JP4404417B2 - Drilling and cutting device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穿孔機能と切断機能とを有し、連続壁面、コンクリート及び岩盤等の連続壁を、穿孔して切断する穿孔切断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、連続壁面、コンクリート及び岩盤等の連続壁(被切断物)の切断は、穿孔機又はワイヤソー装置で行うのが一般的である。
穿孔機での切断は、切断方向に連続で、孔をラップさせて穿孔し切断する。ワイヤソー装置では、駆動するワイヤソーで切断する。
【0003】
穿孔機は、ガイドセルに進退自在に搭載されたドリルヘッドに、先端にビットを取付けたロッドを接続し、このロッドにドリルヘッドにより回転、打撃及び給進を与えて穿孔するものである。
【0004】
ワイヤソー装置は、駆動ホイール及び複数のガイドプーリに懸回されたエンドレスの切断用ワイヤソーを、駆動源で駆動ホイールを回転させることによって駆動させ、この駆動する切断用ワイヤソーで被切断物を切断するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、穿孔機での切断は、切断方向に連続で、孔をラップさせて穿孔し切断するため、穿孔技術が難しく相当の熟練を必要とすると共に、ラップさせて穿孔する連続孔とするため穿孔数が多くなり作業量が非常に多くなる、等の課題がある。
また、ワイヤソー装置では一平面での切断は不可能であるし、裏側に障害物があると切断作業が不可能となる、等の課題がある。
【0006】
さらに、穿孔機で穿孔した後に、この孔を利用してワイヤソー装置で切断する方法もあるが、穿孔機とワイヤソー装置とは個別に使用され、穿孔機をセットし穿孔した後に、この穿孔機を取り除き、そこにワイヤソー装置をセットし切断するものであるため、各装置(機)の段取り、据付、位置決め等に時間がかかり、効率が悪い不都合がある。
【0007】
本発明は、このような点に鑑み前記課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、穿孔機能と切断機能とを組み合せ合体し、連続壁面、コンクリート及び岩盤等の連続壁を迅速に効率的に穿孔切断できる穿孔切断装置の提供にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の請求項1に係る穿孔切断装置は、平行して設けられた2台の穿孔機と、この2台の穿孔機の間又は外側に設けられたワイヤソー装置とよりなり、
前記穿孔機は、ガイドセルにドリルヘッドが進退自在に搭載され、このドリルヘッドに、先端にビットを取付けたロッドを接続し、このロッドにドリルヘッドより回転、打撃及び給進を与えて穿孔する構成であり、
前記ワイヤソー装置は、進退自在に設けられた2本の平行する進退杆と、この進退杆を進退させる駆動源と、この進退杆に設けられたガイドプーリと、駆動ホイールと、この駆動ホイールを駆動するモータと、前記進退杆のガイドプーリ及び駆動ホイールにエンドレスに懸回された切断用ワイヤとよりなり、進退杆を駆動源で進退させることによってワイヤソー装置を進退可能としてなり、前記穿孔機での穿孔にワイヤソーを進入させて切断する構成であり、
前記穿孔機及び前記ワイヤソー装置の進退杆は、回動自在の共通の支台に設けられ、この支台の回動による移動で進退杆と穿孔機で穿孔した孔芯との芯合せが可能となっていることを特徴とする
【0009】
また、本発明の請求項2に係る穿孔切断装置の前記駆動ホイール及びその駆動用のモータは、前後摺動可能に設けられた機枠に支持され、この機枠にはシリンダ又はばねの付勢手段が設けられ、切断用ワイヤに駆動ホイールを介し常に張力を付与していることを特徴とする
0010
さらに、本発明の請求項に係る穿孔切断装置は、前記2台の穿孔機の間隔が、調整自在となっていることを特徴とする。
0011
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面と共に詳細に説明する。図1は本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の平面図、図2は本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の側面図、図3は本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の正面図、図4は図1のA−A線断面図である。
0012
同図において、穿孔切断装置は、共通のベース1の上に設けられた2台の穿孔機2、2と、その2台の穿孔機2、2の間に位置して設けられたワイヤソー装置3とで構成される。
0013
穿孔機2は、ガイドセル4にドリルヘッド5が進退(往復動)自在に搭載され、このドリルヘッド5に、先端にビット7を取付けたロッド6を接続し、このロッド6にドリルヘッド5より回転、打撃及び給進を与えて穿孔するものである。前記ロッド6は、穿孔深度によって継ぎ足しが可能である。ドリルヘッド5には油圧シリンダ8(図2参照)が連結され、ドリルヘッド5は、この油圧シリンダ8によってガイドセル4に沿って進退される。ロッド6への給進力は、この油圧シリンダ8によりドリルヘッド5を介して伝達される。なお、ドリルヘッド5にはスイベルを設け、流体(水や空気)を供給し、ビット7より噴出しつう穿孔するようにしてもよい。
