JP4466180B2 - Combine - Google Patents
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Description
この発明は、コンバインに関するものである。 The present invention, Ru der relate to combine.
例えば、コンバインによる立毛穀稈の収穫作業では、刈取りされて脱穀された脱穀済み穀粒は、走行車台の上側へ載置された貯留タンク内へ供給され、一時貯留される。
前記貯留タンク内へ貯留した穀粒は、この貯留タンクの後側へ設けた穀粒移送オーガ装置で移送されて機外へ排出される。
For example, in the harvesting operation of the napped cereal mash by the combine, the threshed grain that has been harvested and threshed is supplied into a storage tank placed on the upper side of the traveling chassis and temporarily stored.
The reservoir grain was stored into the tank is discharged to the outside is transported by the grain transfer auger device provided rearward of the storage tank.
前記貯留タンクは、特許文献1に示す如く、例えば、この貯留タンクを前方の運転席下方部まで延長して、上側面へこの運転席を装着して設けると共に、これら貯留タンクと、運転席とは、機外の外側方へ倒伏するよう起倒自在に設けている。又、穀粒を機外へ排出する穀粒移送オーガ装置は、油圧方式の回動用シリンダで回動傾斜移動制御されると共に、油圧方式の伸張用シリンダで伸張移動制御されて、所定の左右方向位置、及び所定の上下方向位置へ移動されて、穀粒は機外の所定位置へ排出される。
穀粒を機外へ排出する穀粒移送排出オーガを所定の上下方向位置、及び所定の左右方向位置への移動は、油圧方向の伸張用シリンダと、回動用シリンダとにより、自動で調節移動制御されることにより、手動調節移動に対して大巾なコストアップであったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。 The grain transfer / discharge auger that discharges grains to the outside of the machine is automatically adjusted and controlled by a hydraulic cylinder for extension and rotation for movement to a predetermined vertical position and a predetermined horizontal position. As a result, the cost for manual adjustment movement has been greatly increased, but the present invention is intended to solve these problems.
このために、この発明は、走行車台(2)の下側に走行装置(3)を設け、走行車台(2)の前方に刈取機(4)を設け、走行車台(2)の上側には脱穀機(5)と穀粒貯留タンク(6)を設けたコンバインにおいて、前記穀粒貯留タンク(6)の後側に貯留穀粒を排出する穀粒移送排出筒装置(8)を設け、該穀粒移送排出筒装置(8)を其の基部を回動中心としてコンバインの機体(1a)の右側方外側へ手動で回動操作自在な構成とすると共に該穀粒移送排出筒装置(8)を収納位置でロックするロック装置(10)を穀粒移送排出筒装置(8)の近傍の部位に設け、該穀粒移送排出筒装置(8)を、固定用移送筒(20)の外周部に移動用移送筒(21)を長手方向に移動自在に挿入して伸縮自在な構成とし、該移動用移送筒(21)の移送終端部の開口部(21a)の外周部に穀粒を排出する排穀口(11a)を有した排出筒(11)を固着し、移動用移送筒(21)の外周部にはコ字形状の回動用把持具(21c)を設け、該移動用移送筒(21)の外周部の下側に設けた第一位置変更装置(29)又は排出筒(11)の先端部に設けた第二位置変更装置(30)のうちのいずれか一方の操作で該移動用移送筒(21)を長手方向の任意の位置へ手動で移動操作して固定する構成とし、前記第一位置変更装置(29)は、移動用移送筒(21)の外周部の下側に略箱形状の上支持体(31a)を装着し、該上支持体(31a)内に軸支した支持ピン(29b)によって第一レバー(29a)を吊り下げ状態で回動自在に軸支し、上支持体(31a)の内部に設けた第一支持板(31d)に第二支持板(32b)を回動自在に軸支し、該第二支持板(32b)の一端部には弾性材からなる固定盤(32c)を有した固定具(32)を取り付け、該第二支持板(32b)の他端部と第一レバー(29a)とを接続ピン(29d)で接続し、前記固定具(32)の固定盤(32c)を固定用移送筒(20)の外周部へ押圧するトルクスプリング(32f)を設け、該トルクスプリング(32f)によって固定盤(32c)を固定用移送筒(20)の外周部へ押圧して移動用移送筒(21)を長手方向の任意の位置に固定する構成とし、前記第二位置変更装置(30)は、排出筒(11)の先側部に支持枠(33)を装着し、該支持枠(33)に第二レバー(30a)を回動自在に軸支し、該第二レバー(30a)と前記第一レバー(29a)とをワイヤ(29e)で接続する構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。 Therefore, the present invention is run traveling device (3) provided below the row chassis (2), forward reaper (4) provided in the run line chassis (2), the upper traveling chassis (2) the threshing machine (5) and in combined having a grain storage tank (6), grain transport discharge tube apparatus for exiting exhaust the savings TomeKoku grains on the rear side of the grain storage tank (6) (8) the provided該穀particle transfer discharge tube unit (8) the grain co and shall be the manually turning operation freely configured to the right side outer Combine airframe (1a) to its base as the pivot center locking device for locking the transfer discharge cylinder device (8) in a retracted position (10) provided on part position in the vicinity of the grain transfer discharge cylinder device (8), said grain transfer discharge cylinder device (8), for fixing A transfer tube (21) for