JP4457282B2 - Combustion device and air amount adjustment device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼装置および燃焼装置の空気量調節装置に係り、更に詳しくは、液体燃料を燃焼させる燃焼装置に適し、特に、液体燃料を使用する暖房機器や給湯器、または、温水暖房機、ファンヒータなどに好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に燃焼装置においては、燃料と空気とを予め混合した状態で炎孔から噴射させる。そして燃焼部には直接的に二次空気を供給し、燃料は予め混合された空気と二次空気によって燃焼する。従って燃料に予め混合する一次空気量及び、炎孔外に供給する二次空気量は、安定燃焼やターンダウン比（ガス量や空気量を大きく変動させた場合の変動比）の大小に応じて大幅に変動する。
そのため燃焼装置においては、空気量を調節する空気量調節装置が設けられている。
【０００３】
空気量調節装置は空気供給を行う送風機（不図示）と予混合された燃料ガスに着火して炎を噴出する燃焼部（不図示）との間に設けられ、気化部あるいは炎孔ベースへの空気供給量を調節制御するものである。
則ち、上流側に送風機が配され、下流側に燃焼部が配されて、送風機の生み出す空気流を流量制御しながら燃焼部へ送り込むものである。
【０００４】
このような空気量調節装置としては、例えば、開口の開けられた２枚の板状部材を互いに回転可能に取り付けて構成されたものがある。
則ち、一方の板状部材に対して他方の板状部材を回転させることにより、２枚の板状部材の開口の重なり具合（開口面積）を変化させ、これによって、開口を貫通する空気量を制御するものである。
ところで、このような構成の空気量調節装置では、板状部材を回転制御させるアクチュエータとしてステップモータなどを用いることが多い。
例えば、ステップモータの回転軸にカムなどを設け、板状部材の周辺に設けた係合部にカムを係合させることにより、モータの回転駆動力によって板状部材の係合部を接線方向へ向けて略直線方向へ回転駆動させる構成などが採られる。
また、別の構成としては、ステップモータに取り付けた歯車を板状部材の外周側縁に設けた歯に係合させ、ステップモータの回転に応じて板状部材を回転制御させる構成などが採られる。
【０００５】
このような構成により、燃焼装置の燃焼部（不図示）で要求される空気量に対応した空気供給が得られるようにアクチュエータに制御信号を加えることにより、必要な空気供給を行うことが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記した空気量調節装置では、機構部材の設計上、ステップモータに取り付けられたカムや歯車と板状部材に設けられる係合部や歯との間に、必然的に機械的な遊びが発生する。また、ステップモータ自体のセレーション毎の回転方向への遊びが伴う。
このため、ステップモータの回転方向によって制御のずれが発生し、正確な空気量を制御する妨げとなっていた。
則ち、本来、ステップモータの回転数に応じて、板状部材の回転位置が一義的に定まるべきであるにも拘わらず、機械的な遊びのために、ステップモータの回転方向（板状部材の駆動される方向）によって板状部材の回転位置が異なる不具合が生じていた。
【０００７】
このため、ステップモータを回転させて板状部材を目的とする回転位置へ正確に駆動することができず、安定な燃焼に必要な空気量をきめ細かく制御する妨げとなっていた。
【０００８】
本発明は、前記した事情に鑑みて提案されるもので、燃焼部に供給する空気量を正確に制御することのできる空気量調節装置を提供することを目的としている。また、同時に提案される本発明は、この空気量調節装置を用いて安定した燃焼を行うことのできる燃焼装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために提案される本発明は、燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、当該データテーブルは、前記移動側板状部材の回転駆動方向に応じて独立して設けられ、前記制御手段は、前記データテーブルを参照して前記燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成して前記アクチュエータへ送出し、移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償する構成とされている。
【００１０】
アクチュエータとして、例えば、ステップモータを用いる場合、ステップモータの駆動力によって移動側板状部材を回転駆動するには種々の構成を採ることができる。
例えば、ステップモータの回転軸にカムなどを設け、移動側板状部材の周辺に設けた係合部にカムを係合させることにより、モータの回転駆動力によって移動側板状部材の係合部を接線方向へ向けて略直線方向へ駆動させる構成などが採られる。また、ステップモータに取り付けた歯車を円板形の移動側板状部材の外周縁に設けた歯に係合させ、ステップモータの回転に応じて移動側板状部材を回転駆動させる構成などを採ることができる。
ところで、ステップモータは、通常、セレーション毎に機械的な僅かな遊びを伴う。また、ステップモータのカムと移動側板状部材の係合部との係合において機械的な遊びを生じる。
このため、燃焼部の要求する空気量を供給するべくステップモータに制御信号を送出して駆動しても、モータや係合部の機械的な遊びによって、移動側板状部材を目的の回転位置に回転駆動させることができない不具合が生じる。
【００１１】
しかし、本発明の構成によれば、制御手段は、移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償するように制御信号を生成してアクチュエータへ送出する。則ち、制御手段の信号処理（ソフトウェア処理）によって機械的な遊びを補償した制御信号をアクチュエータへ送出して、移動側板状部材を目的とする回転位置に正確に駆動することができる。
またこの構成によれば、燃焼部から供給空気量の要求があれば、制御手段はデータテーブルを参照して、空気量に対応した制御信号を求める。そして、求めた制御信号をアクチュエータへ送出することにより、移動側板状部材を直ちに目的の回転位置まで回転駆動することができる。
また、移動側板状部材の回転駆動方向に応じて生じる機械的な遊びを補償するように、回転駆動方向に応じて独立したデータテーブルを設けることができる。
この構成によれば、移動側板状部材の回転駆動方向に応じて、制御手段は対応したデータテーブルを参照して直ちに空気量に対応した制御信号をアクチュエータへ送出でき、しかも、機械的な遊びに伴う回転位置のずれが補償される。
即ち、空気量調節装置で生じる機械的な遊びをデータテーブルで補償することにより、回転方向に関わらず移動側板状部材を正確に駆動することができる。
また前記本発明において、燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、前記制御手段は、前記移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、前記データテーブルを参照して制御信号を生成する一方、移動側板状部材を逆方向へ駆動するときには、目的とする回転位置を所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出し、移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償する構成とすることができる。
この構成によれば、制御手段は、移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、データテーブルを参照して制御信号を生成し、アクチュエータに送出する。
一方、移動側板状部材を所定方向とは逆方向へ向けて駆動するときには、目的とする回転位置へ回転駆動するのではなく、目的の回転位置から所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成する。
ここに、所定量とは、概ね、移動側板状部材を逆方向へ回転駆動する場合に生じる機械的な遊びの大きさに対応する量である。則ち、余分に回転駆動させることにより、機械的な遊びによる空転に伴う移動側板状部材の回転位置のずれを補償するようにしている。
また前記本発明において、燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、前記制御手段は、前記制御信号を生成して前記アクチュエータに送出すると共に、前記燃焼部の要求する空気量に応じた回転数で前記送風機を駆動するための制御信号を生成し、前記移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償する構成とすることができる。
則ち、移動側板状部材の回転駆動方向を逆にすると、前記したように、アクチュエータとの間の機械的な遊びによって目的とする回転位置に駆動することができず、要求する空気量が得られない。
しかし、本発明の構成によれば、移動側板状部材の回転位置のずれにに伴う供給空気量のずれを、送風機の回転数を変えることによって補償することができ、必要な空気量を確保することができる。
例えば、移動側板状部材を開口面積を減少させる方向へ向けて目的の回転位置まで回転駆動させると、機械的な遊びによって開口面積が目的値よりも大きくなる。そこで、送風機の回転数を低減させることによって供給空気量を目的値に調節することができる。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
前記本発明において、制御手段は、燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、当該データテーブルを参照して燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成してアクチュエータに送出する構成とすることができる。
この構成によれば、燃焼部から供給空気量の要求があれば、制御手段はデータテーブルを参照して、空気量に対応した制御信号を求める。そして、求めた制御信号をアクチュエータへ送出することにより、移動側板状部材を直ちに目的の回転位置まで回転駆動することができる。
【００１８】
前記本発明において、データテーブルは、移動側板状部材の回転駆動方向に応じて独立して設けられる構成とすることができる。
則ち、移動側板状部材の回転駆動方向に応じて生じる機械的な遊びを補償するように、回転駆動方向に応じて独立したデータテーブルを設けることができる。
この構成によれば、移動側板状部材の回転駆動方向に応じて、制御手段は対応したデータテーブルを参照して直ちに空気量に対応した制御信号をアクチュエータへ送出でき、しかも、機械的な遊びに伴う回転位置のずれが補償される。
則ち、空気量調節装置で生じる機械的な遊びをデータテーブルで補償することにより、回転方向に関わらず移動側板状部材を正確に駆動することができる。
【００１９】
前記本発明において、制御手段は、移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、データテーブルを参照して制御信号を生成する一方、移動側板状部材を逆方向へ駆動するときには、目的とする回転位置を所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成してアクチュエータに送出する構成とすることができる。
この構成によれば、制御手段は、移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、データテーブルを参照して制御信号を生成し、アクチュエータに送出する。
一方、移動側板状部材を所定方向とは逆方向へ向けて駆動するときには、目的とする回転位置へ回転駆動するのではなく、目的の回転位置から所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成する。
【００２０】
【００２１】
前記本発明において、制御手段は、燃焼部の要求する空気量と、当該空気量に対応させた送風機の制御信号とを対応づけたデータテーブルを有しており、当該データテーブルを参照して燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成して送風機へ送出する構成とすることができる。
この構成によれば、燃焼部から供給空気量の要求があれば、制御手段はデータテーブルを参照し、空気量に対応した制御信号を求めて送風機へ送出することにより、送風機を直ちに目的の回転数で駆動することができる。
【００２２】
前記本発明において、データテーブルは、送風機の回転数の増加方向と減少方向とに応じて独立して設けられる構成とすることができる。
例えば、前記した移動側板状部材の回転駆動方向に応じて生じる機械的な遊びや、送風機の回転の増加や減少に伴う慣性を考慮に入れて、送風機の回転数の増加および減少方向について独立したデータテーブルを設けることができる。
これにより、制御手段はデータテーブルを参照して直ちに空気量に対応した制御信号を送風機へ送出でき、安定した空気供給を行うことができる。
【００２３】
前記本発明において、制御手段は、送風機の回転数を増加或いは減少のいずれかの状態へ向けて駆動する場合には、データテーブルを参照して制御信号を生成して送風機へ出力する一方、当該送風機の回転数を逆の状態へ向けて駆動する場合には、目的とする回転数を逆の状態へ向けて所定回転数だけ超える制御信号を生成して送風機へ送出する構成とすることができる。
例えば、制御手段によって送風機の回転数を減少状態へ向けて駆動する場合、移動側板状部材も固定側板状部材との間に形成される開口面積を減少させる方向へ向けて回転駆動される。
ところが、前記したように、制御手段からアクチュエータへ制御信号を送出して移動側板状部材を目的とする回転位置へ駆動しようとしても、機械的な遊びによって移動側板状部材は目的とする開口面積よりも多い状態に駆動される。
そこで、制御手段によって送風機へ送出する制御信号を目的とする回転数よりも所定回転数だけ低減させることにより、結果的に燃焼部へ供給される空気量を目的量に調節することができる。
ここに、所定回転数は、機械的な遊びに伴って移動側板状部材の回転位置のずれを補償する値に設定される。
【００２４】
前記本発明において、前記制御手段は、前記移動側板状部材を所定方向へ向けて回転駆動するときには、目的の回転位置に対応した制御信号を生成して前記アクチュエータへ出力する一方、前記移動側板状部材を逆方向へ向けて回転駆動するときには、一旦、目的とする回転位置を所定量だけ超える回転位置に対応した制御信号を生成してアクチュエータに送出し、この後に、目的の回転位置に対応した制御信号をアクチュエータに生成出力して移動側板状部材を所定方向へ向けて駆動させる構成とすることができる。
前記したように、アクチュエータを用いて移動側板状部材を回転駆動する場合、アクチュエータの駆動力を移動側板状部材へ伝達する機構において機械的な遊びが発生する。
例えば、アクチュエータとしてステップモータを用い、ステップモータに取り付けたカムを、円板形の移動側板状部材の外周側縁に設けた係合部に係合させて駆動する構造を例に挙げて説明する。この構造では、ステップモータを一方向へ駆動する場合には、ステップモータに固定されたカムと移動側板状部材の係合部との間に機械的な遊びが発生し、ステップモータのセレーション毎の遊びも生じている。
しかし、ステップモータを所定方向へ向けて回転駆動する限り、回転駆動の初期段階で機械的な遊びに伴うカムの空転が生じ、以降は、ステップモータの制御信号と移動側板状部材の回転位置とは一義的に対応して駆動が行われる。
一方、ステップモータの回転駆動を所定方向から逆方向へ向けて反転させると、反転時点からステップモータの回転が進んで機械的な遊びが吸収されるまで、ステップモータの回転にも拘わらず移動側板状部材が駆動されない空転状態が生じる。そして、空転状態が終了すると、ステップモータの制御信号と移動側板状部材の回転位置とは前記所定方向とはずれた状態で一義的に対応して駆動が行われる。
則ち、ステップモータの回転方向に応じて、機械的な遊びが起因して所謂バックラッシュが発生する。
しかし、本発明の構成によれば、移動側板状部材は、所定方向とは逆方向へ回転駆動される場合でも、一旦、目的の回転位置を超える回転位置まで回転駆動された後に、再度、所定方向へ向けて目的の回転位置まで駆動される。則ち、移動側板状部材は、常に所定方向へ向けて回転駆動して目的の回転位置まで駆動される。
ここに、目的の回転位置を超える所定量は、移動側板状部材の実際の回転位置が目的の回転位置を越える範囲であれば、適宜に設定することができる。
則ち、所定量が少ない場合には、移動側板状部材の実際の回転位置が目的の回転位置を越えない。また、所定量が多い場合には、移動側板状部材は目的の回転位置を充分越えた位置まで一旦駆動できるが、目的の回転位置へ駆動するまでの時間が増大する。従って、これらの条件を満たす範囲でできる限り所定量を少なく設定するのが良い。
これにより、移動側板状部材を逆方向へ駆動することによって発生する機械的な遊びが除去され、アクチュエータの制御信号に対して移動側板状部材の回転位置を一義的に定めることができる。
また前記本発明において、前記制御手段は、現在の供給空気量に対して前記燃焼部の要求する空気量の変化が予め定められた所定値を超えないときには、アクチュエータの制御を行わない構成とすることができる。
制御手段は、燃焼部の要求に応じて、常に対応した制御信号をアクチュエータへ送出して空気量を調節する。しかし、現在の空気量に対して燃焼部の要求する空気量の変動分が微少な場合には、安定した燃焼に支障を生じない範囲で逐一移動側板状部材を制御する必要は生じない。特に、燃焼能力が高い場合には、最適な空気供給量に対して多少の空気量のずれが生じても充分安定した燃焼が得られる。
そこで、現在の空気量に対して、燃焼部の要求する空気量の変動分が少ないときには、アクチュエータの制御を行わず移動側板状部材の回転駆動を行なわない構成としても安定した燃焼を維持できる。
この構成によれば、空気量の変動分が少ない場合に、移動側板状部材の回転駆動を行わないので、アクチュエータを含む空気量調節装置の稼働時間を低減させることができ耐久性が向上する。
前記請求項１乃至１１に記載した空気量調節装置は、燃料を気化させて生成される燃料ガスを燃焼部へ供給して燃焼させる燃焼装置に用いられ、気化された燃料へ混合される一次空気と燃焼部へ供給される二次空気の双方を調節する構成とすることができる。
則ち、空気量調節装置の固定側板状部材と移動側板状部材とに設ける開口を適宜に調整することにより、１つの空気量調節装置によって一次空気および二次空気を同時に適量に調節することができる。このような空気量調節装置を燃焼装置に用いることにより、構成を簡略化させると共に安定した空気供給を行うことができる。
【００２５】
また、同時に提案される本発明の燃焼装置は、火炎を発生させる燃焼部と、当該燃焼部へ空気を送風する送風機と、前記した請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の空気量調節装置とを備えた構成とされている。
則ち、前記した空気量調節装置を用いた燃焼装置とすることにより、空気量調節装置の機械的な遊びに起因する供給空気量のずれを除去して正確な空気供給を行うことが可能となり、安定した燃焼を行なわせることが可能となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の実施形態に係る空気量調節装置５ａの駆動系を示す分解斜視図、図２は空気量調節装置５ａの移動側板状部材２３および固定側板状部材２２を示す斜視図、図３は空気量調節装置５ａを組み立てた状態を示す斜視図である。
【００２７】
空気量調節装置５ａは、固定側板状部材２２、移動側板状部材２３、移動側板状部材２３を回転駆動する駆動片（動力伝達部材）５ｂ、駆動片５ｂを揺動可能に枢支する支持部材５ｍ、及び、アクチュエータ（ステップモータ）１２１を備えて構成される。また、図には示していないが、燃焼装置の燃焼部から要求される信号に応じてステップモータ１２１へ印加する制御信号（位相シフト信号）を生成する制御手段を備えている。
【００２８】
駆動片５ｂは、金属板を断面が略「弓」字形状になるように６カ所を折曲して形成され、３つの垂直部、３つの水平部及び１つの傾斜部５ｆを備えた形状である。中央の２つの垂直部には枢支軸５ｈを貫通させる枢支孔５ｄ，５ｄが設けられ、端部の垂直部には、ステップモータ１２１の回転軸５ｔを嵌合させるスリット状の嵌合孔５ｃが設けられている。これらの枢支孔５ｄ，５ｄおよび嵌合孔５ｃは、各々の孔中心が一軸となるように形成されている。
また、傾斜部５ｆは隣接する水平部に対して略４５度の傾斜を持たせており、、傾斜部５ｆに隣接する水平部両側縁は曲面状に切り起こされて、押圧部５ｅ，５ｅを形成している。尚、傾斜部５ｆは押圧部５ｅを補強する機能を有すると共に、後述する枢支軸の取り付けを容易にするために傾斜させている。
【００２９】
支持部材５ｍは、駆動片５ｂを揺動可能に枢支するもので、長尺帯状の固定部５ｎと、固定部５ｎの長手左右側縁中央に垂直に切り起こされた枢支部５ｐ，５ｐを備えている。枢支部５ｐ，５ｐの上縁中央部は略半円状に上方へ向けて突出し、この半円状の中心に軸孔５ｑ，５ｑが設けられている。
この支持部材５ｍは、固定部５ｎに設けられた複数の固定孔５ｒにネジを通して後述する固定側板状部材２２に取り付け固定される。
【００３０】
前記した、駆動片５ｂは枢支軸５ｈを用いて支持部材５ｍに揺動可能に取り付けられる。則ち、駆動片５ｂの中央の２カ所の垂直部を支持部材５ｍの枢支部５ｐ，５ｐの外側に跨ぐようにして被せ、枢支軸５ｈを駆動片５ｂの枢支孔５ｄ，５ｄおよび枢支部５ｐの軸孔５ｑ，５ｑを貫通させるように挿入する。
これにより、駆動片５ｂは枢支軸５ｈの回りに所定角度だけ揺動可能な状態で支持部材５ｍに取り付けられる。
【００３１】
移動側板状部材２３は、図１，２に示すように円板形であり、周辺部には垂直に切り起こされた係合部３３が設けられている。この係合部３３は円板の接線方向へ向けて設けられ、係合部３３の中央は切り欠かれて溝状部３３ａを形成している。この溝状部３３ａの両側縁は上方へ向けて広がるように傾斜させて被押圧部３３ｂ，３３ｂを形成している。
被押圧部３３ｂを傾斜させて形成するのは、駆動片５ｂの回転力を受けて略直線運動に変換するときに、駆動片５ｂの押圧部５ｅによって被押圧部３３ｂが押し上げられることを防止するためのものである。
この移動側板状部材２３の中心には、固定側板状部材２２に対して回転可能に取り付けるための軸挿通孔２５が設けられている。また、円板面には略３角形の開口２６が軸挿通孔２５を中心として等間隔で放射状に設けられ、円板の周辺近傍には、略長方形の開口２７が軸挿通孔２５を中心として等間隔で放射状に設けられている。
【００３２】
一方、固定側板状部材２２は、図２に示すように長方形状をしており、中央部には移動側板状部材２３を回転可能に取り付けるための軸挿通孔２５'が設けられている。また、移動側板状部材２３の開口２６，２７と対応させて、軸挿通孔２５'を中心として放射状に略三角形の開口２６'および略長方形の開口２７'が等間隔に設けられている。
【００３３】
本実施形態の空気量調節装置５ａは、このような構成の移動側板状部材２３を固定側板状部材２２へ回転可能に取り付けて構成される。則ち、移動側板状部材２３の軸挿通孔２５を固定側板状部材２２の軸挿通孔２５'に合わせて固定具（不図示）で回転可能に取り付けることにより、移動側板状部材２３は固定側板状部材２２の上で自由に回転できる。従って、ある回転位置では開口２６，２７と開口２６'，２７'とが一致して開口面積が最大となり、別の回転位置では開口面積が最小となる。
則ち、移動側板状部材２３の回転位置を変化させることにより、開口面積を最小から最大まで連続的に変化させ、これによって、移動側板状部材２３および固定側板状部材２２の上下方向への空気流量を調節するものである。
【００３４】
空気量調節装置５ａは、図３に示すように、固定側板状部材２２に移動側板状部材２３が回転可能に取り付けられ、移動側板状部材２３の近傍には、駆動片５ｂを枢支した支持部材５ｍが固定側板状部材２２に取付固定されている。そして、駆動片５ｂの押圧部５ｅが移動側板状部材２３の係合部３３に設けられた被押圧部３３ｂに当接している。
固定側板状部材２２の周縁は箱体（ケース部）１３で囲まれており、ステップモータ１２１の回転軸５ｔは、箱体１３に設けられた開口１３ａを通して駆動片５ｂの嵌合孔５ｃに嵌合している。
【００３５】
次に、図３，４，５を参照して、空気量調節装置５ａの機械的な遊びに伴って生じる回転位置のずれについて説明する。尚、図４，５は、図３に示した空気量調節装置５ａを枢支軸５ｈの軸方向から見た要部拡大図である。
図４（ａ）に示すように、駆動片５ｂの両側の押圧部５ｅ，５ｅが最下部に位置する状態で、ステップモータ１２１を反時計方向（図において）へ向けて角度αだけ回転駆動する。すると、係合部３３の被押圧部３３ｂは駆動片５ｂの右側の押圧部５ｅで押圧され、図４（ｂ）に示すように、移動側板状部材２３は右方（時計方向）へ回転する。
ところが、図４（ｃ）に示すように、駆動片５ｂが角度αだけ回転した位置（図の波線で示す位置）から逆方向へ向けて駆動片５ｂを回転させると、左側の押圧部５ｅが左側の被押圧部３３ｂに当接するまで、駆動片５ｂは角度βだけ空転し、移動側板状部材２３は駆動されない。
【００３６】
そして、駆動片５ｂが角度βだけ時計方向へ向けて回動した後は、図５（ａ）に示すように、左側の押圧部５ｅが左側の被押圧部３３ｂに当接した状態で係合部３３が押圧され、移動側板状部材２３は左方（反時計方向）へ回転する。
更に、図５（ａ）に示すように、駆動片５ｂが時計方向へ向けて角度αだけ回転した状態から、逆方向へ向けて回転すると、図５（ｂ）に示すように、角度βだけ空転する。そして、駆動片５ｂの押圧部５ｅが被押圧部３３ｂに当接して、図５（ｃ）に示す状態、則ち、図４（ａ）と同一の状態に戻る。
【００３７】
このように、駆動片５ｂの押圧部５ｅと係合部３３の被押圧部３３ｂとの間に機械的な遊びが存在すると、駆動片５ｂが同一角度の位置まで回転しているにも拘わらず、移動側板状部材２３の回転位置がずれるバックラッシュが生じる。
言い換えれば、ステップモータ１２１へ供給する制御信号に対して移動側板状部材の回転位置が一義的に定まらない不具合が生じる。
また、機械的な遊びは、駆動片５ｂと係合部３３の係合部分のみならず、ステップモータ１２１自体のセレーション毎にも存在する。
【００３８】
このバックラッシュは、駆動片５ｂ（ステップモータ１２１）の回転方向を逆転させたときの、機械的な遊びによる駆動片５ｂの空転によって発生する。
則ち、駆動片５ｂを反時計方向へ向けて回転させると、回転初期において駆動片５ｂは空転し、その後、押圧部５ｅが被押圧部３３ｂに当接して駆動される。次いで、駆動片５ｂを時計方向へ向けて逆回転させると、逆回転初期において駆動片５ｂは空転し、その後、押圧部５ｅが被押圧部３３ｂに当接して駆動される。
従って、駆動片５ｂの押圧部５ｅが、係合部３３の被押圧部３３ｂに当接した状態で駆動される場合は、ステップモータ１２１の制御信号と移動側板状部材２３の回転位置が一義的となる。
本発明は、このようなバックラッシュの発生を、制御手段（不図示）の信号処理によってソフトウェアで補償することに特徴を有したものである。
【００３９】
次に、機械的な遊びに伴うバックラッシュの発生を信号処理によって補償する本発明の実施形態を順次説明する。
本実施形態の空気量調節装置５ａに採用される制御手段の構成は特に示していないが、ＣＰＵを用いたデジタル処理回路の構成を採ることができる。
則ち、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、Ｉ／Ｏポート、および、必要に応じて、アナログのセンサ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路などを備えたデジタル処理回路を用いて構成され、燃焼部から伝送される空気量の要求に応じてステップモータ１２１を駆動する制御信号を生成させることができる。