0014
前記ベース1には、穿孔機2の進退方向と直交する方向にスライド可能にスライドベース9、9(図3、図4参照)が設けられ、このスライドベース9、9には油圧シリンダ10が連結され、進退駆動される。このスライドベース9は、両方でなく、片方だけがスライドできるようになっていてもよい。このスライドベース9には支台11が回動可能に枢着され、前記ガイドセル4は、この支台11に固着されている。従って、油圧シリンダ10によってスライドベース9を進退させると支台11もそれに伴って移動するから、この支台11に固着されているガイドセル4も同時に左右に移動する。即ち、ガイドセル4に設けられた穿孔機2を移動させることができる。これにより2台の穿孔機2、2の間隔を調整できる。
0015
また、前記スライドベース9と支台11との間に油圧シリンダ13(図3、図4参照)がピン14で連結されている。従って、支台11はスライドベース9に回動自在に枢着12され、油圧シリンダ13で支持された格好なので、支台11は油圧シリンダ13の伸縮で立設する角度を調整することができ、この支台11に設けられている穿孔機2の位置も調整することができる。
0016
ワイヤソー装置3は、ガイドプーリ15、16、17、18、19、20及び駆動ホイール21にエンドレスに懸回された切断用ワイヤ22を、駆動ホイール21をモータ23で回転させることによって駆動させ切断するものである。
0017
前記支台11には支持部材24がアーム状に固設され、この支持部材24の先端に筒状の杆ガイド25が固着され、この杆ガイド25に進退杆26が摺動自在に挿入されて設けられている。この進退杆26には油圧シリンダ27が設けられて進退される。油圧シリンダ27は、シリンダチューブ27aが前記杆ガイド25に固定され、ピストンロッド27bが進退杆26に連結されて設けられる。この進退杆26の進退方向は、穿孔機2の進退方向と同じである。
0018
また、前記ガイドプーリ15、18は、前記一方の進退杆26の前後に、ガイドプーリ16、17は、他方の進退杆26の前後に、それぞれ回転自在に設けられている。
0019
前記駆動ホイール21及びこの駆動ホイール21を駆動させるモータ23は、機枠28に設けられ、この機枠28には、複数のガイド輪29が回転自在に設けられ、このガイド輪29が、ベース1上に設けられた支持板30、31間に架設された支持レール32に走行自在に支持されている。また、機枠28には、前記ガイドプーリ19、20も回転自在に設けられている。従って、駆動ホイール21、モータ23及びガイドプーリ19、20は、機枠28と共に支持レール32に沿って移動可能となる。
この移動自在の機枠28には、油圧シリンダ33が設けられ、常に後方に押圧して懸回された切断用ワイヤ22に常時張力を付与している。
0020
しかして、油圧シリンダ27にて進退杆26を進出させると、ワイヤソー装置3は、油圧シリンダ33で切断用ワイヤ22が張力を付与されて前進し、ガイドプーリ15、16間に位置した切断用ワイヤ22が被切断物に接触し切断できるようになる。この時の油圧シリンダ27の圧力は、油圧シリンダ33の圧力より大きい。
また、杆ガイド25は支台11に固設された支持部材24に固設され、進退杆26はこの杆ガイド25に摺動自在に挿入されて設けられているので、油圧シリンダ13にて支台11の角度を調節すると、それと共に進退杆26も移動して調節される。本例においては油圧シリンダ13を伸限位置にすると切断用ワイヤ22を支持する進退杆26の中心位置が、穿孔機2で穿孔された孔芯と一致するように設定されている。
0021
次に前記発明の実施の形態における穿孔切断装置の作用を説明する。
穿孔機2では、ドリルヘッド5によりロッド6に回転、打撃及び給進を与えて穿孔できる。この穿孔機2の位置は、スライドベース9を油圧シリンダ10で移動させることによって調整できるので、穿孔位置及び穿孔間隔も自由に調整できる。
0022
ワイヤソー装置3では、ガイドプーリ15、16、17、18、19、20及び駆動ホイール21にエンドレスに懸回された切断用ワイヤ22をモータ23で駆動ホイール21を介して回転駆動させて切断できる。このワイヤソー装置3は、油圧シリンダ27にて進退杆26を進退させることによって進退させることができ、切断に際しては、進退杆26を進出させることによってワイヤソー装置3を前進させ、ガイドプーリ15、16間に位置した切断用ワイヤ22が、被切断物に接触し切断する。
0023
また、杆ガイド25は支台11に固設された支持部材24に固設され、進退杆26はこの杆ガイド25に摺動自在に挿入されて設けられているので、油圧シリンダ13にて支台11の角度を調節すると、それと共に進退杆26も移動して調節される。同時に支台11に設けられている穿孔機2も移動する。本例においては油圧シリンダ13を伸限位置にすると、切断用ワイヤ22をガイドプーリ15、16、17、18を介して支持する進退杆26の中心位置が、穿孔機2で穿孔された孔芯と一致するように設定されている。
0024
従って、図示の状態の穿孔機2、2で穿孔した後、油圧シリンダ13を伸限位置にすると支台11が所定角度移動し、穿孔機2は穿孔位置から外側に移動し、ワイヤソー装置2の進退杆26の中心位置が穿孔された孔芯と一致する位置に移動されてくる。そこで、ワイヤソー装置3を駆動すると、図5に示すように進退杆26が被切断物、例えば連続壁34の穿孔35に進入することが可能となり、穿孔35、35間を切断用ワイヤ22で切断できる。
