JP4445152B2 - Structure for stirring and transferring workpieces in a rotary drum dryer - Google Patents

Structure for stirring and transferring workpieces in a rotary drum dryer Download PDF

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    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はRDF製造施設や都市ゴミガス化溶融施設等における都市ゴミの前処理に用いる乾燥機に関するものであり、特に含水率の高い低質ゴミを乾燥機内において効果的に改質し、乾燥効率を向上することのできる攪拌移送構造に係るものである。
【0002】
【発明の背景】
近時、都市において排出される家庭ゴミ、産業廃棄物等のゴミを乾燥させて、例えば固形燃料としてRDF発電等に再利用すること等が行われている。そしてその際に使用される乾燥機として回転ドラム型乾燥機があり、このものは、回転自在に横設された円筒状の回転ドラムに両開口部を貫いて回転軸が具えられ、更にこの回転軸に羽根板を具えて成るものである。また前記回転ドラムの内面には、リフタが設けられており、前記羽根板とリフタとにより都市ゴミが攪拌分散されるように構成されている。
【0003】
このような回転ドラム型乾燥機を用いて、特に低質ゴミと呼ばれる水分60〜70%W.B以上の都市ゴミを乾燥する場合には、この低質ゴミは分散性、流動性が低いため、低質ゴミと熱風との接触が好適に行われずに乾燥効率が低下してしまうといった問題が生じていた。
そしてこのための対策としては、被処理物の攪拌を目的として設けた攪拌羽根の回転速度を上げることも行われるが、紐状のゴミが回転軸に絡みついてしまうといったことが起こりやすくなるため限界があり、効果も十分ではなかった。
【0004】
そこで、回転ドラム内において乾燥が進み、含水率の低下した被処理物(滞留ゴミ)を、投入されたばかりの低質ゴミに混合することにより含水率が低下した状態に改質することが試みられている。すなわち乾燥機に投入された被処理物(都市ゴミ)は、乾燥が進むにつれて排出口の方向に移動するものであり、この排出口側に位置する被処理物(滞留ゴミ)を投入口側に移送するものである。
このための具体的な手法としては、前記リフタの形状を被処理物(滞留ゴミ)を投入口側に落とすような形状としたり、前記羽根板の形状を、被処理物(滞留ゴミ)を投入口側に放擲するような形状にすることが行われていた。
しかしながら前記リフタによると、下層部に位置する含水率の高い被処理物(滞留ゴミ)まで戻してしまうこととなり、低質ゴミの改質効率が低下してしまう。また前記羽根板によると、投入口側に向けて放擲された被処理物(滞留ゴミ)は、投入口側から供給される熱風によって排出口側に押し戻されてしまうこととなり、低質ゴミの改質効率が低下してしまう。このため、更なる改質効率の向上が望まれていた。
【0005】
【開発を試みた技術的課題】
本発明はこのような背景を認識して成されたものであって、含水率の高い低質ゴミを乾燥機内において高効率で改質することができ、延いては低質ゴミの乾燥効率を向上することのできる新規な回転ドラム型乾燥機における被処理物の攪拌移送構造の開発を試みたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項1記載の回転ドラム型乾燥機は、回転ドラムの投入口から供給される被処理物を、回転ドラムの回転及びこの回転ドラム内に配した回転軸に具えた羽根板の回転によって攪拌することにより熱風との接触を図って乾燥するとともに、乾燥後の被処理物を順次、排出口から排出する回転ドラム型乾燥機において、前記回転軸は、正面視で回転ドラムの中心を通る水平線より下方であって、且つ中心を通る垂直線と重ならない個所に位置するものであり、また前記回転軸にはらせん羽根が具えられるものであり、このらせん羽根は、ねじ山の高さ寸法が前記羽根板の長さ寸法よりも短く設定されるものであり、前記らせん羽根によって、回転ドラムの内周面上に位置する、乾燥が進み含水率の低下した被処理物の表層部分のみを投入口側に移送することにより、この含水率の低下した被処理物と、投入されたばかりの被処理物とを混合し、投入口付近に位置する被処理物の含水率を低下させることができるように構成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、含水率の高い低質ゴミが回転ドラム内に供給された場合であっても、投入口付近において改質されて含水率が低下するため分散性が向上し、熱風との接触が好適になされて乾燥効率が向上する。
また回転ドラム内に投入された被処理物が乾燥ドラム内に滞留する時間については必要十分なだけ確保することができ、乾燥が効果的に行われる。
更にまた回転軸に形成したらせん羽根によって、見かけ上のらせん羽根外周長以下の長尺ゴミが回転軸に対して絡み付いてしまうのを防止することができる。
またドラムの内周面上に位置する被処理物の表層部分を構成する含水率の低い滞留ゴミのみを移送するため、投入口付近における低質ゴミの改質を効果的に行うことができる。