尚、以下の説明では、ステップモータ１２１へ送出する制御信号は、ステップモータ１２１を駆動するためのパルス信号を指すもので、１ステップとは、ステップモータ１２１を１セレーションだけ回転させる制御信号である。
【００４０】
（第１参考例）
図６は本発明の第１参考例に係る空気量調節装置５ａの動作を示すフローチャートである。図に従って動作を説明する。
本構成では、制御手段（不図示）が、燃焼部の要求する空気量に応じた制御信号を生成するための基本プログラム（基本式）を保有しているものとして述べる。
【００４１】
（１）制御手段は、常時、燃焼部からの要求空気量の変動の有無を監視する。要求空気量の変動があると、現在の空気供給量に対して要求空気量が増加であるか減少であるかを判別する。そして、増加であれば、ステップ２０５の処理へ分岐し、減少であれば、ステップ２０２の処理へ進む（以上、図６ステップ２００，２０１参照）。
【００４２】
（２）現在の空気供給量に対して要求空気量が減少である場合には、制御手段は、ステップ２０２において、現在の空気供給量に対する要求空気量の変動分が予め定められた所定値以上であるか判別する。そして、空気量の変動分が所定値未満であれば、ステップモータ１２１の制御信号を生成せず、ステップ２００に戻る。
一方、空気量の変動分が所定値以上の場合は、燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号から５０ステップだけ少ないステップ数の制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する。
これにより、移動側板状部材２３は、一旦、目的とする回転位置よりも開口面積の少ない位置まで回転駆動される（以上、図６ステップ２０２〜２０４参照）。
【００４３】
（３）また、ステップ２０１で現在の空気量に対して要求空気量が増加するときは、および、ステップ２０４に続く処理として、制御手段は、燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する。
そして、ステップ２０６でステップモータ１２１の駆動が完了すると、ステップ２００に戻って、燃焼部からの要求空気量の変動の有無を監視する（以上、図６ステップ２００，２０５，２０６参照）。
【００４４】
このように、本構成の空気量調節装置５ａによれば、供給空気量を増加させる場合には、開口面積を増加させるべく移動側板状部材２３を目的の回転位置まで直ちに駆動する。また、供給空気量を減少させる場合には、一旦、移動側板状部材を目的とする回転位置よりも開口面積を減少させる位置まで回転させ、その後に、目的の回転位置まで駆動させる。
これにより、供給空気量を増減させるいずれの場合でも、移動側板状部材２３はステップモータ１２１によって常に開口面積を増加させる方向へ向けて駆動されることになり、機械的な遊びに起因する開口面積の変動を除去することができる。
【００４５】
（第２実施形態）
図７（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る空気量調節装置５ａの動作を示すフローチャート、図７（ｂ）は、要求空気量に対するステップモータ１２１の駆動ステップ数を示したグラフである。
【００４６】
本実施形態では、予め、制御手段には、移動側板状部材２３を開口面積を増加させる方向へ駆動する場合のデータテーブルと、移動側板状部材２３を開口面積を減少させる方向へ駆動する場合のデータテーブルとを独立して保有している。
則ち、例えば、移動側板状部材２３を開口面積が全閉となるように駆動したときを基準として、移動側板状部材２３を開口面積が増加する方向へ駆動するときの回転位置に対応したステップモータ１２１へ供給するステップパルス数を、予め、増加データテーブルとしてメモリに保有している。一方、移動側板状部材２３を全開状態から開口面積が減少する方向へ駆動するときの回転位置に対応したステップモータ１２１へ供給するパルス数を、全閉状態を基準として、予め、減少データテーブルとしてメモリに保有している。
従って、空気量とステップモータ１２１の駆動ステップ数とをグラフにすると図７（ｂ）に示すようになる。則ち、同一空気量を供給するためのステップモータ１２１の駆動ステップ数は、空気量を増加させる場合に比べて減少させる場合は機械的な遊びの分だけ少なくなることが分かる。
【００４７】
次に、この実施形態の空気量調節装置５ａの動作を、図７（ａ）のフローチャートを参照して説明する。
（１）制御手段は、常時、燃焼部から要求される空気量の変動の有無を監視する。要求空気量の変動があると、現在の空気供給量に対して要求空気量が増加であるか減少であるかを判別する。そして、増加であれば、ステップ２１２の処理へ進み、減少であれば、ステップ２１４の処理へ進む（以上、図７（ａ）ステップ２１０〜２１２，２１４参照）。
【００４８】
（２）制御手段は、要求空気量が増加するときは、増加データテーブルを参照し、要求空気量を得るための制御信号を求めてステップモータ１２１へ送出する（以上、図７（ａ）ステップ２１２，２１３）。
【００４９】
（３）一方、制御手段は、要求空気量が減少するときは、減少データテーブルを参照し、要求空気量を得るための制御信号を求めてステップモータ１２１へ送出する。そして、ステップ２１３でステップモータ１２１の駆動が終了すると、ステップ２１０に戻って、燃焼部からの空気量要求の有無を監視する（以上、図７（ａ）ステップ２１３，２１４，２１０参照）。
【００５０】
このように、本実施形態の空気量調節装置５ａによれば、機械的な遊びを考慮して、駆動方向に応じた増加データテーブルまたは減少データテーブルを用意することにより、これらのデータテーブルを参照して直ちにステップモータ１２１を駆動する。これにより、要求する空気量と移動側板状部材２３の回転位置とを一義的に対応させることができ、機械的な遊びに伴う空気量のずれを除去することができる。
【００５１】
（第３実施形態）
図８は、本発明の第３実施形態に係る空気量調節装置５ａの動作を示すフローチャート、図９は、燃焼能力に対して、ステップモータ１２１のステップパルス数、移動側板状部材２３による開口面積、送風機の回転数および供給空気量の増減を示したグラフである。
本実施形態では、移動側板状部材２３の駆動を、最閉、中開および最開の３段階制御としている。則ち、最閉が開口面積が最小の状態であり、最開が開口面積が最大の状態である。また、中開は開口面積が最閉と最開の略中間状態を指している。また、移動側板状部材２３の開閉状態に応じて、送風機の回転数を段階的に変化させる構成としている。
【００５２】
次に、この実施形態の空気量調節装置５ａの動作を、図８のフローチャートを参照して説明する。
（１）制御手段は、常時、燃焼部からの要求空気量の変動の有無を監視する。要求空気量の変動があると、現在の空気供給量に対して要求空気量が増加であるか減少であるかを判別する。そして、要求空気量が増加するときは、ステップ２２７の処理へ進み、要求空気量が減少であれば、ステップ２２２の処理へ進む（以上、図８ステップ２２０〜２２２，２２７参照）。
【００５３】
（２）要求空気量が減少するときは、ステップ２２２において、制御手段は現在の開口状態を判別し、最閉であればステップ２２０へ戻る。一方、ステップ２２３において更に開口状態を判別し、現在の開口状態が中開であればステップ２２５に進み、最閉制御信号から所定ステップ数だけ少ないステップ数の制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する。また、ステップ２２３において現在の開口状態が最開であれば、ステップ２２４に進んで、中開制御信号から所定ステップ数だけ少ないステップ数の制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する（以上、図８ステップ２２２〜２２５参照）。
【００５４】
（３）一方、ステップ２２１において、要求空気量が増加するときは、ステップ２２７において、制御手段は現在の開口状態を判別し、最開であればステップ２２０へ戻る。一方、ステップ２２８において更に開口状態を判別し、現在の開口状態が中開であれば、ステップ２３０に進んで、最開制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する。また、ステップ２２８において現在の開口状態が最閉であれば、ステップ２２９に進んで、中開制御信号を生成してステップモータ１２１へ送出する。
そして、ステップ２２６でステップモータ１２１の駆動が完了すると、ステップ２２０に戻って、燃焼部からの要求空気量の変動の有無を監視する（以上、図８ステップ２２１，２２６〜２３０参照）。
【００５５】
また、本実施形態では、図９に示すように、移動側板状部材２３の駆動に対応させて、送風機の回転数制御を同時に行っている。
則ち、移動側板状部材２３の最閉、中開および最開の状態に合わせて、図９に示すように、送風機の回転数を段階状に制御することにより、各状態における供給空気量をきめ細かく調整する構成としている。
また、図９に示すように、移動側板状部材２３を閉じる方向へ駆動する場合は、ステップモータ１２１の制御信号のステップ数を所定量だけ多くして、機械的な遊びに起因するずれを除去している。
このように、本実施形態の空気量調節装置５ａによれば、移動側板状部材２３を３段階制御するので、無段階制御に比べて移動側板状部材２３の駆動回数を低減させることができ、耐久性が向上する。
また、送風機の回転数を同時に制御することによって、供給空気量をきめ細かく制御して目的の空気量に調節することが可能である。
【００５６】
（第４実施形態）
図１０は、本発明の第４実施形態に係る空気量調節装置５ａの動作を示すフローチャートである。また、図１１は、燃焼能力に対して、ステップモータ１２１のステップパルス数、移動側板状部材２３による開口面積、送風機の回転数を示したグラフ（図の下方のグラフ）と、燃焼能力に対して供給される空気量（一次空気および二次空気）を示したグラフ（図の上方のグラフ）との２つのグラフを、燃焼能力を対応させて示したものである。
本実施形態では、移動側板状部材２３の機械的な遊びに伴う回転位置のずれを送風機の回転数によって補償するものである。
本実施形態の構成では、移動側板状部材２３の駆動を、最閉、中開および最開の３段階制御としている。則ち、最閉が開口面積が最小の状態であり、最開が開口面積が最大の状態である。また、中開は開口面積が最閉と最開の略中間状態を指している。また、燃焼能力に応じて、送風機の回転数を段階的に変化させる構成とし、移動側板状部材２３の駆動に伴う機械的な遊びを送風機の回転数の変化で補償させるものである。
【００５７】
次に、この実施形態の空気量調節装置５ａの動作を、図１０のフローチャートを参照して説明する。尚、移動側板状部材２３の制御については、図８に示したフローチャートにおいて、ステップ２２４，２２５における所定ステップの減少を行わない動作と同一である。
（１）制御手段は、常時、燃焼部からの要求空気量の変動の有無を監視する。要求空気量の変動があると、現在の空気供給量に対して要求空気量が増加であるか減少であるかを判別する。そして、増加であれば、ステップ２４４の処理へ進み、減少であれば、ステップ２４２の処理へ進む（以上、図１０ステップ２４０〜２４２，２４４参照）。
【００５８】
（２）ステップ２４１において、要求空気量が減少するときは、制御手段は、空気量に対応した制御信号から所定回転数だけ低い制御信号を生成して送風機へ送出する。一方、ステップ２４１において、要求空気量が増加するときは、制御手段は、空気量に対応した制御信号を生成して送風機へ送出する。
そして、ステップ２４３で送風機の駆動設定が完了すると、ステップ２４０に戻って、燃焼部からの空気量要求の有無を監視する（以上、図１０ステップ２４１〜２４４，２４０参照）。
【００５９】
このように、本実施形態の空気量調節装置５ａによれば、移動側板状部材２３で生じる機械的遊びに起因する空気量のずれを、送風機の回転数を調節することによって効果的に補償させている。
則ち、図１１に示すように、供給空気量を減少させる場合には、機械的な遊びに起因する移動側板状部材２３の回転位置のずれを補償するように、送風機の回転数を低減させている。
【００６０】
ところで、前記図３に示した空気量調節装置５ａは、カム形状の駆動片５ｂをステップモータ１２１で駆動して移動側板状部材２３を回転させる構成であった。しかし、本発明に適用される空気量調節装置はこのような構成に限られるものではない。
図１２は、別の構成の空気量調節装置５ａ'の駆動系を示す分解斜視図であり、前記図３に示した空気量調節装置５ａと同一構成部分には同一の符号を付している。
【００６１】
この例では、移動側板状部材２３の外周縁の一部に歯２３ａが設けられており、ステップモータ１２１の回転軸に取り付けられた歯車１２１ａが歯２３ａに係合して移動側板状部材２３を回転駆動させるものである。
この空気量調節装置５ａ'においても、ステップモータ１２１のセレーション毎の遊び、あるいは、歯車１２１ａと歯２３ａの係合部分の遊びが生じる。
しかし、前記した本発明を適用することによって機械的な遊びに起因する供給空気量のずれを除去した安定した空気供給を行うことが可能である。
【００６２】
【実施例】
次に、前記した本発明の空気量調節装置５ａを燃焼装置に採用した実施例を説明する。なお以下の説明において上下の関係は、燃焼装置を給湯器等に設置した状態を基準とする。
図１３は、本発明の燃焼装置を内蔵する給湯器の断面図である。図１４は、本発明の実施例の燃焼装置の正面図及び箱体の開口部分の斜視図である。図１５は、本発明の実施例の燃焼装置の断面図である。図１６は、本発明の実施例の燃焼装置の全体の分解斜視図である。図１７は、図１４の燃焼装置の流路形成部材周辺の分解斜視図である。図１８は、流路形成部材に燃料供給管を取り付ける際の構成を示す斜視図である。図１９は、図１４の燃焼装置の燃焼部近傍を上から見た斜視図である。図２０は、図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の固定側板状部材の正面図である。図２１は、図２０の固定側板状部材の側面図である。図２２は、図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の移動側板状部材の正面図である。図２３は、図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の正面図であり、開口を開いた状態を示す。図２４は、図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の正面図であり、開口を閉じた状態を示す。図２５は、図１４の燃焼装置で採用する分流部材の正面図である。
【００６３】
また、図２６は、図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースの上面側（気体流路側）の図面である。図２７は、図２６の炎孔ベースの下面側（炎孔側）の図面である。図２８は、図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースと、炎孔部材、網状部材及び補炎部材を組み合わせた状態の正面図である。図２９は、炎孔部材の正面図である。図３０は、網状部材の正面図である。図３１は、補炎部材の正面図である。図３２は、図３１のＡ−Ａ断面図である。図３３は、図１４の燃焼装置で採用するロータリーカップの正面図及び平面図である。図３４は、図２７のＡ−Ａ断面図である。図３５は、図２７のＢ−Ｂ断面図である。図３６は、図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースの気体流路側の構成を説明する説明図である。図３７は、図１４の燃焼装置の炎孔近傍を下側から見た斜視図である。図３８は、燃料ガスの流れを説明する説明図である。図３９は、二次空気の流れを説明する説明図である。図４０は、炎孔部材と網状部材及び補炎部材の重ね合わせ構造を示す斜視図である。図４１は、図１４の燃焼装置を下側から見た概略斜視図である。図４２は、本発明の他の実施例の燃焼装置を下側から見た概略斜視図である。図４３（ａ）は、図１４の燃焼装置の点火装置取り付け部分の拡大図であり、（ｂ）はその変形例である。
【００６４】
本実施例では、空気量調節部５は、前記図１〜図３で示した空気量調節装置５ａを用いて構成しており、同一部分には同一の符号を付すと共に、説明に際しては、空気量調節部５と空気量調節装置５ａとを同一として扱っている。
また、本実施例の空気量調節装置５ａは、前記した第１実施形態から第４実施形態のいずれの制御構成を用いて構成することも可能である。
【００６５】
図１３〜１６において、１は、本発明の実施例の燃焼装置を示す。本実施例の燃焼装置１は、図の様に炎孔を下に向けて給湯器２１に内蔵されるものであり、上から送風機２、駆動機械部３、空気量調節部５、混合部６及び燃焼部７が順次積み重ねられて作られたものである。また混合部６及び燃焼部７の近傍に気化部８が設けられている。さらに空気量調節部５と気化部８の間は、流路形成部材７０によって接続されている。本実施例では、空気量調節部５は整流手段の機能を兼ねている。
【００６６】
上部側から順次説明すると、送風機２は、鋼板を曲げ加工して作られた凹状のハウジング１０の中にファン１１が回転可能に配されたものである。ハウジング１０の中央部には、開口１２が設けられている。
【００６７】
駆動機械部３は、箱体１３を有し、その天板１５の中央にモータ１６が取り付けられている。モータ１６は、両端部から回転軸１７，１８が突出しており、回転軸１７，１８は、燃焼装置１の略全長を貫通している。そして後記する様に、モータ１６の上方側の回転軸１７は、ファン１１に接続され、下方側の回転軸１８は、気化部８のロータリーカップ（回転部材）６３に接続されている。
また駆動機械部３には、温度センサー３２が設けられている。
【００６８】
空気量調節部５は、図３，図１６の様に移動側板状部材２３と固定側板状部材２２によって構成されている。移動側板状部材２３は、図１６、図２２の様に円板状をしており、中央に軸挿通孔２５が設けられている。そしてその周囲に空気孔となる開口２６，２７が設けられている。空気孔となる開口２６，２７は、概ね内外二重のエリアに分かれて設けられている。中心側のエリアに設けられた開口２６は、略三角形であり、１２個、等間隔に設けられている。
一方、外側を取り巻くエリアに設けられた開口２７は１２個であり、略長方形の溝状である。
上記した様に、移動側板状部材２３には、２種類の開口２６，２７が設けられているが、これらの周方向の辺は、いずれも移動側板状部材２３の中心と同一中心の円弧である。
【００６９】
また移動側板状部材２３の一部には、図２，図１６の様な係合部３３が設けられている。係合部３３は、図２の様に開口が設けられた部位から垂直方向に折り曲げられた垂直壁を持ち、当該垂直壁に切り欠き部３３ａが設けられたものである。
【００７０】
一方、空気量調節部５の固定側板状部材２２は、図２，図２０に示すように長方形の板体であり、周囲が折り返されてフランジ部２４が設けられている。固定側板状部材２２の面積は、前記した移動側板状部材２３よりも大きく、両者を重ねたとき、移動側板状部材２３は固定側板状部材２２にすっぽりと覆われる。逆にいえば、固定側板状部材２２の端部は移動側板状部材２３からはみ出す。
【００７１】
板状の部位の中心部分には、前記した移動側板状部材２３と略同一形状の開口が設けられている。則ち空気量調節部５の固定側板状部材２２には、中央に軸挿通孔２５'が設けられている。そしてその周囲に空気孔となる開口が二重のエリアに分かれて設けられている。中心側のエリアに設けられた開口２６'は、略三角形であり、１２個、等間隔に設けられている。
外側のエリアにも１２個の開口２７'が設けられているが、外側の開口はいずれも略長方形の溝状のものである。
固定側板状部材２２の他の部位には、多数の小孔３１が設けられている。小孔３１が設けられた位置は、固定側板状部材２２の上に移動側板状部材２３を重ねた時に、両者が重複しない部位である。則ち小孔３１は、固定側板状部材２２のはみ出し部分に設けられている。
【００７２】
空気量調節部５は、図３，１６，２０に示すように、固定側板状部材２２の上に移動側板状部材２３が重ねられている。空気量調節部５は、全体として平面的である。
また駆動片５ｂを駆動するステップモータ１２１が燃焼装置１のハウジングに図１４，１５に示す様に外付けされており、図３に示すように、当該モータ１２１の回転軸５ｔが駆動片５ｂの嵌合孔５ｃと係合している。
【００７３】
移動側板状部材２３は、固定側板状部材２２の上にあり、中央の軸挿通孔２５を中心として相対的に回転可能である。また図１４，１５に示す外付けされたステップモータ１２１を回転させると、前記したように駆動片５ｂが枢支軸５ｈを中心として揺動し、移動側板状部材２３の係合部３３を動かす。その結果、移動側板状部材２３が、固定側板状部材２２の上で中央の軸挿通孔２５を中心として相対的に回転する。
移動側板状部材２３の回転により、移動側板状部材２３と固定側板状部材２２を連通する開口の面積が変化し、これによって空気量が調節される。
【００７４】
流路形成部材７０は、薄板を曲げて作られたものであり、図１５，１７の様に円錐形をしている。流路形成部材７０の内部は空洞であり、上下に連通している。則ち流路形成部材７０は、上部と下部に開口５４，８３を持ち、両者は連通している。流路形成部材７０の上部の開口５４は、前記した移動側板状部材２３の中心側のエリアの直径に等しい。また下部の開口８３は、後記する分流部材３５の中央の開口３７の直径に等しい。
また前記した様に流路形成部材７０は円錐形をしており、上部の開口５４は、下部の開口８３に対して相当に大きい。より具体的には、上部の開口５４の直径は、下部のそれの１．５倍以上の大きさを持つ。またより好ましくは、上部の開口５４の直径は、下部のそれの２倍以上である。
【００７５】
流路形成部材７０の上下の開口には、それぞれフランジ５５，５６が設けられている。
流路形成部材７０の内側には、燃料パイプ（燃料供給管）７９が固定されている。則ち燃料パイプ７９は、図１７の様に上部の開口５４側から流路形成部材７０の内部に入る。ここで流路形成部材７０の燃料パイプ７９の導入部位においては、図１７の様にフランジ５５の一部が燃料パイプ７９の外周に沿って円形に変形されている。また燃料パイプ７９は、図１８に示す取り付け金具６２によって流路形成部材７０の内壁に沿って配管されている。
則ち燃料パイプ７９は、流路形成部材７０の母線に沿うと共に流路形成部材７０の内壁に密着して配管されている。
【００７６】
混合部６、燃焼部７及び気化部８は、分流部材３５と炎孔ベース３６を中心として構成され、これに気化室６０と炎孔部材５１，網状部材７７及び補炎部材７８が設けられて作られている。そしてこれらの構成部品がハウジング１２２内に収納されたものである。
【００７７】
則ち分流部材３５は、図２５に示すように、長方形をした板状の部材であり、中央に大きな開口３７が設けられている。また周部には、小さな開口４０，８９，９０が多数設けられている。
但し本実施例では、小さな開口は、内外二箇所のエリアに分かれて分布している。則ち二点鎖線で囲んだ内側のエリアには、小さな開口４０が列となって長手方向に連なって設けられている。
一方、二点鎖線の外側のエリアには、二列且つ環状に開口８９，９０が設けられている。
分流部材３５の面積は、後記する炎孔ベース３６の面積よりも大きい。
【００７８】
炎孔ベース３６は、アルミダイカストによって作られたものであり、図２６，２７の様に長方形をしている。そして炎孔ベース３６には、複雑な枠組と開口及び溝が設けられている。炎孔ベース３６の上面側は、主として燃料ガス及び二次空気の流路構成面として機能し、下面側は炎孔取付け面として機能する。
則ち炎孔ベース３６は、外周を囲む外側燃焼壁４１を持つ。この外側燃焼壁４１の内部は、実際に火炎が発生する部分であり、燃焼部７として機能する。
外側燃焼壁４１には、図１９，３４，３５，３８，４１に示すように孔（開口）５３が設けられている。
【００７９】
さらに外側燃焼壁４１内は、図１９，２６，２７，３４，３５の様に、多数の垂直壁５０によって仕切られて設けられた溝４８が設けられている。
そして溝４８を構成する垂直壁５０は、図１９，３６の様に二組づつがループを構成していて、島状の部位７５を形成している。則ち外側燃焼壁４１内には、ループ状に閉塞された垂直壁５０の組によって構成される閉塞された溝４８ａと、それ以外の開放された溝４８ｂを持つ。そして島状の部位７５は、図１９，３６の様に長手方向に部分的に切れており、当該切れ目５２の部分で島状以外の部位の溝４８ｂ同士が連通している。
【００８０】
また図１９，３４，３５の様に、炎孔ベース３６の上面側（流路構成面側）には、中央部と、島状の部位７５の切れ目部分を除いて天井壁５７が設けられている。但し、前記した垂直壁５０で構成された島状の部位７５の溝４８ａの上部については、天井壁５７に開口５８が設けられている。
垂直壁５０同士の島を構成しない部位の溝４８ｂの上部には開口はない。
また各溝４８は、いずれも炎孔ベース３６の下面側（炎孔取付け面側）に連通している。
従って島によって囲まれた溝４８ａは、図３９の様に上部の天井壁５７に開口５８が設けられていると共に下面側（炎孔取付け面側）にも開放されているから、炎孔ベース３６を上下方向（厚さ方向）に貫通する。
一方、島を構成しない溝４８ｂは、図３８の様に上部側が天井壁５７によって閉塞され、下面側（炎孔取付け面側）にのみ連通する。
なお、島状の部位７５の切れ目５２部分については、垂直壁５０の底側（炎孔取付け面側）同士が繋がり、さらに当該部位に炎孔部材５１等を取り付けるための突起３８が設けられている。
【００８１】
炎孔ベース３６の中央部には、図３６に示すように開口８２が設けられている。
そして開口８２の内部には、８本のリブ６６が設けられ、中央に一次空気導入筒８８が支持されている。本実施例の燃焼装置１では、この一次空気導入筒８８及びリブ６６は、炎孔ベース３６と一体的に成形されたものである。
また炎孔ベース３６の下面側（炎孔取付け面側）であって、開口８２の近傍には、炎孔ベース３６の長手方向にのびる内壁４３が設けられている。内壁４３の高さは、前記した外側燃焼壁４１の高さと等しい。
さらに炎孔ベース３６の下面側（炎孔取付け面側）であって、気化室６０の開口４７の近傍には、炎孔ベース３６の短手方向に延びる内壁５９が設けられている。
これらの内壁４３，５９は、燃焼部７から熱を受けて炎孔ベース３６を保温し、燃料の再液化を防ぐものである。
【００８２】
次に炎孔部材５１について説明する。炎孔部材５１は、図２９の様に略長方形の板状であり、気化室用の開口７６と、空気孔７１と炎孔７２及び取付孔１５０が設けられたものである。
則ち炎孔部材５１は、中央に略四角形の気化室用の開口７６を持つ。
また炎孔部材５１は、板をプレスすることによって多数の長孔（空気孔）７１と小孔（炎孔たる開口）７２を設け、これらによって炎孔列ａと空気孔列ｂが形成されている。また空気孔列ｂの長孔（空気孔）７１同士の間に、取付孔１５０が設けられている。
【００８３】
則ち図２９に示される多数の長孔７１は、空気孔である。長孔（空気孔）７１は、長手方向に並べられ、さらにそれが１０列に渡って設けられている。そして各列の長孔（空気孔）７１に、取付孔１５０がある。また取付孔１５０は、周部にも設けられている。
一方、小孔７２は炎孔として機能する。小孔（炎孔）７２は、図の様に小さな長孔状であり、炎孔列ａの中心軸に対して千鳥状に設けられている。
本実施例では、炎孔列ａは１１列設けられており、前記した空気孔列ｂと互い違いに隣接して配されている。
【００８４】
網状部材７７は、細い金属糸で網目状に構成したもので、前記した炎孔部材５１と略同一の面積を持つものであり、図３０に示すように略長方形をしている。
網状部材７７には、前記した炎孔部材５１の気化室用の開口７６に相当する部位に開口６９が設けられている。また網状部材７７の前記した炎孔部材５１の炎孔列に相当する部分は、浅い溝１５５が列状に設けられている。さらに網状部材７７には、前記した炎孔部材５１の長孔（空気孔）７１に相当する部位に長孔７３が設けられている。また長孔７３の周囲（図４０の斜線の濃い部分）には、シール剤が塗布されている。シール剤７４が塗布されているのは、炎孔ベース３６の垂直壁５０の端面と当接する部位である。
