JP4410381B2 - Coiled product bundling device - Google Patents

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JP4410381B2 JP2000125265A JP2000125265A JP4410381B2 JP 4410381 B2 JP4410381 B2 JP 4410381B2 JP 2000125265 A JP2000125265 A JP 2000125265A JP 2000125265 A JP2000125265 A JP 2000125265A JP 4410381 B2 JP4410381 B2 JP 4410381B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイル状の物品を結束する際に、該コイル状の物品の両端部の端面を保護するための鏡板を供給して結束することができるコイル状物品の結束装置に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来から、線材あるいは金属製の薄板あるいはペーパーをコイル状に巻装した物品(コイル状の物品)を、その形態を保ったまま搬送あるいは保管するために、結束装置によって、金属あるいは樹脂製のストラップ(バンド)で、コイル状の物品の周方向の複数箇所において、該コイル状の物品の内筒から外周部を周回するよう(所謂「たて巻き」)に結束することが、一般的におこなわれている。この場合、輸送中等に、上記コイル状の物品の両端に傷が付くのを防止することを企図して、この両端(あるいは一端)にダンボールあるいは樹脂製等の鏡板を配置した状態で、上記ストラップによる結束がおこなれる。この鏡板は、上述のようにストラップによる結束の際、ストラップが通過できるように、中心部がコイルの内筒部に合わせて開口されたドーナッツ状 (環状) の形状をしている。
【0003】
そして、従来、上記コイル状の物品は、製造最終箇所から結束装置のところまでは、所謂「Cフック(C形フック)」と呼ばれるつり下げ手段によって吊持されて搬送され、結束前に人手によって予め両端部に鏡板を配置し、しかる後、結束装置で包装されていた。
【0004】
しかし、結束は一般的に自動的におこなわれるのに、この鏡板のみ人手によって結束前に配置することは、作業量が少ないのにもかかわらず、鏡板が一端のみの場合には一人、両端に鏡板を配置する場合には二人の作業者を必要とし、甚だ非合理的であった。しかも、人手による作業時に、作業者の安全等を配慮する必要があることから、結束作業サイクル中の、人手による作業工程前後にアイドル時間(無駄時間)が生じて、結束作業サイクルのタイムサイクルを長くする要因になる。
【0005】
本発明は、このような現況に鑑みおこなわれたもので、結束装置において、自動的に鏡板をコイル状の物品の端面に配置して結束することができるコイル状物品の鏡板供給セット装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本第1の発明にかかる結束装置は、Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、
Cフックで吊持された状態の上記コイル状物品の内筒域の高さ部位で、且つCフックと正面視において位置的にずれた部位に、内筒の軸方向に略平行に第1の鏡板保持部材を延設して、この第1の鏡板保持部材に鏡板を配置した状態で、コイル状の物品に対して第1の鏡板保持部材を相対的に近接させて、コイル状の物品の結束装置側に位置する第1の端面(初期状態において結束装置に近い側の端面をいう)に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする。
【0007】
しかして、このように構成された結束装置によれば、結束に先立ち、上記第1の鏡板保持部材の先端部にドーナッツ状の鏡板をロボット等によって供給しておけば、結束装置のバンドシュートの先端が、Cフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入してゆく終期に、コイル状の物品の第1の端面に当接するよう鏡板が配置される。従って、その状態で、結束装置がバンドシュートにストラップの送り込み動作をすれば、コイル状の物品の一方の端面(第1の端面)に鏡板が当接した状態で結束することができる。
【0008】
本第2の発明にかかる結束装置は、Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、
この結束装置のコイル状の物品側に近い側の端部に、コイル状の物品側に対して鏡板がコイル状の物品の反結束装置側に位置する第2の端面(初期状態において結束装置から離れた側(反結束装置側)の端面をいう)に近接した近接状態と当該コイル状の物品が結束装置に相対的に近接動作する際に邪魔にならない退避状態の二つのポジョンをとることができるように第2の鏡板保持部材を配置して、この第2の鏡板保持部材に鏡板を保持させ上記退避状態を経て近接状態に作動させて、上記第2の端面に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする。
【0009】
しかして、このように構成された結束装置によれば、結束に先立ち、結束装置のバンドシュートの先端が、Cフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入完了した状態、あるいは完了終期の状態で、上記第2の鏡板保持部材がコイル状の物品に対して退避状態から近接するよう動作して、該コイル状の物品の第2の端面に鏡板が配置される。この際、上記第2の鏡板保持部材に保持される鏡板を環状の一部が切断されたドーナッツ状とすることで、Cフックに対してこの鏡板の切断された部分がCフック部分を通過することができることから、当該コイル状の物品がCフックに吊持されている状態においても、上記第2の端面にもCフックに干渉することなく鏡板を配置することができる。
【0010】
本第3の発明にかかる結束装置は、Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、
Cフックで吊持された状態の上記コイル状物品の内筒域の高さ部位で、且つCフックと正面視において位置的にずれた部位に、内筒の軸方向に略平行に第1の鏡板保持部材を延設して、この第1の鏡板保持部材に鏡板を配置した状態で、コイル状の物品に対して第1の鏡板保持部材を相対的に近接させて、コイル状の物品の第1の端面に鏡板を当接させるとともに、
この結束装置のコイル状の物品側に近い側の端部に、コイル状の物品側に対して鏡板がコイル状の物品の第2の端面(初期状態において結束装置から離れた側の端面をいう)に近接した近接状態と当該コイル状の物品が結束装置に相対的に近接動作する際に邪魔にならない退避状態の二つのポジョンをとることができる第2の鏡板保持部材を配置して、この第2の鏡板保持部材に鏡板を保持させ上記退避状態を経て近接状態に作動させて、上記第2の端面に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする。
【0011】
