JP4488681B2 - Cleaning liquid for cleaning uncured paint or undried paint adhering to mask jig for painting, cleaning method and apparatus using the same - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄除去するための洗浄液、これを用いた洗浄方法及び洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
種々の工業製品の塗装工程で使用される塗装用マスク治具とは、塗装部位の形状に対応するような形態に成型されていて、そして被塗装品の希望する特定部位にだけ塗料を付着させるために、被塗装品の塗装部位以外の領域を覆うように設置されて、塗装されるべき部位以外に塗料が付着しないようにするための治具である。
【０００３】
塗装工程で被塗装品の塗装部位を狙って吹き付けられた塗料は、塗装部位の周辺にも飛散する。このためマスク治具の表面、及び塗装部位と近接するエッジ部分には塗料が付着してしまうので、塗装後にはマスク治具から塗料を洗い落とす必要がある。
【０００４】
従来、マスク治具の洗浄方法として、塩化メチレン等に代表されるハロゲン化炭化水素を洗浄剤として用いる方法やシンナー系溶剤に浸漬させて塗料を溶解する方法、有機溶剤に可溶化剤や水分を加えて洗浄する方法、有機アルカリや無機アルカリ等で煮沸して剥離する方法、前記した洗浄剤等を使用して超音波をかけて剥離する方法等が挙げられる。
【０００５】
しかしながら、上記従来方法では、次に挙げるような技術的課題がある。すなわち、（１）ハロゲン化炭化水素は、不燃性であり、かつ、塗料の溶解力にも優れている。しかし、これらハロゲン化炭化水素はオゾン層破壊問題、地下水汚染問題などの環境問題を有するため、最近では、地球環境への配慮から、その使用を停止するユーザーが増加している。（２）シンナー系溶剤にマスク治具を浸漬させて、付着塗料を溶解する方法では、洗浄後においても塗料が残存してしまうケースが多く塗料の洗浄には必ずしも適しているとはいえない。また大気中への拡散や、引火点が低いため、防爆を考慮した洗浄設備が必要である。（３）有機溶剤に可溶化剤や水分を加えて洗浄する方法では、引火点を上げるために水分を添加しているので液管理が難しく、洗浄性能も制限されたものとなる。
【０００６】
また、洗浄後の廃液処理が、新たなる環境問題となるなどの課題がある。すなわち、（４）有機アルカリや無機アルカリ等で煮沸して剥離する方法では、剥離できる塗料の種類に制限があり、さらに人体に対する影響や治具の金属に対する影響が強いため洗浄方法としては問題が多い。（５）前記した洗浄剤等を使用して超音波をかけて剥離する方法では、定在波の影響で洗浄が不均一になりやすく、大きな治具には不向きな方法である。また、装置のコストも高い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は多くの種類の塗料への適合性が高く、優れた洗浄性を有し、洗浄時間を著しく短縮することができるとともに、蒸留により洗浄液を効率良く再生して再利用できる地球環境に配慮した塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄液、これを用いた洗浄方法及び洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための、本発明は、第一に、塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄液であって、該洗浄液が、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート及びヘキシレングリコールのうち少なくとも一つである８５〜９５重量％の第１成分と、液状炭化水素である炭素数８〜１８のα−オレフィン５〜１５重量％の第２成分とで構成されていることを特徴とする洗浄液である。
【０００９】
第二に、次の第１工程〜第４工程を含む塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄方法である。
第１工程：ジエチレングリコールモノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート及びヘキシレングリコールのうち少なくとも一つである８５〜９５重量％の第１成分と、液状炭化水素である炭素数８〜１８のα−オレフィン５〜１５重量％の第２成分とで構成されている洗浄液で塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄する
第２工程：塗装用マスク治具に付着した洗浄液を、水溶性のグリコール類、水溶性のグリコールエーテル化合物及び水溶性アルコール類の少なくとも一つから構成されているリンス剤で置換する
第３工程：塗装用マスク治具に付着した前記リンス剤をスチームで洗浄する
第４工程：塗装用マスク治具を圧縮エアーにより乾燥する
【００１０】
第三に、塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄装置（ａ）であって、洗浄液が注入されている洗浄槽（１）と、リンス剤が注入されているリンス槽（２）と、スチーム又はエアーの噴射手段を備えていて、スチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽（３）と、前記洗浄槽（１）、リンス槽（２）及びスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽（３）間にわたり塗装用マスク治具（４）を水平に搬送し、かつそれを各槽に挿入できるように昇降可能となった搬送装置（５）とを備えていて、前記洗浄液が、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート及びヘキシレングリコールのうち少なくとも一つである８５〜９５重量％の第１成分と、液状炭化水素である炭素数８〜１８のα−オレフィン５〜１５重量％の第２成分とで構成されており、前記リンス剤が水溶性のグリコール類、水溶性のグリコールエーテル化合物及び水溶性アルコール類の少なくとも一つから構成されている洗浄装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
（１）洗浄液
