JP4486849B2 - Airbag device - Google Patents

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Description

本発明は、車両用エアバッグ装置に関し、特に、運転席用、助手席用のエアバッグ装置の展開規制構造の改良に関する。
The present invention relates to a vehicle airbag device, and more particularly, to an improvement in a deployment regulation structure of an airbag device for a driver seat and a passenger seat.

エアバッグ装置、特にステアリングホイール(ハンドル)中心部に収容される運転席用エアバッグ装置や、インパネ(ダッシュボード)内に収容される助手席用のエアバッグ装置においては、エアバッグの速やかな展開が重要である。反面、乗員がステアリングホイールやインパネに接近している際の乗員傷害値を低減させることが要求される。   Rapid deployment of airbags in airbag devices, particularly driver airbag devices housed in the center of a steering wheel (handle) and passenger seat airbag devices housed in an instrument panel (dashboard) is important. On the other hand, it is required to reduce the occupant injury value when the occupant is approaching the steering wheel or the instrument panel.

特開2002−187512に記載された発明においては、折り畳まれたエアバッグがシート材に包まれた状態で収容されている。シート材はエアバッグ展開方向の上面を覆う規制壁部を備え、この規制壁部にはエアバッグ展開時に破断可能な破断予定部が設けられている。そして、エアバッグ展開初期には、エアバッグは乗員に対して右方向に偏って展開する。これにより、エアバッグの近接展開時における乗員傷害値を低減できるとされている。   In the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-187512, the folded airbag is accommodated in a state of being wrapped in a sheet material. The sheet material includes a regulation wall portion that covers an upper surface in the airbag deployment direction, and the regulation wall portion is provided with a planned fracture portion that can be broken when the airbag is deployed. In the initial stage of airbag deployment, the airbag is deployed to the right with respect to the occupant. Thereby, it is supposed that the passenger | crew injury value at the time of proximity | contact deployment of an airbag can be reduced.

特開2002−187512JP 2002-187512 A

特開2001−30863に記載された発明においては、折り畳まれたエアバッグを帯状の干渉部によって保持・規制し、展開初期にはエアバッグは横方向に展開するが、その後、膨張展開が進むと干渉部が破断してエアバッグは全体に広がる構成となっている。これにより、エアバッグの展開制御を容易にできるとされている。   In the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-30863, a folded airbag is held and regulated by a belt-shaped interference portion, and the airbag is deployed in the lateral direction at the initial stage of deployment. The interference portion is broken and the airbag spreads throughout. Thereby, the deployment control of the airbag can be easily performed.

特開2001−30863JP 2001-30863 A

しかしながら、特開2002−187512に記載された発明によると、エアバッグ展開初期にエアバッグが偏って展開する構成であるため、乗員の位置によっては、車両衝突時に乗員がエアバッグの側部から前方に飛び出す可能性があり、エアバッグに対して近接して着座する乗員を確実に拘束することが困難であった。   However, according to the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-187512, since the airbag is biased and deployed in the initial stage of airbag deployment, depending on the position of the occupant, the occupant may be It is difficult to reliably restrain an occupant seated close to the airbag.

また、特開2001−30863に記載された発明においては、干渉部の破断によってエアバッグの展開規制を解除する構成であるため、干渉部自体の強度や干渉部の接合強度によっては破断が早すぎたり、遅すぎたりして、展開規制タイミングの微妙な制御が困難であった。   Further, in the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-30863, since the configuration is such that the airbag deployment restriction is canceled by the breakage of the interference part, the breakage is too early depending on the strength of the interference part itself and the joint strength of the interference part. Or too late, it was difficult to delicately control the deployment regulation timing.

本発明は、上記のような状況に鑑みてなされたものであり、乗員の拘束性能を損なうことなく、乗員の真正面方向の展開タイミングを容易に制御可能なエアバッグ装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide an airbag device that can easily control the deployment timing in the frontal direction of an occupant without impairing the occupant's restraining performance. To do.

