCが9×1018cm−3以下の濃度で添加されていること、半導体薄膜は100nm以上の厚さを有すること、半導体薄膜は、砒化インジウムガリウムを含んでなること、半導体薄膜は、多重量子井戸構造の薄膜であることも望ましい。
なお、この手段において半導体薄膜がバルクである場合は、加圧する方向と光を導入する方向とを異ならせても駆動光電力を低減化した光可飽和吸収特性を有する半導体素子を実現することができるという利点を有する。
In order to achieve the above object, the present invention specifically adopts the following means.
First, as a first means, a semiconductor element having a semiconductor thin film exhibiting saturable absorption characteristics, characterized in that it has a pressurizing means for pressurizing the semiconductor thin film. The present inventors apply pressure to a semiconductor thin film exhibiting saturable absorption characteristics, thereby distorting the crystal structure existing in the semiconductor thin film and changing the saturation excitation light intensity density Is according to the distortion. The inventors have conceived that a semiconductor element having optical saturable absorption characteristics in which driving optical power is reduced can be provided even if a bulk thin film has a pressurizing means for pressurizing the semiconductor thin film. Various pressurization means can be considered here as long as the semiconductor thin film is pressurized, but it is also possible to pressurize the semiconductor thin film using a jig that applies pressure, and stress can be applied to the semiconductor thin film. It is also possible to arrange it as a coating layer containing stress. That is, there is no particular limitation as long as pressurization is performed.
In this case, the pressurizing means pressurizes the semiconductor thin film at a pressure larger than 0 Pa and smaller than 1 GPa, and the semiconductor thin film is added with Be or C at a concentration of 1 × 10 19 cm −3 or less. It is also desirable that the semiconductor thin film has a thickness of 100 nm or more, the semiconductor thin film contains indium gallium arsenide, and the semiconductor thin film is a thin film having a multiple quantum well structure. Note that a thin film having a multiple quantum well structure in this specification refers to a thin film formed by laminating a plurality of layers (thickness 30 nm or less) thin enough to obtain a quantum effect.
Further, as a second means, a substrate, a plurality of light input units arranged on the substrate, and a semiconductor thin film that controls transmission and non-transmission of light based on light input from the plurality of light input units, The semiconductor thin film includes an output unit that guides light to the outside when the semiconductor thin film transmits light, and a pressurizing unit that pressurizes the semiconductor thin film.
Further, in this case, the pressurizing means pressurizes the semiconductor thin film with a pressure larger than 0 Pa and smaller than 1 GPa, and the semiconductor thin film has Be or C added at a concentration of 9 × 10 18 cm −3 or less. In addition, it is desirable that the semiconductor thin film has a thickness of 100 nm or more, that the semiconductor thin film contains indium gallium arsenide, and that the semiconductor thin film has a multiple quantum well structure.
In this means, when the semiconductor thin film is bulky, it is possible to realize a semiconductor element having optical saturable absorption characteristics in which the driving optical power is reduced even if the pressurizing direction and the light introducing direction are different. It has the advantage of being able to.

以上により、駆動光電力を低減化した光可飽和吸収特性を有する半導体素子およびその製造方法を提供することができる。 As described above, it is possible to provide a semiconductor element having optical saturable absorption characteristics with reduced driving optical power and a method for manufacturing the same.

以下、本発明の実施例について、詳細に説明する。   Examples of the present invention will be described in detail below.

