JP4442910B2 - Manufacturing method for sandblasted crafts - Google Patents
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Description
本発明はＵＶ硬化型プリンタを用いたサンドブラスト調工芸品の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a sandblasted craft using a UV curable printer.
ガラス製品の表面に型紙、ゴム質の保護膜、粘着シートなどからなる模様形成用のマスキング材を貼り付け、その上面から研磨剤等を吹き付けることにより艶消し模様を形成するサンドブラスト加工法は広く知られている。 A sandblasting method is widely known, in which a patterning masking material made of pattern paper, rubber protective film, adhesive sheet, etc. is applied to the surface of a glass product, and a matte pattern is formed by spraying an abrasive or the like on the top surface. It has been.
しかしながら、このようなサンドブラスト加工法は、マスキング材を切り絵状に切り取りガラス表面に付与する際に熟練を必要とする上に、サンドブラスト後にマスキング材を剥がすときにガラス表面に付着した粘着材等を洗浄する必要など工程が煩雑であるという課題があった。このため、熟練を要さずに簡易に高精細な模様を作業性よく形成することができるサンドブラスト加工法が求められている（例えば、特許文献１参照。）。 However, such a sandblasting method requires skill when the masking material is cut out in a picture shape and applied to the glass surface. There was a problem that the process was complicated, such as the need for cleaning. For this reason, there is a need for a sandblasting method that can easily form high-definition patterns with good workability without requiring skill (see, for example, Patent Document 1).
また、サンドブラスト加工を施して艶消しされたガラス製品の表面には多数の鋭いキズが存在するため、クラックが成長し易く強度が低下し、建材等へは用いることができない等、用途面での制約があった。
従来のサンドブラスト加工法は、表面に傷を付与させる手法であるので製品の強度を低下させるという課題があった。また、従来提案されているサンドブラスト加工法は、熟練を要するという課題に加えて、簡易に提供できるサンドブラスト製品は画像の繊細さに欠けるという課題があった。 Since the conventional sandblasting method is a method of imparting scratches to the surface, there has been a problem of reducing the strength of the product. In addition to the problem of requiring skill, the conventionally proposed sandblasting method has a problem that a sandblasting product that can be easily provided lacks the fineness of the image.
そこで、本発明の目的は、表面に傷を付けることがなく、かつ、簡易に高精細なサンドブラスト製品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a high-definition sandblast product that does not damage the surface and that is simple.
インクジェットプリンタは、高精細な画像が簡易に提供できる印刷手段として近年急速に普及している。このような環境下で、本発明者等は、ＵＶ硬化型インクジェットプリンタの印刷条件につき種々検討していたところ、透明なＵＶ硬化型樹脂を用いる通常印刷条件であれば透明なつやのある塗膜面が得られるが、規格外に硬化速度が早い透明なＵＶ硬化型樹脂（例えば、１０００−２０００ｍｊ／ｃｍ2程度の硬化速度が基準であるインクに対して、２５０ｍｊ／ｃｍ2程度の高感度なインク）を用いた場合には、条件の選択によっては印刷面であるガラスの表面が曇り、あたかも「曇りガラス」風（サンドブラスト調）となる場合があることを偶然にも確認した。 Inkjet printers have been rapidly spreading in recent years as printing means that can easily provide high-definition images. Under such circumstances, the present inventors have been studying various printing conditions of the UV curable ink jet printer. As long as the normal printing conditions using a transparent UV curable resin are used, the transparent glossy coating film surface is used. Although obtain cure rate nonstandard fast transparent UV-curable resin (e.g., the ink cure speed of about 1000-2000mj / cm 2 is the reference, sensitive ink of about 250 mJ / cm 2 ) Was used by chance, depending on the selection of conditions, the surface of the glass, which is the printing surface, was fogged, and it was as if it was “cloudy glass” (sandblasted).
本発明者等は、この偶然の現象について更に詳細に検討したところ、この曇り現象は、塗膜面の表面に付与された微細な凹凸では無いかと推定した。すなわち、塗膜の微細な凹凸が光の乱反射現象により入射光を散乱させて曇り現象が発現しているのではないかと推察された。 The inventors of the present invention examined the accidental phenomenon in more detail, and estimated that the fogging phenomenon was a fine unevenness imparted to the surface of the coating film surface. That is, it was speculated that the fine unevenness of the coating film may cause the clouding phenomenon by scattering incident light due to the diffuse reflection phenomenon of light.
そして、さらにこの曇り現象が発現する条件について様々な実験を繰り返したところ、インクジェットノズルから吐出された透明なＵＶ硬化型樹脂（以下、ＵＶ硬化型透明樹脂という。）を急速に硬化させることが曇り現象発現には重要であることを認めた。 Further, when various experiments were repeated regarding the conditions under which this fogging phenomenon occurred, it was cloudy to rapidly cure a transparent UV curable resin (hereinafter referred to as UV curable transparent resin) discharged from an inkjet nozzle. It was recognized that it was important for the phenomenon.
