JP4431820B2 - Game machine - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、球（主としてパチンコ球）を使用して遊技を行う遊技機、例えば、パチンコ機のような弾球遊技機とも呼ばれている遊技機やパチンコ球を使用してスロットマシン遊技のような遊技を行う遊技機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の遊技機において、外枠体の前側に内枠体（前枠、前面枠等と呼ばれることもある）が開閉可能に装着され、その内枠体の後面の一側寄り部分に、球タンク、タンクレール、球払出装置等が設置される機構盤が開閉可能に支持された構造のものが知られている。
また、内枠体が合成樹脂材によって形成されたものがある。また、合成樹脂製の内枠体の後面の一側寄りに上下２つの金属製のヒンジ部材がビスによって上下方向に所定間隔を隔てて取り付けられ、その上下のヒンジ部材によっ機構盤が開閉可能に支持された構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２７６３７９（第２ー５頁、図４ー５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、合成樹脂製の内枠体の後面の一側寄りにおいて、２つの金属製のヒンジ部材をビス等によって上下方向に所定間隔を隔てて取り付ける構造のものにおいては、２つの金属製のヒンジ部材を、同一ヒンジ中心線上に位置合わせしかつ上下方向にも所定間隔を隔ててビスによって取り付けなければならず、２つの金属製のヒンジ部材の取り付けに多くの手間を必要としていた。
また、内枠体の後面の一側寄りにビスによって取り付けられた２つの金属製のヒンジ部材によって機構盤が開閉可能に支持された状態において、機構盤の荷重がヒンジ部材のビス及びそのビスがねじ込まれる合成樹脂製の内枠体の部分に集中して作用する。このため、ビスがねじ込まれる合成樹脂製の内枠体の部分を例えば肉厚を高めることで補強する必要がある。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、上下方向に長尺の１つの金属製補強部材によって合成樹脂製の内枠体の後面の一側寄り部分を効率よく補強するとともに、ヒンジの取り付けを容易化することができる遊技機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、手段１の発明に係る遊技機は、請求項１に記載のとおりの構成、
「外枠体の前側に内枠ヒンジ装置によって合成樹脂製の内枠体を開閉可能に装着するとともに、該内枠体の遊技盤装着枠部に遊技盤を着脱可能に装着して、球タンク、タンクレール及び球払出ユニットが配設された機構盤を前記内枠体の後面の一側寄り部分に開閉可能に支持するように構成した遊技機において、
前記遊技盤装着枠部は、前記内枠体の射出成形と同時に当該内枠体の樹脂材料と同様の樹脂材料によって一体に形成され、
前記内枠体の後面の一側寄り部分の外側面には、その上下方向に沿って長尺でかつ金属製の補強部材が装着され、
前記補強部材には少なくとも２つのヒンジ部が上下方向に所定間隔を隔てて一体に形成されて、当該ヒンジ部により前記機構盤が開閉可能に支持されて成り、
前記内枠体は、前記遊技盤が装着される遊技盤装着枠部を当該内枠体の後面から後方に突出して形成するとともに、前記遊技盤装着枠部の少なくとも一側枠部は、外側面から横方向に所定長さ寸法を持って張り出すとともに、上下に所定の間隔を設けて配置された複数の横リブを有するリブ構造に形成して、
前記補強部材は、前記一側枠部に対応して前記内枠体の後面に沿う根元部と当該一側枠部に沿う側壁部とを備えて横断面略Ｌ字状に形成するとともに、当該一側枠部の上端部から下端部にわたってその一側枠部を覆う長さ寸法を有するように形成にして、
さらに、前記内枠体には、前記一側枠部の上下方向の所定部分に、前記補強部材をビスにより取り付けるための少なくとも第１のボス部、第２のボス部及び第３のボス部を上方より所定間隔を設けてそれぞれ一体に形成するとともに、上下方向の中間に位置する前記第２のボス部の後方への長さ寸法を、他の前記第１のボス部及び前記第３のボス部よりも短く形成し、
当該内枠体の後面には、前記補強部材の根元部の上下両端の角部が差し込まれて係合して当該補強部材を上下及び左右方向に位置決めする位置決め部を突設し、かつこの位置決め部のうち上側に配置されたものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から下方に延びる辺とから直角状に形成され、前記位置決め部のうち下側に配置されたものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から上方に延びる辺とから直角状に形成され、
さらに、前記補強部材には、前記側壁部の後端縁であって、前記一側枠部に設けられた前記第１のボス部、前記第２のボス及び前記第３のボス部のそれぞれの高さ位置に対応した上取付片、中間取付片及び下取付片を、内側に向けて直角状に折り曲げてそれぞれ一体に形成するとともに、前記２つのヒンジ部として、前記上取付片及び前記下取付片の各下端部を後方に向けて略直角状に折り曲げて略水平状に張り出す機構盤上ヒンジ片及び機構盤下ヒンジ片をそれぞれ一体に形成して、
前記補強部材を前記内枠体に装着する際には、当該内枠体の後面から当該補強部材の前記根元部の上下両端の角部をそれぞれ前記位置決め部に差し込み係合させることにより、前記補強部材の前記側壁部が前記一側枠部に形成された複数の横リブの先端部を覆いかつ当接した状態で、前記第１のボス部、前記第２のボス部及び前記第３のボス部に、前記上取付片、前記中間取付片及び前記下取付片をそれぞれビスによって取り付けるように構成されている」ことを要旨とする。
したがって、合成樹脂製の内枠体の後面の一側寄り部分に上下方向に長尺の金属製の補強部材（すなわち、合成樹脂材に比べて剛性の高い補強部材）が装着されることによって、当該内枠体の後面の一側寄り部分が良好に補強される。
また、金属製の補強部材には、上下方向に所定間隔を隔てて少なくとも２つのヒンジ部が一体に形成されている。このため、内枠体の後面の一側寄り部分に専用のヒンジ部材を同一ヒンジ中心線上に位置合わせしかつ上下方向にも所定間隔を隔ててビスによって取り付ける手間を省くことができる。
また、補強部材を取り付ける際の位置決めは、内枠体の後面の上下に配された鉤形状（上側のものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から下方に延びる辺とから直角状に形成され、下側のものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から上方に延びる辺とから直角状に形成される）に形成された位置決め部に対し、補強部材の根元部の上下両端の角部を差し入れるだけでよいため、補強部材は上下・左右いずれの方向に対しても簡単に位置決めを行なうことができる。
さらに、取付けられた補強部材は金属製でありかつ横断面略Ｌ字状に形成されることによって、補強部材自身の強度（剛性）が増大されるばかりでなく、内枠体、特に、遊技盤装着枠部の一側枠部（すなわち機構盤に対するヒンジ側枠部）が一層強固に補強される。加えて、遊技盤装着枠部の少なくとも一側枠部（すなわち機構盤に対するヒンジ側枠部）は、横方向の複数の横リブによって効率よく補強される。しかも、その一側枠部の横リブの先端部を覆いかつ当接した状態で補強部材が装着されるため、補強部材と内枠体との密接した一体化により剛性を持たせて内枠体の補強効果を有効に高めることができる。
さらにまた、内枠体に設けられた各ボス部のうち第２のボス部は他のボス部に比べて後方へ延出する長さ寸法が短く形成されていることで、機構盤を開閉可能に支持するヒンジ部の取り付けに関わらない中間取付片のみは遊技盤装着枠部の一側枠部に対してより近い位置で取り付けを行うことができるため、補強部材の取付強度を有効に高めることができる。
【００１０】
手段２の発明に係る遊技機は、手段１に記載の遊技機であって、補強部材は、上皿部材、前記球タンク及び前記タンクレールのいずれかの球経路の一部に配設された導電部材に電気的に接続されかつアース部材として機能する。
したがって、上下方向に沿って長尺でかつ金属製の補強部材をアース部材として機能させることで、その分だけアース接続線を短縮化することができる。
特に、低い位置にある球経路を流れる球（例えばパチンコ球）に帯電した静電気を高い位置まで誘導してアースする場合や、あるいはこれとは逆に、高い位置にある球経路を流れる球（例えばパチンコ球）に帯電した静電気を低い位置まで誘導してアースする場合において、上下方向に沿って長尺でかつ金属製の補強部材をアース部材として機能させることで、アース接続線の短縮化に効果が大きい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。
図１は球を使用して遊技を行う遊技機、この実施の形態では弾球遊技機（例えばパチンコ機）の開閉扉を開いた状態を示す斜視図である。図２は開閉扉を取り外し上皿部材を開いた状態を示す斜視図である。図３は外枠体に対し内枠体を開いた状態を示す斜視図である。図４は遊技機の正面図、図５は側面図、図６は背面図である。なお、説明の便宜上、遊技機に対する遊技者側を前、反対側を後という。
図１〜図６に示すように、遊技機（パチンコ機）は、外枠体１０、内枠体４０、開閉扉８０、遊技盤１１０、機構盤２００等を主体として構成されている。
【００１２】
図３、図１０及び図１１に示すように、外枠体１０は、木質製（合成樹脂製でもよい）の板材によってそれぞれ形成された上枠材１１、下枠材１２、及び左右の両側枠材１３、１４を備え、これら各枠材１１〜１４が所定数の隅補強具によって方形に枠組みされることによって方形枠状に構成されている。
すなわち、図１１に示すように、外枠体１０において、その下枠材１２の左右両端部上面には左右の両側枠材１３、１４が釘やネジ等によって直立状に取り付けられるとともに、下枠材１２の前端部上面の長手方向にわたって下受板１５が釘やネジ等によって取り付けられる。そして、左右の両側枠材１３、１４の上端には、隅補強具としての左右の両上隅補強具２０、２６を介して上枠材１１が一体状に取り付けられている。さらに、一方の側枠材１３の下部内側面と下受板１５に跨って、隅補強具としての下隅補強具３０が取り付けられることで、外枠体１０が一体状に枠組み構成されるようになっている。
【００１３】
図１１に示すように、一方の上隅補強具２０は、側部取付片２１、上部取付片２２、前側支持片２３、後側支持片２４及び内枠上ヒンジ片２５を一体に備えている。すなわち、一方の上隅補強具２０においては、その側部取付片２１が一方の側枠材１３の内側面に沿って略鉛直状に形成され、釘やネジ等によって一方の側枠材１３の内側面に取り付けられている。
側部取付片２１の上端部内側には、上枠材１１の下面に沿って略水平状をなす上部取付片２３が直角状に折り曲げ形成され、釘やネジ等によって上枠材１１の下面に取り付けられている。
また、側部取付片２１の上端部外側の前後部には上部取付片２３と略同一面をなしかつ一方の側枠材１３の上端面に沿って略水平状をなして前側支持片２３と後側支持片２４とがそれぞれ直角状に折り曲げ形成されている。そして、前側支持片２３と後側支持片２４は、一方の側枠材１３の上端面と上枠材１１の下面との間に狭持されて固定されるようになっている。
さらに、前側支持片２３の前端部には、その前端部から直角状に立ち上がる根元部とその根元部の先端部から前方に向けて略水平状に張り出すヒンジ部とを備えて略Ｌ字状に折り曲げられた内枠上ヒンジ片２５が形成されている。そして、内枠上ヒンジ片２５のヒンジ部の先端部近傍にはヒンジ孔が形成されている。
【００１４】
図１１に示すように、他方の上隅補強具２６は、側部取付片２７、上部取付片２８及び前後一対の前側支持片２９ａと後側支持片２９ｂを一体に備えている。すなわち、他方の上隅補強具２６においては、その側部取付片２７が他方の側枠材１４の内側面に沿って略鉛直状に形成され、釘やネジ等によって他方の側枠材１４の内側面に取り付けられている。側部取付片２７の上端部内側には、上枠材１１の下面に沿って略水平状をなして上部取付片２８が直角状に折り曲げ形成され、釘やネジ等によって上枠材１１の下面に取り付けられている。
また、側部取付片２７の上端部外側の前後部には、上部取付片２８と略同一面をなして連続し、かつ他方の側枠材１４の上端面に沿って略水平状をなして前後一対の前側支持片２９ａと後側支持片２９ｂがそれぞれ形成されている。そして、前後一対の前側支持片２９ａと後側支持片２９ｂは、他方の側枠材１４の上端面と上枠材１１の下面との間に狭持されて固定されるようになっている。
【００１５】
また、図１１に示すように、下隅補強具３０は、側部取付片３１、案内片３２、内枠下ヒンジ片３５及び下部取付片３７を一体に備えている。すなわち、下隅補強具３０においては、その側部取付片３１が一方の側枠材１３の内側面に沿って略鉛直状に形成され、釘やネジ等によって一方の側枠材１３の内側面に取り付けられている。下隅補強具３０の側部取付片３１の下端部内側には、下受板１５の上端面に沿って略水平状をなして案内片３２が直角状に折り曲げ形成されている。
また、案内片３２の前端部には同案内片３２の同一面をなして前方に張り出す内枠下ヒンジ片３５が一体に形成されている。そして、内枠下ヒンジ片３５の先端部近傍の上面には、内枠上ヒンジ片２５のヒンジ孔と同一中心線上にヒンジピン３６が突設されている。
また、案内片３２の内端縁には下受板１５の上端面から後面に沿って下部取付片３７が直角状に折り曲げ形成され、釘やネジ等によって下受板１５の後面に取り付けられている。
また、この実施の形態において、下隅補強具３０において、その内枠下ヒンジ片３５を含む案内片３２の上面の案内面３３は、その前側が低く後側に向かって若干高くなる緩やかな傾斜面に形成されている。そして、内枠体４０が閉じられるときには、案内面３３によって内枠体４０の内枠下ヒンジ片６２を所定高さ位置まで持ち上げることで、内枠体４０を閉じ状態に安定よく支持することができるようになっている。
【００１６】
前記したように、隅補強具としての左右の両上隅補強具２０、２６において、その各側部取付片２１、２７の上端部外側の前後部には、前側支持片２３、２９ａと後側支持片２４、２９ｂとが、それぞれの上部取付片２３、２８と略同一面をなし形成されるとともに、外枠体１０の左右の両側枠材１３、１４の上端面と上枠材１１の下面との間に狭持されて固定される構造となっている。
このため、略Ｌ字状をなす従来の隅補強具と比べ、角部の曲げ強度に優れたものとなるとともに、外枠体１０の左右の両側枠材１３、１４と上枠材１１との各接続角部を直角の姿勢に保持して、これら各枠材を強固に枠組み構成することができる。
また、この実施の形態において、一方の側枠材１３に取り付けられる上隅補強具２０と下隅補強具３０は、内枠ヒンジ装置のヒンジ部材を兼用するために内枠上ヒンジ片２５と内枠下ヒンジ片３５とがそれぞれ一体状に形成されている。このように、上隅補強具２０と下隅補強具３０に、内枠上ヒンジ片２５と内枠下ヒンジ片３５とをそれぞれ一体状に形成することで、部品点数や組付工数を軽減してコスト低減を図ることができる。
【００１７】
また、この実施の形態において、隅補強具としての左右の両上隅補強具２０、２６及び下隅補強具３０は、１枚の金属板（鉄板、ステンレス鋼板、アルミ合金板等）がそれぞれ所定形状に打ち抜かれ、折り曲げられることによって形成される。このようにして、左右の両上隅補強具２０、２６及び下隅補強具３０を、それぞれ１枚の金属板材によって料歩留まりよくかつ安価に製作することができる。
【００１８】
図３と図１０に示すように、外枠体１０の前側には、内枠体４０が内枠ヒンジ装置によって開閉可能に、かつ施錠装置１２０によって閉じ状態に施錠可能に装着されている。この内枠体４０は、合成樹脂（木質合板、軽合金等でもよい）より形成されるとともに、遊技盤１１０の前面を露出させる開口窓４６を囲むようにして上枠部４１、下枠部４２及び左右の両側枠部４３、４４を一体に備えて略方形枠状に形成されている。
図１０、図１２及び図１３に示すように、内枠体４０の一側の上下両隅部には、上隅補強具５０と下隅補強具６０とがそれぞれ取り付けられている。これら上隅補強具５０と下隅補強具６０は、１枚の金属板（鉄板、ステンレス鋼板、アルミ合金板等）がそれぞれ所定形状に打ち抜かれ、折り曲げられることによって形成されている。また、上隅補強具５０と下隅補強具６０は、内枠ヒンジ装置のヒンジ部材を兼用するために内枠上ヒンジ片５２と内枠下ヒンジ片６２とをそれぞれ備えている。さらに、上隅補強具５０は、扉ヒンジ装置のヒンジ部材も兼用するために扉上ヒンジ片５５を備えている。
【００１９】
すなわち、図１２に示すように、上隅補強具５０は、取付片５１、内枠上ヒンジ片５２及び扉上ヒンジ片５５を一体に備えている。そして、上隅補強具５０は、その取付片５１が内枠体４０の一側上部前面に沿って略鉛直状に形成され、ネジ等によって内枠体４０の前面に取り付けられている。
取付片５１の上端部前側には、内枠上ヒンジ片５２が略水平状をなして直角状に折り曲げ形成されている。この内枠上ヒンジ片５２の先端部近傍にはヒンジピン５３が下向き突設されている。
また、取付片５１の下端部前側には、扉上ヒンジ片５５が略水平状をなして直角状に折り曲げ形成されている。この扉上ヒンジ片５５の先端部近傍にはヒンジ孔が形成されている。
【００２０】
図１２に示すように、下隅補強具６０は、取付片６１と内枠下ヒンジ片６２とを一体に備えている。すなわち、下隅補強具６０においては、その取付片６１が内枠体４０の一側下部後面の沿って略鉛直状に形成され、ネジ等によって内枠体４０の後面に取り付けられている。取付片６１の下端部前側には、内枠下ヒンジ片６２が内枠体４０の前方に突出しかつ略水平状をなして直角状に折り曲げ形成されている。この内枠下ヒンジ片６２の先端部近傍にはヒンジピン５３と同一中心線上にヒンジ孔が形成されている。
そして、図１０に示すように、外枠体１０の前側において、その外枠体１０の内枠上ヒンジ片２５のヒンジ孔の上方から内枠体４０の内枠上ヒンジ片５２のヒンジピン５３が差し込まれる。一方、外枠体１０の内枠下ヒンジ片３５のヒンジピン３６の上方から内枠体４０の内枠下ヒンジ片６２のヒンジ孔が挿入されることによって、外枠体１０の前側に内枠体４０が開閉可能に装着されるようになっている。
すなわち、この実施の形態において、内枠ヒンジ装置は、外枠体１０の上隅補強具２０の内枠上ヒンジ片２５、上隅補強具２６の内枠下ヒンジ片３５、ヒンジピン３６、内枠体４０の上隅補強具５０の内枠上ヒンジ片５２、ヒンジピン５３及び下隅補強具６０の内枠下ヒンジ片６２によって構成されている。
【００２１】
図１２と図１３に示すように、内枠体４０の前側面の一側寄り部分の下部には、取付片６６と扉下ヒンジ片６７とを一体に備えて略Ｌ字状をなす扉下ヒンジ部材６５がその取付片６６においてネジ等によって取り付けられている。
この扉下ヒンジ部材６５の扉下ヒンジ片６７の先端部上面にはヒンジピン６８が上向きの突設されている。
そして、図１に示すように、内枠体４０の前側には、前記した扉上ヒンジ片５５と扉下ヒンジ片６７とを備えた扉ヒンジ装置によって開閉扉８０（ガラス扉、ガラス枠等と呼ばれることがある）が開閉可能に装着されている。この開閉扉８０は、施錠装置１２０によって閉じ状態に施錠されるようになっている。
図１、図４、図７及び図８に示すように、開閉扉８０には、遊技盤１１０の遊技領域１１４を透視可能な開口窓を備えた剛性を有する扉枠本体８１を主体として構成されている。そして、扉枠本体８１の後側には、開口窓を透視可能に塞ぐ前後２枚の透明板８３（ガラス板、透明樹脂板等）が着脱交換可能に嵌込まれた窓枠８２が設けれている。
また、扉枠本体８１の前側には、各種のランプ基板が配設されるとともに、これら各ランプ基板を覆うようにして前面装飾部材８５が装着されている。また、前面装飾部材８５には、各種のランプ基板に配設されたランプ、ＬＥＤ等の発光体に対するレンズがそれぞれ配設されている。
【００２２】
また、図２、図１２及び図１３に示すように、内枠体４０の扉下ヒンジ部材６５は、上皿上ヒンジ部材を兼用するのもであり、その扉下ヒンジ片６７の先端部下面には、下向きのヒンジピン６９が突設されている。
また、内枠体４０の前側面の一側寄り部分の下部には、扉下ヒンジ片６７の下方に所定の間隔を隔てた位置において、取付片７１と上皿下ヒンジ片７２とを一体に備えて略Ｌ字状をなす上皿下ヒンジ部材７０がその取付片７１においてネジ等によって取り付けられている。この上皿下ヒンジ部材７０の取付片７１の先端部近傍には、扉下ヒンジ片６７の下向きのヒンジピンと同一中心線上にヒンジ孔が形成されている。