本発明において、塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄液は、１価若しくは２価のアルコール又はそれらのエーテル系化合物のうち少なくとも一つを含む第１成分と、液状炭化水素である第２成分とから構成されていて、これらの配合比は塗料の溶解性を考慮して、第１成分が70重量％を超えて99重量％までであり、第２成分が１重量％〜30重量％未満である。そしてさらに後述するが第１成分の回収性も考慮すると第１成分80〜99重量％と、第２成分１〜20重量％であることが好ましく、さらにこれらの配合比率は第１成分85〜95重量％と、第２成分５〜15重量％であることがより好ましい。
本発明の洗浄液は、多くの種類の塗料へ適用することができ、例えば硬化前の硬化型塗料、乾燥前の非硬化型塗料等に適用することができる。なお、乾燥後の非硬化型塗料に適用してもかまわない。
【００１２】
前記１価若しくは２価のアルコール又はそれらのエーテル系化合物としては、例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノイソアミルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ヘキシレングリコール、ペンタメチレングリコール、テトラメチレングリコール、1,3-ブチレングリコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、1,2-ブチレングリコール、3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート、ジエチレングリコールモノ-n-ヘキシルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
【００１３】
上記のうち、第１成分として、引火危険性が低いこと、毒性が低いこと、洗浄性を鑑み、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート、ジエチレングリコールモノ-n-ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル及びこれらの混合物を用いることが好ましい。特に第１成分として、ジエチレングリコールモノ-n-ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル及び3-メトキシ-3-メチルブチルアセテートのうち少なくとも一つを含むことが好ましい。
【００１４】
本発明で用いる洗浄液の第２成分である液状炭化水素としては、炭素数８〜１８のα−オレフィンが用いられる。
【００１５】
（２）洗浄方法
本発明の塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄方法は次の第１工程〜第４工程を含む。
第１工程：１価若しくは２価のアルコール又はそれらのエーテル系化合物のうち少なくとも一つを含む70重量％を超えて99重量％までの第１成分と、液状炭化水素１重量％〜30重量％未満の第２成分とで構成されている洗浄液で塗装用マスク治具に付着した塗料を洗浄する。
第２工程：塗装用マスク治具に付着した洗浄液を、水溶性のグリコール、水溶性のグリコールエーテル化合物及び水溶性アルコールの少なくとも一つから構成されているリンス剤で置換する。
第３工程：塗装用マスク治具に付着した前記リンス剤をスチームで洗浄する。
第４工程：塗装用マスク治具を圧縮エアーにより乾燥する。
【００１６】
本発明の塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄方法においては、第１工程において、前記した洗浄液で塗装用マスク治具に付着した塗料を洗浄し、第２工程において、第１工程で塗装用マスク治具に付着した洗浄液を後述するリンス剤で置換する。さらに第３工程において、塗装用マスク治具に付着したリンス剤をスチームで溶解除去して洗浄する。スチーム洗浄の際、塗装マスク治具の表面温度を45℃以上に上げることが好ましい。このとき、塗装マスク治具の表面温度を45℃以上に上げておくと、次の乾燥工程において完全乾燥が容易となる。次いで、第４工程において塗装用マスク治具を圧縮エアーにより乾燥する。
【００１７】
第２工程で用いるリンス剤としては、水溶性のグリコール、水溶性のグリコールエーテル化合物及び水溶性アルコールの少なくとも一つが用いられる。リンス剤の具体例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、2-ブテン-1,4-ジオール、2-メチル-2,4-ペンタンジオール、2-エチル-2-(ヒドロキシメチル)1,3-プロパンジオール、1,2,6-ヘキサントリオール、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、メタノール、エタノール、1-プロパノール、プロピレングリコールモノエチルエーテル等が挙げられる。
【００１８】
上記のうち、引火危険性が低いこと、毒性が低いこと、リンス性が良いことから、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、2-ブテン-1,4-ジオール、2-メチル-2,4-ペンタンジオール、グリセリン、2-エチル-2-(ヒドロキシメチル)1,3-プロパンジオール、1,2,6-ヘキサントリオール、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル及びこれらの混合物であることが望ましい。
【００１９】
さらに本発明においては、第５工程として、前記第１工程〜第４工程を繰り返して、洗浄液中に塗料を溶解又は分散させて飽和状態に近づいた洗浄液を減圧蒸留して第１成分を分離・回収するとともに、未硬化塗料又は未乾燥塗料を第２成分中に溶解又は分散させ、第６工程として、減圧蒸留して分離・回収した第１成分と第２成分を混合して洗浄液に再生する。このようにすることによって洗浄液として使用する溶剤量を少なくすることができて、環境負荷を小さくすることができる。減圧蒸留の際、減圧度や蒸留温度は構成する洗浄液の組成によって異なる。
【００２０】
（３）洗浄装置
次に本発明の洗浄装置を図１にて説明する。図１は、本発明の洗浄装置の例を示す概略斜視図である。
図１において洗浄装置ａは、前記洗浄液が注入されている洗浄槽１と、前記リンス剤が注入されているリンス槽２と、スチーム又はエアーの噴射手段を備えていてスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽３と、前記洗浄槽１、リンス槽２及びスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽３間にわたり塗装用マスク治具４を水平に搬送し、かつ各槽に挿入できるように昇降可能となった搬送装置５とを備えている。
