JP4370510B2 - Electrospray ionization nozzle for mass spectrometry - Google Patents

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Description

本発明は、質量分析に係わる改良技術に関する。詳細には、試料分子を電場印加によりスプレーイオン化(以下ナノスプレーと記述)して導入する構成の質量分析計及び質量分析方法の改良技術に関する。 The present invention relates to an improved technique related to mass spectrometry. Specifically, the present invention relates to a technique for improving a mass spectrometer and a mass spectrometry method in which sample molecules are introduced by spray ionization (hereinafter referred to as nanospray) by applying an electric field.

質量分析計(以下、「MS」(mass pectrometer)と称する。)は、大別すると、試料のイオン化を行うための「イオン源」と、イオンを質量/電荷の比であるm/ze(m:質量、z:電荷数、e:単位電荷)に従って分離するための「アナライザー」と、及び分離されたイオンの「検出・記録部」と、から構成されている。 Mass spectrometer (hereinafter, referred to as "MS" (mass s pectrometer).) Is roughly composed of a "ion source" for ionization of the sample, m / ze is the ratio of ion mass / charge ( (analyzer) for separation according to m: mass, z: number of charges, e: unit charge), and “detection / recording unit” of separated ions.

そして、MSのアナライザーに対して試料分子をイオン化して導入する方法の一つとして、一般に「ESI」(electrospray ionizationの略)とも称される、エレクトロスプレーイオン化技術が知られている。そこでは一般にスプレー装置として高圧のガスを試料溶液に吹き付け噴霧する方法があり、その溶液とMSの試料導入口との間に同時に高電圧を印加し、液滴に電荷を重畳するので、エレクトロスプレーと呼ぶが、その一つの変形とも言える方法に、試料とMSの試料導入口の間に印加した電場のみをスプレー駆動力とし、試料溶液内の分子をイオン化する方法をナノエレクトロスプレーあるいはナノスプレー法(以下、ナノスプレー法と記述)と呼ぶ。 An electrospray ionization technique generally known as “ESI” (abbreviation of electrospray ionization) is known as one of methods for ionizing and introducing sample molecules into an MS analyzer. In general, there is a spraying method in which high-pressure gas is sprayed onto a sample solution as a spray device. A high voltage is simultaneously applied between the solution and the sample inlet of the MS to superimpose electric charges on the droplets. One method that can be said to be a variation of this method is to use only the electric field applied between the sample and the sample inlet of the MS as the spray driving force to ionize the molecules in the sample solution using the nanoelectrospray or nanospray method. (Hereinafter referred to as nanospray method).

このエレクトロスプレーイオン化技術の共通点は、酸などにより溶液中でイオン状態とされた試料分子に高電圧をかけてスプレーして、多プロトン化分子に溶媒分子が多数会合しているミクロンオーダーの液滴(ミスト)を形成し、MS試料導入口付近で窒素などを吹き付け、その後MS試料導入口から内部の真空環境に入ることで溶媒分子が分子化飛散し、試料分子がその荷電を背負いイオン化した後、これを前記アナライザーに導く技術である。この技術は、高分子では生成するイオンの電荷数が多くなるので、ペプチドやタンパク質などの生体高分子の測定にも有用であるとされている。 A common feature of this electrospray ionization technique is that micron-order liquids, in which a large number of solvent molecules are associated with polyprotonated molecules, are sprayed by applying high voltage to sample molecules that have been ionized in solution by acid or the like. A droplet (mist) is formed, nitrogen is blown in the vicinity of the MS sample introduction port, and then the solvent molecules are scattered and molecularized by entering the internal vacuum environment from the MS sample introduction port. This is a technique for guiding this to the analyzer. This technique is said to be useful for measurement of biopolymers such as peptides and proteins because the number of charges of ions generated in the polymer increases.

ここでMSの前記イオン源における試料分子のナノプレーイオン化は、色々な方法が試みられているが、その一方法を図1で説明すると、微小口径の開口部を備える細長いガラス製あるいは金属製のノズル1の先端から試料液滴を電場で少量ずつ吐出して霧吹き(スプレー)2とすることによって行われている。電場印加は、その電圧の正負何れかの一端を(プラス電荷でのイオン化とマイナス電荷のイオン化で極性を変える)内部試料溶液3に直接電極4で印加するか、間接的に液絡を介するか、ノズルの一部を金属とするか、または、さらに間接的となるがノズル周囲を金属コーティングし、ノズル後端から僅かな圧力(背圧)をかけ試料液がノズル先端に漏れ出て、周囲の金属コーティング面と接触する瞬間に通電・印加され、一方の電圧端は、MS本体5の試料導入部6の金属部分7に電場を印加し、その間での電場とその駆動力で、電荷を多量に載せた微小液滴となって飛ぶものと考えられている。しかし、直接印加する場合は、その電極となる金属表面で電気分解による気体の発生があり、その為、液流や電通が妨げられたりする問題もあった。 Here, various methods have been attempted for nano-preion ionization of sample molecules in the ion source of MS. One method will be described with reference to FIG. This is done by ejecting sample droplets little by little from the tip of the nozzle 1 to form a spray 2. The electric field is applied by applying either one of the positive and negative voltages to the internal sample solution 3 directly at the electrode 4 (changing polarity by positive charge ionization and negative charge ionization) or indirectly through a liquid junction. Part of the nozzle is made of metal, or more indirectly, but the periphery of the nozzle is coated with metal, a slight pressure (back pressure) is applied from the rear end of the nozzle, and the sample liquid leaks to the tip of the nozzle. Is applied and applied at the moment of contact with the metal coating surface, and one of the voltage ends applies an electric field to the metal portion 7 of the sample introduction part 6 of the MS main body 5, and the electric field and the driving force between them apply a charge. It is thought to fly in the form of microdroplets placed in large quantities. However, in the case of direct application, there is a problem that gas is generated by electrolysis on the surface of the metal serving as the electrode, and thus there is a problem that liquid flow and electrical conduction are hindered.

