JP4446684B2 - Roller bucket - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、塗装用ローラを用いて塗装するときに、塗料を入れておくローラ用バケットに関する。
【0002】
【従来の技術】
塗装用ローラを用いて塗装するときに、塗料を入れておくローラ用バケットとして、特許文献1に記載されたものが従来から知られている。
この従来のバケットは、図9に示すように、塗料を入れる容器本体1と、網目3を有するプレート2とによって構成されている。
上記プレート2は、ローラの刷毛部に含ませる塗料の量を調節するためのものである。また、このプレート2は、容器本体1と別体になっていて、その上部を容器本体1の縁4に引っかけることによって、容器本体1の底面に対して傾斜させている。そして、このようにしたプレート2の上で、ローラの刷毛部を転がすことによって、刷毛部に含ませた余分な塗料を下に落とすようにしている。
【0003】
【特許文献1】
特開平8−133351号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のバケットは、ローラの刷毛部に含ませた塗料の量を、プレート2によって調節可能にしているが、このプレート2を利用しても、刷毛部全体に塗料を均一に馴染ませることが難しかった。すなわち、刷毛部全体に塗料を均一に馴染ませるためには、刷毛部を転がしながら塗料に浸すとよい。しかし、刷毛部に塗料を含ませると、その部分が重くなるために、刷毛部が回りにくくなる。刷毛部が回りにくくなると、プレート2上で刷毛部を回転させにくくなる。そのため、刷毛部を十分に転がしながら塗料に浸すことができなくなり、刷毛部全体に塗料を均一に馴染ませることが難しくなる。
【0005】
以上のように、刷毛部全体に塗料を均一に馴染ませるという作業が、難しいにもかかわらず、刷毛部表面に塗料が付着していると、塗料が均一に馴染んでいるものと思いこんでしまう。そして、そのまま塗装すると、塗装面に塗りむらが生じるという問題があった。このような問題は、素人が塗装する場合に特に生じやすかった。
【0006】
また、上記従来例では、プレート2上でローラの刷毛部を転がすと、この刷毛部の表面に、プレート2の網目3の跡が付いてしまう。そして、そのまま塗装すると、塗装面に網目3の跡が転写されてしまうという問題もあった。
【0007】
さらに、上記従来のバケットは、プレート2を固定したまま容器本体1を重ね合わせると、嵩張ってしまうため、輸送効率が低下するという問題もあった。
そこで、従来は、輸送効率の低下を防止するため、容器本体1とプレート2とを別々にして、容器本体1は容器本体だけで重ね合わせ、プレート2はプレート2だけで重ね合わせて工場から出荷するようにしていた。
【0008】
ところが、容器本体1とプレート2とを別々に重ね合わせて出荷すると、容器本体1とプレート2とが一組の商品であることがわかりにくいため、これら容器本体1とプレート2とが必ずしも一組で販売されないことがある。例えば、販売店においても、陳列スペースを少なくするために、容器本体1だけを複数重ね合わせておいて、一番上の容器本体1内に、プレート2を複数まとめて入れておくことがある。このような状態でバケットが陳列されていると、1つの容器本体1に対して複数枚のプレート2が付属されているものと購入者が勘違いしてしまい、そのことに店員も気づないまま、バケットを販売してしまうと、最終的にプレート2が足りなくなるという問題もあった。そして、このようにプレート2が不足すると、この不足分を製造メーカーが無償で提供しなければならない場合もあり、それが製造メーカにとって負担になるという不都合もあった。
【0009】
この発明の目的は、上記種々の問題を解決することのできるローラ用バケットを提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
第1の発明は、容器本体内に、傾斜面を一体形成するとともに、この傾斜面は、容器本体の底面に連続し、その断面形状を円弧にするとともに、表面に、幅方向に連続する凸部を形成した塗料馴染ませ部と、この塗料馴染ませ部から容器本体の縁まで連続し、断面形状を直線にした塗料絞り部とを備えることを特徴とする。
【0011】
第2の発明は、上記第1の発明において、塗料絞り部の表面に、複数の突起を設けたことを特徴とする。
【0012】
第3の発明は、上記第1または第2の発明において、容器本体に脚部を形成するとともに、この脚部には、その上部を開口させた凹部を形成したことを特徴とする。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1〜図8に、この発明の一実施形態を示す。
図1及び図2に示すように、容器本体A内には、傾斜面Bを一体形成している。この傾斜面Bは、図3に示すように、容器本体Aの底面5に連続する塗料馴染ませ部6と、この塗料馴染ませ部6から容器本体Aの縁8まで連続させた塗料絞り部7とによって構成されている。
上記塗料馴染ませ部6は、その断面形状を円弧にするとともに、その表面に複数の凸部9を幅方向に形成している。また、上記塗料絞り部7は、その断面形状を直線的にするとともに、その表面に複数の突起10を全体的に形成している。なお、これら突起10の先端は、曲面にしている。
【0016】
また、上記傾斜面Bの両側には、凹部11,11を形成している。これら凹部11,11は、容器本体Aに設けた脚部12,12の部分に形成したものであり、脚部12,12の上部が凹部11,11によって開口した状態になっている。そして、これら凹部11,11には、塗装用の刷毛を収納できるようにしている。
上記脚部12,12の底には、取り外し可能なキャップ13,13を設けている。このキャップ13,13を取り外すことによって、凹部11,11の内部が簡単に清掃できるようにしている。
