JP4468226B2 - Toner container sealing mechanism and developer supply device - Google Patents
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Description
本発明は、粉体が収容された容器の相対向する側壁間に軸支された回転軸と、該回転軸を軸支する軸受との間に粉体が入り込むことを防止するためのシール機構、及びこのようなシール機構を備えた現像剤補給装置に関する。 The present invention relates to a sealing mechanism for preventing powder from entering between a rotating shaft supported between opposing side walls of a container in which powder is accommodated and a bearing supporting the rotating shaft. And a developer replenishing device having such a sealing mechanism.
電子写真方式を採用した複写機や、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、感光体上に静電潜像を形成し、次いで静電潜像をトナー像に現像する。 In image forming apparatuses such as copiers, printers, and facsimiles that employ an electrophotographic system, an electrostatic latent image is formed on a photoreceptor, and then the electrostatic latent image is developed into a toner image.
静電潜像をトナー像に現像するための現像装置は、トナーのみからなる所謂一成分現像剤あるいはトナーとキャリア粒子とからなるいわゆる二成分現像剤を収容する現像槽を備えている。該現像槽内には、内部に収容されている現像剤を現像域に搬送して感光体に供給する現像ローラと、該現像ローラへ現像剤を搬送する搬送ローラ、現像剤を攪拌する攪拌ローラ等が配設されている。 A developing device for developing an electrostatic latent image into a toner image includes a developing tank that contains a so-called one-component developer made of only toner or a so-called two-component developer made of toner and carrier particles. In the developing tank, a developing roller that conveys the developer contained therein to the developing area and supplies it to the photoreceptor, a conveying roller that conveys the developer to the developing roller, and a stirring roller that agitates the developer Etc. are arranged.
また、上記現像装置は、現像槽にトナーを補給するためのトナー補給装置を備えている。トナー補給装置は、トナーが収容される補給槽と、補給槽底壁に形成された補給槽と現像槽とを連通するトナー排出口と、補給槽内のトナーをトナー排出口に向けて搬送して補給する補給ローラ等を含んでいる。 Further, the developing device includes a toner replenishing device for replenishing toner to the developing tank. The toner replenishing device transports the toner in the replenishing tank toward the toner discharging port, a replenishing tank in which the toner is stored, a toner discharging port communicating with the developing tank and the developing tank formed on the bottom wall of the supplying tank. It includes a replenishment roller that replenishes the
上記補給ローラを始め、搬送ローラ、攪拌ローラ等の各回転部材はそれぞれ、補給槽或いは現像槽における相対向する側壁間に回転自在に支持された回転軸を有している。例えば、補給ローラであれば、該回転軸にスポンジ等の多孔質材料が巻き付けられている。 Each of the rotating members such as the replenishing roller, the conveying roller, and the agitating roller has a rotation shaft that is rotatably supported between opposing side walls of the replenishing tank or the developing tank. For example, in the case of a replenishing roller, a porous material such as a sponge is wound around the rotating shaft.
上記各回転部材の回転軸の一端部は、補給槽或いは現像槽をなす容器の一側壁に形成された貫通孔を通して一側壁の外方に突出しており、突出端には入力歯車が装着されるなどして駆動力が伝達されるようになっている。 One end of the rotating shaft of each rotating member protrudes outward from one side wall through a through-hole formed in one side wall of a container constituting a replenishing tank or a developing tank, and an input gear is mounted on the protruding end. Thus, the driving force is transmitted.
例えば、補給ローラであれば、トナー補給装置が現像装置の所要位置に装着されることで、駆動力が補給ローラの回転軸に伝達可能となる。そして、該回転軸の回転駆動に伴って螺旋羽根及び排出羽根も回転駆動され、容器内に存在するトナーは、トナー排出口から下方に位置する現像槽内に排出される。 For example, in the case of a replenishing roller, the toner replenishing device is mounted at a required position of the developing device, so that the driving force can be transmitted to the rotation shaft of the replenishing roller. As the rotary shaft is driven to rotate, the spiral blade and the discharge blade are also rotated, and the toner present in the container is discharged from the toner discharge port into the developing tank located below.
ところで、このような補給ローラを始め各回転部材では、回転軸と一側壁に形成された貫通孔との間からのトナー等の粉体の漏出や、回転軸を軸支する軸支部にトナー等の粉体が侵入することによる回転不良の発生等を防止するために、シール機構が備えられている。 By the way, in each rotating member such as such a replenishment roller, leakage of powder such as toner from between the rotating shaft and a through hole formed in one side wall, toner or the like on a shaft supporting portion that supports the rotating shaft, etc. In order to prevent the occurrence of rotation failure due to the intrusion of the powder, a sealing mechanism is provided.
該シール機構として、例えば、特許文献1には、回転軸における現像槽内に位置する現像槽の一側壁近傍部にVリング(シール部材)を圧入し、該Vリングの弾性変形する先端を、該回転軸を軸支する軸受ホルダ等に圧接させると共に、該圧接部にVリングよりも低硬度の部材からなるシール層を設けておき、回転軸の回転の際には、Vリングの該圧接された先端を摺擦させてシール層を削りとらせてリング状の溝を形成して嵌り込ませることで、トナー等の粉体の侵入を阻止する構成が開示されている。
As this sealing mechanism, for example, in
特許文献2には、回転軸における現像槽内に位置する現像槽の一側壁近傍部に形成された円形フランジと現像槽の側壁との間にシールリング部材を装着すると共に、該回転軸における現像槽外に位置する一端部に被係止溝を形成しておき、該回転軸の一端部に入力歯車を装着することで、該入力歯車における該回転軸との環状嵌合部に設けられた係止突起を上記被係止溝に係止させて上記シールリング部材を軸方向に圧縮(弾性変形)させて、回転軸と一側壁に形成された貫通孔との間からの粉体の漏出を防止する構成が開示されている。
In
特許文献3には、ゴム弾性リングとフェルトからなる不織布リングを熱溶融性プラスチック接着フィルムの可熱溶着加工で一体接着し、弾性リング部と不織布リング部とからなる軸受シールリングを設け、該シールリングをトナー容器の攪拌軸基部に嵌挿し、該不織布リング部の内径孔周面が回転軸の周面に密着すると共に、弾性リング部の内径孔周縁が回転軸の嵌挿方向に押し出され設定寸法捲くれた状態に取付けた後、該回転軸を該軸受孔に挿通し、シールリングの弾性リング部の外面を軸受孔の外側周辺に圧接固定し、回転軸の回転時にシールリングは回転せず、回転軸がシールリングの内径孔内で摩擦回転するようにして、回転軸の周面とシールリングの間の摩擦回転面と軸受孔の外側周辺の圧接面からのトナー漏れをシールする構成が開示されている。
確かに、上記従来の構成では、シール性能は高められ、回転軸と一側壁に形成された貫通孔との間からのトナー等の粉体の漏出や、回転軸を軸支する軸支部にトナー等の粉体が侵入することによる回転不良の発生等を防止することができる。 Certainly, in the above-described conventional configuration, the sealing performance is enhanced, the leakage of powder such as toner from between the rotation shaft and the through hole formed in one side wall, and the toner on the shaft support portion that supports the rotation shaft. It is possible to prevent the occurrence of rotation failure due to the intrusion of powder such as.