そしてこれら各請求項記載の要件を手段として前記課題の解決が図られる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下本発明の回転ドラム型乾燥機における被処理物の攪拌移送構造について、図示の実施の形態に基づいて説明する。図中符号1に示すものが回転ドラム型乾燥機であり、このものは回転自在に横設される円筒状の回転ドラム2と、この回転ドラム2内の長手方向に架け渡して回転自在に設けられる攪拌移送機構3とを具えて成り、これらは投入側機枠F1、排出側機枠F2及び支持ローラRによって支持される。
なお本明細書においては、回転ドラム型乾燥機1の方向を次のように定義するものであり、被処理物たる都市ゴミDの進行方向すなわち回転ドラム2の排出口21側を前方と定義し、その反対側すなわち投入口20側を後方と定義する。
また以下の説明において、回転ドラム型乾燥機1によって処理する被処理物たる都市ゴミDが、回転ドラム2内における投入口20と排出口21との間に滞留して乾燥処理されている状態のものを滞留ゴミD1と称する。
【0008】
以下回転ドラム型乾燥機1を構成する各部材について説明する。前記回転ドラム2は円筒状の部材であって、基台Bに具えた支持ローラRに対して回転自在に載置される。そしてその両側開口部を投入側蓋体2A及び排出側蓋体2Bによって塞ぐものであり、これら投入側蓋体2A、排出側蓋体2Bと回転ドラム2との境界部は回転ドラム2が回転可能となるようにシーリングされている。
前記投入側蓋体2Aには投入口20及び熱風吹込口22が形成され、また前記排出側蓋体2Bには排出口21及び排気口23が形成される。
そして図2に示すように、回転ドラム2内部における投入口20側の部分には平板リング状の入口堰24が設けられ、一方、排出口21側の部分にも平板リング状の出口堰25が設けられる。なおこれら入口堰24及び出口堰25はともに被処理物の流出量を規制するためのものであり、特に出口堰25の高さ寸法(外径と内径との差)は、回転ドラム2内に位置する被処理物たる滞留ゴミD1の滞留量を決定するものとなる。
【0009】
また図3に示すように回転ドラム2の内面には、アングル状のリフタ26を一例として正面視で90°の間隔で四本設けるものである。このリフタ26の高さ寸法は、前記出口堰25の高さ寸法の例えば2/7等、1/3以下に設定してあり、その上部を尖端形として回転ドラム2の中心側から内周面側に向かって裾広がり状に傾斜させて成るものである。
【0010】
ここで前記回転ドラム2を回転駆動する構造について述べると、この構造は図1に示すように、回転ドラム2の外面中央付近のやや投入側外周面上に設けたギヤに対しチェーン27を巻回し、基台Bに設けた駆動モータM1により回転ドラム2を回転駆動するように構成されるものである。
【0011】
次に前記攪拌移送機構3について説明すると、このものは図1、3、4に示すように回転軸30に対してらせん羽根31を形成するとともに、回転軸30に対してほぼ垂直に羽根板32を具えて成るものであり、この回転軸30を軸受33によって回転自在に支持して成るものである。前記回転軸30は、回転ドラム2内にその長手方向に貫通するように配されるものであり、一例として図3に示すように正面視で回転ドラム2の中心を通る水平線より下方であって、且つ中心を通る垂直線と重ならない個所に位置させる。
【0012】
また前記らせん羽根31は、回転軸30の側周面に対して長手方向に沿って形成されるものであり、回転軸30の回転にともなって前方から後方に向かって進行するように形成される。図4には、らせん羽根31を右ネジ様に形成したものを示したが、左ネジ様に形成することもできる。
そしてらせん羽根31の幅、すなわちねじ山の高さ寸法を、図3に示すように前記羽根板32の長さ寸法よりも短く設定するものであり、回転ドラム2の内周面上に位置する貯留ゴミD1の表層部内に位置することとなる低水分であり軽量な貯留ゴミD1のみを移送できるように設定される。
またそのピッチは一例として前方から後方にゆくに従い狭くなるように設定するものであり、これは羽根板32の取り付けピッチに対応させたものである。
【0013】
また前記羽根板32は一例として正面視で120°の間隔で放射状に設けられるものであり、その取り付けピッチは、前方から後方にゆくに従って狭くなるように設定してある。
【0014】
ここで上記回転軸30を回転駆動する構造について述べると、図1、2に示すように回転ドラム2の後方側の基台Bに載置した投入側機枠F1に駆動モータM2を具え、回転軸30及びモータM2の出力軸にそれぞれ具えたスプロケット34にチェーン35を巻回することにより駆動モータM2の駆動を回転軸30に伝達するものである。
【0015】
そして前記投入側機枠F1上に被処理物たる都市ゴミDを回転ドラム2内に供給するための投入装置4を具えるものであり、この実施の形態では一例としてホッパとスクリューコンベヤとを組み合わせて構成したものを適用した。
【0016】
本発明の回転ドラム型乾燥機1における被処理物の攪拌移送構造は、一例として上述したように構成されるものであり、以下その作動態様について説明する。 まず回転ドラム2及び回転軸30を、図3において反時計回りの方向に回転させた状態で、熱風吹込口22から熱風を回転ドラム2内に吹き込むものであり、次いで都市ゴミDを投入装置4によって投入口20から回転ドラム2内に供給する。
