JP4359379B2 - Control valve for variable capacity compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容量可変型圧縮機用制御弁に関し、特に、車載空調装置などにて使用される斜板式容量可変型圧縮機のための容量制御弁に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
斜板式容量可変型圧縮機のための容量制御弁として、特公平7−84865号公報、特開平5−99136号公報、特開平9−166086号公報に示されているように、電磁コイル装置により開閉駆動される弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機のクランク室圧力を制御して容量可変型圧縮機の容量制御を行う電磁式の容量可変型圧縮機用制御弁が従来より知られており、これら従来の容量可変型圧縮機用制御弁では、弁部がボール弁、ニードル弁、スプール弁により構成されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述した弁部がボール弁、ニードル弁により構成された従来の容量可変型圧縮機用制御弁では、閉弁時に弁体が弁座(シート)に対して角度を持って接触することから、特に、弁体が繰り返し着座するデューティー制御を行うと、弁座が変形し圧力バランスが崩れて作動電圧が上昇してしまいやすいという不具合があり、耐久性に劣っていた。
【0004】
また、スプール弁により構成された従来の容量可変型圧縮機用制御弁では、ボール弁やニードル弁のように閉弁時に弁体が弁座(シート)に対して角度を持って接触することがないので、弁座の変形により圧力バランスが崩れることはないものの、弁体の弁座に対する密着度が相対的に低くなることから、弁漏れが多くなってしまうという不具合があった。
【0005】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、吐出圧力の高圧化に拘わらず、電磁コイルを大型化する必要がなく、併せて圧力バランスを取ることができ、耐高圧性を有するストッパ構造を組み込むことができる容量可変型圧縮機用制御弁を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項1記載の発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、吸入ポート側通路と、クランク室側通路と、吐出ポート側通路と、前記吸入ポート側通路及び前記クランク室側通路を連通接続する吸入圧弁ポートと、前記クランク室側通路及び前記吐出ポート側通路を連通接続する吐出圧弁ポートとが形成されている弁ハウジングと、前記吸入圧弁ポートと前記吐出圧弁ポートとを互いに相反する関係で開閉するように前記弁ハウジングに移動可能に設けられた弁体を一体に有するとともに、前記弁体が前記吸入圧弁ポートを閉する状態に弁ばねにより付勢された弁棒と、前記吸入圧弁ポートに連通されて吸入圧力が導入されているプランジャ室とプランジャと巻線部とを有し、前記巻線部への通電により前記プランジャを作動して前記弁ばねに抗して前記弁体が前記吐出圧弁ポートを閉する状態に前記弁棒を駆動する前記弁ハウジングの一端部に取り付けられた電磁コイル装置とを備え、前記電磁コイル装置のデューティ比制御により前記弁棒を駆動し、デューティ比に応じた単位時間当たりの前記吸入ポート側通路−前記クランク室側通路間流量と前記クランク室側通路−前記吐出ポート側通路間流量との比率により圧縮機のクランク室圧力を制御して容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量可変型圧縮機用制御弁において、前記弁棒が、前記電磁コイル装置側の当該弁棒の一端に設けられ、前記電磁コイル装置に当接して前記吸入圧弁ポートを閉する前記弁体の弁閉位置を規制する第1のストッパと、当該弁棒の他端に設けられ、前記弁ハウジングの他端部に設けられたストッパ部に当接して前記吐出圧弁ポートを閉する前記弁体の弁閉位置を規制する第2のストッパとを有し、前記第1のストッパが前記吸入圧弁ポートに連通した空所に、前記第2のストッパが前記弁体の弁径に合わせた前記吸入圧弁ポート及び前記吐出圧弁ポートの弁シート径に等しい径を有する前記吐出圧弁ポートを延長した空所にそれぞれ収容されるとともに、前記第2のストッパの端面に前記吸入圧弁ポートの吸入圧力が及ぼされていることを特徴とする。
【0007】
また、上述の目的を達成するために、請求項2記載の発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、請求項1記載の容量可変型圧縮機用制御弁において、前記ストッパ部は前記第2のストッパが規制する前記弁体の弁閉位置を調整する調整ねじ部材からなる
ことを特徴とする。
【0008】
請求項1の発明による容量可変型圧縮機用制御弁によれば、弁ハウジングには、吸入ポート側通路と、クランク室側通路と、吐出ポート側通路と、吸入ポート側通路及びクランク室側通路を連通接続する吸入圧弁ポートと、クランク室側通路及び吐出ポート側通路を連通接続する吐出圧弁ポートとが形成されている。吸入圧弁ポートと吐出圧弁ポートとを互いに相反する関係で開閉するように弁ハウジングに移動可能に設けられた弁体を一体に有する弁棒は、弁体が吸入圧弁ポートを閉する状態に弁ばねにより付勢されている。弁ハウジングの一端部に取り付けられた電磁コイル装置は、吸入圧弁ポートに連通されて吸入圧力が導入されているプランジャ室とプランジャと巻線部とを有し、巻線部への通電によりプランジャを作動して弁ばねに抗して弁体が吐出圧弁ポートを閉する状態に弁棒を駆動する。電磁コイル装置のデューティ比制御により弁棒が駆動され、デューティ比に応じた単位時間当たりの吸入ポート側通路−クランク室側通路間流量とクランク室側通路−吐出ポート側通路間流量との比率により圧縮機のクランク室圧力が制御されて容量可変型圧縮機の容量制御が行われる。
しかも、弁棒は、電磁コイル装置側の当該弁棒の一端に設けられ、電磁コイル装置に当接して吸入圧弁ポートを閉する弁体の弁閉位置を規制する第1のストッパと、当該弁棒の他端に設けられ、弁ハウジングの他端部に設けられたストッパ部に当接して吐出圧弁ポートを閉する弁体の弁閉位置を規制する第2のストッパとを有し、第1のストッパが吸入圧弁ポートに連通した空所に、第2のストッパが弁体の弁径に合わせた吸入圧弁ポート及び吐出圧弁ポートの弁シート径に等しい径を有する吐出圧弁ポートを延長した空所にそれぞれ収容されるとともに、第2のストッパの端面に吸入圧弁ポートの吸入圧力が及ぼされていて、圧力バランスを崩すことがなく、しかも、弁体の弁シート面への食い込みも生じない。
