JP4383751B2

JP4383751B2 - Wastewater treatment equipment

Info

Publication number: JP4383751B2
Application number: JP2003040383A
Authority: JP
Inventors: 茂生矢久保
Original assignee: 株式会社プライムアロー; 株式会社バイオ・ジェネシス・テクノロジー・ジャパン
Priority date: 2003-01-15
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2023-01-15
Also published as: JP2004216353A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レストラン、ホテル等の厨房設備、食品工場、あるいはガソリンスタンド等から排出される排水の処理装置、特に排水に含まれる油脂類を除去する排水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
レストラン、ホテル等の業務用厨房設備、食品工場等においては、油脂類を含んだ排水が多量に発生する。この油脂類を含んだ排水が下水道に流れ込むのを防止するために、グリーストラップの設置が義務付けられている。
【０００３】
グリーストラップは、油脂類を含んだ排水を処理槽に導き、この処理槽内で比重が小さい油脂類を浮上させて排水から分離貯留し、油脂類が分離された排水を下水道に排出するための装置である。しかし、排水から浮上分離した油脂類を処理槽内に放置貯留しておくと、この貯留した油脂類や、貯留した油脂類に付着している有機物が酸化して悪臭が発生するようになる。このため、定期的に処理槽内に貯留した油脂類を除去する作業が必要になる。さらに、処理槽で処理した排水を外部に排出する配管内にも残留した油脂類が付着するために、配管の清掃作業も必要になっている。処理槽に浮上した油脂類の除去や配管の清掃作業は、面倒な作業であると共に、グリーストラップのランニングコストを高くする要因になっている。
【０００４】
上記のようなグリーストラップが持つ不具合を改善するために、バイオ製剤（または微生物製剤）を用いて排水中の油脂類を分解させるグリーストラップが多数提案され、実用化されている。例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３に記載のグリーストラップが提案されている。
なお、バイオ製剤とは、油脂類を水と二酸化炭素等に分解する作用を持つバクテリアを有機物からなる担体に仮死状態で担持し、固形状、粉末状、あるいは液状としたものである。そして、このバイオ製剤が曝気された状態で排水と接触すると、バクテリアは活性化して排水中に拡散し、油脂類と接触することによりこの油脂類を水と二酸化炭素等に分解する働きを行うものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１７３９８０号公報（第２頁〜第４頁、図３）
【特許文献２】
特開２００１−７３４４７号公報（第３頁〜第４頁、図１）
【特許文献３】
特開２０００−３５０９０１号公報（第３頁〜第５頁、図１）
【０００６】
特許文献１には、トラップ槽本体内を仕切り板によって上流側からストレーナ槽、浄化層、トラップ槽に区割し、隣接する各槽を下方で連通させると共に、浄化槽の底部側に多孔質散気管を配設したグリーストラップ装置が提案されている。
【０００７】
特許文献１に記載のグリーストラップ装置は、次のような作用をする。多孔質散気管から空気を微細な気泡と成してエアーレーションさせた状態で、排水の流入管内に微生物製剤を投入し、排水をストレーナ槽に流入させる。そして、ストレーナ槽で固形廃棄物が除去された排水は浄化槽に流入する。浄化槽内においては、多孔質散気管によるエアーレーションによって溶存酸素量が高められ、かつエアーレーションによって上昇する排水中の油脂類は微細な気泡によって微細化されて接触表面積が増加し、これによって投入した微生物が活性化し、この微生物の働きによって油脂類が分解され、臭気成分も分解されることが記載されている。さらに同文献１には、浄化槽内での排水の流れを循環流動させるため、この流動箇所での油脂類と微生物との接触時間を長くでき、微生物の分解能力を向上させることができることが開示されている。
【０００８】
特許文献２には、排水中の夾雑物を除去する夾雑物除去部と、夾雑物を除去した排水中の油脂類を浮上分離する浮上分離部、及び浮上分離した油脂類を油脂分解菌又は油脂分解酵素で分解する油脂分解部から成る油脂処理部と、油脂類が分解された処理水を貯留排出するトラップ部とに区画され、油脂分解部には油脂分解菌等を含む油脂分解剤供給手段、散気手段及び油脂分解部の下部排水を浮上分離部に循環するエアリフト手段を設けたグリーストラップが記載されている。この特許文献２に記載のグリーストラップにおいては、浮上分離部に流入した排水は、滞留する間に油脂分が浮上分離され、分離した油脂分は浮上分離部の水面で滞留すると共に油脂分解部に流入して蓄積され、これら浮上分離した油脂分は油脂分解剤により分解処理されるものである。
【０００９】
特許文献３には、多数の連通孔が形成された活性化室を槽内に設置し、この活性化室内に微生物製剤パックを支持すると共に、活性化室内を曝気処理するグリーストラップが記載されている。この特許文献３に記載のグリーストラップにおいては、槽内に浮上分離した油層を活性化した微生物により最終的に水と二酸化炭素に分解しようとするものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示されているグリーストラップ装置においては、多孔質散気管からの気泡によるエアーリフト作用によって排水に循環流動を発生させ、油脂類、微生物、空気との混合攪拌の接触時間を長くすることができる。これにより、油脂類の浮上分離、および微生物による油脂類の分解作用を促進させる効果が生じる。しかし、グリーストラップ装置内は、仕切り板と邪魔板で区画されその断面形状は箱型であるために、装置内の排水全体に円滑な循環流を発生させることは困難である。また、排水全体に円滑な循環流を発生させるためには、散気管に多量の空気を供給する必要が生じ、ランニングコストが高くなるという不具合が生じる。
【００１１】
上記特許文献２に開示されているグリーストラップ装置は、排水中の油脂類を浮上分離・分解する槽部分を、浮上分離部と浮上した油脂分を分解菌により分解する油脂分解部とから構成し、この油脂分解部には垂直方向に設置したエアリフト手段により排水に循環流を発生させている。しかし、この垂直方向に設置されたエアリフト手段では、油脂分解部内の排水に十分な循環流を発生させることはできず、従って、油脂類、排水、空気との接触時間を長く確保できないという不具合がある。
【００１２】
上記特許文献３には、多数の連通孔が形成された活性化室を槽内に設置し、この活性化室内に微生物製剤パックを支持すると共に、活性化室内を曝気処理するグリーストラップが開示されている。しかし、このグリーストラップにおいては、活性化室内のみを曝気処理しているので、槽内全体の排水に空気を供給し、排水中の微生物を十分に活性化することはできない。従って、特許文献３に記載のグリーストラップも、油脂類、排水、空気との接触時間を長く確保できないために、油脂類の分解効率が低くなるという不具合がある。
【００１３】
本発明は、上記従来のグリーストラップ装置が持つ不具合を改良することにある。すなわち本発明は、活性化された微生物と油脂類との接触を循環水の循環流中で行わせることによりその接触効率を向上させ、なおかつ接触時間を長く確保して、微生物の油脂類に対する分解作用を促進させ、さらに、散気手段から循環水に散気された空気の気泡圧を有効利用して、循環水中に浮上した浮遊物も除去することにより、排水の浄化処理機能が向上すると共に、初期設備投資額及びランニングコストも低減させることができる新規な排水処理装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
本発明は上記の目的を達成するために、次のような技術思想に基づいてなされたものである。
（１）微生物を活性化させ、微生物と循環水中の油脂類との接触効率を向上させなおかつ接触時間を長く確保して循環水の浄化処理機能を向上させるためには、処理槽内の循環水全体に散気手段により円弧状の循環流を発生させて溶存酸素量を高め、この循環流の中で微生物と油脂類とを接触させればよい。
【００１５】
（２）上記（１）により処理槽内の循環水に円弧状の循環流を発生させると、従来のグリーストラップに使用されている散気手段と比較して、少ない空気量の散気により、微生物と循環水中の油脂類との接触効率を向上させなおかつ接触時間を長く確保することができる。これにより、ランニングコストを低減させることができる。
【００１６】