【００２１】
さらに、洗浄槽１は、洗浄槽１内の洗浄液を加熱するための手段と、洗浄液から気泡を発生させるためのエアーレーション手段を備えていることが好ましい。そして、例えば、洗浄槽１内の洗浄液を加熱するための手段として、図２(A)の洗浄槽１の断面図に示すように、その内面に加熱用のスチーム配管１４を設け、配管中にスチームを通すことによって、熱伝導により槽内の洗浄液を加熱する。また、洗浄槽１の底部には図２(B)の平面図に示すように、エアー供給管８が設けられていて、この管に設けられたエアーバブリングノズル９から、エアーを噴射させて、気泡を発生させ、洗浄槽１内で塗装用マスク治具４に付着した塗料を物理的に洗い落とす。エアーは塗装用マスク治具４に対して均一に噴射させることが好ましく、供給管の管径を細くすることによって、管内のエアー圧を一定にすることができ、また、エアーバブリングノズル９を小さくすることによって、均一な泡を発生させることができる。また、ノズルの位置をずらすことによって均一な泡を発生させることができる。
【００２２】
また、搬送装置５が、塗装用マスク治具４が洗浄槽１の洗浄液に浸漬された状態で、これを上下動させて塗料を洗い落とし、リンス槽２のリンス剤に浸漬された状態で上下動させて洗浄液とリンス剤を置換するための上下動手段を有していることが好ましい。リンス槽２内での塗装用マスク治具４の上下動は、洗浄液をリンス液に置換するためであるので、洗浄槽１内での上下動よりも緩やかでよい。なお、リンス槽２内では、単に浸漬だけでもよい場合がある。
【００２３】
そして、例えば、搬送装置５にはシリンダー７が設けられていて、シリンダー７内のピストン運動によって、洗浄槽１、リンス槽２及びスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽３間にわたり塗装用マスク治具４を水平に搬送する。
また、搬送装置５には塗装用マスク治具４を昇降するため及び上下動させるためにシリンダー６が設けられていて、シリンダー６内のピストン運動によって、塗装用マスク治具４を昇降して、塗装用マスク治具４を洗浄槽１、リンス槽２及びスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽３内に挿入する。さらにシリンダー６内のピストン運動によって、洗浄槽１では塗装用マスク治具４が洗浄液に浸漬された状態で、これを上下動させて塗料を洗い落とし、リンス槽２ではリンス剤に浸漬された状態で上下動させて(又は、上下動させることなく）洗浄液をリンス剤に置換する。駆動手段として、上記のようにシリンダーを用いると、引火性溶剤等による火災や爆発等の危険を防ぐことができる。
【００２４】
図３の（A)は塗装用マスク治具４をスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽３の断面図であり、その側面には側面図(B)に示すようにスチーム供給管１０及びエアー供給管１１が設けられていて、これらの管にはそれぞれスチーム用ノズル１２、又はエアーノズル１３が設けられている。スチーム供給管１０のスチーム用ノズル１２からスチームを噴射させて、リンス槽２で付着したリンス剤を溶解除去して洗浄する。また、このとき、乾燥効果を高めるために塗装用マスク治具４の表面温度を45℃以上に上昇させておくことが好ましい。その後、エアー供給管１１に設けられたエアーノズル１３からエアーを噴射させて塗装用マスク治具４を乾燥する。
【００２５】
【実施例】
以下実施例にて本発明を具体的に説明する。
(1) 塗装用マスク治具の洗浄
（実施例１〜18、及び比較例１〜11）
塗装用マスク治具に相当するものとして、平滑面が50×100mmのテストプレート（ABS樹脂上にニッケルメッキ加工したもの）を用意した。また、塗料として、表１に示す３種類を使用した。
【００２６】
下記表１に示す塗料Ｘ、Ｙ、Ｚを、スプレーガンを用いて、完全乾燥時の膜厚が約200μmになるように、４方向から５回、テストプレート片面に塗布した。塗布後、室温20℃で10分間放置してテストプレートを洗浄テストに供した。
【００２７】
【表１】
表２に示す組成の洗浄液を洗浄槽に注入して洗浄槽を用意した。洗浄槽内の洗浄剤の液温は50℃とし、テストプレートを洗浄槽の洗浄液に浸漬した。洗浄時、テストプレートを、液中で上下動させた（振幅100mm/sec）。そして、洗浄後の塗料除去力を目視で評価した。評価結果を表２に示す。なお、表２中の各成分の数字は重量％を示し、評価基準として、○は塗料を10分以内で完全に除去できたこと、×は10分以内に除去できなかったことを示す。また、表中の各記号は次に示すとおりである。
Ａ：3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート
Ｂ：ジエチレングリコールモノ-n-ヘキシルエーテル
Ｃ：ジエチレングリコールジエチルエーテル
Ｄ：α-オレフィン（炭素数14）
Ｅ：イソパラフィン（炭素数6）
【００２９】
【表２】
表２から明らかなように、実施例１〜18は、塗料Ｘ、Ｙ、Ｚのいずれに対しても各比較例に比べ洗浄力が高かった。
【００３１】
(2) リンス工程
（実施例19〜21、及び比較例12〜16）
前記洗浄工程を終えた各テストプレートを、表３に記すリンス剤が注入されたリンス槽に挿入して、テストプレートに付着した洗浄液をリンス剤へ置換させた。リンス剤の液温は常温（20℃）とした。リンス槽中でテストプレートを液中で上下動させた（振幅100mm/sec）。
【００３２】
(3) スチーム洗浄及び乾燥工程
リンス工程後、テストプレートを温度約100℃の高温スチーム及び乾燥エアーの噴射手段が備えられているスチーム洗浄及びエアー乾燥するための槽に挿入して、テストプレートに付着したリンス剤をスチーム洗浄し、さらにエアー乾燥させた。比較のためリンス剤の代わりに水を用いたもの、及びスチーム洗浄の代わりに温水洗浄したものも表３に示す。
【００３３】
乾燥工程後、表面状態を目視で評価した。評価結果を表３に示す。評価結果の基準として、表３において清浄欄の○は片面を清浄にできたことを示し、×は清浄にできなかったことを示す。乾燥欄の○は片面を完全に乾燥できたことを示し、×は片面を完全に乾燥できなかったことを示す。時間欄の○は、リンス工程と乾燥工程に要した時間が３分以内であることを示し、×は３分以上であることを示す。また、表中の各記号は次に示すとおりである。
Ｆ：ジエチレングリコールモノブチルエーテル
Ｇ：2-メチル-2,4-ペンタンジオール