すなわち、インクとして高感度のインクを用いる場合には、図１（ａ）に示すように、インクジェットプリンタのプリントヘッド２からガラス１面に吐出されたインク３は、光により瞬時に硬化し、吐出されたインクの液滴形状を保持した状態で硬化され、結果として、図１（ｂ）に示すように、インク塗布面は微細なインク３の凹凸が付与され、これにより、塗布面は光の散乱により曇りガラス調となる。
That is, when a highly sensitive ink is used as the ink, as shown in FIG. 1A, the
これに対して、インクとして通常のインクを用いる場合には、図２に示すように、インク自体の低い粘性（流動性）により、吐出されたインクの液滴は平面方向に流れて光沢が出現すると推定される。 On the other hand, when normal ink is used as the ink, as shown in FIG. 2, due to the low viscosity (fluidity) of the ink itself, the ejected ink droplets flow in the plane direction and appear glossy. It is estimated that.
すなわち、従来推奨されている規格よりも著しく高感度なＵＶ硬化型透明樹脂をインクとして用いることにより、塗膜面の曇り度を増大させることができることを認めた。 That is, it was recognized that the haze of the coating film surface can be increased by using as the ink a UV curable transparent resin that is significantly more sensitive than the standard recommended in the past.
また、光の照射光量を増大させたり、また、塗布量を少なくして相対的に光の照射量を増大させることにより吐出されるＵＶ硬化型透明樹脂が急速に硬化される条件を選択することによりこの曇り度は増大することを確認した。 Also, the conditions for rapidly curing the UV curable transparent resin discharged by increasing the amount of light irradiation or decreasing the coating amount to relatively increase the light irradiation amount should be selected. This confirmed that the haze increased.
また、塗布量を少なくして相対的に光の照射量を増大させることにより吐出されるＵＶ硬化型透明樹脂が急速に硬化される条件を選択することによりこの曇り度は増大することを確認した。 In addition, it was confirmed that the haze increases by selecting conditions under which the UV curable transparent resin discharged is rapidly cured by reducing the coating amount and relatively increasing the light irradiation amount. .
さらに、ＵＶ硬化型透明樹脂が急速に硬化される条件を選択した場合においても、単位面積当たりの液滴数を制御することにより、曇り度を制御できることを認めた。すなわち、ＵＶ硬化型透明樹脂が急速に硬化される条件を選択した場合において、単位面積当たりの液滴数を多くすることにより曇り度は増大し、単位面積当たりの液滴数を減少させることにより単位面積当たりの曇り度を低下させることもできる。 Furthermore, even when the conditions for rapidly curing the UV curable transparent resin were selected, it was recognized that the haze can be controlled by controlling the number of droplets per unit area. That is, when the conditions for rapidly curing the UV curable transparent resin are selected, increasing the number of droplets per unit area increases the haze, and decreases the number of droplets per unit area. The haze per unit area can also be reduced.
さらに本発明者等は、高感度のＵＶ硬化型透明インクに小割合の白色インクを混ぜ合わせることにより、透過光量を市販のサンドブラスト製品の透過光量と概略一致させることにより、本発明に係るサンドブラスト工芸品の商品価値を一層向上させることができることを認めた。 Furthermore, the present inventors mixed the small amount of white ink with the high-sensitivity UV curable transparent ink so that the transmitted light amount is approximately equal to the transmitted light amount of the commercially available sandblast product. Admitted that the product value of the product can be further improved.