（３）処理槽内の循環水には微生物により分解されない浮遊物がどうしても浮上する。この浮遊物を循環水中に散気された空気の気泡圧を有効利用して除去すれば、排水の処理性能をさらに向上させることができる。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、排水に含まれる油脂類を排水中に混入されたバイオ製剤の作用により分解処理する活性化槽（３）を備えた排水処理装置であって、
前記活性化槽（３）の内部は、
単一の活性化室（３）として構成され、又は水平方向において多段に連設される複数の活性化室（３ａ，３ｂ，３ｃ）に区画されて構成され、
各活性化室のそれぞれには、前室に通ずる流入口（６）と後室へと通ずる流出口（１５）とが水平方向の両端部に分かれて配置されており、かつ流入口から流出口へ向かう方向（ｘ）における左右いずれか一方の側の側壁の内面には、その側壁の内面に添わせるようにして、流入口から流出口へと向かう方向へと延びる散気手段（７）が配置されており、
それにより、各活性化室内においては、散気手段の長手方向に沿う各部から放出されたのち、一方の側の側壁内面に沿って上昇する気泡により、前記一方の側の側壁に沿って上昇しては、他方の側の側壁に沿って下降する流れを繰り返す室内排水ほぼ全体の循環流（Ｌ）が生ずる、ことを特徴とする排水処理装置である。
【００１８】
この排水処理装置においては、前記活性化室を取り巻く周壁内面の断面形状は、排水の室内循環流を全周に亘りスムーズなものとするために、真円形断面又は楕円を含む長円形断面としてもよい。このとき、前記活性化室を取り巻く周壁の上部近傍には、気泡圧を利用して浮遊物を室外に排出する浮遊物排出口が配置されていてもよい。
【００１９】
また、この排水処理装置においては、底壁内面の断面形状は、排水の室内循環流における一方の側壁部から底壁部及び底壁部から他方の側壁部への移行をスムーズとするために、室内側が凹面となる弧状断面又は弧状断面近似の多角形状断面としてもよい。
【００２０】
また、この排水処理装置においては、左右の側壁内面の断面形状は、排水の室内循環流における一方の側壁部から底壁部及び底壁部から他方の側壁部への移行を一層スムーズとするために、室内側が凹面となる弧状断面又は弧状断面近似の多角形状断面としてもよい。
【００２１】
また、この排水処理装置においては、前記活性化室内において、天井壁内面の断面形状は、室内側が凹面となる弧状断面又は弧状断面近似の多角形状断面とされており、それにより、室内頂部近傍にまで排水を満たした状態では、排水の室内循環流における一方の側壁部から天井壁部及び天井壁部から他方の側壁部への移行がスムーズとされようにしてもよい。
【００２２】
さらに、この排水処理装置においては、前記天井壁内面上には、気泡圧を利用して浮遊物を室外に排出する浮遊物排出口（８）が配置されていてもよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１〜図３は、本発明の第１の実施形態を示す図面であり、それぞれ平面図、縦断面図、図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【００２４】
図１〜図３において、１は排水流入管、２は残渣処理槽、３は活性化槽、４はトラップ槽である。排水流入管１は、厨房等で発生した油脂類を含有する排水を残渣処理槽２に導く配管である。残渣処理槽２内には着脱自在に残渣籠５が設置されている。残渣籠５は上面に開口を設けた箱型形状であり、微細な孔を有するステンレス製パンチングメタル、またはステンレス製の金網等から構成され、排水流入管１から流れてくる排水中の固形残渣、例えば、野菜くず、等を除去するために設置される。残渣処理槽２と活性化槽３とを隔離する側壁１４ａの下方部には開口部６が設けられ、活性化槽３と連通している。なお、残渣籠５の材質は合成樹脂製としてもよい。また、側壁１４ａの下方部は残渣処理槽２の方向に傾斜した傾斜部１６ａが形成されている。
【００２５】
活性化槽３は、その断面形状、すなわち、図１に示す残渣処理槽２からトラップ槽４方向への向きＸと直交する方向の断面は、図３および図６、図７、図１０に示すようにほぼ円形または円形に近い形状にしている。そして、活性化槽３の内部の側壁には、上記Ｘ方向に散気手段７が設置されている。散気手段７は、公知のエアーレーション装置であり、活性化槽３の外部に設置されている空気供給装置（図示せず）から供給された空気により活性化槽３内の循環水に微細な気泡を発生させると共に、活性化槽３内の循環水に、断面が円形状の側壁に沿って槽内を円弧状に循環する循環流Ｌを発生させる機能を持っている。
【００２６】
さらに活性化槽３は、その上部近傍に浮遊物排出口８が設けられている。浮遊物排出口８は活性化槽３の外部に設置された管状体１０に連通し、この管状体１０の他端部は残渣籠５の上方部に配設されている。また、活性化槽３内の上方部にはフック１１を設置し、このフック１１に棒状体または紐を介して固形状のバイオ製剤１２を吊り下げることにより、活性化槽３内にバイオ製剤を供給する手段としている。バイオ製剤１２には、油脂類を分解する微生物が含まれている。そして、このバイオ製剤１２が活性化槽３の循環水に接触すると、微生物は活性化され、さらに循環流Ｌにより循環水中に拡散されて油脂類と接触することにより、循環水中に含まれている油脂類を水と二酸化炭素等に分解する作用を行う。なお、活性化槽３の上方部には、点検掃除窓１３が着脱自在に取り付けられている。
【００２７】
活性化槽３とトラップ槽４とを隔離する側壁１４ｂの下部には、開口部１５が形成されている。この開口部１５は、図２に示すように、側壁１４ｂの下端部近傍をトラップ槽４方向へ傾斜させた傾斜部１６ｂを設けることにより形成されている。なお、残渣処理槽２、活性化槽３、トラップ槽４を構成する部材は、ステンレス鋼板あるいは合成樹脂製の素材を用いて製作する。
【００２８】
なお、図２に示すように、活性化槽３の底部は、残渣処理槽２より上部に段差部分２１を有する構造で有り、排水流入管１から流入した排水中に微細な砂等が含まれていて、残渣籠５で捕捉できない場合、この微細な砂等を活性化槽３内に流入することを防止できる。さらにこの構造は残渣処理槽２から活性化槽３に流入した排水が直ちにトラップ槽４に流入することを防止する作用を行う。
【００２９】
トラップ槽４には、トラップ槽４内の排水を外部に排出させるための排水流出管１７が設置されている。
【００３０】
本発明は、基本的には上記のような構成を備えているが、活性化槽３の側壁に設置する散気手段７は、図３に示す垂直方向線Ｙからの角度αが、４５°≦α≦１３５°の範囲に設置することが好ましい。その理由は、この角度範囲に散気手段７を設置すれば、散気手段７に多量の空気量を供給しなくても、活性化槽３内の側壁に沿って循環水が円弧状に循環する循環流Ｌを発生させることができ、さらに発生した循環流によって循環水、微生物、散気された空気との効率的な混合撹拌と接触時間を長くする事もでき、微生物の分解能力を向上させるからである。なお、循環流Ｌの向きは、図２に示すＸ方向と対向する方向に、かつ活性化槽３の側壁に沿った円弧状の流れにする。
【００３１】
浮遊物排出口８の設置位置は、図１、図２、図３に示すように、側壁１４ｂの近傍であって、循環流Ｌが最高部位に達する活性化槽３の上方部から所定の距離をおいた位置、すなわち垂直方向線Ｙから距離Ｈを置いた位置にすることが好ましい。この距離Ｈは、図３に示す垂直方向線Ｙからの角度βが、０＜β≦９０°の範囲になるように設置することが好ましい。また、浮遊物排出口８の上部開口部９の近傍に、活性化槽３内の排水上面ｈが位置するようにし、この上部開口部９に管状体１０を接続し、管状体１０は活性化槽３の側壁の外側に沿って残渣籠５まで連接する。
なお、上記のように、浮遊物排出口８の設置位置の角度βを０＜β≦９０°にする理由は次の通りである。
【００３２】
（１）浮遊物排出口８の設置位置を循環流Ｌが最高部位となる位置、すわわち、断面が円形または楕円を含む略円状あるいは多角形状、または少なくとも上方部近傍または底面部近傍の一方あるいは双方が円形または円弧形状、あるいは多角形状とした活性化槽の最上部に設置すると、この位置から散気手段７により散気された空気が外部に排出されるので、槽内全体にわたる円弧状の循環流Ｌが阻害されるからである。
【００３３】
（２）循環水中には微細な浮遊物が含まれている。この浮遊物は活性化槽３内の循環流Ｌ中で油脂類と結合し次第に成長してくる。浮遊物排出口８の設置位置を循環流Ｌが最高部位となる位置にすると、成長していない微細な浮遊物が残渣籠５に排出され、残渣籠５を通過して再び活性化槽３に流入してくる可能性が生じるからである。従って、浮遊物排出口８の設置位置の角度βを０＜β≦９０°にすると、成長した浮遊物のみを気泡と共に残渣籠５に排出することができる。
【００３４】
なお、バイオ製剤１２を活性化槽３の循環水内に吊り下げる位置は、図２、図５、図８に示すように、残渣処理槽２と活性化槽３とを隔離する側壁１４ａの近傍であって、かつ図３に示すように活性化槽３の中心部Ｏから散気手段７の方向に若干の距離ｔずれた位置とし、バイオ製剤１２が気泡を含む循環流Ｌと接触して、微生物の活性化と循環水中への微生物の拡散を促進させるようにする。
【００３５】
