JP4401030B2 - Coin milling equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はコイン精米設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コインや紙幣などの貨幣を投入することにより自動的に精米作業を行わせるコイン精米設備は知られている。このコイン精米設備は、処理米である玄米やもみなどから小石などの異物を取り除く石抜機や実際に精米処理を行う精米機などが備えられており、利用客が処理米を投入ホッパに投入した状態で、貨幣を投入し、白度選択ボタンなどを押すことにより、自動的に精米作業が行われて、精米された白米が白米ホッパに排出されるようになっている。
【0003】
図3、図4に示すように、コイン精米設備をなす建屋1の内部は、仕切壁2にて、利用客が自由に行き来できる客室3と、管理者や保守点検員などの限定した人しか入ることができない機械室4とに仕切られている。
【0004】
客室3には、利用客に玄米などの処理米を投入してもらう投入ホッパ5や、精米した白米が排出されて溜められる白米ホッパ6が配設されているとともに、操作制御盤7の前面が臨むように配置されており、図示しないが、この操作制御盤7の前面には、米種類を選択するための押ボタンや、精米白度を選択する押ボタン、残米があった際に貨幣の追加を催促するためのランプ、営業中を示すランプなどが設けられており、また、操作制御盤7内に、コイン精米設備を制御する制御手段が設けられている。
【0005】
図3〜図5に示すように、機械室4には、石などの異物を取り除く石抜機8、実際に精米処理を行う精米機9、精米処理の際に生じた糠を所定箇所へ送る糠用送風機10などが配設されているとともに、投入ホッパ5からの玄米を、石抜機8の直上位置に配置された石抜タンク11に送る張込昇降機12や、石抜機8で石などの異物が除去された玄米を精米タンク13に送る精米昇降機14などが設けられている。また、図5に示すように、精米タンク13の上部などに、わらなどの異物を除去するネットコンベア(金網にて無端ベルト状に編まれた網状体を所定方向に回動させて、網状体に引っ掛かったわらなどの異物を取り除くもの)21を備えたものもある。
【0006】
なお、図5において、26は張込昇降機12にて上げられた玄米を石抜タンク11へ導く石抜導入通路、27は精米タンク13の上限レベルを超えたオーバーフロー分を石抜タンク11へ戻す戻し通路、28は石抜機8で分離された石などの異物を所定箇所に排出するための石排出シュート、29は石抜タンク11の排出口に設けられた石抜機シャッタ、30は石抜機8で分離された玄米を精米昇降機14に導く石抜機玄米シュート、31は精米機9の精米本体部、32は精米本体部31の下端部に設けられた白米排出筒、33は精米機9の駆動モータ、34は精米機9で発生した糠を、糠用送風機10を介して糠袋などに流下させるサイクロンである。
【0007】
石抜タンク11および精米タンク13にはそれぞれ、各タンク11、13の玄米下限レベル位置に配設されてタンク11、13への玄米の供給動作が開始したことや玄米がタンク11、13からなくなったこと、すなわちタンク11、13からの供給状態を検出する石抜下限レベルセンサ22および精米下限レベルセンサ23と、各タンク11、13の玄米上限レベル位置に配設されてタンク11、13でのオーバーフロー状態を検知するための石抜上限レベルセンサ24や精米上限レベルセンサ25が取り付けられており、コイン精米設備の駆動指示が行われると、精米タンク13に設けた精米下限レベルセンサ23により玄米を検知した段階で、精米機9への玄米供給が開始されたと判断して、精米機9での精米動作を開始している。
【0008】
なお、利用客により投入ホッパ5に処理米としての玄米が入れられ、貨幣が投入されて、操作制御盤7の前面に設けられた米種類選択押ボタンや白度選択押ボタンなどが押された時点で、張込昇降機12、精米昇降機14、石抜機8およびネットコンベア21が全て駆動開始される。
【0009】
一般に、この種のコイン精米設備における精米処理は、利用客の選択した処理米の種類(例えば、玄米やもみ)などに応じて所定時間だけ、石抜機8や精米機9などが駆動されるようになっている。また、石抜機8においては、石抜動作を終了した時点で内部に処理米の一部が残った状態となるため、前回の処理米と今回の処理米とが混じらないように、石抜機8により所定のタイミングで残米回収動作を行うものがあり、この残米回収動作は、例えば、通常の石抜動作による処理米排出動作を終えた後に行われる。
【0010】
石抜機8の具体的構成としては、図6〜図8に概略的に示すように、一方の石抜口側を高くし他方の玄米取出口側を低くしてなる傾斜姿勢で揺動可能に支持させた通気性を有するスクリーン41に対して、下方から上方に空気を吹き上げかつスクリーン41を揺動させながらスクリーン41の選別部42上に処理米としての玄米を供給することで、閉鎖状態の石抜口42a側に玄米に含まれる石などの異物と玄米とを溜め、反対側の玄米取出口42b側から溢れ出る玄米を排出するようになっている。また、石抜口42aに開閉自在に設けた石排出シャッタ43を、玄米供給終了時などに開けることで、石抜口42a側に集まった異物を玄米とともに排出する。
【0011】
また、スクリーン41における片側(図8における上方側)には、スクリーン41上に残った残米を排出するための残米戻し通路43が仕切板44にて区画形成されており、前述した石排出動作の後に、仕切板44の石抜口42に近い位置に開閉自在に設けた残米排出シャッタ45を開けることで、選別部42上に残った残米が、残米導入口46ならびに残米戻し通路43を介して、残米出口43aから排出されるようになっている。なお、図6における47は風車箱、48は風車、49はスクリーン41を揺動させるための揺動用モータである。
【0012】
図7、図8(a)に示すように、選別部42においては、下方からの空気を石抜口42a寄りの斜め上方に吹き上げるように多数の切り起こし部42cが形成されて、選別部42上の異物や玄米が石抜口42a側に移動するように構成している。一方、図7、図8(b)に示すように、戻し通路43においては、下方からの空気を残米出口43a寄りの斜め上方に吹き上げるように多数の切り起こし部43bが形成されて、残米戻し通路43に導入させた残米を残米出口43aへ積極的に移動させるように構成している。
【0013】
そして、石抜機8のスクリーン41に玄米が供給されて石抜動作が行われた後、投入ホッパ5に投入された全ての玄米が石抜機8に送られて石抜下限レベルセンサ22がOFFとなってから、所定時間後に石抜機8の石排出シャッタ43を所定時間だけ開けて、石抜口42a側に集まった異物を排出した後、石抜機8の石排出シャッタ43を閉じると同時に、所定時間だけ残米排出シャッタ45を開けて、選別部42上に残った残米を、残米導入口46ならびに残米戻し通路43を介して、残米出口43aから排出することで、スクリーン41上の残米を回収するようになっている。
