JP4374531B2 - Finger joint cutter - Google Patents
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Description
この発明は、フィンガジョイントカッタに関し、更に詳細には、積層板やパーチクルボード等の端材に対しても、継ぎ手用フィンガの欠損や割れ等を生ずることなく良好に削切し得るフィンガジョイントカッタに関するものである。 The present invention relates to a finger joint cutter, and more particularly, to a finger joint cutter that can be cut well with respect to an end material such as a laminated plate or a particle board without causing a breakage or crack of a joint finger. It is.
無垢の木材からの切出しに際して生ずる端材や、小径木の間伐材を再利用する手段として、フィンガジョイント工法による集成材の製造が広く実施されている。このフィンガジョイント工法は、前記端材や間伐材を、例えば横幅50mm、厚み20mmで任意の長さを有する矩形状板材に切断した後、図11に示す如く、該板材10(被加工材)の端部に山形をなす継ぎ手用フィンガ12を、フィンガジョイントカッタ14の各突出歯部16によって削成し、得られた2枚の板材10,10の継ぎ手用フィンガ12,12を噛み合わせて長手方向へ圧縮することで、相互に接合された集成材とするものである。なお、夫々の継ぎ手用フィンガ12には、予め接着剤が塗布され、集成材の接合強度を高めるようになっている。
前述の如く、無垢の木材からの端材や小径木の間伐材については、フィンガジョイント工法により容易に集成材とすることができ、有効に再利用し得るので高く評価し得る。しかし、多数の薄板を重ねた積層板(合板)や、木材チップを糊等で板状に固めたパーチクルボードから生ずる端材に関しては、該端材にフィンガジョイント工法を施して集成材化することは困難で、その有効な再利用は一般に図られていなかった。 As described above, the end wood from thin wood and the thinned wood of small-diameter wood can be easily laminated by the finger joint method, and can be effectively reused, so that they can be highly evaluated. However, with regard to the end material generated from a laminated board (plywood) in which a large number of thin plates are stacked and a particle board in which wood chips are hardened into a plate shape with glue or the like, it is possible to apply a finger joint method to the end material to form a laminated material It was difficult and its effective reuse was not generally attempted.
そこで、前記積層板やパーチクルボード等の端材にフィンガ加工を施すことが困難な理由を説明する。図10は、フィンガジョイントカッタ14の概略構造を示す斜視図であって、該カッタ14は、半径方向に延出する2つの突出歯部16,16を有する単位カッタ18を、回転軸方向に複数枚積層した組合わせからなる。この場合に複数枚の単位カッタ18は、その突出歯部16が同方向に重なるよう(同一位相で)積層されるのではなく、図10に示す如く、突出歯部16の延出方向が90度間隔で異なるよう、交互にずらして積層されるようになっている。
Therefore, the reason why it is difficult to perform finger processing on the end material such as the laminated plate or the particle board will be described. FIG. 10 is a perspective view showing a schematic structure of the
すなわち、図11に示す如く、各単位カッタ18の突出歯部16を横方向から観察すると、上から1枚目及び3枚目の実線で示す突出歯部16と、上から2枚目及び4枚目の2点鎖線で示す突出歯部16は、回転軸を中心として90度位相がずれている(図10参照)。このことは、上から1枚目及び3枚目の突出歯部16,16が板材10に継ぎ手用フィンガ12を削切している最中に、上から2枚目及び4枚目の突出歯部16,16は、前者に対し90度の位相角だけ遅れて削切待機中であることを意味している。
That is, as shown in FIG. 11, when the
このように板材10の継ぎ手用フィンガ12は、フィンガジョイントカッタ14の回転に伴い一挙に削切されるのではなく、該フィンガ12をなす山形の一辺が或る単位カッタ18の突出歯部16により削切された後に、該山形の他辺が、90度の位相をもって隣接する別の単位カッタ18の突出歯部16により削切される、というものである。換言すれば、各フィンガ12における山形の一辺が突出歯部16により削切されている間は、該山形の他辺となるべき部位は、別の突出歯部16によって支持される状態に未だなっていないことになる。
In this way, the
前記の如きフィンガジョイントカッタ14での削切状況下において、被加工材10として前述した積層板やパーチクルボードを選定した場合、該被加工材10に削成される継ぎ手用フィンガ12に欠損や割れ(むしれ)を生じたり、図11に示すフィンガ12の頂部幅t1及び底部幅t2の寸法がフィンガ毎に相違して均等にならない、等の欠点が派生する。これは、前述した如く積層材やボード類は構造的に無垢の木材の端材に比べて脆く、強度分布も不均一であることに起因している。しかも図10に関して説明した如く、回転軸方向に隣接している単位カッタ18の突出歯部16は、90度の位相差を持って積層しているから、継ぎ手フィンガ12における山部の一辺が削切されている間は、該山部となるべき他辺の側に突出歯部16が存在していないことも、被加工材10の脆さと相俟った原因になっている。このように削切された継ぎ手フィンガ12に欠点があると、集成材としての所期の接合強度が得られなかったり、外観が劣ったりして、商品価値が著しく低下することになる。