さらに炎孔部材５１の取付孔１５０に相当する部位に取付孔１５１が設けられている。
【００８５】
補炎部材７８は、図３１の様な長方形をしており、前記した炎孔部材５１及び網状部材７７と同様に中央に開口６８が設けられている。また補炎部材７８には、長孔６５と列状に並んだ丸孔６７が設けられている。補炎部材７８の長孔６５は、前記した炎孔部材５１の炎孔を構成する小孔７２が設けられたエリアに相当する部位にある。一方、丸孔６７は、炎孔部材５１の、長孔（空気孔）７１に相当する部位に設けられている。この丸孔６７の多くは、前記した炎孔ベース３６の突起３８よりも小さく、丸孔６７の多くには突起３８は入らない。しかしながら炎孔ベース３６の突起３８に相当する位置（炎孔部材５１の取付孔１５０）に相当する位置の孔１５２だけは他の孔よりも大きく、炎孔ベース３６の突起３８が挿通可能である。
また前記した補炎部材７８の長孔６５の周囲は、図３２の様に約４５°に曲げられている。当該折り曲げ部６８は、火炎の基端部を保持する効果を発揮するものである。
【００８６】
炎孔部材５１は、図１６，１９，４０の様に、網状部材７７を及び補炎部材７８と共に炎孔ベース３６の下面に配され、炎孔ベース３６に設けられた突起３８によって炎孔ベース３６の下面に取り付けられている。則ち図４０に示すように炎孔ベースに網状部材７７が接し、さらにそれに重ねて炎孔部材５１が配され、最後に補炎部材７８が設けられる。このとき、炎孔ベース３６に設けられた突起３８に、網状部材７７の取付孔１５１、炎孔部材５１の取付孔１５０及び補炎部材７８の取付孔１５２が挿通されて位置決めがなされる（図３５）。そして所定の治具によって炎孔ベース３６に設けられた突起３８をかしめて変形させる。
【００８７】
こうして位置決め及び取付が成された状態では、炎孔部材５１の空気孔列ｂは、炎孔ベース３６の垂直壁５０によって構成される島状の部位７５によって構成される溝４８ａの真下に位置する。なお空気孔列ｂと島状の部位７５によって構成される溝４８ａの間には網状部材７７が介在されるが、当該部位は図４０の様に網状部材７７の長孔７３に相当する。また炎孔部材５１の空気孔列ｂの外側（下部側）には補炎部材７８が存在するが、当該部位は、補炎部材７８の丸孔６７が位置する。
そのため島状の部位７５は、網状部材７７の長孔７３、炎孔部材５１の空気孔列ｂ及び補炎部材７８の丸孔６７を経て外部と連通する。
【００８８】
一方、島状を構成していない組み合わせの垂直壁５０によって挟まれた溝４８ｂの真下には、炎孔部材５１の炎孔列ａが位置する。
炎孔部材５１の炎孔列ａと島状を構成していない組み合わせの垂直壁５０によって挟まれた溝４８ｂの間には網状部材７７が介在される。また炎孔部材５１の炎孔列ａの外側（下部側）には補炎部材７８が存在するが、当該部位は、補炎部材７８の長孔６５が位置する。
そのため島状を構成していない組み合わせの部位は、網状部材７７の溝１５５部の網目、炎孔部材５１の炎孔列ａ及び補炎部材７８の長孔６５を経て外部と連通する。
ここで、網状部材７７の炎孔ベース３６の垂直壁５０の端面と当接する部位にはシール剤が塗布されているので、垂直壁５０部位におけるガスの横方向の流通は無い。
【００８９】
炎孔ベース３６の裏面には、図１６の様に分流部材３５が装着されている。なお、分流部材３５の面積は、前記した様に炎孔ベース３６よりも大きく、分流部材３５は、図２８の様に炎孔ベースからはみ出す。
炎孔ベース３６の上面側（流路形成側）では、前記したように垂直壁５０は、図１６，２９の様に二組づつがループを構成していて、島状の部位７５を形成し、さらに垂直壁５０の突端部分に分流部材３５が当接しているので、島状の部位７５によって形成される溝４８ａは他の部位から隔離されている。則ち、島状の部位７５の溝４８ａと他の部位との間に通気性はない。従って、前記した様に島状の部位７５以外の部位は気化した燃料ガスと空気との混合を促進しつつ炎孔部材５１に混合ガスを送る流路として機能する。また当該部位は、混合部６としても機能する。島状の部位７５によって囲まれた溝４８ａは、二次空気流路として機能する。
【００９０】
分流部材３５の中央の大きな開口３７は、炎孔ベース３６の中央に設けられた一次空気導入筒８８と連通する。また分流部材３５のその他の開口４０，８９，９０の内、列となって設けられている開口４０は、炎孔ベース３６の島状を構成する組み合わせの垂直壁５０同士の間の部位に位置する。則ち分流部材３５の小さな開口４０は、二次空気流路たる島状の部位７５によって囲まれた溝４８ａに開口する。炎孔部材５１に設けられた島状を構成していない組み合わせの垂直壁同士の間には、分流部材３５の開口は無い。則ち混合部６には分流部材３５の開口は無い。
【００９１】
また分流部材３５の面積は、前記した様に炎孔ベース３６よりも大きく、分流部材３５を炎孔ベース３６に装着した状態の時、図２８の様に分流部材３５は、炎孔ベースからはみ出す。そしてこの状態では、分流部材３５の外側のエリアに設けられた開口８９，９０は、いずれも炎孔ベース３６の外側に露出する。
【００９２】
炎孔ベース３６と分流部材３５は、上記した状態に組み合わされ、ハウジング１２２内に配置されている。
ハウジング１２２は、外形が略四角形の箱であるが、内部が二重構造となっている。則ちハウジング１２２の内部には、全面に遮熱壁８５が設けられいる。遮熱壁８５は、４面が組合わさっていて四角形の筒状を呈し、支持部材８６によってハウジング１２２の外壁部１００の内面に取りつけられている。遮熱壁８５の下端は、内側に向かって９０°に折り返され、内側向きのフランジ１０２が形成されている。
ハウジング１２２の外壁部１００と、遮熱壁８５との間には空気流路１０１となる空隙が形成されている。
【００９３】
炎孔ベース３６と分流部材３５は、上記したハウジング１２２に配置されるが、炎孔ベース３６の外周を囲む外側燃焼壁４１は、ハウジング１２２内部の遮熱壁８５よりも更に小さく、炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間にも空気流路１０３となる空隙が形成される。
また分流部材３５の、炎孔ベース３６からはみ出した部位の孔８９，９０の内、外側の孔９０は、ハウジング１２２と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０１と連通し、内側の孔８９は、炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０３と連通する。
【００９４】
次に気化部８について説明する。気化部８は、気化室６０と、ロータリーカップ（回転部材）６３によって構成されている。
また気化室６０は、図１５，１６，１９，３７の様に底部９１と周部９２を持つ円筒体であり、底部９１は閉塞し、上部は開口している。則ち気化室６０は窪んだ形状をしており、底部９１及び周部９２は閉塞していて気密・水密性を持ち、上部は開放されている。
【００９５】
気化室６０は、前記した様に底部９１及び周部９２を持ち、あたかもコップの様な形状をしていて、図１５，１６，１９，３７の様に、炎孔ベース３６の中央の開口８２部分に取り付けられている。気化室６０の位置は、炎孔ベース３６の内壁４３に囲まれた部位であって炎孔ベース３６の中央にあり、炎孔（小孔７２）に囲まれていて燃焼部７に近接して位置する。また気化室６０の大部分は、燃焼部７側に露出する。より具体的には、気化室６０の底部９１の全部と、周部９２の大部分が燃焼部７側に露出する。従って後記する様に燃焼時には炎孔（小孔７２）から発生する火炎により、気化室６０が外側から加熱される。
【００９６】
また前記した気化室６０の底部９１内には、電気ヒータ６４が内蔵されている。則ち気化室６０の底部９１は加熱機能を持つ。電気ヒータ６４に通電することにより、底部９１が発熱し、さらにこの熱が気化室６０の壁を伝導し、気化室６０の内壁が全体的に加熱される。
また気化室６０には、温度センサー６１が埋め込まれている。
【００９７】
ロータリーカップ６３は、底部９１と周部９２を持つ有底の円筒形をしている。但し、ロータリーカップ６３の底部には、９個の孔が設けられている。この内、中央に設けられた孔９５は、半円形状をしており、図３７の様に回転軸１８が取り付けられるものである。
一方、周囲の９個の孔８７は、円形であり、灯油等の液体燃料を落下させるための孔である。
またロータリーカップ６３の底部と周部との境の角の部分にも、１２個の開口９７が設けられている。
【００９８】
さらにロータリーカップ６３の周部には、１２個のスリット９８が設けられている。スリット９８は、いずれもロータリーカップ６３の上端側に開口している。またスリット９８の形状は、略三角形である。またスリットの一辺には、図１５，１６，３３の様に内側に折り返された羽根部９９が設けられている。
則ちスリット９８は、ロータリーカップ６３の側面に斜め方向にスリットを設け、そのスリットの一方の縁を内側に折り返して羽根部９９を形成させたものである。
そしてロータリーカップ６３の下部中央の開口８７には、一次空気導入筒８８が挿入されている。一次空気導入筒８８の最先端（下側）の開口部の位置は、気化室６０の内部に位置する。
【００９９】
また一次空気導入筒８８の内部には、流路形成部材７０から垂下された燃料パイプ７９が挿入され、燃料パイプ７９は図１５，１６の様にロータリーカップ６３内に至っている。
より具体的に説明すると、燃料パイプ７９はロータリーカップ６３の上部の開口から真っ直ぐに垂下され、上からロータリーカップ６３内に至る。そして燃料パイプ７９からロータリーカップ６３の底部に灯油等の液体燃料が滴下される。
【０１００】
次に、本実施例の燃焼装置１の各部の組み立て構造について説明する。
本実施例の燃焼装置１は、最初に説明した様に、送風機２、駆動機械部３、空気量調節部５が中心軸を一致させて順次積み重ねられたものであり、駆動機械部３の天板１５に送風機２が直接的にネジ止めされている。則ち本実施例では、送風機２の回転中心と空気量調節部５の軸挿通孔２５（移動側板状部材２３の回転中心）とロータリーカップ６３の回転中心が同一軸線上に直線的に並べられている。
【０１０１】
そして駆動機械部３の上部に空気量調節部５がネジ止めされている。
また空気量調節部５の下部には、混合部６及び燃焼部７が設けられているが、混合部６と空気量調節部５の境界たる分流部材３５に、円錐形の流路形成部材７０が設けられている。
則ち前記した様に空気量調節部５の中心部に、パッキン８０を介して流路形成部材７０の大きいほうの開口５４が取り付けられている。一方、分流部材３５の中心部の開口３７にはパッキン８１を介して空気量調節部５の小さいほうの開口８３が接続されている。なおこれらのパッキン８０，８１は、断熱性に優れ、且つ灯油等の液体燃料がしみ込まないものが望ましい。具体的に、パッキンの素材には、シリコンが採用されている。
【０１０２】
流路形成部材７０の中心軸は、空気量調節部５の移動側板状部材２３のそれと一致し、且つ前記した様に流路形成部材７０の開口５４の直径は、移動側板状部材２３の中心側のエリアの直径に略等しいので、流路形成部材７０は移動側板状部材２３の中心側のエリアを覆う様に位置することとなる。従って移動側板状部材２３の中心側のエリアから排出された空気は、流路形成部材７０によって捕捉される。
【０１０３】
また流路形成部材７０の開口端にはフランジ５５が設けられており、さらにフランジ５５と空気量調節部５の間にはパッキン８０が介在されているので、空気の漏れはなく、移動側板状部材２３の中心側のエリアから排出された空気は、漏れなく流路形成部材７０の中に入る。
そして流路形成部材７０の他方の開口８３は、パッキン８１を介して分流部材３５に取り付けられ、前記した一次空気導入筒８８に直接的に連通し、一次空気導入筒８８は前述の様に直接的に気化部８の気化室６０内に開口している。従って移動側板状部材２３の中心側のエリアの開口群から排出された空気は、前記した様に主として流路形成部材７０によって捕捉され、一次空気導入筒８８を経由して直接的に気化部８の気化室６０内に一次空気として導入される。
【０１０４】
また駆動機械部３のモータ１６の回転軸１８は、空気量調節部５の中央の軸挿通孔２５，２５'を連通して流路形成部材７０（一次空気導入筒８８）を通過し、気化室６０のロータリーカップ６３に接続されている。
従ってロータリーカップ６３は、モータ１６の動力によって回転する。またモータ１６の後端側の回転軸１７は、ファン１１にも接続されているから、本実施例では、単一のモータ１６によって気化部８のロータリーカップ６３とファン１１の双方が駆動される。
なお軸挿通孔２５は、移動側板状部材２３の回転中心でもあるから、移動側板状部材２３が回転する際に移動することはない。そのため軸挿通孔２５，２５'にモータ１６の回転軸１８があっても、移動側板状部材２３の回転の妨げとならない。
【０１０５】
また電気ヒータ６４の配線及び気化室６０の温度センサー６１の配管は、空気量調節部５と分流部材３５の間の空隙１０５を通り、側面に設けられた開口１０６（図１４）から外部に引き出される。
より詳細に説明すると、箱体１３の側面であって空気量調節部５と分流部材３５の中間部分には、図１４（ｂ）の様な開口１０６が設けられている。開口１０６の形状は、大きな長方形部分１１０と、小さな円形部分１１１が合体したものである。そして大きな長方形部分１１０には、図示しないネジによって長方形の蓋１１２が装着される。一方、円形部分１１１は、ゴム性の装着具１１３が嵌め込まれる。装着具１１３は、円盤状であり、外周部に円形孔の端部が嵌合する溝が１１４が設けられている他、中央部に貫通孔１１５が設けられている。
【０１０６】
当該部分を組み立てる際は、予め装着具１１３の孔に電気ヒータ６４等の配線１１６を通し、面積の大きい長方形部分１１０からこれらの配線１１６を引き出す。そして装着具１１３を小さな円形部分１１１に嵌め込み、最終的に長方形の蓋１１２を閉じる。
【０１０７】
空気量調節部５と分流部材３５の間の空隙１０５は、送風が通過する領域であるから、比較的温度が低い。そのため電気ヒータ６４等の配管の被覆は、耐熱性の低いもので足る。
【０１０８】
点火装置９６は、図１５，図４３（ａ）に示すように、ハウジング１２２を貫通させ、さらに遮熱壁８５及び炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１に開口１２５，１２６を設け、三者を貫通して炎孔部に近接させている。
また他の方策として、図４３（ｂ）の様にハウジング１２２を貫通させた後、大きく「コ」の字状に曲げ、遮熱壁８５と炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１を跨ぎ、先端部を炎孔部に近接させて固定してもよい。
【０１０９】
本実施例の燃焼装置１は、炎孔を下に向けて使用される。以下、燃焼装置１の取付方向について説明する。
本実施例の燃焼装置１は、図１３の様な給湯器２１に使用される。そして燃焼装置１は、熱交換器１９が内蔵された缶体４の上部に設置され、下部の熱交換器１９に向かって火炎を発生させる。
【０１１０】
次に本実施例の燃焼装置１の機能について説明する。
本実施例の燃焼装置１では、モータ１６を起動してファン１１とロータリーカップ６３を回転させる。
ファン１１の回転により、図１５の矢印の様に送風機２のハウジング１０の中央部に設けられた開口１２から空気が吸い込まれ、空気は駆動機械部３に入る。そして空気は、駆動機械部３から上部の空気量調節部５を経て混合部６側に流れるが、本実施例の燃焼装置１では、空気量調節部５（空気量調節装置５ａ）によって流量調整される。
【０１１１】
則ち空気量調節装置５ａは、前記した様に固定側板状部材２２の上に移動側板状部材２３が回転可能に重ねられており、両者には略同一形状の開口２６，２６'，２７，２７'が設けられている。そして移動側板状部材２３は、外部に取りつけられたステップモータ１２１を回転させることにより、固定側板状部材２２に対して相対的に回転することができる。
そのため図２４の様に、両者の開口２６，２６'，２７，２７'が重なる様な回転位置にある時は、両者の開口２６，２６'，２７，２７'が連通し、空気量調節部５全体として大きな開口面積を持つこととなる。従って移動側板状部材２３が固定側板状部材２２に対して図２３の様な位置関係にある時は、混合部６及び気化部８に大量の空気が送風される。
なお図２３の様な空気量調節部５が全開状態の時、空気量調節部５の中心側のエリアの開口面積は、他の部位の開口面積の約２倍となる。
【０１１２】
逆に、図２４に示した位置からステップモータ１２１を回転して移動側板状部材２３を回転させると、一方の開口と他方の閉塞部が重なり、空気量調節部５全体としての開口面積が小さくなる。従って移動側板状部材２３が固定側板状部材２２に対して図２４の様な位置関係にある時は、混合部６及び気化部８に送風される風量は減少する。但し、固定側板状部材２２の両脇側に設けられた開口３１は、固定的なものであって閉塞されることはないので、相対的に中心側の開口比率が減少し、気化部８に送風される空気の比率が減少する。
また、このような開閉動作の際に、燃焼量の増加に伴い、空気量を増加させるように開口すると共に、二次空気に対して一次空気の比率が大きくなるように全体の開口が設定されている。
図２４の様に、閉状態におけるエリアの開口面積は、他の部位の開口面積の約４分の１である。
【０１１３】
則ち、本実施形態の燃焼装置１では、高出力燃焼を行なっている場合に、予混合部８に供給される一次空気の比率が上昇するので、予混合されて炎孔７２から噴射される燃料の濃度が下がる。その結果、混合気が希薄となり火炎の温度が低下してＮＯXの排出量が減少する。なお高出力燃焼を行なっている場合は、火勢が強いので、炎孔７２から噴射される燃料の濃度が低くても、火飛び等の悪影響は少ない。高出力燃焼を行なっている際の一次空気の比率は、二次空気よりも高いことが望ましく、理想的には、本実施形態の燃焼装置１で採用する空気量調節部５を全開にした時のように、
（一次空気：二次空気＝２：１）
となることが推奨される。
【０１１４】
一方、低出力燃焼を行なう場合は、火勢が弱いので燃料濃度を上昇させざるを得ないが、本実施形態の燃焼装置１では、燃焼部７に供給される二次空気の比率が増大するので、火炎の周囲に多量に二次空気が供給され、二次空気によって火炎が冷却される。そのため、結果的にＮＯXの排出量が抑制される。
低出力燃焼を行なっている際の一次空気の比率は、二次空気よりも低いことが望ましく、理想的には、本実施形態の燃焼装置１で採用する空気量調節部５を閉じた時のように、
（一次空気：二次空気＝１：４）
となることが推奨される。
【０１１５】
本発明者らの実験によると、高出力燃焼時に供給空気の比率を
（一次空気：二次空気＝２：１）
とし、低出力燃焼時に供給空気の比率を
（一次空気：二次空気＝１：４）
とすることにより、全出力領域におけるＮＯX排出量の平均を１００ｐｐｍ未満とすることができた。
特に、本実施例の燃焼装置１では、空気量調節部５における機械的な遊びに起因する空気供給量のずれを信号処理によって完全に除去する構成としている。これにより、必要な空気量をきめ細かく正確に供給することができ、ＮＯXの排出を低減した安定した燃焼を可能にしている。
【０１１６】
本実施例の燃焼装置１では、送風機２の送風量が多い場合は、空気量調節部５を開いて中心側のエリアから高い比率で空気を排出する。その結果、気化部８により多くの割合で空気が導入される。一方、送風機２の送風量が少ない場合は、図２４の様に空気量調節部５を閉じ、中心側以外の部位から排出される空気の比率を高める。そして一次空気の比率が減少し、二次空気の比率が上昇する。
【０１１７】
空気量調節部５を通過した空気は、二つの方向に別れて下流側に流れる。則ち中心部のエリアを通過した空気は、直接的に円錐状の流路形成部材７０に捕捉され、これと連通する一次空気導入筒８８から気化室６０の中に送風される。
ここで本実施例の燃焼装置１では、流路形成部材７０は、空気量調節部５側の開口５４が気化部側の開口８３に比べて大きいから、大量の空気が流路形成部材７０に取り込まれ、気化部８側に送られることとなる。機能的に説明すると、空気量調節部５の中心側のエリアの開口群によって送風機２から発生する全送風の一部が一次空気として分離され、面積の大きい流路形成部材７０の上部の開口５４に入る。そして流路形成部材７０を流れる内に風速が増加し、分流部材３５の開口３７から一次空気導入筒８８に入り、気化室６０に供給される。なお本実施例では、流路形成部材７０は円錐形であり、内部がテーパー状であるから、空気が通過する際の渦損失等が少なく、空気の流れはスムーズである。
【０１１８】
さらに本実施例の燃焼装置１では、燃料パイプ７９が流路形成部材７０の内側に母線に沿って固定されているので、燃料パイプ７９が送風の妨げとならない。そのため気化室６０に入る空気のパターンは均等的である。また本実施例の燃焼装置１では、燃料パイプ７９がしっかりと固定されているので、ぐらつかず、気化室６０に入る空気のパターンが変化することもない。
【０１１９】
また送風の他の一部は、分流部材３５に列状に設けられた多数の小口径の開口４０の多くから、炎孔ベース３６の島状のループを構成する組み合わせの垂直壁５０同士の間の溝４８ａに流れる。則ち分流部材３５に設けられた開口４０及び溝４８ａを経て、燃焼部７に二次空気が供給される。より具体的には、分流部材３５の列状の開口４０、網状部材７７の長孔７３、炎孔部材５１の空気孔列ｂ及び補炎部材７８の丸孔６７を経て燃焼部７に二次空気が供給される。
【０１２０】
さらに分流部材３５の外側のエリアに設けられた開口８９，９０を通過した送風は、炎孔ベース３６の外周部を流れる。
具体的には、内側の開口８９を通過した送風は、炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０３を流れ、遮熱壁８５の下端に設けられたフランジ１０２と衝突して炎孔ベース３６の内側に向きを変え、燃焼部７側に向かって流れる。また空気流路１０３を流れる空気の一部は、外側燃焼壁４１に設けられた孔（開口）５３からも炎孔ベース３６の内側に流れ込む。
上記した炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０３を流れる空気は、遮熱壁８５を冷却する作用を持つ。またこの空気は、フランジ１０２と衝突して炎孔ベース３６の内側に向きを変え、その多くが二次空気として消費される。外側燃焼壁４１に設けられた孔（開口）５３からも炎孔ベース３６の内側に流れ込む空気も、その多くが二次空気として燃焼に寄与する。
【０１２１】
さらに分流部材３５の外側の開口９０を通過した送風は、ハウジング１２２の外壁部１００と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０１を流れる。
当該空気流路１０１を流れる空気は、主としてハウジング１２２の外壁部１００や下部の熱交換器の外壁を冷やす機能を果たす。
【０１２２】
そして送風機２の送風により、上記した様に気化部８内に大量に一次空気が導入され、気化室６０を通風雰囲気とする。また周部９２に内蔵された電気ヒータ６４に通電して発熱させ、気化室６０の内壁全体を昇温させる。この状態において、燃料パイプ７９から灯油をロータリーカップ６３内に滴下する。
滴下された灯油は、ロータリーカップ６３から遠心力を受け、ロータリーカップのスリット９８及び角の部分の開口９７から飛散する。そして飛散した灯油は、ロータリーカップ６３の周囲に配された気化室６０の内面に接触し、熱を受けて気化する。
また灯油の一部は、遠心力によってスリット９８及び角の部分の開口９７に至る前にロータリーカップの底の孔８７から気化室６０の底部９１に落下し、気化室６０の底部９１に接触し、熱を受けて気化する。
そしてロータリーカップ６３の内面に設けられた羽根部９９によって気化室６０内の空気が攪拌され、燃料ガスと空気との混合が促進される。
【０１２３】
こうして発生した混合ガスは、図１９の矢印の様に、ロータリーカップ６３の外壁と気化室６０の周壁９２によって形成される空隙９４を流れて下流に向かう。則ち混合ガスは、気化室６０の円筒状の周壁９２に沿って一旦上方に流れる。ここで気化室６０の開口部近傍には一次空気導入筒８８が挿入されているので、混合ガスの流路は極めて狭い。そのため混合ガスの攪拌は、当該部位においてさらに進行する。
【０１２４】
こうして流路形成部材７０から一次空気導入筒８８を介して気化室６０の内部に供給された空気は、飛散した燃料と混合され、高温状態となって気化室６０の上部の開口部８４から排出される。そして気化室６０を出た混合ガスは、一旦炎孔ベース３６の上部側の通路に流れ込む。
【０１２５】
そして混合ガスは、図１９，３６の様に島状のループを構成していない組み合わせの垂直壁５０同士の間の溝４８ｂに流れ込む。
そして前記した様に燃料ガスは、下部に設けられた炎孔（小孔７２）から放出される。本実施例では、炎孔部材５５に網状部材７７が積層されているので、燃料ガスは、炎孔部材５５から放出される直前に網状部材７７によって攪拌される。
なお、網状部材７７の炎孔ベース３６の垂直壁５０の端面と当接する部位にシール剤が塗布されているので垂直壁５０部位におけるガスの横方向の流通は無く、燃料ガスは横に逃げることなく全量が炎孔（小孔７２）から放出される。
【０１２６】
一方、他の部位から下流側に流れた空気は、燃料と混合されることなく、直接燃焼部７側に流れ込み、二次空気として燃焼に寄与する。則ち二次空気は、分流部材３５に設けられた多数の開口４０から、炎孔ベース３６のループを構成する組み合わせの垂直壁５０同士の間の溝４８ａに流れ、炎孔（小孔７２）の側面部に供給される。
【０１２７】
また前記した様に、分流部材３５の外側のエリアに設けられた開口８９から炎孔ベース３６の外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０３を流れる空気や、分流部材３５の開口９０からハウジング１２２の外壁部１００と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０１を流れる空気についても二次空気として機能する。特に前者の分流部材３５の開口８９を経て外側燃焼壁４１と遮熱壁８５の間に形成される空気流路１０３を流れる空気は、その一部が外側燃焼壁４１に設けられた孔（開口）５３からも炎孔ベース３６の内側に流れ込み、また残部は遮熱壁８５の下端に設けられた折り返し部分（フランジ１０２）と衝突して燃焼部７側に流れるので、二次空気として消費される割合が高い。
【０１２８】
そして図４３（ａ）の様に遮熱壁８５と外側燃焼壁４１を貫通して取り付けられた点火装置９６によって燃料ガスに点火されると、炎孔（小孔７２）から下向きの火炎が発生する。
【０１２９】
ここで本実施例の燃焼装置１では、気化部８が、燃焼部７の中央に直接的に露出しているので、燃焼が開始されると、気化室６０が火炎によって加熱される。そのため気化室６０内の温度が上昇し、燃料の気化がさらに促進される。
また炎孔ベース３６に内壁４３，５９が設けられており、これらが燃焼部７から熱を受けて炎孔ベース３６を保温し、燃料の再液化を防ぐ。
加えて本実施例では、流路形成部材７０は、断熱性に優れたパッキン８０を介して混合部の一部たる分流部材３５に取り付けられているので、混合部や燃料ガス流路の熱が流路形成部材７０に逃げない。そのため燃料の再液化はさらに発生しにくい。また万一、燃料が再液化しても、パッキン８０には灯油等の液体燃料がしみ込まないものが選定されているので、焼損事故の心配は無い。
【０１３０】
加えて本実施例の燃焼装置１では、一次空気導入筒８８についても、炎孔ベース３６と一体的であるから、燃焼によって炎孔ベース３６の温度が上昇すると、気化室６０に導入される空気の温度も高まる。そのため本実施例の燃焼装置１では、燃料の気化状態が安定している。
【０１３１】
また本実施例の燃焼装置１では、燃焼出力の変化に応じて外付けされたステップモータ１２１が回動され、空気量調節部５の開口量を変化させる。則ち燃焼量が増加し、送風機２が発生する送風量が多いときは、ステップモータ１２１を回動して固定側板状部材２２と移動側板状部材２３の開口２６，２６'，２７，２７'が連通する方向に移動側板状部材２３を回す。その結果、燃焼に寄与する空気量が増大するだけでなく、気化部８に供給される一次空気の比率が上昇する。
