JP4398881B2 - Method for manufacturing stick food and apparatus for manufacturing the same - Google Patents
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Description
本発明は、2種類の原料を用いた棒状食品、例えば2色の異なる原料を棒の長手方向に有する棒状菓子を製造する方法及びその装置に関する。 The present invention relates to a method and an apparatus for producing a bar-shaped food using two kinds of raw materials, for example, a bar-shaped confectionery having two different color raw materials in the longitudinal direction of the bar.
棒状の菓子は、その形状から、つまみやすく、そして、食べやすいので、市場において人気を有している。特に、棒状のチョコレート菓子にあっては、チョコレート特有のスナップ性を感じやすいこともあり、高い人気がある。 Stick-shaped confectionery is popular in the market because it is easy to pick and eat because of its shape. In particular, stick-shaped chocolate confectionery is very popular because it tends to feel the snapping characteristic of chocolate.
従来、このような棒状チョコレート菓子について、特許文献1には、棒状チョコレート菓子の発明が、特許文献2には、棒状チョコレート菓子の製造方法及び製造装置の発明が開示されている。しかしながら、これらの発明では、2色の異なる色を有する棒状菓子を製造することができない。 Conventionally, regarding such bar-shaped chocolate confectionery, Patent Document 1 discloses an invention of a bar-shaped chocolate confectionery, and Patent Document 2 discloses an invention of a method and an apparatus for manufacturing a bar-shaped chocolate confectionery. However, in these inventions, bar-shaped confectionery having two different colors cannot be manufactured.
一方、2色以上の異なるチョコレート原料を用いて、2色以上のチョコレート菓子を製造する方法及び装置について、特許文献3及び特許文献4に開示がある。特許文献3は、流体の粘性とプレートを利用することによって2色のチョコレート菓子を製造することを開示している。また、特許文献4は、2色のチョコレート原料を供給するノズルを利用して2色のチョコレート菓子を製造することを開示している。 On the other hand, Patent Document 3 and Patent Document 4 disclose a method and an apparatus for producing chocolate confectionery of two or more colors using two or more different chocolate raw materials. Patent Document 3 discloses the production of two-color chocolate confectionery by utilizing the viscosity of a fluid and a plate. Moreover, patent document 4 is disclosing manufacturing 2 color chocolate confectionery using the nozzle which supplies the chocolate raw material of 2 colors.
しかしながら、これら特許文献を基に棒状チョコレート菓子を製造しようとすると、棒の横断面方向に2色のチョコレートが配置されることになり、棒の長手方向に2色のチョコレートを配置することはできない。
特許文献1及び特許文献2に開示された技術では、2種以上の食品を用いて一つの棒状食品中で一種類の食品から他の種類の食品に部分的に変化する棒状食品を製造することはできなかった。 In the technology disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, a bar-shaped food that partially changes from one type of food to another type of food in one bar-shaped food using two or more types of foods is manufactured. I couldn't.
また、特許文献3及び特許文献4に開示された技術では、2種以上の食品で棒状食品を製造することができる。しかし、一種類の食品から他の種類の食品に変化する棒状食品であったとしても、その変化の方向が棒状食品の横断面方向に限られ、長手方向に一種類の食品から他の種類の食品に変化する棒状食品を製造することはできなかった。 Moreover, in the technique disclosed in Patent Document 3 and Patent Document 4, a bar-shaped food can be manufactured using two or more kinds of food. However, even if it is a rod-shaped food that changes from one type of food to another type of food, the direction of change is limited to the cross-sectional direction of the rod-shaped food, and from one type of food to another type of food in the longitudinal direction. It was not possible to produce a rod-shaped food product that changed into a food product.
従って、本発明の目的は、棒状食品の長手方向に複数の食品原料が配置された棒状食品の製造方法及び製造装置を提供することである。 Therefore, the objective of this invention is providing the manufacturing method and manufacturing apparatus of a rod-shaped food with which several food raw material has been arrange | positioned in the longitudinal direction of a rod-shaped food.
上記課題を解決するために、本発明の棒状食品の製造方法は、
第1原料と第2原料とからなる2種類の原料をそれぞれ異なる押出口から押出し、
前記押出口に接して配置されたスライドプレートの通過孔を通して、前記第1原料と前記第2原料とを、前記スライドプレートの反対面側に接して配置されたノズルプレートの吐出口を通して押出す棒状食品の製造方法であって、
前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔と第2原料の通過孔とが、前記スライドプレートの移動によって、前記ノズルプレートの吐出口に交互に連通するようにして、前記ノズルプレートの吐出口から第1原料と第2原料とを交互に押出すことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the method for producing a stick-shaped food according to the present invention comprises:
Two types of raw materials consisting of a first raw material and a second raw material are extruded from different extrusion ports,
A rod-like shape in which the first raw material and the second raw material are extruded through a discharge port of a nozzle plate disposed in contact with the opposite surface side of the slide plate through a passage hole of a slide plate disposed in contact with the extrusion port. A method for producing food,
The discharge port of the nozzle plate is configured such that the first material passage hole and the second material passage hole provided in the slide plate alternately communicate with the discharge port of the nozzle plate by the movement of the slide plate. The first raw material and the second raw material are extruded alternately.
本発明の棒状食品の製造方法によれば、第1原料の押出口及び第2原料の押出口からそれぞれ押出された原料が、スライドプレートの対応する通過孔を通して、ノズルプレートの吐出口に導入される。このとき、スライドプレートの移動によって、ノズルプレートの1つの吐出口には、第1原料の通過孔と、第2原料の通過孔とが交互に連通するため、吐出口から第1原料と第2原料とが交互に押出される。その結果、軸方向に沿って第1原料の部分と第2原料の部分とが交互に形成された棒状食品を製造することができる。 According to the method for producing a bar-shaped food product of the present invention, the raw materials extruded from the first raw material extrusion port and the second raw material extrusion port are introduced into the discharge port of the nozzle plate through the corresponding passage holes of the slide plate. The At this time, due to the movement of the slide plate, the first raw material passage hole and the second raw material passage hole alternately communicate with one discharge port of the nozzle plate. The raw material is extruded alternately. As a result, it is possible to manufacture a rod-shaped food product in which the first raw material portion and the second raw material portion are alternately formed along the axial direction.
本発明の棒状食品の製造方法においては、前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔は、前記第1原料の押出口に常に連通する第1原料受入れ口と、この第1原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第1原料流出口とを有し、
前記スライドプレートに設けた第2原料の通過孔は、前記第2原料の押出口に常に連通する第2原料受入れ口と、この第2原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第2原料流出口とを有し、
前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とは、前記スライドプレートの反対面側にて所定間隔で一列に交互に配列されていて、
前記ノズルプレートには、前記第1原料流出口及び前記第2原料流出口と同じ間隔で配列された複数の吐出口が一列に設けられており、
前記スライドプレートの往復移動によって、前記各吐出口に、前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とを交互に連通させて、前記各吐出口から第1原料と第2原料とを交互に押出すことが好ましい。
In the method for producing a stick-shaped food product of the present invention, the first raw material passage hole provided in the slide plate is connected to the first raw material receiving port that is always in communication with the first raw material extrusion port, and the first raw material receiving port. A first raw material outlet that communicates and opens on the opposite surface of the slide plate;
The second raw material passage hole provided in the slide plate has a second raw material receiving port that is always in communication with the second raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate that is in communication with the second raw material receiving port. And a second raw material outlet
The first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately arranged in a row at a predetermined interval on the opposite surface side of the slide plate,
In the nozzle plate, a plurality of discharge ports arranged at the same interval as the first raw material outlet and the second raw material outlet are provided in a row,
By reciprocating the slide plate, the first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately communicated with the discharge ports, and the first raw material and the second raw material are alternately supplied from the discharge ports. Is preferably extruded.
