JP4417794B2 - Tape-type paper diapers - Google Patents
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Description
本発明は、ファスニングテープを有するテープ式紙おむつに関し、さらに詳細には、フックテープの係合面積が大きく、またフックテープと基材とが強固に接着され、固定されているファスニングテープを有するテープ式紙おむつに関する。 The present invention relates to a tape-type disposable diaper having a fastening tape, and more specifically, a tape-type diaper having a fastening tape in which the hook tape has a large engagement area, and the hook tape and the base material are firmly bonded and fixed. Related to disposable diapers.
従来より、使い捨て紙おむつとしてパンツ型及びテープ式が一般に知られている。このうちパンツ型の紙おむつはその両側部が溶着されて全体が予めパンツ型に形成されており、胴回りの大きさが決められているため、購入する場合には着用者の胴回りサイズに合ったものを選定する必要がある。これに対し、テープ式紙おむつは、着用者が装着した後にファスニングテープを着用者の胴回りサイズに合わせて腹部側位置又は背部側位置で止着できるようになっているため、購入した紙おむつのサイズが着用者の胴回りサイズと幾分異なっていても調節ができる利点があることからユーザーに多用されている。 Conventionally, a pants type and a tape type are generally known as disposable paper diapers. Among these, pants-type disposable diapers are welded on both sides, and the whole is pre-formed in pants, and the size of the girth is fixed. Must be selected. On the other hand, the tape-type paper diaper is designed so that the fastening tape can be fixed at the abdomen side position or back side position according to the wearer's waist size after the wearer wears, so the size of the purchased paper diaper is It is frequently used by users because it has the advantage of being able to be adjusted even if it is somewhat different from the size of the waist of the wearer.
図7は、テープ式紙おむつ100の着用時の形態を示す斜視図である。図示されるように、この紙おむつ100は、主として、裏面側に配置され、ポリエチレン等のプラスチックシートや不織布、あるいはこれらの組み合わせから成る不透液性のバックシート101と、表面側に配置され、不織布等から成る透液性のトップシート102と、これらの両シート101,102間に介在された吸収体103とにより平面形状が砂時計形状に形成されたおむつ本体104が構成されている。
FIG. 7 is a perspective view showing a form when the tape-
吸収体103の両側縁長手方向には、表面側に設けられた不織布等から成る立体ギャザーシートと、その内側端縁に沿って配設された糸ゴム等から成る複数本の弾性伸縮部材とにより表面側に起立する立体ギャザー100BSが形成され、吸収体103の側縁よりも側方に延在されたバックシート101部分と、立体ギャザーシート105部分の外側シート部分とにより吸収体103の介在しないサイドフラップ部100SFが形成され、かつこれらの間には複数本のレッグ部弾性伸縮部材106bがおむつ本体104の長手方向に沿って配置されることにより、サイドフラップ部100SFにはひだ状の平面ギャザー100GKが形成されている。
In the longitudinal direction of both side edges of the
また、この紙おむつの腹部側位置100FP及び背部側位置100BPの幅方向には、複数本のウエスト部弾性伸縮部材106c,106dが夫々配設され、これによりエンドフラップ部100EFが形成されている。
A plurality of waist elastic
さらにまた、おむつ本体104の背部側位置100BPにおける左右の張り出し部、すなわち両サイドパネル部100SPにはフックテープ107を有するファスニングテープ108が溶着等の手段により幅方向に連結されている。図8は図7のY−Y断面図で、ファスニングテープ108の詳細な構造を示すものである。
Furthermore, a
図示されるように、ファスニングテープ108は、オス材109を有するフックテープ107と基材110とにより構成されており、ホットメルト接着剤等の接着材111によりフックテープ107と基材110とが貼り合わされて形成されている。
As shown in the figure, the
また、ファスニングテープ108は何度も付け直される場合があるが、このような場合にフックテープ107の端部がめくれるという問題を防ぐため、例えば特許文献1に示されるように、オス材109の上からフックテープ107の両端部107s,107sをヒートシールや超音波接着等の接着力向上手段を用いて固定している。
Further, the
しかし、このようにオス材109の上からフックテープ107の両端部107s,107sにヒートシール等の接着手段が施されると、ヒートシール等が施された部分、すなわちフックテープ107の両端部107s,107sはフック材109が熱により溶融してしまう。この溶融した部分は、おむつ本体104の前身頃の腹部側位置100FPに配設されるフロントターゲットテープ(FTT)のメス材(図示せず)と係合することができず、フックテープ107の係合面積が小さくなるためフックテープ107の係合力が低下するという問題があった。特にフックテープ107の幅が狭い(10mm以下)場合には、この問題が顕著となっていた。