その結果、炎孔７２から放出される燃料ガスの濃度が低下する。
【０１３２】
逆に燃焼量が減少し、送風機２が発生する送風量が減少した場合は、移動側板状部材２３の開口２６，２７を固定側板状部材２２の閉塞部と合致させる方向に移動側板状部材２３を回す。その結果、燃焼に寄与する空気量が減少するだけでなく、気化部８に供給される一次空気の比率が減少する。則ち、放出する燃料ガスの濃度が濃くなり、その周囲に供給される空気が相対的に多くなる。
このように、高出力燃焼を行なっている場合に、気化部８に供給される一次空気の比率を上げ、逆に低出力燃焼を行なっている場合に一次空気の比率を下げることによって、ＮＯX（窒素酸化物）の排出量を減少させることが可能となる。
【０１３３】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明によれば、必要な空気量を正確に供給して安定した燃焼を行わせることのできる空気量調節装置を提供できる。
また、データテーブルを参照して、制御信号を直ちにアクチュエータへ送出して必要な空気供給を行うことが可能となり、制御を簡略化することができる。
また、機械的な遊びをデータテーブルで補償することにより、正確な空気供給を行うことのできる空気量調節装置を提供できる。
請求項２に記載の本発明によれば、機械的な遊びを移動側板状部材を余分に回転させることによって吸収する簡単な構成によって正確な空気供給を行うことが可能となる。
請求項３に記載の本発明によれば、移動側板状部材の回転位置のずれに伴う供給空気量のずれを、送風機の回転数を変えることによって補償することができ、必要な空気量を正確に供給することのできる空気量調節装置を提供することができる。
請求項４に記載の本発明によれば、データテーブルを参照して、制御信号を直ちにアクチュエータへ送出して必要な空気供給を行うことが可能となり、制御を簡略化することができる。
請求項５に記載の本発明によれば、機械的な遊びをデータテーブルで補償することにより、正確な空気供給を行うことのできる空気量調節装置を提供できる。
請求項６に記載の本発明によれば、機械的な遊びを移動側板状部材を余分に回転させることによって吸収する簡単な構成によって正確な空気供給を行うことが可能となる。
請求項７に記載の本発明によれば、要求される空気量に応じてデータテーブルを参照して、直ちに送風機へ制御信号を送出することができ、正確な空気供給を行うことのできる空気量調節装置を提供できる。
請求項８に記載の本発明によれば、データテーブルを参照して直ちに空気量に対応した制御信号を送風機へ送出でき、安定した空気供給を行うことができる。
請求項９に記載の本発明によれば、移動側板状部材の回転位置のずれを送風機の回転数によって補償して供給される空気量を目的量に調節することが可能となる。
請求項１０に記載の本発明によれば、空気量の増減に拘わらず、移動側板状部材を常に所定方向へ向けて正確に目的の回転位置まで駆動することにより、機械的な遊びに起因する供給空気量のずれを除去した空気量調節装置を提供できる。
請求項１１に記載の本発明によれば、空気量の変動分が少ない場合に、移動側板状部材の回転駆動を行わないので、空気量調節装置の耐久性を向上させることができる。
請求項１２に記載の本発明によれば、空気量調節装置によって一次空気および二次空気を同時に調節することができ構成を簡略化させると共に安定した空気供給を行うことができる。
また、請求項１３に記載の本発明によれば、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の空気量調節装置を備えることによって、安定した燃焼を行なわせることのできる燃焼装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態に係る空気量調節装置の駆動系を示す分解斜視図である。
【図２】 図１の空気量調節装置の移動側板状部材および固定側板状部材を示す斜視図である。
【図３】 本発明の実施形態に係る空気量調節装置の斜視図である。
【図４】 （ａ）〜（ｃ）は、図３に示す空気量調節装置の動作を示す説明図である。
【図５】 （ａ）〜（ｃ）は、図３に示す空気量調節装置の動作を示す説明図である。
【図６】 図３に示す空気量調節装置に適用される第１参考例の制御動作を示すフローチャートである。
【図７】 （ａ）は、図３に示す空気量調節装置に適用される本発明の別の実施形態に係る制御動作を示すフローチャート、（ｂ）は要求空気量に対するステップモータの駆動ステップ数を示すグラフである。
【図８】 図３に示す空気量調節装置に適用される、更に別の実施形態に係る制御動作を示すフローチャートである。
【図９】 図８に示す空気量調節装置の特性を示すグラフである。
【図１０】 図３に示す空気量調節装置に適用される、更に別の実施形態に係る制御動作を示すフローチャートである。
【図１１】 図１０に示す空気量調節装置の特性を示すグラフである。
【図１２】 本発明の別の実施形態に係る空気量調節装置の駆動系を示す分解斜視図である。
【図１３】 本発明の燃焼装置を内蔵する給湯器の断面図である。
【図１４】 本発明の実施例の燃焼装置の正面図及び箱体の開口部分の斜視図である。
【図１５】 本発明の実施例の燃焼装置の断面図である。
【図１６】 本発明の実施例の燃焼装置の全体の分解斜視図である。
【図１７】 図１４の燃焼装置の流路形成部材周辺の分解斜視図である。
【図１８】 流路形成部材に燃料供給管を取り付ける際の構成を示す斜視図である。
【図１９】 図１４の燃焼装置の燃焼部近傍を上から見た斜視図である。
【図２０】 図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の固定側板状部材の正面図である。
【図２１】 図２０の固定側板状部材の側面図である。
【図２２】 図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の移動側板状部材の正面図である。
【図２３】 図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の正面図であり、開口を開いた状態を示す。
【図２４】 図１４の燃焼装置で採用する空気量調節部の正面図であり、開口を閉じた状態を示す。
【図２５】 図１４の燃焼装置で採用する分流部材の正面図である。
【図２６】 図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースの上面側（気体流路側）の図面である。
【図２７】 図２６の炎孔ベースの下面側（炎孔側）の図面である。
【図２８】 図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースと、炎孔部材、網状部材及び補炎部材を組み合わせた状態の正面図である。
【図２９】 炎孔部材の正面図である。
【図３０】 網状部材の正面図である。
【図３１】 補炎部材の正面図である。
【図３２】 図３１のＡ−Ａ断面図である。
【図３３】 図１４の燃焼装置で採用するロータリーカップの正面図及び平面図である。
【図３４】 図２７のＡ−Ａ断面図である。
【図３５】 図２７のＢ−Ｂ断面図である。
【図３６】 図１４の燃焼装置で採用する炎孔ベースの気体流路側の構成を説明する説明図である。
【図３７】 図１４の燃焼装置の炎孔近傍を下側から見た斜視図である。
【図３８】 燃料ガスの流れを説明する説明図である。
【図３９】 二次空気の流れを説明する説明図である。
【図４０】 炎孔部材と網状部材及び補炎部材の重ね合わせ構造を示す斜視図である。
【図４１】 図１４の燃焼装置を下側から見た概略斜視図である。
【図４２】 本発明の他の実施例の燃焼装置を下側から見た概略斜視図である。
【図４３】（ａ）は、図１４の燃焼装置の点火装置取り付け部分の拡大図であり、（ｂ）はその変形例である。
【符号の説明】
１ 燃焼装置
２ 送風機
５ａ，５ａ' 空気量調節装置
５ｂ 動力伝達部材（駆動片）
７ 燃焼部
２２ 板状部材（固定側板状部材）
２３ 板状部材（移動側板状部材）
２６，２７，２６'，２７' 開口
１２１ アクチュエータ（ステップモータ）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a combustion device and an air amount adjustment device for the combustion device, and more particularly, suitable for a combustion device that burns liquid fuel, and in particular, a heating device or a water heater that uses liquid fuel, or a hot water heater, It is related with a thing suitable for a fan heater etc.
[0002]
[Prior art]
  In general, in a combustion apparatus, fuel and air are injected from a flame hole in a state of being mixed in advance. And secondary air is directly supplied to a combustion part, and a fuel burns with the air and secondary air which were mixed beforehand. Therefore, the amount of primary air premixed in the fuel and the amount of secondary air supplied to the outside of the flame hole depend on the magnitude of stable combustion and turndown ratio (variation ratio when the amount of gas and air is greatly varied). It fluctuates greatly.
  Therefore, in the combustion apparatus, an air amount adjusting device for adjusting the air amount is provided.
[0003]
  The air amount adjusting device is provided between a blower (not shown) for supplying air and a combustion part (not shown) for igniting the premixed fuel gas and ejecting flames, and supplies the air to the vaporizing part or the flame hole base. The air supply amount is adjusted and controlled.
  In other words, a blower is arranged on the upstream side, and a combustion unit is arranged on the downstream side, and the air flow generated by the blower is sent to the combustion unit while controlling the flow rate.
[0004]
  As such an air amount adjusting device, for example, there is one that is configured by two plate-like members having openings that are rotatably attached to each other.
  That is, by rotating the other plate-like member with respect to one plate-like member, the overlapping degree (opening area) of the openings of the two plate-like members is changed, and thereby the amount of air passing through the openings Is to control.
  By the way, in the air amount adjusting device having such a configuration, a step motor or the like is often used as an actuator for controlling the rotation of the plate member.
  For example, a cam or the like is provided on the rotating shaft of the step motor, and the cam is engaged with an engaging portion provided around the plate-like member, whereby the engaging portion of the plate-like member is moved in the tangential direction by the rotational driving force of the motor. The structure etc. which are rotationally driven to a substantially linear direction are taken.
  Further, as another configuration, a configuration in which a gear attached to the step motor is engaged with teeth provided on an outer peripheral side edge of the plate member, and the plate member is rotationally controlled according to the rotation of the step motor, or the like is adopted. .
[0005]
  With such a configuration, it is possible to supply the necessary air by adding a control signal to the actuator so that an air supply corresponding to the amount of air required by the combustion unit (not shown) of the combustion apparatus is obtained. is there.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the air amount adjusting device described above, due to the design of the mechanism member, mechanical play inevitably occurs between the cam or gear attached to the step motor and the engaging portion or tooth provided on the plate-like member. appear. Further, there is play in the rotation direction for each serration of the step motor itself.
  For this reason, a control shift occurs depending on the rotation direction of the step motor, which hinders accurate control of the air amount.
  In other words, although the rotational position of the plate member should be uniquely determined according to the number of rotations of the step motor, the rotation direction of the step motor (plate member) The rotational position of the plate-like member differs depending on the direction in which the plate is driven.
[0007]
  For this reason, the step motor cannot be rotated to accurately drive the plate-like member to the intended rotational position, which hinders fine control of the amount of air necessary for stable combustion.
[0008]
  The present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide an air amount adjusting device that can accurately control the amount of air supplied to a combustion section. Another object of the present invention proposed at the same time is to provide a combustion apparatus capable of performing stable combustion using the air amount adjusting apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention proposed to achieve the above object is an air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit. A fixed-side plate-shaped member and a movable-side plate-shaped member that have a predetermined-shaped opening and are rotatably stacked, and the movable-side plate-shaped member is rotationally driven with respect to the fixed-side plate-shaped member. In order to obtain an actuator for changing the formed opening area and an opening area corresponding to the amount of air required by the combustion section, a control signal for driving the moving plate member to a target rotational position is generated to generate the opening area. Control means for sending toThe control means has a data table in which an air amount required by the combustion unit and an actuator control signal for obtaining the air amount are stored in association with each other, and the data table is in the form of a plate on the moving side. Provided independently according to the rotational drive direction of the member,The control means includesCorresponding to the amount of air required by the combustion section with reference to the data tableGenerate a control signal and send it to the actuatorAndThe mechanical play caused by the rotational drive of the moving side plate member is compensated.
[0010]
  For example, when a step motor is used as the actuator, various configurations can be adopted to rotationally drive the moving side plate member by the driving force of the step motor.
  For example, a cam or the like is provided on the rotating shaft of the step motor, and the cam is engaged with an engaging portion provided around the moving plate member, so that the engaging portion of the moving plate member is tangent by the rotational driving force of the motor. The structure etc. which drive to a substantially linear direction toward a direction are taken. Further, the gear attached to the step motor may be engaged with the teeth provided on the outer peripheral edge of the disc-shaped moving side plate member, and the moving side plate member may be driven to rotate according to the rotation of the step motor. it can.
  By the way, a step motor usually involves a slight mechanical play for each serration. Further, mechanical play is generated in the engagement between the cam of the step motor and the engaging portion of the movable plate member.
  For this reason, even if a control signal is sent to the stepping motor and driven to supply the air amount required by the combustion unit, the moving side plate-like member is brought to the target rotational position by mechanical play of the motor and the engaging unit. A malfunction that cannot be driven to rotate occurs.
[0011]
  However, according to the structure of this invention, a control means produces | generates a control signal and sends it to an actuator so that the mechanical play which arises with the rotational drive of a movement side plate-shaped member may be compensated. In other words, a control signal compensated for mechanical play by signal processing (software processing) of the control means can be sent to the actuator to accurately drive the moving side plate-like member to the intended rotational position.
  Further, according to this configuration, if there is a request for the supply air amount from the combustion unit, the control means refers to the data table and obtains a control signal corresponding to the air amount. Then, by sending the obtained control signal to the actuator, the moving-side plate member can be immediately driven to the target rotational position.
  In addition, an independent data table can be provided according to the rotational drive direction so as to compensate for mechanical play that occurs according to the rotational drive direction of the moving plate member.
  According to this configuration, the control means can immediately send a control signal corresponding to the air amount to the actuator by referring to the corresponding data table in accordance with the rotational drive direction of the moving side plate-like member. The accompanying rotational position shift is compensated.