図1は、従来のナノスプレーイオン化技術の構成を簡略化して表した図でもあり、符号1は、従来の典型的なナノスプレーノズルの形状を表している。この先端が尖頭形を備えるように形成されたナノスプレーノズル1は、一般には石英ガラス管を加熱延伸して形成されている。 FIG. 1 is also a simplified view of the configuration of a conventional nanospray ionization technique, and reference numeral 1 represents the shape of a typical conventional nanospray nozzle. The nanospray nozzle 1 formed so that the tip has a pointed shape is generally formed by heating and stretching a quartz glass tube.

このナノスプレーノズル1は、質量分析計5のイオン源の構成部材であり、高電圧をノズル周囲にコーティングされた金属に印加し、ナノスプレーノズル1の先端部からは、質量分析計5のスプレー導入口6に向かって、試料分子を含む微細な液滴2を噴霧する構成となっている。しかし、原理的には一見簡単であるが、分析しようとこの手法を採用してみるとなかなか難しく、第一にスプレーの安定化が不可欠で、その為には操作上も問題が多く、ナノスプレーノズルの様々な問題を解決しなくてはならない事が分かった。   The nanospray nozzle 1 is a constituent member of an ion source of the mass spectrometer 5, and applies a high voltage to the metal coated around the nozzle, and the tip of the nanospray nozzle 1 sprays the mass spectrometer 5. A fine droplet 2 containing sample molecules is sprayed toward the inlet 6. However, in principle, it is simple at first glance, but it is quite difficult to adopt this method to analyze it. First of all, stabilization of the spray is indispensable. I found that I had to solve various nozzle problems.

例えば、先端の細い部分が細ければそれだけスプレーの液滴は小さくなり、イオン化そのものは効率が上がるかもしれないが、細い部分が長ければ長い程、試料溶液と管壁との相互作用が生じ表面張力が支配的となり液流が妨げられ、電場のみで吐出する時の抵抗が大きくなる。その結果スプレー2が安定せず、時には液流が断絶し、その後の測定が不可能となることがあった。貴重な試料を、もう一度、別の新しいナノスプレーノズルに充填し、セッティングし直すのは、時間も労力も、また貴重なサンプルのロスにも、また使い捨ての消耗品であるノズルのコストもかかるなど、問題が少なくなかった。   For example, the thinner the tip, the smaller the spray droplets, and the ionization itself may be more efficient, but the longer the tip, the greater the interaction between the sample solution and the tube wall. The tension is dominant, the liquid flow is hindered, and the resistance when discharging only with an electric field is increased. As a result, the spray 2 was not stable, sometimes the liquid flow was interrupted, and subsequent measurement could not be performed. Filling and setting up a valuable sample once again into another new nanospray nozzle takes time, effort, loss of valuable sample, and the cost of a disposable consumable nozzle. There were a lot of problems.

さらに入手できる既成のナノスプレーチップには、コストのかかる金属製もあるが先端部内口径dはせいぜい10〜15μm程度に形成され、微細な液滴を形成するには適さず、かといってさらに小さな開口内径に加工することは更にコストがかかり、また鋭利な先端形状をその口径で形成することにもコストがかかる。消耗品として使い捨てするには適さない。石英ガラス製でも先端部内口径は1μm程度あるいはそれ以下で、テーパー状になった先端部をMS機の器壁に押し当て、先端を折ることで、それより大きく、スプレー条件の良い至適口径を設定する。その為一定の条件設定が難しく、そのカット面も平坦にはならない。また拡大鏡で見ながら行うその操作にも煩雑さがあった。更にこの先端を折ることを要求されている為、先端開口部には金属コーティングが施されていないカット面が残り、試料溶液は、開口部を覆うくらいに滲み出ないと、外径壁の金属コーティングとの電気的接触を得ることができず、これもスプレーの不安定化に繋がる。さらに、チップ内に入れた試料は、試料管の内径が1mm以下であり更にその先端がミクロンオーダーで小さい為、そのままでは試料溶液は先端部までには行かず、遠心や反対部分からかなりの高圧で加圧するなどで、先頭先端部まで試料溶液を押し出す必要がある。その際、試料溶液がどこにあるか見えると操作性が良い。金属製であったりしたものでは、コストのみでなく、内面で電気分解により気体が発生し液流が途絶えたり、また管外壁周囲全部を金属コーティングしたりしたものも同様だが、試料を入れた後の内部の試料溶液の位置が分からず、操作性が悪いことも問題であった。   Furthermore, although there are some expensive nanospray chips available, the tip inner diameter d is about 10 to 15 μm at most, which is not suitable for forming fine droplets. Processing to the inner diameter of the opening is further costly, and it is also expensive to form a sharp tip shape with the diameter. Not suitable for disposable use as a consumable. Even with quartz glass, the inner diameter of the tip is about 1 μm or less, and the tapered tip is pressed against the wall of the MS machine, and the tip is folded to obtain an optimum diameter that is larger than that and has good spraying conditions. Set. Therefore, it is difficult to set certain conditions, and the cut surface is not flat. Also, the operation performed while looking through the magnifier was complicated. Furthermore, since it is required to bend the tip, a cut surface that is not coated with metal remains in the opening at the tip, and the sample solution does not exude so much as to cover the opening. An electrical contact with the coating cannot be obtained, which also leads to destabilization of the spray. Furthermore, the sample placed in the tip has a sample tube with an inner diameter of 1 mm or less and the tip of the sample is micron-order, so the sample solution does not go to the tip as it is. It is necessary to extrude the sample solution to the tip of the head, for example by pressurizing with. At that time, if the sample solution is visible, the operability is good. The one made of metal is not only the cost, but also the one that gas is generated by electrolysis on the inner surface and the liquid flow is interrupted, and the whole outer wall of the tube is coated with metal, but after putting the sample Another problem was that the position of the sample solution inside was not known and the operability was poor.