上記態様によれば、スライドプレートの往復移動によって、スライドプレートの反対面側にて所定間隔で一列に交互に配列された第1原料流出口と第2原料流出口とが、スライドプレートの往復移動によって、ノズルプレートに一列に配列された対応する吐出口に交互に連通するため、複数の吐出口のそれぞれから、第1原料流出口と第2原料流出口とを交互に押出すことができる。 According to the above aspect, the reciprocating movement of the slide plate causes the first raw material outlet and the second raw material outlet arranged alternately in a line at a predetermined interval on the opposite surface side of the slide plate by the reciprocating movement of the slide plate. Thus, the first raw material outlet and the second raw material outlet can be alternately extruded from each of the plurality of outlets because the corresponding outlets arranged in a line on the nozzle plate are alternately communicated.
また、前記第1原料の押出口と前記第2原料の押出口とを複数列に配列し、
前記スライドプレートの第1原料受入れ口と第2原料受入れ口とを、上記押出口に対応する列で配列すると共に、前記スライドプレートの往復移動方向にその移動幅以上の長さとすることにより、
前記スライドプレートが往復移動しても、前記第1原料受入れ口が前記第1原料の押出口に常時連通し、前記第2原料受入れ口が前記第2原料の押出口に常時連通するようにすることが好ましい。
Further, the first raw material extrusion port and the second raw material extrusion port are arranged in a plurality of rows,
By arranging the first raw material receiving port and the second raw material receiving port of the slide plate in a row corresponding to the extrusion port, and by making the length of the slide plate more than the moving width in the reciprocating direction of the slide plate,
Even if the slide plate reciprocates, the first raw material receiving port is always in communication with the first raw material extrusion port, and the second raw material receiving port is always in communication with the second raw material extrusion port. It is preferable.
上記態様によれば、第1原料受入れ口と第2原料受入れ口とを、スライドプレートの往復移動方向にその移動幅以上の長さとして、第1原料受入れ口が第1原料の押出口に常時連通し、第2原料受入れ口が第2原料の押出口に常時連通するようにすることができると共に、ノズルプレートに接する第1原料流出口と第2原料流出口とは、スライドプレートの移動幅と同じ間隔で交互に一列に配列させることが可能となる。 According to the above aspect, the first raw material receiving port and the second raw material receiving port are made longer than the moving width in the reciprocating movement direction of the slide plate, and the first raw material receiving port is always at the first raw material extrusion port. The second raw material receiving port can communicate with the second raw material extrusion port at all times, and the first raw material outlet and the second raw material outlet that are in contact with the nozzle plate have a width of movement of the slide plate. Can be alternately arranged in a line at the same interval.
本発明の棒状食品の製造装置は、第1原料と第2原料とからなる2種類の原料をそれぞれ異なる押出口から押出す押出手段と、
前記押出口に接して配置され、前記第1原料の通過孔と、前記第2原料の通過孔とを有するスライドプレートと、
前記スライドプレートの反対面側に接して配置され、少なくとも1つの吐出口を有するノズルプレートと、
前記スライドプレートを往復移動させる駆動手段とを供え、
前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔と第2原料の通過孔とが、前記スライドプレートの移動によって、前記ノズルプレートの吐出口に交互に連通するように構成されていることを特徴とする。
An apparatus for producing a rod-shaped food according to the present invention includes an extruding means for extruding two kinds of raw materials each consisting of a first raw material and a second raw material from different extrusion ports,
A slide plate disposed in contact with the extrusion port and having a passage hole for the first material and a passage hole for the second material;
A nozzle plate disposed in contact with the opposite surface of the slide plate and having at least one discharge port;
Providing driving means for reciprocating the slide plate;
The first raw material passage hole and the second raw material passage hole provided in the slide plate are configured to alternately communicate with the discharge port of the nozzle plate by the movement of the slide plate. To do.
本発明の棒状食品の製造装置によれば、押出手段によって第1原料と第2原料とがそれぞれ異なる押出口から押出される。そして、第1原料の押出口から押出された第1原料はスライドプレートの第1原料の通過孔を通って、ノズルプレートの所定の吐出口から押出される。同様に、第2原料の押出口から押出された第2原料はスライドプレートの第2原料の通過孔を通って、ノズルプレートの所定の吐出口から押出される。そして、スライドプレートが移動することにより、ノズルプレートの1つの吐出口には、第1原料の通過孔と第2原料の通過孔とが交互に連結されるので、該吐出口から第1原料と第2原料とが交互に押出されて、軸方向に沿って原料が変化した棒状食品を製造することができる。 According to the stick food manufacturing apparatus of the present invention, the first raw material and the second raw material are extruded from different extrusion ports by the extrusion means. And the 1st raw material extruded from the extrusion port of the 1st raw material passes through the passage hole of the 1st raw material of a slide plate, and is extruded from the predetermined discharge port of a nozzle plate. Similarly, the 2nd raw material extruded from the extrusion port of the 2nd raw material is extruded from the predetermined discharge port of a nozzle plate through the passage hole of the 2nd raw material of a slide plate. When the slide plate moves, the first raw material passage hole and the second raw material passage hole are alternately connected to one discharge port of the nozzle plate. The 2nd raw material is extruded by turns, and the rod-shaped foodstuff from which the raw material changed along the axial direction can be manufactured.
本発明の棒状食品の製造装置においては、前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔は、前記第1原料の押出口に常に連通する第1原料受入れ口と、この第1原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第1原料流出口とを有し、
前記スライドプレートに設けた第2原料の通過孔は、前記第2原料の押出口に常に連通する第2原料受入れ口と、この第2原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第2原料流出口とを有し、
前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とは、前記スライドプレートの反対面側にて所定間隔で一列に交互に配列されていて、
前記ノズルプレートには、前記第1原料流出口及び前記第2原料流出口と同じ間隔で配列された複数の吐出口が一列に設けられており、
前記スライドプレートに設けた第1原料流出口と前記第2原料流出口とが、前記スライドプレートの往復移動によって、前記ノズルプレートの各吐出口に交互に連通するように構成されていることが好ましい。
In the stick-shaped food manufacturing apparatus of the present invention, the first raw material passage hole provided in the slide plate is connected to the first raw material receiving port that is always in communication with the first raw material extrusion port, and the first raw material receiving port. A first raw material outlet that communicates and opens on the opposite surface of the slide plate;
The second raw material passage hole provided in the slide plate has a second raw material receiving port that is always in communication with the second raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate that is in communication with the second raw material receiving port. And a second raw material outlet
The first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately arranged in a row at a predetermined interval on the opposite surface side of the slide plate,
In the nozzle plate, a plurality of discharge ports arranged at the same interval as the first raw material outlet and the second raw material outlet are provided in a row,
The first raw material outlet and the second raw material outlet provided in the slide plate are preferably configured to alternately communicate with the discharge ports of the nozzle plate by the reciprocating movement of the slide plate. .
