JP4423984B2 - Image recording device - Google Patents

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Description

本発明は、画像記録装置に係り、特に、記録媒体を搬送ベルトに密着させた状態で搬送させながら画像を記録する画像記録装置に関する。   The present invention relates to an image recording apparatus, and more particularly, to an image recording apparatus that records an image while transporting a recording medium in close contact with a transport belt.

近年、画像記録の分野においてデジタル化の波が急速に押し寄せて来ている。特に、捺染業界では、従来のスクリーン捺染方式よりもクイックレスポンスや小ロット、多品種に適したインクジェット方式の画像記録装置に着目している。同様にサインディスプレイ業界においても、従来のスクリーン印刷やグラビア印刷よりも簡便で安価に画像が形成できるインクジェット方式の画像記録装置に期待をしている。   In recent years, the wave of digitization has been rapidly rushing in the field of image recording. In particular, in the textile printing industry, attention is focused on an ink jet type image recording apparatus suitable for quick response, small lots, and various types of products rather than the conventional screen printing method. Similarly, in the sign display industry, there is an expectation for an ink jet type image recording apparatus that can form an image more easily and inexpensively than conventional screen printing or gravure printing.

捺染業界では、剛性の低い布帛を主な記録媒体としており、サインディスプレイ業界でも紙等の他にプラスチック材料(塩化ビニール)で織られた材料が用いられている。そして、このような剛性の低い材料を記録媒体として用いる場合においては、一般に、記録媒体を無端の搬送ベルトで記録ヘッド等よりなる画像記録部に搬送させることが行われている。このような画像記録装置においては、記録ヘッドよりインクを吐出させて画像の記録を行う際に、記録ヘッドから吐出されたインクが搬送ベルトに付着する場合があり、付着したインク等により記録媒体が汚れるという問題が生じる。そのため、搬送ベルトの洗浄が必要となる。   In the textile printing industry, a fabric having low rigidity is used as a main recording medium. In the sign display industry, a material woven with a plastic material (vinyl chloride) is used in addition to paper. When such a low-rigidity material is used as a recording medium, generally, the recording medium is transported to an image recording unit such as a recording head by an endless transport belt. In such an image recording apparatus, when the image is recorded by ejecting ink from the recording head, the ink ejected from the recording head may adhere to the conveyance belt, and the recording medium is caused by the adhered ink or the like. The problem of getting dirty arises. Therefore, it is necessary to clean the conveyor belt.

搬送ベルトの洗浄を行う画像記録装置としては、従来、スポンジにより形成された洗浄ローラを、その一端が洗浄水槽中の洗浄液に浸かった状態で回転自在に搬送ベルトに対して当接可能に設け、搬送ベルトが洗浄ローラに当接された状態で移動することにより、洗浄ローラによって搬送ベルトに付着したインク等の汚れが除去されるようにした画像記録装置が知られている(例えば、特許文献1)   As an image recording apparatus for cleaning the conveyor belt, conventionally, a cleaning roller formed of a sponge is provided so that one end of the cleaning roller is immersed in the cleaning liquid in the cleaning water tank so as to be rotatable and contactable with the conveyor belt. There is known an image recording apparatus in which dirt such as ink adhered to a conveyance belt is removed by the cleaning roller by moving the conveyance belt in contact with the cleaning roller (for example, Patent Document 1). )

このような画像記録装置では、洗浄ローラにより搬送ベルトから除去されたインクが、洗浄水槽中の洗浄液に溶けて、洗浄水槽中の洗浄液のインク濃度が次第に増加していく。そして、水槽中のインク濃度が高くなると、洗浄効果が得られなくなるばかりでなく、かえって搬送ベルトが汚染され、記録媒体を汚してしまうことになるため、洗浄液を適宜新規な洗浄液と入れ替えるようになっている。従来の画像記録装置では、通常、搬送ベルトが洗浄ローラに当接されて移動した通算の長さが一定値になった場合、あるいは、搬送ベルトが洗浄ローラに当接されて移動した通算の時間が一定値になった場合に、自動的に洗浄液の交換が行われるよう構成されている。
特開2003−205658号公報
In such an image recording apparatus, the ink removed from the conveying belt by the cleaning roller is dissolved in the cleaning liquid in the cleaning water tank, and the ink concentration of the cleaning liquid in the cleaning water tank gradually increases. When the ink concentration in the water tank increases, not only the cleaning effect cannot be obtained, but also the conveying belt is contaminated and the recording medium is soiled. Therefore, the cleaning liquid is appropriately replaced with a new cleaning liquid. ing. In the conventional image recording apparatus, usually, the total length of time when the transport belt is moved in contact with the cleaning roller reaches a constant value, or the total time of movement of the transport belt in contact with the cleaning roller. When the value reaches a certain value, the cleaning liquid is automatically replaced.
JP 2003-205658 A

しかしながら、画像の記録を行う記録媒体において裏抜けするインク量、画像の記録が行われる記録範囲、画像の記録に使用されるインク使用量等によっては、搬送ベルトに付着するインクの量が少ない場合もあるが、従来の画像記録装置では、画一的に一定長あるいは一定時間洗浄を行うと洗浄液が交換されるため、まだ十分に洗浄力がある洗浄液が廃液として交換されてしまい、洗浄液が必要以上に浪費されるという問題があった。また、逆に、記録条件によっては搬送ベルトに付着したインクの量が多い場合もあり、この場合には、洗浄液のインク濃度が高くなるにもかかわらず洗浄液が交換されず、洗浄効果が得られなくなったり、インクの付着した洗浄ローラが当接することによりかえって搬送ベルトが汚染されて、記録媒体を汚してしまうという問題があった。   However, if the amount of ink adhering to the conveyor belt is small, depending on the amount of ink that appears in the recording medium on which the image is recorded, the recording range in which the image is recorded, the amount of ink used to record the image, etc. However, in conventional image recording devices, cleaning liquid is replaced when cleaning is performed uniformly for a fixed length or for a certain period of time, so cleaning liquid that has sufficient cleaning power is replaced as waste liquid, which requires cleaning liquid. There was a problem of being wasted more than that. Conversely, depending on the recording conditions, there may be a large amount of ink adhering to the conveying belt. In this case, the cleaning liquid is not replaced despite the increase in the ink concentration of the cleaning liquid, and a cleaning effect is obtained. There is a problem that the recording belt is contaminated due to disappearance or contact of the cleaning roller to which ink is adhered, and the recording medium is soiled.