Ｈ：ジエチレングリコールジエチルエーテル
Ｉ：水
Ｊ：スチーム洗浄
Ｋ：温水洗浄（液温60℃）
Ｌ：エアースプレー乾燥
【００３４】
【表３】
上記表３に示すように、実施例19、20、21において、テストプレートは短時間で清浄になり、完全乾燥した。これに対して、比較例13、14、15、16では、テストプレートに塗料カスが硬化してこびりつき、清浄性が得られなかった。また、比較例12、14、16では、テストプレートに有機溶剤が残留して、乾燥しなかった。
【００３６】
(4) 工場でのラインテスト
（実施例22）
次に、本発明を実証するために工場のラインテストを行った。
塗装用マスク治具４としては、300×400mmの鉄製治具を用意した。また、洗浄剤は表２の実施例２の配合と同じ3-メトキシ-3-メチルブチルアセテート90％とα-オレフィン（炭素数14）10％よりなるものを用いた。また、リンス剤は実施例19と同じジエチレングリコールモノブチルエーテルを用いた。
【００３７】
塗料として、表４に示す17種類を使用した。塗料はいずれも主要成分である主剤、硬化剤及びシンナーを所定の割合で配合し、調製後４時間以内にテストに供した。
各塗料を、スプレーガンを用いて、完全乾燥時の膜厚が約200μmになるように、４方向から５回、治具に塗布した。塗布後、室温20℃で10分間放置してから洗浄テストに供した。
【００３８】
図１に示す洗浄装置ａを用いて塗装用マスク治具４を洗浄した。
洗浄工程では、洗浄槽１に実施例１の洗浄液200Ｌを注入した。洗浄剤の液温は50℃とした。マスク治具４を槽の洗浄液中に浸漬し、これを液中で上下動させ（振幅300mm/sec）、エアーレーション（総エアー量0.5L/sec）を併用して３分間洗浄した。
【００３９】
リンス工程では、リンス槽２に実施例19のリンス液100Ｌを入れ、液温を室温（20℃）とした。洗浄工程を終了したマスク治具４をリンス槽２に自動搬送し、槽のリンス剤中に浸漬し、さらに液中で洗浄槽１におけるよりも緩やかに30秒間上下動（振幅300mm/2sec）させた。その後スチーム洗浄・乾燥槽３に搬送し、スチーム洗浄・乾燥槽３中では、マスク治具４にスチーム噴霧装置で20秒間スチームを噴霧し、次にエアーを20秒間スプレーして乾燥させた。
【００４０】
洗浄後の塗料除去性を目視で評価した。評価結果を表４に示す。評価基準は、「塗料除去性」において、○は塗料を5分以内に完全に除去できたことを示す。×は5分以内に除去できなかったことを示す。清浄性は目視で評価した。マスク治具４の表面温度は表面温度計で測定した。「リンス乾燥」において、○は塗料を除去した後、洗浄液をリンス剤で置換し、治具を５分以内にスチーム洗浄及び乾燥させて常温に戻せたことを示す。×は治具を５分以内にスチーム洗浄及び乾燥させて常温に戻せなかったことを示す。
【００４１】
【表４】
表４から明らかなように、多種塗料に対しても、洗浄〜乾燥までに要する時間が10分以内と速かった。
【００４３】
また、洗浄工程を終えたマスク治具４をリンス槽２に搬送して液中で30秒間上下動（振幅300mm/sec)させた後、スチーム洗浄・乾燥層３に搬送し、スチーム洗浄・乾燥層３中でマスク治具４をスチーム洗浄し、エアースプレーして乾燥させた。エアースプレーする前でスチーム洗浄の際のマスク治具４の表面温度と乾燥状態を表５に示す。このときのマスク治具の表面温度は表面温度計で測定し、乾燥状態欄の○はマスク治具４を完全乾燥できたことを示し、×はマスク治具４の表面に水滴が残って、完全乾燥できなかったことを示す。
【００４４】
【表５】
(5) 洗浄液の回収
（実施例23）
ここでは硬化型塗料を用いた場合について述べる。
上記洗浄に使用されて未硬化塗料が溶解又は分散している洗浄液を次に述べるように減圧蒸留して第１成分を分離・回収した。洗浄液の第１成分としてヘキシレングリコ−ル90重量％と、第２成分として1-テトラデセン10重量％の混合物を用いた。
【００４６】
洗浄に使用されて未硬化塗料が溶解又は分散している洗浄液を200ｍｍＨｇ、100℃で数10分維持した。この工程で溶解又は分散している塗料の一部分が懸濁状態で硬化反応が進むことにより蒸発缶への塗料の付着を最小限に押さえることができた。この時シンナー分が留出する。更に110℃から120℃に温度を上げシンナー分を完全に留去した。その後100ｍｍＨｇ、130℃とし第１成分であるヘキシレングリコールを留出させた。５〜10重量％留出した時点で極性の高い塗料成分が第２成分の影響で徐々に、極性の高い塗料成分の濃厚相と第１成分と第２成分の混合物の希薄相に相分離して、不安定な分散状態となった。さらに第１成分の留出が続くと、極性の高い塗料成分が全て濃厚相となって相分離し、第１成分と第２成分の混合物中で小さな粒となって安定な分散状態となり、蒸発缶への塗料の付着が最小限に押さえられた。この状態で蒸留を続けることにより、第１成分が、純度が95％以上で60％以上を回収することができた。回収された第１成分に第２成分を添加して洗浄液として再び利用することができた。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の洗浄液、洗浄方法及び洗浄装置を使用することにより、ハロゲン化溶剤等を使用することなく、多くの種類の塗料に対し短時間で効率よく塗装マスク治具を洗浄することができる。さらに洗浄液は減圧蒸留して分離・回収して再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗浄装置の例を示す概略斜視図である。
【図２】洗浄槽の断面を示す図(A)、及びそれに設けられているエアー供給用配管の平面図(B)である。
【図３】塗装用マスク治具を洗浄又は乾燥するための槽の断面図(A)、及びそれに設けられているスチーム供給用配管及びエアー供給用配管の側面図(B)である。
【符号の説明】
ａ 洗浄装置
１ 洗浄槽
２ リンス槽
３ スチーム洗浄及び乾燥させるための槽
４ 塗装用マスク治具
５ 搬送手段
６ 昇降及び上下動用シリンダー
７ 搬送用シリンダー
８ エアー供給管
９ エアーバブリングノズル
１０ スチーム供給管
１１ エアー供給管
１２ スチームノズル
１３ エアーノズル
１４ スチーム配管[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaning liquid for cleaning and removing uncured paint or undried paint adhering to a coating mask jig, a cleaning method and a cleaning apparatus using the same.