上記目的を達成するために、本発明に係るエアバッグ装置は、エアバッグの展開初期段階で、前記エアバッグが乗員に対向する第1の方向に展開するのを一時的に規制する展開規制手段と;前記第1の方向と異なる第2の方向への前記エアバッグの膨張に連動して、前記展開規制手段による規制を解除する規制解除手段とを備えている。エアバッグの展開初期段階においては、エアバッグが乗員に直行(対向)する方向に展開するのが一時的に規制され、乗員に対向しない別の方向への展開に連動して、乗員側への展開規制が解除される。このため、エアバッグを偏って展開させる場合のように乗員の拘束性能を損なうことがない。また、乗員に対向する方向と異なる方向の力に連動してエアバッグの展開規制を解除する構成であるため、規制部材自体の強度や接合強度等に依存することなく、確実且つ微妙な展開タイミング調整を容易に達成可能となる。ここで、「乗員に対向する第1の方向」は、正常着席状態の乗員の真っ正面であり、概ね頭部に向かう方向を含むが、その乗員の身長、エアバッグ装置の取り付け状況等に応じて変位する場合がある。   In order to achieve the above object, an airbag apparatus according to the present invention is a deployment regulation means for temporarily regulating deployment of the airbag in a first direction facing an occupant at the initial deployment stage of the airbag. And a restriction releasing means for releasing the restriction by the deployment restricting means in conjunction with the inflation of the airbag in a second direction different from the first direction. In the initial stage of airbag deployment, deployment of the airbag in a direction that is perpendicular (opposite) to the occupant is temporarily restricted, and in conjunction with deployment in another direction that does not face the occupant, Deployment restrictions are lifted. For this reason, a passenger | crew's restraining performance is not impaired like the case where the airbag is unbiasedly deployed. In addition, since the airbag deployment restriction is released in conjunction with a force in a direction different from the direction facing the occupant, reliable and delicate deployment timing can be achieved without depending on the strength of the restriction member itself or the bonding strength. Adjustment can be easily achieved. Here, the “first direction facing the occupant” is the front of the normally seated occupant and includes the direction toward the head, depending on the height of the occupant, the installation status of the airbag device, etc. May be displaced.

前記展開規制手段及び前記規制解除手段は、前記エアバッグを包囲する少なくとも2枚の第1フラップと;当該第1フラップの重なり部分でこれらを縫い合わせた縫製部とから構成することが好ましい。また、前記第2の方向への前記エアバッグの展開力によって、前記縫製部の糸の端部が引っ張られ、これによって前記縫製部がほつれて、前記展開規制手段による規制が解除される構成とすることが好ましい。   It is preferable that the deployment restricting means and the restriction releasing means include at least two first flaps that surround the airbag; and a sewing portion that stitches them together at an overlapping portion of the first flaps. A configuration in which the end of the thread of the sewing portion is pulled by the deployment force of the airbag in the second direction, whereby the sewing portion is frayed and the regulation by the deployment regulating means is released; It is preferable to do.

前記縫製部が、前記第2の方向と概ね平行に延びる構成とすることにより、エアバッグの乗員側への展開規制をスムーズに解除できると共に、縫製部の長さなどを調整することによって、規制タイミングの微妙な制御が期待できる。前記縫製部は、2重環縫いによって形成することが好ましい。
By adopting a configuration in which the sewing portion extends substantially parallel to the second direction, the restriction on the deployment of the airbag to the occupant can be released smoothly, and the length of the sewing portion is adjusted to adjust the sewing portion. Subtle timing control can be expected. The sewing portion is preferably formed by double ring stitching.

図1は、本発明の実施例に係るエアバッグ装置11の使用状態を示す説明図であり、主にエアバッグ30と乗員34との位置関係を示す。エアバッグ装置11は、インストルメントパネル(インパネ)36又はダッシュボードの内側に、上部が概ね乗員34の頭部に向くような姿勢で収容される。なお、本発明に係るエアバッグ装置11は、運転席のハンドル(ステアリングホイール)内に収容して使用することも可能である。本実施例においては、エアバッグ装置11から正常姿勢の乗員34の頭部に直線的に向かう方向を第1の方向1Dとし、第1の方向1Dと略直交し、正常姿勢の乗員34の肩幅方向に略平行な方向を第2の方向2Dとしている。なお、本発明の効果を発揮する上においては、第2の方向としては、図の2Dの方向以外とすることも可能である。   FIG. 1 is an explanatory view showing a use state of the airbag apparatus 11 according to the embodiment of the present invention, and mainly shows a positional relationship between the airbag 30 and the occupant 34. The airbag device 11 is accommodated inside the instrument panel (instrument panel) 36 or the dashboard in such a posture that the upper part is generally directed to the head of the occupant 34. In addition, the airbag apparatus 11 which concerns on this invention can also be accommodated and used in the handle | steering-wheel (steering wheel) of a driver's seat. In the present embodiment, the direction linearly heading from the airbag device 11 to the head of the passenger 34 in the normal posture is the first direction 1D, is substantially orthogonal to the first direction 1D, and the shoulder width of the passenger 34 in the normal posture A direction substantially parallel to the direction is a second direction 2D. In order to demonstrate the effect of the present invention, the second direction may be other than the 2D direction in the figure.