そして、図１と図２に示すように、内枠体４０の前側には、開閉扉８０の下方に隣接して上皿部材９０が、上皿上ヒンジ部材を兼用する扉下ヒンジ片６７と上皿下ヒンジ部材７０とを備えた上皿ヒンジ装置によって開閉可能に装着される。この上皿部材９０の上部には所定数の球を保留しかつ最前列の球を発射位置に導く上皿９１が形成されている。
また、図１と図２に示すように、内枠体４０の下枠部４２前面には、下皿１０１や操作ハンドル１０３が装着された装飾性を有する合成樹脂製の下前板部材１００が取り付けられている。
【００２３】
図２と図４に示すように、上皿部材９０は、そのヒンジ側の幅寸法Ｈ１よりも自由端側の幅寸法Ｈ２が大きく設定されて幅広に形成されている。そして、上皿部材９０の幅広自由端部９２は、下前板部材１００に形成された上皿嵌込み部１０２の前方から嵌込まれて支持されている。また、上皿部材９０の自由端部寄り後面には、内枠体４０又は下前板部材１００の所定位置に設けられた係止部と係脱可能に係合して上皿部材９０を閉じ状態にロックする閉止部材９５がロック解除操作可能に設けられている（図２参照）。
また、図２、図１２及び図１３に示すように、内枠体４０の下枠部４２上部前側には、上皿部材９０の後側に位置して発射レール４７、レール受け部４８等が設けられている。
【００２４】
図７、図１４及び図１５に示すように、合成樹脂製の内枠体４０には、その開口窓４６の四周縁に沿って遊技盤１１０が嵌込まれて装着される遊技盤装着枠部１０４が内枠体４０の射出成形と同時に同内枠体４０の樹脂材料と同様の樹脂材料によって一体に形成されている。
この実施の形態において、遊技盤装着枠部１０４は、その後方から遊技盤１１０が嵌込み可能に形成され、同遊技盤装着枠部１０４の後部は、内枠体４０の後面から後方に突出して形成されている。
この遊技盤装着枠部１０４において、その枠内面の上部には遊技盤１１０の上部前面を受ける上部前受部１０５が形成され、枠内面の下部には遊技盤１１０の下部前面を受ける下部前受部１０６と遊技盤１１０の下端面を受ける下端受部１０７とがそれぞれ形成されている。
さらに、遊技盤装着枠部１０４の左右両側壁内面には、遊技盤１１０の前面の左右両側部の上下部、計４箇所をそれぞれ部分的に受ける側部前受部１０８が形成されている。そして、内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４には、その後方から遊技盤１１０が嵌込まれる。これによって、遊技盤１１０の前側面が前記した上部前受部１０５、下部前受部１０６及び側部前受部１０８によってそれぞれ受けられるようになっている。そして、遊技盤１１０の後側が後に詳述する機構盤２００によって押さえられることで、内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４に遊技盤１１０が着脱可能に装着されるようになっている。
また、この実施の形態において、図１４と図１５に示すように、遊技盤装着枠部１０４の左右の両枠部は、側壁面をなす枠板部１０４ａ、１０４ｂと、これら枠板部１０４ａ、１０４ｂの外側面から横方向に張り出しかつ上下方向に所定間隔を隔る複数の横リブ１０４ｃ、１０４ｄを一体に有してリブ構造をなしている。
【００２５】
また、図１に示すように、遊技盤１１０の前面には、外レール１１２と内レール１１３とを備えかつ内部に略円形の遊技領域１１４を区画形成する案内レール１１１が装着されている。また、遊技盤１１０の前面の遊技領域１１４内には、各種の役物装置、図柄表示装置、入賞装置、ゲート器、風車器、誘導釘等（図示しない）が配設されている。
また、図１４に示すように、内枠体４０の後面には、その遊技盤装着枠部１０４の周囲の複数箇所（図１４では４箇所）に、機構盤２００を閉じ状態に係脱可能に保持する複数の閉止具１１５が装着されている。
【００２６】
図３、図１２、図１４、図１５及び図１８に示すように、内枠体４０の後面の自由端側（図１５に向かって左側の側枠部４４側）には、外枠体１０に対しては内枠体４０を、内枠体４０に対しては開閉扉８０をそれぞれ施錠する周知の構造を有する施錠装置１２０が装着されている。すなわち、施錠装置１２０は、装着基板１２１、扉施錠板１２５、内枠施錠板１３０、シリンダー錠１４０等を備えて構成されている。
装着基板１２１は、内枠体４０の側枠部４４の長手方向に沿って長尺をなし、側枠部４４の後面に平行状をなして固定される第１装着部と、その第１装着部の一側縁に沿って後方に向けて直角状に折り曲げられた第２装着部とを備えて横断面略Ｌ字状に形成されている。
【００２７】
装着基板１２１の第１装着部の後面には、扉施錠板１２５が長孔とガイドピンによって上下方向にスライド可能にかつばねによって施錠方向（下方）に弾発されて組み付けられている。この扉施錠板１２５の上下部には装着基板１２１及び内枠体４０を貫通して同内枠体４０の前面から前方に突出する扉施錠フック１２６が一体状に形成されている（図１２参照）。そして、これら扉施錠フック１２６が開閉扉８０の所定位置に形成された係合部に係脱可能に係合することによって開閉扉８０を閉じ状態に施錠するようになっている。また、扉施錠板１２５の中間部には手動操作によって扉施錠板１２５を解錠方向（上方）にスライド動作するための操作片１２７が一体状に形成されている。
【００２８】
また、装着基板１２１の第２装着部の側面には、内枠施錠板１３０が長孔とガイドピンによって上下方向にスライド可能にかつばねによって施錠方向（上方）に弾発されて組み付けられている。この内枠施錠板１３０の上下部には後方に向けて内枠施錠フック１３１が一体に形成されいる（図１８参照）。そして、これら内枠施錠板１３０が外枠体１０の側枠材１４の内側面の上下部に配設された係止具１６に係脱可能に係合することによって内枠体４０を閉じ状態に施錠するようになっている。また、内枠施錠板１３０の上側の内枠施錠フック１３１には、手動操作によって内枠施錠板１３０を解錠方向（下方）にスライド動作するための操作片１３２が一体に形成されている。
【００２９】
また、図１と図１２に示すように、内枠体４０の自由端寄り部分には、扉施錠板１２５及び内枠施錠板１３０を解錠するためのシリンダー錠１４０が内枠体４０の下前板部材１００の前面の露出して装着されている。そして、シリンダー錠１４０の鍵穴に鍵を挿入し、その鍵を一方向に回動操作してシリンダー錠１４０の解錠板１４１を同方向に回動させることで、扉施錠板１２５が解錠方向にスライドされる。これによって内枠体４０に対し開閉扉８０が解錠されかつ前方に開かれるようになっている（図１参照）。また、シリンダー錠１４０の鍵穴に挿入された鍵を前記とは逆方向に回動操作してシリンダー錠１４０の解錠板１４１を同方向に回動させることで、内枠施錠板１３０が解錠方向にスライドされる。これによって外枠体１０に対し内枠体４０が解錠されかつ前方に開かれるようになっている（図３参照）。
【００３０】
前記したような構造をもつ施錠装置１２０において、遊技機の前側において、例えば、外枠体１０と内枠体４０との間にワイヤー等の異物が侵入され、その異物によって内枠施錠板１３０が解錠方向に移動されて内枠体４０が不正に開放される場合が想定される。このように内枠体４０が不正に開かれることがないように、例えば、図１９と図２０に示すように、内枠体４０側と、内枠施錠板１３０との間に、連動片１４４、ロックレバー１５０及びシャッター１６０を備えたロック装置を配設して内枠施錠板１３０を施錠位置にロックすることが望ましい。
【００３１】
すなわち、図１９と図２０に示すように、内枠体４０側の所定位置には、ロックレバー１５０が軸１５１を支点として回動可能に組み付けられるとともに、ばね（図示しない）によってロック位置に向けて弾発されている。
ロックレバー１５０の一端部には内枠施錠板１３０の所定位置に形成されたロック孔１３３に挿脱可能に挿入されて内枠施錠板１３０を施錠位置にロックするロック部１５２が形成されている。また、ロックレバー１５０の他端部には、シリンダー錠１４０の解錠板１４１に形成された連動片１４４に係合する係合部１５３が形成されている。そして、シリンダー錠１４０の鍵穴に挿入された鍵によって解錠板１４１を所定方向に回動させて内枠施錠板１３０を解錠方向にスライドさせる際、その内枠施錠板１３０のスライド動作に先立って、ロックレバー１５０を、軸１５１を支点としかつばねの弾発力に抗して内枠施錠板１３０のロック孔１３３から抜け出るロック解除位置まで回動させるようになっている。
【００３２】
また、内枠体４０側の所定位置には、内枠施錠板１３０のロック孔１３３を開閉可能に塞いでロックレバー１５０をロック解除位置に保持するためのシャッター１６０が軸１６１を支点として回動可能に装着されている。このシャッター１６０は、ばね（図示しない）によって図１９において２点鎖線に示すように、内枠施錠板１３０のロック孔１３３を閉じる閉じ位置まで回動される。
また、図１９に示すように、シャッター１６０の所定位置にはロックレバー１５０のロック部１５２が挿通可能でかつ内枠施錠板１３０のロック孔１３３に合致して同ロック孔１３３を開く挿通孔１６２が形成されている。そして、図２０の（Ａ）に示すように、シャッター１６０は、外枠体１０に対し内枠体４０が閉じられたときに、その外枠体１０の所定位置に当接して押圧されながらばね（図示しない）の弾発力に抗して内枠施錠板１３０のロック孔１３３を開く開き位置に配置されるようになっている。
また、図２０の（Ｂ）に示すように、ロックレバー１５０のロック部１５２が内枠施錠板１３０のロック孔１３３から抜け出るロック解除位置まで回動されたときには、シャッター１６０がばね（図示しない）の弾発力によって内枠施錠板１３０のロック孔１３３を閉じる閉じ位置に配置切換されるようになっている。
【００３３】
すなわち、図２０の（Ａ）に示すように、外枠体１０に対し内枠体４０が閉じられ内枠施錠板１３０の内枠施錠フック１３１が外枠体１０の係止具１６に係合して施錠された状態において、ロックレバー１５０のロック部１５２がシャッター１６０の挿通孔１６２を通して内枠施錠板１３０のロック孔１３３に挿入されて係合し、これによって内枠施錠板１３０が施錠位置にロックされる。
このため、遊技機の前側において、その外枠体１０と内枠体４０との間にワイヤー等の異物が侵入され、その異物によって内枠施錠板１３０が解錠方向に移動されようとしても、内枠施錠板１３０が移動不能に保持される。この結果、外枠体１０に対し内枠体４０が不測に開かれて不正行為が行われる不具合が防止される。
【００３４】
図４〜図６に示すように、内枠体４０の後面の下部、すなわち、内枠体４０の下枠部４２の後面には、その片側（図１５に向かって左側）寄り位置して発射装置ユニット１７０が装着されている。この発射装置ユニット１７０は、発射位置（打球位置）にある球を発射レール４７並びに外レール１１２と内レール１１３との間の発射通路を通して遊技領域１１４の上部に向けて発射するものである。この実施の形態において、図１６に示すように、発射装置ユニット１７０は、取付基板１７１、発射モータ１７２、発射ハンマー１７３、発射制御用基板ボックス１７４等を備え、かつ１つのユニットとして取り扱い可能に構成されている。
【００３５】
図１５と図１６に示すように、取付基板１７１は、内枠体４０の下枠部４２の略半分程度の幅寸法を有する方形で高剛性の板材、例えば、板厚が数ｍｍ程度の厚板金属板（鉄板、ステンレス鋼板等）より形成されている。そして、取付基板１７１は、その四隅部においてビス等によって内枠体４０の下枠部４２の後面に着脱可能に取り付けられている。取付基板１７１の後面の略中央部には、発射ハンマー１７３が軸を中心として回動可能に取り付けられるとともに、その発射ハンマー１７３の片側に位置して同発射ハンマー１７３を駆動する発射モータ１７２が取り付けられている。さらに、取付基板１７１の後面には発射モータ１７２を作動制御するための発射制御基板（図示しない）を収納した発射制御用基板ボックス１７４が装着されている。
【００３６】
図１４、図１５及び図１７に示すように、内枠体４０の後面の一側寄り部分（図１５に向かって右側に位置するヒンジ側の側枠部４３の後面）には、内枠体４０を補強するための上下方向に長尺でかつ剛性を有する金属製の補強部材１８０が装着されている。
この実施の形態において、図３１に示すように、内枠体４０の後面の一側寄り部分（機構盤２００に対するヒンジ側）と遊技盤装着枠部１０４の一側枠部（機構盤２００に対するヒンジ側枠部）とにわたりかつ上下中間の計３箇所には補強部材１８０をビスによって取り付けるためのボス部１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃがそれぞれ一体に形成されている。
また、内枠体４０の後面の一側寄り部分の上下２箇所には、補強部材１８０の上下両端の角部に係合して補強部材１８０を上下及び左右方向に位置決めする直角状の位置決め部１０９ｄ、１０９ｅがそれぞれ突出状に形成されている。
【００３７】
図１４、図１７、図３１及び図３２に示すように、補強部材１８０は、内枠体４０の後面の上端部近傍から下端部近傍にわたって長尺に形成されるとともに、内枠体４０の後面に沿う根元部１８１と、遊技盤装着枠部１０４の一側枠部（ヒンジ側枠部）の外側面に沿う側壁部１８２とを一体に備えて横断面で略Ｌ字状に形成されている。
この実施の形態において、補強部材１８０の根元部１８１は、内枠体４０の後面に平行して配置され、側壁部１８２は、根元部１８１の内縁部から内枠体４０のリブ構造をなす一側枠部（ヒンジ側枠部）の外側、すなわち一側枠部の枠板部１０４ａの外側面から横方向に張り出す複数の横リブ１０４ｃの先端部を覆うようにしてかつ後方に向けて直角状に折り曲げられて形成されている。
【００３８】
図３１に示すように、補強部材１８０には、その側壁部１８２の後端縁の複数箇所、この実施の形態では、上下及び中央部の３箇所には、内枠体４０の各ボス部１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃの後端面に沿って上取付片１８３、下取付片１８５及び中間取付片１８８がそれぞれ内側に向けて直角状に折り曲げられて形成されている。
そして、補強部材１８０は、その根元部１８１の上下両端の角部が内枠体４０の後面の上下の位置決め部１０９ｄ、１０９ｅに若干ではあるが差し込まれて係合しかつ位置決めされた状態で、その根元部１８１が内枠体４０の後面に沿って配置される。さらに、補強部材１８０の側壁部１８２は、内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４のリブ構造をなす一側枠部（ヒンジ側枠部）の外側面を覆うようにして配置される。そして、補強部材１８０は、その上取付片１８３、下取付片１８５及び中間取付片１８８が、内枠体４０の各ボス部１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃにビス１８９によってそれぞれ取り付けられる。
【００３９】
また、補強部材１８０の上取付片１８３の下端部には、後方に向けて略直角状に折り曲げられて略水平状に張り出す機構盤上ヒンジ片１８４が一体に形成されている。さらに、補強部材１８０の下取付片１８５の下端部には、後方に向けて略直角状に折り曲げられて略水平状に張り出す機構盤下ヒンジ片１８７が一体に形成されている。
【００４０】
また、補強部材１８０は、球経路の一部に配設された導電部材に電気的に接続されることによってアース部材として機能するようになっている。
この実施の形態においては、図３３に示すように、上皿部材９０の球経路の一部に薄板状の導電部材３５０が配設され、同上皿部材９０の内部には一端が導電部材３５０に電気的に接続され他端が上皿部材９０の後面のヒンジ側に配設された金属製補強板３５２に電気的に接続された棒状の導電部材３５１が挿通されている。
上皿部材９０の金属製補強板３５２は扉下ヒンジ片６７（又は上皿下ヒンジ片７２）に接して電気的に接続され、その扉下ヒンジ片６７（又は上皿下ヒンジ片７２）が導電性に優れた薄板銅板等の接続片３５３を介して補強部材１８０の下部に弾性的に圧接して電気的に接続されている。そして、補強部材１８０の上部には、アース接続線３５５の一端部がはんだ付け等によって電気的に接続されている。
【００４１】
一方、後に詳述する機構盤２００の後面のヒンジ寄り部分の上部には、補強部材１８０の上部の側方からの比較的近距離に位置して分電基板３６０が設置されている。そして、アース接続線３５５の他端部は分電基板３６０の交流回路の接地側に電気的に接続されている。
また、分電基板３６０には、電源端子とアース端子をそれぞれ有する基板コネクタ３６１が配設されている。そして、その基板コネクタ３６１に対し、電源コード３７０とアースコード３７１とがそれぞれ並列に延出される端末コネクタ３７２が差し込まれるようになっている。
また、この実施の形態において、分電基板３６０は、後に詳述する球払出装置ユニット（球払出装置）２５１のケース内に収納されカバーによって覆われている（図２３及び図２４参照）。
また、図３４に示すように、電源コード３７０から分電基板３６０に供給される電源は、カード式球貸機に対するインターフェース基板と、電源基板２８２とにそれぞれ供給される。そして、電源基板２８２から所要とする直流電圧が払出制御基板２６２、主制御基板２９１、スピーカやランプ等を制御する副制御基板（図示しない副制御基板ボックス内に収納される）等に供給されるようになっている。
【００４２】
前記したように、合成樹脂製の内枠体４０の後面のヒンジ側の上端部近傍から下端部近傍にわたって長尺に形成された金属製の補強部材１８０が、その上取付片１８３、下取付片１８５及び中間取付片１８８においてビス１８９によって内枠体４０の各ボス部１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃに取り付けられることで、補強部材１８０が内枠体４０と一体状をなして結合される。これによって、内枠体４０を効率よく補強することができる。
特に、内枠体４０に装着される各種装置、主として機構盤２００やその機構盤２００に装着される各種装置、部品の荷重が集中して作用するヒンジ側を補強することができる。このため、合成樹脂製の内枠体４０の前後方向の寸法を小さくしても、その内枠体４０を所要とする強度に保持することが可能となる。
また、補強部材１８０は、その横断面において、根元部１８１と側壁部１８２とを一体に備えて横断面で略Ｌ字に形成されることによって、補強部材１８０自身の強度（剛性）が増大されるばかりでなく、内枠体４０、特に、遊技盤装着枠部１０４の一側枠部（すなわち機構盤２００に対するヒンジ側枠部）が一層強固に補強される。
【００４３】
また、内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４の少なくとも一側枠部（すなわち機構盤２００に対するヒンジ側枠部）は、横方向の複数の横リブ１０４ｃを有してリブ構造に形成される。そして、補強部材１８０は、遊技盤装着枠部１０４の一側枠部のリブ構造部を覆うようにして装着されている。
このため、遊技盤装着枠部１０４の少なくとも一側枠部（すなわち機構盤２００に対するヒンジ側枠部）は、横方向の複数の横リブ１０４ｃによって効率よく補強される。
しかも、遊技盤装着枠部１０４の一側枠部のリブ構造部を覆うようにして補強部材１８０が装着されるため、機構盤２００の荷重を、少なくとも２つのヒンジ部（この実施の形態では、機構盤上ヒンジ片１８４と機構盤下ヒンジ片１８７）を介して補強部材１８０及び遊技盤装着枠部１０４の一側枠部においてそれぞれ良好に受けることができる。このため、機構盤２００の荷重によって補強部材１８０及び内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４の一側枠部が不測に変形する不具合を防止することができ、耐久性に優れたものとなる。
【００４４】
また、補強部材１８０は、内枠体４０の遊技盤装着枠部１０４の一側枠部（すなわち機構盤２００に対するヒンジ側枠部）の上端部から下端部にわたってその一側枠部を覆う長さ寸法を有している。このため、補強部材１８０によって、遊技盤装着枠部１０４の一側枠部を、その全長にわたって補強することができ、機構盤２００の荷重によって補強部材１８０及び遊技盤装着枠部１０４の一側枠部が不測に変形する不具合をより一層良好に防止することができる。
【００４５】
また、この実施の形態において、補強部材１８０の上取付片１８３の下端部には、後方に向けて略直角状に折り曲げられて略水平状に張り出す機構盤上ヒンジ片１８４が一体に形成されている。さらに、補強部材１８０の下取付片１８５の下端部には、後方に向けて略直角状に折り曲げられて略水平状に張り出す機構盤下ヒンジ片１８７が一体に形成されている。そして、機構盤上ヒンジ片１８４と機構盤下ヒンジ片１８７によって機構盤ヒンジ装置のヒンジ部材を兼用することができ、その分だけ部品点数や組付工数を軽減してコスト低減を図ることができる。
【００４６】
また、補強部材１８０は、球経路の一部に配設された導電部材に電気的に接続されかつアース部材として機能させることで、その分だけアース接続線を短縮化することができる。