しかしながら、上記従来の構成では、Vリングを押し付ける圧や、シールリング部材を圧縮させる圧の管理が必要であったり、このような圧の管理は必要なくとも、リサイクル性に劣ったりといった問題点を有している。 However, in the above conventional configuration, it is necessary to manage the pressure for pressing the V ring and the pressure for compressing the seal ring member, and even if such pressure management is not necessary, the recyclability is poor. Have.
つまり、特許文献1,2に記載した構成では、Vリングやシールリング部材を、軸方向に圧接させて、それらのベローと称される弾性を有する先端部を軸受ホルダに設けられたシール層や現像槽の一側壁等の面に押し付けることで、シール機能を生み出す仕組みである。したがって、押し付ける力の管理が必要となる。
In other words, in the configurations described in
特許文献1では、該圧を管理するために、回転軸に圧入されたVリングと該Vリングの先端が圧接されるシール層との離間距離を適切に設定することが必要である。また、特許文献2では、円形フランジと現像槽の側壁との間の離間距離を適切に設定することが必要である。
In
一方、特許文献3の構成では、軸方向の押し付け圧を利用していないので、このような圧の管理は必要ない。しかしながら、ゴム弾性リングと不織布リングを熱溶融性プラスチック接着フィルムの可熱溶着加工で一体接着してなる軸受シールリングを用いているために、リサイクル時にゴム弾性リングと不織布リングとを引き剥がす作業が必要である。しかも、ゴム弾性リング及び/又は不織布リングに、接着フィルムが残ってしまうため、接着フィルムを除去する工程等がさらに必要となり、リサイクル性に劣る。 On the other hand, in the configuration of Patent Document 3, since the axial pressing pressure is not used, such pressure management is not necessary. However, because a rubber seal ring and a nonwoven fabric ring are used as a bearing seal ring in which heat-meltable plastic adhesive film is integrally bonded by heat welding, the rubber elastic ring and the nonwoven fabric ring cannot be peeled off during recycling. is necessary. And since an adhesive film remains in a rubber elastic ring and / or a nonwoven fabric ring, the process etc. which remove an adhesive film are further needed, and it is inferior to recyclability.
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、押し付け圧の管理を必要とすることのない簡単な構成で、かつ、リサイクル性にも優れたシール機構、及びそれを備えた現像剤補給装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, has a simple structure that does not require management of pressing pressure, and is excellent in recyclability, and development provided with the same. The object is to provide an agent replenishing device.
本発明に係るシール機構は、上記課題を解決するために、粉体が収容された容器の相対向する側壁間に軸支された回転軸と該回転軸を軸支する軸受との間に粉体が入り込むことを防止するためのシール機構であって、上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動することを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, the sealing mechanism according to the present invention provides a powder between a rotary shaft supported between opposing side walls of a container in which powder is stored and a bearing that supports the rotary shaft. A sealing mechanism for preventing a body from entering, and a diameter of an insertion hole formed in a thin ring main body portion through which the rotation shaft is inserted and the rotation shaft is inserted is formed outside the rotation shaft. An elastic seal ring member that is set smaller than the diameter and has a thick annular fitting portion formed on the outer peripheral portion, a shaft hole through which the rotating shaft is inserted, and concentric with the shaft hole The annular fitting groove formed in the seal ring member is fitted, and the groove width of the annular fitting groove is larger than the thickness of the annular fitting part. A small bearing, and the seal ring member has the annular fitting portion described above. It is fixed to the bearing by being fitted in an annular fitting groove, and the outer periphery of the rotary shaft slides through the insertion hole forming portion in the seal ring member as the rotary shaft rotates. Yes.
上記構成では、シールリング部材の薄肉のリング本体部における挿通穴形成部位が、ベローとして機能し、回転される回転軸の外周が該ベローを摺動することで、シールリング部材より内側、つまり軸受側へと紛体が入り込むことを防止するようになっており、Vリングを用いるシール機構のように、軸方向の圧の管理が必要なく、構成が簡素である。 In the above configuration, the insertion hole forming portion in the thin ring main body portion of the seal ring member functions as a bellows, and the outer periphery of the rotating rotating shaft slides on the bellows, so that the inside of the seal ring member, that is, the bearing It is designed to prevent the powder from entering the side, and unlike the seal mechanism using the V-ring, it is not necessary to manage the axial pressure, and the configuration is simple.
しかも、シールリング部材は、リング本体部の外周に形成された厚肉の環状嵌合部が、軸受に形成された環状嵌合溝に嵌合されることで固定されており、接着剤等を用いる構成ではないので、リサイクル時の分解作業が容易であることはもちろんのこと、接着剤を除去する工程等も必要ないので、リサイクル性に優れている。 In addition, the seal ring member is fixed by fitting a thick annular fitting portion formed on the outer periphery of the ring main body portion into an annular fitting groove formed in the bearing. Since it is not a configuration to be used, it is excellent in recyclability because it is easy to disassemble at the time of recycling, and does not require a step of removing the adhesive.