すると、都市ゴミD(滞留ゴミD1)は図5に示すように攪拌移送機構3における羽根板32によって攪拌され、回転ドラム2内で飛散するとともに熱風と接触して水分が蒸発して含水率が低下し、更にリフタ26により滞留ゴミD1の一部が持ち上げられて攪拌が促進されながら排出口21側に進行してゆく。そして図6に示すように出口堰25に至った滞留ゴミD1はこのものを乗り越えて排出口21から排出される。
【0017】
このとき本発明によれば、前記回転軸30にらせん羽根31が形成されているため、このらせん羽根31によって、乾燥が進み含水率の低下した滞留ゴミD1を投入口20側に移送するものであり、この含水率の低下した滞留ゴミD1と、投入されたばかりの都市ゴミDとが混合され、投入口20付近に位置する滞留ゴミD1の含水率を低下させることができるものである。
すなわち図6に示すように、回転ドラム2の内周面上に位置する滞留ゴミD1は、比重の違いから、含水率の高いものが下層に位置し、一方、含水率の低いものは上層に位置することとなるため、らせん羽根31は上層の滞留ゴミD1のみを投入口20側に移送することができるものである。
【0018】
このように本発明によれば、含水率の高い低質ゴミが回転ドラム2内に供給された場合であっても、投入口20付近において改質されて含水率が低下するため分散性が向上し、熱風との接触が好適になされて乾燥効率が向上する。換言すれば含水率の高い低質ゴミは、回転ドラム2内において熱風と接触する表層のみが乾燥する上乾き傾向になりがちのものであり、乾燥がアンバランスになってしまいがちのものであったが、これを回避することができるものである。
また回転ドラム2内に位置する滞留ゴミD1はその一部が回転ドラム20の長手方向で循環するため、乾燥ドラム2内に滞留する時間が長くなり、この結果乾燥が効果的に行われる。
更にまた回転軸30に形成したらせん羽根31によって、見かけ上のらせん羽根外周長以下の長尺ゴミが回転軸30に対して絡み付いてしまうのを防止することができ、回転ドラム型乾燥機1の運転を円滑に継続することができる。
【0019】
【発明の効果】
本発明によれば、含水率の高い低質ゴミを回転ドラム型乾燥機1内において高効率で改質することができ、低質ゴミの乾燥効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の回転ドラム型乾燥機の実施の形態を示す側面図である。
【図2】 同上正面図及び背面図である。
【図3】 回転ドラムの横断正面図である。
【図4】 攪拌移送機構を示す側面図である。
【図5】 攪拌移送機構及びリフタによる滞留ゴミの攪拌の様子を示す横断正面図である。
【図6】 攪拌移送機構及びリフタによる滞留ゴミの攪拌の様子を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
1 回転ドラム型乾燥機
2 回転ドラム
2A 投入側蓋体
2B 排出側蓋体
3 攪拌移送機構
4 投入装置
20 投入口
21 排出口
22 熱風吹込口
23 排気口
24 入口堰
25 出口堰
26 リフタ
27 チェーン
30 回転軸
31 らせん羽根
32 羽根板
33 軸受
34 スプロケット
35 チェーン
B 基台
D 都市ゴミ
D1 滞留ゴミ
F1 投入側機枠
F2 排出側機枠
M1 駆動モータ
M2 駆動モータ
R 支持ローラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dryer used for pretreatment of municipal waste in RDF manufacturing facilities, municipal waste gasification and melting facilities, etc., and in particular, low-quality waste having a high water content is effectively modified in the dryer to improve drying efficiency. The present invention relates to a stirring and transporting structure that can be used.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION
Recently, garbage such as household waste and industrial waste discharged in the city is dried and reused as, for example, RDF power generation as solid fuel. In addition, there is a rotary drum type dryer as a dryer used at that time, which is provided with a rotary shaft penetrating both openings in a cylindrical rotary drum horizontally disposed, and this rotation is further provided. The shaft is provided with a blade. Also, a lifter is provided on the inner surface of the rotating drum, and the municipal waste is stirred and dispersed by the vane plate and the lifter.