なお、穿孔35の口径が小さく進退杆26及びガイドプーリ15、16の径が大きく、穿孔35に進退杆26が進入できない場合は、図6に示すように複数の孔35a、35bをラップして穿孔し、進退杆26を進入できるようにする。
0025
図7(A)(B)(C)(D)は、切断パターンを例示したもので、符号35が穿孔、36が切断線であり、本発明においては種々の切断パターンを採用し得る。
0026
次に前記穿孔切断装置の作動順序の一例を説明する。
(1) 本装置は、図1の状態でセットされ待機する。この状態は、油圧シリンダ8、13、33が縮限位置、油圧シリンダ27が伸限位置である。
(2) そこで油圧回路を開路し、運転のスタートボタンをONにすると、穿孔機2のドリルヘッド5のモータによりロッド6及びビット7が回転を開始する。
0027
(3) タイムアップ(本例は2秒後)の後、油圧シリンダ8が作動し、ドリルヘッド5が前進を開始する。
(4) これによりロッド6も前進し、ロッド6の先端に取付けたビット7が穿孔面に当り油圧シリンダ8の圧力上昇を検知すると、ドリルヘッド5の打撃が開始され、ロッド6を介してビット7に回転、打撃及び給進が与えられる。この時、穿孔深度によって、ロッド6を継ぎ足しながら穿孔する。
0028
(5) 穿孔が進み油圧シリンダ8の伸限を検知すると、穿孔機2の打撃が停止され、油圧シリンダ8の縮みが開始される。
(6) この油圧シリンダ8の縮みでドリルヘッド5は後退しロッド6及びビット7も元の位置に戻される。
(7) 油圧シリンダ8が縮限に達すると停止され、ドリルヘッド5のモータも停止される。これで穿孔作業が終了する。
0029
(8) 次に油圧シリンダ13が作動し支台11を回動させる。油圧シリンダ13が伸限位置にくると停止する。これによりワイヤソー装置3の進退杆26が穿孔された孔芯位置にセットされる。
(9) 油圧シリンダ33が伸び動作を開始し、機枠28を押圧して、切断用ワイヤ22に常時張力を与える。
0030
(10) タイムアップ後、モータ23の回転及び油圧シリンダ27が作動し縮みを開始する。それにより進退杆26が前進し、ガイドプーリ15、16、17、18、19、20及び駆動ホイール21に懸回された切断用ワイヤ22等で構成されるワイヤソー装置3が前進する。すると進退杆26の先端は、前記穿孔機2での穿孔に進入できるため駆動する切断用ワイヤ22が被切断物に接触して切断を開始する。
(11) 切断が進み油圧シリンダ27が縮限位置に来ると一旦停止し、今度は伸び動作が開始する。
0031
(12) 油圧シリンダ27が伸限位置に来ると停止され、油圧シリンダ13の縮み動作が開始し元の位置に戻ると共に、モータ23の回転が停止され、油圧シリンダ33の作動も停止され、穿孔切断作業が終了する。
以上の動作は、リミットスイッチ、センサ等の検知手段を設けることによって全て自動的に行われる。
0032
なお、本装置においては、穿孔機2は2台あるが同じ動作であり、ワイヤソー装置3の油圧シリンダ27及び進退杆26も2個あるが同じ動作である。
0033
図8は、本発明の他の実施の形態を示す穿孔切断装置の平面図である。本例はワイヤソー装置3を2台の穿孔機2、2の外側に設けた場合であって、他は前記実施の形態と同様であるので、同一要素には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
本例では穿孔終了後に、穿孔機2、2を内側に傾斜させると、切断用ワイヤ22を支持する進退杆26の中心位置が、穿孔機2で穿孔された孔芯と一致するようになる。
0034
【発明の効果】
以上詳細に説明した通り、本発明によれば次のような効果を奏する。
(1) 穿孔機とワイヤソー装置を組み合せ合体し、穿孔機での穿孔と、その穿孔を利用してワイヤソー装置で切断する作業を、全て自動的に行えるために、迅速に効果的に切断できる。
0035
(2) しかも、ワイヤソー装置での切断は、穿孔機で穿孔した孔を利用して行うため、即ち、一平面上に2箇所に孔を穿孔し、2本の進退杆を進入させながら連続切断するため、一平面の連続壁面でも、狭間でも切断作業が可能となる。
0036
(3) また、穿孔機での穿孔は、2台同時に行い、この穿孔を利用してワイヤソー装置で切断するもので、従来のように切断方向に連続で、孔をラップさせて穿孔する必要がないので、作業量が少なく効果的であると共に、全て自動的に行えるため熟練を必要とすることなくだれでもが穿孔切断作業を行える。
0037
(4)また、1回の操作で切断できる切断幅は、2台の穿孔機の間隔を調整することにより簡単に調整でき、種々の作業エリアに対応できる。
0038
(5) 本発明の穿孔切断装置は、穿孔機とワイヤソー装置とがコンパクトにユニット化されているため、自走台車、昇降ステージ等に装着することにより、水平面、垂直面及び天井面を含め自由な角度の連続切断が可能である。また、狭間への運搬、位置決めも容易である。
0039
(6) さらに、支台の回動による調節だけで、進退杆と穿孔機で穿孔した孔芯との芯合せができるため、作業が容易で効率的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の平面図である。
【図2】 本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の側面図である。