そこで、本発明は、搬送ベルトを効率よく必要十分に洗浄し、良好な画像を得ることができる画像記録装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image recording apparatus that can efficiently and sufficiently clean a conveyor belt and obtain a good image.

上記課題を解決するために本発明による画像記録装置は、記録媒体を支持して搬送する搬送ベルトと前記記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドとを有し、前記搬送ベルトにより搬送されてくる前記記録媒体に対してインクを吐出して画像を記録する画像記録装置において、前記搬送ベルトに圧接可能に設けられ前記搬送ベルトを洗浄する洗浄ローラと、前記洗浄ローラに付着した汚れを除去するための洗浄液を供給する洗浄液供給手段とを設けるとともに、画像の記録条件に応じて、前記洗浄液供給手段を制御して洗浄液の供給量を変更する制御部を設けたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, an image recording apparatus according to the present invention includes a conveyance belt that supports and conveys a recording medium, and a recording head that discharges ink to the recording medium, and is conveyed by the conveyance belt. In an image recording apparatus for recording an image by ejecting ink onto the recording medium, a cleaning roller that is press-contacted to the conveyor belt and that cleans the conveyor belt, and dirt that adheres to the cleaning roller is removed. And a controller for changing the supply amount of the cleaning liquid by controlling the cleaning liquid supply unit according to the image recording conditions.

請求項1に記載の発明によれば、画像の記録条件に応じて、制御部により洗浄液供給手段が制御され洗浄液の供給量が変更されるため、搬送ベルトにインクが付着しやすい記録条件で記録を行った際に洗浄ローラに供給される洗浄液の供給量を多くすれば、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、洗浄ローラが清浄な状態で搬送ベルトに当接されて、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄される。   According to the first aspect of the present invention, since the cleaning liquid supply means is controlled by the control unit and the supply amount of the cleaning liquid is changed according to the image recording conditions, the recording is performed under the recording conditions where the ink easily adheres to the transport belt. If the supply amount of the cleaning liquid supplied to the cleaning roller is increased when the cleaning is performed, the cleaning roller from which a large amount of ink adhering to the transport belt is removed is cleaned with a large amount of cleaning liquid, and the transport belt is in a clean state. The conveyor belt is efficiently and necessaryly and sufficiently cleaned.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像記録装置において、前記記録条件は、前記記録媒体の種類であり、前記制御部は、画像の記録を行う記録媒体について裏抜けするインク量が多いほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to the first aspect, the recording condition is a type of the recording medium, and the control unit is an ink that passes through a recording medium on which an image is recorded. The cleaning liquid supply means is controlled to increase the supply amount of the cleaning liquid as the amount increases.

請求項2に記載の発明によれば、画像の記録を行う記録媒体において裏抜けして搬送ベルトに付着するインク量が多い場合には、洗浄ローラに洗浄液が多く供給されるため、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、洗浄ローラが清浄な状態で搬送ベルトに当接されて、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄される。   According to the second aspect of the present invention, when the amount of ink that passes through the recording medium on which an image is recorded and adheres to the transport belt is large, a large amount of cleaning liquid is supplied to the cleaning roller. The cleaning roller from which the large amount of adhering ink has been removed is cleaned with a large amount of cleaning liquid, and the cleaning roller is brought into contact with the transport belt in a clean state, so that the transport belt is efficiently and sufficiently cleaned.

請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の画像記録装置において、前記記録条件は、画像の記録が行われる記録範囲であり、前記制御部は、前記記録範囲が大きいほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to the first aspect, the recording condition is a recording range in which an image is recorded, and the control unit increases the cleaning liquid as the recording range increases. The cleaning liquid supply means is controlled to increase the supply amount of the liquid.

請求項3に記載の発明によれば、画像の記録が行われる記録範囲が大きく搬送ベルトに付着するインク量が多い場合には、洗浄ローラに洗浄液が多く供給されるため、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、洗浄ローラが清浄な状態で搬送ベルトに当接されて、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄される。   According to the third aspect of the present invention, when the recording range where the image is recorded is large and the amount of ink adhering to the conveyance belt is large, a large amount of cleaning liquid is supplied to the cleaning roller. The cleaning roller from which a large amount of ink has been removed is cleaned with a large amount of cleaning liquid, and the cleaning roller is brought into contact with the transport belt in a clean state, so that the transport belt is efficiently and sufficiently cleaned.

請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の画像記録装置において、前記記録条件は、画像の記録に使用される前記インクのインク使用量であり、前記制御部は、前記インク使用量が多いほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to the first aspect, the recording condition is an ink usage amount of the ink used for image recording, and the control unit is configured to use the ink usage amount. The cleaning liquid supply means is controlled to increase the supply amount of the cleaning liquid as the amount increases.

請求項4に記載の発明によれば、画像の記録に使用されるインク使用量が多いことにより搬送ベルトに付着するインク量が多い場合には、洗浄ローラに洗浄液が多く供給されるため、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、洗浄ローラが清浄な状態で搬送ベルトに当接されて、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄される。   According to the fourth aspect of the present invention, when the amount of ink used for image recording is large and the amount of ink adhering to the conveyance belt is large, a large amount of cleaning liquid is supplied to the cleaning roller. The cleaning roller from which a large amount of ink adhered to the belt is removed is cleaned with a large amount of cleaning liquid, and the cleaning roller is brought into contact with the transport belt in a clean state, so that the transport belt is efficiently and sufficiently cleaned.

請求項1に記載の発明によれば、搬送ベルトに多量のインクが付着した場合には、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄されるため、記録媒体に搬送ベルトの汚れが付着することなく、良好な画像を得ることができる。   According to the first aspect of the present invention, when a large amount of ink adheres to the conveying belt, the cleaning roller from which the large amount of ink adhering to the conveying belt is removed is washed with a large amount of cleaning liquid, so that the conveying belt is efficiently Since necessary and sufficient cleaning is performed, a good image can be obtained without contamination of the conveying belt on the recording medium.

請求項2に記載の発明によれば、画像の記録を行う記録媒体において裏抜けして搬送ベルトに多量のインクが付着した場合には、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄されるため、記録媒体に搬送ベルトの汚れが付着することなく、良好な画像を得ることができる。   According to the second aspect of the present invention, when a large amount of ink adheres to the conveyance belt through the recording medium on which an image is recorded, the cleaning roller is configured to remove the large amount of ink adhered to the conveyance belt. Since the conveying belt is efficiently and necessaryly and sufficiently washed with a large amount of washing liquid, a good image can be obtained without contamination of the conveying belt on the recording medium.