すなわち、この実施の形態において、図３３に示すように、上皿部材９０の球経路の板状の導電部材３５０が、上皿部材９０内部の棒状の導電部材３５１、上皿部材９０の金属製補強板３５２、扉下ヒンジ片６７（又は上皿下ヒンジ片７２）及び接続片３５３を介して、補強部材１８０の下部に電気的に接続されている。そして、補強部材１８０をアース部材として機能させ、その補強部材１８０の上部をアース接続線３５５を介して分電基板３６０（他の制御回路基板、中継基板等の回路基板であってもよい）の交流回路の接地側（あるいは直流回路のマイナス側）に電気的に接続されている。
前記したように、比較的低い位置でかつ機構盤２００のヒンジ側とは反対の自由端側に配設された上皿部材９０の球経路の板状の導電部材３５０と、機構盤２００の上部の高い位置でかつヒンジ側に配設された分電基板３６０とを電気的に接続するために必要なアース接続線を補強部材１８０の長さ寸法（高さ寸法）に相当する分だけ短縮化することができる。しかも、アース接続線を短縮化することによってアース接続線が他の部品に干渉する不具合も軽減することができる。
【００４７】
また、前記とは逆に、比較的高い位置に配設された球経路を流れる球、例えば、高い位置に配置された球タンク２２５やタンクレール２４０の球経路を流れる球（パチンコ球）に帯電した静電気を、低い位置に配置された回路基板、例えば、電源基板２８２の交流回路の接地側（あるいは直流回路のマイナス側）に逃がす場合、球タンク２２５やタンクレール２４０の球経路に板状の導電部材を配設し、その導電部材を補強部材１８０の上部に電気的に接続する。そして、補強部材１８０の下部を低い位置に配設された電源基板２８２の交流回路の接地側（あるいは直流回路のマイナス側）に電気的に接続することで、補強部材１８０をアース部材として機能させることができるとともにアース接続線の短縮化を図ることができる。
【００４８】
また、この実施の形態において、分電基板３６０には、電源端子とアース端子をそれぞれ有する基板コネクタ３６１が配設されている。そして、その基板コネクタ３６１に対し、電源コード３７０とアースコード３７１とがそれぞれ並列に延出される端末コネクタ３７０が差し込まれるようになっている。
このため、分電基板３６０の所定位置にアース端子を配設し、そのアース端子にアースコード３７１を個別に接続する手間を省くことができる。
【００４９】
また、この実施の形態において、内枠体４０の後面の自由端側（補強部材１８０が配設される側と反対側）には、施錠装置１２０の装着基板１２１が装着されている。そして、装着基板１２１は、内枠体４０の側枠部４４の長手方向に沿って長尺をなし、かつ第１装着部と、第２装着部とを備えて横断面略Ｌ字状に形成され、これら第１装着部と、第２装着部に対し扉施錠板１２５及び内枠施錠板１３０とが装着されている。これによっても内枠体４０の強度を高めることができる。
また、内枠体４０の後面の下部には、発射装置ユニット１７０が、厚板金属板（鉄板、ステンレス鋼板等）より形成された取付基板１７１によって装着されている。このため、発射装置ユニット１７０、特にその取付基板１７１によっても内枠体４０を補強することができる。
【００５０】
また、内枠体４０の前側には、扉ヒンジ装置によって開閉扉８０が開閉可能に装着されるとともに、開閉扉８０の下方に隣接して上皿ヒンジ装置によって上皿９１を備えた上皿部材９０が開閉可能に装着され、さらに、下皿１０１や操作ハンドル１０３が装着される下前板部材１００が取り付けられている。
このようにして、内枠体４０の前側にも開閉扉８０、上皿部材９０及び下前板部材１００が装着されることによって内枠体４０の強度が高められる。
また、図２と図４に示すように、上皿部材９０は、そのヒンジ側よりも自由端側が幅広に形成され、その幅広自由端部９２は、下前板部材１００に形成された上皿嵌込み部１０２の前方から嵌込まれて支持されている。このため、上皿部材９０の幅広自由端部９２と、下前板部材１００の上皿嵌込み部１０２との嵌合力によっても、内枠体４０の強度を高めることができる。
【００５１】
内枠体４０の後面には、補強部材１８０の機構盤上ヒンジ片１８４と機構盤下ヒンジ片１８７を備えた機構盤ヒンジ装置によって機構盤２００が開閉可能に装着され、複数の閉止具１１５によって閉じ状態に係脱可能に保持されるようになっている（図１４及び図１８参照）。
図２１〜図２４に示すように、機構盤２００は、合成樹脂（軽金属等であってもよい）よりなり、遊技盤１１０の後面に突出状に装着される各種装備品、装置等（図示しない）を後方に突出可能な開口窓２０５を囲むようにして上枠部２０１、下枠部２０２及び左右の両側枠部２０３、２０４を一体に備えて略方形枠状に形成されている。
【００５２】
図２１と図２２に示すように、合成樹脂製の機構盤２００の前側面の一側寄り上下部には、機構盤上ヒンジ片１８４と機構盤下ヒンジ片１８７にそれぞれ対応する位置において上ヒンジ体２１０と下ヒンジ体２１２とがそれぞれ形成されている。これら、上ヒンジ体２１０と下ヒンジ体２１２には、ヒンジピン２１１、２１３がそれぞれ下向きに設けられている。そして、各ヒンジピン２１１、２１３が機構盤上ヒンジ片１８４と機構盤下ヒンジ片１８７のヒンジ孔の上方から差し込まれることによって、内枠体４０の後面に機構盤２００が着脱並びに開閉可能に装着されるようになっている。
すなわち、機構盤ヒンジ装置は、内枠体４０の補強部材１８０の機構盤上ヒンジ片１８４、機構盤下ヒンジ片１８７、機構盤２００側の上ヒンジ体２１０、ヒンジピン２１１、下ヒンジ体２１２及びヒンジピン２１３によって構成されている。
また、機構盤２００の開口窓２０５の周縁部には遊技盤１１０の後面の周縁部を押さえる押さえ部が形成されている。
【００５３】
図２３と図２４に示すように、機構盤２００の上枠部２０１の上部には、球タンク２２５を着脱可能に装着するためのタンク装着部２２０が形成されている。このタンク装着部２２０は、機構盤２００の前方から球タンク２２５を装着可能な開口部を有し、その開口部の下側には、球タンク２２５の下面を受けるタンク受棚２２１が形成されている。また、タンク装着部２２０の開口部の左右両側部には、側壁部２２３、２２４が対向状に形成され、これら両側壁部２２３、２２４の相対する面には、前後方向の装着溝がそれぞれ凹設されている。
そして、機構盤２００のタンク装着部２２０には、所定量（多数個）の球を貯留して、その球を順次にタンクレール２４０に向けて供給するための球タンク２２５が機構盤２００の前方から着脱可能に装着されるようになっている。
【００５４】
図２３と図２４に示すように、機構盤２００の上枠部２０１の後面には、タンク装着部２２０の球タンク２２５の下方に隣接してタンクレール２４０を着脱可能に装着するためのレール装着用凹部２３０が設けられている。このレール装着用凹部２３０の下側壁をなすレール受棚２３１は、タンクレール２４０の前後方向の幅寸法と略同じ幅寸法に形成されている。さらに、レール受棚２３１は一側が高く、他側が低い（図２４に向かって左側が高く、右側が低い）傾斜状に形成されている。そして、レール装着用凹部２３０には、そのレール受棚２３１に受けられた状態でタンクレール２４０が着脱可能に装着される。
【００５５】
図２５と図２６に示すように、タンクレール２４０は、後壁部２４１と下板部２４２とを一体状に有して横断面略Ｌ字状に形成されている。下板部２４２は、レール装着用凹部２３０のレール受棚２３１に沿って傾斜状に形成されている。また、下板部２４２の前側下縁には、レール装着用凹部２３０の複数の装着孔に係脱可能に係合する複数の弾性係止片がそれぞれ突設されている。
また、下板部２４２の上面の幅方向の略中央部には、仕切り壁２４３が直角状に立設され、その仕切り壁２４３を境として球Ｂを前後２列に配列して誘導する球誘導路が形成されている。
そして、レール装着用凹部２３０にタンクレール２４０が装着された状態において、球タンク２２５の供給口から供給（流出）された球Ｂは、タンクレール２４０の前後２列の球誘導路に案内されながら後述する球払出装置ユニット２５１に向けて誘導案内されるようになっている。
【００５６】
レール装着用凹部２３０の上側壁をなす天井部２３２は、上流側が高く下流側が低い傾斜状に形成されている。この天井部２３２の所定位置（タンクレール２４０の前後２列の球誘導路の下流側寄り部分に対応する位置）には上方に向けて凹まされた整流体装着用凹部２３５が形成されている。
整流体装着用凹部２３５には、前後一対の整流体２４５（球ならし体とも呼ばれることがある）が、その各上端部において共通の軸２４６を中心としてそれぞれ揺動可能に装着されている。これら一対の整流体２４５は、自重によって略垂下状をなすようにその下部には球等の単数又は複数の錘２４７がそれぞれ設けられている。そして、一対の整流体２４５の下端部は仕切り壁２２５を境として前後２列の球誘導路の上方に１つの球Ｂがそれぞれ通過可能な空間を隔てて臨んでいる。これによって、タンクレール２４０の前後２列の球誘導路を流れる球Ｂが上下に段積み状態となって流れたときには、その上段の球Ｂが整流体２４５によってならされるようになっている。
言い換えると、タンクレール２４０の前後２列の球誘導路を流れる球Ｂが上下に段積み状態となることを前後一対の整流体２４５によって防止することで、その整流体２４５の下流側においては球Ｂがそれぞれ１列に整列されて流れるようになっている。
【００５７】
この実施の形態において、整流体装着用凹部２３５は、前後一対の整流体２４５がタンクレール２４０の前後２列の球誘導路の下流側に向かう方向に略水平状をなす状態まで回動を許容する形状に形成されている。言い換えると、前後一対の整流体２４５が整流体装着用凹部２３５に格納される位置まで回動可能とすることで、レール装着用凹部２３０の上側壁をなす天井部２３２の延長面２３２ａの下方に対し整流体２４５の突出部分が可及的に軽減されるようになっている。このように整流体装着用凹部２３５内に前後一対の整流体２４５が格納可能に構成されることで、仮に、タンクレール２４０の球誘導路に球Ｂが過剰となって貯められた状態にあるときには、これら球Ｂの流圧によって前後一対の整流体２４５がタンクレール２４０の前後２列の球誘導路の下流側に向かう方向に軸２４６を中心としかつ略水平状をなす格納状態まで回動する。
【００５８】
すなわち、前後一対の整流体２４５は、レール装着用凹部２３０の上側壁をなす天井部２３２の延長面２３２ａの下方に大きく突出されることなく整流体装着用凹部２３５内に格納される。
このため、仮に、タンクレール２４０の球誘導路に球Ｂが過剰となって貯められた状態にあるときにも、そのタンクレール２４０から球Ｂがこぼれ落ちる不具合を防止することができる。
例えば、前後一対の整流体２４５の回動角度がレール装着用凹部２３０の上側壁をなす天井部２３２に当たって小さく制限され、その整流体２４５の一部が天井部２３２の下方から大きく突出すると、その整流体２４５の突出部によって球Ｂの流れが阻害される。これによって、タンクレール２４０の球誘導路に球Ｂが過剰となって貯められた状態にあるときには、タンクレール２４０の球誘導路から球がこぼれ落ちる不具合が発生する場合がある。
しかしながら、この実施の形態によると、前記したようにタンクレール２４０の球誘導路から球Ｂがこぼれ落ちる不具合を防止することができる。
【００５９】
図８、図１８、図２３及び図２４に示すように、機構盤２００のヒンジ側の側枠部２０３後面には払出装置用装着凹部２５０が設けられている。この払出装置用装着凹部２５０には、タンクレール２４０の前後２列の球誘導路の出口から流出する球が流入される球通路を有する球払出装置ユニット２５１が着脱可能に装着される。この球払出装置ユニット２５１は、賞球数、あるいは貸し球数に対応する数の球を機構盤２００側の払出通路（図示しない）に向けて払い出すようになっている。すなわち、球払出装置ユニット２５１は、ケース体、通路構成部材、及び複数又は単数のカバー体を本体部とし、その本体部には、球通路（球流入通路、賞球用払出通路、貸球用払出通路、排出通路等）が形成されるとともに、払出用モータ、払出用回転体、賞球用検出器、貸球用検出器等の各種の構成部品が組み付けられてユニット化（一体化）されている。
【００６０】
図９、図２３及び図２４に示すように、機構盤２００の下枠部２０２後面の一側（ヒンジ側）寄り部分には、払出基板ボックス用装着部２６０が形成されている。この払出基板ボックス用装着部２６０には、払出制御基板２６２が収納された払出用基板ボックス２６１がビスやクリップ等の取付手段によって着脱可能に装着されている。払出用基板ボックス２６１の払出制御基板２６２は、主制御基板ボックス２９０の主制御基板から伝達される信号に基づいて球払出装置ユニット２５１の払出用モータを作動制御するようになっている。
【００６１】
機構盤２００の後面の所定位置には、基板ボックスが収納された状態で着脱可能に装着されるボックス用収納凹部２７０が形成されている。
この実施の形態において、図９、図２３及び図２４に示すように、機構盤２００の下枠部２０２後面の他側（自由端側）寄り部分に、基板ボックスとしての電源基板ボックス２８０が収納された状態で着脱可能に装着されるボックス用収納凹部２７０が凹設されている。
図２３、図２４、図２７及び図２８に示すように、ボックス用収納凹部２７０は、上壁部２７１、下壁部２７５、左右の両側壁部２７６、２７７及び底板部２７８を備えて後方に開口する箱形状に形成されている。そして、図２８に示すように、ボックス用収納凹部２７０の深さ寸法（上壁部２７１の一部及び左右の両側壁部２７６、２７７の高さ寸法）は、電源基板ボックス２８０の高さ寸法と略同じあるいは適宜に大きく設定されている。
【００６２】
また、この実施の形態において、図２３、図２４及び図２７に示すように、上壁部２７１の略中央部は上方に向けて凹まされており、これによってボックス用収納凹部２７０の上部には放熱用空間部２７２が形成されている。さらに放熱用空間部２７２の上段壁部２７３には複数のスリット状、あるいは孔状の放熱用孔２７４が形成されている。
また、図２７に示すように、下壁部２７５は、機構盤２００の下端部に沿って存在するとともに、その下壁部２７５の高さ寸法は他の壁部、すなわち、上壁部２７１及び左右の両側壁部２７６、２７７の高さ寸法よりも数分の１程度小さく設定されてる。
【００６３】
機構盤２００のボックス用収納凹部２７０には、その後方開口部から基板ボックスとしての電源基板ボックス２８０が嵌込まれ、図示しない弾性係止片やビス等の取付手段によって取り付け（固定）られるようになっている。
また、ボックス用収納凹部２７０の取付手段が、例えば、弾性係止片である場合、ボックス用収納凹部２７０の壁部の一部に対し弾性係止片を一体に形成することが望ましい。さらに、弾性係止片は、ボックス用収納凹部２７０に対する電源基板ボックス２８０の嵌込動作によって同電源基板ボックス２８０のボックス体２８１に弾性的に係合するように形成することが望ましい。
図２７と図２８に示すように、電源基板ボックス２８０は、略四角箱形状に形成されたボックス体２８１に電源基板２８２が収納されて構成されている。さらに、ボックス体２８１の所定位置には、放熱孔２８３がそれぞれ形成されている。この電源基板ボックス２８０の電源基板２８２は、分電基板３６０からの外部電源を受け、所要とする直流電圧を払出制御基板２６２、主制御基板２９１、副制御基板（図示しない副制御基板ボックス内に収納されている）等に供給するようになっている。
【００６４】
前記したように、この実施の形態において、ボックス用収納凹部２７０の深さ寸法は、電源基板ボックス２８０の高さ寸法と略同じあるいは適宜に大きく設定されている。これによって、電源基板ボックス用収納凹部２７０によって機構盤２００自体の強度が良好に高められる。さらに、ボックス用収納凹部２７０に電源基板ボックス２８０が僅かな隙間をもって嵌込まれ装着されることで、機構盤２００の強度がより一層高められる。
また、ボックス用収納凹部２７０内に電源基板ボックス２８０が突出されることなく収納される。このため、機構盤２００の後側には、ボックス用収納凹部２７０に電源基板ボックス２８０が装着された状態において、その電源基板ボックス２８０の後方に位置して主制御基板が収納された主制御基板ボックス２９０、あるいはスピーカ等の音声発生器やＬＥＤ、ランプ等の発光体を制御する副制御制御基板が収納された副制御ボックス（図示しない）を容易に装着することができる（図１８、図２５及び図２７参照）。
【００６５】
また、機構盤２００の後側には、ボックス用収納凹部２７０に電源基板ボックス２８０が装着された状態において、主制御基板ボックス２９０と、スピーカ等の音声発生器やＬＥＤ、ランプ等の発光体を制御する副制御基板が収納された副制御基板ボックスとを段積み状に装着するとこもできる。さらに、主制御基板ボックス２９０あるいは副制御基板ボックスとは別の基板ボックスや装備品、装置等を装着することも可能である。
言い換えると、ボックス用収納凹部２７０に電源基板ボックス２８０が装着された状態において、機構盤２００の後側には、そのボックス用収納凹部２７０の回りにおいて、電源基板ボックス２８０が妨害物となることなく、他の基板ボックスや装備品、装置等を容易に装着することができる。
また、ボックス用収納凹部２７０に対し、電源基板ボックス２８０に代え副制御基板ボックスを装着することも可能である。
【００６６】
また、この実施の形態において、ボックス用収納凹部２７０の上壁部２７１の略中央部の上部に放熱用空間部２７２が形成され、その放熱用空間部２７２の上段壁部２７３に放熱用孔２７４が形成されている。このため、ボックス用収納凹部２７０の収納された電源基板ボックス２８０の熱を放熱用空間部２７２及び放熱用孔２７４によって良好に放熱することができるという効果がある。
また、この実施の形態において、図２７に示すように、ボックス用収納凹部２７０において、その下壁部２７５の高さ寸法が他の壁部の高さ寸法よりも小さく設定されることで、ボックス用収納凹部２７０の下方からも電源基板ボックス２８０の熱を良好に放熱することができる。
【００６７】
図２１、図２２及び図２７に示すように、機構盤２００の下枠部２０２の他側（自由端側）寄り部分の前側には、遊技盤１１０の後側に流れる球を集めて所定位置まで誘導する球集合路３００（球集合樋）が形成されている。
特に、球集合路３００は、機構盤２００のボックス用収納凹部２７０の上壁部２７１の上方に位置しかつ放熱用空間部２７２に対しては仕切り壁（後側の通路壁３０１）によって前後に区画された状態で球集合路３００（球集合樋）が形成されている。
すなわち、この実施の形態において、球集合路３００の後側の通路壁３０１は前記仕切り壁によって構成され、前側の通路壁３０２は、機構盤２００とは別体の樋板によって形成されている。さらに、球集合路３００の通路底部３０３は、一側が高く他側が低い傾斜状をなし、かつ機構盤２００と一体状に形成されている。
このようにして、機構盤２００のボックス用収納凹部２７０の上方の限られたスペース内において、球集合路３００（球集合樋）を構成することができる。言い換えると、ボックス用収納凹部２７０上方の限られたスペースを球集合路３００の配置スペースとして有効利用することができる。
【００６８】
図２１、図２２及び図２７に示すように、球集合路３００の前後の両通路壁３０１、３０２の間の通路幅は、球Ｂの直径寸法よりも適宜に大きく設定されている。また、球集合路３００の前後の両通路壁３０１、３０２の相対する内壁面のうち、少なくとも一方の内壁面には、球集合路３００の通路壁の強度を高めて耐久性の向上を図るため、所定数のリブが球Ｂの通過を許容する突出寸法内において突設されている。
この実施の形態において、球集合路３００の前後の両通路壁３０１、３０２の相対する内壁面のうち、少なくとも一方、例えば、樋板によって形成されている通路壁３０２の内壁面に、複数のリブを構成する１条の上側リブ３０５と２条の下側リブ３０６とが上下方向に所定の間隔を隔て、かつ通路底部３０３と略平行する傾斜状をなしてそれぞれ突設されている。
【００６９】
また、図２７に示すように、上側リブ３０５の突出寸法Ｔ１よりも下側リブ３０６の突出寸法Ｔ２を適宜に大きく設定することによって、球集合路３００の上部開口部から流入する球Ｂが、まず、上側リブ３０５に当たり、次に下側リブ３０６に当たるように構成されている。
例えば、球Ｂの直径寸法が１１ｍｍ程度である場合には、下側リブ３０６の突出端と対向する反対側の通路壁３０１との間隔寸法Ｗが僅かに大きい程度（例えば、１１．５ｍｍ〜１２ｍｍ前後）に設定されている。
このように球集合路３００の内壁面に、上側リブ３０５と下側リブ３０６とがそれぞれ突出されることで、球集合路３００の上部開口部から流入する球Ｂが直接的に球集合路３００の通路底部３０３に直接当たることを軽減することができ、ひいては、球の落下衝撃による通路底部３０３の損傷や通路底部３０３に対する球の衝突音の発生を小さく抑えることができるという効果がある。