上記態様によれば、スライドプレートの往復移動によって、ノズルプレートの複数の吐出口に、スライドプレートの第1原料流出口と第2原料流出口が交互に連通するので、複数の吐出口のそれぞれから、第1原料と第2原料とを交互に押出すことができる。 According to the above aspect, the first raw material outlet and the second raw material outlet of the slide plate are alternately communicated with the plurality of outlets of the nozzle plate by the reciprocating movement of the slide plate. The first raw material and the second raw material can be extruded alternately.
また、前記第1原料の押出口と前記第2原料の押出口とが複数列に配列されており、
前記スライドプレートの第1原料受入れ口と第2原料受入れ口とが、上記押出口に対応する列で配列されると共に、前記スライドプレートの往復移動方向にその移動幅以上の長さとされることにより、
前記スライドプレートが往復移動しても、前記第1原料受入れ口が前記第1原料の押出口に常時連通し、前記第2原料受入れ口が前記第2原料の押出口に常時連通するように構成されていることが好ましい。
The first raw material extrusion ports and the second raw material extrusion ports are arranged in a plurality of rows,
When the first raw material receiving port and the second raw material receiving port of the slide plate are arranged in a row corresponding to the extrusion port, and the length of the slide plate is longer than the moving width in the reciprocating direction of the slide plate. ,
Even if the slide plate reciprocates, the first raw material receiving port is always in communication with the first raw material extrusion port, and the second raw material receiving port is in continuous communication with the second raw material extrusion port. It is preferable that
上記態様によれば、第1原料受入れ口が第1原料の押出口に常時連通し、第2原料受入れ口が第2原料の押出口に常時連通するようにすることができると共に、ノズルプレートに接する第1原料流出口と第2原料流出口とは、スライドプレートの移動幅と同じ間隔で交互に一列に配列させることが可能となる。 According to the above aspect, the first raw material receiving port can be in constant communication with the first raw material extrusion port, and the second raw material receiving port can be in continuous communication with the second raw material extrusion port. The first raw material outlet and the second raw material outlet which are in contact with each other can be alternately arranged in a line at the same interval as the moving width of the slide plate.
更に、前記押出手段は、前記第1原料の押出口及び前記第2原料の押出口の列に沿ってそれぞれ配設された一対の軸と、これらの軸に所定間隔で装着された互いに歯合するギヤと、軸方向に隣接する各ギヤの間に配設された隔壁とを有するギヤポンプで構成され、前記各押出口は、前記隔壁で区画された対応するギヤ室に連通していることが好ましい。 Further, the extrusion means includes a pair of shafts respectively disposed along the rows of the first material extrusion ports and the second material extrusion ports, and meshed with each other mounted on the shafts at predetermined intervals. Each of the extrusion ports communicates with a corresponding gear chamber defined by the partition walls. preferable.
上記態様によれば、それぞれの押出口に対応するギヤ室を設けることにより、各押出口から押出される原料の圧力を均一にすることができ、原料の押出圧力のムラによる製品のバラツキを少なくすることができる。また、共通の駆動源によって、複数の押出口から原料を押出すことが可能となる。更に、第1原料の押出口と第2原料の押出口とを2列にして、所定間隔で配列させることが可能となる。 According to the above aspect, by providing a gear chamber corresponding to each extrusion port, the pressure of the raw material extruded from each extrusion port can be made uniform, and variation in products due to unevenness in the extrusion pressure of the raw material is reduced. can do. Moreover, it becomes possible to extrude a raw material from a plurality of extrusion ports by a common drive source. Further, the first raw material extrusion port and the second raw material extrusion port can be arranged in two rows and arranged at a predetermined interval.
本発明によれば、第1原料の押出口及び第2原料の押出口からそれぞれ押出された原料を、スライドプレートの対応する通過孔を通して、ノズルプレートの吐出口に導入し、スライドプレートの往復移動によって、1つの吐出口に、第1原料の通過孔と、第2原料の通過孔とが交互に連通するようにしたことにより、吐出口から第1原料と第2原料とを交互に押出して、軸方向に沿って第1原料の部分と第2原料の部分とが交互に配置された棒状食品を製造することができる。 According to the present invention, the raw material extruded from the first raw material extrusion port and the second raw material extrusion port is introduced into the discharge port of the nozzle plate through the corresponding passage hole of the slide plate, and the slide plate reciprocates. Accordingly, the first material passage hole and the second material passage hole are alternately communicated with one discharge port, so that the first material and the second material are alternately extruded from the discharge port. A rod-shaped food product in which the first raw material portion and the second raw material portion are alternately arranged along the axial direction can be produced.
本発明において、原料の押出手段は、一定の圧力を原料に加えて原料を押出す手段を意味し、例えば、ポンプによって原料を吸引した後に押出す手段や、原料ホッパーに縦型のラセンスクリューを設けたフィードスクリューや、密封型ホッパーに圧力を加えて押出す手段が挙げられる。このうち、ポンプが好ましく、特に、ギヤポンプが、装置のスペースの観点及び原料を分離して供給する観点から好ましい。 In the present invention, the raw material extruding means means means for extruding the raw material by applying a certain pressure to the raw material.For example, a means for extruding after sucking the raw material by a pump, or a vertical spiral screw in the raw material hopper. Examples thereof include means for extruding by applying pressure to a provided feed screw and a sealed hopper. Among these, a pump is preferable, and a gear pump is particularly preferable from the viewpoint of the space of the apparatus and the viewpoint of supplying raw materials separately.
そして、押出手段によって押し出された原料は、スライドプレートの受入れ口に供給される。原料の押出手段をポンプにした場合、スライドプレートの受入れ口1つにポンプ1つが対応するように設けることが好ましい。これにより、それぞれのスライドプレートの受入れ口に均等な圧力で原料を供給することができるからである。 And the raw material extruded by the extrusion means is supplied to the receiving port of a slide plate. When the raw material extruding means is a pump, it is preferable that one pump corresponds to one receiving port of the slide plate. This is because the raw material can be supplied to the receiving port of each slide plate with an equal pressure.
本発明において、スライドプレートは、押出手段とノズルプレートとの間に配置されてスライドする部材である。移動方向は、直線方向、円周方向があるものの、直線方向に往復移動させることが好ましい。これによると、往復移動させる直線方向に沿って棒状食品の吐出口を数多く設けることができ、また、突出した棒状食品をコンベヤに乗せるときに棒状食品間に一定の間隔を設けることができるからである。 In the present invention, the slide plate is a member that is arranged between the push-out means and the nozzle plate and slides. Although the moving direction includes a linear direction and a circumferential direction, it is preferable to reciprocate in the linear direction. According to this, it is possible to provide a large number of outlets for stick-shaped foods along the linear direction of reciprocating movement, and it is possible to provide a certain interval between the stick-shaped foods when the protruding stick-shaped foods are placed on the conveyor. is there.