【0014】
精米機9の本体部分をなす精米本体部31は、図9に示すような構造とされている。縦方向に配置された本体ケーシング51内に、精米機9の駆動モータ33により駆動プーリ52を介して回転される中空の回転軸53が配設され、回転軸53の上部に送りロール54が、また回転軸53の下部に突条部を有する精米ロール55がそれぞれ取り付けられ、これらの送りロール54および精米ロール55が回転軸53とともに一体的に回転する。また、56は送りロール54および精米ロール55の外周側に配置されて精米室57の外殻部分をなす金属製の網で、網56内の糠を糠排出部(図示せず)を介して空気とともに吸引して糠用送風機10から排出する。本体ケーシング51の上部には、精米タンク13からの玄米を精米室57内に送り込む供給用スクリュ58および供給用ケーシング59を配設している。
【0015】
本体ケーシング51の下端部には、精米室57からの開度を調節することで精米の際の圧力などを調整する開度規制部材60と、この開度規制部材60と精米ロール55との間から排出される白米を下方に案内する排出筒61とが、それぞれ昇降自在に嵌合されている。そして、精米ロール55を駆動させる駆動モータ33の電力量などから精米ロール55の負荷(精米状態の負荷)を検出しながら、開度調整用モータ62を作動させて、開度用アーム63を介して開度規制部材60の上下位置を変えることで、利用客が選択した精米白度に合った白度の米が得られるように白度制御が行われる。
【0016】
また、図9における64は開度規制部材60を付勢する付勢ばね、67は開度調整用モータ62にて昇降される昇降部材、65は昇降部材67が下限位置となったことを検知する下限位置検出スイッチ、66は昇降部材67が上限位置となって開度規制部材60が設けられている白米排出口が開放状態となっていることを検知する上限位置検出スイッチである。
【0017】
なお、精米機9での精米処理を所定の供給状態で安定して行うことができるように、精米機9の処理能力よりも、石抜機8の処理能力が大きく、さらにこれらの処理能力よりも張込昇降機12や精米昇降機14の搬送能力が大きいものが用いられている。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
この種のコイン精米設備においては、石抜機シャッタ29が設けられている石抜タンク11の排出口に異物が引っ掛かるなどして詰まり気味となったり、石抜機8のスクリーン41の表面が汚れたり、処理米の性質などに起因して、石抜機8からの処理米の排出流量が精米機9の処理能力よりも少なくなることがあり、この場合には、石抜機8から精米機9への玄米の供給が途切れがちとなってしまう。このように精米本体部31への玄米の供給量が極めて少ない状態で精米処理を行うと、精米室57内の精米圧力が安定せず、精米白度などに悪影響を与えるおそれがあるため、適正な供給状態で良好な白度の米を排出すると精米処理を終了させている。しかしながら、その結果、石抜機8などに玄米が残ってしまうことがあり(この状態は、石抜下限レベルセンサ22により玄米を検知しながら精米下限レベルセンサ23により玄米を検知しなくなったことにより制御手段が判定する)、この際には、貨幣の追加を催促するためのランプを点灯させて、貨幣の追加を促すが、利用者がそのまま帰ってしまうと、次回の利用者が投入する処理米が、残った玄米と混じってしまう。
【0019】
また、上記のように、貨幣の追加を促された際に利用者が貨幣を追加した場合は、再度コイン精米設備が駆動されることで、残米も精米処理されて回収できる場合が、利用者には追加分の貨幣を負担させることとなる。
【0020】
本発明は上記課題を解決するもので、石抜機からの処理米の排出流量が精米機の適した処理流量範囲より少なくなった場合でも、良好な白度の米を排出できて、精米設備内の石抜機などに残米を生じることを最小限に抑えることができ、さらには、利用者に追加分の貨幣の負担を強いらなくても済むコイン精米設備を提供することを目的とするものである。
【0021】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項1記載の発明は、精米機よりも上流側に石抜機が配置されているコイン精米設備において、石抜機から精米機への処理米の流量を検出する流量検出手段と、流量検出手段により石抜機から精米機への処理米の流量が少ないことを検出した場合に精米機を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
【0022】
この構成により、石抜機から精米機への処理米の流量が減少して、石抜機からの処理米の排出流量が精米機の適した処理流量範囲より少なくなった場合には、精米機を駆動開始させるタイミングが遅延されるので、その分だけ、精米機が駆動される前に、石抜機からの処理米が精米機への供給部分に多めに溜められ、この結果、精米機への処理米の供給が途絶えることが最小限に抑えられる。
【0023】
請求項2記載の発明は、請求項1記載のコイン精米設備において、制御手段は、流量検出手段により石抜機から精米機への処理米の流量が所定の下限値よりも少ないことを検出した場合に、エラー状態として出力して、次回の精米処理を中止するように設定可能であることを特徴とする。
【0024】
この構成により、次回以降の利用者がコイン精米設備を駆動して石抜機から精米機への処理米の流量が極めて少ない不安定な状態で精米処理を行い、前回の残米と混じることを防止することができる。
【0025】
請求項3記載の発明は、請求項1または2に記載のコイン精米設備において、石抜機への処理米を溜める石抜タンクからの処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知手段と、精米機への処理米を溜める精米タンクからの処理米の供給状態を検知する精米側処理米検知手段と、石抜タンクから石抜機へ処理米が供給され始めたことを検知してから精米タンクから精米機へ処理米が供給され始めたことを検知するまでの処理米移動時間を検出する計時手段とにより流量検出手段を構成し、制御手段により、前記処理米移動時間に基づいて石抜機から精米機への処理米の流量を判定することを特徴とする。
【0026】
