JP4383799B2 - Sheet material laminated with fluororesin film - Google Patents
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Description
本発明は、表面にフッ素樹脂フィルムを備えたシート材に関し、詳細には薄いフッ素樹脂フィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムを介して基材上に積層されてなるシート材に関する。 The present invention relates to a sheet material provided with a fluororesin film on the surface, and more particularly to a sheet material in which a thin fluororesin film is laminated on a substrate via a polyethylene terephthalate film.
壁紙などの化粧シート及び厨房用金属板等の表面に、防汚性、耐候性、耐薬品性等の性能を付与するために、フッ素樹脂フィルムをラミネートすることが知られている（例えば特許文献１、２）。特許文献１には、フッ素樹脂フィルムが圧着もしくは接着された壁紙が記載されている。特許文献２には、金属板表面に第１の接着剤層を介して２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂（PET）フィルムが積層され、その上に、第２の接着剤層を介してエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ETFE)フィルムが積層された金属板が記載されている。 It is known that a fluororesin film is laminated on a surface of a decorative sheet such as wallpaper and a metal plate for kitchens in order to impart performance such as antifouling property, weather resistance, chemical resistance, etc. (for example, patent document) 1, 2). Patent Document 1 describes a wallpaper on which a fluororesin film is pressure-bonded or bonded. In Patent Document 2, a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (PET) film is laminated on the surface of a metal plate via a first adhesive layer, and ethylene-tetrafluoro is further formed thereon via a second adhesive layer. A metal plate laminated with an ethylene copolymer (ETFE) film is described.
これらの文献において、フッ素樹脂フィルムは１０〜５０μmの厚みを有することが必要であるとされている（特許文献１段落０００９、特許文献２段落００１６）。 In these documents, it is said that the fluororesin film needs to have a thickness of 10 to 50 μm (Patent Document 1, Paragraph 0009, Patent Document 2, Paragraph 0016).
しかし、フッ素樹脂は高価であるので、薄い方が経済的であり、用途によっては１０μmより薄くなければ採算が取れない場合もある。ところが、フッ素樹脂フィルムは腰が無いために、薄いフィルムをラミネートしようとすると著しく作業性が悪く、積層する際に皺が入り易い。 However, since fluororesin is expensive, it is more economical to make it thinner, and depending on the application, it may not be profitable unless it is thinner than 10 μm. However, since the fluororesin film has no elasticity, when trying to laminate a thin film, the workability is remarkably deteriorated, and wrinkles easily occur when laminating.
そこで、本発明は、薄いフッ素樹脂フィルムが積層されてなるシート材及び該シート材を上記の問題が無く製造する方法を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the sheet | seat material by which a thin fluororesin film is laminated | stacked, and the method of manufacturing this sheet | seat material without said problem.
すなわち、本発明は、基材の少なくとも一の表面側にフッ素樹脂フィルムが積層されてなるシート材において、該基材の該表面上に２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルムが融着されており、該２軸延伸PETフィルム上に該フッ素樹脂フィルムがテトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン‐ビニリデンフロオライド３元共重合体樹脂（THV）からなる層を介して積層されていることを特徴とするシート材である。
また、本発明は、基材の少なくとも一の表面側にフッ素樹脂フィルムが積層されたシート材を作る方法であって、
（１）フッ素樹脂フィルムを２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルム上に積層して積層フィルムを作る工程、及び
（２）該積層フィルムの２軸延伸PETフィルムを、基材の少なくとも一の表面上に融着する工程、
を含むことを特徴とする方法である。
好ましくは、上記発明において、フッ素樹脂フィルムの厚みが２〜１０μmであり、２軸延伸PETフィルムの厚みが１０〜３００μmである。また、フッ素樹脂が、テトラフロロエチレン−エチレン共重合体、テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体、テトラフロロエチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体、及び、ポリフッ化ビニリデンからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
フッ素樹脂フィルムは、２軸延伸PETフィルム上に接着剤層を介してドライラミネート法により積層されてよい。好ましくは、フッ素樹脂フィルムが、２軸延伸PETフィルム上に、テトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン‐ビニリデンフロオライド３元共重合体樹脂（THV）からなる層を介して押出しラミネート法により積層される。
基材は、金属、合成樹脂、又は、合成樹脂層を表面に備えた珪酸カルシウムからなることが好ましく、より好ましくは、該合成樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、又は、ジアリルフタレート樹脂である。
That is, the present invention is a sheet material in which a fluororesin film is laminated on at least one surface side of a base material, and a biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film is fused on the surface of the base material. The fluororesin film is laminated on the biaxially stretched PET film through a layer made of tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride terpolymer resin (THV). It is a sheet material.