図2は、エアバッグ装置11の要部である包囲シート10の構成を示す斜視図であり、エアバッグ30を包囲するフラップ(14a,14b,16a,16b)の構成を中心に示す。図3は、実施例に係る包囲シート10の構造を示す展開図である。エアバッグ装置11は、膨張展開可能な状態で収容されるエアバッグ30と;エアバッグ30の展開初期段階で、エアバッグ30が乗員34に対向する第1の方向1Dに展開するのを一時的に規制する展開規制手段(14a,14b,18a,18b)と;第1の方向1Dと異なる第2の方向2Dへのエアバッグ30の膨張に連動して、展開規制手段による規制を解除する規制解除手段(14a,14b,16a,16b,118a,118b)とを備えている。なお、図2には示していないが、包囲シート10内部には折り畳まれた状態のエアバッグ30が収容されている。エアバッグ30には、インフレータ(28)が連結されており、当該インフレータ(28)で発生するガスによってエアバッグ30が展開、膨張する。   FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the surrounding sheet 10 that is a main part of the airbag device 11, and mainly shows the configuration of the flaps (14 a, 14 b, 16 a, 16 b) surrounding the airbag 30. FIG. 3 is a development view illustrating the structure of the surrounding sheet 10 according to the embodiment. The airbag device 11 includes an airbag 30 accommodated in an inflatable and deployable state; at the initial deployment stage of the airbag 30, the airbag 30 is temporarily deployed in the first direction 1D facing the occupant 34. A deployment regulation means (14a, 14b, 18a, 18b) that regulates the regulation of the airbag 30 in association with the inflation of the airbag 30 in the second direction 2D different from the first direction 1D. Release means (14a, 14b, 16a, 16b, 118a, 118b). Although not shown in FIG. 2, the airbag 30 in a folded state is accommodated in the surrounding sheet 10. An inflator (28) is connected to the airbag 30, and the airbag 30 is deployed and inflated by gas generated in the inflator (28).

展開規制手段及び規制解除手段は、エアバッグ30を乗員34側及び反乗員側から包囲する2枚の第1フラップ14a,14bと;第1フラップ14a,14bと略直交する方向からエアバッグ30を包囲する2枚の第2フラップ16a,16bと;第1フラップ14a,14b同士を乗員34側において部分的に縫い合わせた縫製部18a,18bとを含む。縫製部18a,18bの糸の一端が第2フラップ16a,16bの端部20a,20b(118a,118b)に連結され、第2の方向2Dへのエアバッグ30の膨張力によって当該第2フラップ16a,16b及び糸(18a,18b)が引っ張られ、これによって縫製部18a,18bがほつれて、エアバッグ30の第1の方向1Dへの展開規制が解除される。   The deployment restricting means and the restriction releasing means include two first flaps 14a and 14b surrounding the airbag 30 from the occupant 34 side and the opposite occupant side; and the airbag 30 from a direction substantially orthogonal to the first flaps 14a and 14b. Two surrounding second flaps 16a and 16b; and sewing portions 18a and 18b obtained by partially sewing the first flaps 14a and 14b together on the occupant 34 side. One end of the thread of the sewing portions 18a and 18b is connected to the end portions 20a and 20b (118a and 118b) of the second flaps 16a and 16b, and the second flap 16a is caused by the inflating force of the airbag 30 in the second direction 2D. , 16b and the thread (18a, 18b) are pulled, whereby the sewn portions 18a, 18b are frayed, and the restriction of deployment of the airbag 30 in the first direction 1D is released.