[0003]
Using such a rotary drum type dryer, a moisture content of 60 to 70% W.S. When drying municipal waste of B or higher, the low-quality waste has low dispersibility and fluidity, so that there is a problem that the contact between the low-quality waste and the hot air is not suitably performed and the drying efficiency is lowered. It was.
And as a countermeasure for this, it is also possible to increase the rotation speed of the stirring blade provided for the purpose of stirring the object to be processed, but the limit is because string-like dust tends to be entangled with the rotating shaft. And the effect was not sufficient.
[0004]
Therefore, an attempt has been made to improve the state in which the moisture content is lowered by mixing the object to be treated (residual waste) whose moisture content is reduced in the rotating drum and mixing it with the low-quality waste just entered. Yes. In other words, the object to be processed (urban waste) thrown into the dryer moves in the direction of the discharge port as the drying proceeds, and the object to be processed (residual waste) located on the discharge port side is moved to the input port side. To be transported.
As a specific method for this purpose, the shape of the lifter is made such that the object to be treated (stagnant dust) is dropped to the inlet side, or the shape of the blade plate is charged to the object to be treated (residual dust). It was done to make a shape that radiates to the mouth side.
However, according to the lifter, the object to be treated (residual dust) having a high water content located in the lower layer portion is returned, and the reforming efficiency of the low-quality dust is lowered. Further, according to the vane plate, the object to be processed (stagnant dust) released toward the inlet side is pushed back to the outlet side by the hot air supplied from the inlet side, and the low-quality waste is modified. Quality efficiency will decrease. For this reason, further improvement in reforming efficiency has been desired.