However, when adhesive means such as heat sealing is applied to the both
また、フックテープ107の両端部107s,107sにヒートシールや超音波接着等の接着手段を施すための接着設備も必要となり、テープ式紙おむつ100の製造コストが高くなるという問題もあった。
本発明は、上述したような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、係合面積が大きく、またフックテープと基材とが強固に接着され、固定されており、さらにまた製造設備を簡略化し、低コストで製造することができるファスニングテープを有するテープ式紙おむつを提供することである。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances. The object of the present invention is a large engagement area, and the hook tape and the base material are firmly bonded and fixed. To provide a tape-type paper diaper having a fastening tape that can be manufactured at a low cost by simplifying the production equipment.
本発明の上記目的は、少なくとも表面側に配置されるトップシートと、裏面側に配置されるバックシートと、前記両シート間に介在された吸収体とによりおむつ本体が構成され、少なくともフックテープと基材とにより構成されているファスニングテープを前記おむつ本体の両サイドパネル部に有して成るテープ式紙おむつにおいて、前記フックテープの前記基材と貼着する面、及び、前記基材の前記フックテープと貼着する面の全域に夫々接着材が塗布され、前記ファスニングテープは、前記フックテープが前記夫々の接着材を介して前記基材の接着材塗布面に接着されて形成され、かつ前記ファスニングテープは、使用前状態において、前記フックテープの係合面が前記基材の接着材塗布面に接するように先端部側が折り返されていることを特徴とするテープ式紙おむつを提供することによって、達成される。 The object of the present invention is to form a diaper main body by at least a top sheet disposed on the front surface side, a back sheet disposed on the back surface side, and an absorbent body interposed between the two sheets, and at least a hook tape A tape-type paper diaper having a fastening tape composed of a base material on both side panel portions of the diaper main body, a surface of the hook tape to be attached to the base material, and the hook of the base material Adhesive material is applied to the entire area of the surface to be attached to the tape, and the fastening tape is formed by bonding the hook tape to the adhesive material application surface of the base material via the respective adhesive material, and fastening tape, in the state before use, this engagement surface of the hook tape is front end portion is folded in contact with the adhesive coated surface of said substrate By providing a tape-type disposable diaper, characterized in, it is achieved.
また、本発明の上記目的は、前記フックテープは、幅が10mm以下の形状をもって前記基材の接着材塗布面の前記サイドパネル部側と前記先端部側の2箇所に接着されており、前記ファスニングテープの先端部側を折り返したとき、前記サイドパネル部側のフックテープの係合面が前記2箇所のフックテープ間における前記基材接着材塗布面に接し、前記先端部側のフックテープの係合面が前記サイドパネル部側のフックテープと前記サイドパルネ部間における前記基材接着材塗布面に接するように構成されていることを特徴とするテープ式紙おむつを提供することによって、効果的に達成される。 Further, the above object of the present invention is that the hook tape is bonded to the side panel portion side and the tip end side of the adhesive coating surface of the base material in a shape having a width of 10 mm or less, When the front end side of the fastening tape is folded back, the hook tape engagement surface on the side panel portion side comes into contact with the base material adhesive application surface between the two hook tapes, and the hook tape on the front end portion side By providing a tape-type paper diaper characterized in that the engagement surface is configured to contact the base adhesive application surface between the hook tape on the side panel portion side and the side pallet portion. Achieved.