【図3】 本発明の実施の形態を示す穿孔切断装置の正面図である。
【図4】 図1のA−A線断面図である。
【図5】 ワイヤソー装置での切断の様子を示す説明図である。
【図6】 穿孔と進退杆の関係を示す説明図である。
【図7】 (A)(B)(C)(D)は切断パターンを示す正面図である。
【図8】 本発明の他の実施の形態を示す穿孔切断装置の平面図である。
【符号の説明】
1 ベース
2 穿孔機
3 ワイヤソー装置
4 ガイドセル
5 ドリルヘッド
6 ロッド
7 ビット
8、10、13、27、33 油圧シリンダ
9 スライドベース
11 支台
15、16、17、18、19、20 ガイドプーリ
21 駆動ホイール
22 切断用ワイヤ
24 支持部材
25 杆ガイド
26 進退杆
28 機枠
35 穿孔
36 切断線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drilling and cutting device that has a drilling function and a cutting function, and drills and cuts continuous walls such as continuous wall surfaces, concrete, and rock.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, cutting of continuous walls (cutting objects) such as continuous wall surfaces, concrete, and bedrock is generally performed by a drilling machine or a wire saw device.
Cutting with a punching machine is continuous in the cutting direction, wrapping holes and drilling and cutting. In the wire saw device, cutting is performed with a driven wire saw.
[0003]
In the drilling machine, a rod having a bit attached to a tip is connected to a drill head mounted on a guide cell so as to be able to advance and retreat, and the rod is drilled by rotating, striking, and feeding.
[0004]
The wire saw device drives an endless cutting wire saw suspended by a driving wheel and a plurality of guide pulleys by rotating the driving wheel with a driving source, and cuts the workpiece with the driving cutting wire saw. It is.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, cutting with a punching machine is continuous in the cutting direction, and the holes are lapped and drilled and cut. Therefore, the drilling technique is difficult, and considerable skill is required. There are problems such as an increase in the number and an extremely large amount of work.
In addition, the wire saw device cannot be cut in one plane, and there are problems such as the cutting operation being impossible if there are obstacles on the back side.
[0006]
Furthermore, after drilling with a punching machine, there is a method of using this hole to cut with a wire saw device. However, the punching machine and the wire saw device are used separately. Since it is removed and a wire saw device is set and cut there, it takes time to set up, install, and position each device (machine), resulting in inefficiency.
