JP4439930B2 - 熱交換器およびその製造方法 - Google Patents
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Description
偏平中空体が、アルミニウム製芯材と芯材の両面を覆うAl−Si合金系ろう材からなる皮材とを有するアルミニウム製クラッド材よりなる2枚の板状体の周縁部どうしを真空ろう付することにより形成され、2枚の板状体間に膨出状流体流通部と、流体流通部に連なったタンク形成部とが設けられており、上記クラッド材の芯材がCu0.4〜1.5質量%を含み、残部Alおよび不可避不純物からなる合金よりなり、偏平中空体外面の最表面から深さ100μmまでの表層部における深さに対する電位の変化を表す電位勾配が、0.255mV/μm以上である熱交換器。
アルミニウム製芯材と芯材の少なくとも外面を覆うAl−Si合金系ろう材からなる皮材とを有し、かつ芯材がCu0.4〜1.5質量%を含み、残部Alおよび不可避不純物からなる合金よりなるアルミニウム製クラッド材よりなる2枚の板状体の周縁部どうしを真空ろう付することにより偏平中空体を形成すること、ならびに偏平中空体の形成と同時に、偏平中空体にフィンを真空ろう付することを含み、上記真空ろう付時において550℃以上の温度に保持する時間を5〜45分とすることにより、偏平中空体外面の最表面から深さ100μmまでの表層部における深さに対する電位の変化を表す電位勾配を、0.255mV/μm以上にする熱交換器の製造方法。
表1に示す4種類の合金からなる肉厚0.4mmの芯材の両面に、JIS A4004からなる皮材がクラッドされた長方形状アルミニウムブレージングシートを用意した。各皮材のクラッド率は15%である。ついで、各アルミニウムブレージングシートにプレス成形を施すことにより、周縁部を除いた全体に凹所を形成した。
(2):偏平中空体
(3):コルゲートフィン
(6):板状体
(7):冷媒通路(流体流通部)
Claims (13)
- 流体流通部を有しかつ並列状に配置された複数の偏平中空体と、隣接する偏平中空体間に配置されかつ偏平中空体にろう付されたアルミニウム製フィンとを備えており、流体入口から流入してきた冷媒が、すべての偏平中空体の流体流通部内を流れて流体出口から流出するようになされた熱交換器において、
偏平中空体が、アルミニウム製芯材と芯材の両面を覆うAl−Si合金系ろう材からなる皮材とを有するアルミニウム製クラッド材よりなる2枚の板状体の周縁部どうしを真空ろう付することにより形成され、2枚の板状体間に膨出状流体流通部と、流体流通部に連なったタンク形成部とが設けられており、上記クラッド材の芯材がCu0.4〜1.5質量%を含み、残部Alおよび不可避不純物からなる合金よりなり、偏平中空体外面の最表面から深さ100μmまでの表層部における深さに対する電位の変化を表す電位勾配が、0.255mV/μm以上である熱交換器。 - 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材が、さらにMn0.4〜1.5質量%を含んでいる請求項1記載の熱交換器。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材が、さらにTi0.06〜0.35質量%を含んでいる請求項1または2記載の熱交換器。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのSi含有量が0.4質量%以下である請求項1〜3のうちのいずれかに記載の熱交換器。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのFe含有量が0.3質量%以下である請求項1〜4のうちのいずれかに記載の熱交換器。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのMg含有量が0.4質量%以下である請求項1〜5のうちのいずれかに記載の熱交換器。
- 流体流通部を有しかつ並列状に配置された複数の偏平中空体と、隣接する偏平中空体間に配置されかつ偏平中空体にろう付されたアルミニウム製フィンとを備えており、流体入口から流入してきた冷媒が、すべての偏平中空体の流体流通部内を流れて流体出口から流出するようになされた熱交換器を製造する方法において、
アルミニウム製芯材と芯材の少なくとも外面を覆うAl−Si合金系ろう材からなる皮材とを有し、かつ芯材がCu0.4〜1.5質量%を含み、残部Alおよび不可避不純物からなる合金よりなるアルミニウム製クラッド材よりなる2枚の板状体の周縁部どうしを真空ろう付することにより偏平中空体を形成すること、ならびに偏平中空体の形成と同時に、偏平中空体にフィンを真空ろう付することを含み、上記真空ろう付時において550℃以上の温度に保持する時間を5〜45分とすることにより、偏平中空体外面の最表面から深さ100μmまでの表層部における深さに対する電位の変化を表す電位勾配を、0.255mV/μm以上にする熱交換器の製造方法。 - ろう付時の加熱の後、50℃/分以上の冷却速度で400℃まで急冷する請求項7記載の熱交換器の製造方法。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材が、さらにMn0.4〜1.5質量%を含んでいる請求項7または8記載の熱交換器の製造方法。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材が、さらにTi0.06〜0.35質量%を含んでいる請求項7〜9のうちのいずれかに記載の熱交換器の製造方法。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのSi含有量が0.4質量%以下である請求項7〜10のうちのいずれかに記載の熱交換器の製造方法。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのFe含有量が0.3質量%以下である請求項7〜11のうちのいずれかに記載の熱交換器の製造方法。
- 偏平中空体を形成するアルミニウム製クラッド材の芯材における不可避不純物としてのMg含有量が0.4質量%以下である請求項7〜12のうちのいずれかに記載の熱交換器の製造方法。
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