JP4436067B2

JP4436067B2 - Flat handle device

Info

Publication number: JP4436067B2
Application number: JP2003121143A
Authority: JP
Inventors: 正仁山田
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2023-04-25
Also published as: JP2004324249A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分電盤等において扉を固定枠等に錠止するための平面ハンドル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、扉に取り付けるケースと、このケースに起伏可能かつ旋回可能に取り付け、倒伏したときにケースの凹部（収納部）に収納されるハンドルとを備え、ケースの裏面側においてハンドルに連動して旋回可能な係合爪を、扉を取り付けた固定枠に係脱可能にした平面ハンドル装置が知られている（たとえば、特許文献１、２参照）
【０００３】
この平面ハンドル装置では、起立させたハンドルに連動して係合爪が旋回して扉に取り付けた固定枠に係脱する。
具体的には、扉を開くときには、ハンドルを起立させて旋回可能とし、ハンドルを旋回させることにより固定枠と係合爪との係合状態を解除して解錠する。
一方、扉を閉めるときには、ハンドルを起立位置まで戻すように旋回させて係合爪を固定枠に係合させ、この状態でさらにハンドルをケースの収納部に収納することで扉と固定枠とを圧接させて施錠を行う。この施錠状態では、扉表面が殆ど平坦な状態となる。
【０００４】
なお、分電盤等の扉は、使用条件に応じてそれを取り付けた固定枠との間にパッキングを介在させる場合がある。たとえば、分電盤に水密性を要する場合や、電磁波シールドを要する場合にパッキングを介在させる。電磁波シールドのためには、金属製の扉と固定枠とを導電性パッキングによって接続する。
【０００５】
また、平面ハンドル装置は、ケースの収納部に収納されたハンドルの被係止部に係止する係止部と、係止部の係止状態を解除すためのバネやレバーからなる解除手段と、所定角度（たとえば９０°）をもって形成されたオープン位置とクローズ位置とを有し、キーによりオープン位置に回転させると解除手段の解除機能を許容させ、キーによりクローズ位置に回転させる解除手段の解除機能を停止させる錠部とを備えている。
【０００６】
【特許文献１】
特許第３１２６２８３号公報
【特許文献２】
実公平８−２３３６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の平面ハンドル装置においては、上述したように、ハンドルをロックするための錠部を備えているが、オープン位置とクローズ位置にあっても常時キーにより回転させることができる。
このように従来の平面ハンドル装置においては、オープン位置であってもキーを操作することができることから、ユーザが扉等の解錠時に任意に（あるいは無意識に）ロックして、キーを抜き取ることが発生する恐れがある。また、この状態であるユーザがキーを持ち去ってしまった等の不具合が生じるおそれがある。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハンドルが非係止状態にあるときは、キーの操作をできないようにすることが可能で、ユーザが扉等の解錠時に任意に（あるいは無意識に）ロックして、キーを抜き取るといった不具合の発生を防止できる平面ハンドル装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の平面ハンドル装置は、収納部を有するケースと、上記ケースの前面側に対して起伏可能に取り付けられ、倒伏状態時に上記ケースの収納部に収納され、収納時に収納部に保持するための被係止部を有するハンドルと、上記ケースに設けられたハンドルロック部と、を有し、上記ハンドルロック部は、上記収納部に収納された上記ハンドルの被係止部に係止する係止部と、上記係止部の係止状態を解除するための解除手段と、所定角度をもって形成されたオープン位置とクローズ位置とを有し、キーによりオープン位置に回転させると上記解除手段の解除機能を許容させ、上記キーによりクローズ位置に回転させると上記解除手段の解除機能を停止させる錠部と、上記錠部においてキーがオープン位置に回転された状態で、上記解除手段により上記係止部の係止状態が解錠されると、上記錠部のオープン位置とクローズ位置との間のキーによる回転を禁止させるロックストッパと、を含む。
【００１０】
好適には、上記ロックストッパを上記係止部側に所定の弾性力をもって付勢する付勢手段をさらに有し、上記錠部は、キーの回転に連動して回転し、キーがオープン位置に回転されたときは、上記ロックストッパの上記付勢手段により付勢されて移動する領域に位置し、キーがクローズ位置に回転されたときは、上記ロックストッパの移動領域外に位置するカム部を有し、上記ロックストッパには、当該ロックストッパの移動領域に位置する上記カム部を固定し、カムの回転を抑止するためのカムストッパ部が形成されている。
【００１１】
好適には、上記ロックストッパは、上記ハンドルの被係止部が上記係止部と係止状態にあるときは、上記被係止部により上記付勢手段の弾性力に抗した押圧力を受けて、上記カムストッパ部が上記カムを固定せず回転を抑止しない位置に移動され、上記ハンドルの被係止部が上記係止部と非係止状態にあるときは、上記付勢手段により上記カムストッパ部が上記カムを固定可能な位置に付勢される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に関連付けて説明する。
【００１３】
図１（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明に係る平面ハンドル装置の一実施形態を示す外観図であって、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は背面図である。なお、図１（Ａ）はハンドルが倒伏状態にある場合を示し、図１（Ｂ）は起立状態にハンドルを２点鎖線で示している。
【００１４】
本平面ハンドル装置１は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、図示しない扉に取り付けられるケース２と、ケース２の前面側（正面側）に対して起伏可能に取り付けられ、ケース２の前面側に形成された凹部からなる収納部２１に倒伏状態時に収納可能な平面ハンドル（以下、単にハンドルという）３と、ケース２の裏面側の一端側（本実施形態で参照する図面においてはケース２の上部側）に取り付けられ、ケース２の裏面側において、ハンドル３の起伏動作に連動してハンドル３の起伏方向、すなわち、図１（Ｂ）中に矢印Ａで示すように、ケース２の前後方向（前面と裏面方向）に所定の範囲に亘って移動可能な可動ブロック４と、係合部としてのデッドボルト５１を有し、ハンドル３の起伏動作に連動して係合部５１を可動ブロック４の移動方向と略直交する方向、すなわち、図１（Ａ）中に矢印Ｂで示すように、ケース２の長手方向軸に直交する方向に所定範囲に亘って移動可能で、かつ、可動ブロック４の移動に連動してハンドル３の起伏方向（矢印Ａ方向）に移動可能な係合ブロック５と、ケース２の他端側（本実施形態で参照する図面においてはケース２の下部側）に形成され、収納部２１に収納されたハンドル３を係合させ、施錠あるいは解錠するためのハンドルロック部６と、を主構成要素として有している。
【００１５】
以下、平面ハンドル装置１のケース２、ハンドル３、可動ブロック４、係合ブロック５、およびハンドルロック部６の具体的な構成および機能について、図面に関連付けて説明する。
【００１６】
図２および図３（Ａ）〜（Ｃ）は図１（Ａ）の一部省略縦側断面図であって、図２（Ａ），（Ｂ）および図３（Ａ）はハンドル収納（ハンドルが倒伏状態）時の縦側断面図、図３（Ｂ）はハンドル収納中の縦側断面図、図２および図３の（Ｃ）はハンドルオープン（ハンドルが起立状態）時の縦側断面図である。
【００１７】
図１〜図３の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ケース２は、所定幅、所定深さを有する略直方体状をなし、上述したように、前面側の長手方向の中央部に、所定範囲に亘ってハンドル３を収納可能なように凹部が形成され、この凹部によりハンドル収納部２１が構成されている。この収納部２１の裏面側は、上部側には、裏面側に連通する開口部２１１が形成されている。
収納部２１の上部には、図２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ハンドル３の一端側を回転可能に軸支するハンドル軸２１２が形成されている。
ハンドル軸２１２には、ハンドル付勢バネ２１３の中央部が同心状に挿入されている。ハンドル付勢バネ２１３の一端側２１３ａはケース２の収納部２１の裏面側の内壁２１４に係止し、他端側２１３ｂは、図２（Ｃ）に示すように、ハンドル裏面側内壁に係止している。
このハンドル付勢バネ２１３は、他端側２１３ｂによりハンドル３を開く方向、換言すれば図２（Ｃ）中の矢印Ｃで示す起立する方向に所定の弾性力をもって付勢している。
【００１８】
このハンドル付勢バネ２１３の弾性力は、たとえばロックを解除されたハンドル３が図３（Ｃ）に示すように、ハンドル３の倒伏状態を回転角０度として規定した場合、この位置から４０°の角度の位置までにいっきに付勢して完全な起立状態とすることが可能な程度、あるいは、たとえば図３（Ｂ）に示すように、完全な起立状態への途中の８．７６°の位置まで付勢することができる程度に設定される。
前者の場合には、ハンドルのロックを解除するだけで解錠き、後者の場合には、旋回等の煩雑な動作は不要であるが、ハンドル３を８．７６°の位置から４０°の位置までに引き上げて完全に解錠する動作を要する。
【００１９】
ケース２の上部側（収納部２１の上方側）には、ケース２の裏面側に可動ブロック４を矢印Ａ方向に移動可能に取り付けるための取付部２２が形成されている。
取付部２２は、図２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、可動ブロック４の移動範囲を規制するネジを螺着するための螺着部２２１と、螺着部２２１の周囲に形成されたバネ収容部２２２と、バネ収容部２２２の外周部に形成された可動ブロック４の移動を案内するため案内部２２３，２２４とが形成されている。
案内部２２３および２２４には、図２（Ｃ）に示すように、可動ブロック４の後記する移動子のケース２への進入位置を規制するために、段差をなす規制部２２３ａ，２２４ａが形成されている。
また、取付部２２の収納部２１の境界部には、案内部２２４の規制部２２４ａより前面側の位置からケース２の前面側にテーパ状に形成され、ハンドル３の回転範囲を規制するハンドル回転規制部２２５が形成されている。
また、ケース２の背面板２３には、後記するハンドル３の第１の作動子３２の回転を規制する作動子規制部２３１が形成されている。
【００２０】
また、ケース２の下部側（収納部２１の下方側）にハンドルロック部６の収容部２４が設けられている。
さらに、ケース２の平面板２３には、ネジ２５１，２５２にて取付用ブラケット２５が固定される。
【００２１】