[0007]
The present invention has been proposed to solve the above problems in view of such points, and its purpose is to combine a perforation function and a cutting function to quickly form a continuous wall such as a continuous wall surface, concrete, and bedrock. The present invention provides a perforation and cutting device that can efficiently perform perforation and cutting.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a drilling and cutting apparatus according to claim 1 of the present invention includes two drilling machines provided in parallel, and a wire saw device provided between or outside the two drilling machines. More
In the drilling machine, a drill head is mounted on a guide cell so that the drill head can be moved back and forth. A rod having a bit attached to the tip is connected to the drill head, and the rod is drilled by rotating, striking and feeding from the drill head. Configuration,
The wire saw device includes two parallel advancing and retreating units provided to be movable forward and backward, a driving source for advancing and retreating the advancing and retreating, a guide pulley provided for the advancing and retreating, a driving wheel, and driving the driving wheel. And a guide pulley for advancing and retracting, and a cutting wire suspended endlessly by the drive wheel, and the wire saw device can be advanced and retracted by advancing and retracting the advancing and retracting with a driving source. It is configured to cut by making a wire saw enter the perforation,
The advancing and retreating of the drilling machine and the wire saw device is provided on a pivotable common abutment, and it is possible to align the advancing and retreating and the hole core drilled by the perforating machine by the movement of the abutment by rotation. It is characterized by becoming .
[0009]
Further, the drive wheel and the driving motor of the drilling and cutting device according to claim 2 of the present invention are supported by a machine frame that is slidable in the front-rear direction, and the machine frame is energized by a cylinder or a spring. Means are provided, and the tension is always applied to the cutting wire via the drive wheel .
[ 0010 ]
Furthermore, the drilling and cutting device according to claim 3 of the present invention is characterized in that the interval between the two punching machines is adjustable.
[ 0011 ]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a perforation-cutting apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the perforation-cutting apparatus showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perforation-cutting apparatus showing an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
[0012]
In the figure, a perforation-cutting device includes two perforators 2, 2 provided on a common base 1, and a wire saw device 3 provided between the two perforators 2, 2. It consists of.
[ 0013 ]
In the drilling machine 2, a drill head 5 is mounted on a guide cell 4 so as to freely move back and forth (reciprocate). A rod 6 having a bit 7 attached to the tip is connected to the drill head 5. Drilling by giving rotation, striking and feeding. The rod 6 can be added depending on the drilling depth. A hydraulic cylinder 8 (see FIG. 2) is connected to the drill head 5, and the drill head 5 is advanced and retracted along the guide cell 4 by the hydraulic cylinder 8. The feeding force to the rod 6 is transmitted via the drill head 5 by the hydraulic cylinder 8. The drill head 5 may be provided with a swivel so that fluid (water or air) is supplied and drilled from the bit 7.
[ 0014 ]
The base 1 is provided with slide bases 9 and 9 (see FIGS. 3 and 4) slidable in a direction orthogonal to the advancing and retreating direction of the drilling machine 2, and a hydraulic cylinder 10 is connected to the slide bases 9 and 9. Is driven forward and backward. This slide base 9 may be configured such that only one of the slide bases 9 can slide. An abutment 11 is pivotally attached to the slide base 9, and the guide cell 4 is fixed to the abutment 11. Accordingly, when the slide base 9 is advanced and retracted by the hydraulic cylinder 10, the abutment 11 also moves accordingly, so that the guide cell 4 fixed to the abutment 11 also moves left and right at the same time. That is, the punching machine 2 provided in the guide cell 4 can be moved. Thereby, the space | interval of the two punches 2 and 2 can be adjusted.
[ 0015 ]
A hydraulic cylinder 13 (see FIGS. 3 and 4) is connected between the slide base 9 and the abutment 11 with a pin 14. Accordingly, since the abutment 11 is pivotally attached 12 to the slide base 9 and supported by the hydraulic cylinder 13, the abutment 11 can adjust the angle at which the abutment 11 is erected by the expansion and contraction of the hydraulic cylinder 13, The position of the drilling machine 2 provided on the abutment 11 can also be adjusted.
[ 0016 ]
The wire saw device 3 drives and cuts the cutting wire 22 suspended endlessly by the guide pulleys 15, 16, 17, 18, 19, 20 and the drive wheel 21 by rotating the drive wheel 21 with a motor 23. Is.
[ 0017 ]
A support member 24 is fixed to the abutment 11 in an arm shape. A cylindrical rod guide 25 is fixed to the tip of the support member 24, and an advance / retreat rod 26 is slidably inserted into the rod guide 25. Is provided. The advance / retreat lever 26 is provided with a hydraulic cylinder 27 to advance and retreat. The hydraulic cylinder 27 is provided with a cylinder tube 27 a fixed to the rod guide 25 and a piston rod 27 b connected to the advance / retreat rod 26. The advance / retreat direction of the advance / retreat rod 26 is the same as the advance / retreat direction of the drilling machine 2.
