JP4352634B2 - Method for improving life of mandrel bar for rolling mandrel mill of Cr-containing steel and mandrel bar circulation equipment - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マンネスマンマンドレルミル方式による継目無鋼管の製造に使用するマンドレルバーの寿命を向上する方法及びこの方法を実施するのに適したマンドレルバーサーキュレーション設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マンネスマンマンドレルミル方式の継目無鋼管の製造においては、製造コストに占めるマンドレルバー費用の割合が大きい。特に１３％Ｃｒ含有鋼の圧延では、変形抵抗が大きいために圧延荷重が増大し、このためにさらにマンドレルバーの寿命が短くなる。従って、マンドレルバーの寿命を向上させることは継目無鋼管の製造コストダウンに大きく寄与する。
【０００３】
そこで、特許第２８２２９１８号には、表面性状の悪くなったマンドレルバーの外表面にベルター等を用いて０．０４ｍｍ程度の研磨を施し、その後、常温ないし１００℃に加熱してマンドレルバーの表面に錆び付けを行い、再度同一サイズのマンドレルバーとして使用する技術が開示されている（バー再生方法）。
【０００４】
また、特開平１１−２２６６１４号には、表面状態の悪くなったマンドレルバーを、元の焼戻し温度以下で熱処理して表面硬さを均一化した後、ベルター等を用いて０．０６ｍｍ以上の研削、切削を実施し、海水に浸漬して錆を付着させた後に再度元の焼戻し温度以下で熱処理して耐焼付用のスケール皮膜を生成させて再度同一サイズ又はサイズダウンしたマンドレルバーとして使用する技術（バー再生方法）が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報に開示された技術は何れも有効な方法ではあるが、▲１▼どちらの方法もマンドレルバーの表面をオフラインで削る必要があることから、連続圧延が不可能である。また、▲２▼すでにバーの表面状態がある程度まで悪化したマンドレルバーを再生する方法であり、バーの表面状態の悪化の改善、すなわち、連続圧延寿命を向上させるものではない。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、バーの表面を削ることなくマンドレルバーの再生を行い、バーの表面状態の悪化を防止して連続圧延寿命を向上させることが可能なマンドレルバーの寿命向上方法及びこの方法を実施するのに適したマンドレルバーサーキュレーション設備を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法は、マンドレルミル圧延に使用したマンドレルバーの外表面に発生した焼付きの除去を、マンドレルミル圧延後、潤滑剤塗布までの間で、マンドレルミル圧延のパス毎、或いは所定パス回数毎にオンラインで行い、前記焼付きの除去は、マンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより焼付きのみを除去してマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層は除去しないこととしている。そして、このようにすることで、バーの表面状態の悪化が防止できて連続圧延寿命が向上するようになる。
【０００８】
また、本発明に係るマンドレルバーサーキュレーション設備は、マンドレルミルと潤滑剤塗布設備の間に、マンドレルバー外表面を機械的に摩擦・摺動させるマンドレルバー外表面の焼付き除去設備を介設することとしている。そして、このようにすることで、オンラインでマンドレルバーの外表面に発生した焼付き除去が可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
マンドレルバーの表面性状が悪化する主な要因としては、繰返し圧延することによるマンドレルバー外表面の焼付きがあり、本発明者は、この焼付きを除去することにより、マンドレルバーの表面性状の悪化を防止できると考えた。
【００１０】
そして、本発明者は、表面性状が悪化して圧延には適さないマンドレルバーの外表面をワイヤーブラシを用いて摩擦・摺動して焼付きを除去した後に圧延に供したところ、十分に圧延が可能であることを知見した。この結果を基に、一定期間圧延に供したマンドレルバーの表面をワイヤーブラシにより摩擦・摺動して焼付きを除去した後に再度圧延に供したところ、特許第２８２２９１８号や、特開平１１−２２６６１４号に開示されている方法のようにマンドレルバーの表面を削ることなく寿命が向上することが判明した。
【００１１】
本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法は、上記した知見に基づいてなされたものであり、マンドレルミル圧延に使用したマンドレルバーの外表面に発生した焼付きの除去を、マンドレルミル圧延後、潤滑剤塗布までの間で、マンドレルミル圧延のパス毎にオンラインで行い、前記焼付きの除去は、マンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより焼付きのみを除去してマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層は除去しないものである。このマンドレルバー外表面の焼付き除去は、例えばワイヤーブラシ、スチールウール、フラップホイール等を備えた焼付き除去設備を用いてマンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより行うが、この際、焼付きのみを除去して外表面に付与されたスケール層は除去してはならない。本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法によれば、マンドレルミル圧延によりマンドレルバーの表面に発生する焼付きのみを除去するので、表面性状の悪化が防止されるようになる。
【００１２】
上記した本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法では、マンドレルバー外表面の焼付き除去作業を、パス毎にオンラインで、マンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより焼付きのみを除去してマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層は除去しないように行うので、作業能率が良くなって、かつ大幅にマンドレルバーの連続圧延寿命が向上する。
【００１３】
