JP4485774B2 - Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method - Google Patents
Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4485774B2 JP4485774B2 JP2003335044A JP2003335044A JP4485774B2 JP 4485774 B2 JP4485774 B2 JP 4485774B2 JP 2003335044 A JP2003335044 A JP 2003335044A JP 2003335044 A JP2003335044 A JP 2003335044A JP 4485774 B2 JP4485774 B2 JP 4485774B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- curing
- molded body
- dioxide gas
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 154
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 77
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 77
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 77
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 10
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 2
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000005499 Sasa Species 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229910052620 chrysotile Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
本発明は、成形体の製造方法及びその方法を用いた製造装置に関するものである。 The present invention relates to a method for producing a molded body and a production apparatus using the method.
従来より、建造物の内外壁、床、塀、歩道の縁石等に成形体が広く使用されている。 Conventionally, molded bodies have been widely used for inner and outer walls of buildings, floors, fences, curbs on sidewalks, and the like.
かかる成形体の製造方法の一例としては、炭酸ガスと反応することで硬化が促進される性質を有する粉末状の無機質結合材を加圧成形することによって成形体を製造していた。 As an example of a method for producing such a molded body, a molded body has been manufactured by pressure-molding a powdery inorganic binder having a property of being cured by reacting with carbon dioxide gas.
さらに、成形体を硬化させるために、密閉した養生室内で炭酸ガスを用いて成形体の後養生を行っていた。 Furthermore, in order to harden a molded object, the post-curing of the molded object was performed using the carbon dioxide gas in the sealed curing chamber.
具体的には、粉末状の無機質結合材として、たとえば、生成装置で石灰石を焼成して生成した消石灰を用いており、この消石灰に混合装置を用いて骨材や水分などを混入して原料調整を行い、その後、成形機を用いて原料を加圧成形し、養生装置を用いて成形体を養生していた。 Specifically, as a powdered inorganic binder, for example, slaked lime produced by firing limestone with a production device is used, and aggregates and moisture are mixed into this slaked lime using a mixing device to adjust raw materials After that, the raw material was pressure-molded using a molding machine, and the molded body was cured using a curing device.
ここで、一般的には、原料となる消石灰を生成装置で生成する工程と、成形機や養生装置で成形体を成形や養生する工程とは、それぞれ別の場所で独立して行われていた（たとえば、特許文献１参照）。
ところが、上記従来の成形体の製造方法にあっては、原料となる消石灰の生成工程と成型体を炭酸ガス養生する工程とがそれぞれ別の場所で独立して行われていたため、消石灰を生成する工程で発生した炭酸ガスを含有するガスは、大気中に放出されるだけであった。 However, in the above-described conventional method for producing a molded body, the slaked lime generation process as a raw material and the process of curing the molded body with carbon dioxide gas are performed independently at different locations, so that slaked lime is generated. The gas containing carbon dioxide gas generated in the process was only released into the atmosphere.
そのため、排出ガスによる大気汚染の問題の原因となり公害問題を引起すおそれがあるとともに、排出ガスが無駄に放出され、有効に活用されておらず、資源問題を引起すおそれもあった。 For this reason, there is a risk of causing air pollution problems due to exhaust gas, which may cause pollution problems, and exhaust gas is discharged wastefully and not being effectively utilized, which may cause resource problems.
そこで、請求項１に係る本発明では、炭酸ガスと反応することで硬化が促進される性質を有する粉末状の無機質結合材を生成するための生成装置と、前記無機質結合材と骨材とを混合して混合体を生成する混合機と、前記混合体を加圧成形して成形体とするための成形機と、前記成形体の後養生を行うための密閉状の養生装置とを有する成形体の製造装置において、前記生成装置と、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置とをそれぞれ配管により連通連結することによって、前記生成装置における無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置に供給可能とした。 Therefore, in the present invention according to claim 1, a generating device for generating a powdery inorganic binder having a property that curing is promoted by reacting with carbon dioxide gas, and the inorganic binder and the aggregate Molding comprising a mixer for mixing to produce a mixture, a molding machine for pressure-molding the mixture to form a molded body, and a sealed curing device for post-curing the molded body In the body manufacturing apparatus, carbon dioxide generated in the production process of the inorganic binder in the production device by connecting the production device, the mixer, the molding machine, and the curing device in communication with each other by piping , The mixer, the molding machine, and the curing device can be supplied .