また、本発明の上記目的は、前記サイドパネル部の端部は、前記ファスニングテープとの貼着面に接着材が塗布されていることを特徴とするテープ式紙おむつを提供することによって、より効果的に達成される。 In addition, the above-mentioned object of the present invention is more effective by providing a tape-type paper diaper characterized in that an adhesive is applied to an end surface of the side panel portion on an adhesive surface with the fastening tape. Is achieved.
さらにまた、本発明の上記目的は、前記接着材は、自着性接着材であり、インライン方式で塗布されていることを特徴とするテープ式紙おむつを提供することによって、効果的に達成される。 Furthermore, the object of the present invention is effectively achieved by providing a tape-type paper diaper characterized in that the adhesive is a self-adhesive adhesive and is applied in an in-line manner. .
本発明に係るテープ式紙おむつによれば、ファスニングテープが、フックテープの基材貼着面、及び基材の少なくともフックテープと貼着される部分に接着材が塗布されており、これらの接着材同士を接着させて、フックテープと基材とを貼り合わせることによって形成されているので、フックテープと基材との接着力が増し、フックテープが基材から外れたり、フックテープの端部がめくれることを防止することができる。 According to the tape-type paper diaper according to the present invention, the adhesive is applied to the fastening tape, the base material attaching surface of the hook tape, and at least the portion of the base material to be attached to the hook tape. Since it is formed by adhering each other and bonding the hook tape and the base material together, the adhesive force between the hook tape and the base material increases, the hook tape comes off the base material, and the end of the hook tape is It can prevent turning.
また、接着材として自着性接着剤を使用することによって、フックテープと基材とをより強固に接着し、固定することができるので、ファスニングテープが何度も付け直されても、フックテープが基材から外れたり、フックテープの端部がめくれることをより防止することができる。 In addition, by using a self-adhesive adhesive as an adhesive, the hook tape and the base material can be more firmly bonded and fixed, so even if the fastening tape is reapplied many times, the hook tape Can be further prevented from coming off the base material or turning up the end of the hook tape.
また、フックテープのオス材の上からヒートシール等の接着手段を施さなくても、フックテープと基材とを強固に接着させ、固定することができるので、オス材が溶融することがなく、狭い幅のフックテープであっても係合面積を大きくとることができる。 In addition, the hook tape and the base material can be firmly bonded and fixed without applying adhesive means such as heat sealing from the male material of the hook tape, so that the male material does not melt, Even with a narrow hook tape, the engagement area can be increased.
また、上述したようにヒートシール等の接着手段を施す工程及び設備を必要としないので、テープ式紙おむつをより低コストで製造することができる。 Moreover, since the process and installation which provide adhesion means, such as heat sealing, are not required as mentioned above, a tape-type paper diaper can be manufactured at lower cost.
以下、本発明に係るテープ式の紙おむつについて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は必ずしも以下の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更できるものであることはいうまでもない。 Hereinafter, a tape-type paper diaper according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not necessarily limited to the following examples, and it is needless to say that the configuration can be appropriately changed without departing from the scope of the claims.