請求項4記載のコイン精米設備は、精米機よりも上流側に配置された石抜機と、石抜機への処理米を溜める石抜タンクから石抜機への処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知手段と、精米機への処理米を溜める精米タンクから精米機への処理米の供給状態を検知する精米側処理米検知手段と、制御手段とを備え、前記制御手段は、精米途中で、精米側処理米検知手段により精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなったことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを検知した場合に、石抜機および石抜機から精米タンクへの搬送手段を駆動しながら、精米機による精米動作を一時的に停止し、その後、石抜側処理米検知手段および精米側処理米検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開させることを特徴とする。
【0027】
上記構成によれば、石抜機から精米機への処理米の流量が少ないことに起因して、精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなったことを検知しながら、石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを検知した場合には、精米機による精米動作が一時的に停止されるため、この際に、石抜機へ供給された処理米が精米タンクに溜められることとなり、精米動作を再開させて精米タンクに溜められた処理米を精米することで残米を最小限に抑えることができる。また、精米動作を再開させる際に、石抜側処理米検知手段および精米側処理米検知手段の出力に基づいて判定するため、石抜機への供給状態と精米機への供給状態とに基づいて的確なタイミングで精米動作を再開させることができる。
【0028】
請求項5記載の発明は、請求項4記載のコイン精米設備において、制御手段は、精米機による精米動作を一時的に停止する際に精米機を駆動する残り時間のデータを残し、その後、精米動作を再開する際に、前記残り時間分の精米動作を行うように制御することを特徴とする。
【0029】
この構成により、精米機への処理米の供給が中断した場合に無用に精米機を駆動することがなくなり、所定量の処理米を精米する場合に、石抜機から精米機への処理米の流量が少ない場合でも、流量が通常である場合と同じ料金で正常に精米することが可能となる。
【0030】
請求項6記載の発明は、請求項4または5に記載のコイン精米設備において、制御手段は、精米機による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態から処理米非検知状態に切り換わった場合と、精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態から処理米検知状態に切り換わった場合と、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所定時間以上経過した場合との何れかの場合に精米動作を再開させることを特徴とする。
【0031】
この構成により、精米機への処理米の供給が再開した場合には迅速に精米動作を再開することができ、石抜機への処理米の供給が終了した場合には、石抜き動作や残米回収動作を待って適切な時期に精米動作を再開でき、石抜側処理米検知手段や精米側処理米検知手段からの出力信号が変化しない時には、いたずらに長時間待つことなく精米動作を再開できる。
【0032】
請求項7記載の発明は、請求項4〜6の何れかに記載のコイン精米設備において、制御手段は、精米機による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所定時間以上経過した場合に、エラー状態として出力して、次回の精米処理を中止するように設定可能であることを特徴とする。
【0033】
この構成により、次回以降の利用者がコイン精米設備を駆動して石抜機から精米機への処理米の流量が極めて少ない不安定な状態で精米処理を行い、前回の残米と混じることを防止することができる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態にかかるコイン精米設備を図面に基づき説明する。なお、従来のコイン精米設備と同様な機能の構成要素には同符号を付してその説明は省略する。
【0035】
このコイン精米設備における物理的な構成要素は、図3〜図9に示すものとほぼ同様とされている。しかしながら、このコイン精米設備に設けられている制御手段(図示せず)は、図1に示すような制御動作を行う。すなわち、このコイン精米設備の制御手段は、石抜タンク11から石抜機8への玄米の供給状態を検出する石抜側処理米検知手段としての石抜下限レベルセンサ22と、精米タンク13から精米機9への玄米の供給状態を検出する精米側処理米検知手段としての精米下限レベルセンサ23との各信号を入力して、石抜タンク11から石抜機8へ玄米が供給されていることを検知してから精米タンク13から精米機9へ玄米が供給されるまでの玄米移動時間(石抜機9を介する際に経過した玄米の移動時間)を、制御手段に内蔵された計時手段としてのタイマにより検出するとともに、この玄米移動時間に基づいて石抜機8から精米機9への玄米の流量を判定し、石抜機8から精米機9への玄米の流量が少ないことを検出した場合には、精米機9を駆動開始させるタイミングを遅らせて制御するようになっている。
【0036】
より具体的には、図1に示すように、利用者により投入ホッパ5に玄米が投入されてコイン精米設備の張込昇降機12、精米昇降機14、石抜機8およびネットコンベア21などが駆動開始された後に、投入ホッパ5に投入された玄米が張込昇降機12により上げられて、石抜導入通路26を介して石抜タンク11へ供給されたかどうかを石抜下限レベルセンサ22により検知する(ステップ#1)。そして、石抜下限レベルセンサ22によりこの供給状態が検知された時点からタイマーにて計時が開始される(ステップ#2)。そして、その後、石抜機8に到達した玄米が石抜き処理されて、精米昇降機14を介して精米タンク13に玄米が達したかどうかが精米下限レベルセンサ23で検知される(ステップ#3)精米下限レベルセンサ23で玄米が検知された時点で、ステップ#3からステップ#4に進んで、タイマによる計時が終了される(ステップ#4)。
【0037】
次に、ステップ#5において、前記計時された玄米移動時間が、予め設定された基準範囲時間(例えば15秒)以内である場合には、ステップ#6に進んで、石抜機8から精米機9への玄米の流量が基準範囲内であると判断し、この石抜機8から精米機9への玄米の流量に関する制御処理として、タイミングを遅らせることなくすぐに精米機9を駆動開始させる。ここで、基準範囲時間としては、玄米などの処理米が、石抜タンク11や石抜機8において通常の流れ状態(石抜タンク11の排出口に異物が引っ掛かるなどして詰まり気味となったり、石抜機8のスクリーン41の表面が汚れたりしていない状態)で、石抜タンク11下端から精米タンク13下端まで通過するにかかる時間範囲が予め設定されている。
