JP4361450B2 - Production management system for moving handrails for passenger conveyors - Google Patents

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Description

この発明は、分散した工場における乗客コンベア用移動手摺製造のための生産管理システム及び生産管理方法に関し、分散した工場のデータ管理、データ共用を容易に行い、納期短縮・コスト低減ができる乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムに関するものである。   The present invention relates to a production management system and a production management method for manufacturing handrails for passenger conveyors in distributed factories, and relates to a passenger conveyor that can easily manage data sharing and data sharing in distributed factories, shorten delivery times, and reduce costs. The present invention relates to a production management system for moving handrails.

エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアには、乗客が転倒しないように支えるための移動手摺がコンベアと略平行に設けられ、コンベアの移動速度と同期して移動するように設けられている。   Passenger conveyors such as escalators and moving sidewalks are provided with moving handrails for supporting passengers so as not to fall, and so as to move in synchronization with the moving speed of the conveyor.

上記の移動手摺は、コンベアの手摺ガイドレールに外嵌される断面略C字状のもので、一般には、カイドレールに当接する側に布製または合成繊維製のスライダーが、その外側に直接又は芯材を介して熱硬化性ゴムが設けられ、前記芯材の長手方向に沿って連続的に金属製又は合成繊維製の帯状または線状の伸び防止用抗張体が設けられた構成になっている。   The moving handrail has a substantially C-shaped cross-section that is externally fitted to the handrail guide rail of the conveyor. Generally, a cloth or synthetic fiber slider is provided on the side abutting on the guide rail, and directly or on the outside thereof. A thermosetting rubber is provided via a belt, and a strip-like or linear stretch-proof tensile body made of metal or synthetic fiber is continuously provided along the longitudinal direction of the core material. .

近年、内側にスライダー層を設け、芯材に熱可塑性エラストマーを使用し、少なくともその外側にもう一層熱可塑性エラストマーによる表面層を設けた移動手摺が使用されるようになってきた(例えば、特許文献1参照)。   In recent years, a moving handrail has been used in which a slider layer is provided on the inner side, a thermoplastic elastomer is used as a core, and a surface layer made of a thermoplastic elastomer is provided on the outer side at least (see, for example, Patent Documents). 1).

特表2002−519271号公報JP-T-2002-519271

熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺は、芯体層と表面層の少なくとも二層構造を有している。従来は同一の工場にて芯体層と表面層を熱融着してから、製品として顧客向けに出荷していた。しかし、表面層は顧客の注文仕様に合わせる必要があり、特に色仕様などが多数あるため、製造に時間がかかり、かつ輸送時間も長く掛かっていたので、コストが高いという問題点があった。
特定の工場で芯体層製造を集中的に行い、分散した工場で表面層製造が行えるのは、熱可塑性エラストマーを使用した移動手摺のみである。即ち、従来のゴム手摺では、中間製品、例えば予備成形段階の製品を作っても、材料の生ゴムには賞味期限が1ヶ月程度しかなく保存が難しいので、芯体層製造工場と表面層製造工場を分離すること、まして表面層製造工場が海外など遠く離れていては実現不可能であった。これに反し熱可塑性エラストマーを使用した移動手摺では、芯体層のみ一度に多量に製造してストックしておくことが可能である。
また、移動手摺の長さは、小は20m弱から、大は4〜500mまで様々である。顧客の仕様が決まってから長尺のものを作るのは材料手配から始めるプロセスで納期が長くなる。さらに手摺の基本寸法・性能は芯体層の出来如何で決まるので、品質管理のしっかりした工場で製造するのが望ましい。この点からも芯体層はメインファクトリーでの製造が不可欠である。
一方、表面層の色の種類も無数にあり、その都度カラーチップを入れて色見本を作って客先承認を得る必要があり、表面層製造は客先の近くの方が有利である。
A moving handrail for a passenger conveyor using a thermoplastic elastomer has at least a two-layer structure of a core layer and a surface layer. Conventionally, the core layer and the surface layer were heat-sealed at the same factory, and then shipped as products to customers. However, the surface layer needs to be matched to the customer's order specifications, and in particular, since there are many color specifications and the like, it takes time to manufacture and takes a long time to transport, so there is a problem that the cost is high.
Only moving handrails using thermoplastic elastomers can produce core layers at specific factories and surface layers at dispersed factories. That is, with conventional rubber handrails, even if an intermediate product, for example, a product in the preforming stage, is made, the raw rubber of the material has only a month's shelf life and is difficult to store, so the core layer manufacturing factory and the surface layer manufacturing factory In other words, it was not feasible if the surface layer manufacturing plant was far away, such as overseas. On the other hand, a moving handrail using a thermoplastic elastomer can be manufactured and stocked in large quantities only at a time for the core layer.
The length of the moving handrail varies from a little less than 20 m to a large 4 to 500 m. Making long ones after the customer's specifications are determined is a process that starts with material arrangements, and the delivery time is long. Furthermore, the basic dimensions and performance of handrails are determined by the core layer, so it is desirable to manufacture them in a factory with good quality control. From this point, the core layer must be manufactured at the main factory.
On the other hand, there are an infinite number of types of colors for the surface layer, and it is necessary to obtain a customer's approval by making a color sample each time a color chip is inserted, and surface layer production is more advantageous near the customer.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、分散した工場システムにおいて、移動手摺の芯体層は効率重視で一つの工場で集中的に製造し、表面層はなるべく顧客に近い工場、あるいは技術力、生産能力において最適な工場で分散して製造することによって、納期短縮・コスト低減等が達成できる、乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムを提供するものである。   The present invention has been made to solve the above-described problems. In a distributed factory system, the core layer of the moving handrail is manufactured intensively in one factory with an emphasis on efficiency, and the surface layer is as much as possible to the customer. A production management system for passenger conveyor moving handrails that can achieve delivery time reduction, cost reduction, etc. by distributing and manufacturing at a factory close to the factory, or an optimum factory in terms of technical capability and production capacity.