図3に示すように、包囲シート10は、中央にインフレータ(28)の出力部を層通させる開口50が形成されたシート底領域12と;乗員側及び反乗員側(前後方向)からエアバッグ30を包む第1のフラップ14a,14bと;横方向からエアバッグ30を包む第2フラップ16a,16bと;第2フラップ16a,16bの先端中央付近から左右外側に向かって延びる幅の狭い先端領域20a,20bとを備えている。第1フラップ14a,14bは、第2フラップ16a,16bよりも幅広に成形されており、それ自体でエアバッグ30を概ね覆うことができる。   As shown in FIG. 3, the surrounding seat 10 includes a seat bottom region 12 in which an opening 50 through which an output portion of the inflator (28) is formed in the center; an airbag from the passenger side and the non-occupant side (front-rear direction) A first flap 14a, 14b that wraps 30; a second flap 16a, 16b that wraps the airbag 30 from the lateral direction; a narrow tip region that extends from the vicinity of the tip center of the second flap 16a, 16b toward the left and right outer sides 20a, 20b. The first flaps 14a and 14b are formed wider than the second flaps 16a and 16b, and can cover the airbag 30 by themselves.

第1フラップ14a,14bには、中央付近に各々2つの開口22a,22bが形成されている。フラップ14aの開口22a,22bと、フラップ14bの開口22a,22bとが互いに重なり合うようになっている。これらの開口22a,22bは、図2に示すように、その外縁部が第2フラップ16a,16bの端部と一致するように配置形成されており、工業用ミシン等を用いた縫製作業を当該開口22a,22bで終了できるようになっている。第1フラップ14a,14bに形成される縫製終了部の開口は、図に示す円形に限らず、楕円、矩形等を採用することができる。   In the first flaps 14a and 14b, two openings 22a and 22b are respectively formed near the center. The openings 22a and 22b of the flap 14a and the openings 22a and 22b of the flap 14b overlap each other. As shown in FIG. 2, these openings 22a and 22b are arranged and formed so that the outer edge portions thereof coincide with the end portions of the second flaps 16a and 16b, and sewing operations using an industrial sewing machine or the like are performed. It can be terminated at the openings 22a and 22b. The opening of the sewing end portion formed in the first flaps 14a and 14b is not limited to the circular shape shown in the figure, and an ellipse, a rectangle, or the like can be adopted.

包囲シート10を構成するシート底部12、第1フラップ(縦方向フラップ)14a,14b、第2フラップ(側面フラップ)16a,16bは、1枚のシートとして又は、複数枚のシートを継ぎ合わせることによって成形することができる。また、これらのシートはエアバッグ30と同一の素材(例えば、66ナイロン)で成形することができる。   The sheet bottom 12, the first flaps (longitudinal flaps) 14a and 14b, and the second flaps (side flaps) 16a and 16b constituting the surrounding sheet 10 are formed as one sheet or by joining a plurality of sheets together. Can be molded. These sheets can be formed of the same material as the airbag 30 (for example, 66 nylon).

第1フラップ14a,14b同士の縫製領域及び、第2フラップ16a,16bと第1フラップ14a,14bとの縫製領域を、図3の斜線領域18a,18bとして示す。また、第2フラップ16a,16bの端部20a,20bにおける縫製領域を118a,118bとして示す。これらの縫製領域18a,18b,118a,118bは、二重環縫いによって形成される。第1フラップ14a,14bが互いに重なり合う領域で二重環縫いによる縫製を行い、縫製の終端を第2フラップ16a,16bの端部(20a,20b)に連結する。第1フラップ14a,14bの縫製領域の縫製終了部では上糸を切断し、当該下糸を引っ張ることにより、二重環縫いがほつれるようになっている。二重環縫いは、上糸とルーパーとが互いに交錯して縫う方式で、二重に上糸と交錯している。二重環縫いの上糸としては、例えば、1260デニールの66ナイロンを使用することができる。この場合の引張り強度は83N以上、引張り伸度は23%程度とすることができる。また、下糸としては、例えば、840デニールの66ナイロンを使用することができる。この場合の引張り強度は64N以上、引張り伸度は25%程度とすることができる。   The sewing area between the first flaps 14a and 14b and the sewing area between the second flaps 16a and 16b and the first flaps 14a and 14b are shown as hatched areas 18a and 18b in FIG. Moreover, the sewing area | region in edge part 20a, 20b of 2nd flap 16a, 16b is shown as 118a, 118b. These sewing areas 18a, 18b, 118a, 118b are formed by double chain stitching. In the region where the first flaps 14a, 14b overlap each other, sewing is performed by double chain stitching, and the end of the sewing is connected to the end portions (20a, 20b) of the second flaps 16a, 16b. At the sewing end portion of the sewing area of the first flaps 14a, 14b, the upper thread is cut and the lower thread is pulled to loosen the double chain stitch. In the double chain stitch, the upper thread and the looper are sewn in an intersecting manner, and the upper thread and the looper are intersected with the upper thread in a double manner. As the upper thread of the double chain stitch, for example, 1260 denier 66 nylon can be used. In this case, the tensile strength can be 83 N or more, and the tensile elongation can be about 23%. As the lower thread, for example, 840 denier 66 nylon can be used. In this case, the tensile strength can be 64 N or more, and the tensile elongation can be about 25%.