ハンドル３は、図に示すように所定幅を持つ板状をなすハンドル本体３１と、ハンドル本体３１の裏面側の一端側に形成された第１の作動子３２、および第２の作動子３３と、本体３１の他端側の端部に形成された被係止部３４を有する。
ハンドル３は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第２の作動子３３の付け根部分に形成された軸支孔３５がケース２の収納部２１の前面寄り上部に形成されたハンドル軸２１２に回転可能に軸支されている。
そして、ハンドル３は、そのハンドル裏面側内壁３１１にハンドル付勢バネ２１３の他端側２１３ｂが係止され、図２（Ｃ）中の矢印Ｃで示す起立する方向に所定の弾性力をもって付勢されている。
【００２２】
第１の作動子３２は、ハンドル本体３１の裏面側であって、ハンドル軸２１２による軸支位置よりやや下方側に、図２および図３の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、所定の幅を有し、ハンドル３が倒伏状態にあるときに（図２および図３の（Ａ））、ケース２の裏面側に配置された係合ブロック５のデッドボルト５１の半球状頭部５１２に達する長さを有する。
第１の作動子３２は、ハンドル３の回転動作に連動して、係合ブロック５のデッドボルト５１の頭部５１ａの配置位置、ケース２の開口２１１、および作動子規制部２３１間の所定範囲を回転する。
ハンドル３の倒伏状態を回転角０度として規定した場合には、第１の作動子３２の上部回転位置は、図２（Ａ），（Ｂ）および図３（Ａ）に示すように、係合ブロック５のデッドボルト５１の頭部５１ａの配置位置に規制される。
ハンドル本体３１は、上述したように、ハンドル付勢バネ２１３の他端側２１３ｂにより図２（Ｃ）中の矢印Ｃで示す方向に所定の弾性力をもって付勢されて回転するが、このとき、第１の作動子３２がケース２の背面板２３に形成された作動子規制部２３１に当接して回転が抑止される。すなわち、第１の作動子３２の下部回転位置は、作動子規制部２３１の形成位置に規制される。
ハンドル本体３１は、この作動子規制部２３１により第１の作動子３２に対する回転抑止作用により回転が規制されて起立状態となる。すなわち、ハンドル本体３１が起立状態となるのは、たとえば図３（Ｃ）に示すように、倒伏状態から矢印Ｃ方向に４０°回転した位置となる。
【００２３】
第１の作動子３２は、ハンドル本体３１が起立状態から倒伏位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３２１がケース２の前面側から裏面側に移行するように回転し、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置にくると、先端部３２１が係合ブロック５のデッドボルト５１の半球状頭部５１２に当接し、デッドボルト５１の半球状頭部５１２を押圧して、デッドボルト５１の先端部５１ａをデッドボルトケース５３からさらに押し出す。
第１の作動子３２は、ハンドル本体３１が倒伏位置から起立位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３２１がケース２の裏面側から前面側に移行するように回転して、デッドボルト５１の半球状頭部５１２に対する押圧力を徐々に弱め、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置を過ぎると、先端部３２１がデッドボルト５１の半球状頭部に対する押圧動作から開放される。これにより、デッドボルト５１を初期状態に移動させる（復帰させる）。
【００２４】
第２の作動子３３は、図２（Ａ）および図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ハンドル本体３１の裏面側の側部から、一端部後方側よりさらに延伸するように、かつ、ハンドル本体３１の回転に連動して可動ブロック４の側方を回転可能に形成されている。
第２の作動子３３は、ハンドル本体３１が起立状態から倒伏位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３３１がケース２の裏面側から前面側に移行するように回転し、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置にくると、先端部３３１が可動ブロック４の側部に突出するように形成された鍔部４１に当接し、ハンドル本体３１の倒伏位置へのさらなる回転に伴い、可動ブロック４の鍔部４１をケース２の前面方向に押圧して、可動ブロック４を図２（Ｃ）に▲１▼で示す第１の位置から図２（Ｂ）の▲２▼で示す第２の位置に移動させる。
第２の作動子３３は、ハンドル本体３１が倒伏位置から起立位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３３１がケース２の前面側から裏面側に移行するように回転して、可動ブロック４の鍔部４１に対する押圧力を徐々に弱め、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置を過ぎると、先端部３３１が可動ブロック４の鍔部４１に対する押圧動作から開放される。これにより、可動ブロック４は、図２（Ｂ）の第２の位置▲２▼から図２（Ｃ）の第１の位置▲１▼に移動させる（復帰させる）。
【００２５】
可動ブロック４は、ケース２の取付部２２における案内部２２３に挿入され、案内される第１の移動子４２と、案内部２２４に挿入され、案内される第２の移動子４３と、取付部２２のバネ収容部２２２に収容されて、第１の移動子４２および第２の移動子４３を、ケース２の背面方向に所定の弾性力をもって付勢するコイルバネ４４とを有する。
【００２６】
第１の移動子４２と第２の移動子４３は、それらの鍔部４２１，４３１が、図２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ケース２の取付部２２における螺着部２２１を挟む形で先端部４２ａ，４３ａが案内部２２３，２２４に挿入され、各鍔部４２１，４３１がコイルバネ４４により付勢されている。
第１の移動子４２は、後端部が係合ブロック５が取り付けられた取付板７に対してスペーサ４２２を介してネジ７１によりネジ止めされている。
同様に、第２の移動子４３は、後端部が係合ブロック５が取り付けられた取付板７に対してスペーサ４２３を介してネジ７２によりネジ止めされている。
そして、係合ブロック５が取り付けられた取付板７がネジ７３によりケース２の取付部２２の螺着部２２１に対して固定されている。
このネジ７３により固定するに際して、第１の移動子４２と第２の移動子４３の後端部の位置を第１の位置▲１▼に規制するために、各鍔部４２１と４３１との後端面を抑える規制用ワッシャ７４を用いて固定される。
【００２７】
なお、スペーサ４２２と４３２の厚さは、第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼との距離ｄ１、たとえば３mmに設定されている。
ケース２の取付部２２の案内部２２３，２２４に挿入されている第１の移動子４２と第２の移動子４３の先端部４２ａ，４３ａと、ケース２側の移動規制部２２３ａ，２２４ａとの距離が、可動ブロック４が第１の位置▲１▼にあるときに、上記第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼との距離ｄ１と略同じとなるように、第１の移動子４２と第２の移動子４３の長さおよび移動規制部２２３ａ，２２４ａの形成位置が規定されている。
そして、可動ブロック４において、鍔部４２１，４３１がコイルバネ４４と当接している面と、ケース２のコイル収容部２２２の頂部との距離は、ｄ１またはそれ以上の間隔をもつように構成される。
【００２８】
上述したように、可動ブロック４の鍔部４１がハンドル３の第２の作動子３３による押圧作用を受けていないときには、コイルバネ４４の弾性力により、可動ブロック４はケース２の裏面側に付勢されて、この付勢力がワッシャ７４にて規制される第１の位置▲１▼に位置するように保持される。
そして、ハンドル３の第２の作動子３３の押圧力がコイルバネ４４の弾性力に抗して印加されると、図２（Ｂ）に示すように、コイルバネ４４が収縮して第１の移動子４２および第２の移動子４３が案内部２２３，２２４をケース２の前面方向に案内され、距離ｄ１だけ移動した時点で、移動規制部２２３ａ，２２４ａにより移動が規制される。
すなわち、可動ブロック４が第２の位置▲２▼に位置するように保持される。
【００２９】
また、可動ブロック４の第２の移動子４３の下側の側部には、係合ブロック５に形成された被係止片５２が係止する係止部４３３が、たとえば溝状に形成されている。
したがって、係合ブロック５は、可動ブロック４の第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼との間の移動に連動して、図１（Ｂ）に示すように、第５の位置▲５▼と第６の位置▲６▼とを移動する。
なお、この第５の位置▲５▼と第６の位置▲６▼との距離は、第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼との距離ｄ１と同じである。
【００３０】
係合ブロック５は、図１〜図３の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、係合部としての平板状をなすデッドボルト５１を収容するデッドボルトケース５３を有する。
デッドボルトケース５３には、上述したように、可動ブロック４の第２の移動子４３に形成された係止部４３３に係止する被係止部５２が形成されている。デッドボルトケース５３の側方には、図１（Ｂ）に示すように、平板状のデッドボルト５１の先端部５１ａを出没可能とある開口部５３１が形成されている。そしてデッドボルトケース５３内から、デッドボルト５１の先端部５１ａの一部は常時露出している。
また、デッドボルトケース５３の裏面には、図１（Ｃ）に示すように、デッドボルト５１の移動距離を規制する長孔５３１が形成されている。この長孔５３１は、デッドボルト５１に取り付け移動規制部５１１が挿入され、図３（Ｃ）中の矢印Ｂで示す方向に案内する。
【００３１】
係合ブロック５は、ハンドル３の起伏動作に連動して、ハンドル３の第１の作動子３２によりデッドボルト５１の先端部５１ａを、可動ブロック４の移動方向と略直交する方向、すなわち、図１（Ａ）中に矢印Ｂで示すように、ケース２の長手方向軸に直交する方向に所定範囲に亘って、具体的には、図１（Ａ）中に▲３▼で示す第３の位置と▲４▼で示す第４の位置との間を移動可能で、かつ、可動ブロック４の移動に連動してハンドル３の起伏方向（矢印Ａ方向）に移動可能である。
なお、第３の位置▲３▼と第４の位置▲４▼との距離は、たとえば７mmに設定される。
【００３２】
係合ブロック５のさらに詳細な構成および動作について、図４〜図６の（Ａ）および（Ｂ）に関連付けて説明する。
図４〜図６の（Ａ）は係合ブロックの背面図、図４〜図６の（Ｂ）は係合ブロックの底面側から見た一部省略断面図である。
また、図４（Ａ），（Ｂ）は図３（Ｃ）に対応したハンドルオープン時の係合ブロックの状態を示し、図５（Ａ），（Ｂ）は図３（Ｂ）に対応したハンドル収納中の係合ブロックの状態を示し、図６（Ａ），（Ｂ）は図３（Ａ）に対応したハンドル収納時の係合ブロックの状態を示している。
【００３３】
図に示すように、デッドボルトケース５３から露出したデッドボルト５１の先端部５１ａは、一端ケースの裏面側に略直角に屈曲させ、さらに先端部をデッドボルト５１の移動方向（矢印Ｂ方向）に略直角に屈曲させたフック形状に形成されている。