すなわち本発明は、インクジェットプリンタのノズルから、接着強さが３０Ｋｇ／ｃｍ2以上という強い接着強さを有するＵＶ硬化型透明接着剤からなるＵＶ硬化型インクを光沢のある基材の表面に模様状に吐出すると同時に紫外線を照射させてＵＶ硬化型透明インクを曇りガラス調に硬化させて前記基材の表面にサンドブラスト調の艶消し模様の塗膜を形成させるサンドブラスト調工芸品の製造方法であって、
前記ＵＶ硬化型透明接着剤の吐出時に照射されるＵＶ照射光量を変化させることにより、前記模様状に形成された塗膜に付与される微細な凹凸形状を調整して光沢度を異ならせた模様とすることを特徴とするサンドブラスト調工芸品の製造方法である。
That is, according to the present invention, a UV curable ink comprising a UV curable transparent adhesive having a strong adhesive strength of 30 kg / cm 2 or more is applied to the surface of a glossy substrate from a nozzle of an inkjet printer. A method for producing a sandblasted craft product, in which a UV curable transparent ink is cured in a frosted glass tone by simultaneously irradiating with UV rays to form a sandblasted matte paint film on the surface of the substrate. ,
A pattern in which the glossiness is varied by adjusting the fine uneven shape applied to the coating film formed in the pattern by changing the amount of UV irradiation irradiated when the UV curable transparent adhesive is discharged. A method for producing a sandblasted craft product characterized in that
実質的に透明なＵＶ硬化型接着剤（ＵＶ硬化型透明接着剤）であれば、例えば、硬化スピード（硬化させるに必要な紫外線照射量）を通常の１０００−２０００ｍｊ／ｃｍ2程度を、５００ｍｊ／ｃｍ2以下、例えば、２５０ｍｊ／ｃｍ2程度へと高感度にさせつつ粘度を５ｃｐｓ〜２０ｃｐｓに維持することができる。さらに、このようなＵＶ硬化型透明接着剤は３０Ｋｇ／ｃｍ2以上という、強い接着強さを有している。 In the case of a substantially transparent UV curable adhesive (UV curable transparent adhesive), for example, the curing speed (the amount of UV irradiation necessary for curing) is set to about 1000-2000 mj / cm 2 and about 500 mj / cm 2. The viscosity can be maintained at 5 cps to 20 cps while increasing the sensitivity to not more than cm 2 , for example, about 250 mj / cm 2 . Further, such a UV curable transparent adhesive has a strong adhesive strength of 30 kg / cm 2 or more.
このようなＵＶ硬化型透明接着剤をＵＶ硬化型インクジェットプリンタのインクとして採用すれば、基材面に付与されたインクは、瞬時に硬化して、基材面に微細な凹凸面を付与させる。 If such a UV curable transparent adhesive is employed as an ink for a UV curable ink jet printer, the ink applied to the substrate surface is instantly cured to give a fine uneven surface to the substrate surface.
接着剤の塗布量を増減させたり、ＵＶ照射光量を調整することにより塗膜面の微細な凹凸形状を調整させることにより、曇り度を段階的又は無段階に調整することもできる。 The degree of haze can be adjusted stepwise or steplessly by increasing or decreasing the coating amount of the adhesive or adjusting the fine uneven shape of the coating surface by adjusting the amount of UV irradiation.
すなわち、接着剤の塗布量を多くすることにより曇り度を増大（光沢度を減少）させることができる。また、ＵＶ照射光量を増大させることにより曇り度を増大（光沢度を減少）させることができる。さらに、ＵＶ硬化型透明接着剤として感度の優れたものを用いることにより曇り度を増大（光沢度を減少）させることができる。 That is, the haze can be increased (glossiness decreased) by increasing the amount of adhesive applied. In addition, the haze can be increased (the glossiness can be decreased) by increasing the amount of UV irradiation. Further, the use of a UV curable transparent adhesive having excellent sensitivity can increase the haze (decrease the glossiness).
これにより、本発明に係るサンドブラスト調工芸品は、模様状に形成された塗膜の「曇り度又は光沢度を異ならせた模様」とすることにより、得られるサンドブラスト調工芸品の高級感を増大させることができる。 Thus, sandblasting tone craft according to the present invention, by a "pattern having different haze chloride or gloss" of the coating film formed on the pattern shape, the luxury of sandblasting tone craft obtained Can be increased.
さらに本発明にかかるＵＶ硬化型透明接着剤は、耐傷性が良好であり、例えば、鉛筆高度で３Ｈ以上、場合によっては４Ｈ以上の耐傷性を備えている。 Furthermore, the UV curable transparent adhesive according to the present invention has good scratch resistance, and has, for example, scratch resistance of 3H or higher, and in some cases 4H or higher at a pencil height.
さらに、本発明に従うガラス工芸品の製造方法によれば、インクジェットプリントによる印刷であるので、一般的な印刷と本発明に従うサンドブラスト調工芸品の製造方法を組み合わせて使用することもできる。すなわち、同一機種のインクジェットプリンタを用いれば、位置合わせなどを自動調整させることにより、同一素材に複数回のプリントを繰り返すことで製品の高価値化を付与させる上で有利に作用する。 Furthermore, according to the method for producing a glass craft according to the present invention, since printing is performed by inkjet printing, general printing and the method for producing a sandblasted craft according to the present invention can be used in combination. In other words, using the same type of ink jet printer is advantageous in that it is possible to increase the value of the product by repeating the printing multiple times on the same material by automatically adjusting the alignment and the like.
例えば、部分的にサンドブラスト調加工を施したインクジェットプリント製品など、通常のインクジェットプリント製品が混在されたインクジェットプリント製品とすることもできる。 For example, an inkjet print product in which normal inkjet print products are mixed, such as an inkjet print product that is partially sandblasted, can be used.