movement is inserted into the outer periphery of the transfer tube (20) so as to be movable in the longitudinal direction so that it can be expanded and contracted. A transfer cylinder (21) having a grain outlet (11a) for discharging the grain is fixed to the outer peripheral portion of the opening (21a) at the transfer terminal end of the transfer cylinder (21), and the transfer cylinder (21) for movement A U-shaped rotating gripping tool (21c) is provided on the outer peripheral portion of the first position changing device (29) or the discharge tube (11) provided on the lower side of the outer peripheral portion of the moving transfer cylinder (21). The moving transfer cylinder (21) is manually moved to an arbitrary position in the longitudinal direction and fixed by an operation of any one of the second position changing devices (30) provided at the tip of The first position changing device (29) has a substantially box-shaped upper support (31a) attached to the lower side of the outer peripheral portion of the moving transfer cylinder (21), and is pivotally supported in the upper support (31a). The first lever (29a) is pivotally supported in a suspended state by the support pin (29b), and the inside of the upper support (31a) A second support plate (32b) is pivotally supported on the provided first support plate (31d), and a fixed plate (32c) made of an elastic material is provided at one end of the second support plate (32b). The fixture (32) is attached, the other end of the second support plate (32b) and the first lever (29a) are connected by a connection pin (29d), and the fixture (32c) of the fixture (32) is connected. ) Is pressed against the outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder (20), and the fixed spring (32c) is pressed against the outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder (20) by the torque spring (32f). The moving transfer cylinder (21) is configured to be fixed at an arbitrary position in the longitudinal direction, and the second position changing device (30) is provided with a support frame (33) on the front side portion of the discharge cylinder (11), A second lever (30a) is pivotally supported on the support frame (33) so that the second lever ( It is obtained by the Konbai down, characterized in that 30a) and the first lever and (29a) was configure to connect a wire (29e).
この発明によると、穀粒貯留タンク(6)の後側に設けた穀粒移送排出筒装置(8)を其の基部を回動中心としてコンバインの機体(1a)の右側方外側へ手動で回動操作自在な構成とすると共に該穀粒移送排出筒装置(8)を収納位置でロックするロック装置(10)を穀粒移送排出筒装置(8)の近傍の部位に設けたことで、構成が簡単になりコストダウンできる。又、穀粒移送排出筒装置(8)を、移動用移送筒(21)の外周部に設けたコ字形状の回動用把持具(21c)を把持して、手動で任意の位置へ傾斜回動させることができ、操作が容易である。しかも、収納位置で確実にロックすることができる。 According to this invention, the manual to the right side outer Combine airframe (1a) grain transfer discharge tube device provided on the rear side of the grain storage tank (6) to (8) its base as the pivot center in providing a locking device for locking the pivoted freely configured and be Rutotomoni said grain transfer discharge cylinder device (8) in a retracted position (10) to the part position of the vicinity of the grain transfer discharge cylinder device (8) that is, Ru can cost down the configuration is simple. Further, the grain transfer / discharge cylinder device (8) is manually rotated to an arbitrary position by holding a U-shaped rotation gripping tool (21c) provided on the outer periphery of the transfer cylinder (21). It can be moved and is easy to operate. Moreover , it can be reliably locked at the storage position.
