JP4425219B2 - 線対の識別を行う方法 - Google Patents

Description

本発明は導電体に関し、特に電圧供給器と共に使用して線対の識別作業を行うパッチパネル等の配線装置を改善できる配線装置、システムおよび方法に関する。

至る所で線路を用いて信号伝送が行われる現在において、個々の線路または二つの位置に跨る回路の識別は常に必要なことである。
図１に示すように、例えばインターネットサービスプロバイダ（ＩＳＰ）、構内通信網（ＬＡＮ）、広域通信網（ＷＡＮ）、メトロポリタンエリアネットワーク（ＭＡＮ）、企業内ネットワークシステム、インターネットシステム、電話作業センターなどの従来の通信システムについて述べると、通常数百または数千個の異なる区域に位置する端末使用者が同一のサーバシステム１０の提供するサービス（または制御）を共用する。ある使用者１１はモデム１１２を使用し、インターネット１１１を通じてサーバシステム１０と接続するかも知れない。ある使用者１２はサーバシステム１０から離れた位置の地域サーバ１２１を通じてサーバシステム１０と接続するかも知れない。ある使用者１３は同じビルの異なる階のハブ１３１を使用してサーバシステム１０と接続するかも知れない。ある使用者１４は作業テーブル付近のジャック１４１またはソケットを通じてサーバシステム１０と接続するかも知れない。ある使用者１５は無線インターネット装置１５１および無線ハブ１５２を使用してサーバシステム１０にアクセスするかも知れない。あるときは、もう一つのコミュニケーションシステム１０ａとサーバシステム１０とを接続する必要があるかも知れない。
上述の全ての接続作業または多かれ少なかれ所謂ワイヤーまたはケーブルが使用されてサーバシステム１０と接続される。従って、線路システムは非常に重要である。この線路システムにおいては、四方八方からの数千本の線路をサーバシステム１０と接続する前に、集められてパッチパネルのスタックなどの配線フレーム２０に接続させる。この膨大な線路システムにとって、如何に有効的にこれらの線路を管理するかは明らかに極めて重要であり、例えば、如何にパッチパネル２１上のどのジャック２１１が遠端のどのエンドユーザと接続されているかを識別することなどは重要である。

従来技術において、例えば、LANケーブルのような複数対のある線対の識別の方法においては二人の作業員が必要であった。一人の作業員がパッチパネルのスタック（配線フレーム２０）の位置に留まり、もう一人の作業員が各遠端のエンドユーザの中のある位置に移動する。そして、遠端のエンドユーザの位置の作業員は機器を使用してテスト信号を前述の位置上の線路に伝送し、パッチパネルのスタックの位置に位置する作業員は発音装置を使用して一つずつ順番にパッチパネルのスタック上の各ジャック内に発音装置を挿入し、発音装置が前述のテスト信号を受信して音声を発するまで一つずつ検査を行う。
この時、音声が発せられる特定の線対は識別されてラベルが貼られる。この過程は全ての線対の識別が完了するまで繰り返し行われる。明らかに、この従来技術による線対の識別方法は労力および時間が掛かり、典型的な大型線路システムにおいては、識別作業に数日または数週間掛かることもある。

特許文献１において、従来の一種の線路システムの線対の識別方法が開示されている。線対の識別を行う前に、パッチパネルスタック（配線フレーム）上の各ジャックにＬＥＤを備える指示プラグを挿入する。ある遠端のエンドユーザの位置からテスト電圧を印加することによって、遠端のエンドユーザの位置と接続された指示プラグに電圧が流れてＬＥＤが発光する。このようにして特定の線対は識別される。
パッチパネルのスタック（配線フレーム）に位置する作業員は各遠端のエンドユーザの位置のジャックに対応するパッチパネル上の各ジャックを一つずつ検査する必要がないので、掛かる時間と労力は低減できる。しかし、特許文献１において開示された線対の識別方法には欠点が存在する。例えば、作業員は試験電圧を印加する前に全てのパッチパネルのスタック（配線フレーム）上の各ジャックに指示プラグ（数千個にも及ぶ可能性がある）を挿入し、全ての線対の識別作業が完了した後、また全ての指示プラグをパッチパネルのスタック（配線フレーム）から一つずつ取り外す必要がある。この作業は時間も労力も掛かる作業である。
また、特許文献１において開示された技術において、ＬＥＤ回路がジャック内の二つの接点間で短絡を起こす可能性があるので、ＬＥＤを直接パッチパネルのスタック（配線フレーム）のジャック内に設置することはできない。また、通信信号伝送時などのパッチパネルのスタックの正常な操作中にＬＥＤ回路はループバック短絡を起こし、コミュニケーションを混乱させる。従って、従来技術の線対の識別方法には改善の余地があった。
米国特許第５，８４７，５５７号