[0005]
[Technical issues for which development was attempted]
The present invention has been made in view of such a background, and it is possible to reform low-quality waste having a high water content with high efficiency in the dryer, and thus improve the drying efficiency of low-quality waste. This is an attempt to develop an agitating and transferring structure for an object to be processed in a novel rotary drum dryer capable of handling the above.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the rotary drum type dryer according to claim 1 stirs the object to be processed supplied from the inlet of the rotary drum by the rotation of the rotary drum and the rotation of the blade plate provided on the rotary shaft arranged in the rotary drum. In the rotary drum type dryer in which the dried object is sequentially dried from the discharge port in contact with the hot air, the rotary shaft is a horizontal line passing through the center of the rotary drum in a front view. a more downward, and is intended to position the point which does not overlap with the vertical line passing through the center, also the the rotary shaft are those spiral vanes comprises al is, the spiral vanes, the height of the threads Is set to be shorter than the length of the vane plate, and only the surface layer portion of the object to be processed, which has been dried and reduced in water content , is positioned on the inner peripheral surface of the rotating drum by the spiral blade. Throw By transferring to the mouth side, the object to be treated whose water content has been reduced can be mixed with the object to be treated which has just been added, and the water content of the object to be treated located near the inlet can be reduced. It is characterized by having been configured.
According to the present invention, even when low-quality waste having a high water content is supplied into the rotary drum, the water content is reduced by reforming in the vicinity of the inlet, so that the dispersibility is improved and contact with hot air is achieved. Is preferably performed to improve the drying efficiency.
In addition, a necessary and sufficient time can be ensured for the time during which the object to be processed put in the rotating drum stays in the drying drum, and drying is performed effectively.
Furthermore, the spiral blade formed on the rotating shaft can prevent the long dust having an apparent outer peripheral length of the spiral blade or less from being entangled with the rotating shaft.
Further, since only the debris having a low water content constituting the surface layer portion of the workpiece to be processed located on the inner peripheral surface of the drum is transferred, it is possible to effectively reform the low-quality dust in the vicinity of the inlet.
The above-described problems can be solved by using the requirements described in these claims as means.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a stirring and transferring structure for an object to be processed in a rotary drum dryer according to the present invention will be described based on the illustrated embodiment. In the figure, reference numeral 1 denotes a rotary drum type dryer, which is provided with a cylindrical rotary drum 2 that is rotatably disposed horizontally, and is rotatably provided across the longitudinal direction in the rotary drum 2. Which are supported by a loading machine frame F1, a discharge machine frame F2 and a support roller R.
In this specification, the direction of the rotary drum dryer 1 is defined as follows, and the traveling direction of the municipal waste D as the object to be processed, that is, the discharge port 21 side of the rotary drum 2 is defined as the front. The opposite side, that is, the inlet 20 side is defined as the rear.
Further, in the following description, the municipal waste D, which is an object to be processed by the rotary drum dryer 1, stays between the inlet 20 and the outlet 21 in the rotary drum 2 and is dried. This is referred to as staying garbage D1.
[0008]
Hereinafter, each member constituting the rotary drum dryer 1 will be described. The rotary drum 2 is a cylindrical member, and is rotatably mounted on a support roller R provided on the base B. The opening portions on both sides are closed by the input side cover body 2A and the discharge side cover body 2B, and the rotary drum 2 can rotate at the boundary between the input side cover body 2A and the discharge side cover body 2B and the rotary drum 2. It is sealed to become.
An input port 20 and a hot air blowing port 22 are formed in the input side lid 2A, and a discharge port 21 and an exhaust port 23 are formed in the discharge side cover 2B.
As shown in FIG. 2, a flat ring-shaped inlet weir 24 is provided in the rotary drum 2 on the inlet 20 side, while a flat ring-shaped outlet weir 25 is also provided on the outlet 21 side. Provided. The inlet weir 24 and the outlet weir 25 are both for regulating the outflow amount of the workpiece. In particular, the height dimension (the difference between the outer diameter and the inner diameter) of the outlet weir 25 is within the rotary drum 2. The staying amount of the staying dust D1, which is the object to be processed, is determined.
[0009]
As shown in FIG. 3, four angle-shaped lifters 26 are provided on the inner surface of the rotary drum 2 as an example at intervals of 90 ° in front view. The height dimension of the lifter 26 is set to 1/3 or less of the height dimension of the outlet weir 25, for example, and the upper part is pointed to the inner peripheral surface from the center side of the rotary drum 2. It is made to incline so that the skirt spreads toward the side.