しかして、このように構成された結束装置によれば、結束に先立ち、上記第1の鏡板保持部材の先端部にドーナッツ状の鏡板をロボット等によって供給しておくとともに、上記第2の鏡板保持部材にも環状の一部を切断(Cフックの吊持している部材の幅に相当する分だけ切断)したドーナッツ状の鏡板をロボット等によって供給しておけば、結束装置のバンドシュートの先端が、Cフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入してゆく終期に、コイル状の物品の第1の端面に当接するよう鏡板が配置される。また、結束装置のバンドシュートの先端が、Cフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入完了した状態、あるいは完了終期の状態で、上記第2の鏡板保持部材がコイル状の物品に対して退避状態から近接するような動作をおこない、該コイル状の物品の第2の端面にも鏡板が配置される。この際、上記第2の鏡板保持部材に保持される鏡板を環状の一部が切断されたドーナッツ状とすることで、Cフックに対してこの切断された部分がCフック部分を通過することができ、当該コイル状の物品がCフックに吊持されている状態においても、上記第2の端面にもCフックに干渉することなく鏡板を配置することができる。
【0012】
また、上記本第1あるいは第3の発明にかかる結束装置において、第1の鏡板保持部材が、正面視においてCフックに対して左右両側に対をなすよう配置されていると、鏡板を安定して保持するのに適した構成となる。
【0013】
さらに、上記第3の発明にかかる結束装置において、第1の鏡板保持部材が、正面視においてCフックに対して左右両側に対をなすように配置されているとともに、この第1の鏡板保持部材に鏡板をCフック側に載置することができる載置手段が設けられており、且つ、前記第2の鏡板保持部材が、結束装置のバンドシュートの先端がCフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入完了した状態において、退避状態からコイル状の物品の第2の端面に対して近接動作して、上記第1の鏡板保持部材の先端に、環状の一部を切断したドーナッツ状の鏡板を、該切断した部分がCフックを通過するような状態で供給し、最終的に第1の鏡板保持部材が搬送手段によって、この鏡板をコイル状の物品の第2の端面に当接するよう配置するべく構成されていると、好ましい実施態様となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態にかかる結束装置を、図面を参照しながら具体的に説明する。
【0015】
図1は本発明の実施例を示す結束装置全体の側面図、図2は図1の平面図、図3は図1のIII-III 矢視図、図4は図1のIV-IV 矢視図である。
図1、図2において、Aはコイル状の物品Bをスチールバント等の結束バンドで結束するための結束装置、30はコイル状物品の中空部を吊持するCフックである。上記結束装置Aは、この実施例の場合、自走式の結束装置本体1と、この結束装置本体1がCフック30側へ走行するための走行レール2とを具備する。
そして、この結束装置本体1は、自走用の電動モータMによって、駆動輪Dが駆動されて、Cフック30に対して、所定距離移動可能になっている。具体的には、図1において、実線で示す位置から、結束装置本体1の先端部のみを二点鎖線で示す位置まで、距離Xだけ、移動することができるよう構成されている。
また、この結束装置本体1は、フレーム1Fを有し、このフレーム1Fには四隅に配置された4台の結束バンドヘッド1Hと、この結束バンドヘッド1Hから供給される結束バンドBb(図9参照)を図9に図示するようにコイル状の物品Bの内筒から外周面にかけて周回ガイドするバンドシュート1Gを、各結束バンドヘッド1Hに対応して4ユニット有する。このバンドシュート1Gの案内溝部分は、断面図である図8に図示するように両側のガイド部材1Gaがバネ1Gbに抗して拡がるよう構成され、結束動作時に締結に際し結束バンドBbを引っ張ると、結束バンドBbが、バンドシュート1Gの案内溝部分から外れるよう構成されている。
そして、このバンドシュート1Gの、コイル状の物品Bに近い側の部分は、図1において逆Cの字状に図示される、バンドシュート1Gの一部を構成する部材1Gcが、図4に動作の前後の状態を図示する如く、下部に配置されているものは下端の枢支軸1rを、上部に配置されているものは上端の枢支軸1rを、それぞれ中心に回動するよう構成されている。つまり、図4の左半分に図示する状態(近接状態)から右半分に図示する状態(退避状態)に、あるいはその逆に、二つの状態(退避状態と近接状態)を形成することができるよう回動可能に配置されている。タイミング的には、この結束装置本体1が図1において右方(コイル状の物品B方)に移動して、上記逆Cの字状の部材1Gcが、コイル状の物品Bの位置する部分を通過する際には、干渉しないように図4の右半分に実線で図示するように退避し、通過完了後には、図4の左半分に実線で図示する如く逆Cの字状の部材1Gcの自由端部分1fが、中心に位置する固定された4本一体になった、バンドガイドユニット1Kの各対応する一つのバンドシュート1Gを構成する部材1gkと、接続できる近接状態を形成できるよう、構成されている。
また、この逆Cの字状の部材1Gcは、図1に図示するように、コイル状の物品B(あるいは図1において(B)で表した短尺のコイル状の物品参照)の長手方向の各種寸法Lに合わせて、長手方向(結束装置本体の移動方向)に移動できるよう、ロッドレス型の空圧シリンダ1Tの移動部分1tに固着されている。
さらに、上記各逆Cの字状の部材1Gcに対になるよう、それぞれその下方部位には、各Cの字状の部材1Gcから結束に際し飛び出してくる結束バンドBbを、落下しないように保持するための、バー状のバンドガイド1Yが配置されている。そして、この各バンドガイド1Yは、上記空圧シリンダ1Tとは別のロッドレスシリンダ(図示せず)によって、この結束装置本体1の長手方向に移動可能になっている。そして、図1,図2に図示するように、この各バンドガイド1Yは、上述のように結束バンドの落下を阻止するとともに、後述する第2の鏡板保持部材5によってコイル状の物品Bの第2の端面F2 に供給される鏡板Fを側方から押圧保持するようにも機能(作用)する。
【0016】
ところで、図1〜図3に図示するように、バンドシュート1Gの結束バンドヘッド1H側の端部には、上記逆Cの字状の部材1Gcと同じ構成の部材1gjが、図1においてCの字状に図示されている如く、それぞれ結束装置本体1に対して固定的に配置され、図3に図示するように、該部材1gjの一端が結束バンドヘッド1Hの供給口部分1hに、また、他端が中心に位置する上記バンドガイドユニット1Kの各対応するガイド部材1gkに接続している。
また、上記結束バンドヘッド1Hは、図3に図示するフレーム1Fの背面視において、四隅に「たすき(クロス)」状に対向して配置され、この結束バンドヘッド1Hの結束バンド供給口部分1hが、それぞれ対応する上記バンドシュート1Gに連通し、この結束バンド供給口部分1hから供給された結束バンドが、バンドシュート1Gを通って、図9に図示するように、コイル状の物品Bの内筒の中空部分から外周を周回して、上記結束バンドヘッド1H(図1〜図3参照)に戻って、この結束バンドヘッド1Hの結束機構(図示せず)が該結束バンドの始端と終端部分を周知の結束金具(図示せず)によって、結束するよう構成されている。
【0017】
そして、この発明にかかる実施例では、図2,図4(a)に図示するように、上記バンドガイドユニット1Kの左右両側に、第1の鏡板保持部材3が一対並設されている。この第1の鏡板保持部材3のコイル状の物品B側の端部には、載置手段が、つまり、この実施例の場合、図6に拡大して図示するように、ダンボール製の鏡板Fを前方に落下供給させるための押し出し機構3Aが、配置されている。この押し出し機構3Aは、空圧シリンダ3sの伸長動作によって、鏡板Fを載置したレバー3jの先端3eを枢支点3nを中心に下方に移動させて、Cフック30に対して本結束装置本体1が相対的に近接し、該押し出し機構3Aのレバー3jの先端3eがCフック30の上方に位置した状態において、図6の二点鎖線で示す位置に供給された鏡板Fを、Cフック30の先端(図6において左端の突起30tの右隣))部に載置・供給するよう構成されている。なお、上記押し出し機構3Aには、図示しないロボット等を使用して、鏡板Fを供給する。