本発明のシール機構は、さらに、上記シールリング部材の環状嵌合部の肉厚に対する上記軸受の環状嵌合溝の溝幅は、上記回転軸の回転に伴う上記シールリング部材の連れ回りが発生せず、かつ、締め量を付与しないときの上記シールリング部材の挿通穴の径より、締め量を付与したときの上記シールリング部材の挿通穴の径が小さい値となるように設定されている構成とすることもできる。 In the seal mechanism of the present invention, the groove width of the annular fitting groove of the bearing with respect to the thickness of the annular fitting portion of the seal ring member is caused by the rotation of the seal ring member accompanying the rotation of the rotary shaft. And the diameter of the insertion hole of the seal ring member when the tightening amount is given is set to be smaller than the diameter of the insertion hole of the seal ring member when the tightening amount is not given. It can also be configured.
本発明のシール機構では、シールリング部材の環状嵌合部を軸受に設けられた環状嵌合溝に嵌合させることのみでシールリング部材を軸受に固定する必要があるので、このように、シールリング部材の連れ回り、及び挿通穴の偏心による紛体の通過が生じないように、回転軸の外径に対するシールリング部材の挿通穴の径、及びシールリング部材の環状嵌合部の肉厚に対する軸受の環状嵌合溝の溝幅を設計することで、本発明のシール機構を容易に実現することができる。 In the seal mechanism of the present invention, the seal ring member needs to be fixed to the bearing only by fitting the annular fitting portion of the seal ring member into the annular fitting groove provided in the bearing. Bearings against the diameter of the insertion hole of the seal ring member with respect to the outer diameter of the rotating shaft and the thickness of the annular fitting portion of the seal ring member so that the ring member does not rotate and the passage of the powder due to the eccentricity of the insertion hole does not occur By designing the groove width of the annular fitting groove, the sealing mechanism of the present invention can be easily realized.
本発明のシール機構は、さらに、上記シールリング部材の環状嵌合部の肉厚に対する上記軸受の環状嵌合溝の溝幅は、さらに、上記回転軸を上記軸受より脱着した際に、上記シールリング部材が回転軸と共に外れないように設定されている構成とすることもできる。 In the sealing mechanism of the present invention, the groove width of the annular fitting groove of the bearing with respect to the thickness of the annular fitting portion of the seal ring member is further increased when the rotary shaft is detached from the bearing. It can also be set as the structure set so that a ring member may not remove with a rotating shaft.
このような構成とすることで、メンテナンス時など、回転軸を軸受より脱着した際に、シールリング部材が回転軸と共に外れることがなく、メンテナンス性に優れたものとできる。 With such a configuration, when the rotary shaft is detached from the bearing, such as during maintenance, the seal ring member does not come off together with the rotary shaft, and the maintenance performance is excellent.
また、本発明のシール機構は、さらに、上記軸受の環状嵌合溝は、内周と外周に2重に立設された環状立設部よりなり、内周側の環状立設部より外周側の環状立設部の方が高く、かつ、上記回転軸を有するローラの外径が、内周側の環状立設部の外径より大きく、外周側の環状立設部の内径よりも小さく設定され、上記ローラの軸方向端部が、上記外周側の環状立設部の内側に嵌装されている構成とすることもできる。 Further, in the sealing mechanism of the present invention, the annular fitting groove of the bearing further includes an annular standing portion erected on the inner periphery and the outer periphery, and the outer peripheral side from the annular standing portion on the inner periphery side. And the outer diameter of the roller having the rotating shaft is set to be larger than the outer diameter of the inner peripheral ring standing portion and smaller than the inner diameter of the outer peripheral ring standing portion. And the axial direction edge part of the said roller can also be set as the structure currently fitted by the inner side of the said cyclic | annular standing part of the said outer peripheral side.
これによれば、外周側の環状立設部の内側にローラの軸方向端部が嵌装されることで、シールリング部材におけるシール機能を呈する挿通穴形成部位が、容器内の空間部より遮蔽されるようになるので、シールリング部材へと押し寄せる紛体量を削減することができ、シール性能の向上が図れる。 According to this, the insertion hole forming part which exhibits the sealing function in the seal ring member is shielded from the space part in the container by fitting the axial end of the roller inside the annular standing part on the outer peripheral side. As a result, the amount of powder pressed toward the seal ring member can be reduced, and the sealing performance can be improved.
本発明の現像剤補給装置は、上記課題を解決するために、現像剤を収容した容器と、該容器の相対向する側壁間に軸支された回転軸を有する現像剤補給ローラとを備え、該現像剤補給ローラの回転により上記容器内の現像剤を現像槽へと補給する現像剤補給装置であって、該現像剤補給ローラの回転軸と該回転軸を軸支する軸受との間に粉体が入り込むことを防止するためのシール機構を備えており、該シール機構が、上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動することを特徴としている。 In order to solve the above problems, the developer replenishing device of the present invention includes a container containing a developer and a developer replenishing roller having a rotation shaft that is pivotally supported between opposing side walls of the container, A developer replenishing device for replenishing the developer in the container to the developer tank by the rotation of the developer replenishing roller, between a rotating shaft of the developer replenishing roller and a bearing that supports the rotating shaft. An insertion hole formed in a thin ring main body portion through which the rotary shaft is inserted and the seal mechanism is provided around the rotary shaft, and includes a seal mechanism for preventing powder from entering. And an elastic seal ring member having a thick annular fitting portion formed on the outer peripheral portion and a shaft hole through which the rotary shaft is inserted. The seal ring member is formed concentrically with the shaft hole. A bearing having an annular fitting groove into which the formed annular fitting portion is fitted, and the groove width of the annular fitting groove being set smaller than the wall thickness of the annular fitting portion. The seal ring member is fixed to the bearing by the annular fitting portion being fitted into the annular fitting groove of the bearing, and the outer periphery of the rotary shaft moves along the seal ring with the rotation of the rotary shaft. It is characterized by sliding through the insertion hole forming portion of the member.