【0038】
一方、ステップ#5において、前記計時された玄米移動時間が、予め設定された前記基準範囲時間を越えて許容上限時間(例えば20秒)以下である場合には、ステップ#7、#8に進んで、石抜機8から精米機9への玄米の流量が基準範囲より少ないと判断し、この石抜機8から精米機9への玄米の流量に関する制御処理として、精米機9の駆動開始タイミングを所定の第1遅延時間(例えば30秒)だけ遅らせる。ここで、許容上限時間としては、石抜タンク11や石抜機8においての玄米などの処理米の流れ状態が悪くて少ない状態でありながら、精米機9での精米動作が可能である玄米の流量が所定の下限流量値となる場合に対応する、石抜タンク11下端から精米タンク13下端まで通過するにかかる許容上限時間が予め設定されている。
【0039】
これにより、石抜タンク11の排出口に異物が引っ掛かるなどして詰まり気味となったり、石抜機8のスクリーン41の表面が汚れたり、処理米の性質などにより、石抜機8からの処理米の排出流量が精米機9の処理能力よりも少なくなった場合でも、精米機9を駆動開始させるタイミングを通常よりも遅延させているので、その分だけ、精米機9の駆動開始前に、石抜機8からの玄米が精米タンク13に多めに溜められる。この結果、精米機9への玄米の供給が途絶えることを防止でき、精米処理を安定して行うことが可能となり、石抜機8などに玄米が残ってしまうことを防止できる。
【0040】
ステップ#5において、前記計時された玄米移動時間が、予め設定された前記基準範囲時間を越えているだけでなく、前記許容上限時間をも越えている場合には、ステップ#7からステップ#9に進んで、石抜機8から精米機9への玄米の流量が所定の下限流量値よりも少ないと判断し、この石抜機8から精米機9への玄米の流量に関する制御処理として、精米機9の駆動開始タイミングを前記第1遅延時間よりも長い第2遅延時間(例えば50秒)だけ遅らせるとともに、エラー状態として出力して(例えば、投入ホッパ6の上方に設けた投入禁止ランプを点灯させたり、操作制御盤7に設けた営業中ランプを消灯したりする)、次回の精米処理を中止するように設定する(ステップ#10)。
【0041】
すなわちこの場合には、石抜機8からの処理米の排出流量が精米機9の処理能力(精米機9の適した処理流量範囲)よりもかなり少なくなっていると考えられるが、このような場合に、精米機9を駆動開始させるタイミングをさらに遅らせることにより、駆動開始させるタイミングを遅らせない場合に比べると、その分だけ、精米機9の駆動開始前に、石抜機8からの玄米が精米タンク13により多めに溜められる。この結果、精米機9への玄米の供給が途絶えることを最小限まで抑えることができ、精米処理を安定な状態に近づけることができる。
【0042】
しかしこの場合には、石抜機8などに玄米が残って、次回の利用者の玄米と混じってしまうおそれがある。また、流量の減少原因が、処理米の性質などによるものではなく、石抜タンク11の排出口に異物が引っ掛かかっていたり、石抜機8のスクリーン41の表面が汚れたりすることに起因していると判断され、次回も同様な流量となると考えられる。したがって、上述のように、投入禁止ランプを点灯させたり、操作制御盤7に設けた営業中ランプを消灯したりして、以降の精米処理を中止していることを利用者に知らせ、利用者の玄米が混じることを防止する。また、このコイン精米設備の管理者や保守点検員に対しては、例えば、管理者などが操作制御盤7を開けて所定の操作を行うことで、石抜機8に関して流量減少のトラブルが生じていることを液晶表示などを介して通知する。これにより、管理者や保守点検員に対して石抜タンク11の排出口やスクリーン41の清掃が促され、清掃後に管理者などが所定の押釦操作などでリセット処理を行うことで、石抜機8から精米機9へ玄米が良好に流れる通常の販売状態に復帰させる。
【0043】
また、上記構成によれば、石抜機8から精米機9への玄米の流量を測定する流量検出手段として、異物排出動作を開始するタイミングを検出するためなどに従来から設けられている石抜下限レベルセンサ22と、精米開始駆動タイミングを検出するために従来から設けられている精米下限レベルセンサ23とを利用しているため、センサを別途に設けなくても済み、製造コストを低減できる。
【0044】
なお、上記実施の形態においては、石抜機8から精米機9への玄米の流量に応じて、精米機9の駆動開始タイミングを2段階で遅らせる場合と、駆動開始タイミングを遅らせない場合との3つの段階に条件分けした場合の実施の形態を述べたが、これに限るものではなく、玄米の流量をさらに多くの段階に検出して、条件によっては駆動開始タイミングの遅延時間を多くの段階に制御したり、また逆に、駆動開始タイミングの遅延の有無のみに制御したりしてもよい。
【0045】
さらに、このコイン精米設備においては、精米途中で、精米下限レベルセンサ23により精米タンク13から精米機9への玄米の供給がなくなったことを検知しながら、石抜下限レベルセンサ22により石抜タンク11から石抜機8への玄米の供給がまだあることを検知した場合に、石抜機8および張込昇降機12、精米昇降機14を駆動しながら、精米機9による精米動作を一時的に停止し、その後、石抜下限レベルセンサ22および精米下限レベルセンサ23の出力に基づいて、精米動作を再開させる制御動作が行われる。
【0046】
すなわち、図2に示すように、精米途中で、石抜下限レベルセンサ22がON状態であるにもかかわらず精米下限レベルセンサ23がOFFとなった場合には石抜きタンク13の箇所だけで玄米が溜まっていると考えられるため、精米機9よりも上流側の機器は継続して駆動させながら、精米機9による精米動作を一時的に停止させ、精米機9による精米動作時間を計測しているタイマも一時的に停止する(ステップ#12)。
【0047】
そして、ステップ#13で、精米下限レベルセンサ23がONに切り換わった場合には、石抜きタンク13の箇所で溜まっていた玄米が精米機9まで供給されてきたと判断して、すぐに精米機9の駆動を再開する(ステップ#14)。
【0048】
また、ステップ#15において、石抜下限レベルセンサ22がOFFに切り換わった場合には、石抜きタンク13の箇所に溜まっていた玄米が石抜機8上に排出されたと判断して、石抜き動作や残米回収動作動作を行い、これらの動作が終了した時点で精米動作を再開する(ステップ#16、#14)。
【0049】
このように、精米タンク13に玄米が溜まるまで、一時的に精米動作を停止し、精米タンク13に玄米が溜まったり、溜まったと考えられたりする時点で、精米動作を行うため、良好な供給状態で良好に精米することができるとともに、石抜きタンク13や石抜機8などでの残米の発生を最小限に抑えることができる。