また、図1に図示するように、本結束装置本体1のコイル状の物品B側の下端には、第2の鏡板保持部材5が配置されている。図6,図7に拡大して図示するように、この第2の鏡板保持部材5は、本結束装置本体1の下端に配置された移動用のロッドレス型のロングストローク用シリンダ5aによって、コイル状の物品B側に移動・後退可能に構成されるとともに、コイル状の物品B側に近い部位に配設されたショートストローク用の電動シリンダ5bによって、そのコイル状の物品B側に配置されたアーム部材5cが枢支軸5dを中心に、図6において、反時計方向に略90度旋回できるように構成されている。
また、上記アーム部材5cの先端部には、鏡板Fを吸着保持するバキュームパッド5gが左右に3箇所、つまり合計6箇所(図4の二点鎖線参照)に配置されている。
【0018】
また、図1,図2に図示するように、本結束装置本体1の反コイル状の物品B側の部位、つまり、上記部材1gjが配置されている部位には、コイル状の物品Bの結束装置本体1側の鏡板Fを側方から押圧保持するための、鏡板保持板1Rが配置されている。この鏡板保持板1Rは、コイルスプリングによって、コイル状の物品B側に弾性押圧するように構成されている。
【0019】
しかして、このように構成された本コイル状の物品の結束装置は、該結束装置の制御装置の制御によって、結束バンドによる結束に際して、コイル状の物品Bの両端面に鏡板Fを配置することができる。以下、本結束装置が具備する制御装置の制御内容とともに、結束バンドによる結束動作における鏡板の配置動作について説明する。
まず、図1において、上記第1の鏡板保持部材3のコイル状の物品B側の先端部に、図6に図示するように、環状の鏡板F(図6に二点鎖線で示す右側の鏡板F参照)を供給する。また、上記第2の鏡板保持部材5に、環状の一部が切断されたドーナッツ状の鏡板F(図5参照)を水平な状態で供給し、上記バキュームパッド5gに保持させる。この供給は、この実施例の場合、ロボットによっておこなうが、もちろん作業者が供給してもよい。
そして、これらの鏡板Fの供給が完了すると、上記結束装置本体1が、図1において、該結束装置本体1の先端位置が、図1の実線に図示する位置から、A1の位置に位置するよう、上記電動モータMによって走行レール2上をコイル状の物品B側へ自走する。
次に、上記押し出し機構3Aの空圧シリンダ3sが伸長して、第1の鏡板保持部材3によって保持していた鏡板FをCフック30上に載置する(図6に二点鎖線で示す左側の鏡板F参照)。
そして、この状態で、上記結束装置本体1が、図1において、該結束装置本体1の先端位置がA2の位置に位置するよう、上記電動モータMによって走行レール2上をさらにコイル状の物品B側(図1において右側)へ自走する。
この状態において、コイル状の物品Bの第1の端面F1へ、上記Cフック30上に載置されている鏡板Fを、上記鏡板保持板1Rが、側方から押圧し且つ保持する。
また、結束装置本体1の先端位置がこのA2の位置で、上記第2の鏡板保持部材5のアーム部材5cが枢支軸5dを中心に、図7に図示するように、反時計方向に略90度旋回して、該アーム部材5cが起立する。このため、第2の鏡板保持部材5のアーム部材5cに保持されている鏡板Fが、第2の端面F2に対面した状態となる。なお、この際、この第2の端面F2用の鏡板Fが、図5に図示するように、環状の一部が切断されたドーナッツ状であることから、Cフック30と干渉することなく通過する。また、ここで、例えば、コイル状の物品Bが幅狭のものである場合には、シリンダ5aが収縮して、この第2の鏡板保持部材5のアーム部材5cが、コイル状の物品Bの第2の端面F2に合致する位置まで移動する。
次に、図4の右側の退避状態になっていた上記逆Cの字状の部材1Gcが、図4の左半分に実線で図示する如く逆Cの字状の部材1Gcの自由端部分1fが、図4の右半分に実線で図示する如く、中心に位置する固定された4本一体になったバンドガイドユニット1Kの各対応する一つのバンドシュート1Gを構成する部材1gkと接続できる近接状態(バンドガイドとして機能する状態)を形成するよう回動する。
ここで、図示しないシリンダが収縮して、上記バンドガイド1Yがコイル状の物品Bの第2の端面F2と当接する方向に移動して、上記第2の端面F2の鏡板Fを、側方から該第2の端面F2に対して押圧保持する。ここで、上記バキュームパッド5gの吸引力が解除されるとともに、アーム部材5cが枢支軸5dを中心に、図6において、時計方向に略90度旋回して、元の状態に戻る。
そして、この状態において、上記結束バンドヘッド1Hが、稼働して、結束バンドBb(図9参照)をバンドガイド1Kへ送り出して、図9に図示するように、コイル状の物品Bの両端に鏡板Fを取着した状態で結束する。
この結束によって、コイル状の物品Bの両端に鏡板Fが配置された状態での、図9に図示する所謂「たて巻き」の結束が完了する。
【0020】
なお、上記結束が完了すると、上記逆Cの字状の部材1Gcが、図4の左半分に実線で図示する如く、逆Cの字状の部材1gの自由端部分1fが、中心に位置する固定された4本一体になったバンドガイドユニット1Kの各対応する一つのバンドシュート1Gを構成する部材1gkと接続できる上記近接状態から、図4の右半分に実線で図示する退避状態に回動する。
そして、結束装置本体1の先端が、図1の実線で示す位置まで電動モータMによって元の位置(図1の実線参照)へ移動して、1サイクルの結束動作を終了する。
【0021】
なお、上記実施例では、コイル状の物品の両端面に鏡板を配置するよう構成した結束装置ついて説明したが、一方の端面にのみ鏡板を配置した状態で結束する場合には、第1の鏡板保持部材のみを具備した、あるいは第2の鏡板保持部材のみを具備した結束装置であってよいことは言うまでもない。
【0022】
【発明の効果】
本発明にかかる結束装置によれば、単にロボット等の自動供給手段によって、鏡板を供給してやれば、後は自動的にコイル状の物品の端面に鏡板が配設された状態でストラップによって結束することができる。
従って、迅速に且つ量産に適した結束装置となる。また、夜間の無人運転をも可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例を示す結束装置全体の側面図である。
【図2】 図1に図示する結束装置の平面図である。
【図3】 図1のIII-III 矢視図である。
【図4】 結束装置の正面からの構成を示す図で、(a)は結束装置本体の逆Cの字状の部材の近接状態と退避状態を示す図1のIV-IV 矢視図、(b)は第2の鏡板保持部材を示す(a)の下部の部分拡大図である。
【図5】 第2の鏡板保持部材に保持させる鏡板の正面形状とCフックとの通過位置関係を示す軸長手方向に直交する方向から見た図である。
【図6】 第1および第2の鏡板保持部材と逆Cの字状の部材およびCフックの結束装置本体側の端部を側面から見た部分拡大図である。
【図7】 図1に示す第2の鏡板保持部材の詳細な構成を示す部分拡大側面図である。
【図8】 図1に示す、結束バンドをガイド保持するバンドシュートの部分拡大断面図である。
【図9】 結束バンドで結束された状態のコイル状の物品を示す斜視図である。
【符号の説明】
A……結束装置
F……鏡板
1……結束装置本体
3……第1の鏡板保持部材
5……第2の鏡板保持部材