スライドプレートの押出手段に接する側には、第1原料の受入れ口と第2原料の受入れ口が設けてあり、それぞれの受入れ口に対応するように、第1原料の押出口及び第2原料の押出口が配置された構造を有する。更に、第1原料の押出口と第2原料の押出口とは、スライドプレートの往復移動方向に対して重ならないように配置されていることが好ましい。これによって、第1原料の受入れ口と第2原料の受入れ口とを、スライドプレートの往復移動方向に、その移動幅に亘る長さとしても、受入れ口どうしが緩衝しないように配置することができる。 On the side of the slide plate that is in contact with the extrusion means, there are provided a first raw material receiving port and a second raw material receiving port, and the first raw material extrusion port and the second raw material receiving port correspond to the respective receiving ports. It has a structure in which an extrusion port is arranged. Furthermore, it is preferable that the extrusion port for the first material and the extrusion port for the second material are arranged so as not to overlap with the reciprocating direction of the slide plate. As a result, the first raw material receiving port and the second raw material receiving port can be arranged so that the receiving ports do not buffer each other even if the sliding plate has a length that extends in the reciprocating direction of the slide plate. .
スライドプレートのノズルプレートに接する側には、上記第1原料の受入れ口に連通する第1原料流出口と、上記第2原料の受入れ口に連通する第2原料流出口とが設けられている。第1原料の受入れ口から第1原料流出口に至る通路が、本発明における第1原料の通過孔を構成し、第2原料の受入れ口から第2原料流出口に至る通路が、本発明における第2原料の通過孔を構成する。なお、各原料の複数の流出口に対して、1つの受入れ口を設けて、受入れ口を共通化させることもできるが、一つの流出口には、一つの受入れ口を対応させることが好ましい。その理由は、例えば、受入れ口が一つで流出口が複数のスライドプレートを用いた場合、食品原料が例えばチョコレート等の粘性を有する原料であるとき、スライドプレートの受入れ口の中央部に存在する流出口と端部に存在する流出口とで圧力が均一とならないので、均一な棒状食品を製造することが困難であるからである。したがって、スライドプレートの流出口の一つに対して、一つの受入れ口及び一つのポンプが対応して設けられることが最も好ましい。 On the side of the slide plate in contact with the nozzle plate, a first raw material outlet that communicates with the first raw material inlet and a second raw material outlet that communicates with the second raw material inlet are provided. The passage from the first raw material receiving port to the first raw material outlet forms the first raw material passage hole in the present invention, and the passage from the second raw material receiving port to the second raw material outlet is in the present invention. A passage hole for the second raw material is formed. In addition, although one receiving port can be provided with respect to several outflow ports of each raw material and a receiving port can be made common, it is preferable to make one receiving port correspond to one outflow port. The reason is that, for example, when there is one receiving port and a plurality of slide plates are used as the outlet, when the food material is a viscous material such as chocolate, it exists at the center of the receiving port of the slide plate. This is because the pressure does not become uniform between the outlet and the outlet present at the end, making it difficult to produce a uniform bar-shaped food. Therefore, it is most preferable that one receiving port and one pump are provided corresponding to one of the outlets of the slide plate.
また、スライドプレートの第1原料の流出口と第2原料の流出口とは、スライドプレートの往復移動幅の間隔で、往復移動方向に沿って一列に交互に配置され、同様にノズルプレートの吐出口も上記と同じ間隔で配置されていることが好ましい。これによって、スライドプレートが往復移動すると、各流出口が、隣接する一対の吐出口に交互に連通するようにすることができ、それによって、ノズルプレートの一つの吐出口に、第1原料の流出口と第2原料の流出口とを交互に連通させることができる。 In addition, the outlet of the first material and the outlet of the second material of the slide plate are alternately arranged in a line along the reciprocation direction at intervals of the reciprocation width of the slide plate. The outlets are also preferably arranged at the same intervals as described above. As a result, when the slide plate is reciprocated, each outlet can be alternately communicated with a pair of adjacent outlets, whereby the first raw material flows into one outlet of the nozzle plate. The outlet and the outlet of the second raw material can be alternately communicated.
更に、スライドプレートの流出口と1対1で通じている受入れ口は、スライドプレートのスライド方向に2列で、往復移動幅の2倍の間隔で配置されていることが好ましい。更に、2列のうち、一方の列の受入れ口は、他方の列の受入れ口に対して、往復移動方向に1往復移動幅だけずれて配置されていることが更に好ましい。そして、各受入れ口から対応する各流出口に至る内部通路は、スライドプレート面に対して斜めに形成し、スライドプレートの反対面側において、第1原料と第2原料の流出口を一列に交互に配置することが好ましい。これにより、スライドプレートの各受入れ口に第1原料と第2原料を混ざることなく供給することができ、構造的に無理なくスライドプレートの第1原料と第2原料の流出口を一列に交互に配置することができる。 Furthermore, it is preferable that the receiving ports communicating with the outlet of the slide plate on a one-to-one basis are arranged in two rows in the slide direction of the slide plate and at an interval twice the reciprocating movement width. Furthermore, it is more preferable that the receiving port of one row out of the two rows is shifted from the receiving port of the other row by one reciprocating movement width in the reciprocating movement direction. The internal passages extending from the receiving ports to the corresponding outlets are formed obliquely with respect to the slide plate surface, and the outlets of the first material and the second material are alternately arranged in a row on the opposite surface side of the slide plate. It is preferable to arrange in. As a result, the first raw material and the second raw material can be supplied to each receiving port of the slide plate without mixing, and the outlets of the first raw material and the second raw material of the slide plate are alternately arranged in a row without any structural difficulty. Can be arranged.
なお、スライドプレートの受入れ口から対応する流出口に至る内部通路は、スライドプレート面に対して水平方向から65〜80度の角度で形成されることが好ましい。これにより、受入れ口から流出口に食品原料をスムーズに流すことができる。 In addition, it is preferable that the internal passage from the receiving opening of the slide plate to the corresponding outlet is formed at an angle of 65 to 80 degrees from the horizontal direction with respect to the slide plate surface. Thereby, a foodstuff raw material can be smoothly poured from an acceptance port to an outflow port.
本発明においては、スライドプレートをスライドさせる周期を一定にすることが好ましい。この周期とは、円形のスライドプレートの場合は、単位時間当たりのスライドプレートの回転数であり、矩形のスライドプレートの場合は、単位時間当たりのスライドプレートの往復数である。 In the present invention, it is preferable to make the cycle of sliding the slide plate constant. This cycle is the number of rotations of the slide plate per unit time in the case of a circular slide plate, and the number of reciprocations of the slide plate per unit time in the case of a rectangular slide plate.