【0050】
一方、精米下限レベルセンサ23がONに切り換わったり、石抜下限レベルセンサ22がOFFに切り換わったりすることなく、精米機9を停止してから所定時間(例えば1分間)経過した場合には、石抜きタンク13に異物が引っ掛かるなどして極度に詰まり気味となり、石抜機8から精米機9への玄米の流量が異常に少なくなっていると判断し、ステップ#17からステップ#18に進んで、エラー状態として出力して(例えば、投入ホッパ6の上方に設けた投入禁止ランプを点灯させたり、操作制御盤7に設けた営業中ランプを消灯したりする)、次回の精米処理を中止するように設定する。そして、このように玄米の流量が異常に少なくなっている状態が殆ど変化しないと考えて精米動作を再開する(ステップ#14)。これにより、以降の精米処理を中止していることを利用者や管理者に知らせ、利用者の玄米が混じることを防止することができ、またその精米時においては、いたずらに時間を待つことなく精米動作を再開できる。
【0051】
ここで、ステップ#14で精米動作を再開した場合には、精米動作時間のタイマによる時間計測も再開し、前記残り時間分の精米動作を行う。これにより、石抜機5から精米機9への処理米の流量がある程度少ない場合(極端に少ない場合を除く)でも、流量が通常である場合と同じ料金で正常に精米することができ、従来のように、利用者には追加分の料金を強いるようなことを防止できる。
【0052】
このように、石抜タンク11の排出口に異物が引っ掛かるなどの上述した原因により石抜機8からの処理米の排出流量が少なくなって、石抜タンク11だけに玄米が残りかけた場合でも、追加料金を強いることなく、これらの玄米を精米することができ、石抜機8などに玄米が残ってしまうことを最小限に抑えることができる。
【0053】
また、これらの制御においても、従来から設けられている石抜下限レベルセンサ22と精米下限レベルセンサ23とを利用しているため、センサを別途に設けなくても済み、製造コストの上昇を防止できる。
【0054】
なお、上記実施の形態においては、処理米として玄米の場合を述べたが、石抜機8の前段にもみ摺り装置などを有して、もみを処理米として投入可能なコイン精米設備の場合にも適用可能であることはもちろんである。
【0055】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、石抜機から精米機への処理米の流量が少ない場合に、精米機を駆動開始させるタイミングが遅らせることにより、精米機への処理米の供給が途絶えることを最小限まで抑えることができて、良好な白度の米を排出できながら、石抜機などに玄米が残ってしまうことを防止できて、コイン精米設備としての信頼性が向上する。
【0056】
また、石抜機から精米機への処理米の流量が所定の下限値よりも少ないことを検出した場合に、エラー状態として出力して、次回の精米処理を中止するように設定可能とすることで、次回の利用者の処理米に前回の残米が混じってしまうような不具合も防止でき、これによってもコイン精米設備としての信頼性が向上する。
【0057】
また、石抜機への処理米を溜める石抜タンクからの処理米の供給状態を検知する石抜側処理米検知手段と、精米機への処理米を溜める精米タンクからの処理米の供給状態を検知する精米側処理米検知手段と、石抜タンクから石抜機へ処理米が供給され始めたことを検知してから、精米タンクから精米機へ処理米が供給され始めたことを検知するまでの処理米移動時間を検出する計時手段とにより流量検出手段を構成し、制御手段により、前記処理米移動時間に基づいて石抜機から精米機への処理米の流量を判定することにより、製造コストの増加を抑えることができる。
【0058】
また、精米途中で、精米側処理米検知手段により精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなったことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを検知した場合に、石抜機から精米タンクへの搬送手段を駆動しながら、精米機による精米動作を一時的に停止し、その後、石抜側処理米検知手段および精米側処理米検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開させることによっても、残米を最小限に抑えることができて、コイン精米設備としての信頼性が向上する。そして、精米動作を再開させる際に、石抜側処理米検知手段および精米側処理米検知手段の出力に基づいて判定するため、石抜機への供給状態と精米機への供給状態とに基づいて的確なタイミングで精米動作を再開させることができる。
【0059】
さらに、精米機による精米動作を一時的に停止する際に精米機を駆動する残り時間のデータを残し、その後、精米動作を再開する際に、前記残り時間分の精米動作を行うことにより、石抜機から精米機への処理米の流量が少ない場合でも、流量が通常である場合と同じ料金で正常に精米することができて、利用者に追加料金を強いることを防止できる。
【0060】
また、精米機による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態から処理米非検知状態に切り換わった場合と、精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態から処理米検知状態に切り換わった場合と、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所定時間以上経過した場合との何れかの場合に精米動作を再開させることで、残米を防止しながら、できるだけ迅速に精米動作を再開することができて、利用者への待ち時間がいたずらに長くなることを防止できる。
【0061】
さらに、精米機による精米動作を一時的に停止した後、石抜側処理米検知手段からの出力信号が処理米検知状態のままで精米側処理米検知手段からの出力信号が処理米非検知状態のままである状態が所定時間以上経過した場合に、エラー状態として出力して、次回の精米処理を中止するように設定可能とすることで、次回の利用者の処理米に前回の残米が混じってしまうような不具合も防止でき、これによってもコイン精米設備としての信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかるコイン精米設備の精米開始時における制御動作を示すフローチャートである。
【図2】同コイン精米設備の精米途中での制御動作を示すフローチャートである。
【図3】従来例および実施の形態を示すコイン精米設備の平面図である。
【図4】同コイン精米設備の側面図である。
【図5】同コイン精米設備の概略構成を示す図である。
【図6】同コイン精米設備における石抜機の概略的な正面図である。