Further, the present invention is a method of making a sheet material in which a fluororesin film is laminated on at least one surface side of a substrate,
(1) a process of making a laminated film by laminating a fluororesin film on a biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film; and (2) forming a biaxially stretched PET film of the laminated film on at least one surface of a substrate. The process of fusing to
It is the method characterized by including.
Preferably, in the above invention, the thickness of the fluororesin film is 2 to 10 μm, and the thickness of the biaxially stretched PET film is 10 to 300 μm. The fluororesin is at least selected from the group consisting of a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, and polyvinylidene fluoride. One type is preferable.
The fluororesin film may be laminated on the biaxially stretched PET film by a dry laminating method through an adhesive layer. Preferably, the fluororesin film is laminated on the biaxially stretched PET film by an extrusion laminating method through a layer made of tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride terpolymer resin (THV). .
The substrate is preferably made of a metal, a synthetic resin, or calcium silicate having a synthetic resin layer on its surface, and more preferably, the synthetic resin is a polyvinyl chloride resin, a melamine resin, a polyester resin, or diallyl It is a phthalate resin.
上記本発明によれば、PETフィルムがフッ素樹脂フィルムの支持体として作用するので、フッ素樹脂が薄くても作業性良く、皺等が入ることなく基材上に積層することができる。 According to the present invention, since the PET film acts as a support for the fluororesin film, even if the fluororesin is thin, it can be laminated on the base material with good workability and without wrinkles.
本発明において、シート材には、壁紙、化粧シート等の軟質で薄いものだけでなく、家屋用化粧板、厨房用・家電用・器物外板用の金属板、金属シート等の硬くて厚いものも包含される。該シート材の基材としては、ポリエチレンテレフタレートを融着、好ましくは熱融着、できるものであればよく、特に限定は無い。例えば、紙、織布、不織布、木、合成樹脂、無機材料が挙げられ、合成樹脂の例としては、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、及び、ジアリルフタレート樹脂が、無機材料の例には石膏、珪酸カルシウム、金属、例えばアルミニウム、ステンレス、銅、チタン、及びそれらの合金が、夫々挙げられる。また、紙、無機材料等は、その表面に合成樹脂層を備えた物もしくは樹脂加工された物であってよい。さらに、基材表面には、印刷が施されていてもよい。好ましくは、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、これらの樹脂層を表面に備えた珪酸カルシウム、又は、金属が基材として使用される。 In the present invention, the sheet material is not only soft and thin such as wallpaper and decorative sheet, but also a hard and thick sheet such as a decorative sheet for homes, a metal plate for kitchens, home appliances, and an outer panel of furniture, and a metal sheet. Are also included. The base material of the sheet material is not particularly limited as long as polyethylene terephthalate can be fused, preferably heat-sealed. For example, paper, woven fabric, non-woven fabric, wood, synthetic resin, and inorganic material can be cited. Examples of synthetic resin include polyvinyl chloride resin, melamine resin, polyester resin, and diallyl phthalate resin. Includes gypsum, calcium silicate, metals such as aluminum, stainless steel, copper, titanium, and alloys thereof. Further, the paper, the inorganic material, etc. may be a material provided with a synthetic resin layer on its surface or a resin processed material. Furthermore, the substrate surface may be printed. Preferably, polyvinyl chloride resin, melamine resin, calcium silicate having these resin layers on the surface, or metal is used as the base material.
