JP4393025B2 - Unit bus piping structure - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、ユニットバスにおける配管構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその課題】
従来、特開平8−209761号公報に開示されているように、ユニットバスでは、図10に斜視図で、図11に要部拡大断面図で示すような配管構造となっている。
すなわち、ユニットバスの底面を構成する床パン51には、洗い場面52と浴槽設置面53が形成されており、この浴槽設置面53に貫通形成された開口部54内を通して、給水管55,給湯管56等の配管が立ち上げられており、図11に示すように、開口部54の周りに枠体59を設けて、この枠体59に防水パッキン57を固定し、この防水パッキン57に形成されている筒状の配管貫通部57a内に配管(給水管55)を通し、シール材60を充填し、配管貫通部57aの周りにホースバンド58を締め付けて止水を行っている。
【0003】
このような構造においては、ホースバンド58等の別部材を用いるために、コストが余分に掛かるという問題点があり、また、シール材60を配管55の垂直面に塗布して施工すると、シール材が流れ落ちやすく、止水不良となり、施工不良を起こしやすい可能性があった。
さらに、配管55の上端が雄ネジ55aではなく、径の大なる雌ネジの場合には、雌ネジの部分を配管貫通部57a内に通すことが難しく、配管貫通部57aの径を大きく設定しておく必要があり、大きな径の配管貫通部57aとした場合には、ホースバンド58を締め付けた時に、配管貫通部57aに大きなシワができて、止水不良となりやすいという問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、配管接触部を広く形成させても止水不良の生じないユニットバスの配管構造を提供せんことを目的とし、その第1の要旨は、床パンの開口部を通して給水管,給湯管等の配管を立ち上げ、前記開口部を防水パッキンで覆蓋する構造において、前記防水パッキンには、前記配管を通す配管貫通部を立ち上げ形成し、該配管貫通部には、配管外周に弾着し下端が開放されている収縮可能な配管接触部と、その上方に、配管接触部の収縮時の径よりも大きい径のシール材溜部を形成したことである。
また、第2の要旨は、前記配管接触部には、収縮可能な凹凸状のシワが形成されていることである。
また、第3の要旨は、前記シワの凸部が、立ち上がり長さと立ち下がり長さの異なる形状に形成されていることである。
【0005】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、ユニットバスの底面を構成する床パン1の要部拡大斜視構成図であり、床パン1の浴槽設置面2のコーナー部には、一体状にコーナー段部3が立ち上げ形成されて、このコーナー段部3には、貫通状に開口部4が形成されており、この貫通部4を通して、下方側から上方へ向かって配管(給水管)5と配管(給湯管)6が立ち上げられており、本例における配管5,6のそれぞれの上端には、径の大なる雌ネジ部5a,6aがそれぞれ設けられたものとなっている。
【0006】
また、開口部4を覆蓋する防水パッキン7が、開口部4にパッキン固定枠9を介して固定状に取り付けられて止水が行われるのであるが、本例における防水パッキン7には、上方に立ち上げ状に配管貫通部8,8が一体形成されており、この配管貫通部8を図2に拡大して示し、また図3では、その断面図を示す。
すなわち、配管貫通部8は、筒状に上方へ立ち上げ形成されており、その上端から中心部に向かって、下方に湾曲状にお椀状をなすシール材溜部10が一体形成されており、このシール材溜部10の下端に垂下状に配管接触部11が一体形成されたものとなっている。
【0007】
この配管接触部11は、配管5,6の外径とほぼ同径をなし、弾性により配管5,6の外周にほぼ密着状に弾着できるように構成されており、この配管接触部11には、後述する収縮可能な凹凸状のシワが形成されている。
なお、前記シール材溜部10は、配管接触部11の収縮時の径よりも大径に形成されており、このシール材溜部10内にシリコン等のシール材を溜めることができ、シール材により高いシール性を確保できるように構成されている。
【0008】
前記配管接触部11には、図4の上面側から見た概略図で示すように、対向状に一対のシワ凸部12,12が外側へ突出状に形成されており、このシワ凸部12,12により収縮範囲が拡大され、図5に示すように、下方側から配管接触部11内に配管5の雌ネジ部5aを通すことができ、この雌ネジ部5aの通過時にはシワ凸部12,12は良好に拡径し、雌ネジ部5aが通過した後には、図6に示すように良好に収縮して、配管5の外周にほぼ密着状に弾着して良好なシール性を確保できるものである。
さらに、その後に、シール材溜部10内にシール材を充填すると、シール材が流れ落ちることがなく、良好にシール材溜部10内にシール材を溜めることができ、シール材が固まることにより、確実な止水性を確保できるものとなる。
【0009】