既に説明したように、本発明のシール機構は、押し付け圧の管理を必要とすることのない簡単な構成で、かつ、リサイクル性にも優れているので、このようなシール機構を現像剤補給ローラのシール機構として搭載することで、構成が簡単で、リサイクル性にも優れた現像剤補給装置を得ることができる。また、現像剤補給ローラは、印刷中、連続して駆動される現像ローラや攪拌ローラに対して、現像剤の補給動作時のみ間欠駆動されるものであるので、このような簡便なシール機構でも、装置本体の寿命時間が来るまで耐えることが可能である。 As already described, the seal mechanism of the present invention has a simple configuration that does not require management of the pressing pressure and is excellent in recyclability. By mounting as a sealing mechanism, it is possible to obtain a developer replenishing device that is simple in configuration and excellent in recyclability. Further, since the developer replenishing roller is intermittently driven only during the developer replenishing operation with respect to the developing roller and the stirring roller continuously driven during printing, such a simple sealing mechanism is also used. It is possible to withstand until the lifetime of the device body comes.
本発明に係るシール機構は、以上のように、粉体が収容された容器の相対向する側壁間に軸支された回転軸と該回転軸を軸支する軸受との間に粉体が入り込むことを防止するためのシール機構であって、上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動することを特徴としている。 As described above, in the sealing mechanism according to the present invention, the powder enters between the rotating shaft that is supported between the opposing side walls of the container in which the powder is stored and the bearing that supports the rotating shaft. This is a sealing mechanism for preventing this, and the diameter of the insertion hole formed in the thin ring main body portion through which the rotation shaft is inserted is larger than the outer diameter of the rotation shaft. The seal ring member is set to be small and has an elastic seal ring member with a thick annular fitting portion formed on the outer peripheral portion, and has a shaft hole through which the rotating shaft is inserted, and is formed concentrically with the shaft hole. The annular fitting groove formed in the seal ring member is fitted, and the groove width of the annular fitting groove is set smaller than the wall thickness of the annular fitting portion. The seal ring member has an annular fitting portion in which the annular fitting portion has an annular fitting. Is fixed to the bearing by being fitted into the groove, the outer periphery of the rotating shaft in accordance with rotation of the rotary shaft is characterized by sliding the insertion hole forming portion of the seal ring member.
上記構成では、Vリングを用いるシール機構のように、軸方向の圧の管理が必要なく、構成が簡素である。しかも、シールリング部材は、接着剤等を用いることなく固定されるので、リサイクル時の分解作業が容易であることはもちろんのこと、接着剤を除去する工程等も必要ないので、リサイクル性に優れている。 In the above configuration, unlike the seal mechanism using a V-ring, management of axial pressure is not necessary, and the configuration is simple. In addition, since the seal ring member is fixed without using an adhesive or the like, it is easy to disassemble at the time of recycling. ing.
それゆえ、押し付け圧の管理を必要とすることのない簡単な構成で、かつ、リサイクル性にも優れたシール機構を提供することができるといった効果を奏する。 Therefore, there is an effect that it is possible to provide a sealing mechanism that has a simple configuration that does not require management of the pressing pressure and that is excellent in recyclability.
本発明の現像剤補給装置は、以上のように、現像剤を収容した容器と、該容器の相対向する側壁間に軸支された回転軸を有する現像剤補給ローラとを備え、該現像剤補給ローラの回転により上記容器内の現像剤を現像槽へと補給する現像剤補給装置であって、該現像剤補給ローラの回転軸と該回転軸を軸支する軸受との間に粉体が入り込むことを防止するためのシール機構を備えており、該シール機構が、上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動することを特徴としている。 As described above, the developer replenishing device of the present invention includes a container containing a developer and a developer replenishing roller having a rotation shaft that is pivotally supported between opposing side walls of the container. A developer replenishing device for replenishing the developer in the container to the developer tank by rotation of the replenishing roller, wherein powder is provided between a rotating shaft of the developer replenishing roller and a bearing supporting the rotating shaft. A sealing mechanism for preventing entry, and the sealing mechanism is mounted around the rotating shaft, and the diameter of the insertion hole formed in the thin ring body portion through which the rotating shaft is inserted is An elastic seal ring member which is set smaller than the outer diameter of the rotating shaft and has a thick annular fitting portion formed on the outer periphery thereof, and has a shaft hole through which the rotating shaft is inserted. Concentric with the hole, formed on the seal ring member A bearing having an annular fitting groove into which the annular fitting portion is fitted, and wherein the groove width of the annular fitting groove is set smaller than the thickness of the annular fitting portion. The ring member is fixed to the bearing by fitting the annular fitting portion into the annular fitting groove of the bearing, and the outer periphery of the rotating shaft is inserted into the seal ring member as the rotating shaft rotates. It is characterized by sliding in the hole forming part.
既に説明したように、本発明のシール機構は、押し付け圧の管理を必要とすることのない簡単な構成で、かつ、リサイクル性にも優れているので、このようなシール機構を現像剤補給ローラのシール機構として搭載することで、構成が簡単で、リサイクル性にも優れた現像剤補給装置を提供することができるといった効果を奏する。 As already described, the seal mechanism of the present invention has a simple configuration that does not require management of the pressing pressure and is excellent in recyclability. By mounting as a sealing mechanism, it is possible to provide a developer replenishing device that is simple in configuration and excellent in recyclability.
本発明の一実施形態について図1ないし図3に基づいて説明すると以下の通りである。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
以下に本発明の実施形態について図面に従って詳細に説明する。なお、本実施形態では、本発明に係るシール機構が、画像形成装置の現像装置に備えられるトナー補給装置(現像剤補給装置)に設けられている回転部材に採用されている構成を例にして説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, the seal mechanism according to the present invention is exemplified by a configuration adopted in a rotating member provided in a toner replenishing device (developer replenishing device) provided in the developing device of the image forming apparatus. explain.