InP(燐化インジウム)の(100)面ウェーハを基板(厚さ300nm)とし、この上にInGa1−XAs(砒化インジウムガリウム)の半導体混晶薄膜を、V族元素とIII族元素のビーム強度比(V/III)を10、温度を380℃又は570℃とする条件の下で1500nmの暑さの薄膜を分子線エピタキシャル成長(以下単に「MBE成長」という)させた。なおドーピングに関しては、ノンドープもしくはBe(ベリリウム)をドーパントとし、Beをドーパントとして用いた場合、その濃度は1×1018cm−3となるようにした。この半導体ウェーハは光通信の中心波長である1.5〜1.7μmを中心とする広い波長帯域で動作し、かつピコ秒の動作速度を有する光可飽和吸収半導体であった。なお、作製した3種類の半導体混晶薄膜の膜厚、ドーパントの種類など各種データについては以下に示す。なお上記のInGa1−XAsの半導体混晶薄膜はX=0.47、0.53、0.72の3種類を作成した。
次に、この半導体混晶薄膜の表面に対して垂直な方向から重さを加えながら飽和励起光強度密度Isを測定した。図3(a)に重さを加える際に用いた加重装置1の概略図を示す。
図3(a)に示す加重装置1は、先端を劈開した単一モードの光ファイバー2(コア径10μmφ、クラッド径125μmφ、図3(b)参照)を半導体混晶薄膜3の表面に対して垂直な方向から突き立てて重さを加えることができる装置であって、光ファイバー2は金属棒4により支持されている。そしてこの金属棒の上端には水ため5が置かれており、水ため内の水の量を変えることによって光ファイバー2の先端から半導体混晶薄膜に加えられる重さを調整することができる。
一方、半導体混晶薄膜3の裏側の基板面(光ファイバー2が突き立てられる面とは反対の面)には光パワーメータ6が配置されており、光ファイバー2内を伝播してきた光パルスのうち半導体混晶薄膜3を透過した光を計測することができる。そしてこの透過した光の量と半導体混晶薄膜3へ入射した光の量とに基づいて光吸収係数αを求め、更に、飽和励起光強度密度Isを求める。なお飽和励起光強度密度Isは、光吸収係数αをこの入射光強度Iに対して測定し、下記式でフィッティングすることにより求めることができる。また、本実施例で測定に用いる光は、それぞれx=0.47のとき1.5μm、x=0.53のとき1.6μm、x=0.72のとき1.7μmとした。なお本実施例では、光は基板InP(300μm)を透過することとなるが、InPはこれら光の波長範囲では十分透明であると考えられ、その吸収は厚さと吸収係数から概ね30%と見積もって測定した。
図4に本実施例で作製した3種類の半導体混晶薄膜の飽和励起光強度密度Isの荷重依存性を示す。図4で示すように、本実施例で作製したいずれの半導体混晶薄膜も、荷重0の状態から荷重が加わるにつれてIsが減少し、それぞれ所定の荷重で最小値を示した。なお本実施例で作製した半導体混晶薄膜はそれぞれ最小のIsを示した後、再び増加する傾向を示した。
なお、Isが最小になる荷重の値は半導体混晶薄膜の種類によって異なり、X=0.47の場合は40g重、X=0.53の場合は150g重、X=0.72の場合は300g重であった。なおここで、光ファイバーの面積は上記径から1.2×10−4cm2と求めることができ、それぞれの荷重をこの面積に基づいて計算すると、X=0.47の場合は30MPa、0.53のときは120MPa、0.72のときは240MPaとなった。本実施例の半導体混晶薄膜における最小のIsの値は荷重0の状態のIsに比べ1/2から1/10程度となった。
なお半導体混晶薄膜が破壊しない範囲を考慮すると、望ましい圧力範囲としては0より大きく1GPa以下の範囲であることが望ましいといえる。またより具体的に、加えるべき荷重に関し、InGa1−XAsにおいてxと最小のIsを示す圧力との関係を検討した。図5にその結果を示す。
図5の結果は、最小のIsを与える圧力がxとともに直線的に増加する傾向を示しており、最小のIsを示す圧力はx=1.0とした場合であっても、500MPa以下となっている。よって0より大きく500MPaの範囲内とすることも荷重を加える範囲としてより望ましい。また、光通信の主たる波長は1.5〜1.7μmの範囲であり、この半導体混晶薄膜を用いた半導体素子を実現するためにはxは0.4から1.0の範囲に収めることが望ましく、それを考慮すると、図5の直線の範囲として、30MPaから500MPaの範囲としておくことがより望ましい。
以上、荷重を加えることにより飽和励起光強度密度Isを下げることができ、荷重を加えていない場合に比べより一層駆動光電力の低減化を図ることができた。
なお、本実施例では、V族元素とIII族元素のビーム強度比(V/III)を10としているが、製膜条件や組成に応じて2〜200と適宜調整することができる。また、MBE膜を製膜する際の温度は、本実施例では380℃、570℃であるが、半導体混晶薄膜を生成することができる限りにおいて適宜調整が可能であり、具体的には、150℃〜570℃程度で適宜調整可能である。また、半導体混晶薄膜の厚さは特に限定はないが、吸収係数との関係から概ね2000nm以下であることが好ましい。
A (100) -plane wafer of InP (indium phosphide) is used as a substrate (thickness: 300 nm), and a semiconductor mixed crystal thin film of In X Ga 1-X As (indium gallium arsenide) is formed thereon on the V group element and the III group element. A thin film having a heat of 1500 nm was subjected to molecular beam epitaxial growth (hereinafter simply referred to as “MBE growth”) under the conditions of a beam intensity ratio (V / III) of 10 and a temperature of 380 ° C. or 570 ° C. Regarding doping, when non-doped or Be (beryllium) was used as a dopant and Be was used as a dopant, the concentration was set to 1 × 10 18 cm −3 . This semiconductor wafer was an optically saturable absorber semiconductor operating in a wide wavelength band centered on 1.5 to 1.7 μm, which is the central wavelength of optical communication, and having an operation speed of picoseconds. Various data such as the film thickness of the three types of semiconductor mixed crystal thin films and the types of dopants are shown below. The above-mentioned In X Ga 1-X As semiconductor mixed crystal thin film was prepared in three types of X = 0.47, 0.53, and 0.72.