このスライドプレートをスライドさせる周期は、スライドプレートに設けられた第1原料の流出口と第2原料の流出口の切り替え時間に相当する。従って、単位時間あたりの回転数が同じだと、棒状食品に占める第1原料と第2原料の比率が同じになり、均一な棒状食品を製造することができる。同様に、単位時間あたりの往復数における往路と復路にかかる時間が同じ時間だと、棒状食品に占める第1原料と第2原料の比率が同じになり、均一な棒状食品を製造することができる。なお、単位時間あたりの回転数及び単位時間あたりのスライドプレートの往復数は製造する棒状食品によって適宜変更することができる。例えば、第1原料と第2原料の切り替え時間を速くすると、棒状食品中の原料の切り替わりが多くなり、長手方向に縞模様を形成することができる。一方、第1原料と第2原料の切り替え時間を緩やかにすると、棒状食品中の原料の切り替わりが少なくなり、原料が緩やかに変化するので一つの棒状食品中で食感の変化や色の変化を楽しむことができる。 The cycle of sliding the slide plate corresponds to the switching time of the first raw material outlet and the second raw material outlet provided on the slide plate. Therefore, when the rotation speed per unit time is the same, the ratio of the first raw material and the second raw material in the stick-shaped food becomes the same, and a uniform stick-shaped food can be manufactured. Similarly, when the time required for the outbound path and the return path in the number of round trips per unit time is the same time, the ratio of the first raw material and the second raw material in the bar-shaped food becomes the same, and a uniform bar-shaped food can be manufactured. . In addition, the rotation speed per unit time and the reciprocation number of the slide plate per unit time can be suitably changed with the stick-shaped foodstuff to manufacture. For example, when the switching time of the first raw material and the second raw material is made faster, the raw material in the rod-shaped food is switched more and a striped pattern can be formed in the longitudinal direction. On the other hand, if the switching time of the first ingredient and the second ingredient is made slow, the change of ingredients in the rod-shaped foods is reduced, and the ingredients change gradually, so the texture and color change in one rod-shaped food I can enjoy it.
なお、第1原料と第2原料がチョコレート等の油脂性菓子生地の場合、その移動速度は300〜5000mm/分が好ましく、この場合にスライド周期は3〜200回/分であることが好ましい。更には、原料の移動速度をVmm/分とし、スライド周期をD回/分としたとき、V/Dが25〜110mmであることが好ましい。ここで、本発明において「移動速度」とは、ノズルプレートの吐出口からの吐出速度(吐出口を通過する速度)ではなく、吐出された後にチョコレート等の油脂性菓子生地が例えばコンベヤ等に載って移動する速度、言い換えると固化する状態の成形物の移動速度を意味する。 In addition, when the 1st raw material and the 2nd raw material are fat and oil confectionery doughs, such as chocolate, the moving speed is preferably 300 to 5000 mm / min, and in this case, the slide cycle is preferably 3 to 200 times / min. Furthermore, when the moving speed of the raw material is Vmm / min and the slide cycle is D times / min, V / D is preferably 25 to 110 mm. Here, in the present invention, the “moving speed” is not a discharge speed from the discharge port of the nozzle plate (a speed passing through the discharge port), but after the oily confectionery dough such as chocolate is placed on a conveyor or the like after being discharged. Means the moving speed of the molded product in a solidified state.
本発明において、ノズルプレートとは、スライドプレートと接しているもののスライドプレートと同調して動くことのない部材であって、吐出口を有するものを意味する。ノズルプレートの吐出口は、スライドプレートの流出口に接合するような位置にあり、スライドプレートがスライドすることによって、第1原料の流出口と第2原料の流出口が相互に切り替わり、その結果、ノズルプレートの吐出口から、第1原料と切り替わった第2原料が交互に突出されるのである。なお、ノズルプレートの吐出口の内径は3〜10mmであることが好ましい。 In the present invention, the nozzle plate means a member that is in contact with the slide plate but does not move in synchronization with the slide plate and has a discharge port. The discharge port of the nozzle plate is at a position where it is joined to the outlet of the slide plate, and when the slide plate slides, the outlet of the first raw material and the outlet of the second raw material are switched to each other. The second raw material switched from the first raw material is alternately projected from the discharge port of the nozzle plate. In addition, it is preferable that the internal diameter of the discharge port of a nozzle plate is 3-10 mm.
以下、図面を用いて、本発明の一実施形態を説明する。しかしながら、本発明は、これに限定されるものではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this.
図1は、本発明による棒状食品の製造装置の斜視図である。図2は、同製造装置を下から見た分解図である。図3は、図2のIII−III断面で切断した断面図である。なお、III−III断面は、ノズルプレート300とスライドプレート200を切断した断面とこの断面に1/2往復移動幅分ずらしたその他の部材の断面で構成されている。更に、図4は、図3のIV円を拡大した断面図である。図5は、図4のV−V断面で切断した図であり、同図(A)は、スライドプレート200の中立位置を示し、(B)は、スライドプレート200を中立位置から1/2往復移動幅分右方向に動かした位置を示し、(C)は、スライドプレート200を中立位置から1/2往復移動幅分左方向に動かした位置を示している。図6は、図4のVI−VI断面で切断した図であり、同図(A)は、スライドプレート200の中立位置を示し、(B)は、スライドプレート200を中立位置から1/2往復移動幅分左方向に動かした位置を示し、(C)は、スライドプレート200を中立位置から1/2往復移動幅分右方向に動かした位置を示している。図7は、同製造装置における原料の切り替え部を模式的に表した説明図である。図8は、本発明の製造装置におけるデポプレート100の斜視図及び矢印面で切断した切断図である。図9は、本発明の製造装置におけるスライドプレート200とその一部を切断して内部を示した斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of a stick-shaped food manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is an exploded view of the manufacturing apparatus as viewed from below. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. The III-III cross section is composed of a cross section obtained by cutting the