【0009】
請求項2の発明による容量可変型圧縮機用制御弁によれば、前記ストッパ部は前記第2のストッパが規制する前記弁体の弁閉位置を調整する調整ねじ部材からなっていて、前記巻線部への通電により前記プランジャを作動して前記弁体が前記吐出圧弁ポートを閉する状態に駆動された前記弁棒の規制位置が調整できる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
【0011】
図1〜図3は実施の形態の容量可変型圧縮機用制御弁を示している。
【0012】
容量可変型圧縮機用制御弁10は円柱状の弁ハウジング11を有している。弁ハウジング11はねじ又はかしめにて結合された上部ハウジング11Aと下部ハウジング11Bとにより構成されており、この弁ハウジング11には、弁ハウジング11の中間部を径方向に横切って延在する吸入ポート側通路12、クランク室側通路13、吐出ポート側通路14と、吸入ポート側通路12とクランク室側通路13とを連通接続する吸入圧弁ポート15と、クランク室側通路13と吐出ポート側通路14とを連通接続する吐出圧弁ポート16とが形成されている。
【0013】
弁ハウジング11には吸入圧弁ポート15と吐出圧弁ポート16とを互いに相反する関係で開閉する弁体17を一体に有する弁棒18が上下動可能に設けられている。この実施の形態では、弁体17の上昇移動によって吸入圧弁ポート15の開度が減少して吐出圧弁ポート16の開度が増大し、これとは反対に弁体17の降下移動によって吸入圧弁ポート15の開度が増大して吐出圧弁ポート16の開度が減少する。
【0014】
弁ハウジング11の下端部には調整ねじ部材19がねじ係合しており、調整ねじ部材19と弁棒18の下端に形成されている第2のストッパとしての下部ストッパ20との間に弁ばね21が設けられており、弁ばね21は弁棒18を上方へ付勢している。調整ねじ部材19と下部ストッパ20との間には弁ばね21を収容するばね室22が第2のストッパを収容するための吐出圧弁ポート16を延長した空所としても画定されており、弁ハウジング11には圧力バランスのためにばね室22に圧縮機の吸入圧力Psを導入する吸入圧力導入ポート23が形成されている。
【0015】
弁ハウジング11の上端部には電磁コイル装置24が取り付けられている。電磁コイル装置24は、弁ハウジング11に固定された吸引子25と、吸引子25に固定された下蓋26と、吸引子25に固定されたプランジャチューブ27と、下蓋26に固定された外函27Aと、外函27Aの内側に固定されたコイルボビン28、巻線部29、磁気ガイド部材30と、プランジャチューブ27を蓋するプラグ部材31と、プランジャチューブ27内(プランジャ室32)に上下動可能に設けられたプランジャ33と、プラグ部材31とプランジャ33との間に設けられたプランジャばね34とにより構成されている。
【0016】
吸引子25には中心孔35が貫通形成されており、中心孔35にはプランジャ33と弁棒18とを連繋する連結棒36が上下動可能に嵌合している。
【0017】
吸入ポート側通路12は弁棒18の上端に形成されている第1のストッパとしての上部ストッパ37と上部ストッパ37を受け入れる弁ハウジング11の嵌合孔38との間の間隙、連結棒36と吸引子25の中心孔35との間の間隙を経てプランジャ室32に連通しており、プランジャ33には均圧孔(貫通孔)39が形成されている。
【0018】
下部ストッパ20は、調整ねじ部材19のストッパ部40の上面と対向し、ストッパ部40に当接して弁棒18の最降下位置、すなわち、吐出圧弁ポート16を閉する弁体17の弁閉位置を規定している。また、上部ストッパ37は吸引子25の下底面と対向し、電磁コイル装置24の一部を構成する吸引子25に当接して弁棒18の最上昇位置、すなわち、吸入圧弁ポート15を閉する弁体17の弁閉位置を規定している。
【0019】
次に上述の構成よりなる容量可変型圧縮機用制御弁10の動作を説明する。
電磁コイル装置24のデューティ比制御、すなわち、単位時間当たりの通電制御により、電磁コイル装置24の発生荷重と弁ばね21のばね荷重との平衡関係により弁体17を含む弁棒18が上下動し、デューティ比に応じて吸入圧弁ポート15と吐出圧弁ポート16との単位時間当たりの開度が互い相反する関係で増減する。これにより、吸入ポート側通路12とクランク室側通路13との流量と、クランク室側通路13と吐出ポート側通路14との流量が相反する関係で増減し、Pd−Pc間流量とPc−Ps間流量との比率により圧縮機のクランク室圧力が制御され、容量可変型圧縮機の容量制御が行われる。
【0020】
なお、電磁コイル装置24のコイル無通電時には、図示されているように、吸入圧弁ポート15が全閉になって吐出圧弁ポート16が全開になり、容量可変型圧縮機はフルアンロード運転状態になる。
【0021】
圧縮機の吸入圧力Psは、吸入ポート側通路12より、上部ストッパ37と嵌合孔38との間の間隙、連結棒36と中心孔35との間の間隙を経てプランジャ室32に入る。これにより、プランジャ室32に圧縮機の吸入圧力Psが導入される。
【0022】
また、弁棒18の最降下位置は、下部ストッパ20と調整ねじ部材19のストッパ部40とにより規定され、弁棒18の最上昇位置は、上部ストッパ37と吸引子25とにより規定されるから、弁体17にストッパ機能を持たせる必要(圧力バランスを犠牲にして弁体17のフランジ径をシート径より充分に大きくすること)がなくなって、弁径D14をシート径D11あるいはD12に略合わせることが可能になり、図2に示すように、上部ストッパ37を嵌合孔38からなる吸入圧弁ポート15に連通した空所に、下部ストッパ20を弁ポートの弁シート径D11及びD12に等しい径D13を有する吐出圧弁ポート16を延長した空所にそれぞれ収容するとともに、下部ストッパ20の端面に吸入圧弁ポート15の吸入圧力を及ぼすことにより、弁棒18の上下両端に同じ吸入圧力Psを及ぼされることとなるとともに、D11=D12=D13(=D14)とすることができるようになって完全な圧力バランス構造を取ることができる。
【0023】
これにより、弁体17への圧力影響をなくすことができ、吐出圧力Pdが高圧になっても弁開度特性に影響を与えることがなく、併せて弁駆動力の低減により電磁コイル装置24の小型化が可能になる。
【0024】
また、上述のような上下のストッパ機構がない場合には、弁径D14を略シート径D11あるいはD12にすると、弁体のシート面への食い込みにより耐久性が低下するが、上下のストッパ機構が設けられていることで、デューティ比制御が行われても、弁体17が弁シート面41(図3参照)へ食い込むことがなく、高耐圧性のもとに、これらの部分の耐久性が確保される。