この発明に係る乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムにおいては、芯体層と表面層を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するためのものであって、少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、少なくとも表面層押出し成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、受注データベース及び前記受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示を出す手段を備えたものである。 In the production management system of the moving handrail for passenger conveyor according to the present invention , the manufacturing method for manufacturing the moving handrail for passenger conveyor using a thermoplastic elastomer having a core layer and a surface layer is provided. It has a main factory having a core layer extrusion molding device and a satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device, and includes an order database and means for issuing a surface layer production instruction at the satellite factory based on the order database. is there.

この発明は、少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、少なくとも表面層押出し成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、受注データベース及び前記受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示を出す手段を備えたので、移動手摺製造の分業体制を容易に構築でき、納期短縮、コスト低減を図れるという効果がある。
The present invention includes a main factory having at least a core layer extrusion molding device and a satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device, and means for issuing a surface layer manufacturing instruction in the satellite factory based on the order database and the order database With this, it is possible to easily build a division of labor system for manufacturing handrails and to shorten delivery times and reduce costs.

実施の形態1.
最初に熱可塑性エラストマーを用いた乗客コンベア用移動手摺の製造方法について説明する。
この移動手摺の製造方法は、芯体層用の熱可塑性エラストマーと金属製又は合成繊維製の抗張体及びスライダーを成形機から同時に押出して該抗張体及びスライダーを抱合した断面略C字状の芯体層を成形する工程と、透明を含み客先指定色等の所望の色に着色された表面層用の熱可塑性エラストマーを成形機から押出して断面略C字状の表面層を成形する工程とを少なくとも具備している。
Embodiment 1 FIG.
First, a method for manufacturing a handrail for a passenger conveyor using a thermoplastic elastomer will be described.
This moving handrail manufacturing method has a substantially C-shaped cross section in which a thermoplastic elastomer for a core body layer, a metal or synthetic fiber tensile body and a slider are simultaneously extruded from a molding machine, and the tensile body and the slider are conjugated. And forming a surface layer having a substantially C-shaped cross section by extruding from a molding machine a thermoplastic elastomer for a surface layer that is transparent and is colored in a desired color such as a customer-specified color. And at least a process.

上記構成において、芯体層と表面層の間に、これらの熱可塑性エラストマーと硬度が異なり、または同じの押出して断面略C字状に成形される中間層の熱可塑性エラストマーを押出し成型する構成のものもある。また、芯体層と中間層を同時に押出し成形した後に、表面層を押出し成形する構成のものもある。更に、芯体層と表面層は、芯体層、表面層の順に、また、芯体層と表面層及び中間層は、芯体層、中間層、表面層の順に、それぞれ押出し成形される構成でもよい。更には、芯体層と表面層、又は、芯体層と表面層及び中間層は、それらを成形する熱可塑性エラストマーの共押出しにより同時に成形される構成のものもある。   In the above-described configuration, the thermoplastic elastomer of the intermediate layer which is different in hardness from these thermoplastic elastomers or is the same as that of the core layer and the surface layer, or is extruded and formed into a substantially C-shaped cross section is extruded. There are also things. Also, there is a configuration in which the surface layer is extruded after the core layer and the intermediate layer are extruded simultaneously. Furthermore, the core body layer and the surface layer are extruded in the order of the core body layer and the surface layer, and the core body layer, the surface layer and the intermediate layer are extruded in the order of the core body layer, the intermediate layer and the surface layer, respectively. But you can. Further, there is a configuration in which the core layer and the surface layer, or the core layer, the surface layer, and the intermediate layer are simultaneously formed by co-extrusion of a thermoplastic elastomer that forms them.

図2は乗客コンベア用移動手摺の左半分を示す断面図である。
図2において、30は断面略C字状の移動手摺、31は熱可塑性エラストマーにより断面略C字状に押出し成形された移動手摺30の芯体層、34は芯体層31の長手方向に沿って連続的に包合されている金属製のテープによる抗張体である。この抗張体34により、移動手摺30の長手方向への伸びは防止され、かつ、引張り破断強度が高められる。なお、抗張体34は金属テープの代わりに、金属又は合成繊維コードなどからなる複数本の低伸長材(図示せず)を使用することができる。合成繊維としては、アラミド繊維、カーボン繊維、ガラス繊維、ナイロン繊維などを使用することができる。また、芯体層31の熱可塑性エラストマーには、ポリウレタン系、ポリスチレン系、ポリオレフィン系などのいずれかのものを使用することができる。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the left half of the moving handrail for passenger conveyor.
In FIG. 2, 30 is a moving handrail having a substantially C-shaped cross section, 31 is a core layer of the moving handrail 30 that is extruded and formed into a substantially C-shaped cross section by a thermoplastic elastomer, and 34 is along the longitudinal direction of the core body layer 31. It is a tensile body made of metal tape that is continuously wrapped. The tensile body 34 prevents the moving handrail 30 from extending in the longitudinal direction and increases the tensile strength at break. The tensile body 34 can use a plurality of low-stretch materials (not shown) made of metal or synthetic fiber cords instead of the metal tape. As the synthetic fiber, an aramid fiber, a carbon fiber, a glass fiber, a nylon fiber, or the like can be used. In addition, as the thermoplastic elastomer of the core layer 31, any one of polyurethane, polystyrene, polyolefin and the like can be used.