さらに、先端が目に見えない位細いので、良く実験操作中に、当てた覚えが無くとも先端が折れている事があり、操作中の先端のプロテクト対策が必要である。また、ナノスプレーノズルとMS本体試料導入口との位置関係や互いの向きは、安定しかつイオン化分子の多い条件設定には極めて重要であるが、その調整は微妙で、現在では、多くの質量分析機がナノスプレーノズル部をX-Y-Z微動ステージ上に保持し、その先端部とMS本体試料導入部の位置関係が拡大して見える様2方向(上と横から)から拡大してビデオカメラで捉えて調整する様に構成されている。その操作は煩雑で、その為の装置コストも多大である。   Furthermore, because the tip is so thin that it cannot be seen, the tip may be broken even if you do not remember applying it well during experimental operation, and it is necessary to take measures to protect the tip during operation. In addition, the positional relationship between the nanospray nozzle and the MS main sample inlet and the orientation of each other are extremely important for setting conditions that are stable and contain a large number of ionized molecules. The analyzer holds the nanospray nozzle part on the XYZ fine movement stage, and expands from two directions (from the top and side) so that the positional relationship between the tip part and the MS main body sample introduction part appears to expand. It is configured to be captured and adjusted with a video camera. The operation is complicated, and the cost of the apparatus for that is great.

また、質量分析では、試料溶液に不揮発性の塩などが溶解していると、内部が真空の試料導入口が、溶媒が飛び析出した塩で詰まったり、分析したい分子のイオン化が妨げられたりするため、脱塩などの前処理操作が不可欠である。これが、このナノスプレーノズル内で出来ると、操作が簡便になり、かつ微量な試料量で測定が可能となるが、現在は別の装置やプロセスで脱塩して、その後の溶液をナノスプレーノズルに充填してのち測定していることが多い。   In mass spectrometry, if a non-volatile salt or the like is dissolved in the sample solution, the sample inlet with a vacuum inside is clogged with salt from which the solvent has been deposited, or ionization of the molecule to be analyzed is hindered. Therefore, pretreatment operations such as desalting are essential. If this can be done in this nanospray nozzle, the operation becomes simple and it is possible to measure with a small amount of sample, but now it is desalted with another device or process, and the solution after that is nanospray nozzle It is often measured after filling.

これらの問題点の一部を解決する為、エレクトロスプレーの先端を細くせず、実質的に大きい外径を有する毛細管そのものの端面に係合する多孔性ビーズや金メッキした多孔性ビーズを備え、この多くの孔から効率よくスプレーを行う様にしたもの(例えば、特許文献1参照。)や、エレクトロスプレー先端を細くし、その先端径を0.5μm以下で、その先端から内部に0.5μm以上5μm以下のクロマトグラフィー用カラム充填剤を充填し、脱塩や分離を狙ったもの(例えば、特許文献2参照。)が提案されている。
しかし、これらのものは、前記したようなスプレーノズルおよびその使用について要求される、電極のコーティングと内部試料存在確認の両立や、効率的なイオン化、ノズル内での試料の適切な流量確保とコストとの両立といったような課題に対して開示がない。
In order to solve some of these problems, the electrospray has a porous bead or gold-plated porous bead that does not reduce the tip of the electrospray and engages the end face of the capillary itself having a substantially large outer diameter. Efficient spraying from many holes (see, for example, Patent Document 1) or electrospray tip is narrowed, the tip diameter is 0.5 μm or less, and 0.5 μm or more from the tip to the inside A column packing material for chromatography having a size of 5 μm or less and aimed at desalting and separation (for example, see Patent Document 2) has been proposed.
However, these are required for the spray nozzles and their use as described above, and are compatible with electrode coating and internal sample presence confirmation, efficient ionization, securing an appropriate flow rate of the sample in the nozzle and cost. There is no disclosure for issues such as coexistence.

特表2003−514501Special table 2003-514501 特開2003−151486JP2003-151486A

本発明は、上記の様な問題点を解決し、安定した質量分析に使用される質量分析用のノズル、特にナノスプレー法に好ましいスプレーノズルを提供することを目的とするものである。   An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a nozzle for mass spectrometry used for stable mass spectrometry, particularly a spray nozzle preferable for nanospray method.

本発明は、管部材を加熱延伸することにより、一端部をテーパー状とし、管部材の外面であって少なくとも先端の開口の近傍を含む領域に、内部に試料を導入した場合その試料の存在が確認可能なような非付着部分を残し、金属をコーティングして構成したことを特徴とする質量分析用ノズルを提供するものである。 According to the present invention, when a sample is introduced into an area of the outer surface of the tube member that includes at least the vicinity of the opening at the tip by heating and stretching the tube member, the presence of the sample is present. The present invention provides a nozzle for mass spectrometry characterized in that a non-adhered portion that can be confirmed is left and a metal is coated.

本発明によれば、安定して、安価で、操作性もよいノズルを得ることができる。
また、この中の発明によれば、簡便な質量分析の為の分子イオン化が達成でき、誤ってノズル先端を実験準備操作中に折ることも少なく、位置設定も簡単なノズルが得られる。
さらに、他のこの中の発明では、簡便に前処理濃縮や分離あるいは選択的物質の捕獲や酵素消化など、質量分析の為の様々な前処理とイオン化が極めて容易に行えるノズルを得ることができる。
According to the present invention, it is possible to obtain a nozzle that is stable, inexpensive, and has good operability.
In addition, according to the invention, molecular ionization for simple mass spectrometry can be achieved, and the nozzle tip is less likely to be accidentally bent during the preparatory operation of the experiment, and a nozzle that can be easily set in position can be obtained.
Furthermore, in other inventions in this, it is possible to obtain a nozzle that can perform various pretreatments and ionizations for mass spectrometry, such as pretreatment concentration and separation, or selective substance capture and enzyme digestion. .