  That is, by compensating the mechanical play caused by the air amount adjusting device with the data table, the moving side plate-like member can be accurately driven regardless of the rotation direction.
  In the present invention,An air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit, and has an opening of a predetermined shape and is rotatable. The fixed side plate member and the movement side plate member that are overlaid, the actuator that rotationally drives the movement side plate member relative to the fixed side plate member, and changes the opening area formed by the openings, and the combustion unit Control means for generating a control signal for driving the movable plate member to a target rotational position and sending it to the actuator in order to obtain an opening area corresponding to the air amount required byThe control means has a data table in which the amount of air required by the combustion unit and an actuator control signal for obtaining the amount of air are stored in association with each other,The control means includesWhen the moving side plate member is driven in a predetermined direction, a control signal is generated with reference to the data table, while when the moving side plate member is driven in the reverse direction, a position exceeding a target rotational position by a predetermined amount. Drive the plate member on the moving sideGenerate control signal and send to the actuatorAndCompensates for mechanical play caused by the rotational drive of the moving plate memberIt can be configured.
  According to this configuration, when the moving side plate member is driven in a predetermined direction, the control unit generates a control signal with reference to the data table and sends it to the actuator.
  On the other hand, when the moving side plate member is driven in the direction opposite to the predetermined direction, the moving side plate member is driven to a position exceeding the predetermined rotation position by a predetermined amount instead of rotating to the target rotation position. A control signal is generated.
  Here, the predetermined amount is generally an amount corresponding to the magnitude of mechanical play that occurs when the moving-side plate member is rotationally driven in the reverse direction. In other words, extra rotation driving is used to compensate for a shift in the rotational position of the moving side plate member due to idling due to mechanical play.
  In the present invention,An air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit, and has an opening of a predetermined shape and is rotatable. The fixed side plate member and the movement side plate member that are overlaid, the actuator that rotationally drives the movement side plate member relative to the fixed side plate member, and changes the opening area formed by the openings, and the combustion unit Control means for generating a control signal for driving the moving plate member to a target rotational position and sending it to the actuator in order to obtain an opening area corresponding to the amount of air required by the control means, Generates the control signal and sends it to the actuatorAnd generating a control signal for driving the blower at a rotational speed corresponding to the amount of air required by the combustion unit,Compensates for mechanical play caused by the rotational drive of the moving plate memberIt can be configured.
  In other words, if the rotational drive direction of the moving side plate-like member is reversed, as described above, it cannot be driven to the target rotational position due to mechanical play with the actuator, and the required amount of air can be obtained. I can't.
  However, according to the configuration of the present invention, it is possible to compensate for the deviation of the supply air amount due to the deviation of the rotational position of the moving plate member by changing the rotation speed of the blower, and to secure the necessary air amount. be able to.
  For example, when the moving side plate-like member is rotationally driven to the target rotation position in the direction of decreasing the opening area, the opening area becomes larger than the target value due to mechanical play. Therefore, the amount of supplied air can be adjusted to the target value by reducing the rotational speed of the blower.
[0012]
[0013]
[0014]
[0015]
[0016]
[0017]
  In the present invention, the control means has a data table in which the air amount required by the combustion section and the control signal of the actuator for obtaining the air amount are stored in association with each other, refer to the data table. Thus, a control signal corresponding to the amount of air required by the combustion unit can be generated and sent to the actuator.
  According to this configuration, if there is a request for the supply air amount from the combustion section, the control means refers to the data table and obtains a control signal corresponding to the air amount. Then, by sending the obtained control signal to the actuator, the moving-side plate member can be immediately driven to the target rotational position.
[0018]
  In the present invention, the data table can be provided independently according to the rotational driving direction of the moving side plate-like member.
  In other words, an independent data table can be provided in accordance with the rotational drive direction so as to compensate for mechanical play that occurs in accordance with the rotational drive direction of the moving-side plate member.
  According to this configuration, the control means can immediately send a control signal corresponding to the air amount to the actuator by referring to the corresponding data table in accordance with the rotational drive direction of the moving side plate-like member. The accompanying rotational position shift is compensated.
  In other words, by compensating the mechanical play caused by the air amount adjusting device with the data table, the moving side plate-like member can be accurately driven regardless of the rotation direction.
[0019]
  In the present invention, when the moving plate member is driven in a predetermined direction, the control means generates a control signal with reference to the data table, while when the moving plate member is driven in the reverse direction, the target rotation is performed. A control signal for driving the moving-side plate member to a position exceeding a predetermined amount can be generated and sent to the actuator.
  According to this configuration, when the moving side plate member is driven in a predetermined direction, the control unit generates a control signal with reference to the data table and sends it to the actuator.
  On the other hand, when the moving side plate member is driven in the direction opposite to the predetermined direction, the moving side plate member is driven to a position exceeding the predetermined rotation position by a predetermined amount instead of rotating to the target rotation position. A control signal is generated.
[0020]
[0021]
  In the present invention, the control means has a data table in which the air amount required by the combustion section is associated with the blower control signal corresponding to the air amount, and combustion is performed with reference to the data table. It can be set as the structure which produces | generates the control signal corresponding to the air quantity which a part requires, and sends it out to a fan.
  According to this configuration, if there is a request for the amount of supply air from the combustion unit, the control means refers to the data table, obtains a control signal corresponding to the amount of air, and sends it to the blower to immediately rotate the blower to the target rotation. Can be driven by numbers.
[0022]
  In the present invention, the data table may be provided independently according to the increasing direction and decreasing direction of the rotational speed of the blower.
  For example, taking into account the mechanical play that occurs according to the rotational drive direction of the moving plate-like member described above and the inertia associated with the increase or decrease of the rotation of the blower, the rotation speed of the blower is increased and decreased independently. A data table can be provided.
  Thereby, the control means can send a control signal corresponding to the amount of air to the blower immediately with reference to the data table, and can supply air stably.
[0023]
  In the present invention, the control means generates a control signal with reference to the data table and outputs the control signal to the blower when the rotational speed of the blower is driven to increase or decrease. When the rotational speed of the blower is driven in the reverse state, a control signal that exceeds the target rotational speed by the predetermined rotational speed toward the reverse state can be generated and sent to the blower. .
  For example, when the rotation speed of the blower is driven toward the reduced state by the control means, the moving side plate member is also driven to rotate in the direction of reducing the opening area formed between the fixed side plate member.
  However, as described above, even if an attempt is made to send a control signal from the control means to the actuator to drive the moving side plate-like member to the target rotational position, the moving-side plate-like member is larger than the target opening area due to mechanical play. It is driven to many states.
  Therefore, by reducing the control signal sent to the blower by the control means by a predetermined number of rotations from the target number of rotations, the amount of air supplied to the combustion unit can be adjusted to the target amount as a result.
  Here, the predetermined number of rotations is set to a value that compensates for a shift in the rotational position of the moving side plate-like member with mechanical play.
[0024]
  In the present invention,The control means generates a control signal corresponding to a target rotation position and outputs the control signal to the actuator while rotating the moving-side plate member in a predetermined direction, while the moving-side plate-like member is reversed. When rotating toward the target, a control signal corresponding to the rotational position that exceeds the target rotational position by a predetermined amount is generated and sent to the actuator. Thereafter, the control signal corresponding to the target rotational position is sent to the actuator. Generate and output to drive the moving side plate member in a predetermined directionIt can be configured.
  As described above, when the moving plate member is driven to rotate using the actuator, mechanical play occurs in the mechanism that transmits the driving force of the actuator to the moving plate member.
  For example, a structure in which a step motor is used as an actuator and a cam attached to the step motor is engaged with an engaging portion provided on an outer peripheral side edge of a disc-shaped moving side plate member will be described as an example. . In this structure, when the step motor is driven in one direction, mechanical play occurs between the cam fixed to the step motor and the engaging portion of the moving side plate-like member, and each step motor serration is generated. There is also play.
  However, as long as the stepping motor is driven to rotate in a predetermined direction, the idling of the cam occurs due to mechanical play at the initial stage of the rotation driving, and thereafter, the control signal of the stepping motor and the rotational position of the moving side plate-like member Is driven correspondingly uniquely.
  On the other hand, if the rotation drive of the step motor is reversed from the predetermined direction to the reverse direction, the moving side plate is rotated regardless of the rotation of the step motor until the rotation of the step motor advances from the point of reversal and mechanical play is absorbed. An idling state in which the member is not driven occurs. When the idling state ends, the control signal of the step motor and the rotational position of the moving side plate-like member are unambiguously driven in a state of deviating from the predetermined direction.
  In other words, so-called backlash occurs due to mechanical play depending on the rotation direction of the step motor.
  However, according to the configuration of the present invention, even when the moving side plate-like member is rotationally driven in the direction opposite to the predetermined direction, the moving side plate-like member is once again rotationally driven to the rotational position exceeding the target rotational position, and then again the predetermined side. Driven in the direction to the target rotational position. In other words, the moving-side plate-like member is always driven to rotate in a predetermined direction and is driven to a target rotational position.
  Here, the predetermined amount exceeding the target rotational position can be appropriately set as long as the actual rotational position of the moving-side plate member exceeds the target rotational position.
  In other words, when the predetermined amount is small, the actual rotational position of the moving-side plate member does not exceed the target rotational position. When the predetermined amount is large, the moving side plate-like member can be once driven to a position sufficiently beyond the target rotational position, but the time until it is driven to the target rotational position increases. Therefore, it is preferable to set the predetermined amount as small as possible within the range satisfying these conditions.
  Thereby, the mechanical play which generate | occur | produces by driving a movement side plate-shaped member to a reverse direction is removed, and the rotation position of a movement side plate-shaped member can be uniquely defined with respect to the control signal of an actuator.
  In the present invention,The control means does not control the actuator when the change in the air amount required by the combustion unit does not exceed a predetermined value with respect to the current supply air amount.It can be configured.
  The control means always sends a corresponding control signal to the actuator in accordance with the demand of the combustion section to adjust the air amount. However, when the fluctuation amount of the air amount required by the combustion unit is small with respect to the current air amount, it is not necessary to control the moving side plate-like member one by one in a range that does not hinder stable combustion. In particular, when the combustion capacity is high, sufficiently stable combustion can be obtained even if a slight deviation in the air amount occurs with respect to the optimum air supply amount.
  Therefore, when the amount of change in the amount of air required by the combustion unit is small relative to the current amount of air, stable combustion can be maintained even if the actuator is not controlled and the moving side plate member is not driven to rotate..
  According to this configuration, when the fluctuation amount of the air amount is small, the moving side plate-like member is not rotationally driven, so that the operation time of the air amount adjusting device including the actuator can be reduced and durability is improved.
  Claims 1 to11Is used in a combustion apparatus that supplies fuel gas generated by vaporizing fuel to the combustion section and combusts it, and is supplied to the primary air mixed with the vaporized fuel and the combustion section. The secondary air can be adjusted.
  In other words, by appropriately adjusting the openings provided in the fixed side plate-like member and the movable side plate-like member of the air amount adjusting device, the primary air and the secondary air can be adjusted to appropriate amounts simultaneously by one air amount adjusting device. it can. By using such an air amount adjusting device for the combustion device, the configuration can be simplified and stable air supply can be performed.
[0025]
  The combustion apparatus of the present invention proposed at the same time includes a combustion section that generates a flame, a blower that blows air to the combustion section, and the above-described claims 1 to 3.12It is set as the structure provided with the air quantity adjusting device of any one of these.
  In other words, by using a combustion device that uses the air amount adjusting device described above, it becomes possible to remove the deviation of the supplied air amount due to mechanical play of the air amount adjusting device and to perform accurate air supply. Thus, stable combustion can be performed.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
  FIG. 1 is an exploded perspective view showing a drive system of an air amount adjusting device 5a according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a moving plate member 23 and a fixed plate member 22 of the air amount adjusting device 5a. 3 is a perspective view showing a state in which the air amount adjusting device 5a is assembled.
[0027]
  The air amount adjusting device 5a includes a stationary plate member 22, a movable plate member 23, a drive piece (power transmission member) 5b that rotationally drives the movable plate member 23, and a support member that pivotally supports the drive piece 5b. 5m and an actuator (step motor) 121. Further, although not shown in the figure, there is provided control means for generating a control signal (phase shift signal) to be applied to the step motor 121 in accordance with a signal required from the combustion unit of the combustion apparatus.
[0028]
  The drive piece 5b is formed by bending a metal plate at six locations so that the cross section has a substantially “bow” shape, and has three vertical portions, three horizontal portions, and one inclined portion 5f. is there. Two central vertical portions are provided with pivot holes 5d and 5d through which the pivot shaft 5h passes, and a slit-like fitting hole into which the rotary shaft 5t of the step motor 121 is fitted at the vertical portion at the end. 5c is provided. The pivot holes 5d, 5d and the fitting hole 5c are formed so that the center of each hole is uniaxial.
  In addition, the inclined portion 5f has an inclination of approximately 45 degrees with respect to the adjacent horizontal portion, and both side edges of the horizontal portion adjacent to the inclined portion 5f are cut and raised in a curved shape, so that the pressing portions 5e and 5e are formed. Forming. The inclined portion 5f has a function of reinforcing the pressing portion 5e, and is inclined to facilitate attachment of a pivot shaft described later.
[0029]
  The support member 5m pivotally supports the drive piece 5b so as to be able to swing, and includes a long belt-like fixing portion 5n and pivoting portions 5p and 5p vertically cut and raised at the center of the longitudinal left and right side edges of the fixing portion 5n. I have. The central portion of the upper edge of the pivot portions 5p, 5p protrudes upward in a substantially semicircular shape, and shaft holes 5q, 5q are provided at the center of the semicircular shape.
  The support member 5m is attached and fixed to a fixed-side plate-like member 22 described later through screws in a plurality of fixing holes 5r provided in the fixing portion 5n.
[0030]
  The drive piece 5b described above is swingably attached to the support member 5m using the pivot shaft 5h. In other words, the two vertical portions at the center of the drive piece 5b are placed so as to straddle the outside of the pivot portions 5p, 5p of the support member 5m, and the pivot shaft 5h is pivoted to the pivot holes 5d, 5d and the pivot of the drive piece 5b. It inserts so that the shaft holes 5q and 5q of the support part 5p may be penetrated.
  As a result, the drive piece 5b is attached to the support member 5m so as to be swingable by a predetermined angle around the pivot shaft 5h.
[0031]
  As shown in FIGS. 1 and 2, the moving side plate-like member 23 has a disk shape, and an engaging portion 33 cut and raised vertically is provided on the periphery. The engaging portion 33 is provided toward the tangential direction of the disc, and the center of the engaging portion 33 is cut away to form a groove-shaped portion 33a. Both side edges of the groove-like portion 33a are inclined so as to spread upward to form pressed portions 33b and 33b.
  The inclined portion 33b is formed so as to prevent the pressed portion 33b from being pushed up by the pressing portion 5e of the driving piece 5b when receiving the rotational force of the driving piece 5b and converting it into a substantially linear motion. Is for.
  A shaft insertion hole 25 is provided in the center of the moving side plate member 23 so as to be rotatably attached to the fixed side plate member 22. In addition, substantially triangular openings 26 are provided radially at equal intervals around the shaft insertion hole 25 on the disk surface, and a substantially rectangular opening 27 is formed around the shaft insertion hole 25 in the vicinity of the periphery of the disk. It is provided radially at equal intervals.
[0032]
  On the other hand, the fixed-side plate-like member 22 has a rectangular shape as shown in FIG. 2, and a shaft insertion hole 25 ′ for rotatably attaching the moving-side plate-like member 23 is provided at the center. Further, substantially triangular openings 26 ′ and substantially rectangular openings 27 ′ are provided at equal intervals radially around the shaft insertion hole 25 ′ in correspondence with the openings 26, 27 of the moving side plate-like member 23.
[0033]
  The air amount adjusting device 5a of this embodiment is configured by rotatably attaching the moving side plate member 23 having such a configuration to the fixed side plate member 22. That is, the moving side plate-like member 23 is fixed to the fixed side plate by attaching the shaft insertion hole 25 of the moving side plate-like member 23 to the shaft insertion hole 25 ′ of the fixed side plate-like member 22 so as to be rotatable with a fixture (not shown). It can freely rotate on the member 22. Accordingly, the openings 26 and 27 and the openings 26 ′ and 27 ′ coincide with each other at a certain rotational position to maximize the opening area, and at another rotational position, the opening area becomes minimum.
  That is, by changing the rotational position of the moving side plate-like member 23, the opening area is continuously changed from the minimum to the maximum, whereby the air in the vertical direction of the moving side plate-like member 23 and the fixed side plate-like member 22 is changed. The flow rate is adjusted.
[0034]
  As shown in FIG. 3, the air amount adjusting device 5a has a movable plate member 23 rotatably attached to a fixed plate member 22 and a support piece 5b supported in the vicinity of the movable plate member 23. The member 5m is attached and fixed to the fixed side plate member 22. The pressing portion 5 e of the driving piece 5 b is in contact with the pressed portion 33 b provided on the engaging portion 33 of the moving side plate member 23.
  The periphery of the stationary plate-like member 22 is surrounded by a box (case part) 13, and the rotating shaft 5 t of the step motor 121 is fitted into the fitting hole 5 c of the drive piece 5 b through the opening 13 a provided in the box 13. Match.
[0035]
  Next, with reference to FIGS. 3, 4, and 5, a description will be given of the displacement of the rotational position caused by the mechanical play of the air amount adjusting device 5 a. 4 and 5 are enlarged views of the main part when the air amount adjusting device 5a shown in FIG. 3 is viewed from the axial direction of the pivot shaft 5h.
  As shown in FIG. 4 (a), the stepping motor 121 is rotationally driven by an angle α in the counterclockwise direction (in the drawing) with the pressing portions 5e, 5e on both sides of the driving piece 5b positioned at the lowermost part. . Then, the pressed portion 33b of the engaging portion 33 is pressed by the pressing portion 5e on the right side of the drive piece 5b, and as shown in FIG. 4B, the moving side plate member 23 rotates to the right (clockwise). .
  However, as shown in FIG. 4C, when the drive piece 5b is rotated in the opposite direction from the position (position indicated by the wavy line in the figure) where the drive piece 5b is rotated by the angle α, the left pressing portion 5e is The drive piece 5b idles by an angle β until it abuts on the left pressed portion 33b, and the moving side plate member 23 is not driven.
[0036]
  Then, after the drive piece 5b is rotated clockwise by an angle β, the left pressing portion 5e is engaged with the left pressed portion 33b as shown in FIG. 5A. The portion 33 is pressed, and the moving side plate member 23 rotates leftward (counterclockwise).
  Further, as shown in FIG. 5 (a), when the drive piece 5b is rotated in the clockwise direction from the state rotated by the angle α, when the drive piece 5b is rotated in the reverse direction, as shown in FIG. 5 (b), only the angle β is obtained. Idle. Then, the pressing portion 5e of the driving piece 5b comes into contact with the pressed portion 33b and returns to the state shown in FIG. 5C, that is, the same state as FIG. 4A.
[0037]
  As described above, when there is mechanical play between the pressing portion 5e of the driving piece 5b and the pressed portion 33b of the engaging portion 33, the driving piece 5b is rotated to the position of the same angle. As a result, backlash occurs in which the rotational position of the moving side plate member 23 is shifted.
  In other words, there arises a problem that the rotational position of the moving plate member is not uniquely determined with respect to the control signal supplied to the step motor 121.
  Further, mechanical play exists not only in the engaging portion of the driving piece 5b and the engaging portion 33 but also in each serration of the step motor 121 itself.
[0038]
  This backlash occurs due to idling of the drive piece 5b due to mechanical play when the rotation direction of the drive piece 5b (step motor 121) is reversed.
  In other words, when the drive piece 5b is rotated counterclockwise, the drive piece 5b is idled at the initial stage of rotation, and thereafter, the pressing portion 5e is driven in contact with the pressed portion 33b. Next, when the drive piece 5b is reversely rotated in the clockwise direction, the drive piece 5b is idled at the initial stage of reverse rotation, and thereafter, the pressing portion 5e is driven in contact with the pressed portion 33b.
  Therefore, when the pressing portion 5e of the driving piece 5b is driven in a state of being in contact with the pressed portion 33b of the engaging portion 33, the control signal of the step motor 121 and the rotational position of the moving plate member 23 are unambiguous. It becomes.
  The present invention is characterized in that the occurrence of such backlash is compensated by software by signal processing of a control means (not shown).
[0039]
  Next, embodiments of the present invention that compensate for the occurrence of backlash due to mechanical play by signal processing will be sequentially described.
  Although the configuration of the control means employed in the air amount adjusting device 5a of the present embodiment is not particularly shown, the configuration of a digital processing circuit using a CPU can be adopted.
  That is, it is configured using a digital processing circuit including a CPU, RAM, ROM, I / O port and, if necessary, an A / D conversion circuit that converts an analog sensor signal into a digital signal. A control signal for driving the step motor 121 can be generated in response to a request for the amount of air transmitted from the unit.
  In the following description, the control signal sent to the step motor 121 indicates a pulse signal for driving the step motor 121, and one step is a control signal for rotating the step motor 121 by one serration. .
[0040]
  (FirstReference example)
  FIG. 6 shows the first of the present invention.Reference exampleIt is a flowchart which shows operation | movement of the air quantity adjusting device 5a which concerns on. The operation will be described with reference to the figure.
  BookConstitutionIn the following description, it is assumed that the control means (not shown) has a basic program (basic formula) for generating a control signal corresponding to the amount of air required by the combustion section.
[0041]
(1)The control means constantly monitors the presence or absence of fluctuations in the required air amount from the combustion section. If there is a change in the required air amount, it is determined whether the required air amount is increasing or decreasing with respect to the current air supply amount. If it is increased, the process branches to step 205. If it is decreased, the process proceeds to step 202 (see steps 200 and 201 in FIG. 6).
[0042]
(2)In the case where the required air amount is decreased with respect to the current air supply amount, the control means determines in step 202 whether the fluctuation amount of the required air amount with respect to the current air supply amount is equal to or greater than a predetermined value. Determine. If the variation in the air amount is less than the predetermined value, the control signal for the step motor 121 is not generated and the process returns to step 200.
  On the other hand, when the fluctuation amount of the air amount is equal to or larger than the predetermined value, a control signal having a number of steps smaller by 50 steps is generated from the control signal corresponding to the air amount required by the combustion unit and sent to the step motor 121.
  Thereby, the moving side plate-like member 23 is temporarily driven to a position where the opening area is smaller than the target rotation position (see steps 202 to 204 in FIG. 6).
[0043]
(3)Further, when the required air amount increases with respect to the current air amount in step 201, and as a process following step 204, the control means generates a control signal corresponding to the air amount required by the combustion unit. Send to step motor 121.
  When the drive of the step motor 121 is completed in step 206, the process returns to step 200 and the presence or absence of fluctuations in the required air amount from the combustion section is monitored (see steps 200, 205, and 206 in FIG. 6 above).
[0044]
  Like thisConstitutionAccording to the air amount adjusting device 5a, when the supply air amount is increased, the moving side plate member 23 is immediately driven to the target rotational position in order to increase the opening area. Further, when the amount of supplied air is decreased, the moving side plate-like member is once rotated to a position where the opening area is reduced from the target rotation position, and then driven to the target rotation position.
  As a result, in any case where the amount of supplied air is increased or decreased, the moving side plate-like member 23 is always driven in the direction of increasing the opening area by the step motor 121, and the opening area caused by mechanical play is increased. Fluctuations can be eliminated.
[0045]
  (Second Embodiment)
  FIG. 7A is a flowchart showing the operation of the air amount adjusting device 5a according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a graph showing the number of driving steps of the step motor 121 with respect to the required air amount. is there.