【0028】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、請求項1の発明による容量可変型圧縮機用制御弁によれば、圧力バランスを崩すことがなく、しかも、弁体の弁シート面への食い込みも生じないから、CO2 等の冷媒を使用する超臨界蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置で、吐出圧力が高圧になっても、電磁コイル装置を大型化する必要がなくなり、小型化設計が可能になり、併せてデューティー制御での充分な耐久性を得ることができる。
【0029】
請求項2の発明による容量可変型圧縮機用制御弁によれば、プランジャ作動時の弁棒の規制位置が調整できるから、より充分な耐久性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の実施の形態を示す断面図である。
【図2】 この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の実施の形態の要部を示す拡大断面図である。
【図3】 図2のB部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
10 容量可変型圧縮機用制御弁
11 弁ハウジング
12 吸入ポート側通路
13 クランク室側通路
14 吐出ポート側通路
15 吸入圧弁ポート
16 吐出圧弁ポート
17 弁体
18 弁棒
19 調整ねじ部材
20 下部ストッパ(第2のストッパ)
21 弁ばね
23 吸入圧力導入ポート
24 電磁コイル装置
25 吸引子
27 プランジャチューブ
29 巻線部
32 プランジャ室
33 プランジャ
37 上部ストッパ(第1のストッパ)
40 ストッパ部 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control valve for a variable displacement compressor, and more particularly to a displacement control valve for a swash plate variable displacement compressor used in an in-vehicle air conditioner or the like.
[0002]
[Prior art]
As a capacity control valve for a swash plate type variable capacity compressor, as shown in Japanese Patent Publication No. 7-84865, Japanese Patent Laid-Open No. 5-99136, Japanese Patent Laid-Open No. 9-166606, an electromagnetic coil device is used. 2. Description of the Related Art An electromagnetic type variable displacement compressor control valve for controlling the displacement of a variable displacement compressor by controlling the crank chamber pressure of the variable displacement compressor according to the opening degree of the valve body that is driven to open and close has been known. In these conventional variable displacement compressor control valves, the valve portion is constituted by a ball valve, a needle valve, and a spool valve.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional variable displacement compressor control valve in which the valve portion described above is composed of a ball valve and a needle valve, the valve element contacts the valve seat (seat) at an angle when the valve is closed. When the duty control in which the valve body is repeatedly seated is performed, there is a problem that the valve seat is deformed, the pressure balance is lost and the operating voltage is likely to increase, and the durability is inferior.
[0004]
Further, in a conventional variable displacement compressor control valve constituted by a spool valve, the valve element may contact the valve seat (seat) at an angle when the valve is closed, such as a ball valve or a needle valve. Since there is no pressure balance due to the deformation of the valve seat, the degree of close contact of the valve body with the valve seat is relatively low, and there is a problem that the valve leakage increases.