請求項3に記載の発明によれば、画像の記録が行われる記録範囲が大きく搬送ベルトに多量のインクが付着した場合には、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄されるため、記録媒体に搬送ベルトの汚れが付着することなく、良好な画像を得ることができる。   According to the third aspect of the present invention, when the recording range in which the image is recorded is large and a large amount of ink adheres to the conveyance belt, the cleaning roller from which the large amount of ink adhered to the conveyance belt is removed has a large amount. Since the cleaning is performed with the cleaning liquid and the conveyance belt is efficiently and sufficiently cleaned, a good image can be obtained without the contamination of the conveyance belt on the recording medium.

請求項4に記載の発明によれば、画像の記録に使用されるインク使用量が多く搬送ベルトに多量のインクが付着した場合には、搬送ベルトに付着した多量のインクを除去した洗浄ローラが多量の洗浄液により洗浄され、搬送ベルトが効率よく必要十分に洗浄されるため、記録媒体に搬送ベルトの汚れが付着することなく、良好な画像を得ることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, when the amount of ink used for image recording is large and a large amount of ink adheres to the conveyor belt, the cleaning roller that has removed the large amount of ink adhered to the conveyor belt is provided. Since the conveying belt is efficiently and necessaryly and sufficiently washed with a large amount of washing liquid, a good image can be obtained without contamination of the conveying belt on the recording medium.

以下、本発明の実施の形態を、図1から図3を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

図1は、本発明の一実施の形態に係る画像記録装置1を示したもので、この画像記録装置1は、シリアルヘッドによるインクジェット方式の画像記録装置1である。   FIG. 1 shows an image recording apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. The image recording apparatus 1 is an ink jet type image recording apparatus 1 using a serial head.

画像記録装置1は、図1に示すように、棒状のガイドレール2を有しており、このガイドレール2には、キャリッジ3が支持されている。このキャリッジ3は、キャリッジ駆動機構(図3参照)によって主走査方向Xをガイドレール2に沿って往復移動するようになっている。   As shown in FIG. 1, the image recording apparatus 1 has a rod-shaped guide rail 2, and a carriage 3 is supported on the guide rail 2. The carriage 3 reciprocates along the guide rail 2 in the main scanning direction X by a carriage driving mechanism (see FIG. 3).

キャリッジ3には、記録媒体4に対して、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のインクを吐出するノズル(図示しない)が設けられた記録ヘッド5が搭載されている。   The carriage 3 is provided with a recording head 5 provided with nozzles (not shown) for ejecting ink of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) with respect to the recording medium 4. Is installed.

なお、記録媒体4としては、種々の記録媒体4が適用可能であるが、特に、各種布帛が好適に用いられる。   In addition, as the recording medium 4, various recording media 4 are applicable, but various fabrics are particularly preferably used.

キャリッジ3の移動可能範囲の中央部分は、記録媒体4に記録を行う記録領域とされており、この記録領域には、記録媒体4をその幅方向と直交する搬送方向Yに搬送する搬送装置6が配設されている。この搬送装置6には、記録媒体4を平面状に支持して水平方向に搬送する環状の搬送ベルト7が、搬送ベルト7を回転動作させる駆動ローラ8と、駆動ローラ8に従動して回転し、搬送ベルト7を水平方向に案内するとともに搬送ベルト7にテンションを付与する第1テンションローラ9と、搬送ベルト7を下方向に案内するとともに搬送ベルト7にテンションを付与する第2テンションローラ10とにより張設されている。そして、搬送装置6は、画像記録時において、キャリッジ3の動作に合わせて、記録媒体4の搬送と停止とを繰り返して記録媒体4を間欠的に搬送するようになっている。   The central part of the movable range of the carriage 3 is a recording area for recording on the recording medium 4. In this recording area, a conveying device 6 that conveys the recording medium 4 in the conveying direction Y orthogonal to the width direction. Is arranged. In this transport device 6, an annular transport belt 7 that supports the recording medium 4 in a flat shape and transports it horizontally is driven by a drive roller 8 that rotates the transport belt 7 and is driven by the drive roller 8. A first tension roller 9 that guides the conveyor belt 7 in the horizontal direction and applies tension to the conveyor belt 7, and a second tension roller 10 that guides the conveyor belt 7 in the downward direction and applies tension to the conveyor belt 7. It is stretched by. Then, the conveying device 6 intermittently conveys the recording medium 4 by repeating conveyance and stopping of the recording medium 4 in accordance with the operation of the carriage 3 during image recording.

搬送ベルト7の記録媒体4を平面状に支持する記録媒体支持面の下方には、搬送ベルト7に対して、記録媒体4を吸着する静電吸着力を発生させる静電力発生装置11が設けられている。この静電力発生装置11は、陰電極と陽電極とが櫛歯状に交互に配置された一対の対電極(図示しない)を有しており、この対電極に直流電圧を印加することにより搬送ベルト7を帯電させ、搬送ベルト7に記録媒体4を静電吸着させるようになっている。   Below the recording medium support surface that supports the recording medium 4 of the conveyor belt 7 in a flat shape, an electrostatic force generator 11 that generates an electrostatic adsorption force that attracts the recording medium 4 to the conveyor belt 7 is provided. ing. The electrostatic force generator 11 has a pair of counter electrodes (not shown) in which negative electrodes and positive electrodes are alternately arranged in a comb-like shape, and is conveyed by applying a DC voltage to the counter electrodes. The belt 7 is charged, and the recording medium 4 is electrostatically attracted to the conveyance belt 7.

第2テンションローラ10の両側下方には、スポンジにより形成され搬送ベルト7を洗浄する上流側洗浄ローラ12及び下流側洗浄ローラ13が、搬送ベルト7に圧接可能にそれぞれ設けられており、2つの洗浄ローラ12,13は、それぞれ搬送ベルト7の搬送方向と同方向に回転駆動するよう構成されている。   Below the both sides of the second tension roller 10, an upstream cleaning roller 12 and a downstream cleaning roller 13 that are formed of sponge and clean the transport belt 7 are provided so as to be in pressure contact with the transport belt 7, respectively. The rollers 12 and 13 are each configured to be rotationally driven in the same direction as the conveying direction of the conveying belt 7.