[0046]
  In the present embodiment, in advance, the control means includes a data table for driving the moving side plate-like member 23 in the direction for increasing the opening area, and a case for driving the moving side plate-like member 23 in the direction for reducing the opening area. The data table is held independently.
  In other words, for example, the step corresponding to the rotational position when the moving side plate member 23 is driven in the direction in which the opening area increases, with the moving side plate member 23 being driven so that the opening area is fully closed. The number of step pulses to be supplied to the motor 121 is previously stored in the memory as an increase data table. On the other hand, the number of pulses supplied to the step motor 121 corresponding to the rotational position when the moving side plate-like member 23 is driven from the fully open state to the direction in which the opening area is reduced is preliminarily stored as a reduction data table on the basis of the fully closed state. Held in memory.
  Therefore, when the amount of air and the number of driving steps of the step motor 121 are graphed, it is as shown in FIG. That is, it can be seen that the number of driving steps of the step motor 121 for supplying the same amount of air is reduced by the amount of mechanical play when the amount of air is decreased compared to when the amount of air is increased.
[0047]
  Next, operation | movement of the air quantity adjusting device 5a of this embodiment is demonstrated with reference to the flowchart of Fig.7 (a).
(1)The control means always monitors the presence or absence of fluctuations in the amount of air required from the combustion section. If there is a change in the required air amount, it is determined whether the required air amount is increasing or decreasing with respect to the current air supply amount. If it is increased, the process proceeds to step 212. If it is decreased, the process proceeds to step 214 (see steps 210 to 212, 214 in FIG. 7A).
[0048]
(2)When the required air amount increases, the control means obtains a control signal for obtaining the required air amount with reference to the increase data table and sends it to the step motor 121 (steps 212 and 213 in FIG. 7A). ).
[0049]
(3)On the other hand, when the required air amount decreases, the control means refers to the decrease data table, obtains a control signal for obtaining the required air amount, and sends it to the step motor 121. When the driving of the step motor 121 is completed in step 213, the process returns to step 210, and the presence / absence of an air amount request from the combustion unit is monitored (see steps 213, 214, and 210 in FIG. 7A).
[0050]
  As described above, according to the air amount adjusting device 5a of the present embodiment, taking into account mechanical play, preparing an increase data table or a decrease data table according to the driving direction, and refer to these data tables. Then, the step motor 121 is driven immediately. Thereby, the requested | required air amount and the rotation position of the movement side plate-shaped member 23 can be matched uniquely, and the shift | offset | difference of the air amount accompanying mechanical play can be removed.
[0051]
  (Third embodiment)
  FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the air amount adjusting device 5a according to the third embodiment of the present invention. FIG. 9 shows the number of step pulses of the step motor 121 and the opening area by the moving side plate member 23 with respect to the combustion capacity. It is the graph which showed the increase / decrease in the rotation speed of the air blower, and the supply air amount.
  In the present embodiment, driving of the moving side plate-like member 23 is controlled in three steps of the most closed, middle opened, and most opened. In other words, the most closed state is a state where the opening area is minimum, and the most open state is a state where the opening area is maximum. Further, the center opening indicates a substantially intermediate state in which the opening area is the most closed and the most opened. Moreover, it is set as the structure which changes the rotation speed of a fan in steps according to the opening-and-closing state of the movement side plate-shaped member 23. FIG.
[0052]
  Next, operation | movement of the air quantity adjusting device 5a of this embodiment is demonstrated with reference to the flowchart of FIG.
(1)The control means constantly monitors the presence or absence of fluctuations in the required air amount from the combustion section. If there is a change in the required air amount, it is determined whether the required air amount is increasing or decreasing with respect to the current air supply amount. When the required air amount increases, the process proceeds to step 227. When the required air amount decreases, the process proceeds to step 222 (see steps 220 to 222, 227 in FIG. 8).
[0053]
(2)When the required air amount decreases, in step 222, the control means determines the current opening state. On the other hand, in step 223, the opening state is further discriminated. If the current opening state is middle open, the process proceeds to step 225, and a control signal having a predetermined number of steps is generated from the most closed control signal to the step motor 121. Send it out. Further, if the current opening state is the most open in step 223, the process proceeds to step 224 to generate a control signal having a smaller number of steps by a predetermined number of steps from the middle opening control signal and send it to the step motor 121 (above, (See steps 222 to 225 in FIG. 8).
[0054]
(3)On the other hand, when the required air amount increases in step 221, the control means determines the current opening state in step 227, and returns to step 220 if it is fully open. On the other hand, in step 228, the opening state is further discriminated. If the current opening state is middle open, the process proceeds to step 230 to generate the most open control signal and send it to the step motor 121. If the current open state is the most closed in step 228, the process proceeds to step 229 to generate a middle open control signal and send it to the step motor 121.
  When the driving of the step motor 121 is completed in step 226, the process returns to step 220, and the presence or absence of fluctuations in the required air amount from the combustion section is monitored (see steps 221 and 226 to 230 in FIG. 8 above).
[0055]
  Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 9, the rotational speed control of the blower is simultaneously performed in correspondence with the driving of the moving side plate member 23.
  In other words, the amount of air supplied in each state is controlled by controlling the rotational speed of the blower stepwise as shown in FIG. The configuration is finely adjusted.
  Further, as shown in FIG. 9, when the moving side plate member 23 is driven in the closing direction, the number of steps of the control signal of the step motor 121 is increased by a predetermined amount to eliminate the deviation caused by mechanical play. is doing.
  Thus, according to the air amount adjusting device 5a of this embodiment, since the moving side plate-like member 23 is controlled in three steps, the number of times the moving side plate-like member 23 is driven can be reduced compared to the stepless control. Durability is improved.
  Further, by simultaneously controlling the rotational speed of the blower, it is possible to finely control the supply air amount and adjust it to the target air amount.
[0056]
  (Fourth embodiment)
  FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the air amount adjusting device 5a according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 11 is a graph (lower graph in the figure) showing the number of step pulses of the step motor 121, the opening area by the moving side plate member 23, and the rotational speed of the blower with respect to the combustion capacity, and the combustion capacity. Are graphs showing the amount of air supplied (primary air and secondary air) and a graph (upper graph in the figure) corresponding to the combustion capacity.
  In the present embodiment, the rotational position shift caused by the mechanical play of the moving side plate-like member 23 is compensated by the rotational speed of the blower.
  In the configuration of the present embodiment, the driving of the moving side plate-like member 23 is a three-stage control of the most closed, middle opened, and most opened. In other words, the most closed state is a state where the opening area is minimum, and the most open state is a state where the opening area is maximum. Further, the center opening indicates a substantially intermediate state in which the opening area is the most closed and the most opened. Moreover, it is set as the structure which changes the rotation speed of a fan in steps according to combustion capability, and compensates the mechanical play accompanying the drive of the movement side plate-shaped member 23 with the change of the rotation speed of a fan.
[0057]
  Next, operation | movement of the air quantity adjusting device 5a of this embodiment is demonstrated with reference to the flowchart of FIG. The control of the moving side plate member 23 is the same as the operation in the flowchart shown in FIG. 8 in which the predetermined steps are not reduced in steps 224 and 225.
(1)The control means constantly monitors the presence or absence of fluctuations in the required air amount from the combustion section. If there is a change in the required air amount, it is determined whether the required air amount is increasing or decreasing with respect to the current air supply amount. If it is increased, the process proceeds to step 244. If it is decreased, the process proceeds to step 242 (see steps 240 to 242, 244 in FIG. 10).
[0058]
(2)In step 241, when the required air amount decreases, the control means generates a control signal lower by a predetermined number of revolutions from the control signal corresponding to the air amount and sends it to the blower. On the other hand, when the required air amount increases in step 241, the control means generates a control signal corresponding to the air amount and sends it to the blower.
  Then, when the drive setting of the blower is completed in step 243, the process returns to step 240, and the presence or absence of an air amount request from the combustion unit is monitored (see steps 241 to 244 and 240 in FIG. 10 above).
[0059]
  As described above, according to the air amount adjusting device 5a of the present embodiment, the deviation of the air amount caused by the mechanical play caused by the moving plate member 23 is effectively compensated by adjusting the rotational speed of the blower. ing.
  That is, as shown in FIG. 11, when the amount of supplied air is reduced, the rotational speed of the blower is reduced so as to compensate for the deviation of the rotational position of the moving plate member 23 caused by mechanical play. ing.
[0060]
  Incidentally, the air amount adjusting device 5a shown in FIG. 3 is configured to rotate the moving side plate member 23 by driving the cam-shaped drive piece 5b by the step motor 121. However, the air amount adjusting device applied to the present invention is not limited to such a configuration.
  FIG. 12 is an exploded perspective view showing a drive system of an air amount adjusting device 5a ′ having another configuration, and the same components as those in the air amount adjusting device 5a shown in FIG. .
[0061]
  In this example, teeth 23 a are provided on a part of the outer peripheral edge of the moving plate member 23, and a gear 121 a attached to the rotating shaft of the step motor 121 engages the teeth 23 a to move the moving plate member 23. It is driven to rotate.
  Also in the air amount adjusting device 5a ′, there is a play for each serration of the step motor 121 or a play of the engaging portion between the gear 121a and the tooth 23a.
  However, by applying the above-described present invention, it is possible to perform stable air supply in which a deviation in the supply air amount due to mechanical play is removed.
[0062]
【Example】
  Next, an embodiment in which the above-described air amount adjusting device 5a of the present invention is employed in a combustion device will be described. In the following description, the upper and lower relationships are based on the state where the combustion apparatus is installed in a water heater or the like.
  FIG. 13 is a cross-sectional view of a water heater incorporating the combustion apparatus of the present invention. FIG. 14 is a front view of a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention and a perspective view of an opening portion of a box. FIG. 15 is a cross-sectional view of a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 16 is an exploded perspective view of the entire combustion apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 17 is an exploded perspective view of the periphery of the flow path forming member of the combustion apparatus of FIG. FIG. 18 is a perspective view showing a configuration when the fuel supply pipe is attached to the flow path forming member. FIG. 19 is a perspective view of the vicinity of the combustion section of the combustion apparatus of FIG. 14 as viewed from above. FIG. 20 is a front view of the fixed-side plate member of the air amount adjustment unit employed in the combustion apparatus of FIG. FIG. 21 is a side view of the fixed-side plate member of FIG. FIG. 22 is a front view of the moving side plate member of the air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. FIG. 23 is a front view of an air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. 14 and shows a state in which an opening is opened. FIG. 24 is a front view of the air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. 14 and shows a state in which the opening is closed. FIG. 25 is a front view of a flow dividing member employed in the combustion apparatus of FIG.
[0063]
  FIG. 26 is a drawing of the upper surface side (gas flow path side) of the flame hole base employed in the combustion apparatus of FIG. 27 is a drawing of the lower surface side (flame hole side) of the flame hole base of FIG. FIG. 28 is a front view of a state in which a flame hole base, a flame hole member, a net-like member, and a flame assisting member employed in the combustion apparatus of FIG. FIG. 29 is a front view of the flame hole member. FIG. 30 is a front view of the mesh member. FIG. 31 is a front view of the flameproof member. 32 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 33 is a front view and a plan view of a rotary cup employed in the combustion apparatus of FIG. 34 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 35 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 36 is an explanatory diagram for explaining the configuration of the flame hole-based gas flow path used in the combustion apparatus of FIG. FIG. 37 is a perspective view of the vicinity of the flame hole of the combustion apparatus of FIG. 14 as viewed from below. FIG. 38 is an explanatory diagram for explaining the flow of the fuel gas. FIG. 39 is an explanatory diagram for explaining the flow of secondary air. FIG. 40 is a perspective view showing an overlapping structure of a flame hole member, a net-like member, and an auxiliary flame member. FIG. 41 is a schematic perspective view of the combustion apparatus of FIG. 14 as viewed from below. FIG. 42 is a schematic perspective view of a combustion apparatus according to another embodiment of the present invention as viewed from below. FIG. 43 (a) is an enlarged view of an ignition device mounting portion of the combustion device of FIG. 14, and FIG. 43 (b) is a modification thereof.
[0064]
  In this embodiment, the air amount adjusting unit 5 is configured by using the air amount adjusting device 5a shown in FIGS. 1 to 3, and the same portions are denoted by the same reference numerals. The amount adjusting unit 5 and the air amount adjusting device 5a are treated as the same.
  Further, the air amount adjusting device 5a of the present embodiment can be configured using any of the control configurations of the first to fourth embodiments described above.
[0065]
  13-16, 1 shows the combustion apparatus of the Example of this invention. The combustion apparatus 1 of the present embodiment is built in the water heater 21 with the flame hole facing downward as shown in the figure. From the top, the blower 2, the drive machine unit 3, the air amount adjustment unit 5, and the mixing unit 6. And the combustion part 7 is made by stacking one by one. A vaporization unit 8 is provided in the vicinity of the mixing unit 6 and the combustion unit 7. Furthermore, the air amount adjusting unit 5 and the vaporizing unit 8 are connected by a flow path forming member 70. In the present embodiment, the air amount adjusting unit 5 also functions as a rectifying unit.
[0066]
  If it demonstrates sequentially from an upper side, the fan 2 will be arrange | positioned rotatably in the concave housing 10 made by bending a steel plate. An opening 12 is provided at the center of the housing 10.
[0067]
  The drive machine unit 3 has a box 13, and a motor 16 is attached to the center of the top plate 15. As for the motor 16, the rotating shafts 17 and 18 protrude from the both ends, and the rotating shafts 17 and 18 have penetrated substantially the full length of the combustion apparatus 1. FIG. As described later, the upper rotating shaft 17 of the motor 16 is connected to the fan 11, and the lower rotating shaft 18 is connected to a rotary cup (rotating member) 63 of the vaporizing unit 8.
  The drive machine unit 3 is provided with a temperature sensor 32.
[0068]
  As shown in FIGS. 3 and 16, the air amount adjusting unit 5 includes a moving side plate member 23 and a fixed side plate member 22. The movement-side plate member 23 has a disk shape as shown in FIGS. 16 and 22, and a shaft insertion hole 25 is provided at the center. Openings 26 and 27 serving as air holes are provided around the periphery. The openings 26 and 27 serving as air holes are divided into inner and outer double areas. The openings 26 provided in the area on the center side are substantially triangular, and twelve openings are provided at equal intervals.
  On the other hand, the number of openings 27 provided in the area surrounding the outside is twelve, and has a substantially rectangular groove shape.
  As described above, the moving-side plate-like member 23 is provided with two types of openings 26 and 27, and both sides in the circumferential direction are arcs having the same center as the center of the moving-side plate-like member 23. is there.
[0069]
  Further, an engaging portion 33 as shown in FIGS. 2 and 16 is provided in a part of the moving side plate member 23. As shown in FIG. 2, the engaging portion 33 has a vertical wall bent in a vertical direction from a portion where an opening is provided, and a notch portion 33a is provided in the vertical wall.
[0070]
  On the other hand, the fixed-side plate-like member 22 of the air amount adjusting unit 5 is a rectangular plate as shown in FIGS. 2 and 20, and the periphery is folded back to provide a flange portion 24. The area of the stationary plate member 22 is larger than that of the moving plate member 23 described above, and the moving plate member 23 is completely covered by the stationary plate member 22 when both are stacked. In other words, the end portion of the fixed side plate member 22 protrudes from the moving side plate member 23.
[0071]
  An opening having substantially the same shape as that of the above-described moving-side plate member 23 is provided in the central portion of the plate-like portion. That is, the fixed side plate-like member 22 of the air amount adjusting unit 5 is provided with a shaft insertion hole 25 ′ at the center. And the opening used as an air hole in the circumference | surroundings is divided and provided in the double area. The openings 26 ′ provided in the central area are substantially triangular, and 12 are provided at equal intervals.
  Twelve openings 27 ′ are also provided in the outer area, but each of the outer openings has a substantially rectangular groove shape.
  A large number of small holes 31 are provided in other portions of the fixed-side plate-like member 22. The position where the small hole 31 is provided is a portion where the moving side plate member 23 is not overlapped when the moving side plate member 23 is overlapped on the fixed side plate member 22. In other words, the small holes 31 are provided in the protruding portion of the fixed side plate member 22.
[0072]
  As shown in FIGS. 3, 16, and 20, the air amount adjusting unit 5 has a moving-side plate member 23 superimposed on a fixed-side plate member 22. The air amount adjusting unit 5 is planar as a whole.
  Further, a step motor 121 for driving the driving piece 5b is externally attached to the housing of the combustion apparatus 1 as shown in FIGS. 14 and 15, and the rotating shaft 5t of the motor 121 is connected to the driving piece 5b as shown in FIG. It is engaged with the fitting hole 5c.
[0073]
  The moving side plate-like member 23 is on the fixed side plate-like member 22 and is relatively rotatable around the central shaft insertion hole 25. Further, when the externally attached step motor 121 shown in FIGS. 14 and 15 is rotated, as described above, the drive piece 5b swings around the pivot shaft 5h and moves the engaging portion 33 of the moving side plate member 23. . As a result, the moving side plate member 23 rotates relatively on the fixed side plate member 22 around the central shaft insertion hole 25.
  The rotation of the moving side plate member 23 changes the area of the opening that communicates the moving side plate member 23 and the fixed side plate member 22, thereby adjusting the amount of air.
[0074]
  The flow path forming member 70 is made by bending a thin plate and has a conical shape as shown in FIGS. The interior of the flow path forming member 70 is hollow and communicates vertically. That is, the flow path forming member 70 has openings 54 and 83 in the upper and lower portions, and both communicate with each other. The opening 54 at the top of the flow path forming member 70 is equal to the diameter of the area on the center side of the moving side plate member 23 described above. The lower opening 83 is equal to the diameter of the central opening 37 of the flow dividing member 35 described later.
  Further, as described above, the flow path forming member 70 has a conical shape, and the upper opening 54 is considerably larger than the lower opening 83. More specifically, the diameter of the upper opening 54 is 1.5 times larger than that of the lower opening. More preferably, the diameter of the upper opening 54 is at least twice that of the lower opening.
[0075]
  Flange 55 and 56 are provided in the upper and lower openings of the flow path forming member 70, respectively.
  A fuel pipe (fuel supply pipe) 79 is fixed inside the flow path forming member 70. That is, the fuel pipe 79 enters the flow path forming member 70 from the upper opening 54 side as shown in FIG. Here, in the introduction part of the fuel pipe 79 of the flow path forming member 70, a part of the flange 55 is deformed into a circle along the outer periphery of the fuel pipe 79 as shown in FIG. 17. Further, the fuel pipe 79 is piped along the inner wall of the flow path forming member 70 by a fitting 62 shown in FIG.
  That is, the fuel pipe 79 is piped along the bus line of the flow path forming member 70 and in close contact with the inner wall of the flow path forming member 70.
[0076]
  The mixing unit 6, the combustion unit 7, and the vaporizing unit 8 are configured around the flow dividing member 35 and the flame hole base 36, and the vaporizing chamber 60, the flame hole member 51, the mesh member 77, and the auxiliary flame member 78 are provided therein. It is made. These components are housed in the housing 122.
[0077]
  That is, as shown in FIG. 25, the flow dividing member 35 is a rectangular plate-like member, and has a large opening 37 at the center. In addition, a large number of small openings 40, 89, 90 are provided in the peripheral portion.
  However, in this embodiment, the small openings are distributed in two areas, the inside and outside. That is, in the inner area surrounded by the two-dot chain line, small openings 40 are provided in a row in the longitudinal direction.
  On the other hand, openings 89 and 90 are provided in two rows and annularly in the area outside the two-dot chain line.
  The area of the flow dividing member 35 is larger than the area of the flame hole base 36 described later.
[0078]
  The flame hole base 36 is made of aluminum die casting and has a rectangular shape as shown in FIGS. The flame hole base 36 is provided with a complicated frame, openings and grooves. The upper surface side of the flame hole base 36 mainly functions as a flow path constituting surface of fuel gas and secondary air, and the lower surface side functions as a flame hole mounting surface.
  That is, the flame hole base 36 has an outer combustion wall 41 surrounding the outer periphery. The inside of the outer combustion wall 41 is a portion where a flame is actually generated, and functions as the combustion portion 7.
  As shown in FIGS. 19, 34, 35, 38 and 41, the outer combustion wall 41 is provided with a hole (opening) 53.
[0079]
  Further, as shown in FIGS. 19, 26, 27, 34, and 35, the outer combustion wall 41 is provided with grooves 48 that are partitioned by a large number of vertical walls 50.
  Further, as shown in FIGS. 19 and 36, the vertical wall 50 constituting the groove 48 forms a loop as shown in FIGS. 19 and 36, and forms an island-like portion 75. That is, the outer combustion wall 41 has a closed groove 48a constituted by a set of vertical walls 50 closed in a loop shape, and other open grooves 48b. The island-shaped portion 75 is partially cut in the longitudinal direction as shown in FIGS. 19 and 36, and the grooves 48 b of portions other than the island-shape communicate with each other at the cut 52.
[0080]
  Further, as shown in FIGS. 19, 34, and 35, a ceiling wall 57 is provided on the upper surface side (flow path constituting surface side) of the flame hole base 36 except for the central portion and the cut portion of the island-shaped portion 75. Yes. However, an opening 58 is provided in the ceiling wall 57 at the upper part of the groove 48 a of the island-like portion 75 constituted by the vertical wall 50 described above.
  There is no opening in the upper part of the groove 48b in a portion that does not constitute an island between the vertical walls 50.
  Each of the grooves 48 communicates with the lower surface side (flame hole mounting surface side) of the flame hole base 36.
  Accordingly, the groove 48a surrounded by the island is provided with an opening 58 in the upper ceiling wall 57 as shown in FIG. 39 and also on the lower surface side (flame hole mounting surface side). Is vertically penetrated (thickness direction).
  On the other hand, as shown in FIG. 38, the groove 48b that does not constitute an island is closed on the upper side by the ceiling wall 57 and communicates only with the lower surface side (flame hole mounting surface side).
  In addition, about the cut | disconnection 52 part of the island-shaped site | part 75, the bottom side (flame hole attachment surface side) of the vertical wall 50 is connected, and also the protrusion 38 for attaching the flame hole member 51 grade | etc., Is provided in the said site | part. Yes.
[0081]
  An opening 82 is provided at the center of the flame hole base 36 as shown in FIG.
  Eight ribs 66 are provided inside the opening 82, and a primary air introduction cylinder 88 is supported at the center. In the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the primary air introduction cylinder 88 and the rib 66 are formed integrally with the flame hole base 36.
  Further, an inner wall 43 extending in the longitudinal direction of the flame hole base 36 is provided on the lower surface side (flame hole mounting surface side) of the flame hole base 36 and in the vicinity of the opening 82. The height of the inner wall 43 is equal to the height of the outer combustion wall 41 described above.
  Further, an inner wall 59 extending in the short direction of the flame hole base 36 is provided on the lower surface side (flame hole mounting surface side) of the flame hole base 36 and in the vicinity of the opening 47 of the vaporization chamber 60.
  These inner walls 43 and 59 receive heat from the combustion part 7 to keep the flame hole base 36 warm and prevent re-liquefaction of the fuel.
[0082]
  Next, the flame hole member 51 will be described. The flame hole member 51 has a substantially rectangular plate shape as shown in FIG. 29 and is provided with an opening 76 for the vaporizing chamber, an air hole 71, a flame hole 72, and a mounting hole 150.
  That is, the flame hole member 51 has a substantially square vapor chamber opening 76 in the center.
  The flame hole member 51 is provided with a large number of long holes (air holes) 71 and small holes (openings that are flame holes) 72 by pressing a plate, and a flame hole row a and an air hole row b are formed by these. Yes. A mounting hole 150 is provided between the long holes (air holes) 71 of the air hole row b.