32は芯体層31の外側に設けられている表面層で、客先からの指定色やその他の所望の色に着色され、熱可塑性エラストマーにより断面略C字状に押出し成形されたものである。なお、表面層32は透明又は無彩色(素材色を含む)のままでもよい。この表面層32の熱可塑性エラストマーは、芯体層31の熱可塑性エラストマーと同様、ポリウレタン系、ポリスチレン系、ポリオレフィン系などのいずれかのものを使用することができる。また、表面層32の熱可塑性エラストマーの成形体の硬度は、芯体層31の熱可塑性エラストマーの成形体と同一の硬度のものと、異なる硬度のものとがある。   32 is a surface layer provided on the outer side of the core body layer 31, which is colored in a color specified by the customer or other desired color, and is extruded and molded into a substantially C-shaped cross section with a thermoplastic elastomer. . The surface layer 32 may remain transparent or achromatic (including the material color). As the thermoplastic elastomer of the surface layer 32, any of polyurethane-based, polystyrene-based, polyolefin-based, and the like can be used in the same manner as the thermoplastic elastomer of the core layer 31. The thermoplastic elastomer molded body of the surface layer 32 has the same hardness as that of the thermoplastic elastomer molded body of the core layer 31 and a different hardness.

33は上記の通り芯体層31の内側に設けられている布製のスライダーで、図示しないが、乗客コンベアの手摺ガイドレールや駆動ローラに当接する。スライダー33は、天然繊維及び/又は合成繊維の編成地や織物地により形成される。天然繊維としては綿や麻などを、合成繊維としてはポリエステルやナイロン、アラミドなどの繊維を用いることができる。なお、スライダー33は布製以外に、合成樹脂製のシート材などを使用することもできる。このスライダー33は移動手摺30の対向する両端部(断面略C字状の移動手摺30の開口部において対向する両側辺)において、芯体層31の両端部裏面側から表面層32側にそれぞれ折り返され、移動手摺30の厚みと略同じ高さに形成された垂直方向の端面33aと、この端面33aの先端側から斜め内側に折り返されて形成された傾斜片33bを有し、これら端面33a、傾斜片33bによって芯体層31の端部が包み込まれている。なお、傾斜片33bの外側は表面層32により被覆されている。   Reference numeral 33 denotes a cloth slider provided inside the core body layer 31 as described above, and abuts against a handrail guide rail or a driving roller of a passenger conveyor, although not shown. The slider 33 is formed of a knitted fabric or a woven fabric of natural fibers and / or synthetic fibers. Cotton, hemp, etc. can be used as natural fibers, and fibers, such as polyester, nylon, and aramid, can be used as synthetic fibers. The slider 33 can be made of a synthetic resin sheet material in addition to the cloth. The slider 33 is folded back from the back surface side of both end portions of the core body layer 31 to the surface layer 32 side at opposite end portions of the moving handrail 30 (both sides facing each other at the opening portion of the moving handrail 30 having a substantially C-shaped cross section). The vertical end face 33a formed at substantially the same height as the thickness of the moving handrail 30, and the inclined piece 33b formed by being folded back obliquely inward from the front end side of the end face 33a. The end of the core layer 31 is wrapped by the inclined piece 33b. The outer side of the inclined piece 33b is covered with the surface layer 32.

スライダー33は、断面略C字状に成形し、予めその両端部を芯体層31の両端部裏面側から表面層32側に折り曲げて垂直方向の端面33aを形成し、更にその先端側を斜め内側に折り曲げて傾斜片33bを形成しておき、それに後から芯体層31を熱融着させてもよく、熱可塑性エラストマーを押出し成形機により押出して芯体層31を成形すると同時にスライダー33を熱融着させてもよい。更に、スライダー33の両端部を折り曲げて垂直方向の端面33aのみを形成しておき、芯体層31を熱融着させると同時に端面33aの先端側を折り曲げて傾斜片33bを形成してもよい。   The slider 33 is formed to have a substantially C-shaped cross section, and both end portions thereof are bent in advance from the back surface side of the both end portions of the core body layer 31 to the surface layer 32 side to form a vertical end surface 33a. The inclined piece 33b may be formed by bending inside, and the core layer 31 may be heat-sealed later. The thermoplastic elastomer is extruded by an extrusion molding machine to form the core layer 31, and the slider 33 is simultaneously formed. It may be heat-sealed. Furthermore, both end portions of the slider 33 may be bent to form only the end face 33a in the vertical direction, and the core layer 31 may be heat-sealed, and at the same time, the tip end side of the end face 33a may be bent to form the inclined piece 33b. .

上記の移動手摺30は、エンドレス(環状)にして乗客コンベアに組込まれるので、直線状の移動手摺を所定長さに切断しその両端部を接続してエンドレスに形成する。   Since the moving handrail 30 is endless (annular) and incorporated in the passenger conveyor, the linear moving handrail is cut into a predetermined length, and both ends thereof are connected to form an endless shape.

図3、図4は乗客コンベア用移動手摺の製造工程を示す図で、図3は芯体層を製造する工程図、図4は表面層を製造する工程図を示す。
前記のように芯体層31と表面層32を同時に押出し成形する方法もあるが、表面層32が透明を含め客先指定色等の所望の色に着色される場合は、表面層32は後から芯体層31の外側に熱融着させる方が好ましい。表面層32の色は客先の仕様が中々決まらない場合が多いので、予め長尺の芯体層31を作ってストックしておき、客先から表面層32の色の指定があった後、表面層32を熱融着して、所定の長さに切断するのが、製造工程上有利だからである。
3 and 4 are diagrams showing a manufacturing process of the moving handrail for the passenger conveyor, FIG. 3 is a process chart for manufacturing the core layer, and FIG. 4 is a process chart for manufacturing the surface layer.
As described above, there is a method in which the core layer 31 and the surface layer 32 are extruded at the same time. However, if the surface layer 32 is colored in a desired color such as a customer-specified color including transparency, the surface layer 32 is It is preferable to heat-seal to the outside of the core layer 31. Since the color of the surface layer 32 is often not determined by the customer, the long core layer 31 is prepared and stocked in advance, and after the customer designates the color of the surface layer 32, This is because it is advantageous in the manufacturing process to heat-seal the surface layer 32 and cut it to a predetermined length.