30……Cフック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bundling apparatus for a coiled article that can supply and bind end plates for protecting end faces of both ends of the coiled article when bundling the coiled article.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
Conventionally, a strap made of metal or resin is used by a bundling device to convey or store an article (coiled article) in which a wire or a metal thin plate or paper is wound in a coil shape while maintaining its form. In a band, a plurality of portions in the circumferential direction of the coiled article are generally bundled so as to go around the outer periphery from the inner cylinder of the coiled article (so-called “vertical winding”). It is. In this case, in order to prevent scratching at both ends of the coiled article during transportation or the like, the straps with the end plates made of cardboard or resin are disposed at both ends (or one end). Can be united. As described above, this end plate has a donut-shaped (annular) shape whose center is opened in accordance with the inner cylindrical portion of the coil so that the strap can pass through when bound by the strap.
[0003]
Conventionally, the coil-shaped article is suspended and conveyed by a suspension means called a “C hook (C-shaped hook)” from the final manufacturing location to the binding device, and manually before binding. End plates were arranged in advance at both ends, and then wrapped with a binding device.
[0004]
However, binding is generally performed automatically. However, placing this end panel before binding by hand only requires one person at both ends when the end panel is only one end, despite the small amount of work. In order to arrange the end plate, two workers were required, which was extremely irrational. Moreover, since it is necessary to consider the safety of workers when working manually, idle time (dead time) occurs before and after the manual work process during the bundling work cycle, and the time cycle of the bundling work cycle is reduced. It becomes a factor to lengthen.
[0005]
The present invention has been made in view of such a current situation, and provides an end plate supply set device for a coiled article, in which the end plate can be automatically arranged and bound on the end surface of the coiled article in the binding device. The purpose is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The bundling device according to the first aspect of the present invention sends a strap to a band chute formed so as to circulate a coil-shaped article suspended by a C hook from an inner cylinder to an outer peripheral surface, In a bundling device for bundling articles so as to circulate from the inner cylinder to the outer peripheral surface,
A first portion substantially parallel to the axial direction of the inner cylinder at a height portion of the inner cylindrical region of the coiled article suspended by the C hook and at a position shifted from the C hook in a front view. With the end plate holding member extended and the end plate placed on the first end plate holding member, the first end plate holding member is placed relatively close to the coiled article, and the coiled article An end plate is brought into contact with a first end face (referred to as an end face close to the binding apparatus in the initial state) located on the binding apparatus side, and the binding is performed in the contacted state.