本発明者が上記した本発明に係るマンドレルバーの寿命向上方法の効果を確認するために１３％Ｃｒ含有鋼の圧延を行った結果、マンドレルバー外表面の焼付きを除去した後のバー寿命は、焼付き除去の回数を重ねる毎に漸次短くなることを知見した。これは１３％Ｃｒ含有鋼の圧延時に、熱処理によってマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層が徐々に脱落することに起因するものと推定できる。
【００１４】
従って、特に１３％Ｃｒ含有鋼の圧延を行うに際しては、上記した本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法において、マンドレルバー外表面の焼付きを除去した後、マンドレルバーの元の焼戻し温度以下で熱処理を施してスケール皮膜を生成させることで、マンドレルバーの寿命が短くなることを効果的に抑制できるようになる。
【００１６】
上記した本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法のマンドレルバー外表面の焼付き除去を、各パス毎に実施するのに代えて、所定パス回数毎に実施しても、十分な連続圧延寿命の向上効果を有する。
【００１７】
上記した本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法を実施するに際しては、マンドレルミルと潤滑剤塗布設備の間に、ワイヤーブラシ、スチールウール、フラップホイール等を備えたマンドレルバー外表面の焼付き除去設備を介設すればよい。これが本発明に係るマンドレルバーサーキュレーション設備である。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明に係るＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法の効果を確認するために行った実施結果について説明する。
Ｃｒ−Ｍｏ−Ｖ系の素材からなる外径が１３４．０ｍｍ、長さが２２ｍのマンドレルバー１０本をセットとして使用し、加速試験としてマンドレルバーの表面性状が悪化しやすい１３％Ｃｒ含有鋼の圧延を繰り返し実施した。そして、マンドレルバーの寿命は、計測したマンドレルバーと被圧延材との摩擦係数に閾値を設けることでその判定を実施し、使用限度（寿命）に到達した時点でマンドレルバーの外表面をオフラインでワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にて摩擦・摺動し、その後、次の１３％Ｃｒ含有鋼のマンドレルミル圧延に供することを繰り返した。
【００１９】
従来は連続圧延した後マンドレルバーの研磨、研削、切削、スケール付け等の従来の再生処理を施さなくては、次のマンドレルミル圧延に供することができなかったが、図１に示すように、連続圧延した後ワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動することにより、研磨、研削、切削、スケール付け等を施すことなくマンドレルミル圧延に供することが可能になった。
【００２０】
しかしながら、ワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動した場合、その回数を重ねるほど、図１に示したように、マンドレルバーの寿命は短くなった。これは、１３％Ｃｒ含有鋼のマンドレルミル圧延時に、熱処理によってマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層が徐々に脱落することに起因するものと推定できる。
【００２１】
そこで、ワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動した後に、マンドレルバーを元の焼戻し温度以下で熱処理して、その外表面に耐焼付き用のスケールを付与したところ、図１に示したように、マンドレルバーの寿命は外表面の摩擦・摺動の回数を重ねる初期の寿命に戻った。
【００２２】
さらに、上述したマンドレルバーのセットと同じ条件で、１３％Ｃｒ含有鋼を圧延する際に、バーストリッピング後、潤滑剤を塗布するまでの間に、１パス毎にワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動し、マンドレルミル圧延を繰り返した。その時の結果を図２に示した。この場合のマンドレルバーの表面性状の悪化は、図１の場合と同じ判定方法とした。
【００２３】
１パス毎にワイヤーブラシを備えた焼付き除去設備にてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動し、マンドレルミル圧延を繰り返した場合には、図２に●印で示したように、従来と比較して大幅に連続圧延寿命が向上した。なお、このマンドレルバーに、特許第２８２２９１８号や、特開平１１−２２６６１４号に開示されている方法で再生処理を施すことにより、同一サイズのマンドレルバーとして使用することが可能である。
【００２４】
なお、図１に示した結果は、オフラインでマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動したものであるが、オンラインでマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動した場合には、マンドレルバーの寿命向上はそのままで圧延能率を向上することができることは言うまでもない。
【００２５】
また、図２に示した結果は、１パス毎にワイヤーブラシを用いてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動したものであるが、所定回数毎にワイヤーブラシを用いてマンドレルバーの外表面を摩擦・摺動しても十分な連続圧延寿命の向上効果を有する。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、バーの表面を削ることなくマンドレルバーの再生を行い、バーの表面状態の悪化を防止して連続圧延寿命を向上させることができる。また、本発明に係るマンドレルバーサーキュレーション設備を使用することで、オンラインでマンドレルバーの外表面に発生した焼付き除去が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るマンドレルバーの寿命向上方法の比較例の効果を説明する実施結果である。
【図２】 本発明に係るマンドレルバーの寿命向上方法の効果を説明する実施結果である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for improving the life of a mandrel bar used in the production of seamless steel pipes by the Mannesman mandrel mill method, and a mandrel bar circulation facility suitable for carrying out this method.