図3において、帆布供給タイコ1からスライダー33を構成する帆布3が、金属テープ供給タイコ2から抗張体34を構成する金属テープ4が成形装置5に供給され、断面略C字型に成形され、芯体層エラストマー押出し装置6で熱可塑性エラストマーと融着され移動手摺30の手摺芯体層31が製造される。
押出し装置6は、芯体層用熱可塑性エラストマーを送り出すスクリュー等を備えた本体(図示せず)と、本体から送り出された熱可塑性エラストマーを芯体上に押出すヘッド(図示せず)を備えている。ここで製造される手摺芯体層31は、特に加工精度はそれ程要求されず、また艶出しも不要であるので、押出し装置6としてはよく知られたもので十分である。
この製造工程では、引き取り装置9の引き取り力が連続的に押出しを行う。この手摺芯体層31は冷却水槽8で冷却され、同じく引き取り装置9によって巻き取りタイコ10に巻き取られ、中間製品としてストックされる。
In FIG. 3, the canvas 3 constituting the slider 33 is supplied from the canvas supply Tyco 1 and the metal tape 4 constituting the tensile body 34 is supplied from the metal tape supply Tyco 2 to the forming device 5 and formed into a substantially C-shaped cross section. Then, the core layer elastomer extrusion device 6 is fused with the thermoplastic elastomer to produce the handrail core layer 31 of the moving handrail 30.
The extrusion device 6 includes a main body (not shown) provided with a screw or the like that feeds the thermoplastic elastomer for the core layer, and a head (not shown) that extrudes the thermoplastic elastomer sent from the main body onto the core. ing. The handrail core layer 31 manufactured here is not particularly required to have a high processing accuracy and does not require glazing, so that a well-known extrusion device 6 is sufficient.
In this manufacturing process, the pulling force of the pulling device 9 continuously extrudes. The handrail core layer 31 is cooled in the cooling water tank 8 and is wound around the winding drum 10 by the take-up device 9 and stocked as an intermediate product.

図4は手摺芯体層31の上に、表面層32を熱融着する製造工程を示す。
図4においては、供給タイコ11から送り出される手摺芯体層31は熱融着用金型(図示せず)を備えた表面層エラストマー押出し装置15において、指定の色の熱可塑性エラストマーが芯体層31の上に熱融着され、その後、平滑化装置16によって移動手摺30の表面が平滑化され、次いで冷却水槽8によって冷却され、引き取り装置9によって、巻き取りタイコ17に巻き取られる。
FIG. 4 shows a manufacturing process in which the surface layer 32 is heat-sealed on the handrail core layer 31.
In FIG. 4, the handrail core layer 31 delivered from the supply Tyco 11 is a surface layer elastomer extrusion apparatus 15 provided with a heat fusion die (not shown), and a thermoplastic elastomer of a specified color is the core layer 31. After that, the surface of the moving handrail 30 is smoothed by the smoothing device 16, then cooled by the cooling water tank 8, and taken up by the take-up drum 17 by the take-up device 9.

ここで、図2で示したような断面を有する移動手摺30は、乗客コンベアに組み込まれたときにはエンドレス状のものである。従って、移動手摺30を製造する場合には、直線状の移動手摺を所定の長さに切断した後、その両端部を接続してエンドレスとする工程が必要となる。
このエンドレスにする工程は、乗客コンベアの据付現地で行う場合と、予め工場でエンドレスにして出荷する場合がある。ここでは図2の断面を有する移動手摺30の接続を工場で行う方法について説明する。
Here, the moving handrail 30 having a cross section as shown in FIG. 2 is endless when incorporated in a passenger conveyor. Therefore, when manufacturing the moving handrail 30, it is necessary to cut the linear moving handrail into a predetermined length and then connect both ends thereof to make it endless.
This endless process may be performed at the installation site of the passenger conveyor, or may be shipped endlessly in a factory in advance. Here, a method for connecting the movable handrail 30 having the cross section of FIG. 2 in a factory will be described.

まず、所定の長さに切断された手摺の両端部から、図5に示すように、芯体層31、スライダー33及び表面層32の端部を除去し、抗張体34を露出させる。このとき、除去部分は後の接続部となるため、一直線状ではなく段差が生じるように、芯体層31、スライダー33及び表面層32の端部からの除去寸法を互いに異なるものとするのが望ましい。
なお、据付現地でエンドレス状にする場合には、移動手摺30を所定長さに切断後、現地加工時間を短縮するため、図5の端末加工を工場で予め施してから出荷する。
次に、図6に示すように、露出された抗張体34の両端部を、接着剤35を介して互いに重ね合わせる。この後、図7に示すように、抗張体34の両端部を射出成形器の金型36内にセットし、さらに金型36内のキャビティ36aに芯体用熱可塑性エラストマーを充填する。この芯体用熱可塑性エラストマーを冷却硬化させることにより、図8に示すように、芯体接続部37の成形が完了し、抗張体34の両端部は芯体接続部37により覆われ接続される。
First, as shown in FIG. 5, the ends of the core body layer 31, the slider 33, and the surface layer 32 are removed from both ends of the handrail cut to a predetermined length to expose the tensile body 34. At this time, since the removed portion becomes a later connection portion, the removal dimensions from the end portions of the core layer 31, the slider 33, and the surface layer 32 are different from each other so that a step is formed instead of a straight line. desirable.
In addition, when making it into an endless form at the installation site, after cutting the moving handrail 30 to a predetermined length, the terminal processing of FIG.
Next, as shown in FIG. 6, both end portions of the exposed tensile body 34 are overlapped with each other via an adhesive 35. Thereafter, as shown in FIG. 7, both ends of the tensile body 34 are set in a mold 36 of an injection molding machine, and a cavity 36a in the mold 36 is filled with a thermoplastic elastomer for a core. By cooling and curing the thermoplastic elastomer for the core body, as shown in FIG. 8, the molding of the core body connection portion 37 is completed, and both ends of the tensile body 34 are covered and connected by the core body connection portion 37. The