続いて、上記した本発明における第１の実施形態の作用について説明する。厨房等で発生した油脂類を含む排水は、排水流入管１から残渣処理槽２に設置されている残渣籠５に導かれる。残渣籠５に流入した排水は、排水中に含まれる野菜くず等の固形残渣を除去貯留する。残渣処理槽２と活性化槽３とを隔離する側壁１４ａの下方には開口部６が設置されているので、固形残渣が除去された排水は残渣処理槽２から開口部６を通って活性化槽３内に流入していく。なお、排水流入管１から流入する排水中に微細な砂等が含まれ、残渣籠５で捕捉できなかった微細な砂等は、活性化槽３の段差構造により活性化槽３内への流入を阻止することができる。
【００３６】
活性化槽３に流入した循環水は、その側壁に設置された散気手段７から発生する微細な気泡の浮上力により、微細な気泡と共にＸ方向と直交する方向に円弧状の循環流Ｌを発生する。この循環流Ｌは微細な気泡と接触しながら気泡中の酸素を循環水に溶け込ませて、接触表面積を高めることで循環水の溶存酸素量を高める。このようにして溶存酸素量が高くなった循環水の循環流Ｌはバイオ製剤１２と接触するので、バイオ製剤１２中の微生物は活性化し循環流Ｌにより循環水中に広く拡散していく。そして、循環水中の油脂類は、循環流Ｌ中で活性化された微生物と接触して水と二酸化炭素等に分解処理され、さらに臭気も除去される。
【００３７】
本発明においては、断面形状が円形または楕円を含む略円状あるいは多角形状、または少なくとも上方部近傍または底面部近傍の一方あるいは双方が円形または円弧形状、あるいは多角形状とした活性化槽３の上部から所定の距離Ｈをおいた位置であり、排水表面ｈに上下する位置に浮遊物排出口８を設け、この浮遊物排出口８の上部開口部９は、管状体１０を介して残渣処理槽２に連接させている。このような浮遊物排出口８を設けることにより、散気手段７から散気された空気は、循環水中を微細な気泡となって上昇、活性化槽３内を円弧状に循環した後、浮遊物排出口８に浮上している固形浮遊物を循環水と共に管状体１０を介して残渣籠５に空気による気泡圧を発生させる。この気泡圧は、上部開口部９付近の水面ｈ上に浮上している固形浮遊物を、循環水と共に管状体１０を通って残渣籠５に排出させる作用を行う。このような気泡圧による浮遊物の圧送力は、散気手段７への空気の供給量、浮遊物排出口８の上部開口部９の大きさ、面積、管状体１０の設置高さ等を適切に設定することにより調節可能になる。
【００３８】
残渣籠５に溜まった固形残渣は定期的に人により除去されるので、活性化槽３に浮上して残渣籠５に排出された固形浮遊物も外部に排出することができる。なお、図１、図２に示すように、活性化槽３に設けた浮遊物排出口８は、活性化槽３とトラップ槽４とを隔離する側壁１４ｂ近傍に設置しているので、活性化槽３内における循環水の円弧状の循環流Ｌは、循環しながら浮遊物排出口８に向かうローリング状態になるので、微生物と循環水中の油脂類との接触時間を長くすることができる。
【００３９】
活性化槽３により循環水中の油脂類が浮上分離および分解・除去された循環水は、活性化槽３とトラップ槽４とを隔離する側壁１４ｂの下部に設けた開口部１５からトラップ槽４に流入する。トラップ槽４に流入した排水は、排水流出管１７を通って外部に排出される。このとき開口部１５は、側壁１４ｂの下部をトラップ槽４方向に傾斜した傾斜部１６ｂを設けているので、散気手段７から散気された気泡がトラップ槽４内へ流入することを防止できる。同様に、残渣処理槽２と活性化槽３とを隔離する側壁１４ａの下部に設けた開口部６にも、残渣処理槽２方向に傾斜する傾斜部１６ａを設けているので、散気手段７から散気された気泡が残渣処理槽２内へ流入することを防止できる。従って、これら傾斜部１６ａ、１６ｂにより、上記浮遊物排出口８に発生する気泡圧の低下を防ぐことができるようになる。
【００４０】
続いて、本発明の第２の実施形態を図４〜図７に基づいて説明する。第２の実施形態が第１の実施形態と相違する点は、活性化槽３を下部に開口を有する仕切り板により２分割して２個の活性化槽を連接させたことにある。すなわち、縦断面図である図５に示すように、活性化槽３は、残渣処理槽２からトラップ槽４方向への向きＸ方向と対向する向きに立設した仕切板１８を介して連通された第１の活性化槽３ａと、第２の活性化槽３ｂとから構成されている。そして、第１の活性化槽３ａと第２の活性化槽３ｂは、仕切板１８の下部に設けた切込み開口部１９を介して連通している。切込み開口部１９は、仕切り板１８の下方部に第２の活性化槽３ｂ方向に傾斜した傾斜部２０が形成されている。
【００４１】
第１および第２の活性化槽３ａ、３ｂ内の側壁には、図６、図７に示すように、図５に示したＸ方向に散気手段７ａ、７ｂが設置され、さらに第１の実施形態と同様に、浮上物排出口８ａ、８ｂと、フック１１ａ、１１ｂが設置されている。フック１１ａ、１１ｂは循環水中へのバイオ製剤の供給手段となるもので、固形状のバイオ製剤１２ａ、１２ｂが吊り下げられている。
【００４２】
本発明の第２の実施形態においては、第１の活性化槽３ａ内と第２の活性化槽３ｂ内の循環水に発生させる循環流Ｌａ、Ｌｂは、互いに逆向きになるように、散気手段７ａ、７ｂが各活性化槽３ａ、３ｂの側壁に設置されている。循環流Ｌａ、Ｌｂの向きを逆向きにするためには、図６、図７に示すように、各活性化槽３ａ、３ｂ内に散気手段７ａ、７ｂを設置する位置を垂直線Ｙに対して、互いに対向する側壁の位置に設置する。同様に、浮遊物排出口８ａ、８ｂを設置する位置、バイオ製剤１２ａ、１２ｂを吊り下げる位置も、図６、図７に示すように、垂直線Ｙに対して、各活性化槽３ａ、３ｂに対して互いに対向する側壁の位置に設置する。
【００４３】
各活性化槽３ａ、３ｂに設置した浮上物排出口８ａ、８ｂは、図４、図５に示すように、活性化槽３ａ、３ｂから管状体１０ａ、１０ｂを介して残渣籠５に連接している。なお、図４または図５に示すように浮遊物排出口８ａ、８ｂに接続される管状体１０ａ、１０ｂは、第１および第２の活性化槽３ａ、３ｂの側壁の外側に沿って残渣籠５に水平に導かれるようにする。また、浮上物排出口８ａ、８ｂは、それぞれ仕切り板１８の近傍、側壁１４ｂの近傍に設置するようにする。
【００４４】
なお、各槽３ａ、３ｂに設置する浮上物排出口８ａ、８ｂにおいて、その上部開口部９ａ、９ｂ近傍に位置する循環水の上面ｈは、若干異なるようにする。すなわち、図６または図７に示すように、循環水の上面ｈに対して、第２の活性化槽３ｂの上部開口部９ｂは、第１の活性化槽３ａの上部開口部９ａより下方に位置させる。この理由は次の通りである。すなわち、第２の活性化槽３ｂの上部開口部９ｂに接続した管状体１０ｂの方が、第１の活性化槽３ａの上部開口部９ａに接続した管状体１０ａと比較して長くなる。このため、管状体１０ａ、１０ｂを流れる気泡圧の損失は管状体１０ｂの方が大きくなるので、上記のように、排水の上面ｈに対して、第２の活性化槽３ｂの上部開口部９ｂは、第１の活性化槽３ａの上部開口部９ａより下方に位置させることにより、上部開口部９ｂに浮上した浮遊物を気泡圧により排出し易くさせる必要があるからである。
【００４５】
上記第２の実施形態において、第１の活性化槽３ａ、第２の活性化槽３ｂが循環水中の油脂類を浮上分離、また微生物により分解・除去する作用は、前記第１の実施形態と同様であるが、第１の実施形態と比較してさらに次の効果を発揮することができる。
（１）第１の活性化槽３ａにおいて循環水中に含まれる油脂類を微生物により分解・除去した循環水を、さらに第２の活性化槽３ｂに導いて微生物により分解・除去するので、循環水中の油脂類をより確実に分解・除去できるのみならず、第１の活性化槽３ａおよび第２の活性化槽３ｂにおいて、循環水表面に浮上した固形浮遊物もより確実に残渣籠５に排出して除去することができる。
【００４６】
（２）第１の活性化槽３ａと第２の活性化槽３ｂ内に発生する循環水の循環流Ｌａ、Ｌｂを互いに逆向きで円弧状にしているので、仕切り板１８近傍の循環水に淀みが発生することを防止できる。これにより、各活性化槽３ａ、３ｂ内における循環水の循環流の流れを損なわず溶存酸素量を高くすることができ、かつ循環流Ｌａ、Ｌｂに沿って循環水と微生物との接触効率を上げると共に接触時間を長く確保して、微生物による油脂類の分解作用を促進することができる。
【００４７】
（３）仕切り板１８の下部に設けた切込み開口部１９は、仕切り板１８の下部を第２の活性化槽３ｂ方向に傾斜させた傾斜部２０を設けているので、散気手段７ａにより発生する微細な気泡が、隣接する第２の活性化槽３ｂに流入することを防止できる。これにより、第１の活性化槽３ａの浮遊物排出口８ａに発生する気泡圧の低下を防止することができる。
【００４８】
図８、図９は、本発明の第３の実施形態を示す縦断面図および平面図である。第３の実施形態においては、第１、第２、第３の活性化槽３ａ、３ｂ、３ｃを仕切り板１８ａ、１８ｂの下部に傾斜部２０ａ、２０ｂを形成して設けた切込み開口部１９ａ、１９ｂを介して連通および連接し、各活性化槽３ａ、３ｂ、３ｃの側壁には、前記した第１、第２の実施形態と同様に、散気手段７ａ、７ｂ、７ｃが設置されている。また、各活性化槽内には固形状のバイオ製剤１２ａ、１２ｂ、１２ｃが吊下げられている。そして、これらの散気手段７ａ、７ｂ、７ｃは、各活性化槽３ａ、３ｂ、３ｃ内の循環水の循環流が、隣接する活性化槽ごとにその向きが逆になるように側壁に設置する。さらに、各活性化槽３ａ、３ｂ、３ｃの上部近傍には、前記した第１、第２の実施の形態と同様に、浮遊物排出口８ａ、８ｂ、８ｃを残渣籠５に管状体１０ａ、１０ｂ、１０ｃを介して連接する。