さらに、サンドブラスト調仕上げ層を複層付与することなどにより、厚みを変えたインクジェットプリント製品を容易に得ることもできる。 Furthermore, an ink-jet print product with a changed thickness can be easily obtained, for example, by providing a sandblast finish layer.
本発明に従えば、表面に傷を付けることがなく、かつ、簡易に高精細なサンドブラスト調工芸品を提供することができる。
これにより、ガラス製品の強度を保持させることにより、例えば、サンドブラスト製品の建材等への応用が期待される。
According to the present invention, it is possible to easily provide a high-definition sandblasted craft without damaging the surface.
Thereby, the application to the building material etc. of a sandblast product is anticipated by hold | maintaining the intensity | strength of glass products.
また、本発明に係るサンドブラスト調工芸品は、模様上に形成された塗膜の曇り度又は光沢度を調整することが容易となり、高級感を増大させることができる。 In addition, the sandblasted craft according to the present invention can easily adjust the haze or gloss of the coating film formed on the pattern, and can increase the sense of quality.
さらに本発明にかかるＵＶ硬化型透明接着剤は、耐傷性が良好であり、例えば、鉛筆高度で３Ｈ以上、場合によっては４Ｈ以上の耐傷性を備えている。 Furthermore, the UV curable transparent adhesive according to the present invention has good scratch resistance, and has, for example, scratch resistance of 3H or higher, and in some cases 4H or higher at a pencil height.
さらに、本発明に従うガラス工芸品の製造方法によれば、同一素材に複数回のプリントを繰り返すことで製品の高価値化を付与させる上で有利に作用する。 Furthermore, according to the method for manufacturing a glass craft according to the present invention, it is advantageous to increase the value of a product by repeating printing on the same material a plurality of times.
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
（プリント基材）
まず、本発明に用いられる基材（プリント基材）としては、サンドブラスト調の工芸品を製造するに相応しく、かつ、インクジェットプリンタにより印刷可能な基材であればどのようなものでもよい。一般的には、ガラス板などのガラス製品であるが、陶器などであっても、また、金属板であってもよい。いずれのプリント基材もサンドブラスト調を強調させるためには光沢のある基材であることがよい。
（プリンタ装置）
インクジェットプリンタとしては、公知の光硬化型インクジェットプリンタを用いることができる。インクジェットプリンタには、溶剤揮発型があるが、瞬時にインクを硬化できるのは、光硬化型インクジェットプリンタである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
(Print substrate)
First, the substrate (printing substrate) used in the present invention may be any substrate that is suitable for manufacturing a sandblasted craft and can be printed by an ink jet printer. Generally, it is a glass product such as a glass plate, but it may be a pottery or a metal plate. Any printed substrate is preferably a glossy substrate in order to enhance the sandblast tone.
(Printer device)
As the ink jet printer, a known photocurable ink jet printer can be used. Inkjet printers include a solvent volatile type, but it is a photocurable inkjet printer that can instantly cure ink.
このような光硬化型インクジェットプリンタの一例は、オセ社製のＵＶインクフラットベッドプリンタ、Ｏｃｅ Ａｒｉｚｏｎａ Ｔ２２０ＵＶ（商品名）を挙げることができる。このインクジェットプリンタでは、インクの吐出量が３８ピコリットル程度であり、その吐出量は、液滴数を最小０％から最大１００％までソフト的に無段階で調整できる。また、このインクジェットプリンタでは、最小３５％から最大１００％の範囲内で紫外線の照射光量をソフト的に無段階で調整、すなわち変化させることができる。 As an example of such a photocurable inkjet printer, there is a UV ink flatbed printer, Oce Arizona T220UV (trade name) manufactured by Océ. In this ink jet printer, the ink discharge amount is about 38 picoliters, and the discharge amount can be adjusted in a stepless manner in software from the minimum 0% to the maximum 100%. Further, in this ink jet printer, it is possible to adjust, that is, change the irradiation light quantity of ultraviolet rays in a stepless manner in a soft manner within a range of 35% to 100%.
これにより、高感度のＵＶ硬化型透明インクを用い、吐出量及び紫外線照射量を調節し、乱反射に好適な微細な凹凸が付与できる最適条件（ＵＶ硬化型透明インクの急速硬化条件を含む最適条件）に設定することができる。 This makes it possible to use high-sensitivity UV curable transparent ink, adjust the discharge amount and ultraviolet irradiation amount, and provide optimum conditions that can provide fine irregularities suitable for diffuse reflection (optimal conditions including rapid curing conditions for UV curable transparent ink) ) Can be set.