なお、図1に示すように、容器本体Aの縁8は、窪み14を形成しているが、この窪み14は、図3に示すように、塗装用ローラRのグリップ21の部分を容器本体Aの縁8に引っかけたときに、塗装用ローラRのロッド20をはめるためのものである。このように窪み14にロッド20をはめることによって、塗装用ローラRがずれないようにしている。
【0017】
次に、塗装用ローラの刷毛部に塗料を含ませるときの手順について説明する。
まず、図4に示すように、容器本体A内に塗料を入れと、その塗料は、容器本体Aの最も深い底部5に溜まる。
次に、この塗料の溜まった部分(以下「塗料溜まりP」という)に、ローラRの刷毛部19を浸す。このように塗料溜まり刷毛部19を浸すと、この浸した部分に塗料がしみこむ。ただし、塗料に浸していない上側部分には、塗料がなかなかしみ込まない。そこで、図5に示すように、傾斜面Bに沿って刷毛部19を引き上げる。
【0018】
傾斜面Bの断面が直線状である上記塗料絞り部7に沿って刷毛部19を引き上げると、この引き上げ方向に対して、断面形状を円弧にした塗料馴染ませ部6が交差した状態になる。そのため、引き上げ動作によって、刷毛部19が塗料馴染ませ部6に押しつけられた状態になる。しかも、この塗料馴染ませ部6には、複数の凸部9が幅方向に形成されているので、各凸部9の段差の部分に刷毛部19が引っかかる。したがって、刷毛部19の引き上げ動作に伴って、刷毛部19が矢印方向に回転することになる。
このように刷毛部19を回転させて、塗料がしみ込んでいない部分を下側に向けた後、刷毛部19を塗料溜まりPに再び浸す。このようにすれば、刷毛部19の残りの部分にも、塗料をしみ込ませることができる。そして、このような作業を数回繰り返すことによって、刷毛部10全体に塗料を馴染ませていく。
【0019】
刷毛部19全体に塗料を馴染ませたら、傾斜面Bに沿ってさらに刷毛部19をさらに引き上げて、図6に示すように、塗料絞り部7の上でローラRを往復移動させる。このようにすると、塗料絞り部7に設けた複数の突起10が、ローラRの表面に食い込むために、刷毛部19が塗料絞り部7の上で回転する。そして、このように塗料絞り部7の上で刷毛部19を転がすことによって、刷毛部19に含まれている余分な塗料を排出する。
以上のようにすれば、刷毛部19全体に適量な塗料を均一に含ませた状態にすることができる。
【0020】
この実施形態によれば、傾斜面Bに沿って刷毛部19を動かすだけで、刷毛部19全体に塗料を均一に馴染ませることができる。そのため、素人が塗装する場合であっても、塗装面の塗りむらが生じにくい。
また、塗料絞り部7に設けた突起10の先端が曲面になっているので、刷毛部19の表面に、ほとんど跡がつかない。また、跡がついたとしても、それはごく小さいものなので、塗装面において突起10の跡が目立つことはない。
さらに、上記突起10は、他の突起10と十分な間隔を開けて配置しているので、刷毛部19から排出された塗料を、傾斜面Bに沿って素早く塗料溜まりPに戻すことができる。
【0021】
さらにまた、この実施形態によれば、脚部12の上部を開口させているので、図7に示すように、複数の容器本体Aを重ね合わせるときに、上側の容器本体Aの脚部12,12を、下側の容器本体Aの凹部11に差し込むことができる。このようにすれば、重ね合わせた容器本体Aが嵩張ることがない。
また、塗料を馴染ませたり塗料の含み量を調節する傾斜面Bを、容器本体Aと一体化しているので、販売店において、塗料の含み量を調節するプレートだけが足りなくなるといった不都合が生じない。
【0022】
なお、この実施形態では、容器本体Aに取っ手を付けていないが、図8に示すように、容器本体Aに取っ手15,15を取り付けてもよい。これら取っ手15,15は、その握り15aの部分が傾斜面Bと平行、すなわち傾斜面Bの幅方向に配置されており、この握り15aを握って容器本体Aを持ち上げると、塗料溜まりPが容器本体Aに対して偏った位置にあるために、図示するように容器本体Aが傾く。このように容器本体Aが傾くと、傾斜面B側に位置する取っ手15によって形成される開口部の面積Sが大きくなる。作業員は、この開口部から塗装用ローラRを容器本体A内に出し入れするので、この開口部の面積Sが大きくなる分、塗装用ローラRを出し入れしやすくなる。そして、このように塗装用ローラRを出し入れしやすくなるので、作業効率もアップする。
【0023】
【発明の効果】
第1の発明によれば、容器本体内に設けた塗料馴染ませ部によって、塗装用ローラの刷毛部を回転させることができるので、刷毛部全体に塗料を均一に馴染ませることができる。
【0024】
特に、塗料馴染ませ部の断面形状を円弧にし、塗料絞り部の断面形状を直線的にしたので、塗料絞り部と平行に塗装用ローラを引き上げたときに、その引き上げ方向に対して塗料馴染ませ部が交差した状態になる。このように引き上げ方向に対して塗料馴染ませ部が交差すれば、塗料馴染ませ部に塗装用ローラの刷毛部を強く押しつけることができる。
また、塗料馴染ませ部の表面に形成した凸部が、ローラの刷毛部に食い込む。
したがって、塗装用ローラの引き上げ動作によって、刷毛部を確実に回転させることができる。
【0026】
第2の発明によれば、塗料絞り部の表面に、複数の突起を設けたので、塗料絞り部の表面で、塗装用ローラの刷毛部が回転せずに滑ってしまうといった不都合を防止できる。
【0027】
第3の発明は、塗料本体に脚部を形成するとともに、この脚部の上部を開口させたので、容器本体を重ね合わせたときに、下側の容器本体の開口部に、上側の容器本体の脚部を挿入することができる。したがって、重ね合わせた容器本体の嵩を少なく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態の斜視図である。
【図2】この発明の実施形態の斜視図である。