【００４９】
この第３の実施形態における作用は、上記した第２の実施形態とほぼ同じである。本発明においては、活性化槽３を４個以上連接してもよい。食品工場のように、油脂類を含む排水が常時多量に発生する場合には、活性化槽を３個以上連接すると排水中の油脂類をより確実に除去することができる。
【００５０】
上記した本発明の実施形態において、活性化槽３の断面形状は円形について説明したが、本発明はこの円形の他に、図１０（ａ）に示すような楕円形状、図１０（ｂ）に示すように活性化槽の上方部近傍または下方部（または底部近傍）、あるいはこれらの双方が円弧状、楕円状とした形状、また図１０（ｃ）に示すように多角形状としてもよい。
【００５１】
なお、本発明において、各活性化槽の上部近傍に浮遊物排出口８、８ａ、８ｂ、８ｃを設け、これら浮遊物排出口は管状体１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃに接続されて残渣籠５に連接する構成、すなわち、循環水面に浮上した固形浮遊物を残渣籠５に排出する手段を採用している。この浮遊物排出手段は、残渣処理槽２に何らかの不具合が発生して、残渣処理槽２に導かれた排水が残渣処理槽２内でオーバーフローした場合、このオーバーフローした排水を活性化槽に導くという作用を行うこともできるので、残渣処理槽２から排水が溢れ出す危険性を防止することが可能になる。
【００５２】
なお、本発明においては、活性化槽内にバイオ製剤を供給する手段は、本排水処理装置の外部に設置した液状のバイオ製剤供給装置からポンプ等を利用して、または粉末状のバイオ製剤供給装置から、活性化槽内に定期的にこれらバイオ製剤を供給する手段を採用してもよい。また、本装置の稼動方法は、厨房設備等から発生する排水量、発生する時間帯等に適合させて、散気手段への空気の供給等を制御装置により制御することもできる。さらに、各活性化槽に供給する固形状、粉末状、または液状のバイオ製剤については、排水に含まれる油脂類の種類に応じて、油脂類の分解能が異なる複数種のバイオ製剤を供給して、油脂類の分解処理能力を向上させてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上に説明した本発明は、次の効果を有している。
（１）活性化槽は、その槽内の断面形状を円形または楕円を含む略円状あるいは多角形状、または少なくとも上方部近傍または底面部近傍の一方あるいは双方が円形または円弧形状、あるいは多角形状としているので、少ない散気空気量により活性化槽内の循環水全体に円滑な循環流を発生させることができる。これにより、循環水中の溶存酸素量をより高くすると共に、油脂類と微生物との接触効率の向上を図ると共に接触時間を長く確保することができるので、微生物による油脂類の分解作用が一層促進される。
（２）下部で連通した活性化槽を２個、または２個以上連接することにより循環水中の油脂類をより確実に攪拌分離、また微生物により分解・除去することができる。
（３）活性化槽では、循環水中に散気された空気の気泡圧を利用して、浮上した固形浮遊物を浮遊物排出口から排出するので、循環水中の油脂類と浮遊物を確実に除去した処理水を外部に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である
【図４】本発明の第２の実施形態を示す平面図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態を示す縦断面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】本発明を構成する活性化槽内の他の断面形状の例を示す模式図である。
【符号の説明】
１：排水流入管
２：残渣処理槽
３：活性化槽
３ａ：第１の活性化槽
３ｂ：第２の活性化槽
３ｃ：第３の活性化槽
４：トラップ槽
５：残渣籠
６：開口部
７、７ａ、７ｂ、７ｃ：散気手段
８、８ａ、８ｂ、８ｃ：浮遊物排出口
９、９ａ、９ｂ：上部開口部
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ：管状体
１１、１１ａ、１１ｂ：フック
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ：バイオ製剤
１３：点検掃除窓
１４ａ、１４ｂ：側壁
１５：開口部
１６ａ、１６ｂ：傾斜部
１７：排水流出管
１８、１８ａ、１８ｂ：仕切り板
１９、１９ａ、１９ｂ：切込み開口部
２０、２０ａ、２０ｂ：傾斜部
２１：段差部分[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a treatment apparatus for wastewater discharged from kitchen facilities such as restaurants and hotels, food factories, and gas stations, and more particularly to a wastewater treatment apparatus that removes oils and fats contained in wastewater.
[0002]
[Prior art]
  In commercial kitchen facilities such as restaurants and hotels, and food factories, wastewater containing fats and oils is generated in large quantities. In order to prevent the wastewater containing oils and fats from flowing into the sewer, installation of a grease trap is obligatory.
[0003]
  Grease traps lead wastewater containing fats and oils to a treatment tank, float fats and oils with low specific gravity in this treatment tank, separate and store them from wastewater, and discharge wastewater from which fats and oils have been separated to the sewer Device. However, if the fats and oils floated and separated from the wastewater are stored in the treatment tank, the stored fats and organic substances adhering to the stored fats and oils are oxidized to generate a bad odor. For this reason, the operation | work which removes the fats and oils regularly stored in the processing tank is needed. Furthermore, since the remaining fats and oils adhere also in the piping which discharges | emits the waste_water | drain processed in the processing tank outside, the cleaning operation of piping is also needed. The removal of oils and fats floating in the treatment tank and the cleaning work of the pipes are troublesome work and increase the running cost of the grease trap.
[0004]
  In order to improve the problems of the grease trap as described above, many grease traps for decomposing oils and fats in wastewater using biopharmaceuticals (or microbial preparations) have been proposed and put into practical use. For example, grease traps described in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3 have been proposed.