[0002]
[Prior art]
The mask jig for painting used in the painting process of various industrial products is molded in a form corresponding to the shape of the painting part, and the paint is attached only to the specific part desired of the article to be painted. For this reason, it is a jig that is installed so as to cover an area other than the painted part of the article to be coated, so that the paint does not adhere to the part other than the part to be painted.
[0003]
The paint sprayed on the part to be coated in the painting process is scattered around the part to be painted. For this reason, since the paint adheres to the surface of the mask jig and the edge portion close to the painting site, it is necessary to wash the paint from the mask jig after painting.
[0004]
Conventionally, as a method for cleaning a mask jig, a method using a halogenated hydrocarbon typified by methylene chloride or the like as a cleaning agent, a method of dissolving a paint by immersing it in a thinner solvent, a solubilizing agent or moisture in an organic solvent. In addition, a method of cleaning, a method of boiling and peeling with an organic alkali, an inorganic alkali or the like, a method of peeling by applying ultrasonic waves using the above-described cleaning agent, and the like can be mentioned.
[0005]
However, the conventional method has the following technical problems. That is, (1) Halogenated hydrocarbons are nonflammable and have excellent solubility in paints. However, these halogenated hydrocarbons have environmental problems such as ozone layer depletion problems and groundwater contamination problems, and recently, the number of users who stop using them has increased due to consideration of the global environment. (2) In the method of immersing the mask jig in a thinner solvent and dissolving the adhering paint, there are many cases where the paint remains after washing, and it is not necessarily suitable for washing the paint. In addition, because it diffuses into the atmosphere and has a low flash point, cleaning facilities that take explosion protection into consideration are necessary. (3) In the method of washing by adding a solubilizer or water to an organic solvent, liquid is difficult to manage because water is added to raise the flash point, and the washing performance is limited.
[0006]
In addition, there is a problem that waste liquid treatment after cleaning becomes a new environmental problem. That is, (4) in the method of boiling and peeling with organic alkali or inorganic alkali, there are limitations on the types of paint that can be peeled off, and there is a problem as a cleaning method because of the strong influence on the human body and the metal on the jig. Many. (5) The above-described method of peeling by applying ultrasonic waves using a cleaning agent or the like tends to cause uneven cleaning due to the influence of standing waves, and is not suitable for large jigs. In addition, the cost of the apparatus is high.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is highly compatible with many types of paints, has excellent cleaning properties, can significantly reduce the cleaning time, and considers the global environment in which cleaning liquid can be efficiently regenerated and reused by distillation. It is an object of the present invention to provide a cleaning liquid for cleaning uncured paint or undried paint adhering to the applied mask jig, a cleaning method and a cleaning apparatus using the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is firstly a cleaning liquid for cleaning an uncured paint or an undried paint adhered to a coating mask jig, the cleaning liquid comprising: Diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether, 3-methoxy-3-methylbutyl acetate and hexylene glycol At least one of 85-95% by weight First component, and an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms, which is a liquid hydrocarbon 5-15% by weight The second component is a cleaning liquid.
[0009]
Second, there is a cleaning method for cleaning uncured paint or undried paint adhering to the coating mask jig including the following first to fourth steps.
First step: Diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether, 3-methoxy-3-methylbutyl acetate and hexylene glycol At least one of 85-95% by weight First component, and an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms, which is a liquid hydrocarbon 5-15% by weight The uncured paint or undried paint adhering to the coating mask jig is washed with a cleaning liquid composed of the second component of
Second step: The cleaning liquid adhering to the coating mask jig is replaced with a rinse agent composed of at least one of water-soluble glycols, water-soluble glycol ether compounds and water-soluble alcohols.
Third step: Wash the rinse agent adhering to the coating mask jig with steam.
Fourth step: Dry the mask jig for painting with compressed air
[0010]
Third, a cleaning device (a) for cleaning uncured paint or undried paint adhering to the coating mask jig, a cleaning tank (1) into which a cleaning liquid is injected, and a rinse agent is injected A rinse tank (2), a steam or air spray means, a tank (3) for steam cleaning and air drying, the cleaning tank (1), a rinse tank (2) and a steam cleaning And a conveying device (5) that can move up and down so that the coating mask jig (4) can be horizontally conveyed between the tanks (3) for air drying and can be inserted into each tank. The cleaning solution , Diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether, 3-methoxy-3-methylbutyl acetate and hexylene glycol At least one of 85-95% by weight First component, and an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms, which is a liquid hydrocarbon 5-15% by weight The rinsing agent is composed of at least one of water-soluble glycols, water-soluble glycol ether compounds and water-soluble alcohols.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below.
(1) Cleaning liquid
In the present invention, the cleaning liquid for cleaning the uncured paint or the undried paint adhering to the coating mask jig is a first component containing at least one of monovalent or divalent alcohols or ether compounds thereof. And a second component which is a liquid hydrocarbon, and the blending ratio of these components is more than 70% by weight to 99% by weight in consideration of the solubility of the paint. Ingredients are from 1% to less than 30% by weight. And, as will be described later, in consideration of the recoverability of the first component, the first component is preferably 80 to 99% by weight and the second component is 1 to 20% by weight. More preferably, it is 5% by weight and 5 to 15% by weight of the second component.
The cleaning liquid of the present invention can be applied to many types of paints, for example, a curable paint before curing, a non-curable paint before drying, and the like. In addition, you may apply to the non-hardening type paint after drying.