[0002]
[Prior art]
In the manufacture of Mannesmann mandrel mill type seamless steel pipe, the mandrel bar cost accounts for a large proportion of the manufacturing cost. Particularly in the rolling of 13% Cr-containing steel, the rolling load increases due to the large deformation resistance, which further shortens the life of the mandrel bar. Therefore, improving the life of the mandrel bar greatly contributes to a reduction in the manufacturing cost of the seamless steel pipe.
[0003]
Therefore, in Japanese Patent No. 2822918, the outer surface of the mandrel bar with poor surface properties is polished to about 0.04 mm using a belter or the like, and then heated to room temperature to 100 ° C. to the surface of the mandrel bar. A technique for performing rusting and using it again as a mandrel bar of the same size is disclosed (bar regeneration method).
[0004]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-226614 discloses a mandrel bar whose surface condition has deteriorated and heat treated at a temperature lower than the original tempering temperature to make the surface hardness uniform, and then is ground to 0.06 mm or more using a belter or the like. , After cutting, soaking in seawater and attaching rust, heat treatment below the original tempering temperature again to produce a scale film for seizure resistance and use it again as a mandrel bar of the same size or downsized (Bar playback method) is disclosed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Any of the techniques disclosed in the above publications is an effective method, but (1) both methods require the surface of the mandrel bar to be cut off-line, so that continuous rolling is impossible. (2) This is a method for regenerating a mandrel bar whose bar surface condition has already deteriorated to some extent, and does not improve the deterioration of the bar surface condition, that is, does not improve the continuous rolling life.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and reproduces a mandrel bar without cutting the surface of the bar, thereby preventing deterioration of the surface state of the bar and improving the continuous rolling life. It is an object of the present invention to provide a mandrel bar circulation facility suitable for carrying out this method and a method for improving the mandrel bar life.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the method of improving the life of a mandrel bar for mandrel mill rolling of Cr-containing steel according to the present invention eliminates seizure generated on the outer surface of the mandrel bar used for mandrel mill rolling. after mill rolling, in until lubricant application, each pass of the mandrel mill rolling, or are performed by the online every predetermined number of passes, the seizure of the removal, mechanical friction and sliding outer surface of the mandrel bar The scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar is not removed by removing only the seizure by moving. And by doing in this way, deterioration of the surface state of a bar can be prevented and a continuous rolling lifetime comes to improve.
[0008]
In addition, the mandrel bar circulation facility according to the present invention includes a mandrel bar outer surface seizure removal facility for mechanically rubbing and sliding the mandrel bar outer surface between the mandrel mill and the lubricant application facility. I am going to do that. By doing so, it is possible to remove seizure generated on the outer surface of the mandrel bar online.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The main factor that deteriorates the surface property of the mandrel bar is seizure of the outer surface of the mandrel bar by repeated rolling, and the present inventor removes this seizure, thereby deteriorating the surface property of the mandrel bar. We thought that we can prevent.
[0010]
And when the present inventors used the rolling after removing the seizure by rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar, which is not suitable for rolling due to deterioration of the surface properties, using a wire brush, the rolling was sufficiently performed. It was found that this is possible. Based on this result, when the surface of the mandrel bar subjected to rolling for a certain period of time was rubbed and slid with a wire brush to remove seizure and then subjected to rolling again, Patent No. 2822918 and JP-A-11-226614 It has been found that the lifespan is improved without scraping the surface of the mandrel bar as in the method disclosed in the above-mentioned issue.