  The biopharmaceutical is a solid, powdered, or liquid product in which bacteria having the action of degrading oils and fats into water, carbon dioxide and the like are supported on a carrier made of an organic substance in a dead state. And when this biopharmaceutical comes into contact with wastewater in the aerated state, the bacteria are activated and diffused in the wastewater, and by contacting with oils and fats, the oils and fats are decomposed into water and carbon dioxide. It is.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-173980 (pages 2 to 4, FIG. 3)
[Patent Document 2]
JP 2001-73447 A (page 3 to page 4, FIG. 1)
[Patent Document 3]
JP 2000-350901 A (3rd to 5th pages, FIG. 1)
[0006]
  In Patent Document 1, the inside of the trap tank is divided into a strainer tank, a purification layer, and a trap tank from the upstream side by a partition plate, and the adjacent tanks communicate with each other below, and a porous diffuser pipe is provided at the bottom side of the purification tank. There has been proposed a grease trap device in which the
[0007]
  The grease trap apparatus described in Patent Document 1 operates as follows. In a state where air is formed into fine bubbles and aerated from the porous air diffuser, the microorganism preparation is introduced into the drainage inflow pipe, and the drainage is allowed to flow into the strainer tank. And the waste water from which the solid waste was removed in the strainer tank flows into the septic tank. In the septic tank, the amount of dissolved oxygen is increased by aeration with a porous air diffuser, and the fats and oils in the waste water that rises by aeration are refined by fine bubbles to increase the contact surface area, which is then added. It is described that microorganisms are activated, oils and fats are decomposed by the action of the microorganisms, and odor components are also decomposed. Further, the same document 1 discloses that since the flow of the waste water in the septic tank is circulated and flowed, the contact time between the oils and fats and the microorganisms at this flow point can be increased, and the ability to decompose microorganisms can be improved. ing.
[0008]
  Patent Document 2 discloses a contaminant removal unit that removes contaminants in drainage, a floating separation unit that floats and separates fats and oils in drainage from which contaminants have been removed, and an oil-degrading bacterium or an oil and fat An oil and fat treatment unit comprising an oil and fat decomposition part that decomposes with a degrading enzyme and a trap part that stores and discharges treated water in which fats and oils are decomposed are partitioned, and the oil and fat decomposition part supply means that contains oil-degrading bacteria and the like Further, there is described a grease trap provided with an air lift means for circulating the lower drainage of the aeration means and the oil decomposition section to the floating separation section. In the grease trap described in Patent Document 2, the oil and fat components are levitated and separated while the wastewater that has flowed into the flotation separation unit stays. The fats and oils that have flowed in and accumulated and separated by floating are decomposed by the fat and oil decomposing agent.
[0009]
  Patent Document 3 describes a grease trap in which an activation chamber in which a large number of communication holes are formed is installed in a tank, a microorganism preparation pack is supported in the activation chamber, and the activation chamber is aerated. Yes. In the grease trap described in Patent Document 3, the oil layer floated and separated in the tank is finally decomposed into water and carbon dioxide by activated microorganisms.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
  In the grease trap device disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, a circulating flow is generated in the drainage by the air lift action by the bubbles from the porous diffuser tube, and the contact time for mixing and stirring with oils, microorganisms and air is increased. can do. Thereby, the effect which promotes the floating separation of fats and oils and the decomposition | disassembly action of fats and oils by microorganisms arises. However, since the inside of the grease trap device is partitioned by a partition plate and a baffle plate and the cross-sectional shape thereof is a box shape, it is difficult to generate a smooth circulating flow in the entire drainage in the device. In addition, in order to generate a smooth circulation flow in the entire drainage, it is necessary to supply a large amount of air to the diffuser pipe, which causes a problem that the running cost increases.
[0011]
  The grease trap device disclosed in the above-mentioned Patent Document 2 comprises a tank part for levitating and separating and decomposing oils and fats in drainage from a levitating and separating part and an oil and fat decomposing part for decomposing levitated oil and fat by decomposing bacteria. In this oil and fat decomposition section, a circulating flow is generated in the waste water by means of an air lift means installed in the vertical direction. However, the air lift means installed in the vertical direction cannot generate a sufficient circulation flow for the drainage in the fat and oil decomposition unit, and therefore, there is a problem that a long contact time with the fats and oils, the drainage and the air cannot be secured. is there.
[0012]
  Patent Document 3 discloses a grease trap in which an activation chamber in which a large number of communication holes are formed is installed in a tank, the microorganism preparation pack is supported in the activation chamber, and the activation chamber is aerated. ing. However, in this grease trap, since only the activation chamber is aerated, air cannot be supplied to the entire waste water in the tank and the microorganisms in the waste water cannot be sufficiently activated. Therefore, the grease trap described in Patent Document 3 also has a disadvantage that the decomposition efficiency of fats and oils is lowered because the contact time with fats and oils, drainage, and air cannot be ensured for a long time.
[0013]
  An object of the present invention is to improve the problems of the conventional grease trap device. That is, the present invention improves the contact efficiency by allowing contact between activated microorganisms and fats and oils in the circulating flow of the circulating water, and ensures a long contact time, thereby decomposing microorganisms into fats and oils. In addition to improving the function of wastewater purification by removing the suspended matter floating in the circulating water by promoting the action and effectively utilizing the bubble pressure of the air diffused from the diffuser to the circulating water An object of the present invention is to provide a novel wastewater treatment apparatus that can reduce the initial capital investment and running cost.
[0014]
  In order to achieve the above object, the present invention has been made based on the following technical idea.
  (1) In order to activate microorganisms, improve the contact efficiency between microorganisms and fats and oils in the circulating water, and to ensure a long contact time and improve the purification treatment function of the circulating water, the circulating water in the treatment tank It is only necessary to generate an arc-shaped circulation flow by the diffuser means to increase the amount of dissolved oxygen and to bring the microorganisms and fats and oils into contact with each other in this circulation flow.
[0015]
  (2) When an arc-shaped circulation flow is generated in the circulating water in the treatment tank according to the above (1), compared with the air diffusion means used in the conventional grease trap, It is possible to improve the contact efficiency between the microorganisms and the fats and oils in the circulating water and to ensure a long contact time. Thereby, running cost can be reduced.
[0016]
  (3) Suspended matter that cannot be decomposed by microorganisms inevitably rises in the circulating water in the treatment tank. If this suspended matter is removed by effectively utilizing the bubble pressure of the air diffused in the circulating water, the wastewater treatment performance can be further improved.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
  The present inventionA wastewater treatment apparatus comprising an activation tank (3) for decomposing oils and fats contained in wastewater by the action of biopharmaceuticals mixed in the wastewater,
The inside of the activation tank (3)
It is configured as a single activation chamber (3) or divided into a plurality of activation chambers (3a, 3b, 3c) connected in multiple stages in the horizontal direction,
In each of the activation chambers, an inlet (6) leading to the front chamber and an outlet (15) leading to the rear chamber are arranged separately at both ends in the horizontal direction, and from the inlet to the outlet. On the inner surface of the side wall on either the left or right side in the direction (x), the air diffusion means (7) extending in the direction from the inlet to the outlet is provided so as to follow the inner surface of the side wall. Has been placed,
Thereby, in each activation chamber, after being released from each part along the longitudinal direction of the air diffuser, it rises along the side wall on the one side by bubbles rising along the inner surface of the side wall on one side. In this case, the waste water treatment apparatus is characterized in that a circulation flow (L) of substantially the entire indoor waste water is generated which repeats the flow descending along the side wall on the other side.
[0018]
  In this waste water treatment apparatus, the cross-sectional shape of the inner surface of the peripheral wall surrounding the activation chamber may be a perfect circular cross section or an oval cross section including an ellipse in order to smooth the indoor circulation flow of the drainage over the entire circumference. Good.At this time, a floating material discharge port for discharging the floating material to the outside using the bubble pressure may be disposed in the vicinity of the upper portion of the peripheral wall surrounding the activation chamber.
[0019]
  AlsoIn this waste water treatment apparatus, the cross-sectional shape of the inner surface of the bottom wall is designed so that the transition from one side wall portion to the bottom wall portion and the bottom wall portion to the other side wall portion in the indoor circulation flow of the waste water is smooth. It is good also as an arc-shaped cross section in which the side becomes a concave surface, or a polygonal cross section approximate to the arc-shaped cross section.