そして、第一位置変更装置(29)の第一レバー(29a)又は第二位置変更装置(30)の第二レバー(30a)のうちのいずれかの一方を把持して引き操作することで移動用移送筒(21)を手動で長手方向へ移動操作し、把持を解除することで任意の位置へ固定することができる。 And it moves by holding and pulling either one of the first lever (29a) of the first position changing device (29) or the second lever (30a) of the second position changing device (30). use transfer tube (21) to move manually operated in the longitudinal direction, it will lock to an arbitrary position by releasing the grip.
即ち、固定具(32)の固定盤(32c)を固定用移送筒(20)の外周部へ押圧するトルクスプリング(32f)を設けることにより、固定具(32)の固定盤(32c)を固定用移送筒(20)の外周部へ押圧して、移動用移送筒(21)を長手方向の任意の位置へ確実に固定できる。 That is , the fixing plate (32c) of the fixing device (32) is fixed by providing a torque spring (32f) that presses the fixing plate (32c) of the fixing device (32) to the outer peripheral portion of the fixing transfer cylinder (20). The transfer cylinder (21) can be reliably fixed to an arbitrary position in the longitudinal direction by pressing the outer periphery of the transfer cylinder (20) .
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン1の走行装置3の上側には、走行車台2を設け、この走行車台2の前方部には、立毛穀稈を刈取る刈取機4を設けると共に、走行車台2の上側には、刈取り穀稈を受けて、脱穀する脱穀機5と、脱穀済みで選別済み穀粒を受けて、貯留する穀粒貯留タンク6を設け、この穀粒貯留タンク6の後側には、貯留穀粒を受けて、機外へ排出する基部を回動中心(イ)として、コンバイン1の機体1a側方外側へ手動により、回動自在で、伸縮自在な穀粒移送排出筒装置8を設けた構成である。この穀粒移送排出筒装置8を収納位置で固定する収納ロック装置9、及び収納位置でロックするロック装置10等を設けた構成である。穀粒移送排出筒装置8の移送終端部には、穀粒を機外へ排出する排穀口11aを有する排出筒11を設けた構成である。これら穀粒移送排出筒装置8、及び排出筒11と、収納ロック装置9と、ロック装置10等を主に図示して説明する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A traveling
前記コンバイン1の走行車台2の下側には、図13で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ3aを張設した走行装置3を配設し、走行車台2の上側面には、脱穀機5を載置した構成である。走行車台2の前方部の刈取機4で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機4で後方上部へ移送され、脱穀機5のフィードチェン7aと、挟持杆7bとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機58の右横側に配設し、前後方向へタンク移送螺旋6aを底部へ内装した、穀粒貯留タンク6内へ一時貯留される。
A
前記走行車台2の前方部には、図13で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド12a、及び各分草体12bと、立毛穀稈を引起す各引起装置12cと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置13の各掻込装置13aと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置12dと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機5のフィードチェン7aと、挟持杆7bとへ受渡しする穀稈掻込移送装置13の根元・穂先移送装置14a・14b等からなる刈取機4を設けている。該刈取機4は、油圧駆動による伸縮シリンダ15により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