【図7】同石抜機のスクリーンの平面図である。
【図8】(a)および(b)は同スクリーンの選別部の概略断面図および残米戻し通路の概略断面図である。
【図9】同コイン精米設備における精米機本体部の断面図である。
【符号の説明】
8 石抜機
9 精米機
11 石抜タンク
13 精米タンク
22 石抜下限レベルセンサ(石抜側処理米検知手段)
23 精米下限レベルセンサ(精米側処理米検知手段)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coin milling equipment.
[0002]
[Prior art]
Coin milling equipment that automatically performs milling work by inserting coins, bills, or other money is known. This coin milling machine is equipped with a stone remover that removes foreign matter such as pebbles from brown rice and rice grains that are processed rice, and a rice milling machine that actually performs the rice milling process. In this state, by inserting coins and pressing a whiteness selection button or the like, rice milling is automatically performed, and the milled white rice is discharged into the white rice hopper.
[0003]
As shown in FIGS. 3 and 4, the interior of the
[0004]
The
[0005]
As shown in FIGS. 3 to 5, in the
[0006]
In FIG. 5,
[0007]
The
[0008]
In addition, the brown rice as the treated rice was put into the
[0009]
Generally, in this type of coin rice milling equipment, the
[0010]
As shown in FIGS. 6 to 8, the concrete configuration of the
[0011]
Further, on one side of the screen 41 (upper side in FIG. 8), a remaining
[0012]
As shown in FIGS. 7 and 8A, in the
[0013]
Then, after the brown rice is supplied to the
[0014]
The rice mill
[0015]
At the lower end of the
[0016]
9, 64 is an urging spring for urging the opening
[0017]
It should be noted that the processing capacity of the
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
In this type of coin milling equipment, foreign matter is caught in the discharge port of the
[0019]
In addition, as described above, if the user adds money when prompted to add money, the remaining rice can be processed and recovered by driving the coin milling equipment again. The person will be charged additional money.
[0020]
The present invention solves the above problems, and even when the discharge flow rate of treated rice from the stone remover is less than the suitable treatment flow rate range of the rice mill, it can discharge rice with good whiteness, The purpose is to provide coin milling equipment that can minimize the occurrence of residual rice in the stone removal machine, etc., and does not require the user to pay additional money. It is.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
[0022]
With this configuration, if the flow rate of processed rice from the stone remover to the rice mill is reduced and the discharged flow rate of processed rice from the stone remover is less than the suitable processing flow range of the rice mill, the rice mill is driven. Since the timing to start is delayed, before the rice milling machine is driven, a larger amount of processed rice from the stone remover is accumulated in the supply part to the rice milling machine, and as a result, the processed rice to the rice milling machine The supply disruption is minimized.