【００７０】
また、機構盤２００と別体の樋板によって形成された通路壁３０１の内壁面に対し上側の一条の上側リブ３０５と下側の２条の下側リブ３０６との計３条のリブが球集合路３００の通路底部３０３に略平行してそれぞれ形成されている。このように、機構盤２００と別体の樋板よりなる通路壁３０２に対し上側リブ３０５と下側リブ３０６とを一体に形成することで、機構盤２００に一体に形成される通路壁３０１に上側リブ３０５と下側リブ３０６とを形成する場合と比べ上側リブ３０５と下側リブ３０６とを容易に形成することができる。
【００７１】
機構盤２００の後面の所定位置には、単数の基板（中継基板）、又は複数の基板（中継基板）をそれぞれ個別に装着するための基板用装着部が形成されている。
この実施の形態において、図２３、図２４、図２９及び図３０に示すように、機構盤２００の上枠部２０１後面の一側（ヒンジ側）寄り部分に、第１の基板装着用凹部としての第１の中継基板用装着凹部３１０と、第２の基板装着用凹部としての第２の中継基板用装着凹部３２０とがそれぞれ隣接状に形成されている。そして、これら第１の中継基板用装着凹部３１０と第２の中継基板用装着凹部３２０には、第１の基板としての第１の中継基板３１８と、第２の基板としての第２の中継基板３２８とがそれぞれ個別に着脱可能に装着される。
第１の中継基板３１８と第２の中継基板３２８は、略方形板状をなす基板本体の表面側に中継回路を構成するための各種の回路構成部品やコネクタ等が装着され、裏面側には各種回路構成部品やコネクタ等の端子（ピン）がそれぞれ所定長さだけ突出している。
【００７２】
第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０は、第１、第２の中継基板３１８、３２８にそれぞれ対応する周壁部３１１、３２１と底板部３１２、３２２とをそれぞれ備えて後方に開口する凹状に形成されている。
また、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の後方開口部近傍の少なくとも相対する壁部には、第１、第２の中継基板３１８、３２８の少なくとも相対する端縁部をそれぞれ支承する段差開口部３１３、３２３が形成されている。また、この実施の形態において、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の後方開口部近傍の四周縁に沿って、第１、第２の中継基板３１８、３２８の外形とそれぞれ略同じ大きさあるいは若干大きい程度に方形に形成された段差開口部３１３、３２３がそれぞれ形成されている。そして、これら段差開口部３１３、３２３には、第１、第２の中継基板３１８、３２８がそれぞれ嵌込まれて装着されるようになっている。
【００７３】
また、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の各段差開口部３１３、３２３において、その開口端から段差面までの深さ寸法は、第１、第２の中継基板３１８、３２８の基板厚さ寸法とそれぞれ略同じ大きさに形成されている。そして、各段差開口部３１３、３２３の段差面には第１、第２の中継基板３１８、３２８がその各一側面（裏面）が当接した状態でそれぞれ嵌込まれ、これら各第１、第２の中継基板３１８、３２８の他側面（表面）が機構盤２００の後面と略同一面をなすようになっている（図３０参照）。
また、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の深さ寸法は、その各段差開口部３１３、３２３に、第１、第２の中継基板３１８がそれぞれ個別に嵌込まれた状態において、これら第１、第２の中継基板３１８、３２８裏面の端子が第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の底板部３１２、３２２に当たることがない程度にそれぞれ設定されている。
【００７４】
また、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の周壁部３１１、３２１の一側壁（図２９に向かって下側壁）の一部には、これら第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０に、第１、第２の中継基板３１８、３２８がそれぞれ個別に嵌込まれた状態で第１、第２の中継基板３１８、３２８の一端部をそれぞれ掛け止めして係止する断面鉤形状の係合片３１４、３２４がそれぞれ形成されている。さらに、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の周壁部他側壁（図２９に向かって上側壁）の一部には、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０に、第１、第２の中継基板３１８、３２８がそれぞれ個別に嵌込まれることで、これら第１、第２の中継基板３１８、３２８の他端部をそれぞれ弾性的に係止する弾性係止片３１５、３２５がそれぞれ形成されている。
【００７５】
すなわち、この実施の形態において、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０に対し第１、第２の中継基板３１８、３２８をそれぞれ装着する場合、まず、第１、第２の中継基板３１８、３２８を斜めにした状態でその各一端部を、係合片３１４、３２４にそれぞれ掛け止めする。その後、係合片３１４、３２４との係合部を支点として第１、第２の中継基板３１８、３２８を段差開口部３１３、３２３の段差面に当接する位置まで押し込むことで、弾性係止片３１５、３２５が第１、第２の中継基板３１８、３２８の他端部にそれぞれ弾性的に係止する。これによって、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０に第１、第２の中継基板３１８、３２８を容易に装着することができる。
【００７６】
また、前記したように、機構盤２００の後面にそれぞれ設けられた基板用装着凹部としての第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０は、その段差開口部３１３、３２３の段差深さ寸法が、第１、第２の中継基板３１８、３２８の基板厚さ寸法とそれぞれ略同じ大きさに設定され、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の深さ寸法は、第１、第２の中継基板３１８、３２８裏面の端子が底面に当たることがない程度にそれぞれ設定されている。
したがって、機構盤２００の後面の第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の各段差開口部３１３、３２３に対し、第１、第２の中継基板３１８、３２８をそれぞれ正確に嵌込んで装着することができる。
【００７７】
また、第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０の段差開口部３１３、３２３に、第１、第２の中継基板３１８、３２８が装着されたときには、これら第１、第２の中継基板３１８、３２８の表面が機構盤２００の後面と略同一面をなす。このため、第１、第２の中継基板３１８、３２８を、専用のボックスに収納することなく裸の状態で装着することができるとともに、これら各第１、第２の中継基板３１８、３２８を保護することができる。
また、機構盤２００の後面に凹設した第１、第２の中継基板用装着凹部３１０、３２０によって機構盤２００の強度を高めることができるとともに、その各段差開口部３１３、３２３に対し僅かな隙間をもって第１、第２の中継基板３１８、３２８がそれぞれで嵌込まれて装着されることで、機構盤２００の強度がより一層高められる。
【００７８】
なお、この発明は前記実施の形態に限定するものではない。
例えば、前記実施の形態においては、ボックス用装着部材が機構盤２００である場合を例示したが、例えば、遊技盤１１０の後側に配設されるカバー体（裏カバーとも呼ばれることがある）をボックス用装着部材としもよい。
また、前記実施の形態では遊技機がパチンコ機等の弾球遊技機ある場合を例示したが、パチンコ球を使用してスロットマシン遊技のような遊技を行う遊技機である場合においても実施可能である。
【００７９】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、内枠体の後面の一側寄り部分に上下方向に長尺の１つの金属製補強部材を装着するによって、合成樹脂製の内枠体の後面の一側寄り部分を効率よく補強することができる。
しかも、金属製の補強部材に一体に少なくとも２つのヒンジ部が形成されているため、専用のヒンジ部材を同一ヒンジ中心線上に位置合わせしかつ上下方向にも所定間隔を隔ててビスによって取り付ける手間を省くことができ、ヒンジの取り付けを容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る遊技機の開閉扉を開いた状態を示す遊技機の斜視図である。
【図２】同じく開閉扉を取り外し上皿部材を開いた状態を示す遊技機の斜視図である。
【図３】同じく外枠体に対し内枠体を開いた状態を示す遊技機の斜視図である。
【図４】同じく遊技機全体を示す正面図である。
【図５】同じく遊技機全体を示す側面図である。
【図６】同じく遊技機全体を示す背面図である。
【図７】同じく図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に基づく縦断面図である。
【図８】同じく図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に基づく底断面図である。
【図９】同じく図６のＩＸ−ＩＸ線に基づく底断面図である。
【図１０】同じく外枠体と内枠体とを分離した状態を示す斜視図である。
【図１１】同じく外枠体の左右の両側枠材と上枠材とが分離された状態を示す斜視図である。
【図１２】同じく内枠体を前側から示す斜視図である。
【図１３】同じく内枠体の正面図である。
【図１４】同じく内枠体を後側から示す斜視図である。
【図１５】同じく内枠体の背面図である。
【図１６】同じく発射装置ユニットを示す斜視図である。
【図１７】同じく内枠体の補強部材を示す斜視図である。
【図１８】同じく内枠体の後側に機構盤を装着した状態を示す斜視図である。
【図１９】同じく施錠装置のロック機構を示す説明図である。
【図２０】図２０の（Ａ）は、施錠装置のロック機構のロック状態を示す説明図、図２０の（Ｂ）はロック解除状態を示す説明図である。
【図２１】同じく機構盤を前側から示す斜視図である。
【図２２】同じく機構盤の正面図である。
【図２３】同じく機構盤を後側から示す斜視図である。
【図２４】同じく機構盤の背面図である。
【図２５】同じくタンクレールの整流部材を拡大して示す背面図である。
【図２６】同じく図２５のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に基づく縦断面図である。
【図２７】同じく図２４のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に基づく拡大縦断面図である。
【図２８】同じく図２４のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に基づく拡大平断面図である。
【図２９】同じく図２４のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線に基づく拡大縦断面図である。
【図３０】同じく図２４のＸＸＸ−ＸＸＸ線に基づく拡大平断面図である。
【図３１】同じく機構盤を前側から示す斜視図である。
【図３２】同じく機構盤の正面図である。
【図３３】同じく機構盤を後側から示す斜視図である。
【図３４】同じく機構盤の背面図である。
【符号の説明】
１０ 外枠体
４０ 内枠体
８０ 開閉扉
１１０ 遊技盤
１０４ 遊技盤装着枠部
１１０ 遊技盤
１８０ 補強部材
１８１ 根元部
１８２ 側壁部
１８３ 上取付片
１８４ 機構盤上ヒンジ片
１８５ 下取付片
１８７ 機構盤下ヒンジ片
１８８ 中間取付片
２００ 機構盤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gaming machine that uses a ball (mainly a pachinko ball) to play a game, for example, a game machine called a ball game machine such as a pachinko machine or a slot machine game that uses a pachinko ball. The present invention relates to a gaming machine that performs various games.
[0002]
[Prior art]
In this type of gaming machine, an inner frame (sometimes referred to as a front frame, a front frame, etc.) is attached to the front side of the outer frame so as to be openable and closable. There is known a structure in which a mechanism panel on which a tank, a tank rail, a ball dispensing device and the like are installed is supported to be openable and closable.
In some cases, the inner frame is formed of a synthetic resin material. In addition, two upper and lower metal hinge members are attached to the side of the rear surface of the synthetic resin inner frame body at a predetermined interval with screws, and the mechanism panel can be opened and closed by the upper and lower hinge members. A structure having a structure supported by the above-mentioned is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2002-276379 (page 2-5, FIG. 4-5)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a structure in which two metal hinge members are attached at a predetermined interval in the vertical direction with screws or the like near one side of the rear surface of the synthetic resin inner frame body, two metal hinge members are provided. Have to be aligned with each other on the same hinge center line and at a predetermined interval in the vertical direction with a screw, and a lot of labor is required for mounting the two metal hinge members.
Further, in a state where the mechanism panel is supported by two metal hinge members attached to one side of the rear surface of the inner frame body so as to be openable and closable, the load on the mechanism panel causes the screws of the hinge member and the screws to be It acts on the part of the inner frame made of synthetic resin to be screwed. For this reason, it is necessary to reinforce the portion of the synthetic resin inner frame body into which the screw is screwed, for example, by increasing the thickness.
[0005]
In view of the above problems, an object of the present invention is to efficiently reinforce a portion near the rear surface of the inner frame body made of a synthetic resin with one metal reinforcing member elongated in the vertical direction, and to attach a hinge. It is to provide a gaming machine that can be facilitated.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the object, a gaming machine according to the invention of means 1 is configured as described in claim 1,
“The inner frame hinge device attaches the inner frame body made of synthetic resin to the front side of the outer frame body so that it can be opened and closed, and the game board is detachably attached to the game board mounting frame portion of the inner frame body. In the gaming machine configured to support the mechanism panel in which the tank rail and the ball payout unit are disposed so as to be openable and closable at a portion near one side of the rear surface of the inner frame body,
  The game board mounting frame portion is formed integrally with a resin material similar to the resin material of the inner frame simultaneously with the injection molding of the inner frame.
  A long and metal reinforcing member is attached along the vertical direction of the outer side surface of the inner frame on the one side portion of the rear surface,
  At least two hinge portions are formed integrally with the reinforcing member at a predetermined interval in the vertical direction, and the mechanism panel is supported by the hinge portions so as to be openable and closable.