As shown in FIG. 13, a narrow guide 12 a for separating the napped cereal from the front end position, each weed body 12 b, and each
前記刈取機4の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆16aの上端部には、左右方向に支持パイプ杆16bを設け、この支持パイプ杆16bを走行車台2の上側面に設けた支持装置16cで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ15の作動により、刈取機4は支持パイプ杆16bを回動中心として、上下に回動する構成である。
A support pipe rod 16b is provided in the left-right direction at the upper end portion of the support rod 16a inclined from the front lower portion to the rear upper portion of the
前記刈取機4の穀稈掻込移送装置13によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機5へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ4aを設けた構成である。
In the culm transfer path formed by the culm scraping and transferring device 13 of the
前記穀粒貯留タンク6側の前部には、図13で示す如くコンバイン1を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う制御装置17aと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席17bとを設け、この操縦席17bの下側で、走行車台2の上側面には、エンジン18を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク6を配設する。これら走行装置3と、刈取機4と、脱穀機5と、エンジン18等により、コンバイン1の機体1aを形成した構成である。
At the front part on the
前記走行車台2の前端部に装架した走行用のミッションケース19内の伝動機構19aの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ19bを設けた構成である。
A potentiometer-type vehicle speed sensor 19b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the transmission mechanism 19a in the
前記穀粒貯留タンク6内へ貯留した貯留穀粒を機外へ移送排出する。この穀粒貯留タンク6の後側には、図5〜図8で示す如くタンク移送螺旋6aの移送終端側の後端部を軸支する後支持メタル6dは、穀粒貯留タンク6の後側板6bの外側面へ設けた構成である。後支持メタル6dの後側には、穀粒移送排出筒装置8の回動メタル8aを回動自在に設けた構成である。これら穀粒移送排出筒装置8と、回動移動メタル8aとは、一体で、例えば、コンバイン1の機体1aの右側方外側へ回動移動自在な構成である。
The stored grain stored in the
前記穀粒移送排出筒装置8は、図5、及び図7で示す如く穀粒貯留タンク6内の貯留穀粒を後支持メタル6dを経て供給を受け、機外へ移送排出する構成である。穀粒移送排出筒装置8は、回動メタル8aの上側へ装着して設けた固定用移送筒20と、この固定用移送筒20へ内装軸支した固定移送螺旋20aと、固定用移送筒20の外周部へ挿入して、伸縮移動自在に設けた移動用移送筒21と、この移動用移送筒21へ内装軸支した移動螺旋軸21bと、この移動螺旋軸21bの移送始端部と、移送終端部とには、下移動移送螺旋22aと、上移動移送螺旋22bとを挿入してボルト等により、装着して設けると共に、これら下・上移動移送螺旋22a,22b間には、伸張、又は収縮状態に形成できる複数個の中移動移送螺旋22cを、移動螺旋軸21bへ軸支し、伸縮自在な構成であり、これら各部品よりなる構成である。