[0007]
Thus, according to the bundling device configured as described above, if a donut-shaped end plate is supplied to the tip of the first end plate holding member by a robot or the like prior to bundling, the band chute of the bundling device The end plate is disposed so as to abut on the first end face of the coiled article at the end when the tip enters the inner cylinder of the coiled article held by the C hook. Therefore, in this state, if the bundling device performs the strap feeding operation to the band chute, it can be bound with the end plate in contact with one end surface (first end surface) of the coiled article.
[0008]
The binding device according to the second aspect of the present invention sends a strap to a band chute formed so as to circulate a coil-shaped article suspended by a C hook from an inner cylinder to an outer peripheral surface, In a bundling device for bundling articles so as to circulate from the inner cylinder to the outer peripheral surface,
At the end of the binding device close to the coiled article side, the end plate is located on the side of the coiled article opposite to the coiled article side of the coiled article side (from the binding apparatus in the initial state). It takes two positions: a proximity state close to a distant side (an end surface on the anti-binding device side) and a retracted state that does not get in the way when the coiled article moves relatively close to the binding device. The second end plate holding member is arranged so that the end plate is held by the second end plate holding member and operated in the proximity state through the retracted state, and the end plate is brought into contact with the second end surface, It is characterized by being configured to bind in the contacted state.
[0009]
Thus, according to the bundling device configured in this way, prior to bundling, the tip of the band chute of the bundling device has completely entered the inner cylinder of the coiled article held by the C hook, or the end of completion. In this state, the second end plate holding member operates so as to approach the coiled article from the retracted state, and the end plate is disposed on the second end face of the coiled article. At this time, by forming the end plate held by the second end plate holding member into a donut shape in which an annular part is cut, the cut portion of the end plate passes through the C hook portion with respect to the C hook. Therefore, even when the coiled article is suspended from the C hook, the end plate can be disposed on the second end surface without interfering with the C hook.
[0010]
The bundling device according to the third aspect of the present invention sends a strap to a band chute formed so as to circulate a coiled article suspended by a C hook from an inner cylinder to an outer peripheral surface, and the strap forms a coiled article. In a bundling device for bundling articles so as to circulate from the inner cylinder to the outer peripheral surface,
A first portion substantially parallel to the axial direction of the inner cylinder at a height portion of the inner cylindrical region of the coiled article suspended by the C hook and at a position shifted from the C hook in a front view. With the end plate holding member extended and the end plate placed on the first end plate holding member, the first end plate holding member is placed relatively close to the coiled article, and the coiled article While bringing the end plate into contact with the first end face,
At the end of the binding device close to the coiled article side, the end plate is the second end face of the coiled article with respect to the coiled article side (the end face on the side away from the binding apparatus in the initial state). ) And a second end plate holding member that can take two positions of the retracted state that does not get in the way when the coiled article moves relatively close to the bundling device. The second end plate holding member is configured to hold the end plate and operate in the close state through the retracted state so that the end plate is brought into contact with the second end surface and is bound in the abutted state. And
[0011]
Thus, according to the bundling device configured as described above, a donut-shaped end plate is supplied to the distal end portion of the first end plate holding member by a robot or the like prior to binding, and the second end plate holding is performed. If a donut-shaped end plate with a part of the ring cut to the member (corresponding to the width of the member holding the C hook) is supplied by a robot or the like, the tip of the band chute of the bundling device However, the end plate is disposed so as to come into contact with the first end face of the coiled article at the end of entering the inner cylinder of the coiled article held by the C hook. In addition, when the tip of the band chute of the bundling device has been completely inserted into the inner cylinder of the coiled article held by the C hook, or in the final stage, the second end plate holding member is turned into the coiled article. On the other hand, an operation of approaching from the retracted state is performed, and the end plate is also arranged on the second end face of the coiled article. At this time, by forming the end plate held by the second end plate holding member into a donut shape in which an annular part is cut, the cut portion may pass through the C hook portion with respect to the C hook. Even in a state where the coiled article is suspended from the C hook, the end plate can be disposed on the second end surface without interfering with the C hook.
[0012]
In the bundling device according to the first or third aspect of the invention, if the first end plate holding member is disposed so as to be paired on the left and right sides with respect to the C hook in a front view, the end plate is stabilized. The configuration is suitable for holding.
[0013]
Furthermore, in the binding device according to the third aspect of the invention, the first end plate holding member is disposed so as to be paired on both the left and right sides with respect to the C hook in a front view. The second end plate holding member is provided in a coil shape in which the tip of the band chute of the bundling device is held by the C hook. In a state where the inner cylinder of the article has been completely penetrated, the doughnut is operated in the proximity of the second end surface of the coiled article from the retracted state, and a ring-shaped part is cut at the tip of the first end plate holding member. In the state where the cut portion passes the C hook, the first end plate holding member is finally brought into contact with the second end surface of the coiled article by the conveying means. It can be arranged to touch When it is, a preferred embodiment.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a bundling device according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0015]
1 is a side view of the entire bundling apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a view taken along arrows III-III in FIG. 1, and FIG. FIG.
1 and 2, A is a binding device for binding a coiled article B with a binding band such as a steel band, and 30 is a C hook that suspends a hollow portion of the coiled article. In the case of this embodiment, the binding device A includes a self-propelled binding device body 1 and a traveling rail 2 for traveling the binding device body 1 toward the C hook 30 side.
The bundling device main body 1 is movable by a predetermined distance with respect to the C hook 30 when the driving wheel D is driven by the self-propelled electric motor M. Specifically, in FIG. 1, it is configured to be able to move by a distance X from a position indicated by a solid line to a position indicated only by a two-dot chain line of the binding device main body 1.