金属基材の厚みは特に制限は無いが、ロールにより連続処理する場合には、好ましくは、0.2〜0.4mm、より好ましくは0.25〜0.35mmである。該金属板の表面は、クロメート処理、ジルコニウム処理等の化成処理を施してあってもよい。 Although there is no restriction | limiting in particular in the thickness of a metal base material, When performing a continuous process with a roll, Preferably it is 0.2-0.4 mm, More preferably, it is 0.25-0.35 mm. The surface of the metal plate may be subjected to chemical conversion treatment such as chromate treatment or zirconium treatment.
本発明で使用されるフッ素樹脂としては、ポリテトラフロロエチレン（PTFE）、テトラフロロエチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA）、テトラフロロエチレン−エチレン共重合体（ETFE）、テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体（FEP）、ポリクロロトリフルオロエチレン（CTFE）、ポリフッ化ビニリデン（VｄF）、トリフルオロエチレン−エチレン共重合体、ポリテトラフロロジオキソールコポリマー、ポリフッ化ビニル等が挙げられる。好ましくは、防汚性、耐熱性等の観点から、PFA、ETFE、FEP、及び、VｄFが、より好ましくはETFEが使用される。該フッ素樹脂フィルムの厚みは、好ましくは２〜10μm、より好ましくは３〜５μmである。 Examples of the fluororesin used in the present invention include polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE), tetrafluoroethylene- Examples include hexafluoropropylene copolymer (FEP), polychlorotrifluoroethylene (CTFE), polyvinylidene fluoride (VdF), trifluoroethylene-ethylene copolymer, polytetrafluorodioxol copolymer, and polyvinyl fluoride. . Preferably, PFA, ETFE, FEP, and VdF are used from the viewpoint of antifouling property, heat resistance, etc., and ETFE is more preferably used. The thickness of the fluororesin film is preferably 2 to 10 μm, more preferably 3 to 5 μm.
本発明のシート材では、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルムが基材上に融着されていることを特徴とする。即ち、該PETフィルムと基材との間には接着剤層が無い。融着方法としては熱融着、超音波融着等があるが、好ましくは熱融着が使用される。該PETフィルムの厚さは、５〜300μm、好ましくは25〜100μmである。前記下限値より薄いと積層工程において取り扱い性が悪い。一方、前記上限値より厚いと、基材上に印刷が施されている際に、印刷が不明瞭になる場合がある。また、フィルム重量が重くなり取り扱い性が悪くなるだけでなく、製造コストの上昇に見合った性能の向上が得られない場合がある。 The sheet material of the present invention is characterized in that a biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film is fused on a substrate. That is, there is no adhesive layer between the PET film and the substrate. Examples of the fusion method include thermal fusion and ultrasonic fusion, and thermal fusion is preferably used. The PET film has a thickness of 5 to 300 μm, preferably 25 to 100 μm. If it is thinner than the lower limit, the handling property is poor in the lamination step. On the other hand, if it is thicker than the upper limit, printing may become unclear when printing is performed on the substrate. Moreover, not only the film weight becomes heavier and the handleability is deteriorated, but there is a case where an improvement in performance commensurate with an increase in manufacturing cost cannot be obtained.
本発明のシート材では、上記PETフィルムの上に、フッ素樹脂フィルムが積層されている。該フッ素樹脂フィルムは、接着剤層を介して積層されていてもよい。該接着剤の例としては、アクリル変性系、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、ポリウレタン系、シランカップリング剤系等の種々のものが挙げられる。なかでも、ポリウレタン系接着剤が好ましい。 In the sheet material of the present invention, a fluororesin film is laminated on the PET film. The fluororesin film may be laminated via an adhesive layer. Examples of the adhesive include various types such as an acrylic modified type, an isocyanate type, a polyethyleneimine type, a polyurethane type, and a silane coupling agent type. Of these, polyurethane adhesives are preferred.