この後、露出された芯体31及び芯体接続部37の内側に帆布接続部38を添え、図9に示すように、移動手摺の両端部を射出成形器の金型39内にセットし、さらに金型39内のキャビティ39aに表面用熱可塑性エラストマーを充填する。この表面用熱可塑性エラストマーを冷却硬化させることにより、図10に示すように、表面層接続部32aが成形され、移動手摺の両端部の接続が完了する。
このような接続方法によれば、直線状の移動手摺の両端部を容易にかつ強固に接続することができる。
Thereafter, a canvas connecting portion 38 is attached to the inside of the exposed core body 31 and the core body connecting portion 37, and as shown in FIG. 9, both ends of the moving handrail are set in the mold 39 of the injection molding machine, Further, the cavity 39a in the mold 39 is filled with the surface thermoplastic elastomer. By cooling and curing the thermoplastic elastomer for surface, as shown in FIG. 10, the surface layer connecting portion 32a is formed, and the connection of both ends of the moving handrail is completed.
According to such a connection method, both ends of the linear moving handrail can be easily and firmly connected.

図1はこの発明の乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムの一例を示した構成図である。
図1において、1000、2000、3000は別々の場所に配置された工場であり、それぞれ国内に設けられる場合もあるし、何れかが海外に設けられる場合もある。
工場1000はこの発明に関わる移動手摺生産管理システムのメインファクトリーであり、工場システム100、データセンターシステム50、芯体層製造ライン120、表面層製造ライン130、エンドレス製造ライン140を有する。
工場2000、3000はこの発明に関わる移動手摺生産管理システムのサテライトファクトリーであり、それぞれ工場システム200、300、表面層製造ライン230、330、エンドレス製造ライン240、340を有する。
工場1000は移動手摺の芯体層製造、表面層製造及びエンドレス製造を行う。工場2000、3000は、移動手摺の表面層製造及びエンドレス製造を行う。
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a production management system for moving handrails for passenger conveyors according to the present invention.
In FIG. 1, 1000, 2000, and 3000 are factories arranged at different places, and may be provided in the country or in some cases, respectively.
A factory 1000 is a main factory of a mobile handrail production management system according to the present invention, and includes a factory system 100, a data center system 50, a core layer manufacturing line 120, a surface layer manufacturing line 130, and an endless manufacturing line 140.
Factories 2000 and 3000 are satellite factories of the mobile handrail production management system according to the present invention, and have factory systems 200 and 300, surface layer production lines 230 and 330, and endless production lines 240 and 340, respectively.
The factory 1000 performs core body layer manufacturing, surface layer manufacturing, and endless manufacturing of moving handrails. The factories 2000 and 3000 perform surface layer manufacturing and endless manufacturing of moving handrails.

工場システム100は、パソコン101、102、データ収集サーバ110を有しており、データ収集サーバ110は、生産計画データベース103、受注データベース104、製造データベース105を含む。
工場システム200は、パソコン201、202、データ収集サーバ210を有しており、データ収集サーバ210は、生産計画データベース203、受注データベース204、製造データベース205を含む。
同じく工場システム300は、パソコン301、302、データ収集サーバ310を有しており、データ収集サーバ310は、生産計画データベース303、受注データベース304、製造データベース305を含む。
The factory system 100 includes personal computers 101 and 102 and a data collection server 110. The data collection server 110 includes a production plan database 103, an order database 104, and a production database 105.
The factory system 200 includes personal computers 201 and 202 and a data collection server 210, and the data collection server 210 includes a production plan database 203, an order database 204, and a production database 205.
Similarly, the factory system 300 includes personal computers 301 and 302 and a data collection server 310, and the data collection server 310 includes a production plan database 303, an order database 304, and a production database 305.

工場システム100において、パソコン101、102、生産計画データベース103、受注データベース104、製造データベース105は、ネットワークL1に接続されている。更にネットワークL1はデータセンターシステム50に接続されている。
工場システム200において、パソコン201、202、生産計画データベース203、受注データベース204、製造データベース205は、ネットワークL2に接続されている。
工場システム300も、工場システム200と同様で、パソコン301、302、生産計画データベース303、受注データベース304、製造データベース305は、ネットワークL3に接続されている。
In the factory system 100, personal computers 101 and 102, a production plan database 103, an order database 104, and a production database 105 are connected to a network L1. Further, the network L1 is connected to the data center system 50.
In the factory system 200, personal computers 201 and 202, a production plan database 203, an order database 204, and a production database 205 are connected to a network L2.
The factory system 300 is the same as the factory system 200, and the personal computers 301 and 302, the production plan database 303, the order database 304, and the manufacturing database 305 are connected to the network L3.

パソコン101、102、201、202、301、302は、それぞれ、ネットワークL1、L2、L3に接続し、WWW(World Wide Web)ブラウザ、電子メーラを設け、顧客からの注文に応じて受注データベース、生産計画データベースの操作等を行う。   PCs 101, 102, 201, 202, 301, and 302 are connected to networks L1, L2, and L3, respectively, and are provided with a WWW (World Wide Web) browser and an electronic mailer. Operate the plan database.

インターネット40は公衆回線で、工場システム100、200、300に接続する。具体的には、インターネット40は、図示しないファイヤーウォールを介して、ネットワークL1〜L3に接続する。モバイルパソコン41は、図示しないプロバイダーを介して、インターネット40に接続し、WWWブラウザ、電子メーラを有する。   The Internet 40 is a public line and is connected to the factory systems 100, 200, and 300. Specifically, the Internet 40 is connected to the networks L1 to L3 via a firewall (not shown). The mobile personal computer 41 is connected to the Internet 40 via a provider (not shown), and has a WWW browser and an electronic mailer.

