JP4413129B2 - Bumper reinforcement - Google Patents
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Description
本発明は、自動車の前後に取り付けられるバンパーリインフォースの構造に関する。 The present invention relates to a structure of a bumper reinforcement attached to the front and rear of an automobile.
バンパーリインフォースは、自動車正面からの衝突だけでなく、斜め方向からの衝突にも一定の耐衝撃性を有する必要があるため、図4(a),(b)に示すように、一般に車幅方向両側部が水平面内で車体側に向けて曲げ加工されている。なお、図4(a)に示すバンパーリインフォース1の両側部1aは、曲げ加工を受けたコーナー部のみが湾曲してその外側が傾斜し、図4(b)に示すバンパーリインフォース2の両側部2aは全体が湾曲している。
この曲げ加工は自動車のデザインに合わせたものとする必要があるが、特許文献1にも記載されているように、バンパーリインフォースとしてアルミニウム合金押出材を用いる場合、デザイン上の要請から深く曲げ加工を行うと、引張側になる曲げ外側に割れが入り、圧縮側になる曲げ内側にシワができる。
Since the bumper reinforcement needs to have a certain impact resistance not only in the collision from the front of the automobile but also in the collision from an oblique direction, generally, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the vehicle width direction Both sides are bent toward the vehicle body in a horizontal plane. In addition, as for the both sides 1a of the bumper reinforcement 1 shown to Fig.4 (a), only the corner part which received the bending process curves, and the outer side inclines, The both
This bending process needs to be adapted to the design of the automobile. However, as described in Patent Document 1, when using an aluminum alloy extruded material as a bumper reinforcement, the bending process must be deeply performed due to design requirements. If it does, a crack will enter into the bending outer side which becomes a tension side, and a wrinkle will be made in the bending inner side which becomes a compression side.
本発明は、中空断面を有するアルミニウム合金押出材からなり、幅方向両側部が水平面内で車体側に向けて曲げ加工されたバンパーリインフォースにおいて、曲げ加工時に割れやシワが発生するほど深く曲げ加工しなくても、自動車のデザイン上の要請に応えることのできるバンパーリインフォースを得ることを目的とする。 The present invention is a bumper reinforcement made of an aluminum alloy extruded material having a hollow cross section and bent in the horizontal plane toward the vehicle body side in a horizontal plane, and is bent deep enough to cause cracks and wrinkles during bending. The aim is to obtain bumper reinforcement that can meet the design requirements of automobiles even without them.
この目的のため、本発明者らは、曲げ加工された車幅方向両側部の前面側の端部を斜めに切り落とすこととした。アルミニウム合金押出材自体は、割れやシワが発生するほど深く曲げ加工していなくても、車幅方向両側部の前面側を斜めに切り落とすことにより、深く曲げ加工をしたと同様のデザイン性を得ることができる。しかし、これでは、切り落とされた箇所が中空でなくなるとともに、内外方向の幅が小さくなることにより強度及び剛性が低下し、斜め方向からの衝突に対し耐衝撃性が低下する。一方、切り落としてもなおかつ両側部において所要の耐衝撃性が得られるようにアルミニウム合金押出材全体の肉厚を増加させると、車幅方向中央部では強度及び剛性が過剰となり、かつ全体の重量がアップするという問題がある。
そこで、本発明者らは、重量をアップさせることなく切り落とされた箇所に必要な強度及び剛性を与えるため、当該箇所に補強部材を取り付けることとし、本発明を完成した。
For this purpose, the present inventors decided to cut off the end portions on the front side of the both sides in the vehicle width direction that were bent. Even if the aluminum alloy extruded material itself is not bent deep enough to cause cracks and wrinkles, the front side of the both sides in the vehicle width direction is cut diagonally to obtain the same design as if bent deeply be able to. However, in this case, the cut-off portion is not hollow, the width in the inner and outer directions is reduced, the strength and rigidity are lowered, and the impact resistance against a collision from an oblique direction is lowered. On the other hand, if the thickness of the entire aluminum alloy extruded material is increased so that the required impact resistance can be obtained at both sides even if it is cut off, the strength and rigidity are excessive at the center in the vehicle width direction, and the overall weight is reduced. There is a problem of up.