Next, the saturation excitation light intensity density Is was measured while applying weight from a direction perpendicular to the surface of the semiconductor mixed crystal thin film. FIG. 3A shows a schematic diagram of the weighting device 1 used for adding weight.
The weighting device 1 shown in FIG. 3A has a single-mode optical fiber 2 (core diameter 10 μmφ, clad diameter 125 μmφ, see FIG. 3B) whose tip is cleaved perpendicular to the surface of the semiconductor mixed crystal thin film 3. In this device, the optical fiber 2 is supported by a metal rod 4. A water 5 is placed at the upper end of the metal rod, and the weight applied to the semiconductor mixed crystal thin film from the tip of the optical fiber 2 can be adjusted by changing the amount of water in the water rod.
On the other hand, an optical power meter 6 is disposed on the substrate surface on the back side of the semiconductor mixed crystal thin film 3 (the surface opposite to the surface on which the optical fiber 2 is projected), and the semiconductor among the optical pulses propagated in the optical fiber 2. The light transmitted through the mixed crystal thin film 3 can be measured. Then, the light absorption coefficient α is obtained based on the amount of transmitted light and the amount of light incident on the semiconductor mixed crystal thin film 3, and further the saturation excitation light intensity density Is is obtained. The saturation excitation light intensity density Is can be obtained by measuring the light absorption coefficient α with respect to the incident light intensity I and fitting it with the following equation. The light used for measurement in this example was 1.5 μm when x = 0.47, 1.6 μm when x = 0.53, and 1.7 μm when x = 0.72. In this example, light passes through the substrate InP (300 μm), but InP is considered to be sufficiently transparent in the wavelength range of these lights, and its absorption is estimated to be approximately 30% from the thickness and absorption coefficient. Measured.
FIG. 4 shows the load dependence of the saturation excitation light intensity density Is of the three types of semiconductor mixed crystal thin films prepared in this example. As shown in FIG. 4, in any of the semiconductor mixed crystal thin films produced in this example, Is decreased as the load was applied from the zero load state, and each showed a minimum value at a predetermined load. The semiconductor mixed crystal thin film produced in this example showed a minimum Is and then showed a tendency to increase again.
The value of the load at which Is is minimized differs depending on the type of semiconductor mixed crystal thin film. When X = 0.47, the load is 40 g, when X = 0.53, the load is 150 g, and when X = 0.72. The weight was 300 g. Here, the area of the optical fiber can be obtained as 1.2 × 10 −4 cm 2 from the above diameter, and when each load is calculated based on this area, 30 MPa, 0. When it was 53, it was 120 MPa, and when it was 0.72, it was 240 MPa. The minimum value of Is in the semiconductor mixed crystal thin film of this example was about 1/2 to 1/10 compared to Is in the state of no load.
In consideration of the range in which the semiconductor mixed crystal thin film does not break, it can be said that the desirable pressure range is preferably in the range of 0 to 1 GPa. More specifically, regarding the load to be applied, the relationship between x and the pressure indicating the minimum Is in In X Ga 1-X As was examined. FIG. 5 shows the result.