デッドボルト５１の先端部５１ａは、図４（Ａ）に示すように、ハンドルオープン時には、たとえば１０mm程度デッドボルトケース５３から露出して、最先端部が第３の位置▲３▼の位置するように保持される。
一方、デッドボルト５１の先端部５１ａは、図５（Ａ）に示すように、ハンドル収納時には、たとえば１７mm程度デッドボルトケース５３から露出して、最先端部が第４の位置▲４▼の位置するように保持される。
【００３４】
デッドボルトケース５３の底面側、および前面側（ケース２の背面と対向する側面）には図２（Ｂ），（Ｃ）並びに図４〜図６の（Ｂ）に示すように、ハンドル３の第１の作動子３２が、ハンドル本体３１の回転に伴って出入り可能とする開口部５３２が形成されている。
デッドボルトケース５３内には、上記移動規制部５１１およびデッドボルト５１の後端部５１ｂが固定され、さらにデッドボルト５１が延伸する側面と対向する側面側に半球状頭部５１２が形成されたデッドボルトスライド部５４がスライド可能に設けられている。
【００３５】
デッドボルトスライド部５４は、図４〜図６の（Ａ）に示すように、その側部に形成したバネ受部５４１とデッドボルトケース５３のデッドボルト５１が出没する側面との間に、デッドボルトスライド部５４を、デッドボルト５１の出力方向と反対方向に所定の弾性力をもって付勢するコイルバネ５５が設けられている。
【００３６】
したがって、デッドボルトスライド部５４は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、デッドボルト５１の先端部５１ａが第３の位置▲３▼に保持する位置にコイルバネ５４により付勢されている。
この状態で、たとえばハンドル３の第１の作動子３２が、ハンドル本体３１が起立状態から倒伏位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３２１がケース２の前面側から裏面側に移行するように回転し、先端部３２１が係合ブロック５のデッドボルト５１の半球状頭部５１２の最頂部ではなく側部の方向から当接し、この球面を摺接しながら、かつ、デッドボルトスライド部５４をコイルバネ５５の弾性力に抗してデッドボルト５１の先端部５１ａをデッドボルトケース５３から徐々に押し出し、たとえば倒伏位置から８．７６°の位置にくると、半球状頭部５１２の最頂部を第１の作動子３２が押圧する状態になったら、デッドボルトスライド部５４がデッドボルトケース５３のデッドボルト５１が出没する側面に当接して、そのスライド動作が抑止される。
このとき、デッドボルト５１の先端部５１ａが第４の位置▲４▼に位置するように保持される。この場合、図５（Ｂ）に示すように、デッドボルト５１の先端部５１ａは、たとえばラックの扉等に設けられる受け金具８と、第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼との距離ｄ１と略同じ距離ｄ１（たとえば３mm）の間隔を開けて対峙している。
また、このとき、可動ブロック４はハンドル３の第２の作動子３３の押圧動作によって、第１の位置▲１▼から第２の位置▲２▼に移動し、この可動ブロック４の移動に連動して係合ブロック５が第５の位置▲５▼から第６の位置▲６▼に移動することに伴い、図６（Ｂ）に示すように、デッドボルト５１の先端部５１ａは、ラックの扉等に設けられる受け金具８と当接（圧接）状態となる。
【００３７】
一方、ハンドル本体３１が倒伏位置から起立位置に遷移させるときの回転に伴い、第１の作動子３２の先端部３２１がケース２の裏面側から前面側に移行するように回転し、たとえば倒伏位置から８．７６°の位置にくると、先端部３２１が係合ブロック５のデッドボルト５１の半球状頭部５１２の最頂部ではなく側部の方向から摺接しながら、かつ、デッドボルトスライド部５４をコイルバネ５５の弾性力に対する押圧力を徐々に弱めてデッドボルト５１をデッドボルトケース５３内に徐々に引き戻して、倒伏位置から８．７６°の位置を過ぎると、先端部３２１がデッドボルト５１の半球状頭部５１２に対する当接状態から開放される。これにより、デッドボルトスライド部５４がコイルバネ５５によりデッドボルト５１の出力方向と反対方向に所定の弾性力をもって付勢され、デッドボルト５１の先端部５１ａが第３の位置▲３▼に位置するように保持される。
【００３８】
ハンドルロック部６は、ケース２の収納部２１の下方に設けられたロック本体６１と、ロック本体６１を収納部２１側（本実施形態で参照する図面においては上方）に所定の弾性力をもって付勢するコイルバネ６２と、ロック本体６１の裏面側に設けられたロックストッパ６３と、ロックストッパ６３のさらに裏面側においてケース２の背面に固定されたロックガイド６４と、ロックガイド６４の内壁からロックストッパ６３を裏面側から前面側に所定の弾性力をもって付勢するコイルバネ６５とを有する。
【００３９】
ロック本体６１は、収納部２１に収納されたハンドル３の被係止部３４を係止する係止部６１１と、コイルバネ６２の弾性力に抗してロック本体６１をケース２の他端部側にスライドさせて（本実施形態で参照する図面においては下方に押し下げて）、係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除するためのレバー６１２と、レバー６１２を係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除できないようにロックするための錠部６１３を有している。
そして、コイルバネ６２とレバー６１２により本発明に係る解除手段が構成される。
【００４０】
係止部６１１は、ロック本体６１の上部に形成されており、ハンドル本体３１の他端部の裏面側に突出するように形成された被係止部３４の端部３４１が当接し、コイルバネ６２の弾性力に抗してロック本体６１をケース２の他端部側にスライドさせる（本実施形態で参照する図面においては下方に押し下げる）ことが可能なように前面側から裏面側にかけて徐々に高さが高くなるように形成されたテーパ面部６１１ａと、ロック本体６１がある距離だけスライドされて被係止部３４の係止穴３４２に係止するための垂直面部６１１ｂにより構成されている。すなわち、係止部６１１は、断面が図２および図３の（Ａ）〜（Ｃ）に示すように三角形となるように形成されている。
【００４１】
錠部６１３は、図示しないキーを差し込むための錠穴６１３ａを有し、この錠穴６１３ａが、解錠（オープンＯＰ）時には、図１（Ａ）に示すように、ケース２の長手方向軸に対して、図面に向かって右側に４５°をなし、施錠（クロ−ズＣＬ）時には、図面に向かって左側に４５°をなすようにロック本体６１に取り付けられている。
また、錠部６１３は、図示しないキーの回転に伴い、図７および図８に示すように、錠穴６１３ａ（キー）がオープンＯＰ位置にあるとき、先端部がケース２の長手方向軸方向に位置し、クローズＣＬ位置にあるときは先端部がケース２の長手方向軸に対して、図面に向かって左側に９０°をなす方向に位置するように回転可能に形成されたカム部６１３ｂを有している。
このカム部６１３ｂは、ロック本体６１の裏面側で回転可能に配置されており、その先端部は、図７および図８に示すように、錠穴６１３ａ（キー）がオープンＯＰ位置にあるときはロックストッパ６３と重なる位置となり、クローズＣＬ位置にあるときはロックストッパ６３とは重ならない位置となるように構成されている。
すなわち、カム部６１３ｂの先端部は、錠穴６１３ａ（キー）がオープンＯＰ位置にあるときは、ロックストッパ６３と重なる位置となり、かつ、ロックストッパ６３に形成されたカムストッパ部ＳＴＰに入り込み回転ができないように固定される。
【００４２】
ロックストッパ６３は、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、ロックガイド６４の内壁と対向する面６３１に形成されたバネ保持部６３２とロックガイド６４の内壁に形成されたバネ保持部６４１とにセットされた付勢手段としてのコイルバネ６５により、ケース２の裏面側から前面側に所定の弾性力をもって付勢されている。
ロックストッパ６３のバネ保持部６３２に形成されている面と対向する前面側面部６３３の図中上部には、ハンドル本体３１の被係止部３１４が係止部６１１に係止されていないときには、ロック本体６１の係止部６１１の垂直面部６１１ｂの近傍まで達する突部６３４が形成されている。
また、ロックストッパ６３３の前面側面部６３３には、上述したカム部６１３ｂの先端部が入り込むことが可能な、カムストッパ部ＳＴＰが形成されている。
また、ロックガイド６４は、裏面側に突き出るように空間部６４２が形成されており、図２（Ｂ）に示すように、ハンドル本体３１の被係止部３４がロック本体６１の係止部６１１に係止されているときに、この空間部６４２にカムストッパ部ＳＴＰが形成されている前面側面部６３３を含むロックストッパ６３を収容可能に構成されている。
【００４３】
たとえば、図２（Ｂ）に示すように、ハンドル本体３１の被係止部３４がロック本体６１の係止部６１１に係止されているときは、被係止部３４の端部３４１により、ロックストッパ６３の突部６３４の先端部が背面方向にコイルバネ６５の弾性力に抗して押圧される。これにより、ロックストッパ６３は、カムストッパ部ＳＴＰが形成されている前面側面部６３３は、ロックガイド６４の空間部６４２に収容され、この状態に保持される。
この場合、ロック本体６１の裏面側とロックストッパ６３の前面側面部６３３との間に空間が形成されることから、錠部６１３のカム部６１３ｂの先端部はロックストッパ６３により回転を規制されることはない。
したがって、ユーザは、図示しないキーを錠穴６１３ａを差し込んでクローズＣＬ位置に回転させて、レバー６１２により係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除できないようにロックすることも、また、オープンＯＰ位置に回転させてこのロック状態を解除することも任意に行うことができる。
【００４４】
また、図示しないキーを錠穴６１３ａを差し込んでオープンＯＰ位置に回転させて、ロック状態を解除する。このとき、錠部６１３のカム部６１３ｂの先端部は、ロックストッパ６３と重なる位置にある。
そして、レバー６１２をケース２の他端部側にスライドさせて（本実施形態で参照する図面においては下方に押し下げて）、係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除させると、図２（Ｃ）に示すように、被係止部３４の端部３４１によるロックストッパ６３の突部６３４の先端部に対する背面方向への押圧力が解除される。
これにより、ロックストッパ６３は、コイルバネ６５の弾性力により前面側に付勢されて、カムストッパ部ＳＴＰに錠部６１３のカム部６１３ｂの先端部が入り込んだ状態で、ロック本体６１の裏面側とロックストッパ６３の前面側面部６３３との間に形成されていた空間が閉塞される。
その結果、カム部６１３ｂは、その先端部がカムストッパ部ＳＴＰに入り込み回転が規制され、ユーザは、錠穴６１３ａを差し込んだ図示しないキーを、クローズＣＬ位置に回転させることができなくなる。
すなわち、ハンドル３の起立状態時（扉等の解錠時）には、ユーザはハンドルロック部６をロックできない。換言すれば、ユーザが扉等の解錠時に任意に（あるいは無意識に）ロックして、キーを抜き取ることが防止される。
【００４５】
次に、上記構成による動作を説明する。
【００４６】