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is not necessary to increase the size of the electromagnetic coil regardless of the increase in discharge pressure, and at the same time, a pressure balance can be achieved. It is an object of the present invention to provide a control valve for a variable displacement compressor in which a stopper structure having the above characteristics can be incorporated.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, a control valve for a variable displacement compressor according to claim 1 comprises a suction port side passage, a crank chamber side passage, a discharge port side passage, the suction port side passage, A valve housing in which a suction pressure valve port for connecting the crank chamber side passage and a discharge pressure valve port for connecting the crank chamber side passage and the discharge port side passage are formed; the suction pressure valve port and the discharge pressure valve; The valve body is integrally provided so as to be movable in the valve housing so as to open and close the ports in a mutually opposite relationship, and the valve body is urged by a valve spring to close the suction pressure valve port. A valve chamber; a plunger chamber that is communicated with the suction pressure valve port and into which suction pressure is introduced; a plunger; and a winding portion. An electromagnetic coil device attached to one end of the valve housing for driving the valve rod so that the valve element closes the discharge pressure valve port against the valve spring by operating a valve The valve rod is driven by duty ratio control of the coil device, and the flow rate between the suction port side passage and the crank chamber side passage and the flow rate between the crank chamber side passage and the discharge port side passage per unit time according to the duty ratio. In the control valve for a variable displacement compressor for controlling the capacity of the variable displacement compressor by controlling the crank chamber pressure of the compressor based on the ratio of the valve rod, one end of the valve rod on the electromagnetic coil device side A first stopper for restricting a valve closing position of the valve body that contacts the electromagnetic coil device and closes the suction pressure valve port, and is provided at the other end of the valve rod. A second stopper for restricting the valve closing position of the valve body that contacts the stopper provided at the end and closes the discharge pressure valve port, and the first stopper communicates with the suction pressure valve port. The second stopper accommodates the discharge pressure valve port having a diameter equal to the valve seat diameter of the suction pressure valve port and the discharge pressure valve port in accordance with the valve diameter of the valve body, respectively. In addition, the suction pressure of the suction pressure valve port is exerted on the end surface of the second stopper .