  The inner frame body is formed with a game board mounting frame portion to which the game board is mounted protruding rearward from the rear surface of the inner frame body, and at least one side frame portion of the game board mounting frame portion is an outer surface. From side to sideOverhang with a predetermined length dimension, and arranged with a predetermined interval above and belowFormed into a rib structure having a plurality of lateral ribs,
  The reinforcing member includes a root portion along the rear surface of the inner frame body corresponding to the one side frame portion and a side wall portion along the one side frame portion, and is formed in a substantially L-shaped cross section. It has a length dimension covering the one side frame portion from the upper end portion to the lower end portion of the one side frame portion.likeForming,
  Further, the inner frame body has at least a first boss portion, a second boss portion, and a third boss portion for attaching the reinforcing member with a screw to a predetermined portion in the vertical direction of the one side frame portion.Provide a predetermined interval from aboveWhile forming each one,The length dimension to the rear of the second boss part located in the middle in the vertical direction is formed shorter than the other first boss part and the third boss part,
  The corners of the upper and lower ends of the base portion of the reinforcing member are inserted into and engaged with the rear surface of the inner frame to position the reinforcing member in the vertical and horizontal directions.A positioning part is provided in a protruding manner, and the positioning part arranged on the upper side is formed in a right angle from a side extending in the horizontal direction and a side extending downward from the outer end of the side, and the bottom part of the positioning part. The one arranged on the side is formed in a right angle from a side extending in the horizontal direction and a side extending upward from the outer end of this side,
  Further, the reinforcing member is a rear end edge of the side wall portion, and each of the first boss portion, the second boss, and the third boss portion provided in the one side frame portion.Height positionThe upper mounting piece, the intermediate mounting piece, and the lower mounting piece corresponding to each of the upper mounting piece and the lower mounting piece are integrally formed by bending at right angles toward the inside. The upper hinge piece on the mechanism board and the lower hinge piece on the mechanism board that are bent substantially at a right angle toward the rear and projecting in a substantially horizontal shape are integrally formed,
  When mounting the reinforcing member on the inner frame,From the rear surface of the inner frame,By inserting and engaging the corners at both the upper and lower ends of the root part to the positioning part,The reinforcing memberTip portions of a plurality of lateral ribs whose side walls are formed on the one side frameIn a state of covering and abuttingThe upper mounting piece, the intermediate mounting piece, and the lower mounting piece are each attached to the first boss portion, the second boss portion, and the third boss portion with screws. Is the gist.
  Therefore, by attaching a reinforcing member made of metal that is long in the vertical direction to the one side portion of the rear surface of the synthetic resin inner frame body (that is, a reinforcing member having higher rigidity than the synthetic resin material), A portion closer to one side of the rear surface of the inner frame body is reinforced well.
Further, at least two hinge portions are integrally formed on the metal reinforcing member at a predetermined interval in the vertical direction. For this reason, it is possible to save the trouble of aligning the dedicated hinge member on the same hinge center line at one side portion of the rear surface of the inner frame body and attaching it with screws at a predetermined interval in the vertical direction.
  Also,Positioning at the time of attaching the reinforcing member is formed in a right angle from a hook shape arranged on the upper and lower sides of the rear surface of the inner frame (the upper one extends horizontally and the side extending downward from the outer end of this side). The lower one is formed at a right angle from the side extending in the horizontal direction and the side extending upward from the outer end of this side), and the corners at the upper and lower ends of the base portion of the reinforcing member Since it is only necessary to insert the portion, the reinforcing member can be easily positioned in any of the vertical and horizontal directions.
  Furthermore, the attached reinforcing member is made of metal andBy being formed in a substantially L-shaped cross section, not only the strength (rigidity) of the reinforcing member itself is increased, but also the inner frame body, in particular, one side frame portion of the game board mounting frame portion (that is, with respect to the mechanism board). The hinge side frame portion) is further reinforced.in addition,At least one side frame portion of the game board mounting frame portion (that is, the hinge side frame portion with respect to the mechanism board) is efficiently reinforced by a plurality of horizontal ribs. Moreover, the one side frameSince the reinforcing member is mounted while covering and abutting the end of the lateral rib, the reinforcing effect of the inner frame body is effectively enhanced by providing rigidity by close integration of the reinforcing member and the inner frame body. Can do.
  Furthermore, the second boss part of each boss part provided on the inner frame body is formed with a shorter length extending backward than the other boss parts, so that the mechanism panel can be opened and closed. Since only the intermediate mounting piece, which is not related to the mounting of the hinge part supported by, can be mounted at a position closer to the one side frame part of the game board mounting frame part, the mounting strength of the reinforcing member is effectively increased. Can do.
[0010]
  Mean 2The gaming machine according to the invention ofMean 1The gaming machine according to claim 1, wherein the reinforcing member isAny of the upper plate member, the ball tank and the tank railIt is electrically connected to a conductive member disposed in a part of the spherical path and functions as a ground member.
  Therefore, by making the long and metal reinforcing member along the vertical direction function as a ground member, the ground connection line can be shortened accordingly.
  In particular, when electrifying static electricity charged to a sphere (for example, a pachinko sphere) flowing through a low-level sphere path to a high position or grounding it, or conversely, a sphere flowing through a high-level sphere path (for example, When grounding the static electricity charged in the pachinko ball) to a low position, it is effective in shortening the ground connection line by allowing the long and vertical metal reinforcement member to function as a grounding member. Is big.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an opening / closing door of a game machine that uses a ball to play a game, in this embodiment a ball ball game machine (for example, a pachinko machine) is opened. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the open / close door is removed and the upper plate member is opened. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the inner frame body is opened with respect to the outer frame body. 4 is a front view of the gaming machine, FIG. 5 is a side view, and FIG. 6 is a rear view. For convenience of explanation, the player side with respect to the gaming machine is referred to as the front, and the opposite side is referred to as the rear.
As shown in FIGS. 1 to 6, the gaming machine (pachinko machine) is configured mainly with an outer frame body 10, an inner frame body 40, an opening / closing door 80, a game board 110, a mechanism board 200, and the like.
[0012]
As shown in FIGS. 3, 10, and 11, the outer frame body 10 is composed of an upper frame member 11, a lower frame member 12, and left and right side frames respectively formed of a wooden (or synthetic resin) plate material. Materials 13 and 14 are provided, and each of these frame members 11 to 14 is formed in a rectangular frame shape by being framed in a square shape by a predetermined number of corner reinforcements.
That is, as shown in FIG. 11, in the outer frame 10, the left and right side frame members 13 and 14 are attached to the upper surfaces of the left and right ends of the lower frame member 12 in an upright manner by nails, screws, etc. The lower receiving plate 15 is attached by a nail, a screw or the like over the longitudinal direction of the upper surface of the front end portion of the material 12. The upper frame member 11 is integrally attached to the upper ends of the left and right side frame members 13 and 14 via left and right upper corner reinforcement members 20 and 26 as corner reinforcement members. Further, the lower corner reinforcing tool 30 as a corner reinforcing tool is attached across the lower inner surface of the one side frame member 13 and the lower receiving plate 15 so that the outer frame body 10 is integrally formed as a framework. It has become.
[0013]
As shown in FIG. 11, one upper corner reinforcing member 20 is integrally provided with a side attachment piece 21, an upper attachment piece 22, a front support piece 23, a rear support piece 24, and an inner frame upper hinge piece 25. . That is, in one upper corner reinforcing tool 20, the side attachment piece 21 is formed in a substantially vertical shape along the inner side surface of one side frame member 13, and the one side frame member 13 is formed by a nail, a screw, or the like. It is attached to the inside surface.
On the inner side of the upper end portion of the side portion mounting piece 21, an upper mounting piece 23 that is substantially horizontal along the lower surface of the upper frame member 11 is bent at a right angle, and is formed on the lower surface of the upper frame member 11 by nails, screws, or the like. It is attached.
The front and rear support pieces 23 are substantially flush with the upper attachment piece 23 at the front and rear portions outside the upper end portion of the side attachment piece 21 and are substantially horizontal along the upper end face of one side frame member 13. The rear support pieces 24 are bent at right angles. The front support piece 23 and the rear support piece 24 are sandwiched and fixed between the upper end surface of the one side frame member 13 and the lower surface of the upper frame member 11.
Furthermore, the front end portion of the front support piece 23 is provided with a root portion that rises perpendicularly from the front end portion and a hinge portion that projects substantially horizontally from the front end portion of the root portion toward the front. An inner frame upper hinge piece 25 is formed. A hinge hole is formed in the vicinity of the tip of the hinge portion of the inner frame upper hinge piece 25.
[0014]
As shown in FIG. 11, the other upper corner reinforcing tool 26 is integrally provided with a side attachment piece 27, an upper attachment piece 28, and a pair of front and rear support pieces 29a and 29b. That is, in the other upper corner reinforcing tool 26, the side attachment piece 27 is formed in a substantially vertical shape along the inner surface of the other side frame member 14, and the other side frame member 14 is secured by a nail, a screw or the like. It is attached to the inside surface. On the inner side of the upper end portion of the side portion mounting piece 27, an upper mounting piece 28 is formed in a substantially horizontal shape along the lower surface of the upper frame member 11 and bent at a right angle, and the lower surface of the upper frame member 11 is formed by nails, screws, or the like. Is attached.
Further, the front and rear portions on the outer side of the upper end portion of the side attachment piece 27 are continuous with the upper attachment piece 28 in substantially the same plane, and are substantially horizontal along the upper end face of the other side frame member 14. A pair of front and rear front support pieces 29a and rear support pieces 29b are respectively formed. The pair of front and rear front support pieces 29 a and rear support pieces 29 b are sandwiched and fixed between the upper end surface of the other side frame member 14 and the lower surface of the upper frame member 11.
[0015]
As shown in FIG. 11, the lower corner reinforcing tool 30 includes a side attachment piece 31, a guide piece 32, an inner frame lower hinge piece 35, and a lower attachment piece 37. That is, in the lower corner reinforcing tool 30, the side attachment piece 31 is formed in a substantially vertical shape along the inner side surface of one side frame member 13, and is formed on the inner side surface of one side frame member 13 by a nail, a screw or the like. It is attached. On the inner side of the lower end portion of the side attachment piece 31 of the lower corner reinforcing tool 30, a guide piece 32 is formed in a substantially horizontal shape along the upper end surface of the lower receiving plate 15 and bent at a right angle.
In addition, an inner frame lower hinge piece 35 is formed integrally with the front end portion of the guide piece 32 so as to form the same surface of the guide piece 32 and project forward. A hinge pin 36 projects from the upper surface near the tip of the inner frame lower hinge piece 35 on the same center line as the hinge hole of the inner frame hinge piece 25.
Further, a lower mounting piece 37 is bent at a right angle from the upper end surface of the lower receiving plate 15 to the inner end edge of the guide piece 32 and attached to the rear surface of the lower receiving plate 15 by a nail, a screw or the like. Yes.
Further, in this embodiment, in the lower corner reinforcing tool 30, the guide surface 33 on the upper surface of the guide piece 32 including the inner frame lower hinge piece 35 is a gently inclined surface whose front side is low and slightly higher toward the rear side. Is formed. When the inner frame body 40 is closed, the inner frame body 40 can be stably supported in the closed state by lifting the inner frame lower hinge piece 62 of the inner frame body 40 to a predetermined height position by the guide surface 33. It can be done.
[0016]
As described above, in the left and right upper corner reinforcements 20 and 26 as the corner reinforcements, the front support pieces 23 and 29a and the rear side are provided at the front and rear portions outside the upper end portions of the side attachment pieces 21 and 27, respectively. The support pieces 24 and 29b are formed to be substantially flush with the upper mounting pieces 23 and 28, and the upper end surfaces of the left and right side frame members 13 and 14 of the outer frame body 10 and the lower surface of the upper frame member 11 are formed. It is structured to be held between and fixed.
For this reason, as compared with the conventional corner reinforcing tool having a substantially L shape, the corner portion has excellent bending strength, and the left and right side frame members 13 and 14 of the outer frame body 10 and the upper frame member 11 Each connecting corner portion can be held in a right-angled posture, and each of these frame members can be firmly framed.
Further, in this embodiment, the upper corner reinforcing member 20 and the lower corner reinforcing member 30 attached to one side frame member 13 are used as the inner frame upper hinge piece 25 and the inner frame in order to serve as the hinge member of the inner frame hinge device. The lower hinge piece 35 is integrally formed. In this way, by forming the inner frame upper hinge piece 25 and the inner frame lower hinge piece 35 integrally with the upper corner reinforcing tool 20 and the lower corner reinforcing tool 30, respectively, the number of parts and assembly man-hours can be reduced. Cost reduction can be achieved.
[0017]
In this embodiment, the left and right upper corner reinforcements 20 and 26 and the lower corner reinforcement 30 as corner reinforcements are each formed of a single metal plate (iron plate, stainless steel plate, aluminum alloy plate, etc.) in a predetermined shape. It is formed by being punched and bent. In this way, the left and right upper corner reinforcement members 20, 26 and the lower corner reinforcement member 30 can be manufactured with a single metal plate material with good material yield and at low cost.
[0018]
As shown in FIGS. 3 and 10, an inner frame 40 is mounted on the front side of the outer frame body 10 so as to be opened and closed by an inner frame hinge device and to be locked in a closed state by a locking device 120. The inner frame body 40 is made of a synthetic resin (wooden plywood, light alloy or the like), and surrounds the opening window 46 that exposes the front surface of the game board 110 so as to surround the upper frame portion 41, the lower frame portion 42, and the left and right sides. The both side frame portions 43 and 44 are integrally formed to have a substantially rectangular frame shape.
As shown in FIGS. 10, 12, and 13, an upper corner reinforcing tool 50 and a lower corner reinforcing tool 60 are respectively attached to upper and lower corners on one side of the inner frame body 40. The upper corner reinforcing tool 50 and the lower corner reinforcing tool 60 are formed by punching a single metal plate (iron plate, stainless steel plate, aluminum alloy plate, etc.) into a predetermined shape and bending it. Further, the upper corner reinforcing tool 50 and the lower corner reinforcing tool 60 are each provided with an inner frame upper hinge piece 52 and an inner frame lower hinge piece 62 in order to also serve as a hinge member of the inner frame hinge device. Furthermore, the upper corner reinforcing tool 50 includes a door upper hinge piece 55 to also serve as a hinge member of the door hinge device.
[0019]
That is, as shown in FIG. 12, the upper corner reinforcing member 50 is integrally provided with a mounting piece 51, an inner frame upper hinge piece 52, and a door upper hinge piece 55. The mounting piece 51 of the upper corner reinforcing tool 50 is formed in a substantially vertical shape along the upper front surface of the inner frame body 40 and is attached to the front surface of the inner frame body 40 with screws or the like.
On the front side of the upper end of the attachment piece 51, an inner frame upper hinge piece 52 is formed in a substantially horizontal shape and bent at a right angle. A hinge pin 53 projects downward near the tip of the inner frame upper hinge piece 52.
Further, an upper door hinge piece 55 is formed in a substantially horizontal shape and bent at a right angle on the front side of the lower end of the mounting piece 51. A hinge hole is formed in the vicinity of the tip of the door upper hinge piece 55.
[0020]
As shown in FIG. 12, the lower corner reinforcing tool 60 is integrally provided with an attachment piece 61 and an inner frame lower hinge piece 62. That is, in the lower corner reinforcing tool 60, the attachment piece 61 is formed in a substantially vertical shape along the lower rear surface on one side of the inner frame body 40 and is attached to the rear surface of the inner frame body 40 with screws or the like. On the front side of the lower end of the mounting piece 61, an inner frame lower hinge piece 62 projects forward of the inner frame body 40 and is bent at a right angle in a substantially horizontal shape. A hinge hole is formed on the same center line as the hinge pin 53 in the vicinity of the tip of the inner frame lower hinge piece 62.
As shown in FIG. 10, on the front side of the outer frame body 10, the hinge pin 53 of the inner frame upper hinge piece 52 of the inner frame body 40 extends from above the hinge hole of the inner frame upper hinge piece 25 of the outer frame body 10. Plugged in. On the other hand, by inserting the hinge hole of the inner frame lower hinge piece 62 of the inner frame body 40 from above the hinge pin 36 of the inner frame lower hinge piece 35 of the outer frame body 10, the inner frame body is formed on the front side of the outer frame body 10. 40 is attached so that opening and closing is possible.
That is, in this embodiment, the inner frame hinge device includes an inner frame upper hinge piece 25 of the upper corner reinforcement tool 20 of the outer frame body 10, an inner frame lower hinge piece 35 of the upper corner reinforcement tool 26, a hinge pin 36, and an inner frame. The body 40 includes an inner frame upper hinge piece 52 of the upper corner reinforcing tool 50, a hinge pin 53 and an inner frame lower hinge piece 62 of the lower corner reinforcing tool 60.
[0021]
As shown in FIGS. 12 and 13, the lower part of the front side of the inner frame body 40 is integrally provided with an attachment piece 66 and a door lower hinge piece 67, and has a substantially L shape. The hinge member 65 is attached to the attachment piece 66 by screws or the like.
A hinge pin 68 protrudes upward from the top surface of the tip of the door lower hinge piece 67 of the door lower hinge member 65.
As shown in FIG. 1, on the front side of the inner frame body 40, an open / close door 80 (a glass door, a glass frame, etc.) is provided by a door hinge device provided with the above-mentioned door upper hinge piece 55 and door lower hinge piece 67. (Sometimes called) can be opened and closed. The open / close door 80 is locked in a closed state by the locking device 120.
As shown in FIGS. 1, 4, 7, and 8, the open / close door 80 is configured mainly with a rigid door frame body 81 having an opening window through which the game area 114 of the game board 110 can be seen. ing. The rear side of the door frame body 81 is provided with a window frame 82 in which two transparent plates 83 (a glass plate, a transparent resin plate, etc.) are inserted in a detachable and replaceable manner so as to cover the opening window in a transparent manner. ing.
In addition, various lamp substrates are arranged on the front side of the door frame main body 81, and a front decorative member 85 is mounted so as to cover these lamp substrates. Further, the front decoration member 85 is provided with lenses for light emitters such as lamps and LEDs arranged on various lamp substrates.
[0022]
As shown in FIGS. 2, 12, and 13, the door lower hinge member 65 of the inner frame body 40 also serves as an upper plate hinge member, and the lower surface of the front end portion of the door lower hinge piece 67. A downward-facing hinge pin 69 is projected.
Further, the attachment piece 71 and the upper pan lower hinge piece 72 are integrated with each other at a position below the door lower hinge piece 67 at a predetermined distance below the lower side portion of the front side surface of the inner frame body 40. An upper pan lower hinge member 70 having a substantially L shape is attached to the attachment piece 71 by a screw or the like. A hinge hole is formed in the vicinity of the tip of the attachment piece 71 of the upper pan lower hinge member 70 on the same center line as the downward hinge pin of the door lower hinge piece 67.
1 and 2, on the front side of the inner frame body 40, there is an upper plate member 90 adjacent to the lower side of the opening / closing door 80, and a door lower hinge piece 67 that also serves as an upper plate hinge member. The upper plate hinge device including the upper plate lower hinge member 70 is mounted so as to be opened and closed. An upper plate 91 is formed on the upper plate member 90 to hold a predetermined number of balls and guide the front row of balls to the firing position.
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a lower front plate member 100 made of synthetic resin having a decorative property with a lower plate 101 and an operation handle 103 mounted on the front surface of the lower frame portion 42 of the inner frame body 40 is provided. It is attached.
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 4, the upper plate member 90 is formed wide so that the width dimension H <b> 2 on the free end side is set larger than the width dimension H <b> 1 on the hinge side. The wide free end portion 92 of the upper plate member 90 is fitted and supported from the front of the upper plate fitting portion 102 formed in the lower front plate member 100. Further, the rear surface of the upper plate member 90 close to the free end is detachably engaged with a locking portion provided at a predetermined position of the inner frame body 40 or the lower front plate member 100 to close the upper plate member 90. A closing member 95 that locks in a state is provided so as to be unlockable (see FIG. 2).