[0020]
  AlsoIn this waste water treatment apparatus, the cross-sectional shape of the inner surfaces of the left and right side walls is designed to make the transition from one side wall portion to the bottom wall portion and from the bottom wall portion to the other side wall portion smoother in the indoor circulation flow of the waste water. An arcuate cross section in which the indoor side is a concave surface or a polygonal cross section approximating the arcuate cross section may be used.
[0021]
  Also,In this waste water treatment apparatus, the sectional shape of the inner surface of the ceiling wall in the activation chamber is an arc-shaped cross section in which the indoor side is a concave surface or a polygonal cross section approximating the arc-shaped cross section. In the state which satisfy | filled, you may make it make the transition from the one side wall part in the indoor circulation flow of waste_water | drain to a ceiling wall part, and a transition from a ceiling wall part to the other side wall part smooth.
[0022]
  Furthermore, in this waste water treatment apparatus, a floating substance discharge port (8) for discharging floating substances to the outside using bubble pressure may be arranged on the inner surface of the ceiling wall.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments of the present invention will be described below. 1 to 3 are drawings showing a first embodiment of the present invention, which are a plan view, a longitudinal sectional view, and an AA sectional view in FIG. 1, respectively.
[0024]
  1-3, 1 is a waste_water | drain inflow pipe, 2 is a residue processing tank, 3 is an activation tank, 4 is a trap tank. The drainage inflow pipe 1 is a pipe that guides wastewater containing fats and oils generated in a kitchen or the like to the residue treatment tank 2. A residue basket 5 is detachably installed in the residue treatment tank 2. Residue trough 5 has a box shape with an opening on the upper surface, and is composed of a stainless punching metal having a fine hole, a stainless steel wire mesh, or the like, and a solid residue in drainage flowing from drainage inflow pipe 1; For example, it is installed to remove vegetable scraps. An opening 6 is provided below the side wall 14 a that separates the residue treatment tank 2 and the activation tank 3 and communicates with the activation tank 3. The material of the residue basket 5 may be made of synthetic resin. In addition, an inclined portion 16a inclined in the direction of the residue treatment tank 2 is formed at the lower portion of the side wall 14a.
[0025]
  The activation tank 3 has its cross-sectional shape, that is, the cross section in the direction orthogonal to the direction X from the residue treatment tank 2 to the trap tank 4 shown in FIG. 1 is shown in FIGS. 3, 6, 7, and 10. The shape is almost circular or nearly circular. And the aeration means 7 is installed in the said X direction on the side wall inside the activation tank 3. FIG. The air diffuser 7 is a known aeration apparatus, and is finely circulated in the circulating water in the activation tank 3 by air supplied from an air supply device (not shown) installed outside the activation tank 3. In addition to generating bubbles, the circulating water in the activation tank 3 has a function of generating a circulating flow L that circulates in a circular arc in the tank along a side wall having a circular cross section.
[0026]
  Further, the activation tank 3 is provided with a floating substance discharge port 8 in the vicinity of the upper part thereof. The suspended matter discharge port 8 communicates with a tubular body 10 installed outside the activation tank 3, and the other end of the tubular body 10 is disposed above the residue tank 5. In addition, a hook 11 is installed at the upper part in the activation tank 3, and the bio-formulation 12 is suspended in the activation tank 3 by suspending the solid bio-formulation 12 on the hook 11 via a rod-like body or string. As a means to supply. The biopharmaceutical 12 contains microorganisms that decompose oils and fats. And when this biopharmaceutical 12 contacts the circulating water of the activation tank 3, the microorganisms are activated, and further diffused into the circulating water by the circulating flow L to come into contact with oils and fats, thereby being contained in the circulating water. It acts to break down oils and fats into water and carbon dioxide. An inspection cleaning window 13 is detachably attached to the upper part of the activation tank 3.
[0027]
  An opening 15 is formed in the lower part of the side wall 14b that separates the activation tank 3 and the trap tank 4. As shown in FIG. 2, the opening 15 is formed by providing an inclined portion 16 b in which the vicinity of the lower end portion of the side wall 14 b is inclined toward the trap tank 4. In addition, the member which comprises the residue processing tank 2, the activation tank 3, and the trap tank 4 is manufactured using the raw material made from a stainless steel plate or a synthetic resin.
[0028]
  As shown in FIG. 2, the bottom of the activation tank 3 has a structure having a stepped portion 21 above the residue treatment tank 2, and fine sand or the like is included in the wastewater flowing from the drainage inflow pipe 1. In the case where the residue cannot be captured by the residue tank 5, it is possible to prevent the fine sand and the like from flowing into the activation tank 3. Further, this structure acts to prevent the waste water flowing from the residue treatment tank 2 into the activation tank 3 from immediately flowing into the trap tank 4.
[0029]
  The trap tank 4 is provided with a drain outlet pipe 17 for discharging the waste water in the trap tank 4 to the outside.
[0030]
  The present invention basically has the above-described configuration, but the aeration means 7 installed on the side wall of the activation tank 3 has an angle α from the vertical direction line Y shown in FIG. It is preferable to install in the range of ≦ α ≦ 135 °. The reason is that if the air diffuser 7 is installed in this angular range, the circulating water circulates in an arc along the side wall in the activation tank 3 without supplying a large amount of air to the air diffuser 7. The circulating flow L can be generated, and the generated circulating flow can also increase the effective mixing and agitation with circulating water, microorganisms and aerated air, and increase the contact time, improving the ability to decompose microorganisms It is because it makes it. The direction of the circulating flow L is an arc-shaped flow in the direction opposite to the X direction shown in FIG. 2 and along the side wall of the activation tank 3.
[0031]
  As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the floating material discharge port 8 is installed in the vicinity of the side wall 14 b and a predetermined distance from the upper part of the activation tank 3 where the circulating flow L reaches the highest part. In other words, it is preferable to set the distance H from the vertical direction line Y. This distance H is preferably set so that the angle β from the vertical direction line Y shown in FIG. 3 is in the range of 0 <β ≦ 90 °. Further, the drainage upper surface h in the activation tank 3 is positioned in the vicinity of the upper opening 9 of the floating substance discharge port 8, and the tubular body 10 is connected to the upper opening 9, and the tubular body 10 is activated. It continues to the residue residue 5 along the outside of the side wall of the tank 3.
  As described above, the reason why the angle β of the installation position of the suspended matter discharge port 8 is set to 0 <β ≦ 90 ° is as follows.
[0032]
  (1) The position where the suspended matter discharge port 8 is installed is a position where the circulating flow L is the highest part, that is, a substantially circular or polygonal shape including a circle or an ellipse, or at least near the upper part or the bottom part. If one or both of them are installed at the uppermost part of the activation tank having a circular shape, a circular arc shape, or a polygonal shape, the air diffused by the air diffuser 7 is discharged from this position to the outside. This is because the arc-shaped circulation flow L is inhibited.
[0033]
  (2) The circulating water contains fine suspended matters. The suspended matter gradually grows by being combined with fats and oils in the circulating flow L in the activation tank 3. When the position of the floating material discharge port 8 is set to a position where the circulating flow L is the highest part, the fine floating material which has not grown is discharged to the residue tank 5 and passes through the residue tank 5 and again into the activation tank 3. This is because there is a possibility of inflow. Accordingly, when the angle β of the installation position of the floating substance discharge port 8 is set to 0 <β ≦ 90 °, only the grown floating substance can be discharged together with the bubbles to the residue tank 5.
[0034]
  The position where the biopharmaceutical 12 is suspended in the circulating water of the activation tank 3 is in the vicinity of the side wall 14a that separates the residue treatment tank 2 and the activation tank 3 as shown in FIGS. In addition, as shown in FIG. 3, the biopharmaceutical 12 is in contact with the circulating flow L containing bubbles in a position slightly shifted from the center O of the activation tank 3 in the direction of the air diffuser 7 by the distance t. To promote the activation of microorganisms and the diffusion of microorganisms into the circulating water.
[0035]
  Then, the effect | action of 1st Embodiment in the above-mentioned this invention is demonstrated. Waste water containing fats and oils generated in a kitchen or the like is led from a drain inflow pipe 1 to a residue tank 5 installed in the residue treatment tank 2. The waste water flowing into the residue tank 5 removes and stores solid residues such as vegetable waste contained in the waste water. Since the opening 6 is installed below the side wall 14a that separates the residue treatment tank 2 and the activation tank 3, the waste water from which the solid residue has been removed is activated from the residue treatment tank 2 through the opening 6. It flows into the tank 3. In addition, the fine sand etc. which were contained in the waste_water | drain which flows in from the waste_water | drain inflow pipe 1 and were not capture | acquired with the residue dredge 5 flow in into the activation tank 3 by the level | step difference structure of the activation tank 3. Can be prevented.
