JP4358093B2 - 強化白金/白金複合材料の製造方法及び該方法により製造される強化白金/白金複合材料並びに強化白金/白金複合材料よりなるるつぼ - Google Patents
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(b)一体化した板材を熱間鍛造する工程。
(c)熱間鍛造後の板材を更に冷間圧延する工程。
白金にジルコニア0.3%が分散する強化白金(寸法:79mm×79mm×厚さ10mm)と、純度99.95%の白金板(寸法:79mm×79mm×厚さ10mm)を用意し、これらを重ね合わせてホットプレス機内に載置した。ホットプレス機は、抵抗加熱式の真空ポットプレスであり、カーボン材質(ISO−63)製であって、内寸法縦80mm×横80mm×深さ140mmのダイス受け台と、縦80mm×横80mm×高さ160mmのパンチ棒とからなるホットプレス用カーボン型を備えたものである。重ね合わせた強化白金板と白金板をホットプレス機に設置する際、これら被加工材とホットプレス用カーボン型との間には、予めカーボンシートを挿入している。
次に、本実施形態及び比較例で製造した複合材料を用いて、るつぼを製造し、その耐久性を検討した。まず、本実施形態で製造した複合材料板材(200mm×200mm、板厚1.5mm)について、強化白金層をるつぼの外面になるように深絞り加工を行い、底部及び開口部の直径100mm、高さ90mm、底部厚み1.5mm、壁部板厚1.0mmの有底のるつぼを作製した。
Claims (5)
- 白金又は白金合金に金属酸化物が分散してなる強化白金と、白金材料とが接合されてなる強化白金/白金複合材料の製造方法であって、下記工程からなる方法。
(a)強化白金板材と、白金材料板材とを重ね、真空中でホットプレスして一体化する工程。
(b)一体化した板材を熱間鍛造する工程。
(c)熱間鍛造後の板材を更に冷間圧延する工程。 - (a)工程における加工雰囲気の真空度を1Pa以下とし、温度1000〜1300℃としてプレス圧20〜40MPaとして加工する請求項1記載の強化白金/白金複合材料の製造方法。
- (b)工程における加熱温度を800〜1300℃とし、力積を0.5×104〜3.0×104N・secとする請求項1又は請求項2記載の強化白金/白金複合材料の製造方法。
- 強化白金の金属酸化物は、ジルコニアであり、強化白金のマトリックスは、白金、白金−ロジウム合金、白金−金合金のいずれかである請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の強化白金/白金複合材料の製造方法。
- 白金材料は、白金、白金−ロジウム合金、白金−金合金のいずれかである請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の強化白金/白金複合材料の製造方法。
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