洗浄ローラ12,13の下方には、それぞれ洗浄液である水を貯留する上流側洗浄水槽14及び下流側洗浄水槽15が、洗浄ローラ11,12の下端部分が洗浄液に浸かるように配置されている。下流側洗浄水槽15の下方には、図2に示すように、洗浄液を貯留し下流側洗浄水槽15に対して供給するための供給水槽16が設けられている。   Below the cleaning rollers 12 and 13, an upstream cleaning water tank 14 and a downstream cleaning water tank 15 for storing water as a cleaning liquid are arranged so that the lower ends of the cleaning rollers 11 and 12 are immersed in the cleaning liquid. As shown in FIG. 2, a supply water tank 16 for storing the cleaning liquid and supplying it to the downstream cleaning water tank 15 is provided below the downstream cleaning water tank 15.

また、上流側洗浄水槽14の下面には、例えば開閉弁等により構成される開閉手段17(図3参照)を備え上流側洗浄水槽14内の洗浄液を廃液として排出可能な排出管18が設けられており、上流側洗浄水槽14の下方には、排出管18より排出された廃液を貯留する廃液槽19が設けられている。   Further, on the lower surface of the upstream side washing water tank 14, there is provided a discharge pipe 18 provided with opening / closing means 17 (see FIG. 3) constituted by, for example, an opening / closing valve or the like, which can discharge the cleaning liquid in the upstream side washing water tank 14 as waste liquid. A waste liquid tank 19 for storing the waste liquid discharged from the discharge pipe 18 is provided below the upstream washing water tank 14.

また、上流側洗浄水槽14及び下流側洗浄水槽15の下方には、これら洗浄水槽14,15に洗浄液を供給する洗浄液供給手段20が設けられている。洗浄液供給手段20は、供給水槽16から下流側洗浄水槽15に洗浄液を供給する供給ポンプ21を、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14へ洗浄液を移動させる移動ポンプ22とを有しており、これら供給ポンプ21及び移動ポンプ22は、回転体23a,23bを回転させることにより回転体23に設けられたローラ24が弾性のあるチューブ25を押し潰しながら回転移動することで、液体を吸引・吐出するチューブポンプにより構成されている。また、洗浄液供給手段20は、モータ26を有しており、このモータ26にはモータ26の回転力を伝達する2つの伝達歯車27が接続されている。そして、供給ポンプ21を構成する回転体である供給用回転体23a及び移動ポンプ22を構成する回転体である移動用回転体23bには、伝達歯車27がそれぞれ接続されており、回転体23a,23bはワンウェイクラッチ(図示しない)を介して伝達歯車27から回転力を伝達されるようになっている。   A cleaning liquid supply means 20 for supplying a cleaning liquid to the cleaning water tanks 14 and 15 is provided below the upstream cleaning water tank 14 and the downstream cleaning water tank 15. The cleaning liquid supply means 20 includes a supply pump 21 that supplies the cleaning liquid from the supply water tank 16 to the downstream side cleaning water tank 15, and a moving pump 22 that moves the cleaning liquid from the downstream side cleaning water tank 15 to the upstream side cleaning water tank 14. The supply pump 21 and the moving pump 22 rotate and rotate the rotating bodies 23a and 23b so that the roller 24 provided on the rotating body 23 rotates while crushing the elastic tube 25, thereby sucking and sucking liquid. It is comprised by the tube pump to discharge. The cleaning liquid supply means 20 includes a motor 26, and two transmission gears 27 that transmit the rotational force of the motor 26 are connected to the motor 26. A transmission gear 27 is connected to each of the supply rotator 23a that is a rotator constituting the supply pump 21 and the moving rotator 23b that is a rotator constituting the moving pump 22, and the rotator 23a, The rotational force 23b is transmitted from the transmission gear 27 via a one-way clutch (not shown).

本実施形態においては、モータ26が、図2において左方向に回転すると伝達歯車27がそれぞれ右方向に回転し、供給用回転体23aにはその回転力が伝達され、供給水槽16から下流側洗浄水槽15へ洗浄液が供給されるが、移動用回転体23bにはワンウェイクラッチにより伝達歯車27の回転力が伝達されず、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14への洗浄液の移動は行われないようになっている。逆に、モータ26が、図2において右方向に回転すると伝達歯車27がそれぞれ左方向に回転し、移動用回転体23bにはその回転力が伝達され、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14への洗浄液の移動が行われるが、供給用回転体23aにはワンウェイクラッチにより伝達歯車27の回転力が伝達されず、供給水槽16から下流側洗浄水槽15へ洗浄液が供給されないようになっている。   In the present embodiment, when the motor 26 rotates in the left direction in FIG. 2, the transmission gear 27 rotates in the right direction, and the rotational force is transmitted to the supply rotating body 23 a, and the downstream washing is performed from the supply water tank 16. Although the cleaning liquid is supplied to the water tank 15, the rotational force of the transmission gear 27 is not transmitted to the moving rotating body 23b by the one-way clutch, and the cleaning liquid is moved from the downstream cleaning water tank 15 to the upstream cleaning water tank 14. There is no such thing. On the contrary, when the motor 26 rotates in the right direction in FIG. 2, the transmission gears 27 rotate in the left direction, and the rotational force is transmitted to the moving rotating body 23b. However, the rotational force of the transmission gear 27 is not transmitted to the supply rotating body 23a by the one-way clutch, so that the cleaning liquid is not supplied from the supply water tank 16 to the downstream cleaning water tank 15. Yes.

また、各洗浄水槽14,15には、例えば発光素子と受光素子とを有し発光素子から発せられた光の屈折率の違いにより液面を検知する液面センサ28(図3参照)が設けられている。   Further, each cleaning water tank 14, 15 is provided with a liquid level sensor 28 (see FIG. 3) which has a light emitting element and a light receiving element and detects the liquid level by the difference in the refractive index of light emitted from the light emitting element. It has been.

また、画像記録装置1には、図1に示すように、長尺の記録媒体4を搬送装置6に送り出す送出しローラ29と画像が記録された記録媒体4を巻き取る巻取りローラ30とを有しており、これら送出しローラ29及び巻取りローラ30は、ローラ駆動機構31(図3参照)により、画像記録動作に合わせて記録媒体4の送出し動作又は巻取り動作を行うようになっている。   In addition, as shown in FIG. 1, the image recording apparatus 1 includes a feed roller 29 for feeding the long recording medium 4 to the conveying device 6 and a take-up roller 30 for winding the recording medium 4 on which an image is recorded. The feeding roller 29 and the winding roller 30 are configured to perform a feeding operation or a winding operation of the recording medium 4 in accordance with an image recording operation by a roller driving mechanism 31 (see FIG. 3). ing.