以下、本発明の実施の形態を図2〜図6に基づいて説明する。
図2は、本発明に係るノズルの製造工程を示す説明図である。
まず、(イ)に示すように、線材9が内部に配置された管材8を用意する。管材8は、石英ガラス製の管で、内部の線材9は管材と同じ石英ガラス製の細線で、管と同じ長さでその全長に渡り管材8の内壁に付着させてある。線材9の材質は必ずしも管材8と同じである必要はなく、管材を加熱伸張したとき同じように溶融し伸張するものであれば良い。
次に、(ロ)に示すように、(イ)の管材8の途中、好ましくは略中央を環状の加熱延伸用発熱体(例えばヒーター)10で加熱し、管材8および線材9をその溶融温度以上に加熱し、同時に管材8を、加熱延伸用発熱体(例えばヒーター)の両側、例えば両端で管の長手方向に引っ張り、(ハ)で示すような状態にする。これによって、管材8の中央部に1次延伸により細くなった部分11が、またその両側に第一のテーパー部分8aが形成される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is an explanatory view showing a manufacturing process of the nozzle according to the present invention.
First, as shown in (a), a pipe 8 having a wire 9 disposed therein is prepared. The tube 8 is a quartz glass tube, and the inner wire 9 is a thin quartz glass wire that is the same as the tube, and is attached to the inner wall of the tube 8 over the entire length of the tube. The material of the wire 9 is not necessarily the same as that of the tube 8, and any material that melts and stretches in the same way when the tube is heated and stretched may be used.
Next, as shown in (b), the tube 8 of (b), preferably the center, is heated with an annular heating and stretching heating element (for example, heater) 10, and the tube 8 and the wire 9 are melted at the melting temperature. At the same time, the tube material 8 is pulled in the longitudinal direction of the tube on both sides, for example, both ends of the heating and heating element (for example, a heater), and brought into a state as shown in (c). As a result, a portion 11 narrowed by primary stretching is formed in the central portion of the tube material 8, and a first tapered portion 8a is formed on both sides thereof.

その後、(ハ)に示される管材8の中央部の1次延伸により最も細くなった部分11を、環状の2次加熱延伸用発熱体12によって、1次と同様にその部分の管材8および線材9を溶融温度以上に加熱し、伸張する。この2次の伸張は、1次よりも大きく伸ばすことにより、管材8が二つに分離し、第一のテーパー部分8aの先に第二のテーパー部分8bが形成され、管材8の内部空間はテーパー部分8bの先端で、好ましくは1〜3μmの内径を有する先端開口8cで外部空間と連通する構成となる。即ち、二次の伸張により、(ホ)に示すように、元の管材と同じ内径を有する本体部8dと、その先に内径が大きく減少する第一のテーパー部分8aと、さらにその先に内径が緩やかに減少する第二のテーパー部分8bで構成され、内部が両端の先端開口8cと8eで、外部空間につながるノズル本体13が、二つ形成される。 Thereafter, the portion 11 that has become thinnest by primary stretching at the center of the tube 8 shown in (c) is heated by an annular secondary heating and heating element 12 in the same manner as the primary tube 8 and wire. 9 is heated above the melting temperature and stretched. In this secondary extension, the pipe material 8 is separated into two parts by extending more than the primary, and a second taper part 8b is formed at the tip of the first taper part 8a. At the tip of the tapered portion 8b, the tip opening 8c having an inner diameter of preferably 1 to 3 μm is preferably communicated with the external space. That is, by secondary extension, as shown in (e), the main body portion 8d having the same inner diameter as the original tube material, the first tapered portion 8a whose inner diameter is greatly reduced at the tip, and further the inner diameter at the tip. Is formed of a second taper portion 8b that gradually decreases, and two nozzle bodies 13 that are connected to the external space are formed by the tip openings 8c and 8e inside.

ノズル本体13の内部の線材9は、テーパー部では細くなるものの、管材と同様に伸張され、開口8eから先端開口8cまで連続して伸び、端部が開口8cに臨んだ形になっている。
また、二つのテーパー部分8a、8bは、第一のテーパー部分8aが全体として傾斜の大きな、すなわち、急激に内径が減少する、径減少率の大きなテーパー形状となっているのに対し、第二のテーパー部分8bは、先端開口8cに向けて減少率の小さな、緩やかなテーパー形状として形成される。なお、2次加熱延伸用発熱体12は前記した1次の加熱延伸用発熱体10で兼用しても良い。
The wire 9 inside the nozzle body 13 is thin at the tapered portion, but is stretched in the same manner as the tube, continuously extends from the opening 8e to the tip opening 8c, and has an end facing the opening 8c.
In addition, the two tapered portions 8a and 8b have a tapered shape with a large diameter reduction rate in which the first tapered portion 8a has a large inclination as a whole, that is, the inner diameter is suddenly decreased. The tapered portion 8b is formed as a gentle tapered shape with a small decrease rate toward the tip opening 8c. The heating element 12 for secondary heating and stretching may be combined with the heating element 10 for primary heating and stretching described above.