The result of FIG. 5 shows a tendency that the pressure giving the minimum Is increases linearly with x, and the pressure showing the minimum Is is 500 MPa or less even when x = 1.0. ing. Therefore, it is more preferable that the load is within a range of greater than 0 and 500 MPa. Further, the main wavelength of optical communication is in the range of 1.5 to 1.7 μm, and x is in the range of 0.4 to 1.0 in order to realize a semiconductor element using this semiconductor mixed crystal thin film. In view of this, it is more preferable that the range of the straight line in FIG.
As described above, the saturation excitation light intensity density Is can be reduced by applying a load, and the driving optical power can be further reduced as compared with the case where no load is applied.
In this embodiment, the beam intensity ratio (V / III) between the group V element and the group III element is 10, but can be appropriately adjusted to 2 to 200 according to the film forming conditions and composition. In addition, the temperature at which the MBE film is formed is 380 ° C. and 570 ° C. in this embodiment, but can be appropriately adjusted as long as a semiconductor mixed crystal thin film can be formed. It can be appropriately adjusted at about 150 ° C to 570 ° C. The thickness of the semiconductor mixed crystal thin film is not particularly limited, but is preferably about 2000 nm or less in relation to the absorption coefficient.

本実施例では、InP(燐化インジウム)の(100)面ウェーハの基板上にInGa1−XAs(砒化インジウムガリウム)の半導体混晶の超薄膜とInAl1−yAs(砒化インジウムアルミニウム)の半導体混晶の超薄膜とを相互に各100層MBE成長させて多重量子井戸構造の薄膜(以下単に「MQW膜」という)とした点が主に実施例1と異なる。なお本実施例における半導体混晶薄膜の断面概略図について図6に示す。
具体的には、まず第一層としてInGa1−XAs(砒化インジウムガリウム)の半導体混晶薄膜をInP(燐化インジウム)の(100)面ウェーハ上に380℃の条件下で7nm積層させた。V族元素とIII族元素のビーム強度比V/IIIは10とした。更に、その層上にInAl1−yAs(砒化インジウムアルミニウム)の半導体混晶を7nm積層した。この積層温度は380℃、V族元素とIII族元素のビーム強度比V/IIIは10とした。そしてこれを各100層(合計200層)となるよう繰り返し、全体で1400nmの半導体薄膜とした。なお上記複数層積層した半導体混晶薄膜はX=0.53、0.78の2種類作製し、そのそれぞれの詳細については以下の表2に示す。なお本実施例においてはいずれのMQW膜、いずれの層においてもドーパントは添加していない。
この結果作製した半導体混晶薄膜について、実施例1と同様な実験を行った。この結果を図7に示す。この実験に用いる光の波長は、x=0.53のとき1.6μm、x=0.72のとき1.7μmであった。
図7の結果においても、実施例1と同様、荷重が増加するに従いIsが減少し、その後再び上昇する傾向を示していた。
飽和励起光強度密度Isの最小となる値は、x=0.53の場合は40g重、X=0.78の場合は260g重であった。また実施例1と同様に、上記加重をファイバの面積で割った結果、Isの最小となる値の圧力はそれぞれ30MPa、210MPaであった。
従って、荷重を加えることにより飽和励起光強度密度Isを下げることができる一方、半導体混晶薄膜が破壊しない範囲を考慮すると、0より大きく1GPa以下の範囲であることが望ましいといえる。また、実施例1と同様に、xの値と最小となるIsの値との関係を調べ、直線にて近似すると、x=1のときであっても約400MPa以下となるため、0Paより大きく400MPa以下であることはより望ましい。
以上、本実施例により、加重をしていないものに比べより一層駆動光電力の低減化を図ることができた。
なお、本実施例で用いるMQWの膜厚については、特に限定はないが、量子効果を得る必要から一層あたり30nm以下であることが好ましく、また、吸収係数との関係から、一層辺り30nm以下で合計約100〜200層の範囲がより望ましい。
なお、上記実施例1、実施例2では基板としてInPを用いているが、GaAsやその他の結晶を基板として用いても良い。
また、バルクの半導体混晶薄膜としてInGa1−XAs及びInAl1−yAsを用いているが、InGaAl1−x−zAsやInGa1−xAs1−zなど他の分子エピタキシャル成長させた膜でも可能である。またもちろん層毎にx、y、zの組成を異ならせても実現可能である。
また、上記実施例ではバルクの半導体混晶膜、MQW膜を用いているが、量子細線、量子ドットなどの低次元構造を有する分子エピタキシャル成長膜などにも応用できる。また、更に、上記実施例では価電子帯から伝導帯へのバンド間光吸収の場合について記載しているが、これに限定されることはなく、バンド内の量子準位間遷移による光吸収など他の機構による光吸収とその飽和現象にも等しく適用することができる。更に、上記実施例では加圧される場合のみを示しているが、可飽和吸収半導体薄膜が予め過度に荷重されているのと等しい状態にある場合、例えば2軸性引張り応力が加わるような状態でエピタキシャル成長をさせた場合などは加圧とは反対に引っ張り力を加えることになるが、そのような場合も本発明の一態様として有用である。
In this example, an In X Ga 1-X As (indium gallium arsenide) semiconductor mixed crystal ultra thin film and In y Al 1-y As (arsenide) are formed on a substrate of an InP (indium phosphide) (100) plane wafer. The ultra-thin semiconductor mixed crystal ultra-thin film of Indium Aluminum) is 100% MBE grown to make a thin film having a multiple quantum well structure (hereinafter simply referred to as “MQW film”), which is mainly different from the first embodiment. FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of the semiconductor mixed crystal thin film in this example.