As shown in FIGS. 5 and 7, the grain transfer /
前記移動用移送筒21の移送終端部の開口部21aで、外周部には、開口部21aから、落下する穀粒を受けて、機外へ排出する排穀口11aを設けた排出筒11を固着して設けた構成である。
In the opening 21a of the transfer terminal end of the
前記穀粒移送排出筒装置8は、図5、及び図7で示す如く穀粒貯留タンク6の後側板6bの後外側面へ設けた後支持メタル6dの後側には、穀粒を機外へ移送排出する手動操作により、穀粒移送排出筒装置8の基部を回動中心(イ)として、機体1aの右側方外側へ回動自在で任意位置へ傾斜状態に固定可能で、伸縮自在に設けた構成である。
As shown in FIG. 5 and FIG. 7, the grain transfer /
前記穀粒移送排出筒装置8を収納位置へ操作したときに、収納位置で固定するロック装置10は、図1〜図3で示す如く略U字形状の受板23aの円形部には、略L字形状の取付板23bの一方側の端部を固着して設けると共に、他方側の端部をボルト等により、穀粒貯留タンク6の後側へ設けた脱穀機前後フレーム24へ装着した構成である。取付板23bには、支持杆23cの一方側の端部を固着して設け、この支持杆23cの他方側端部には、装着板23dを固着して設け、この装着板23dをボルト等により、穀粒貯留タンク6の左側板6c外側の一番揚穀筒装置7cへ装着した構成である。又、穀粒移送排出筒装置8の取付強度アップを図った構成である。
When the grain transfer /
前記ロック装置10のロック板10aは、図1〜図3で示す如く受板23aへ設けた支持ピン10bで回動自在に軸支して設け、このロック装置10のロック板10aの回動操作により、図3で示す如く受板23aへ設けた切欠溝23e内へ挿入して、穀粒移送排出筒装置8を収納位置へロックし、確実に固定する構成である。
The lock plate 10a of the
前記穀粒貯留タンク6の後側には、この穀粒貯留タンク6から貯留穀粒の供給を受けて、機外へ排出する基部を回動中心(イ)として、手動操作により、機体1a右側方外側へ回動自在で、伸縮自在な穀粒移送排出筒装置8を設けると共に、この穀粒移送排出筒装置8を収納位置でロックするロック装置10を、近傍部へ設けたことにより、構成が簡単でコストダウンになる。又、操作が容易である。更に、収納位置で確実にロックすることができる。
On the rear side of the
前記穀粒移送排出筒装置8を収納位置で固定する収納ロック装置9は、図1、及び図2で示す如くロック装置10のロック板10aへ装着した構成である。収納ロック装置9は、収納ロック板9aへ平面視前後方向に所定間隔を設けて凸部9bを設け、この凸部9bをロック板10aの挿入用孔へ挿入して、装着した構成である。収納ロック板9aと、凸部9bとは、弾性材の樹脂材、又はゴム材等により、一体に形成した構成である。
The
前記ロック装置10のロック板10aを、受板23aへ係合状態に操作すると、収納ロック装置9の収納ロック板9aの内側面が、穀粒移送排出筒装置8の移動用移送筒21の外周部へ当接し、この穀粒移送排出筒装置8を収納位置へ固定する構成である。
When the lock plate 10a of the
前記穀粒移送排出筒装置8を収納位置で固定する収納ロック装置9は、弾性部材等によって構成したことにより、収納位置への固定が容易である。又、コスト低減を図ることができる。
Since the
前記穀粒移送排出筒装置8の移動用移送筒21の移送終端部の外周部へ固着して、穀粒を機外へ排出する排穀口11aを有する排出筒11は、図4で示す如く穀粒移送排出筒装置8を収納時には、略水平状態に位置する構成か、又は穀粒排出時の回動移動側へ所定角度に、下り傾斜状態にすべく設けた構成である。これら収納ロック装置9、及びロック装置10の装着位置は、下側(L1)とし、上側(L2)として、(L1)>(L2)とした構成である。
As shown in FIG. 4, the
前記穀粒移送排出筒装置8の移送終端部へ設けて、穀粒を機外へ排出する排穀口11aを有する排出筒11は、穀粒移送排出筒装置8を収納時には、略水平状態か、又は穀粒排出時の回動移動側へ下り傾斜すべく設けたことにより、この穀粒移送排出筒装置8を収納状態へ操作するときに、穀粒が排出筒11より、漏れることを防止できる。
The