まず、ハンドル３がハンドルロック部６にロックされ、さらにキーにより施錠されているときには、ユーザがキーを錠穴６１３ａを差し込んでオープンＯＰ位置に回転させて、ロック状態を解除する。このとき、カム部６１３ｂは、その先端部がカムストッパ部ＳＴＰに入り込み回転が規制され、ユーザは、錠穴６１３ａを差し込んだ図示しないキーを、クローズＣＬ位置に回転させることができなくなる。
すなわち、ハンドル３の起立状態時（扉等の解錠時）には、ユーザはハンドルロック部６をロックできない。
【００４７】
この状態で、レバー６１２により、係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除する。
これにより、ハンドル本体３１はバネ２１３の弾性力により、たとえば倒伏位置から８．７６°の位置にくる。そして、ユーザがハンドル本体３１をさらに倒伏位置から４０°の位置まで引き上げる。
このとき、ハンドル３の第２の作動子３３は、ハンドル本体３１が倒伏位置から起立位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３３１がケース２の前面側から裏面側に移行するように回転して、可動ブロック４の鍔部４１に対する押圧力を徐々に弱め、たとえば倒伏位置から８．７６°の位置を過ぎると、先端部３３１が可動ブロック４の鍔部４１に対する押圧動作から開放される。これにより、可動ブロック４は、第２の位置▲２▼から第１の位置▲１▼に移動する（復帰する）。
そして、ハンドル３の第１の作動子３２が、ハンドル本体３１が倒伏位置から起立位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３２１がケース２の裏面側から前面側に移行するように回転する。
これに伴い、デッドボルト５１の半球状頭部５１２に対する押圧力を徐々に弱め、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置を過ぎると、先端部３２１がデッドボルト５１の半球状頭部５１２に対する押圧動作から開放される。これにより、デッドボルト５１が第４の位置▲４▼から第３の位置▲３▼に移動する（復帰する）。
【００４８】
一方、扉等を閉める場合には、ユーザは、ハンドル本体３１を倒伏位置に対して４０°の位置からケース２の収納部２１に収納する方向に押し込む。
このとき、ハンドル３の第１の作動子３２は、ハンドル本体３１が起立状態から倒伏位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３２１がケース２の前面側から裏面側に移行するように回転し、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置にくると、先端部３２１が係合ブロック５のデッドボルト５１の半球状頭部に当接し、デッドボルト５１の半球状頭部５１２を押圧して、デッドボルト５１の先端部５１ａをデッドボルトケースからさらに押し出す。
また、ハンドル３の第２の作動子３３は、ハンドル本体３１が起立状態から倒伏位置に遷移させるときの回転に伴い、その先端部３３１がケース２の裏面側から前面側に移行するように回転する。
そして、たとえば図３（Ｂ）に示すように、倒伏位置から８．７６°の位置にくると、先端部３３１が可動ブロック４の側部に突出するように形成された鍔部４１に当接する。ハンドル本体３１の倒伏位置へのさらなる回転に伴い、可動ブロック４の鍔部４１をケース２の前面方向に押圧して、可動ブロック４が第１の位置▲１▼から第２の位置▲２▼に移動する。
このとき、可動ブロック４はハンドル３の第２の作動子３３の押圧動作によって、第１の位置▲１▼から第２の位置▲２▼に移動し、この可動ブロック４の移動に連動して係合ブロック５が第５の位置▲５▼から第６の位置▲６▼に移動することに伴い、図６（Ｂ）に示すように、デッドボルト５１の先端部５１ａは、ラックの扉等に設けられる受け金具８と当接（圧接）状態となる。
【００４９】
以上の動作に伴い、ハンドル本体３１の被係止部３４がロック本体６１の係止部６１１に係止される。
このとき、被係止部３４の端部３４１により、ロックストッパ６３の突部６３４の先端部が背面方向にコイルバネ６５の弾性力に抗して押圧される。これにより、ロックストッパ６３は、カムストッパ部ＳＴＰが形成されている前面側面部６３３は、ロックガイド６４の空間部６４２に収容され、この状態に保持される。
この場合、ロック本体６１の裏面側とロックストッパ６３の前面側面部６３３との間に空間が形成されることから、錠部６１３のカム部６１３ｂの先端部はロックスットパ６３により回転を規制されることはない。
したがって、ユーザは、図示しないキーを錠穴６１３ａを差し込んでクローズＣＬ位置に回転させて、レバー６１２により係止部６１１のハンドル３の被係止部３４に対する係止状態を解除できないようにロックすることも、また、オープンＯＰ位置に回転させてこのロック状態を解除することも任意に行うことができる。
【００５０】
本実施形態によれば、ハンドルロック部６は、収納部２１に収納されたハンドル３の被係止部３４に係止する係止部６１１と、係止部の係止状態を解除すためのコイルバネ６２およびレバー６１２と、オープン位置とクローズ位置とを有し、キーによりオープン位置に回転させるとレバー６１２の解除機能を許容させ、キーによりクローズ位置に回転させるレバー６１２の解除機能を停止させる錠部６１３と、錠部においてキーがオープン位置に回転された状態で、係止部の係止状態が解錠されると、錠部６１３のオープン位置とクローズ位置との間のキーによる回転を禁止させるロックストッパ６３とを有し、ハンドル３がロックされていないときに、カム部５１３ｂがロックストッパ６３により回転を禁止するように固定するので、ユーザが扉等の解錠時に任意に（あるいは無意識に）ロックして、キーを抜き取ることを防止できる利点がある。
【００５１】
また、本実施形態によれば、ケース２と、ケース２の前面側に対して起伏可能に取り付けられ、倒伏状態時にケース２の収納部２１に収納されるハンドル３と、ケース２の裏面側においてハンドル３の倒伏位置から所定の起立位置までの所定範囲におけるハンドル３の起伏動作に連動してハンドル３の起伏方向における第１の位置▲１▼と第２の位置▲２▼間を移動可能な可動ブロック４と、係合用デッドボルト５１を有し、ハンドル３の倒伏位置から所定の起立位置までの所定範囲におけるハンドル３の起伏動作に連動して、デッドボルト５１を可動ブロック４の移動方向と直交する方向における第３の位置▲３▼と第４の位置▲４▼間を移動可能で、かつ、可動ブロック４の移動に連動してデッドボルト５１をハンドル３の起伏方向における第５の位置▲５▼と第６の位置▲６▼間を移動可能な係合ブロック５とを設けたので、扉の締めつけをハンドルの上げ下げの１動作でできる。
したがって、煩雑な動作を伴うことなく容易に施錠、解錠を行うことができる。また、扉のデザインに制約を課すこともなく、種々の形態の扉に適用することが可能な平面ハンドル装置を実現できる。
【００５２】
なお、本実施形態では、付勢手段としてコイルバネを用いた場合を例に説明したが、本発明は、ゴムや他の弾性体を適用できることはいうまでもない。
【００５３】
また、受け金具８とデッドボルト５１の先端部５１ａとは、直接的に当接して場合を例に説明したが、たとえば、分電盤に水密性を要する場合や、電磁波シールドを要する場合にパッキングを介在させるように構成することも可能である。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ハンドルが非係止状態にあるときは、キーの操作をできないようにすることが可能で、ユーザが扉等の解錠時に任意に（あるいは無意識に）ロックして、キーを抜き取るといった不具合の発生を防止できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る平面ハンドル装置の一実施形態を示す外観図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。
【図２】図１（Ａ）の一部省略縦側断面図であって、（Ａ）および（Ｂ）はハンドル収納（ハンドルが倒伏状態）時の縦側断面図、（Ｃ）はハンドルオープン（ハンドルが起立状態）時の縦側断面図である。
【図３】図１（Ａ）の一部省略縦側断面図であって、（Ａ）および（Ｂ）はハンドル収納（ハンドルが倒伏状態）時の縦側断面図、（Ｂ）はハンドル収納中の縦側断面図、（Ｃ）はハンドルオープン（ハンドルが起立状態）時の縦側断面図である。
【図４】（Ａ）は係合ブロックのハンドルオープン（ハンドルが起立状態）時の背面図、（Ｂ）は係合ブロックのハンドルオープン（ハンドルが起立状態）時の底面側から見た一部省略断面図である。
【図５】（Ａ）は係合ブロックのハンドル収納中の背面図、（Ｂ）は係合ブロックのハンドル収納中の底面側から見た一部省略断面図である。
【図６】（Ａ）は係合ブロックのハンドルクローズ（ハンドルが倒伏状態）時の背面図、（Ｂ）は係合ブロックのハンドルクローズ（ハンドルが倒伏状態）時の底面側から見た一部省略断面図である。
【図７】本実施形態に係るハンドルロック部の機構を説明するための図である。
【図８】本実施形態に係るハンドルロック部の機構を説明するための図である。
【符号の説明】
１…平面ハンドル装置、２…ケース、３…ハンドル、３１…ハンドル本体、３２…第１の作動子、３３…第２の作動子、４…可動ブロック、４１…鍔部、４２…第１の移動子、４３…第２の移動子、４３３…係止部、４４…コイルバネ、５…係合ブロック、５１…デッドボルト（係合部）、５１ａ…デッドボルトの先端部、５２…被係止部、５５…コイルバネ、６…ハンドルロック部、６１…ロック本体、６１２…解除手段としてのレバー、６２…解除手段としてのコイルバネ、６３…ロックストッパ、６４…ロックガイド、６５…付勢手段としてのコイルバネ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat handle device for locking a door to a fixed frame or the like in a distribution board or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, it has a case attached to the door and a handle that can be raised and lowered in this case and can be swiveled and housed in a recess (housing part) of the case when it falls down. 2. Description of the Related Art A flat handle device is known in which a possible engaging claw can be engaged with and disengaged from a fixed frame attached with a door (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
[0003]
In this flat handle device, the engaging claw pivots in conjunction with the raised handle and engages and disengages with the fixed frame attached to the door.