[0010]
Here, the structure for rotationally driving the rotary drum 2 will be described. As shown in FIG. 1, this structure is such that the chain 27 is wound around a gear provided on the outer peripheral surface slightly on the input side near the center of the outer surface of the rotary drum 2. The rotary drum 2 is rotationally driven by a drive motor M1 provided on the base B.
[0011]
Next, the agitation transfer mechanism 3 will be described. In this structure, as shown in FIGS. 1, 3, and 4, a spiral blade 31 is formed with respect to the rotating shaft 30 and a blade plate 32 is substantially perpendicular to the rotating shaft 30. The rotary shaft 30 is rotatably supported by a bearing 33. The rotary shaft 30 is disposed so as to penetrate the rotary drum 2 in the longitudinal direction thereof. As an example, the rotary shaft 30 is below a horizontal line passing through the center of the rotary drum 2 in a front view as shown in FIG. , And a position that does not overlap with a vertical line passing through the center.
[0012]
Further, the spiral blade 31 is formed along the longitudinal direction with respect to the side peripheral surface of the rotating shaft 30 and is formed so as to advance from the front to the rear as the rotating shaft 30 rotates. . Although FIG. 4 shows the spiral blade 31 formed as a right-hand thread, it can also be formed as a left-hand thread.
Then, the width of the spiral blade 31, that is, the height of the thread is set shorter than the length of the blade plate 32 as shown in FIG. 3, and is located on the inner peripheral surface of the rotary drum 2. It is set so that only the low-moisture and light-weight stored dust D1 that is located in the surface layer portion of the stored dust D1 can be transferred.
Moreover, the pitch is set so that it may become narrow as it goes to the back from the front as an example, and this is made to respond | correspond to the attachment pitch of the blade board 32. FIG.
[0013]
The vanes 32 are provided radially at intervals of 120 ° as viewed from the front as an example, and the mounting pitch is set so as to become narrower from the front to the rear.
[0014]
Here, the structure for rotationally driving the rotary shaft 30 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the input-side machine frame F1 placed on the base B on the rear side of the rotary drum 2 is provided with a drive motor M2 and rotated. The drive of the drive motor M2 is transmitted to the rotary shaft 30 by winding a chain 35 around sprockets 34 provided on the shaft 30 and the output shaft of the motor M2, respectively.
[0015]
Further, a charging device 4 for supplying municipal waste D, which is an object to be processed, into the rotary drum 2 is provided on the charging-side machine frame F1. In this embodiment, a hopper and a screw conveyor are combined as an example. Applied.
[0016]
The structure for stirring and transferring the workpiece in the rotary drum dryer 1 of the present invention is configured as described above as an example, and the operation mode thereof will be described below. First, the rotating drum 2 and the rotating shaft 30 are rotated counterclockwise in FIG. 3, and hot air is blown into the rotating drum 2 from the hot air blowing port 22, and then municipal waste D is introduced into the charging device 4. Is fed into the rotary drum 2 from the inlet 20.
Then, as shown in FIG. 5, the municipal waste D (retained waste D1) is agitated by the blade plate 32 in the agitation transfer mechanism 3 and is scattered in the rotary drum 2 and comes into contact with the hot air to evaporate the moisture and increase the moisture content. Further, the lifter 26 lifts a part of the accumulated dust D1 and proceeds to the discharge port 21 side while promoting stirring. Then, as shown in FIG. 6, the staying dust D <b> 1 reaching the outlet weir 25 gets over this and is discharged from the discharge port 21.
[0017]
At this time, according to the present invention, the spiral blade 31 is formed on the rotary shaft 30. Therefore, the spiral blade 31 transfers the accumulated dust D1 that has been dried and has a reduced moisture content to the inlet 20 side. Yes, the debris D1 having a reduced moisture content is mixed with the municipal waste D that has just been thrown in, so that the moisture content of the debris D1 located in the vicinity of the inlet 20 can be reduced.
That is, as shown in FIG. 6, the accumulated dust D1 located on the inner peripheral surface of the rotating drum 2 has a high moisture content in the lower layer due to a difference in specific gravity, while a low moisture content in the upper layer. Therefore, the spiral blade 31 is capable of transferring only the upper staying dust D1 to the inlet 20 side.