なお、図7は、配管接触部11に形成された、シワの変形例を示すものであり、図7では、四方に突出状にシワ凸部12,12,12,12が一体形成されたものであり、シワ凸部12の数が増えたことにより、良好な収縮性能が得られることとなる。
【0010】
さらに、図8では、シワの変形例を示す。
図8のシワ凸部12,12は、配管接触部11の外周側にまとわりつくような形状で延び出ており、各シワ凸部12の外周側の立ち上がり片12aの立ち上がり長さaと、内周側の立ち下がり片12bの立ち下がり長さbとが、異なる長さとなるように形成したものであり、外側の立ち上がり片12aの長さaが、立ち下がり片12bの長さbよりも長く設定されているため、外周側にまとわりつくような波状の形状をなしており、配管接触部11内に雌ネジ部5aを通す時には、良好に拡径して、スムーズに雌ネジ部5aを通すことができ、その後に、シワ凸部12,12が外周にまとわりつくように収縮するために、強固に配管5の外周に弾着し、その後にシール材溜部10内に充填されるシール材の流れ落ちるのを良好に防ぐことができるものとなり、より良好な止水性が確保できるものとなる。
なお、シワ凸部12は、その他、波状等の凹凸状に複数形成させて収縮性能を確保することができるものである。
【0011】
次に、図9は参考例を示すものであり、図9の縦断面図で示すような防水パッキン7は、中央部に膨出状に膨出部8aが立ち上げ形成され、この膨出部8aの上部に一体状に、径が縮小された配管接触部11が一体形成されており、さらに、その配管接触部11の上部に、お椀状にシール材溜部10が一体形成されたものである。
なお、図9の配管接触部11においても、前述した図4,図7,図8に示すようなシワ凸部12,12を形成させておき、良好な収縮性能を確保できるものである。
【0012】
このような形状の防水パッキン7においても、下方側から配管5の雌ネジ部5aを差し込む時に、良好に配管接触部11が拡径し、その後に配管接触部11は収縮して、配管5の外周に密着状に弾着するものとなり、上方のシール材溜部10内にシリコン等のシール材を充填しても、シール材が配管5に沿って下方へ流れ落ちることがなく、シール材はシール材溜部10内に溜められて固化し、確実な止水性能を確保することができるものとなる。
【0013】
【発明の効果】
本発明は、床パンの開口部を通して給水管,給湯管等の配管を立ち上げ、開口部を防水パッキンで覆蓋する構造において、防水パッキンには、配管を通す配管貫通部を立ち上げ形成し、配管貫通部には、配管外周に弾着し下端が開放されている収縮可能な配管接触部と、その上方に、配管接触部の収縮時の径よりも大きい径のシール材溜部を形成したことにより、配管に径の大なる雌ネジ部が存在する場合でも、雌ネジ部が配管接触部を良好に通過することができ、その後に、配管接触部は収縮して配管の外周に弾着するため、その後に上方のシール材溜部内にシール材を充填しても、シール材が配管に沿って流れ落ちることがなく、シール材は良好にシール材溜部内で固化して、確実な止水性能が確保される効果を有する。
【0014】
また、配管接触部には、収縮可能な凹凸状のシワが形成されていることにより、防水パッキンの成型時に安価にシワを形成させておくことができ、配管接触部に良好な収縮性能が得られ、ホースバンドを必要とすることなく、シワを介し強固に配管外周に配管接触部を弾着させて、止水できるものとなる。
【0015】
また、シワの凸部が、立ち上がり長さと立ち下がり長さの異なる形状に形成されていることにより、シワが配管外周にまとわりつくような構造となり、より強固に配管の外周に配管接触部が弾着して、シール材が流れ落ちることを確実に防いで、確実な止水性能が得られるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 床パンに形成された開口部を通して給水管,給湯管を立ち上げた状態の要部拡大斜視構成図である。
【図2】 防水パッキンの配管貫通部の拡大斜視図である。
【図3】 図2の縦断面概略構成図である。
【図4】 図3における、配管接触部の拡大平面構成図である。
【図5】 図4の配管接触部内に、配管の雌ネジ部を通している状態の作業説明図である。
【図6】 その後に配管の外周に配管接触部が弾着した状態の作業説明図である。
【図7】 異なる形状にシワを形成させた配管接触部の平面拡大構成図である。
【図8】 さらに異なるシワ凸部を形成させた配管接触部の平面構成図である。
【図9】 防水パッキンの参考例を示し、配管を通した状態の縦断面構成図である。
【図10】 従来の床パンの斜視構成図である。
【図11】 図10における配管に対する防水パッキンによる止水構造を示す縦断面構成図である。
【符号の説明】
1 床パン
2 浴槽設置面
3 コーナー段部
4 開口部
5 配管(給水管)
5a 雌ネジ部
6 配管(給湯管)
6a 雌ネジ部
7 防水パッキン
8 配管貫通部
8a 膨出部
9 パッキン固定枠
10 シール材溜部
11 配管接触部
12 シワ凸部
12a 立ち上がり片
12b 立ち下がり片[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a piping structure in a unit bus.