本発明の第１の目的は、線対を識別する際に、線対差込口に接続された発光装置およびフィルタ装置が組み込まれた配線装置を提供することにある。テスト電圧が発光装置の回路上に印加されたとき、発光装置は光を放出し、線対の識別作業の補助を行う。通信周波数信号または低電圧信号が印加されたとき、フィルタ装置は発光装置が接続された回路にループバック短絡が発生するのを低減させたり、防止したりすることができる。つまり、本発明による配線装置は線対の識別作業後、発光装置を取り除かなくても正常な信号伝送作業を行うことができることを課題とする。

本発明のフィルタ装置は、さらに低電圧のループバック短絡の発生を低減する人為的に設けられた抵抗導線を備えるのが好ましい。人為的に設けられた抵抗導線の概念は、大きな抵抗値を提供し、それによってケーブル安定性（または特性）試験装置が低周波数信号を発信したとき、回路を通過する信号（発光装置およびフィルタ装置の回路を通過する信号）は非常に微弱になり、その結果、ケーブル安定性（または特性）試験装置は回路が存在しないと認識するというものである。

本発明の発光装置は、並列であるが逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤを備えるのが好ましい。これによって直流テスト電圧の方向が如何なるものであっても、どちらかのＬＥＤ素子が発光する。また、両ＬＥＤ素子の色は異なる色とすることができ、色を識別することによって、線対の識別時、両導線が誤接続されているかの判断を行うことができる。また、交流電圧またはその他のケーブル安定性（または特性）試験装置が発信した低周波数信号が差込口に供給されたとき、二つのＬＥＤ素子は交互に点滅してその状態を示す。

本発明の第２の目的は、直流試験電圧を供給する機能だけでなく、ケーブル安定性（または特性）試験機能を兼ね備えたケーブル試験装置を提供することにある。ケーブル試験装置は、試験電圧供給器、ケーブル安定性（または特性）試験モジュール、制御装置、入力インターフェイス、表示パネルおよび出力を備える。試験電圧供給器は直流試験電圧を供給して線対の識別作業を行う。ケーブル安定性（または特性）試験モジュールはケーブル安定性（または特性）試験に必要な全ての機能を備える。入力インターフェイス、ケーブル安定性（または特性）試験モジュールおよび試験電圧供給器は全て制御装置と接続される。入力操作指令などの入力インターフェイスの操作によって、制御装置はケーブル安定性（または特性）試験モジュールまたは試験電圧供給器の切換えを行い、両者の何れかに信号（または試験電圧）を出力に伝送させる。同時に、表示パネルはケーブル試験装置の使用状態を表示することができる。本発明のケーブル試験装置は、試験装置を一つずつ各差込口に挿入しなおす必要がなく一回の工程で完了できるので、作業員は線対の識別およびケーブル安定性（または特性）試験の作業に掛かる時間を短縮できることを課題とする。

請求項１の発明は、線路システム内において線対の識別を行う方法であって、
前記線路システムは、複数の第１の差込口および複数の前記第１の差込口と異なる遠端位置に位置する第２の差込口を備え、各第２の差込口は対応する第１の差込口とのみ接続され、両者間において線対を定義し、
各第１の差込口は、少なくとも二つの接点と、前記二つの接点間に接続される少なくとも一つの発光装置と、前記二つの接点間に接続され、発光装置と直列接続され、通信信号が前記二つの接点に印加されたとき、試験回路の前記二つの接点間においてループバック短絡が発生するのを防止するフィルタ装置とをそれぞれ備え、
前記フィルタ装置は、さらに低電圧のループバック短絡の発生を防止する人為的に設けられた抵抗導線および、周波数が２００Ｈｚより高い信号を除去するローパスフィルタを備え、前記の人為的に設けられた抵抗導線は、抵抗であり、その抵抗値は４００Ωより大きく、
前記方法は、試験電圧を第２の差込口に印加し、接続された対応する第１の差込口上に設置された発光装置を発光させ、それによって前記線対の識別を行うステップを含み、
通信信号が前記第１の差込口の二つの接点に印加されたとき、前記フィルタ装置は前記二つの接点間においてループバック短絡が発生するのを防止し、それによって前記発光装置が前記二つの接点間に接続され続けている場合でも、第１の差込口と第２の差込口との間の正常な通信作業は影響を受けないことを特徴とする線路システム内において線対の識別を行う方法である。