図2の(ホ)で得られた、ナノスプレーノズル本体13には、その後、石英ガラスの外表面に、金をスパッタリングや真空蒸着でコーティングし、電圧印加のための導電部でありかつ試料に電圧をかけるための電極となる、金属コーティング部14(コーティング部分を斜線で示す)を形成する。
コーティングされる金属は金以外に白金でも良く、また、コーティングの方法としては真空蒸着でも良い。
金属コーティング部14はナノスプレーノズル本体13の全外面に形成されているのではなく、その長手方向の略全体に渡り、本体部8dおよび少なくとも第一のテーパー部8aにコーティングのない、内部の試料が見える金属コーティング非付着部15が形成されている。金属コーティング非付着部15は、可能であれば第二のテーパー部分8bの一部にも形成できれば好ましい。
The nanospray nozzle body 13 obtained in (e) of FIG. 2 is then coated with gold on the outer surface of the quartz glass by sputtering or vacuum deposition, and is a conductive part for applying voltage and applied to the sample. A metal coating portion 14 (the coating portion is indicated by hatching) that serves as an electrode for applying a voltage is formed.
The metal to be coated may be platinum other than gold, and vacuum coating may be used as a coating method.
The metal coating portion 14 is not formed on the entire outer surface of the nanospray nozzle body 13, but the inner sample in which the body portion 8d and at least the first taper portion 8a are not coated over substantially the entire length thereof. The metal coating non-adhesion part 15 which can see is formed. The metal coating non-adhering portion 15 is preferably formed on a part of the second tapered portion 8b if possible.

図4に示すように、金属コーティングは、ナノスプレーノズル本体13の先端開口8cの近傍では金属コーティング非付着部15を形成することなく、全外面に亘って行われ、特に先端開口8cを構成する、環状のナノスプレーノズル先端端面16の全面にコーティングされる。好ましくは、さらに一部が先端端面口内側18までコーティングされ、先端端面16などにコーティングされた金属に、試料が接触することにより電圧が印加されこととなる。 ナノスプレーノズル13の先端内口径17は、前記したように1〜3μmの内径となっており、また、内部の線材9がナノスプレーノズル先端内面18まで、開口8cに臨んで、連続して配置されている。 As shown in FIG. 4, the metal coating is performed over the entire outer surface in the vicinity of the tip opening 8c of the nanospray nozzle body 13 without forming the metal coating non-adhering portion 15, and particularly forms the tip opening 8c. The entire surface of the tip end face 16 of the annular nanospray nozzle is coated. Preferably, a part is further coated to the tip end face mouth inner side 18, and a voltage is applied when the sample comes into contact with the metal coated on the tip end face 16 or the like. The tip inner diameter 17 of the nanospray nozzle 13 has an inner diameter of 1 to 3 μm as described above, and the inner wire 9 is continuously arranged up to the nanospray nozzle tip inner surface 18 facing the opening 8c. Has been.

図2〜図4に示すノズルにおいては、図2の様に、テーパー状になった毛細管内の試料溶液の先端付近までの浸潤を良くするために、内部に管部材8の一部として線材9を配設し、液がより細い先端まで行きやすくした。製法も当該線材9が配設された部分を線材9と管材8ともに同時に加熱延伸することにより、図2および図4の様に、一端部をテーパー状でかつその先端の開口の近傍にまでに内部の線材9が延長配置されて構成される様にした。更に図3の様に、透明あるいは半透明で内部の試料溶液の端面が見える様な材質の管部材8でナノスプレーノズル13を作製し、その外面に金属コーティング14を施し、その際内部に試料溶液を導入した場合その存在が確認可能なような非付着部分15を(例えば長手方向に)残すことを特徴とするナノスプレーノズルとした。さらに、特に先端部の細い部分での試料溶液の位置が重要であるため、先端付近のできるだけ近傍まで(先端部は導電性を全周に持たせ、電場印加を溶液にしたいので、可能な限り先端部近くまで)非付着部分15を(例えば長手方向に)残すことにより、内部の試料溶液の位置の視認性を確保し、操作性を向上させた。
また、先端の細い部分が細く長いとそれだけ試料溶液と管壁との表面張力が支配して液流が妨げられ、電場のみで吐出する時の抵抗が大きくなり、液流が断絶するなど、ナノスプレーが安定しない。これを解決するため、管部材と線材の加熱延伸を、図2の様に、もとの大きな内径から、少なくとも2段階の加熱(図内の発熱体、10および12を用いて)延伸する事により、13の様に、2段階のテーパを持ち、短い延伸距離で、先端の最少径をもたらし、試料溶液の液流が管壁との表面張力で妨げられにくくした。
In the nozzle shown in FIGS. 2 to 4, as shown in FIG. 2, in order to improve the infiltration of the sample solution in the tapered capillary to the vicinity of the tip, the wire 9 is formed as a part of the tube member 8 inside. To make it easier for the liquid to reach the tip. In the manufacturing method, the wire 9 and the tube 8 are simultaneously heated and stretched at the portion where the wire 9 is disposed, so that one end is tapered and close to the opening at the tip as shown in FIGS. The inner wire 9 is extended and arranged. Further, as shown in FIG. 3, the nanospray nozzle 13 is made of a tube member 8 made of a transparent or translucent material so that the end surface of the inner sample solution can be seen, and a metal coating 14 is applied to the outer surface thereof. The nanospray nozzle is characterized by leaving a non-adhering portion 15 (for example, in the longitudinal direction) that can be confirmed when the solution is introduced. In addition, since the position of the sample solution at the narrow part of the tip is particularly important, it is as close as possible to the vicinity of the tip (the tip is to have conductivity around the entire circumference and to apply electric field to the solution as much as possible. By leaving the non-adhered portion 15 (to the vicinity of the tip) (for example, in the longitudinal direction), the visibility of the position of the internal sample solution was ensured and the operability was improved.
In addition, if the tip is thin and long, the surface tension between the sample solution and the tube wall dominates and the liquid flow is obstructed, increasing the resistance when discharging only with an electric field, and the liquid flow is interrupted. Spray is not stable. In order to solve this, the heating and stretching of the tube member and the wire is performed by at least two stages of heating (using the heating elements 10 and 12 in the figure) from the original large inner diameter as shown in FIG. Thus, as shown in FIG. 13, it has a two-step taper and a minimum diameter at the tip at a short stretch distance, so that the liquid flow of the sample solution is not easily disturbed by the surface tension with the tube wall.