また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記養生装置は、矩形箱型状の本体と、前記本体の内部に形成された前記成形体を載置する養生室と、炭酸ガスを前記養生室に供給するために前記本体上部に連通連結された吸気菅と、前記養生室に供給された炭酸ガスを排気するために前記本体上部に連通連結された排気管と、前記養生室の上部に前記本体の天井壁と平行に取り付けられた多孔板と、前記養生室の低壁に設けられた当該養生室に供給された炭酸ガスを攪拌する攪拌ファンと、を具備することにした。 Further, in the present invention according to claim 2, in the present invention according to claim 1, the curing device is a curing for placing a rectangular box-shaped main body and the molded body formed inside the main body. A suction chamber connected to the upper portion of the main body for supplying carbon dioxide to the curing chamber; and an exhaust pipe connected to the upper portion of the main body for exhausting the carbon dioxide supplied to the curing chamber. A perforated plate attached to the upper portion of the curing chamber in parallel with the ceiling wall of the main body, and a stirring fan for stirring the carbon dioxide gas supplied to the curing chamber provided on the lower wall of the curing chamber. I decided to have it.
また、請求項３に係る本発明では、前記請求項１又は請求項２に係る本発明において、前記養生装置に供給されたガスを炭酸ガスと同炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生することにした。 Further, in the present invention according to claim 3, in the present invention according to claim 1 or 2, the gas supplied to the curing device is separated into carbon dioxide and a gas having a lighter weight than the carbon dioxide. The molded body was forcibly cured using the separated carbon dioxide gas .
そして、本発明は、以下に記載する効果を奏する。 And this invention has the effect described below.
すなわち、請求項１に係る本発明では、炭酸ガスと反応することで硬化が促進される性質を有する粉末状の無機質結合材を生成するための生成装置と、前記無機質結合材と骨材とを混合して混合体を生成する混合機と、前記混合体を加圧成形して成形体とするための成形機と、前記成形体の後養生を行うための密閉状の養生装置とを有する成形体の製造装置において、前記生成装置と、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置とをそれぞれ配管により連通連結することによって、前記生成装置における無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置に供給可能としているため、無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを有効に活用することができ、公害問題や資源問題を解消することができる。 That is, in this invention which concerns on Claim 1, the production | generation apparatus for producing | generating the powder-form inorganic binder which has the property by which hardening is accelerated | stimulated by reacting with a carbon dioxide gas , The said inorganic binder and aggregate Molding comprising a mixer for mixing to produce a mixture, a molding machine for pressure-molding the mixture to form a molded body, and a sealed curing device for post-curing the molded body In the body manufacturing apparatus, carbon dioxide generated in the production process of the inorganic binder in the production device by connecting the production device, the mixer, the molding machine, and the curing device in communication with each other by piping , Since it can be supplied to the mixer, the molding machine, and the curing device, carbon dioxide gas generated in the process of producing the inorganic binder can be used effectively, and pollution problems and resource problems can be solved. Can .
また、請求項２に係る本発明では、前記養生装置は、矩形箱型状の本体と、前記本体の内部に形成された前記成形体を載置する養生室と、炭酸ガスを前記養生室に供給するために前記本体上部に連通連結された吸気菅と、前記養生室に供給された炭酸ガスを排気するために前記本体上部に連通連結された排気管と、前記養生室の上部に前記本体の天井壁と平行に取り付けられた多孔板と、前記養生室の低壁に設けられた当該養生室に供給された炭酸ガスを攪拌する攪拌ファンと、を具備しているため、無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを有効に成形体の養生に活用することができる。 In the present invention according to claim 2, the curing device includes a rectangular box-shaped main body, a curing chamber for placing the molded body formed inside the main body, and carbon dioxide gas in the curing chamber. An intake tank connected to the upper part of the main body for supply; an exhaust pipe connected to the upper part of the main body for exhausting carbon dioxide supplied to the curing room; and the main body at the upper part of the curing room A perforated plate attached in parallel to the ceiling wall, and a stirring fan for stirring the carbon dioxide gas supplied to the curing chamber provided on the lower wall of the curing chamber . Carbon dioxide generated in the production process can be effectively used for curing the molded body .