[0036]
  The circulating water that has flowed into the activation tank 3 causes the circular circulation flow L in the direction perpendicular to the X direction together with the fine bubbles, due to the levitation force of the fine bubbles generated from the air diffuser 7 installed on the side wall. appear. The circulating flow L increases the dissolved oxygen content of the circulating water by increasing the contact surface area by dissolving oxygen in the bubbles in the circulating water while in contact with the fine bubbles. Since the circulating flow L of the circulating water in which the amount of dissolved oxygen is increased in this way comes into contact with the biopharmaceutical 12, the microorganisms in the biopharmaceutical 12 are activated and diffused widely into the circulating water by the circulating flow L. Then, the fats and oils in the circulating water come into contact with the microorganisms activated in the circulating flow L and are decomposed into water, carbon dioxide and the like, and further the odor is removed.
[0037]
  In the present invention, the upper part of the activation tank 3 whose cross-sectional shape is substantially circular or polygonal including an ellipse or at least one of or both of the vicinity of the upper part or the vicinity of the bottom part is circular or arcuate, or polygonal. The floating substance discharge port 8 is provided at a position that is a predetermined distance H from the top and bottom of the drainage surface h, and the upper opening 9 of the floating substance discharge port 8 is connected to the residue treatment tank via the tubular body 10. 2 is connected. By providing such a floating substance discharge port 8, the air diffused from the air diffuser 7 rises as fine bubbles in the circulating water, circulates in the activation tank 3 in an arc shape, and then floats. The solid suspended matter floating at the material discharge port 8 is caused to generate a bubble pressure by air in the residue tank 5 through the tubular body 10 together with the circulating water. This bubble pressure acts to discharge the solid suspended matter floating on the water surface h near the upper opening 9 through the tubular body 10 together with the circulating water to the residue tank 5. As for the pumping force of the suspended matter due to such bubble pressure, the amount of air supplied to the air diffuser 7, the size and area of the upper opening 9 of the suspended matter discharge port 8, the installation height of the tubular body 10, etc. are appropriate. It becomes adjustable by setting to.
[0038]
  Since the solid residue collected in the residue basket 5 is periodically removed by a person, the solid suspended matter floating in the activation tank 3 and discharged into the residue basket 5 can also be discharged to the outside. As shown in FIGS. 1 and 2, the floating substance discharge port 8 provided in the activation tank 3 is installed in the vicinity of the side wall 14 b that isolates the activation tank 3 and the trap tank 4. Since the circular circulating flow L of the circulating water in the tank 3 is in a rolling state toward the suspended matter discharge port 8 while being circulated, the contact time between the microorganisms and the fats and oils in the circulating water can be increased.
[0039]
  The circulating water from which the fats and oils in the circulating water are levitated, separated and decomposed / removed by the activation tank 3 is transferred to the trap tank 4 from the opening 15 provided in the lower part of the side wall 14b that separates the activation tank 3 and the trap tank 4. Inflow. The waste water flowing into the trap tank 4 is discharged to the outside through the drain outlet pipe 17. At this time, the opening portion 15 is provided with the inclined portion 16b in which the lower portion of the side wall 14b is inclined in the direction of the trap tank 4, so that bubbles diffused from the air diffuser 7 can be prevented from flowing into the trap tank 4. . Similarly, the opening 6 provided in the lower part of the side wall 14a that separates the residue treatment tank 2 and the activation tank 3 is also provided with the inclined portion 16a inclined in the direction of the residue treatment tank 2, so that the air diffuser 7 Can be prevented from flowing into the residue treatment tank 2. Accordingly, the inclined portions 16a and 16b can prevent the bubble pressure generated at the floating matter discharge port 8 from being lowered.
[0040]
  Subsequently, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment is different from the first embodiment in that the activation tank 3 is divided into two by a partition plate having an opening in the lower part and the two activation tanks are connected. That is, as shown in FIG. 5 which is a longitudinal sectional view, the activation tank 3 is communicated via a partition plate 18 erected in the direction opposite to the direction X direction from the residue treatment tank 2 toward the trap tank 4. The first activation tank 3a and the second activation tank 3b. And the 1st activation tank 3a and the 2nd activation tank 3b are connected via the notch opening part 19 provided in the lower part of the partition plate 18. As shown in FIG. The cut opening 19 is formed with an inclined portion 20 inclined at the lower portion of the partition plate 18 in the direction of the second activation tank 3b.
[0041]
  As shown in FIGS. 6 and 7, air diffuser means 7a and 7b are installed in the X direction shown in FIG. 5 on the side walls in the first and second activation tanks 3a and 3b. Similarly to the embodiment, the floating object discharge ports 8a and 8b and the hooks 11a and 11b are provided. The hooks 11a and 11b serve as means for supplying the biopharmaceutical into the circulating water, and the solid biopharmaceuticals 12a and 12b are suspended.
[0042]
  In the second embodiment of the present invention, the circulation flows La and Lb generated in the circulating water in the first activation tank 3a and the second activation tank 3b are scattered so as to be opposite to each other. Air means 7a, 7b are installed on the side walls of the activation tanks 3a, 3b. In order to reverse the direction of the circulation flows La and Lb, as shown in FIGS. 6 and 7, the position where the air diffuser 7a and 7b are installed in the activation tanks 3a and 3b is set to the vertical line Y. On the other hand, it installs in the position of the mutually opposing side wall. Similarly, the positions at which the suspended matter discharge ports 8a and 8b are installed and the positions at which the biopharmaceuticals 12a and 12b are suspended are also shown in FIGS. Are installed at the positions of the side walls facing each other.
[0043]
  As shown in FIGS. 4 and 5, the floating discharge ports 8 a and 8 b installed in the activation tanks 3 a and 3 b are connected to the residue tank 5 from the activation tanks 3 a and 3 b through the tubular bodies 10 a and 10 b. ing. As shown in FIG. 4 or FIG. 5, the tubular bodies 10a and 10b connected to the floating material discharge ports 8a and 8b are provided with residue residues along the outside of the side walls of the first and second activation tanks 3a and 3b. 5 to be guided horizontally. The floating material discharge ports 8a and 8b are installed in the vicinity of the partition plate 18 and in the vicinity of the side wall 14b, respectively.
[0044]
  In addition, in the floating material discharge ports 8a and 8b installed in the tanks 3a and 3b, the upper surface h of the circulating water located in the vicinity of the upper openings 9a and 9b is slightly different. That is, as shown in FIG. 6 or FIG. 7, the upper opening 9b of the second activation tank 3b is below the upper opening 9a of the first activation tank 3a with respect to the upper surface h of the circulating water. Position. The reason is as follows. That is, the tubular body 10b connected to the upper opening 9b of the second activation tank 3b is longer than the tubular body 10a connected to the upper opening 9a of the first activation tank 3a. For this reason, since the loss of the bubble pressure flowing through the tubular bodies 10a and 10b is larger in the tubular body 10b, the upper opening 9b of the second activation tank 3b with respect to the upper surface h of the drainage as described above. This is because by positioning the first activation tank 3a below the upper opening 9a, it is necessary to make it easier to discharge the suspended matter floating in the upper opening 9b by the bubble pressure.
[0045]
  In the second embodiment, the first activation tank 3a and the second activation tank 3b float and separate the fats and oils in the circulating water, and the action of decomposing and removing by microorganisms is the same as that of the first embodiment. Although the same, the following effects can be further exhibited as compared with the first embodiment.
  (1) Since the circulating water obtained by decomposing and removing the fats and oils contained in the circulating water in the first activation tank 3a by the microorganism is further guided to the second activation tank 3b and decomposed and removed by the microorganism, the circulating water Not only can the oils and fats of the oil be decomposed and removed more reliably, but also the solid suspended matter floating on the surface of the circulating water in the first activation tank 3a and the second activation tank 3b is more reliably discharged to the residue tank 5 And can be removed.
[0046]
  (2) Since the circulating flows La and Lb of the circulating water generated in the first activation tank 3a and the second activation tank 3b are arcuate in opposite directions, the circulating water in the vicinity of the partition plate 18 It is possible to prevent itching. Thereby, the amount of dissolved oxygen can be increased without impairing the flow of the circulating water in each activation tank 3a, 3b, and the contact efficiency between the circulating water and the microorganisms can be increased along the circulating flows La, Lb. As well as increasing the contact time, it is possible to promote the decomposition of fats and oils by microorganisms.