また、高感度のＵＶ硬化型透明インクに小割合の白色インクを混ぜ合わせることにより、透過光量を市販のサンドブラスト製品の透過光量と概略一致させることにより、本発明に係るサンドブラスト工芸品の商品価値を一層向上させることができる。 In addition, by mixing a small amount of white ink with high-sensitivity UV curable transparent ink, the transmitted light amount is approximately matched with the transmitted light amount of a commercially available sandblast product, thereby improving the commercial value of the sandblasted craft product according to the present invention. This can be further improved.
このＵＶ硬化型インクジェットプリンタは、例えば、図３に示すプリンタヘッドユニット１５を備え、不図示の紫外線照射装置により、吐出されたインクは直ちに紫外線により硬化されるように構成されている。
This UV curable ink jet printer includes, for example, the
このプリンタヘッドユニット１５は、本発明に係るサンドブラスト調模様を形成させるためのノズルＮ１２に加え、画像形成層を付与するためのノズルＮ１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）及び予備のオーバーコート層を付与するためのノズルＮ１３を備えている。これらの各ノズルＮ１１〜１３は、図示のように、ノズルＮ１２，ノズルＮ１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、ノズルＮ１３の順にヘッドの進行方向ｘ（図面上、左右方向）及び進行方向ｘに直交するヘッドの送り方向ｙ（図面上、上下方向）に、それぞれ所定の間隔で配設されている。各ノズルＮ…は、それぞれのインクタンクに接続されて制御された駆動パルスに従って、所定量のインクをプリント基材に吐出可能とされている。
The
ここで、ノズルＮ１２には、本発明で特定されたＵＶ硬化型透明接着剤からなるインクが吐出されるように構成されている。 Here, the nozzle N12 is configured to eject ink made of the UV curable transparent adhesive specified in the present invention.
すなわち、ノズルＮ１１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）からは、従来の画像形成用のインクが吐出される。画像形成用インクが３色であれば、画像形成用ノズルＮ１１は３個でよいし、５色のインクジェットプリンタであれば、画像形成用ノズルＮ１１は５色必要であることはいうまでもない。また、黒色インク用ノズル、白色インク用ノズルなどのノズルが独自に又は単独で設けられたものであってもよい。 That is, conventional ink for image formation is ejected from the nozzle N11 (Y, M, C, K). If the image forming ink has three colors, the number of the image forming nozzles N11 may be three, and if it is a five-color inkjet printer, it goes without saying that the image forming nozzles N11 need five colors. Further, nozzles such as black ink nozzles and white ink nozzles may be provided independently or independently.
また、プリンタヘッドユニット１５の一例は図３で示したが、例えば各ノズルの配列が一直線上に配列されているプリンタヘッドユニットであっても本発明の方法が適用されることはいうまでもない。本発明においては、本発明で特定されたＵＶ硬化型透明接着剤が画像形成層の付与（印刷工程）の前後で、独立に行えればどのようなプリンタヘッドユニットでもよい。
An example of the
また、インクジェットプリンタとしては、駆動パルスの変動により吐出量（液滴の大きさ）を調整できるものを用いてもよい。この場合にも吐出量の調整により曇り度を調整することができる。
（ＵＶ硬化型透明接着剤）
ノズルＮ１２から吐出されるＵＶ硬化型透明インクは、硬化させるに必要な紫外線照射量が５００ｍｊ／ｃｍ2以下と高感度であることに加え、基材１との接着力が高いものが採用され、好ましくは、ガラス／ＳＵＳの引張接着力が３０ｋｇ／ｃｍ2以上有するものである。
As the ink jet printer, a printer that can adjust the ejection amount (droplet size) by changing the drive pulse may be used. Also in this case, the haze can be adjusted by adjusting the discharge amount.
(UV curable transparent adhesive)
The UV curable transparent ink discharged from the nozzle N12 employs an ink having a high adhesive strength with the
このようなＵＶ硬化型透明接着剤は、ＵＶ光の照射により瞬時に硬化でき、プリント基材との接着性に優れ、かつ、低粘度であることによりインクジェットノズルから吐出できれば特には限定されないが、通常、実質的に透明であり、顔料などの色材を含まないものが好ましい。ここで、実質的に透明とは、例えば、塗膜厚みにおける光線透過率が９０％以上である。 Such a UV curable transparent adhesive is not particularly limited as long as it can be instantaneously cured by irradiation with UV light, has excellent adhesion to a print substrate, and can be discharged from an inkjet nozzle due to low viscosity. Usually, a material that is substantially transparent and does not contain a coloring material such as a pigment is preferable. Here, “substantially transparent” means, for example, that the light transmittance in the thickness of the coating film is 90% or more.