[0023]
The invention according to
[0024]
This configuration prevents users from the next time from driving the coin milling machine to perform the milling process in an unstable state where the flow rate of processed rice from the stone remover to the milling machine is extremely low, and mixing with the previous remaining rice. can do.
[0025]
According to a third aspect of the present invention, in the coin polishing apparatus according to the first or second aspect, the stone removal side treated rice detection means for detecting the supply state of the treated rice from the stone removal tank for collecting the treated rice to the stone removal machine; , The processed rice detection means for detecting the supply state of the processed rice from the polished rice tank for storing the processed rice to the rice polishing machine, and the polished rice after detecting that the processed rice has started to be supplied from the stone extraction tank to the stone extraction machine A flow rate detecting means is constituted by a time measuring means for detecting the treated rice moving time until it is detected that the treated rice has started to be supplied from the tank to the rice mill, and the control means is used to remove the stone removal machine based on the treated rice moving time. It is characterized by determining the flow rate of treated rice from the rice to the rice mill.
[0026]
5. The coin milling apparatus according to
[0027]
According to the above configuration, while detecting that there is no supply of treated rice from the rice mill to the rice mill due to the low flow rate of treated rice from the stone remover to the rice mill, When it is detected that there is still supply of treated rice to the punching machine, the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped. At this time, the treated rice supplied to the stone punching machine is stored in the milled rice tank. Therefore, the remaining rice can be minimized by refining the milled rice and milling the treated rice stored in the milled rice tank. In addition, when restarting the rice milling operation, since the determination is based on the output of the stone removal side processed rice detection means and the rice milling side treatment rice detection means, based on the supply state to the stone removal machine and the supply state to the rice mill The rice milling operation can be resumed at an appropriate timing.
[0028]
According to a fifth aspect of the present invention, in the coin rice milling facility according to the fourth aspect, the control means leaves data of the remaining time for driving the rice milling machine when temporarily stopping the rice milling operation by the rice milling machine. When the operation is resumed, control is performed so as to perform the rice milling operation for the remaining time.
[0029]
With this configuration, when the supply of processed rice to the rice mill is interrupted, the rice mill is not driven unnecessarily, and when a predetermined amount of processed rice is to be polished, the flow rate of processed rice from the stone remover to the rice mill Even if there is little, it becomes possible to normally mill rice at the same charge as when the flow rate is normal.
[0030]
According to a sixth aspect of the present invention, in the coin milling equipment according to the fourth or fifth aspect, the control means temporarily stops the rice milling operation by the rice milling machine, and then the output signal from the stone extraction side processed rice detection means When the treated rice detection state is switched to the treated rice non-detected state, when the output signal from the polished rice-side treated rice detection means is switched from the treated rice non-detected state to the treated rice detected state, Rice milling in the case where the output signal from the detection means remains in the treated rice detection state and the output signal from the polished rice side treated rice detection means remains in the treated rice non-detection state after a predetermined time has elapsed. The operation is resumed.
[0031]
With this configuration, when the supply of the treated rice to the rice milling machine is resumed, the rice milling operation can be resumed quickly. When the supply of the treated rice to the stone drilling machine is finished, the stone removal operation and the remaining rice Waiting for the recovery operation, the rice milling operation can be resumed at an appropriate time, and when the output signal from the stone extraction side processing rice detection means or the rice processing side processing rice detection means does not change, the rice polishing operation can be resumed without waiting for a long time. .
[0032]
The invention according to
[0033]
This configuration prevents users from the next time from driving the coin milling machine to perform the milling process in an unstable state where the flow rate of processed rice from the stone remover to the milling machine is extremely low, and mixing with the previous remaining rice. can do.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a coin rice milling apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component of the function similar to the conventional coin milling equipment, and the description is abbreviate | omitted.
[0035]
The physical components in this coin milling equipment are almost the same as those shown in FIGS. However, the control means (not shown) provided in this coin milling equipment performs a control operation as shown in FIG. That is, the control means of this coin milling equipment includes a stone removal lower
[0036]
More specifically, as shown in FIG. 1, the user puts brown rice into the
[0037]
Next, in
[0038]
On the other hand, in
[0039]
As a result, foreign matter is caught in the discharge port of the
[0040]
In
[0041]
That is, in this case, it is considered that the discharge flow rate of the treated rice from the
[0042]
However, in this case, brown rice may remain in the
[0043]
Moreover, according to the said structure, as a flow volume detection means which measures the flow volume of the brown rice from the
[0044]
In the above-described embodiment, the drive start timing of the
[0045]
Further, in this coin rice milling equipment, while the rice milling lower
[0046]
That is, as shown in FIG. 2, during the milling process, when the milling lower
[0047]
In
[0048]
In
[0049]
In this way, the rice milling operation is temporarily stopped until brown rice is collected in the
[0050]
On the other hand, when a predetermined time (for example, 1 minute) has passed since the
[0051]
Here, when the rice milling operation is resumed in
[0052]
In this way, even when the discharged flow rate of treated rice from the
[0053]
Also in these controls, since the conventional stone removal lower
[0054]
In the above embodiment, the case of brown rice as the treated rice has been described, but also in the case of a coin milling machine that has a grinder or the like in the previous stage of the
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the flow rate of the processed rice from the stone remover to the rice mill is small, the supply of the processed rice to the rice mill is interrupted by delaying the timing to start driving the rice mill. It can be suppressed to the minimum, and while it can discharge rice with good whiteness, it can prevent brown rice from remaining on the stone remover and the like, improving the reliability of the coin milling equipment.