The bundling device body 1 has a frame 1F. The frame 1F includes four bundling band heads 1H arranged at four corners, and a bundling band Bb supplied from the bundling band head 1H (see FIG. 9). As shown in FIG. 9, four units of band chutes 1G corresponding to each binding band head 1H are provided to guide the circuit from the inner cylinder to the outer peripheral surface of the coiled article B. The guide groove portion of the band chute 1G is configured such that the guide members 1Ga on both sides expand against the spring 1Gb as shown in FIG. 8 which is a cross-sectional view, and when the binding band Bb is pulled during the binding operation, The binding band Bb is configured to be detached from the guide groove portion of the band chute 1G.
The portion of the band chute 1G on the side close to the coiled article B is illustrated in an inverted C shape in FIG. 1, and the member 1Gc constituting a part of the band chute 1G operates in FIG. As shown in the figure, the one arranged at the lower part is configured to rotate about the lower pivot shaft 1r, and the one arranged at the upper part is pivoted about the upper pivot shaft 1r. ing. That is, two states (a retracted state and an adjacent state) can be formed from the state illustrated in the left half of FIG. 4 (close state) to the state illustrated in the right half (retracted state) or vice versa. It is arrange | positioned so that rotation is possible. In terms of timing, the bundling device main body 1 moves to the right (coiled article B) in FIG. 1, and the inverted C-shaped member 1Gc moves the portion where the coiled article B is located. When passing, retreat as shown by a solid line in the right half of FIG. 4 so as not to interfere, and after completion of passing, the reverse C-shaped member 1Gc of the left half of FIG. The free end portion 1f is configured so that it can be connected to a member 1gk constituting each corresponding one of the band chutes 1G of the band guide unit 1K in which four fixed fixed ones located at the center are integrated. Has been.
In addition, as shown in FIG. 1, the inverted C-shaped member 1Gc includes various types in the longitudinal direction of the coil-shaped article B (or the short coil-shaped article represented by (B) in FIG. 1). In accordance with the dimension L, it is fixed to the moving part 1t of the rodless pneumatic cylinder 1T so that it can move in the longitudinal direction (moving direction of the bundling device body).
Further, the binding band Bb protruding from each C-shaped member 1Gc at the time of binding is held so as not to fall so as to be paired with each inverted C-shaped member 1Gc. For this purpose, a bar-shaped band guide 1Y is disposed. Each band guide 1Y is movable in the longitudinal direction of the bundling device body 1 by a rodless cylinder (not shown) different from the pneumatic cylinder 1T. As shown in FIGS. 1 and 2, each band guide 1Y prevents the binding band from dropping as described above, and the second end plate holding member 5 to be described later uses the second end of the coiled article B. It also functions (acts) to press and hold the end plate F supplied to the second end face F2 from the side.
[0016]
By the way, as shown in FIGS. 1 to 3, at the end of the band chute 1G on the binding band head 1H side, a member 1gj having the same configuration as the inverted C-shaped member 1Gc is shown in FIG. As shown in the figure, each is fixedly arranged with respect to the bundling device main body 1, and as shown in FIG. 3, one end of the member 1gj is connected to the supply port portion 1h of the bundling band head 1H. The other end is connected to each corresponding guide member 1gk of the band guide unit 1K located at the center.
In addition, the binding band head 1H is disposed so as to be opposed to the corners of the frame 1F shown in FIG. 3 in the form of “cross”, and the binding band supply port portion 1h of the binding band head 1H Each of the band chutes 1G communicates with the corresponding band chute 1G, and the bundling band supplied from the bundling band supply port portion 1h passes through the band chute 1G, as shown in FIG. Wrap around the outer periphery from the hollow portion of the wire and return to the binding band head 1H (see FIGS. 1 to 3), and the binding mechanism (not shown) of the binding band head 1H moves the start and end portions of the binding band. It is comprised so that it may bind by a well-known binding metal fitting (not shown).
[0017]
In the embodiment according to the present invention, as shown in FIGS. 2 and 4A, a pair of first end plate holding members 3 are arranged in parallel on the left and right sides of the band guide unit 1K. At the end of the first end plate holding member 3 on the coil-shaped article B side, there is a mounting means, that is, in this embodiment, as shown in an enlarged view in FIG. An extruding mechanism 3A is provided for dropping and supplying the front side. The push-out mechanism 3A moves the tip 3e of the lever 3j on which the end plate F is placed by the extending operation of the pneumatic cylinder 3s downward about the pivot point 3n, so that the binding device main body 1 is moved with respect to the C hook 30. Are relatively close to each other, and the end plate 3e of the lever 3j of the push-out mechanism 3A is positioned above the C hook 30, the end plate F supplied to the position indicated by the two-dot chain line in FIG. It is configured to be placed and supplied to the tip (right next to the left end protrusion 30t in FIG. 6). Note that the end plate F is supplied to the push-out mechanism 3A using a robot or the like (not shown).
As shown in FIG. 1, a second end plate holding member 5 is disposed at the lower end of the binding device body 1 on the coiled article B side. As shown in enlarged views in FIGS. 6 and 7, the second end plate holding member 5 is coiled by a rodless long stroke cylinder 5a disposed at the lower end of the binding device body 1 for movement. The arm disposed on the coiled article B side by an electric cylinder 5b for short stroke disposed at a position close to the coiled article B side and configured to be movable / retractable to the article B side The member 5c is configured to be able to turn about 90 degrees counterclockwise in FIG. 6 around the pivot shaft 5d.
Further, at the tip of the arm member 5c, vacuum pads 5g for attracting and holding the end plate F are arranged in three places on the left and right, that is, a total of six places (see the two-dot chain line in FIG. 4).
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 2, the coiled article B is bound to the part on the anti-coiled article B side of the binding apparatus body 1, that is, the part where the member 1 gj is disposed. An end plate holding plate 1R for pressing and holding the end plate F on the apparatus main body 1 side is disposed. The end plate holding plate 1R is configured to be elastically pressed toward the coiled article B by a coil spring.