[ 0018 ]
The guide pulleys 15 and 18 are rotatably provided before and after the one advance / retreat lever 26, and the guide pulleys 16 and 17 are rotatably provided before and after the other advance / retreat lever 26, respectively.
[ 0019 ]
The drive wheel 21 and the motor 23 for driving the drive wheel 21 are provided in a machine frame 28, and a plurality of guide wheels 29 are rotatably provided in the machine frame 28. A support rail 32 provided between the support plates 30 and 31 provided on the upper side is supported so as to be able to run freely. The machine pulley 28 is also provided with the guide pulleys 19 and 20 so as to be rotatable. Therefore, the drive wheel 21, the motor 23, and the guide pulleys 19 and 20 can move along the support rail 32 together with the machine frame 28.
The movable machine frame 28 is provided with a hydraulic cylinder 33, and always applies tension to the cutting wire 22 that is suspended by being pressed backward.
[ 0020 ]
When the advance / retreat lever 26 is advanced by the hydraulic cylinder 27, the wire saw device 3 moves forward with the cutting wire 22 being tensioned by the hydraulic cylinder 33, and the cutting wire positioned between the guide pulleys 15 and 16 is moved forward. 22 comes into contact with the object to be cut and can be cut. At this time, the pressure of the hydraulic cylinder 27 is larger than the pressure of the hydraulic cylinder 33.
The rod guide 25 is fixed to a support member 24 fixed to the abutment 11, and the advance / retreat rod 26 is slidably inserted into the rod guide 25. When the angle of the table 11 is adjusted, the advance / retreat lever 26 is also moved and adjusted along with it. In this example, when the hydraulic cylinder 13 is set to the extended position, the center position of the advancement / retraction rod 26 that supports the cutting wire 22 is set so as to coincide with the hole core drilled by the drilling machine 2.
[ 0021 ]
Next, the operation of the perforation / cutting device in the embodiment of the invention will be described.
In the drilling machine 2, the drill 6 can drill the rod 6 by rotating, striking and feeding the rod 6. Since the position of the drilling machine 2 can be adjusted by moving the slide base 9 with the hydraulic cylinder 10, the drilling position and the drilling interval can be adjusted freely.
[ 0022 ]
In the wire saw device 3, the cutting wire 22 suspended endlessly by the guide pulleys 15, 16, 17, 18, 19, 20 and the drive wheel 21 can be cut by being driven by the motor 23 via the drive wheel 21. The wire saw device 3 can be advanced and retracted by advancing and retracting the advancement / retraction rod 26 by the hydraulic cylinder 27. In cutting, the wire saw device 3 is advanced by advancing the advancement / retraction rod 26 and the guide pulleys 15 and 16 are moved forward. The cutting wire 22 positioned at the position contacts the object to be cut and cuts.
[ 0023 ]
The rod guide 25 is fixed to a support member 24 fixed to the abutment 11, and the advance / retreat rod 26 is slidably inserted into the rod guide 25. When the angle of the table 11 is adjusted, the advance / retreat lever 26 is also moved and adjusted along with it. At the same time, the punching machine 2 provided on the abutment 11 also moves. In this example, when the hydraulic cylinder 13 is set to the extended position, the center position of the advancing / retracting rod 26 that supports the cutting wire 22 via the guide pulleys 15, 16, 17, 18 is the hole core drilled by the drilling machine 2. Is set to match.
[ 0024 ]
Therefore, after drilling with the drilling machines 2 and 2 in the state shown in the figure, when the hydraulic cylinder 13 is moved to the extended position, the abutment 11 moves by a predetermined angle, the drilling machine 2 moves outward from the drilling position, and the wire saw device 2 The center position of the advance / retreat rod 26 is moved to a position that coincides with the drilled hole core. Therefore, when the wire saw device 3 is driven, as shown in FIG. 5, the advancement / retraction rod 26 can enter the object to be cut, for example, the perforation 35 of the continuous wall 34, and the perforation 35, 35 is cut by the cutting wire 22. it can.
When the diameter of the perforation 35 is small and the diameters of the advancement / retraction rod 26 and the guide pulleys 15 and 16 are large, and the advancement / retraction rod 26 cannot enter the perforation 35, wrap a plurality of holes 35a, 35b as shown in FIG. Drill and allow advance / retreat 26 to enter.