また、請求項３に係る本発明では、前記養生装置に供給されたガスを炭酸ガスと同炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生することにしているため、簡易に排出ガスから炭酸ガスを抽出することができる。 Further, in the present invention according to claim 3, the gas supplied to the curing device is separated by specific gravity into carbon dioxide gas and lighter gas than the carbon dioxide gas, and the compact is forcibly used using the separated carbon dioxide gas. because you are to curing, the can it to extract carbon dioxide from the exhaust gas easily.
本発明では、以下のようにして成形体を製造するようにしている。 In the present invention, the molded body is manufactured as follows.
（１）無機質結合材の生成
まず、炭酸ガスと反応することで硬化が促進される性質を有する粉末状の無機質結合材を公知の生成装置を用いて生成する。
(1) Generation of inorganic binder First, a powdery inorganic binder having a property of being accelerated by reacting with carbon dioxide gas is generated using a known generator.
ここで、無機質結合材としては、消石灰、ドロマイト、石膏、水酸化マグネシウム等のように、空気中で容易に炭酸ガスと反応して硬化体となる材料を用いている。なお、無機質結合材としては、消石灰、ドロマイト、石膏、水酸化マグネシウムのいずれか一種を単独で用いてもよく、また、二種以上の混合物として用いてもよい。 Here, as the inorganic binder, a material that easily reacts with carbon dioxide gas in the air and becomes a cured body, such as slaked lime, dolomite, gypsum, magnesium hydroxide, or the like is used. In addition, as an inorganic binder, any one of slaked lime, dolomite, gypsum, and magnesium hydroxide may be used alone, or a mixture of two or more types may be used.
（２）原料の混合
次に、上記無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを吸着させた骨材を無機質結合材に混合する。
(2) Mixing of raw materials Next, an aggregate adsorbed with carbon dioxide gas generated in the production process of the inorganic binder is mixed with the inorganic binder.
ここで、無機質骨材としては、炭酸カルシウム、珪砂、スラグ、フライアッシュ、焼却灰、汚泥、酸化鉄粉等を用いている。なお、これらの無機質結合材と無機質骨材のほかに、更に、シリカゲル・ゼオライト・活性炭・珪藻土等の無機多孔質材料、カオリン・ベントナイト・セピオライト等の粘土、酸化鉄等の無機顔料、酸化チタン・酸化亜鉛等の機能性無機触媒、抗菌抗黴材、クリソタイル・ワラストナイト・ガラス繊維等の無機繊維、パルプ・麻スサ等の天然繊維、ビニロン繊維・ポリエチレン繊維等の合成繊維を加えてもよい。また、混合比率は、無機質結合材を５〜100重量部、無機質骨材を０〜95重量部としている。また、無機質多孔質材料、粘土、無機顔料、機能性無機触媒、抗菌抗黴材、無機繊維等を0．1〜50重量部混合してもよい。 Here, as the inorganic aggregate, calcium carbonate, silica sand, slag, fly ash, incinerated ash, sludge, iron oxide powder, or the like is used. In addition to these inorganic binders and inorganic aggregates, inorganic porous materials such as silica gel, zeolite, activated carbon, and diatomaceous earth, clays such as kaolin, bentonite, and sepiolite, inorganic pigments such as iron oxide, titanium oxide, Functional inorganic catalysts such as zinc oxide, antibacterial antifungal materials, inorganic fibers such as chrysotile, wollastonite and glass fibers, natural fibers such as pulp and hemp sasas, synthetic fibers such as vinylon fibers and polyethylene fibers may be added . The mixing ratio is 5 to 100 parts by weight of the inorganic binder and 0 to 95 parts by weight of the inorganic aggregate. Moreover, you may mix 0.1-50 weight part of inorganic porous materials, clay, an inorganic pigment, a functional inorganic catalyst, an antibacterial antifungal material, inorganic fiber, etc.
このように、骨材に炭酸ガスを吸着させることによって、成形後に骨材に付着した炭酸ガスによって無機質結合材を成形体の内部から硬化することができるので、成形体の強度を増大することができる。 Thus, by adsorbing carbon dioxide to the aggregate, the inorganic binder can be cured from the inside of the molded body by the carbon dioxide adhering to the aggregate after molding, so that the strength of the molded body can be increased. it can.
また、炭酸ガスとして無機質結合材を生成する過程で発生するものを利用しているため、資源の有効利用を図ることができるとともに、ガスの排出量を低減することができて公害の発生を防止することができる。 In addition, since carbon dioxide generated in the process of producing the inorganic binder is used, resources can be used effectively and gas emissions can be reduced to prevent pollution. can do.