As shown in FIGS. 2, 12, and 13, on the upper front side of the lower frame portion 42 of the inner frame body 40, a firing rail 47, a rail receiving portion 48, and the like are located on the rear side of the upper plate member 90. Is provided.
[0024]
As shown in FIGS. 7, 14, and 15, the game board mounting frame portion in which the game board 110 is fitted and attached to the synthetic resin inner frame body 40 along the four peripheral edges of the opening window 46. 104 is integrally formed with the same resin material as the resin material of the inner frame 40 simultaneously with the injection molding of the inner frame 40.
In this embodiment, the game board mounting frame portion 104 is formed so that the game board 110 can be fitted from behind, and the rear portion of the game board mounting frame portion 104 projects rearward from the rear surface of the inner frame body 40. Is formed.
In this gaming board mounting frame portion 104, an upper front receiving portion 105 that receives the upper front surface of the gaming board 110 is formed at the upper portion of the inner surface of the frame, and a lower front receiving portion that receives the lower front surface of the gaming board 110 at the lower portion of the inner surface of the frame. A portion 106 and a lower end receiving portion 107 that receives the lower end surface of the game board 110 are formed.
Further, on the inner surfaces of the left and right side walls of the game board mounting frame part 104, side front receiving parts 108 that partially receive a total of four locations, the upper and lower parts of the left and right side parts of the front surface of the game board 110, are formed. Then, the game board 110 is fitted into the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40 from behind. As a result, the front side surface of the game board 110 is received by the upper front receiving portion 105, the lower front receiving portion 106, and the side front receiving portion 108, respectively. The game board 110 is detachably mounted on the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40 by pressing the rear side of the game board 110 with a mechanism board 200 described in detail later.
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 14 and 15, both the left and right frame portions of the game board mounting frame portion 104 are frame plate portions 104a and 104b forming side wall surfaces, and these frame plate portions 104a, A rib structure is formed by integrally including a plurality of lateral ribs 104c and 104d that project laterally from the outer surface of 104b and are spaced apart at predetermined intervals in the vertical direction.
[0025]
As shown in FIG. 1, a guide rail 111 that includes an outer rail 112 and an inner rail 113 and that defines a substantially circular gaming area 114 inside is mounted on the front surface of the game board 110. In the game area 114 on the front surface of the game board 110, various accessory devices, symbol display devices, winning devices, gate devices, windmill devices, guide nails, and the like (not shown) are arranged.
Further, as shown in FIG. 14, on the rear surface of the inner frame body 40, the mechanism board 200 can be engaged and disengaged in a closed state at a plurality of places (four places in FIG. 14) around the game board mounting frame portion 104. A plurality of closures 115 to be held are mounted.
[0026]
As shown in FIGS. 3, 12, 14, 15, and 18, the outer frame body 10 is disposed on the free end side of the rear surface of the inner frame body 40 (on the side of the left side frame portion 44 as viewed in FIG. 15). Is attached with a locking device 120 having a known structure for locking the inner frame body 40 and the inner frame body 40 with a door 80. That is, the locking device 120 includes a mounting substrate 121, a door locking plate 125, an inner frame locking plate 130, a cylinder lock 140, and the like.
The mounting substrate 121 is elongated along the longitudinal direction of the side frame portion 44 of the inner frame body 40, and the first mounting portion is fixed in parallel to the rear surface of the side frame portion 44, and the first mounting portion. And a second mounting part bent at a right angle toward the rear along one side edge of the part and formed in a substantially L-shaped cross section.
[0027]
On the rear surface of the first mounting portion of the mounting substrate 121, a door locking plate 125 is assembled so as to be slidable in the vertical direction by a long hole and a guide pin and to be ejected in the locking direction (downward) by a spring. A door locking hook 126 is formed integrally with the upper and lower portions of the door locking plate 125 so as to penetrate the mounting substrate 121 and the inner frame body 40 and protrude forward from the front surface of the inner frame body 40 (see FIG. 12). ). The door locking hook 126 is detachably engaged with an engaging portion formed at a predetermined position of the door 80 so that the door 80 is locked in a closed state. Further, an operation piece 127 for sliding the door locking plate 125 in the unlocking direction (upward) by manual operation is integrally formed at an intermediate portion of the door locking plate 125.
[0028]
Further, an inner frame locking plate 130 is slidable in the vertical direction by a long hole and a guide pin and is ejected in the locking direction (upward) by a spring and assembled to the side surface of the second mounting portion of the mounting substrate 121. . Inner frame locking hooks 131 are integrally formed on the upper and lower portions of the inner frame locking plate 130 toward the rear (see FIG. 18). Then, the inner frame locking plate 130 is detachably engaged with the locking members 16 disposed on the upper and lower portions of the inner side surface of the side frame member 14 of the outer frame body 10 so that the inner frame body 40 is closed. It is designed to lock on. An operation piece 132 for sliding the inner frame locking plate 130 in the unlocking direction (downward) by manual operation is integrally formed on the inner frame locking hook 131 on the upper side of the inner frame locking plate 130.
[0029]
As shown in FIGS. 1 and 12, a cylinder lock 140 for unlocking the door locking plate 125 and the inner frame locking plate 130 is provided under the inner frame 40 at a portion near the free end of the inner frame 40. The front surface of the front plate member 100 is exposed and attached. Then, a key is inserted into the key hole of the cylinder lock 140, and the door lock plate 125 is unlocked in the unlocking direction by rotating the key in one direction and rotating the unlocking plate 141 of the cylinder lock 140 in the same direction. To slide. Accordingly, the opening / closing door 80 is unlocked from the inner frame body 40 and opened forward (see FIG. 1). Further, the inner frame locking plate 130 is unlocked by rotating the key inserted into the key hole of the cylinder lock 140 in the opposite direction to rotate the unlocking plate 141 of the cylinder lock 140 in the same direction. Slide in the direction. Thus, the inner frame 40 is unlocked from the outer frame 10 and opened forward (see FIG. 3).
[0030]
In the locking device 120 having the above-described structure, for example, a foreign object such as a wire enters between the outer frame body 10 and the inner frame body 40 on the front side of the gaming machine, and the inner frame locking plate 130 is caused by the foreign object. It is assumed that the inner frame body 40 is illegally opened by being moved in the unlocking direction. In order to prevent the inner frame body 40 from being illegally opened in this way, for example, as shown in FIGS. 19 and 20, the interlocking piece 144 is provided between the inner frame body 40 side and the inner frame locking plate 130. It is desirable to dispose a locking device including a lock lever 150 and a shutter 160 to lock the inner frame locking plate 130 in the locking position.
[0031]
That is, as shown in FIGS. 19 and 20, the lock lever 150 is rotatably mounted about a shaft 151 at a predetermined position on the inner frame body 40 side, and is directed to the lock position by a spring (not shown). Have been fired.
One end portion of the lock lever 150 is formed with a lock portion 152 that is removably inserted into a lock hole 133 formed at a predetermined position of the inner frame locking plate 130 to lock the inner frame locking plate 130 in the locking position. . An engaging portion 153 that engages with the interlocking piece 144 formed on the unlocking plate 141 of the cylinder lock 140 is formed at the other end of the lock lever 150. Then, when the unlocking plate 141 is rotated in a predetermined direction by the key inserted into the keyhole of the cylinder lock 140 and the inner frame locking plate 130 is slid in the unlocking direction, prior to the sliding operation of the inner frame locking plate 130. Thus, the lock lever 150 is rotated to a lock release position where the lock lever 150 is pulled out from the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 with the shaft 151 as a fulcrum and resisting the elastic force of the spring.
[0032]
Further, at a predetermined position on the inner frame body 40 side, a shutter 160 for closing the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 so as to be opened and closed and holding the lock lever 150 in the unlocked position rotates around the shaft 161 as a fulcrum. It is installed as possible. The shutter 160 is rotated by a spring (not shown) to a closed position where the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 is closed as shown by a two-dot chain line in FIG.
Further, as shown in FIG. 19, an insertion hole 162 that allows the lock portion 152 of the lock lever 150 to be inserted into a predetermined position of the shutter 160 and opens the lock hole 133 in conformity with the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130. Is formed. Then, as shown in FIG. 20A, the shutter 160 is a spring that is pressed against a predetermined position of the outer frame 10 when the inner frame 40 is closed with respect to the outer frame 10. It is arranged at an open position where the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 is opened against the elastic force (not shown).
Further, as shown in FIG. 20B, when the lock portion 152 of the lock lever 150 is rotated to the unlocking position where the lock portion 152 comes out of the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130, the shutter 160 is a spring (not shown). The arrangement is switched to the closed position where the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 is closed by the elastic force of.
[0033]
That is, as shown in FIG. 20A, the inner frame 40 is closed with respect to the outer frame 10, and the inner frame locking hook 131 of the inner frame locking plate 130 is engaged with the locking tool 16 of the outer frame 10. In the locked state, the lock portion 152 of the lock lever 150 is inserted into and engaged with the lock hole 133 of the inner frame locking plate 130 through the insertion hole 162 of the shutter 160, whereby the inner frame locking plate 130 is locked. Locked to.
For this reason, on the front side of the gaming machine, even if a foreign object such as a wire enters between the outer frame body 10 and the inner frame body 40 and the inner frame locking plate 130 is about to move in the unlocking direction by the foreign object, The inner frame locking plate 130 is held immovable. As a result, the inconvenience that the inner frame body 40 is unexpectedly opened with respect to the outer frame body 10 and an illegal act is performed is prevented.
[0034]
4 to 6, the lower part of the rear surface of the inner frame body 40, that is, the rear surface of the lower frame part 42 of the inner frame body 40 is positioned closer to one side (left side in FIG. 15) and fired. A device unit 170 is mounted. The launcher unit 170 launches a ball at a launch position (hit ball position) toward the upper portion of the game area 114 through the launch rail 47 and a launch passage between the outer rail 112 and the inner rail 113. In this embodiment, as shown in FIG. 16, the launcher unit 170 includes a mounting board 171, a launch motor 172, a launch hammer 173, a launch control board box 174, and the like, and can be handled as one unit. Has been.
[0035]
As shown in FIGS. 15 and 16, the mounting substrate 171 is a rectangular and high-rigidity plate having a width dimension approximately half that of the lower frame part 42 of the inner frame body 40, for example, a thickness of about several mm. It is formed from a plate metal plate (iron plate, stainless steel plate, etc.). The mounting substrate 171 is detachably attached to the rear surface of the lower frame portion 42 of the inner frame body 40 with screws or the like at the four corners. A firing hammer 173 is attached to a substantially central portion of the rear surface of the mounting substrate 171 so as to be rotatable about an axis, and a firing motor 172 that is located on one side of the firing hammer 173 and drives the firing hammer 173 is attached. It has been. Further, a launch control board box 174 that houses a launch control board (not shown) for controlling the operation of the launch motor 172 is mounted on the rear surface of the mounting board 171.
[0036]
As shown in FIGS. 14, 15, and 17, the inner frame body has a portion closer to one side of the rear surface of the inner frame body 40 (the rear surface of the hinge-side side frame portion 43 positioned on the right side in FIG. 15). A metal reinforcing member 180 that is long and rigid in the vertical direction for reinforcing 40 is mounted.
In this embodiment, as shown in FIG. 31, a part closer to one side of the rear surface of the inner frame body 40 (the hinge side with respect to the mechanism board 200) and one side frame part of the game board mounting frame part 104 (the hinge with respect to the mechanism board 200). Boss portions 109a, 109b, and 109c for attaching the reinforcing member 180 with screws are integrally formed at a total of three locations in the middle of the upper and lower sides.
In addition, at two positions above and below one side of the rear surface of the inner frame body 40, a right-angled positioning portion that engages the corner portions at both the upper and lower ends of the reinforcing member 180 to position the reinforcing member 180 in the vertical and horizontal directions. 109d and 109e are formed in a protruding shape.
[0037]
As shown in FIGS. 14, 17, 31, and 32, the reinforcing member 180 is formed in an elongated shape from the vicinity of the upper end portion of the rear surface of the inner frame body 40 to the vicinity of the lower end portion thereof, and the rear surface of the inner frame body 40. And a side wall portion 182 along the outer side surface of one side frame portion (hinge side frame portion) of the game board mounting frame portion 104, and a substantially L-shaped cross section. .
In this embodiment, the root portion 181 of the reinforcing member 180 is arranged in parallel to the rear surface of the inner frame body 40, and the side wall portion 182 forms a rib structure of the inner frame body 40 from the inner edge portion of the root portion 181. A right angle toward the rear side so as to cover the outer ends of the side frame portions (hinge side frame portions), that is, to cover the front ends of the plurality of lateral ribs 104c projecting laterally from the outer surface of the frame plate portion 104a of the one side frame portion. It is bent and formed into a shape.
[0038]
As shown in FIG. 31, the reinforcing member 180 includes a plurality of boss portions 109a of the inner frame body 40 at a plurality of locations on the rear end edge of the side wall portion 182. 109b, 109c, the upper mounting piece 183, the lower mounting piece 185 and the intermediate mounting piece 188 are formed by being bent at right angles toward the inside.
Then, the reinforcing member 180 is in a state where the corner portions of the upper and lower ends of the root portion 181 are slightly inserted and engaged and positioned in the upper and lower positioning portions 109d and 109e on the rear surface of the inner frame body 40, The root portion 181 is disposed along the rear surface of the inner frame body 40. Further, the side wall portion 182 of the reinforcing member 180 is disposed so as to cover the outer surface of the one side frame portion (hinge side frame portion) forming the rib structure of the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40. The reinforcing member 180 has an upper mounting piece 183, a lower mounting piece 185, and an intermediate mounting piece 188 attached to the boss portions 109a, 109b, and 109c of the inner frame body 40 by screws 189, respectively.
[0039]
Further, the upper hinge piece 184 of the mechanism board is integrally formed at the lower end portion of the upper mounting piece 183 of the reinforcing member 180 and is bent at a substantially right angle toward the rear and projecting substantially horizontally. Further, a lower hinge piece 187 of a mechanism panel is integrally formed at the lower end portion of the lower mounting piece 185 of the reinforcing member 180 and is bent at a substantially right angle toward the rear and projecting substantially horizontally.
[0040]
Further, the reinforcing member 180 functions as a ground member by being electrically connected to a conductive member disposed in a part of the spherical path.
In this embodiment, as shown in FIG. 33, a thin plate-like conductive member 350 is disposed in a part of the spherical path of the upper plate member 90, and one end of the upper plate member 90 is connected to the conductive member 350. A bar-shaped conductive member 351 is inserted through the metal reinforcing plate 352 that is electrically connected and has the other end disposed on the hinge side of the rear surface of the upper plate member 90.
The metal reinforcing plate 352 of the upper plate member 90 is in contact with and electrically connected to the door lower hinge piece 67 (or upper plate lower hinge piece 72), and the door lower hinge piece 67 (or upper plate lower hinge piece 72) is electrically connected. It is elastically pressed and electrically connected to the lower part of the reinforcing member 180 via a connection piece 353 such as a thin copper plate having excellent conductivity. One end of the ground connection line 355 is electrically connected to the upper portion of the reinforcing member 180 by soldering or the like.
[0041]
On the other hand, a distribution board 360 is installed at a relatively short distance from the side of the upper portion of the reinforcing member 180 on the upper portion of the rear surface of the mechanism panel 200 close to the hinge. The other end of the ground connection line 355 is electrically connected to the ground side of the AC circuit of the distribution board 360.
The distribution board 360 is provided with a board connector 361 having a power supply terminal and a ground terminal. A terminal connector 372 into which a power cord 370 and a ground cord 371 are extended in parallel is inserted into the board connector 361.
In this embodiment, the distribution board 360 is housed in a case of a ball dispenser unit (ball dispenser) 251 which will be described in detail later and is covered with a cover (see FIGS. 23 and 24).
As shown in FIG. 34, the power supplied from the power cord 370 to the distribution board 360 is supplied to the interface board for the card-type ball lending machine and the power board 282, respectively. Then, a required DC voltage is supplied from the power supply board 282 to the payout control board 262, the main control board 291, the sub-control board (stored in a sub-control board box (not shown)) for controlling speakers, lamps, and the like. It is like that.
[0042]
As described above, the metal reinforcing member 180 formed long from the vicinity of the upper end of the hinge side on the rear surface of the synthetic resin inner frame body 40 to the vicinity of the lower end thereof has the upper mounting piece 183 and the lower mounting piece. The reinforcing member 180 is integrally joined to the inner frame body 40 by being attached to the boss portions 109a, 109b, 109c of the inner frame body 40 by screws 189 at the 185 and the intermediate mounting piece 188. Thereby, the inner frame 40 can be reinforced efficiently.
In particular, various devices mounted on the inner frame body 40, mainly the mechanism panel 200, various devices mounted on the mechanism panel 200, and the hinge side on which the load of components concentrates can be reinforced. For this reason, even if the size of the inner frame body 40 made of synthetic resin is reduced, the inner frame body 40 can be held at a required strength.
Further, the reinforcing member 180 is integrally provided with a base portion 181 and a side wall portion 182 in the cross section thereof, and is formed in a substantially L shape in the cross section, whereby the strength (rigidity) of the reinforcing member 180 itself is increased. In addition, the inner frame body 40, in particular, one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 (that is, the hinge side frame portion with respect to the mechanism board 200) is further reinforced.
[0043]
Further, at least one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40 (that is, the hinge side frame portion with respect to the mechanism board 200) has a plurality of lateral ribs 104c in the lateral direction and is formed in a rib structure. . The reinforcing member 180 is mounted so as to cover the rib structure portion of the one side frame portion of the game board mounting frame portion 104.
For this reason, at least one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 (that is, the hinge side frame portion with respect to the mechanism board 200) is efficiently reinforced by the plurality of horizontal ribs 104c in the horizontal direction.
Moreover, since the reinforcing member 180 is mounted so as to cover the rib structure portion of the one side frame portion of the game board mounting frame portion 104, the load of the mechanism board 200 is loaded with at least two hinge portions (in this embodiment, The reinforcing member 180 and the one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 can be satisfactorily received via the mechanism board upper hinge piece 184 and the mechanism board lower hinge piece 187). For this reason, it is possible to prevent a problem that the reinforcing member 180 and the one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40 are unexpectedly deformed by the load of the mechanism board 200, and the durability is excellent. .
[0044]
The reinforcing member 180 is a length that covers the one side frame portion from the upper end portion to the lower end portion of one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 of the inner frame body 40 (that is, the hinge side frame portion with respect to the mechanism board 200). Have dimensions. Therefore, the reinforcing member 180 can reinforce the one side frame portion of the game board mounting frame portion 104 over the entire length thereof, and the reinforcing member 180 and the one side frame of the game board mounting frame portion 104 by the load of the mechanism board 200. The problem of unexpected deformation of the part can be prevented even better.