前記穀粒移送排出筒装置8は、図7で示す如くエンジン18へ設けたエンジンプーリ18aと、穀粒貯留タンク6のタンク移送螺旋6aの前端部へ軸支したタンクプーリ6fとには、ベルト18bを掛け渡した構成である。このベルト18bには、テンション装置25aを回動自在に設け、このテンション装置25aと、排出筒11へ回動自在に設けた排出クラッチレバー25とは、ワイヤ25bを設けて接続した構成である。排出クラッチレバー25の「入」−「切」操作により、ベルト18bが「入」−「切」制御されて、エンジン18の回転動力が、穀粒貯留タンク6のタンク移送螺旋6aへ入力されて、回転駆動されるか、又は入力が停止されて、回転駆動されない構成である。
As shown in FIG. 7, the grain transfer /
前記穀粒貯留タンク6内へ貯留された穀粒を排出するときは、排出クラッチレバー25の「入」操作により、穀粒貯留タンク6のタンク移送螺旋6aと、このタンク移送螺旋6aの移送終端部の伝動ギャー6eと、固定用移送筒20の固定移送螺旋20aの移送始端部の伝動ギャー20bと、この固定移送螺旋20aと、移動用移送筒21の移動螺旋軸21bと、この移動螺旋軸21bへ軸支した下・中・上移動螺旋22a,22c,22bとが回転駆動され、これら各螺旋6a,20a,22a,22c,22bにより、穀粒は、移送終端部へ移送されて、排出筒11の排穀口11aより、機外へ排出される構成である。
When the grain stored in the
又は、前記穀粒貯留タンク6内へ貯留された穀粒の排出を停止するときは、排出クラッチレバー25の「切」操作により、穀粒貯留タンク6のタンク移送螺旋6aが回転駆動されないことにより、以後の各螺旋20a,22a,22c,22bも回転駆動されないことにより、穀粒は機外へ排出されない構成である。
Alternatively, when stopping the discharge of the grains stored in the
前記穀粒移送排出筒装置8は、図6で示す如く穀粒貯留タンク6の後側にあって、コンバイン1の機体1a側方外側、例えば、一方側の右側へ回動自在な構成であり、この回動操作は、移動用移送筒21の外周部へ設けたコ字形状の回動用把持具21cを把持して、手動により、任意位置へ傾斜回動移動可能な構成である。又、手動により、移動用移送筒21を任意位置へ伸縮移動可能な構成である。
The grain transfer /
前記穀粒移送排出筒装置8は、穀粒貯留タンク6の後側板6bの外側面へ設けた後支持メタル6dには、図8で示す如く取付板27aを設け、この取付板27aには、支持ピン27bを装着して設けた構成である。回動メタル8aには、長孔26aを設けた回動板26を設け、この回動板26の前後両側には、ブレーキ板28aを設け、これら前側のブレーキ板28aと、回動板26の長孔26a部と、後側のブレーキ板28aとの順に支持ピン27bへ挿入し、ナット28b,28bを支持ピン27bの螺旋ネジ部へ螺挿入して、これら各ナット28bの締付圧により、各ブレーキ板28aのブレーキ圧を調節する構成である。このブレーキ圧により、手動で、穀粒移送排出筒装置8を任意位置へ傾斜回動移動させて、任意位置で停止させることができる。
In the grain transfer /
前記穀粒移送排出筒装置8の移動用移送筒21の長手方向への伸縮操作の構成は、図9、及び図10で示す如く移動用移送筒21の任意位置(移送始端部に近い位置)で、外周部の下側へ設けた第一位置変更装置29下、又は、排出筒11の先端部へ設けた、第二位置変更装置30かのいずれか一方の操作により、移動用移送筒21を長手方向の任意の位置へ手動により、伸縮移動可能な構成である。又、任意の位置で固定可能の構成である。
The configuration of the extension / contraction operation in the longitudinal direction of the
前記第一位置変更装置29は、図9、及び図10で示す如く略箱形状の上支持体31aを移動用移送筒21の任意位置で、外周部の下側へ装着して設け、この上支持体31aの下側には、枠体の下支持体31bと、中支持体31cとを設けると共に、上支持体31a内で移動用移送筒21の外周下側には、支持板(第一支持板)31dを設けた構成である。
The first
前記上支持体31a内には、この上支持体31aと、中支持体31bとで軸支した前支持ピン(支持ピン)29bで、第一位置レバー(第一レバー)29aを回動自在に吊り下げ状態に軸支した構成である。又、支持板31dには、固定具32の支持板(第二支持板)32bを後支持ピン29cで回動自在に軸支した構成である。この支持板32bと、第一位置レバー29aとは、接続ピン29dで接続した構成である。
In the