Specifically, first, as a first layer, an In X Ga 1-X As (indium gallium arsenide) semiconductor mixed crystal thin film is laminated on an InP (indium phosphide) (100) plane wafer at a temperature of 380 ° C. for 7 nm. I let you. The beam intensity ratio V / III between the group V element and the group III element was 10. Further, 7 nm of a semiconductor mixed crystal of In y Al 1-y As (indium aluminum arsenide) was stacked on the layer. The lamination temperature was 380 ° C., and the beam intensity ratio V / III between the group V element and the group III element was 10. This was repeated until there were 100 layers each (total of 200 layers) to obtain a semiconductor thin film having a total thickness of 1400 nm. The above-mentioned semiconductor mixed crystal thin film having a plurality of laminated layers was produced in two types of X = 0.53 and 0.78. In this embodiment, no dopant is added to any MQW film or any layer.
As a result, the same experiment as in Example 1 was performed on the semiconductor mixed crystal thin film produced. The result is shown in FIG. The wavelength of light used in this experiment was 1.6 μm when x = 0.53, and 1.7 μm when x = 0.72.
Also in the results of FIG. 7, as in Example 1, Is decreased as the load increased, and then increased again.
The minimum value of the saturation excitation light intensity density Is was 40 g when x = 0.53, and 260 g when X = 0.78. Further, as in Example 1, as a result of dividing the above weight by the area of the fiber, the pressures at which Is is minimized were 30 MPa and 210 MPa, respectively.
Therefore, the saturation excitation light intensity density Is can be lowered by applying a load. On the other hand, considering the range in which the semiconductor mixed crystal thin film does not break, it can be said that the range is preferably greater than 0 and less than or equal to 1 GPa. Further, as in Example 1, the relationship between the value of x and the minimum value of Is is examined, and when approximated by a straight line, even when x = 1, the pressure is about 400 MPa or less, so that it is larger than 0 Pa. More preferably, it is 400 MPa or less.
As described above, according to the present embodiment, the driving optical power can be further reduced as compared with the case where no weight is applied.
The film thickness of the MQW used in this example is not particularly limited, but is preferably 30 nm or less per layer because of the need to obtain a quantum effect, and in terms of the absorption coefficient, the thickness is 30 nm or less per layer. A total range of about 100 to 200 layers is more desirable.
In the first and second embodiments, InP is used as the substrate, but GaAs or other crystals may be used as the substrate.
Furthermore, although using the In X Ga 1-X As and In y Al 1-y As as a semiconductor mixed crystal thin film bulk, In x Ga z Al 1- x-z As and In x Ga 1-x As z Other molecular epitaxially grown films such as P 1-z are also possible. Of course, this can be realized even if the composition of x, y, and z is different for each layer.