請求項２の発明は、前記発光装置は、並列であるが、逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤを備えることを特徴とする請求項１記載の線路システム内において線対の識別を行う方法である。
請求項３の発明は、前記逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤは異なる発光色であることを特徴とする請求項２記載の線路システム内において線対の識別を行う方法である。

本発明によれば線対の識別を行う際に、テスト電圧が発光装置の回路上に印加されたとき、発光装置は光を放出し、線対の識別作業の補助を行うことができ、また、通信周波数信号または低電圧信号が印加されたとき、フィルタ装置は発光装置が接続された回路にループバック短絡が発生するのを低減させたり、防止したりすることができる。
つまり、本発明による配線装置は、線対の識別作業後、発光装置を取り除かなくても正常な信号伝送作業を行うことができる。本発明のケーブル試験装置は、試験装置を一つずつ各差込口に挿入しなおす必要がなく一回の工程で完了できるので、作業員は線対の識別およびケーブル安定性（または特性）試験の作業に掛かる時間を短縮でき、作業が簡易になる。
また、発光装置をローパスフィルタに直列に接続するとともに、並列であるが逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤとしたので、ケーブル試験装置が伝送した直流試験電圧の極性方向が如何なるものであっても、その中の一つのＬＥＤが発光し、且つ、両ＬＥＤの発光色は異なる色とすることができ、従って、発光色の違いを判断することによって、線対の識別時、両導線が誤接続されているかどうかの判断ができる。

本発明の主要な概念は、各線対差込口に接続された発光装置およびフィルタ装置が組み込まれた配線装置を提供することにある。テスト電圧が発光装置の回路上に印加されたとき、発光装置は光を放出し、線対の識別作業の補助を行う。通信周波数信号または低電圧信号が印加されたとき、フィルタ装置は発光装置が接続された回路にループバック短絡が発生するのを低減させたり、防止したりすることができる。つまり、本発明による配線装置は線対の識別作業後、発光装置を取り除かなくても正常な信号伝送作業を行うことができる。

以下に、本発明による線対（wire pair）の識別ができる配線装置、システムおよび方法の実施例を複数挙げ、詳細な説明を行う。

図２は、本発明による配線装置４０を示す斜視図である。図３は、図２のＡ―Ａ線の断面図である。本実施例において、配線装置４０はパッチパネルの形式である。しかし、当業者であれば、パッチパネル、配線終端ブロック、ジャックタイプのパッチボックス、ブロックタイプのパッチボックス、フロアコンセント、配線フレームおよび配線モジュールなどの形式から選択できる。

配線装置４０（または、パッチパネルと称す）はパネル４１と、パネル４１に固定される回路版４２と、パネル４１上に設置され、回路版４２と接続される複数のジャックタイプの線対差込口４３と、回路板４２と接続され、線対差込口４３の反対側に位置する圧接（ＩＤＣ）ブロック４４と、回路板４２上に設置され、それぞれ複数の線対差込口４３に接続される複数の試験回路４５とを備える。パネル４１の前側表面には複数のラベル貼設区域４６が設置され、各線対４３に対して定義すべくラベリング作業が行われる。パネル４１は線対差込口４３および回路板４２の支持を行う。パネル４１上には若干のねじ穴４７およびケーブル管理リング４８などを設置することができ、ねじ穴４７によってパネル４１をケーシング、枠体または支持フレームなど（図示せず）の必要な位置に固定することができる。

各線対差込口４３はさらに少なくとも二つの接点（図示せず）を備え、二つの接点を備える複数の線対各接点はそれぞれ導線（図示せず）と接続される。各試験回路４５はそれぞれ対応する線対差込口４３の両導線間に接続され、さらに発光装置４５１およびフィルタ装置４５２を備える。発光装置４５１は試験電圧が試験回路４５に印加されたとき発光する。フィルタ装置４５２は試験回路４５上において発光装置４５１と直列接続される。フィルタ装置４５２は通信周波数信号または低電圧信号が接点に印加されたとき、試験回路４５にループバック短絡が発生するのを低減させたり、防止したりすることができる。
本実施例において、発光装置４５１はＬＥＤが好ましく、パネル４１の前側表面には複数の孔４９が設けられ、発光装置４５１が放出する光の一部が孔４９から外部に放出される。