データセンターシステム50は、ネットワークL1を介して工場システム100と接続され、更にはインターネット40を介して工場システム200、300のデータを収集し、データを公開する。データセンターシステム50は、データサーバ51、WWWサーバ52、メールサーバ53を有する。
データサーバ51は、図示しないファイヤーウォールを介して、インターネット40に接続し、データ収集サーバ110、210、310とデータの送受信を行い、データを格納すると共に、データにより、工場システム100、200、300の生産計画を演算する。つまり、製造部位(芯体層、表面層、エンドレス)毎に最適製造工場を所定のプログラムに従って計算・決定し、納期、仕様などと併せて指示する。
The data center system 50 is connected to the factory system 100 via the network L1, and further collects data of the factory systems 200 and 300 via the Internet 40 and discloses the data. The data center system 50 includes a data server 51, a WWW server 52, and a mail server 53.
The data server 51 is connected to the Internet 40 via a firewall (not shown), transmits / receives data to / from the data collection servers 110, 210, 310, stores data, and uses the data to factory systems 100, 200, 300. Calculate the production plan. That is, the optimum manufacturing factory is calculated and determined according to a predetermined program for each manufacturing site (core layer, surface layer, endless), and an instruction is given together with the delivery date and specifications.

WWWサーバ52は、ファイヤーウォールを介して、インターネット40に接続し、データサーバ51のデータをインターネット40に対して公開すると共に、コントロールデータを入力し、データサーバ51に格納させる。メールサーバ53は、ファイヤーウォールを介して、インターネット40に接続し、データサーバ51のデータ解析に基づいて、メールを送信する。   The WWW server 52 is connected to the Internet 40 via a firewall, publishes data of the data server 51 to the Internet 40, inputs control data, and stores the data in the data server 51. The mail server 53 connects to the Internet 40 via a firewall, and transmits mail based on the data analysis of the data server 51.

顧客60、70、80からの注文は、インターネット40の図示しないファイヤーウォールを介して接続された顧客のパソコン61、71、81、つまり顧客が持つパソコン或いは顧客に近いエリアにある営業拠点のパソコンからデータセンターシステム50に送られる。この時モバイルパソコン41を用いて注文が送られることもある。モバイルパソコン41の代わりに携帯電話、PDA(Personal Digital Assistants)等を用いてもよい。   Orders from the customers 60, 70, 80 are received from the customer's personal computers 61, 71, 81 connected through a firewall (not shown) of the Internet 40, that is, from the personal computer owned by the customer or the personal computer at the sales base in the area close to the customer. Sent to the data center system 50. At this time, an order may be sent using the mobile personal computer 41. A mobile phone, PDA (Personal Digital Assistants) or the like may be used instead of the mobile personal computer 41.

このような乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムの動作を以下に説明する。
データセンターシステム50のデータサーバ51は、顧客60、70、80からの注文情報を収集し、この収集データに基づき、表面層の色による製造工場選択、最適生産ロット数、技術別生産工場(例えば特殊仕様対応可能な生産工場等)選択、顧客別生産工場選択、納期等を演算し、工場システム100、200、300のデータ収集サーバ110、210、310に送る。
この演算結果により、メールサーバ53は、電子メールで通知する。これによりパソコン101、102、201、202、301、302、モバイルパソコン41が電子メーラにより受け取る。また、メールサーバ53は、定期的にデータサーバ51からデータを取得し、レポートとしてメールを送信する。
The operation of the production management system for such a handrail for a passenger conveyor will be described below.
The data server 51 of the data center system 50 collects order information from the customers 60, 70, 80, and based on this collected data, the manufacturing factory selection by the color of the surface layer, the optimum number of production lots, the production factory by technology (for example, A production factory capable of handling special specifications, etc.), selection of a production factory by customer, delivery date, etc. are calculated and sent to the data collection servers 110, 210, 310 of the factory systems 100, 200, 300.
Based on the calculation result, the mail server 53 notifies by e-mail. Accordingly, the personal computers 101, 102, 201, 202, 301, 302 and the mobile personal computer 41 receive the electronic mailer. Further, the mail server 53 periodically acquires data from the data server 51 and transmits mail as a report.

工場システム100では、データセンターシステム50からのデータが受注データベース104に格納され、過去の生産実績を勘案した受注予測を交えて、生産計画が演算され、生産計画データベース103に送られ、この生産計画に基づいて製造データベース105が芯体層製造ライン120、表面層製造ライン130、エンドレス製造ライン140に製造指示を出す。製造データベース105からの指示が芯体層だけの場合には芯体層のみの移動手摺を生産し、ストックする。   In the factory system 100, data from the data center system 50 is stored in the order database 104, a production plan is calculated along with an order forecast considering past production results, and sent to the production plan database 103. The manufacturing database 105 issues manufacturing instructions to the core layer manufacturing line 120, the surface layer manufacturing line 130, and the endless manufacturing line 140. When the instruction from the manufacturing database 105 is only the core layer, a moving handrail of only the core layer is produced and stocked.

ストックされた芯体層だけの移動手摺は、データセンターシステム50からの指示によって、最適な数量が工場2000、3000に輸送される。   The stocked handrail of only the core layer is transported to the factories 2000 and 3000 in accordance with an instruction from the data center system 50.

工場システム200、300では、データセンターシステム50からの生産指示がデータ収集サーバ210、310のそれぞれ受注データベース204、304に格納され、顧客指定の表面層色、納期、数量に基づいて、それぞれ生産計画データベース203、303が生産計画を演算し、製造データベース205、305に送る。製造データベース205、305は表面層製造ライン230、330、またエンドレスの必要のある時はエンドレス製造ライン240、340にそれぞれ指示を出し、移動手摺の完成品が製造され、顧客宛に発送される。   In the factory systems 200 and 300, production instructions from the data center system 50 are stored in the order databases 204 and 304 of the data collection servers 210 and 310, respectively, and production plans are respectively generated based on customer-specified surface layer colors, delivery times, and quantities. Databases 203 and 303 calculate production plans and send them to manufacturing databases 205 and 305. The manufacturing databases 205 and 305 give instructions to the surface layer manufacturing lines 230 and 330, and when there is an endless need, endless manufacturing lines 240 and 340, respectively, and a finished product of the handrail is manufactured and sent to the customer.