また、使用時に先端部を折って、至適な先端内径にするような煩雑な操作を省けるよう、図2の製法で、あらかじめ至適な先端内径に(試料の粘性により数段階の内径に設定して)製作し、その後、図3の様にするため、真空蒸着やスパッタリングなどで金属コーティングを行うようにした。こうする事で外面にコーティングされる金属が、図4の様に、少なくとも先端の開口端面16、そして一部は開口端面内部18にも金属コートできるよう製法を改善し、内部の試料溶液がノズル口17まで来れば、導電部分に容易に接触できる様にし、安定なナノスプレーを実現することを特徴とした。更に、ノズルの外面への金属の付着が、試料を導入した場合テーパー状部分にある試料溶液の存在も確認可能なように非付着部分が存在するよう、図3の15の様に、テーパー状の部分の外面にも行われていることを特徴とするものを考案し実現した。   In addition, in order to save the troublesome operation of folding the tip part to the optimum tip inner diameter during use, the process shown in FIG. Then, in order to make it as shown in FIG. 3, metal coating was performed by vacuum deposition or sputtering. In this way, the manufacturing method is improved so that the metal coated on the outer surface can be metal-coated at least at the opening end surface 16 at the front end and partly inside the opening end surface 18 as shown in FIG. It is characterized in that if it reaches the mouth 17, it can be easily brought into contact with the conductive portion to realize a stable nanospray. Further, the adhesion of the metal to the outer surface of the nozzle is tapered as shown in 15 of FIG. 3 so that there is a non-attached portion so that the presence of the sample solution in the tapered portion can be confirmed when the sample is introduced. I devised and realized what is characterized by being performed on the outer surface of the part.

図5は他の実施の形態を示すもので、スプレーノズル13の外側に、その先端およびテーパー部分8a、8bを保護するとともに、質量分析するにあたってノズルを分析器にセッティングする場合助けとなる鞘19を装着したものである。鞘19はプラスチックの透明もしくは半透明素材でノズルの外筒よりも内径が若干大きく筒状に形成されており、外側に目盛り20が印刷もしくは刻印で表示されている。鞘19はノズル13の外筒に嵌め合わされ試験者の操作で先端開口との位置を調整可能に構成されている。この鞘19は、商品の搬送時も含め先端の保護が出来るのみでなく、試料溶液をスプレーノズルに充填するなどの操作中に気づかずに先端を折ることの無いように保護するとともに、質量分析するにあたってノズルを分析器にセッティングする場合助けとなるものである。質量分析するにあたってノズルを分析器にセッティングする場合、図5(イ)に示すように、スプレーノズル13とMS本体試料導入口6、先端から何ミリのところに試料導入口があれば最適と分かっていれば、鞘19の外側面につけてある目盛り20で、その長さにあらかじめ設定し、角度とともに、その先端が、試料導入口のセンターに位置し、接触した所で止める様にすれば、簡単に距離や位置を設定できる。ナノスプレー開始時には、この鞘は図5(ロ)の様に移動し、電場を印加する。この場合も、あやまって手で触れるなどの感電を防止する効果がある。何より現在市販の質量分析計に付属している高価なX-Y-Z微動ステージや、拡大ビデオカメラやモニターなどの位置調整機器が不要となり、簡単な拡大鏡程度で位置設定できる様になり、操作性およびコスト両面の改善につながる事も特徴とした。   FIG. 5 shows another embodiment. The sheath 19 protects the tip and the tapered portions 8a and 8b on the outside of the spray nozzle 13 and helps to set the nozzle in the analyzer for mass analysis. Is the one that is attached. The sheath 19 is made of a transparent or semi-transparent material made of plastic and has a cylindrical shape whose inner diameter is slightly larger than the outer cylinder of the nozzle, and a scale 20 is printed or stamped on the outside. The sheath 19 is fitted to the outer cylinder of the nozzle 13 so that the position of the sheath 19 can be adjusted by the tester's operation. The sheath 19 not only protects the tip even during the transportation of the product, but also protects the tip from breaking without being noticed during operations such as filling the spray nozzle with a sample solution. This is helpful when setting the nozzle on the analyzer. When setting the nozzle to the analyzer for mass analysis, as shown in Fig. 5 (a), it is considered optimal if the sample nozzle is located at some millimeters from the spray nozzle 13 and the MS main body sample inlet 6 and the tip. If so, the scale 20 on the outer surface of the sheath 19 is preset to its length, and the angle and its tip are positioned at the center of the sample inlet and stopped at the point of contact. You can easily set the distance and position. At the start of nanospraying, the sheath moves as shown in FIG. 5B, and an electric field is applied. Also in this case, there is an effect of preventing an electric shock such as accidentally touching with a hand. Above all, the expensive X-Y-Z fine movement stage currently attached to commercially available mass spectrometers and position adjustment equipment such as a magnifying video camera and monitor are no longer required, and the position can be set with a simple magnifying glass. It also features improved operability and cost.

この鞘の形状や色は自由で、特に先端部は例えば、先端部の位置が良く分かる様、赤や、蛍光色で先端部が染められていても良く、また、形状も先端テーパ部が鞘にはまる様にテーパ状(ただし鞘をノズルに押しつけた状態ではノズル先端部が出てナノスプレーができるように設定)に細くなっていても良い。また、先端部に上下左右に線や点が刻印され、MSの試料導入口のセンター合わせが簡単にできる様になっていても良く、先端部が、対象に2面あるいは4面に斜めに削ぎ落とされて、上下および左右の位置決めと、スプレー時の気流の流れをスムーズにするなどの工夫がなされていても良い。先端の色や形状は、目的に応じ、色々なものが考えられる。   The shape and color of this sheath is free, and the tip part may be dyed in red or fluorescent color so that the position of the tip part can be seen well, and the tip tapered part is also sheathed. It may be tapered so that it fits (however, when the sheath is pressed against the nozzle, the tip of the nozzle comes out and nanospraying is possible). In addition, lines and dots may be engraved in the top, bottom, left, and right, so that the center of the MS sample inlet can be easily centered, and the tip is cut diagonally on two or four sides of the object. It may be dropped and devised such as vertical and horizontal positioning and smooth airflow during spraying. Various colors and shapes at the tip are conceivable depending on the purpose.