好ましくは、該フッ素樹脂フィルムはテトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン‐ビニリデンフロオライド３元共重合体（THV)樹脂からなる層を介して該PETフィルムの上に積層されている。後述するように、THVはETFE等と共押出しすることができ、且つ、接着力が強く、PETフィルムに対する接着層として作用する。 Preferably, the fluororesin film is laminated on the PET film through a layer made of tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride terpolymer (THV) resin. As will be described later, THV can be co-extruded with ETFE and the like, and has a strong adhesive force and acts as an adhesive layer for the PET film.
本発明のシート材は、（１）フッ素樹脂フィルムを２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルム上に積層して積層フィルムを作る工程、及び
（２）該積層フィルムの２軸延伸PETフィルムを、基材の少なくとも一の表面上に融着する工程、
を含む方法により作ることができる。予め、フッ素樹脂積層フィルムを作るので、PETフィルムが支持体となって、薄いフッ素樹脂フィルムを作業性良く基材上に積層することができる。なお、このように予めフッ素樹脂フィルムを積層するので、化粧シート等に印刷を施す場合には、予めPETフィルム上に印刷しておくことが好ましい。
The sheet material of the present invention comprises (1) a step of laminating a fluororesin film on a biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film to make a laminate film, and (2) a biaxially stretched PET film of the laminate film. Fusing on at least one surface of the material;
Can be made by a method including: Since a fluororesin laminated film is prepared in advance, a thin fluororesin film can be laminated on a substrate with good workability by using a PET film as a support. In addition, since the fluororesin film is laminated in advance as described above, it is preferable to print on a PET film in advance when printing on a decorative sheet or the like.
工程（１）は、例えば特開平2002-067241号に記載されるようなドライラミネートすることによることができる。ドライラミネートの際使用される接着剤としては、上で述べたものが使用できる。なお、ドライラミネートの前処理として、支持フィルムおよびフッ素樹脂フィルムの表面をコロナ処理してもよい。また、薄肉のフッ素樹脂の製膜の際には、フッ素樹脂をポリオレフィン樹脂などと共押出しする、または、転写用フィルムに貼り合せて採取し、該薄肉のフッ素樹脂フィルムをポリエステルフィルムにドライラミネートした後に、共押出しされたポリオレフィン樹脂や、転写用フィルムを剥離することが好ましい。 Step (1) can be performed, for example, by dry lamination as described in JP-A No. 2002-067241. As the adhesive used in the dry lamination, those described above can be used. In addition, you may corona-treat the surface of a support film and a fluororesin film as pre-processing of dry lamination. In addition, when forming a thin fluororesin, the fluororesin is coextruded with a polyolefin resin or the like, or attached to a transfer film and collected, and the thin fluororesin film is dry laminated on a polyester film. It is preferable to peel off the coextruded polyolefin resin or the transfer film later.
又は、工程（１）は、本出願人による特願２００２−０５９１０号及び特願２００３−５１０１７号に記載する押出しラミネートによることができる。即ち、フッ素樹脂層と接着層樹脂、好ましくはテトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン‐ビニリデンフロオライド３元共重合体樹脂（THV）とを、例えば315℃の温度でＴダイより共押出しし、該共押出されたものの接着層を延伸ポリエチレンテレフタレート（PET)フィルムに対向させて圧着する。これにより、接着剤を使用する必要がなく、また、フッ素樹脂フィルムのコロナ処理をする必要も無い。 Or process (1) can be based on the extrusion lamination described in Japanese Patent Application No. 2002-05910 and Japanese Patent Application No. 2003-51017 by this applicant. That is, a fluororesin layer and an adhesive layer resin, preferably tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride terpolymer resin (THV), are coextruded from a T-die at a temperature of 315 ° C., for example. The coextruded adhesive layer is pressed against a stretched polyethylene terephthalate (PET) film. Thereby, it is not necessary to use an adhesive and it is not necessary to corona-treat the fluororesin film.