図1は、本発明の第1実施形態に係るテープ式紙おむつ(以下、「本紙おむつ」という。)200を展開して表面側から見た平面図である。なお、本紙おむつ200は後述するように止着手段であるファスニングテープの構成を除くその他の構成については前述した従来の紙おむつ100と共通しているので、以下では共通する構成要素には200番台の対応する符号を付して説明する。
FIG. 1 is a plan view of a tape-type paper diaper (hereinafter referred to as “paper diaper”) 200 according to the first embodiment of the present invention as viewed from the front side. Since the
本紙おむつ200は、前述した従来の紙おむつ100と同様に、少なくとも裏面側に配置され、ポリエチレン等のプラスチックシートや不織布、あるいはこれらの組み合わせから成るバックシート201と、表面側に配置され、不織布等から成るトップシート202と、前記両シート201,202間に介在され、図示しないクレープ紙等の吸水紙で全体が被覆されている吸収体203とにより、平面形状が砂時計形状に形成されたおむつ本体204が構成されている。
Like the
また、吸収体203の両側縁長手方向には、表面側に設けられた不織布等から成る立体ギャザーシート205と、その内側端縁に沿って配設された糸ゴム等から成る複数本の弾性伸縮部材206aとにより表面側に起立する立体ギャザー200BSが形成され、また、通常、吸収体203の側縁よりも側方に延在されたバックシート201部分と、立体ギャザーシート205の外側シート部分とにより吸収体203の介在しないサイドフラップ部200SFが形成されており、かつサイドフラップ部200SFのバックシート201とトップシート202との間には複数本のレッグ部弾性伸縮部材206bがおむつ本体204の長手方向に沿って配設されることにより、サイドフラップ部200SFにはひだ状の平面ギャザー200GKが形成されている。
Further, in the longitudinal direction of both side edges of the
また、本紙おむつ200の腹部側位置200FP及び背部側位置200BPの幅方向には、複数本のウエスト部弾性伸縮部材206c,206dが夫々配設されており、これによりエンドフラップ部200EF1,200EF2が形成されている。
A plurality of waist elastic
さらにまた、おむつ本体204の背部側位置200BPにおける左右の張り出し部、すなわち両サイドパネル部200SPの幅方向端部にはフックテープ207を有するファスニングテープ208が連結されて、止着手段212が構成されている。なお、ファスニングテープ208を腹部側位置200FPのサイドパネル部200SPの幅方向端部に連結して止着手段212を形成しても良い。
Furthermore, a
なお、本紙おむつ200にはバックシート201と吸収体203との間に図示しない防水フィルムが配設され、またトップシート202と吸収体203との間に図示しないセカンドシートが配設されているが、この防水フィルム及びセカンドシートは必要に応じ適宜省略することもできる。
In this
また、ファスニングテープ208の形状は、特に限定されるものではないので、図1に示すようなラウンドカットに限らず、この他、テープセンタースリット等の公知の種々の形状とすることができる。
Further, since the shape of the
本紙おむつ200においては、前述した従来の紙おむつ100と同様に、両サイドパネル部200SPにファスニングテープ208を連結することにより止着手段212が構成されているが、本紙おむつ200は、このファスニングテープ208の構造が従来のものに比べ大きく異なっている。
In the
すなわち、本紙おむつ200で使用されるファスニングテープ(以下、「本ファスニングテープ」と言う。)208は、図2に図1のX−X断面図で示すように、オス材209を有するフックテープ207と基材210とにより構成されており、またファスニングテープ208は、その一端がおむつ本体204のサイドパネル部200SPの端部、すなわちバックシート201の端部と立体ギャザーシート205の端部との間に挟持されて連結されている。
That is, a fastening tape (hereinafter referred to as “the present fastening tape”) 208 used in the
本ファスニングテープ208は、図示するように、フックテープ207の基材貼着面に接着材211′が塗布され、また基材210のフックテープ貼着面のうちフックテープ207が貼着される部分に接着材211′′が塗布されており、この接着材211′と211′′とを接着させて、フックテープ207と基材210とを貼り合わせることによって形成されている。
As shown in the figure, the
従って、本ファスニングテープ208は、フックテープ207と基材210との間の接着材層が接着材211′と接着材211′′との2層で構成されているので、従来のファスニングテープ108に比べ、接着力も2倍以上となり、フックテープ207が基材210から外れることや、フックテープ207の端部がめくれることを防止することができる。
Accordingly, in the
なお、接着材211′,211′′がインライン方式によりフックテープ207や基材210等に塗布されると、本紙おむつ200の製造工程及び製造設備をより簡易なものとすることができ、本紙おむつ200を低コストで製造することができるので好ましい。