【図3】容器本体Aの端面図である。
【図4】塗料溜まりPに塗装用ローラRの刷毛部19を浸した状態を示す容器本体Aの端面図である。
【図5】刷毛部19を塗料馴染ませ部6で回転させている状態を示す容器本体Aの端面図である。
【図6】刷毛部19を塗料絞り部7で回転させている状態を示す容器本体Aの端面図である。
【図7】容器本体Aを重ね合わせた状態を示す斜視図である。
【図8】取っ手15を手で持った状態を示す説明図である。
【図9】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
A 容器本体
B 傾斜面
6 塗料馴染ませ部
7 塗料絞り部
9 凸部
10 突起
11 凹部
12 脚部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roller bucket in which paint is placed when painting is performed using a painting roller.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a roller bucket for storing paint when a paint roller is used for painting is described in Patent Document 1.
As shown in FIG. 9, this conventional bucket is composed of a container main body 1 into which a paint is put and a plate 2 having a
The plate 2 is for adjusting the amount of paint to be included in the brush portion of the roller. The plate 2 is separate from the container main body 1, and is inclined with respect to the bottom surface of the container main body 1 by hooking the upper part of the plate 2 on the edge 4 of the container main body 1. Then, by rolling the brush portion of the roller on the plate 2 thus configured, excess paint contained in the brush portion is dropped down.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-133351 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional bucket, the amount of paint contained in the brush portion of the roller can be adjusted by the plate 2, but even if this plate 2 is used, the paint can be uniformly blended in the entire brush portion. was difficult. That is, in order to evenly blend the paint into the entire brush portion, the brush portion is preferably immersed in the paint while rolling. However, when a paint is included in the brush portion, the portion becomes heavy, so that the brush portion is difficult to turn. If the brush portion is difficult to turn, it is difficult to rotate the brush portion on the plate 2. Therefore, it becomes impossible to immerse the brush portion in the coating material while sufficiently rolling it, and it becomes difficult to uniformly adapt the coating material to the entire brush portion.
[0005]
As described above, although it is difficult to uniformly apply the paint to the entire brush portion, if the paint adheres to the surface of the brush portion, it is assumed that the paint is uniformly adjusted. And if it was applied as it was, there was a problem that uneven coating occurred on the painted surface. Such a problem was particularly likely to occur when an amateur painted.