When the above-described laminated board or particle board is selected as the
そこで前記の不都合を回避するには、フィンガジョイント加工に際し、軸方向に積層した複数の単位カッタ18の突出歯部16が被加工材10の端部へ同時に切り込み得るよう、各突出歯部16の位相を同一に設定することが考えられる。複数の突出歯部16が同一位相になっていれば、材質の脆い積層板やパーチクルボードであっても、削成中の継ぎ手用フィンガ12は、所要間隔で隣接位置する突出歯部16,16(同一位相)により両側から挟まれた形で支持されるため、前述した欠損等を抑制し得ると思われるからである。
Therefore, in order to avoid the inconvenience described above, at the time of finger joint processing, the protruding
しかし実際には、各突出歯部16が同一位相となるよう単位カッタ18の積層関係を設定したフィンガジョイントカッタ14を使用して、積層板やパーチクルボードにフィンガ加工を施しても、多少の改善は見られるものの、依然として削成された継ぎ手用フィンガ12には欠損や割れを生ずることが判明した。その理由として、従来であれば1枚目の単位カッタ18の突出歯部16は、2枚目の単位カッタ18を挟んで、軸方向に3枚目の単位カッタ18の突出歯部16に隣り合っていたのが、各対応の突出歯部16を同一位相になるよう調整したことが考えられる。すなわち図11において、一方の突出歯部16の斜面と直に隣接する他方の突出歯部16の斜面とにより形成されるシャープなV溝の最底部に、フィンガ加工中の切削屑が早期且つ圧縮的に堆積し、この屑堆積部分が削成される継ぎ手フィンガ12の先端に過負荷を与えて欠損や割れを生じさせるに至るものである。
However, in practice, even if finger processing is applied to the laminated plate or particle board using the
前述した課題を解決し、所期の目的を達成するため本願発明は、被加工材の端部に継ぎ手用フィンガを突出歯部によって削成するようにしたフィンガジョイントカッタであって、前記フィンガジョイントカッタは、前記突出歯部を備える単位カッタを回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記複数枚の単位カッタの突出歯部は、前記フィンガを構成する複数の溝部へ同時に切り込み得る同一位相に配置したフィンガジョイントカッタにおいて、
隣接し合う単位カッタと単位カッタとの間に間座を設けることで、隣接する一方の単位カッタの突出歯部と他方の単位カッタの突出歯部との間に構成される谷部の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガ12の頂部幅未満の幅寸法となるよう構成したことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems and achieve the intended object, the present invention is a finger joint cutter in which a finger for a joint is cut by a protruding tooth portion at an end portion of a workpiece , The cutter is composed of a combination of a plurality of unit cutters each including the protruding tooth portion stacked in the rotation axis direction, and the protruding tooth portions of the plurality of unit cutters can be simultaneously cut into a plurality of groove portions constituting the finger. In finger joint cutters arranged in the same phase,
By providing a spacer between the adjacent unit cutters, the bottom of the valley portion formed between the protruding tooth part of one adjacent unit cutter and the protruding tooth part of the other unit cutter is provided. In order to suppress cutting clogging at the bottom, the width is 0.5 mm or more and less than the top width of the
同じく前述した課題を解決し、所期の目的を達成するため本願の別の発明は、被加工材の端部に継ぎ手用フィンガを突出歯部によって削成するようにしたフィンガジョイントカッタであって、前記フィンガを構成する複数の溝部へ同時に切り込み得るよう、各対応の突出歯部を同一位相に配置したフィンガジョイントカッタにおいて、
前記フィンガジョイントカッタは、前記突出歯部を備える単位カッタを回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記複数枚の単位カッタの突出歯部は、前記フィンガの複数の溝部へ同時に切り込み得る同一位相に配置され、
隣接し合う単位カッタの少なくとも片面に所要高さの突出領域を設けることで、隣接する一方の単位カッタの突出歯部と他方の単位カッタの突出歯部との間に構成される谷部の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガの頂部幅未満の幅寸法となるよう構成したことを特徴とする。
同じく前述した課題を解決し、所期の目的を達成するため本願の更に別の発明は、被加工材の端部に継ぎ手用フィンガを突出歯部によって削成するようにしたフィンガジョイントカッタであって、前記フィンガジョイントカッタは、前記突出歯部を備える単位カッタを回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記フィンガを構成する複数の溝部へ時間差をもって切り込み得るよう、隣接し合う突出歯部を中心角で5度を超えない範囲で変位させた異なる位相に配置したフィンガジョイントカッタにおいて、