[0012]
Examples of the monovalent or divalent alcohol or ether compounds thereof include diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol monophenyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, tripropylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol Propylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol, triethylene glycol monomethyl ether, tetraethylene glycol, triethylene glycol, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol, ethyl Glycol monophenyl ether, ethylene glycol monoisoamyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol diethyl ether, hexylene glycol, pentamethylene glycol, tetramethylene glycol, 1,3-butylene glycol, Trimethylene glycol, propylene glycol, ethylene glycol, ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol Nomethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, 1,2-butylene glycol, 3-methoxy-3-methylbutyl acetate, diethylene glycol mono-n-hexyl ether, ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol Examples include monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether, and propylene glycol monomethyl ether.
[0013]
Among the above, as the first component, in view of low flammability risk, low toxicity, and detergency, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol monophenyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, It is preferable to use 3-methoxy-3-methylbutyl acetate, diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether and mixtures thereof. In particular, the first component preferably contains at least one of diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether and 3-methoxy-3-methylbutyl acetate.
[0014]
As the liquid hydrocarbon which is the second component of the cleaning liquid used in the present invention, an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms is used.
[0015]
(2) Cleaning method
The cleaning method for cleaning the uncured paint or the undried paint adhering to the painting mask jig of the present invention includes the following first to fourth steps.
First step: The first component containing more than 70% by weight and containing at least one of monohydric or dihydric alcohols or ether compounds thereof and 99% by weight, and 1 to 30% by weight of liquid hydrocarbons The paint adhering to the coating mask jig is washed with a cleaning liquid composed of less than the second component.
Second step: The cleaning liquid adhering to the coating mask jig is replaced with a rinse agent composed of at least one of a water-soluble glycol, a water-soluble glycol ether compound, and a water-soluble alcohol.
Third step: The rinse agent adhering to the coating mask jig is washed with steam.
Fourth step: The coating mask jig is dried with compressed air.
[0016]
In the cleaning method for cleaning the uncured paint or undried paint adhered to the coating mask jig of the present invention, in the first step, the paint adhered to the coating mask jig is washed with the cleaning liquid described above, In the second step, the cleaning liquid adhering to the coating mask jig in the first step is replaced with a rinse agent described later. Further, in the third step, the rinse agent adhering to the coating mask jig is dissolved and removed with steam and washed. During the steam cleaning, it is preferable to raise the surface temperature of the coating mask jig to 45 ° C. or higher. At this time, if the surface temperature of the coating mask jig is raised to 45 ° C. or higher, complete drying is facilitated in the next drying step. Next, in a fourth step, the coating mask jig is dried with compressed air.
[0017]
As the rinse agent used in the second step, at least one of a water-soluble glycol, a water-soluble glycol ether compound, and a water-soluble alcohol is used. Specific examples of the rinse agent include ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2-butene-1,4- Diol, 2-methyl-2,4-pentanediol, 2-ethyl-2- (hydroxymethyl) 1,3-propanediol, 1,2,6-hexanetriol, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, Diethylene glycol, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol, triethylene glycol monomethyl ether, tetraethylene glycol, dipropylene glycol, dipropylene glycol mono Chirueteru, dipropylene glycol monoethyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether acetate, methanol, ethanol, 1-propanol, propylene glycol monoethyl ether and the like.
[0018]
Among the above, low flammability risk, low toxicity, good rinsability, ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2-butene-1,4-diol, 2-methyl-2,4-pentanediol, glycerin, 2-ethyl-2- (hydroxymethyl) 1,3-propanediol, 1,2 , 6-hexanetriol, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol, triethylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol, dipropylene glycol monomethyl Ether, dipropylene glycol monoethyl ether, it is desirable that tripropylene glycol monomethyl ether and mixtures thereof.
[0019]
Further, in the present invention, as the fifth step, the first to fourth steps are repeated, and the first component is separated / reduced by distilling the cleaning solution close to saturation by dissolving or dispersing the paint in the cleaning solution. In addition to collecting, the uncured paint or undried paint is dissolved or dispersed in the second component, and in the sixth step, the first component and the second component separated and recovered by distillation under reduced pressure are mixed and regenerated into a cleaning liquid. . By doing so, the amount of solvent used as the cleaning liquid can be reduced, and the environmental load can be reduced. At the time of vacuum distillation, the degree of vacuum and the distillation temperature vary depending on the composition of the cleaning liquid to be constituted.
[0020]
(3) Cleaning device
Next, the cleaning apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of the cleaning apparatus of the present invention.
In FIG. 1, the cleaning apparatus a includes a cleaning tank 1 into which the cleaning liquid is injected, a rinsing tank 2 into which the rinsing agent is injected, and steam or air injection means for steam cleaning and air drying. The coating mask jig 4 can be transported horizontally between the washing tank 1, the washing tank 1, the rinsing tank 2, and the
[0021]
Further, the cleaning tank 1 preferably includes means for heating the cleaning liquid in the cleaning tank 1 and aeration means for generating bubbles from the cleaning liquid. For example, as a means for heating the cleaning liquid in the cleaning tank 1, as shown in the cross-sectional view of the cleaning tank 1 in FIG. By passing the steam, the cleaning liquid in the tank is heated by heat conduction. Further, as shown in the plan view of FIG. 2 (B), an air supply pipe 8 is provided at the bottom of the cleaning tank 1, and air is jetted from an air bubbling nozzle 9 provided in this pipe. Bubbles are generated, and the paint adhering to the coating mask jig 4 is physically washed out in the cleaning tank 1. The air is preferably sprayed uniformly on the mask jig 4 for coating, and by reducing the diameter of the supply pipe, the air pressure in the pipe can be made constant, and the air bubbling nozzle 9 can be made small. By doing so, uniform bubbles can be generated. Further, uniform bubbles can be generated by shifting the position of the nozzle.