添加される顔料などの色材の種類により左右されるが、一般に顔料を添加することにより透明ＵＶ硬化型透明接着剤の粘度が増大してインクジェット用のインクとしては不適切になり、また、プリント基材との接着力も低下する。本発明者等の経験によれば、インクジェット用のインクが通常１０重量％程度の顔料を含んで組成されているのに対して、本発明に係るＵＶ硬化型透明接着剤では、顔料が含まれる場合であっても高々２重量％未満であり、通常は１重量％未満である。 Although it depends on the type of pigment and other coloring materials added, generally the addition of pigment increases the viscosity of the transparent UV curable transparent adhesive, making it unsuitable for ink jet printing. Adhesive strength with the substrate also decreases. According to the experience of the present inventors, the ink for inkjet is usually composed of about 10% by weight of pigment, whereas the UV curable transparent adhesive according to the present invention contains pigment. Even if it is less than 2% by weight, usually less than 1% by weight.
以上の条件を満足するＵＶ硬化型透明接着剤としては、例えば、株式会社テスク社製のアクリルモノマー類と光開始剤とを含む一液型のアクリル系紫外線硬化性樹脂が例示される。 Examples of the UV curable transparent adhesive satisfying the above conditions include, for example, a one-component acrylic ultraviolet curable resin containing acrylic monomers and a photoinitiator manufactured by Tesque Corporation.
その一例は商品名Ａ−１９１９Ｅであり、この紫外線硬化性樹脂は、低粘度液体であり、インクジェットインク用として適切である。また、紫外線照射による短時間硬化により強靱な硬化被膜を形成することができ、かつ、耐湿性、耐薬品性、耐熱性などの耐久性に優れるという特徴を備える目視淡黄色透明液体であって以下の物性を有する。 One example thereof is trade name A-1919E, and this ultraviolet curable resin is a low-viscosity liquid and is suitable for inkjet inks. In addition, it is a visual light yellow transparent liquid that can form a tough cured film by short-time curing by ultraviolet irradiation and has excellent characteristics such as moisture resistance, chemical resistance, heat resistance, etc. It has the physical properties of
ブルックフィールドＢＬ型回転粘度計で測定した２５℃の粘度が７ＣＰＳ、比重カップ法で測定した比重が１．０６、塗膜硬度は２５℃で８５（ショアーＤ）、被着材をガラスとした場合の温水２５℃／１時間での浸漬試験において剥離が生じない、硬化させるに必要な紫外線照射量が２５０ｍｊ／ｃｍ2。
（製造方法１）
以上説明したプリンタ装置及び株式会社テスク社製のＵＶ硬化型透明インク（商品名Ａ−１９１９Ｅ）を用い、透明ガラス板の上に、常法により取り込んだ画像情報に基づいてノズルＮ１２からインクを吐出し、インク吐出と同時に紫外線を照射することにより、ＵＶ硬化型透明インクを瞬時に硬化させて曇りガラス調の塗膜面を得た。
When the viscosity at 25 ° C. measured with a Brookfield BL type rotational viscometer is 7 CPS, the specific gravity measured by the specific gravity cup method is 1.06, the coating film hardness is 85 (Shore D) at 25 ° C., and the adherend is made of glass In the immersion test at 25 ° C. for 1 hour in warm water, peeling does not occur, and the UV irradiation amount necessary for curing is 250 mj / cm 2 .
(Manufacturing method 1)
Using the above-described printer device and UV curable transparent ink (trade name A-1919E) manufactured by Tesque, Inc., ink is ejected from a nozzle N12 on a transparent glass plate based on image information captured by a conventional method. The UV curable transparent ink was instantly cured by irradiating ultraviolet rays simultaneously with the ink ejection to obtain a frosted glass-like coating film surface.
ソフト的に紫外線の照射量を３５％から１００％の範囲内、吐出量を０％から１００％の範囲内でそれぞれ変化させて最適条件を抽出したところ、吐出量１００％、紫外線の照射量は３５％〜１００％の全範囲で曇りガラス調の塗膜面が得られ、特に紫外線の照射量が６０％〜７０％程度の範囲内で良好な曇りガラス調の塗膜面となった。
（対照例）
ＵＶ硬化型接着剤として、硬化スピードが１０００−２０００ｍｊ／ｃｍ2程度のもの（例えば、株式会社テスク社製のＵＶ硬化型透明インク（商品名Ａ−１８９２：硬化スピード２０００ｍｊ／ｃｍ2；商品名Ａ１８９２Ｂ：硬化スピード１０００ｍｊ／ｃｍ2）を用いた場合には、吐出量１００％及び照射光量を最大（１００％）にしても、実質的に透明な塗膜しか形成できなかった。
（変形例１：塗布量の調整）
照射光量を１００％として、吐出量を５０％、８０％及び１００％と段階的に変化させた以外は製造方法１と同様に行い、得られた塗膜の状態を目視にて評価した。
When the optimum conditions were extracted by changing the UV irradiation amount within the range of 35% to 100% and the discharge amount within the range of 0% to 100% in terms of software, the discharge amount was 100% and the UV irradiation amount was A frosted glass-like coating film surface was obtained in the entire range of 35% to 100%, and in particular, a good frosted glass-like coating film surface was obtained when the irradiation amount of ultraviolet rays was in the range of about 60% to 70%.