図1に示すように、本発明の棒状食品を製造する装置1は、第1原料を溜めるホッパー21aと第2原料を溜めるホッパー21bを備え、これらのホッパー21a、21bは、図3に示すように、いずれもジャケット構造23を有している。ホッパー21a、21bの下方には、ギヤポンプを収めたケース30に連結されている。ギヤポンプは、各ホッパー21a、21bに対応して2台あり、それぞれのギヤポンプの主動軸33は、アーム7に固定されたプレート9上に設置されたモータ5に連結されている。ギヤポンプを収めたケース30は、その左右に取付けられたブラケット11を介して、アーム7に固定されている。
As shown in FIG. 1, the apparatus 1 for producing a stick-shaped food according to the present invention includes a
一方、ケース30の下方には、左右の支持枠19を介して、デポプレート100が配置されている。デポプレート100の下方には、その両側にスペーサ20が取付けられ、このスペーサ20間にスライドプレート200が配置されている。
On the other hand, a
更に、スペーサ20の下面には、ノズルプレート300が接合されている。スライドプレート200は、その上面がデポプレート100の下面に当接し、その両側がスペーサ20に当接し、その下面がノズルプレート300に当接して保持されると共に、図1中の矢印Mの方向に往復運動することができるようになっている。更に、デポプレート100の端部には、支持板13が取付けられており(図1参照)、この支持板13には、スライドプレート200を往復運動させるエアシリンダー15が取付けられ、エアシリンダー15とスライドプレート200は、軸ずれ防止のためフローティングジョイント17を介して連結されている。
Further, the
ギヤポンプは、ケース30の内部空間に並列して配置された主動軸33と従動軸35とを有している。主動軸33は、モータ5によって回転駆動し、従動軸35は、主動軸33からギヤを介してモータ5の力が伝えられる。また、主動軸33及び従動軸35の端部には、位置決めのためのストップカラー37が取付けられている。
The gear pump has a
ホッパー21a及び21bの原料流出口25は、ケース30上面に設けた対応する受け口51に整合して設置されている。また、ケース30の下面には、ホッパー21aから供給される第1原料の押出口39aと、ホッパー21bから供給される第2原料の押出口39bとが設けられている。
The
図3に示すように、ケース30の内部に配設された主動軸33には、キー47を介して主動軸側ギヤ41が軸方向に所定間隔で複数枚装着され、また、従動軸35には、従動軸側ギヤ43が軸方向に所定間隔で複数枚装着されている。そして、対応する主動軸側ギヤ41と従動軸側ギヤ43とが互いに歯合し、主動軸33が回転すると、上記ギヤを介して従動軸35も回転するようになっている。
As shown in FIG. 3, a plurality of main drive shaft side gears 41 are attached to the
また、軸方向に並ぶ主動軸側ギヤ41及び従動軸側ギヤ43の隣接するものどうしの間には、環状のスペーサ45を介して隔壁49が配置され、この隔壁49によって、互いに歯合する一対の主動軸側ギヤ41及び従動軸側ギヤ43を囲むポンプ室53が形成されている。なお、図3においては、第1原料を供給するギヤポンプ(図中左)が隔壁49の部分で切断され、第2原料を供給するギヤポンプ(図中右)がポンプ室53の内部で切断された状態となっているため、ポンプ室53は、第2原料を供給するギヤポンプのみに現れている。
In addition, a
図8に示すように、デポプレート100は、第1原料の溝103aと第2原料の溝103bが中心線Cの左右に設けられている。それぞれの溝の間隔は、往復移動幅の2倍と同じである。そして、第1原料の溝103aと第2原料の溝103bの位置は、往復移動幅と同じ幅で往復移動方向にずれている。デポプレート100の原料通路は、第1原料及び第2原料をそれぞれ流動させる各溝103a、103bと、上記各原料をデポプレート下方に導く孔105と、デポプレート下面に開口する第1原料の押出口101a、第2原料の押出口101bとで構成されている。押出口101a、101bは、中心線Cの左右に2列をなして配置されている。
As shown in FIG. 8, the
図2、3、8を併せて参照すると、ケース30の下面に開口する第1原料の押出口39aは、デポプレート100の第1原料の溝103aと整合し、ケース30の下面に開口する第2原料の押出口39bは、デポプレート100の第2原料の溝103bと整合する。そして、前述したように、第1原料の溝103aは、孔105aを介して、デポプレート100の下面に開口する第1原料の押出口101aに連通し、第2原料の溝103bは、孔105bを介して、デポプレート100の下面に開口する第2原料の押出口101bに連通している。
Referring to FIGS. 2, 3, and 8 together, the first raw
図2、3、9を併せて参照すると、スライドプレート200の上面には、第1原料の受入れ口203aと第2原料受入れ口203bとが往復移動方向に一列ずつ2列で配置されている。それぞれの受入れ口203a同士又は、203b同士の間隔は、スライドプレート200の往復移動幅の2倍となっている。そして、第1原料の受入れ口203aと第2原料の受入れ口203bの位置は、往復移動幅と同じ長さで往復移動方向にずれている。また、各受入れ口203a、203bの往復移動方向と直交する方向の幅は、デポプレート押出口101a、101bの直径より2割程度大きく、また、往復移動方向の幅は、往復移動幅とデポプレート押出口101の直径を加えた長さよりわずかに長い小判型を有している。
2, 3, and 9, the first raw
第1原料の受入れ口203aと第2原料受入れ口203bとは、上記のように、往復移動方向に長い小判型の形状をしているので、スライドプレート200が往復移動しても、対応するデポプレート押出口101a、101bと、常に連通している。
As described above, the first raw
スライドプレート200の各受入れ口203a、203bは、スライドプレート200の中心線方向に向かって斜め下方に伸び、その下端がスライドプレート200の下面に開口して、第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bをなしている。そして、上記受入れ口203a、203bと、流出口201a、201bとを連通する通路が、本発明における通過孔205a、205bをなしている。
Each receiving
なお、スライドプレート200の受入れ口203a、203bから対応する流出口201a、201bに至る内部通路は、スライドプレート200面に対して水平方向から65〜80度の角度で形成されることが好ましい。図9のスライドプレートのその角度は、72度である。これにより、受入れ口203a、203bから流出口201a、201bに食品原料をスムーズに流すことができる。
In addition, it is preferable that the internal passages from the receiving
また、スライドプレート200の下面に開口する第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bとは、スライドプレート200の往復移動幅の間隔で、往復移動方向に沿って一列に交互に配置され、同様にノズルプレートの吐出口301も上記と同じ間隔で配置されている。これによって、スライドプレート200が往復移動すると、各流出口201a、201bが、隣接する一対の吐出口301に交互に連通するようにすることができ、それによって、ノズルプレートの一つの吐出口301に、第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bとを交互に連通させることができる。
In addition, the
次に、上記棒状食品の製造装置を用いた、本発明による棒状食品の製造方法の一実施形態を説明する。 Next, an embodiment of a method for producing a stick food according to the present invention using the stick food production apparatus will be described.
第1原料は、ホッパー21aに投入され、第2原料は、ホッパー21bに投入される。投入された原料は、自重でホッパー21下方に移動し、原料流出口25に達し、ケース30内に形成された各ポンプの受け口51へと導かれていく。原料は、ケース30、ギヤ41及びギヤ43の間にできた隙間からなるポンプ室53に押し込まれ、ギヤ41及び43の歯によって掻き取れてポンプ室下部55に送られる。送られた原料は、ギヤ41とギヤ43が嵌合するので、押出口39a、39bから押し出される。
The first raw material is charged into the
ここで、ポンプ室53は、隔壁49で仕切られて、各押出口39a、39bに対応して存在するので、各押出口39a、39bから押出される原料の圧力を均一にすることができる。なお、モータ5の回転数を調整することにより、あるいは、隔壁49の厚さやギヤ41,43の厚さを調整することによって、第1原料の供給圧力と、第2原料の供給圧力とを変えるようにしてもよい。しかし、製造される棒状食品は、コンベヤ2によって一定の速度で運ばれるので第1原料と第2原料の供給圧力は、同じ圧力であることが好ましい。
Here, since the
続いて原料は、デポプレート100の溝103a、103bに流入し、同溝103a、103bに沿って移動し、孔105a、105bを通って、押出口101a、101bから押出される。
Subsequently, the raw material flows into the