[0047]
  (3) The incision opening 19 provided in the lower part of the partition plate 18 is generated by the air diffuser 7a because the inclined part 20 in which the lower part of the partition plate 18 is inclined in the direction of the second activation tank 3b is provided. It is possible to prevent fine bubbles to flow into the adjacent second activation tank 3b. Thereby, the fall of the bubble pressure which generate | occur | produces in the floating matter discharge port 8a of the 1st activation tank 3a can be prevented.
[0048]
  8 and 9 are a longitudinal sectional view and a plan view showing a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the first, second, and third activation tanks 3a, 3b, and 3c are provided with cut openings 19a that are formed by forming inclined portions 20a and 20b below the partition plates 18a and 18b, As in the first and second embodiments, the air diffusers 7a, 7b, and 7c are installed on the side walls of the activation tanks 3a, 3b, and 3c. . In addition, solid biopharmaceuticals 12a, 12b, and 12c are suspended in each activation tank. And these aeration means 7a, 7b, 7c are installed on the side wall so that the direction of circulation of the circulating water in each activation tank 3a, 3b, 3c is reversed for each adjacent activation tank. To do. Further, in the vicinity of the upper part of each of the activation tanks 3a, 3b, and 3c, as in the first and second embodiments described above, the suspended matter discharge ports 8a, 8b, and 8c are connected to the residue basket 5 with the tubular body 10a, It connects via 10b, 10c.
[0049]
  The operation of the third embodiment is substantially the same as that of the second embodiment described above. In the present invention, four or more activation tanks 3 may be connected. When a large amount of wastewater containing oils and fats is always generated as in a food factory, the oils and fats in the wastewater can be more reliably removed by connecting three or more activation tanks.
[0050]
  In the above-described embodiment of the present invention, the sectional shape of the activation tank 3 has been described as a circular shape, but the present invention has an elliptical shape as shown in FIG. As shown in the figure, the vicinity of the upper part or the lower part (or the vicinity of the bottom part) of the activation tank, or both of them may be arcuate or elliptical, or polygonal as shown in FIG.
[0051]
  In the present invention, suspended matter discharge ports 8, 8a, 8b, and 8c are provided in the vicinity of the upper portion of each activation tank, and these suspended matter discharge ports are connected to the tubular bodies 10, 10a, 10b, and 10c to form residue residue 5 In other words, a configuration is used in which the solid suspension floating on the circulating water surface is discharged to the residue tank 5. This floating matter discharging means is said to lead the overflowed wastewater to the activation tank when some trouble occurs in the residue treatment tank 2 and the wastewater led to the residue treatment tank 2 overflows in the residue treatment tank 2. Since the action can also be performed, it is possible to prevent the danger of drainage overflowing from the residue treatment tank 2.
[0052]
  In the present invention, the means for supplying the biopharmaceutical into the activation tank is supplied from a liquid biopharmaceutical supply apparatus installed outside the wastewater treatment apparatus using a pump or the like, or in the form of powdered biopharmaceutical supply. You may employ | adopt the means which supplies these biopharmaceuticals into an activation tank regularly from an apparatus. Further, the operation method of the present apparatus can be controlled by the control device to supply air to the air diffusing means, etc., in accordance with the amount of drainage generated from the kitchen equipment, the time zone in which it is generated, and the like. In addition, for solid, powdered, or liquid biopharmaceuticals to be supplied to each activation tank, depending on the type of fats and oils contained in the wastewater, multiple types of biologics with different resolutions of fats and oils are supplied. In addition, the ability to decompose oils and fats may be improved.
[0053]
【The invention's effect】
  The present invention described above has the following effects.
  (1) The activation tank has a substantially circular or polygonal cross-sectional shape including a circle or an ellipse, or at least one of or both of the vicinity of the upper part or the vicinity of the bottom part is a circular or arc shape, or a polygonal shape. Therefore, a smooth circulating flow can be generated in the entire circulating water in the activation tank with a small amount of diffused air. As a result, the dissolved oxygen amount in the circulating water can be further increased, the contact efficiency between the fats and the microorganisms can be improved and the contact time can be ensured for a long time, so that the decomposition action of the fats and oils by the microorganisms is further promoted. The
  (2) By connecting two or more activation tanks communicating at the lower part, the fats and oils in the circulating water can be more reliably stirred and separated, and decomposed and removed by microorganisms.
  (3) In the activation tank, the floated solid suspended matter is discharged from the suspended matter discharge port using the bubble pressure of the air diffused in the circulating water. The removed treated water can be discharged to the outside.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 4 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the present invention.
9 is a plan view of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a schematic view showing an example of another cross-sectional shape in the activation tank constituting the present invention.
[Explanation of symbols]
  1: Drainage inflow pipe
  2: Residue treatment tank
  3: Activation tank
  3a: First activation tank
  3b: Second activation tank
  3c: Third activation tank
  4: Trap tank
  5: Residue
  6: Opening
  7, 7a, 7b, 7c: Aeration means
  8, 8a, 8b, 8c: Floating substance outlet
  9, 9a, 9b: upper opening
  10, 10a, 10b, 10c: Tubular body
  11, 11a, 11b: hook
  12, 12a, 12b, 12c: biopharmaceuticals
  13: Inspection cleaning window
  14a, 14b: side walls
  15: Opening
  16a, 16b: inclined part
  17: Drainage pipe
  18, 18a, 18b: Partition plate
  19, 19a, 19b: cut openings
  20, 20a, 20b: inclined part
  21: Stepped portion

Claims

A wastewater treatment apparatus comprising an activation tank (3) for decomposing oils and fats contained in wastewater by the action of biopharmaceuticals mixed in the wastewater,
The inside of the activation tank (3)
It is configured as a single activation chamber (3) or divided into a plurality of activation chambers (3a, 3b, 3c) connected in multiple stages in the horizontal direction,
In each of the activation chambers, an inlet (6) leading to the front chamber and an outlet (15) leading to the rear chamber are arranged separately at both ends in the horizontal direction, and from the inlet to the outlet. On the inner surface of the side wall on either the left or right side in the direction (x), the air diffusion means (7) extending in the direction from the inlet to the outlet is provided so as to follow the inner surface of the side wall. Has been placed,
Thereby, in each activation chamber, after being released from each part along the longitudinal direction of the air diffuser, it rises along the side wall on the one side by bubbles rising along the inner surface of the side wall on one side. Thus, the waste water treatment apparatus is characterized in that a circulation flow (L) of substantially the whole indoor waste water is generated which repeats the flow descending along the side wall on the other side.

The cross-sectional shape of the inner surface of the peripheral wall surrounding the activation chamber is a perfect circular cross section or an oval cross section including an ellipse in order to make the indoor circulation flow of drainage smooth over the entire circumference. The waste water treatment apparatus according to claim 1.

The floating substance discharge port (8) for discharging floating substances to the outside by using bubble pressure is disposed in the vicinity of the upper portion of the peripheral wall surrounding the activation chamber. Wastewater treatment equipment.

In the activation chamber, the cross-sectional shape of the inner surface of the bottom wall is concave on the indoor side in order to smoothly transition from one side wall portion to the bottom wall portion and from the bottom wall portion to the other side wall portion in the indoor circulation flow of drainage. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the wastewater treatment apparatus has an arcuate cross section or a polygonal cross section approximating the arcuate cross section.

In the activation chamber, the cross-sectional shapes of the inner surfaces of the left and right side walls are arranged in order to make the transition from one side wall portion to the bottom wall portion and from the bottom wall portion to the other side wall portion in the indoor circulation flow of drainage more smoothly. The wastewater treatment apparatus according to claim 4 , wherein the side is a concave arcuate cross section or a polygonal cross section approximating the arcuate cross section.

In the activation chamber, the cross-sectional shape of the inner surface of the ceiling wall is an arc-shaped cross section in which the indoor side is a concave surface or a polygonal cross section approximating the arc-shaped cross section. 6. The waste water treatment apparatus according to claim 4 , wherein transition from one side wall portion to the ceiling wall portion and from the ceiling wall portion to the other side wall portion in the indoor circulation flow is smooth.

The waste water treatment apparatus according to claim 6, wherein a floating matter discharge port (8) for discharging floating matter to the outside using bubble pressure is disposed on the inner surface of the ceiling wall.