[0056]
In addition, when it is detected that the flow rate of the treated rice from the stone remover to the rice mill is less than the predetermined lower limit value, it is output as an error state and can be set to stop the next rice milling process. In addition, it is possible to prevent the problem that the previous remaining rice is mixed with the processed rice of the next user, and this also improves the reliability of the coin milling equipment.
[0057]
In addition, the processing state of the processed rice from the stone removal side processing rice detection means for detecting the supply state of the processed rice from the stone extraction tank for storing the processed rice to the stone removal machine, and the supply state of the processed rice from the rice polishing tank for storing the processed rice to the rice polishing machine From the detection of the treated rice detection means for detecting the polished rice and the start of the supply of processed rice from the stone removal tank to the stone removal machine until the detection of the start of supply of processed rice from the rice polishing tank to the rice polishing machine The flow rate detecting means is constituted by the time measuring means for detecting the treated rice moving time, and the control means determines the flow rate of the treated rice from the stone remover to the rice mill based on the treated rice moving time, thereby reducing the production cost. The increase can be suppressed.
[0058]
In addition, during the milling process, the processing from the scouring tank to the scouring machine is detected by the scouring side processing rice detection means while detecting that the processing rice is no longer supplied from the scouring tank to the milling machine. When it is detected that rice is still supplied, the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped while driving the conveying means from the stone milling machine to the rice milling tank. By resuming the rice milling operation based on the output of the side processing rice detection means, the remaining rice can be minimized and the reliability of the coin rice milling equipment is improved. And when restarting the rice milling operation, in order to make a determination based on the output of the stone removal side treated rice detection means and the rice polishing side treatment rice detection means, based on the supply state to the stone removal machine and the supply state to the rice mill The rice milling operation can be resumed at an appropriate timing.
[0059]
Furthermore, when the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped, the remaining time data for driving the rice milling machine is left, and then the rice milling operation for the remaining time is performed when the rice milling operation is resumed. Even when the flow rate of processed rice from the punching machine to the rice milling machine is small, the rice can be polished normally at the same rate as when the flow rate is normal, and it is possible to prevent the user from being forced to pay an additional fee.
[0060]
In addition, after the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped, the output signal from the stone extraction side processed rice detection means is switched from the processed rice detection state to the processed rice non-detection state, and the polished rice side processed rice detection means. When the output signal from the non-processed rice detection state is switched from the processed rice non-detected state to the processed rice detection state, and the output signal from the stone extraction side processed rice detection means remains in the processed rice detection state, the output from the polished rice side processed rice detection means Resume the rice milling operation as quickly as possible while preventing the remaining rice by resuming the rice milling operation when the signal remains in the non-detected state of the processed rice for a predetermined time or more. It is possible to prevent the waiting time for the user from becoming unnecessarily long.
[0061]
Furthermore, after the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped, the output signal from the stone extraction side processed rice detection means remains in the processed rice detection state, and the output signal from the rice milling side processed rice detection means remains in the processed rice non-detection state. If the state remains unchanged for a predetermined time or longer, it is output as an error state so that the next milling process can be set to be canceled, so that the next remaining rice remains in the next user's processed rice. Problems such as mixing can be prevented, and this also improves the reliability of the coin milling equipment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing a control operation at the start of rice milling of a coin rice mill according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a control operation during the rice milling of the coin rice milling equipment.
FIG. 3 is a plan view of a coin milling equipment showing a conventional example and an embodiment.
FIG. 4 is a side view of the coin milling equipment.
FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the coin milling equipment.
FIG. 6 is a schematic front view of a stone punching machine in the coin milling equipment.
FIG. 7 is a plan view of the screen of the stone remover.
FIGS. 8A and 8B are a schematic cross-sectional view of a sorting portion of the screen and a schematic cross-sectional view of a remaining rice return path, respectively.
FIG. 9 is a sectional view of a rice milling machine main body in the coin rice milling equipment.
[Explanation of symbols]
8 Stone extraction machine
9 Rice milling machine
11 Stone extraction tank
13 Rice milling tank
22 Stone removal lower limit level sensor (stone removal side processing rice detection means)
23 Rice milling lower limit level sensor (Rice processing side rice detection means)
Claims (7)
前記制御手段は、精米途中で、精米側処理米検知手段により精米タンクから精米機への処理米の供給がなくなったことを検知しながら、石抜側処理米検知手段により石抜タンクから石抜機への処理米の供給がまだあることを検知した場合に、石抜機および石抜機から精米タンクへの搬送手段を駆動しながら、精米機による精米動作を一時的に停止し、その後、石抜側処理米検知手段および精米側処理米検知手段の出力に基づいて、精米動作を再開させることを特徴とするコイン精米設備。A stone remover located upstream from the rice mill, a stone removal side treated rice detection means for detecting the supply state of the treated rice from the stone removal tank that collects treated rice to the stone remover, and the rice mill A rice mill-side treated rice detection means for detecting the supply state of the treated rice from the rice milling tank for collecting the treated rice to the rice mill, and a control means,
While the control means detects that there is no longer any supply of processed rice from the polished rice tank to the polished rice machine by the polished rice processing rice detection means during the polishing process, When it is detected that there is still supply of processed rice to the rice removal machine, the rice milling operation by the rice milling machine is temporarily stopped while driving the conveying means from the stone removal machine and the stone removal machine to the rice milling tank, and then the stone removal side A coin rice milling facility which restarts the rice milling operation based on the outputs of the treated rice detection means and the polished rice processing rice detection means.
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