押出口101a、101bの下方には、スライドプレート200の上面に形成された第1原料の受入れ口203aと第2原料受入れ口203bとが整合するように配置されているため、各押出口101a、101bから押出された原料は、対応する受入れ口203a、203bに導入される。この場合、それぞれの受入れ口203a、203bの往復移動方向の幅は、スライドプレート200の往復移動幅と押出口101a、101bの直径とを加えた長さよりわずかに長くされているので、スライドプレート200が往復移動しても、押出口101a、101bが対応する受入れ口203a、203bから外れてしまうことはない。
Since the first raw
スライドプレート200の各受入れ口203a、203bに導入された原料は、通過孔205a、205bを通って、スライドプレート200の下面に開口する第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bから流出する。
The raw material introduced into the respective receiving
そして、スライドプレート200の下面に開口する第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bとは、スライドプレート200の往復移動幅の間隔で、往復移動方向に沿って一列に交互に配置され、同様にノズルプレートの吐出口301も上記と同じ間隔で配置されているので、スライドプレート200が往復移動すると、各流出口201a、201bが、隣接する一対の吐出口301に交互に連通する。
The first
このため、ノズルプレートの一つの吐出口301には、第1原料の流出口201aと第2原料の流出口201bとが交互に連通し、吐出口301に第1原料と第2原料とが交互に供給されて、吐出口301の下端から棒状となって押出される。押出された原料は、コンベヤ2によって搬送される。
Therefore, the
上記におけるスライドプレート200の動きと原料の流れを、図5,6を参照して説明する。図5は第2原料の通路を示し、図6は第1原料の通路を示している。なお、図5、6は、図4の矢示線V−V、VI−VIに沿って見た断面であり、断面を見る方向が異なるため、例えば図5の右側方向は、図6の左側方向に相当する。図中Mは往復移動方向を表している。
The movement of the
スライドプレート200が中立位置にあるとき、図5(A)に示すように、デポプレート100の押出口101bは、スライドプレート200の受入れ口203bのほぼ中央に位置する。また、図6(A)に示すように、デポプレート100の押出口101aは、スライドプレート200の受入れ口203aのほぼ中央に位置する。このとき、スライドプレート200の流出口201b、201aは、ノズルプレート300の隣接し合う吐出口301b、301aの中間に位置している。
When the
スライドプレート200を、図5(A)の右方向に往復移動幅の1/2、図6(A)の左方向に往復移動幅の1/2移動させると、図5(B)に示すように、デポプレート100の押出口101bは、スライドプレート200の受入れ口203bの左端部に位置し、また、図6(B)に示すように、デポプレート100の押出口101aは、スライドプレート200の受入れ口203aの右端部に位置する。このとき、スライドプレート200の流出口201bは、ノズルプレート300の吐出口301bに位置し、流出口201aは、ノズルプレート300の吐出口301aに位置している。
When the
次に、スライドプレート200を、図5(A)の左方向に往復移動幅の1/2、図6(A)の右方向に往復移動幅の1/2移動させると、図5(C)に示すように、デポプレート100の押出口101bは、スライドプレート200の受入れ口203bの右端部に位置し、また、図6(C)に示すように、デポプレート100の押出口101aは、スライドプレート200の受入れ口203aの左端部に位置する。このとき、スライドプレート200の流出口201bは、ノズルプレート300の吐出口301aに位置し、流出口201aは、ノズルプレート300の吐出口301bに位置している。
Next, when the
よって、スライドプレート200を往復移動させても、常に、デポプレート押出口101bは、スライドプレート受入れ口203bに連通し、デポプレート押出口101aは、スライドプレート受入れ口203aに連通する。
Therefore, even when the
そして、ノズルプレート300の各吐出口301a、301bには、スライドプレート200の流出口201b、201aが交互に連通し、各吐出口301a、301bから、第1原料と第2原料とが交互に押出されることになる。
The
なお、ノズルプレート300の両端の吐出口303には、一つの原料が間歇的に供給されるので、図示していないが、原料を回収するパイプを設けることもできる。
In addition, since one raw material is intermittently supplied to the
第1原料と第2原料の流れについて、更に詳しく図7を使って説明すると、同図(A)に示すように、スライドプレート200が図中右方向に移動することによって、例えば濃色の第2原料Bがデポプレート100の押出口101bからスライドプレート200の受入れ口203bに供給される。そのとき、スライドプレート200の下面に設けられた第2原料の流出口201bから第2原料Bが押出され、対応するノズルプレート300の吐出口301bから第2原料Bが押出される。
The flow of the first raw material and the second raw material will be described in more detail with reference to FIG. 7. As shown in FIG. 7A, when the
それと同時に、デポプレート100の図示しない押出口101aから、例えば薄色の第1原料Aがスライドプレート200の受入れ口203aに供給される。このため、スライドプレート200の下面に設けられた第1原料の流出口201aから第1原料Aが押出され、対応するノズルプレート300の吐出口301aから第1原料Aが押出される。
At the same time, for example, a light-colored first raw material A is supplied to the receiving
次に、同図(B)に示すように、スライドプレート200を図中左方向に移動させると、スライドプレート200の第2原料の流出口201bが、今度は、隣接する吐出口301aに整合し、吐出口301aから第2原料Bが押出される。同様に、スライドプレート200の第1原料の流出口201aが、今度は、隣接する吐出口301bに整合し、吐出口301bから第1原料Aが押出される。
Next, as shown in FIG. 5B, when the
その結果、各吐出口301a、301bから、第1原料Aと、第2原料Bとが交互に押出され、長手方向に色調が変化する棒状食品を得ることができる。また、第1原料Aと第2原料Bを同色の風味や食感の異なる原料とすることもできる。この場合、長手方向に風味や食感が変化する棒状食品を得ることができる。
As a result, the first raw material A and the second raw material B are alternately extruded from the
なお、食品原料として、チョコレート等の油脂性菓子生地を用いた場合には、ホッパー21、ケース30、支持枠19、デポプレート100及びスライドプレート200にジャケット構造を設けて、油脂性菓子生地を加温して流動性を維持することができる。更に、チョコレート等の油脂性菓子生地の粘度は180〜300PSであることが好ましい。
In addition, when fat-based confectionery dough, such as chocolate, is used as a food material, a jacket structure is provided on the hopper 21, the
図1に示す本発明の棒状食品を製造する装置1を用いて、ミルクチョコレート生地を第1原料として、ホワイトチョコレート生地を第2原料として、棒状のチョコレート成形品を得た。 Using the apparatus 1 for producing the bar-shaped food of the present invention shown in FIG. 1, a bar-shaped chocolate molded product was obtained using the milk chocolate dough as the first raw material and the white chocolate dough as the second raw material.
各チョコレート生地の供給圧力は均一で、第1原料と第2原料が切り替わりながらノズルプレートから原料が吐出する速度を1744mm/分とし、ノズルの内径は6mmとし、スライドプレート200のスライド周期は40回/分とし、コンベヤ2の送り速度を4000mm/分とした。また、各チョコレート生地の粘度は、ミルクチョコレー生地が230pS、ホワイトチョコレート生地が185PSであった。
The supply pressure of each chocolate dough is uniform, the speed at which the raw material is discharged from the nozzle plate while switching between the first raw material and the second raw material is 1744 mm / min, the inner diameter of the nozzle is 6 mm, and the slide cycle of the
上記製造条件で棒状のチョコレート成形品をスムーズに製造することができた。 A rod-shaped chocolate molded product could be produced smoothly under the above production conditions.
本発明は、2種類の原料を用いて棒状食品を製造する際に好適に利用することができる。 The present invention can be suitably used when a stick-shaped food is produced using two kinds of raw materials.