In the above embodiment, a bulk semiconductor mixed crystal film or MQW film is used, but it can also be applied to a molecular epitaxial growth film having a low-dimensional structure such as a quantum wire or quantum dot. Furthermore, in the above embodiment, the case of interband light absorption from the valence band to the conduction band is described, but the present invention is not limited to this, and light absorption by transition between quantum levels in the band, etc. It is equally applicable to light absorption by other mechanisms and its saturation phenomenon. Furthermore, although only the case where it pressurizes is shown in the said Example, when it exists in the state equivalent to the saturable absorption semiconductor thin film being excessively loaded beforehand, for example, the state where biaxial tensile stress is added In the case where the epitaxial growth is carried out, a tensile force is applied opposite to the pressurization. Such a case is also useful as one embodiment of the present invention.

本実施例は、実施例1に記載の半導体混晶薄膜を用いた具体的な半導体素子についての例であって、光可飽和吸収特性を利用した光による光のスイッチングを可能とする半導体素子である。図8(a)にその構造を示す。
本実施例に係る半導体素子は、基板10と、この基板10の上に形成される導波路11と、この導波路11の一部として設けられる光可飽和吸収特性を示す半導体混晶薄膜18と、この半導体混晶薄膜18に対応して配置され、半導体混晶薄膜18を加圧する被覆層15と、を有して構成されている。
基板は、導波路11を配置することができる基板であれば特に限定はなく、例えば
GaAsを用いることができる。
導波路11は、第一の入力部12、第二の入力部13、半導体薄膜層18、出力部14とを有して構成されており、第一及び第二の入力部からは夫々強さの異なる光が入射される(図8(a)中の矢印参照)。なお出力部14は、半導体混晶薄膜18に入力される光に応じて光可飽和吸収特性を示し、光が透過した場合、この透過した光を外部へと導く。
半導体混晶薄膜18は、第一及び第二の入力部と出力部との間に配置され、光可飽和吸収特性に基づいて光の透過、不透過を制御する。
被覆層15は、半導体混晶薄膜18を覆うように配置されており、しかもこの半導体薄膜層18に圧力を加えるような構成となっている。具体的には熱収縮性の樹脂により形成され、熱収縮による応力により半導体混晶薄膜18を加圧する。
本実施例では、半導体混晶薄膜18に光が入射される方向と、圧力が加えられる方向とは90度異なっているが、本実施例の半導体混晶薄膜18は100nm以上の十分な厚さを有しているバルク的薄膜であるため、異なった方向からの圧力であっても、低い飽和励起光強度密度Is、即ち駆動光電力の低減化を達成することができている。
図8(b)は、図8(a)中のA−Aを矢印方向から見た場合の断面図である。ここにおいて、導波路はコア層21と、このコア層を狭持する第一及び第二のクラッド層19、20とを有して構成されており、光をこれらの間に生ずる屈折率差により閉じ込めて導く。半導体混晶薄膜18は、第一の入力部及び第二の入力部の双方から光が入力された場合、光可飽和吸収特性を示し、強い制御光が入力されると信号光を透過させ、出力部14側にその信号光を透過させる。なお具体的な構成としては第三及び第四のクラッド層16、17に狭持される構成となっており、出力側に光を導く。この半導体混晶薄膜は、具体的には、第一及び第二のクラッド層をエッチングにより除去し、第三のクラッド層を形成した後その上に形成することによって実現する。なお特に本実施例の場合、被覆層15が半導体混晶薄膜18を加圧しているため、加圧しない場合に比べ一層駆動光電力の低減化を図ることができる。
以上により、バルク的薄膜を用い、駆動光電力を低減化した光可飽和吸収特性を有する半導体素子を提供することができる。
なお、本実施例では、加圧手段として、被覆層15を設けているが、半導体混晶薄膜を加圧することができればこれに限定されるわけではなく、例えばこの半導体素子全体を覆う絶縁膜を加圧手段として用いることも可能であり、種々の態様が考えられる。また、本実施例では、実施例1に記載の半導体混晶薄膜を用いて説明しているが、もちろん、実施例2に記載のMQW膜を用いて構成する態様も可能である。
This example is an example of a specific semiconductor element using the semiconductor mixed crystal thin film described in Example 1, and is a semiconductor element that enables switching of light by light using optical saturable absorption characteristics. is there. FIG. 8A shows the structure.
The semiconductor element according to the present embodiment includes a substrate 10, a waveguide 11 formed on the substrate 10, a semiconductor mixed crystal thin film 18 having optical saturable absorption characteristics provided as a part of the waveguide 11, and The coating layer 15 is disposed to correspond to the semiconductor mixed crystal thin film 18 and pressurizes the semiconductor mixed crystal thin film 18.
