JP4421101B2

JP4421101B2 - 接触子装置

Info

Publication number: JP4421101B2
Application number: JP2000390852A
Authority: JP
Inventors: 洋十鳥; 明美津馬; 秀夫野尻
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2010-02-24
Anticipated expiration: 2020-12-22
Also published as: JP2002190332A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電路を開閉するための接触子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＶＣＢなどの遮断器や変圧器等の修理又は点検作業を行う際に作業の安全性を確保するための断路器として接触子装置が多く用いられている。接触子装置は開閉が容易で、しかも確実に接触し、構造が簡単でなければならない。図９は従来の接触子装置のブレードが挿入された構成を示す正面図であり、図１０は図９のＤ−Ｄに沿った断面図である。図９及び図１０において、従来の接触子装置は、ＶＣＢ等側の板状導体及び電源側の板状導体を電気的に接続するために、ＶＣＢ等側の導体であるベース１と、このベース１の両側に配置された一対の接触子３と、この一対の接触子３の一端部をベース１の両面に圧接する弾性保持装置４とを備え、電源側の導体であるブレード２をこのブレード２の幅より狭い前記一対の接触子３の他端部間に挿入することにより弾性保持装置４がこの他端部をブレード２の両面に圧接する装置である。
【０００３】
弾性保持装置４は、ベース１及び一対の接触子３を貫通して軸支するボルト５と、一対の接触子３に接触圧力を与える押圧装置６と、ボルト５に螺着して締め付けることによって押圧装置６に接触圧力を発生させるナット７とを備えている。押圧装置６は、ばね９と、このばね９の弾性方向両側に配置された受け板１０と、ばね９の中央の弾性方向に設けられ、ベース１及び一対の接触子３を貫通したチューブ１１とを備え、この受け板１０及びチューブ１１の中央にボルト５が弾性方向に貫装されている。ワッシャ８を介してベース１、一対の接触子３及び押圧装置６に貫装されたボルト５は、端部にねじ部５ａを有しており、このねじ部５ａにナット７が螺着されている。ナット７は、押圧装置６の受け板１０に当接しており、このナット７を締め付けることにより押圧装置６のばね９に弾性反発力を発生させている。この弾性反発力は一方ではボルト５が受け、ボルト５の頭部５ｂ及びワッシャ８を通じて接触子３ａに伝わり、この接触子３ａがベース１及び挿入した状態でのブレード２の一面を圧接する力となり、また他方では、ばね９の弾性反発力は直接的に受け板１０を介して接触子３ｂに伝えられ、この接触子３ｂがベース１及び挿入した状態でのブレード２の他面を圧接する力となる。なお、ナット７は形状は一部異なるが２個のナットからなるダブルナットとなっており、ナット７のゆるみを防止している。
【０００４】
一対の接触子３は、それぞれほぼ中央部にボルト５が貫装された穴部３ｃを有しており、また一端部にはベース１が接触する接触部３ｄを、他端部にはブレード２を挿入し易いように互いに外側に広げられた接触突部３ｅを有している。
【０００５】
また、ベース１には、一対の接触子３がボルト５を軸にして回転するのを防止するためのロールピン１２が設けられ、ブレード２の接触突部３ｅ間への挿入を確実なものとしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の接触子装置では、一対の接触子３でブレード２を挟む際に必要な接触圧力を発生する弾性保持装置４は、ボルト及びナットと、ばね、受け板、チューブを有する押圧装置とを有しているので、部品点数が多く、組立に時間と労力を有していた。また、図１１はＶＣＢに接触子装置が取り付けられた状態を示す側面図であるが、図１１に示すように、各接触子装置はこれら各接触子装置にかけられる電圧等による絶縁破壊を起こさないように極間絶縁距離Ａ及び対地絶縁距離Ｂを確保してＶＣＢに取り付けられている。このように極間絶縁距離Ａ及び対地絶縁距離Ｂは安全上必要不可欠であり、これらの距離を確保しつつ遮断器全体を小型化するためには接触子装置の小型化が必要となる。しかし、接触子装置の弾性保持装置４では、ボルトのねじ部にナットを締め付けるための余裕が必要なため、このねじ部及びナット部分の突き出しが接触子装置の小型化の障害となっていた。
【０００７】