パソコン101、102、201、202、301、302、モバイルパソコン41が、WWWブラウザにより、それぞれネットワークL1〜L3、インターネット40を介して、WWWサーバ52に表示(データ)要求を行う。この表示要求により、WWWサーバ52は、データサーバ51にアクセスして、所望の表示、例えば、製造日程や進捗を表示するデータを取得し、HTML(Hyper Text Markup Language)ファイルとして要求元に送る。このファイルにより、パソコン101、102、201、202、301、302、モバイルパソコン41は、WWWブラウザにより表示を行う。なお、WWWサーバ52は、ユーザID、パスワード等により、特定者に対してのみ公開することはいうまでもない。
また、パソコン101、102、201、202、301、302、モバイルパソコン41が、WWWブラウザにより、それぞれネットワークL1〜L3、インターネット40を介して、WWWサーバ52に表計算ファイルを要求する。この要求により、WWWサーバ52は、データサーバ51をアクセスして、所望のデータを表計算ファイルとして要求元に送る。そして、パソコン101、102、201、202、301、302、モバイルパソコン41が、WWWブラウザにより、それぞれネットワークL1〜L3、インターネット40を介して、WWWサーバ52から表計算ファイルを取得し、表示等を行う。
The personal computers 101, 102, 201, 202, 301, 302, and the mobile personal computer 41 make a display (data) request to the WWW server 52 through the networks L1 to L3 and the Internet 40, respectively, by the WWW browser. In response to this display request, the WWW server 52 accesses the data server 51 to acquire a desired display, for example, data for displaying the production schedule and progress, and sends it to the request source as an HTML (Hyper Text Markup Language) file. With this file, the personal computers 101, 102, 201, 202, 301, 302, and the mobile personal computer 41 perform display using a WWW browser. Needless to say, the WWW server 52 is disclosed only to a specific person using a user ID, a password, or the like.
In addition, the personal computers 101, 102, 201, 202, 301, 302, and the mobile personal computer 41 request a spreadsheet file from the WWW server 52 via the networks L1 to L3 and the Internet 40, respectively, using a WWW browser. In response to this request, the WWW server 52 accesses the data server 51 and sends desired data as a spreadsheet file to the request source. Then, the personal computers 101, 102, 201, 202, 301, 302, and the mobile personal computer 41 acquire a spreadsheet file from the WWW server 52 through the networks L1 to L3 and the Internet 40, respectively, by a WWW browser, and display them. Do.

このように、データセンターシステム50が、工場システム100、200、300のデータを収集し、インターネット40に対して公開するので、各工場システム100、200、300間のデータのやり取りのために、システム構築する必要がない。従って、分散した工場のデータ管理、データ共用を容易に行うことができる。特に、各工場システム100、200、300のメーカが異なっても、データのやり取りを容易に行うことができ、移動手摺製造の分業体制を容易に構築できる。
また、データセンターシステム50のデータサーバ51が、収集したデータの解析を行い、解析したデータをインターネット40に対して公開するので、各工場システム100、200、300のメーカが異なっても容易に解析結果を取得できる。
Thus, since the data center system 50 collects data of the factory systems 100, 200, and 300 and publishes the data to the Internet 40, the system can be used for data exchange between the factory systems 100, 200, and 300. There is no need to build. Therefore, data management and data sharing of distributed factories can be easily performed. In particular, even if the manufacturers of the factory systems 100, 200, and 300 are different, data can be easily exchanged, and a division of labor system for manufacturing handrails can be easily constructed.
In addition, since the data server 51 of the data center system 50 analyzes the collected data and publishes the analyzed data to the Internet 40, it is easy to analyze even if the manufacturers of the factory systems 100, 200, and 300 are different. You can get the result.

さらに、WWWサーバ52がコントロールデータを受けて、データサーバ51に渡し、データサーバ51がデータ収集サーバ110、210、310にコントロールデータを渡すので、リモートコントロールを行うことができる。   Further, the WWW server 52 receives the control data and passes it to the data server 51. The data server 51 passes the control data to the data collection servers 110, 210, and 310, so that remote control can be performed.

なお、この発明において、別々の場所に配置される工場1000、2000、3000は特定国に限定されるものではなく、一部工場が海外にあってもよい。   In the present invention, the factories 1000, 2000, and 3000 arranged at different locations are not limited to specific countries, and some factories may be located overseas.

この発明の実施の形態1における乗客コンベア用移動手摺の生産管理システムの一例を示した構成図である。It is the block diagram which showed an example of the production management system of the moving handrail for passenger conveyors in Embodiment 1 of this invention. 乗客コンベア用移動手摺の左半分を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the left half of the moving handrail for passenger conveyors. 乗客コンベア用移動手摺の芯体層を製造する工程を示す工程図である。It is process drawing which shows the process of manufacturing the core layer of the moving handrail for passenger conveyors. 乗客コンベア用移動手摺の芯体層に表面層を熱融着させて移動手摺を製造する工程を示す工程図である。It is process drawing which shows the process of manufacturing a moving handrail by heat-sealing a surface layer to the core body layer of the moving handrail for passenger conveyors. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless. 乗客コンベア用移動手摺の両端部を接続してエンドレスにする一工程を示す図である。It is a figure which shows one process which connects the both ends of the moving handrail for passenger conveyors, and makes it endless.