前記第二位置変更装置30は、図9、及び図10で示す如く移動用移送筒21の前端部の排出筒11の前側部に、支持枠33を装着して設け、この支持枠33には、第二位置変更装置30の第二位置レバー(第二レバー)30aを支持ピン30bで、回動自在に軸支して設けた構成である。第二位置変更装置30の第二位置レバー30aと、第一位置変更装置29の第一位置レバー29aとは、ワイヤ29eで接続した構成である。
The second
前記第一位置変更装置29の第一位置レバー29aか、又は第二位置変更装置30の第二位置レバー30aかのいずれかの一方を把持して、引き操作するか、把持を解除することにより、移動用移送筒21を手動で伸縮移動操作、及び任意の位置へ固定操作できる構成である。
By grasping one of the
前記固定具32は、図9、及び図10で示す如く支持ボス32aの外周部へ支持板32bを固着して設けると共に、先端部へ弾性材である、例えば、ゴム材、又は樹脂材等よりなる固定盤32cを装着した取付ボルト32dを、支持ボス32aへ挿入して、ナット32e等により、抜け止めを施した構成である。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
前記第一位置レバー29aと、中支持体31cとの間で、前支持ピン29bには、トルクスプリング32fを設けた構成である。このトルクスプリング32fの作用により、固定具32の固定盤32cは、固定用移送筒20の外周部へ押圧されて、移動用移送筒21を長手方向の任意位置へ確実に固定できる構成である。
A
前記穀粒移送排出筒装置8を収納位置へ操作したときには、図14で示す如くこの穀粒移送排出筒装置8は、正面視右側へ所定角度で傾斜状態に収納される構成である。
これにより、前記穀粒移送排出筒装置8を収納位置へ操作したときには、全高が低くなり、このために、この穀粒移送排出筒装置8の全長を長くすることができ、穀粒を遠くへ排出することができる。
When the grain transfer /
As a result, when the grain transfer /
前記穀粒貯留タンク6と、後支持メタル6dと、回動メタル8aとへ軸支内装したタンク移送螺旋6aの螺旋プレート6hの外径は、図7で示す如く穀粒貯留タンク6部内は、小外径(D1)に形成すると共に、後支持メタル6d部、及び回動メタル8a部内は、所定寸法大外径(D2)に形成して設けた構成である。更に、後支持メタル6dと、回動メタル8aとの穀粒が移送される移送底部(ロ)は、穀粒貯留タンク6の移送底部(ハ)より、広い空間部を設けた構成である。
The outer diameter of the helical plate 6h of the tank transfer spiral 6a pivotally mounted on the
これにより、前記穀粒貯留タンク6内の貯留穀粒は、横移送から縦移送へと変化する横移送の移送終端部の螺旋プレート6hの外径部を大外径(D2)としたり、又、空間部を広くして設けたことにより、穀粒の移送抵抗が少なくなり、穀粒の詰まり、及び脱ぷ粒の発生を防止することができる。
As a result, the stored grains in the
前記移動用移送筒21を伸縮操作する収縮レバー34を、図15で示す如く穀粒移送排出筒装置8の移動用移送筒21の移送終端部の外周部に設けた支持軸34bへ挿入して、回動自在に軸支して設けた構成において、この収縮レバー34の支持ボス34aには、ロックレバー34cを設けると共に、ワイヤ受具29fを設けた構成である。ロックレバー34cは、ロックピン34dへ係合状態により、移動用移送筒21が最短縮位置(収納位置)でロックされる構成である。又、ロックレバー34cがストッパー34eへ当接により、移動用移送筒21が最伸長位置で停止制御される構成である。収縮レバー34と、ロックレバー34cとを一体で回動操作できる構成である。又、ワイヤ受具29fと、第一位置レバー29aとは、ワイヤ29eにより接続し、回動具32を回動させる構成である。
A
これにより、前記収縮レバー34の操作により、同時に伸縮操作と、ロック解除との共者を行うことができることにより、操作性のアップと、コスト低減を図ろうとするものである。
Thereby, by operating the
前記穀粒移送排出筒装置8の移動用移送筒21を収納位置でロックする収納ロック装置9は、図16〜図18で示す如く受板23aへ固着した取付板23bへ装着した支持杆23cへ設けた装着板23dを、脱穀機5の一番揚穀筒装置7cへ設けた取付板7dへボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。穀粒移送排出筒装置8の収納位置での支持を確実にした構成である。