Specifically, when the door is opened, the handle is raised to be able to turn, and the handle is turned to release the engagement state between the fixed frame and the engagement claw and unlock the door.
On the other hand, when closing the door, the handle is pivoted back to the upright position to engage the engaging claw with the fixed frame. Lock by pressing. In this locked state, the door surface is almost flat.
[0004]
In some cases, a door such as a distribution board is provided with a packing between a door and a fixed frame to which the door is attached depending on use conditions. For example, packing is interposed when water distribution is required for the distribution board or when electromagnetic shielding is required. For electromagnetic shielding, a metal door and a fixed frame are connected by conductive packing.
[0005]
Further, the flat handle device includes a locking portion that locks to a locked portion of the handle housed in the housing portion of the case, and a release means that includes a spring and a lever for releasing the locking state of the locking portion. , Having an open position and a closed position formed at a predetermined angle (for example, 90 °), allowing the release function of the release means when rotated to the open position by the key, and releasing the release means rotating to the closed position by the key And a lock portion for stopping the function.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3126283
[Patent Document 2]
No. 8-2336
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the conventional flat handle device is provided with the lock portion for locking the handle, but can be always rotated by the key even in the open position and the closed position.
As described above, in the conventional flat handle device, since the key can be operated even in the open position, the user can arbitrarily (or unconsciously) lock the key when the door is unlocked and remove the key. May occur. In addition, there is a possibility that a problem such as that the user in this state has taken away the key may occur.
[0008]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to prevent a key from being operated when a handle is in an unlocked state, and a user can unlock a door or the like. An object of the present invention is to provide a flat handle device that can be locked arbitrarily (or unconsciously) at times to prevent the occurrence of problems such as removing a key.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a flat handle device of the present invention is attached to a case having a storage portion and a front surface side of the case so as to be able to undulate, and is stored in the storage portion of the case when in a lying down state. A handle having a locked portion for holding in the storage portion; and a handle lock portion provided in the case. The handle lock portion is locked to the handle stored in the storage portion. A locking portion that locks the locking portion, a releasing means for releasing the locking state of the locking portion, an open position and a closed position formed at a predetermined angle, and rotated to an open position by a key The release function of the release means is allowed, and when the key is rotated to the closed position, the lock part stops the release function of the release means, and the key rotates to the open position in the lock part. In state, including a lock stopper to prohibit the rotation by the key between the locked state of the locking unit is unlocked, the open position and the closed position of the lock portion by the release means.
[0010]
Preferably, there is further provided urging means for urging the lock stopper toward the locking portion with a predetermined elastic force, and the lock portion rotates in conjunction with the rotation of the key so that the key is in the open position. When the key is rotated, the cam portion located outside the movement region of the lock stopper is moved to the closed position when the key is rotated. The lock stopper is formed with a cam stopper portion for fixing the cam portion located in the movement region of the lock stopper and suppressing the rotation of the cam.
[0011]
Preferably, the lock stopper receives a pressing force against the elastic force of the urging means by the locked portion when the locked portion of the handle is locked with the locking portion. When the cam stopper portion is moved to a position where the cam is not fixed and rotation is not inhibited, and the locked portion of the handle is not locked with the locking portion, the cam stopper The portion is biased to a position where the cam can be fixed.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0013]
1A to 1C are external views showing an embodiment of a flat handle device according to the present invention. FIG. 1A is a front view, FIG. 1B is a side view, and FIG. (C) is a rear view. 1A shows a case where the handle is in a lying state, and FIG. 1B shows the handle in a standing state by a two-dot chain line.
[0014]
As shown in FIGS. 1A to 1C, the flat handle device 1 is attached to a case 2 attached to a door (not shown) and to the front side (front side) of the case 2 so as to be undulated. 2 is a flat handle (hereinafter simply referred to as a handle) 3 that can be stored in a storage state 21 formed of a recess formed on the front side of 2 and one end side on the back side of the case 2 (in the drawings referred to in this embodiment) Is attached to the upper side of the case 2, and on the back side of the case 2, the undulation direction of the handle 3 is interlocked with the undulation operation of the handle 3, that is, as shown by the arrow A in FIG. 2 has a movable block 4 movable in a predetermined range in the front-rear direction (front and back directions), and a dead bolt 51 as an engaging portion. The movable block The movable block 4 is movable over a predetermined range in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the case 2, that is, as indicated by an arrow B in FIG. 1A, in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the case 2. Are formed on the other end side of the case 2 (the lower side of the case 2 in the drawings referred to in the present embodiment). The handle lock portion 6 for engaging and locking or unlocking the handle 3 stored in the storage portion 21 is provided as a main component.
[0015]
Hereinafter, specific configurations and functions of the case 2, the handle 3, the movable block 4, the engagement block 5, and the handle lock portion 6 of the flat handle device 1 will be described with reference to the drawings.
[0016]
2 and 3 (A) to 3 (C) are partially omitted vertical cross-sectional views of FIG. 1 (A), and FIGS. 2 (A), 2 (B) and 3 (A) are handles stored (handles). 3B is a vertical cross-sectional view during storage of the handle, and FIGS. 2C and 3C are vertical cross-sectional views when the handle is open (the handle is upright). It is.
[0017]
As shown in FIGS. 1 to 3 (A) to (C), the case 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape having a predetermined width and a predetermined depth. As described above, the case 2 has a central portion in the longitudinal direction on the front side. A concave portion is formed so that the handle 3 can be accommodated over a predetermined range, and the handle accommodating portion 21 is configured by the concave portion. On the back side of the storage unit 21, an opening 211 communicating with the back side is formed on the upper side.
As shown in FIGS. 2B and 2C, a handle shaft 212 that pivotally supports one end side of the handle 3 is formed on the upper portion of the storage portion 21.
A central portion of the handle biasing spring 213 is inserted into the handle shaft 212 concentrically. One end side 213a of the handle biasing spring 213 is locked to the inner wall 214 on the back surface side of the storage portion 21 of the case 2, and the other end side 213b is locked to the inner wall on the handle rear surface side as shown in FIG. is doing.
The handle urging spring 213 urges the handle 3 with a predetermined elastic force in the direction in which the handle 3 is opened by the other end 213b, in other words, in the direction to stand as indicated by the arrow C in FIG.
[0018]
The elastic force of the handle urging spring 213 is 40 ° from this position when the unlocked handle 3 defines the fall state of the handle 3 as a rotation angle of 0 ° as shown in FIG. Can be energized all the way to the position of the angle, and can be brought into a completely upright state, or as shown in FIG. It is set to such an extent that it can be energized.
In the former case, it is unlocked only by unlocking the handle, and in the latter case, complicated operations such as turning are unnecessary, but the handle 3 is moved from the 8.76 ° position to the 40 ° position. It needs to be lifted up to fully unlock.
[0019]
An attachment portion 22 for attaching the movable block 4 so as to be movable in the direction of arrow A is formed on the back side of the case 2 on the upper side of the case 2 (above the storage portion 21).
As shown in FIGS. 2B and 2C, the attachment portion 22 is formed around a screwed portion 221 for screwing a screw that regulates a moving range of the movable block 4, and around the screwed portion 221. A spring accommodating portion 222 and guide portions 223 and 224 are formed to guide the movement of the movable block 4 formed on the outer peripheral portion of the spring accommodating portion 222.
As shown in FIG. 2 (C), the guide portions 223 and 224 are formed with restricting portions 223a and 224a that form steps to restrict the entry position of the mover, which will be described later, into the case 2. ing.
Further, at the boundary portion of the storage portion 21 of the mounting portion 22, a handle rotation that is formed in a tapered shape from a position on the front side of the guide portion 224 to the front side of the case 2 to restrict the rotation range of the handle 3. A restricting portion 225 is formed.
In addition, the back plate 23 of the case 2 is formed with an actuator restricting portion 231 that restricts the rotation of the first actuator 32 of the handle 3 to be described later.
[0020]
In addition, a housing portion 24 of the handle lock portion 6 is provided on the lower side of the case 2 (below the housing portion 21).
Further, the mounting bracket 25 is fixed to the flat plate 23 of the case 2 with screws 251 and 252.
[0021]
The handle 3 includes a handle body 31 having a plate shape having a predetermined width as shown in the figure, a first actuator 32 formed on one end side on the back side of the handle body 31, and a second actuator 33. The main body 31 has a locked portion 34 formed at the end on the other end side.
In the handle 3, as shown in FIGS. 3A to 3C, a shaft support hole 35 formed in the base portion of the second actuator 33 is formed in the upper portion near the front surface of the storage portion 21 of the case 2. The handle shaft 212 is rotatably supported.
The handle 3 is urged with a predetermined elastic force in the standing direction indicated by an arrow C in FIG. 2C, with the other end 213b of the handle urging spring 213 being locked to the inner wall 311 on the handle rear surface side. Has been.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3 (C), the first actuator 32 is on the back side of the handle main body 31 and slightly below the shaft support position of the handle shaft 212. And the hemispherical head 512 of the dead bolt 51 of the engagement block 5 disposed on the back side of the case 2 when the handle 3 is in a lying state (FIG. 2 and FIG. 3A). Has a length to reach
The first actuator 32 is interlocked with the rotation operation of the handle 3, and a predetermined range between the arrangement position of the head 51 a of the dead bolt 51 of the engagement block 5, the opening 211 of the case 2, and the actuator restricting portion 231. Rotate.