The substrate is not particularly limited as long as the waveguide 11 can be disposed, and for example, GaAs can be used.
The waveguide 11 includes a first input unit 12, a second input unit 13, a semiconductor thin film layer 18, and an output unit 14, and each has strength from the first and second input units. Are incident (see arrows in FIG. 8A). The output unit 14 exhibits optical saturable absorption characteristics according to the light input to the semiconductor mixed crystal thin film 18, and guides the transmitted light to the outside when the light is transmitted.
The semiconductor mixed crystal thin film 18 is disposed between the first and second input portions and the output portion, and controls transmission and non-transmission of light based on optical saturable absorption characteristics.
The covering layer 15 is disposed so as to cover the semiconductor mixed crystal thin film 18 and is configured to apply pressure to the semiconductor thin film layer 18. Specifically, the semiconductor mixed crystal thin film 18 is formed of a heat-shrinkable resin, and pressurizes the semiconductor mixed crystal thin film 18 by stress due to the heat shrinkage.
In this embodiment, the direction in which light is incident on the semiconductor mixed crystal thin film 18 is different from the direction in which pressure is applied by 90 degrees, but the semiconductor mixed crystal thin film 18 in this embodiment has a sufficient thickness of 100 nm or more. Therefore, a low saturation excitation light intensity density Is, that is, a reduction in driving optical power can be achieved even under pressure from different directions.
FIG. 8B is a cross-sectional view when AA in FIG. 8A is viewed from the direction of the arrow. Here, the waveguide has a core layer 21 and first and second cladding layers 19 and 20 sandwiching the core layer, and light is generated by a difference in refractive index generated between them. Confine and guide. The semiconductor mixed crystal thin film 18 exhibits optical saturable absorption characteristics when light is input from both the first input section and the second input section, and transmits signal light when strong control light is input. The signal light is transmitted to the output unit 14 side. As a specific configuration, it is configured to be sandwiched between the third and fourth cladding layers 16 and 17 and guides light to the output side. Specifically, the semiconductor mixed crystal thin film is realized by removing the first and second clad layers by etching, forming a third clad layer, and forming the third clad layer thereon. In particular, in the case of the present embodiment, since the coating layer 15 pressurizes the semiconductor mixed crystal thin film 18, the driving optical power can be further reduced as compared with the case where the coating layer 15 is not pressurized.
As described above, a semiconductor element having optical saturable absorption characteristics using a bulk thin film and having reduced driving optical power can be provided.
In this embodiment, the covering layer 15 is provided as the pressurizing means. However, the present invention is not limited to this as long as the semiconductor mixed crystal thin film can be pressed. For example, an insulating film covering the entire semiconductor element is provided. It can also be used as a pressurizing means, and various modes are conceivable. In this example, the semiconductor mixed crystal thin film described in Example 1 is used for explanation, but of course, an embodiment in which the MQW film described in Example 2 is used is also possible.

光可飽和吸収特性を説明する図。The figure explaining optical saturable absorption characteristic. 飽和励起光強度密度Isを説明する図。The figure explaining saturation excitation light intensity density Is. 実施例1、2において用いた加重装置の概略図。Schematic of the weighting device used in Examples 1 and 2. FIG. 実施例1における半導体混晶薄膜におけるIsを示す図。4 is a diagram showing Is in a semiconductor mixed crystal thin film in Example 1. FIG. 実施例1におけるIsの最小値を示す圧力とxとの関係図。FIG. 6 is a relationship diagram between a pressure indicating a minimum value of Is and x in the first embodiment. 実施例2における半導体混晶薄膜の断面を示す図。FIG. 5 shows a cross section of a semiconductor mixed crystal thin film in Example 2. 実施例2における半導体混晶薄膜におけるIsを示す図。5 is a graph showing Is in a semiconductor mixed crystal thin film in Example 2. FIG. 実施例3における半導体素子を示す概略図。FIG. 6 is a schematic diagram showing a semiconductor element in Example 3.