送出しローラ29と巻取りローラ30との間であって、搬送ベルト7の記録媒体当接面上流側には、搬送ベルト7とともに記録媒体4を搬送方向Yに搬送させる搬送ローラ32が設けられている。   A conveyance roller 32 that conveys the recording medium 4 in the conveyance direction Y together with the conveyance belt 7 is provided between the feed roller 29 and the take-up roller 30 and upstream of the recording medium contact surface of the conveyance belt 7. ing.

また、画像記録装置1の筐体上部には、例えばタッチパネル等により構成されユーザが記録媒体4の種類を選択して入力する入力操作部33(図3参照)が設けられている。   In addition, an input operation unit 33 (see FIG. 3) that is configured by, for example, a touch panel or the like and that allows the user to select and input the type of the recording medium 4 is provided on the upper portion of the housing of the image recording apparatus 1.

図3は、本実施形態における画像記録装置1を制御するための制御装置を示したものであり、この制御装置は、たとえば、CPU34、RAM35、ROM36からなり、ROM36に記録された処理プログラムをRAM35に展開してCPU34によりこの処理プログラムを実行する制御部37を有している。   FIG. 3 shows a control device for controlling the image recording apparatus 1 according to the present embodiment. This control device includes, for example, a CPU 34, a RAM 35, and a ROM 36, and a processing program recorded in the ROM 36 is stored in the RAM 35. And a control unit 37 for executing the processing program by the CPU 34.

この制御部37は、前述の処理プログラムに従い、キャリッジ駆動機構38、記録ヘッド5、搬送装置6、ローラ駆動機構31、静電力発生装置11、開閉手段17、及びモータ26等の動作状況等のステータスに基づいて、各部材の動作を制御するようになっている。   The control unit 37 is in accordance with the processing program described above, and includes statuses such as operation statuses of the carriage drive mechanism 38, the recording head 5, the transport device 6, the roller drive mechanism 31, the electrostatic force generator 11, the opening / closing means 17, and the motor 26. Based on the above, the operation of each member is controlled.

特に、画像記録装置1では、制御部37には、入力操作部33が接続されており、制御部37は、入力操作部33より入力された記録媒体4の種類に応じて、洗浄液供給手段20を制御して洗浄液の供給量を変更するようになっている。   In particular, in the image recording apparatus 1, the input operation unit 33 is connected to the control unit 37, and the control unit 37 determines the cleaning liquid supply unit 20 according to the type of the recording medium 4 input from the input operation unit 33. Is controlled to change the supply amount of the cleaning liquid.

具体的には、ROM36には、記録媒体4である布帛の種類に対応して、洗浄液供給手段20を構成するモータ26の回転量が設定された布種−モータ回転量テーブル39が格納されている。この布種−モータ回転量テーブル39は、各記録媒体4において裏抜けして搬送ベルト7に付着したインクを下流側洗浄ローラ13により完全に洗浄するために必要な洗浄液の量を予め求め、求められたそれぞれの量の洗浄液を下流側洗浄水槽15に供給するために必要なモータ26の回転量を算定して、作成される。   Specifically, the ROM 36 stores a cloth type-motor rotation amount table 39 in which the rotation amount of the motor 26 constituting the cleaning liquid supply unit 20 is set corresponding to the type of the cloth that is the recording medium 4. Yes. This cloth type-motor rotation amount table 39 obtains in advance the amount of cleaning liquid necessary for completely cleaning the ink that has penetrated through each recording medium 4 and adhered to the conveyor belt 7 by the downstream cleaning roller 13. The amount of rotation of the motor 26 necessary for supplying the respective amount of the cleaning liquid thus supplied to the downstream side cleaning water tank 15 is calculated and created.

そして、制御部37は、入力操作部33より記録媒体4の種類が入力されると、布種−モータ回転量テーブル39に基づいて、当該記録媒体4に対応するモータ回転量を選択し、この選択されたモータ回転量に基づいて、モータ26を図2において左回りに正転させることにより所定量の洗浄液を供給するようになっている。   When the type of the recording medium 4 is input from the input operation unit 33, the control unit 37 selects a motor rotation amount corresponding to the recording medium 4 based on the cloth type-motor rotation amount table 39, and this Based on the selected motor rotation amount, the motor 26 is rotated counterclockwise in FIG. 2 to supply a predetermined amount of cleaning liquid.

また、制御部37には、液面センサ28が接続されており、下流側洗浄水槽15に設けられた液面センサ28により下流側洗浄水槽15内の洗浄液の水位が所定値以上であることが検知されると、制御部37は、モータ26を図2において右回りに逆転させることにより、供給水槽16から下流側洗浄水槽15への洗浄液の供給を停止させるとともに、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14へ洗浄液を移動させるようになっている。そして、液面センサ28により下流側洗浄水槽15内の洗浄液の水位が所定値以下となったことが検知されると、モータ26の回転量が所定の回転量に達していない場合には、制御部37は、モータ26を再び正転させることにより、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14への洗浄液の移動を停止させるとともに、供給水槽16から下流側洗浄水槽15へ洗浄液を供給させるようになっている。   Moreover, the liquid level sensor 28 is connected to the control part 37, The water level of the washing | cleaning liquid in the downstream washing water tank 15 is more than predetermined value by the liquid level sensor 28 provided in the downstream washing water tank 15. When detected, the control unit 37 reverses the motor 26 clockwise in FIG. 2 to stop the supply of the cleaning liquid from the supply water tank 16 to the downstream side wash water tank 15 and from the downstream side wash water tank 15 to the upstream side. The cleaning liquid is moved to the side cleaning water tank 14. When the liquid level sensor 28 detects that the water level of the cleaning liquid in the downstream cleaning water tank 15 has become a predetermined value or less, the control is performed when the rotation amount of the motor 26 does not reach the predetermined rotation amount. The unit 37 rotates the motor 26 again so as to stop the movement of the cleaning liquid from the downstream cleaning water tank 15 to the upstream cleaning water tank 14 and to supply the cleaning liquid from the supply water tank 16 to the downstream cleaning water tank 15. It has become.