When the tilted state of the handle 3 is defined as a rotation angle of 0 degrees, the upper rotational position of the first actuator 32 is set as shown in FIGS. 2 (A), 2 (B) and 3 (A). The position of the head 51 a of the dead bolt 51 of the combined block 5 is restricted.
As described above, the handle main body 31 is rotated by being biased with a predetermined elastic force in the direction indicated by the arrow C in FIG. 2C by the other end side 213b of the handle biasing spring 213. The first operating element 32 abuts on the operating element restricting portion 231 formed on the back plate 23 of the case 2 and rotation is suppressed. That is, the lower rotation position of the first operating element 32 is restricted by the position where the operating element restricting portion 231 is formed.
The handle main body 31 is in an upright state in which the rotation of the handle main body 31 is restricted by the operation restricting portion 231 by the rotation inhibiting action on the first actuator 32. That is, the handle main body 31 is in the standing state at a position rotated by 40 ° in the direction of arrow C from the lying down state, for example, as shown in FIG.
[0023]
The first actuator 32 rotates so that the tip end portion 321 shifts from the front side to the back side of the case 2 as the handle body 31 is rotated when the handle main body 31 is shifted from the standing state to the lying down position. As shown in (B), when the position is 8.76 ° from the lying position, the tip 321 comes into contact with the hemispherical head 512 of the dead bolt 51 of the engagement block 5 and the hemispherical head of the dead bolt 51 is reached. By pressing the portion 512, the tip 51 a of the dead bolt 51 is further pushed out from the dead bolt case 53.
The first actuator 32 rotates so that the tip 321 moves from the back side to the front side of the case 2 in accordance with the rotation when the handle main body 31 is changed from the lying position to the standing position. When the pressing force of the 51 against the hemispherical head 512 is gradually weakened and, for example, as shown in FIG. 3 (B), after passing the position of 8.76 ° from the lying position, the tip 321 becomes the hemispherical head of the dead bolt 51. It is released from the pressing operation on the part. As a result, the dead bolt 51 is moved (returned) to the initial state.
[0024]
As shown in FIG. 2 (A) and FIGS. 3 (A) to (C), the second actuator 33 is further extended from the rear side of the handle main body 31 from the one end rear side. In addition, the side of the movable block 4 can be rotated in conjunction with the rotation of the handle body 31.
The second actuator 33 rotates so that the distal end portion 331 shifts from the back side to the front side of the case 2 as the handle main body 31 is shifted from the standing state to the lying down position. For example, FIG. As shown in (B), when the position is 8.76 ° from the lying position, the tip 331 comes into contact with the flange 41 formed so as to protrude from the side of the movable block 4, and With further rotation to the lying down position, the flange 41 of the movable block 4 is pressed toward the front surface of the case 2, and the movable block 4 is moved from the first position indicated by (1) in FIG. Move to the second position indicated by (2) in B).
The second actuator 33 rotates so that the distal end portion 331 shifts from the front side to the back side of the case 2 in accordance with the rotation when the handle main body 31 is changed from the lying position to the standing position. 4 gradually decreases the pressing force against the flange 41, and, for example, as shown in FIG. 3B, when the position of 8.76 ° is passed from the lying position, the tip 331 is pressed against the flange 41 of the movable block 4. Freed from movement. Thereby, the movable block 4 is moved (returned) from the second position (2) in FIG. 2 (B) to the first position (1) in FIG. 2 (C).
[0025]
The movable block 4 is inserted into the guide portion 223 in the attachment portion 22 of the case 2 and guided, the second mover 43 inserted and guided in the guide portion 224, and the attachment portion. And a coil spring 44 that is housed in the spring housing portion 222 and urges the first moving element 42 and the second moving element 43 toward the back surface of the case 2 with a predetermined elastic force.
[0026]
As shown in FIGS. 2B and 2C, the first moving element 42 and the second moving element 43 have their flange portions 421 and 431 provided with screwed portions 221 in the attachment portion 22 of the case 2. The tip portions 42 a and 43 a are inserted into the guide portions 223 and 224 in a sandwiched manner, and the flange portions 421 and 431 are urged by the coil springs 44.
The first moving element 42 is screwed with a screw 71 via a spacer 422 to the mounting plate 7 to which the engagement block 5 is attached at the rear end.
Similarly, the second moving element 43 is screwed with a screw 72 through a spacer 423 to the mounting plate 7 to which the engagement block 5 is attached at the rear end.
The attachment plate 7 to which the engagement block 5 is attached is fixed to the screwed portion 221 of the attachment portion 22 of the case 2 with a screw 73.
In order to restrict the positions of the rear ends of the first moving element 42 and the second moving element 43 to the first position {circle around (1)}, It is fixed using a restricting washer 74 that suppresses the end face.
[0027]
The thicknesses of the spacers 422 and 432 are set to a distance d1 between the first position (1) and the second position (2), for example, 3 mm.
The first mover 42 inserted into the guide portions 223 and 224 of the attachment portion 22 of the case 2 and the tip portions 42a and 43a of the second mover 43, and the movement restricting portions 223a and 224a on the case 2 side When the movable block 4 is at the first position {circle around (1)}, the first position is set to be substantially the same as the distance d1 between the first position {circle around (1)} and the second position {circle around (2)}. The lengths of the moving element 42 and the second moving element 43 and the formation positions of the movement restricting portions 223a and 224a are defined.
In the movable block 4, the distance between the surface where the flange portions 421 and 431 are in contact with the coil spring 44 and the top portion of the coil housing portion 222 of the case 2 is configured to have a distance of d1 or more. .
[0028]
As described above, when the flange 41 of the movable block 4 is not pressed by the second actuator 33 of the handle 3, the movable block 4 is biased toward the back side of the case 2 by the elastic force of the coil spring 44. Thus, the biasing force is held so as to be located at the first position {circle around (1)} restricted by the washer 74.
When the pressing force of the second actuator 33 of the handle 3 is applied against the elastic force of the coil spring 44, the coil spring 44 contracts as shown in FIG. 42 and the second moving element 43 are guided by the guide portions 223 and 224 toward the front surface of the case 2 and moved by the movement restriction portions 223a and 224a when they are moved by the distance d1.
That is, the movable block 4 is held so as to be positioned at the second position (2).
[0029]
Further, on the lower side portion of the second moving element 43 of the movable block 4, a locking portion 433 that locks the locked piece 52 formed on the engaging block 5 is formed in a groove shape, for example. ing.
Therefore, the engagement block 5 is interlocked with the movement of the movable block 4 between the first position (1) and the second position (2) as shown in FIG. The position (5) and the sixth position (6) are moved.
The distance between the fifth position (5) and the sixth position (6) is the same as the distance d1 between the first position (1) and the second position (2).
[0030]
As shown in FIGS. 1A to 3C, the engagement block 5 includes a dead bolt case 53 that accommodates a flat dead bolt 51 as an engagement portion.
As described above, the dead bolt case 53 is formed with a locked portion 52 that is locked to the locking portion 433 formed on the second moving element 43 of the movable block 4. On the side of the dead bolt case 53, as shown in FIG. 1 (B), an opening 531 is formed through which the tip 51a of the flat dead bolt 51 can be projected and retracted. From the dead bolt case 53, a part of the tip 51a of the dead bolt 51 is always exposed.
Further, as shown in FIG. 1C, a long hole 531 that restricts the moving distance of the dead bolt 51 is formed on the back surface of the dead bolt case 53. The elongated hole 531 is guided in the direction indicated by the arrow B in FIG. 3C when the attachment movement restricting portion 511 is inserted into the dead bolt 51.
[0031]
The engagement block 5 is interlocked with the raising and lowering operation of the handle 3, and the first actuator 32 of the handle 3 moves the tip 51 a of the dead bolt 51 in a direction substantially orthogonal to the moving direction of the movable block 4, that is, FIG. As indicated by an arrow B in FIG. 1 (A), over a predetermined range in a direction orthogonal to the longitudinal axis of the case 2, specifically, a third indicated by (3) in FIG. It can move between the position and the fourth position indicated by (4), and can move in the undulation direction (arrow A direction) of the handle 3 in conjunction with the movement of the movable block 4.
The distance between the third position (3) and the fourth position (4) is set to 7 mm, for example.
[0032]
A more detailed configuration and operation of the engagement block 5 will be described with reference to FIGS. 4 to 6 (A) and (B).
4A is a rear view of the engagement block, and FIG. 4B is a partially omitted sectional view as seen from the bottom side of the engagement block.
4 (A) and 4 (B) show the state of the engagement block when the handle corresponding to FIG. 3 (C) is opened, and FIGS. 5 (A) and 5 (B) correspond to FIG. 3 (B). FIGS. 6A and 6B show the state of the engagement block during handle storage corresponding to FIG. 3A. FIG.
[0033]
As shown in the figure, the tip 51a of the dead bolt 51 exposed from the dead bolt case 53 is bent at a substantially right angle to the back side of the one end case, and the tip is moved in the moving direction (arrow B direction) of the dead bolt 51. It is formed in a hook shape bent substantially at a right angle.
As shown in FIG. 4A, the tip 51a of the dead bolt 51 is exposed from the dead bolt case 53, for example, by about 10 mm when the handle is opened, so that the most distal portion is positioned at the third position (3). Retained.
On the other hand, as shown in FIG. 5A, the tip 51a of the dead bolt 51 is exposed from the dead bolt case 53, for example, by about 17 mm when the handle is stored, and the most advanced portion is at the fourth position (4). To be held.
[0034]
As shown in FIGS. 2B and 2C and FIGS. 4 to 6B on the bottom side and the front side of the dead bolt case 53 and the front side (the side facing the back side of the case 2). An opening 532 that allows the first actuator 32 to enter and exit as the handle body 31 rotates is formed.
In the dead bolt case 53, the movement restricting portion 511 and the rear end portion 51b of the dead bolt 51 are fixed, and a hemispherical head 512 is formed on the side surface opposite to the side surface on which the dead bolt 51 extends. A bolt slide portion 54 is slidably provided.