まず、図2の構成図を用いて、画像形成装置全体の動作について説明する。なお、ここでは、露光光学系2としてアナログ光学系を備えたアナログ式の画像形成装置を例示するが、CCDセンサを具備してなるデジタル光学系を備えたデジタル式の画像形成装置であってもよい。また、現像装置として、キャリア及びトナーからなる2成分系の現像剤を扱う構成を例示するが、トナーのみからなる1成分系の現像剤を用いるものでもよい。
First, the operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to the configuration diagram of FIG. Here, an analog image forming apparatus including an analog optical system is illustrated as the exposure
図2に示すように、画像形成装置では、上面部に原稿載置台1が設けられ、この原稿載置台1の下に露光光学系2が配設されている。この露光光学系2は、原稿載置台1上に載置された原稿(図示せず)に光を照射しながら走査する光源ランプ3、原稿からの反射光を感光体4に導く複数の反射鏡5…、および反射光の光路中に配されたレンズユニット6から成っている。
As shown in FIG. 2, in the image forming apparatus, a document placing table 1 is provided on the upper surface portion, and an exposure
感光体4の外周には、その表面を所定電位に帯電させる帯電チャージャ7、像間イレーサ(図示せず)、感光体4の表面に形成された静電潜像を現像する現像装置8、感光体4の表面のトナー像を用紙(シート)に転写させる転写チャージャ9、感光体4表面の残留トナーを回収するクリーニング装置10および除電装置(図示せず)等が設けられている。
On the outer periphery of the photoreceptor 4, a charging
また、感光体4に対する入紙側には、用紙を所定のタイミングで供給するタイミングローラ11、搬送ローラ12、給紙カセット13および給紙ローラ14が設けられる一方、感光体4に対する出紙側には、用紙上に転写されたトナー像を用紙に定着させる定着装置15が設けられている。
Further, a
上記現像装置8は、図3に示すように、現像剤を収容する収容容器を構成する樹脂成型された現像槽16を有しており、該現像槽16内には、現像剤の搬送及び撹拌を行う撹拌搬送スクリュー(回転部材)18・19と、撹拌搬送スクリュー18にて供給される現像剤を磁気的に吸着し搬送する現像ローラ(回転部材)17が回転可能に設けられている。
As shown in FIG. 3, the developing
現像ローラ17は、周知の通り、内部に多数の磁極を周面に設けたマグネットを覆うように円筒形状の非磁性スリーブを、矢印方向に回転駆動するように構成されている。したがって、現像剤は、マグネットの磁力によりスリーブ表面に吸着され、スリーブの回転方向に沿って搬送される。なお、トナーのみからなる一成分系の現像剤の場合、磁性を有するものと、非磁性のものとが存在するが、非磁性の場合には、現像ローラとしてはマグネットローラに代えて、表面にゴム等を配したローラを用いて、利摩擦帯電等を利用して現像ローラ表面に吸着させて搬送することとなる。
As is well known, the developing
上記現像ローラ17は、現像槽16の開放された開口部より一部が露出するように設けられており、その露出部分において回転される感光体4と対向する。この対向位置が現像位置であり、感光体4表面に形成された静電潜像に、現像ローラ17の回転により搬送されてくる現像剤を摺擦させることで、トナーが静電潜像に付着される。例えば、摩擦帯電されているトナーが静電潜像の静電気力より吸引され、現像されることになる。なお、現像剤は、感光体4と摺擦する現像位置へと搬送される前に、その量が常に一定になるようにドクターブレード20にて現像ローラ17に吸着された余分なものが除去されるようになっている。
The developing
一方、現像槽16の上壁部には、図3に示すように、現像剤の補給用開口24が形成され、この補給用開口24に、現像剤補給装置25が上方から嵌着されている。この現像剤補給装置25は、容器26を備えており、該容器26の内部に、例えば、現像剤が2成分系であれば、キャリアとトナーが所定比率で混合された補給用現像剤が収納されている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, a
そして、該像剤補給装置25の底部、つまり容器26の底部には、制御装置(図示せず)により駆動制御される現像剤補給ローラ(回転部材)22が設けられている。現像剤補給ローラ22は、例えば、回転軸29に巻き付けられたローラ部23がスポンジ等の多孔質部材よりなる構成である。該現像剤補給ローラ22が回転駆動されることによって、現像剤補給装置25から現像剤補給ローラ22の駆動時間に応じた量だけ、補給用現像剤が流下して現像槽16内へと供給され、攪拌搬送スクリュー18・19により攪拌搬送される。
A developer supply roller (rotating member) 22 that is driven and controlled by a control device (not shown) is provided at the bottom of the image
以下に、本発明による上述した現像剤の侵入を押し付け圧の管理を必要としない簡単な構成で阻止でき、かつ、リサイクル性に優れたシール機構について説明する。 Hereinafter, a sealing mechanism that can prevent the above-described intrusion of the developer according to the present invention with a simple configuration that does not require the control of the pressing pressure and that is excellent in recyclability will be described.