Accordingly, the present inventors have completed the present invention by attaching a reinforcing member to the portion that has been cut off without increasing the weight, in order to give the necessary strength and rigidity to the portion.
本発明に係るバンパーリインフォースは、中空断面を有するアルミニウム合金押出材からなり、車幅方向両側部が水平面内で車体側に曲げ加工され、その前面側が残された厚みが端にいくほど薄くなるように斜めに切り落とされたバンパーリインフォース本体部と、その切り落とされた箇所の前面側に宛われて前記バンパーリインフォース本体部とともに中空断面を構成し、かつ前記バンパーリインフォースに固定された補強部材からなり、前記補強部材は、前記切り落とされた箇所の切断面に当接してこれを覆う板状部を備える。なお、本発明において前面側とは衝突面側(車体側の反対側)を意味する。
前記アルミニウム合金押出材の材質は、特に限定されないが、成形性の面からJIS600系又は7000系が望ましく、断面形状は例えば口側、日型、目型等の矩形の輪郭を有することが望ましい。
また、前記板状部の上下に形成されて前記バンパーリインフォース本体部を上下から挟むフランジ部を備えることが望ましい。
The bumper reinforcement according to the present invention is made of an aluminum alloy extruded material having a hollow cross section, and both side portions in the vehicle width direction are bent to the vehicle body side in a horizontal plane so that the remaining thickness of the front side becomes thinner toward the end. A bumper reinforcement main body portion that is cut off obliquely, and a reinforcing member fixed to the bumper reinforcement, which forms a hollow section together with the bumper reinforcement main body portion and is directed to the front side of the cut-off portion, The reinforcing member includes a plate-like portion that comes into contact with and covers the cut surface of the cut-off portion. In the present invention, the front side means the collision surface side (the side opposite to the vehicle body side).
Although the material of the aluminum alloy extruded material is not particularly limited, JIS 600 or 7000 is desirable from the viewpoint of formability, and the cross-sectional shape desirably has a rectangular outline such as a mouth side, a date shape, and an eye shape.
Moreover, it is desirable to provide the flange part which is formed in the upper and lower sides of the said plate-shaped part and pinches | interposes the said bumper reinforcement main-body part from the upper and lower sides.
本発明によれば、中空断面を有するアルミニウム合金押出材からなるバンパーリインフォースにおいて、車幅方向両側部の曲げ加工時に割れやシワが発生するほど深く曲げ加工しなくても、自動車のデザイン上の要請(丸みを帯びたデザイン)に応えることができ、かつ斜め方向からの衝突に対する耐衝撃性が損なわれることのないバンパーリインフォースを得ることができる。 According to the present invention, a bumper reinforcement made of an aluminum alloy extruded material having a hollow cross-section has a design requirement for an automobile without being bent so deeply that cracks and wrinkles occur at the time of bending on both sides in the vehicle width direction. It is possible to obtain a bumper reinforcement that can respond to (rounded design) and that does not impair impact resistance against a collision from an oblique direction.
以下、図1〜図3を参照して、本発明に係るバンパーリインフォースについて具体的に説明する。
バンパーリインフォース11は、バンパーリインフォース本体12と、補強部材13からなる。バンパーリインフォース本体12は、図2に示すように、断面形状が日型のアルミニウム合金押出材からなり、車幅方向両側部(一方の側部14のみ示す)が水平面内で車体側に所定角度で曲げ加工され(図2(a))、さらに側部14の端部前面側が押出方向に対し斜めに切り落とされている(図2(b))。この切断面は鉛直な平面内にあり、切断箇所では断面(押出方向に垂直な断面)が中空でなくなり、端にいくほど厚く切除され、従って残された厚み(内外方向の厚み)が薄くなっている。
The bumper reinforcement according to the present invention will be specifically described below with reference to FIGS.