なお、本発明においては、二重環縫い以外に、単環縫い等の縫製の他、メカニカルファスナー(マジックテープ:登録商標)、ホック等によって第1フラップ14a,14bの開放を規制、解除することも可能である。   In the present invention, the opening of the first flaps 14a and 14b is regulated and released by mechanical fasteners (magic tape: registered trademark), hooks, etc., in addition to double ring stitching, etc., in addition to double ring stitching. Is also possible.

図4は、実施例に係る包囲シート10の一部を示す拡大斜視図であり、二重環縫いの縫製部位18a,118aを示す。なお、フラップ16b側も同一構造(対称)となっている。なお、先端領域20a,20bを省略して、第2のフラップ16a,16bの端部を内側に折り込んで縫製部18a,18bの糸と直接連結させることも可能である。しかし、先端領域20a,20bを設けることにより、縫製作業が容易になる他、縫製糸を確実に引っ張ることが可能となる。   FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of the surrounding sheet 10 according to the embodiment, and shows sewing parts 18a and 118a of double chain stitching. The flap 16b side also has the same structure (symmetry). It is also possible to omit the front end regions 20a and 20b and fold the end portions of the second flaps 16a and 16b inward so as to be directly connected to the threads of the sewing portions 18a and 18b. However, by providing the tip regions 20a and 20b, the sewing operation can be facilitated and the sewing thread can be pulled reliably.

図5は、実施例に係るエアバッグ装置11に使用されるエアバッグ30の折り畳み状態を示す説明図である。エアバッグ30は、下部の蛇腹領域30aと、上部の折り畳み領域30bとから構成される。折り畳み領域30bは、少なくとも2回以上折り畳まれていることが好ましい。これによって、展開初期の段階でエアバッグ30が上方(乗員側)に展開しようとする勢いを一瞬抑制(規制)することができる。なお、エアバッグ30の折り畳み方に関しては、図5に示すものに限らず、展開初期における上方(乗員側)への展開がある程度抑制できる構成であれば、他の構成を採用可能である。   FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a folded state of the airbag 30 used in the airbag apparatus 11 according to the embodiment. The airbag 30 includes a lower bellows region 30a and an upper folding region 30b. The folding region 30b is preferably folded at least twice. As a result, the momentum at which the airbag 30 tends to deploy upward (occupant side) at the initial stage of deployment can be suppressed (restricted) for a moment. The method of folding the airbag 30 is not limited to that shown in FIG. 5, and any other configuration can be employed as long as the upward deployment (occupant side) in the initial deployment can be suppressed to some extent.

エアバッグ装置11の製造(組み立て)に際しては、図5に示す状態で折り畳まれたエアバッグ30を、予め縫製された包囲シート10の隙間24a,24b,24c,24d(図2)から内部に挿入する。包囲シート10によって包囲されたエアバッグ30は、金属カバー(26−図6参照)に収容され、中央開口50にインフレータをセットした後、第1フラップ14a,14bの縫製領域の縫製終了部の上糸を切断する。その後、車両のインパネ(ダッシュボード)36内の所定の位置に設置される。   When the airbag device 11 is manufactured (assembled), the airbag 30 folded in the state shown in FIG. 5 is inserted into the interior from the gaps 24a, 24b, 24c, 24d (FIG. 2) of the envelope sheet 10 sewn in advance. To do. The airbag 30 surrounded by the surrounding sheet 10 is accommodated in a metal cover (see FIG. 26-FIG. 6), and after an inflator is set in the central opening 50, the airbag 30 is placed on the sewing end portion of the sewing area of the first flaps 14a and 14b. Cut the yarn. Then, it is installed at a predetermined position in the instrument panel (dashboard) 36 of the vehicle.