図6は、他の実施形態を示すもので、図3、図4に示すナノスプレーノズル13の内部空間に、液体クロマトグラフィー用樹脂あるいは試料前処理濃縮用樹脂あるいは表面にリガンド、酵素、蛋白質ないし遺伝子を固定化した樹脂22を充填したものである。これらのノズル13は、少なくともそのノズル先端部の充填剤終端部、具体的には第二テーパー部8bの部分に、試料の液体は通過できるが充填剤22は通過できない充填材の止め部材を設置する必要がある。図6の(イ)はこの止め部材として、例えば、ガラスメッシュや化学繊維製フリットあるいはステンレス製のフィルター部材あるいは簀の子状部材21を設置したものである。また、図6(ロ)のものは、止め部材として、例えば、その先端付近に試料液体は通過できるが充填剤22は通過できないプラスチックもしくはセラミックスの多孔部材、発泡多孔部材23を設けたものである。多孔部材、発泡多孔部材23は好ましくは、液体クロマトグラフ用の多孔性樹脂が好ましい。これらの止め部材21、23は、ノズルの先端開口内径より外形が大きく形成され、ノズル13の先端開口の前で止まっている。それより内部に、簀の子あるいはフリットの細孔径より大きな、液体クロマトグラフィー樹脂、前処理用樹脂ないし表面にリガンド、酵素、蛋白質ないし遺伝子を固定化した樹脂を充填することで、脱塩や分離のみでなく、分析対象分子を狙った試料前処理濃縮や、蛋白質や遺伝子の選択的捕獲や選択的酵素消化などが、超微量定量ポンプなどの高価なものを使用しなくても、さほど高くない加圧のみで、電場駆動を中心とした自然な液流を内部に形成しながら、ナノスプレーで質量分析できる。   FIG. 6 shows another embodiment. In the interior space of the nanospray nozzle 13 shown in FIGS. 3 and 4, a liquid chromatography resin, a sample pretreatment concentration resin, or a surface with a ligand, enzyme, protein or The resin 22 having the gene immobilized thereon is filled. These nozzles 13 are provided with a stopper member for a filler that can pass the sample liquid but cannot pass the filler 22 at least at the filler end portion at the nozzle tip, specifically, the second taper portion 8b. There is a need to. In FIG. 6A, for example, a glass mesh, a chemical fiber frit, a stainless steel filter member, or a hook-like member 21 is installed as the stopper member. 6B is provided with a plastic or ceramic porous member or a foamed porous member 23 that can pass the sample liquid but cannot pass the filler 22 near the tip of the stopper member. . The porous member and the foamed porous member 23 are preferably a porous resin for liquid chromatography. These stop members 21, 23 are formed to have an outer shape larger than the inner diameter of the nozzle tip opening, and stop before the nozzle 13 tip opening. By filling the inside with liquid chromatography resin, pretreatment resin or resin with immobilized ligand, enzyme, protein or gene on the surface, which is larger than the diameter of the spider or frit pores, only desalting and separation are possible. There is no high pressure for sample pretreatment concentration targeting analyte molecules, selective capture of proteins and genes, and selective enzyme digestion, even without using expensive devices such as ultra-trace metering pumps. Alone, mass spectrometry can be performed with nanospray while forming a natural liquid flow around the electric field drive.

ナノスプレーイオン化についての説明図Illustration of nanospray ionization 本発明の実施形態を示すナノスプレーノズル本体の製法説明図Manufacturing method explanatory drawing of the nano spray nozzle main body which shows embodiment of this invention ナノスプレーノズルの全体を示す図Diagram showing the entire nanospray nozzle ナノスプレーノズル先端拡大図Nano spray nozzle tip enlarged view 本発明の他の実施形態であるナノスプレーノズル鞘と使い方の説明図Explanatory drawing of the nanospray nozzle sheath which is another embodiment of the present invention and how to use it 本発明の他の実施形態であるナノスプレーノズルの断面図Sectional drawing of the nano spray nozzle which is other embodiment of this invention

符号の説明Explanation of symbols

1 ナノスプレーノズル
2 ナノスプレーによるスプレー部分
3 試料溶液
4 試料溶液への電場印加点
5 質量分析計本体
6 質量分析計試料(イオン化)導入部
7 質量分析計試料(イオン化)導入部電場印加点
8 管材
9 線材
10 1次加熱延伸用発熱体(例えばヒーター)
11 1次延伸により細くなった部分
12 2次加熱延伸用発熱体
13 ナノスプレーノズル本体
14 金属コーティング部
15 金属コーティング非付着部
16 ナノスプレーノズル先端端面(金属コーティングされている)
17 ナノスプレーノズル先端内口径
18 ナノスプレーノズル先端内面
19 ナノスプレーノズルにつけた鞘
20 鞘につけた距離設定用目盛り
21 簀の子状部材
22 各種樹脂
23 簀の子状樹脂
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nano spray nozzle 2 Spray part by nano spray 3 Sample solution 4 Electric field application point 5 to sample solution Mass spectrometer main body 6 Mass spectrometer sample (ionization) introduction part 7 Mass spectrometer sample (ionization) introduction part Electric field application point 8 Tubing material 9 Wire material 10 Heating element for primary heating drawing (for example, heater)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Part thinned by primary extending | stretching 12 Heating element for secondary heating extending | stretching 13 Nano spray nozzle main body 14 Metal coating part 15 Metal coating non-adhering part 16 Nano spray nozzle front end surface (metal coating is carried out)
17 Nanospray nozzle tip inner diameter 18 Nanospray nozzle tip inner surface 19 Sheath 20 attached to nanospray nozzle 20 Distance setting scale attached to sheath 21 Saddle child-like member 22 Various resins 23 Saddle child-like resin