そこでこの発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、部品点数を減らして組立作業を容易にするとともにボルトねじ部及びナットの突き出し部分を無くして小型化した接触子装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る接触装置は、板状のベースと、前記ベースの両側に配置された一対の接触子と、前記一対の接触子の一端部を前記ベースの両面に圧接する弾性保持装置とを備え、板状のブレードを前記ブレードの幅より狭い前記一対の接触子の他端部間に挿入することにより前記弾性保持装置が前記他端部を前記ブレードの両面に圧接する接触子装置であって、前記弾性保持装置は、前記接触子に接して接触圧力を与えるばねと、前記ベース及び前記一対の接触子を貫通して軸支するとともに一端に設けられたつばで前記ばねを係止する止め軸と、前記止め軸の抜け防止のために前記止め軸の他端に脱着可能に取り付けられた抜け止め部材であるピンとを有し、前記接触子は、前記ピンがはまる窪みを有しているものである。
【０００９】
また、前記接触子は、前記ばねがはまる窪みを有したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの実施の形態１に係る接触子装置の構成を示す概略図であり、図２は図１におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。また、図３はこの接触子装置の接触子の正面図、図４はこの接触子の側面図、図５は図４におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。さらに、図６はこの接触子装置の止め軸の形状を示す側面図である。なお、従来例と同一又は相当する構成要素は従来例と同一の符号を付している。図１及び図２において、接触子装置は、ＶＣＢ等側の板状導体及び電源側の板状導体を電気的に接続するために、ＶＣＢ等側の導体であるベース１と、このベース１の両側に配置された一対の接触子３と、この一対の接触子３の一端部をベース１の両面に圧接する弾性保持装置２３とを備え、電源側の導体であるブレード２をこのブレード２の幅より狭い前記一対の接触子３の他端部間に挿入することにより弾性保持装置２３がこの他端部をブレード２の両面に圧接する装置である。
【００１２】
弾性保持装置２３は、一方の接触子３ｂに接して接触圧力を与えるばね２０と、ベース１及び一対の接触子３を貫通して軸支するとともに一端部に設けられたつば２１ａでばね２０を係止する止め軸２１と、この止め軸２１の抜け防止のために止め軸２１の他端部に脱着可能に取り付けられた抜け止め部材である抜け止めピン２２とを有している。止め軸２１には他端部にピン穴２１ｂが開けられており、このピン穴２１ｂに抜け止めピン２２を挿入して止め軸２１の抜けを防止しているが、抜け止めピン２２は止め軸２１の一端部に設けられたつば２１ａと接触子３ｂとの間に挿入されているばね２０の弾性反発力により常に接触子３ａをベース１及び挿入されるブレード２に圧接する方向に力が働いて押さえ付けられており、安定した状態を保っている。同時に、この弾性反発力は直接的に接触子３ｂにも常に働いており、接触子３ｂをベース１及び挿入されるブレード２に圧接させることにより接触子３ｂの状態を安定させるとともに電力供給に支障を来さない程度に一対の接触子３とベース１及びブレード２との接触圧力を保っている。
【００１３】
一対の接触子３のそれぞれには、図３、図４及び図５に示すように、ばね２０をはめ込むための窪み３ｆが穴部３ｃの周囲に設けられ、またこの窪み３ｆの面上に抜け止めピン２２がはまり込む窪み３ｇが設けられている。このため、それぞれの接触子３ａ、３ｂに接する抜け止めピン２２、ばね２０は接触子上で滑って止め軸２１の軸心がずれることなく、常にベース１及びブレード２の接触面に垂直で安定した接触圧力を与えることができる。また、接触子３ａ、３ｂは同一形状となっているので、ばね２０側の３ｂ及び抜け止めピン２２側の３ａの区別を付けることなくどちらにも使用でき組立が容易になる。
【００１４】
また、図６に示すように、止め軸２１のつば２１ａの内側はばね２０の内径と同一径の軸部としているので、ばね２０をこの軸部にはめ込むことによりばね２０の安定した弾性反発力を得ることができる。なお、他の構成は従来例と同様である。
【００１５】
このように構成された接触子装置であるので、図９及び図１０の従来例のような受け板１０、チューブ１１及びばね９を有する押圧装置をばね２０一つで代用することができ、また、ボルト５及びナット７で軸支、固定していた弾性保持装置を図６に示すような止め軸２１及び抜け止めピン２２で軸支、固定することとしたので、従来例のボルト５の頭部５ｂやボルト５のねじ部５ａに螺着されたナット７の突き出しがなくなって図１１に示す極間絶縁距離Ａを確保したまま接触子装置の中心間距離を近づけて遮断器全体の小型化をすることができ、しかもナット７の締め付け不足による一対の接触子３のベース１及びブレード２に対する接触圧力の低下を招くこともない。