[0002]
[Prior art and problems]
Conventionally, as disclosed in JP-A-8-209761, the unit bus has a piping structure as shown in a perspective view in FIG. 10 and an enlarged cross-sectional view of a main part in FIG.
That is, a
[0003]
In such a structure, since another member such as the
Further, when the upper end of the
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a unit bath piping structure that does not cause poor water stop even if the piping contact portion is formed widely. The gist of the structure is that a pipe such as a water supply pipe or a hot water supply pipe is started up through the opening of the floor pan, and the opening is covered with a waterproof packing. The pipe penetration part includes a contractible pipe contact part that is elastically attached to the outer periphery of the pipe and has an open lower end, and a seal material reservoir part having a diameter larger than the diameter when the pipe contact part is contracted above the pipe contact part. Is formed.
Moreover, the 2nd summary is that the said wrinkle-shaped wrinkle which can shrink | contract is formed in the said piping contact part.
Moreover, the 3rd summary is that the convex part of the said wrinkle is formed in the shape from which rising length and falling length differ.
[0005]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an enlarged perspective view of a main part of a floor pan 1 constituting a bottom surface of a unit bath. A
[0006]
Further, the waterproof packing 7 that covers the opening 4 is fixedly attached to the opening 4 via the packing fixing frame 9 to stop the water. The
That is, the
[0007]
The
The
[0008]
As shown in the schematic view seen from the upper surface side of FIG. 4, the
Furthermore, after that, when the sealing material is filled in the sealing
[0009]
7 shows a modified example of the wrinkle formed on the
[0010]
Further, FIG. 8 shows a modified example of wrinkles.
The wrinkle convex
In addition, the
[0011]
Next, FIG. 9 shows a reference example, and the waterproof packing 7 as shown in the longitudinal sectional view of FIG. 9 has a bulging portion 8a raised and formed in a bulging shape at the center portion. A
In the
[0012]
Even in the waterproof packing 7 having such a shape, when the
[0013]
【The invention's effect】
The present invention has a structure in which a pipe such as a water supply pipe or a hot water supply pipe is started up through an opening of a floor pan, and the opening is covered with a waterproof packing. In the pipe penetration part, a shrinkable pipe contact part that is elastically attached to the outer periphery of the pipe and the lower end is opened, and a seal material reservoir part having a diameter larger than the diameter when the pipe contact part is contracted are formed above the pipe contact part. Therefore, even when the pipe has a female thread part with a large diameter, the female thread part can pass through the pipe contact part satisfactorily, and then the pipe contact part contracts and is elastically attached to the outer periphery of the pipe. Therefore, even if the sealing material is filled in the upper sealing material reservoir after that, the sealing material does not flow down along the pipe, and the sealing material solidifies well in the sealing material reservoir and ensures reliable water stoppage. It has the effect of ensuring performance.
[0014]
In addition, since the shrinkable uneven wrinkles are formed in the pipe contact part, it can be formed at a low cost when molding the waterproof packing, and good shrinkage performance can be obtained in the pipe contact part. Therefore, without requiring a hose band, the pipe contact portion can be firmly attached to the outer periphery of the pipe via the wrinkles, and water can be stopped.
[0015]
In addition, the wrinkle projections are formed in shapes that have different rising and falling lengths, so that the wrinkles cling to the outer periphery of the pipe, and the pipe contact part is more firmly attached to the outer periphery of the pipe. Thus, it is possible to reliably prevent the sealing material from flowing down and to obtain a reliable water stop performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged perspective configuration diagram of a main part in a state in which a water supply pipe and a hot water supply pipe are raised through an opening formed in a floor pan.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a pipe penetration portion of the waterproof packing.
3 is a schematic vertical cross-sectional configuration diagram of FIG. 2. FIG.
4 is an enlarged plan configuration diagram of a pipe contact portion in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram in a state where a female thread portion of piping is passed through the piping contact portion of FIG. 4;
FIG. 6 is an operation explanatory diagram in a state in which a pipe contact portion is subsequently attached to the outer periphery of the pipe.
FIG. 7 is an enlarged plan view of a pipe contact portion in which wrinkles are formed in different shapes.
FIG. 8 is a plan configuration diagram of a pipe contact portion in which different wrinkle convex portions are formed.
FIG. 9 is a longitudinal sectional configuration diagram showing a reference example of the waterproof packing and in a state in which piping is passed.
FIG. 10 is a perspective configuration diagram of a conventional floor pan.
11 is a longitudinal sectional configuration diagram showing a water stop structure by waterproof packing for the pipe in FIG. 10;
[Explanation of symbols]
1 Floor pan 2
5a Female thread part 6 Piping (hot water supply pipe)
6a Female thread part 7
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