(Control example)
As a UV-curable adhesive, those curing speed of about 1000-2000mj / cm 2 (for example, Ltd. Tesque of UV-curable transparent ink (trade name: A-1892: curing speed 2000mj / cm 2; trade name A1892B When a curing speed of 1000 mj / cm 2 ) was used, only a substantially transparent coating film could be formed even when the discharge amount was 100% and the irradiation light amount was maximum (100%).
(Modification 1: Adjustment of coating amount)
It was performed in the same manner as in
この結果、吐出量を多くすることによりマット調を濃くすることができ、その一方で吐出量を少なくすることにより、塗膜に光沢をもたらせることが確認された。 As a result, it was confirmed that the matte tone can be increased by increasing the discharge amount, and on the other hand, the gloss can be brought about by reducing the discharge amount.
吐出量の増減により光沢が異なる理由について考察した結果、これは、吐出量が多い場合には、図４に示すように、インク３の液滴密度が高いのでインク３に基づく微細な凹凸が基材１の表面１ａに密に描かれたマット調面３１となるが、その一方で、吐出量を少なくした場合には、図５に示すように、インク３の液滴密度が低いのでインク３に基づく微細な凹凸が基材１の表面１ａに疎らに描かれて基材１の表面１ａの大半が露出する結果、基材としてのガラス表面が強調された光沢調面３２となるためと推定された。
（変形例２：塗布量の調整による混在品の製造）
変形例１を応用して、部分的に光沢の程度の異なる文字「Ａ」を同一透明インクを用いてインクの吐出量を適宜調整することにより印刷した。この結果、図６に示すように、インク３の密度が高いマット調面３１とインク３の密度が低い光沢調面３２と光沢に変化のある混在品を製造することができる。
（製造方法２）
株式会社テスク社製のＵＶ硬化型白色インク透明インク（商品名Ａ−１８９２Ｗ：硬化スピード２０００ｍｊ／ｃｍ2：樹脂成分１００体積部に対して１体積部（質量％で１〜２質量％）の小割合の白色顔料を混合して調整されている。）をノズルＮ１２に充填した。
As a result of considering the reason why the gloss differs depending on the increase / decrease of the discharge amount, as shown in FIG. 4, when the discharge amount is large, the droplet density of the
(Variation 2: Production of mixed product by adjusting coating amount)
By applying the first modification, the letter “A” having a partially different glossiness was printed by appropriately adjusting the ink discharge amount using the same transparent ink. As a result, as shown in FIG. 6, a
(Manufacturing method 2)
Small UV curable white ink transparent ink manufactured by Tesque Co., Ltd. (trade name A-1892W: curing speed 2000 mj / cm < 2 >: 100 parts by volume of resin component (1 to 2% by mass). The ratio was adjusted by mixing a white pigment in a proportion.) Was filled into the nozzle N12.
製造方法１と同様のオセ社製のＵＶインクフラットベッドプリンタを用いて、透明ガラス板の上にノズルＮ１２から濃度１００％のインクを吐出させ、インク吐出と同時に紫外線照射量１００％の紫外線を照射することにより、ＵＶ硬化型白色系インクを硬化させて塗膜面を得た。
Using the same Oce UV ink flatbed printer as in
重ね打ちの回数を一度打ちから五度打ちと段階的に変え、得られた各塗膜面を透過する光量（濃度又は透過度）をＸ−Ｒｉｔｅ社製の透過濃度計３４１型を用いて測定した。結果を表１に示した。ここで、この透過濃度計においては、０Ｄは、完全に透明であることを示し、また、５Ｄは完全に光遮断性である真っ黒を意味している。 The number of overstrikes was changed stepwise from once to five, and the amount of light (density or transmittance) transmitted through each coating surface was measured using a transmission densitometer type 341 manufactured by X-Rite. did. The results are shown in Table 1. Here, in this transmission densitometer, 0D indicates that it is completely transparent, and 5D indicates completely black that is completely light-blocking.
なお、対照として、標準的なサンドブラスト製品の濃度を測定して結果を併せて表１に示した。 As a control, the concentrations of standard sandblast products were measured and the results are shown in Table 1.