1 棒状食品の製造装置
2 コンベヤ
3 フレーム
5 モータ
7 アーム
9 プレート
11 ブラケット
13 支持板
15 エアシリンダー
17 フローティングジョイント
19 支持枠
20 スペーサ
21 ホッパー
23 ジャケット構造
25 原料流出口
30 ケース
33 主動軸
35 従動軸
37 ストップカラー
39a 第1原料の押出口
39b 第2原料の押出口
41 主動軸側ギヤ
43 従動軸側ギヤ
45 スペーサ
47 キー
49 隔壁
51 受け口
53 ポンプ室
55 ポンプ室下部
100 デポプレート
101a 第1原料の押出口
101b 第2原料の押出口
103a 第1原料の溝
103b 第2原料の溝
105 孔
200 スライドプレート
201a 第1原料の流出口
201b 第2原料の流出口
203a 第1原料の受入れ口
203b 第2原料の受入れ口
205a、205b 通過孔
300 ノズルプレート
301、301a、301b 吐出口
A 第1原料
B 第2原料
C 中心線
M 往復移動方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bar food production apparatus 2 Conveyor 3 Frame 5 Motor 7 Arm 9
Claims (7)
前記押出口に接して配置されたスライドプレートの通過孔を通して、前記第1原料と前記第2原料とを、前記スライドプレートの反対面側に接して配置されたノズルプレートの吐出口を通して押出す棒状食品の製造方法であって、
前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔と第2原料の通過孔とが、前記スライドプレートの移動によって、前記ノズルプレートの吐出口に交互に連通するようにして、前記ノズルプレートの吐出口から第1原料と第2原料とを交互に押出すことを特徴とする棒状食品の製造方法。 Two types of raw materials consisting of a first raw material and a second raw material are extruded from different extrusion ports,
A rod-like shape in which the first raw material and the second raw material are extruded through a discharge port of a nozzle plate disposed in contact with the opposite surface side of the slide plate through a passage hole of a slide plate disposed in contact with the extrusion port. A method for producing food,
The discharge port of the nozzle plate is configured such that the first material passage hole and the second material passage hole provided in the slide plate alternately communicate with the discharge port of the nozzle plate by the movement of the slide plate. A method for producing a bar-like food, wherein the first raw material and the second raw material are extruded alternately.
前記スライドプレートに設けた第2原料の通過孔は、前記第2原料の押出口に常に連通する第2原料受入れ口と、この第2原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第2原料流出口とを有し、
前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とは、前記スライドプレートの反対面側にて所定間隔で一列に交互に配列されていて、
前記ノズルプレートには、前記第1原料流出口及び前記第2原料流出口と同じ間隔で配列された複数の吐出口が一列に設けられており、
前記スライドプレートの往復移動によって、前記各吐出口に、前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とを交互に連通させて、前記各吐出口から第1原料と第2原料とを交互に押出す請求項1記載の棒状食品の製造方法。 The first raw material passage hole provided in the slide plate has a first raw material receiving port always communicating with the first raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate communicating with the first raw material receiving port. And a first raw material outlet
The second raw material passage hole provided in the slide plate has a second raw material receiving port that is always in communication with the second raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate that is in communication with the second raw material receiving port. And a second raw material outlet
The first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately arranged in a row at a predetermined interval on the opposite surface side of the slide plate,
In the nozzle plate, a plurality of discharge ports arranged at the same interval as the first raw material outlet and the second raw material outlet are provided in a row,
By reciprocating the slide plate, the first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately communicated with the discharge ports, and the first raw material and the second raw material are alternately supplied from the discharge ports. The method for producing a bar-shaped food product according to claim 1, wherein the food product is extruded.
前記スライドプレートの第1原料受入れ口と第2原料受入れ口とを、上記押出口に対応する列で配列すると共に、前記スライドプレートの往復移動方向にその移動幅以上の長さとすることにより、
前記スライドプレートが往復移動しても、前記第1原料受入れ口が前記第1原料の押出口に常時連通し、前記第2原料受入れ口が前記第2原料の押出口に常時連通するようにする請求項2記載の棒状食品の製造方法。 Arranging the first raw material extrusion ports and the second raw material extrusion ports in a plurality of rows;
By arranging the first raw material receiving port and the second raw material receiving port of the slide plate in a row corresponding to the extrusion port, and by making the length of the slide plate more than the moving width in the reciprocating direction of the slide plate,
Even if the slide plate reciprocates, the first raw material receiving port is always in communication with the first raw material extrusion port, and the second raw material receiving port is always in communication with the second raw material extrusion port. The manufacturing method of the stick-shaped foodstuff of Claim 2.
前記押出口に接して配置され、前記第1原料の通過孔と、前記第2原料の通過孔とを有するスライドプレートと、
前記スライドプレートの反対面側に接して配置され、少なくとも1つの吐出口を有するノズルプレートと、
前記スライドプレートを移動させる駆動手段とを供え、
前記スライドプレートに設けた第1原料の通過孔と第2原料の通過孔とが、前記スライドプレートの移動によって、前記ノズルプレートの吐出口に交互に連通するように構成されていることを特徴とする棒状食品の製造装置。 Extrusion means for extruding two kinds of raw materials consisting of the first raw material and the second raw material from different extrusion ports,
A slide plate disposed in contact with the extrusion port and having a passage hole for the first material and a passage hole for the second material;
A nozzle plate disposed in contact with the opposite surface of the slide plate and having at least one discharge port;
Providing driving means for moving the slide plate;
The first raw material passage hole and the second raw material passage hole provided in the slide plate are configured to alternately communicate with the discharge port of the nozzle plate by the movement of the slide plate. Manufacturing equipment for stick food.
前記スライドプレートに設けた第2原料の通過孔は、前記第2原料の押出口に常に連通する第2原料受入れ口と、この第2原料受入れ口に連通して前記スライドプレートの反対面に開口する第2原料流出口とを有し、
前記第1原料流出口と前記第2原料流出口とは、前記スライドプレートの反対面側にて所定間隔で一列に交互に配列されていて、
前記ノズルプレートには、前記第1原料流出口及び前記第2原料流出口と同じ間隔で配列された複数の吐出口が一列に設けられており、
前記スライドプレートに設けた第1原料流出口と前記第2原料流出口とが、前記スライドプレートの往復移動によって、前記ノズルプレートの各吐出口に交互に連通するように構成されている請求項4記載の棒状食品の製造装置。 The first raw material passage hole provided in the slide plate has a first raw material receiving port always communicating with the first raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate communicating with the first raw material receiving port. And a first raw material outlet
The second raw material passage hole provided in the slide plate has a second raw material receiving port that is always in communication with the second raw material extrusion port, and an opening on the opposite surface of the slide plate that is in communication with the second raw material receiving port. And a second raw material outlet
The first raw material outlet and the second raw material outlet are alternately arranged in a row at a predetermined interval on the opposite surface side of the slide plate,
In the nozzle plate, a plurality of discharge ports arranged at the same interval as the first raw material outlet and the second raw material outlet are provided in a row,
The first raw material outlet and the second raw material outlet provided in the slide plate are configured to alternately communicate with the discharge ports of the nozzle plate by reciprocating movement of the slide plate. The manufacturing apparatus of the stick-shaped foodstuff of description.
前記スライドプレートの第1原料受入れ口と第2原料受入れ口とが、上記押出口に対応する列で配列されると共に、前記スライドプレートの往復移動方向にその移動幅以上の長さとされることにより、
前記スライドプレートが往復移動しても、前記第1原料受入れ口が前記第1原料の押出口に常時連通し、前記第2原料受入れ口が前記第2原料の押出口に常時連通するように構成されている請求項5記載の棒状食品の製造装置。 The first raw material extrusion ports and the second raw material extrusion ports are arranged in a plurality of rows,
When the first raw material receiving port and the second raw material receiving port of the slide plate are arranged in a row corresponding to the extrusion port, and the length of the slide plate is longer than the moving width in the reciprocating direction of the slide plate. ,
Even if the slide plate reciprocates, the first raw material receiving port is always in communication with the first raw material extrusion port, and the second raw material receiving port is in continuous communication with the second raw material extrusion port. The manufacturing apparatus of the stick-shaped foodstuff of Claim 5 currently performed.
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