以下の説明において、大部分の部材は前述の実施例と同一か類似するので同一または類似する部材は同一の名称および符合を用いて説明を行う。

図４は本発明による配線装置４０の試験回路４５にケーブル試験装置６０を合わせて使用して線対の識別を行なう第１の実施例を示す回路図である。図中のＷＰＲ１、ＷＰＲ２、・・・・ ＷＰＲｎなどの符合は対応する配線装置４０の線対差込口４３（ＷＰＲ）に接続された各試験回路４５を表す。Outlet1、Outlet２、・・・・ Outletｎなどの符合は配線装置４０と同じ場所にない遠い位置の遠端のその他の線対差込口を表す。これらの遠端の線対差込口Outlet１、Outlet２、・・・・ Outletｎは、例えば、LANケーブルのような複数対のある線対、即ち線路またはケーブル７７によってそれぞれ対応する線対差込口４３ＷＰＲ１、ＷＰＲ２、・・・・ ＷＰＲｎと接続される。
注目すべき点として、これらの遠端の線対差込口はジャック形式またはプラグ形式とすることができ、モデムシステム、地域サーバ、ハブ、壁設置ジャック、無線ネットワーク装置またはもう一つのコミュニケーションシステムなどに設置できる。図４に示す実施例において、ケーブル試験装置６０は直流（ＤＣ）電源６１および抵抗器６２を備え、簡単に直流試験電圧を遠端の線対差込口Outlet１、Outlet２、・・・・ Outletｎの中の一つから供給できる。

本発明の試験回路４５の実施例において、試験回路４５は配線装置４０の線対差込口４３の両接点４３１、４３２の両導線５１、５２間に接続される。試験回路４５上には直列に少なくとも発光装置４５１（例えばＬＥＤ）および少なくとも一つのフィルタ装置４５２が設置される。本実施例において、フィルタ装置４５２はローパスフィルタ４５２１および人為的に設けた抵抗導線４５２２を備えるのが好ましい。ローパスフィルタ４５２１は周波数が２００Ｈｚ以下の信号のみを通過させるものが好ましい。
つまり、電話信号およびコンピュータネットワーク信号などを含む殆どの通信周波数信号はこのローパスフィルタ４５２１によって除去され、例えば交流（ＡＣ）電圧信号またはその他の試験信号などの低周波数信号のみが通過することができる。抵抗導線４５２２は非常に長い線路（またはケーブル）をシュミレーションし、それによってケーブルの安定性またはその他の特性試験を行うとき、両接点４３１、４３２は短絡が発生したと認識されない。この人為的に設けた抵抗導線４５２２の概念は、大きな抵抗値を提供するものであり、従って、遠端の線対差込口の中の一つのケーブル安定性（または特性）試験装置が低周波試験信号を発信したとき、試験回路４５を通過（発光装置４５１およびフィルタ装置４５２を通過）した信号は非常に微弱になり、ケーブル安定性（または特性）試験装置は両接点４３１、４３２には試験回路４５が存在しないと認識する。抵抗導線４５２２は抵抗値が４００Ωより大きいものが好ましい。
しかし、重要な点として、人為的に設けた抵抗導線４５２２の抵抗値はケーブル安定性（または特性）試験装置の違いに基づいて変更してもよい。

図５は本発明による配線装置の試験回路４５ａの第２の実施例を示す回路図である。本実施例において、試験回路４５ａは線対差込口の両接点４３１、４３２間に接続され、同様に直列接続された発光装置４５１ａ、ローパスフィルタ４５２１および抵抗導線４５２２を備える。本実施例と前述の図４に示す実施例との唯一の違いは、図５に示す発光装置４５１ａは二組の独立したＬＥＤ素子４５１１、４５１２を備え、両者は並列であるが、逆極性に接続される点である。
このように、ケーブル試験装置６０が伝送した直流試験電圧の極性方向が如何なるものであっても、その中の一つのＬＥＤ素子４５１１、４５１２が発光する。両ＬＥＤ素子４５１１、４５１２の発光色は異なる色とすることができ、従って、発光色の違いを判断することによって、線対の識別時、両導線５１、５２が誤接続されているかどうかの判断ができる。
また、交流電流またはその他の前述のケーブル安定性（または特性）試験装置が発信する低周波信号が両接点４３１、４３２に印加されたとき、両ＬＥＤ素子４５１１、４５１２は交互に点滅してその状態を示す（電圧がＬＥＤ素子４５１１、４５１２を駆動するのに足りる電圧のときにのみ発光する）。