[0006]
In the conventional example, when the brush portion of the roller is rolled on the plate 2, the
[0007]
Furthermore, since the conventional bucket is bulky when the container body 1 is overlapped with the plate 2 fixed, there is also a problem that transportation efficiency is lowered.
Therefore, conventionally, in order to prevent a decrease in transportation efficiency, the container body 1 and the plate 2 are separated, the container body 1 is superposed only by the container main body, and the plate 2 is superposed only by the plate 2 and shipped from the factory. I was trying to do it.
[0008]
However, if the container main body 1 and the plate 2 are shipped separately on top of each other, it is difficult to understand that the container main body 1 and the plate 2 are a set of products. May not be sold at. For example, even in a store, in order to reduce the display space, a plurality of plates 2 may be put together in the uppermost container body 1 by stacking a plurality of container bodies 1 alone. If the bucket is displayed in such a state, the purchaser mistakes that the plurality of plates 2 are attached to one container body 1, and the clerk is not aware of that. When the bucket is sold, there is a problem that the plate 2 eventually becomes insufficient. If the plate 2 is insufficient in this way, the manufacturer may have to provide this shortage free of charge, which is inconvenient for the manufacturer.
[0009]
An object of the present invention is to provide a roller bucket capable of solving the above-described various problems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention, an inclined surface is integrally formed in the container main body, and the inclined surface is continuous with the bottom surface of the container main body , the cross-sectional shape thereof is an arc, and the surface is convex in the width direction. And a paint squeezing part which is continuous from the paint sieving part to the edge of the container body and has a straight cross-sectional shape .
[0011]
According to a second aspect, in the first aspect , a plurality of protrusions are provided on the surface of the paint squeezing portion .
[0012]
The third invention is characterized in that, in the first or second invention, a leg portion is formed on the container main body, and a concave portion having an open top is formed on the leg portion .
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 8 show an embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 1 and 2, an inclined surface B is integrally formed in the container main body A. As shown in FIG. 3, the inclined surface B includes a paint-
The paint-familiarized
[0016]
Further,
As shown in FIG. 1, the
[0017]
Next, a procedure when the paint is included in the brush portion of the painting roller will be described.
First, as shown in FIG. 4, when paint is put into the container main body A, the paint accumulates at the
Next, the
[0018]
When the
In this way, the
[0019]
When the paint is made familiar to the
If it does in the above, it can be in the state where an appropriate amount of paint was uniformly contained in the
[0020]
According to this embodiment, the paint can be uniformly adapted to the
Further, since the tip of the
Furthermore, since the
[0021]
Furthermore, according to this embodiment, since the upper part of the
In addition, since the inclined surface B that adjusts the paint content and adjusts the paint content is integrated with the container body A, there is no inconvenience in the dealer that only the plate that adjusts the paint content is not sufficient. .
[0022]
In this embodiment, the handle is not attached to the container main body A, but the
[0023]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the invention, the brush portion of the coating roller can be rotated by the paint acclimating portion provided in the container body, so that the paint can be uniformly acclimated to the entire brush portion.
[0024]
In particular, since the cross-sectional shape of the paint-familiar part is an arc and the cross-sectional shape of the paint squeeze part is linear, when the paint roller is pulled up in parallel with the paint squeeze part, the paint-familiarity is not adjusted in the direction of lifting. The parts are in a crossed state. In this way, if the paint-familiar portion intersects the pulling direction, the brush portion of the coating roller can be strongly pressed against the paint-familiar portion.
Further, the convex portion formed on the surface of the paint acclimating portion bites into the brush portion of the roller.
Therefore, the brush portion can be reliably rotated by the lifting operation of the painting roller.
[0026]
According to the second invention, since the plurality of protrusions are provided on the surface of the paint squeezing part, it is possible to prevent the problem that the brush part of the coating roller slides without rotating on the surface of the paint squeezing part.
[0027]
In the third invention, the leg portion is formed in the paint body and the upper portion of the leg portion is opened. Therefore, when the container body is overlapped, the upper container body is placed in the opening of the lower container body. Leg can be inserted. Therefore, it is possible to reduce the bulk of the stacked container body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an end view of the container body A. FIG.
4 is an end view of the container main body A showing a state where the
FIG. 5 is an end view of the container main body A showing a state in which the
6 is an end view of the container main body A showing a state where the
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the container main body A is overlaid.
FIG. 8 is an explanatory view showing a state where the
FIG. 9 is a perspective view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
A Container body B
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