隣接し合う単位カッタと単位カッタとの間に間座を設けることで、隣接する一方の単位カッタの突出歯部と他方の単位カッタの突出歯部との間に構成される谷部の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガの頂部幅未満の幅寸法となるようにしたことを特徴とする。
同じく前述した課題を解決し、所期の目的を達成するため本願のまた更に別の発明は、被加工材の端部に継ぎ手用フィンガを突出歯部によって削成するようにしたフィンガジョイントカッタであって、前記フィンガを構成する複数の溝部へ時間差をもって切り込み得るよう、隣接し合う突出歯部を中心角で5度を超えない範囲で変位させた異なる位相に配置したフィンガジョイントカッタにおいて、
前記フィンガジョイントカッタは、前記突出歯部を備える単位カッタを回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記フィンガを構成する複数の溝部へ時間差をもって切り込み得るよう、隣接し合う突出歯部を中心角で5度を超えない範囲で変位させた異なる位相に配置され、
隣接し合う単位カッタの少なくとも片面に所要高さの突出領域を設けることで、隣接する一方の単位カッタの突出歯部と他方の単位カッタの突出歯部との間に構成される谷部の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガの頂部幅未満の幅寸法となるようにしたことを特徴とする。
Similarly, in order to solve the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, another invention of the present application is a finger joint cutter in which a finger for a joint is cut by a protruding tooth portion at an end portion of a workpiece. In the finger joint cutter in which the corresponding protruding tooth portions are arranged in the same phase so that the plurality of groove portions constituting the finger can be simultaneously cut,
The finger joint cutter is composed of a combination of a plurality of unit cutters each having the protruding tooth portion stacked in the rotation axis direction, and the protruding tooth portions of the plurality of unit cutters are simultaneously cut into the plurality of groove portions of the finger. Placed in the same phase
By providing a projecting region of a required height on at least one side of the adjacent unit cutters, the bottom of the valley formed between the projecting tooth part of one adjacent unit cutter and the projecting tooth part of the other unit cutter Is configured to have a width dimension of 0.5 mm or more and less than the top width of the finger so as to suppress clogging of cutting chips at the bottom.
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, still another invention of the present application is a finger joint cutter in which a joint finger is cut at the end portion of a workpiece by a protruding tooth portion. The finger joint cutter is composed of a combination of a plurality of unit cutters having the protruding tooth portions stacked in the rotation axis direction, and adjacent protrusions so as to be able to cut into the plurality of grooves constituting the fingers with a time difference. In finger joint cutters arranged in different phases with the tooth part displaced by a central angle not exceeding 5 degrees,
By providing a spacer between the adjacent unit cutters, the bottom of the valley portion formed between the protruding tooth part of one adjacent unit cutter and the protruding tooth part of the other unit cutter is provided. Further, the width dimension is 0.5 mm or more and less than the top width of the finger so as to suppress clogging of cutting chips at the bottom.