（３）加圧成形
次に、公知の成形機を用いて無機質結合材を略真空中で加圧成形することによって成形体を形成するとともに、無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを加圧成形直後の成形体に吸着させる。
(3) Pressure molding Next, a compact is formed by pressure-molding the inorganic binder in a substantially vacuum using a known molding machine, and carbon dioxide generated in the process of generating the inorganic binder is added. It is made to adsorb | suck to the molded object immediately after pressure forming.
このように、加圧成形により成形体を製造しているために、焼成処理やオートクレーブ処理などのように熱処理を必要とせず、したがって、熱処理により発生する排煙で環境を汚染することもなく、環境汚染を防止することができるとともに、熱処理を行わないために処理コストの低廉化を図ることができる。 Thus, since the molded body is manufactured by pressure molding, it does not require heat treatment such as firing treatment or autoclave treatment, and therefore does not pollute the environment with flue gas generated by heat treatment, Environmental pollution can be prevented, and the processing cost can be reduced because heat treatment is not performed.
また、金型によって様々な形態の成形体を成型することができ、幅広い分野の成形体を製造することができる。 In addition, various shapes of molded articles can be molded by using a mold, and molded articles in a wide range of fields can be manufactured.
しかも、空気中の炭酸ガスと反応して硬化する性質を有する無機質結合材を用いているために、自然硬化前に成形体表面の切削・研削・研磨加工が容易に行える一方、成形体の表面を切削・研削・研磨加工しても、成形体の表面が空気中で自然硬化して、成形体表面の強度を確保することができる。 Moreover, since an inorganic binder having a property of curing by reacting with carbon dioxide gas in the air is used, the surface of the molded body can be easily cut, ground and polished before spontaneous curing. Even if cutting, grinding, and polishing are performed, the surface of the molded body is naturally cured in the air, and the strength of the surface of the molded body can be ensured.
さらに、略真空中において高圧で成形することにより、成形体の内部に殆ど空気が残留しておらず、物理強度が高く、寸法精度の良好な成形体を成形することができる。 Furthermore, by molding at a high pressure in a substantially vacuum, almost no air remains inside the molded body, and a molded body with high physical strength and good dimensional accuracy can be molded.
特に、加圧成形直後に成形体に炭酸ガスを吸着させているために、成形体の表面に付着した炭酸ガスによって無機質結合材を硬化することができ、成形体の強度を増大させることができる。 In particular, since carbon dioxide gas is adsorbed to the molded body immediately after pressure molding, the inorganic binder can be cured by the carbon dioxide gas adhering to the surface of the molded body, and the strength of the molded body can be increased. .
また、炭酸ガスとして無機質結合材を生成する過程で発生するものを利用しているため、資源の有効利用を図ることができるとともに、ガスの排出量を低減することができて公害の発生を防止することができる。 In addition, since carbon dioxide generated in the process of generating inorganic binder is used, resources can be used effectively and gas emissions can be reduced to prevent pollution. can do.
（４）養生
最後に、密閉した養生室内で炭酸ガスを用いて成形体の後養生を行う。
(4) Curing Finally, the molded body is post-cured using carbon dioxide in a sealed curing chamber.
この成形体の後養生においては、無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを養生装置内部の養生室内に供給し、その炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生する。 In post-curing of the molded body, carbon dioxide gas generated in the process of forming the inorganic binder is supplied into the curing chamber inside the curing apparatus, and the molded body is forcibly cured using the carbon dioxide gas.
ここで、養生装置は、養生室の上部に前記生成装置を吸気管を介して連通連結するとともに、養生室の上部に排気管を連通連結し、生成装置で発生したガスを吸気管を介して養生室の上部に供給し、養生室の上部で供給されたガスを炭酸ガスと炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスよりも軽量のガスを排気管を介して外部に排出する一方、炭酸ガスを養生室の内部に供給するように構成している。 Here, the curing device communicates the generator to the upper part of the curing chamber via an intake pipe, and connects the exhaust pipe to the upper part of the curing chamber to connect the gas generated by the generator via the intake pipe. The gas supplied to the upper part of the curing room is separated into carbon dioxide and lighter than carbon dioxide, and the lighter gas than the separated carbon dioxide is discharged through the exhaust pipe. While discharging outside, carbon dioxide gas is supplied to the inside of the curing room.