[0022]
In addition, the
[0023]
For example, the
In addition, the
[0024]
FIG. 3A is a cross-sectional view of the
[0025]
【Example】
The present invention will be specifically described below with reference to examples.
(1) Cleaning mask jig for painting
(Examples 1-18 and Comparative Examples 1-11)
A test plate (nickel-plated on an ABS resin) having a smooth surface of 50 × 100 mm was prepared as an equivalent to a coating mask jig. Moreover, three types shown in Table 1 were used as paints.
[0026]
The coating materials X, Y, and Z shown in Table 1 below were applied to one side of the
[0027]
[Table 1]
A cleaning liquid having the composition shown in Table 2 was poured into the cleaning tank to prepare a cleaning tank. The temperature of the cleaning agent in the cleaning tank was 50 ° C., and the test plate was immersed in the cleaning liquid in the cleaning tank. During washing, the test plate was moved up and down in the liquid (amplitude 100 mm / sec). And the paint removal power after washing | cleaning was evaluated visually. The evaluation results are shown in Table 2. The numbers for each component in Table 2 indicate% by weight. As an evaluation standard, ◯ indicates that the paint was completely removed within 10 minutes, and x indicates that the paint could not be removed within 10 minutes. The symbols in the table are as follows.
A: 3-methoxy-3-methylbutyl acetate
B: Diethylene glycol mono-n-hexyl ether
C: Diethylene glycol diethyl ether
D: α-olefin (carbon number 14)
E: Isoparaffin (carbon number 6)
[0029]
[Table 2]
As is clear from Table 2, Examples 1 to 18 had higher cleaning power than any of the comparative examples for any of the paints X, Y, and Z.
[0031]
(2) Rinsing process
(Examples 19 to 21 and Comparative Examples 12 to 16)
Each test plate after the washing step was inserted into a rinsing tank into which a rinsing agent shown in Table 3 was injected, and the washing liquid adhering to the test plate was replaced with the rinsing agent. The liquid temperature of the rinse agent was normal temperature (20 ° C.). The test plate was moved up and down in the rinse bath (amplitude 100 mm / sec).
[0032]
(3) Steam cleaning and drying process
After the rinsing process, the test plate is inserted into a steam cleaning and air drying bath equipped with high-temperature steam at a temperature of about 100 ° C and dry air spraying means, and the rinse agent adhering to the test plate is steam cleaned. Further, it was air-dried. For comparison, those using water instead of the rinse agent and those washed with warm water instead of steam are also shown in Table 3.
[0033]
After the drying process, the surface condition was visually evaluated. The evaluation results are shown in Table 3. As a criterion for the evaluation results, in Table 3, “◯” in the clean column indicates that one side can be cleaned, and “x” indicates that it cannot be cleaned. ○ in the drying column indicates that one side could be completely dried, and x indicates that one side could not be completely dried. ○ in the time column indicates that the time required for the rinsing process and the drying process is within 3 minutes, and x indicates that it is 3 minutes or more. The symbols in the table are as follows.
F: Diethylene glycol monobutyl ether
G: 2-methyl-2,4-pentanediol
H: Diethylene glycol diethyl ether
I: Water
J: Steam cleaning
K: Washing with warm water (liquid temperature 60 ℃)
L: Air spray drying
[0034]
[Table 3]
As shown in Table 3 above, in Examples 19, 20, and 21, the test plate was cleaned in a short time and completely dried. On the other hand, in Comparative Examples 13, 14, 15, and 16, the paint residue hardened and stuck to the test plate, and cleanliness was not obtained. In Comparative Examples 12, 14, and 16, the organic solvent remained on the test plate and did not dry.
[0036]
(4) Factory line test
(Example 22)
A factory line test was then conducted to demonstrate the invention.
A 300 × 400 mm iron jig was prepared as the coating mask jig 4. The cleaning agent used was 90% 3-methoxy-3-methylbutyl acetate and 10% α-olefin (carbon number 14) as in Example 2 in Table 2. The same diethylene glycol monobutyl ether as used in Example 19 was used as the rinse agent.
[0037]
As the paint, 17 types shown in Table 4 were used. All the paints were blended with a main component, a curing agent, and thinner, which are main components, in a predetermined ratio, and used for the test within 4 hours after preparation.
Each paint was applied to the jig five times from four directions using a spray gun so that the film thickness when completely dried was about 200 μm. After coating, the sample was allowed to stand at room temperature of 20 ° C. for 10 minutes before being subjected to a cleaning test.
[0038]
The coating mask jig 4 was cleaned using the cleaning apparatus a shown in FIG.
In the cleaning process, 200 L of the cleaning liquid of Example 1 was injected into the cleaning tank 1. The liquid temperature of the cleaning agent was 50 ° C. The mask jig 4 was immersed in the bath cleaning liquid, moved up and down in the liquid (amplitude 300 mm / sec), and washed with aeration (total air amount 0.5 L / sec) for 3 minutes.
[0039]
In the rinsing step, 100 L of the rinsing liquid of Example 19 was placed in the rinsing tank 2 and the liquid temperature was room temperature (20 ° C.). The mask jig 4 that has completed the cleaning process is automatically transferred to the rinsing tank 2, immersed in the rinsing agent of the tank, and further moved up and down (amplitude 300mm / 2sec) for 30 seconds more slowly than in the cleaning tank 1 in the liquid. It was. After that, it was transported to the steam cleaning /
[0040]
The paint removal property after washing was visually evaluated. The evaluation results are shown in Table 4. In the evaluation criteria, in “paint removability”, “◯” indicates that the paint was completely removed within 5 minutes. X indicates that it could not be removed within 5 minutes. Cleanliness was evaluated visually. The surface temperature of the mask jig 4 was measured with a surface thermometer. In “rinse drying”, ◯ indicates that after the paint was removed, the cleaning liquid was replaced with a rinse agent, and the jig was steam-cleaned and dried within 5 minutes to return to normal temperature. X indicates that the jig could not be returned to room temperature by steam cleaning and drying within 5 minutes.