符号の説明Explanation of symbols

1 帆布供給タイコ
2 金属テープ供給タイコ
3 帆布
4 金属テープ
5 成形装置
6 芯体層エラストマー押出し装置
8 冷却水槽
9 引き取り装置
10 巻き取りタイコ
11 供給タイコ
15 表面層エラストマー押し出し装置
16 平滑化装置
17 巻き取りタイコ
30 移動手摺
31 芯体層
32 表面層
33 スライダー
34 抗張体
1000、2000、3000 工場
100、200、300 工場システム
40 インターネット
41 モバイルパソコン
50 データセンターシステム
51 データサーバ
52 WWWサーバ
53 メールサーバ
60、70、80 顧客
61、71、81、101、102、201、202、301、302 パソコン
110、210、310 データ収集サーバ
103、203、303 生産計画データベース
104、204、304 受注データベース
105、205、305 製造データベース
120 芯体層製造ライン
130、230、330 表面層製造ライン
140、240、340 エンドレス製造ライン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Canvas supply Tyco 2 Metal tape supply Tyco 3 Canvas 4 Metal tape 5 Molding device 6 Core body layer elastomer extrusion device 8 Cooling water tank 9 Take-up device 10 Winding Tyco 11 Supply Tyco
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Surface layer elastomer extrusion apparatus 16 Smoothing apparatus 17 Winding Tyco 30 Moving handrail 31 Core body layer 32 Surface layer 33 Slider 34 Tensile body 1000, 2000, 3000 Factory 100, 200, 300 Factory system 40 Internet 41 Mobile personal computer 50 Data Center system 51 Data server 52 WWW server 53 Mail server 60, 70, 80 Customer 61, 71, 81, 101, 102, 201, 202, 301, 302 Personal computer 110, 210, 310 Data collection server 103, 203, 303 Production plan Database 104, 204, 304 Order database 105, 205, 305 Manufacturing database 120 Core layer manufacturing line 130, 230, 330 Surface layer manufacturing line 140, 240, 340 Dress production line

Claims (6)

芯体層と表面層を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、
少なくとも表面層押出し成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
受注データベース及び前記受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示を出す手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A production management system for manufacturing in a factory that distributes moving handrails for passenger conveyors using a thermoplastic elastomer having a core layer and a surface layer,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device,
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device,
A production management system for passenger handrails, comprising: an order database and means for issuing a surface layer production instruction at a satellite factory based on the order database.
芯体層と表面層を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、
少なくとも表面層押出し成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
生産計画データベース、前記生産計画データベースに基づきメインファクトリーで芯体層製造指示を出す手段、受注データベース、及び前記受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示を出す手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A production management system for manufacturing in a factory that distributes moving handrails for passenger conveyors using a thermoplastic elastomer having a core layer and a surface layer,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device,
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device,
Passenger comprising a production plan database, means for issuing a core layer manufacturing instruction at a main factory based on the production plan database, an order database, and means for issuing a surface layer manufacturing instruction at a satellite factory based on the order database Production management system for conveyor handrails.
芯体層、表面層及びエンドレス部を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、
少なくとも表面層押出し成型装置とエンドレス成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
受注データベース、及び前記受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示及びエンドレス製造指示を出す手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A core layer, a surface layer and a production management system for producing a thermoplastic elastomer plants dispersed the passenger conveyor handrail using with endless portion,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device,
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device and an endless molding device,
A production management system for a handrail for a passenger conveyor, comprising: an order database; and means for issuing a surface layer production instruction and an endless production instruction at a satellite factory based on the order database.
芯体層、表面層及びエンドレス部を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置を持つメインファクトリーと、
少なくとも表面層押出し成型装置とエンドレス成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
生産計画データベース、前記生産計画データベースに基づきメインファクトリーで芯体層製造指示を出す手段、受注データベース、及び受注データベースに基づきサテライトファクトリーで表面層製造指示及びエンドレス製造指示を出す手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A core layer, a surface layer and a production management system for producing a thermoplastic elastomer plants dispersed the passenger conveyor handrail using with endless portion,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device,
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device and an endless molding device,
A production plan database, means for issuing a core layer manufacturing instruction at a main factory based on the production plan database, an order database, and means for issuing a surface layer manufacturing instruction and an endless manufacturing instruction at a satellite factory based on the order database Production management system for moving handrails for passenger conveyors.
芯体層と表面層を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置、表面層押出し成型装置を持つメインファクトリーと
少なくとも表面層押出し成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
納期、価格、仕様等で構成される受注データベース、技術力、生産能力等で構成される製造データベース、及び前記データベースをもとに最適表面層押出し生産ファクトリーを前記ファクトリーの中から判定する手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A production management system for manufacturing in a factory that distributes moving handrails for passenger conveyors using a thermoplastic elastomer having a core layer and a surface layer,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device and a surface layer extrusion molding device;
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device,
An order database composed of delivery date, price, specifications, etc., a production database composed of technical capabilities, production capacity, etc., and means for determining the optimum surface layer extrusion production factory from the factory based on the database A production management system for moving handrails for passenger conveyors.
芯体層と表面層とエンドレス部を持つ熱可塑性エラストマーを使用した乗客コンベア用移動手摺を分散した工場で製造するための生産管理システムであって、
少なくとも芯体層押出し成型装置、表面層押出し成型装置、エンドレス成型装置を持つメインファクトリーと、
少なくとも表面層押出し成型装置とエンドレス成型装置を持つサテライトファクトリーとを有し、
納期、価格、仕様等で構成される受注データベース、技術力、生産能力等で構成される製造データベース、及び前記データベースをもとに最適表面層押出し及びエンドレス生産ファクトリーを上記ファクトリーの中から判定する手段を備えたことを特徴とする乗客コンベア用移動手摺の生産管理システム。
A production management system for manufacturing in the core layer and the surface layer and the thermoplastic elastomer plants dispersed the passenger conveyor handrail using with endless portion,
A main factory having at least a core layer extrusion molding device, a surface layer extrusion molding device, and an endless molding device;
A satellite factory having at least a surface layer extrusion molding device and an endless molding device,
Order database composed of delivery date, price, specifications, etc., production database composed of technical capabilities, production capacity, etc., and means for determining optimum surface layer extrusion and endless production factory from the above factories based on said database A production management system for a moving handrail for a passenger conveyor.
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