The
これにより、前記穀粒移送排出筒装置8の取付強度アップを図ることができる。
前記穀粒貯留タンク6の前側面部は、図19で示す如く側面視上部側を広く、下部側を狭くして三段に形成し、操縦席17a、及びこの操縦席17bの下側へ設けた支持枠17cの後側部とは、所定の隙間を形成した構成である。又、操縦席17bは、右外側へ回動自在な構成である。
Thereby, the attachment intensity | strength of the said grain transfer
The front side portion of the
これにより、前記穀粒貯留タンク6を取り外しすることなく、操縦席17b等を右外側へ回動移動操作することにより、この操縦席17bのメンテナンスが容易であり、又、穀粒貯留タンク6の容量を確保することができる。
Thereby, without removing the
前記穀粒貯留タンク6の後側の穀粒移送排出筒装置8の後側で、走行車台2の上側の右端部側には、図20で示す如くバッテリ35aを載置すると共に、このバッテリ35aの左側には、脱穀機5で脱穀済みの排藁の供給を受けて、所定長さに切断するカッタ装置35bを載置した構成である。
A battery 35a is placed on the right side of the upper side of the traveling
これにより、納屋へ前記コンバイン1を収納時に、バッテリ35aが放電等で使用できない状態であっても、そのままメンテナンスを行うことができる。
前記穀粒貯留タンク6の後側には、図20で示す如く右外側へ回動移動自在に設けた穀粒移送排出筒装置8の左側には、略三角形状の突出部6jを設けた構成である。
As a result, even when the combine 1 is stored in the barn, even if the battery 35a cannot be used due to discharge or the like, maintenance can be performed as it is.
On the rear side of the
これにより、前記穀粒貯留タンク6の容量アップを図ることができる。又、穀粒移送排出筒装置8を伸張状態であっても、取り外しが可能である。
前記穀粒貯留タンク6の後側の穀粒移送排出筒装置8を、収納状態に操作したときは、図19で示す如く穀粒貯留タンク6の後側面の垂直と、略同じに下部から上部までの間を、略垂直に設けた構成である。
Thereby, the capacity | capacitance increase of the said
When the grain transfer /
これにより、前記穀粒貯留タンク6の容量が確保できる。
Thereby, the capacity | capacitance of the said
1a 機体
2 走行車台
3 走行装置
4 刈取機
5 脱穀機
6 穀粒貯留タンク
8 穀粒移送排出筒装置
10 ロック装置
11 排出筒
11a 排穀口
20 固定用移送筒
21 移動用移送筒
21a 開口部
21c 回動用把持具
29 第一位置変更装置
29a 第一位置レバー(第一レバー)
29b 前支持ピン(支持ピン)
29d 接続ピン
29e ワイヤ
30 第二位置変更装置
30a 第二位置レバー(第二レバー)
31a 上支持体
31d 支持板(第一支持板)
32 固定具
32b 支持板(第二支持板)
32c 固定盤
32f トルクスプリング
33 支持枠
DESCRIPTION OF
20 fixed transfer cylinder
21 transfer cylinder
21a opening
21c Rotating gripper
29 First position change device
29a First position lever (first lever)
29b Front support pin (support pin)
29d connection pin
29e wire
30 Second position change device
30a Second position lever (second lever)
31a upper support
31d support plate (first support plate)
32 fixtures
32b support plate (second support plate)
32c fixed platen
32f torque spring
33 support frame
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