If the
また、本ファスニングテープ208では、この接着材211′,211′′として自着性接着剤が使用される。自着性接着剤とは、被着体に対しては弱く接着し、接着面同士においては強く接着する特性を有する接着剤であり、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体から成るベースポリマーに、粘着付与剤と添加剤とが配合されたもの等がある。なお、本ファスニングテープ208に使用される自着性接着剤としては、特に限定されるものではなく、公知の種々のものを使用することができる。
In the
このように接着材211′,211′′として自着性接着剤が使用されると、上述した自着性接着剤の特性によりフックテープ207と基材210とがより強固に接着され、固定されるので、本ファスニングテープ208は何度付け直しても、フックテープ207が基材210から外れたり、フックテープ207の端部がめくれることを確実に防止することができる。
When the self-adhesive adhesive is used as the
また、本ファスニングテープ208は、上述したように接着材211′,211′′のみでフックテープ207と基材210とを強固に接着し、固定することができるので、従来のようにオス材109の上からフックテープ107の両端部107s,107sにヒートシール等の接着手段を施す必要がない。従って、本ファスニングテープ208はオス材209を溶融させることなく、フックテープ207と基材210とを強固に接着することができるので、例えば10mm以下の幅の狭いフックテープ207であっても、係合面積を大きくとることができ、係合力を増加させることができる。この結果、本紙おむつ200の着用時、ファスニングテープ208のオス材209がおむつ本体204の前身頃の腹部側位置200FPに配設されたFTTのメス材(図示せず)から外れることを防止することができる。なお、FTTは、ファスニングテープ208が腹部側位置200FPのサイドパネル部200SPの幅方向端部に連結されている場合には、おむつ本体204の後身頃の背部側位置200BPに配設されている。
Further, since the
さらにまた、本ファスニングテープ208は、上述したようにヒートシール等の接着手段を施す必要がなく、ヒートシール等の接着手段を施す設備、及びその工程を省略することができるので本紙おむつ200をより低コストで製造することができる。
Furthermore, the
なお、フックテープ207に使用される素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びこれらのコポリマー等のポリエステル系樹脂、ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール系の樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリ乳酸、脂肪酸ポリエステル等の生分解樹脂等の公知の種々のものを使用することができる。
The materials used for the
また、フックテープ207のオス材209の形状は特に限定されるものではないので、図示するような球状の他、例えば鉤状、キノコ形状、あるいは錨形状等、公知の種々の形状であっても良い。
Further, since the shape of the
また、基材210に使用される素材としては、不織布、あるいは不織布とポリオレフィンフィルムとの積層体等、公知の種々のものを使用することができる。なお、この不織布を構成する素材繊維としては、特に限定されるものではなく、例えばポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ナイロン、ポリエステル(PET)、アクリル等や、またPE/PP混合不織布、PE/PET混合不織布等、上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維(混合繊維)等の公知の種々の素材繊維を用いることができる。また、このような素材繊維から不織布を製造する方法としては、特に限定されるものではなく、例えばケミカルボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法、スパンボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等、公知の種々の加工法を適宜用いることができる。
Moreover, as a raw material used for the
さらにまた、本発明は上述したようにフックテープの両端部にヒートシール等の接着手段を施す必要がないので、ファスニングテープ208は、図示されるようにフックテープ207が2箇所に配設されて成るものに限らず、フックテープが3箇所以上に配設されて成るファスニングテープであっても、フックテープの係合面積を大きくとることができ、本願発明の所望とする目的を達成することができる。また、フックテープが1箇所に配設されて成るファスニングテープにも適用でき、同様の効果を得ることができる。
Furthermore, as described above, since it is not necessary to apply adhesive means such as heat sealing to both ends of the hook tape as described above, the