工程（２）では、工程（１）で得られたフッ素樹脂積層フィルムにおけるPETフィルムを、例えば150 〜250℃で基材上に熱融着する。前記下限値未満の温度であると、所定の接着力が得られない。一方、前記上限値を超えると、フッ素樹脂が劣化して接着表面の平滑性が悪くなる。既に述べたように熱融着に代えて、超音波等で融着してもよい。 In the step (2), the PET film in the fluororesin laminated film obtained in the step (1) is heat-sealed on the substrate at, for example, 150 to 250 ° C. When the temperature is lower than the lower limit, a predetermined adhesive force cannot be obtained. On the other hand, when the upper limit is exceeded, the fluororesin is deteriorated and the smoothness of the adhesive surface is deteriorated. As described above, instead of heat fusion, ultrasonic fusion or the like may be used.
好ましくは、熱融着は、積層フィルムのフッ素樹脂フィルム面を、上記の温度まで予熱された基材上に対向させて、１対の加熱されたロールの間に連続的に挿入して挟圧することによって行われる。この際、鏡面ロールを用いることによって、光沢の良いシート材を得ることができる。また、マット面ロールを用いると、表面マット仕上げをすることができる。 Preferably, in the heat fusion, the fluororesin film surface of the laminated film is opposed to the substrate preheated to the above temperature, and is continuously inserted between a pair of heated rolls and sandwiched. Is done by. At this time, a glossy sheet material can be obtained by using a mirror roll. Further, when a mat surface roll is used, surface mat finishing can be performed.
より好ましくは、一旦熱融着した後に、得られた積層板を該熱融着温度に再加熱する。これによって、より強固な接着が得られる。再加熱は、熱風ヒーター、赤外ヒーター等のヒーターを備えた加熱炉中を、積層板を通すことによって行うことができる。 More preferably, after heat-sealing once, the obtained laminate is reheated to the heat-sealing temperature. Thereby, stronger adhesion can be obtained. Reheating can be performed by passing the laminate through a heating furnace equipped with a heater such as a hot air heater or an infrared heater.
以下、実施例によって、本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
使用フィルム等
１）厚み 50μmの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET）上に5μmのテトラフロロエチレン−エチレン共重合体（ETFE）フィルムがドライラミネートされたフィルム（積層フィルム１）：三菱樹脂（株）製。
２）厚み 50μmの２軸延ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET）上に5μmのテトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体（FEP）、フィルムがドライラミネートされたフィルム（積層フィルム２）：三菱樹脂（株）製。
３）テトラフロロエチレン−エチレン共重合体（ETFE）：旭硝子（株）製。
４）テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン−ビニリデンフロオライド３元共重合体樹脂（THV）：テトラフロロエチレン50重量％、ヘキサフロロプロピレン20重量％、ビニリデンフロオライド30重量％、ダイニオン（Dyneon）社製。
５）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET）：三菱化学製、厚み 50オm
６）テトラフロロエチレン−エチレン共重合体（ETFE)フィルム：三井デュポンフロロケミカル社製原料を使用した三菱樹脂製試作品、厚み５μm、１３μm、及び５０μm の物。
７）PVC製内装用シート：（株）サンゲツ製、ビニル壁紙、厚さ0.3mmのもの。
８）表面メラミン樹脂加工内装用珪酸カルシウム化粧板：アイカ工業（株）製、厚さ6mmの物。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these.
Use film, etc. 1) Film obtained by dry laminating a 5 μm tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE) film on a 50 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (PET) (laminated film 1): Mitsubishi Plastics, Inc. Made.
2) A film (laminated film 2) obtained by dry laminating a 5 μm tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) on a 50 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film (PET): Mitsubishi Plastics Co., Ltd. Made.
3) Tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE): manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
4) Tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-vinylidene fluoride terpolymer resin (THV): tetrafluoroethylene 50% by weight, hexafluoropropylene 20% by weight, vinylidene fluoride 30% by weight, Dyneon Made by company.
5) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film (PET): Mitsubishi Chemical, thickness 50 ohm
6) Tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE) film: Mitsubishi resin prototypes using materials manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemical Co., Ltd., having thicknesses of 5 μm, 13 μm, and 50 μm.
7) PVC interior seat: Sangetsu Co., Ltd., vinyl wallpaper, 0.3 mm thick.
8) Calcium silicate decorative board for surface melamine resin processed interior: Aika Kogyo Co., Ltd., 6mm thick.
評価方法
ラミネートにおける作業性評価：ラミネート後のフッ素フィルムに、皺が顕著に認められたものをC、皺が若干認められたものをB、認められなかったものをAとした。
Evaluation method Workability evaluation in laminating: In the laminated fluorine film, C was markedly marked with wrinkles, B was slightly wrinkled, and A was not recognized.
実施例１
表１に示すように、PVC製内装用シートとフッ素樹脂積層フィルム１とを、220℃に加熱した金属ロールとゴムロールの間に挿入して圧着した。
Example 1
As shown in Table 1, the PVC interior sheet and the fluororesin laminated film 1 were inserted between a metal roll heated to 220 ° C. and a rubber roll and pressure bonded.
実施例２、４及び５
基材又は積層フィルムを表１に示すものに夫々代えたことを除き、実施例１を繰り返した。
Examples 2, 4 and 5
Example 1 was repeated except that the substrate or laminated film was replaced with the one shown in Table 1, respectively.
実施例３
押出機を用い、温度200℃でTHV とETFEをＴダイより共押出しながら、該共押出しされたTHV層をPETフィルム上に積層した。得られた積層フィルムにおけるETFE層の厚みは、ほぼ７μmであった。該積層フィルムを、実施例１と同様に基材上に熱圧着した。
Example 3
Using an extruder, the coextruded THV layer was laminated on the PET film while coextruding THV and ETFE from a T-die at a temperature of 200 ° C. The thickness of the ETFE layer in the obtained laminated film was approximately 7 μm. The laminated film was thermocompression bonded onto the substrate in the same manner as in Example 1.
比較例１〜４
各積層フィルムに代えて、表１に示す各厚みのETFE単層フィルムを用いたことを除き、実施例１〜４と同様に基材上に熱圧着した。
Comparative Examples 1-4
It replaced with each laminated | multilayer film, and thermocompression-bonded on the base material similarly to Examples 1-4 except having used the ETFE single layer film of each thickness shown in Table 1. FIG.
比較例５
PVC内装用シート上に、ポリウレタン系接着剤を塗布してPETフィルムを積層した。次いで、該PETフィルムの上に、ポリウレタン系接着剤を塗布して厚み５μmのETFEフィルムを積層した。
Comparative Example 5
On the PVC interior sheet, a polyurethane adhesive was applied and a PET film was laminated. Next, a polyurethane adhesive was applied on the PET film to laminate an ETFE film having a thickness of 5 μm.
表１に示すように、本発明のシート材は薄いフッ素樹脂フィルム層が皺なく積層されている。フッ素樹脂フィルムが薄いので、防汚性等に加えて経済性が要求される内装用化粧板等に好適である。 As shown in Table 1, the sheet material of the present invention has thin fluororesin film layers laminated without any defects. Since the fluororesin film is thin, it is suitable for interior decorative boards and the like that require economic efficiency in addition to antifouling properties.
Claims (16)
（１）フッ素樹脂フィルムを２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（PET）フィルム上に積層して積層フィルムを作る工程、及び
（２）該積層フィルムの２軸延伸PETフィルムを、基材の少なくとも一の表面上に融着する工程、
を含むことを特徴とする方法。 A method of making a sheet material in which a fluororesin film is laminated on at least one surface side of a substrate,
(1) a process of making a laminated film by laminating a fluororesin film on a biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film; and (2) forming a biaxially stretched PET film of the laminated film on at least one surface of a substrate. The process of fusing to
A method comprising the steps of:
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