以上の結果より、僅かの白色顔料をＵＶ硬化型透明接着剤に混ぜるだけで、濃度を０．１Ｄ乃至０．４Ｄ程度まで増大させることができるので、ＵＶ硬化型白色透明インクとして高感度（例えば、硬化スピード２５０ｍｊ／ｃｍ2程度）のインクを用いれば、製造方法１により得られたサンドブラストガラス調製品の透過度を市販のサンドブラスト製品の透過度に合わせることにより、表面凹凸による散乱と透過度の減少との相乗効果によりサンドブラストガラス調製品の見栄えを一層向上させることができると期待される。
From the above results, the concentration can be increased to about 0.1D to 0.4D only by mixing a small amount of white pigment into the UV curable transparent adhesive. If the ink with a curing speed of about 250 mj / cm 2 ) is used, the transmittance of the sandblasted glass product obtained by the
以上の実施例に従うインク３、画像形成層、又は透明被覆層の上に、任意の仕上げ層を付与させることができる。このような仕上げ層の一例は、艶消し材が含有された透明インクの付与である。この仕上げ層は、仕上げ面の全面に行うこともでき、また、部分的に行うこともできる。さらには、グラデーションを段階的に付与することもできる。
An arbitrary finishing layer can be provided on the
さらには、本発明に従うＵＶ硬化型透明インクを付与させて瞬時に硬化させることにより、仕上げ面を乱反射させて曇り度を増大（光沢度を減少）させることもできる。 Furthermore, by applying the UV curable transparent ink according to the present invention and curing it instantaneously, the finished surface can be irregularly reflected to increase the haze (decrease the glossiness).
これにより、透明被覆層の曇り度又は光沢度を調整することにより、つや消し調（マット調）又は光沢調又はそれらの中間の仕上げ外観を有する画像形成層を容易に得ることができる。 Thereby, by adjusting the haze or glossiness of the transparent coating layer, an image forming layer having a matte tone (matte tone) or a glossy tone or an intermediate finish appearance between them can be easily obtained.
また、インクジェットプリンタによれば、位置合わせが精確に行えるので、イメージを重ねてプリントする回数をソフト的に選択することにより、プリントする回数を適宜設定することができる。これにより、例えば、本発明に従うインクジェットプリント製品の製造方法によれば、画像形成層と略同一パターンのみにインク等が付与されるので、同一素材に複数回のプリントを繰り返すことがインクジェットプリント製品の高価値化を付与させる上で有利に作用する。部分的につや消し調を有するインクジェットプリント製品、又は部分的に光沢調を有するインクジェットプリント製品、又はつや消し調及び光沢調の混在されたインクジェットプリント製品、さらには曇り度（又は光沢度）にグラデーションを付与することもできる。 Further, according to the ink jet printer, since the alignment can be performed accurately, the number of times of printing can be appropriately set by selecting the number of times of overlapping images to be printed. Thereby, for example, according to the method for manufacturing an inkjet print product according to the present invention, since ink or the like is applied only to substantially the same pattern as the image forming layer, it is possible to repeat printing multiple times on the same material. It works advantageously in adding value. Inkjet print product with partially matte tone, inkjet print product with partially glossy tone, or ink jet print product with a mix of matte and glossy tone, and also add gradation to haze (or glossiness) You can also
さらに、画像形成層を複層付与することなどにより、厚みを変えたインクジェットプリント製品を容易に得ることもできる。 Furthermore, an ink-jet print product having a different thickness can be easily obtained by providing a plurality of image forming layers.
１：基材（ガラス）
１ａ：表面
２：プリントヘッド
３：インク
３１：マット調面
３２：光沢調面
１５：プリンタヘッドユニット
1: Base material (glass)
1a: surface 2: print head 3: ink 31: matte surface 32: glossy surface 15: printer head unit
Claims (1)
前記ＵＶ硬化型透明接着剤の吐出時に照射されるＵＶ照射光量を変化させることにより、前記模様状に形成された塗膜に付与される微細な凹凸形状を調整して光沢度を異ならせた模様とすることを特徴とするサンドブラスト調工芸品の製造方法。 UV curable ink composed of a UV curable transparent adhesive having a strong adhesive strength of 30 kg / cm 2 or more is ejected from a nozzle of an inkjet printer in a pattern on the surface of a glossy substrate, and at the same time ultraviolet Is a method for producing a sandblasted craft product in which a UV curable transparent ink is cured in a frosted glass tone to form a sandblasted matte paint film on the surface of the substrate ,
A pattern in which the glossiness is varied by adjusting the fine uneven shape applied to the coating film formed in the pattern by changing the amount of UV irradiation irradiated when the UV curable transparent adhesive is discharged. A method for producing a sandblasted craft, characterized in that
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