なお、ファスニングテープ208とおむつ本体204のサイドパネル部200SPの端部とを接着する手段は、特に限定されるものではなく、接着剤により接着し一体化する方法、ヒートシールや超音波接着等による方法等、当分野で公知の種々の方法を適用することができる。
The means for adhering the
図3は、上述した第1実施形態の変更例に係るテープ式紙おむつ200′の展開上面図であり、止着手段212の構造を除くその他の構成は、上述したテープ式紙おむつ200と同様である。すなわち、本紙おむつ200′は、図示するように、サイドパネル部200SPがバックシート201の端部と、立体ギャザーシート205の端部と、これらの両端部の間に一端が挟持されている伸縮部材213とにより構成されており、ファスニングテープ208が伸縮部材213を介しておむつ本体215に連結され、止着手段212が形成されている。
FIG. 3 is a developed top view of the tape-
この場合には、図示するように、ファスニングテープ208は、その端部が伸縮部材213の他端(バックシート201の端部と、立体ギャザーシート205の端部とに連結されている端部と反対側の端部)に挟持されておむつ本体215に連結されても良いし、伸縮部材213の表面及び/又は裏面の他端に貼着されて連結されても良い。なお、このファスニングテープ208と伸縮部材213との連結の際に使用される接着手段は、特に限定されるものではないので、例えば上述したような自着性接着剤、ホットメルト接着剤、熱融着による接着等、公知の種々の接着手段を用いることができる。
In this case, as shown in the drawing, the
また、伸縮部材213の形成材料は、特に限定されるものではないので、例えば熱可塑性エラストマー、プラスチックシート、ゴムシート等の伸縮性を有する公知の種々のものを使用することができるが、特に熱可塑性エラストマーを使用することが好ましい。この熱可塑性エラストマーとしては、特に限定されるものではないので、例えばスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、アイオノマー樹脂、シリコーン系樹脂等の公知の種々のものを用いることができる。また、これらの熱可塑性エラストマーの中でも、特にスチレン系エラストマー又はオレフィン系エラストマーを用いることが好ましい。
Further, since the material for forming the
また、これらの伸縮性部材213は、その表面及び/又は裏面に不織布が配設されていることが好ましい。この不織布を構成する素材繊維としては、特に限定されるものではないので、例えばポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ナイロン、ポリエステル(PET等)、アクリル等や、PP/PE混合不織布、PE/PET混合不織布など上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維(混合繊維)等の公知の種々の素材繊維を用いることができる。また、このような素材繊維から不織布を製造する方法としては、特に限定されるものではないので、例えばケミカルボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法、スパンボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等、公知の種々の加工法を適宜用いることができる。
Moreover, it is preferable that the nonwoven fabric is arrange | positioned at the surface and / or the back surface of these
以上、本発明の内容を一実施形態に基づき説明したが、本発明は止着手段212であるファスニングテープ208の構成を次のように変更することができる。
The contents of the present invention have been described above based on one embodiment, but the present invention can change the configuration of the
図4は、本発明の第2実施形態に係るテープ式紙おむつのファスニングテープ208Aの断面図である。なお、本実施形態に係る紙おむつ200は、ファスニングテープ208Aの構造を除くその他の構成は、前述した第1実施形態に係る紙おむつ200と実質的に同一なものである。
FIG. 4 is a sectional view of a
図示するように、本実施形態に係るファスニングテープ208Aは、フックテープ207の基材貼着面に接着材211′が塗布され、また基材210のフックテープ貼着面の全面に接着材211′′が塗布されており、この接着材211′と211′′とを接着させて、フックテープ207と基材210とを貼り合わせることによって形成されている。
As shown in the figure, in the
従って、本ファスニングテープ208Aは、おむつ本体204のサイドパネル部200SPの端部と貼着される部分にも基材210の接着材211′′が延設されているので、図示されるようにおむつ本体204のサイドパネル部200SPを構成する立体ギャザーシート205の端部でファスニングテープ208Aとの貼着部に接着材211′′′を塗布し、基材210の接着材211′′と立体ギャザーシート205の接着材211′′′とを接着すると、ファスニングテープ208Aとおむつ本体204とをより強固に連結し、固定することができる。
Accordingly, in the