[0035]
As shown in FIGS. 4A to 6A, the dead bolt slide portion 54 is formed between a spring receiving portion 541 formed on the side portion thereof and a side surface of the dead bolt case 53 where the dead bolt 51 protrudes and retracts. A coil spring 55 that urges the bolt slide portion 54 with a predetermined elastic force in a direction opposite to the output direction of the dead bolt 51 is provided.
[0036]
Therefore, as shown in FIGS. 4A and 4B, the deadbolt slide portion 54 is urged by the coil spring 54 to a position where the tip 51a of the deadbolt 51 is held at the third position (3). Yes.
In this state, for example, the front end portion 321 of the first actuator 32 of the handle 3 shifts from the front surface side to the back surface side of the case 2 as the handle body 31 rotates when the handle main body 31 is shifted from the standing state to the lying down position. The tip 321 abuts from the side of the hemispherical head 512 of the dead bolt 51 of the engagement block 5 from the side, not the top, and the dead bolt slide portion 54 is in sliding contact with this spherical surface. When the tip 51a of the dead bolt 51 is gradually pushed out from the dead bolt case 53 against the elastic force of the coil spring 55, for example, when it reaches 8.76 ° from the lying position, the top of the hemispherical head 512 is When the first operating element 32 is pressed, the dead bolt slide portion 54 comes into contact with the side surface of the dead bolt case 53 where the dead bolt 51 protrudes and retracts, Ido operation is suppressed.
At this time, the tip 51a of the dead bolt 51 is held so as to be positioned at the fourth position (4). In this case, as shown in FIG. 5 (B), the tip 51a of the dead bolt 51 includes, for example, a receiving bracket 8 provided on a rack door or the like, and a first position (1) and a second position (2). The distance d1 is substantially the same as the distance d1 (for example, 3 mm).
At this time, the movable block 4 is moved from the first position (1) to the second position (2) by the pressing operation of the second actuator 33 of the handle 3 and interlocked with the movement of the movable block 4. As the engagement block 5 moves from the fifth position (5) to the sixth position (6), as shown in FIG. 6 (B), the tip 51a of the dead bolt 51 It will be in contact (pressure contact) with the metal fitting 8 provided in the door or the like.
[0037]
On the other hand, with the rotation when the handle body 31 is shifted from the lying position to the standing position, the tip portion 321 of the first operating element 32 is rotated so as to move from the back side to the front side of the case 2, for example, the lying position. From the side of the hemispherical head 512 of the deadbolt 51 of the engagement block 5, and the deadbolt slide 54. When the dead bolt 51 is gradually pulled back into the dead bolt case 53 by gradually weakening the pressing force against the elastic force of the coil spring 55 and the position of 8.76 ° from the lying position passes, The contact with the hemispherical head 512 is released. As a result, the deadbolt slide portion 54 is urged by the coil spring 55 in a direction opposite to the output direction of the deadbolt 51 with a predetermined elastic force so that the tip 51a of the deadbolt 51 is positioned at the third position (3). Retained.
[0038]
The handle lock portion 6 is provided with a lock main body 61 provided below the storage portion 21 of the case 2 and the lock main body 61 on the storage portion 21 side (upward in the drawings referred to in the present embodiment) with a predetermined elastic force. A coil spring 62 that is energized, a lock stopper 63 provided on the back surface side of the lock body 61, a lock guide 64 fixed to the back surface of the case 2 on the back surface side of the lock stopper 63, and a lock stopper from the inner wall of the lock guide 64 And a coil spring 65 for urging 63 from the back side to the front side with a predetermined elastic force.
[0039]
The lock main body 61 includes a locking portion 611 that locks the locked portion 34 of the handle 3 housed in the housing portion 21, and the elastic body of the coil spring 62. The lever 612 for releasing the locking state of the locking portion 611 with respect to the locked portion 34 of the handle 3 and the lever 612 are engaged with each other (by pushing down in the drawing referred to in the present embodiment). There is a lock portion 613 for locking the stop portion 611 so that the locked state of the handle 3 with respect to the locked portion 34 cannot be released.
The coil spring 62 and the lever 612 constitute a release means according to the present invention.
[0040]
The locking portion 611 is formed on the upper portion of the lock main body 61, and the end portion 341 of the locked portion 34 formed so as to protrude to the back surface side of the other end portion of the handle main body 31 is in contact with the coil spring 62. The lock body 61 is gradually increased from the front side to the back side so that the lock body 61 can be slid to the other end side of the case 2 against the elastic force (pressed downward in the drawings referred to in the present embodiment). A tapered surface portion 611a formed so as to increase in height, and a vertical surface portion 611b that is slid by a certain distance to be locked in the locking hole 342 of the locked portion 34. That is, the latching | locking part 611 is formed so that a cross section may become a triangle, as shown to (A)-(C) of FIG. 2 and FIG.
[0041]
The lock portion 613 has a lock hole 613a for inserting a key (not shown). When the lock hole 613a is unlocked (open OP), as shown in FIG. On the other hand, it is attached to the lock body 61 so as to form 45 ° on the right side as viewed in the drawing and at 45 ° on the left side as viewed in the drawing at the time of locking (closed CL).
Further, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, when the lock portion 613 is in the open OP position with the rotation of the key (not shown), the distal end portion is in the longitudinal axis direction of the case 2. The cam portion 613b is formed so as to be rotatable so that the tip portion is positioned in the direction of 90 ° on the left side of the drawing with respect to the longitudinal axis of the case 2 when being in the closed CL position. is doing.
The cam portion 613b is rotatably arranged on the back surface side of the lock body 61, and the tip portion thereof is located when the lock hole 613a (key) is in the open OP position as shown in FIGS. The position is such that it overlaps with the lock stopper 63 and does not overlap with the lock stopper 63 when in the closed CL position.
That is, when the lock hole 613a (key) is in the open OP position, the tip of the cam portion 613b is positioned so as to overlap the lock stopper 63, and enters the cam stopper portion STP formed in the lock stopper 63 and cannot rotate. To be fixed.
[0042]
2A and 2B, the lock stopper 63 includes a spring holding portion 632 formed on a surface 631 facing the inner wall of the lock guide 64 and a spring holding portion formed on the inner wall of the lock guide 64. The coil spring 65 as the biasing means set to 641 is biased from the back surface side to the front surface side of the case 2 with a predetermined elastic force.
When the locked portion 314 of the handle body 31 is not locked to the locking portion 611 at the upper portion of the front side surface portion 633 facing the surface formed on the spring holding portion 632 of the lock stopper 63, A protrusion 634 reaching the vicinity of the vertical surface portion 611b of the locking portion 611 of the lock body 61 is formed.
Further, the front side surface portion 633 of the lock stopper 633 is formed with a cam stopper portion STP in which the tip portion of the cam portion 613b described above can enter.
Further, the lock guide 64 is formed with a space portion 642 so as to protrude to the back surface side, and the locked portion 34 of the handle main body 31 is connected to the locking portion 611 of the lock main body 61 as shown in FIG. When this is engaged, the lock stopper 63 including the front side surface portion 633 in which the cam stopper portion STP is formed in the space portion 642 can be accommodated.
[0043]
For example, as shown in FIG. 2B, when the locked portion 34 of the handle body 31 is locked to the locking portion 611 of the lock body 61, the end portion 341 of the locked portion 34 The tip of the protrusion 634 of the lock stopper 63 is pressed against the elastic force of the coil spring 65 in the back direction. As a result, the lock stopper 63 has the front side surface portion 633 where the cam stopper portion STP is formed accommodated in the space portion 642 of the lock guide 64 and is held in this state.
In this case, since a space is formed between the back surface side of the lock body 61 and the front side surface portion 633 of the lock stopper 63, the rotation of the distal end portion of the cam portion 613 b of the lock portion 613 is restricted by the lock stopper 63. There is nothing.
Therefore, the user inserts the lock hole 613a into the closed CL position by inserting a key (not shown) and locks the locking portion 611 so that the locking state of the locking portion 611 of the handle 3 with respect to the locked portion 34 cannot be released. In addition, the locked state can be arbitrarily released by rotating to the open OP position.
[0044]
Further, a lock (not shown) is inserted into the lock hole 613a and rotated to the open OP position to release the locked state. At this time, the distal end portion of the cam portion 613 b of the lock portion 613 is in a position overlapping the lock stopper 63.
Then, the lever 612 is slid to the other end side of the case 2 (pressed downward in the drawings referred to in the present embodiment), and the locking state of the locking portion 611 with respect to the locked portion 34 of the handle 3 is changed. When released, as shown in FIG. 2C, the pressing force in the back direction against the tip of the protrusion 634 of the lock stopper 63 by the end 341 of the locked portion 34 is released.
As a result, the lock stopper 63 is urged to the front side by the elastic force of the coil spring 65, and the lock stopper 63 is locked to the back side of the lock body 61 in a state where the tip of the cam portion 613b of the lock portion 613 enters the cam stopper portion STP. The space formed between the front surface side surface portion 633 of the stopper 63 is closed.
As a result, the cam portion 613b has its tip portion entered into the cam stopper portion STP and is restricted from rotating, and the user cannot rotate a key (not shown) into which the lock hole 613a is inserted to the closed CL position.
That is, the user cannot lock the handle lock portion 6 when the handle 3 is standing (when the door is unlocked). In other words, it is prevented that the user arbitrarily (or unconsciously) locks the key when the door is unlocked and pulls out the key.
[0045]
Next, the operation according to the above configuration will be described.
[0046]
First, when the handle 3 is locked to the handle lock portion 6 and is further locked by the key, the user inserts the lock hole 613a and rotates it to the open OP position to release the locked state. At this time, the tip of the cam portion 613b enters the cam stopper portion STP and rotation is restricted, and the user cannot rotate the key (not shown) into which the lock hole 613a is inserted to the closed CL position.
That is, the user cannot lock the handle lock portion 6 when the handle 3 is standing (when the door is unlocked).
[0047]
In this state, the locking state of the locking portion 611 with respect to the locked portion 34 of the handle 3 is released by the lever 612.
As a result, the handle main body 31 comes to a position of 8.76 ° from the lying position, for example, by the elastic force of the spring 213. Then, the user further raises the handle body 31 from the lying position to a position of 40 °.