このように、加圧成形後に、成形体を炭酸ガス雰囲気中において強制的に養生した場合には、無機質結合材として用いた消石灰等が、
Ｃa(ＯＨ)2＋ＣＯ2 → ＣaＣＯ3＋Ｈ2Ｏ
のように、炭酸ガスを吸収して炭酸カルシウムとなり、これによって、成形体の物理強度を増大させることができる。
Thus, after pressure molding, when the molded body is forcibly cured in a carbon dioxide gas atmosphere, slaked lime used as an inorganic binder,
Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 + H 2 O
As described above, carbon dioxide is absorbed to form calcium carbonate, which can increase the physical strength of the molded body.
特に、生成装置で発生した炭酸ガスを養生装置内部の養生室に供給し、養生室の内部で炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生することにしているため、資源の有効利用を図ることができるとともに、ガスの排出量を低減することができて公害の発生を防止することができて、公害問題や資源問題を解消することができる。 In particular, carbon dioxide gas generated in the generator is supplied to the curing chamber inside the curing device, and the molded body is forcibly cured using carbon dioxide inside the curing chamber, so that the resources can be used effectively. In addition, gas emissions can be reduced, pollution can be prevented, and pollution problems and resource problems can be solved.
また、生成装置で発生したガスを前記養生室の上部に供給するための吸気管と供給されたガスを排出する排気管とを連通連結して、養生室の上部で供給されたガスを炭酸ガスと同炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生することにしているため、簡易に排出ガスから炭酸ガスを抽出することができるので、養生装置の構造を簡略化することができ、養生装置に要するコストを削減できて、成形体の製造コストを低減することができる。 In addition, an intake pipe for supplying the gas generated in the generator to the upper part of the curing chamber and an exhaust pipe for discharging the supplied gas are connected in communication, so that the gas supplied at the upper part of the curing chamber is carbon dioxide gas. The specific gravity of the gas is lighter than that of the same carbon dioxide gas, and the molded body is forcibly cured using the separated carbon dioxide gas, so that the carbon dioxide gas can be easily extracted from the exhaust gas. Therefore, the structure of the curing device can be simplified, the cost required for the curing device can be reduced, and the manufacturing cost of the molded body can be reduced.
以下に、本発明に係る成形体の製造装置について図面を参照しながら具体的に説明する。 Below, the manufacturing apparatus of the molded object which concerns on this invention is demonstrated concretely, referring drawings.
成形体の製造装置１は、図１に模式的に示すように、生成装置２と混合機３と成形機４と養生装置５とで構成している。
As schematically shown in FIG. 1, the molded body manufacturing apparatus 1 includes a generating device 2, a mixer 3, a molding machine 4, and a
生成装置２は、炭酸ガスと反応することで硬化が促進される性質を有する粉末状の無機質結合材である消石灰を生成するものである。 The production | generation apparatus 2 produces | generates the slaked lime which is a powdery inorganic binder which has the property by which hardening is accelerated | stimulated by reacting with a carbon dioxide gas.
この生成装置２では、消石灰の生成過程で炭酸ガスを含有するガスが発生する。この炭酸ガスを含有するガスは、排気管６を介して生成装置２の外部に排出され、吸気管7,8,9を介して混合機３、成形機４、養生装置５にそれぞれ供給される。
In this production | generation apparatus 2, the gas containing a carbon dioxide gas is generated in the production | generation process of slaked lime. The gas containing carbon dioxide gas is discharged to the outside of the generating device 2 through the exhaust pipe 6 and supplied to the mixer 3, the molding machine 4, and the
混合機３は、生成装置２から供給される無機質結合材と骨材などとを混合して混合体を生成するものである。なお、混合機３によって含水量の調整も併せて行われる。 The mixer 3 mixes the inorganic binder and aggregate supplied from the generating device 2 to generate a mixture. The water content is also adjusted by the mixer 3.
この混合機３では、吸気管７から供給されるガスを骨材などに吹き付けることによって、骨材などの表面に炭酸ガスを吸着させ、その後、この骨材などと無機質結合材とを撹拌混合するようにしている。
In this mixer 3, carbon dioxide gas is adsorbed on the surface of the aggregate and the like by blowing the gas supplied from the
成形機４は、混合機３から供給される混合体を略真空中で加圧成形するものである。 The molding machine 4 pressurizes the mixture supplied from the mixer 3 in a substantially vacuum.