符号の説明Explanation of symbols

1…加重装置、2…光ファイバー、3…半導体混晶薄膜、4…金属棒、5…水ため、6…光パワーメータ、10…基板、11…導波路、12…第一の入力部、13…第二の入力部、14…出力部、15…被覆層、16…第三のクラッド層、17…第四のクラッド層、18…半導体混晶薄膜、19…第一のクラッド層、20…第二のクラッド層、21…コア層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Weighting device, 2 ... Optical fiber, 3 ... Semiconductor mixed crystal thin film, 4 ... Metal rod, 5 ... For water, 6 ... Optical power meter, 10 ... Substrate, 11 ... Waveguide, 12 ... First input part, 13 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... 2nd input part, 14 ... Output part, 15 ... Covering layer, 16 ... 3rd cladding layer, 17 ... 4th cladding layer, 18 ... Semiconductor mixed-crystal thin film, 19 ... 1st cladding layer, 20 ... Second cladding layer, 21 ... core layer

Claims (12)

可飽和吸収特性を示す半導体薄膜を有する半導体素子であって、前記半導体薄膜を加圧する加圧手段を有することを特徴とする半導体素子。 A semiconductor element having a semiconductor thin film exhibiting saturable absorption characteristics, comprising a pressurizing means for pressurizing the semiconductor thin film. 前記加圧手段は、前記半導体薄膜を0Paより大きく、1GPaより小さい圧力で加圧することを特徴とする請求項1記載の半導体素子。 2. The semiconductor element according to claim 1, wherein the pressurizing means pressurizes the semiconductor thin film with a pressure larger than 0 Pa and smaller than 1 GPa. 前記半導体薄膜は、Be又はCが1×1019cm−3以下の濃度で添加されていることを特徴とする請求項1記載の半導体素子。 The semiconductor element according to claim 1, wherein Be or C is added to the semiconductor thin film at a concentration of 1 × 10 19 cm −3 or less. 前記半導体薄膜は100nm以上の厚さを有する請求項1記載の半導体素子。 The semiconductor device according to claim 1, wherein the semiconductor thin film has a thickness of 100 nm or more. 前記半導体薄膜は、砒化インジウムガリウムを含んでなることを特徴とする請求項1記載の半導体素子。 2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the semiconductor thin film contains indium gallium arsenide. 前記半導体薄膜は、多重量子井戸型構造の薄膜であることを特徴とする請求項1記載の半導体薄膜。 2. The semiconductor thin film according to claim 1, wherein the semiconductor thin film is a thin film having a multiple quantum well structure. 基板と、該基板上に配置される複数の光入力部と、該複数の光入力部から入力される光に基づいて光の透過、不透過を制御する可飽和吸収特性を示す半導体薄膜と、該半導体薄膜が光を透過した場合に光を外部に導く出力部と、該半導体薄膜を加圧する加圧手段と、を有することを特徴とする半導体素子。 A substrate, a plurality of light input portions disposed on the substrate , a semiconductor thin film having saturable absorption characteristics for controlling transmission and non-transmission of light based on light input from the plurality of light input portions, A semiconductor device comprising: an output portion that guides light to the outside when the semiconductor thin film transmits light; and a pressurizing unit that pressurizes the semiconductor thin film. 前記加圧手段は、前記半導体薄膜を0Paより大きく、1GPaより小さい圧力で加圧することを特徴とする請求項7記載の半導体素子。 The semiconductor device according to claim 7 , wherein the pressurizing unit pressurizes the semiconductor thin film with a pressure greater than 0 Pa and less than 1 GPa. 前記半導体薄膜は、Be又はCが1×1019cm−3以下の濃度で添加されていることを特徴とする請求項7記載の半導体素子。 The semiconductor element according to claim 7 , wherein Be or C is added to the semiconductor thin film at a concentration of 1 × 10 19 cm −3 or less. 前記半導体薄膜は100nm以上の厚さを有する請求項7記載の半導体素子。 The semiconductor device according to claim 7, wherein the semiconductor thin film has a thickness of 100 nm or more. 前記半導体薄膜は、砒化インジウムガリウムを含んでなることを特徴とする請求項7記載の半導体素子。 8. The semiconductor device according to claim 7 , wherein the semiconductor thin film contains indium gallium arsenide. 前記半導体薄膜は、多重量子井戸構造の薄膜であることを特徴とする請求項7記載の半導体素子。 8. The semiconductor device according to claim 7 , wherein the semiconductor thin film is a thin film having a multiple quantum well structure .
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