[0019]
Thus, the coiled article bundling apparatus configured as described above has the end plates F arranged on both end faces of the coiled article B when bound by the binding band under the control of the controller of the bundling apparatus. Can do. Hereinafter, the contents of control of the control device provided in the binding device and the operation of arranging the end plate in the binding operation by the binding band will be described.
First, as shown in FIG. 6, an annular end plate F (the right end end plate indicated by a two-dot chain line in FIG. 6) is attached to the tip of the first end plate holding member 3 on the coil-shaped article B side. F). Further, the donut-shaped end plate F (see FIG. 5) with the annular part cut off is supplied to the second end plate holding member 5 in a horizontal state, and is held by the vacuum pad 5g. In this embodiment, this supply is performed by a robot, but of course, an operator may supply the supply.
When the supply of these end plates F is completed, the bundling device main body 1 is positioned such that the front end position of the bundling device main body 1 is located at the position A1 from the position illustrated by the solid line in FIG. The electric motor M self-travels on the traveling rail 2 toward the coiled article B side.
Next, the pneumatic cylinder 3s of the push-out mechanism 3A is extended, and the end plate F held by the first end plate holding member 3 is placed on the C hook 30 (the left side indicated by a two-dot chain line in FIG. 6). (See end plate F).
In this state, the bundling device main body 1 is further coiled on the traveling rail 2 by the electric motor M so that the front end position of the bundling device main body 1 is located at the position A2 in FIG. Self-propelled to the side (right side in FIG. 1).
In this state, the end plate F placed on the C hook 30 is pressed and held from the side by the end plate F placed on the C hook 30 to the first end face F1 of the coiled article B.
Further, the tip position of the bundling device body 1 is at the position A2, and the arm member 5c of the second end plate holding member 5 is substantially counterclockwise as shown in FIG. 7, centering on the pivot shaft 5d. The arm member 5c stands up by turning 90 degrees. Therefore, the end plate F held by the arm member 5c of the second end plate holding member 5 is in a state of facing the second end face F2. At this time, the end plate F for the second end face F2 has a donut shape in which a part of the ring is cut as shown in FIG. 5, and thus passes without interfering with the C hook 30. . Here, for example, when the coiled article B is narrow, the cylinder 5a contracts, and the arm member 5c of the second end plate holding member 5 becomes the coiled article B of the coiled article B. It moves to a position that matches the second end face F2.
Next, the inverted C-shaped member 1Gc in the retracted state on the right side of FIG. 4 is replaced with the free end portion 1f of the inverted C-shaped member 1Gc as shown by the solid line in the left half of FIG. As shown in the right half of FIG. 4 by a solid line, a proximity state that can be connected to the members 1gk constituting each corresponding one of the band chutes 1G of the fixed unitary band guide unit 1K located at the center ( It rotates to form a state that functions as a band guide.
Here, a cylinder (not shown) contracts, and the band guide 1Y moves in a direction in contact with the second end face F2 of the coiled article B, so that the end plate F of the second end face F2 is moved from the side. The second end face F2 is pressed and held. Here, the suction force of the vacuum pad 5g is released, and the arm member 5c turns about 90 degrees clockwise around the pivot shaft 5d in FIG. 6 to return to the original state.
In this state, the binding band head 1H operates to send out the binding band Bb (see FIG. 9) to the band guide 1K, and end plates on both ends of the coiled article B as shown in FIG. Bind with F attached.
This bundling completes the so-called “vertical winding” bundling illustrated in FIG. 9 in a state where the end plates F are disposed at both ends of the coiled article B.
[0020]
When the binding is completed, the inverted C-shaped member 1Gc is positioned at the center of the free end portion 1f of the inverted C-shaped member 1g as shown by the solid line in the left half of FIG. From the above-mentioned proximity state that can be connected to the corresponding member 1gk constituting each corresponding band chute 1G of the fixed unitary band guide unit 1K, it is rotated to the retracted state illustrated by the solid line in the right half of FIG. To do.
Then, the tip of the bundling device main body 1 is moved to the original position (see the solid line in FIG. 1) by the electric motor M to the position indicated by the solid line in FIG. 1, and the bundling operation for one cycle is completed.
[0021]
In the above-described embodiment, the bundling device configured to arrange the end plates on both end faces of the coiled article has been described. However, when binding with the end plate disposed only on one end face, the first end plate is used. Needless to say, the bundling device may include only the holding member or only the second end plate holding member.
[0022]
【The invention's effect】
According to the bundling device of the present invention, if the end plate is simply supplied by automatic supply means such as a robot, then the end plate of the coiled article is automatically bound by the strap in a state where the end plate is disposed. Can do.
Therefore, the bundling device is suitable for rapid and mass production. It also enables unattended driving at night.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an entire binding apparatus showing an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the bundling device illustrated in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG.
FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the binding device from the front, where (a) is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 1 showing the proximity state and the retracted state of the inverted C-shaped member of the binding device body; b) is a partially enlarged view of the lower part of (a) showing the second end plate holding member.
FIG. 5 is a view seen from a direction orthogonal to the longitudinal direction of the shaft, showing the positional relationship between the front shape of the end plate held by the second end plate holding member and the C hook.
FIG. 6 is a partial enlarged view of the end portion of the binding device body side of the first and second end plate holding members and the inverted C-shaped member and the C hook viewed from the side surface.
7 is a partially enlarged side view showing a detailed configuration of a second end plate holding member shown in FIG. 1. FIG.
8 is a partially enlarged cross-sectional view of a band chute that guides and holds a binding band shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing a coiled article in a state of being bound by a binding band.