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, still another invention of the present application is a finger joint cutter in which a joint finger is cut by a protruding tooth portion at an end portion of a workpiece. In the finger joint cutter arranged in different phases in which the adjacent protruding teeth are displaced in a range not exceeding 5 degrees at the central angle so that the plurality of grooves constituting the finger can be cut with a time difference,
The finger joint cutter is composed of a combination of a plurality of unit cutters having the protruding tooth portions stacked in the direction of the rotation axis, and adjacent protruding tooth portions so as to cut into the plurality of groove portions constituting the fingers with a time difference. Are arranged in different phases with the central angle displaced within a range not exceeding 5 degrees,
By providing a projecting region of a required height on at least one side of the adjacent unit cutters, the bottom of the valley formed between the projecting tooth part of one adjacent unit cutter and the projecting tooth part of the other unit cutter In order to suppress clogging of cutting chips at the bottom, the width is 0.5 mm or more and less than the top width of the finger.
本発明に係るフィンガジョイントカッタによれば、多数の板材を重ねた積層材や材質の脆いパーチクルボード等の端材であっても、継ぎ手用フィンガに欠損や割れを生ずることなく良好なフィンガ加工を施すことができる。そして、集成材への再利用が困難であった端材の有効活用が図られると共に、接合強度も充分で継ぎ手の外観も良好である等、商品価値を高め得る種々の効果を奏する。 According to the finger joint cutter according to the present invention, even in the case of an end material such as a laminated material in which a large number of plate materials are stacked or a particle board that is fragile, a good finger processing is performed without causing any defects or cracks in the joint finger. be able to. In addition, effective utilization of the offcuts that have been difficult to be reused in the laminated material is achieved, and there are various effects that can increase the commercial value, such as sufficient joining strength and good appearance of the joint.
次に、本発明に係るフィンガジョイントカッタにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。 Next, a preferred embodiment of the finger joint cutter according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
フィンガジョイントカッタ14には、図10に示した如く、複数の単位カッタ18を回転軸方向に複数枚積み重ねた所謂セパレートタイプと、図6及び図7に関して後述するように、単位カッタを複数枚重ねた状態に相当する複数の突出歯部16及びボス部20(回転軸の挿通部)を一体的に形成した所謂ソリッドタイプとに分類し得る。そして本発明は、基本的に何れのタイプのカッタにも応用可能である。
As shown in FIG. 10, the
(第1発明について)
本願の第1発明は、突出歯部16が同一位相になっているフィンガジョイントカッタ14に関し、基本的にセパレートタイプ及びソリッドタイプの何れであってもよい。図1は、実施例1に係るフィンガジョイントカッタ14の部分正面図であり、図2は該フィンガジョイントカッタ14の側面図である。図示例に係るカッタ14は、セパレートタイプのものであると共に、前述した如く、被加工材10の端部へ同時に切り込み得るよう、各対応の突出歯部16が同一位相に配置されている。すなわち図4に示す如く、90度の中心角で半径方向に4つの突出歯部16を延出させた単位カッタ18が、回転軸方向に複数枚積層されたセパレートタイプのフィンガジョイントカッタ14であって、各対応の突出歯部16は同一位相で回転軸方向に整列している
(About the first invention)
The first invention of the present application relates to the
そして同一位相で積層される夫々の単位カッタ18の間には、図4及び図1に示すように、所要厚で所要径の間座22が介装されるようになっている。この間座22は基本的に平板のリング状をなし、図1から判明する如く、単位カッタ18と間座22を回転軸方向へ交互に積層させた際に、該間座22を挟んで隣接し合う突出歯部16,16の斜面間に画成される谷部24の底部の幅寸法を、該底部における切削屑の詰りを抑制し得るよう、0.5mm以上で前記フィンガ12の頂部幅t1未満となるように設定したものである。従って前記間座22に要求される厚みは、0.5mm以上であって、且つフィンガ12における頂部幅t1未満ということになる。また、(a)図3に実線で示したように、間座22を挟まないで単位カッタ18を積層した際の、突出歯部16の頂部から谷部24の底部までの深さをh1とし、(b)図3に破線で示した如く、間座22を介して交互に積層した際の、突出歯部16の頂部から該間座22の外周までの深さをh2とし、更に(c)図11に示すように、フィンガ12の長さをmとした場合に、該間座22に要求される直径はh2>mの関係を満足することが必要である。