[0018]
As described above, according to the present invention, even when low-quality waste having a high water content is supplied into the rotary drum 2, the dispersibility is improved because the water content is reduced by reforming in the vicinity of the inlet 20. The contact with hot air is preferably made, and the drying efficiency is improved. In other words, the low-quality waste having a high water content tends to dry up only the surface layer in contact with the hot air in the rotary drum 2, and the drying tends to be unbalanced. However, this can be avoided.
Further, part of the staying dust D1 located in the rotating drum 2 circulates in the longitudinal direction of the rotating drum 20, so that the staying time in the drying drum 2 becomes longer, and as a result, drying is performed effectively.
Furthermore, the spiral blade 31 formed on the rotary shaft 30 can prevent long dust having an apparent outer peripheral length of the spiral blade from getting tangled with the rotary shaft 30. Driving can be continued smoothly.
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, low-quality waste having a high water content can be reformed with high efficiency in the rotary drum dryer 1, and the drying efficiency of low-quality waste can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a rotary drum dryer according to the present invention.
FIG. 2 is a front view and a rear view of the same.
FIG. 3 is a cross-sectional front view of a rotating drum.
FIG. 4 is a side view showing an agitation transfer mechanism.
FIG. 5 is a cross-sectional front view showing a state of stirring of stagnant dust by a stirring transfer mechanism and a lifter.
FIG. 6 is a longitudinal side view showing a state of stirring of stagnant dust by a stirring transfer mechanism and a lifter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating drum type dryer 2 Rotating drum 2A Input side cover body 2B Discharge side cover body 3 Stirring transfer mechanism 4 Input device 20 Input port 21 Discharge port 22 Hot air blowing port 23 Exhaust port 24 Inlet weir 25 Outlet weir 26 Lifter 27 Chain 30 Rotating shaft 31 Spiral blade 32 Blade plate 33 Bearing 34 Sprocket 35 Chain B Base D Municipal waste D1 Dust accumulation F1 Input side machine frame F2 Discharge side machine frame M1 Drive motor M2 Drive motor R Support roller

Claims (1)

回転ドラムの投入口から供給される被処理物を、回転ドラムの回転及びこの回転ドラム内に配した回転軸に具えた羽根板の回転によって攪拌することにより熱風との接触を図って乾燥するとともに、乾燥後の被処理物を順次、排出口から排出する回転ドラム型乾燥機において、前記回転軸は、正面視で回転ドラムの中心を通る水平線より下方であって、且つ中心を通る垂直線と重ならない個所に位置するものであり、また前記回転軸にはらせん羽根が具えられるものであり、このらせん羽根は、ねじ山の高さ寸法が前記羽根板の長さ寸法よりも短く設定されるものであり、前記らせん羽根によって、回転ドラムの内周面上に位置する、乾燥が進み含水率の低下した被処理物の表層部分のみを投入口側に移送することにより、この含水率の低下した被処理物と、投入されたばかりの被処理物とを混合し、投入口付近に位置する被処理物の含水率を低下させることができるように構成したことを特徴とする回転ドラム型乾燥機における被処理物の移送構造。The object to be treated supplied from the inlet of the rotary drum is agitated by the rotation of the rotary drum and the rotation of the blade plate provided on the rotary shaft arranged in the rotary drum, thereby bringing into contact with hot air and drying. In the rotary drum dryer that sequentially discharges the processed material after drying from the discharge port, the rotary shaft is below a horizontal line passing through the center of the rotary drum in a front view and a vertical line passing through the center. are those located in non-overlapping locations, also the the rotary shaft are those spiral vanes comprises al is, the helical blade is shorter than the length of the height dimension is the vane of the screw thread a shall, by the spiral vane located on the inner peripheral surface of the rotating drum, by transferring only to inlet side surface portion of the drying proceeds the processing object having a reduced water content, the water content Decline The rotary drum dryer is characterized in that it can mix the processed object and the processed object that have just been added, and reduce the water content of the processed object located near the charging port. Transfer structure of workpieces in
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