[0083]
  That is, the many long holes 71 shown in FIG. 29 are air holes. The long holes (air holes) 71 are arranged in the longitudinal direction, and are further provided in 10 rows. The long holes (air holes) 71 in each row have attachment holes 150. The mounting hole 150 is also provided in the peripheral portion.
  On the other hand, the small hole 72 functions as a flame hole. The small holes (flame holes) 72 are small long holes as shown in the figure, and are provided in a staggered manner with respect to the central axis of the flame hole array a.
  In this embodiment, eleven flame hole rows a are provided, and are arranged adjacent to the air hole row b alternately.
[0084]
  The mesh member 77 is formed in a mesh shape with thin metal threads, has substantially the same area as the flame hole member 51 described above, and has a substantially rectangular shape as shown in FIG.
  The mesh member 77 is provided with an opening 69 at a portion corresponding to the vaporization chamber opening 76 of the flame hole member 51 described above. Further, shallow grooves 155 are provided in a row in a portion corresponding to the flame hole row of the flame hole member 51 described above of the mesh member 77. Further, the mesh member 77 is provided with a long hole 73 at a portion corresponding to the long hole (air hole) 71 of the flame hole member 51 described above. A sealant is applied around the long hole 73 (the dark shaded portion in FIG. 40). The portion where the sealant 74 is applied is in contact with the end face of the vertical wall 50 of the flame hole base 36.
  Further, a mounting hole 151 is provided in a portion corresponding to the mounting hole 150 of the flame hole member 51.
[0085]
  The flame assisting member 78 has a rectangular shape as shown in FIG. 31, and an opening 68 is provided at the center like the flame hole member 51 and the mesh member 77 described above. In addition, the flame-imparting member 78 is provided with a round hole 67 aligned with the long hole 65. The long hole 65 of the flame assisting member 78 is in a portion corresponding to the area where the small hole 72 constituting the flame hole of the flame hole member 51 is provided. On the other hand, the round hole 67 is provided in a portion corresponding to the long hole (air hole) 71 of the flame hole member 51. Many of the round holes 67 are smaller than the projections 38 of the flame hole base 36 described above, and the projections 38 do not enter many of the round holes 67. However, only the hole 152 at a position corresponding to the protrusion 38 of the flame hole base 36 (the attachment hole 150 of the flame hole member 51) is larger than the other holes, and the protrusion 38 of the flame hole base 36 can be inserted. .
  Further, the periphery of the long hole 65 of the above-mentioned flame-injecting member 78 is bent at about 45 ° as shown in FIG. The bent portion 68 exhibits the effect of holding the base end portion of the flame.
[0086]
  As shown in FIGS. 16, 19, and 40, the flame hole member 51 is arranged on the lower surface of the flame hole base 36 together with the mesh member 77 and the auxiliary flame member 78. 36 is attached to the lower surface. That is, as shown in FIG. 40, the mesh member 77 is in contact with the flame hole base, and the flame hole member 51 is disposed so as to overlap therewith, and finally, the flame assisting member 78 is provided. At this time, the mounting hole 151 of the mesh member 77, the mounting hole 150 of the flame hole member 51, and the mounting hole 152 of the auxiliary flame member 78 are inserted into the projections 38 provided on the flame hole base 36 (FIG. 5). 35). Then, the protrusion 38 provided on the flame hole base 36 is caulked and deformed by a predetermined jig.
[0087]
  In the state where the positioning and mounting are thus performed, the air hole row b of the flame hole member 51 is located immediately below the groove 48a constituted by the island-like portion 75 constituted by the vertical wall 50 of the flame hole base 36. . A mesh member 77 is interposed between the groove 48a formed by the air hole row b and the island-like part 75, and this part corresponds to the long hole 73 of the mesh member 77 as shown in FIG. Further, the flame assisting member 78 exists on the outer side (lower side) of the air hole row b of the flame hole member 51, and the round hole 67 of the flame assisting member 78 is located in this portion.
  Therefore, the island-like portion 75 communicates with the outside through the long holes 73 of the mesh member 77, the air hole row b of the flame hole member 51, and the round holes 67 of the flame assisting member 78.
[0088]
  On the other hand, the flame hole row a of the flame hole member 51 is located directly below the groove 48b sandwiched by the combination of the vertical walls 50 that do not form an island shape.
  A mesh member 77 is interposed between the flame hole array 51 of the flame hole member 51 and the groove 48b sandwiched by the combination of the vertical walls 50 that do not form an island shape. In addition, the flame-imparting member 78 exists on the outer side (lower side) of the flame-hole row 51 of the flame-hole member 51, and the elongated hole 65 of the flame-flamming member 78 is located in this portion.
  Therefore, the combination portion not forming the island shape communicates with the outside through the mesh of the groove 155 portion of the mesh member 77, the flame hole array a of the flame hole member 51, and the elongated hole 65 of the flame assisting member 78.
  Here, since the sealant is applied to the portion of the mesh member 77 that contacts the end face of the vertical wall 50 of the flame hole base 36, there is no lateral flow of gas in the vertical wall 50 portion.
[0089]
  On the back surface of the flame hole base 36, a flow dividing member 35 is mounted as shown in FIG. The area of the flow dividing member 35 is larger than the flame hole base 36 as described above, and the flow dividing member 35 protrudes from the flame hole base as shown in FIG.
  On the upper surface side (flow path forming side) of the flame hole base 36, as described above, the vertical wall 50 forms a loop as shown in FIGS. Further, since the flow dividing member 35 is in contact with the protruding end portion of the vertical wall 50, the groove 48a formed by the island-shaped portion 75 is isolated from other portions. That is, there is no air permeability between the groove 48a of the island-like part 75 and the other part. Therefore, as described above, the parts other than the island-like part 75 function as a flow path for sending the mixed gas to the flame hole member 51 while promoting the mixing of the vaporized fuel gas and air. In addition, this part also functions as the mixing unit 6. The groove 48a surrounded by the island-shaped part 75 functions as a secondary air flow path.
[0090]
  The large opening 37 at the center of the flow dividing member 35 communicates with a primary air introduction cylinder 88 provided at the center of the flame hole base 36. Among the other openings 40, 89, 90 of the flow dividing member 35, the openings 40 provided in a row are located at a portion between the combination vertical walls 50 constituting the island shape of the flame hole base 36. To do. That is, the small opening 40 of the flow dividing member 35 opens into the groove 48a surrounded by the island-like portion 75 that is the secondary air flow path. There is no opening of the flow dividing member 35 between the vertical walls of the combination which does not constitute the island shape provided in the flame hole member 51. That is, there is no opening of the flow dividing member 35 in the mixing unit 6.
[0091]
  The area of the flow dividing member 35 is larger than the flame hole base 36 as described above. When the flow dividing member 35 is mounted on the flame hole base 36, the flow dividing member 35 protrudes from the flame hole base as shown in FIG. . In this state, the openings 89 and 90 provided in the area outside the flow dividing member 35 are both exposed to the outside of the flame hole base 36.
[0092]
  The flame hole base 36 and the flow dividing member 35 are combined in the above-described state and are disposed in the housing 122.
  The housing 122 is a box having a substantially rectangular outer shape, but has a double structure inside. That is, a heat shield wall 85 is provided on the entire surface of the housing 122. The heat insulating wall 85 has a quadrangular cylindrical shape in which four surfaces are combined, and is attached to the inner surface of the outer wall portion 100 of the housing 122 by a support member 86. The lower end of the heat shield wall 85 is folded back at 90 ° toward the inside, and an inward facing flange 102 is formed.
  A gap serving as the air flow path 101 is formed between the outer wall portion 100 of the housing 122 and the heat shield wall 85.
[0093]
  Although the flame hole base 36 and the flow dividing member 35 are disposed in the housing 122 described above, the outer combustion wall 41 surrounding the outer periphery of the flame hole base 36 is smaller than the heat shield wall 85 inside the housing 122, and the flame hole base A gap serving as the air flow path 103 is also formed between the outer combustion wall 41 of 36 and the heat shield wall 85.
  Of the holes 89 and 90 at the portion of the flow dividing member 35 that protrudes from the flame hole base 36, the outer hole 90 communicates with the air flow path 101 formed between the housing 122 and the heat shield wall 85, and The hole 89 communicates with the air flow path 103 formed between the outer combustion wall 41 and the heat shield wall 85 of the flame hole base 36.
[0094]
  Next, the vaporization unit 8 will be described. The vaporizing unit 8 includes a vaporizing chamber 60 and a rotary cup (rotating member) 63.
  Further, the vaporizing chamber 60 is a cylindrical body having a bottom 91 and a peripheral portion 92 as shown in FIGS. 15, 16, 19, and 37. The bottom 91 is closed and the top is opened. In other words, the vaporizing chamber 60 has a hollow shape, the bottom 91 and the peripheral portion 92 are closed, have airtightness and watertightness, and the top is open.
[0095]
  The vaporizing chamber 60 has the bottom portion 91 and the peripheral portion 92 as described above, and has a cup-like shape, and the central opening 82 of the flame hole base 36 as shown in FIGS. Attached to the part. The position of the vaporizing chamber 60 is a portion surrounded by the inner wall 43 of the flame hole base 36 and is located at the center of the flame hole base 36, surrounded by the flame holes (small holes 72), and close to the combustion unit 7. To position. Most of the vaporizing chamber 60 is exposed to the combustion unit 7 side. More specifically, the entire bottom portion 91 of the vaporizing chamber 60 and most of the peripheral portion 92 are exposed to the combustion portion 7 side. Therefore, as will be described later, the vaporization chamber 60 is heated from the outside by the flame generated from the flame holes (small holes 72) during combustion.
[0096]
  An electric heater 64 is built in the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 described above. That is, the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 has a heating function. By energizing the electric heater 64, the bottom 91 generates heat, and this heat is conducted through the wall of the vaporizing chamber 60, and the inner wall of the vaporizing chamber 60 is heated as a whole.
  A temperature sensor 61 is embedded in the vaporizing chamber 60.
[0097]
  The rotary cup 63 has a bottomed cylindrical shape having a bottom portion 91 and a peripheral portion 92. However, nine holes are provided in the bottom of the rotary cup 63. Among these, the hole 95 provided in the center has a semicircular shape, and the rotating shaft 18 is attached as shown in FIG.
  On the other hand, the nine surrounding holes 87 are circular and are holes for dropping liquid fuel such as kerosene.
  Twelve openings 97 are also provided at the corners of the boundary between the bottom portion and the peripheral portion of the rotary cup 63.
[0098]
  Further, twelve slits 98 are provided on the peripheral portion of the rotary cup 63. All the slits 98 are open on the upper end side of the rotary cup 63. The shape of the slit 98 is substantially triangular. Further, on one side of the slit, as shown in FIGS.
  That is, the slit 98 is formed by providing a slit in the side surface of the rotary cup 63 in an oblique direction and folding one edge of the slit inward to form the blade portion 99.
  A primary air introduction cylinder 88 is inserted into the opening 87 at the lower center of the rotary cup 63. The position of the opening (lower side) of the primary air introduction cylinder 88 is located inside the vaporizing chamber 60.
[0099]
  A fuel pipe 79 suspended from the flow path forming member 70 is inserted into the primary air introduction cylinder 88, and the fuel pipe 79 reaches the rotary cup 63 as shown in FIGS.
  More specifically, the fuel pipe 79 hangs straight from the upper opening of the rotary cup 63 and reaches the rotary cup 63 from above. Liquid fuel such as kerosene is dropped from the fuel pipe 79 to the bottom of the rotary cup 63.
[0100]
  Next, the assembly structure of each part of the combustion apparatus 1 of the present embodiment will be described.
  As described above, the combustion apparatus 1 of the present embodiment is configured by sequentially stacking the blower 2, the drive machine unit 3, and the air amount adjusting unit 5 with the central axis aligned. The blower 2 is directly screwed to the plate 15. That is, in this embodiment, the rotation center of the blower 2, the shaft insertion hole 25 of the air amount adjusting unit 5 (the rotation center of the moving plate member 23), and the rotation center of the rotary cup 63 are linearly arranged on the same axis. ing.
[0101]
  An air amount adjusting unit 5 is screwed to the upper part of the driving machine unit 3.
  A mixing unit 6 and a combustion unit 7 are provided at the lower part of the air amount adjusting unit 5, but a conical flow path forming member 70 is provided on the flow dividing member 35 that is a boundary between the mixing unit 6 and the air amount adjusting unit 5. Is provided.
  That is, as described above, the larger opening 54 of the flow path forming member 70 is attached to the center of the air amount adjusting unit 5 via the packing 80. On the other hand, the smaller opening 83 of the air amount adjusting unit 5 is connected to the opening 37 at the center of the flow dividing member 35 via a packing 81. These packings 80 and 81 are preferably excellent in heat insulating properties and not soaked in liquid fuel such as kerosene. Specifically, silicon is used as the packing material.
[0102]
  The central axis of the flow path forming member 70 coincides with that of the moving side plate-like member 23 of the air amount adjusting unit 5, and the diameter of the opening 54 of the flow path forming member 70 is the center of the moving side plate-like member 23 as described above. Therefore, the flow path forming member 70 is positioned so as to cover the area on the center side of the moving-side plate member 23. Therefore, the air discharged from the area on the center side of the moving plate member 23 is captured by the flow path forming member 70.
[0103]
  Further, a flange 55 is provided at the opening end of the flow path forming member 70, and further, since a packing 80 is interposed between the flange 55 and the air amount adjusting portion 5, there is no air leakage, and a moving side plate shape is provided. The air discharged from the area on the center side of the member 23 enters the flow path forming member 70 without leakage.
  The other opening 83 of the flow path forming member 70 is attached to the flow dividing member 35 via the packing 81, and directly communicates with the primary air introduction cylinder 88. The primary air introduction cylinder 88 is directly connected as described above. In particular, it opens into the vaporizing chamber 60 of the vaporizing section 8. Therefore, the air discharged from the opening group in the center side area of the moving side plate-like member 23 is mainly captured by the flow path forming member 70 as described above, and directly passes through the primary air introduction cylinder 88 and is directly evaporated. Is introduced into the vaporization chamber 60 as primary air.
[0104]
  Further, the rotating shaft 18 of the motor 16 of the drive machine unit 3 communicates with the central shaft insertion holes 25 and 25 ′ of the air amount adjusting unit 5 and passes through the flow path forming member 70 (primary air introduction cylinder 88) to be vaporized. It is connected to the rotary cup 63 of the chamber 60.
  Accordingly, the rotary cup 63 is rotated by the power of the motor 16. In addition, since the rotary shaft 17 on the rear end side of the motor 16 is also connected to the fan 11, in this embodiment, both the rotary cup 63 and the fan 11 of the vaporization unit 8 are driven by the single motor 16. .
  The shaft insertion hole 25 is also the center of rotation of the moving side plate member 23, and therefore does not move when the moving side plate member 23 rotates. Therefore, even if the rotation shaft 18 of the motor 16 is provided in the shaft insertion holes 25 and 25 ′, the rotation of the moving side plate member 23 is not hindered.
[0105]
  Further, the wiring of the electric heater 64 and the piping of the temperature sensor 61 of the vaporizing chamber 60 pass through the gap 105 between the air amount adjusting unit 5 and the flow dividing member 35 and are drawn out from the opening 106 (FIG. 14) provided on the side surface. It is.
  More specifically, an opening 106 as shown in FIG. 14B is provided on the side surface of the box 13 and at an intermediate portion between the air amount adjusting unit 5 and the flow dividing member 35. The shape of the opening 106 is a combination of a large rectangular portion 110 and a small circular portion 111. A rectangular lid 112 is attached to the large rectangular portion 110 with screws (not shown). On the other hand, in the circular portion 111, a rubber mounting tool 113 is fitted. The mounting tool 113 has a disk shape, and a groove 114 for fitting the end of the circular hole is provided on the outer periphery, and a through hole 115 is provided in the center.
[0106]
  When assembling the part, the wiring 116 such as the electric heater 64 is passed through the hole of the mounting tool 113 in advance, and the wiring 116 is drawn out from the rectangular part 110 having a large area. Then, the mounting tool 113 is fitted into the small circular portion 111 and finally the rectangular lid 112 is closed.
[0107]
  Since the gap 105 between the air amount adjusting unit 5 and the flow dividing member 35 is a region through which the air flows, the temperature is relatively low. Therefore, it is sufficient to cover the pipes such as the electric heater 64 with low heat resistance.
[0108]
  As shown in FIGS. 15 and 43 (a), the ignition device 96 passes through the housing 122, and further has openings 125 and 126 provided in the heat shield wall 85 and the outer combustion wall 41 of the flame hole base 36. It penetrates and is close to the flame hole.
  As another measure, after penetrating the housing 122 as shown in FIG. 43 (b), the housing 122 is bent into a large "U" shape, straddling the heat shield wall 85 and the outer combustion wall 41 of the flame hole base 36, The part may be fixed close to the flame hole part.
[0109]
  The combustion apparatus 1 of the present embodiment is used with the flame hole facing downward. Hereinafter, the mounting direction of the combustion apparatus 1 will be described.
  The combustion apparatus 1 of the present embodiment is used for a water heater 21 as shown in FIG. And the combustion apparatus 1 is installed in the upper part of the can 4 in which the heat exchanger 19 was incorporated, and generates a flame toward the lower heat exchanger 19.
[0110]
  Next, the function of the combustion apparatus 1 of the present embodiment will be described.
  In the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the motor 16 is activated to rotate the fan 11 and the rotary cup 63.
  With the rotation of the fan 11, air is sucked from the opening 12 provided at the center of the housing 10 of the blower 2 as indicated by the arrow in FIG. 15, and the air enters the drive machine unit 3. The air flows from the drive machine unit 3 to the mixing unit 6 through the upper air amount adjusting unit 5, but in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the flow rate is adjusted by the air amount adjusting unit 5 (air amount adjusting device 5a). Is done.
[0111]
  That is, in the air amount adjusting device 5a, as described above, the movable side plate member 23 is rotatably stacked on the fixed side plate member 22, and the openings 26 and 26 'having substantially the same shape are formed on both of them.,27, 27 'are provided. The moving side plate member 23 can rotate relative to the fixed side plate member 22 by rotating a step motor 121 attached to the outside.
  Therefore, as shown in FIG.,When the rotary positions 27 and 27 'overlap with each other, both openings 26 and 26',27 and 27 'communicate, and the air amount adjusting unit 5 as a whole has a large opening area. Therefore, when the moving side plate member 23 is in the positional relationship as shown in FIG. 23 with respect to the fixed side plate member 22, a large amount of air is blown to the mixing unit 6 and the vaporizing unit 8.
  When the air amount adjusting unit 5 is fully opened as shown in FIG. 23, the opening area of the area on the center side of the air amount adjusting unit 5 is about twice the opening area of other parts.
[0112]
  Conversely, when the stepping motor 121 is rotated from the position shown in FIG. 24 to rotate the moving side plate-like member 23, one opening and the other closing part overlap, and the opening area of the entire air amount adjusting unit 5 is small. Become. Therefore, when the moving plate member 23 is in the positional relationship as shown in FIG. 24 with respect to the fixed plate member 22, the amount of air blown to the mixing unit 6 and the vaporizing unit 8 is reduced. However, the openings 31 provided on both sides of the fixed-side plate-like member 22 are fixed and are not closed. Therefore, the opening ratio on the center side is relatively reduced, and the vaporization section 8 The ratio of air blown is reduced.
  Further, during such an opening / closing operation, the opening is set to increase the amount of air as the combustion amount increases, and the entire opening is set so that the ratio of the primary air to the secondary air increases. ing.
  As shown in FIG. 24, the opening area of the area in the closed state is about one-fourth of the opening area of other parts.
[0113]
  That is, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the ratio of the primary air supplied to the premixing unit 8 increases when performing high-power combustion, so that it is premixed and injected from the flame hole 72. The fuel concentration decreases. As a result, the air-fuel mixture becomes lean and the flame temperature decreases and NOXEmissions are reduced. When performing high-power combustion, since the fire is strong, even if the concentration of the fuel injected from the flame hole 72 is low, there is little adverse effect such as a fire jump. The ratio of primary air during high-power combustion is preferably higher than that of secondary air. Ideally, when the air amount adjusting unit 5 employed in the combustion apparatus 1 of the present embodiment is fully opened. like,
(Primary air: Secondary air = 2: 1)
It is recommended that
[0114]
  On the other hand, when performing low-power combustion, the fuel concentration is unavoidable because the fire is weak, but in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the ratio of secondary air supplied to the combustion unit 7 increases. A large amount of secondary air is supplied around the flame, and the flame is cooled by the secondary air. Therefore, as a result NOXEmissions are reduced.
  The ratio of primary air during low-power combustion is preferably lower than that of secondary air, and ideally, when the air amount adjusting unit 5 employed in the combustion apparatus 1 of the present embodiment is closed. like,
(Primary air: Secondary air = 1: 4)
It is recommended that
[0115]
  According to our experiments, the ratio of supply air during high power combustion
(Primary air: Secondary air = 2: 1)
And the ratio of supply air during low power combustion
(Primary air: Secondary air = 1: 4)
So that NO in all output regionsXThe average discharge amount could be less than 100 ppm.
  In particular, the combustion apparatus 1 of the present embodiment is configured to completely eliminate the deviation of the air supply amount due to mechanical play in the air amount adjusting unit 5 by signal processing. As a result, the required amount of air can be supplied finely and accurately.XEnables stable combustion with reduced emissions.
[0116]
  In the combustion apparatus 1 of the present embodiment, when the blower 2 has a large amount of blown air, the air amount adjusting unit 5 is opened and air is discharged from the area on the center side at a high rate. As a result, air is introduced into the vaporizing unit 8 at a high rate. On the other hand, when the amount of air blown by the blower 2 is small, the air amount adjusting unit 5 is closed as shown in FIG. 24 to increase the ratio of air discharged from portions other than the center side. And the ratio of primary air decreases and the ratio of secondary air increases.
[0117]
  The air that has passed through the air amount adjuster 5 flows downstream in two directions. That is, the air that has passed through the central area is directly captured by the conical flow path forming member 70 and is blown into the vaporizing chamber 60 from the primary air introduction cylinder 88 that communicates therewith.
  Here, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the flow path forming member 70 is larger in the opening 54 on the air amount adjusting portion 5 side than the opening 83 on the vaporizing portion side, so that a large amount of air flows into the flow path forming member 70. It will be taken in and sent to the vaporization section 8 side. If it demonstrates functionally, a part of all ventilation which generate | occur | produces from the air blower 2 will be isolate | separated as primary air by the opening group of the area of the center side of the air quantity adjustment part 5, and the opening 54 of the upper part of the flow-path formation member 70 with a large area will be separated. to go into. The wind speed increases while flowing through the flow path forming member 70, enters the primary air introduction cylinder 88 through the opening 37 of the flow dividing member 35, and is supplied to the vaporizing chamber 60. In the present embodiment, the flow path forming member 70 has a conical shape and is tapered inside, so that there is little vortex loss or the like when air passes, and the air flow is smooth.
[0118]
  Furthermore, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the fuel pipe 79 is fixed along the generatrix inside the flow path forming member 70, so the fuel pipe 79 does not hinder the blowing. Therefore, the pattern of air entering the vaporizing chamber 60 is uniform. Further, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, since the fuel pipe 79 is firmly fixed, it does not wobble and the pattern of air entering the vaporizing chamber 60 does not change.
[0119]
  The other part of the air flow is between the vertical walls 50 of the combination forming the island-like loop of the flame hole base 36 from many of the small-diameter openings 40 provided in a row in the flow dividing member 35. Flow into the groove 48a. That is, the secondary air is supplied to the combustion unit 7 through the opening 40 and the groove 48 a provided in the flow dividing member 35. More specifically, secondary to the combustion section 7 through the row openings 40 of the flow dividing member 35, the long holes 73 of the mesh member 77, the air hole row b of the flame hole member 51 and the round hole 67 of the auxiliary flame member 78. Air is supplied.