また、上流側洗浄水槽14に設けられた液面センサ28により上流側洗浄水槽14内の洗浄液の水位が所定値以上であることが検知されると、制御部37は、開閉手段17を制御して排出管18から上流側洗浄水槽14内の洗浄液を排水させるようになっている。そして、液面センサ28により上流側洗浄水槽14内の洗浄液の水位が所定値以下であることが検知されると、制御部37は、開閉手段17を制御して排出管18からの排水を停止させるようになっている。   When the liquid level sensor 28 provided in the upstream cleaning water tank 14 detects that the level of the cleaning liquid in the upstream cleaning water tank 14 is equal to or higher than a predetermined value, the control unit 37 controls the opening / closing means 17. Thus, the cleaning liquid in the upstream cleaning water tank 14 is drained from the discharge pipe 18. When the liquid level sensor 28 detects that the water level of the cleaning liquid in the upstream cleaning water tank 14 is equal to or lower than a predetermined value, the control unit 37 controls the opening / closing means 17 to stop draining from the discharge pipe 18. It is supposed to let you.

次に、本実施形態の作用について説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

画像を記録する際に、ユーザにより入力操作部33から記録媒体4の種類が入力されると、制御部37により、布種−モータ回転量テーブル39に基づいて、当該記録媒体4に対応するモータ回転量が選択され、選択されたモータ回転量に基づいてモータ26が正転して所定量の洗浄液が下流側洗浄水槽15に供給される。   When the user inputs the type of the recording medium 4 from the input operation unit 33 when recording an image, the controller 37 controls the motor corresponding to the recording medium 4 based on the cloth type-motor rotation amount table 39. A rotation amount is selected, the motor 26 rotates forward based on the selected motor rotation amount, and a predetermined amount of cleaning liquid is supplied to the downstream cleaning water tank 15.

一方、搬送装置6及びローラ駆動機構31が駆動して、記録媒体4が記録ヘッド5の下方へ搬送され、記録媒体4が記録ヘッド5の下方所定位置に到達すると、キャリッジ駆動機構38が作動することにより、キャリッジ3が記録媒体4の上方を往復移動するとともに、画像情報に基づいて記録ヘッド5より所定のインク滴が順次吐出され、記録媒体4に着弾して硬化することにより画像が記録される。   On the other hand, when the conveying device 6 and the roller driving mechanism 31 are driven and the recording medium 4 is conveyed below the recording head 5 and the recording medium 4 reaches a predetermined position below the recording head 5, the carriage driving mechanism 38 operates. As a result, the carriage 3 reciprocates above the recording medium 4, and predetermined ink droplets are sequentially ejected from the recording head 5 based on the image information, and landed on the recording medium 4 and cured to record an image. The

記録ヘッド5より吐出され記録媒体4に着弾したインクは、裏抜けして搬送ベルト7に付着する。インクが付着した搬送ベルト7が、搬送装置6により上流側洗浄ローラ12の当接位置まで搬送され、上流側洗浄ローラ12を通過すると、上流側洗浄ローラ12により大まかにインク等の汚れが除去される。搬送ベルト7は、さらに搬送装置6により下流側洗浄ローラ13の当接位置まで搬送され、下流側洗浄ローラ13を通過すると、下流側洗浄ローラ13により完全に汚れが除去される。インク等の汚れを吸着した上流側洗浄ローラ12及び下流側洗浄ローラ13は、それぞれ回転することにより洗浄水槽14,15内の洗浄液の浸されて、搬送ベルト7から吸着したインク等の汚れが洗浄され、清浄な状態で再び搬送ベルト7に当接して搬送ベルト7に付着した汚れを除去する。   The ink ejected from the recording head 5 and landed on the recording medium 4 passes through and adheres to the conveying belt 7. The transport belt 7 to which the ink is attached is transported to the contact position of the upstream cleaning roller 12 by the transport device 6, and after passing through the upstream cleaning roller 12, dirt such as ink is roughly removed by the upstream cleaning roller 12. The The transport belt 7 is further transported to the contact position of the downstream cleaning roller 13 by the transport device 6, and after passing through the downstream cleaning roller 13, dirt is completely removed by the downstream cleaning roller 13. The upstream-side cleaning roller 12 and the downstream-side cleaning roller 13 that have adsorbed dirt such as ink are rotated so that the cleaning liquid in the cleaning water tanks 14 and 15 is immersed therein, and the ink and other dirt adsorbed from the transport belt 7 are cleaned. Then, in a clean state, it again comes into contact with the conveyor belt 7 to remove the dirt adhering to the conveyor belt 7.

記録媒体4の種類に応じて裏抜けした量のインクが、洗浄ローラ12,13により除去され、洗浄ローラ12,13に付着したインクが洗浄水槽14,15内の洗浄液に溶解していくが、下流側洗浄水槽15には、記録媒体4の種類に応じた量の洗浄液が供給水槽16から供給されているため、新たに供給された洗浄液により下流側洗浄水槽15内の洗浄液が希釈され、洗浄液のインク濃度の上昇が抑えられる。   Depending on the type of the recording medium 4, the amount of ink that has fallen through is removed by the cleaning rollers 12 and 13, and the ink adhering to the cleaning rollers 12 and 13 is dissolved in the cleaning liquid in the cleaning water tanks 14 and 15. Since the amount of the cleaning liquid corresponding to the type of the recording medium 4 is supplied from the supply water tank 16 to the downstream side cleaning water tank 15, the cleaning liquid in the downstream side cleaning water tank 15 is diluted by the newly supplied cleaning liquid, and the cleaning liquid The increase in ink density is suppressed.

また、下流側洗浄水槽15に洗浄液が供給されて、液面センサ28により下流側洗浄水槽15内の水位が所定位置以上になったことが検知されると、制御部37によりモータ26が制御されて逆転し、供給水槽16から下流側洗浄水槽15への洗浄液の供給が停止されるとともに、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14へ洗浄液が移動される。上流側洗浄ローラ12が下流側洗浄ローラ13よりも先に搬送ベルト7に付着したインクを大まかに除去し、下流側洗浄ローラ13が残されたインクを完全に除去していることから、下流側洗浄水槽15のインク濃度は、上流側洗浄水槽14のインク濃度よりも低く保たれているため、下流側洗浄水槽15の洗浄液が上流側洗浄水槽14に移動されてくることにより、上流側洗浄水槽14内の洗浄液が希釈され、洗浄液のインク濃度の上昇が抑えられる。   When the cleaning liquid is supplied to the downstream cleaning water tank 15 and the liquid level sensor 28 detects that the water level in the downstream cleaning water tank 15 has reached a predetermined position or more, the control unit 37 controls the motor 26. Then, the supply of the cleaning liquid from the supply water tank 16 to the downstream side cleaning water tank 15 is stopped, and the cleaning liquid is moved from the downstream side cleaning water tank 15 to the upstream side cleaning water tank 14. The upstream cleaning roller 12 roughly removes the ink adhering to the conveying belt 7 before the downstream cleaning roller 13 and the downstream cleaning roller 13 completely removes the remaining ink. Since the ink concentration in the wash water tank 15 is kept lower than the ink concentration in the upstream wash water tank 14, the cleaning liquid in the downstream wash water tank 15 is moved to the upstream wash water tank 14, and thus the upstream wash water tank. The cleaning liquid in 14 is diluted, and an increase in the ink concentration of the cleaning liquid is suppressed.