[0007]
In order to achieve the above object, a variable displacement compressor control valve according to a second aspect of the present invention is the variable displacement compressor control valve according to the first aspect of the present invention, wherein the stopper portion is the second stopper. An adjustment screw member for adjusting the valve closing position of the valve body regulated by the stopper
It is characterized by that .
[0008]
According to the control valve for a variable displacement compressor according to the first aspect of the present invention, the valve housing includes a suction port side passage, a crank chamber side passage, a discharge port side passage, a suction port side passage, and a crank chamber side passage. Are formed, and a suction pressure valve port for connecting the crank chamber side passage and the discharge port side passage is formed. A valve stem integrally having a valve body movably provided in a valve housing so as to open and close the suction pressure valve port and the discharge pressure valve port in a mutually opposite relationship is a valve spring in a state where the valve body closes the suction pressure valve port. It is energized by. The electromagnetic coil device attached to one end portion of the valve housing has a plunger chamber, a plunger, and a winding portion that are communicated with the suction pressure valve port and into which the suction pressure is introduced. Actuates and drives the valve stem in a state where the valve body closes the discharge pressure valve port against the valve spring. The valve stem is driven by duty ratio control of the electromagnetic coil device, and the ratio between the flow rate between the suction port side passage and the crank chamber side passage and the flow rate between the crank chamber side passage and the discharge port side passage per unit time according to the duty ratio is determined. The capacity of the variable capacity compressor is controlled by controlling the crank chamber pressure of the compressor.
Teeth may, valve stem provided at one end of the valve stem of the electromagnetic coil device side, a first stopper for regulating the valve-closed position of the valve body that closes the intake valve port in contact with the electromagnetic coil device, the A second stopper that is provided at the other end of the valve stem and that abuts against a stopper provided at the other end of the valve housing to restrict the valve closing position of the valve body that closes the discharge pressure valve port; An empty space in which the first stopper communicates with the suction pressure valve port, and the second pressure stopper extends the discharge pressure valve port having a diameter equal to the valve seat diameter of the valve body and the valve seat diameter of the discharge pressure valve port. together are accommodated, respectively at the second though the suction pressure of the suction valve port on the end face of the stopper is exerted, it is rather Na breaking the pressure balance, moreover, does not occur biting into the valve seat surface of the valve body .
[0009]
According to the control valve for a variable displacement compressor according to the invention of claim 2, the stopper portion is composed of an adjusting screw member for adjusting a valve closing position of the valve body regulated by the second stopper, The restriction position of the valve stem, which is driven in a state where the plunger is actuated by energizing the wire portion and the valve body closes the discharge pressure valve port, can be adjusted .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[0011]
1 to 3 show a variable displacement compressor control valve according to an embodiment.
[0012]
The variable displacement
[0013]
The
[0014]
An
[0015]
An
[0016]
A
[0017]
The suction
[0018]
[0019]
Next, the operation of the variable displacement
Duty ratio control of the
[0020]
When the coil of the
[0021]
The suction pressure Ps of the compressor enters the
[0022]
Further, the lowest lowered position of the
[0023]
As a result, the pressure effect on the
[0024]
Further, in the case where there is no upper and lower stopper mechanism as described above, if the valve diameter D14 is set to a substantially seat diameter D11 or D12, the durability decreases due to biting into the seat surface of the valve body. by provided, be made the duty ratio control, without the
[0028]
【The invention's effect】
As understood from the above description, according to the variable displacement compressor control valve according to the invention of claim 1, rather name can break the pressure balance, moreover, does not occur biting into the valve seat surface of the valve body Therefore, it is no longer necessary to increase the size of the electromagnetic coil device even when the discharge pressure becomes high in a supercritical vapor compression refrigeration cycle device that uses a refrigerant such as CO 2 , and a compact design is possible. Thus, sufficient durability in duty control can be obtained.
[0029]
According to the control valve for a variable displacement compressor according to the second aspect of the present invention, since the restriction position of the valve rod when the plunger is operated can be adjusted, more sufficient durability can be obtained .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a control valve for a variable displacement compressor according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of an embodiment of a control valve for a variable displacement compressor according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion B in FIG .
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
19
21
40 stopper portion
Claims (2)
前記弁棒が、前記電磁コイル装置側の当該弁棒の一端に設けられ、前記電磁コイル装置に当接して前記吸入圧弁ポートを閉する前記弁体の弁閉位置を規制する第1のストッパと、当該弁棒の他端に設けられ、前記弁ハウジングの他端部に設けられたストッパ部に当接して前記吐出圧弁ポートを閉する前記弁体の弁閉位置を規制する第2のストッパとを有し、
前記第1のストッパが前記吸入圧弁ポートに連通した空所に、前記第2のストッパが前記弁体の弁径に合わせた前記吸入圧弁ポート及び前記吐出圧弁ポートの弁シート径に等しい径を有する前記吐出圧弁ポートを延長した空所にそれぞれ収容されるとともに、前記第2のストッパの端面に前記吸入圧弁ポートの吸入圧力が及ぼされている
ことを特徴とする容量可変型圧縮機用制御弁。 A suction port side passage, a crank chamber side passage, a discharge port side passage, a suction pressure valve port that connects the suction port side passage and the crank chamber side passage, and the crank chamber side passage and the discharge port side passage. A valve housing formed with a discharge pressure valve port to be connected in communication, and a valve body movably provided in the valve housing so as to open and close the intake pressure valve port and the discharge pressure valve port in a mutually opposing relationship And a valve rod urged by a valve spring so that the valve body closes the suction pressure valve port, a plunger chamber communicated with the suction pressure valve port and introduced with suction pressure, a plunger, and a winding The valve body is in a state where the valve body closes the discharge pressure valve port against the valve spring by operating the plunger by energizing the winding portion. An electromagnetic coil device attached to one end of the valve housing for driving the valve shaft, the valve rod is driven by duty ratio control of the electromagnetic coil device, and the suction port side passage per unit time according to the duty ratio -Capacity variable compression that controls the capacity of the variable capacity compressor by controlling the crank chamber pressure of the compressor by the ratio of the flow rate between the crank chamber side passage and the crank chamber side passage-the flow rate between the discharge port side passages. In machine control valves,
A first stopper that restricts a valve closing position of the valve body that is provided at one end of the valve rod on the electromagnetic coil device side and contacts the electromagnetic coil device to close the suction pressure valve port; A second stopper that is provided at the other end of the valve stem and that abuts against a stopper provided at the other end of the valve housing to restrict the valve closing position of the valve body that closes the discharge pressure valve port; Have
In the space where the first stopper communicates with the suction pressure valve port, the second stopper has a diameter equal to the valve seat diameter of the suction pressure valve port and the discharge pressure valve port adjusted to the valve diameter of the valve body. A control valve for a variable displacement compressor, wherein the discharge pressure valve port is accommodated in an empty space, and the suction pressure of the suction pressure valve port is exerted on the end surface of the second stopper .
ことを特徴とする請求項1記載の容量可変型圧縮機用制御弁。 The stopper portion is composed of an adjusting screw member that adjusts the valve closing position of the valve body regulated by the second stopper.
The control valve for a variable displacement compressor according to claim 1 .
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