As shown in FIGS. 4 and 1, a
このように、所要厚で所要径の間座22を単位カッタ18,18の間に介在させることで、2つの突出歯部16,16の斜面間に画成されるV字状の谷部24に、削切屑が詰まり難くすることができる。すなわち図3において、隣接し合う突出歯部16の間に画成される谷部24における底部の幅寸法を、0.5mm以上でフィンガ12の頂部幅t1未満とすることで、V字状のシャープで深い底部がなくなり、ボード類の削切に伴い発生する屑が谷部24から容易に排出され、結果として詰まり難くなるものである。従って継ぎ手フィンガ12の先端が、2つの突出歯部16,16の間の谷部24に圧縮状態で堆積した切り屑により過度に押圧されることがなく、該フィンガ12の欠損や割れを抑制することができる。しかも隣接し合う突出歯部16,16は同一位相になっているから、フィンガ加工中に継ぎ手フィンガ12は両側から2つの突出歯部16,16により支持され、これも該フィンガ12の欠損や割れの抑制に寄与する。
In this way, by inserting the
なお、被加工材10の端部に削成された継ぎ手用フィンガ12の先端は鋭利(シャープポイント)になってはおらず、図11に示すように、平坦になるようフィンガジョイントカッタ14の切込み深さが調節されている。従って図3に示す如く、単位カッタ18の間に間座22を交互に介在させるようにしても、被加工材10に削成されるフィンガ12の形状に変化を来すことはない。
The tip of the
図5は、第1発明の別の実施例を示し、セパレートタイプで且つ各突出歯部16を同一位相に設定したフィンガジョイントカッタ14であって、前記間座22に代えて、単位カッタ18の少なくとも片方の面に所要厚で所要径をなす突出領域26を設けたものである。この突出領域26も、隣接する一方の単位カッタ18の突出歯部16と、他方の単位カッタ18の突出歯部16との間に構成される谷部24の底部を嵩上げするに必要な厚みと径を確保し得る寸法に設定してあればよい。また夫々の単位カッタ18の両面に、所要厚で所要径の突出領域26,26を設けるようにしてもよい。
FIG. 5 shows another embodiment of the first invention, which is a separate type and a finger
図6及び図7は、第1発明の更に別の実施例を示すもので、突出歯部16をボス部20に一体的に形成したソリッドタイプで、且つ各突出歯部16を同一位相に整列させたフィンガジョイントカッタ14である。この場合は、隣り合う2つの突出歯部16,16における谷部24の底部が、該底部での切削屑の詰りを抑制し得る寸法、すなわち0.5mm以上でフィンガ12の頂部幅t1未満に設定されている。
6 and 7 show still another embodiment of the first invention, which is a solid type in which the protruding
(第2発明について)
本願の第2発明は、突出歯部16が僅かに異なる位相になっているフィンガジョイントカッタ14に関し、セパレートタイプ及びソリッドタイプの何れであってもよいが、製作の容易性の見地からはセパレートタイプが推奨される。。図8は、実施例に係るセパレートタイプのフィンガジョイントカッタ14の平面図で、継ぎ手用フィンガ12を構成する複数の溝部へ時間差をもって切り込み得るよう、各単位カッタ18の突出歯部16は異なる位相に設定されている。この異なる位相としては、隣接し合う突出歯部を中心角で5度を超えない範囲で変位させるのが好ましい。
(About the second invention)
The second invention of the present application relates to the finger
この場合に、フィンガジョイントカッタ14における前記谷部24の底部も、該底部で切削が詰るのを抑制し得るよう、0.5mm以上でフィンガ12の頂部幅t1未満の幅寸法とする必要がある。その具体的な手段としては、前述した如く間座22を各単位カッタ18の間に1枚置きに介在させたり、突出領域26を単位カッタ18の片面または両面に設けることが提案される。
In this case, the bottom portion of the
10 被加工材
12 継ぎ手用フィンガ
14 フィンガジョイントカッタ
16 突出歯部
18 単位カッタ
22 間座
24 谷部
26 突出領域
DESCRIPTION OF
Claims (4)
隣接し合う単位カッタ(18)と単位カッタ(18)との間に間座(22)を設けることで、隣接する一方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)と他方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)との間に構成される谷部(24)の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガ(12)の頂部幅(t1)未満の幅寸法となるよう構成したことを特徴とするフィンガジョイントカッタ。 A finger joint cutter (14) in which the joint finger (12) is cut by the protruding tooth portion (16) at the end of the workpiece (10), the finger joint cutter (14) The unit cutter (18) having the projecting tooth portion (16) is composed of a combination of a plurality of sheets laminated in the rotation axis direction, and the projecting tooth portion (16) of the plurality of unit cutters (18) includes the finger (12 In the finger joint cutter arranged in the same phase that can be simultaneously cut into a plurality of grooves constituting the
By providing a spacer (22) between the adjacent unit cutter (18) and the unit cutter (18), the protruding tooth part (16) of one adjacent unit cutter (18) and the other unit cutter ( The bottom part of the valley part (24) formed between the protruding tooth part (16) of 18) is not less than 0.5 mm so that the clogging of cutting waste at the bottom part can be suppressed. A finger joint cutter characterized by having a width dimension less than the top width (t1).