[ 0025 ]
FIGS. 7A, 7B, 7C, and 7D illustrate cutting patterns. Reference numeral 35 denotes perforations and 36 denotes a cutting line, and various cutting patterns can be employed in the present invention.
[ 0026 ]
Next, an example of the operation sequence of the drilling and cutting device will be described.
(1) This apparatus is set and waits in the state of FIG. In this state, the hydraulic cylinders 8, 13, 33 are in the contracted position, and the hydraulic cylinder 27 is in the extended position.
(2) Then, when the hydraulic circuit is opened and the operation start button is turned ON, the rod 6 and the bit 7 start to rotate by the motor of the drill head 5 of the drilling machine 2.
[ 0027 ]
(3) After time-up (after 2 seconds in this example), the hydraulic cylinder 8 is activated and the drill head 5 starts to advance.
(4) As a result, the rod 6 also moves forward, and when the bit 7 attached to the tip of the rod 6 hits the perforated surface and detects an increase in the pressure of the hydraulic cylinder 8, the drill head 5 starts to be hit. 7 is given rotation, striking and advancement. At this time, drilling is performed while the rod 6 is added according to the drilling depth.
[ 0028 ]
(5) When the drilling progresses and the extension of the hydraulic cylinder 8 is detected, the punching of the drilling machine 2 is stopped, and the contraction of the hydraulic cylinder 8 is started.
(6) With this contraction of the hydraulic cylinder 8, the drill head 5 moves backward and the rod 6 and the bit 7 are also returned to their original positions.
(7) When the hydraulic cylinder 8 reaches the limit, it is stopped, and the motor of the drill head 5 is also stopped. This completes the drilling operation.
[ 0029 ]
(8) Next, the hydraulic cylinder 13 operates to rotate the abutment 11. When the hydraulic cylinder 13 reaches the extended position, it stops. As a result, the advancement / retraction rod 26 of the wire saw device 3 is set at the drilled hole core position.
(9) The hydraulic cylinder 33 starts to extend and presses the machine frame 28 to constantly apply tension to the cutting wire 22.
[ 0030 ]
(10) After the time is up, the rotation of the motor 23 and the hydraulic cylinder 27 are activated to start contracting. As a result, the advancement / retraction rod 26 advances, and the wire saw device 3 constituted by the guide pulleys 15, 16, 17, 18, 19, 20 and the cutting wire 22 suspended on the drive wheel 21 advances. Then, since the tip of the advancement / retraction rod 26 can enter the drilling by the punching machine 2, the cutting wire 22 to be driven comes into contact with the workpiece and starts cutting.
(11) When the cutting progresses and the hydraulic cylinder 27 reaches the contracted position, the hydraulic cylinder 27 is temporarily stopped, and this time an extension operation is started.
[ 0031 ]
(12) When the hydraulic cylinder 27 reaches the extended position, it is stopped, the contraction operation of the hydraulic cylinder 13 starts and returns to the original position, the rotation of the motor 23 is stopped, and the operation of the hydraulic cylinder 33 is also stopped. The cutting operation ends.
The above operations are all automatically performed by providing detection means such as limit switches and sensors.
[ 0032 ]
In this apparatus, although there are two drilling machines 2, the same operation is performed, and although there are two hydraulic cylinders 27 and advance / retreat levers 26 of the wire saw apparatus 3, the same operation is performed.
[ 0033 ]
FIG. 8 is a plan view of a perforating / cutting device showing another embodiment of the present invention. This example is a case where the wire saw device 3 is provided outside the two punching machines 2 and 2, and the others are the same as those of the above-described embodiment. Is omitted.
In this example, when the perforating machines 2 and 2 are tilted inward after completion of the perforation, the center position of the advancing and retracting rod 26 that supports the cutting wire 22 comes to coincide with the hole core perforated by the perforating machine 2.
[ 0034 ]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention has the following effects.
(1) Since the punching machine and the wire saw device are combined and combined, and the drilling by the punching machine and the operation of cutting by the wire saw device using the drilling can all be performed automatically, it is possible to cut quickly and effectively.
[ 0035 ]
(2) In addition, cutting with a wire saw device is performed using holes drilled by a drilling machine, that is, continuous drilling is performed while two holes are drilled on one plane and two advance and retreats are entered. Therefore, the cutting operation can be performed even on a single continuous wall surface or in a narrow space.
[ 0036 ]
(3) In addition, drilling with a drilling machine is performed at the same time, and the drilling is performed with a wire saw device, and it is necessary to continuously wrap the holes in the cutting direction and wrap holes. Therefore, it is possible to carry out drilling and cutting work without the need for skill because all work can be performed automatically.