[0120]
  Further, the air that has passed through the openings 89 and 90 provided in the area outside the flow dividing member 35 flows through the outer peripheral portion of the flame hole base 36.
  Specifically, the air that has passed through the inner opening 89 flows through the air flow path 103 formed between the outer combustion wall 41 and the heat shield wall 85 of the flame hole base 36, and is provided at the lower end of the heat shield wall 85. It collides with the formed flange 102, changes its direction to the inside of the flame hole base 36, and flows toward the combustion section 7 side. A part of the air flowing through the air flow path 103 also flows into the flame hole base 36 from a hole (opening) 53 provided in the outer combustion wall 41.
  The air flowing through the air flow path 103 formed between the outer combustion wall 41 and the heat shield wall 85 of the flame hole base 36 has an action of cooling the heat shield wall 85. Further, this air collides with the flange 102 and turns to the inside of the flame hole base 36, and much of it is consumed as secondary air. Most of the air flowing into the inside of the flame hole base 36 from the holes (openings) 53 provided in the outer combustion wall 41 contributes to combustion as secondary air.
[0121]
  Further, the air that has passed through the opening 90 outside the flow dividing member 35 flows through the air flow path 101 formed between the outer wall portion 100 of the housing 122 and the heat shield wall 85.
  The air flowing through the air flow path 101 mainly functions to cool the outer wall 100 of the housing 122 and the outer wall of the lower heat exchanger.
[0122]
  Then, as described above, a large amount of primary air is introduced into the vaporization unit 8 by the blower of the blower 2, and the vaporization chamber 60 is set as a ventilation atmosphere. Further, the electric heater 64 built in the peripheral portion 92 is energized to generate heat, and the entire inner wall of the vaporizing chamber 60 is heated. In this state, kerosene is dropped from the fuel pipe 79 into the rotary cup 63.
  The dripped kerosene receives centrifugal force from the rotary cup 63 and scatters from the slit 98 of the rotary cup and the opening 97 at the corner. The scattered kerosene comes into contact with the inner surface of the vaporizing chamber 60 disposed around the rotary cup 63 and is vaporized by receiving heat.
  A part of kerosene falls to the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 from the hole 87 at the bottom of the rotary cup before reaching the slit 98 and the opening 97 at the corner by centrifugal force, and comes into contact with the bottom 91 of the vaporizing chamber 60. Vaporizes in response to heat.
  And the air in the vaporization chamber 60 is stirred by the blade | wing part 99 provided in the inner surface of the rotary cup 63, and mixing of fuel gas and air is accelerated | stimulated.
[0123]
  The mixed gas thus generated flows downstream through a gap 94 formed by the outer wall of the rotary cup 63 and the peripheral wall 92 of the vaporizing chamber 60 as indicated by the arrows in FIG. That is, the mixed gas once flows upward along the cylindrical peripheral wall 92 of the vaporizing chamber 60. Here, since the primary air introduction cylinder 88 is inserted in the vicinity of the opening of the vaporizing chamber 60, the flow path of the mixed gas is extremely narrow. Therefore, the stirring of the mixed gas further proceeds at the site.
[0124]
  Thus, the air supplied from the flow path forming member 70 to the inside of the vaporizing chamber 60 through the primary air introduction cylinder 88 is mixed with the scattered fuel, becomes a high temperature state, and is discharged from the opening 84 at the upper portion of the vaporizing chamber 60. Is done. The mixed gas exiting the vaporizing chamber 60 once flows into the passage on the upper side of the flame hole base 36.
[0125]
  Then, the mixed gas flows into the groove 48b between the vertical walls 50 of the combination not forming the island-like loop as shown in FIGS.
  As described above, the fuel gas is discharged from the flame hole (small hole 72) provided in the lower part. In this embodiment, since the mesh member 77 is laminated on the flame hole member 55, the fuel gas is agitated by the mesh member 77 immediately before being released from the flame hole member 55.
  Since the sealant is applied to the part of the mesh member 77 that contacts the end face of the vertical wall 50 of the flame hole base 36, there is no lateral flow of gas in the vertical wall 50 part, and the fuel gas escapes sideways. The entire amount is discharged from the flame hole (small hole 72).
[0126]
  On the other hand, air that has flowed downstream from other parts flows directly into the combustion unit 7 without being mixed with fuel, and contributes to combustion as secondary air. That is, the secondary air flows from the multiple openings 40 provided in the flow dividing member 35 to the grooves 48a between the combined vertical walls 50 constituting the loop of the flame hole base 36, and the flame holes (small holes 72). Is supplied to the side surface.
[0127]
  Further, as described above, the air flowing through the air flow path 103 formed between the outer combustion wall 41 and the heat shield wall 85 of the flame hole base 36 from the opening 89 provided in the outer area of the flow dividing member 35, The air flowing through the air flow path 101 formed between the outer wall portion 100 of the housing 122 and the heat shield wall 85 from the opening 90 of the member 35 also functions as secondary air. In particular, the air flowing through the air flow path 103 formed between the outer combustion wall 41 and the heat shield wall 85 through the opening 89 of the former flow dividing member 35 is partially formed in a hole (opening provided in the outer combustion wall 41. ) 53 also flows into the inside of the flame hole base 36, and the remaining portion collides with the folded portion (flange 102) provided at the lower end of the heat shield wall 85 and flows to the combustion portion 7 side, so it is consumed as secondary air. The ratio is high.
[0128]
  When the fuel gas is ignited by the ignition device 96 attached through the heat shield wall 85 and the outer combustion wall 41 as shown in FIG. 43A, a downward flame is generated from the flame hole (small hole 72). To do.
[0129]
  Here, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, since the vaporizing section 8 is directly exposed at the center of the burning section 7, when the combustion is started, the vaporizing chamber 60 is heated by the flame. As a result, the temperature in the vaporizing chamber 60 rises and fuel vaporization is further promoted.
  Further, the flame hole base 36 is provided with inner walls 43 and 59, which receive heat from the combustion section 7 to keep the flame hole base 36 warm and prevent re-liquefaction of the fuel.
  In addition, in the present embodiment, since the flow path forming member 70 is attached to the flow dividing member 35 which is a part of the mixing section via the packing 80 having excellent heat insulation, the heat of the mixing section and the fuel gas flow path is It does not escape to the flow path forming member 70. Therefore, reliquefaction of the fuel is less likely to occur. Even if the fuel is reliquefied, the packing 80 is selected so that liquid fuel such as kerosene does not soak, so there is no fear of burning accident.
[0130]
  In addition, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the primary air introduction cylinder 88 is also integral with the flame hole base 36. Therefore, when the temperature of the flame hole base 36 rises due to combustion, the air introduced into the vaporization chamber 60 The temperature will also increase. Therefore, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the fuel vaporization state is stable.
[0131]
  Further, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the externally attached step motor 121 is rotated according to the change of the combustion output, and the opening amount of the air amount adjusting unit 5 is changed. In other words, when the amount of combustion increases and the amount of air generated by the blower 2 is large, the step motor 121 is rotated to open the openings 26 and 26 ′ of the fixed side plate member 22 and the moving side plate member 23.,The moving side plate-like member 23 is rotated in the direction in which 27 and 27 'communicate. As a result, not only the amount of air that contributes to combustion increases, but also the ratio of primary air supplied to the vaporizer 8 increases.
  As a result, the concentration of the fuel gas discharged from the flame hole 72 decreases.
[0132]
  Conversely, when the amount of combustion decreases and the amount of air generated by the blower 2 decreases, the moving-side plate-like member 23 moves in the direction in which the openings 26 and 27 of the moving-side plate-like member 23 coincide with the closed portion of the fixed-side plate-like member 22. Turning the. As a result, not only the amount of air that contributes to combustion is reduced, but also the proportion of primary air supplied to the vaporizer 8 is reduced. In other words, the concentration of the fuel gas to be released is increased, and the air supplied to the surrounding area is relatively increased.
  Thus, when high power combustion is performed, the ratio of primary air supplied to the vaporization unit 8 is increased, and conversely, when low power combustion is performed, the ratio of primary air is decreased to reduce NO.XIt becomes possible to reduce the emission amount of (nitrogen oxide).
[0133]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide an air amount adjusting device capable of accurately supplying a necessary air amount and performing stable combustion.
  In addition, referring to the data table, it is possible to immediately send a control signal to the actuator to perform the necessary air supply, thereby simplifying the control.
  Further, it is possible to provide an air amount adjusting device that can perform accurate air supply by compensating mechanical play with a data table.
  According to the invention as claimed in claim 2,Accurate air supply can be performed by a simple structure that absorbs mechanical play by rotating the moving plate member extra.
  According to the invention as claimed in claim 3,Provided is an air amount adjusting device that can compensate for a deviation in the amount of air supplied due to a deviation in the rotational position of the moving plate member by changing the number of rotations of the blower, and can accurately supply the required amount of air. can do.
  According to the fourth aspect of the present invention, the control signal can be immediately sent to the actuator by referring to the data table to perform the necessary air supply, and the control can be simplified.
  According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to provide an air amount adjusting device capable of supplying an accurate air by compensating mechanical play with a data table.
  According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to perform accurate air supply with a simple configuration that absorbs mechanical play by rotating the moving side plate-shaped member excessively.
  According to the present invention as set forth in claim 7,By referring to the data table according to the required air amount, a control signal can be sent to the blower immediately, and an air amount adjusting device capable of supplying an accurate air can be provided..
  According to the present invention as set forth in claim 8,With reference to the data table, a control signal corresponding to the air amount can be immediately sent to the blower, and stable air supply can be performed.
  According to the invention as claimed in claim 9,It is possible to adjust the amount of supplied air to a target amount by compensating for the shift of the rotational position of the moving-side plate member by the rotational speed of the blower.
  According to the invention of claim 10,Regardless of the increase or decrease in the amount of air, an air amount adjustment device that eliminates a deviation in the amount of supplied air caused by mechanical play by always driving the moving-side plate-like member in a predetermined direction to the exact rotational position. Can provide.
  According to the invention of claim 11,When the fluctuation amount of the air amount is small, the moving side plate member is not driven to rotate, so that the durability of the air amount adjusting device can be improved.
  According to the invention as claimed in claim 12,The primary air and the secondary air can be simultaneously adjusted by the air amount adjusting device, so that the configuration can be simplified and a stable air supply can be performed.
  Moreover, according to the present invention described in claim 13, it is possible to provide a combustion apparatus capable of performing stable combustion by including the air amount adjusting device according to any one of claims 1 to 12..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a drive system of an air amount adjusting device according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a moving-side plate-like member and a fixed-side plate-like member of the air amount adjusting device in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view of an air amount adjusting device according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 4A to 4C are explanatory views showing the operation of the air amount adjusting device shown in FIG.
FIGS. 5A to 5C are explanatory views showing the operation of the air amount adjusting device shown in FIG. 3;
6 is applied to the air amount adjusting device shown in FIG.Of the first reference exampleIt is a flowchart which shows control operation.
7A is a flowchart showing a control operation according to another embodiment of the present invention applied to the air amount adjusting device shown in FIG. 3, and FIG. It is a graph which shows.
FIG. 8 is a flowchart showing a control operation according to still another embodiment applied to the air amount adjusting device shown in FIG. 3;
FIG. 9 is a graph showing characteristics of the air amount adjusting device shown in FIG. 8;
FIG. 10 is a flowchart showing a control operation according to still another embodiment applied to the air amount adjusting device shown in FIG. 3;
11 is a graph showing the characteristics of the air amount adjusting device shown in FIG. 10;
FIG. 12 is an exploded perspective view showing a drive system of an air amount adjusting device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a water heater incorporating the combustion device of the present invention.
FIG. 14 is a front view of a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention and a perspective view of an opening portion of a box.
FIG. 15 is a cross-sectional view of a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 16 is an exploded perspective view of the entire combustion apparatus according to the embodiment of the present invention.
17 is an exploded perspective view of the periphery of a flow path forming member of the combustion apparatus of FIG.
FIG. 18 is a perspective view showing a configuration when a fuel supply pipe is attached to a flow path forming member.
FIG. 19 is a perspective view of the vicinity of the combustion section of the combustion apparatus of FIG. 14 as viewed from above.
20 is a front view of a fixed side plate member of an air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. 14;
21 is a side view of the fixed-side plate member in FIG.
22 is a front view of a moving side plate member of an air amount adjusting unit employed in the combustion device of FIG. 14;
23 is a front view of an air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. 14, showing a state in which an opening is opened.
24 is a front view of an air amount adjusting unit employed in the combustion apparatus of FIG. 14, showing a state in which the opening is closed.
25 is a front view of a flow diverting member employed in the combustion apparatus of FIG.
FIG. 26 is a drawing of the upper surface side (gas flow path side) of the flame hole base employed in the combustion apparatus of FIG. 14;
27 is a drawing of the lower surface side (flame hole side) of the flame hole base of FIG. 26. FIG.
28 is a front view of a state in which a flame hole base, a flame hole member, a net-like member, and a flame assisting member employed in the combustion apparatus of FIG. 14 are combined.
FIG. 29 is a front view of a flame hole member.
FIG. 30 is a front view of a mesh member.
FIG. 31 is a front view of a flameproof member.
32 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 31. FIG.
FIG. 33 is a front view and a plan view of a rotary cup employed in the combustion apparatus of FIG.
34 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 27. FIG.
35 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 27. FIG.
FIG. 36 is an explanatory diagram for explaining a configuration of a flame hole-based gas flow path used in the combustion apparatus of FIG. 14;
FIG. 37 is a perspective view of the vicinity of the flame hole of the combustion apparatus of FIG. 14 as viewed from below.
FIG. 38 is an explanatory diagram illustrating the flow of fuel gas.
FIG. 39 is an explanatory diagram illustrating the flow of secondary air.
FIG. 40 is a perspective view showing an overlapping structure of a flame hole member, a net-like member, and an auxiliary flame member.
41 is a schematic perspective view of the combustion device of FIG. 14 as viewed from below.
FIG. 42 is a schematic perspective view of a combustion apparatus according to another embodiment of the present invention as viewed from below.
43 (a) is an enlarged view of an ignition device mounting portion of the combustion apparatus of FIG. 14, and FIG. 43 (b) is a modified example thereof.
[Explanation of symbols]
1 Combustion device
2 Blower
5a, 5a 'air quantity adjustment device
5b Power transmission member (drive piece)
7 Combustion section
22 Plate member (fixed side plate member)
23 Plate member (moving side plate member)
26, 27, 26 ', 27' opening
121 Actuator (Step motor)

Claims (13)

燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、
所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、
前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、当該データテーブルは、前記移動側板状部材の回転駆動方向に応じて独立して設けられ、前記制御手段は、前記データテーブルを参照して前記燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成して前記アクチュエータへ送出し、移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償することを特徴とする空気量調節装置。An air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air, and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit,
A fixed-side plate-shaped member and a movable-side plate-shaped member that have a predetermined-shaped opening and are rotatably overlapped, and an opening formed by rotating the moving-side plate-shaped member relative to the fixed-side plate-shaped member. In order to obtain an actuator that changes the area and an opening area corresponding to the amount of air required by the combustion section, a control signal that generates a control signal for driving the moving plate member to a target rotational position and sends it to the actuator Means and
The control means has a data table in which an air amount required by the combustion unit and an actuator control signal for obtaining the air amount are stored in association with each other, and the data table is in the form of a plate on the moving side. Provided independently according to the rotational drive direction of the member, the control means generates a control signal corresponding to the amount of air required by the combustion section with reference to the data table , sends it to the actuator, and moves An air amount adjusting device that compensates for mechanical play caused by rotational driving of a side plate member. 燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、
所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、
前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、
前記制御手段は、前記移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、前記データテーブルを参照して制御信号を生成する一方、移動側板状部材を逆方向へ駆動するときには、目的とする回転位置を所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出し、移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償することを特徴とする空気量調節装置。An air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air, and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit,
A fixed-side plate-shaped member and a movable-side plate-shaped member that have a predetermined-shaped opening and are rotatably overlapped, and an opening formed by rotating the moving-side plate-shaped member relative to the fixed-side plate-shaped member. In order to obtain an actuator that changes the area and an opening area corresponding to the amount of air required by the combustion section, a control signal that generates a control signal for driving the moving plate member to a target rotational position and sends it to the actuator Means and
The control means has a data table in which the amount of air required by the combustion unit and an actuator control signal for obtaining the amount of air are stored in association with each other,
The control means generates a control signal by referring to the data table when driving the moving plate member in a predetermined direction, and determines a target rotational position when driving the moving plate member in the reverse direction. An air amount characterized by generating a control signal for driving the moving plate member to a position exceeding a predetermined amount and sending it to the actuator to compensate for mechanical play caused by the rotational drive of the moving plate member. Adjusting device. 燃焼装置の火炎を発生させる燃焼部と空気を送風する送風機の間に配置されて、燃焼部へ供給する空気量を調節する空気量調節装置であって、
所定形状の開口を有し回転可能に重ね合わせられた固定側板状部材及び移動側板状部材と、前記固定側板状部材に対して前記移動側板状部材を回転駆動して開口同士で形成される開口面積を変化させるアクチュエータと、前記燃焼部の要求する空気量に対応した開口面積を得るために、前記移動側板状部材を目的の回転位置へ駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出する制御手段とを備えており、
前記制御手段は、前記制御信号を生成して前記アクチュエータに送出すると共に、前記燃焼部の要求する空気量に応じた回転数で前記送風機を駆動するための制御信号を生成し、前記移動側板状部材の回転駆動に伴って生じる機械的な遊びを補償することを特徴とする空気量調節装置。An air amount adjusting device that is disposed between a combustion unit that generates a flame of a combustion device and a blower that blows air, and adjusts the amount of air supplied to the combustion unit,
A fixed-side plate-shaped member and a movable-side plate-shaped member that have a predetermined-shaped opening and are rotatably overlapped, and an opening formed by rotating the moving-side plate-shaped member relative to the fixed-side plate-shaped member. In order to obtain an actuator that changes the area and an opening area corresponding to the amount of air required by the combustion section, a control signal that generates a control signal for driving the moving plate member to a target rotational position and sends it to the actuator Means and
The control means generates the control signal and sends it to the actuator, and also generates a control signal for driving the blower at a rotational speed corresponding to the amount of air required by the combustion unit. An air amount adjusting device that compensates for mechanical play caused by rotational driving of a member. 前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量を得るためのアクチュエータの制御信号とを対応づけて格納したデータテーブルを有しており、当該データテーブルを参照して前記燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成して前記アクチュエータに送出することを特徴とする請求項３に記載の空気量調節装置。The control means has a data table in which an air amount required by the combustion unit and an actuator control signal for obtaining the air amount are stored in association with each other, and the combustion table is referred to the data table. The air amount adjusting device according to claim 3 , wherein a control signal corresponding to an air amount required by the unit is generated and sent to the actuator. 前記データテーブルは、前記移動側板状部材の回転駆動方向に応じて独立して設けられることを特徴とする請求項４に記載の空気量調節装置。  The air amount adjusting device according to claim 4, wherein the data table is provided independently according to a rotational drive direction of the moving-side plate member. 前記制御手段は、前記移動側板状部材を所定方向に駆動するときには、前記データテーブルを参照して制御信号を生成する一方、移動側板状部材を逆方向へ駆動するときには、目的とする回転位置を所定量だけ超える位置まで移動側板状部材を駆動する制御信号を生成して前記アクチュエータに送出することを特徴とする請求項４に記載の空気量調節装置。  The control means generates a control signal with reference to the data table when driving the moving side plate member in a predetermined direction, and determines a target rotational position when driving the moving side plate member in the reverse direction. 5. The air amount adjusting device according to claim 4, wherein a control signal for driving the moving side plate-like member to a position exceeding a predetermined amount is generated and sent to the actuator. 前記制御手段は、前記燃焼部の要求する空気量と、当該空気量に対応させた送風機の制御信号とを対応づけたデータテーブルを有しており、当該データテーブルを参照して前記燃焼部の要求する空気量に対応した制御信号を生成して前記送風機へ送出することを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の空気量調節装置。The control means has a data table in which an air amount required by the combustion unit is associated with a blower control signal corresponding to the air amount, and the control unit is configured to refer to the data table. The air amount adjusting device according to any one of claims 3 to 6, wherein a control signal corresponding to a required air amount is generated and sent to the blower. 前記データテーブルは、前記送風機の回転数の増加と減少とに応じて独立して設けられることを特徴とする請求項７に記載の空気量調節装置。The air amount adjusting device according to claim 7 , wherein the data table is provided independently according to an increase and a decrease in the rotational speed of the blower. 前記制御手段は、前記送風機の回転数を増加または減少のいずれかの状態へ向けて駆動する場合には、前記データテーブルを参照して制御信号を生成して前記送風機へ出力する一方、当該送風機の回転数を逆の状態へ向けて駆動する場合には、目的とする回転数を逆の状態へ向けて所定回転数だけ超過する制御信号を生成して前記送風機へ送出することを特徴とする請求項７に記載の空気量調節装置。When the control means drives the rotational speed of the blower to increase or decrease, the control means generates a control signal with reference to the data table and outputs the control signal to the blower. In the case of driving to the opposite state, a control signal that exceeds the target number of revolutions by a predetermined number of revolutions is generated and sent to the blower. The air amount adjusting device according to claim 7 . 前記制御手段は、前記移動側板状部材を所定方向へ向けて回転駆動するときには、目的の回転位置に対応した制御信号を生成して前記アクチュエータへ出力する一方、前記移動側板状部材を逆方向へ向けて回転駆動するときには、一旦、目的とする回転位置を所定量だけ超える回転位置に対応した制御信号を生成してアクチュエータに送出し、この後に、目的の回転位置に対応した制御信号をアクチュエータに生成出力して移動側板状部材を所定方向へ向けて駆動させることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の空気量調節装置。The control means generates a control signal corresponding to a target rotation position and outputs the control signal to the actuator while rotating the moving side plate member in a predetermined direction. When rotating toward the target, a control signal corresponding to the rotational position that exceeds the target rotational position by a predetermined amount is generated and sent to the actuator. Thereafter, the control signal corresponding to the target rotational position is sent to the actuator. The air amount adjusting device according to any one of claims 1 to 9, wherein the air platen member is generated and output to drive the moving side plate member in a predetermined direction. 前記制御手段は、現在の供給空気量に対して前記燃焼部の要求する空気量の変化が予め定められた所定値を超えないときには、アクチュエータの制御を行わないことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の空気量調節装置。Wherein, when a request change of the air amount of the combustion section for the current supply air amount does not exceed a predetermined value set in advance is 1 to claim, characterized in that not controlled actuator The air amount adjusting device according to any one of 10 . 燃料を気化させて生成される燃料ガスを燃焼部へ供給して燃焼させる燃焼装置に用いられ、気化された燃料へ混合される一次空気と燃焼部へ供給される二次空気の双方を調節することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の空気量調節装置。Used in a combustion apparatus that supplies fuel gas generated by vaporizing fuel to the combustion section and burns it, and controls both primary air mixed into the vaporized fuel and secondary air supplied to the combustion section The air amount adjusting device according to any one of claims 1 to 11 , wherein 火炎を発生させる燃焼部と、当該燃焼部へ空気を送風する送風機と、前記請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の空気量調節装置とを備えて構成されることを特徴とする燃焼装置。Combustion comprising: a combustion section that generates a flame; a blower that blows air to the combustion section; and the air amount adjusting device according to any one of claims 1 to 12. apparatus.
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