図6は、実施例に係るエアバッグ装置11の展開動作を示す模式図である。本実施例に係るエアバッグ装置11を車両にセットした状態を図6(A)に示す。車両が衝突すると、インフレータ28が作動し、エアバッグ30の内部にガスが急激に送り込まれる。展開初期の段階では、図6(B)に示すように、エアバッグ30が横方向(第2の方向D2)に膨張するが、乗員に対向する第1の方向D1への展開は規制される。この時、エアバッグ30が横方向に展開することになる。エアバッグ30の乗員側への展開は、第1フラップ14a,14bの縫製(18a,18b)によって規制される。エアバッグ30の横方向への展開に伴い(連動し)、第2フラップ16a,16bの先端20a,20bに連結された二重環縫いの糸が横方向に引っ張られ、二重環縫いがほつれ始める(図6(B))。   FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a deployment operation of the airbag device 11 according to the embodiment. FIG. 6A shows a state where the airbag apparatus 11 according to the present embodiment is set in a vehicle. When the vehicle collides, the inflator 28 is activated, and the gas is rapidly sent into the airbag 30. In the initial stage of deployment, as shown in FIG. 6B, the airbag 30 is inflated in the lateral direction (second direction D2), but deployment in the first direction D1 facing the occupant is restricted. . At this time, the airbag 30 is deployed in the lateral direction. Deployment of the airbag 30 to the passenger side is regulated by sewing (18a, 18b) of the first flaps 14a, 14b. As the airbag 30 is deployed (interlocked) in the lateral direction, the double chain stitch thread connected to the tips 20a, 20b of the second flaps 16a, 16b is pulled in the lateral direction, and the double chain stitch frays. Start (FIG. 6B).

エアバッグ30の横方向への展開が更に進むと、図6(C)に示すように、二重環縫いの糸(18a,18b)が完全にほつれ、エアバッグ30の乗員側への展開規制が解除(リリース)される。これによって、エアバッグ30がフル展開の状態となる。   When the airbag 30 is further deployed in the lateral direction, as shown in FIG. 6C, the double chain stitch thread (18a, 18b) is completely frayed, and the airbag 30 is restricted from being deployed to the occupant. Is released (released). As a result, the airbag 30 is fully deployed.

本実施例においては、エアバッグ30の乗員の真正面に向かう展開速度を低減でき、更に、エアバッグ30左右への広がりによる内圧の低減により、乗員がエアバッグに近接している状態での乗員傷害値の改善が可能となる。また、エアバッグが左右に偏る動作がないため、乗員の拘束性能を損なうことがない。   In this embodiment, the deployment speed of the airbag 30 toward the front of the occupant can be reduced, and further, the occupant injury in the state where the occupant is close to the airbag due to the reduction of the internal pressure due to the lateral expansion of the airbag 30 The value can be improved. Further, since the airbag does not move to the left and right, the passenger's restraining performance is not impaired.

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲に示された技術的思想の範疇において変更可能なものである。   As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to these Examples at all, It can change in the category of the technical idea shown by the claim.

図1は、本発明の実施例に係るエアバッグ装置の使用状態を示す説明図であり、主にエアバッグと乗員との位置関係を示す。FIG. 1 is an explanatory view showing a use state of an airbag apparatus according to an embodiment of the present invention, and mainly shows a positional relationship between the airbag and an occupant. 図2は、実施例に係るエアバッグ装置の要部(包囲シート)の構成を示す斜視図であり、エアバッグを包囲するフラップの構成を中心に示す。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a main part (enclosure sheet) of the airbag apparatus according to the embodiment, and mainly illustrates a configuration of a flap that surrounds the airbag. 図3は、実施例に係るエアバッグ装置の包囲シートの構造を示す展開図である。FIG. 3 is a development view illustrating the structure of the surrounding sheet of the airbag apparatus according to the embodiment. 図4は、実施例に係るエアバッグ装置の一部を示す拡大斜視図であり、二重環縫いの縫製部位を示す。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of the airbag apparatus according to the embodiment, and shows a sewing part of double chain stitching. 図5は、実施例に係るエアバッグ装置に使用されるエアバッグの折り畳み状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a folded state of the airbag used in the airbag apparatus according to the embodiment. 図6は、実施例に係るエアバッグ装置の展開動作を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a deployment operation of the airbag apparatus according to the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1D 第1の方向(乗員対向)
2D 第2の方向
10 包囲シート
11 エアバッグ装置
14a,14b 第1フラップ(乗員、反乗員側フラップ)
16a,16b 第2フラップ(側面フラップ)
18a,18b 縫製部
20a,20b フラップ端部
22a,22b 縫製終端開口
30 エアバッグ
34 乗員
1D 1st direction (opposite facing)
2D 2nd direction 10 Enclosure sheet 11 Airbag apparatus 14a, 14b 1st flap (occupant, non-occupant side flap)
16a, 16b 2nd flap (side flap)
18a, 18b Sewing part 20a, 20b Flap end part 22a, 22b Sewing end opening 30 Airbag 34 Crew