The bumper reinforcement 11 includes a bumper reinforcement
補強部材13は、板状部15とその上下に形成されたフランジ部16からなる溝型の部材で、バンパーリインフォース本体12の切断箇所全体を覆う幅と長さを有する。この補強部材13は、押出、板材のプレス成形、鋳造等により製造される。材質はアルミニウム合金が望ましいが、他の材質(例えば鋼材)でも構わない。
図1及び図2に示すように、補強部材13はバンパーリインフォース本体12の切断箇所に前面側から宛われ、板状部15が切断面に当接し、フランジ部16がバンパーリインフォース本体12の上下壁12a,12bに当接する。この状態で、補強部材13はバンパーリインフォース本体12に溶接又は機械的接合(例えばボルト締め、セルフピアスリベット等)により接合される。
The reinforcing
As shown in FIGS. 1 and 2, the reinforcing
図1に示すように、バンパーリインフォース11は、側部14の端部前面側が斜めに切り落とされ、その切断面が補強部材13の板状部15により均等な厚さで覆われていることにより、仮想線で示す切断前の押出材の形状と比較すると、側部14の前面が車体側に大きく寄せられ(白抜き矢印参照)、ちょうど押出材を深く曲げ加工したと同様の形態に仕上げられている。また、補強部材13が切断箇所に取り付けられることにより、押出材の一部切除に伴う強度の低下が補われ、かつ中空断面とすることにより剛性の低下が補われる。なお、図1において17はバンパーステイである。
As shown in FIG. 1, the bumper reinforcement 11 has an end front side of the
図3(a)は、バンパーリインフォース11の側部14の切断箇所の断面形状(押出方向に垂直)を示すもので、バンパーリインフォース本体12は上下壁12a,12b、中壁12c及び後壁12dからなる溝型である。溝型の補強部材13は、その板状部15が切断面に当接し、上下のフランジ部16,16がバンパーリインフォース本体12を上下から挟むかたちとなり、この形態でバンパーリインフォース本体12に固定されている。
図3(b)〜(f)は他の例であり、いずれも補強部材により、バンパーリインフォース本体の側部の切断箇所に中空断面が形成されている。図3(b)は、補強部材18が板状部のみからなり、これが切断面に当接している例、図3(c)は、溝型の補強部材19がバンパーリインフォース本体12の上下壁12a,12bの内側に嵌り込み、かつ板状部20が切断面(中壁12cの頂部のみ)に当接している例である。
FIG. 3A shows a cross-sectional shape (perpendicular to the extrusion direction) of the cut portion of the
FIGS. 3B to 3F are other examples, and all of them have a hollow cross section formed at the cut portion of the side portion of the bumper reinforcement main body by the reinforcing member. FIG. 3B shows an example in which the reinforcing member 18 is composed only of a plate-like portion, and this is in contact with the cut surface. FIG. , 12b, and the plate-
また、図3(d)は、補強部材21が板状部22と上下のフランジ部23,23のほか、板状部22の内側略中央に長さ方向に沿って板状の補強用突起24を有し、該補強用突起24がバンパーリインフォース本体12の中壁12cに沿い、かつその先端が後壁12dに当接している例である。図3(e)はバンパーリインフォース本体25が断面口型のアルミニウム合金押出材からなり、補強部材26が板状部27と上下のフランジ部28,28のほか、板状部27の内側に長さ方向に沿って断面トラス構造の補強用突起29を有し、該突起29の先端がバンパーリインフォース本体25の後壁25dに当接している例である。図3(f)は補強部材30が板状部31と上下のフランジ部32,32のほか、板状部の内側に長さ方向に沿って断面矩形構造の補強用突起33を有し、該突起33の先端がバンパーリインフォース本体25の後壁25dに当接している例である。なお、バンパーリインフォース本体の側部切断箇所では、溝の深さが押出方向に沿って変化しているので、(d)〜(f)に示す補強部材21,26,30では、突起24,29,33の突出距離も長さ方向に沿って変化している。従って、特に補強部材26,30では鋳造材を使用するのが好適である。
3D, the reinforcing
11 バンパーリインフォース
12,25 バンパーリインフォース本体
13,18,19,21,26,30 補強部材
14 車幅方向側部
15 板状部
16 フランジ部
11
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