[0011]
The life improvement method of the mandrel bar for mandrel mill rolling of the Cr-containing steel according to the present invention is made based on the above-mentioned knowledge, and removes seizure generated on the outer surface of the mandrel bar used for mandrel mill rolling. the, after mandrel mill rolling, in until lubricant application, are performed by the online for each path of the mandrel mill rolling, the seizure of the removal, be mechanically friction and sliding outer surface of the mandrel bar Thus, only the seizure is removed, and the scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar is not removed. The seizure removal of the mandrel bar outer surface is performed by mechanically rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar using, for example, a seizure removal facility equipped with a wire brush, steel wool, a flap wheel, etc. At this time, the scale layer applied to the outer surface by removing only seizure should not be removed. According to the method for improving the life of a mandrel bar for mandrel mill rolling of Cr-containing steel according to the present invention, only the seizure generated on the surface of the mandrel bar by mandrel mill rolling is removed, so that deterioration of surface properties is prevented. become.
[0012]
In the above-described method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of a Cr-containing steel according to the present invention, the seizure removal work on the outer surface of the mandrel bar is performed online for each pass , and the outer surface of the mandrel bar is mechanically rubbed. since the scale layer which is applied to the outer surface of the mandrel bar by removing only seizure by sliding is carried out so as not to remove, I do good work efficiency, and significantly improved continuous rolling life of the mandrel bar you.
[0013]
As a result of rolling the steel containing 13% Cr in order to confirm the effect of the method for improving the life of the mandrel bar according to the present invention described above, the bar life after removing the seizure on the outer surface of the mandrel bar is It was found that each time the number of seizure removals was repeated, the length gradually decreased. This can be presumed to be caused by the gradual dropping of the scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar by heat treatment during rolling of the 13% Cr-containing steel.
[0014]
Therefore, particularly when rolling 13% Cr-containing steel, in the above-described method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel according to the present invention, after the seizure on the outer surface of the mandrel bar is removed, the mandrel is removed. By performing a heat treatment below the original tempering temperature of the bar to produce a scale film, it is possible to effectively suppress the shortening of the mandrel bar life .
[0016]
Instead of performing seizure removal on the outer surface of the mandrel bar in the method for improving the life of the mandrel bar for rolling the mandrel mill of the Cr-containing steel according to the present invention described above, it is performed every predetermined number of passes. Also, it has a sufficient effect of improving the continuous rolling life .
[0017]
In carrying out the above-described method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel according to the present invention, a mandrel provided with a wire brush, steel wool, a flap wheel, etc. between a mandrel mill and a lubricant application facility What is necessary is just to install the seizing removal equipment of the bar outer surface. This is the mandrel bar circulation facility according to the present invention.
[0018]
【Example】
Hereinafter, the implementation result performed in order to confirm the effect of the lifetime improvement method of the mandrel bar for mandrel mill rolling of Cr containing steel which concerns on this invention is demonstrated.
A 10% mandrel bar made of a Cr-Mo-V-based material having an outer diameter of 134.0 mm and a length of 22 m is used as a set. As an accelerated test, the surface properties of the 13% Cr-containing steel are likely to deteriorate. Rolling was repeated. The life of the mandrel bar is determined by setting a threshold value for the measured coefficient of friction between the mandrel bar and the material to be rolled, and when the use limit (life) is reached, the outer surface of the mandrel bar is offline. Friction / sliding was performed in a seizure removal facility equipped with a wire brush, and then subjected to mandrel mill rolling of the next 13% Cr-containing steel.
[0019]
Conventionally, after continuous rolling, it has been necessary to perform conventional regeneration processing such as polishing, grinding, cutting, and scaling of the mandrel bar, but it could not be used for the next mandrel mill rolling, as shown in FIG. By continuously rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar with a seizure removal facility equipped with a wire brush after continuous rolling, it can be used for mandrel mill rolling without grinding, grinding, cutting, scaling, etc. Became.
[0020]
However, when the outer surface of the mandrel bar is rubbed and slid with a seizure removal facility equipped with a wire brush, the life of the mandrel bar becomes shorter as the number of times increases, as shown in FIG. This can be presumed to be caused by the gradual dropping of the scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar by heat treatment during the mandrel mill rolling of the 13% Cr-containing steel.