上述したように、本発明に係るシール機構は、上記現像剤補給装置25に設けられた回転部材である現像剤補給ローラ22に適用されている。現像剤補給ローラ22の両端に延びる回転軸29は、容器26の相対向する側壁間に軸支されている。該回転軸29の一端部は、図1に示すように、容器26の側壁26aに設けられた軸受30に軸支されると共に、容器26より突出され、該突出されている一方側に、駆動用のギア(図示せず)等が取り付けられている。また、回転軸29の他端部も、容器26の側壁26aと対向する側壁(図示せず)に設けられた軸受(図示せず)に軸支されている。
As described above, the sealing mechanism according to the present invention is applied to the
回転軸29には、該回転軸29と軸受30との間へと紛体である現像剤が入り込むのを阻止するために、環状のシールリング(シールリング部材)40が環装されている。該シールリング40は、上記軸受30に固定されており、これらシールリング40と軸受30とで、後述するように、回転軸29と軸受30との間へと現像剤が入り込むのを阻止するシール機構が構成されている。
The
シールリング40は、例えば、ゴムやエラストマー等の弾性材料よりなり、回転軸29の軸方向より見た外形形状が円形をなす浅底の蓋状のものである。詳細には、シールリング40は、薄肉のリング本体部41と、該リング本体部41の外周部に立設された厚肉の環状嵌合部42と、リング本体部41に形成され、上記回転軸29が挿通される挿通穴43とからなる。上記挿通穴43の内径は、回転軸29の外径より小さく設定されており、リング本体部41における挿通穴43形成部位がベローとなり、挿通穴43に挿通された回転軸29の外周に適度な圧をもって接触するようになっている。
The
ここで言う適度な圧とは、圧が弱すぎることで、挿通穴43と回転軸29との間からシールリング40の内側へと現像剤が侵入するといったことがなく、かつ、圧が強すぎることで、回転軸29の回転時に、挿通穴43内を回転軸29がスムーズに摺動できないといったことがない圧である。これにより、挿通穴43と回転軸29との間からシールリング40の内側へと現像剤が侵入することを阻止できる。
The appropriate pressure referred to here is that the pressure is too weak so that the developer does not enter the
このようなシールリング40は、上述したように、容器26の内部側において、側壁26aに設けられた軸受30に固定されている。詳細には、リング本体部41の外周部に立設された環状嵌合部42が、軸受30に形成された環状嵌合溝33に嵌合することで固定されている。
As described above, such a
軸受30は、本体部31に回転軸29が挿通される軸穴32が形成された構成を有し、該本体部31における一方の面であって、側壁26aに固定された状態で容器26の内を向く面31aに、環状嵌合溝33が形成されている。そして、該環状嵌合溝33の溝幅は、シールリング40に形成されている上記環状嵌合部42の肉厚よりも小さく設定されている。そのため、シールリング40の環状嵌合部42は、環状嵌合溝33に嵌合された状態で、適度な嵌合圧を有するようになる。
The
ここで言う適度な嵌合圧とは、圧が弱すぎることで、回転軸29の回転に伴って、シールリング40が連れまわりするといったことがなく、かつ、嵌合圧が強すぎることで、リング本体部41に挿通穴43から走る皺が発生し、該皺にて挿通穴43と回転軸29との間に現像剤が通り抜け得るような隙間が生じてしまい、結果的にシールリング40の内側へと現像剤が(2成分系の場合はより径の小さいトナー)侵入するといったことがない圧である。
The appropriate fitting pressure referred to here is that the pressure is too weak, the
換言すれば、上記シールリング40の環状嵌合部42の肉厚に対する上記軸受30の環状嵌合溝33の溝幅は、回転軸29の回転に伴うシールリング40の連れ回りが発生せず、かつ、軸受30に嵌合させない状態(締め量を付与しないとき)の挿通穴43の径より、軸受30に嵌合させた状態(締め量を付与したとき)の挿通穴43の径が小さい値となるように設定されている。
In other words, the groove width of the annular
また、シールリング40の環状嵌合部42が環状嵌合溝33に嵌合された状態で有する嵌合圧としてより望ましくは、回転軸29が設けられた現像剤補給ローラ22を脱着させても、回転軸29と一緒にシールリング40が軸受30より外れることがない嵌合圧を有することである。
Further, it is more desirable as a fitting pressure that the annular
環状嵌合溝33は、詳細には、回転軸29の軸方向より見た形状がそれぞれ環状をなし、上記面31aにおける軸穴32に同心をなすように内周及び外周に2重に立設された内周側環状立設部34及び外周側環状立設部35にて構成されている。
In detail, the annular
本実施形態では、内周側環状立設部34の外径は、シールリング40における環状嵌合部42の内径より大きく、かつ、外周側環状立設部35の内径は、シールリング40における環状嵌合部42の外径より小さく設定されている。そのため、シールリング40の環状嵌合部42は、環状嵌合溝33に嵌合された状態で、内周側環状立設部34を外周側より適度な圧で締め付けると共に、外周側環状立設部35を内周側より適度な圧で押し上げるような作用を施し、適度な嵌合圧を有するようになる。
In the present embodiment, the outer diameter of the inner peripheral ring-shaped standing
そして、このような構成によれば、現像剤補給ローラ22の回転、つまり、回転軸29の回転に伴い、回転軸29の外面が、適度な圧をもって締め付けるシールリング40のベローを摺動するので、挿通穴43と回転軸29との間からシールリング40の内側へと現像剤が侵入することが阻止され、ひいては、回転軸29と軸受30との間への現像剤の入り込みが阻止されることとなる。
According to such a configuration, as the
また、本実施形態では、図1に示すように、軸受30では、内周側環状立設部34よりも外周側環状立設部35の方が高く形成され、かつ、回転軸29を有する現像剤補給ローラ22の外径、つまり、ローラ部23の外径が、内周側環状立設部34の外径より大きく、外周側環状立設部35の内径よりも小さく設定され、さらに、ローラ部23の軸方向端部23aが、外周側環状立設部35の内側に嵌装された構成となっている。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, in the
これにより、外周側環状立設部35の内側に嵌装された軸方向端部23aにてシール機能を呈するリング本体部41の挿通穴形成部位(ベロー)が、容器26内の空間部より遮蔽されるようになり、シールリング40へと押し寄せる現像剤量を削減することができ、より一層のシール性能の向上が図れる。
As a result, the insertion hole forming portion (bellow) of the ring
以上のように、本発明におけるシール機構は、現像剤補給ローラ22の回転軸29に環装されたシールリング40と、該シールリング40を嵌合にて固定する軸受30とで構成されているので、Vリングを用いるシール機構に比して、軸方向の圧の管理が必要なく構成が簡素である。
As described above, the seal mechanism according to the present invention includes the
しかも、シールリング40は、接着剤等を用いることなく、リング本体部41の外周に形成された厚肉の環状嵌合部42が、軸受30に形成された環状嵌合溝33に嵌合されることでのみ固定されているので、リサイクル時の分解作業が容易であることはもちろんのこと、接着剤を除去する工程等も必要ないので、リサイクル性に優れている。
Moreover, in the
また、特に本実施形態では、本発明に係るシール機構を、現像剤の補給動作時のみ間欠駆動される現像剤補給ローラ22に適用しているので、簡便なシール機構であっても、途中に部品交換を必要とすることなく、装置本体の寿命時間が来るまで耐えることが可能である。なお、本発明に係るシール機構を、上記下現像ローラ17や、攪拌搬送スクリュー18・19等の回転部材に適用することも、もちろん可能である。
In particular, in the present embodiment, since the seal mechanism according to the present invention is applied to the
次に、シールリング40と軸受30とからなるシール機構の一実施例を、図4〜図7を用い、具体的数値を挙げながら説明する。
Next, an embodiment of a seal mechanism composed of the
図4(a)(b)に、本実施例におけるシール機構を構成するシールリング40及び軸受30の各設計寸法を示す。本実施例におけるシールリング40の材質はクロロプレンゴム(CR)で、軸受30の材質はポリアセタール(POM)である。また、回転軸29の材質はステンレスである。