図６は、本発明によるケーブル試験装置７０のその他の実施例を示すブロック図である。図４と異なる点は、図６に示すケーブル試験装置７０は直流試験電圧を供給する機能を備えるだけでなく、ケーブル安定性（または特性）試験装置の機能を備える点にある。
ケーブル試験装置７０は試験電圧供給器７１、ケーブル安定性（または特性）試験モジュール７２、制御装置７３、入力インターフェイス７４、表示パネル７５および出力７６を備える。出力７６はジャックまたはプラグの形式で直接差込口またはケーブルと接続される。試験電圧供給器７１は直流電源７１１および抵抗７１２を備える。試験電圧供給器７１は直流試験電圧を供給して前述の線対の識別作業を行う。ケーブル安定性（または特性）試験モジュール７２はケーブル安定性（または特性）試験に必要な全ての機能を備える。ケーブル安定性（または特性）試験モジュール７２は一般に知られた従来技術であり、一般市場において購入可能であるので、その内容の説明はここでは行わない。
入力インターフェイス７４はスイッチ、ボタン、またはキーパッドなどの形式とすることができる。入力インターフェイス７４、ケーブル安定性（または特性）試験モジュール７２および試験電圧供給器７１はすべて制御装置７３と接続される。入力操作指令などの入力インターフェイス７４の操作によって、制御装置７３はケーブル安定性（または特性）試験モジュール７２または試験電圧供給器７１のどちらかに切換え、両者の何れかに信号（または試験電圧）を出力に伝送させる。同時に、表示パネル７５はケーブル試験装置７０の使用状態を表示することができる。
本発明の実施例のケーブル試験装置７０は、試験装置を一つずつ各差込口に挿入しなおす必要がなく一回の工程で完了できるので、作業員は線対の識別およびケーブル安定性（または特性）試験の作業に掛かる時間を短縮できる。

図７、８、９、１０に示すように、本発明の発明者は、本発明による配線装置４０および一般市場で購入した従来技術による配線装置に対して数種の特性試験および比較を行った。行われた特性試験はリターンロス、挿入損失、ＦＥＸＴおよびＮＥＸＴを含み、その試験結果を図７、８、９、１０にそれぞれ示す。前述の試験を行うのに使用されるケーブル試験装置は一般市場で購入したネットワークアナライザであり、ネットワークアナライザのモデルはHewlett-Packard社製造の「ＨＰ−８７５２Ｃ」である。
試験を受ける従来技術による配線装置には試験回路、ＬＥＤまたはフィルタ装置が設けられていない。従来技術による配線装置に対して行われた試験の結果は図７、８、９、１０の実線で示し、「Ｗ／Ｏ ＬＥＤ」と標示する。試験を受ける本発明による配線装置４０は図５に示す実施例を採用し、パッチパネル形式ですべての試験回路４５ａ、発光装置４５１ａおよびフィルタ装置４５２が設置されている。配線装置４０上に設置された差込口はＲＪ‐４５形式のジャックであり、線対の複数本が接続されたＲＪ‐４５形式ジャックの二つの接点であるＮｏ.4とＮｏ.5の端子間に試験回路４５ａが接続され試験が行われる。配線装置４０の人為的に設けられた抵抗導線４５２２の抵抗値はおよそ２１ＫΩであり、ローパスフィルタ４５２１の規格は「外径‐内径‐厚さ（ＯＤ−ＩＤ−ＴＨ）」が「９mm‐５mm‐３mm」のコイルの巻数が１９回のインダクタント素子である。

本発明の実施例での配線装置４０の試験結果は図７、８、９、１０の点線で表し、「＋ＬＥＤ Circuitry」と標示する。図７、８、９、１０から分かるように、本発明の配線装置４０の通信特性はＬＥＤ回路を備えない従来技術とほぼ同一またはそれ以上に優れる場合もある。例えば、図７に示すリターンロス特性試験において、周波数が４０ＭＨｚより小さいとき、点線「＋ＬＥＤ Circuitry」は実線「Ｗ／Ｏ ＬＥＤ」よりもさらに低いｄＢ値（つまり、リターンロスが少ない）を示す。また、例えば、図１０に示すＮＥＸＴ試験結果において、周波数が２０ＭＨｚよりも大きいとき、点線「＋ＬＥＤ Circuitry」は実線「Ｗ／Ｏ ＬＥＤ」よりもさらに低いｄＢ値（つまり、クロストークが少ない）を示す。
その他の条件の下、例えば図８、９において示す点線「＋ＬＥＤ Circuitry」は実線「Ｗ／Ｏ ＬＥＤ」とほぼ同じであり、本発明の配線装置４０の試験回路４５ａは通信周波数の特性に影響を与えないことを示す。また、本発明による試験回路４５ａとフィルタ装置４５２は特定の周波数の範囲においてリターンロスおよび近端のクロストークを低減し、これによって図７、１０中の本発明による配線装置４０がさらに良好な結果を表現している。
すなわち、線対に通信信号または低電圧信号が印加されても、フィルタ装置により発光装置の回路にループバック短絡が発生するのを低減させたり、防止したりすることができ、本配線装置は線対の識別作業後、発光装置を取り除かなくても正常な通信信号伝送作業を行うことができる。