[0021]
Therefore, after rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar with a seizure removal facility equipped with a wire brush, the mandrel bar is heat-treated at the original tempering temperature or lower to give a scale for seizure resistance to the outer surface. As a result, as shown in FIG. 1, the life of the mandrel bar returned to the initial life in which the number of friction and sliding of the outer surface was repeated.
[0022]
Furthermore, when rolling 13% Cr-containing steel under the same conditions as the set of mandrel bars described above, seizure removal provided with a wire brush for each pass after burst ripping and before applying the lubricant. the outer surface of the mandrel bar and frictionally-sliding at facilities, was repeated mandrel mill rolling. The results at that time are shown in FIG. The deterioration of the surface properties of the mandrel bar in this case was determined by the same determination method as in FIG.
[0023]
When the outer surface of the mandrel bar is rubbed and slid with a seizure removal equipment equipped with a wire brush for each pass and mandrel mill rolling is repeated, as shown by the ● mark in FIG. Compared with this, the continuous rolling life was greatly improved. In addition, it is possible to use this mandrel bar as a mandrel bar of the same size by subjecting the mandrel bar to a regeneration process by the method disclosed in Japanese Patent No. 2822918 and JP-A-11-226614.
[0024]
The results shown in FIG. 1 are the results of off-line friction and sliding on the outer surface of the mandrel bar, but when the outer surface of the mandrel bar is friction and sliding on-line, the life of the mandrel bar is improved. Needless to say, the rolling efficiency can be improved as it is.
[0025]
In addition, the result shown in FIG. 2 is that the outer surface of the mandrel bar is rubbed and slid using a wire brush for each pass, but the outer surface of the mandrel bar is removed using a wire brush every predetermined number of times. Even if it rubs and slides, it has a sufficient effect of improving the continuous rolling life.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the mandrel bar can be regenerated without scraping the surface of the bar, the deterioration of the surface state of the bar can be prevented, and the continuous rolling life can be improved. Further, by using the mandrel bar circulation facility according to the present invention, it is possible to remove seizure generated on the outer surface of the mandrel bar online.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an implementation result illustrating an effect of a comparative example of a mandrel bar life improvement method according to the present invention .
FIG. 2 is an implementation result illustrating the effect of the mandrel bar life enhancement method according to the present invention .
Claims (4)
マンドレルミル圧延に使用したマンドレルバーの外表面に発生した焼付きの除去を、マンドレルミル圧延後、潤滑剤塗布までの間で、マンドレルミル圧延のパス毎にオンラインで行い、
前記焼付きの除去は、マンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより焼付きのみを除去してマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層は除去しないものであることを特徴とするＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法。A method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel,
The removal of the seizure that occurred on the outer surface of the mandrel bar used in mandrel mill rolling, after mandrel mill rolling, in until lubricant application, are performed by the online for each path of the mandrel mill rolling,
The removal of seizure is characterized in that only the seizure is removed by mechanically rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar and the scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar is not removed. A method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel.
マンドレルミル圧延に使用したマンドレルバーの外表面に発生した焼付きの除去を、マンドレルミル圧延後、潤滑剤塗布までの間で、マンドレルミル圧延の所定パス回数毎にオンラインで行い、
前記焼付きの除去は、マンドレルバーの外表面を機械的に摩擦・摺動させることにより焼付きのみを除去してマンドレルバーの外表面に付与されたスケール層は除去しないものであることを特徴とするＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法。A method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel,
The removal of the seizure that occurred on the outer surface of the mandrel bar used in mandrel mill rolling, after mandrel mill rolling, in until lubricant application, are performed by the online every predetermined number of passes of the mandrel mill rolling,
The removal of seizure is characterized in that only the seizure is removed by mechanically rubbing and sliding the outer surface of the mandrel bar and the scale layer applied to the outer surface of the mandrel bar is not removed. A method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel.
前記マンドレルバー外表面の焼付きを除去した後、マンドレルバーの元の焼戻し温度以下で熱処理を施してスケール皮膜を生成させることを特徴とするＣｒ含有鋼のマンドレルミル圧延用マンドレルバーの寿命向上方法。In the method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of the Cr-containing steel according to claim 1 or 2 ,
A method for improving the life of a mandrel bar for rolling a mandrel mill of Cr-containing steel, wherein after removing the seizure on the outer surface of the mandrel bar, heat treatment is performed at a temperature lower than the original tempering temperature of the mandrel bar to generate a scale film. .
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