そして、液面センサ28により下流側洗浄水槽15内の洗浄液の水位が所定値以下となったことが検知されると、モータ26の正転方向の回転量が所定の回転量に達していない場合には、制御部37により、モータ26が再び正転され、下流側洗浄水槽15から上流側洗浄水槽14への洗浄液の移動が停止されるとともに、供給水槽16から下流側洗浄水槽15へ洗浄液が供給される。   When the liquid level sensor 28 detects that the water level of the cleaning liquid in the downstream cleaning water tank 15 has become a predetermined value or less, the rotation amount of the motor 26 in the forward rotation direction does not reach the predetermined rotation amount. The control unit 37 causes the motor 26 to rotate forward again to stop the movement of the cleaning liquid from the downstream cleaning water tank 15 to the upstream cleaning water tank 14, and the cleaning liquid is supplied from the supply water tank 16 to the downstream cleaning water tank 15. Supplied.

また、上流側洗浄水槽14に下流側洗浄水槽15より洗浄液が移動されて、液面センサ28により上流側洗浄水槽14内の水位が所定位置以上になったことが検知されると、制御部37により、開閉手段17が制御され上流側洗浄水槽14内の洗浄液が排出管18より排水される。そして、液面センサ28により上流側洗浄水槽14内の洗浄液の水位が所定値以下であることが検知されると、制御部37により、開閉手段17が制御されて排出管18からの排水が停止される。   In addition, when the cleaning liquid is moved from the downstream side cleaning water tank 15 to the upstream side cleaning water tank 14 and the liquid level sensor 28 detects that the water level in the upstream side cleaning water tank 14 has reached a predetermined position or more, the control unit 37. Thus, the opening / closing means 17 is controlled, and the cleaning liquid in the upstream cleaning water tank 14 is drained from the discharge pipe 18. When the liquid level sensor 28 detects that the water level of the cleaning liquid in the upstream side cleaning water tank 14 is equal to or lower than a predetermined value, the controller 37 controls the opening / closing means 17 to stop draining from the discharge pipe 18. Is done.

このように、モータ26の正転方向の回転量が所定の回転量となるまで、モータ26の正転・逆転を繰り返すことにより、洗浄水槽14,15内に記録媒体4の種類に応じた量の洗浄液がそれぞれ供給され、洗浄水槽内のインク濃度がそれぞれ一定に抑えられるとともに、供給水槽16から下流側洗浄水槽15に供給された洗浄液に対応する分量だけの洗浄液が、上流側洗浄水槽14から廃液として排水される。   Thus, by repeating forward / reverse rotation of the motor 26 until the rotation amount of the motor 26 in the forward rotation direction reaches a predetermined rotation amount, an amount corresponding to the type of the recording medium 4 in the cleaning water tanks 14 and 15 is obtained. In this case, the ink concentration in the cleaning water tank is kept constant, and an amount of cleaning liquid corresponding to the cleaning liquid supplied from the supply water tank 16 to the downstream side cleaning water tank 15 is supplied from the upstream side cleaning water tank 14. Drained as waste liquid.

以上より、本実施形態によれば、記録媒体4の種類に応じて裏抜けした量のインクが、搬送ベルト7から洗浄ローラにより除去され、洗浄水槽内の洗浄液に溶解していくが、下流側洗浄水槽15には、記録媒体4の種類に応じて裏抜けした量のインクを洗浄可能な量の洗浄液が供給水槽16から供給されるとともに、この供給された洗浄液に対応する分量の洗浄液が、上流側洗浄水槽14より廃液として排出されるため、搬送ベルト7を効率よく必要十分に洗浄して、記録媒体4に搬送ベルト7の汚れを付着させることがなく、良好な画像を得ることができる。   As described above, according to the present embodiment, the amount of ink that has fallen through according to the type of the recording medium 4 is removed from the transport belt 7 by the cleaning roller and dissolved in the cleaning liquid in the cleaning water tank. The cleaning water tank 15 is supplied with an amount of cleaning liquid capable of cleaning the amount of ink that passes through according to the type of the recording medium 4 from the supply water tank 16, and an amount of cleaning liquid corresponding to the supplied cleaning liquid, Since it is discharged as waste liquid from the upstream side washing water tank 14, the conveying belt 7 can be efficiently and sufficiently cleaned so that the recording medium 4 is not contaminated with the conveying belt 7 and a good image can be obtained. .

なお、本実施形態においては、制御部37は、入力操作部33より入力された記録媒体4の種類に応じて、洗浄液供給手段20を制御して洗浄液の供給量を変更するようにしたが、搬送ベルト7に付着するインク量が異なる他の記録条件に応じて、洗浄液供給手段20を制御して洗浄液の供給量を変更するものであれば、これに限定されるものではない。   In the present embodiment, the control unit 37 controls the cleaning liquid supply unit 20 to change the supply amount of the cleaning liquid according to the type of the recording medium 4 input from the input operation unit 33. The present invention is not limited to this as long as the cleaning liquid supply unit 20 is controlled to change the supply amount of the cleaning liquid according to other recording conditions in which the amount of ink adhering to the conveyance belt 7 is different.

例えば、制御部37は、画像の記録が行われる記録範囲に応じて洗浄液の供給量を変更するようにしてもよい。特に、捺染業界においては、記録媒体4である布帛の幅方向の両端部まで画像を記録する両端印字を行う場合があり、この場合においては、布帛の幅を超える範囲までインクの吐出を行うようにするため、搬送ベルト7に多量のインクが付着することになる。したがって、ROM36に、両端印字を行った場合と布帛の範囲内で印字を行った場合のそれぞれについて、搬送ベルト7に付着したインクを完全に洗浄するために必要な量の洗浄液を供給するためのモータ回転量を設定した印字モード−モータ回転量テーブルを格納しておき、入力操作部33より印字モードが選択されると、制御部37により、印字モード−モータ回転量テーブルに基づいて、対応するモータ回転量を選択して、モータ26を正転させ所定量の洗浄液を供給するようにするとよい。   For example, the control unit 37 may change the supply amount of the cleaning liquid in accordance with a recording range in which an image is recorded. In particular, in the textile printing industry, there is a case where both-end printing is performed in which an image is recorded up to both ends in the width direction of the cloth that is the recording medium 4, and in this case, ink is discharged to a range exceeding the width of the cloth. Therefore, a large amount of ink adheres to the conveyance belt 7. Accordingly, the ROM 36 is supplied with an amount of cleaning liquid necessary for completely cleaning the ink adhering to the conveyance belt 7 for both the case where both-end printing is performed and the case where printing is performed within the range of the fabric. When the print mode-motor rotation amount table in which the motor rotation amount is set is stored and the print mode is selected from the input operation unit 33, the control unit 37 responds based on the print mode-motor rotation amount table. A motor rotation amount is selected, and the motor 26 is rotated forward to supply a predetermined amount of cleaning liquid.