[0045]
Further, in this embodiment, the upper hinge piece 184 of the mechanism board is integrally formed at the lower end portion of the upper mounting piece 183 of the reinforcing member 180 and is bent at a substantially right angle toward the rear and projecting substantially horizontally. ing. Further, a lower hinge piece 187 of a mechanism panel is integrally formed at the lower end portion of the lower mounting piece 185 of the reinforcing member 180 and is bent at a substantially right angle toward the rear and projecting substantially horizontally. The mechanism panel hinge piece 184 and the mechanism panel lower hinge piece 187 can also be used as a hinge member of the mechanism panel hinge device, thereby reducing the number of parts and the number of assembling steps, thereby reducing the cost. .
[0046]
In addition, the reinforcing member 180 is electrically connected to a conductive member disposed in a part of the ball path and functions as a ground member, so that the ground connection line can be shortened accordingly.
That is, in this embodiment, as shown in FIG. 33, the plate-like conductive member 350 of the ball path of the upper plate member 90 is made of the rod-shaped conductive member 351 inside the upper plate member 90 and the metal plate of the upper plate member 90. The reinforcing plate 352, the door lower hinge piece 67 (or the upper pan lower hinge piece 72), and the connecting piece 353 are electrically connected to the lower portion of the reinforcing member 180. Then, the reinforcing member 180 is caused to function as a ground member, and the upper portion of the reinforcing member 180 is connected to the distribution board 360 (may be a circuit board such as another control circuit board or a relay board) via the ground connection line 355. It is electrically connected to the ground side of the AC circuit (or the negative side of the DC circuit).
As described above, the plate-shaped conductive member 350 of the ball path of the upper plate member 90 disposed at a relatively low position and on the free end side opposite to the hinge side of the mechanism panel 200, and the upper part of the mechanism panel 200 The ground connection line necessary for electrical connection with the distribution board 360 disposed at a high position and on the hinge side is shortened by an amount corresponding to the length dimension (height dimension) of the reinforcing member 180. can do. In addition, by shortening the ground connection line, it is possible to reduce problems that the ground connection line interferes with other components.
[0047]
Contrary to the above, a sphere flowing through a ball path disposed at a relatively high position, for example, a sphere (pachinko sphere) flowing through a ball path of a ball tank 225 or a tank rail 240 disposed at a high position is charged. When the static electricity is released to a circuit board disposed at a low position, for example, the ground side of the AC circuit of the power supply board 282 (or the negative side of the DC circuit), the ball path of the ball tank 225 or the tank rail 240 has a plate-like shape. A conductive member is disposed, and the conductive member is electrically connected to the upper portion of the reinforcing member 180. Then, by electrically connecting the lower part of the reinforcing member 180 to the ground side of the AC circuit (or the negative side of the DC circuit) of the power supply board 282 disposed at a low position, the reinforcing member 180 functions as a ground member. In addition, the ground connection line can be shortened.
[0048]
In this embodiment, the distribution board 360 is provided with a board connector 361 having a power supply terminal and a ground terminal. A terminal connector 370 in which a power cord 370 and a ground cord 371 are extended in parallel is inserted into the board connector 361.
For this reason, it is possible to save the trouble of arranging a ground terminal at a predetermined position of the distribution board 360 and individually connecting the ground cord 371 to the ground terminal.
[0049]
In this embodiment, the mounting substrate 121 of the locking device 120 is mounted on the free end side (the side opposite to the side on which the reinforcing member 180 is disposed) of the rear surface of the inner frame body 40. The mounting substrate 121 is elongated along the longitudinal direction of the side frame portion 44 of the inner frame body 40, and includes a first mounting portion and a second mounting portion, and is formed in a substantially L-shaped cross section. The door locking plate 125 and the inner frame locking plate 130 are mounted on the first mounting portion and the second mounting portion. Also by this, the strength of the inner frame body 40 can be increased.
In addition, a launcher unit 170 is mounted on the lower portion of the rear surface of the inner frame body 40 by an attachment substrate 171 formed of a thick metal plate (iron plate, stainless steel plate, etc.). For this reason, the inner frame body 40 can be reinforced also by the launcher unit 170, particularly the mounting substrate 171 thereof.
[0050]
In addition, an opening / closing door 80 is attached to the front side of the inner frame body 40 by a door hinge device so as to be opened and closed, and an upper plate member having an upper plate 91 adjacent to the lower side of the opening / closing door 80 by an upper plate hinge device. The lower front plate member 100 to which the lower plate 101 and the operation handle 103 are attached is attached.
In this way, the strength of the inner frame body 40 is increased by mounting the opening / closing door 80, the upper plate member 90, and the lower front plate member 100 on the front side of the inner frame body 40.
As shown in FIGS. 2 and 4, the upper plate member 90 is formed such that the free end side is wider than the hinge side, and the wide free end portion 92 is formed on the lower front plate member 100. It is inserted and supported from the front of the insertion part 102. For this reason, the strength of the inner frame body 40 can also be increased by the fitting force between the wide free end portion 92 of the upper plate member 90 and the upper plate fitting portion 102 of the lower front plate member 100.
[0051]
On the rear surface of the inner frame body 40, the mechanism panel 200 is mounted so as to be openable and closable by a mechanism panel hinge device including a mechanism panel upper hinge piece 184 and a mechanism panel lower hinge piece 187 of the reinforcing member 180. It is detachably held in the closed state (see FIGS. 14 and 18).
As shown in FIGS. 21 to 24, the mechanism board 200 is made of synthetic resin (may be light metal or the like), and various equipment, devices, etc. (not shown) mounted on the rear surface of the game board 110 in a protruding manner. ) Around the opening window 205 that can project rearwardly, the upper frame portion 201, the lower frame portion 202, and the left and right side frame portions 203 and 204 are integrally provided to form a substantially rectangular frame shape.
[0052]
As shown in FIGS. 21 and 22, the upper hinges at the positions corresponding to the upper hinge piece 184 and the lower hinge piece 187 on the mechanism board are respectively provided on the upper and lower parts near the front side of the mechanism board 200 made of synthetic resin. A body 210 and a lower hinge body 212 are formed. The upper hinge body 210 and the lower hinge body 212 are respectively provided with hinge pins 211 and 213 facing downward. Then, the hinge pins 211 and 213 are inserted from above the hinge holes of the upper hinge piece 184 and the lower hinge piece 187 of the mechanism board, so that the mechanism board 200 is attached to the rear surface of the inner frame body 40 so as to be detachable and openable. It has become so.
That is, the mechanism panel hinge device includes a mechanism panel upper hinge piece 184, a mechanism panel lower hinge piece 187, an upper hinge body 210 on the mechanism panel 200 side, a hinge pin 211, a lower hinge body 212, and a hinge pin of the reinforcing member 180 of the inner frame body 40. 213.
In addition, a pressing portion for pressing the peripheral portion of the rear surface of the game board 110 is formed at the peripheral portion of the opening window 205 of the mechanism board 200.
[0053]
As shown in FIGS. 23 and 24, a tank mounting portion 220 for detachably mounting the ball tank 225 is formed on the upper portion 201 of the mechanism panel 200. The tank mounting part 220 has an opening in which the ball tank 225 can be mounted from the front of the mechanism panel 200, and a tank receiving shelf 221 for receiving the lower surface of the ball tank 225 is formed below the opening. Yes. In addition, side wall portions 223 and 224 are formed on the left and right sides of the opening of the tank mounting portion 220 so as to face each other, and mounting grooves in the front-rear direction are recessed on the opposing surfaces of the both side wall portions 223 and 224, respectively. It is installed.
A tank tank 225 for storing a predetermined amount (a large number) of balls in the tank mounting portion 220 of the mechanism panel 200 and sequentially supplying the balls toward the tank rail 240 is provided in front of the mechanism panel 200. It is designed to be detachably mounted.
[0054]
As shown in FIGS. 23 and 24, a rail mounting for detachably mounting a tank rail 240 on the rear surface of the upper frame portion 201 of the mechanism panel 200 adjacent to the lower side of the ball tank 225 of the tank mounting portion 220 is provided. A concave portion 230 is provided. The rail receiving shelf 231 forming the lower side wall of the rail mounting recess 230 is formed with a width dimension substantially the same as the width dimension of the tank rail 240 in the front-rear direction. Furthermore, the rail receiving shelf 231 is formed in an inclined shape with one side being high and the other side being low (the left side is high and the right side is low as viewed in FIG. 24). The tank rail 240 is detachably mounted on the rail mounting recess 230 while being received by the rail receiving shelf 231.
[0055]
As shown in FIGS. 25 and 26, the tank rail 240 has a rear wall portion 241 and a lower plate portion 242 integrally and is formed in a substantially L-shaped cross section. The lower plate portion 242 is formed in an inclined shape along the rail receiving shelf 231 of the rail mounting recess 230. In addition, a plurality of elastic locking pieces that detachably engage with a plurality of mounting holes of the rail mounting recess 230 are respectively provided on the front lower edge of the lower plate portion 242 so as to be detachable.
In addition, a partition wall 243 is erected at a substantially right central portion in the width direction on the upper surface of the lower plate portion 242, and the sphere guidance is performed by guiding the spheres B in two rows in the front and rear directions with the partition wall 243 as a boundary. A road is formed.
Then, in a state where the tank rail 240 is mounted in the rail mounting recess 230, the sphere B supplied (outflowed) from the supply port of the sphere tank 225 is guided to two sphere guide paths in the front and rear of the tank rail 240. It is guided and directed toward a ball dispensing device unit 251 which will be described later.
[0056]
The ceiling portion 232 forming the upper side wall of the rail mounting recess 230 is formed in an inclined shape having a high upstream side and a low downstream side. At a predetermined position of the ceiling portion 232 (a position corresponding to the downstream side portion of the front and rear two rows of ball guide paths of the tank rail 240), a rectifier mounting recess 235 that is recessed upward is formed.
A pair of front and rear rectifying bodies 245 (sometimes referred to as a sphere leveling body) are mounted on the rectifying body mounting recess 235 so as to be swingable about a common shaft 246 at each upper end thereof. Each of the pair of rectifying bodies 245 is provided with a single or a plurality of weights 247 such as a sphere at the lower part thereof so as to form a substantially hanging shape by its own weight. And the lower end part of a pair of rectification | straightening body 245 has faced through the space which can pass one ball | bowl B respectively above the ball | bowl guide path of 2 rows front and back on the partition wall 225 as a boundary. As a result, when the spheres B flowing through the two sphere guide paths in the front and rear of the tank rail 240 flow in a vertically stacked state, the upper sphere B is smoothed by the rectifier 245.
In other words, the pair of front and rear rectifiers 245 prevent the spheres B flowing in the two front and rear sphere guide paths of the tank rail 240 from being stacked up and down. Each B is arranged in a row and flows.
[0057]
In this embodiment, the rectifier mounting recess 235 allows the pair of front and rear rectifiers 245 to turn to a state in which the pair of front and rear rectifiers 245 are substantially horizontal in the direction toward the downstream side of the two-row spherical guide paths of the tank rail 240. It is formed in the shape to do. In other words, by allowing the pair of front and rear rectifying bodies 245 to rotate to the position where they are stored in the rectifying body mounting recess 235, below the extended surface 232 a of the ceiling 232 that forms the upper side wall of the rail mounting recess 230. On the other hand, the protruding portion of the rectifying body 245 is reduced as much as possible. As described above, the pair of front and rear rectifying bodies 245 are configured to be retractable in the rectifying body mounting recess 235, so that the sphere B is temporarily stored in the ball guide path of the tank rail 240. Sometimes, the pair of front and rear rectifiers 245 are rotated in the direction toward the downstream side of the two front and rear sphere guide paths of the tank rail 240 by the flow pressure of the spheres B to the retracted state centered on the shaft 246 and substantially horizontal. To do.
[0058]
That is, the pair of front and rear rectifiers 245 are stored in the rectifier mounting recess 235 without projecting greatly below the extended surface 232a of the ceiling 232 that forms the upper wall of the rail mounting recess 230.
For this reason, even when the ball B is excessively stored in the ball guide path of the tank rail 240, it is possible to prevent a problem that the ball B spills from the tank rail 240.
For example, when the rotation angle of the pair of front and rear rectifying bodies 245 is limited to be small when hitting the ceiling portion 232 that forms the upper wall of the rail mounting recess 230, and a part of the rectifying body 245 protrudes greatly from below the ceiling portion 232, The flow of the sphere B is obstructed by the protrusion of the rectifier 245. Accordingly, when the ball B is excessively stored in the ball guide path of the tank rail 240, there may be a problem that the ball spills from the ball guide path of the tank rail 240.
However, according to this embodiment, it is possible to prevent the problem that the ball B spills from the ball guide path of the tank rail 240 as described above.
[0059]
As shown in FIGS. 8, 18, 23 and 24, a payout device mounting recess 250 is provided on the rear surface of the side frame 203 on the hinge side of the mechanism panel 200. In this dispensing device mounting recess 250, a ball dispensing device unit 251 having a ball passage into which balls flowing out from the outlets of the two ball guide paths in the front and rear rows of the tank rail 240 are introduced is detachably mounted. The ball payout device unit 251 pays out a number of balls corresponding to the number of prize balls or the number of balls lent toward a payout passage (not shown) on the mechanism panel 200 side. That is, the ball dispensing device unit 251 includes a case body, a passage component, and a plurality or a single cover body as a main body portion, and the main body portion includes a ball passage (a ball inflow passage, a prize ball payout passage, a rental ball). A payout passage, a discharge passage, etc.) are formed, and various components such as a payout motor, a payout rotating body, a prize ball detector, and a ball rental detector are assembled into a unit (integrated). ing.
[0060]
As shown in FIGS. 9, 23, and 24, a payout board box mounting portion 260 is formed at a portion closer to one side (hinge side) of the rear surface of the lower frame portion 202 of the mechanism panel 200. A payout board box 261 in which the payout control board 262 is accommodated is detachably attached to the payout board box mounting portion 260 by attaching means such as screws and clips. The payout control board 262 of the payout board box 261 controls the operation of the payout motor of the ball payout unit 251 based on a signal transmitted from the main control board of the main control board box 290.
[0061]
A box storage recess 270 is formed at a predetermined position on the rear surface of the mechanism board 200 so as to be detachably mounted in a state in which the substrate box is stored.
In this embodiment, as shown in FIGS. 9, 23, and 24, a power supply board box 280 as a board box is housed near the other side (free end side) of the rear surface of the lower frame 202 of the mechanism panel 200. A box storage recess 270 that is detachably mounted in this state is provided.
As shown in FIGS. 23, 24, 27, and 28, the box storage recess 270 includes an upper wall portion 271, a lower wall portion 275, left and right side wall portions 276 and 277, and a bottom plate portion 278. It is formed in an open box shape. As shown in FIG. 28, the depth dimension of the box storage recess 270 (the height dimension of a part of the upper wall part 271 and the left and right side wall parts 276 and 277) is the height dimension of the power supply board box 280. Are set to be approximately the same as or appropriately larger.
[0062]
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 23, 24 and 27, the substantially central portion of the upper wall portion 271 is recessed upward, so that the upper portion of the box storage recess 270 is formed in the upper portion. A heat radiating space 272 is formed. Further, a plurality of slit-shaped or hole-shaped heat radiation holes 274 are formed in the upper wall portion 273 of the heat radiation space portion 272.
In addition, as shown in FIG. 27, the lower wall portion 275 exists along the lower end portion of the mechanism panel 200, and the height dimension of the lower wall portion 275 has other wall portions, that is, the upper wall portion 271 and The height dimension of the left and right side wall portions 276 and 277 is set to be about a fraction of the height.
[0063]
A power supply board box 280 as a board box is fitted into the box housing recess 270 of the mechanism panel 200 from its rear opening, and is attached (fixed) by an attaching means such as an elastic locking piece or a screw (not shown). It has become.
Moreover, when the attachment means of the box storage recessed part 270 is an elastic locking piece, for example, it is desirable to form the elastic locking piece integrally with a part of the wall portion of the box storage recessed part 270. Further, it is desirable that the elastic locking piece is formed so as to be elastically engaged with the box body 281 of the power supply board box 280 by the fitting operation of the power supply board box 280 with respect to the box housing recess 270.
As shown in FIGS. 27 and 28, the power supply board box 280 is configured by housing the power supply board 282 in a box body 281 formed in a substantially square box shape. Further, heat radiation holes 283 are respectively formed at predetermined positions of the box body 281. The power supply board 282 of the power supply board box 280 receives an external power supply from the distribution board 360 and supplies a required DC voltage to the discharge control board 262, the main control board 291 and the sub control board (in the sub control board box (not shown)). Etc.).
[0064]
As described above, in this embodiment, the depth dimension of the box housing recess 270 is set to be approximately the same as or appropriately larger than the height dimension of the power supply board box 280. As a result, the strength of the mechanism panel 200 itself can be improved satisfactorily by the power supply board box storage recess 270. Furthermore, the strength of the mechanism panel 200 is further enhanced by fitting and mounting the power supply board box 280 in the box housing recess 270 with a slight gap.
Further, the power supply board box 280 is housed in the box housing recess 270 without protruding. For this reason, on the rear side of the mechanism panel 200, in a state where the power supply board box 280 is mounted in the box storage recess 270, the main control board is located behind the power supply board box 280 and houses the main control board. Box 290 or a sub control box (not shown) in which a sub control control board for controlling a sound generator such as a speaker or a light emitting body such as an LED or a lamp is housed can be easily mounted (FIGS. 18 and 25). And FIG. 27).
[0065]
Further, on the rear side of the mechanism panel 200, the main control board box 290, a sound generator such as a speaker, and a light emitting body such as an LED and a lamp are mounted in a state where the power supply board box 280 is mounted in the box housing recess 270. It is also possible to mount the sub-control board boxes containing the sub-control boards to be controlled in a stacked manner. Further, it is possible to mount a board box, equipment, apparatus, or the like other than the main control board box 290 or the sub control board box.
In other words, in a state where the power supply board box 280 is mounted in the box storage recess 270, the power supply board box 280 does not become an obstacle around the box storage recess 270 on the rear side of the mechanism panel 200. Other board boxes, equipment, devices, etc. can be easily mounted.
Further, a sub-control board box can be mounted on the box housing recess 270 instead of the power board box 280.
[0066]
Further, in this embodiment, a heat dissipation space 272 is formed in the upper portion of the substantially central portion of the upper wall portion 271 of the box storage recess 270, and the heat dissipation hole 274 is formed in the upper wall portion 273 of the heat dissipation space portion 272. Is formed. For this reason, there is an effect that the heat of the power supply board box 280 accommodated in the box accommodating recess 270 can be radiated well by the heat radiation space 272 and the heat radiation hole 274.
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 27, in the box storage recess 270, the height dimension of the lower wall part 275 is set smaller than the height dimension of the other wall parts. The heat of the power supply board box 280 can be well radiated from below the storage recess 270.
[0067]
As shown in FIGS. 21, 22, and 27, balls flowing to the rear side of the game board 110 are collected at a predetermined position on the front side of the lower side 202 of the mechanism board 200 near the other side (free end side). A ball collecting path 300 (ball collecting rod) that guides to the point is formed.