4A and 4B show design dimensions of the
図4(a)に示すように、現像剤補給ローラ22の回転軸29の外径がΦ6.0mm(公差:+0、−0.012mm)とすると、軸受30における本体部31に形成される軸穴32の大きさは、直径Φ6.0mm(公差:+0.01〜+0.05mm)であり、+0.01〜0.062mmのクリアランスが確保されるように設計される。
As shown in FIG. 4A, when the outer diameter of the
これに対して、図4(b)に示すように、シールリング40では、挿通穴43の形成されるリング本体部41の肉厚を0.5mmとすると、挿通穴43の大きさは、直径Φ5.6mm(公差:±0.2mm)に設計される。挿通穴43の形成されているリング本体部41の肉厚が0.5mmと十分に薄いので、挿通穴形成部位であるベローは、回転軸29との外径の違いを吸収して、適当な圧にて回転軸29の外周に接触することとなる。
On the other hand, as shown in FIG. 4B, in the
一方、シールリング40における環状嵌合部42の高さは、リング本体部の厚みを入れて2.5mmに設計されている。そして、この環状嵌合部42の外周面或いは内周面に接触する軸受30側の外周側環状立設部35及び内周側環状立設部34はその高さが、これら外周面或いは内周面の全域に接触し得るように設計される。
On the other hand, the height of the annular
このような設計において、シールリング40の環状嵌合部42の外径をΦ13.0mm(公差:+0.2mm、−0)とすると、軸受30における外周側環状立設部35の内径は、−0.05〜−0.15mmの嵌め合いに設計され、シールリング40の環状嵌合部42の内径をΦ10.0mm(公差:+0、−0.2mm)とすると、軸受30における内周側環状立設部34の外径は、+0〜0.3mmの嵌め合いに設計される。
In such a design, when the outer diameter of the annular
このような設計とすることで、軸受30における外周側環状立設部35の内径は、シールリング40の環状嵌合部42の外径よりも、直径にして0.05〜0.35mm小さくなり(締め量)、これにより、回転軸29の回転にシールリング40が連れまわることなく、かつ、シールリング40が波打つこともなく、シールリング40を軸受30に固定することができるようになる。
By adopting such a design, the inner diameter of the outer circumferential annular standing
図5に、本実施例のシールリング40と軸受30とからなるシール機構において、軸受30における外周側環状立設部35の内径とシールリング40の環状嵌合部42の外径との差である締め量と、シールリング40と軸受30との間のトルク(シールリング40の環状嵌合部外側面と軸受30の外周側環状立設部の内側面との間のトルク)との関係を調べた結果を示す。
FIG. 5 shows the difference between the inner diameter of the outer circumferential annular standing
シールリング40の連れ回りは、現像剤補給ローラ22の起動時の挿通穴43と回転軸29との間のトルクが、シールリング40と軸受30との間のトルクを上回った時に発生する。本実施例のシール機構では、回転軸29に対する挿通穴43の食い込み量を0.59mmとして、高温高湿環境下で12時間放置した状態での挿通穴43と回転軸29との間のトルクは50gf・cm(4.9×10−3J)であることを確認している。
The accompanying rotation of the
したがって、図5に示すように、低温低湿環境(LL環境)でも常温常湿環境(NN環境)でも、締め量を0.05mm以上とすることで、シールリング40と軸受30との間のトルクは150gf・cm(14.7×10−3J)以上確保でき、シールリング40の連れ回りを回避できる。
Therefore, as shown in FIG. 5, the torque between the
また、環状嵌合部42の環状嵌合溝33に対する嵌合圧が強くなり過ぎると、リング本体部41に皺等が発生しやすくなるため、無作為に選択した3つのサンプルA,B,Cを用いて、シールリング40における挿通穴43の偏心量を測定した。なお、偏心量は、挿通穴43の内径の最大値と最小値との差で表している。
Further, if the fitting pressure of the annular
測定の結果、図6に示すように、締め量0.35mmで0.063mmとの最大差が出たが、締め量を付与するこおとにより締め量0のときの径に対して何れの場合も径が小さくなっており、径が大きくなるものは観察されなかった。平均粒径が6.7μmのトナーで影響を確認した結果、この差は許容範囲内であり、締め量の上限を0.35mmとすることで、シールリング40の皺による現像剤のすり抜けは防止できる。
As a result of the measurement, as shown in FIG. 6, a maximum difference of 0.063 mm was obtained with a tightening amount of 0.35 mm, but by applying the tightening amount, any of the diameters when the tightening amount was 0 Also in the case, the diameter was reduced, and no increase in diameter was observed. As a result of confirming the influence with the toner having an average particle diameter of 6.7 μm, this difference is within an allowable range, and the upper limit of the tightening amount is set to 0.35 mm, thereby preventing the developer from slipping through the
また、図7に、本実施例のシールリング40と軸受30とからなるシール機構において、上記した3つのサンプルを用いて、軸受30における外周側環状立設部35の内径とシールリング40の環状嵌合部42の外径との差である締め量と、シールリング40が軸受30から外れる抜去力との関係を調べた結果を示す。
Further, in FIG. 7, in the seal mechanism composed of the
本実施例のシール機構では、回転軸29に対する挿通穴43の食い込み量を0.59mmとして、高温高湿環境下で12時間放置した状態での回転軸29の抜去力は、60gf(5.8×10−1N)であることを確認している。
In the seal mechanism of this embodiment, the amount of biting of the
したがって、図7に示すように、上記3つのサンプル何れにおいても、低温低湿環境(LL環境)、常温常湿環境(NN環境)に係わらず、締め量0.05mm〜0.35mmにおける上記抜去力は、100gf(9.8×10−1N)から600gf(5.88N)の範囲内でありであり、シールリング40が回転軸29と一緒に外れることを回避できる。
Therefore, as shown in FIG. 7, in any of the above three samples, the removal force at a tightening amount of 0.05 mm to 0.35 mm regardless of the low temperature and low humidity environment (LL environment) or the normal temperature and normal humidity environment (NN environment). Is in the range of 100 gf (9.8 × 10 −1 N) to 600 gf (5.88 N), and the
8 現像装置
22 現像剤補給ローラ
23 ローラ部
23a 軸方向端部
25 現像剤補給装置
26 容器
26a 側壁
29 回転軸
30 軸受
33 環状嵌合溝
34 外周側環状立設部
35 内周側環状立設部
40 シールリング(シールリング部材)
42 環状嵌合部
43 挿通穴
8 Developing
42 annular
Claims (4)
上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、
上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、
上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動し、