前記フィンガジョイントカッタ(14)は、前記突出歯部(16)を備える単位カッタ(18)を回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記複数枚の単位カッタ(18)の突出歯部(16)は、前記フィンガ(12)の複数の溝部へ同時に切り込み得る同一位相に配置され、The finger joint cutter (14) is composed of a combination of a plurality of unit cutters (18) having the protruding tooth portions (16) stacked in the rotation axis direction, and the protruding teeth of the plurality of unit cutters (18). The portion (16) is arranged in the same phase that can be simultaneously cut into the plurality of grooves of the finger (12),
隣接し合う単位カッタ(18)の少なくとも片面に所要高さの突出領域(26)を設けることで、隣接する一方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)と他方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)との間に構成される谷部(24)の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガ(12)の頂部幅(t1)未満の幅寸法となるよう構成したことを特徴とするフィンガジョイントカッタ。By providing a protruding region (26) of a required height on at least one side of the adjacent unit cutters (18), the protruding tooth part (16) of one adjacent unit cutter (18) and the other unit cutter (18) The top of the finger (12) is 0.5 mm or more so that the bottom of the trough (24) formed between the projecting tooth (16) and the protruding tooth (16) can be suppressed from being clogged with cutting chips at the bottom. A finger joint cutter characterized in that the width dimension is less than the width (t1).
隣接し合う単位カッタ(18)と単位カッタ(18)との間に間座(22)を設けることで、隣接する一方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)と他方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)との間に構成される谷部(24)の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガ(12)の頂部幅(t1)未満の幅寸法となるようにしたことを特徴とするフィンガジョイントカッタ。By providing a spacer (22) between the adjacent unit cutter (18) and the unit cutter (18), the protruding tooth part (16) of one adjacent unit cutter (18) and the other unit cutter ( The bottom part of the valley part (24) formed between the protruding tooth part (16) of 18) is not less than 0.5 mm so that the clogging of cutting waste at the bottom part can be suppressed. A finger joint cutter characterized by having a width dimension less than the top width (t1).
前記フィンガジョイントカッタ(14)は、前記突出歯部(16)を備える単位カッタ(18)を回転軸方向に積層した複数枚の組み合わせからなると共に、前記フィンガ(12)を構成する複数の溝部へ時間差をもって切り込み得るよう、隣接し合う突出歯部(16)を中心角で5度を超えない範囲で変位させた異なる位相に配置され、The finger joint cutter (14) is composed of a combination of a plurality of unit cutters (18) having the protruding tooth portions (16) stacked in the direction of the rotation axis, and to a plurality of groove portions constituting the fingers (12). In order to be able to cut with a time difference, adjacent protruding teeth (16) are arranged in different phases with the central angle displaced within 5 degrees,
隣接し合う単位カッタ(18)の少なくとも片面に所要高さの突出領域(26)を設けることで、隣接する一方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)と他方の単位カッタ(18)の突出歯部(16)との間に構成される谷部(24)の底部を、該底部での切削屑の詰りを抑制し得るように、0.5mm以上で前記フィンガ(12)の頂部幅(t1)未満の幅寸法となるようにしたことを特徴とするフィンガジョイントカッタ。By providing a protruding region (26) of a required height on at least one side of the adjacent unit cutters (18), the protruding tooth part (16) of one adjacent unit cutter (18) and the other unit cutter (18) The top of the finger (12) is 0.5 mm or more so that the bottom of the trough (24) formed between the projecting tooth (16) and the protruding tooth (16) can be suppressed from being clogged with cutting chips at the bottom. A finger joint cutter characterized by having a width dimension less than the width (t1).
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