[Explanation of symbols]
A ... Bundling device F ... End plate 1 ... Bundling device body 3 ... First end plate holding member 5 ... Second end plate holding member 30 ... C hook

Claims (5)

Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、
Cフックで吊持された状態の上記コイル状物品の内筒域の高さ部位で、且つCフックと正面視において位置的にずれた部位に、内筒の軸方向に略平行に第1の鏡板保持部材を延設して、この第1の鏡板保持部材に鏡板を配置した状態で、コイル状の物品に対して第1の鏡板保持部材を相対的に近接させて、コイル状の物品の結束装置側に位置する第1の端面に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする結束装置。
A strap is fed into a band chute formed so that a coiled article suspended by a C hook wraps from the inner cylinder to the outer peripheral surface, and the coiled article is circulated from the inner cylinder to the outer peripheral surface by the strap. In a bundling device that binds to
A first portion substantially parallel to the axial direction of the inner cylinder at a height portion of the inner cylindrical region of the coiled article suspended by the C hook and at a position shifted from the C hook in a front view. With the end plate holding member extended and the end plate placed on the first end plate holding member, the first end plate holding member is placed relatively close to the coiled article, and the coiled article A bundling device configured to abut the end plate on a first end surface located on the bundling device side and bind the end plate in the abutted state.
Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、
この結束装置のコイル状の物品側に近い側の部位に、コイル状の物品側に対して鏡板がコイル状の物品の反結束装置側に位置する第2の端面に近接した近接状態と当該コイル状の物品が結束装置に相対的に近接動作する際に邪魔にならない退避状態の二つのポジョンをとることができるように第2の鏡板保持部材を配置して、この第2の鏡板保持部材に鏡板を保持させ上記退避状態を経て近接状態に作動させて、上記第2の端面に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする結束装置。
A strap is fed into a band chute formed so that a coiled article suspended by a C hook wraps from the inner cylinder to the outer peripheral surface, and the coiled article is circulated from the inner cylinder to the outer peripheral surface by the strap. In a bundling device that binds to
In the part near the coiled article side of the binding apparatus, the end plate is close to the second end face located on the coil binding article side on the side opposite to the coiled article side, and the coil The second end plate holding member is arranged so that the two positions of the retracted state that do not get in the way when the shaped article moves relatively close to the bundling device can be taken. A bundling apparatus configured to hold a mirror plate and operate it in a close state through the retracted state so that the mirror plate is brought into contact with the second end surface and is bound in the contacted state.
Cフックで吊持されたコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように形成されるバンドシュートにストラップを送り込んで、該ストラップでコイル状の物品を内筒から外周面にかけて周回するように結束する結束装置において、Cフックで吊持された状態の上記コイル状物品の内筒域の高さ部位で、且つCフックと正面視において位置的にずれた部位に、内筒の軸方向に略平行に第1の鏡板保持部材を延設して、この第1の鏡板保持部材に鏡板を配置した状態で、コイル状の物品に対して第1の鏡板保持部材を相対的に近接させて、コイル状の物品の結束装置側に位置する第1の端面に鏡板を当接させるとともに、この結束装置のコイル状の物品側に近い側の部位に、コイル状の物品側に対して鏡板がコイル状の物品の反結束装置側に位置する第2の端面に近接した近接状態と当該コイル状の物品が結束装置に相対的に近接動作する際に邪魔にならない退避状態の二つのポジョンをとることができる第2の鏡板保持部材を配置して、この第2の鏡板保持部材に鏡板を保持させ上記退避状態を経て近接状態に作動させて、上記第2の端面に鏡板を当接させ、その当接させた状態で結束するよう構成したことを特徴とする結束装置。   A strap is fed into a band chute formed so that a coiled article suspended by a C hook wraps from the inner cylinder to the outer peripheral surface, and the coiled article is circulated from the inner cylinder to the outer peripheral surface by the strap. The axial direction of the inner cylinder at the height portion of the inner cylindrical area of the coiled article suspended by the C hook and at a position displaced from the C hook in a front view The first end plate holding member is extended substantially in parallel with the first end plate holding member, and the end plate is disposed on the first end plate holding member so that the first end plate holding member is relatively close to the coiled article. In addition, the end plate is brought into contact with the first end surface of the coiled article located on the binding device side, and the end plate close to the coiled article side of the binding device on the coiled article side. Is an anti-binding device for coiled articles A second end plate holding member capable of taking two positions, a proximity state close to the second end face located at the position and a retracted state that does not get in the way when the coiled article moves relatively close to the bundling device The end plate is held by the second end plate holding member and is moved to the close state through the retracted state, the end plate is brought into contact with the second end surface, and is bound in the abutted state. A bundling device characterized by being configured as described above. 前記第1の鏡板保持部材が、正面視においてCフックに対して左右両側に対をなすように配置されていることを特徴とする請求項1又は3に記載の結束装置。The bundling device according to claim 1 or 3, wherein the first end plate holding member is arranged to form a pair on both the left and right sides with respect to the C hook in a front view. 前記第1の鏡板保持部材が、正面視においてCフックに対して左右両側に対をなすように配置されているとともに、この第1の鏡板保持部材に鏡板をCフック側に載置することができる載置手段が設けられており、且つ、前記第2の鏡板保持部材が、結束装置のバンドシュートの先端がCフックに保持されたコイル状の物品の内筒に侵入完了した状態において、退避状態からコイル状の物品の第2の端面に対して近接動作して、上記第1の鏡板保持部材の先端に、環状の一部を切断したドーナッツ状の鏡板を、該切断した部分がCフックを通過するような状態で供給し、最終的に第1の鏡板保持部材が搬送手段によって、この鏡板をコイル状の物品の第2の端面に当接するよう配置するべく構成されていることを特徴とする請求項3記載の結束装置。The first end plate holding member is disposed so as to be paired on both the left and right sides with respect to the C hook in a front view, and the end plate is placed on the first end plate holding member on the C hook side. The second end plate holding member is retracted in a state where the second end plate holding member has been completely inserted into the inner cylinder of the coiled article held at the tip of the band chute of the bundling device by the C hook. From the state, a donut-shaped end plate having an annular part cut at the front end of the first end plate holding member is moved close to the second end surface of the coiled article, and the cut part is a C hook. The first end plate holding member is finally arranged so as to contact the second end surface of the coiled article by the conveying means. binding according to claim 3, Apparatus.
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