[ 0037 ]
(4) Further, the cutting width that can be cut by one operation can be easily adjusted by adjusting the interval between the two drilling machines, and can correspond to various work areas.
[ 0038 ]
(5) Since the perforating and cutting apparatus of the present invention is a compact unit of the perforating machine and the wire saw apparatus, it can be freely mounted on a self-propelled carriage, an elevating stage, etc., including horizontal, vertical and ceiling surfaces. Continuous cutting at an angle is possible. In addition, transportation and positioning in a narrow space are easy.
[ 0039 ]
(6) Furthermore, since the centering of the forward / backward movement and the hole core drilled by the drilling machine can be performed only by adjusting the pivot of the abutment, the operation is easy and efficient.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a perforating / cutting device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a punching and cutting device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a punching and cutting device showing an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state of cutting with a wire saw device.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship between perforation and advance / retreat.
FIGS. 7A, 7B, 7C and 7D are front views showing cutting patterns. FIGS.
FIG. 8 is a plan view of a drilling and cutting device showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Punch machine 3 Wire saw apparatus 4 Guide cell 5 Drill head 6 Rod 7 Bit 8, 10, 13, 27, 33 Hydraulic cylinder 9 Slide base 11 Abutment 15, 16, 17, 18, 19, 20 Guide pulley 21 Drive Wheel 22 Cutting wire 24 Support member 25 杆 guide 26 Advancement 杆 28 Machine frame 35 Drilling 36 Cutting line

Claims (3)

平行して設けられた2台の穿孔機と、この2台の穿孔機の間又は外側に設けられたワイヤソー装置とよりなり、
前記穿孔機は、ガイドセルにドリルヘッドが進退自在に搭載され、このドリルヘッドに、先端にビットを取付けたロッドを接続し、このロッドにドリルヘッドより回転、打撃及び給進を与えて穿孔する構成であり、
前記ワイヤソー装置は、進退自在に設けられた2本の平行する進退杆と、この進退杆を進退させる駆動源と、この進退杆に設けられたガイドプーリと、駆動ホイールと、この駆動ホイールを駆動するモータと、前記進退杆のガイドプーリ及び駆動ホイールにエンドレスに懸回された切断用ワイヤとよりなり、進退杆を駆動源で進退させることによってワイヤソー装置を進退可能としてなり、前記穿孔機での穿孔にワイヤソーを進入させて切断する構成であり、
前記穿孔機及び前記ワイヤソー装置の進退杆は、回動自在の共通の支台に設けられ、この支台の回動による移動で進退杆と穿孔機で穿孔した孔芯との芯合せが可能となっていることを特徴とする穿孔切断装置。
It consists of two drilling machines provided in parallel and a wire saw device provided between or outside the two drilling machines,
In the drilling machine, a drill head is mounted on a guide cell so that the drill head can be moved back and forth. A rod with a bit attached to the tip is connected to the drill head, and the rod is drilled by rotating, striking and feeding from the drill head. Configuration ,
The wire saw device includes two parallel advancing and retracting rods that are provided to freely advance and retract, a drive source for advancing and retracting the advancing and retreating, a guide pulley that is provided for the advancing and retracting, a driving wheel, and driving the driving wheel. And a cutting pulley suspended endlessly by the advancing / retracting guide pulley and the driving wheel, and advancing / retreating the advancing / retreating by a driving source, thereby enabling the wire saw device to advance / retreat. It is configured to cut by making a wire saw enter the perforation,
The advancement / retraction of the drilling machine and the wire saw device is provided on a common pivotable support, and the advancement / retraction can be aligned with the hole core punched by the punching machine by the movement of the support. A perforation and cutting device characterized by comprising:
前記駆動ホイール及びその駆動用のモータは、前後摺動可能に設けられた機枠に支持され、この機枠にはシリンダ又はばねの付勢手段が設けられ、切断用ワイヤに駆動ホイールを介し常に張力を付与していることを特徴とする請求項1に記載の穿孔切断装置。The drive wheel and its driving motor are supported by a machine frame provided to be slidable back and forth, and this machine frame is provided with a cylinder or a spring biasing means. 2. The perforating and cutting apparatus according to claim 1, wherein tension is applied. 前記2台の穿孔機は、その間隔が調整自在となっていることを特徴とする請求項1に記載の穿孔切断装置。The drilling and cutting device according to claim 1, wherein the interval between the two punching machines is adjustable.
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