この成形機４では、吸気管８から供給されるガスを加圧成形直後に成形体に吹き付けることによって、成形体の表面に炭酸ガスを吸着させている。
In this molding machine 4, carbon dioxide gas is adsorbed on the surface of the molded body by blowing the gas supplied from the
養生装置５は、成形機４から供給される成形体を炭酸ガスで養生することによって成形体の後養生を行うものである。
The
この養生装置５では、吸気管９から供給されるガスから炭酸ガスを比重分離し、その炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生することにしている。
In the
具体的には、養生装置５は、図２及び図３に示すように、矩形箱形状の本体11の内部に成形体を載置するための養生室12を形成するとともに、本体11の左右側壁に出入扉13,14を設け、さらには、本体11の天井壁の右側後部に吸気管９を接続し、本体11の天井壁の左側後部に排気管10を接続し、本体11の前側壁の左側下部に排気管15を接続している。図中、16は、観察窓である。
Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the
これにより、養生装置５は、生成装置２と吸気管９を介して連通連結しており、養生室12は、吸気管９と排気管10,15とに連通連結している。
Thereby, the
また、養生装置５は、本体11の上部に複数の噴出口17を有する多孔板18を天井壁と平行に取付け、本体11の底壁の左右中央部に一対のファン19,20を埋設している。
Further, the
これにより、養生装置５は、養生室12の上部で供給されたガスを炭酸ガスと同炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスを用いて成形体を養生室12の内部で強制的に養生するようにしている。
Thereby, the
すなわち、吸気管９から供給されたガスは、多孔板18の上方空間に供給され、その後、比較的重量のある炭酸ガスは、多孔板18の噴出口17から養生室12の内部に噴出され、一方、比較的軽量なガスは、多孔板18の上方空間を通過して排気管10から排出される。
That is, the gas supplied from the
そして、養生室12の内部に供給された炭酸ガスは、ファン19,20によって撹拌されることで均一濃度となり、養生室12の内部に静置した成形体を強制的に養生し、その後、排気管15から外部に排出される。
Then, the carbon dioxide gas supplied to the inside of the curing
また、養生装置５は、上部に左右一対の吐水管21を取付けており、この吐水管21の外周下部に形成した複数の吐水口22から水や薬液などを成形体に噴霧できるようにしている。
Further, the
成形体の製造装置１は、以上に説明したような構成となっており、生成装置２と養生装置５とを連通連結することによって生成装置２で発生した炭酸ガスを養生装置５の内部の養生室12に供給し、養生室12の内部で炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生するようにしている。
The molded body manufacturing apparatus 1 has a configuration as described above, and the curing of the carbon dioxide generated in the generating apparatus 2 by curing the generating apparatus 2 and the
これにより、上記成形体の製造装置１では、無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを有効に活用することができ、公害問題や資源問題を解消することができる。 Thereby, in the manufacturing apparatus 1 of the said molded object, the carbon dioxide gas generated in the production | generation process of an inorganic binder can be used effectively, and a pollution problem and a resource problem can be eliminated.
特に、生成装置２で発生したガスを養生室12の上部に供給するための吸気管９と供給されたガスを排出する排気管10とを連通連結して、養生室12の上部で供給されたガスを炭酸ガスと同炭酸ガスよりも軽量のガスとに比重分離し、分離された炭酸ガスを用いて成形体を強制的に養生しているため、簡易に排出ガスから炭酸ガスを抽出することができる。
In particular, the
１ 成形体の製造装置
２ 生成装置
３ 混合機
４ 成形機
５ 養生装置
６ 排気管
7,8,9 吸気管
10 排気管
11 本体
12 養生室
15 排気管
17 噴出口
18 多孔板
19,20 ファン
21 吐水管
22 吐水口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manufacturing apparatus 2 Molding apparatus 3 Mixer 4
7,8,9 Intake pipe
10 Exhaust pipe
11 Body
12 Curing room
15 Exhaust pipe
17 spout
18 perforated plate
19,20 fans
21 Water discharge pipe
22 Water outlet
Claims (3)
前記生成装置と、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置とをそれぞれ配管により連通連結することによって、前記生成装置における無機質結合材の生成過程で発生する炭酸ガスを、前記混合機、前記成形機及び前記養生装置に供給可能としたことを特徴とする成形体の製造装置。 A generator for generating a powdery inorganic binder having a property of promoting curing by reacting with carbon dioxide gas, and a mixer for mixing the inorganic binder and aggregate to generate a mixture; In an apparatus for producing a molded body, comprising a molding machine for pressure-molding the mixture to form a molded body, and a sealed curing device for post-curing the molded body,
The generator, the mixer, the molding machine, and the curing device are connected to each other by piping, so that carbon dioxide generated in the generation process of the inorganic binder in the generator is converted into the mixer and the molding. An apparatus for producing a molded body, characterized in that it can be supplied to a machine and the curing device .