さらに、上記軸受の環状嵌合溝は、2重に立設された内側の環状立設部と外側の環状立設部との間に形成されており、内側の環状立設部より外側の環状立設部の方が高く、かつ、上記回転軸を有するローラの外径が、内側の環状立設部の外径より大きく、外側の環状立設部の内径よりも小さく設定され、上記ローラの軸方向端部が上記外側の環状立設部の内側に嵌装されていることを特徴とする軸受部のシール機構。 This is a bearing seal mechanism for preventing the developer from entering between a rotating shaft supported between opposing side walls of a container containing developer and a bearing supporting the rotating shaft. And
The diameter of the insertion hole formed in the thin ring main body portion through which the rotation shaft is inserted is set smaller than the outer diameter of the rotation shaft, and the outer peripheral portion is thick. An elastic seal ring member having an annular fitting portion formed thereon;
The shaft has a shaft hole through which the rotating shaft is inserted, and has an annular fitting groove formed concentrically with the shaft hole, into which an annular fitting portion formed in the seal ring member is fitted, and A bearing in which the groove width of the annular fitting groove is set smaller than the thickness of the annular fitting portion,
The seal ring member is fixed to the bearing by fitting the annular fitting portion into the annular fitting groove of the bearing, and the outer periphery of the rotating shaft is rotated with the rotation of the rotating shaft. Sliding the insertion hole formation site in
Further, an annular groove of the bearing is formed between the annular standing portion of the inner erected double and outer annular erected portion, an outer annular than the inner annular erected portion The outer diameter of the roller having the rotating shaft is higher than the outer diameter of the inner annular standing portion and smaller than the inner diameter of the outer annular standing portion. A seal mechanism for a bearing portion, characterized in that an axial end portion is fitted inside the outer annular standing portion.
該現像剤補給ローラの回転軸と該回転軸を軸支する軸受との間に現像剤が入り込むことを防止するためのシール機構を備えており、
該シール機構が、上記回転軸に環装されると共に、上記回転軸が挿通される薄肉のリング本体部に形成された挿通穴の径が回転軸の外径よりも小さく設定され、かつ、外周部に厚肉の環状嵌合部が形成された弾性を有するシールリング部材と、上記回転軸が挿通される軸穴を有すると共に、該軸穴と同心にて形成され、上記シールリング部材に形成された環状嵌合部が嵌合される環状嵌合溝を有し、かつ、該環状嵌合溝の溝幅が上記環状嵌合部の肉厚よりも小さく設定されている軸受とを備え、上記シールリング部材は、上記環状嵌合部が上記軸受の環状嵌合溝に嵌合されることで上記軸受に固定されており、上記回転軸の回転に伴い回転軸の外周が上記シールリング部材における挿通穴形成部位を摺動し、
さらに、上記軸受の環状嵌合溝は、2重に立設された内側の環状立設部と外側の環状立設部との間に形成されており、内側の環状立設部より外側の環状立設部の方が高く、かつ、上記回転軸を有するローラの外径が、内側の環状立設部の外径より大きく、外側の環状立設部の内径よりも小さく設定され、上記ローラの軸方向端部が上記外側の環状立設部の内側に嵌装されていることを特徴とする現像剤補給装置。
A developer container, and a developer replenishing roller having a rotation shaft supported between opposite side walls of the container, and the developer replenishing roller rotates the developer in the container. A developer replenishing device for replenishing
A seal mechanism for preventing the developer from entering between the rotation shaft of the developer supply roller and a bearing supporting the rotation shaft;
The seal mechanism is mounted on the rotating shaft, and the diameter of the insertion hole formed in the thin ring main body portion through which the rotating shaft is inserted is set smaller than the outer diameter of the rotating shaft, and the outer periphery A seal ring member having elasticity with a thick annular fitting formed in the part and a shaft hole through which the rotating shaft is inserted, and formed concentrically with the shaft hole, formed on the seal ring member A bearing having an annular fitting groove into which the annular fitting portion is fitted, and a groove width of the annular fitting groove is set smaller than a thickness of the annular fitting portion, The seal ring member is fixed to the bearing by fitting the annular fitting portion into the annular fitting groove of the bearing, and the outer periphery of the rotating shaft is rotated with the rotation of the rotating shaft. Sliding the insertion hole formation site in
Further, an annular groove of the bearing is formed between the annular standing portion of the inner erected double and outer annular erected portion, an outer annular than the inner annular erected portion The outer diameter of the roller having the rotating shaft is higher than the outer diameter of the inner annular standing portion and smaller than the inner diameter of the outer annular standing portion. A developer replenishing device, wherein an axial end portion is fitted inside the outer annular standing portion.
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