また、本ファスニングテープのように基材210のフックテープ貼着面の略全面に接着材211′′が塗布されていると、フックテープ207が貼着されない部分(以下、「非係合部」と言う。)214にも接着材211′′が塗布されているので、非係合部214には接着材211′′が表面に現れる。
In addition, when the adhesive 211 ″ is applied to substantially the entire surface of the hook tape attachment surface of the
この結果、本ファスニングテープ208Aは、通常、オス材209が他の部材等と付着することを防止するために使用前状態においては折り返されているが、この際、図5に示されるように非係合部214同士が重ならないように(接着材211′′と211′′とが接着しないように)、すなわち非係合部214と、フックテープ207や立体ギャザーシート205等の構成部材とが重なるように折り返すことによって、ファスニングテープ208Aは剥離可能に折り返され、仮止めされた状態になる。従って、本ファスニングテープ208Aは仮止めするための接着工程及び装置を省略することができ、本紙おむつ200をより低コストで製造することができる。
As a result, the
なお、本実施形態においても、接着材211′,211′′,211′′′として、自着性接着剤が使用されている。
In the present embodiment as well, self-adhesive adhesives are used as the
また、本発明における上述した止着手段212であるファスニングテープ208、208Aの構成は、図6に本発明の第3実施形態に係るテープ式紙おむつのファスニングテープ208Bの断面図で示すような構造とすることもできる。なお、本実施形態に係る紙おむつ200は、止着手段212であるファスニングテープ208Bの構造を除くその他の構成は、前述した第1実施形態及び第2実施形態に係る紙おむつ200と実質的に同一なものである。
Further, the structure of the
図示するように、本実施形態に係るファスニングテープ208Bは、フックテープ207の基材貼着面の一部分に接着材211′が塗布され、また基材210のフックテープ貼着面の両端部を除く略中央部に接着材211′′が塗布されており、この接着材211′と211′′とを接着させ、フックテープ207と基材210とを貼り合わせることによって形成されている。なお、本実施形態においても、上述したように接着材211′,211′′として自着性接着剤が使用されている。
As shown in the figure, the
このようにフックテープ207の基材貼着面の一部分にのみ接着材211′が塗布されていても、基材210に塗布された接着材211′′と接着させることによってフックテープ207と基材210とを強固に接着し、固定することができる。従って、ファスニングテープ208に塗布される接着材211の量(接着材211′及び接着材211′′の塗布量を合計した量)を少なくしても本願発明の所望とするフックテープ207と基材210との接着力を得ることができ、フックテープ207が基材210から外れることを防止することができるので、本紙おむつ200をより低コストで製造することができる。
As described above, even when the adhesive 211 ′ is applied only to a part of the base material attaching surface of the
また、本ファスニングテープ208Bの基材210の接着材211′′が、おむつ本体204のサイドパネル部200SPの端部と貼着される部分にも延設されているので、図示されるように立体ギャザーシート205をファスニングテープ208Bの基材210に塗布されている接着材211′′に接着することによって、ファスニングテープ208Bとおむつ本体204とを連結することができる。
Further, since the adhesive 211 ″ of the
従って、立体ギャザーシート205のファスニングテープ208Bの基材210との貼着面に接着材を塗布しなくても、ファスニングテープ208Bとおむつ本体204とを連結することができるので、立体ギャザーシート205の製造ラインが接着材で汚れることを防止することができる。
Accordingly, the
100,200 テープ式紙おむつ
200BS 立体ギャザー
100EF,200EF1,200EF2 エンドフラップ部
100GK,200GK 平面ギャザー
100SF,200SF サイドフラップ部
100SP,200SP サイドパネル部
101,201 バックシート
102,202 トップシート
103,203 吸収体
104,204 おむつ本体
205 立体ギャザーシート
106b〜106d,206a〜206d 弾性伸縮部材
107,207 フックテープ
108,208,208A,208B ファスニングテープ
109,209 オス材
110,210 ファスニングテープの基材
111,211′,211′′,211′′′ 接着材
212 止着手段
213 伸縮部材
214 非係合部
100,200 Tape-type disposable diaper 200BS Solid gather 100EF, 200EF1, 200EF2 End flap part 100GK, 200GK Flat gather 100SF, 200SF Side flap part 100SP, 200SP
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