Claims (8)

内部に線材を配設した管部材の一部であって、当該線材が配設された部分を線材とともに加熱延伸することにより、一端部をテーパー状でかつその先端の開口の近傍にまで内部の線材が延長配置されるよう構成するとともに、管部材の外面であって少なくとも先端の開口の近傍を含む領域に、内部に試料を導入した場合その試料の存在が確認可能なような非付着部分を残し、金属をコーティングして構成したことを特徴とする質量分析用イオン化ノズル。     It is a part of a pipe member in which a wire is disposed, and the portion where the wire is disposed is heated and stretched together with the wire so that one end is tapered and close to the opening at the tip. The wire is configured to be extended, and a non-adherent portion is provided so that the presence of the sample can be confirmed when the sample is introduced into an area on the outer surface of the tube member including at least the vicinity of the opening at the tip. An ionization nozzle for mass spectrometry, characterized in that it is formed by coating a metal. 管部材のみあるいは管部材と線材がともにガラスであって、加熱延伸を少なくとも2回行うことを特徴とする請求項1記載の質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。 2. The electrospray ionization nozzle for mass spectrometry according to claim 1, wherein only the tube member or both the tube member and the wire are made of glass, and the heat stretching is performed at least twice. 外面へ付着される金属が金もしくは白金で、その付着がスパッタリングもしくは蒸着で行われるとともに、先端の開口端面にも金属が付着されてなることを特徴とする請求項1もしくは請求項2記載の質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。 3. The mass according to claim 1, wherein the metal attached to the outer surface is gold or platinum, the attachment is performed by sputtering or vapor deposition, and the metal is also attached to the opening end face of the tip. Electrospray ionization nozzle for analysis. テーパー部分は2回の加熱延伸によってそれぞれ形成される径の減少率が異なる二つのテーパー部を持ち、先端開口の近くのテーパー部分の減少率が他方より小さく構成されるとともに、ノズルの外面への金属の付着が、試料を導入した場合テーパー状部分にある試料の存在が確認可能なように非付着部分が存在するようテーパー状の部分の外面に行われていることを特徴とする請求項3記載の質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。 The taper part has two taper parts with different diameter reduction rates formed by heating and stretching twice, and the taper part near the tip opening is configured to have a smaller rate of reduction than the other, and to the outer surface of the nozzle. claim deposition of metals, characterized in that have been made on the outer surface of the tapered portion such that there is non-adherent portion so there is ascertainable sample in tapered portion when a sample is introduced into 3 The electrospray ionization nozzle for mass spectrometry as described. 質量分析する試料を先端の小径開口より噴出する管状のノズルであって、筒状部分と先端開口に向けて外径が小さくなるテーパー部分とからなる管状部材と、管状部分の内部の筒状部分とテーパー部分の開口近傍に亘って配設された線材部材と、管状部材の外面の筒状部分とテーパー部分に付着された金属とで構成され、テーパー部分は先端開口に向けての内径減少率が異なる二つのテーパー部分を持ち、かつ、テーパー状の部分への金属の付着が、管状部材の先端の開口端面にも行われる一方、試料を導入した場合筒状部分ないしテーパー状部分にある試料の存在が確認可能なように非付着部分が存在するよう付着されていることを特徴とする質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。       A tubular nozzle that ejects a sample for mass analysis from a small-diameter opening at the tip, a tubular member comprising a tubular portion and a tapered portion whose outer diameter decreases toward the tip opening, and the tubular portion inside the tubular portion And the wire member disposed over the vicinity of the opening of the tapered portion, the cylindrical portion of the outer surface of the tubular member, and the metal attached to the tapered portion, and the tapered portion has an inner diameter reduction rate toward the tip opening. The sample has two tapered parts with different thicknesses, and the metal is attached to the tapered part on the opening end surface of the tubular member. On the other hand, when the sample is introduced, the sample in the cylindrical part or the tapered part. An electrospray ionization nozzle for mass spectrometry, which is attached so that a non-attached part exists so that the presence of the water can be confirmed. 二つのテーパー部分は先端開口の近くのテーパー部分の減少率が他方より小さく構成されるとともに、少なくともテーパー部分の内部に試料溶液の先端開口までの浸潤を良くするための線材を備えていることを特徴とする請求項5記載の質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。 The two taper parts are configured so that the rate of decrease of the taper part near the tip opening is smaller than the other, and at least the taper part is provided with a wire for improving the infiltration of the sample solution to the tip opening. The electrospray ionization nozzle for mass spectrometry according to claim 5 . 内部空間に液体クロマトグラフィー樹脂ないし溶液試料前処理用樹脂ないし表面にリガンド、酵素、蛋白質ないし遺伝子を固定化した樹脂を充填し、少なくともそのノズル先端部充填終端部には、液体は通過できるが充填剤は通過できない簀の子状部材を設置したことを特徴とする請求項1乃至6記載の質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。 The interior space is filled with liquid chromatography resin, solution sample pretreatment resin, or the surface is filled with ligand, enzyme, protein or resin immobilized resin, and at least the nozzle tip filling end is filled with liquid that can pass through. 7. An electrospray ionization nozzle for mass spectrometry according to claim 1 , further comprising a saddle-like member through which the agent cannot pass. 管部材の外面に沿って移動する鞘状の絶縁体を備えた上記請求項1乃至7までの質量分析用エレクトロスプレーイオン化ノズル。
The electrospray ionization nozzle for mass spectrometry according to claims 1 to 7, further comprising a sheath-like insulator that moves along the outer surface of the tube member.
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