At this time, the second actuator 33 of the handle 3 is moved so that the tip end portion 331 thereof is shifted from the front side to the back side of the case 2 as the handle body 31 is rotated when the handle main body 31 is changed from the lying position to the standing position. Rotating and gradually weakening the pressing force on the collar 41 of the movable block 4, for example, after passing the position of 8.76 ° from the lying position, the tip 331 is released from the pressing operation on the collar 41 of the movable block 4. The As a result, the movable block 4 moves (returns) from the second position (2) to the first position (1).
Then, the first operating element 32 of the handle 3 rotates so that the tip end portion 321 shifts from the back side to the front side of the case 2 as the handle main body 31 changes from the lying down position to the standing position. To do.
Along with this, the pressing force of the dead bolt 51 against the hemispherical head 512 is gradually weakened. For example, as shown in FIG. The pressing operation of the bolt 51 against the hemispherical head 512 is released. As a result, the dead bolt 51 moves (returns) from the fourth position (4) to the third position (3).
[0048]
On the other hand, when closing the door or the like, the user pushes the handle main body 31 in a direction in which the handle body 31 is stored in the storage portion 21 of the case 2 from a position of 40 ° with respect to the lying position.
At this time, the first operating element 32 of the handle 3 is moved so that the distal end portion 321 shifts from the front side to the back side of the case 2 as the handle body 31 is rotated when the handle body 31 is shifted from the standing state to the lying down position. For example, as shown in FIG. 3 (B), the tip 321 comes into contact with the hemispherical head of the dead bolt 51 of the engagement block 5 when it reaches the position 8.76 ° from the lying position, as shown in FIG. The hemispherical head 512 of 51 is pressed, and the tip 51a of the dead bolt 51 is further pushed out from the dead bolt case.
Further, the second actuator 33 of the handle 3 rotates so that the tip end portion 331 of the handle 3 shifts from the back side to the front side of the case 2 as the handle body 31 is shifted from the standing state to the lying position. To do.
For example, as shown in FIG. 3B, when the position is 8.76 ° from the lying position, the tip 331 comes into contact with the flange 41 formed so as to protrude from the side of the movable block 4. . As the handle body 31 further rotates to the lying position, the collar 41 of the movable block 4 is pressed toward the front surface of the case 2 so that the movable block 4 is moved from the first position (1) to the second position (2). Move to.
At this time, the movable block 4 is moved from the first position (1) to the second position (2) by the pressing operation of the second actuator 33 of the handle 3, and in conjunction with the movement of the movable block 4 As the engagement block 5 moves from the fifth position (5) to the sixth position (6), as shown in FIG. 6 (B), the leading end 51a of the dead bolt 51 is a rack door or the like. It will be in a contact (pressure contact) state with the receiving metal fitting 8 provided in this.
[0049]
With the above operation, the locked portion 34 of the handle main body 31 is locked to the locking portion 611 of the lock main body 61.
At this time, the end portion 341 of the locked portion 34 presses the distal end portion of the protrusion 634 of the lock stopper 63 against the elastic force of the coil spring 65 in the back direction. As a result, the lock stopper 63 has the front side surface portion 633 where the cam stopper portion STP is formed accommodated in the space portion 642 of the lock guide 64 and is held in this state.
In this case, since a space is formed between the back surface side of the lock body 61 and the front side surface portion 633 of the lock stopper 63, the rotation of the distal end portion of the cam portion 613 b of the lock portion 613 is restricted by the lock stopper 63. There is no.
Therefore, the user inserts the lock hole 613a into the closed CL position by inserting a key (not shown) and locks the locking portion 611 so that the locking state of the locking portion 611 of the handle 3 with respect to the locked portion 34 cannot be released. In addition, the locked state can be arbitrarily released by rotating to the open OP position.
[0050]
According to the present embodiment, the handle lock portion 6 includes the locking portion 611 that locks the locked portion 34 of the handle 3 stored in the storage portion 21 and the locking portion for releasing the locking state. A coil spring 62 and a lever 612 that have an open position and a close position. When the key is rotated to the open position, the release function of the lever 612 is allowed, and the lock function that stops the lever 612 that is rotated to the closed position by the key is stopped. When the locking state of the locking portion is unlocked while the key is rotated to the open position at the portion 613 and the locking portion, rotation by the key between the open position and the closed position of the locking portion 613 is prohibited. Since the cam portion 513b is fixed by the lock stopper 63 so as to inhibit rotation when the handle 3 is not locked, There can be advantageously prevented that the lock (or unintentionally) optionally during the unlocking of such door, withdrawing the key.
[0051]
Further, according to the present embodiment, the case 2 is attached to the front side of the case 2 so that it can be raised and lowered, and stored in the storage portion 21 of the case 2 in the lying state, and on the back side of the case 2 It is possible to move between the first position (1) and the second position (2) in the raising / lowering direction of the handle 3 in conjunction with the raising / lowering operation of the handle 3 in a predetermined range from the lying position of the handle 3 to the predetermined standing position. The movable block 4 and the dead bolt 51 for engagement are provided, and the dead bolt 51 is moved in the predetermined range from the lying position of the handle 3 to the predetermined standing position, and the dead bolt 51 is moved in the moving direction of the movable block 4. It is possible to move between the third position (3) and the fourth position (4) in the orthogonal direction, and in conjunction with the movement of the movable block 4, the dead bolt 51 is moved in the undulation direction of the handle 3. Fifth position ▲ 5 ▼ and is provided with the engaging block 5 that is movable between a sixth position of the ▲ 6 ▼ of that, can the clamping of the door at the first operation of the raising and lowering of the handle.
Therefore, locking and unlocking can be easily performed without complicated operations. In addition, it is possible to realize a flat handle device that can be applied to various types of doors without imposing restrictions on the door design.
[0052]
In the present embodiment, the case where a coil spring is used as the urging means has been described as an example, but it goes without saying that rubber or other elastic bodies can be applied to the present invention.
[0053]
Further, the case where the metal fitting 8 and the tip 51a of the dead bolt 51 are in direct contact with each other has been described as an example. However, for example, packing is required when the distribution board requires water tightness or when an electromagnetic wave shield is required. It is also possible to configure so as to intervene.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the handle is in the unlocked state, it is possible to prevent the key from being operated, and the user can arbitrarily (or unconsciously) unlock the door or the like. ) There is an advantage that it is possible to prevent the occurrence of problems such as locking and removing the key.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are external views showing an embodiment of a flat handle device according to the present invention, in which FIG. 1A is a front view, FIG. 1B is a side view, and FIG.
2 is a partially omitted vertical cross-sectional view of FIG. 1 (A), wherein (A) and (B) are vertical cross-sectional views when the handle is stowed (the handle is lying down), and (C) is the handle open. It is a vertical side sectional view at the time of (the handle is in a standing state).
3 is a partially omitted vertical sectional view of FIG. 1 (A), wherein (A) and (B) are longitudinal sectional views when the handle is stored (the handle is in the lying down state), and (B) is the handle stored. Middle vertical sectional view, (C) is a vertical sectional view when the handle is opened (the handle is in the standing state).
4A is a rear view when the handle of the engagement block is open (the handle is in the upright state), and FIG. 4B is a part viewed from the bottom side when the handle of the engagement block is open (the handle is in the upright state). FIG.
5A is a rear view of the engagement block during storage of the handle, and FIG. 5B is a partially omitted cross-sectional view as seen from the bottom side of the engagement block during storage of the handle.
6A is a rear view when the handle of the engagement block is closed (the handle is in a tilted state), and FIG. 6B is a part viewed from the bottom side when the handle of the engagement block is closed (the handle is in a lying down state). FIG.
FIG. 7 is a diagram for explaining a mechanism of a handle lock unit according to the present embodiment.
FIG. 8 is a diagram for explaining a mechanism of a handle lock unit according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plane handle apparatus, 2 ... Case, 3 ... Handle, 31 ... Handle main body, 32 ... 1st actuator, 33 ... 2nd actuator, 4 ... Movable block, 41 ... Gutter part, 42 ... 1st Movable element 43 ... second movable element 433 ... locking part 44 ... coil spring 5 ... engagement block 51 ... dead bolt (engagement part) 51a ... dead bolt end part 52 ... locked , 55 ... coil spring, 6 ... handle lock part, 61 ... lock body, 612 ... lever as release means, 62 ... coil spring as release means, 63 ... lock stopper, 64 ... lock guide, 65 ... urging means Coil spring.

Claims

A case having a storage part;
A handle attached to the front side of the case so that it can be raised and lowered, housed in the housing portion of the case when in a lying state, and having a locked portion for holding in the housing portion during storage;
A handle lock portion provided in the case,
The handle lock part is
A locking portion for locking to a locked portion of the handle stored in the storage portion;
Release means for releasing the locking state of the locking portion;
It has an open position and a closed position formed at a predetermined angle. When the key is rotated to the open position, the release function of the release means is allowed, and when the key is rotated to the close position, the release function of the release means is set. A lock to stop,
In a state where the key is rotated to the open position at the upper Kijo unit, the locked state of the locking unit is unlocked by the unlocking means, by the key between an open position and a closed position of the lock portion and a lock stopper to prohibit the rotation, only including,
Biasing means for biasing the lock stopper toward the locking portion with a predetermined elastic force;
The lock portion is rotated in conjunction with the rotation of the key, and when the key is rotated to the open position, the lock portion is positioned in a region moved by the biasing means of the lock stopper, and the key is in the closed position. The cam portion located outside the movement area of the lock stopper,
A flat handle apparatus in which the lock stopper is formed with a cam stopper portion for fixing the cam portion located in a movement region of the lock stopper and suppressing rotation of the cam portion .

When the locked portion of the handle is in a locked state with the locking portion, the lock stopper receives a pressing force against the elastic force of the urging means by the locked portion, and the cam stopper Is moved to a position where the cam portion is not fixed and rotation is not inhibited,
When the locked portion of the handle is in a non-locking state with the locking portion, the cam stopper portion is biased to a position where the cam portion can be fixed by the biasing means.
The flat handle device according to claim 1 .