In particular, the ball collecting path 300 is located above the upper wall portion 271 of the box housing recess 270 of the mechanism panel 200 and is moved back and forth by the partition wall (rear passage wall 301) with respect to the heat radiating space portion 272. A ball assembly path 300 (sphere assembly cage) is formed in a partitioned state.
That is, in this embodiment, the passage wall 301 on the rear side of the ball collecting path 300 is constituted by the partition wall, and the passage wall 302 on the front side is formed by a gutter plate separate from the mechanism panel 200. Further, the passage bottom portion 303 of the ball collecting path 300 is inclined so as to be high on one side and low on the other side, and is formed integrally with the mechanism panel 200.
In this way, the ball assembly path 300 (ball assembly cage) can be configured in a limited space above the box storage recess 270 of the mechanism panel 200. In other words, the limited space above the box housing recess 270 can be effectively used as the space for arranging the ball collective path 300.
[0068]
As shown in FIGS. 21, 22, and 27, the passage width between the passage walls 301 and 302 before and after the ball collecting path 300 is set to be appropriately larger than the diameter dimension of the sphere B. In addition, among the opposing inner wall surfaces of both the passage walls 301 and 302 before and after the ball collecting path 300, at least one inner wall surface increases the strength of the passage wall of the ball collecting path 300 to improve durability. The predetermined number of ribs are provided so as to project within the projecting dimensions that allow the passage of the sphere B.
In this embodiment, a plurality of ribs are formed on at least one of the opposing inner wall surfaces of both the passage walls 301 and 302 before and after the ball collecting path 300, for example, the inner wall surface of the passage wall 302 formed by a gutter plate. The upper ribs 305 and the lower ribs 306 of the two ribs are provided so as to protrude in a vertical direction at a predetermined interval and in an inclined shape substantially parallel to the passage bottom portion 303.
[0069]
Further, as shown in FIG. 27, by appropriately setting the projecting dimension T2 of the lower rib 306 to be larger than the projecting dimension T1 of the upper rib 305, the sphere B flowing from the upper opening of the ball collecting path 300 is First, it is configured to hit the upper rib 305 and then hit the lower rib 306.
For example, when the diameter dimension of the sphere B is about 11 mm, the distance dimension W between the projecting end of the lower rib 306 and the opposite passage wall 301 facing the slightly larger dimension (for example, 11.5 mm to 12 mm). Before and after).
In this way, the upper rib 305 and the lower rib 306 protrude from the inner wall surface of the ball collecting path 300 so that the sphere B flowing from the upper opening of the ball collecting path 300 directly enters the ball collecting path 300. It is possible to reduce the direct contact with the passage bottom portion 303 of the sphere, and as a result, it is possible to suppress the damage to the passage bottom portion 303 due to the drop impact of the sphere and the occurrence of the impact sound of the sphere against the passage bottom portion 303.
[0070]
Further, a total of three ribs including one upper rib 305 on the upper side and two lower ribs 306 on the lower side with respect to the inner wall surface of the passage wall 301 formed by a separate plate from the mechanism panel 200 are spherical. They are formed substantially parallel to the passage bottom portion 303 of the collecting passage 300. In this way, by forming the upper rib 305 and the lower rib 306 integrally with the passage wall 302 formed of a separate plate from the mechanism board 200, the passage wall 301 formed integrally with the mechanism board 200 is formed. Compared with the case where the upper rib 305 and the lower rib 306 are formed, the upper rib 305 and the lower rib 306 can be easily formed.
[0071]
A board mounting portion for individually mounting a single board (relay board) or a plurality of boards (relay boards) is formed at a predetermined position on the rear surface of the mechanism panel 200.
In this embodiment, as shown in FIG. 23, FIG. 24, FIG. 29 and FIG. 30, a first substrate mounting recess is formed on a portion closer to one side (hinge side) of the rear surface of the upper frame 201 of the mechanism board 200. The first relay substrate mounting recess 310 and the second relay substrate mounting recess 320 as the second substrate mounting recess are formed adjacent to each other. The first relay board mounting recess 310 and the second relay board mounting recess 320 include a first relay board 318 as a first board and a second relay board as a second board. 328 are individually detachably mounted.
The first relay board 318 and the second relay board 328 are mounted with various circuit components, connectors, and the like for constituting a relay circuit on the front surface side of the substantially rectangular plate body, and on the back surface side. Terminals (pins) of various circuit components and connectors protrude by a predetermined length.
[0072]
The first and second relay substrate mounting recesses 310 and 320 include peripheral wall portions 311 and 321 and bottom plate portions 312 and 322 respectively corresponding to the first and second relay substrates 318 and 328, and are opened rearward. It is formed in a concave shape.
In addition, at least opposite end portions of the first and second relay boards 318 and 328 are respectively provided on at least opposite wall portions in the vicinity of the rear openings of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320, respectively. Step opening portions 313 and 323 to be supported are formed. In this embodiment, the outer shapes of the first and second relay boards 318 and 328 are substantially the same as the outer edges of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320, respectively, along the four peripheral edges. Step openings 313 and 323 are formed in a rectangular shape of the same size or slightly larger. The first and second relay boards 318 and 328 are fitted and attached to the step openings 313 and 323, respectively.
[0073]
Further, in each step opening 313, 323 of the first and second relay substrate mounting recesses 310, 320, the depth dimension from the opening end to the step surface is the first and second relay substrates 318, 328. The substrate thickness dimensions are approximately the same. Then, the first and second relay boards 318 and 328 are fitted into the step surfaces of the step openings 313 and 323 with their one side surfaces (back surfaces) in contact with each other. The other side surfaces (surfaces) of the second relay boards 318 and 328 are substantially flush with the rear surface of the mechanism board 200 (see FIG. 30).
The depth dimensions of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 are such that the first and second relay boards 318 are individually fitted into the step opening portions 313 and 323, respectively. The terminals on the back surfaces of the first and second relay boards 318 and 328 are set so as not to hit the bottom plate portions 312 and 322 of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320, respectively.
[0074]
Further, a part of one side wall (lower side wall as viewed in FIG. 29) of the peripheral wall portions 311 and 321 of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 is provided for the first and second relay board. One end portions of the first and second relay boards 318 and 328 are latched and locked in the state where the first and second relay boards 318 and 328 are individually fitted in the mounting recesses 310 and 320, respectively. Engagement pieces 314 and 324 each having a bowl-shaped cross section are formed. Furthermore, the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 are formed in a part of the other peripheral wall (upper side wall as viewed in FIG. 29) of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320. In addition, the first and second relay boards 318 and 328 are individually fitted, so that the other end portions of the first and second relay boards 318 and 328 are elastically locked. Pieces 315 and 325 are formed, respectively.
[0075]
That is, in this embodiment, when the first and second relay boards 318 and 328 are respectively mounted in the first and second relay board mounting recesses 310 and 320, first, the first and second relay boards are mounted. One end of each of the substrates 318 and 328 is hooked on the engaging pieces 314 and 324 in a state where the substrates 318 and 328 are inclined. Thereafter, the first and second relay boards 318 and 328 are pushed to the position where they contact the step surfaces of the step openings 313 and 323 with the engaging portions with the engagement pieces 314 and 324 as fulcrums, so that the elastic locking pieces 315 and 325 are elastically locked to the other end portions of the first and second relay boards 318 and 328, respectively. Thus, the first and second relay boards 318 and 328 can be easily mounted in the first and second relay board mounting recesses 310 and 320.
[0076]
Further, as described above, the first and second relay substrate mounting recesses 310 and 320 as the substrate mounting recesses provided on the rear surface of the mechanism panel 200 are the step depths of the step opening portions 313 and 323, respectively. The dimensions are set to be substantially the same as the substrate thickness dimensions of the first and second relay boards 318 and 328, respectively, and the depth dimensions of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 are The first and second relay boards 318 and 328 are set to such a degree that the terminals on the back surface do not hit the bottom surface.
Accordingly, the first and second relay boards 318 and 328 are accurately fitted into the step opening portions 313 and 323 of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 on the rear surface of the mechanism panel 200, respectively. Can be installed.
[0077]
When the first and second relay boards 318 and 328 are mounted in the step opening portions 313 and 323 of the first and second relay board mounting recesses 310 and 320, the first and second relay boards are mounted. The surfaces of the substrates 318 and 328 are substantially flush with the rear surface of the mechanism board 200. Therefore, the first and second relay boards 318 and 328 can be mounted in a bare state without being housed in a dedicated box, and the first and second relay boards 318 and 328 can be protected. can do.
In addition, the strength of the mechanism board 200 can be increased by the first and second relay board mounting recesses 310 and 320 that are recessed in the rear surface of the mechanism board 200, and a slight amount is provided for each of the step openings 313 and 323. Since the first and second relay boards 318 and 328 are fitted and mounted with a gap, the strength of the mechanism panel 200 is further increased.
[0078]
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, in the above-described embodiment, the case where the box mounting member is the mechanism board 200 is illustrated, but for example, a cover body (also referred to as a back cover) disposed on the rear side of the game board 110 is used. It may be a mounting member for a box.
Moreover, although the case where the gaming machine is a ball and ball game machine such as a pachinko machine is illustrated in the above embodiment, the present invention can be implemented even when the gaming machine is a game machine that uses a pachinko ball to perform a game such as a slot machine game. is there.
[0079]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by attaching one long metal reinforcing member in the vertical direction to a portion near one side of the rear surface of the inner frame body, the rear surface of the synthetic resin inner frame body A portion closer to one side can be efficiently reinforced.
Moreover, since at least two hinge portions are integrally formed on the metal reinforcing member, it is possible to align the dedicated hinge member on the same hinge center line and attach it with screws at a predetermined interval in the vertical direction. This can be omitted, and the attachment of the hinge can be facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a gaming machine showing a state in which an opening / closing door of a gaming machine according to an embodiment of the present invention is opened.
FIG. 2 is a perspective view of the gaming machine showing a state in which an opening / closing door is removed and an upper plate member is opened.
FIG. 3 is a perspective view of the gaming machine showing the state in which the inner frame is opened with respect to the outer frame.
FIG. 4 is a front view showing the entire gaming machine.
FIG. 5 is a side view showing the whole gaming machine.
FIG. 6 is a rear view showing the whole gaming machine.
7 is a longitudinal sectional view based on the VII-VII line in FIG. 6; FIG.
8 is a bottom sectional view based on the line VIII-VIII in FIG.
9 is a bottom sectional view based on the line IX-IX in FIG.
FIG. 10 is a perspective view showing a state where the outer frame and the inner frame are separated from each other.
FIG. 11 is a perspective view showing a state where the left and right side frame members and the upper frame member of the outer frame body are separated from each other.
FIG. 12 is a perspective view showing the inner frame body from the front side.
FIG. 13 is a front view of the inner frame body.
FIG. 14 is a perspective view showing the inner frame body from the rear side.
FIG. 15 is a rear view of the inner frame body.
FIG. 16 is a perspective view showing the launcher unit.
FIG. 17 is a perspective view showing a reinforcing member of the inner frame body.
FIG. 18 is a perspective view showing a state in which a mechanism board is mounted on the rear side of the inner frame body.
FIG. 19 is an explanatory view showing a locking mechanism of the locking device.
20A is an explanatory view showing a locked state of a lock mechanism of the locking device, and FIG. 20B is an explanatory view showing a unlocked state.
FIG. 21 is a perspective view showing the mechanism panel from the front side.
FIG. 22 is a front view of the mechanism board.
FIG. 23 is a perspective view showing the mechanism panel from the rear side.
FIG. 24 is a rear view of the mechanism board.
FIG. 25 is an enlarged rear view of the tank rail straightening member.
26 is a longitudinal sectional view based on the line XXVI-XXVI of FIG. 25. FIG.
27 is an enlarged vertical sectional view based on the line XXVII-XXVII in FIG. 24. FIG.
28 is an enlarged plan sectional view based on the line XXVIII-XXVIII in FIG. 24. FIG.
29 is an enlarged vertical sectional view based on the XXIX-XXIX line of FIG. 24. FIG.
30 is an enlarged plan sectional view based on the XXX-XXX line of FIG. 24. FIG.
FIG. 31 is a perspective view showing the mechanism panel from the front side.
FIG. 32 is a front view of the mechanism board.
FIG. 33 is a perspective view showing the mechanism board from the rear side.
FIG. 34 is a rear view of the mechanism board.
[Explanation of symbols]
10 Outer frame
40 Inner frame
80 Opening door
110 Game board
104 Game board mounting frame
110 Game board
180 Reinforcing member
181 Root
182 Side wall
183 Upper mounting piece
184 Hinge piece on mechanism panel
185 Lower mounting piece
187 Hinge piece under mechanism panel
188 Intermediate mounting piece
200 Mechanism panel

Claims (1)

外枠体の前側に内枠ヒンジ装置によって合成樹脂製の内枠体を開閉可能に装着するとともに、該内枠体の遊技盤装着枠部に遊技盤を着脱可能に装着して、球タンク、タンクレール及び球払出ユニットが配設された機構盤を前記内枠体の後面の一側寄り部分に開閉可能に支持するように構成した遊技機において、
前記遊技盤装着枠部は、前記内枠体の射出成形と同時に当該内枠体の樹脂材料と同様の樹脂材料によって一体に形成され、
前記内枠体の後面の一側寄り部分の外側面には、その上下方向に沿って長尺でかつ金属製の補強部材が装着され、
前記補強部材には少なくとも２つのヒンジ部が上下方向に所定間隔を隔てて一体に形成されて、当該ヒンジ部により前記機構盤が開閉可能に支持されて成り、
前記内枠体は、前記遊技盤が装着される遊技盤装着枠部を当該内枠体の後面から後方に突出して形成するとともに、前記遊技盤装着枠部の少なくとも一側枠部は、外側面から横方向に所定長さ寸法を持って張り出すとともに、上下に所定の間隔を設けて配置された複数の横リブを有するリブ構造に形成して、
前記補強部材は、前記一側枠部に対応して前記内枠体の後面に沿う根元部と当該一側枠部に沿う側壁部とを備えて横断面略Ｌ字状に形成するとともに、当該一側枠部の上端部から下端部にわたってその一側枠部を覆う長さ寸法を有するように形成にして、
さらに、前記内枠体には、前記一側枠部の上下方向の所定部分に、前記補強部材をビスにより取り付けるための少なくとも第１のボス部、第２のボス部及び第３のボス部を上方より所定間隔を設けてそれぞれ一体に形成するとともに、上下方向の中間に位置する前記第２のボス部の後方への長さ寸法を、他の前記第１のボス部及び前記第３のボス部よりも短く形成し、
当該内枠体の後面には、前記補強部材の根元部の上下両端の角部が差し込まれて係合して当該補強部材を上下及び左右方向に位置決めする位置決め部を突設し、かつこの位置決め部のうち上側に配置されたものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から下方に延びる辺とから直角状に形成され、前記位置決め部のうち下側に配置されたものは水平方向に延びる辺とこの辺の外側端部から上方に延びる辺とから直角状に形成され、
さらに、前記補強部材には、前記側壁部の後端縁であって、前記一側枠部に設けられた前記第１のボス部、前記第２のボス及び前記第３のボス部のそれぞれの高さ位置に対応した上取付片、中間取付片及び下取付片を、内側に向けて直角状に折り曲げてそれぞれ一体に形成するとともに、前記２つのヒンジ部として、前記上取付片及び前記下取付片の各下端部を後方に向けて略直角状に折り曲げて略水平状に張り出す機構盤上ヒンジ片及び機構盤下ヒンジ片をそれぞれ一体に形成して、
前記補強部材を前記内枠体に装着する際には、当該内枠体の後面から当該補強部材の前記根元部の上下両端の角部をそれぞれ前記位置決め部に差し込み係合させることにより、前記補強部材の前記側壁部が前記一側枠部に形成された複数の横リブの先端部を覆いかつ当接した状態で、前記第１のボス部、前記第２のボス部及び前記第３のボス部に、前記上取付片、前記中間取付片及び前記下取付片をそれぞれビスによって取り付けるように構成した遊技機。A synthetic resin inner frame body is detachably attached to the front side of the outer frame body by an inner frame hinge device, and a game board is detachably attached to a game board mounting frame portion of the inner frame body, In a gaming machine configured to support a mechanism panel on which a tank rail and a ball payout unit are disposed so as to be openable and closable on a portion closer to one side of the rear surface of the inner frame body,
The game board mounting frame portion is formed integrally with a resin material similar to the resin material of the inner frame simultaneously with the injection molding of the inner frame.
A long and metal reinforcing member is attached along the vertical direction of the outer side surface of the inner frame on the one side portion of the rear surface,
At least two hinge portions are formed integrally with the reinforcing member at a predetermined interval in the vertical direction, and the mechanism panel is supported by the hinge portions so as to be openable and closable.
The inner frame body is formed with a game board mounting frame portion to which the game board is mounted protruding rearward from the rear surface of the inner frame body, and at least one side frame portion of the game board mounting frame portion is an outer surface. And projecting with a predetermined length dimension in the lateral direction, and forming a rib structure having a plurality of lateral ribs arranged at predetermined intervals above and below ,
The reinforcing member includes a root portion along the rear surface of the inner frame body corresponding to the one side frame portion and a side wall portion along the one side frame portion, and is formed in a substantially L-shaped cross section. in the form so as to have a length to cover the one side frame part over from the upper end to the lower end of one side frame part,
Further, the inner frame body has at least a first boss portion, a second boss portion, and a third boss portion for attaching the reinforcing member with a screw to a predetermined portion in the vertical direction of the one side frame portion. The first boss part and the third boss are formed integrally with each other at a predetermined interval from above, and the length of the second boss part located in the middle in the vertical direction is set to the rear. Formed shorter than the part,
On the rear surface of the inner frame body, a positioning portion is provided so as to project the positioning portion for positioning the reinforcing member in the vertical and horizontal directions by inserting and engaging the corner portions at the upper and lower ends of the base portion of the reinforcing member. The part arranged on the upper side of the part is formed in a right angle from the side extending in the horizontal direction and the side extending downward from the outer end of the side, and the part arranged on the lower side of the positioning part is arranged in the horizontal direction. Formed at right angles from the extending side and the side extending upward from the outer edge of the side,
Further, the reinforcing member is a rear end edge of the side wall portion, and each of the first boss portion, the second boss, and the third boss portion provided in the one side frame portion. An upper mounting piece, an intermediate mounting piece, and a lower mounting piece corresponding to the height position are bent at a right angle toward the inside and formed integrally with each other, and the upper mounting piece and the lower mounting are used as the two hinge portions. A mechanism board upper hinge piece and a mechanism board lower hinge piece that are bent substantially at a right angle toward the rear and projecting in a substantially horizontal shape are integrally formed respectively.
Wherein the reinforcing member when mounted in the frame body, by and engaged bayonet corners of the upper and lower ends of the base portion of the reinforcing member from the rear surface of the frame member to each said positioning portion, said reinforcing The first boss portion, the second boss portion, and the third boss in a state where the side wall portion of the member covers and abuts the front end portions of the plurality of lateral ribs formed on the one side frame portion. A gaming machine configured such that the upper mounting piece, the intermediate mounting piece, and the lower mounting piece are each attached to a portion with screws.
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