[0041]
[Table 4]
As is clear from Table 4, the time required for washing and drying was as fast as 10 minutes or less for various paints.
[0043]
After the cleaning process, the mask jig 4 is transported to the rinsing tank 2 and moved up and down (amplitude: 300 mm / sec) in the liquid for 30 seconds, and then transported to the steam cleaning /
[0044]
[Table 5]
(5) Recovery of cleaning liquid
(Example 23)
Here, the case where a curable paint is used will be described.
The first component was separated and recovered by vacuum distillation of the cleaning liquid used for the above-mentioned cleaning in which the uncured paint was dissolved or dispersed as described below. A mixture of 90% by weight of hexylene glycol as the first component of the cleaning liquid and 10% by weight of 1-tetradecene as the second component was used.
[0046]
The cleaning liquid used for cleaning in which the uncured paint was dissolved or dispersed was maintained at 200 mmHg and 100 ° C. for several tens of minutes. In this process, a part of the dissolved or dispersed paint was suspended and the curing reaction proceeded, so that the adhesion of the paint to the evaporator could be minimized. At this time, thinner is distilled. Further, the temperature was raised from 110 ° C. to 120 ° C., and the thinner was completely distilled off. Thereafter, hexylene glycol as the first component was distilled off at 100 mmHg and 130 ° C. When 5-10% by weight is distilled, the highly polar paint component gradually phase-separates into a rich phase of the highly polar paint component and a dilute phase of the mixture of the first and second components due to the influence of the second component. It became unstable dispersion state. When the first component continues to distill, the highly polar paint component becomes a concentrated phase and phase-separates, becomes a small particle in the mixture of the first component and the second component, becomes a stable dispersed state, and evaporates. The paint sticking to the can was minimized. By continuing distillation in this state, it was possible to recover 60% or more of the first component with a purity of 95% or more. The second component was added to the recovered first component and could be reused as a cleaning liquid.
[0047]
【The invention's effect】
By using the cleaning liquid, the cleaning method and the cleaning apparatus of the present invention, the coating mask jig can be efficiently cleaned in a short time with respect to many kinds of paints without using a halogenated solvent. Further, the cleaning liquid can be reused after being distilled under reduced pressure, separated and recovered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a cleaning apparatus of the present invention.
FIG. 2A is a cross-sectional view of a cleaning tank, and FIG. 2B is a plan view of an air supply pipe provided therein.
FIG. 3 is a sectional view (A) of a tank for cleaning or drying a coating mask jig, and a side view (B) of a steam supply pipe and an air supply pipe provided therein.
[Explanation of symbols]
a Cleaning device
1 Washing tank
2 Rinse tank
3 Tank for steam cleaning and drying
4 Mask jig for painting
5 Transport means
6 Cylinder for elevating and moving vertically
7 Transfer cylinder
8 Air supply pipe
9 Air bubbling nozzle
10 Steam supply pipe
11 Air supply pipe
12 Steam nozzle
13 Air nozzle
14 Steam piping
Claims (6)
第１工程：ジエチレングリコールモノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート及びヘキシレングリコールのうち少なくとも一つである８５〜９５重量％の第１成分と、液状炭化水素である炭素数８〜１８のα−オレフィン５〜１５重量％の第２成分とで構成されている洗浄液で塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄する
第２工程：塗装用マスク治具に付着した洗浄液を、水溶性のグリコール類、水溶性のグリコールエーテル化合物及び水溶性アルコール類の少なくとも一つから構成されているリンス剤で置換する
第３工程：塗装用マスク治具に付着した前記リンス剤をスチームで洗浄する
第４工程：塗装用マスク治具を圧縮エアーにより乾燥するA cleaning method for cleaning uncured paint or undried paint adhering to a coating mask jig including the following first to fourth steps.
First step: 85 to 95% by weight of a first component which is at least one of diethylene glycol mono-n-hexyl ether, diethylene glycol diethyl ether, 3-methoxy-3-methylbutyl acetate and hexylene glycol , and a liquid hydrocarbon A second step of cleaning the uncured paint or the undried paint adhering to the coating mask jig with a cleaning liquid composed of a second component having 5 to 15% by weight of an α-olefin having 8 to 18 carbon atoms. The third step of replacing the cleaning liquid adhering to the coating mask jig with a rinse agent composed of at least one of water-soluble glycols, water-soluble glycol ether compounds and water-soluble alcohols: coating mask treatment The fourth step of cleaning the rinse agent adhering to the tool with steam: The coating mask jig is dried with compressed air.
第５工程：前記第１工程〜第４工程を繰り返して、未硬化塗料又は未乾燥塗料が分散又は溶解して飽和状態に近づいた洗浄液を減圧蒸留して第１成分を分離・回収するとともに、未硬化塗料又は未乾燥塗料を第２成分中に溶解又は分散させる
第６工程：減圧蒸留して分離・回収した第１成分と、第２成分とを混合して洗浄液に再生するThe cleaning method according to claim 2, further comprising the following fifth step and sixth step.
Fifth step: Repeating the first step to the fourth step, separating and recovering the first component by distillation under reduced pressure of the cleaning liquid that is close to saturation due to dispersion or dissolution of the uncured paint or undried paint, Sixth step of dissolving or dispersing the uncured paint or undried paint in the second component: The first component separated and recovered by distillation under reduced pressure and the second component are mixed and regenerated into a cleaning liquid.
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