以上の説明は本発明の実施例を示すものであり、本発明の特許請求の範囲を制限するものではない。つまり、本発明の特許請求の範囲に基づく均等な変更および修飾はすべて本発明の範囲に含まれることは当然である。

従来技術による通信システムと末端使用者との間の関係を示す模式図である。 本発明による配線装置を示す斜視図である。 図２のＡ―Ａ線の断面図である。 本発明による配線装置の試験回路にケーブル試験装置を合わせて使用して線対の識別を行なう第１の実施例を示す回路図である。 本発明による配線装置の試験回路の第２の実施例を示す回路図である。 本発明によるケーブル試験装置のその他の実施例を示すブロック図である。 本発明による配線装置のリターンロス特性試験の結果を示すグラフである。 本発明による配線装置の挿入損失特性試験の結果を示すグラフである。 本発明による配線装置のＦＥＸＴ特性試験の結果を示すグラフである。 本発明による配線装置のＮＥＸＴ特性試験の結果を示すグラフである。

符号の説明

４０ 配線装置
４１ パネル
４２ 回路板
４３ 線対差込口
４３１、４３２ 接点
４４ 圧接ブロック
４５、４５ａ 試験回路
４５１、４５１ａ 発光装置
４５１１、４５１２ ＬＥＤ装置
４５２ フィルタ装置
４５２１ ローパスフィルタ
４５２２ 抵抗導線
４６ ラベル貼設区域
４７ ねじ穴
４８ ケーブル管理リング
４９ 孔
５１、５２ 導線
６０、７０ ケーブル試験装置
６１ 直流電源
６２ 抵抗
７１ 電源供給装置
７１１ 直流電源
７１２ 抵抗
７２ ケーブル安定性／特性試験モジュール
７３ 制御装置
７４ 入力インターフェイス
７５ 表示パネル
７６ 出力
７７ ケーブル（線対）

Claims (3)

1. 線路システム内において線対の識別を行う方法であって、
   前記線路システムは、複数の第１の差込口および複数の前記第１の差込口と異なる遠端位置に位置する第２の差込口を備え、各第２の差込口は対応する第１の差込口とのみ接続され、両者間において線対を構成し、
   各第１の差込口は、
   少なくとも二つの接点と、
   前記二つの接点間に接続される少なくとも一つの発光装置と、
   前記二つの接点間に接続され、発光装置と直列接続され、通信信号が前記二つの接点に印加されたとき、試験回路の前記二つの接点間においてループバック短絡が発生するのを防止するフィルタ装置とをそれぞれ備え、
   前記フィルタ装置は、さらに低電圧のループバック短絡の発生を防止する人為的に設けられた抵抗導線および、周波数が２００Ｈｚより高い信号を除去するローパスフィルタを備え、前記の人為的に設けられた抵抗導線は、抵抗であり、その抵抗値は４００Ωより大きく、
   前記方法は、試験電圧を第２の差込口に印加し、接続された対応する第１の差込口上に設置された発光装置を発光させ、それによって前記線対の識別を行うステップを含み、
   通信信号が前記第１の差込口の二つの接点に印加されたとき、前記フィルタ装置は前記二つの接点間においてループバック短絡が発生するのを防止し、それによって前記発光装置が前記二つの接点間に接続され続けている場合でも、第１の差込口と第２の差込口との間の正常な通信作業は影響を受けないことを特徴とする線路システム内において線対の識別を行う方法。
2. 前記発光装置は、並列であるが、逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤを備えることを特徴とする請求項１記載の線路システム内において線対の識別を行う方法。
3. 前記逆極性に接続された二組の独立したＬＥＤは異なる発光色であることを特徴とする請求項２記載の線路システム内において線対の識別を行う方法。

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