【００１６】
なお、止め軸２１の抜けを防止するために、抜け止めピン２２が止め軸２１のピン穴２１ｂに挿入された構成となっているが、この構成に限定されることなく、例えば止め軸２１に軸方向に垂直な溝を軸周に設け、そこにスナップリング等の部材をはめ込むことにより止め軸２１の抜けを防止しても良い。
【００１７】
また、つば２１ａの内側の軸部はばね２０の内径と同一径である必要はなく、ばね２０がつば２１ａから外れることなく安定していればよいので、例えば、図７に示すように、つば２１ａの外周にばね２０の外れ防止用の突起３０を設けることによりばね２０を定置させるようにしても構わない。
【００１８】
また、接触子３ａ及び３ｂは穴部３ｃの周囲にばね２０及び抜け止めピン２２を定置させるための窪み３ｆ及び３ｇが設けられているが、ばね２０及び抜け止めピン２２が滑ってずれることなく定置されていればよいので、例えば、図８に示すように、ばね２０や抜け止めピン２２が接する箇所の外周に突起３１を設けることによりばね２０及び抜け止めピン２２を定置させても構わない。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、板状のベースと、前記ベースの両側に配置された一対の接触子と、前記一対の接触子の一端部を前記ベースの両面に圧接する弾性保持装置とを備え、板状のブレードを前記ブレードの幅より狭い前記一対の接触子の他端部間に挿入することにより前記弾性保持装置が前記他端部を前記ブレードの両面に圧接する接触子装置であって、前記弾性保持装置は、前記接触子に接して接触圧力を与えるばねと、前記ベース及び前記一対の接触子を貫通して軸支するとともに一端に設けられたつばで前記ばねを係止する止め軸と、前記止め軸の抜け防止のために前記止め軸の他端に脱着可能に取り付けられた抜け止め部材とを有したので、前記弾性保持装置の部品点数が減少して組立が容易となるとともに小型化した接触子装置を得ることができる。
【００２０】
また、前記接触子は、前記ばねがはまる窪みを有したので、前記ばねが滑ってずれることによる前記止め軸の傾きを防止して安定した前記接触子の接触圧力を供給する接触子装置を得ることができる。
【００２１】
また、前記接触子は、前記抜け止め部材がはまる窪みを有したので、前記抜け止め部材が滑ってずれることによる前記止め軸の傾きを防止して安定した前記接触子の接触圧力を供給する接触子装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る接触子装置の構成を示す概略正面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る接触子装置の接触子を示す概略正面図である。
【図４】図３の接触子の概略側面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る接触子装置の止め軸を示す側面図である。
【図７】止め軸のつばの外周に突起が設けられた接触子装置の構成を示す要部断面図である。
【図８】接触子のばね又は抜け止めピンが接する箇所の外周に突起が設けられた接触子装置の構成を示す要部断面図である。
【図９】従来の接触子装置の構成を示す概略正面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１１】従来の接触子装置が取り付けられたＶＣＢの外観を示す側面図である。
【符号の説明】
１ベース、２ブレード、３一対の接触子、４弾性保持装置、３ａ接触子、３ｂ接触子、３ｃ穴部、３ｄ接触部、３ｅ接触突部、３ｆ窪み（ばね用）、３ｇ窪み（抜け止め部材用）、２０ばね、２１止め軸、２１ａつば、２１ｂピン穴、２２抜け止めピン（抜け止め部材）、２３弾性保持装置。

Claims

板状のベースと、前記ベースの両側に配置された一対の接触子と、前記一対の接触子の一端部を前記ベースの両面に圧接する弾性保持装置とを備え、板状のブレードを前記ブレードの幅より狭い前記一対の接触子の他端部間に挿入することにより前記弾性保持装置が前記他端部を前記ブレードの両面に圧接する接触子装置であって、
前記弾性保持装置は、前記接触子に接して接触圧力を与えるばねと、前記ベース及び前記一対の接触子を貫通して軸支するとともに一端に設けられたつばで前記ばねを係止する止め軸と、前記止め軸の抜け防止のために前記止め軸の他端に脱着可能に取り付けられた抜け止め部材であるピンとを有し、
前記接触子は、前記ピンがはまる窪みを有していることを特徴とする接触子装置。
前記接触子は、前記ばねがはまる窪みを有したことを特徴とする請求項１に記載の接触子装置。