また、例えば、制御部37は、画像の記録に使用されるインクのインク使用量に応じて洗浄液の供給量を変更するようにしてもよい。特に、捺染業界においては、記録媒体4である長尺の布帛に所定のパターンを繰り返して印刷することが多いため、パターンによって搬送ベルト7に付着するインク量が著しく異なる。ここで、1パターンにおけるインク使用量は、画像のドットデータに基づいて算出することが可能であるから、これに繰り返し数を積算することにより全体のインク使用量を求めることができる。したがって、ROM36に、一定のインク使用量に対応して、搬送ベルト7に付着したインクを完全に洗浄するために必要な量の洗浄液を供給するためのモータ回転量を設定したインク使用量−モータ回転量テーブルを格納しておき、入力操作部33よりインク使用量が入力されると、制御部37により、インク使用量−モータ回転量テーブルに基づいて、対応するモータ回転量を選択して、モータ26を正転させ所定量の洗浄液を供給するようにするとよい。   Further, for example, the control unit 37 may change the supply amount of the cleaning liquid in accordance with the ink usage amount of the ink used for image recording. In particular, in the textile printing industry, since a predetermined pattern is often repeatedly printed on a long fabric as the recording medium 4, the amount of ink adhering to the conveyor belt 7 varies significantly depending on the pattern. Here, since the ink usage amount in one pattern can be calculated based on the dot data of the image, the total ink usage amount can be obtained by adding the number of repetitions thereto. Accordingly, the ink usage amount-motor in which the rotation amount of the motor for supplying the cleaning liquid of an amount necessary for completely cleaning the ink adhering to the conveying belt 7 is set in the ROM 36 corresponding to the constant ink usage amount. When the rotation amount table is stored and the ink use amount is input from the input operation unit 33, the control unit 37 selects the corresponding motor rotation amount based on the ink use amount-motor rotation amount table, The motor 26 may be rotated forward to supply a predetermined amount of cleaning liquid.

さらに、記録媒体4の種類と、印字モード及びインク使用量との組合せによって、洗浄液の供給量を変更するようにしてもよい。   Further, the supply amount of the cleaning liquid may be changed depending on the combination of the type of the recording medium 4, the print mode, and the amount of ink used.

本発明による画像記録装置の一実施形態の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of one Embodiment of the image recording apparatus by this invention. 本発明による画像記録装置を構成する洗浄液供給手段の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the washing | cleaning liquid supply means which comprises the image recording device by this invention. 本発明による画像記録装置の一実施形態の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a configuration of an embodiment of an image recording apparatus according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 画像記録装置
4 記録媒体
5 記録ヘッド
6 搬送装置
7 搬送ベルト
12 上流側洗浄ローラ
13 下流側洗浄ローラ
14 上流側洗浄水槽
15 下流側洗浄水槽
16 供給水槽
20 洗浄液供給手段
21 供給用ポンプ
22 移動用ポンプ
26 モータ
33 入力操作部
37 制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image recording device 4 Recording medium 5 Recording head 6 Conveying device 7 Conveying belt 12 Upstream side cleaning roller 13 Downstream side cleaning roller 14 Upstream side cleaning water tank 15 Downstream side cleaning water tank 16 Supply water tank 20 Cleaning liquid supply means 21 Supply pump 22 For movement Pump 26 Motor 33 Input operation unit 37 Control unit

Claims (4)

記録媒体を支持して搬送する搬送ベルトと前記記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッドとを有し、前記搬送ベルトにより搬送されてくる前記記録媒体に対してインクを吐出して画像を記録する画像記録装置において、前記搬送ベルトに圧接可能に設けられ前記搬送ベルトを洗浄する洗浄ローラと、前記洗浄ローラに付着した汚れを除去するための洗浄液を供給する洗浄液供給手段とを設けるとともに、画像の記録条件に応じて、前記洗浄液供給手段を制御して洗浄液の供給量を変更する制御部を設けたことを特徴とする画像記録装置。   An image is recorded by ejecting ink to the recording medium conveyed by the conveying belt, having a conveying belt that supports and conveys the recording medium and a recording head that ejects ink to the recording medium. In the image recording apparatus, a cleaning roller provided so as to be press-contactable to the transport belt and cleaning the transport belt, and a cleaning liquid supply means for supplying a cleaning liquid for removing dirt attached to the cleaning roller are provided, and an image is provided. An image recording apparatus comprising: a control unit that controls the cleaning liquid supply unit to change a supply amount of the cleaning liquid according to the recording conditions. 前記記録条件は、前記記録媒体の種類であり、前記制御部は、画像の記録を行う記録媒体について裏抜けするインク量が多いほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置。   The recording condition is the type of the recording medium, and the control unit controls the cleaning liquid supply unit to increase the supply amount of the cleaning liquid as the amount of ink penetrating the recording medium on which the image is recorded increases. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the image recording apparatus is controlled. 前記記録条件は、画像の記録が行われる記録範囲であり、前記制御部は、前記記録範囲が大きいほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置。   The recording condition is a recording range in which an image is recorded, and the control unit controls the cleaning liquid supply unit to increase the supply amount of the cleaning liquid as the recording range is larger. The image recording apparatus according to claim 1. 前記記録条件は、画像の記録に使用される前記インクのインク使用量であり、前記制御部は、前記インク使用量が多いほど、前記洗浄液の供給量を多くするように前記洗浄液供給手段を制御することを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置。   The recording condition is an ink usage amount of the ink used for image recording, and the control unit controls the cleaning liquid supply unit so as to increase the supply amount of the cleaning liquid as the ink usage amount increases. The image recording apparatus according to claim 1, wherein:
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