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003335044A JP4485774B2 (en) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method |
| PCT/JP2003/015190 WO2004050293A2 (en) | 2002-11-27 | 2003-11-27 | Method for producing formed article containing fixed heavy metal and formed article produced using the method |
| AU2003302646A AU2003302646A1 (en) | 2002-11-27 | 2003-11-27 | Method for producing formed article containing fixed heavy metal and formed article produced using the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003335044A JP4485774B2 (en) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005097059A JP2005097059A (en) | 2005-04-14 |
| JP4485774B2 true JP4485774B2 (en) | 2010-06-23 |
Family
ID=34462536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003335044A Expired - Lifetime JP4485774B2 (en) | 2002-11-27 | 2003-09-26 | Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4485774B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328923A (en) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Kagawa Prefecture | Waterproofed construction member for exterior wall |
| WO2014160168A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Solidia Technologies, Inc. | Curing systems for materials that consume carbon dioxide |
| EP4065535A1 (en) * | 2019-11-27 | 2022-10-05 | Saudi Arabian Oil Company | Methods of holistically diffusing carbon dioxide within a concrete mixture |
-
2003
- 2003-09-26 JP JP2003335044A patent/JP4485774B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005097059A (en) | 2005-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1250476C (en) | Ultra-light insulation material compsn. with nonelammability and thermal resistance characteristic, appts. for mfg. same and method for mfg. same by using appts. | |
| KR101828237B1 (en) | Inorganic material board | |
| CN105593188A (en) | Aerated composite materials, methods of production and uses thereof | |
| KR101988942B1 (en) | Compositions and manufacturing method for the construction materials having the heat insulation and sound absorbing properties by using the industrial waste materials | |
| CN106731642B (en) | A kind of shell base material for air purification and preparation method thereof | |
| JP4485774B2 (en) | Manufacturing method of molded body and manufacturing apparatus using the method | |
| KR101547523B1 (en) | Eco-Friendly Red Clay Composition and using the same | |
| KR100929309B1 (en) | Manufacturing Method for Concrete Body consisted of Waste Sludge as a Inorganic Binder using Meta-Kaolin | |
| KR101963211B1 (en) | Clay tile and manufacturing method of the same that | |
| CN1332128A (en) | Composite flyash-gypsum block (brick) and its production process | |
| KR100814740B1 (en) | Method for manufacturing the insulating material having sound-proofing effects | |
| KR101041094B1 (en) | Method for manufacturing eco-friendly building materials composite | |
| CN112500103A (en) | Gypsum self-leveling mortar capable of adsorbing formaldehyde | |
| JP2000344564A (en) | Lightweight hydraulic composition | |
| JP3797825B2 (en) | Building materials | |
| JP2007106671A (en) | Building material composition | |
| KR100914258B1 (en) | Concrete carrier consisted of waste sludge as a inorganic binder using meta-kaolin and manufacturing method of the same | |
| KR102315844B1 (en) | A Method for Producing a Light Carbon Type a Constructing Material Using a Adsorbent of a Purification Plant | |
| JP2005200236A (en) | Carbonated hardened body | |
| KR20180075033A (en) | Eco mortar manufacturing equipment | |
| CN102040356B (en) | Light heat-insulating composite particles and preparation method thereof | |
| KR100742617B1 (en) | Manufacturing method of permeable street protection plate mainly composed of recycled aggregate and charcoal ocher solid | |
| JP2000238021A (en) | Molded body and method for molding it | |
| KR20060111938A (en) | The manufacture method of functional construction material using stone powder | |
| KR20000025067A (en) | Wallboard having humidity controlling function and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060925 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091013 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091214 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100325 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4485774 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |