JP4354837B2 - シート状電波吸収体 - Google Patents
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Description
当該シート状成形物の少なくとも一方の主面には正四角錐状の窪みが配列しており、
前記正四角錐の底面の1辺の長さaと、その高さhとの比h/aが0.25〜4であり、
前記窪みが配列している主面にはガラスビーズが固着されている、
シート状電波吸収体。
(2)ガラスビーズを含む再帰反射塗料を上記主面に塗布することにより、前記ガラスビーズが主面に固着されてなる、上記(1)記載のシート状電波吸収体。
(3)上記再帰反射塗料が耐候剤をさらに含む、上記(2)記載のシート状電波吸収体。
(4)上記主面の法線に対して60°の角度で入射する周波数が76GHzの電波に対して、20dB以上の反射減衰量を呈する上記(1)〜(3)のいずれかに記載のシート状電波吸収体。
図2は従来技術のシート状電波吸収体を簡略化して示す図であって、図2(A)はシートの一主面を示す図であり、同図(B)および(C)は同図(A)の矢印Bおよび矢印Cの方向からみた厚み方向の切断面を示す図である。このシート状電波吸収体2の電波吸収層の表面には錐状の突起21が配列している。同図(A)における紙面斜め方向の直線同士の交点は、先に参照した図1(A)の場合とは異なり、錐状の突起21の頂点(紙面手前方向に出っ張った点)を示す。この場合には、白抜き矢印で示すような、電波吸収層が存在しない部分が連続的に存在する。この場合、当該部分から不要電波が「抜け」てしまい、充分な電波吸収特性が得難くなる。また、格子状の配列を一列ごとに半ピッチ(半周期)ずらして突起21を形成することにより不要電波の「抜け」は低減できるが完全にはなくならない。また、電波吸収層が存在しない部分を埋めるように異なる大きさの錐状の突起を形成するなどの方法では製造が困難になったり、端部の形状を電波吸収性能を維持する程度にまで整える必要がある。一方、本発明(図1参照)のように窪みが配列した構造であれば、電波吸収層の存在しない部分が連ならないので、不要電波が「抜け」難くなる。
・強度
電波吸収層の表面に錐状の突起が配列した電波吸収体は、曲げに対する強度を維持するためにある程度の厚さや基板が必要となるが、窪みを配列した構造にする場合は、そのような窪みを形成できるだけの厚さがあれば、構造上充分に強度を有するので曲げによる破損が起こり難くなる。
・積層性
錐状の突起が配列した電波吸収体は製品の片面に錐の頂点が現れるので、製品の保管・運搬等に際し、複数枚の積層管理がし難い。逆に、錐状の窪みを配列した電波吸収体は錐の頂点は表面に現れないので複数枚の積層管理が容易であり、保管スペースも少なくてよい。
サリチル酸系(例えば、フェニル サリシレート、p−tert−ブチルフェニル サリシレート等)、ベンゾフェノン系(例えば、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルホベンゾフェノン 3水和物、2−ヒドロキシ−4−n−オクチルオキシベンゾフェノン、2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、4−ドデシルオキシ−2−ヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、4−(2−アクリロイルエトキシ)−2−ヒドロキシベンゾフェノン、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンゾイル酸 n−ヘキサデシルエステル等)、ベンゾトリアゾール系(例えば、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−tert−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾ−ル、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’−tert−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾ−ル、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−tert−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−tert−アミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−[2’−ヒドロキシ−3’−(3’’,4’’,5’’,6’’−テトラヒドロフタルイミドメチル)−5’−メチルフェニル]ベンゾトリアゾール、2,2’−メチレンビス[4−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェノール]等)等。
EVA樹脂(三井デュポンポリケミカル(株)製エバフレックスEV45LX(VA比は46重量%))100重量部に対し、10重量部のポリリン酸アンモニウム(クラリアントジャパン(株)製Exolit AP 750)、15重量部の膨張黒鉛(東ソー(株)製GREP−EG)、100重量部の水酸化マグネシウム(協和化学工業(株)製キスマ5A)および10重量部の導電性カーボン(ファーネスブラック;昭和キャボット(株)製VULCAN XC−72V)を混練し、混練した組成物を熱プレス(130℃、2.0MPa)に供して厚さ5mmの平滑なシートを製造した。このシートに対して底面が4mm×4mmの正方形で高さが4mmの正四角錐の突起が格子状に配列した押型を用いて熱プレス(130℃、2.0MPa)して、電波吸収体の片方の主面に深さ4mmの正四角錐状の窪みによる凹構造を形成した。この主面に以下の構成の再帰反射塗料をスプレー方式にて塗布して、シート状電波吸収体のサンプルを得た。
有機溶媒にアクリル樹脂、ガラスビーズ(平均粒径65μm、屈折率1.93)、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤(耐候剤)を配合させたものを用いた。
実施例1の場合と同様に混練した組成物を用いて厚さ9mmの平滑なシートを製造した。このシートに対して実施例1と同様の押型を用いて、電波吸収体の両方の主面に深さ4mmの正四角錐状の窪みによる凹構造を形成した。この両方の主面に実施例1と同様の再帰反射塗料をスプレー方式にて塗布して、シート状電波吸収体のサンプルを得た。
上記各実施例にて製造したシート状電波吸収体のサンプルを以下の評価に供した。
懐中電灯の入射光45度近傍で反射光強度を目視により評価した。
以下のような再帰反射特性の評価基準に基いたとき、実施例1、実施例2の両サンプルとも○の評価を得た。
○:かなり強い再帰反射光が観察された。
△:弱い再帰反射光が観察された。
×:再帰反射光が観察されなかった。
各サンプルを100mm×100mmに切り取り、自由空間法にて40°、50°、60°の3点について76GHzの周波数特性を評価した。その結果、実施例1の電波吸収体は40°で22dB、50°で27dB、60°で25dBの反射減衰量を示し、実施例2の電波吸収体は、40°で25dB、50°で24dB、60°で21dBの反射減衰量を示した。
加速度的に曝露試験(スガ試験機(株)社製 カーボンアークサンシャインウエザオメータ(型番:WEL−SUN−DC−B)で1000時間)を行った後に再帰反射特性、周波数特性を上記と同様に測定したが、特性の低下はなく、また表面に割れ等は確認されなかった。
2 シート状電波吸収体
21 突起
3 ポール
Claims (4)
- ゴムまたは樹脂及び導電性カーボン、粉末グラファイトまたはフェライトを含有する組成物を成形してなる厚みが0.8〜10mmのシート状成形物であって、当該シート状成形物の少なくとも一方の主面には正四角錐状の窪みが配列しており、前記正四角錐の底面の1辺の長さaと、その高さhとの比h/aが0.6〜1.0であり、前記窪みが配列している主面には平均粒径が100μm以下のガラスビーズが固着されていて、それ自身が交通標識として用いられる、交通標識用のシート状電波吸収体。
- ガラスビーズを含む再帰反射塗料を上記主面に塗布することにより、前記ガラスビーズが主面に固着されてなる、請求項1記載のシート状電波吸収体。
- 上記再帰反射塗料が耐候剤をさらに含む、請求項2記載のシート状電波吸収体。
- 上記主面の法線に対して60°の角度で入射する周波数が76GHzの電波に対して、20dB以上の反射減衰量を呈する請求項1〜3のいずれかに記載のシート状電波吸収体。
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