Claims (6)

膨張展開可能な状態で収容されるエアバッグと;
前記エアバッグの展開初期段階で、前記エアバッグが乗員に対向する第1の方向に展開するのを一時的に規制する展開規制手段と;
前記第1の方向と異なる第2の方向への前記エアバッグの膨張に連動して、前記展開規制手段による規制を解除する規制解除手段とを備え
前記展開規制手段及び前記規制解除手段は、前記エアバッグを包囲する少なくとも2枚の第1フラップと;当該第1フラップの重なり部分でこれらを縫い合わせた縫製部とを含み、
前記第2の方向への前記エアバッグの展開力によって、前記縫製部の糸の端部が引っ張られ、これによって前記縫製部がほつれて、前記展開規制手段による規制が解除される構成であることを特徴とするエアバッグ装置。
An airbag housed in an inflatable state;
Deployment regulation means for temporarily regulating the deployment of the airbag in a first direction facing the occupant at an early stage of deployment of the airbag;
In conjunction with the inflation of the airbag in a second direction different from the first direction, the regulation release means for releasing the regulation by the deployment regulation means ,
The deployment restriction means and the restriction release means include at least two first flaps that surround the airbag; and a sewing portion that stitches them together at an overlapping portion of the first flaps,
The configuration is such that the end of the thread of the sewing portion is pulled by the deployment force of the airbag in the second direction, whereby the sewing portion is frayed and the regulation by the deployment regulating means is released. An airbag device characterized by the above.
前記縫製部は、前記第2の方向と概ね平行に延びることを特徴とする請求項1に記載のエアバッグ装置。The airbag device according to claim 1, wherein the sewing portion extends substantially parallel to the second direction. 前記展開規制手段及び前記規制解除手段は、前記第2の方向に延び、前記第1フラップ上に配置される少なくとも2枚の第2フラップを更に含み、The deployment restricting means and the restriction releasing means further include at least two second flaps extending in the second direction and disposed on the first flap,
前記縫製部の糸の端部が前記第2フラップに連結されていることを特徴とする請求項2に記載のエアバッグ装置。The airbag device according to claim 2, wherein an end portion of the thread of the sewing portion is connected to the second flap.
前記縫製部は、2重環縫いによって形成されることを特徴とする請求項1,2又は3に記載のエアバッグ装置。The airbag device according to claim 1, wherein the sewing portion is formed by double ring stitching. 2枚の前記第1フラップの重なり合う部分に開口が形成され、  An opening is formed in the overlapping portion of the two first flaps,
未展開の状態では、前記開口の外縁付近に前記第2フラップの端部が配置され、  In an undeployed state, the end of the second flap is disposed near the outer edge of the opening,
前記第2の方向と概ね平行に2枚の前記第1フラップ同士の縫製を行い、当該縫製を前記開口の外縁部で終了させるとともに、当該縫製終了部で前記第2フラップの端部に縫製の糸を連結することを特徴とする請求項3又は4に記載のエアバッグ装置。  The two first flaps are sewn substantially parallel to the second direction, and the sewing is finished at the outer edge of the opening, and is sewn at the end of the second flap at the sewing end portion. The airbag device according to claim 3 or 4, wherein the yarn is connected.
前記エアバッグは、上部が複数回折り畳まれた状態で収容されることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載のエアバッグ装置。The airbag device according to any one of claims 1 to 5, wherein the airbag is accommodated in a state in which a plurality of upper portions thereof are folded.
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